水電安裝施工預(yù)案教案

59/60目 錄工程概況編制依據(jù)三、施工預(yù)備四、電氣工程施工方案五、給排水分項(xiàng)工程施工方案六、安全技術(shù)措施七、質(zhì)量保證措施一.工程概況：工程名稱：利豐。錦江竹苑（四標(biāo)段）工程地址：武隆縣巷口鎮(zhèn)中堆壩建設(shè)單位：武隆縣利豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廈門高誠信建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：重慶兄弟建設(shè)有限公司建筑概況：該工程設(shè)計(jì)為商業(yè)、住宅，由2棟高層6號(hào)樓7號(hào)樓和局部地下層和商業(yè)組成，建筑面積約4.2萬㎡，6號(hào)樓高度97m、33層。7號(hào)高度89m、30層給排水安裝工程概況：1、水源取自市政給水環(huán)網(wǎng)，管徑φ300，水壓為271米。2、在該工程一標(biāo)段1號(hào)樓負(fù)三層設(shè)置一套無負(fù)壓給水設(shè)備，用于6、7號(hào)樓和一、二、三標(biāo)段的高區(qū)加壓供水。3、本小區(qū)北側(cè)設(shè)置一座容積為約240m3的化糞池，經(jīng)預(yù)處理后的污水排至都市污水管網(wǎng)，最后進(jìn)入污水處理廠。4單體屋面及場區(qū)雨水經(jīng)小區(qū)雨水管網(wǎng)收集集中排至市政雨水管網(wǎng)，排至市政道路上的市政雨水井。5、本建筑生活最高日用水量為237m3/d，最大小時(shí)用水量24.84m3/d.6、本建筑生活供水分為三個(gè)區(qū)，一區(qū)、二區(qū)由市政壓力供水，三區(qū)由加壓給水設(shè)備供給。7、給水入戶管壓力大于0.35Mpa的給水支管均安裝支管減壓閥。8、室內(nèi)給水立管采納襯塑鋁合金復(fù)合管，熱熔連接，支管采納PP-R給水管，熱熔連接，管徑≤40MM時(shí)采納截止閥，管徑≤50MM時(shí)采納閘閥，管徑＞80MM時(shí)采納蝶閥。9、給水系統(tǒng)的工作壓力為1.0Mpa，給水和排水立管穿樓板時(shí)應(yīng)設(shè)套管，其頂部高出裝飾地面20MM，套管與管道之間用阻燃密室材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑，底部與板底相平。10、本建筑生活最高日污水量478m3/d,塔樓污水立管采納RBS螺旋消音排水管，柔性連接，排水支管采納UPVC塑料排水管，粘接連接。11、排水立管穿越衛(wèi)生間等積水樓板處設(shè)置剛套管，縫隙內(nèi)填油麻，塑料排水立管每層均須設(shè)置伸縮節(jié)，一般設(shè)在樓板下排水支管匯合處三通之下，排水橫管每四米設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)，立管在地下室轉(zhuǎn)為水平管時(shí)，爐管底部應(yīng)設(shè)吊架，排水立管在垂直方向轉(zhuǎn)彎時(shí)采納乙字管，排水立管與水平管相連處，采納2個(gè)45度彎頭。12、屋面雨水設(shè)計(jì)為重現(xiàn)期為10年。屋面采納87型雨水斗。雨水采納加厚型UPVC排水塑料管。檢查口距地面或露面1.0米，地漏水封高度不小于50MM。13、本工程負(fù)一層標(biāo)高在25年洪水位（192.7）之下，配電房的門做了防水處理，配電房設(shè)置了一個(gè)集水坑和潛污泵，僅用于洪水淹沒地下室后，有少量水侵入配電房的情況下排水用。電氣安裝工程概況：1、負(fù)荷等級(jí)劃分：消防電梯，公共走到、疏散樓梯應(yīng)急照明以及所用消防負(fù)荷均為一級(jí)負(fù)荷，住宅用電、商業(yè)用電等均為三級(jí)負(fù)荷，本工程由附近市政電網(wǎng)兩個(gè)10KV開閉所分不引一回10KV電源，電纜穿鋼管埋地敷設(shè)引入建筑物。兩路電源分列運(yùn)行無為備用高壓配電房、公用配電房、專用配電房以均設(shè)在該工程二標(biāo)段負(fù)二層地下車庫。2、本工程采納節(jié)能緊湊型熒光燈，均要求自帶無功功率補(bǔ)償裝置，功率不得低于0.85，在各變壓器低壓側(cè)設(shè)專用無功補(bǔ)償柜，進(jìn)行集中補(bǔ)償，補(bǔ)償后功率因數(shù)不得低于0.92。3、高壓配電采納固定式開關(guān)柜，進(jìn)線處采納斷路器愛護(hù)，設(shè)過流、速斷愛護(hù)，由供電局整定，對(duì)各變壓器采納放射式供電，采納高壓負(fù)荷開關(guān)一熔斷器組合電器進(jìn)行愛護(hù)，變壓器低壓側(cè)總出線開關(guān)盒低壓母線聯(lián)絡(luò)開關(guān)，均采納低壓斷路器，設(shè)長延時(shí)，短延時(shí)和速斷愛護(hù)，低壓配電采納低壓母線分段，放射式和樹干式供電，一級(jí)負(fù)荷（消防泵、正壓送風(fēng)機(jī)等）采納雙回路放射式供電，在末端自動(dòng)投切，3級(jí)符合（住宅用電等）采納樹干式供電，分支電纜和電纜干線采納電纜絕緣穿刺線夾連接。4、電纜敷設(shè)方式，室內(nèi)要緊采納金屬橋架敷設(shè)，當(dāng)橋架內(nèi)敷設(shè)有對(duì)一級(jí)負(fù)荷（消防泵、正壓送風(fēng)機(jī)等）供電的電纜時(shí)，橋架必須采納防火金屬橋架，當(dāng)對(duì)同一用電設(shè)備供電的雙回路電纜線路在同一橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí)，必須用防火金屬隔斷分隔開。5、本工程變壓器選用SCR9節(jié)能干式變壓器，低壓供電半徑操縱在250米內(nèi)，功率因數(shù)補(bǔ)償，在變配電室低壓側(cè)設(shè)動(dòng)功率集中自動(dòng)補(bǔ)償裝置，電容器組采納自動(dòng)循環(huán)投切方式，要求補(bǔ)償后的功率因數(shù)不小于0.9并要求熒光燈，氣體放電燈就地補(bǔ)償，使其功率因數(shù)不小于0.9，照明燈具選用高效節(jié)能熒光燈，緊湊型熒光燈，為使照明功率密度達(dá)到節(jié)能要求，節(jié)能燈選用T8帶電子整流器，顯色指數(shù)Ra＞80，車庫照明采納分組、分片、分支路集中操縱，公共走到樓梯間除應(yīng)急照明外，采納節(jié)能自熄聲控開關(guān)。