熱源廠變電、電氣及控制系統(tǒng)設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

內(nèi)蒙古第二建設(shè)股份金橋熱源廠變電、電氣及控制系統(tǒng)設(shè)備安裝工程〔六標(biāo)段〕施工組織設(shè)計(jì)編制年月日審核平安監(jiān)督部年月日批準(zhǔn)年月日目錄一、工程概況及編制依據(jù) 1.工程概況 2．編制原那么與依據(jù) 二、施工組織機(jī)構(gòu) 三、施工部署及主要施工技術(shù)措施 3.1施工準(zhǔn)備 3.2施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備 3.3施工機(jī)械配備原那么 3.4機(jī)械配備 3.5施工機(jī)械進(jìn)出方案 3.6施工機(jī)械管理 3.7建立各項(xiàng)管理制度 四、變電、電氣系統(tǒng)施工技術(shù)措施 4.1施工前準(zhǔn)備工作 4.2高、低壓開(kāi)關(guān)柜〔屏〕的安裝 4.3配管工程 4.4硬母線安裝 4.5動(dòng)力、照明配電箱安裝 4.6金屬橋架、線槽的安裝 4.7管內(nèi)穿線 4.8電纜敷設(shè) 4.9接地裝置 4.10等電位連接安裝 4.11電機(jī)工程 4.12電力變壓器安裝 五、DCS控制系統(tǒng)施工技術(shù)措施 5.1施工程序 5.2施工準(zhǔn)備 5.3現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝技術(shù)措施 5.4控制電纜敷設(shè)及接線 5.5DCS控制室施工準(zhǔn)備 5.6現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸及開(kāi)箱檢驗(yàn) 5.7DCS機(jī)柜設(shè)備的安裝 5.8DCS接地系統(tǒng)的施工 5.9電源連接 5.10DCS系統(tǒng)的組態(tài) 5.11系統(tǒng)調(diào)試 5.12技術(shù)培訓(xùn) 六、變電、電氣及DCS控制系統(tǒng)設(shè)備安裝工程通病與防范措施 6.1上下壓開(kāi)關(guān)安裝通病及防治措施 6.2變壓器安裝通病及防治措施 6.3母線排安裝通病及防治措施 6.4電纜敷設(shè)通病及防治措施 6.5DCS控制系統(tǒng)安裝通病及防治措施 七、勞動(dòng)力安排方案 八、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 8.1工程質(zhì)量目標(biāo) 8.2工程質(zhì)量組織保證體系 8.3制度保證體系 8.4保證工程質(zhì)量的措施 九、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 9.1平安管理依據(jù) 9.2平安工作目標(biāo) 9.3組織機(jī)構(gòu) 9.4施工現(xiàn)場(chǎng)平安管理職責(zé) 9.5平安防范對(duì)策與措施 9.6平安用電技術(shù)措施與電氣防火措施 十、確保文明施工的技術(shù)組織措施 10.1文明施工管理10.2現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)和消防10.3環(huán)保節(jié)能措施十一、確保工期的技術(shù)組織措施 11.1編制依據(jù)11.2施工綜合進(jìn)度11.3確保綜合進(jìn)度實(shí)施的有力措施十二、冬、雨季施工方法及質(zhì)量控制措施十三、與相關(guān)方的配合……………………附表一擬投入本標(biāo)段主要設(shè)備表 附表二擬配備本標(biāo)段的實(shí)驗(yàn)和檢驗(yàn)儀器儀表附表三勞動(dòng)力來(lái)源及組成表 附表四施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表 一、工程概況及編制依據(jù)1、工程概況：本工程為呼和浩特市城發(fā)投資經(jīng)營(yíng)有限責(zé)任公司呼市東區(qū)集中供熱金橋熱源廠4x70MW鍋爐變電、電氣及控制系統(tǒng)設(shè)備安裝工程，該工程位于呼和浩特市賽罕區(qū)西把柵鄉(xiāng)辛家營(yíng)村。投資約4500萬(wàn)元。1.1工程內(nèi)容：電氣系統(tǒng)：4x70MW鍋爐房上下壓供、配電系統(tǒng)、鍋爐燃燒、水循環(huán)、備煤、上煤、除渣、除塵、脫硫、水處理系統(tǒng)設(shè)備的供電及自控系統(tǒng)的安裝。自控系統(tǒng)包括4x70MW鍋爐控制系統(tǒng)的上位組態(tài)、調(diào)試及自動(dòng)化儀表現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)采集安裝工程，鍋爐控制系統(tǒng)與熱力控制系統(tǒng)共計(jì)AI：192點(diǎn)AO：24點(diǎn)DI：56點(diǎn)DO：40點(diǎn)表1變電、電氣系統(tǒng)安裝主要設(shè)備表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注變配電高壓局部1高壓開(kāi)關(guān)柜KYN28-1225臺(tái)含進(jìn)線、計(jì)量、PT柜聯(lián)絡(luò)、饋線柜2干式變壓器SC9-1000KVA10KV/0.4KV3臺(tái)3干式變壓器SC9-200KVA10KV/0.4KV13臺(tái)4干式變壓器SC9-630KVA10KV/0.66KV2臺(tái)5干式變壓器SC9-800KVA10KV/0.66KV4臺(tái)6直流屏2X100AH/220V1臺(tái)7變電所計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)CPU雙核/E2180內(nèi)存1G/硬盤(pán)80G/光驅(qū)DVD16/PIC聲卡/音響/鼠標(biāo)鍵盤(pán)22寸液晶顯示器1套8打印機(jī)HP1008〔A4激光〕臺(tái)19UPS1KVA/1h套110GPSHY-B11臺(tái)111通信管理機(jī)TOP32E臺(tái)112監(jiān)控系統(tǒng)軟件TP9700NV2.1套113網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)8口臺(tái)114音響報(bào)警裝置套115操作臺(tái)及通訊電纜等附件套116高壓軟啟動(dòng)柜10KV/500KW臺(tái)217高壓集中無(wú)功補(bǔ)償10KV/3X300KVar臺(tái)3變配電高壓局部18低壓開(kāi)關(guān)柜MNS臺(tái)26含進(jìn)線、出線、電容補(bǔ)償及聯(lián)絡(luò)柜19變頻調(diào)速柜660V臺(tái)6500KW2臺(tái)560KW4臺(tái)20變頻調(diào)速柜380V臺(tái)13185KW4臺(tái)22KW1臺(tái)1x4KW+1x3KW8臺(tái)21變頻/軟起互投柜660V560KW臺(tái)422軟啟動(dòng)柜660V560KW臺(tái)423軟啟動(dòng)柜380V90KW臺(tái)224軟啟動(dòng)柜380V22KW臺(tái)225動(dòng)力柜XL21臺(tái)3126上煤系統(tǒng)控制臺(tái)JT9-9016臺(tái)127除灰渣系統(tǒng)控制臺(tái)JT9-9016臺(tái)128上煤PLC控制柜帶通訊接口臺(tái)1模擬量輸入60點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入300點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出300點(diǎn)29照明箱PXT(R)臺(tái)3030雙電源切換箱380V100A臺(tái)331各類現(xiàn)場(chǎng)控制箱臺(tái)5032各類高、低壓電纜米假設(shè)干表2自動(dòng)化儀表主要安裝設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1壓力變送器64臺(tái)測(cè)量介質(zhì)為空氣和水2熱電阻0～20039臺(tái)3機(jī)翼式測(cè)風(fēng)裝置90000m36臺(tái)4氧化鋯氧量計(jì)ZOA-30.1～10%6臺(tái)5熱電偶0～16支6超聲波物位儀0～10米6臺(tái)7在線SO2分析儀GXH－90211臺(tái)8電磁流量計(jì)DN4004臺(tái)9超聲流量計(jì)DN8001臺(tái)10電磁閥DN2002臺(tái)11電動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN1502臺(tái)12液位變送器0～4米3臺(tái)13微壓差變送器0～400Pa21臺(tái)14壓力表YB-1001.6MP30支15雙金屬溫度計(jì)WSS-481W0~2008支16屏蔽控制電纜KVVP-4*1.030000米KVVP-14*1.05000米17儀表專用電纜DJYVPR4*1.010000米DCS上位控制系統(tǒng)18系統(tǒng)效勞器CPU:P43.0G內(nèi)存512M硬盤(pán)：120GDVD24X光驅(qū)21”顯示器128M鍵盤(pán)＋鼠標(biāo)10/100M網(wǎng)卡2臺(tái)工控機(jī)19工程師站配置同上1臺(tái)工控機(jī)20操作員站配置同上6臺(tái)工控機(jī)21操作系統(tǒng)軟件WINDOWSNT1套22控制系統(tǒng)軟件組態(tài)軟件〔含開(kāi)發(fā)版、運(yùn)行版、監(jiān)控版〕實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)軟件、實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件、實(shí)時(shí)通訊軟件數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用軟件、網(wǎng)絡(luò)病毒防火墻、殺毒軟件23以太網(wǎng)交換機(jī)D-LINK1601臺(tái)24激光打印機(jī)HP5200LA31臺(tái)25彩噴打印機(jī)K5501臺(tái)26UPS電源30分/6KVA1臺(tái)27DCS系統(tǒng)操作臺(tái)1臺(tái)28鍋爐控制器Siemens414H(電源＋CPU＋＋I(xiàn)/0+通訊卡)4套29熱力系統(tǒng)Siemens414H(電源＋CPU＋＋I(xiàn)/0+通訊卡)1套30電纜敷設(shè)45000米共計(jì)3種規(guī)格31配管、橋架敷設(shè)1.2工程工期：根據(jù)甲方要求，該工程自2009年4月10日起開(kāi)工至2009年9月15日止工程竣工，共計(jì)日歷工期1.3質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)2、編制目的、宗旨編制的指導(dǎo)思想是：投標(biāo)時(shí)為業(yè)主著想，施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可靠的前提下，保質(zhì)、保量、保工期。同時(shí)我方承諾：在完本錢(qián)標(biāo)段工程后，我方將主動(dòng)參與全系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試車、調(diào)試，協(xié)助解決出現(xiàn)的問(wèn)題。如業(yè)主有需要，我方會(huì)無(wú)償提供技術(shù)咨詢及運(yùn)行人員的必要培訓(xùn)。3、編制原那么與依據(jù)3.1編制原那么1.遵守和貫徹國(guó)家的有關(guān)法令、法規(guī)、規(guī)程、條例和各項(xiàng)技術(shù)政策。

