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文檔簡介
140/148某項(xiàng)目土方開挖、基坑支護(hù)及降水工程施工方案編制:審核:審批:時(shí)刻:TOC\o"1-2"\h\u14477第一章施工方案編制總講明 1324981.1編制前言 140861.2編制原則 1154261.3編制依據(jù) 113699第二章工程概述 2150432.1工程概況 2219282.2工程地質(zhì)概況及特征 3194512.3場地水文地質(zhì)情況 4325602.4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí) 48570第三章項(xiàng)目治理班子配備及勞動(dòng)力打算 4193443.1項(xiàng)目組織治理機(jī)構(gòu) 431703.2各部門職責(zé) 5304303.3人力資源配置 9128063.4勞動(dòng)力組織安排 10195643.5勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布 1098693.6勞動(dòng)力進(jìn)場打算表 11136593.7勞動(dòng)力曲線圖 1196753.8勞動(dòng)力不均勻系數(shù) 1124737第四章擬投入的要緊物資打算及要緊施工機(jī)械打算 1391214.1材料的進(jìn)場打算 13308004.2材料的采購、檢驗(yàn)和使用原則 13308854.3要緊施工機(jī)械配備打算 14138684.4擬投入本工程的要緊施工設(shè)備表 16217434.5擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表 1731182第五章要緊施工方法及技術(shù)措施 18128425.1土方開挖施工方案 18217245.2土方開挖施工技術(shù)措施 2218915.3基坑支護(hù)及降水施工方案 23261545.4基坑支護(hù)及降水施工技術(shù)措施 30215525.5樁基工程施工方案 31252785.6樁基工程施工技術(shù)措施 381567第六章施工總進(jìn)度打算表和工期網(wǎng)絡(luò)圖 40256116.1工期目標(biāo) 4047526.2確保工程形象進(jìn)度的措施 4032896.3施工進(jìn)度保證措施 41123876.4施工進(jìn)度打算表 42252816.5保證工期的技術(shù)組織措施 45143776.6生產(chǎn)組織措施 46266526.7勞動(dòng)組織措施 489904第七章確保施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 4989207.1質(zhì)量目標(biāo) 49238477.2確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施 49242137.3確保工程質(zhì)量的組織措施 50212937.4質(zhì)量保證措施 52115017.5質(zhì)量治理體系圖 5221125第八章確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施 53319728.1確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施 53208098.2文明施工目標(biāo) 62109458.3確保文明施工的技術(shù)措施 62263208.4確保文明施工的技術(shù)措施 63132948.5環(huán)境愛護(hù)目標(biāo) 6430882第九章確保工期的技術(shù)組織措施及重要施工節(jié)點(diǎn)的時(shí)刻操縱 65221569.1目標(biāo) 65266709.2進(jìn)度操縱的方法 65253029.3強(qiáng)化進(jìn)度打算治理 6538789.4施工進(jìn)度的操縱 65298449.5保證工期的技術(shù)措施 6619529.6施工進(jìn)度操縱系統(tǒng) 6615657第十章?lián)P塵治理措施 672623110.1揚(yáng)塵治理目標(biāo) 67281310.2揚(yáng)塵治理方針
6738810.3揚(yáng)塵治理組織措施 672492010.4施工現(xiàn)場治理 69第一章施工方案編制總講明1.1編制前言本施工方案在編制過程中,充分考慮了本工程的施工特點(diǎn)及相應(yīng)的施工規(guī)范要求和我公司內(nèi)部治理規(guī)章制度,本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量治理、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則,編制了本工程的施工方案。在為本工程制定治理目標(biāo)的同時(shí)也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求,確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。為建設(shè)單位服務(wù)是我們的工作中心,按期保質(zhì)交付產(chǎn)品是我們的宗旨,建設(shè)單位所想是我們的工作目標(biāo)。我公司為本工程所選派的項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)治理人員差不多全部到位,各要緊治理人員承擔(dān)過多項(xiàng)類似工程,并具有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)。該項(xiàng)目經(jīng)理部治理人員綜合素養(yǎng)高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、具有類似工程和類似工程關(guān)鍵技術(shù)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)治理水平。本《施工方案》在編寫過程中,力求以較短的篇幅,在較短的時(shí)刻內(nèi),讓各位專家知曉本《施工方案》所表述的重點(diǎn)和難點(diǎn);以精煉的語言,詳實(shí)的圖解,圖文并茂的為各位工程專家展示本工程的詳細(xì)施工步驟及施工方法。1.2編制原則本施工方案嚴(yán)格按照建設(shè)項(xiàng)目土方開挖、基坑支護(hù)及降水工程項(xiàng)目圖紙、地勘報(bào)告、現(xiàn)場踏勘情況、設(shè)計(jì)文件和現(xiàn)行有關(guān)工程施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)編制。統(tǒng)籌全局,組織施工協(xié)作:合理安排施工順序,組織好平行作業(yè)、流水作業(yè)、交叉配合;優(yōu)化資源配置,做好人力、物力的綜合平衡調(diào)配,做到均衡施工。優(yōu)先選用先進(jìn)施工技術(shù),科學(xué)制定施工方案;認(rèn)真編制各項(xiàng)實(shí)施打算,嚴(yán)格操縱工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、工程成本、安全文明施工和環(huán)境愛護(hù)。充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高施工機(jī)械化、自動(dòng)化程度,改善勞動(dòng)條件,提高生產(chǎn)率。堅(jiān)持質(zhì)量第一,確保施工安全、工期及文明施工。1.3編制依據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2016);《復(fù)合土釘墻基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50739-2011);《錨索噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GB50086-2015);《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012);《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012);《工程測量規(guī)范》(GB50026-2016);《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008);《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013);《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ33-2012);《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2012);《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T50328-2014);《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012);《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015);其它現(xiàn)行的與本工程有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。第二章工程概述2.1工程概況擬建項(xiàng)目位于。本工程基坑平面大致呈矩形,南北最大長度約235m,東西最大寬度約195m,目前自然地面相對(duì)較低,在±0.00下-0.5m左右,場區(qū)部分區(qū)域已開挖至-3.0米位置,北側(cè)建筑垃圾對(duì)土釘墻施工有一定阻礙。打算工期:土方開挖工程:1.5個(gè)月;基坑支護(hù)工程:3個(gè)月;降水工程:8個(gè)月。具體開工日期以書面通知日期為準(zhǔn)。工程質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。安全施工目標(biāo):確保不發(fā)生安全生產(chǎn)事故。揚(yáng)塵治理:按《市大氣污染防治條例》要求,施工工地?fù)P塵治理達(dá)到6個(gè)100%。設(shè)計(jì)概況如圖所示:2.2工程地質(zhì)概況及特征擬建場地地貌單元為黃河沖積平原。場地地層與基坑支護(hù)和降水有關(guān)的地層情況描述如下:第1-1層:雜填土,雜色,以混凝土碎塊、磚塊、水泥塊為主,夾有塑料袋生活垃圾。成分復(fù)雜、性質(zhì)不均勻。第1-2層:素填土,雜色,以粉土為主,夾有磚塊、水泥塊等建筑垃圾,局部夾有塑料袋等生活垃圾。成分復(fù)雜、性質(zhì)不均勻。第2層:粉土,褐黃色~黃褐色,稍濕,稍密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),韌性低,含少量鐵質(zhì)、云母、蝸牛屑等。第3層:粉質(zhì)粘土,黃褐色,可塑,干強(qiáng)度中等,無搖振反應(yīng),韌性中等,稍有光澤,土中含鐵質(zhì)氧化物、蝸牛屑等。局部夾薄層粉土。局部缺失。第4層:粉土,褐黃色,稍濕~濕,稍密~中密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),韌性低。含云母片、鐵錳質(zhì)氧化物、灰色斑點(diǎn)偶見蝸牛殼碎片。第5層:粉質(zhì)粘土夾粉土,粉質(zhì)粘土:黃褐色,可塑~軟塑,干強(qiáng)度中等,稍有光澤,韌性中等,無搖振反應(yīng)。含少量鐵質(zhì)銹染,偶見蝸牛殼碎片及小姜石。粉土:黃褐色,稍濕,稍密,干強(qiáng)度低,搖振反應(yīng)中等,無光澤反應(yīng),韌性低。第6層:粉質(zhì)粘土,黃褐~灰褐色,可塑,干強(qiáng)度中等,稍有光澤,韌性中等,無搖振反應(yīng)。含少量鐵質(zhì)銹染,偶見蝸牛殼碎片及小姜石。