爬架技術(shù)安全交底

爬架技術(shù)安全交底爬架技術(shù)安全交底爬架技術(shù)安全交底技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-01施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架使用時(shí)對(duì)甲方施工人員安全技術(shù)交底一、導(dǎo)軌式爬架安全使用要求1.甲方管理人員及施工人員必定依據(jù)《XHR-01型導(dǎo)軌式爬架施工方案》要求使用爬架。2.結(jié)構(gòu)施工時(shí)贊同有2層作業(yè)層同時(shí)施工，每層贊同施工荷載23KN/m。3.裝修施工時(shí)贊同有3層作業(yè)層同時(shí)施工，每層贊同施工荷載2KN/m2。嚴(yán)禁在架體進(jìn)步行以下操作：集中堆放重物；利用架體吊運(yùn)重物；在架體上推車；在架體上拉接吊裝纜繩。嚴(yán)禁隨意拆掉爬架上全部零部件和桿件，特別要求不能夠拆掉穿墻螺栓。爬架在起落時(shí)嚴(yán)禁其他工種作業(yè)人員在架體上及架體邊沿作業(yè)。二、導(dǎo)軌式爬架使用對(duì)其他工種的技術(shù)要求1.木工在支模時(shí)要求在爬架提升機(jī)位預(yù)埋孔地址，用一塊300mm寬的模板獨(dú)立支模，此方法便于最快的速度拆側(cè)模，從而提升爬架的附著裝置的安裝速度，保證爬架以最短的時(shí)間提升，為施工人員供應(yīng)安全的措施。2.要求木工在支模時(shí)，特別結(jié)構(gòu)外沿梁底處的外挑鋼管及木方不得凸出結(jié)構(gòu)外沿300mm；此項(xiàng)要求是保證爬架順利安全提升的要求和條件，務(wù)必做到。木工支模時(shí)不得與爬架做任何的拉接。爬架架體上不得堆放鋼筋等雜物，特別是混凝土渣、塊應(yīng)及時(shí)清理。在大混凝土式，震導(dǎo)棒應(yīng)遠(yuǎn)離爬架的預(yù)埋件，不能夠把預(yù)埋件震跑，否則爬架將無(wú)法安全正常提升。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-02施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：對(duì)導(dǎo)軌式爬架操作人員專項(xiàng)安全交底1、爬架操作人員必定遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的各種規(guī)章制度。2、不得在爬架施工范圍以外的施工現(xiàn)場(chǎng)所停留，行走時(shí)按施工現(xiàn)場(chǎng)劃定的安全通道地域行走。3、不得停留在大模板堆放地域及塔吊吊裝地域內(nèi)。4、在施工樓層內(nèi)施工及行走時(shí)，特別注意電梯井口、樓梯口、預(yù)留動(dòng)口、坑道口、通道口及陽(yáng)臺(tái)、樓木屋面的臨邊危險(xiǎn)處防范。5、在施工樓層內(nèi)施工及行走時(shí)，特別注意支模腳手架、鋼筋、木方的施薪資料碰傷；還應(yīng)注意樓面鋼筋頭及模板木方上的鐵釘拌倒及扎腳。6、在施工樓層內(nèi)及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁蹦跳和快跑。7、爬架上架操作人員必定經(jīng)過(guò)公司專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。8、爬架上架操作人員必定佩帶安全帶、安全帽及穿防滑鞋。9、爬架操作人員不得帶病和酒后上架作業(yè)。10、爬架操作人員在睡眠不足及情緒顛簸情況下，嚴(yán)禁其上架作業(yè)。11、爬架操作人員必定依據(jù)《爬架施工方案》及《爬架安全操作規(guī)程》操作施工。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-03施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌式爬架平臺(tái)及架體搭設(shè)2一、在爬架安裝前先搭設(shè)安裝平臺(tái)，平臺(tái)應(yīng)能承受大于2KN/m荷載。平臺(tái)水平度應(yīng)控制在20mm~50mm，平臺(tái)寬度1500mm，平臺(tái)內(nèi)緣離墻距200mm，平臺(tái)腳手板的水平面垂直高度距第層樓頂面米。在提升點(diǎn)處，預(yù)留安裝導(dǎo)軌孔洞300×300mm；平臺(tái)外緣應(yīng)設(shè)防范欄及擋腳板。二、XHR-01導(dǎo)軌式爬架支架搭設(shè)一層半時(shí)要采用卸荷措施，即要安裝斜拉鋼絲繩。三、按爬架平面圖將提升滑輪組件擺放就位，提升滑輪組件應(yīng)與建筑物外墻切線方向平行，并且按平面圖尺寸要求控制立桿離墻距離；提升滑輪組件中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)按圖要求預(yù)留孔的中心，偏差小于±20mm，離墻距離偏差小于±10mm。四、第一步水平桁架的安裝是整套爬架安裝質(zhì)量的重點(diǎn)一步，須嚴(yán)格控制水平度、垂直和離墻距離。五、第二步以上采用鋼管、扣件式腳手架搭設(shè)，所用資料質(zhì)量要吻合有關(guān)腳手架資料質(zhì)量規(guī)定，不同樣意使用明顯波折、壓扁、嚴(yán)重銹蝕等弊端的鋼管。