2.

加強(qiáng)綜合平衡，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理，保證工程質(zhì)量，保證平安和文明施工。

3.

合理科學(xué)的配置資源，有效使用人力、物力，努力實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)本錢(qián)技術(shù)指標(biāo)。3.2編制依據(jù)2．設(shè)備制造廠家提供的安裝圖紙及設(shè)計(jì)文件3．?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50303-20024．?電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50169-20065．?電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50168-20066．?電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ149-907．?電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GBJ147-908．?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB50150-20069．?自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?GB50093－20029.?火力發(fā)電廠分散控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T659-200610.?火力發(fā)電廠模擬量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T657-200611.?火力發(fā)電廠開(kāi)關(guān)量控制系統(tǒng)驗(yàn)收測(cè)試規(guī)程?DL/T657-200613.?過(guò)程檢測(cè)和控制流程圖用圖形符號(hào)和文字符號(hào)?GB2625-8114.?DCS系統(tǒng)用流程圖符號(hào)規(guī)定?MSI15.ANSI/NFPA70國(guó)家電氣標(biāo)準(zhǔn)16．IEC529外殼防護(hù)等級(jí)17.IEC61508電力/電子/可編程電子相關(guān)平安系統(tǒng)的功能性平安裝置18.ISAIPIS90熱電偶換算表19.ISARP55.1數(shù)字處理計(jì)算機(jī)硬件測(cè)試20.SAMAPMS22.1儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法21.ANSI/NEMAICS4工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排22.ANSI/NEMAICS6工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)外殼23.UL44橡膠導(dǎo)線、電纜的平安標(biāo)準(zhǔn)二、施工組織機(jī)構(gòu)⑴我公司的工程經(jīng)理部實(shí)施工程管理。公司將選派專業(yè)技術(shù)精湛、工作經(jīng)驗(yàn)豐富的張桓同志為該工程工程經(jīng)理，工程經(jīng)理部的其他管理人員也本著合理精干并有同類工程經(jīng)驗(yàn)優(yōu)先的原那么進(jìn)行配置。⑵在工程進(jìn)行當(dāng)中，工程經(jīng)理部要組織好各專業(yè)隊(duì)伍的勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，組織好現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理工作。工程經(jīng)理部在作業(yè)時(shí)應(yīng)充分考慮本工程條件艱苦，工期緊，安裝、調(diào)試難度大等特點(diǎn)，合理配置作業(yè)人員和工程機(jī)械。工程管理機(jī)構(gòu)圖三、施工準(zhǔn)備與規(guī)章制度的建立3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工人員首先應(yīng)認(rèn)真熟悉、審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，認(rèn)真閱讀甲方提供的工藝流程及相關(guān)設(shè)備的技術(shù)說(shuō)明，詳細(xì)了解業(yè)主對(duì)工程工程的要求。審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整，內(nèi)容是否齊全，圖紙中尺寸、標(biāo)高、說(shuō)明等方面與現(xiàn)場(chǎng)是否一致。⑴審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大、技術(shù)要求高的分局部項(xiàng)⑵及時(shí)準(zhǔn)確地做出施工圖預(yù)算及工程概算，預(yù)算人員做出兩算比照。⑶參加甲方組織的圖紙會(huì)審，并作好圖紙會(huì)審記錄，與設(shè)計(jì)單位辦理工程洽商。同時(shí)工程經(jīng)理部應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)部門(mén)及各專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底。⑷關(guān)鍵和有特殊要求的設(shè)備組織技術(shù)人員進(jìn)行專門(mén)研究，充分了解其安裝方法及技術(shù)性能及特殊要求。⑸對(duì)重點(diǎn)，并報(bào)公司及監(jiān)理審批。3.2施工機(jī)具與材料的準(zhǔn)備⑴工程工程部應(yīng)組織各專業(yè)施工隊(duì)伍按照工程總體進(jìn)度方案及采用的施工方案安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定施工機(jī)具的供給方法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機(jī)具的需要量方案。⑵工程工程部技術(shù)管理人員應(yīng)盡快熟悉圖紙。同時(shí)工程部應(yīng)在預(yù)算部門(mén)編制完成的施工圖預(yù)算和施工預(yù)算的根底上進(jìn)行材料分析，按照施工進(jìn)度方案要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)藏定額，編制材料、設(shè)備需用量方案，并確定主要材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和物資供給方案。⑶原材料、標(biāo)準(zhǔn)件等其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、性能必須符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)先進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收記錄。經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主批準(zhǔn)后使用。3.3施工機(jī)械配備原那么。3.4機(jī)械配備主要機(jī)械設(shè)備、機(jī)具配置方案見(jiàn)〔附表一〕3.5施工機(jī)械進(jìn)出方案公司總部機(jī)械公司公司總部機(jī)械公司專業(yè)公司工程工程部焊接設(shè)備檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備吊裝設(shè)備其他設(shè)備3.6施工機(jī)械管理1.管理機(jī)構(gòu)設(shè)置2.管理職能⑴進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備由工程部統(tǒng)一調(diào)派使用。⑵工程部在正確合理使用機(jī)械的同時(shí)，要及時(shí)了解機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，每月25日前必須將機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄填報(bào)機(jī)械公司，并組織測(cè)評(píng)機(jī)械利用率。⑶工程部負(fù)責(zé)人要了解機(jī)械設(shè)備的使用性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱蔽的故障，并作妥善處理。⑷工程部負(fù)責(zé)人要有效地監(jiān)督機(jī)械操作人員的工作，主要包括：a、是否按平安操作規(guī)程進(jìn)行操作。b、是否按保養(yǎng)規(guī)程進(jìn)行合理的保養(yǎng)。c、是否按實(shí)際運(yùn)行臺(tái)時(shí)填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。d、是否執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)章制度。⑸要嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)施公司“機(jī)械設(shè)備使用保養(yǎng)獎(jiǎng)罰方法〞所規(guī)定的內(nèi)容，主動(dòng)接受有關(guān)部門(mén)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查。⑹工程部負(fù)責(zé)人要為機(jī)械設(shè)備提供使用保養(yǎng)所需的油料，物品和保養(yǎng)的場(chǎng)所，為機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng)提供良好的工作環(huán)境。原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按規(guī)格堆放整齊，并有防損傷、防盜措施。