第7層:粉土,灰褐色,濕,中密,干強(qiáng)度中等,韌性中等,搖振反應(yīng)中等。含少量鐵質(zhì)銹染,偶見蝸牛殼碎片及小姜石。第8層:粉質(zhì)粘土,灰黑~灰黃色,可塑~軟塑,局部為流塑狀態(tài),干強(qiáng)度中等,稍有光澤,韌性中等,無搖振反應(yīng)。含少量鐵質(zhì)銹染,偶見蝸牛殼碎片及小姜石。夾有薄層粉砂。局部為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土。第9層:粉砂夾粉土,粉砂:灰色~灰褐色,飽和,中密~密實(shí),顆粒級(jí)配一般。要緊礦物為石英、長石、云母、含少量蝸牛殼。粉土:灰褐色,濕,中密~密實(shí),干強(qiáng)度中等,韌性中等,搖振反應(yīng)中等。第10層:細(xì)砂,灰色~灰褐色,飽和,密實(shí),顆粒級(jí)配一般。要緊礦物為石英、長石、云母、含少量蝸牛殼,偶見小姜石。局部為粉砂。2.3場地水文地質(zhì)情況2017年1月實(shí)測初見水位埋深約為現(xiàn)地面下10.2m~12.0m,穩(wěn)定水位埋深為現(xiàn)地面下10.6m~12.5m左右,標(biāo)高介于78.57~79.37m之間。潛水水位要緊受季節(jié)性降水和近年周邊基坑降水阻礙,從7月中旬至10月上旬是每年的豐水期,每年12月至以后2月為枯水期,水位年變化幅度1.0m左右,依照附近場地近年來水位資料了解,本場地近3~5年最高水位約地面下3.0m,絕對(duì)標(biāo)高為86.5m。現(xiàn)場道路及臨時(shí)用水、用電:基坑四周需增設(shè)一條環(huán)形道路,以滿足基坑施工時(shí)期的施工要求?,F(xiàn)場供水前期由基坑?xùn)|北角鉆井取水作為水源,后期待降水系統(tǒng)完成后采納降水施工排出的地下水作為施工水源。2.4基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安全等級(jí)基坑開挖深度為11.0~11.5m。本基坑為臨時(shí)性支護(hù),設(shè)計(jì)使用期限為12個(gè)月,不能用于永久性支護(hù)。依照《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-2012,基坑側(cè)壁安全等級(jí)為二級(jí),安全系數(shù)為1.0。第三章項(xiàng)目治理班子配備及勞動(dòng)力打算3.1項(xiàng)目組織治理機(jī)構(gòu)公司對(duì)工程進(jìn)行宏觀治理,各職能部門對(duì)工程進(jìn)行對(duì)口治理。公司工程打算部審定工程的整體施工方案和施工打算。公司技術(shù)質(zhì)量部指導(dǎo)施工現(xiàn)場的重大技術(shù)問題,監(jiān)督檢查施工方案落實(shí)情況,從技術(shù)上保證工程項(xiàng)目的形象、進(jìn)度、質(zhì)量嚴(yán)格按照合同要求組織實(shí)施;監(jiān)督檢查ISO9001質(zhì)量體系文件及質(zhì)量方針、目標(biāo)的貫徹落實(shí),參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查及處理,督促落實(shí)“質(zhì)量三檢”制,履行質(zhì)量“一票否決”制;公司安全委員會(huì)制定安全工作年度規(guī)劃及安全指標(biāo),監(jiān)督檢查GB/T28001、ISO14001治理體系文件及質(zhì)量方針、目標(biāo)的貫徹落實(shí),參與重大質(zhì)量事故的調(diào)查及處理,履行安全“一票否決”制;公司物資部依照工程的需要調(diào)配或購買工程所需的大型施工機(jī)械設(shè)備;公司人力資源部依工程施工所需按時(shí)組織人員進(jìn)場到位;公司財(cái)務(wù)部及工程治理部依工程進(jìn)度情況對(duì)工程流淌資金給予支持,每月核控工程施工成本。項(xiàng)目經(jīng)理部由一級(jí)決策層、二級(jí)治理層和三級(jí)作業(yè)層組成。項(xiàng)目部一級(jí)決策層,由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、經(jīng)營副經(jīng)理等組成,項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的全面工作,經(jīng)營副經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作。在工程建設(shè)過程中將堅(jiān)持做到統(tǒng)一組織、統(tǒng)一打算協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場治理、統(tǒng)一物資供應(yīng)確保工程施工組織順利進(jìn)行。項(xiàng)目部共設(shè)立技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、綜合治理部、安環(huán)治理部四個(gè)要緊部門,為二級(jí)治理層;三級(jí)作業(yè)層分為支護(hù)樁施工隊(duì)、灌注樁施工隊(duì)、土方開挖施工隊(duì)、護(hù)坡施工隊(duì)、冠梁施工隊(duì)、降水井施工隊(duì)、設(shè)備維修施工隊(duì)。3.2各部門職責(zé)3.2.1技術(shù)質(zhì)量部在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下,負(fù)責(zé)編制工程施工總進(jìn)度打算、施工方案、施工措施打算、施工技術(shù)方案、施工質(zhì)量打算、施工生產(chǎn)打算、各類工藝設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書和進(jìn)行技術(shù)交底,以及施工圖紙繪制及校核等,保證工程形象進(jìn)度滿足合同要求;2.負(fù)責(zé)對(duì)各分部工程施工的各工種、各工序生產(chǎn)班次的施工記錄報(bào)表進(jìn)行日、周、月、季、年匯總和施工工效分析,包括:施工記錄、操作記錄,建立計(jì)算機(jī)治理檔案系統(tǒng);3.負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)文件資料的接收、審查、治理及歸檔,以及竣工資料的收集、整理、移交和各類檔案的清理移交等;降水工程施工冠梁施工降水工程施工冠梁施工土方施工護(hù)坡施工錨索施工設(shè)備維修施工灌注樁施工綜合治理健康治理安全文明環(huán)保治理行政治理物資治理設(shè)備治理信息治理合同預(yù)算勞資成本財(cái)務(wù)治理調(diào)度協(xié)調(diào)質(zhì)量治理施工技術(shù)項(xiàng)目經(jīng)理部安裝副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安環(huán)治理部技術(shù)質(zhì)量部物資設(shè)備部財(cái)務(wù)合同部綜合治理部公司3.2.2安環(huán)治理部建立完善的安全環(huán)境治理體系,制定安全消防、文明施工、職業(yè)健康安全環(huán)保工作打算,編制實(shí)施文明施工、職業(yè)健康安全環(huán)保保證措施;指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查安全健康環(huán)保工作,有安全健康環(huán)保否決權(quán);負(fù)責(zé)考核工作人員的工作環(huán)境改善狀況,負(fù)責(zé)組織人員的文明施工、職業(yè)健康安全環(huán)保培訓(xùn)。1.熟悉安全法規(guī)、制度及安全操作規(guī)程,做好安全教育、安全愛護(hù)工作;2.制定安全生產(chǎn)措施,并組織實(shí)施,定期和不定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,確保工程施工過程中不出現(xiàn)人員、設(shè)備安全事故;3.負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目施工安全治理工作,配合業(yè)主及有關(guān)單位對(duì)施工安全監(jiān)督;4.貫徹安全操作規(guī)程、督促安全施工、文明施工和設(shè)備維護(hù);5.建立安全事故獎(jiǎng)罰、追究制度,和獎(jiǎng)罰實(shí)施細(xì)則,堅(jiān)持原則,有權(quán)禁止任何違章作業(yè);6.配合總公司做好安全、環(huán)保、文明施工大檢查;7.協(xié)助有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)編制安全技術(shù)、勞保措施打算,做好安全交底工作;8.負(fù)責(zé)填報(bào)工傷事故報(bào)告,組織工傷事故分析會(huì);9.指導(dǎo)、協(xié)調(diào)及檢查環(huán)保工作,實(shí)施環(huán)保設(shè)施驗(yàn)收、檢查制度,負(fù)責(zé)對(duì)施工區(qū)的衛(wèi)生清理,不能滿足環(huán)保要求的部位不準(zhǔn)施工。3.2.3財(cái)務(wù)合同部負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)治理、合同治理及勞資治理,保證工程所需資金;負(fù)責(zé)工程的成本核算、經(jīng)濟(jì)分析和工程結(jié)算。1.負(fù)責(zé)建立健全合同治理體系,研究合同邊界條件,明確職責(zé)權(quán)限,及時(shí)準(zhǔn)確地收集、妥善保存合同執(zhí)行過程中的原始資料;2.負(fù)責(zé)編制工程報(bào)表、預(yù)算及工程施工資金使用打算,制定相應(yīng)的操縱目標(biāo),監(jiān)督資金使用情況,嚴(yán)格操縱成本;3.參與工程驗(yàn)收,依據(jù)合同按時(shí)辦理工程價(jià)款結(jié)算及竣工決算和工程價(jià)款的回收,辦理合同變更(假如有),對(duì)剩余材料進(jìn)行處理;4.按照公司的要求,上報(bào)產(chǎn)值、施工進(jìn)度、成本操縱、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)月、季、年報(bào)表,依照業(yè)要緊求報(bào)送有關(guān)報(bào)表;5.按照總量操縱、豐欠互補(bǔ)的原則,制訂合理的分配方案;6.負(fù)責(zé)組織、治理作業(yè)層勞務(wù)人員,簽訂勞務(wù)合同;7.負(fù)責(zé)對(duì)分包單位的資質(zhì)進(jìn)行審查,合理確定分包單價(jià),按照分包單價(jià)、進(jìn)度和有效量對(duì)分包單位進(jìn)行結(jié)算,嚴(yán)禁超價(jià)、超量、超前結(jié)算;8.辦理與業(yè)主、工程師、設(shè)計(jì)、地點(diǎn)政府關(guān)系協(xié)調(diào)中的具體事宜;9.合同執(zhí)行過程中發(fā)生工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)變動(dòng),以及合同金額變幅達(dá)10%以上等重大變更事項(xiàng)和不可抗力因素造成的危害,及時(shí)通過項(xiàng)目經(jīng)理向企業(yè)法人請(qǐng)示、報(bào)告;10.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、經(jīng)營副經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理進(jìn)行全過程施工質(zhì)量檢測治理,制定質(zhì)量保證體系和工作打算,全面執(zhí)行質(zhì)量體系程序文件;11.