六、立桿上對(duì)接扣件應(yīng)交叉部署，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相毗鄰頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的不宜大于步距的1/3。立桿軸向最大偏差小于20mm。七、縱向水平桿對(duì)接扣件應(yīng)交叉分布相鄰兩根縱向水平桿接頭不應(yīng)設(shè)置在同步、同跨內(nèi)，不同樣步或不同樣跨兩相毗鄰頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至近來(lái)主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于柱距的1/3，不同樣橫桿兩端高度差不同樣意高出5mm，相鄰提升點(diǎn)處橫桿累計(jì)高差不高出20mm。八、已安裝的支架高出贊同偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)整合格后才能安裝下一部架。九、爬架安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工保持同步，架體向來(lái)高出施工樓面1.2~1.5米。十、在安裝達(dá)成前，架體應(yīng)與每層建筑物成立臨時(shí)附墻卸荷。十一、在每個(gè)提升點(diǎn)處和轉(zhuǎn)角處向兩側(cè)搭設(shè)剪刀撐，傾斜角度為45o~60o，剪刀撐水平投影應(yīng)封閉，外排剪刀撐搭至架頂，內(nèi)排剪刀撐從提升點(diǎn)處向中間搭設(shè)，高度應(yīng)達(dá)到上導(dǎo)輪處，剪刀撐兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架立桿或橫桿扣緊外，在其中部還必定有扣接點(diǎn)。十二、在爬架搭設(shè)同時(shí)，按要求鋪設(shè)腳手板、擋腳板、安全網(wǎng)。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-04施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌式爬架預(yù)埋的技術(shù)要求預(yù)埋件是爬架與結(jié)構(gòu)的聯(lián)系點(diǎn)，是爬架的生基礎(chǔ)礎(chǔ)，其埋設(shè)的利害、精度高低在爬架整個(gè)施工過(guò)程中起著重點(diǎn)性作用。方式之一：1、預(yù)埋件制作：利用Φ48×3.5鋼管作為預(yù)埋件，長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚），利用Φ10~Φ16鋼筋點(diǎn)焊連接，要求兩根鋼管平行，鋼管中心距保證1500mm（如右圖）。2、預(yù)埋尺寸要求×鋼管項(xiàng)目尺寸要求鋼筋預(yù)埋孔中心距150mm周邊兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm圖一注：若預(yù)留孔偏差高出20mm，必定調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。3、預(yù)埋件的埋設(shè)及要求：1）.預(yù)埋件預(yù)埋時(shí)須依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋為知己立面預(yù)埋地址進(jìn)行逐點(diǎn)放線預(yù)埋（見(jiàn)附圖）（2）.預(yù)埋時(shí)預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)配筋點(diǎn)焊或綁扎，防范澆注時(shí)預(yù)埋件地址偏移，、預(yù)埋件兩端須利用海綿、泡沫、鋸末、膠帶封堵，防范澆注時(shí)注入水泥。3）.合模前要檢查預(yù)埋件鋼管可否用鋸末或其他柔嫩物填滿，兩端可否用膠帶密封嚴(yán)實(shí)了。4）.要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下最少有150mm的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。5）.混凝土震搗時(shí)應(yīng)注意有預(yù)埋件的地方，以保證預(yù)埋地址的正確。6）.倘如有漏埋、預(yù)埋高出精度要求，則必定用水鉆打眼，爾后再安裝導(dǎo)軌。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-05施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：XHR-01導(dǎo)軌式爬架預(yù)埋的技術(shù)要求方式之二：1、預(yù)埋件制作：利用Φ40×2.5PVC管作為預(yù)埋件，長(zhǎng)度為相應(yīng)點(diǎn)位處墻厚（梁厚）+6cm。1502、預(yù)埋尺寸要求項(xiàng)目尺寸要求預(yù)埋孔中心距150mm周邊兩層預(yù)埋孔垂直偏差20mm多層累積預(yù)埋孔垂直偏差50mm同一預(yù)埋處兩孔水平偏差10mm注：若預(yù)留孔偏差高出20mm，必定調(diào)整后方可安裝導(dǎo)軌。3、預(yù)埋件的埋設(shè)及要求（1）依據(jù)“爬架平面圖”中平面預(yù)埋地址及立面預(yù)埋地址在相應(yīng)模板進(jìn)步行逐點(diǎn)放線開(kāi)Φ42mm孔（2）合模后安裝PVC管，并用鉛絲與內(nèi)部豎筋綁扎牢固，保證混凝土澆注達(dá)成后PVC管水平。