3.7建立各項(xiàng)管理制度為了使各項(xiàng)施工工程順利進(jìn)行，做到各項(xiàng)工作有章可循，工程項(xiàng)目經(jīng)理部要建立工地的各項(xiàng)管理制度，主要包括以下內(nèi)容：⑴工程經(jīng)理部崗位職責(zé)；⑵施工現(xiàn)場(chǎng)管理細(xì)那么；⑶工程部施工現(xiàn)場(chǎng)平安生產(chǎn)管理制度；⑷工程部材料員崗位職責(zé)；⑸工程平安員崗位職責(zé)；⑹質(zhì)量控制及檢驗(yàn)制度四、變電、電氣系統(tǒng)施工技術(shù)措施4.1施工前的準(zhǔn)備工作：1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，施工人員要認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和有關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定，并做好圖紙會(huì)審記錄，研究確定施工程序和施工方法，并向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。2、施工中要與土建施工隊(duì)伍積極配合，做好預(yù)留孔洞工作。3、施工中要與其它專業(yè)配合，以免管線在施工中和其它專業(yè)發(fā)生沖突，以滿足標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定的要求。4、及時(shí)提出材料方案，組織貨源，按工期進(jìn)度和工序安排，提前供料。5、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電裝置設(shè)置要符合規(guī)定要求，每個(gè)用電回路必須安裝漏電保護(hù)器，配電箱室外設(shè)置時(shí)應(yīng)防水并上鎖。4.2高、低壓開(kāi)關(guān)〔屏〕柜的安裝：1、與盤(pán)柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。2、使用的設(shè)備及器材均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。3、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)作以下檢查：制造廠的技術(shù)文件應(yīng)齊全。屏、柜型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求，附件齊全，元件無(wú)損壞情況。4、低壓屏、柜開(kāi)箱檢查驗(yàn)收時(shí)要會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，并做好開(kāi)箱記錄。5、盤(pán)、柜安裝前，建筑物的土建工程、屋頂施工完畢不得有滲漏，室內(nèi)地面工作結(jié)束，門(mén)窗安裝完畢，預(yù)埋件、預(yù)留洞符合設(shè)計(jì)要求，裝修工程全部結(jié)束。6、屏、柜根底型鋼安裝允許偏差：不直度每米1mm，全長(zhǎng)5mm；水平高度每米1mm，全長(zhǎng)5mm。根底型鋼應(yīng)接地可靠。7、盤(pán)柜安裝允許偏差：垂直度每米小于1.5mm；水平偏差：成列盤(pán)頂部小于5mm；盤(pán)面誤差：成列盤(pán)面小于5mm，盤(pán)間接縫小于2mm。8、按施工圖敷設(shè)柜與柜之間以及引出電纜，應(yīng)采用壓接銅鼻子連接牢固。9、盤(pán)柜正面及反面引入端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置,盤(pán)柜油漆層應(yīng)完整無(wú)損傷10、盤(pán)柜接線完成后，用低壓搖表測(cè)定各回路絕緣值并作記錄，主回路開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確、可靠，符合要求。盤(pán)、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。11、屏、柜及柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固，屏柜根底型鋼連接宜用螺栓連接，設(shè)備連接螺栓均應(yīng)采用鍍鋅螺栓。12.高壓屏、柜內(nèi)油漆應(yīng)完整無(wú)損，盤(pán)內(nèi)設(shè)備安裝應(yīng)符合以下要求：。1〕屏、柜內(nèi)裝置的高壓瓷件外表嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。2〕柜內(nèi)的真空斷路器、隔離開(kāi)關(guān)及其操作機(jī)構(gòu)部件齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、聯(lián)動(dòng)正常無(wú)卡阻現(xiàn)象，分、合閘指示正確。3〕高壓開(kāi)關(guān)及操作機(jī)構(gòu)的金屬支架均應(yīng)用鍍鋅圓鋼或扁鋼可靠接地。4〕高壓開(kāi)關(guān)不帶電的金屬局部及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)做可靠接地，接地線可用軟銅線，截面不小于10mm2。5〕接地做法應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。6〕高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備送電前應(yīng)做工頻耐壓實(shí)驗(yàn)。7〕高壓成套配電柜必須按高壓的電氣設(shè)備和布線系統(tǒng)及繼電保護(hù)系統(tǒng)的交接試驗(yàn)施工，必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)?電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)?GB50150的規(guī)定。8〕送電運(yùn)行驗(yàn)收：高壓開(kāi)關(guān)的送電運(yùn)行驗(yàn)收與其他設(shè)備一起進(jìn)行，空載運(yùn)行24h無(wú)異?，F(xiàn)象，交甲方驗(yàn)收。13.低壓成套柜安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：機(jī)械閉鎖，電氣閉鎖應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。動(dòng)觸頭和靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸緊密。二次回路輔助開(kāi)關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確，接觸可靠。屏、柜內(nèi)油漆應(yīng)完整無(wú)損，盤(pán)內(nèi)支架應(yīng)刷漆。14.低壓成套配電柜交接試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：每路配電開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置的規(guī)定、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。相間和相對(duì)地間的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ。15.引入屏、柜的電纜及其芯線應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰、防止交叉并應(yīng)固定牢固，不得使接線端子排受機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并將鋼鎧接地，。16.信號(hào)裝置回路的燈、光、信號(hào)顯示正確，工作可靠，盤(pán)、柜內(nèi)導(dǎo)線不準(zhǔn)有接頭。17.盤(pán)柜正面及反面引入端子牌等應(yīng)標(biāo)明編號(hào)、名稱、用途及操作位置,盤(pán)柜油漆層應(yīng)完整無(wú)損傷18.盤(pán)柜接線完成后，用低壓搖表測(cè)定各回路絕緣值并作記錄，主回路開(kāi)關(guān)動(dòng)作正確、可靠，符合要求。盤(pán)、柜、箱的接地應(yīng)牢固良好。4.3配管工程：1、電氣配管所使用的有縫鋼管均應(yīng)有出廠合格證，鋼管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后需將管材合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理工程師提出，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可前方可使用。2、鋼管的壁厚要均勻，無(wú)裂縫、砂眼和凹扁現(xiàn)象。并無(wú)折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑和毛刺，截?cái)嗫趹?yīng)銼平，管口應(yīng)刮光；3、鋼管使用前應(yīng)做防腐處理，暗敷在混凝土內(nèi)的鋼管內(nèi)部應(yīng)做瀝青防腐，管外除銹；暗敷在磚墻內(nèi)鋼管內(nèi)做瀝青防腐，管外壁刷防銹漆；暗敷在土層內(nèi)的鋼管內(nèi)外全做瀝青防腐；明配管管內(nèi)做瀝青防腐，管外刷灰漆；4、暗配鋼管應(yīng)沿最近線路敷設(shè)，管路不得穿過(guò)設(shè)備根底。5、電線管煨彎時(shí)不允許有折、凹穴和裂縫、煨扁度不得大于管外徑的10%。6、管路的連接方式，根據(jù)管材的厚度選用套管和絲扣連接，金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口焊接，鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼管，不得用套管熔焊連接。7、鋼管連接采用絲扣和焊接兩種，絲接管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管連接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭的兩端應(yīng)焊接地線，采用套管對(duì)焊的鋼管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.5-3倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密；8、工程所有的暗配管的彎曲半徑一般為管外徑的6倍，穿電纜的保護(hù)管彎曲半徑為管外徑的10倍，管路敷設(shè)應(yīng)沿最短的路線，并盡量減少?gòu)澢螖?shù)，管路超過(guò)以下長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒，無(wú)彎曲時(shí)30m，有一個(gè)彎時(shí)20m，有兩個(gè)彎時(shí)15m，有三個(gè)彎時(shí)8m。9、鋼管進(jìn)入接線盒及配電箱時(shí)，暗配管用根母鎖緊或護(hù)圈帽固定露出根母絲扣2-3扣，鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)。進(jìn)入金屬箱內(nèi)的管口宜高出3~5mm，并做好接地連接，焊后補(bǔ)涂防銹漆。