編制實(shí)施施工質(zhì)量保證措施、建立質(zhì)量事故獎(jiǎng)罰、追究制度和獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則,確保項(xiàng)目部質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行;12.指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督及檢查質(zhì)量工作,對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位進(jìn)行跟班旁站檢查,嚴(yán)格執(zhí)行以項(xiàng)目部為核心的質(zhì)量“三檢制”(班組自檢、作業(yè)隊(duì)復(fù)檢、項(xiàng)目部和技術(shù)質(zhì)量部的終檢),享有質(zhì)量否決權(quán),對(duì)發(fā)生的質(zhì)量缺陷要逐一進(jìn)行評(píng)定,并按不合格品操縱程序處置;13.對(duì)重大質(zhì)量缺陷按“三不放過”的原則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任,確保工程施工質(zhì)量滿足合同要求,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程;14.參加工程決算工作,組織工程的檢查、驗(yàn)收、簽證,參與竣工資料的整理工作。3.2.4物資設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、物資合同分供方名冊(cè)的制定,以及調(diào)配、購買和維修保養(yǎng),保證工程所需機(jī)械設(shè)備狀況的完好和物資的良好供應(yīng)。1.依照本工程施工總體安排,制定設(shè)備、配件、物資的采購、租賃、保管、維護(hù)和供應(yīng)、標(biāo)識(shí)、運(yùn)輸打算,以及特種設(shè)備的購置打算,組織招標(biāo)采購,按打算分期分批采購進(jìn)貨,作好節(jié)假日倉儲(chǔ)預(yù)備,做到定額儲(chǔ)備、打算用料,為順利施工提供可靠的設(shè)備、配件、物資保障;2.負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、租賃,以及配件、物資的保管、維護(hù)和供應(yīng),包括本工程需要的各種建筑材料和設(shè)備零、配件等;3.制定施工機(jī)械設(shè)備、物資合同分供方名冊(cè),對(duì)進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備、配件、物資進(jìn)行治理、保管、保養(yǎng)、檢修、維護(hù)以及調(diào)配,按工程施工需要合理配置生產(chǎn)要素,保證工程所需的機(jī)械設(shè)備狀況的完好和物資的良好供應(yīng);4.按要求對(duì)到場的設(shè)備、材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場,確保工程施工進(jìn)度對(duì)設(shè)備、物資的需求;5.負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場原材料的質(zhì)保書、產(chǎn)品講明書等相關(guān)資料的收集、整理和保管工作,調(diào)查各分部工程施工中原始配件、材料的消耗量,進(jìn)行日、周、月、季、年匯總,建立計(jì)算機(jī)治理檔案系統(tǒng);3.2.5綜合治理部綜合辦公室治理內(nèi)容包括:項(xiàng)目部外部合同信息,包括工程師及雇主文件等;本部門公布的信息:包括打算信息、工程施工定額信息、工程產(chǎn)值信息、工程成本信息等;其它部門反饋的信息:技術(shù)質(zhì)量部提供的施工報(bào)表、物資部提供的設(shè)備及材料消耗信息等;項(xiàng)目運(yùn)做過程中資金流淌的信息治理,人員勞資信息治理;文件、報(bào)告治理;公司總部來函等的信息治理。辦公室信息記錄文件包括:年、月、周施工統(tǒng)計(jì)報(bào)表、打算完成情況分析表、施工變更統(tǒng)計(jì)表、文件發(fā)放、接收登記表等。3.3人力資源配置本工程采納項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目部要緊人員有項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人。3.3.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)1.負(fù)責(zé)組織健全勞動(dòng)力、原材料定額、機(jī)械設(shè)備定額、能源定額、資金定額等五大定額的治理,達(dá)到治理系統(tǒng)健全完整,嚴(yán)格治理,各種消耗降低。2.負(fù)責(zé)組織和健全項(xiàng)目部的全面質(zhì)量治理保證體系,達(dá)到治理體系完整,制度標(biāo)準(zhǔn)健全,質(zhì)量治理措施落實(shí),工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。3.貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況,制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理方法或提出要求,并監(jiān)督事實(shí)上施,達(dá)到體系完整,制度健全,治理操縱有力,保證生產(chǎn)安全。3.3.2生產(chǎn)副經(jīng)理1.負(fù)責(zé)組織健全勞動(dòng)力、原材料定額、機(jī)械設(shè)備定額、能源定額、資金定額等五大定額的治理,達(dá)到治理系統(tǒng)健全完整,嚴(yán)格治理,各種消耗降低。2.負(fù)責(zé)組織和健全項(xiàng)目部的全面質(zhì)量治理保證體系,達(dá)到治理體系完整,制度標(biāo)準(zhǔn)健全,質(zhì)量治理措施落實(shí),工程質(zhì)量全面創(chuàng)優(yōu)。3.貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度,結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過程的情況,制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)治理方法或提出要求,并監(jiān)督事實(shí)上施,達(dá)到體系完整,制度健全、治理操縱有力,保證生產(chǎn)安全。4.負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目正式開工前的一切施工預(yù)備工作。精心策劃現(xiàn)場平面布置,立體規(guī)劃現(xiàn)場布局,對(duì)所有分部、分項(xiàng)工程實(shí)行工序程序治理。5.代表公司全面履行工程承包合同,協(xié)調(diào)同甲方、設(shè)計(jì)單位及其他治理部門的工作關(guān)系。6.完成項(xiàng)目經(jīng)理安排的項(xiàng)目事宜。3.3.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1.主管技術(shù)質(zhì)量部,落實(shí)測量、試驗(yàn),檢測檢驗(yàn)、計(jì)量、技術(shù)攻關(guān)、施工技術(shù)保證體系、資料治理保證體系等工作。2.督促落實(shí)開工前三天施工方案發(fā)給工長及有關(guān)部門、前三天下道工序的工序操作文件發(fā)到作業(yè)班組的工作,組織有關(guān)技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審,為預(yù)算、材料、財(cái)務(wù)、分包提供會(huì)審資料,及時(shí)解決施工現(xiàn)場存在的技術(shù)問題。3.定期組織召開工程技術(shù)例會(huì),解決施工中的技術(shù)問題,消除質(zhì)量隱患。3.3.4經(jīng)營副經(jīng)理職責(zé)1.主管綜合治理部、物資設(shè)備部,組織做好項(xiàng)目的預(yù)算、成本、內(nèi)外結(jié)算,勞資財(cái)務(wù)保證體系、材料打算供應(yīng)保證體系及內(nèi)外合同治理體系。2.領(lǐng)導(dǎo)財(cái)務(wù)合同部開展工作,保證工料分析同步,施工預(yù)算無差錯(cuò),成本分析結(jié)論準(zhǔn)確,各類賬目清晰,認(rèn)真執(zhí)行會(huì)計(jì)制度,科學(xué)設(shè)置會(huì)計(jì)科目。按規(guī)定程序進(jìn)行項(xiàng)目成本核算,原材料核算,機(jī)械費(fèi)用核算,人工費(fèi)核算,治理費(fèi)核算,能源費(fèi)核算,專用基金核算等,保證核算資料完整、真實(shí)。建立健全工程耗料臺(tái)賬,進(jìn)行人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等項(xiàng)目的核算,降低消耗,減少白費(fèi)。3.全面掌握施工產(chǎn)值、工程要緊形象進(jìn)度、竣、交工面積、工程質(zhì)量合格率、優(yōu)良率等各項(xiàng)指標(biāo),并督促按打算實(shí)施。3.4勞動(dòng)力組織安排為保證施工質(zhì)量,提高效率,便于治理,作業(yè)班組人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,并隸屬于項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),統(tǒng)籌調(diào)度。其勞動(dòng)力組織安排如下:現(xiàn)場治理人員:8人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場治理及協(xié)調(diào);土方開挖人員:36人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場土方開挖及外運(yùn);灌注樁樁基及冠梁施工班組:42人,負(fù)責(zé)灌注樁的鉆進(jìn)和冠梁施工;鋼筋籠加工班組:18人,負(fù)責(zé)灌注樁的鋼筋籠施工;降水井班組:8人,負(fù)責(zé)降水井施工;電工修理班組:2人,負(fù)責(zé)處理施工現(xiàn)場突發(fā)事件及現(xiàn)場機(jī)械維修;護(hù)坡施工組:35人,負(fù)責(zé)土釘、錨索、噴坡施工。3.5勞動(dòng)力資源動(dòng)態(tài)分布1.預(yù)備時(shí)期:32人;2.施工時(shí)期:165人;3.設(shè)備拆卸退場時(shí)期:26人。3.6勞動(dòng)力進(jìn)場打算表(見下表)3.7勞動(dòng)力曲線圖(見下圖)3.8勞動(dòng)力不均勻系數(shù)勞動(dòng)力不均衡系數(shù)=施工期最高峰人數(shù)÷(各施工段總工日數(shù)÷總工期天數(shù))=110÷(9600÷120)=1.38勞動(dòng)力打算表單位:人工種按工程施工時(shí)期投入勞動(dòng)力情況預(yù)備時(shí)期施工時(shí)期退場時(shí)期治理人員282灌注樁施工6306鋼筋籠施工3183降水井施工280擋水墻施工280土方開挖施工3363護(hù)坡施工5355冠梁施工4122勤雜工242電工121修理工242擬投入的要緊物資打算及要緊施工機(jī)械打算4.1材料的進(jìn)場打算由我單位采購的材料,將從我單位合格材料供應(yīng)商中選擇供貨商,采購時(shí)報(bào)請(qǐng)業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行價(jià)格比選或認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)。采購程序概括為:材料打算申請(qǐng)→材料選樣→建設(shè)、監(jiān)理單位樣品確認(rèn)→進(jìn)場報(bào)驗(yàn)→現(xiàn)場使用,確保實(shí)現(xiàn)對(duì)業(yè)主工程質(zhì)量的承諾。