6、按二類防雷設(shè)計(jì)，與大樓其他接地系統(tǒng)共用接地網(wǎng)，接地電阻不大于1歐，塔樓屋面沿女兒墻，水箱間屋面，屋架四周明敷避雷帶，利用40×4MM鍍鋅扁鋼作避雷帶，形成不大于10×10M或12×8M的避雷網(wǎng)網(wǎng)格，利用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋做自然接地體。利用混凝土柱內(nèi)2根不小于φ16MM或4根不小于φ12MM通長焊接焊接主筋做接地引下線，其間不大于18米，利用基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)內(nèi)的2根不小于φ16MM主筋將各自引下線相焊接，形成閉合電器通路。將距地30M以上，每層利用邊梁外圍鋼筋焊接連通作均壓環(huán)和外墻上的金屬門窗，框架，陽臺(tái)金屬欄桿以及面積較大的裝飾物等就近與鋼筋網(wǎng)或金屬構(gòu)架相連接以防側(cè)雷擊，（30米以下每隔兩層作均壓環(huán)連接）將建筑物內(nèi)的各種金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷接地裝置相連接，并將各種金屬管道每兩層與圈梁鋼筋連接一次。高出屋面的金屬構(gòu)架、網(wǎng)架、金屬管道等均應(yīng)與避雷帶相連接，豎井內(nèi)的金屬管道及金屬物及橋架頂端與防雷裝置如避雷帶相連接，底端與接地網(wǎng)相連接，所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須鍍鋅，焊接處應(yīng)作防腐處理，建筑屋頂上的廣告照明和彩燈的配電箱內(nèi)裝電涌愛護(hù)器等等。二.編制依據(jù)：1、施工圖。2、圖紙交底記錄。3、現(xiàn)行設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范，標(biāo)準(zhǔn)圖集等。4、有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的規(guī)定。5、實(shí)際勘察現(xiàn)場，收集整理得到的資料。6、參照以往安裝工程的施工方案、質(zhì)量打算和施工總結(jié)。7．《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-978、JGJ16-2008《民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范》9、GB50054-95《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》10、GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》11、GB50096-99《住宅設(shè)計(jì)規(guī)范》12、GB50034-2004《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》13、GB50053-94《10KV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》14、GB50189-2005《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》15、DBJ/T50-052-2006《重慶市公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》16、DBJ50-071-2007《居住建筑節(jié)能65%設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》三.施工預(yù)備施工預(yù)備的好壞及充分程度，將直接制約工程進(jìn)度順利進(jìn)行。施工預(yù)備工作包括技術(shù)工藝預(yù)備、機(jī)具設(shè)備預(yù)備、材料預(yù)備、人力資源預(yù)備、臨時(shí)設(shè)施預(yù)備等。1、本工程應(yīng)收集的竣工檔案。收集好空白表格，成立臺(tái)帳，以備使用?？⒐べY料所需表格及其它資料如下表:序號(hào)名稱編號(hào)1圖紙會(huì)審及交底紀(jì)要渝建竣—42設(shè)計(jì)更改通知渝建竣—63技術(shù)變更（核定）單渝建竣—84施工技術(shù)交底記錄渝建竣—285管道隱蔽檢查記錄渝建竣—276設(shè)備開箱檢查記錄渝建竣—827閥門檢查試驗(yàn)記錄渝建竣—878安全閥、減壓閥調(diào)試檢查記錄渝建竣—889管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄渝建竣—9210通水試驗(yàn)記錄渝建竣—9411排水管道灌水試驗(yàn)記錄渝建竣—9612污水立管通球試驗(yàn)記錄渝建竣—9713飲用水系統(tǒng)吹洗（掃）記錄渝建竣—9314飲用水系統(tǒng)消毒記錄渝建竣—9515系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄渝建竣—8016電氣配管隱蔽檢查記錄渝建竣—9917防雷接地隱蔽檢查記錄渝建竣—10218均壓及等電位聯(lián)結(jié)施工檢查記錄渝建竣—10319防雷引下線施工檢查記錄渝建竣—10420防雷接閃器施工檢查記錄渝建竣—10521絕緣電阻測試記錄渝建竣—11022均壓及等電位聯(lián)結(jié)施工檢查記錄渝建竣—10323成套開關(guān)柜（盤）安裝記錄渝建竣—10924分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表25分項(xiàng)質(zhì)量抽查評(píng)定表26分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表27分項(xiàng)工程質(zhì)量抽查評(píng)定表28單位工程竣工圖29鋼材出廠質(zhì)量證明書30設(shè)備出廠質(zhì)量證明2、機(jī)具、設(shè)備打算序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX6-300臺(tái)42沖擊電錘568型臺(tái)83臺(tái)鉆Z4019臺(tái)34彎管機(jī)臺(tái)25臺(tái)式砂輪機(jī)SIS1-2000臺(tái)26手提電動(dòng)工具J12-6-10把127型材切割機(jī)400型臺(tái)28電動(dòng)套絲機(jī)TQ199-A-100臺(tái)29電動(dòng)試壓泵臺(tái)210手提式砂輪機(jī)S35-150臺(tái)611手提角磨機(jī)臺(tái)23、施工測量器具及電算治理設(shè)備需用打算序號(hào)測量器具型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1地阻儀ZC-8型臺(tái)22兆歐表ZC-3-500V型臺(tái)23多功能萬用表500型塊24鉗型電流表0～300A把25氧氣乙炔表套56壓力表0～7.5兆帕塊57電腦（配打，復(fù)印機(jī)）套28水平儀臺(tái)29灌水試驗(yàn)裝置φ150、φ100、φ75套210鋼卷尺5m、只適量11對(duì)講機(jī)功能調(diào)試用對(duì)64、勞動(dòng)力資源打算電工、焊工等專門工種均持證上崗，其資格審查由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一治理。