10、與土建密切配合施工，預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；11、塑料管〔PVC〕及其配件必須由阻燃處理的材料制成并有出廠合格證；12、PVC管管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒〔箱〕等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合以下要求：管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5-3倍；管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管中心；管與器件連接時(shí)插入深度為管外徑的1.1-1.5倍；明配PVC管在穿過(guò)樓板易受機(jī)械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護(hù)，其保護(hù)高度距樓板外表的距離不應(yīng)小于500mm直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機(jī)械損傷的一段，應(yīng)采取保護(hù)措施；4.4硬母線安裝1、母線、瓷瓶、金具的材質(zhì)、型號(hào)和規(guī)格均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，母線材質(zhì)應(yīng)有出廠合格證，如無(wú)合格證，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并取得檢驗(yàn)合格證。2、外觀檢查時(shí)，其外表應(yīng)平整和清潔、無(wú)裂紋、裂口、外表劃痕、氣孔凹陷和起皮等缺陷所引起的截面誤差，銅母線不應(yīng)超過(guò)計(jì)算截面的1%，成套供給的封閉母線，焊接母線槽的各分段標(biāo)志清晰，附件齊全、外殼無(wú)變形、內(nèi)部無(wú)損傷；3、母線的彎曲半徑應(yīng)符合下表：項(xiàng)次彎曲種類母線截面(mm)最小彎曲半徑1平彎50×5125×102a2a2a2.5a2a2a2立彎50×5125×101b1.5b1.5b2b0.5b1ba---母線厚度b----母線寬度4、母線安裝母線搭接使用的緊固件應(yīng)用鍍鋅螺栓、螺母和墊圈；接觸面應(yīng)保持清潔，并涂以電力復(fù)合脂；貫穿螺栓連接的母線兩外側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，4.5動(dòng)力、照明配電箱安裝1、墻上明裝的動(dòng)力、照明配電箱的預(yù)埋件應(yīng)在抹灰前預(yù)留、預(yù)埋。暗裝的配電箱的預(yù)留孔，經(jīng)檢查確認(rèn)到位，才能夠安裝配電箱2、配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，配電箱體高500mm以下，允許偏差1.5mm。3、配電箱上電器、應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零件齊全。4、配電箱上配線需排列整齊，并綁成束，盤(pán)面引出及引進(jìn)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便檢修。5、導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷芯線和芯線過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線應(yīng)掛錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。6、暗裝配電箱的固定，在預(yù)留孔洞中將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，穩(wěn)住箱體后用水泥沙漿填實(shí)，周邊并抹平齊，待水泥沙漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。安裝盤(pán)面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正、不歪斜。螺絲垂直受力均勻。7、配電箱全部電器、線纜安裝完畢后，應(yīng)用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻符合要求時(shí)方可送電。8、箱內(nèi)配線整齊，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線、不斷股，同一端子上導(dǎo)線連接不應(yīng)多于兩根，防松墊圈等零件齊全，回路編號(hào)齊全。標(biāo)識(shí)正確。〔1〕動(dòng)力配電箱安裝應(yīng)牢固、平正，其允許偏差不應(yīng)大于3mm，動(dòng)力配電箱應(yīng)按圖紙要求制作并安裝根底型鋼。盤(pán)面油漆層應(yīng)完整無(wú)損傷。9、配電箱上電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無(wú)松動(dòng)，啟閉靈活，零件齊全。10、配電箱上配線需排列整齊，并綁成束，盤(pán)面引出及引進(jìn)線纜應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便檢修。11、配電箱全部線纜安裝完畢后，應(yīng)用兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，絕緣電阻符合并做好記錄，回路開(kāi)關(guān)動(dòng)作正可靠符合設(shè)計(jì)要求時(shí)方可送電。12、箱內(nèi)配線整齊，導(dǎo)線連接緊密，不傷芯線、不斷股，同一端子上導(dǎo)線連接不多于兩根，防松墊圈等零件齊全，回路編號(hào)齊全。標(biāo)識(shí)全部為機(jī)打標(biāo)識(shí)且正確可靠。4.6金屬橋架、線槽安裝：1、電纜橋架進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提交以下資料：產(chǎn)品出廠合格證及有關(guān)的技術(shù)文件。2、熱鍍鋅的電纜橋架鍍鋅層外表應(yīng)均勻，無(wú)過(guò)燒及局部未鍍鋅等缺陷。3、靜電噴朔應(yīng)平整、光滑、均不起皮、無(wú)氣泡。4、橋架本身應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)外壁光滑，無(wú)毛刺，橋架焊縫外表均勻，不得有漏焊、裂紋、燒穿等缺陷。5、橋架水平敷設(shè)時(shí)支撐跨距一般為1.5-3m，垂直敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)不宜大于2米，并且在分支外和端部應(yīng)設(shè)支架。6、電纜橋架在每個(gè)支架上應(yīng)固定牢固，橋架的支〔吊〕架沿橋架走向左右的偏差不應(yīng)大于10mm。7、橋架的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于橋架的外側(cè)，接口平直，蓋板齊全。8、橋架需開(kāi)孔時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔，管孔徑吻合，嚴(yán)禁用電焊割孔，鋼管與橋架連接時(shí)應(yīng)使用管接頭固定。9、當(dāng)直線橋架超過(guò)30米時(shí)應(yīng)有伸縮縫，電氣豎井內(nèi)電纜橋架在穿過(guò)墻壁時(shí)應(yīng)用防火隔板，防火堵料做好密封隔離。10、線槽定位后，用∠40×4角鋼間距為1.5M一個(gè)支架,固定線槽垂直允許偏差為每米1.5MM,全長(zhǎng)5MM,橋架線槽的接頭處進(jìn)行接地連接,并與電源柜的PE線連接,形成可靠的接地系統(tǒng)。11、支架的制作、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，支架必須先涂防腐底漆，油漆應(yīng)均勻。如采用制造廠生產(chǎn)的線槽，安裝時(shí)一定要符合設(shè)計(jì)要求。如需切斷線槽時(shí)，嚴(yán)禁用氧—乙炔切割，要用鋼鋸或機(jī)械切割。安裝要用螺栓緊固，嚴(yán)禁采用電焊焊接；4.7管內(nèi)穿線1、穿在管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V，使用前檢查導(dǎo)線應(yīng)無(wú)損傷并有出廠合格證及準(zhǔn)用證及“3C〞認(rèn)證標(biāo)志。2、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿線之前應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物去除干凈并戴好護(hù)口，塑料護(hù)口不準(zhǔn)劈開(kāi)使用；3．導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接，穿線時(shí)應(yīng)做好記錄，并預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度的電線以便日后檢修換線，導(dǎo)線連接必須是焊接、壓接或接線扭連接。4、導(dǎo)線連接后要做好線路絕緣電阻的搖測(cè)，測(cè)試結(jié)果符合要求方可送電并及時(shí)做好測(cè)試記錄。4.8電纜敷設(shè)：1、電纜線路安裝前，土建工程應(yīng)具備以下條件：預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固。溝內(nèi)外的建筑廢料等清理干凈。2、電纜及其附件的安裝緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品。在運(yùn)輸過(guò)程中，不應(yīng)使電纜及電纜盤(pán)受損傷，嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車上推下，電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸、平放儲(chǔ)存。運(yùn)輸或滾運(yùn)電纜盤(pán)前，必須檢查電纜盤(pán)的牢固性，滾動(dòng)方向必須順著電纜的纏緊方向。3、電纜支架應(yīng)焊接牢固，無(wú)明顯變形。