要緊材料及設(shè)備在使用前考慮材料的生產(chǎn)、運(yùn)輸及送審檢驗(yàn)提早定貨,在使用過程中依照堆放場地情況分批進(jìn)場,以保證施工需要。材料名稱用于工程部位進(jìn)場打算鋼筋土釘隨施工需要分批進(jìn)場水泥土釘、噴護(hù)隨施工需要分批進(jìn)場砂噴護(hù)隨施工需要分批進(jìn)場碎石噴護(hù)隨施工需要分批進(jìn)場商品混凝土灌注樁隨施工需要分批進(jìn)場4.2材料的采購、檢驗(yàn)和使用原則4.2.1特定材料采購前必須與業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位四方一道看樣、比選,并經(jīng)業(yè)主書面審定、認(rèn)可后方進(jìn)行購買。我方技術(shù)員應(yīng)積極協(xié)助業(yè)主優(yōu)選材料,對(duì)主材的選用嚴(yán)格把關(guān)。
4.2.2對(duì)所購材料和設(shè)備,必須保證質(zhì)量,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,同時(shí)向業(yè)主提供材料樣品及有效的質(zhì)量保證書及的材料、苗木的檢驗(yàn)檢疫資料。
4.2.3采購的材料和設(shè)備進(jìn)場前,必須先行自檢,再報(bào)驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的,不準(zhǔn)使用。
4.2.4建立以項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)督,材料員負(fù)責(zé)的材料采供組,嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系規(guī)定進(jìn)料,嚴(yán)格材料進(jìn)、出場手續(xù),健全材料治理制度,按打算采購、供應(yīng)。
4.2.5貫徹執(zhí)行質(zhì)量體系采購操縱程序,建立合格供貨商名冊(cè),從合格供貨商處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格合理的物資。
4.2.6所有現(xiàn)場材料、半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性程序,分門不類堆放,并按先進(jìn)先用原則進(jìn)行使用。
4.2.7工序作業(yè)前,對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)(核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報(bào)告),若屬不合格,立即禁止使用,搬離施工現(xiàn)場。建筑材料、半成品、成品取樣送檢打算序號(hào)試驗(yàn)名稱取樣使用部位備注1鋼材原材料送檢使用前支護(hù)每批號(hào)、每型號(hào)60T取一組2雙面連接接頭預(yù)焊、抽樣土釘每型號(hào)每300點(diǎn)一組3水泥使用前注漿、噴護(hù)每批號(hào)、每型號(hào)200T取一組4砂使用前噴護(hù)每200m3取一組5碎石使用前噴護(hù)每200m3取一組4.3要緊施工機(jī)械配備打算4.3.1施工機(jī)械設(shè)備的選用原則施工機(jī)械設(shè)備是實(shí)現(xiàn)施工機(jī)械化的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是現(xiàn)代化施工中必不可少的設(shè)備,對(duì)施工項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量均有直接阻礙。因此,在考慮選用施工機(jī)械設(shè)備時(shí),需綜合考慮施工現(xiàn)場的條件、機(jī)械設(shè)備性能、施工工藝和方法、建筑結(jié)構(gòu)形式、施工組織與治理、經(jīng)濟(jì)等方面的因素,使施工所用機(jī)械設(shè)備能合理裝配、配套使用、有機(jī)聯(lián)系,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的效能,力求獲得最好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。機(jī)械設(shè)備的選用,應(yīng)著重從機(jī)械設(shè)備的選型、機(jī)械設(shè)備的要緊性能參數(shù)和機(jī)械設(shè)備的使用操作要求等三方面予以操縱。4.3.2施工機(jī)械、檢測設(shè)備的選用機(jī)械設(shè)備的選擇,應(yīng)本著因地制宜、因工程制宜,按照技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上適用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和維修方便的原則,貫徹執(zhí)行機(jī)械化,半機(jī)械化與改良工具相結(jié)合的方針,突出施工與機(jī)械相結(jié)合的特色,使其具有工程的適用性,具有保證工程質(zhì)量的可靠性,具有使用操作的方便性和安全性。由于樁基施工工程的專業(yè)性強(qiáng),有著專門的工藝與專業(yè)要求,從而使得樁基施工工程的測試工具選擇也有著專門的要求和專業(yè)的要求。施工機(jī)械的選用土方開挖:4臺(tái)*2000m3/臺(tái)/天*45天=360000m3>330000m3,滿足要求;泥漿護(hù)壁成孔灌注樁:3臺(tái)*5根/臺(tái)/天*40天=600根>580根,滿足要求;錨索施工:2臺(tái)*400m/臺(tái)/天*50天=40000m>37000m,滿足要求。在選擇施工機(jī)械時(shí),以滿足施工為導(dǎo)向,以提高施工效率為中心,以滿足工程進(jìn)度需求為重點(diǎn)。優(yōu)先選用近年購置、性能良好、施工能力強(qiáng)的設(shè)備。2.檢測設(shè)備的選用在選擇測試工具時(shí),充分考慮精度標(biāo)準(zhǔn),而且還具有更加強(qiáng)大的測試和診斷功能。3.施工機(jī)械、檢測設(shè)備的使用、操作要求合理使用機(jī)械設(shè)備、正確地進(jìn)行操作,是保證項(xiàng)目施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。貫徹“人機(jī)固定”原則,實(shí)行定機(jī)、定人、定崗位責(zé)任的“三定”制度。操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,防止出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。公司制定下列五項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn),來嚴(yán)格規(guī)范操作人員,及時(shí)做好防范工作。完成任務(wù)好:要做到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗和服務(wù)好。技術(shù)狀況好:機(jī)械設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài),工作性能達(dá)到規(guī)定要求,機(jī)容整潔和隨機(jī)工具部件及附屬裝置等完整齊全。使用好:認(rèn)真執(zhí)行以崗位責(zé)任制為主的各項(xiàng)制度,做到合理使用、正確操作和原始記錄齊全準(zhǔn)確。保養(yǎng)好:認(rèn)真執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程,做到精心保養(yǎng),隨時(shí)搞好清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐。安全好:認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全制度,做到安全生產(chǎn),無機(jī)械事故。4.施工機(jī)械、檢測設(shè)備的安全性能在施工過程中,施工機(jī)械的不安全狀態(tài)也是專門容易出現(xiàn)的,然而都與人的不安全行為或人的操作、治理失誤有關(guān)。往往在機(jī)械的不安全狀態(tài)背后,隱藏著人的不安全行為或人為失誤;針對(duì)施工中機(jī)械設(shè)備的不安全形成與進(jìn)展,在進(jìn)行施工設(shè)計(jì)、工藝安排、施工組織與具體操作時(shí),采取有效的操縱措施,把機(jī)械設(shè)備的不安全狀態(tài)消除在施工進(jìn)行之前,或引發(fā)為事故之前;消除施工過程中的不安全狀態(tài),是在項(xiàng)目施工進(jìn)行中所必須的,是“預(yù)防為主”方針落實(shí)的需要,也是生產(chǎn)組織者所應(yīng)盡的責(zé)任;4.4擬投入本工程的要緊施工設(shè)備表數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1回旋鉆機(jī)灌注樁施工2吊車-3泥漿泵-4鉆井機(jī)-5潛水泵-6挖掘機(jī)-7后八輪自卸車-8洛陽鏟-9錨索鉆機(jī)-10注漿泵-11混凝土噴射機(jī)-12空氣壓縮機(jī)-13電焊機(jī)-14閃光對(duì)焊機(jī)-15鋼筋切斷機(jī)-16切割機(jī)-4.5擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測儀器設(shè)備表型號(hào)規(guī)格數(shù)量國不產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí)數(shù)用途備注泥漿測試儀-測繩-導(dǎo)管-全站儀-5水準(zhǔn)儀-6錨索張拉機(jī)-7坍落筒-8混凝土試模-混凝土測試儀器-鋼卷尺-計(jì)算機(jī)-辦公車輛-第五章要緊施工方法及技術(shù)措施5.1土方開挖施工方案土方打算配備4臺(tái)挖掘機(jī)負(fù)責(zé)土方開挖外運(yùn),土方開挖配合土釘、錨索施工,穿插作業(yè),配合交叉施工。5.1.1配合土釘墻施工進(jìn)行土方開挖采納PC360型履帶挖掘機(jī)4臺(tái)配合自卸車40臺(tái)進(jìn)行基坑土方開挖以保證施工機(jī)械的連續(xù)作業(yè),挖出土方全部外運(yùn)出場。土方開挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開挖深度按作業(yè)順序施工,堅(jiān)持“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,在完成上層作業(yè)面的支護(hù)及噴混凝土往常,不得進(jìn)行下一層土方的開挖?;又苓?m范圍內(nèi)不得堆載。土方開挖及支護(hù)時(shí)期,共設(shè)置4處大門及相應(yīng)出土坡道,大門設(shè)在場地東側(cè)、南側(cè)兩端;試樁施工、邊坡支護(hù)等施工材料加工場地及料具堆放場地均設(shè)在場地南側(cè)、東側(cè),大門處均設(shè)置高壓水槍,用于土方開挖時(shí)期車輛沖洗。5.1.2組織、協(xié)調(diào)治理土方開挖前必須編制切實(shí)可行的施工組織方案,經(jīng)相關(guān)單位認(rèn)可后方可實(shí)施,方案需包含以下內(nèi)容:分區(qū)、分層開挖施工措施;土方運(yùn)輸車輛行走路線;土方開挖、運(yùn)輸設(shè)備配置;對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)愛護(hù)措施;施工布置通道。