序號(hào)工種名稱單位人數(shù)打算工日備注1電工個(gè)8電氣安裝2管道工個(gè)11管道安裝3焊工個(gè)1管道及構(gòu)件焊接4設(shè)備維修工個(gè)2現(xiàn)場設(shè)備維修5輔助工個(gè)15雜工6庫工個(gè)2材料收發(fā)5、勞保用品打算預(yù)備序號(hào)安全防護(hù)用品名稱單位數(shù)量用途1安全帽頂100人身防護(hù)2安全帶付50高空作業(yè)愛護(hù)3滅火器只20庫房宿舍火災(zāi)工程部副總經(jīng)理項(xiàng)目治理組織機(jī)構(gòu)圖：工程部副總經(jīng)理材設(shè)部預(yù)算部工程部材設(shè)部預(yù)算部工程部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣主管質(zhì)檢主管安全主管預(yù)算主管資料主管材料主管給排水主管電氣主管質(zhì)檢主管安全主管預(yù)算主管資料主管材料主管給排水主管施工班主施工班主四．電氣工程施工方案1、電氣工程安裝工藝流程施工預(yù)備施工預(yù)備預(yù)防雷接地預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋埋防雷接地預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋期接地極測試電氣配管托盤橋架安裝接地極測試電氣配管托盤橋架安裝金屬門窗接地線路敷設(shè)電纜敷設(shè)金屬門窗接地線路敷設(shè)電纜敷設(shè)戶內(nèi)接地母線安裝安戶內(nèi)接地母線安裝配電報(bào)警設(shè)備安裝裝配電報(bào)警設(shè)備安裝期燈器具安裝燈器具安裝系統(tǒng)調(diào)試調(diào)系統(tǒng)調(diào)試交驗(yàn)試交驗(yàn)期電氣工程工藝流程圖2、預(yù)埋期配管施工本工程整個(gè)電氣照明部分線管采納PVC阻燃塑料管敷設(shè)、應(yīng)急照明暗敷時(shí)采納PVC阻燃塑料管敷設(shè)，明敷時(shí)KBG鋼管暗敷，在安裝塑料管時(shí)按以下工藝操作,PVC塑料管切割采納專用剪刀剪切，冷彎采納專用的相應(yīng)規(guī)格的彈簧冷彎，其方法按圖示：先將彈簧插入管內(nèi)，彎曲方法如圖，也可將管子用膝蓋項(xiàng)頂住，兩手用力慢慢彎曲管子，考慮到管子的回彈，彎曲角度要稍超過一些。管子的彎曲半徑應(yīng)為6倍管的外徑，直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工。PVC塑料管連接方法按圖示：將管子清理潔凈，在管子接頭表面均勻刷一層PVC專用膠水后，立立即刷好膠水的管頭插入接頭內(nèi)，扭轉(zhuǎn)90度，保持約15S不動(dòng)，即能夠粘牢。本工程暗配管施工是沿水泥預(yù)制板板縫埋設(shè)。硬質(zhì)塑料管暗配過程中的過程標(biāo)識(shí)操縱方法如下：PVC線管預(yù)留預(yù)埋施工工藝流程：定位清理管路管路敷設(shè)測量下料定位清理管路管路敷設(shè)測量下料2.1定位以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，使管線保持直線敷設(shè)，盡量減少管路的彎曲程度。確實(shí)不能避讓的線盒照?qǐng)D預(yù)埋。關(guān)于成排線盒，采納縱橫拉線對(duì)其定位。定位處作“十”字標(biāo)記。墻體內(nèi)的線盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高確定，考慮橫向鋼筋的阻礙作上下調(diào)整；其水平距門邊、墻角的距離應(yīng)大于10mm。同時(shí)，不同樓層同一位置的線盒距門邊、墻角的距離應(yīng)保持一致。線盒緊貼模板圓釘固定，線管貼底層鋼筋用16＃扎絲固定，一次配管到位。墻體內(nèi)的線盒處宜預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具、托盤穿墻處預(yù)留木箱，待后期作二次安裝時(shí)，一并將線管敷設(shè)到位。燈頭盒殼體也一次就位固定，暗管與明管的連接處，要預(yù)埋接線盒，作中轉(zhuǎn)連接。3、測量尺寸及下料線盒及電管線路定位后，依照管路走向和測量尺寸下料。PVC塑料管采納專用剪刀切割或用細(xì)齒鋸工切割，并用銼刀打磨管口。預(yù)埋木箱尺寸均比安裝尺寸放大100mm，并征得建設(shè)單位認(rèn)可；箱體采納厚度為20mm的木板制作，內(nèi)撐木條。作線盒預(yù)留用泡沫塊其寬度放寬10mm，高度放高150mm。4、管路敷設(shè)墻上暗配管，隨砌體砌筑敷設(shè)在墻內(nèi)。配管作業(yè)時(shí)應(yīng)先立管，距箱盒200毫米左右，先將箱、盒穩(wěn)定好，再接短管，一次到位。往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔?，上端變?0度進(jìn)入吊項(xiàng)?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土內(nèi)的配管，塑料管應(yīng)敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鄰近的鋼筋用扎絲綁扎固定，其愛護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。配管時(shí)先找準(zhǔn)燈位（或其它元件的位置）彈上“十”字線，線盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用元釘固定在模板上。