支架各橫撐間的垂直凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差不應(yīng)大于2mm，電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直，各電纜支架的同橫檔應(yīng)在同一水平面上，其上下偏差不應(yīng)大于5mm，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上，安裝電纜支架時(shí)應(yīng)有與電纜溝或建筑物相同的坡度；4、敷設(shè)的電纜必須有合格證，并有‘3C’認(rèn)證標(biāo)志，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，敷設(shè)時(shí)應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷，并進(jìn)行絕緣電阻測(cè)定。高壓電纜應(yīng)做耐壓試驗(yàn)，1KV以下電纜可用1KV搖表測(cè)量絕緣電阻，電阻值一般不低于10兆歐。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(pán)、柜以及穿管子時(shí)，出入應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，電纜敷設(shè)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；5、電纜穿保護(hù)管在長(zhǎng)度為30M以下時(shí)，直線段保護(hù)管內(nèi)應(yīng)不小于電纜外徑的1.5倍，有一個(gè)彎曲時(shí)不小于2倍，有2個(gè)彎曲時(shí)不小于2.5倍，電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程，橡膠或塑料絕緣電纜鎧裝或無(wú)鎧裝均為10倍?？刂齐娎|與熱力管道、熱力設(shè)備之間的水平凈距應(yīng)不小于1米，交叉時(shí)凈距應(yīng)不小于0.5米，如無(wú)法到達(dá)時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施，塑料電纜在冬季施工時(shí)，溫度低于06、電纜頭制作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程,在室外制作時(shí),應(yīng)在氣候良好的條件下進(jìn)行,并應(yīng)有防塵土和外來(lái)污物的措施,對(duì)周圍空氣的相對(duì)溫度條件應(yīng)嚴(yán)格控制,雨天禁止做電纜頭,制作電纜頭所用材料均應(yīng)符合要求,有鎧裝電纜應(yīng)做良好的接地.接地線采用分股絞線,其截面不宜小于16mm2,所用的絕緣材料均應(yīng)有出廠合格證.7、直埋電纜引入建筑物時(shí)電纜保護(hù)管管徑按應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)定選擇，金屬電纜管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，套接的短套管的長(zhǎng)度，不小于電纜管外徑的3倍，不宜直接對(duì)焊。8、電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物、盤(pán)、柜以及穿管子管口應(yīng)密封，電纜敷設(shè)不宜交叉，電纜應(yīng)排列整齊，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。9、直埋電纜外表距地面不應(yīng)小于0.7米，直埋電纜的上下不小于100mm厚的軟土或沙層，并蓋以混凝土保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各50mm，也可用磚塊代替混凝土蓋板。直埋電纜回填前，應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收記錄，回填土應(yīng)分層夯實(shí)。4.9接地裝置1、接地裝置，按設(shè)計(jì)圖紙尺寸位置要求，將底板鋼筋搭接焊好，將主筋〔不少于兩根〕底部與底部鋼筋搭接焊好，將兩根主筋用色漆作好標(biāo)記以便引出和檢查，搭接長(zhǎng)度不小于10mm。2、明敷避雷帶及防雷引下線應(yīng)先將圓鋼調(diào)直，一般采用冷拉，支架高度為150mm，支持點(diǎn)間距不大于1m。雷帶及其引下線以及接地裝置緊固件，均應(yīng)用鍍鋅制品。3、扁鋼與鋼管或角鋼焊接時(shí)，應(yīng)將扁鋼彎成弧形或直角形，再施焊，并應(yīng)雙側(cè)施焊。4、避雷針?biāo)械慕饘偌仨氬冧\，避雷針?biāo)闹谱靼惭b要按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)制作安裝。5、屋頂上所有凸出的金屬物、構(gòu)筑物或者管道均應(yīng)與避雷線連接。6、接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，相互間距不小于5M，接地體埋設(shè)位置與建筑物不小于3m。7、接地極的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，鍍鋅扁鋼間采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其寬度的2倍，并三面施焊，鍍鋅園鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，雙面施焊。8、接地裝置均應(yīng)用鍍鋅制品。為了確保設(shè)備運(yùn)行和人身平安，鎧裝電纜的鋼帶、屏蔽層、金屬管道等金屬局部都應(yīng)進(jìn)行接地。除接地體外，接地體的連接處應(yīng)做防腐處理，使用鍍鋅扁鋼時(shí)，引出線的焊接局部應(yīng)補(bǔ)刷防腐漆，所有接地裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。9、接地極連接完工后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)質(zhì)檢和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行隱檢，并測(cè)試接地電阻，經(jīng)檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)行回填。接地工程中的隱蔽局部，應(yīng)在竣工前做好隱蔽記錄和接地電阻測(cè)試〔雨天不允許測(cè)試〕。如接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求應(yīng)增設(shè)接地極。4.10等電位聯(lián)結(jié)安裝1、等電位材料應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品合格證。2、所有進(jìn)入建筑物的金屬管道、鎧裝電纜的金屬外皮與聯(lián)合接地體采用鍍鋅扁鋼進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。等電位聯(lián)結(jié)均采用等電位卡子。3、等電位聯(lián)結(jié)內(nèi)各聯(lián)結(jié)導(dǎo)體間的連接采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)注意保證接觸面光潔，且應(yīng)保證有足夠的接觸壓力和接觸面積。4、需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修的金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接，連接處螺栓應(yīng)緊固，防松零件應(yīng)齊全。4.11電機(jī)工程：1、與電動(dòng)機(jī)安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，混凝土根底到達(dá)允許安裝強(qiáng)度，預(yù)埋件牢固。2、電動(dòng)機(jī)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行以下外觀檢查：1〕電動(dòng)機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象。2〕搬運(yùn)電動(dòng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁將吊繩綁在電動(dòng)機(jī)的滑環(huán)或軸頸局部。3〕電動(dòng)機(jī)可接近裸露導(dǎo)線必須接地。3、電動(dòng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下檢查：1〕盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子不得有磁卡聲。2〕潤(rùn)滑脂應(yīng)正常無(wú)變色、變質(zhì)等硬化現(xiàn)象。3〕電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好且編號(hào)齊全。4、電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻測(cè)定。1KV以下電動(dòng)機(jī)用1000V搖表，絕緣電阻不應(yīng)低于0.5MΩ。4.12變壓器安裝：1、應(yīng)了解設(shè)計(jì)選用的變壓器性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及相關(guān)技術(shù)參數(shù)等。1〕變壓器規(guī)格、型號(hào)、容量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其附件，備件齊全，并應(yīng)有設(shè)備的相關(guān)技術(shù)資料文件，以及產(chǎn)品出廠合格證。設(shè)備應(yīng)裝有銘牌，銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量、一、二次額定電壓、電流、阻抗、及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。2、作業(yè)條件1〕變壓器室內(nèi)、墻面、屋頂、地面工程等應(yīng)完畢，屋頂防水無(wú)滲漏，門(mén)窗及玻璃安裝完好，地坪抹光工作結(jié)束，室外場(chǎng)地平整，設(shè)備根底按工藝配制圖施工完畢。受電后無(wú)法進(jìn)行再裝飾的工程以及影響運(yùn)行平安的工程施工完畢。2〕預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等均已清理并調(diào)整至符合設(shè)計(jì)要求。3〕保護(hù)性網(wǎng)門(mén)，欄桿等平安設(shè)施齊全，通風(fēng)、消防設(shè)置安裝完畢4〕與電力變壓器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合其他要求。3、開(kāi)箱檢查