5.1.3基坑特點(diǎn)本工程土方分為邊坡區(qū)域、中心區(qū)域兩大部分施工,邊坡區(qū)域以支護(hù)施工為主,中心區(qū)域以土方開挖為主。平面區(qū)域劃分為4個(gè)施工區(qū)段,出土坡道平面布置圖出土坡道加固防護(hù)圖總體豎向施工過程分為兩個(gè)時(shí)期:時(shí)期施工內(nèi)容第一時(shí)期1)逐層開挖,整個(gè)場地同時(shí)開挖,邊挖邊完善支護(hù)體系,考慮邊坡支護(hù)施工時(shí)刻,開挖區(qū)域四周投入機(jī)械及人工多于中間區(qū)域,以便場地開挖進(jìn)度整體同步,第一時(shí)期開挖至標(biāo)高-3米處,基坑臨邊防護(hù)在第一時(shí)期全部完成。第二時(shí)期開挖至基坑最終標(biāo)高-11米局部-11.5米,并完善所有基坑邊坡的支護(hù)工作,并完善坡道邊坡支護(hù)及坡道路面硬化工作。整個(gè)施工場地共留設(shè)兩個(gè)坡道,其中坡道I留設(shè)在場地偏東北側(cè),坡道II留設(shè)在場地偏西南側(cè)。第一時(shí)期,本場地部分區(qū)域已開挖至-3m位置,邊坡區(qū)域視支護(hù)設(shè)計(jì)情況,分段施工,流水作業(yè),挖掘機(jī)順時(shí)針對(duì)1:0.4放坡區(qū)域進(jìn)行邊坡開挖,支護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行土釘施工及噴護(hù)?;颖眰?cè)部分存在磚渣等建筑垃圾阻礙土釘墻施工時(shí),建議采取換填法,把磚渣等建筑垃圾換填為好土之后再進(jìn)行該區(qū)域土釘墻施工。施工過程中綜合考慮土釘及錨桿施工進(jìn)度及邊坡修整速度,在施工過程中對(duì)相應(yīng)的勞動(dòng)力、自卸車、挖機(jī)及土釘施工機(jī)械進(jìn)行調(diào)整,土方方面杜絕鉤機(jī)等待自卸車現(xiàn)象,并及時(shí)保證支護(hù)的工作面,做到連續(xù)施工,該時(shí)期最終施工挖至-3m,所有-3m以上邊坡支護(hù)完成,臨邊防護(hù)搭設(shè)完成。第一時(shí)期土方開挖剖面示意圖第二時(shí)期,本時(shí)期挖土目標(biāo)標(biāo)高為-11m,局部-11.5m;同時(shí)邊挖邊完善邊坡支護(hù)體系。本時(shí)期最終,中心區(qū)域挖至-11m,局部區(qū)域挖至-11.5m,邊坡區(qū)域支護(hù)完成。依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,受甲方托付的第三方檢測機(jī)構(gòu)全程進(jìn)行基坑監(jiān)測、支護(hù)結(jié)構(gòu)檢測。第二時(shí)期土方開挖剖面示意圖5.1.4土方開挖注意事項(xiàng)1.土方開挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況一致,并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則;2.基坑開挖前應(yīng)對(duì)周圍的水、氣閥門進(jìn)行調(diào)查,采取切實(shí)可行的措施愛護(hù),防止挖土損壞管線;3.土方開挖時(shí)應(yīng)充分利用時(shí)空效應(yīng)原理,分層、分段、對(duì)稱開挖,分層厚度土釘墻部分為1.4~2.0m,每段開挖長度不大于20m,開挖與土釘施工相配合,隨挖隨支護(hù);4.挖土過程中,嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu);5.開挖過程中發(fā)覺支護(hù)結(jié)構(gòu)開裂等異常情況,應(yīng)立即停止開挖,待處理后再進(jìn)行開挖;6.土方開挖完成后應(yīng)立即施工墊層,對(duì)基坑進(jìn)行封閉,防止水浸和暴露,并及時(shí)進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工;7.基坑開挖期間若出現(xiàn)基坑變形過大或其它緊急情況,應(yīng)采納機(jī)械或人工對(duì)基坑進(jìn)行局部回填,然后進(jìn)行加固處理,待處理完畢后再分層向下開挖。5.1.5基坑開挖前應(yīng)測放開挖邊線,清除基坑范圍內(nèi)障礙物、處理好需要愛護(hù)或懸吊的地下管線。5.1.6基坑開挖時(shí),基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載,基坑周邊坡頂2倍基坑深度范圍內(nèi)不得堆土、堆料,保證支護(hù)結(jié)構(gòu)周圍的地面超載不得大于20kPa,存土點(diǎn)不得選在建筑物、地下管線和架空線附近。5.1.7土方開挖時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按坡面尺寸放坡。開挖總體要求為“分層、分段、分塊、對(duì)稱、平衡、限時(shí)”,要堅(jiān)持“分層開挖,先撐后挖,嚴(yán)禁超挖”的原則,各開挖工況以本層土釘下調(diào)300-500mm,每層1.2~1.5m,分段長度不應(yīng)大于20m,施工過程中土層發(fā)生變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整開挖層高,嚴(yán)格操縱超挖。5.1.8發(fā)生異常時(shí),應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)查清緣故和采取措施,在基坑安全的前提下,方能接著挖土。5.1.9土方開挖后應(yīng)在24h內(nèi)完成土釘和噴射混凝土施工。上一層土釘注漿完成后的養(yǎng)護(hù)時(shí)刻應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)24h后再進(jìn)行下層土方開挖。5.2土方開挖施工技術(shù)措施5.2.1嚴(yán)禁土方超挖土方開挖必須遵守“分層開挖、嚴(yán)禁超挖”的原則,土方開挖與基坑支護(hù)是需要緊密配合的,假如不按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行超挖將會(huì)造成邊坡位移過大或造成邊坡塌方的嚴(yán)峻后果。針對(duì)此種可能性,加強(qiáng)現(xiàn)場施工組織治理,協(xié)調(diào)土方與支護(hù)班組的進(jìn)度,土方開挖過程中,一旦出現(xiàn)超挖而造成邊坡位移過大或塌方,要及時(shí)回填土方,或用砂袋反壓坡腳,并增加土釘及時(shí)搶險(xiǎn)支護(hù),待土體穩(wěn)定后再進(jìn)行下一步開挖。5.2.2嚴(yán)禁地面超載地面超載會(huì)造成基坑變形過大,阻礙基坑安全。土方開挖與支護(hù)結(jié)構(gòu)施工期間,基坑周邊嚴(yán)禁超載。如出現(xiàn)以上現(xiàn)象,應(yīng)立即減輕地面荷載,依照現(xiàn)場情況補(bǔ)打土釘,操縱位移進(jìn)展,或者在基坑底腳被動(dòng)區(qū)壓重(如填砂袋等)。5.2.3防止基坑邊坡滲水應(yīng)依照具體情況具體分析對(duì)待,若微滲不阻礙施工,在滲水部位設(shè)導(dǎo)流管。若水量較大,應(yīng)減緩和停止土方開挖。查找緣故,及時(shí)進(jìn)行處理。5.2.4防止底鼓或管涌基坑底部容易出現(xiàn)基底隆起或管涌現(xiàn)象,若發(fā)覺應(yīng)及時(shí)回填土方,情況緊急時(shí),可采納坑內(nèi)降水。另外,要預(yù)防管井周圍涌水現(xiàn)象,井管濾料填時(shí),上部1m-3m深度內(nèi),必須用粘土封閉、壓實(shí)。5.2.5出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)對(duì)施工人員的救援本工程施工中,阻礙施工人員人身安全的危險(xiǎn)源要緊有:1.施工機(jī)械較多,機(jī)械損害;2.觸電;3.基坑較深,施工人員的高空墜落;4.邊坡坍塌掩埋施工人員。針對(duì)人員安全方面的應(yīng)急和救援措施如下:施工前,在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下,全體施工人員對(duì)施工中存在的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí),識(shí)不出重大危險(xiǎn)源并制定危險(xiǎn)源操縱措施,報(bào)公司備案;加強(qiáng)施工現(xiàn)場治理,注重安全培訓(xùn),提高安全意識(shí),做好安全技術(shù)交底。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人制定安全應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。5.3基坑支護(hù)及降水施工方案樁間土處理采納樁錨支護(hù)、土釘墻施工采納以下工藝流程:5.3.1預(yù)應(yīng)力錨索施工放線定孔位→鉆機(jī)就位→校正孔位、調(diào)整角度→鉆進(jìn)→拔鉆桿→注漿→安裝腰梁、錨頭錨具→張拉鎖定。1.錨索制作鋼絞線嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸下料,每股長度誤差不大于50mm。鋼絞線按一定規(guī)律平直排列。錨索自由段用塑料管包裹,與錨固段相交處的塑料管管口用防水膠布封??;組裝好的錨索隨鉆桿鉆入孔內(nèi),鉆孔時(shí),防止桿體扭壓、彎曲,并確保拉桿處于鉆孔中心位置。每隔2m布置一個(gè)對(duì)中支架,將錨索安放在孔內(nèi);二次注漿管在錨索對(duì)中支架中間,對(duì)中支架自由段間距為2m,錨固段間距為1.5m。槽鋼采納2根25a型;錨桿張拉處規(guī)格采納200*200*18厚的鋼墊板,槽鋼上的對(duì)稱鋼綴板規(guī)格采納200*120*16,腹板連接鋼板規(guī)格采納200*120*18,對(duì)稱加勁肋規(guī)格采納200*50*16。2.測量放線錨索成孔前,依照設(shè)計(jì)要求和土層條件,定出孔位,作出標(biāo)記,孔深偏差±50mm,孔距偏差±100mm,孔徑偏差±5mm,鉆孔底部的偏斜尺寸不大于錨固體直徑的3%。3.鉆機(jī)就位、鉆進(jìn)成孔采納XP-30型專用旋噴錨索鉆機(jī),錨索直徑為150mm。將樁機(jī)移到指定位置,連接高壓注漿泵和鉆機(jī)的輸送高壓噴射液體的高壓管長度不宜大于50米,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)錨孔中心,鉆孔時(shí)要操縱孔位偏差,成孔水平誤差<50mm,垂直誤差<50mm。4.拌制水泥漿水泥采納P.C32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥,水灰比0.45,水泥攪拌時(shí)刻許多于2—3分鐘,濾漿后倒入集料池中,隨后不斷的攪拌,防止水泥離析。5.注漿漿液采納P.O42.5級(jí)水泥制作。注漿水灰比為0.5。6.腰梁制作腰梁采納槽鋼,按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。腰梁要求通長設(shè)置,在轉(zhuǎn)角處盡量不斷開,保證其受力的連續(xù)性,焊縫高度不小于8mm,焊縫均滿焊。承壓板安裝要求平坦牢固,板面應(yīng)與錨索受力軸線垂直。腰梁在安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求:腰梁、墊塊與樁之間要求面接觸,不同意點(diǎn)接觸。用Q235鋼板墊平,鋼墊板與槽鋼連接部位焊縫高度不小于10mm,并應(yīng)使鋼板與腰梁牢固鏈接;腰梁安裝要求高度一致,在水平方向盡量作到槽鋼接頭對(duì)應(yīng),但因受樁外露部分高低不平的限制,只能考慮單個(gè)槽鋼的平坦度,同意接頭錯(cuò)位,但要求用鋼板焊接牢固;要求錨頭在通過腰梁中間時(shí)居中或稍偏離中央,但不同意接觸腰梁。7.