當(dāng)線管彎成“乙”字彎進(jìn)盒時(shí)，應(yīng)保證管進(jìn)盒順直。關(guān)于較長和較多彎曲的管路，應(yīng)穿好16#鉛絲。線盒在固定前用廢紙或竹茸等物堵塞好，用粘膠帶包好。并對(duì)固定線盒的模板圈以紅丹標(biāo)記，便于拆模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，以下情況需加設(shè)轉(zhuǎn)線盒“在管長超過45米且無彎時(shí)；管長超過30米有一個(gè)彎時(shí)；管長超過20米有2個(gè)彎時(shí)，管長超過12米有3個(gè)彎時(shí)”。配管的彎曲采納屈伸彈簧制作彎頭。暗埋于砼中的管子，其彎曲半徑不小于管外徑的10倍。塑料管采納專用膠水粘接。暗埋于砼中的管子，其管口處加塞塑料堵頭，管口基盒口盡量緊貼梁底基板底，并用紅漆標(biāo)識(shí)，便于查找。5、護(hù)理、清理管路管路敷設(shè)好后，在土建澆注混凝土?xí)r，應(yīng)派專人守護(hù)，以防施工時(shí)將管路損壞。土建拆模后，應(yīng)將管路的管口和線盒找出，并穿16#鉛絲。必要時(shí)模擬穿線，發(fā)覺有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理。在管路進(jìn)行檢查清理后，將管口和接線盒封閉嚴(yán)密，以防異物進(jìn)入管路。6、鋼導(dǎo)管敷設(shè)部分暗管敷設(shè)工藝流程：箱、盒定向穩(wěn)定螺紋管接頭與箱、盒緊固彎管、箱、盒預(yù)制測位箱、盒定向穩(wěn)定螺紋管接頭與箱、盒緊固彎管、箱、盒預(yù)制測位管路敷設(shè)管路敷設(shè)管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地②明管敷設(shè)工藝流程：彎管、箱、盒預(yù)制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定彎管、箱、盒預(yù)制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定管路敷設(shè)管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地管路敷設(shè)管路固定斷管、銑口管路連接壓接接地③吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工藝流程：箱、盒支架固定彎管、箱、盒預(yù)制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固箱、盒支架固定彎管、箱、盒預(yù)制測位螺紋管接頭與箱、盒緊固管路固定壓接接地?cái)喙?、銑口管路敷設(shè)管路固定壓接接地?cái)喙?、銑口管路敷設(shè)管路連接管路連接6.1）彎管、箱、盒預(yù)制：依照施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可采納冷煨法及定型彎管。冷煨法：一般管徑25mm及以下時(shí)，可使用手扳煨管器。立即管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時(shí)，可使用液壓彎管器。6.2）箱盒測位：依照施工圖確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正。標(biāo)箱、盒位置時(shí)，應(yīng)掛通線或十字線。6.3）暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并減少彎曲；埋入墻體或混凝土內(nèi)的導(dǎo)管，與墻體或混凝土表面的凈距不應(yīng)小于15mm。6.4）管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管長度量準(zhǔn)確，操作時(shí)將管材放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺、管內(nèi)鐵屑應(yīng)除凈。6.5）箱、盒定向穩(wěn)定：依照施工管路的要求，加工箱、盒時(shí)注意引出管的定向。磚墻、砌體墻及預(yù)制樓板的箱、盒，用強(qiáng)度不小于C10的水泥砂漿穩(wěn)注；現(xiàn)澆混凝土墻及樓板上的箱、盒，應(yīng)先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點(diǎn)焊在就近鋼筋上；如為木模板時(shí)可用釘子、細(xì)鉛絲將箱、盒綁扎在模板上。6.6）進(jìn)入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面許多于50mm。6.7）管路連接：采納直管接頭連接，其連按長度應(yīng)為管外徑的2—3倍，管的接口應(yīng)在直管接頭內(nèi)中心即二分之一處。管路兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離在下列長度范圍內(nèi)，應(yīng)加接線盒。接線盒的位置應(yīng)便于空線和檢修：管路無彎時(shí)，不超過30m；管路有一個(gè)彎時(shí)，不超過20m；管路有兩個(gè)彎時(shí)，不超過15m；管路有三個(gè)彎時(shí)，不超過8m。6.8）管入箱、盒應(yīng)采納螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，螺母護(hù)口要良好，使金屬箱、盒達(dá)到導(dǎo)電接地的要求。箱、盒管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。6.9）管路固定：鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用扎絲綁扎在鋼筋上。6.10）注意事項(xiàng)：燈頭盒、開關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，注意燈頭盒是否在一條直線上或以后燈具安裝能否在一條直線上，后期安裝的開關(guān)插座盒的標(biāo)高能否保證一致。預(yù)埋木箱處切割鋼筋后，配合土建作加強(qiáng)筋。7、防雷接地系統(tǒng)的安裝部分本建筑按第二類防雷建筑設(shè)防雷愛護(hù)措施，其綜合接地體電阻實(shí)測不大于1歐，。建筑物作總等電位聯(lián)結(jié)，輔助等電位聯(lián)結(jié)和局部等電位聯(lián)結(jié)。