3）要保證窗洞、邊梁處的預(yù)埋件中心以下最少有150mm的混凝土厚度，以保證強(qiáng)度要求。4）混凝土震搗時(shí)應(yīng)注意有預(yù)埋件的地方，以防范PVC管破壞。5）倘如有漏埋、預(yù)埋高出精度要求，則必定用水鉆打眼，爾后再安裝導(dǎo)軌。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-06施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：爬升機(jī)構(gòu)和動(dòng)力的安裝的技術(shù)要求一、提升機(jī)構(gòu)主要述語(yǔ)主框架：起承受力的作用。穿墻螺栓（M24）：適用于剪力墻、框架結(jié)構(gòu)、附墻固結(jié)件。預(yù)埋件：用于形成安裝穿墻螺栓用的預(yù)留孔或固接掛板的結(jié)點(diǎn)。掛板：經(jīng)過(guò)穿墻螺栓或預(yù)埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可調(diào)拉桿和斜拉鋼絲繩?？烧{(diào)拉桿：兩端分別與掛板和導(dǎo)軌相連，是固定導(dǎo)軌和傳達(dá)荷載的構(gòu)件，其長(zhǎng)度可在必然范圍內(nèi)調(diào)治。拉桿座：是導(dǎo)軌和可調(diào)拉桿的連結(jié)構(gòu)件。導(dǎo)軌：是導(dǎo)向承力構(gòu)件，其上每隔100mm中有一孔并標(biāo)有數(shù)字。導(dǎo)輪組：是導(dǎo)向構(gòu)件，其一端固定在豎向主框架上；另一端抱住導(dǎo)軌，可沿導(dǎo)軌與支架一起上下滑動(dòng)，是支架防推翻裝置。提升懸座：是提升架體的承力構(gòu)件，它的承力點(diǎn)與導(dǎo)軌連接，經(jīng)過(guò)它將爬架荷載傳達(dá)到建筑物上。提升滑輪組件：是提升承力構(gòu)件，也是爬架搭設(shè)的起點(diǎn)。防墜裝置：是提升滑輪組件組成一體，當(dāng)動(dòng)力無(wú)效時(shí)防墜裝置可自動(dòng)抱緊導(dǎo)軌，產(chǎn)生制動(dòng)，有效防范架體墜落。限位鎖和鎖夾：限位鎖固定在導(dǎo)軌上，鎖夾固定于架體上，在提升過(guò)程中更換或維修電動(dòng)葫蘆前；將限位鎖及鎖夾安裝好；并且使其承力；爾后再拆掉電動(dòng)葫蘆，每個(gè)提升點(diǎn)安裝一個(gè)限位鎖即可。斜拉鋼絲繩：規(guī)格為（Φ15.56×19）每個(gè)提升點(diǎn)四根，經(jīng)過(guò)斜拉鋼絲繩將爬架荷載傳達(dá)到建筑物上，同時(shí)這四根斜拉鋼絲繩又是另一道安全措施。電動(dòng)葫蘆：是爬架提升的動(dòng)力設(shè)備。二、在第一步豎向主框架設(shè)計(jì)地址安裝第一、二個(gè)導(dǎo)輪組。三、安裝第一根導(dǎo)軌：安裝掛板和可調(diào)拉桿（在可調(diào)拉桿螺紋部分涂黃圓滑潤(rùn)）交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名將導(dǎo)軌插入導(dǎo)輪組、提升滑輪組件導(dǎo)輪中，導(dǎo)軌安裝尺寸按立面設(shè)計(jì)圖要求尺寸安裝，并且保持提升點(diǎn)位處在同一個(gè)水平川址上。3.將導(dǎo)軌安裝垂直、調(diào)治可調(diào)拉桿長(zhǎng)度，拉桿座兩孔與導(dǎo)軌上兩孔重合，安裝螺栓，將可調(diào)拉桿與導(dǎo)軌連接牢固。兩條可調(diào)拉桿的夾角90o<α<135o5.同一導(dǎo)軌垂直偏差不大于±10mm，同一提升點(diǎn)處導(dǎo)軌垂直度累積偏差不大于±20mm。相鄰提升點(diǎn)導(dǎo)軌的高差不大于50mm。四、在架體搭設(shè)完三個(gè)樓層高后，在對(duì)應(yīng)的豎向主框架接點(diǎn)上按立面設(shè)計(jì)圖要求安裝上部三個(gè)導(dǎo)輪組。五、最上部三個(gè)導(dǎo)輪組的下方安裝提升懸座。六、安裝斜拉鋼絲繩（Φ15.56×19），斜拉鋼絲繩共設(shè)四根，架體內(nèi)排兩根，架體外排兩根，鋼絲繩一端安裝在支架上，另一端與花籃螺栓連接，爾后將花籃螺栓Φ20銷軸安裝在掛板上，繩卡U形環(huán)應(yīng)卡在鋼絲繩尾繩上，繩卡間距8~12cm，安裝提升鋼絲繩時(shí)，繩卡間距12~15cm。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-07施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：特制鋼梁的安裝要求一、特制鋼梁安裝：特制鋼梁是爬架附著的基礎(chǔ)安裝構(gòu)件，解決天臺(tái)、挑板無(wú)法預(yù)埋的問(wèn)題，一般應(yīng)用包括為三種形式：直梁式、T式、三角式。二、特制鋼梁依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙安裝，詳盡安裝要求：1.特制鋼梁安裝時(shí)橫梁保證水平，嚴(yán)禁聳頭；水平偏差≤30mm；豎向斜支撐（Φ48×3.5鋼梁）兩根，要頂實(shí)特制鋼梁前端三角筋和底端墻根或預(yù)埋得斷鋼管（無(wú)預(yù)埋時(shí)采用在鋼管支撐表面剔鑿凹坑方法，將斜支撐鋼管下端布置在凹坑中，防范滑移）。