預(yù)應(yīng)力錨索張拉與鎖定錨索的張拉與施加預(yù)應(yīng)力(鎖定)符合以下規(guī)定:預(yù)應(yīng)力錨索張拉前,對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;錨索正式張拉前,取20%的設(shè)計(jì)張拉荷載,對(duì)其預(yù)張拉1~2次,使其與錨具接觸緊密,鋼絞線完全平直;錨索張拉順序因?yàn)榭紤]對(duì)鄰近錨索的阻礙;采納隔一拉一;錨索張拉應(yīng)在錨固體和外錨頭強(qiáng)度達(dá)到15MPa后進(jìn)行土層錨索驗(yàn)收試驗(yàn),檢測單根錨索承載力,試驗(yàn)數(shù)量為總數(shù)的5%,且每層許多于3根。錨索張拉應(yīng)在錨索齡期7天后進(jìn)行或漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行,張拉應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范分級(jí)張拉,鎖定后48h內(nèi),應(yīng)力損失超過10%時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。5.3.2土釘墻施工1.開挖上層土方,修整邊坡土:對(duì)開挖出的邊坡進(jìn)行人工修整,確保邊坡的平坦度,對(duì)土釘位置作出標(biāo)記,孔深同意偏差±50mm,孔距同意偏差±100mm,孔徑同意偏差±5mm,成孔傾角同意偏差±5%,土釘桿體長度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)長度,鋼筋網(wǎng)間距的同意偏差應(yīng)為±30mm;坡頂翻邊寬度1.0m,掛網(wǎng)鋼筋和結(jié)構(gòu)同土釘墻面板。居中支架大樣圖2.鉆孔:本工程依據(jù)土層條件,土釘成孔采納人工成孔,按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測量畫線,標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位,然后按設(shè)計(jì)要求的孔長、孔的俯角和孔徑進(jìn)行鉆孔,嚴(yán)格注意質(zhì)量,逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄,不合格者為廢孔,重打。直徑100mm;成孔傾角15°。成孔過程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí),不得阻礙支護(hù)安全;成孔過程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄,按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。3.土釘安放:土釘采納C20鋼筋加工,土釘鋼筋焊接采納搭接焊接,雙面焊5d;為使土釘處于孔的中心位置,每隔2m焊結(jié)一個(gè)居中支架,對(duì)中支架3Φ6.5鋼筋,與土釘桿體點(diǎn)焊,將土釘體安放在孔內(nèi)。陽角位置的土釘應(yīng)適當(dāng)調(diào)整高度或角度,幸免土釘重疊,保證施工順利進(jìn)行。4.注漿:孔內(nèi)安放鋼筋和注漿管后進(jìn)行注漿,漿液采納PO42.5水泥漿,水灰比0.5,采納二次注漿工藝,注漿壓力為0.4-0.6MPa。注漿作業(yè)開始和中途停止較長時(shí)刻,再作業(yè)時(shí)宜用水或稀釋水泥漿潤滑注漿泵及注漿管道。5.掛網(wǎng):在修好的邊坡坡面上,按各坡面設(shè)計(jì)要求,鋪上一層Φ6@250雙向的鋼筋網(wǎng),鋼筋搭接≥250mm。鋼筋網(wǎng)片在土釘墻支護(hù)開挖土層面以下預(yù)留出搭接鋼筋,鋼筋搭接長度為30cm。6.加強(qiáng)筋焊結(jié):土釘鋼筋焊接采納搭接焊接,雙面焊5d;等注漿、綁扎網(wǎng)片施工完成后,用Φ14鋼筋將土釘頭部連接起來焊在桿體上,各焊接點(diǎn)必須牢固。在每根土釘起始端部用4根長400mmC20鋼筋配合加強(qiáng)筋形成井字形壓頭。在鋼筋網(wǎng)上與土釘鋼筋焊接且井字形交叉布置,土釘端頭焊接土釘頭;鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)好后,應(yīng)在其上面焊接加強(qiáng)筋,使土釘、鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋連成一體;加強(qiáng)筋以土釘為連接點(diǎn),成平行四邊形布置。7.土釘?shù)睦卧囼?yàn):應(yīng)對(duì)土釘?shù)目拱纬休d力進(jìn)行檢測,康巴試驗(yàn)可采納逐級(jí)加荷法;土釘?shù)臋z測數(shù)量不宜少于土釘總數(shù)的1%,且同一土層中的土釘檢測數(shù)量不用少于3根;試驗(yàn)最大荷載不應(yīng)小于土釘軸向拉力標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍;檢測土釘應(yīng)按隨機(jī)抽樣的原則選取,并應(yīng)在土釘固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后進(jìn)行試驗(yàn)。3.3.3噴坡支護(hù)施工在上述工序完成后,即可噴坡,混凝土噴射厚度為80mm厚。配合比現(xiàn)場取樣試驗(yàn)配制,強(qiáng)度達(dá)到C20,要求表面差不多平坦。1.面層分布鋼筋采納Φ6鋼筋,雙向間距為250mm,面層分布鋼筋搭接長度不小400mm。2.噴射混凝土,水泥標(biāo)號(hào)P·O42.5,中砂,石子最大粒徑不應(yīng)大于10mm,水泥、砂、碎石的重量比為1:2:2(重量比),細(xì)石粒徑最大不超過20mm,砂為中粗砂;噴射混凝土面層作業(yè)應(yīng)與土方開挖相協(xié)調(diào),噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行,同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上,一次噴射厚度不宜小于40mm;噴射混凝土面層厚度大于50mm時(shí),應(yīng)至少兩次噴射完成。3.鋼筋網(wǎng)應(yīng)在噴射一層混凝土后鋪設(shè),鋼筋愛護(hù)層厚度為20mm。噴射混凝土終凝2h后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)刻依照氣溫確定,依照氣溫條件養(yǎng)護(hù)3-7天。4.噴射混凝土的面層強(qiáng)度C20,水灰比為0.5。5.噴射混凝土?xí)r應(yīng)自下而上噴射,噴頭與受噴面距離宜操縱在0.6~1.0m范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。6.噴射混凝土終凝后2小時(shí),應(yīng)依照具體情況,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)3~7天,或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。7.噴射混凝土面層的施工需要滿足以下要求:細(xì)骨料選用中粗砂,含泥量小于3%;粗骨料選用粒徑不大于20mm的級(jí)配砂石;網(wǎng)片鋼筋采納綁扎固;鋼筋連接采納搭接焊,焊縫長度不小于鋼筋直徑的10倍;土釘墻面層噴射混凝土應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場試塊強(qiáng)度試驗(yàn),每500m2噴射混凝土面積試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于一組,每組試塊許多于3個(gè)。應(yīng)對(duì)土釘墻的噴射混凝土面層厚度進(jìn)行檢測,每500m2噴射混凝土面積檢測數(shù)量不應(yīng)少于一組,每組的監(jiān)測點(diǎn)不用少于3個(gè);全部監(jiān)測點(diǎn)的面層厚度平均值不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值,最小厚度不應(yīng)小于厚度設(shè)計(jì)值的80%。3.3.4降水井施工1.本項(xiàng)目基坑最大開挖深度為11.5m,施工前水位降至坑底以下至少1.0m左右,依照當(dāng)?shù)氐貙訔l件及降水經(jīng)驗(yàn),采納開放式管井降水。2.基坑降水采納管井降水,共布置143口井,井深19m,將水管直徑600mm,內(nèi)徑350mm,降水管井間距基坑周邊管井18m,基坑內(nèi)管井間距20-26m。3.降水井要緊施工程序:預(yù)備工作→布孔定線→鉆機(jī)就位→鉆孔→清孔換漿→井管安裝→填料→洗井→單井試抽→抽水。4.管井施工成孔直徑不小于600mm,井管內(nèi)徑不小于350mm。對(duì)砂層要求在井管外包裹80~100目濾網(wǎng),井管采納機(jī)制水泥礫石濾管,分選性較好的2~4mm細(xì)礫石或石英砂,也可采納潔凈粗砂,雜質(zhì)含量不大于3%,濾料保證不均勻系數(shù)小于2,成井后把污水泵放入井底反復(fù)抽洗,直至水清砂凈;水泵揚(yáng)程應(yīng)大于35m,功率不小于2.2kW。管井降水期間,定期取樣測試含砂量,含砂量不應(yīng)大于0.1‰。同時(shí)應(yīng)重視埋設(shè)井管時(shí)的成孔和回填砂濾料的質(zhì)量。成井后立即用大泵量沖洗泥漿,并立即下管,細(xì)石泥漿比重不大于1.05后,投入濾料,濾料用量許多于計(jì)算量的95%。5.管井后封井施工重點(diǎn)操縱:封井材料:水泥PSO42.5礦渣硅酸鹽水泥,砂子采納中粗砂,碎石采納1-3規(guī)格。封井前的預(yù)備:因降水井長期運(yùn)轉(zhuǎn),有的井內(nèi)有少量泥沙淤積或雜物回落到井中,因此封井前對(duì)每個(gè)井進(jìn)行測量,確定井深,并依照實(shí)測井深計(jì)算每個(gè)井的回填用量量;封井前把各井所使用的水泥、砂子、碎石按計(jì)算量在井口附近備足,并預(yù)備夯實(shí)工具(井底部分使用起吊重物夯實(shí),上部分使用木棍),把井內(nèi)的混合干料夯實(shí)。封井工藝流程:抽水--起泵--投入干料--夯實(shí)--投入加水混合料--夯實(shí)--焊井蓋。施工方法:先把水泥、砂子、碎石按2:2:1的比例在井口旁攪拌均勻(全部干料),在投料前井內(nèi)的水全部抽空,快速把水泵提出,并把干料投放井內(nèi),邊投料邊夯實(shí),為保證夯實(shí),在井上半部分使用加少量水的干料,以手抓成團(tuán)落地散開為宜,夯填至比井管底50mm左右時(shí),安放鋼井蓋與井管焊死。如遇個(gè)不降水井出水量較大時(shí),采納水泵埋入法,其作業(yè)方法為水泵一直不停止的抽水,在抽水的同時(shí)往井內(nèi)投放所需混合干料,在混合料回填至井口下500mm時(shí),停水泵,切斷電源,迅速把水管和電纜割斷,然后快速是用混合料把剩余部分充填夯實(shí),混合料中可加入適量水玻璃或其他速凝劑,井蓋焊接方法同前所述。6.降水井局部封堵后,接著對(duì)未封堵降水井的工作狀態(tài)(包括出水量情況,水位變化值,穩(wěn)定水位標(biāo)高,水泵位置標(biāo)高等記錄)進(jìn)行觀測。7.管井施工前應(yīng)對(duì)比結(jié)構(gòu)施工圖,避開承臺(tái)、基礎(chǔ)梁、人防工程專門要求部位等,宜采納反循環(huán)鉆進(jìn)施工工藝,一次鉆進(jìn),依次進(jìn)行下井管、填濾料、洗井等作業(yè)。8.井管采納無砂混凝土濾管,要求在井管外包裹濾網(wǎng);濾料宜采納礫砂,且均勻系數(shù)小于2.0,管井安裝后應(yīng)立即洗井。9.每個(gè)管井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)水泵,且降水期間應(yīng)定期取樣測試含砂量,抽出的水含砂量不超過1/10000。