施工工藝流程：金屬門窗接地施工接地極、網(wǎng)施工引下線施工接地極測試均壓環(huán)施工金屬門窗接地施工接地極、網(wǎng)施工引下線施工接地極測試均壓環(huán)施工通路測試通路測試2）利用柱基、地梁內(nèi)的鋼筋作為自然接地體，垂直方向的接地體用柱內(nèi)鋼筋（無地梁處用40×4熱鍍鋅扁鋼）每條地梁至少四根主筋，交叉處的鋼筋焊接連通，所利用鋼筋截面的直徑大于12mm,要求通長焊接，作法如下圖。3）防雷引下線利用柱內(nèi)作引下線，凡施工平面圖中標(biāo)有“防雷引線下位置”的地點(diǎn)均設(shè)引下線。引下線選用柱內(nèi)四根鋼筋上連避雷帶，下連基礎(chǔ)鋼筋，并在室處地坪下1.0m處焊出一根40*4熱鍍鋅扁鋼并伸向室外,距外墻皮的距離為1.5m，并對(duì)作為引下線的鋼筋作好標(biāo)記。4）30m以上的圈梁每層其外圍鋼筋須焊接聯(lián)通作均壓環(huán),（便于門窗接地有用）均壓環(huán)鋼筋與引下鋼筋可靠焊接聯(lián)通,豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物在頂、底與圈梁的鋼筋連接一次,在豎向敷沒線槽旁,給排水管旁從一層算起,每三層分不設(shè)P-1連接板一個(gè),作法見99D501-1*。5）屋面防雷利用40*4熱鍍鋅扁鋼作避雷網(wǎng)格，愛護(hù)層厚度不宜超過2cm,避雷網(wǎng)格不大于10×10米或12×8米，以防直接雷。不同標(biāo)高屋面均焊接聯(lián)通,并明設(shè)40*4熱鍍鋅扁鋼在女兒墻頂作避雷帶，電梯機(jī)房頂及構(gòu)架上在突出的陽角處設(shè)高度為500mm的避雷短針,作法見防雷大樣圖。6）有的鋼筋跨接連接，未講明之處，均用4根φ12圓鋼作跨接連接線。焊縫長度為圓鋼直徑的6倍，施工時(shí)長度確定為120mm，且為雙面焊。扁鋼與扁鋼的搭接長度為140mm，且為三面焊。焊接質(zhì)量保證無夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象，無虛焊，無假焊，保證電氣通路的暢通。具體安裝大樣如下圖表示：7）水平連接熱鍍鋅扁鋼與樁基的連接采納焊接，埋深為地坪下負(fù)1.0米，連接體搭接長度為元鋼直徑的6倍（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑小的為準(zhǔn)），且兩面焊，焊接處保證沒有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。8）埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處就近與防雷接地裝置相連，作法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集99D562—P15。9）豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物在頂、底及每三層與圈梁及建筑體的鋼筋連接一次。30米以上的鋼筋連接應(yīng)符合建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057—94第3.3.5條的要求，30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連，以防側(cè)擊雷。在豎向敷設(shè)金屬線槽旁，給排水管旁，從一層算起，每三層分不設(shè)P—1連接板一個(gè)，作法見標(biāo)準(zhǔn)圖集99D501—1。10）住宅衛(wèi)生間應(yīng)作局部等電位聯(lián)結(jié)，確保人身安全。衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)作法詳見標(biāo)準(zhǔn)圖集02D501—2*(如下圖)。與P-L、P-C和P-J聯(lián)接板相聯(lián)的鋼筋從頂?shù)降讘?yīng)焊接并與基礎(chǔ)鋼筋焊形成可靠電氣通路。8、其他防雷及接地措施A.電梯井設(shè)接地?zé)徨冧\扁鋼40*4，引至電梯機(jī)房作為機(jī)座接地端子，強(qiáng)弱電井的接地干線每層與結(jié)構(gòu)鋼筋焊連一次，每層留等電位接地端子板。B.金屬橋架內(nèi)應(yīng)通長敷設(shè)一條40×4的鍍鋅扁鋼作為橋架的接地體。C.建筑物內(nèi)所有正常不帶電的金屬管道、金屬構(gòu)件、設(shè)備外殼等均應(yīng)可靠接地。9、安裝施工期1）管路敷設(shè)開關(guān)插座盒的安裝：清空開關(guān)插座盒處預(yù)埋的泡沫后，用灌水塑料管確定每個(gè)線盒的標(biāo)高，用石筆作好標(biāo)記。將線盒安入預(yù)留的孔洞中，固定好線盒。2）管內(nèi)穿線按系統(tǒng)圖回路穿線按系統(tǒng)圖回路穿線材料報(bào)驗(yàn)絕緣測試壓接帽壓接材料報(bào)驗(yàn)絕緣測試壓接帽壓接依照施工進(jìn)度安排，在管內(nèi)穿線前應(yīng)清理妥當(dāng)所有預(yù)埋電線管路，在清理完畢的管路內(nèi)穿上引線（如16＃鉛絲）。穿線時(shí)，利用已穿引線，綁住線的一端，通過引線往另一端拉，拉出線頭，留足余量（按技術(shù)交底留量）即可去掉多余的線。如此往復(fù)搞好每一道線管的穿線工作。穿完線后立即壓接連接，如芯線表面有氧化層時(shí)應(yīng)用細(xì)砂皮或電工刀背清除。芯線剝削長度應(yīng)與線帽內(nèi)銅套管深度相配合，不宜過長。連接時(shí)應(yīng)考慮與燈器具的連接預(yù)留線。接線完畢，將線頭卷放在接線盒內(nèi)，并在盒內(nèi)塞入廢報(bào)紙等封堵物做好成品愛護(hù)。穿線前，檢查導(dǎo)線應(yīng)完整無損，其額定電壓不應(yīng)低于500伏，導(dǎo)線截面應(yīng)與與設(shè)計(jì)相吻合。導(dǎo)線應(yīng)順直進(jìn)入管內(nèi)，不得有褶皺現(xiàn)象。關(guān)于管路較長、彎曲較多、穿線因難時(shí)，可在管路中放入滑石粉或用沾滿滑石粉的布件抹擦穿入管內(nèi)的導(dǎo)線外皮，但應(yīng)注意滑石粉不宜過量。導(dǎo)線采納壓接連接。壓接時(shí)應(yīng)正確選擇線帽規(guī)格，以芯線塞滿接線孔為宜。當(dāng)連接導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，用短節(jié)線芯填充，其線頭不外露。