為便于調(diào)整，斜支撐下端可使用可調(diào)拉桿托撐。3.斜支撐鋼管在樓面支撐點(diǎn)間距800~1500mm；與地面夾角應(yīng)控制在50~70度左右；斜支撐與特制鋼梁鋼管利用扣件扣接并多扣一個(gè)防滑，兩根斜支撐中間高度及樓面支撐點(diǎn)處扣搭小橫桿；特制鋼梁安裝高度一般考慮躲讓支撐模板，但躲讓不開(kāi)則需要安裝特制鋼梁再支頂?；蛑ы斈r(shí)躲讓特制鋼梁。三角鋼梁必定貼實(shí)墻體，嚴(yán)禁懸空于窗口處。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-08施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：安全防范交底一、平臺(tái)搭設(shè)應(yīng)設(shè)護(hù)身攔。二、架體與結(jié)構(gòu)之間，中間層和頂層張掛大眼網(wǎng)，底部翻板封嚴(yán)。三、底部腳手板應(yīng)先用大眼網(wǎng)、密目式安全網(wǎng)鋪設(shè)并拉緊繃直，綁扎在槽鋼上，鋪腳手板墊間距50cm左右木方，當(dāng)爬架架體內(nèi)排立桿距離結(jié)構(gòu)外檐大于30cm，必定用鋼管做內(nèi)挑防范，鋼管內(nèi)挑的大橫桿距離結(jié)構(gòu)外檐大準(zhǔn)大于20cm；其小橫桿水平間距不得大于100cm；在內(nèi)挑的鋼管上鋪設(shè)腳手板；兩端用鐵絲扎牢固，用鐵釘將腳手板釘牢，嚴(yán)禁出現(xiàn)跳板、探頭板、腳手板之間的縫隙應(yīng)小0.5cm，且不得有大于2cm的孔洞。四、三在爬架最基層制作翻板，將架體與結(jié)構(gòu)之間完滿封閉，翻板利用膠合板制作，利用標(biāo)準(zhǔn)件或自制加工的鉸鏈連接，制作翻板時(shí)，要依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)外形，分塊制作，遇滑輪組件及立桿時(shí)，制作凹槽，翻板應(yīng)連續(xù)設(shè)置，拼縫與腳手板和建筑物的縫隙應(yīng)小于10mm。五、頂板和中間層腳手板內(nèi)檐離結(jié)構(gòu)30cm左右，架體與結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)張掛大眼網(wǎng)，有腳手板層鋪設(shè)擋腳板（高度＞18cm）。六、斷片處每步加設(shè)扶手桿，用安全網(wǎng)封嚴(yán)，并加設(shè)上中下三層翻板。七、出料平臺(tái)處如需將架體局部拆掉，應(yīng)在洞口頂部鋪設(shè)腳手板，與結(jié)構(gòu)間用大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封嚴(yán)。架體與結(jié)構(gòu)間距離較遠(yuǎn)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)挑板將其距離減小至30cm之內(nèi)。架體鋼管內(nèi)挑木方架體翻板添心桿扣件連接200小橫桿橫桿扣接吊藍(lán)結(jié)構(gòu)鉛絲綁扎200立面圖俯視圖說(shuō)明：內(nèi)挑小橫桿間距不得大于500mm，出挑至距結(jié)構(gòu)外緣不得大于200mm。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-09施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：塔吊及其附墻處的協(xié)調(diào)塔吊附臂不得與架體提升機(jī)位以及架體立桿干涉，塔吊附墻穿越架體底部，則此處架體采用鋼管扣件搭設(shè)，大橫桿及剪刀撐均采用短橫桿，立桿及爬升機(jī)構(gòu)要躲讓塔吊附墻支撐，架體起落時(shí)，將預(yù)先搭設(shè)的短橫桿（斜桿）拆掉，爬架起落過(guò)后，應(yīng)立刻恢復(fù)所拆桿件的安裝，此工作應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)拆塔，保證起落安全和架體的整體性。注意：塔吊附墻是安全隱患較大的地方，該部位必定重點(diǎn)防范，在架體提升過(guò)程中需要臨時(shí)搭拆臨時(shí)短橫桿，打拆需要兩人合作共同達(dá)成，必定系好安全帶，不同樣意操作人員來(lái)回穿越塔吊附墻部位架體，塔吊附墻出處的防范必定仔細(xì)達(dá)成。剪刀撐塔吊附臂底部承力桁架塔吊附臂穿局部剪刀撐架體地域在塔吊附著點(diǎn)處架體用短桿搭設(shè)，短桿最少跟兩根立桿扣接，并搭設(shè)局部剪刀撐，在架體提升過(guò)程中依次拆掉短桿與局部剪刀撐，在架體提升過(guò)后及時(shí)恢復(fù)。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-10施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：架體斷片端頭防范要求一、腳手板層搭接活動(dòng)板，要求搭接板采用厚18mm的竹、木膠合板，反面釘三根長(zhǎng)度1.0m、截面尺50×100mm以上的木方，每一側(cè)的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm。二、每層斷片處的搭設(shè)腳手板下面用大眼網(wǎng)掛滿、鋪嚴(yán)，防范落物、墜人擊穿搭接板、加裝警示欄桿，警示欄兩側(cè)的小橫桿為1400mm的桿件，連接用旋轉(zhuǎn)扣件，起落前打開(kāi)一側(cè)的，警示欄旋轉(zhuǎn)九十度，起落伍恢復(fù)原狀。三、為防范起落和使用時(shí)斷片處發(fā)生落物墜人事故，在斷片處三層搭接板下方兜掛一道大眼網(wǎng)，長(zhǎng)度為一個(gè)層高H+1m，掛網(wǎng)應(yīng)將系繩可靠綁扎在兩側(cè)架體的立桿上。四、操作層斷片處，距離0.6m和1.3m高處搭設(shè)兩道防范欄桿，防范欄桿及小橫桿距建筑物一端要小于200mm；若保留通道，提升到位后立刻封閉。五、斷片處鋪設(shè)密目安全網(wǎng)（詳見(jiàn)附圖斷片防范表示圖）。六、斷片處架體提升到同一高度后，必定將基層內(nèi)挑水平桿用扣件連接牢固，并且牢固鋪設(shè)腳手板。L大眼網(wǎng)頂層腳手板大眼網(wǎng)中間層腳手板大眼網(wǎng)基層腳手板A片爬架架體A片爬架架體B片爬架架體B片爬架架體提升后斷片處狀態(tài)提升前斷片處狀態(tài)說(shuō)明：大眼網(wǎng)的長(zhǎng)度應(yīng)等于一個(gè)層高加一米。2.L為斷片長(zhǎng)度。警示欄桿斷片搭接板300腳手板0011搭接板剖面0大眼網(wǎng)53053斷片搭接板A片爬架架體大眼網(wǎng)000旋轉(zhuǎn)扣件100警示欄桿3B片爬架架體建筑結(jié)構(gòu)外沿

008說(shuō)明：警示欄桿與小橫桿連接用旋轉(zhuǎn)扣件，起落前打開(kāi)一側(cè)的使欄桿向架體內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)九十度，升降后恢復(fù)原狀。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-11施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：電動(dòng)葫蘆使用交底一、嚴(yán)禁雨天使用電動(dòng)葫蘆。二、電動(dòng)葫蘆嚴(yán)禁超載使用，并在使用中仔細(xì)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常聲音應(yīng)立刻停止使用，檢查原因。三、使用前必定將起重鏈輪理順，嚴(yán)禁鏈條打結(jié)、扭轉(zhuǎn)，并檢查鏈條有無(wú)裂紋等不安全遺患。四、使用前必定檢查電源可否吻合要求，正反轉(zhuǎn)可否吻合使用要求，并經(jīng)電工按規(guī)范操作檢查正確無(wú)誤方可運(yùn)轉(zhuǎn)。注意嚴(yán)禁缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。五、每次使用時(shí)必定檢查制動(dòng)可否矯捷可靠，并如期檢查吊鉤、鏈輪等零部件可否正常、有無(wú)松動(dòng)、裂紋、漏油現(xiàn)象，如有以下情況嚴(yán)禁使用。六、使用前空載試車，檢查鏈輪與起重鏈條可否正確嚙合，不同樣意有堆鏈現(xiàn)象。七、起吊過(guò)程中隨時(shí)觀察有無(wú)卡鏈現(xiàn)象，收鏈或放鏈時(shí)絕對(duì)不同樣意高出極限地址，同時(shí)絕對(duì)不同樣意出現(xiàn)因干涉而產(chǎn)生的過(guò)載現(xiàn)象。八、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中隨時(shí)觀察有無(wú)漏油現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述異?，F(xiàn)象必定停機(jī)檢查、氫查原因、除去故障后方可連續(xù)提升。九、電動(dòng)葫蘆的電源防范罩必定注意保持完滿，不得磕碰、破壞、扔掉。十、在使用電動(dòng)葫蘆中，電動(dòng)葫蘆上不得包裹任何物品，省得影響電機(jī)散熱。十一、電動(dòng)葫蘆的起重鏈條應(yīng)注意不得生銹，有水泥等雜物應(yīng)立刻除去，并如期（一月一次）涂刷機(jī)油（或黃油）。十二、電動(dòng)葫蘆應(yīng)做好放魚(yú)措施，省得電機(jī)破壞。十三、使用中若出現(xiàn)異常聲音，應(yīng)立刻停機(jī)檢查，檢查除去故障后可連續(xù)使用。十四、在使用過(guò)程中，應(yīng)如期（一個(gè)月）給電動(dòng)葫蘆的變速箱中加入潤(rùn)滑脂。十五、使用中應(yīng)使起重鏈輪與鏈輪的軸線成垂直狀態(tài)，絕對(duì)不同樣意任何方向的斜拉、斜吊。十六、電動(dòng)葫蘆在使用過(guò)程中，不得連續(xù)工作40分鐘以上，若沒(méi)有提升到位，請(qǐng)停止使用，省得過(guò)熱，電機(jī)破壞，待電機(jī)放涼后連續(xù)使用。十七、使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)電機(jī)過(guò)熱應(yīng)立刻停機(jī)，檢查原因，省得電機(jī)破壞，除去故障后方可連續(xù)使用，電動(dòng)葫蘆不能夠隨意拆卸，維修必定有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-12施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架安全使用要求一、貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則。