1〕變壓器開(kāi)箱檢查人員應(yīng)由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工安裝單位、供貨單位代表組成，共同對(duì)設(shè)備開(kāi)箱檢查，并做好記錄。

2〕開(kāi)箱檢查應(yīng)根據(jù)施工圖、設(shè)備技術(shù)資料文件、設(shè)備及附件清單，檢查變壓器及附件的規(guī)格型號(hào)，數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求，部件是否齊全，有無(wú)損壞喪失。

3〕按照隨箱清單清點(diǎn)變壓器的安裝圖紙、使用說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告、出廠合格證書(shū)、箱內(nèi)設(shè)備及附件的數(shù)量等，與設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料文件均應(yīng)齊全。同時(shí)設(shè)備上應(yīng)設(shè)置銘牌，并登記造冊(cè)。

4〕被檢驗(yàn)的變壓器及設(shè)備附件均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。變壓器應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷，裂紋、變形等缺陷，油漆應(yīng)完好無(wú)損。變壓器高壓、低壓絕緣瓷件應(yīng)完整無(wú)損傷，無(wú)裂紋等。

5〕變壓器有無(wú)小車、輪距與軌道設(shè)計(jì)距離是否相等，如不相符應(yīng)調(diào)整軌距。

4、變壓器安裝

1〕變壓器型鋼根底的安裝

〔a〕型鋼金屬構(gòu)架的幾何尺寸、應(yīng)符合設(shè)計(jì)根底配制圖的要求與規(guī)定，如設(shè)計(jì)對(duì)型鋼構(gòu)架高出地面無(wú)要求，施工時(shí)可將其頂部高出地面100mm。

〔b〕型鋼根底構(gòu)架與接地扁鋼連接不宜少于二端點(diǎn)，在根底型鋼構(gòu)架的兩端，用不小于40X4mm的扁鋼相焊接，焊接扁鋼時(shí)，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為扁鋼寬度的二倍，焊接三個(gè)棱邊，焊完后去除氧化皮，焊縫應(yīng)均勻牢靠，焊接處做防腐處理后再刷兩遍灰面漆。

2〕變壓器二次搬運(yùn)

〔a〕二次運(yùn)輸為將變壓器由設(shè)備庫(kù)運(yùn)到變壓器的安裝地點(diǎn)，搬運(yùn)過(guò)程中注意交通線路情況。到地點(diǎn)后應(yīng)做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作。

〔b〕變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，運(yùn)輸路徑應(yīng)道路平整良好。根據(jù)變壓器自身重量及吊裝高度，決定采用何種搬運(yùn)工具進(jìn)行裝卸。

3〕變壓器本體安裝

〔a〕變壓器安裝可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行，如變壓器室在首層那么可直接吊裝進(jìn)室內(nèi)；如果在地下室，可采用預(yù)留孔吊裝變壓器或預(yù)留通道運(yùn)至室內(nèi)就位到根底上。

〔b〕變壓器就位時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方位和距墻尺寸就位，橫向距墻不應(yīng)小于800mm，距門(mén)不應(yīng)小于1000mm，并應(yīng)適當(dāng)考慮推進(jìn)方向，開(kāi)關(guān)操作方向應(yīng)留有1200mm以上的凈距。

〔c〕裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能拆卸的制動(dòng)裝置固定。或者將滾輪拆下保存好。

4〕變壓器附件安裝

〔a〕干式變壓器一次元件應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)位置安裝，二次儀表裝在便于觀測(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎，充裕局部應(yīng)盤(pán)圈并固定在溫度計(jì)附近。

〔b〕干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)裝在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上。溫度補(bǔ)償導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊訙囟妊a(bǔ)償電阻，校驗(yàn)調(diào)試合格前方可使用。

5〕電壓切換裝置的安裝

6〕變壓器聯(lián)線

〔a〕變壓器的一次、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔b〕變壓器的一次、二次引線連接，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。

〔c〕變壓器中性線在中性點(diǎn)處與保護(hù)接地線同接在一起，并應(yīng)分別敷設(shè)，中性線宜用絕緣導(dǎo)線，保護(hù)地線宜采用黃/綠相間的雙色絕緣導(dǎo)線。

〔d〕變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。

7、變壓器送電調(diào)試運(yùn)行

1〕變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)有資質(zhì)許可證件的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，以及生產(chǎn)廠家產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。

2〕變壓器交接試驗(yàn)內(nèi)容。測(cè)量線圈連同套管一起的直流電阻，檢查所有分接頭的變壓比，三相變壓器的聯(lián)結(jié)組標(biāo)號(hào)，測(cè)量線圈同套管一起的絕緣電阻，線圈連同一起做交流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)全部合格前方可使用。

3〕變壓器送電前的檢查

〔a〕變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)各種試驗(yàn)單據(jù)應(yīng)齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)可靠，變壓器一次、二次引線相位，相色正確，接地線等壓接接觸截面符合設(shè)計(jì)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

〔b〕變壓器應(yīng)清理，擦拭干凈。頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損。通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常。消防設(shè)施齊備。

〔c〕變壓器的分接頭位置處于正常電壓檔位。保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求，操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。

〔d〕經(jīng)上述檢驗(yàn)合格后，由供電監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行變壓器試運(yùn)行。

4〕變壓器空載調(diào)試運(yùn)行

變壓器空載投人沖擊試驗(yàn)。即變壓器不帶負(fù)荷投入，所有負(fù)荷側(cè)開(kāi)關(guān)應(yīng)全部拉開(kāi)。試驗(yàn)程序如下：

〔a〕全電壓沖擊合閘，高壓側(cè)投人，低壓側(cè)全部斷開(kāi)，受電持續(xù)時(shí)間應(yīng)不少于10min，經(jīng)檢查應(yīng)無(wú)異常。

〔b〕變壓器受電無(wú)異常，每隔5min進(jìn)行沖擊一次。連續(xù)進(jìn)行3～5次全電壓沖擊合閘，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作，最后一次進(jìn)行空載運(yùn)行。五、DCS控制系統(tǒng)施工技術(shù)措施5.1施工程序DCS即分散控制系統(tǒng)，DCS系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)一般分三層，四局部組成。三層是：監(jiān)控管理層；現(xiàn)場(chǎng)分布式控制層以及過(guò)程儀表設(shè)備層。四局部是：上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)控制器、分布式I/O；就地傳感器、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和現(xiàn)場(chǎng)總線等。在鍋爐DCS自動(dòng)控制系統(tǒng)中，其功能主要著重于控制、報(bào)警、參數(shù)監(jiān)測(cè)、保護(hù)及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理等。上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)〔工程師站、操作員站〕通過(guò)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)〔DAS〕、模擬量控制系統(tǒng)〔MCS〕、順序控制系統(tǒng)〔SCS〕。實(shí)現(xiàn)對(duì)鍋爐的控制、流程顯示、參數(shù)檢測(cè)、事故報(bào)警等功能。由于它包含了計(jì)算機(jī)、控制、通訊和圖形顯示等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，因此對(duì)安裝、調(diào)試技術(shù)要求較高，施工時(shí)應(yīng)按照合理的施工程序進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量和系統(tǒng)平安。5.2

施工準(zhǔn)備

1、熟悉集散系統(tǒng)的使用、操作、維護(hù)說(shuō)明書(shū)及其技術(shù)資料，了解硬件結(jié)構(gòu)、運(yùn)輸和保管要求，采用的安裝標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及特殊要求，使用環(huán)境溫度、濕度及空氣凈化程度。