壓線帽選擇如下表：小截面導(dǎo)線冷態(tài)壓接壓線帽、壓接鉗選配表壓接鉗口（DG—6型）壓接帽規(guī)格可放導(dǎo)線（根數(shù)×截面）第一道壓口小號(hào)3×1.5；4×1；3×1+1×1.52×1+2×1.5；1×1+1×1.5+1×2.5第二道壓口中號(hào)4×1.5；6×1；3×1.5+2×1；3×1.5+1×2.5；2×1.5+3×1第三道壓口大號(hào)4×2.5；8×1.5；3×1.5+2.4；2×2.5+2×4；13×1注：可按套管內(nèi)徑選配導(dǎo)線根數(shù)，截面不夠用時(shí)短節(jié)線芯填充。最后進(jìn)行分支線路絕緣測試和試亮工作。絕緣應(yīng)測試各線間、各線對(duì)地的絕緣阻值。并作好記錄。測試采納500伏的兆歐表。低壓配電裝置和電力線路，絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。二次回路的每一支路和斷路器、隔離開關(guān)、操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路不應(yīng)小于1MΩ。測量電力線路絕緣電阻時(shí)，將斷路器，用電器、用電設(shè)備和儀表要斷開。測試時(shí)，同監(jiān)理甲方共同進(jìn)行，并及時(shí)填寫渝建竣資料，存檔。隨后進(jìn)行試亮工作，以檢查線路無斷路現(xiàn)象。為方便施工接線和日后維修查找，塑料絕緣導(dǎo)線宜按標(biāo)準(zhǔn)選配顏色：L1–黃色，L2–綠色，L3–紅色，工作零線N–藍(lán)色，愛護(hù)零PE–黃綠雙色線。3）托盤、橋架及電纜敷設(shè)水平部分的電纜采納托盤敷設(shè)，豎直部分電纜采納橋架敷設(shè)。托盤通常采納沿板、梁固定支架，每1.5m一個(gè)固定支架，支架采納50×5等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。轉(zhuǎn)角和過墻處需加密。托盤的接頭處須有良好接地跨接端子，保證托盤有可靠的電氣連接。橋架按設(shè)計(jì)要求的國家標(biāo)準(zhǔn)圖集制作安裝。強(qiáng)電橋架支架安裝在剪力墻上。弱電橋架安裝在空心磚墻上，需采取支架穿墻對(duì)拉固定措施。橋架應(yīng)每三層與預(yù)留的接地連接板作可靠的電氣連接。橋架托盤及支架安裝水平度和垂直度偏差操縱在5mm內(nèi)，安裝時(shí)須輔以廣線定位，吊線錘復(fù)位。橋架托盤轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小同意彎曲半徑。在提材料打算或制作時(shí)注意此問題。托盤橋架安裝完畢，經(jīng)質(zhì)檢員檢查無誤后才可敷設(shè)電纜電線。敷設(shè)前，按電纜不能交叉的原則，制定電纜排列、布放順序方案。同時(shí)核對(duì)電纜規(guī)格、型號(hào)截面應(yīng)與敷設(shè)要求相同，外觀無異常，絕緣阻值必須符合驗(yàn)收規(guī)范要求，否則應(yīng)查明緣故，進(jìn)行處理。對(duì)電纜芯線放電后立立即電纜頭密封以防受潮?？紤]到電纜長度過長，重量重，應(yīng)集中力量突擊敷設(shè)，采納拽引設(shè)備輔助牽引，對(duì)講機(jī)及聯(lián)絡(luò)指揮。電纜不宜拉得太直，應(yīng)留有一定的波浪系數(shù)。必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。固定間距：水平方向?yàn)?.5-2.0m，垂直方向?yàn)?.5m。電井內(nèi)的電纜電線在各層及托盤橋架內(nèi)的電纜。在起端、終端、分支處，及中途每隔30米處，均應(yīng)有每根（或同一回路的多根成束電纜）電纜的標(biāo)記。標(biāo)記內(nèi)容應(yīng)有：電纜編號(hào)；電纜或?qū)Ь€型號(hào)規(guī)格，起點(diǎn)和終點(diǎn)設(shè)備名稱（或代號(hào)）以及電纜長度等內(nèi)容。電纜頭的制作：要求電纜頭包扎密實(shí)包滿。各芯線作好色相標(biāo)識(shí)，壓接好銅接線端子。4）照明器具的安裝A．燈具的安裝a．該工程所用燈型有：安全出口燈；疏散標(biāo)志燈；應(yīng)急燈；吸頂燈；熒光燈（單管、雙管、）；標(biāo)志燈；墻上座燈；電梯井道照明燈。b．燈的安裝高度與安裝方式：所有燈的安裝高度應(yīng)按施工圖中的要求安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意成排燈具的高度和水平定位應(yīng)采納廣線定位和校正。水平誤差操縱在3mm內(nèi)，高度誤差操縱在10mm內(nèi)。c.應(yīng)急燈安裝：安全出口燈、疏散標(biāo)志燈為暗埋式安裝。應(yīng)急燈為吸頂安裝。安全出口燈安在門上方中心點(diǎn)200mm處,疏散標(biāo)志燈安在樓梯平臺(tái)轉(zhuǎn)角處距地0.5m，在預(yù)埋期間要作好孔洞的預(yù)留。安裝時(shí)清出孔洞內(nèi)的雜物，將燈具放入預(yù)留的孔洞中，調(diào)平固定。面板與墻面緊貼。水平、垂直誤差操縱在0.5mm內(nèi)。B．開關(guān)、插座的安裝：開關(guān)、插座均采納暗埋式安裝，在預(yù)埋期間要作好孔洞的預(yù)留。開關(guān)的切斷方向位置應(yīng)一致。上推為閉合，下拉為斷開。單相二孔插座，面對(duì)插座的右極接相線，左極接零線；單相三孔的接零保安孔在上方。單個(gè)面板水平、垂直誤差操縱在0.5mm內(nèi)，面板緊貼墻面。成排開關(guān)插座的水平誤差操縱在2mm內(nèi)。安上面板。最后通電試電。檢查相鄰位接線正確否。5）電氣設(shè)備的安裝當(dāng)電器設(shè)備和器材到現(xiàn)場后，安裝前進(jìn)行核實(shí)和檢查，須符合設(shè)計(jì)要求和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。該工程與配線工程緊密結(jié)合，施工順序如下：開箱擺位配線固定鉆孔劃線開箱擺位配線固定鉆孔劃線試電安裝檢查試電安裝檢查開箱檢查時(shí)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位有關(guān)人員，除檢查設(shè)備外觀外，還應(yīng)著重對(duì)電氣功能進(jìn)行試驗(yàn)，以確定與設(shè)計(jì)要求相符。安裝時(shí)配電箱橫平豎直，安裝牢固。其不平度操縱在1mm內(nèi)。線管必須垂直進(jìn)入箱體，其入口處用鎖母固定，鎖母或管子進(jìn)入箱內(nèi)的長度不超過5mm。