二、施工人員應(yīng)遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。三、爬升操作安全注意事項(xiàng)：四、要作到四不起落：下雨、六級(jí)以上暴風(fēng)不起落；視線不好時(shí)不起落；沒(méi)進(jìn)行起落前檢查時(shí)不升降；分工、責(zé)任不明確時(shí)不起落；人員不足時(shí)不能夠起落。五、爬升作業(yè)要做好周密勞動(dòng)組織。六、在起落作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線，任何人不得在警戒線內(nèi)走動(dòng)。七、整體爬升點(diǎn)位很多時(shí)，應(yīng)配置足夠的對(duì)講機(jī)，加強(qiáng)通訊聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)異?？杉皶r(shí)停機(jī)。八、爬架爬升時(shí)，架體上除操作人員外，不得有其他施工人員。九、提升點(diǎn)起落操作人員應(yīng)基本固定。十、在遇有六級(jí)以上暴風(fēng)天氣時(shí)，應(yīng)將架體與建筑結(jié)構(gòu)拉接加固。十一、遵守《XHR-01型導(dǎo)軌式爬架安裝操作規(guī)程》，杜絕違章使用行為。十二、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，最底下一步架體用大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)封底，基層和作業(yè)層滿鋪腳手板，基層爬架與建筑物之間縫隙用翻板封閉。十三、爬架提升達(dá)成后，操作人員站在吊籃里面拆卸導(dǎo)軌，并且佩帶和正確使用安全帶。十四、架體每起落五層，全面檢查一次，爬升機(jī)構(gòu)和提升系統(tǒng)每次提升前檢查一次，如有部件傷害應(yīng)及時(shí)更換。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-13施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架的起落一、導(dǎo)軌是趴架起落操作總要求是：責(zé)任到人、人員到位、各盡其責(zé)、各負(fù)其責(zé)。二、參加起落操作的施工人員必定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，并進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底。三、將防墜啟動(dòng)撥叉套環(huán)套住提升鋼絲繩，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，以葫蘆鏈條費(fèi)力為準(zhǔn)，葫蘆不同樣意有鏈條扭曲、翻鏈現(xiàn)象。四、進(jìn)行起落操作前的檢查。檢查全部扣件連接點(diǎn)可否緊固。檢查全部螺紋連接處螺母可否擰緊。檢查全部阻擋物可否拆掉，拘束可否清除。檢查導(dǎo)軌可否垂直。檢查可調(diào)拉桿上旋轉(zhuǎn)把手地址可否正確，可否與導(dǎo)論組相碰。檢查斜拉鋼絲繩可否拆掉。五、確認(rèn)系統(tǒng)正常、阻擋物除去后，操作人員按分工就位，在現(xiàn)場(chǎng)指揮人員的一致指揮下進(jìn)行起落操作。六、加強(qiáng)起落過(guò)程中的檢查：不斷檢查架子高度變化，保持起落同步性，當(dāng)行程高差大于50mm時(shí)，應(yīng)停止爬升，經(jīng)過(guò)點(diǎn)控對(duì)架子進(jìn)行調(diào)平。檢查架體可否有明顯變形。檢查葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)可否正常，鏈條有無(wú)翻鏈、扭曲現(xiàn)象。檢查支架與爬升機(jī)構(gòu)相對(duì)運(yùn)動(dòng)中，可否有刮、碰現(xiàn)象。七、架體起落到位后，掛好斜拉鋼絲繩，調(diào)治花籃螺栓，使鋼絲繩收緊費(fèi)力，將底部翻板打開(kāi)，并掛好大眼網(wǎng)和密目安全網(wǎng)。八、爬架起落到位達(dá)成安裝和安全防范工作后，投入使用前，應(yīng)進(jìn)行以下檢查：檢查斜拉鋼絲繩可否有效傳力。全部扣件可否緊固。全部螺紋連接處螺母可否緊固。檢查點(diǎn)控箱、轉(zhuǎn)接箱開(kāi)關(guān)可否關(guān)好，插頭可否拔掉。檢查斷片處腳手板、內(nèi)挑部分的鋼管可否連接；腳手板可否恢復(fù)牢固；外側(cè)安全網(wǎng)可否封閉。搭設(shè)達(dá)成，首次提升后，搭設(shè)吊籃。九、將提升懸座、電葫蘆周轉(zhuǎn)到上一層安裝地址，為下一次提升做好準(zhǔn)備。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-14施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架的維涵保養(yǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)濕度大，混凝土污染嚴(yán)重，若維涵保養(yǎng)不良，將影響導(dǎo)軌式爬架使用壽命，嚴(yán)重影響爬架正常使用，因此，必定加強(qiáng)使用過(guò)程中的維涵保養(yǎng)。