10.施工期間應(yīng)連續(xù)降水,并及時(shí)觀測地下水位動(dòng)態(tài),依照實(shí)際情況調(diào)整出水量。11.水位觀測井:依照降水方案,基坑四周鄰近降水井位置進(jìn)行水位觀測。12.基坑施工過程中,應(yīng)操縱抽水速率和降深,基坑中心部位及電梯井等部位可適當(dāng)增加降深,同時(shí)合理操縱整個(gè)場地的降深。13.土方開挖施工至水位前,應(yīng)提早15天預(yù)降水,預(yù)降水應(yīng)操縱降水速率,并采取逐級(jí)操縱措施以保證疏干效果,水位降至坑底以下1m左右處才可進(jìn)行基坑開挖工作,降水深度不得過深,以盡量減輕對(duì)周圍建筑的阻礙。14.管井降水期間,定期取樣測試含砂量,含砂量不應(yīng)大于0.1‰。同時(shí)重視埋設(shè)井管時(shí)的成孔和回填砂濾料的質(zhì)量;管井礫料采納米石,填礫前應(yīng)完全換漿,然后向井管四周填礫,開始時(shí)速度不宜過快,待井管內(nèi)出水后再適當(dāng)加快填礫速度。15.降水井開始工作后,應(yīng)注意以下幾個(gè)問題:派專人工地值班,巡回檢查抽水運(yùn)行情況,發(fā)覺含沙率超標(biāo),及時(shí)采取措施;降水運(yùn)行期間,做好降水井水位的測量,并做好記錄;降水井運(yùn)行期間要積極配合基坑土方開挖,基坑內(nèi)部的降水井因開挖需要停止降水時(shí)要維護(hù)好井口,開挖停止后要立即恢復(fù)降水;要保證不間斷供電,必要時(shí)現(xiàn)場提供雙回路電源,不因停電而長時(shí)刻間斷降水。16.坡頂設(shè)置擋水墻,防止周邊雨水等流入基坑。管井結(jié)構(gòu)圖講明:A、吊繩采納8#鐵絲或16mm2麻繩。B、出水管采納帶接口消防用水帶。C、井底預(yù)留2m沉淀空間。D、井內(nèi)連接水泵電纜一般不設(shè)接頭。水泵型號(hào):井深(m)單井出水量(m3/h)水泵型號(hào)流量(m3/h)揚(yáng)程(m)功率(kw)數(shù)量(臺(tái))前期后期19m202.16QY-10-2610261.5615.4基坑支護(hù)及降水施工技術(shù)措施5.4.1土釘墻施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)防措施土釘墻適用于地下水位低于開挖段,本工程局部使用土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu),其施工過程中質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)要緊有以下兩點(diǎn):局部土壤含水較為豐富,不利土釘施工及支護(hù)穩(wěn)定性:現(xiàn)場支護(hù)樁所用的泥漿坑存放的水部分會(huì)滲入地下,在施工期間應(yīng)做好泥漿坑周圍的地下土壤飽和度調(diào)查,一旦加固土體含水量較為豐富或處于飽和狀態(tài),則必須做好排水工作,幸免過大的靜水壓力作用于面板以及洛陽鏟成孔困難。一般對(duì)支擋結(jié)構(gòu)的排水方式采納淺部排水,采納直徑25mmPVC管,長度一般為80mm~1500mm,管上每隔300mm打梅花形花孔,外用慮網(wǎng)綁扎,上傾5度~8度,將土體內(nèi)水分迅速排出。面板鋼筋網(wǎng)愛護(hù)層缺失:面板鋼筋網(wǎng)應(yīng)該覆蓋在噴射混凝土的中底部,然而在鋼筋網(wǎng)片制作及噴射混凝土過程中,鋼筋網(wǎng)片往往與支擋土體相挨,沒有一定厚度的愛護(hù)層,針對(duì)此種現(xiàn)象的預(yù)防措施為:鋼筋網(wǎng)片制作過程中,在網(wǎng)片底部墊墊塊,墊塊厚度3cm,依照網(wǎng)片制作面積每平米內(nèi)墊置四塊。墊塊應(yīng)牢固,不能掉落,可綁扎在鋼筋網(wǎng)片上;在噴射混凝土過程中應(yīng)分層噴射,第一次噴射厚度宜保持在3cm~4cm,第二次噴射至設(shè)計(jì)厚度。5.4.2工程質(zhì)量事故處理預(yù)案土釘墻工程質(zhì)量事故處理預(yù)案:土釘墻施工過程中,若遇到支護(hù)體含水量豐富或處于飽和狀態(tài)時(shí)土釘成孔困難,支護(hù)體容易發(fā)覺滑移等現(xiàn)象。出現(xiàn)此種現(xiàn)象時(shí)的應(yīng)急預(yù)案為:設(shè)置排水系統(tǒng),降低土釘墻支護(hù)擋土部分含水量;若出現(xiàn)局部土體呈液態(tài)順坡腳下滑,則應(yīng)及時(shí)回填土。防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,待土體含水量得到處理后再進(jìn)行開挖。5.4.3預(yù)應(yīng)力錨索施工薄弱環(huán)節(jié)質(zhì)量預(yù)防措施錨索二次注漿壓力不足:依照預(yù)應(yīng)力錨索施工工序順序,在預(yù)應(yīng)力錨索進(jìn)行完一次注漿后要進(jìn)行二次辟裂注漿,二次辟裂注漿時(shí)漿液沖破第一次灌漿體后,向土層擴(kuò)散,增加了錨固體與周圍土體的接觸面,并使周圍土體的抗剪強(qiáng)度提高。因此與一次灌漿法相比,二次辟裂注漿法能夠顯著提高土層錨索的承載能力。二次辟裂注漿壓力一般為2.0Mpa左右,然而由于水灰比、一次注漿與二次注漿時(shí)刻間隔短等因素阻礙,二次辟裂注漿壓力往往不足,針對(duì)此種現(xiàn)象的預(yù)防措施為:掌握好一次注漿與二次辟裂注漿之間的時(shí)刻間隔,一般情況二次辟裂注漿開始時(shí)刻為一次灌漿后4個(gè)小時(shí);當(dāng)二批劈裂注漿壓力較小時(shí),應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水灰比比值,水泥漿應(yīng)適當(dāng)調(diào)整稍稠一些。錨索張拉過程中拉力不能滿足設(shè)計(jì)要求:預(yù)應(yīng)力錨索在注漿完畢后養(yǎng)護(hù)5天時(shí)刻即可進(jìn)行張拉,但張拉過程中可能會(huì)出現(xiàn)拉力不能滿足設(shè)計(jì)要求,錨索被拉出的情況,此種情況的緣故要緊是因?yàn)樽{量不足或養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不足造成的,此種現(xiàn)象的預(yù)防措施為:預(yù)應(yīng)力錨索施工過程中,嚴(yán)格操縱一次、二次注漿量,使注漿量滿足設(shè)計(jì)要求,注漿過程中觀看注漿壓力,一般一次注漿壓力為0.3~0.5Mpa,二次注漿壓力為1.2~2.5Mpa;做好工程進(jìn)度安排工作,嚴(yán)禁養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不足而急于張拉。5.4.4降水不及時(shí):假如降水不及時(shí)到位,導(dǎo)致土體含水率過大,造成支護(hù)施工時(shí)流泥現(xiàn)象,嚴(yán)峻危害支護(hù)結(jié)構(gòu)。針對(duì)此種可能性,現(xiàn)場配備專門的觀測人員,掌握水位下降情況,實(shí)行動(dòng)態(tài)操縱,提早預(yù)備速凝劑及堵漏材料,一旦出現(xiàn)流泥現(xiàn)象,要立即進(jìn)行回填,并用速凝劑及堵漏材料以最快的速度封閉土體,幸免土體長時(shí)刻暴露,以防邊坡出現(xiàn)異常。5.5樁基工程施工方案5.5.1鉆孔灌注樁施工護(hù)坡樁共計(jì)580根,為合理安排工期,縮短冠梁施工占用時(shí)刻,打算在-3.000m位置進(jìn)行護(hù)坡樁施工,打算配備3臺(tái)回旋鉆機(jī)在45天內(nèi)完成。打算首先施工東北側(cè)2-2剖處便民服務(wù)中心灌注樁,再依次向南、向東同時(shí)施工圖書館及青青年活動(dòng)中心的灌注樁。1.樁身施工前須試成孔,以便檢驗(yàn)施工的設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)要求是否適宜,如出現(xiàn)縮頸、塌孔、回淤、貫入度不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)擬定補(bǔ)救措施或重新考慮施工設(shè)備及施工工藝,確保擴(kuò)徑量≤200mm;試驗(yàn)應(yīng)滿足《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)規(guī)定及要求。并向設(shè)計(jì)單位提供試樁報(bào)告。當(dāng)試樁結(jié)果不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位修改設(shè)計(jì)。2.施工放驗(yàn)線:放線人員放線前應(yīng)認(rèn)真閱讀整套圖紙及有關(guān)變更文件,依據(jù)《樁平面布置圖》及規(guī)劃紅線操縱點(diǎn),由技術(shù)部專職人員按規(guī)劃部門和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的測量放線方案,繪制施工測量平面方格坐標(biāo)圖。認(rèn)真計(jì)算各點(diǎn)坐標(biāo),用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀測設(shè)平面方格操縱網(wǎng)、標(biāo)高操縱點(diǎn)和樁位,對(duì)軸線操縱點(diǎn)埋設(shè)標(biāo)志,且四周用砼固化30cm深,對(duì)樁位采納鋼筋打眼灌白灰及釘φ8短鋼筋作為標(biāo)志,深度不小于300mm,主軸、軸線操縱網(wǎng)同意偏差≤10mm;樁位同意偏差≤20mm。繪制測量復(fù)核簽證單,經(jīng)發(fā)包人或監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)。3.繪制樁位編號(hào)圖確定施工路線:灌注樁施工應(yīng)有其嚴(yán)格的編號(hào),依照現(xiàn)場情況及選用機(jī)械設(shè)備情況確定施工路線,使鉆機(jī)移位最快,最簡捷,同時(shí)應(yīng)保證鉆孔與灌料互不阻礙,相鄰機(jī)械施工互不阻礙,運(yùn)輸車輛通道互不阻礙。4.埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒用5mm厚鋼板卷焊而成,護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計(jì)樁徑大100mm左右,長度1.0~1.2m。埋護(hù)筒之前,要先把樁位操縱點(diǎn)從兩個(gè)方向引到旁邊約80cm處,開始挖樁孔,直徑比護(hù)筒略大,挖成后,從樁位操縱點(diǎn)校驗(yàn)樁位誤差,當(dāng)誤差小于1cm時(shí),就再把樁位引到孔中,把護(hù)筒埋下去。護(hù)筒要高于自然地坪30cm。5.鉆機(jī)就位為確??孜徽_,減少偏差,鉆機(jī)就位之前應(yīng)詳細(xì)復(fù)核樁位,埋設(shè)護(hù)筒,鉆機(jī)就位之后保證鉆架的平穩(wěn)和牢固,鉆機(jī)下如有薄弱土層應(yīng)采取加固措施,確保施工中鉆架不發(fā)生移位和傾斜,就位完成之后由專職質(zhì)量員檢驗(yàn)鉆機(jī)垂直度就位照中情況,垂直度操縱在5‰以內(nèi),就位誤差操縱在50mm以內(nèi)。6.泥漿制備選用膨潤土,泥漿依照試樁及現(xiàn)場情況進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。現(xiàn)場設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用,依照情況經(jīng)進(jìn)一步處理(加入適量純堿和CMC改善泥漿性能),經(jīng)測試合格后重復(fù)使用。7.