配電箱不得用電、氣焊開孔，須依照管子外徑，用相應(yīng)的開孔器開孔。箱內(nèi)導(dǎo)線用線碼扎牢，二次配線要求橫平豎直，整齊美觀，回路標(biāo)識(shí)清晰。箱體與接地愛護(hù)線（PE）可靠連接。6)配電設(shè)備的安裝配電屏柜的安裝施工順序如下：試驗(yàn)接線儀表、繼電器拆卸試驗(yàn)接線儀表、繼電器拆卸儀表、復(fù)裝屏柜就位屏柜運(yùn)輸儀表、復(fù)裝屏柜就位屏柜運(yùn)輸接地找正、回定基礎(chǔ)型鋼安裝接地找正、回定基礎(chǔ)型鋼安裝配電屏底板在土建施工基礎(chǔ)時(shí)預(yù)先埋入。槽鋼必須嚴(yán)格加工處理保持底座槽鋼平坦，并預(yù)留與配電設(shè)備連接的螺栓孔。安裝時(shí)先將基礎(chǔ)槽鋼與底板焊接固定。為保證基礎(chǔ)型鋼平坦度，采納預(yù)埋鐵板加墊板校正?；A(chǔ)型鋼不直度每m操縱在1mm內(nèi)，全長操縱在5mm內(nèi)?；A(chǔ)槽鋼與接地線連接。配電屏柜在安裝前，先進(jìn)行開箱檢查，對(duì)屏柜基礎(chǔ)型鋼加工及埋設(shè)作檢查驗(yàn)收工作。配電屏柜安裝時(shí)，其裝卸就位次序應(yīng)依照現(xiàn)場條件確定，進(jìn)場順序以不防礙其它屏柜的進(jìn)場和就位為原則，一般先內(nèi)后外、先靠墻后入口處，把全部屏柜按設(shè)備布置圖大致放在安裝位置上，就位后，調(diào)到大致的水平位置，然后再進(jìn)行精調(diào)。先精確調(diào)整第一塊屏柜，再以第一塊為標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)調(diào)整其余屏柜，使其屏面一致，排整齊，間隙均勻。調(diào)整完畢后再全部檢查一遍，都符合要求，即可將屏柜螺栓固定牢靠。調(diào)節(jié)屏柜的水平度和垂直度在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。配電屏（柜）安裝同意偏差表（見下頁）項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）1垂直度1.5/1000mm2水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2屏柜安裝完成后，將各類導(dǎo)線、母線排連接固定。其骨架與接地線相連。五．給排水分項(xiàng)工程施工方案1、給排水工藝流程管道支吊架及緊固件等制作安裝管道及附件安裝預(yù)留預(yù)埋管道支吊架及緊固件等制作安裝管道及附件安裝預(yù)留預(yù)埋竣工交驗(yàn)成品愛護(hù)系統(tǒng)調(diào)試衛(wèi)生及油漆防腐灌水試驗(yàn)、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒竣工交驗(yàn)成品愛護(hù)系統(tǒng)調(diào)試衛(wèi)生及油漆防腐灌水試驗(yàn)、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒2、施工方案內(nèi)容1）預(yù)留預(yù)埋本工程管道要緊位置于衛(wèi)生間、廚房、陽臺(tái)、管道井、管道進(jìn)出戶墻上。為了施工時(shí)做到及時(shí)、準(zhǔn)確、不遺漏地搞好預(yù)留孔工作，設(shè)專業(yè)治理人員和有經(jīng)驗(yàn)的管道工負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。給排水管道預(yù)留預(yù)埋孔洞前施工人員一定要充分熟悉設(shè)計(jì)圖，作到心中有數(shù)。要主動(dòng)與土建施工人員加強(qiáng)聯(lián)系，積極配合，有技術(shù)問題及時(shí)處理，不阻礙土建上升進(jìn)度。立管部份和穿墻預(yù)留孔的具體位置及尺寸施工前標(biāo)注在施工圖上；考慮到預(yù)留孔洞較多，具體坐標(biāo)和尺寸由安裝施工員繪制成預(yù)留施工圖，以便施工時(shí)快速準(zhǔn)確地核對(duì)。預(yù)留孔洞尺寸見下表：預(yù)留孔洞尺寸表單位：mm管徑15-2532-5070-100125-150200-250留孔洞尺寸100×100150×150200×200250×250350×350預(yù)留孔于板上的采納直徑等于預(yù)留洞大小的短管，短管的長度大于板厚100mm。短管采納塑料管和鋼管。剪力墻上的預(yù)留洞用20mm厚木板釘成與墻厚等長的木箱預(yù)埋。水池及出戶管道的預(yù)留孔采納剛性防水套管預(yù)埋。剛性防水套管采納大于管道2級(jí)的鋼管，剛性防水套管的止水環(huán)用60mm寬的熱扎鋼板制做，套管與止水環(huán)的焊接要密實(shí)。板上的預(yù)留孔待結(jié)構(gòu)底模板安好后按設(shè)計(jì)圖在底模上做好標(biāo)記；待鋼筋扎好后就按做好的標(biāo)記安裝預(yù)埋套管。剪力墻的預(yù)埋套管、預(yù)留木箱待剪力墻的鋼筋扎好后及時(shí)安好。預(yù)埋套管、木箱的固定用鐵絲扎緊，防水套管采納電焊固定。安好的預(yù)埋套管、木箱內(nèi)須塞緊竹茹或其它填充物，待脫模后即時(shí)清理。板上的預(yù)埋套管是重復(fù)使用，待混凝土初凝時(shí)及時(shí)取出，清理潔凈待下層使用。為保證本工程預(yù)留預(yù)埋孔洞的質(zhì)量，工人班組先進(jìn)行自檢，項(xiàng)目質(zhì)檢員抽檢后，請(qǐng)監(jiān)理人員和業(yè)主驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一部工序。2）支吊架及緊固件制作安裝鋼管的支吊架及抱箍(卡)是依照設(shè)計(jì)要求和GBJ242-82規(guī)范，按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集03S402選型制作，其型號(hào)、材料及安裝間距（鍍鋅鋼管）如表2-1。支吊架的制作程序?yàn)椋合铝稀_孔、加工螺紋→組對(duì)→點(diǎn)焊→校核尺寸并矯形→焊接→矯形→防銹處理→編號(hào)保管。表2-1管徑202540506580100150備注角鋼40×440×440×440×440×440×450×550×5吊桿(d)888888810抱箍圓鋼688810101012扁鋼25×425×430×430×440×440×440×450×6間距23334556塑料管采納定型注塑抱箍及支座，水平管道間格設(shè)圓鋼吊桿，室內(nèi)立管每層設(shè)一個(gè)支架，距地1.8米；室外每隔2米設(shè)一個(gè)支架，起點(diǎn)距地1.8米。