2、熟悉施工圖，掌握設(shè)計(jì)意圖，明確施工要點(diǎn)，進(jìn)行圖紙會(huì)審，尤其是與土建、電氣專業(yè)會(huì)審。

3、根據(jù)技術(shù)資料和施工圖核對(duì)安裝材料的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量。掌握DCS設(shè)備的裝箱清單。4、通過(guò)技術(shù)聯(lián)絡(luò)會(huì)的形式和甲方、設(shè)計(jì)單位溝通，核實(shí)控制及采集測(cè)點(diǎn)清單、系統(tǒng)控制流程。為上位組態(tài)、編程做號(hào)準(zhǔn)備工作。5.3現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備安裝5.1、儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)位號(hào)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及材質(zhì)。其外觀應(yīng)完好無(wú)損，附件齊全。2、儀表安裝前應(yīng)進(jìn)行單體試驗(yàn)和校準(zhǔn)。設(shè)計(jì)要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂檢驗(yàn)合格后安裝。3、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝時(shí)，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置〔儀表中心距地面高度宜為1.2～1.5米4、儀表宜安裝在遠(yuǎn)離機(jī)械振動(dòng)、強(qiáng)電磁場(chǎng)、介質(zhì)腐蝕、高溫、潮濕的場(chǎng)所。5、儀表安裝時(shí)不應(yīng)敲擊及振動(dòng)，安裝后應(yīng)牢固、平正，不承受配管或其它機(jī)械外力。6、安裝在工藝管道的儀表或測(cè)量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗(yàn)前安裝，儀表標(biāo)定流向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)流向一致。儀表或測(cè)量元件的法蘭軸線應(yīng)與工藝管道軸線一致，固定時(shí)使其受力均勻。7、儀表設(shè)備上的接線盒、進(jìn)線孔的引入口不應(yīng)向上，以防止油、水及灰塵進(jìn)入盒內(nèi)，當(dāng)不可防止時(shí)，應(yīng)采取密封措施。8、儀表設(shè)備標(biāo)志牌上的文字及端子編號(hào)等應(yīng)書(shū)寫(xiě)或打印正確、清楚。9、儀表設(shè)備〔盤(pán)、箱、柜、臺(tái)等〕嚴(yán)禁用非機(jī)械加工方法開(kāi)孔或切割。10、對(duì)有特殊要求的設(shè)備，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照安裝使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。5.3.2儀表管路敷設(shè)在整個(gè)機(jī)組施工過(guò)程中，儀表管路的工作量比例最大，而安裝質(zhì)量對(duì)今后測(cè)量指示和自動(dòng)調(diào)節(jié)質(zhì)量的影響較大，因此一定要做好這項(xiàng)工作。儀表管路可分為測(cè)量管路、取樣管路、信號(hào)管路、排污管路，在施工中要根據(jù)各自的特點(diǎn)，按照規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。1、導(dǎo)管要在安裝前與圖紙核對(duì)材質(zhì)、尺寸，必要時(shí)應(yīng)做復(fù)檢，管子的外面應(yīng)無(wú)傷痕、裂縫、嚴(yán)重銹蝕等缺陷，內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，清潔暢通。2、導(dǎo)管應(yīng)盡量以最短的路徑敷設(shè)，以減少測(cè)量的時(shí)滯，提高靈敏度。導(dǎo)管防止敷設(shè)在易受機(jī)械損傷、潮濕、腐蝕或有震動(dòng)的場(chǎng)所，且便于維護(hù)。3、管路在水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)保持一定坡度，一般的大于1：100，測(cè)量差壓的管路應(yīng)大于1：12，其傾斜方向應(yīng)能保證測(cè)量管內(nèi)不存有影響測(cè)量的氣體或凝結(jié)水。4、管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)考慮主設(shè)備的熱膨脹，管路應(yīng)盡量防止敷設(shè)在膨脹體上，如必須在膨脹體上裝設(shè)取源裝置時(shí)，其引出管需加補(bǔ)償裝置如∪型或Ω型彎。5、導(dǎo)管的彎制應(yīng)使用冷彎法，彎曲半徑是管外徑的5倍，其橢圓度應(yīng)小于8%。6、導(dǎo)管的連接導(dǎo)管與設(shè)備的連接根據(jù)設(shè)備的接口方式選擇適宜的連接方式，但應(yīng)保證其嚴(yán)密性。導(dǎo)管之間的連接主要以鎢極氬弧焊連接，輔以少量的氧、乙炔氣焊。這樣施工焊接質(zhì)量提高，在試運(yùn)中根本上杜絕了跑、冒、漏現(xiàn)象，試運(yùn)和運(yùn)行的維護(hù)減少，保證了機(jī)組測(cè)量的準(zhǔn)確性和機(jī)組的穩(wěn)定運(yùn)行。7、導(dǎo)管在安裝完成后，應(yīng)檢查是否有漏焊、堵塞、錯(cuò)焊，連接是否正確，然后用水或空氣進(jìn)行沖洗。8、導(dǎo)管在安裝后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，其標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)次試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1取源閥門(mén)及水管路的嚴(yán)密性試驗(yàn)用1.25倍工作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，5min內(nèi)無(wú)滲漏現(xiàn)象3風(fēng)壓管路及其切換開(kāi)關(guān)的嚴(yán)密性試驗(yàn)用0.1～0.15MPa(表壓)壓縮空氣試驗(yàn)無(wú)滲漏，然后降至6000Pa壓力進(jìn)行試驗(yàn)，5min內(nèi)壓力降低值不應(yīng)大于50Pa5.3.31、就地指示溫度儀表安裝時(shí)，應(yīng)便于觀察。2、溫度儀表〔熱電阻、熱電偶等〕連接螺紋應(yīng)與其配合使用的連接頭螺紋應(yīng)匹配。3、安裝在工藝管道上的測(cè)溫元件插入方向宜與被測(cè)介質(zhì)逆向或垂直，插入深度應(yīng)處于管道截面1/3～2/3處。4、溫度儀表應(yīng)在工藝管道、設(shè)備施工完畢后，壓力試驗(yàn)前安裝。5、外表溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測(cè)外表緊密接觸，固定牢固。6、安裝在含固體顆粒介質(zhì)中的測(cè)溫元件，應(yīng)采取防磨損的保護(hù)措施。5.3.41、測(cè)量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點(diǎn)的高度一致。2、集中安裝的壓力表或壓力變送器應(yīng)布局合理，排列整齊美觀。3、壓力儀表不宜安裝在振動(dòng)較大的設(shè)備和管線上。4、被測(cè)介質(zhì)壓力波動(dòng)大時(shí)，壓力儀表應(yīng)采取緩沖措施。5、測(cè)量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時(shí)，宜距地面1.8米6、測(cè)量粘度大、腐蝕性強(qiáng)或易于氣化的介質(zhì)時(shí)，壓力儀表安裝應(yīng)加隔離缸或采用隔膜式或密封毛細(xì)管膜片式壓力表。7、測(cè)量液體或蒸汽壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器低于取壓點(diǎn)的安裝方案。測(cè)量氣體〔特別是濕氣體〕壓力時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用變送器高于取壓點(diǎn)的安裝方案。5.3.51、核對(duì)流量?jī)x表說(shuō)明書(shū)和工藝管道平面圖，設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足流量測(cè)量?jī)x表對(duì)介質(zhì)、流向、位置、上下游側(cè)直管段的技術(shù)要求。2、孔板、噴嘴等節(jié)流元件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀和尺寸檢查并作記錄，孔板的入口和噴嘴的出口邊緣應(yīng)無(wú)毛剌和圓角，無(wú)劃痕及可見(jiàn)損傷。安裝時(shí)，孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測(cè)介質(zhì)的流向。3、差壓計(jì)或差壓變送器安裝時(shí)，正負(fù)壓室與測(cè)量管路的連接必須正確無(wú)誤。變送器安裝應(yīng)便于操作與維護(hù)。4、轉(zhuǎn)子流量計(jì)應(yīng)安裝在無(wú)振動(dòng)的垂直管道上，上游側(cè)直管段的長(zhǎng)度不宜小于2倍工藝管道內(nèi)徑。前后工藝管道應(yīng)固定牢固。5、電磁流量計(jì)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：a、流量計(jì)、被測(cè)介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位，并應(yīng)接地。b、在垂直的工藝管道上安裝時(shí)，被測(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測(cè)量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置。c、口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐。d、周圍有強(qiáng)磁場(chǎng)時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施。e、電磁流量計(jì)安裝位置上游有不小于5－10倍管徑的直管段，下游不小于0～5倍的管徑直管段。6、容積式流量計(jì)宜安裝在水平管道上，刻度盤(pán)應(yīng)處于垂直平面內(nèi)。流量計(jì)上游應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器，假設(shè)被測(cè)介質(zhì)含氣體，那么應(yīng)安裝除氣器。7、均速管〔阿紐巴〕流量計(jì)一次測(cè)量元件應(yīng)通過(guò)并垂直于管道中心線。8、質(zhì)量流量計(jì)傳感器局部應(yīng)有固定防振動(dòng)措施，轉(zhuǎn)換器應(yīng)安裝在環(huán)境條件良好處，就地安裝的轉(zhuǎn)換器應(yīng)裝保護(hù)箱。9、需加前后直管段的流量?jī)x表，直管段口徑應(yīng)與流量?jī)x表口徑一致。10、超聲波流量計(jì)的安裝在所有的流量計(jì)安裝中是最為方便簡(jiǎn)捷的，但為了保證測(cè)量精度，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選擇管路局部，一般應(yīng)遵循以下原那么：