初鉆時(shí)應(yīng)該低檔慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒刃腳處形成牢固的泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒刃腳下1m以后,方可按土質(zhì)情況以正常速度,正常鉆壓鉆進(jìn)。8.開鉆時(shí)鉆頭應(yīng)提離孔底面50~80cm,開動(dòng)泥漿泵,使沖洗液循環(huán)2~3分鐘,然后開動(dòng)鉆機(jī)慢轉(zhuǎn),同時(shí)慢慢將鉆頭放到孔底,輕壓慢鉆數(shù)分鐘,至護(hù)筒刃腳下后逐漸增加鉆壓加快速度。9.正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù),不得隨意提動(dòng)鉆具,操作時(shí)隨時(shí)掌握吊鉆具鋼絲繩的松緊度,減少鉆桿、水龍頭的晃動(dòng)和磨損,在鉆進(jìn)過程中應(yīng)依照不同地質(zhì)條件隨時(shí)檢查和調(diào)整泥漿指標(biāo)。10.在粘土中鉆進(jìn),宜選用尖底鉆頭,中等轉(zhuǎn)速、稀泥漿的鉆進(jìn)方法。11.在易塌孔地層中鉆進(jìn)時(shí),宜采納平底鉆頭操縱進(jìn)尺速度,稠泥漿的鉆進(jìn)方法。12.在加接鉆桿時(shí),應(yīng)將鉆頭提離孔底50cm,使用沖洗液循環(huán)3~5分鐘以后,再拆卸加接鉆桿。13.鉆進(jìn)時(shí)如遇砂層或松軟土層而有塌方現(xiàn)象發(fā)生時(shí),能夠提起鉆頭,停泵、向孔中倒入粘土塊,再放入鉆頭空鉆,使膠泥擠入孔壁堵住塌孔,穩(wěn)定住后再開泵接著鉆進(jìn)。14.測量鉆孔深度在開鉆前將±0.00抄到鉆架上做出明顯標(biāo)記,提鉆后利用測繩測量孔深,達(dá)到設(shè)計(jì)深度后停止向下鉆進(jìn)。15.第一次清孔:成孔后利用泥漿循環(huán)的方法,不斷置換泥漿,將孔中鉆進(jìn)所配制的泥漿稀釋至1.20~1.25比重時(shí)第一次清孔完成。第二次清孔:導(dǎo)管下設(shè)完成后測量孔深,計(jì)算沉渣厚度,第二次清孔后的平均沉淤厚度應(yīng)小于100mm,如不能滿足規(guī)范規(guī)定應(yīng)以反循環(huán)方法進(jìn)行二次清孔。樁身混凝土灌注應(yīng)在二次清孔后半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行,并應(yīng)連續(xù)灌注直至樁完成。16.鋼筋堆放場地應(yīng)平坦,每隔兩米墊枕木架起鋼筋,用彩條布覆蓋防止受潮、生銹。鋼筋應(yīng)選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品,進(jìn)場鋼筋必須附有真實(shí)的質(zhì)量合格證明,進(jìn)場后,按規(guī)格分類堆放,設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋焊接人員必須持證上崗。鋼筋籠的制作方法要求:鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行,壓漿管閥的加工制作及安放應(yīng)在現(xiàn)場技術(shù)人員指導(dǎo)下,按圖紙技術(shù)要求制作;籠子制作嚴(yán)格依設(shè)計(jì)進(jìn)行,同意偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定;主筋連接采納套絲連接方法。配筋時(shí),滿足每個(gè)斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50%,錯(cuò)開焊制,斷面間距不小于1m。搭接焊及幫條焊的鋼筋,焊接長度單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d,不設(shè)彎鉤;主筋與加強(qiáng)筋間點(diǎn)焊焊接,箍筋與主筋間綁扎并間隔點(diǎn)焊;鋼筋愛護(hù)層厚度:50mm;愛護(hù)層墊塊,每個(gè)鋼筋籠許多于3組,每組許多于3塊;籠子成型后,通過監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可使用。依照《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-2001)及《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008),鋼筋籠制作同意偏差如下:主筋間距:±10mm;螺旋筋螺距:±20mm;鋼筋籠直徑:±10mm;鋼筋籠長度:±100mm。鋼筋籠的吊放:鋼筋籠吊放時(shí)值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及組班長必須在場,并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮;鋼筋籠吊裝時(shí)應(yīng)保證平直起吊;籠子吊離地面后,利用重心偏移原理,通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動(dòng)并稍加人力操縱,實(shí)現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊,以便入孔。17.擬采納250mm承插式導(dǎo)管,下管時(shí)要準(zhǔn)確丈量,計(jì)算長度,導(dǎo)管底端距孔底高度不大于500mm,保證在第一次下灌的混凝土料能埋沒導(dǎo)料管的長度不小于1.2m。18.灌注樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采納C30。所有樁均采納抗硫酸鹽硅酸鹽水泥或鋁酸三鈣含量不大于5%的一般硅酸鹽水泥;應(yīng)滿足水下混凝土要求。首先,應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),選擇質(zhì)量通過認(rèn)證、實(shí)力雄厚、生產(chǎn)供應(yīng)能力強(qiáng)、服務(wù)到位的供應(yīng)商,與之簽訂供貨合同。其次,工程正常進(jìn)行時(shí),每天將需用的砼,必須保證連續(xù)供應(yīng),確保每天的需用,以便連續(xù)施工?;炷翗冻溆禂?shù)為1.0~1.2,不得小于1.0,不宜大于1.3,樁頂混凝土超灌高度為0.3~0.5m,混凝土塌落度為180~220mm?;炷链止橇现睆讲淮笥?5mm,混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌且樁頂泛漿高度不應(yīng)小于500mm。鋼筋送檢、制作鋼筋送檢、制作測量泥漿比重樁位放樣場地平坦埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位成孔第一次清孔安放導(dǎo)管灌注水下砼移機(jī)資料整理測量孔深及沉渣厚度測量孔深制作護(hù)筒檢查樁位、垂直度測量孔口標(biāo)高制備護(hù)壁泥漿測量泥漿參數(shù)砼灌注砼灌注20分鐘第二次清孔15分鐘下導(dǎo)管10分鐘吊放鋼筋籠15分鐘制作護(hù)壁液挖泥漿池鉆成孔40分鐘定樁位鉆機(jī)就位5分鐘埋設(shè)護(hù)筒5分鐘第一次清孔15分鐘制作鋼筋籠eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,2)eq\o\ac(○,5)eq\o\ac(○,6)eq\o\ac(○,9)eq\o\ac(○,7)⑧eq\o\ac(○,10)?eq\o\ac(○,13)eq\o\ac(○,12)eq\o\ac(○,3)eq\o\ac(○,4)單根成孔灌注樁施工網(wǎng)絡(luò)打算圖在灌注混凝土前,首先吊入隔水塞,隔水塞比導(dǎo)管內(nèi)徑小20~25mm,灌注砼前用8號(hào)鐵絲吊掛在導(dǎo)管內(nèi),砼達(dá)到初灌量時(shí)剪斷放塞,先配制0.1立方米同強(qiáng)度砂漿放入漏斗,然后再放入砼以利導(dǎo)管中砼的滑動(dòng),初灌時(shí)導(dǎo)管埋深不低于1.2m,連續(xù)灌注不大于5.0m,每次提升導(dǎo)管之前測一次導(dǎo)管內(nèi)外砼面的高度,填寫水下砼灌注記錄表,繪制水下砼灌注曲線。混凝土灌注完成后緩慢將導(dǎo)管拔出,導(dǎo)管提離砼面之前應(yīng)反復(fù)插實(shí),幸免空心樁。混凝土灌注樁必須填寫《鉆孔灌注樁施工記錄表》。19.檢測:施工期間要求進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查,每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組試塊;混凝土灌注樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%且不小于15MPa后應(yīng)進(jìn)行樁身完整性檢測,檢測數(shù)量許多于總樁數(shù)的20%,且許多于5根。以上各種檢測方法要求的檢測數(shù)量和檢測方法均應(yīng)滿足《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2014)。5.5.2冠梁施工依照本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案,冠梁尺寸分不為寬700mm*高600mm中線同支護(hù)樁軸線一致。砼強(qiáng)度為C30。1.冠梁施工工藝流程冠梁施工工序:支護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)到75%→土方開挖到梁底標(biāo)高下100mm→澆C15砼墊層破除樁頭和松散層→彈出冠梁的中心線→制作安裝冠梁的鋼筋→模板安裝加固→澆筑C30砼冠梁→養(yǎng)護(hù)。2.冠梁土方開挖1)挖土前應(yīng)具備如下條件方能進(jìn)行當(dāng)旋挖樁強(qiáng)度旋噴樁強(qiáng)度達(dá)到75%后開始開挖冠梁土方,做放邊坡護(hù)坡處理,進(jìn)行土方開挖到冠梁墊層底標(biāo)高位置;場內(nèi)排水明溝已完成;監(jiān)控軸線和標(biāo)高已標(biāo)定,并作好第一次記錄;已對(duì)有關(guān)施工人員作好安全,技術(shù)交底,備用治理人員已全部位。2)土方施工注意事項(xiàng)挖土前要向挖土單位作技術(shù)交底,要求嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行,不得局部一次挖深,卸荷過快,引起圍護(hù)產(chǎn)生過大位移;基坑四周不得堆土或其他材料;基坑周圍的地表水要及時(shí)排除,防止地表水流入基坑;夜間挖土方與夜間施工支護(hù),必須布置照明;開挖過程要及時(shí)進(jìn)行監(jiān)測,第三方監(jiān)測單位的監(jiān)測點(diǎn)已設(shè)置完成,同時(shí)完成了第一次觀測,取得了第一手原始的監(jiān)測點(diǎn)數(shù)據(jù)。3)樁頭處理冠梁開挖到樁頂標(biāo)高時(shí),上部松散層采納風(fēng)鎬破除,到樁頭100mm范圍內(nèi)采納人工敲打70mm留30mm伸入冠梁內(nèi)。高壓氣槍除碴后方可安放冠梁鋼筋。支護(hù)樁主筋伸入冠梁長度不小于50cm。3.冠梁鋼筋制作冠梁的鋼筋工程一般包括鋼筋的加工、鋼筋的連接、鋼筋的檢查驗(yàn)收及隱蔽工程記錄。鋼筋的加工:1)鋼筋加工順序?yàn)椋轰摻钸M(jìn)場→取樣、試驗(yàn)(合格)→切斷配料→分組對(duì)焊(合格)→彎曲成型→掛牌堆放→狀態(tài)標(biāo)識(shí)。2)依照本工程所有鋼筋加工均在現(xiàn)場搭設(shè)的鋼筋加工場區(qū)內(nèi)進(jìn)行。鋼筋加工前,需嚴(yán)格按照施工圖紙有規(guī)范要求,并結(jié)合工程實(shí)際情況進(jìn)行鋼筋翻樣和編制配料表。鋼筋配料單中應(yīng)注
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