一、可調(diào)拉桿的螺紋表面必需如期潤(rùn)滑（一般每隔一個(gè)月注一次），外漏的螺紋表面必定用布套或塑料布包封，省得雜物落在其上。二、施工時(shí)期，每次澆注完混凝土后，必需將導(dǎo)輪組表面的雜物及時(shí)清理，以便導(dǎo)輪順利運(yùn)轉(zhuǎn)。三、葫蘆的表面要用彩條布或塑料布包封，省得雜物掉入，同時(shí)葫蘆的鏈條要如期涂潤(rùn)滑油（一般每周保護(hù)一次），省得鏈條生銹。四、防墜裝置滑動(dòng)配合部分要保持干凈，并如期加油潤(rùn)滑，保持起動(dòng)輪起動(dòng)自如。五、電控箱、轉(zhuǎn)接盒用彩條布或塑料布包好，防范雨雪和施工用水將其弄濕，而影響使用。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-15施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：高空拆掉交底一、拆掉前的準(zhǔn)備工作：組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆掉序次，安全保障系統(tǒng)，構(gòu)件的拆掉方法?，F(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆掉工作、人員安排、安全工作及進(jìn)度掌握。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)詳盡的拆掉工作及物料的運(yùn)輸工作。協(xié)調(diào)塔吊運(yùn)主框架協(xié)助拆掉。除去架體上的雜物、垃圾、阻擋物。檢查爬架各構(gòu)件情況，架體桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置可否鎖緊，如有異常需穩(wěn)當(dāng)辦理后方可拆掉，在上導(dǎo)軌與下導(dǎo)軌之間的樓層上，用鋼管扣件將架體與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固，以保證架體序次拆掉時(shí)的牢固性。準(zhǔn)備工作達(dá)成后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)贊同后方可進(jìn)行拆掉工作。二、拆掉序次：拆掉人員需佩帶安全帽、安全帶，在拆掉地域內(nèi)成立標(biāo)志，警戒線及安全員。按拆掉方案以及平面圖依次拆掉各單元。最下一根不承力導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)吊籃現(xiàn)行拆掉。由上至下按拆掉序次圖漸漸拆掉。經(jīng)過(guò)附墻連接件及調(diào)整斜拉鋼絲繩保持架體協(xié)荷狀態(tài)。從提升點(diǎn)中間一跨拆掉到提升點(diǎn)，提升點(diǎn)處經(jīng)過(guò)窗洞利用塔吊兩根鋼絲繩分別掛好兩個(gè)主框架并使其繃緊；人員松開(kāi)該跨兩端連接螺栓，塔吊將該跨吊至地面拆卸主框架。全部拆掉構(gòu)件拆掉前應(yīng)綁扎防墜繩，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆掉。三、拆掉方法：構(gòu)件的拆掉方法：1）綁扎防墜繩，按拆掉序次圖依次拆掉，經(jīng)過(guò)人員傳達(dá)到樓層。2）按種類碼放到指定的吊運(yùn)地址。主框架的拆掉方法：1）操作人員系好安全帶，腳下扎實(shí)。2）利用塔吊鋼絲繩吊住主框架，操作人員松開(kāi)主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3）人員走開(kāi)，經(jīng)過(guò)塔吊吊運(yùn)主框架至地面。平臺(tái)拆掉：1）清理平臺(tái)雜物、垃圾。2）拆掉平臺(tái)防范欄。3）拆掉外排斜撐。4）由外及內(nèi)拆掉腳手板、橫向鋼管。5）拆掉內(nèi)排斜撐。6）抽回縱向鋼管。四、構(gòu)件運(yùn)輸方式：利用工地塔吊或電梯將拆掉的主框架及水平承力框架，運(yùn)到樓底。利用工地之出料平臺(tái)，將爬架之鋼管、扣件及輔料吊運(yùn)到樓底。利用塔吊吊運(yùn)物料時(shí)，可集中時(shí)間一致吊運(yùn)。五、安全措施：拆掉人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。拆掉地域10M范圍內(nèi)，成立警戒線及警戒標(biāo)志，組織安全員進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。如拆掉地域在施工電梯周邊，則施工電梯及安全出口臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁人員出入。拆掉構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔，省得傷人。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。最底一層架體拆掉時(shí)，操作平臺(tái)應(yīng)加固，掛防范立網(wǎng)進(jìn)行封閉。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-16施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：下降伍的拆掉交底一、準(zhǔn)備工作:組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、安全員等進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆掉序次，安全保障系統(tǒng)?