a、充滿液體的直管段，如管路的垂直段〔流向由下向上為好〕或充滿液體的水平管道〔整個(gè)管路中最低處為好〕，在安裝與測(cè)量過(guò)程中，不得出現(xiàn)非滿管情況；

b、量位置應(yīng)選在探頭上游有大于10D和下游有5D直管段處；

c、量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離泵、閥門(mén)等設(shè)備，防止其對(duì)測(cè)量的干擾；

d、量點(diǎn)選擇應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離大功率電臺(tái)，強(qiáng)磁場(chǎng)干擾源等；

e、分考慮管內(nèi)結(jié)垢狀況，晝選擇無(wú)結(jié)垢的管段進(jìn)行測(cè)量，結(jié)垢嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)選擇插入式探頭。

f、擇管路管材應(yīng)均勻密實(shí)，易于超聲波傳播處；

g、步安裝位置選擇好后，用手砂或鋼銼將金屬管外表打磨3倍的探頭面積〔約100mm范圍〕，去掉銹跡油漆，使管壁外表光滑平整，注意，外表應(yīng)光澤均勻，無(wú)起伏不平，與原管道有相同的弧度，切忌將安裝點(diǎn)打磨成平面，最后用酒精或汽油清洗干凈。5.3.1、差壓計(jì)或差壓液位變送器安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點(diǎn)、液體汽化傳遞壓力的方法測(cè)量液位時(shí)可不受此限。2、浮筒液位計(jì)安裝前應(yīng)檢查設(shè)備接口的垂直度，浮筒應(yīng)垂直安裝，其垂直度允許偏差為2/1000。3、雷達(dá)物位計(jì)安裝時(shí)，其法蘭面應(yīng)平行于被測(cè)面，探測(cè)器及保護(hù)管應(yīng)按設(shè)計(jì)和制造廠要求進(jìn)行安裝，必須同設(shè)備一同進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4、法蘭式差壓變送器毛細(xì)管敷設(shè)時(shí)應(yīng)加保護(hù)措施，彎曲半徑應(yīng)大于50mm5、物位開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝固定牢固，浮子、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)自如。6、鋼帶式液位計(jì)的導(dǎo)向鋼絲應(yīng)安裝牢固，垂直拉緊，不得扭曲或打結(jié)。鋼帶應(yīng)處于導(dǎo)管中心且滑輪滑動(dòng)自如。7、射線物位計(jì)安裝前必須制定具體的安裝方案。a、安裝方案應(yīng)符合儀表說(shuō)明書(shū)的要求。b、安裝中的平安防護(hù)措施必須符合現(xiàn)行的國(guó)家?放射衛(wèi)生防護(hù)根本標(biāo)準(zhǔn)?的規(guī)定。c、安裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯的警戒標(biāo)記。5.3.1、在線分析儀表：a、分析儀表和取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點(diǎn)，并應(yīng)符合使用說(shuō)明書(shū)的要求。b、分析儀表取樣點(diǎn)的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在無(wú)層流、渦流、無(wú)空氣滲入、無(wú)化學(xué)反響過(guò)程的位置。c、分析儀表及電氣附件結(jié)構(gòu)的防爆等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d、分析儀表尾氣放空和樣品回收應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、氣體檢測(cè)報(bào)警儀表：a、氣體檢測(cè)器探頭的安裝位置、標(biāo)高應(yīng)根據(jù)所測(cè)氣體密度確定，用于檢測(cè)密度大于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在距地面0.3~0.6m的位置；用于檢測(cè)密度小于空氣的氣體檢測(cè)器應(yīng)安裝在可能泄露區(qū)域的上方位置。b、氣體檢測(cè)儀表的報(bào)警單元應(yīng)安裝在便于觀察和維修的儀表盤(pán)或操作臺(tái)上，其周圍不應(yīng)有強(qiáng)電磁場(chǎng)。5.3.1、旋轉(zhuǎn)機(jī)械狀態(tài)監(jiān)視儀的探頭安裝應(yīng)在機(jī)軸置于工作位置時(shí)進(jìn)行。2、探頭與軸的間隙應(yīng)處于探頭特性曲線的中點(diǎn)，可通過(guò)監(jiān)測(cè)儀調(diào)整，并在監(jiān)測(cè)儀指示為零時(shí)固定探頭。3、探頭應(yīng)安裝牢固，安裝時(shí)不得碰斷探頭上專用同軸電纜。4、探頭與前置放大器間的連接應(yīng)用專用同軸電纜，該同軸電纜的阻抗應(yīng)與前置放大器、探頭相匹配。5.3.1、執(zhí)行器安裝方向應(yīng)與工藝管道介質(zhì)流向一致。2、調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于200mm，調(diào)節(jié)閥膜頭離旁通管外壁距離應(yīng)大于3003、安裝螺紋連接的小口徑調(diào)節(jié)閥時(shí)，必須裝有可拆卸的活動(dòng)連接件。4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)固定牢固，操作手輪應(yīng)處在便于操作的位置。5、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的機(jī)械傳動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)松動(dòng)和卡澀現(xiàn)象。6、帶定位器的調(diào)節(jié)閥，應(yīng)將定位器固定在調(diào)節(jié)閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反響連桿與調(diào)節(jié)閥閥桿連接應(yīng)緊密牢固。5.3.電磁閥在安裝前應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。5.3.氧化鋯氧量計(jì)有檢測(cè)器、轉(zhuǎn)換器組成。1、轉(zhuǎn)換器安裝機(jī)械震動(dòng)較小、環(huán)境枯燥場(chǎng)所；沒(méi)有強(qiáng)磁場(chǎng)干擾，有充維修空間處。2、轉(zhuǎn)換器盡量安裝在靠近檢測(cè)器處，距離<200mm為宜。3、檢測(cè)器安裝過(guò)程中務(wù)必盡量防止磕碰，機(jī)械震動(dòng)，螺栓必須緊固，確保密閉性。4、安裝點(diǎn)應(yīng)選擇在煙氣流動(dòng)性好的位置，如空預(yù)器出、入口，省煤器出、入口。5、信號(hào)線采用屏蔽線，并盡量與動(dòng)力電纜等分開(kāi)敷設(shè)。5.1、儀表盤(pán)〔箱、柜、臺(tái)〕安裝在有振動(dòng)影響的地方時(shí)，應(yīng)采取減震措施。2、在惡劣環(huán)境或爆炸性危險(xiǎn)的區(qū)域內(nèi)安裝的就地儀表盤(pán)〔箱、柜、臺(tái)〕，其密封性和防爆性能應(yīng)滿足使用要求。3、儀表中間接線箱應(yīng)固定牢固，密封墊圈完好無(wú)損。在爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所中安裝的中間接線箱多余的進(jìn)線口應(yīng)做防爆密封。4、儀表保溫〔護(hù)〕箱底距地面高度宜為600~800mm，儀表箱支架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)作防腐處理。垂直度要求：箱高度小于1.2米，允許偏差3mm；箱高度大于1.2米b、傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差3mm。當(dāng)五個(gè)以上成排安裝時(shí)，允許偏差/r/