，F(xiàn)場(chǎng)總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)拆掉工作、人員安排、安全工作及進(jìn)度掌握。安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全警戒及安全檢查工作。班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)詳盡的拆掉工作及物料的運(yùn)輸工作。用鋼管扣件搭設(shè)拆掉作業(yè)操作平臺(tái)。除去支架上的雜物、垃圾、阻擋物。檢查爬架各構(gòu)件情況，指甲桿件及節(jié)點(diǎn)情況，檢查安全即停裝置可否鎖緊，如有異常穩(wěn)當(dāng)辦理后方可拆掉，在上導(dǎo)論與下導(dǎo)論之間的樓層上，用鋼管扣件將支架與樓層柱體及預(yù)埋鋼管連接加固以保證支架序次拆掉時(shí)的牢固性。準(zhǔn)備工作達(dá)成后，上報(bào)上級(jí)主管，經(jīng)贊同后方可進(jìn)行拆掉工作。二、拆掉序次：在拆掉地域內(nèi)成立標(biāo)志，警戒線及安全員。按拆掉平面圖依次拆掉各單元。限位鎖安裝在上下導(dǎo)輪組之間。最下一根不承力導(dǎo)軌經(jīng)過(guò)吊籃先行拆掉。由上至下按拆掉序次圖漸漸拆掉。經(jīng)過(guò)附墻連接及調(diào)整懸吊鋼絲繩保持支架卸荷狀態(tài)。從提升點(diǎn)中間一跨拆掉到提升點(diǎn)，提升點(diǎn)處經(jīng)過(guò)窗洞利用大繩、掛輪由上至下拆掉主框架。全部拆掉構(gòu)件拆掉前應(yīng)綁扎防墜繩，嚴(yán)禁上下同時(shí)拆掉。三、拆掉方法：1.構(gòu)件的拆掉方法：1）綁扎防墜繩，按拆掉序次圖依次拆掉，經(jīng)過(guò)人員傳達(dá)到樓層。2）按種類碼放到起初指定的吊運(yùn)地址。主框架的拆掉方法：1）操作人員系好安全帶，腳下扎實(shí)。2）利用大繩吊住主框架，操作人員松開(kāi)主框架間連接至廊道斜桿及螺栓母。3）人員走開(kāi)，經(jīng)過(guò)大繩及掛輪吊運(yùn)主框架至地面。水平承力框架的拆掉方法：1）架體自上而下拆掉到水平框架時(shí)，先從提升點(diǎn)中間一跨拆起。2）操作人員系好安全帶，拆掉基層腳手板，由工人傳達(dá)到地面，有窗口的可傳達(dá)到樓層內(nèi)臨時(shí)碼放。（低空拆掉之一）3）松開(kāi)兩其中間框架之間的橫桿及斜桿，由工人傳達(dá)到地面或樓層內(nèi)。4）準(zhǔn)備工作未做好前，相臨中間框架至橫桿、斜桿不得松開(kāi)。平臺(tái)拆掉：1）清理平臺(tái)雜物、垃圾。2）拆掉平臺(tái)防范欄桿。3）拆掉外排剪刀撐。4）由外及內(nèi)拆掉腳手板、橫向鋼管。5）拆掉內(nèi)排剪刀撐。6）抽回縱向鋼管。四、構(gòu)件運(yùn)輸方式：1.主要經(jīng)過(guò)人工將已拆掉資料傳達(dá)到地面并運(yùn)送到指定地址分類碼放，下運(yùn)資料應(yīng)做到：當(dāng)日拆多少，運(yùn)多少；嚴(yán)禁將已拆掉資料堆在平臺(tái)上或遺留在建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)。樓層內(nèi)較高處的爬架，可利用工地電梯將拆掉的主框架及水平承力框架，運(yùn)到樓底。五、安全措施：拆掉人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。拆掉地域10M范圍內(nèi)，成立警戒線及警戒標(biāo)志，組織安全員進(jìn)行巡視，嚴(yán)禁人員走動(dòng)及施工。如拆掉地域在施工電梯周邊，在施工電梯及安全出口臨時(shí)封閉，嚴(yán)禁人員出入。1）拆掉構(gòu)件應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁拋扔，省得傷人。2）嚴(yán)禁其他工種人員在爬架拆掉時(shí)交叉作業(yè)。3）最底一層架體拆掉時(shí)，操作平臺(tái)應(yīng)加固，掛防范立網(wǎng)進(jìn)行封閉。4）因外墻已安裝有玻璃幕墻，故拆掉時(shí)要加強(qiáng)安全意識(shí)，防范墜物將其破壞。交底人簽字職務(wù)交底時(shí)間接受交底人署名技術(shù)安全交底AQ-C11-1工程名稱

編號(hào)PJJD-17施工單位交底部位工種交底內(nèi)容：導(dǎo)軌式爬架安全技術(shù)交底一、降架前檢查：檢查防墜裝置可否矯捷，保證防墜裝置處于開(kāi)啟狀態(tài)；穿墻螺栓必定全部安裝、螺母擰緊，連墻掛板地址可否對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌，偏差可否在贊同范圍之內(nèi)（6cm）導(dǎo)軌接頭螺栓可否安裝齊全，可否擰緊，螺帽可否安裝在導(dǎo)軌外側(cè)；4.可調(diào)拉桿可否安裝齊全，安裝角度可否在90~135度之間；5.導(dǎo)軌安裝可否垂直，垂直偏差可否在贊同范圍之內(nèi)（5cm）；電動(dòng)葫蘆的下鉤與鏈條連接銷軸可否松動(dòng)，可否由扭鏈現(xiàn)象；提升懸座的彎