橫管吊架間距如下表：管徑5075110125160吊架間距0.60.81.01.31.6在確定了支吊架的型號(hào)和位置后，即進(jìn)行支吊架的制作、安裝。支吊架所用角鋼及圓鋼下料用型材切割機(jī)切割，槽鋼用氧氣乙炔焰切割，切割后應(yīng)在砂輪機(jī)上將毛刺及氧化渣清除潔凈。材料下好后，便可點(diǎn)焊成型，經(jīng)實(shí)際校驗(yàn)支、吊架長短、型號(hào)正確無誤后，便可正式焊接。焊接好的支、吊架上的焊縫不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。支吊架及抱箍制作參見03S1402，角鋼、扁鋼末梢應(yīng)在砂輪機(jī)上倒角，所有眼孔用臺(tái)鉆鉆孔，螺紋用套絲機(jī)加工或用圓板牙進(jìn)行手工扳絲。加工定型的支、吊架應(yīng)除銹后刷一道紅丹防銹漆，并在漆膜干透后統(tǒng)一歸類編號(hào)交庫房治理。立管支架的制作，應(yīng)先將每根立管吊通線，在支架安裝位置量出通線距墻（柱）面的距離，并作好記錄，然后據(jù)此下料加工支架。安裝時(shí)，先安裝立管起點(diǎn)和終點(diǎn)兩個(gè)支架，再將通線設(shè)于兩支架的第一個(gè)抱箍眼子上，然后依次安裝，便可保證管道的垂直度。水平管道的支吊架制安，先于圖示管道安裝標(biāo)高處拉設(shè)水平線或彈水平墨線，依照線到板（墻面）的距離下料加工吊架。安裝方法與立管的相同。管道坡度由吊架（桿）長度和桿螺紋調(diào)整。3）管道及附件安裝管道安裝前，應(yīng)先清除管內(nèi)污垢和雜物，焊管應(yīng)先集中除銹后刷一遍紅丹防銹漆。安裝完畢或中斷的敝口處，應(yīng)用廢塑料膜等封閉作好成品愛護(hù)。4）管道焊接及法蘭連接管道變徑處一律用成品管件連接，不得抽頭。安裝前，依照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)及現(xiàn)場實(shí)際尺寸下料、組對(duì)。在對(duì)接焊口的管端，應(yīng)進(jìn)行坡口處理，坡口類型及角度如表6.2.2.3.1-1，坡口方式分為兩種：一是對(duì)管徑小于DN100的鋼管用管子割刀在下料時(shí)一并完成；二是對(duì)管徑大于或等于DN100的鋼管用氧割切割坡口后用手動(dòng)磨光機(jī)打磨，將坡口表面處理潔凈、平坦。表3-1管壁厚(mm)坡口類型坡角大小δく4mm不坡口δ=4-12mmV型坡口60°-65°法蘭與管道焊接前，先用角尺在法蘭同一側(cè)面的兩個(gè)方向校正其與管道的垂直度，將法蘭與管道點(diǎn)焊焊接3-4點(diǎn)，后再用角尺校正，在保證法蘭平面與管中心線垂直后，進(jìn)行雙面焊接。管道端口插入法蘭深度以法蘭厚度的2/3為宜。法蘭內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面。管道對(duì)焊焊接時(shí)，兩個(gè)環(huán)形焊縫中心間距不得小于管子外徑且不小于100mm，焊縫距管道起彎點(diǎn)（不包括壓制彎頭）不小于100mm且不小于管道外徑；在主管上開孔焊接支管時(shí)，孔口距焊縫的距離應(yīng)不小于兩倍主管公稱直徑，主管與支管焊接后的交角（90°)偏差不得超過1°。當(dāng)焊縫出現(xiàn)焊瘤時(shí)，應(yīng)對(duì)其突出部分進(jìn)行打磨。焊接及法蘭等接點(diǎn)距支吊架的距離不得小于50mm。5）給水管道安裝及工藝本工程表后入戶給水支管系統(tǒng)管道材料選用：PP-R管道，從管井表后沿公共走道板頂穿梁（梁內(nèi)預(yù)埋DN50的鋼套管）進(jìn)入各戶廚房處并在距地1米處安裝1個(gè)水嘴，支架采納吊架，吊支架制作如下圖。管材與管件的連接均采納熱熔連接。安裝時(shí)使用專用的熱熔工具，先讓熱熔工具通電預(yù)熱，再套上連接端面清潔、干燥、無油的PP-R管材或管件，數(shù)秒鐘（具體時(shí)刻見熔接操作技術(shù)參數(shù)表）后管子預(yù)熱，抽出預(yù)熱部分再插入相應(yīng)的管件，在加熱和熔接的過程中，不能轉(zhuǎn)動(dòng)管材和管件，管道安裝時(shí)不得有軸向扭曲，應(yīng)直接插入，正常熔接，接合面應(yīng)有一均勻的熔接圈。熔接操作技術(shù)參數(shù)表外徑（mm）熔接深度（mm）加熱時(shí)刻（s）熔接時(shí)刻（s）冷卻時(shí)刻（min）201454325167433220844PP-R管道的支架和吊架，安裝前必須明確活動(dòng)支架（可使管道自由伸縮）及固定支架（約束管道伸縮）的使用原理及適當(dāng)?shù)陌惭b位置。一般在管道的分路處（三通）必須安裝固定支架，以防止管道的變形將分路處的管道拉脫。PP-R管道支吊架最大間距（mm）公稱外徑De2025324050637590110冷水管橫管600750900100012001400160016001800立管100012001500170018002000200021002500熱水管橫管5006007008009001000110012001500立管900100012001400160017001700180020006）塑料排水管安裝管材及管件安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求規(guī)定顏色一致，無裂紋，內(nèi)外壁均勻光滑。據(jù)實(shí)際所需管段長度劃出斷口線，用細(xì)齒鋸管，插口端面應(yīng)先用平銼坡口，坡口坡度約為15°-30°適宜；量出插口的插入深度并劃線，將承口、插口用棉紗擦試潔凈，用鋸齒把插入部分打毛，以先承口后插口的順序均勻涂上膠粘劑，然后將承口與插口插合致劃線處，插入時(shí)將二者稍作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，最后用棉紗將多余的膠粘劑擦掉，把裝好的管段放置平地上，幾分鐘后便可安裝。安裝順序自下而上，分層（分段）進(jìn)行，先立管后橫管。立管中心距墻（柱）面100-150mm。雨水立管每4米安裝一個(gè)伸縮節(jié)；污水立管每層安裝伸縮節(jié)，安裝位置在每層支管匯合處的三通、四通下方。污水立管每隔一層安裝一個(gè)檢查口，但在最底層和最高層必須安裝。衛(wèi)生間、廚房排水立管三通后應(yīng)預(yù)留300mm長短管并加堵頭封堵，管道穿墻、板處均設(shè)比管道直徑大一級(jí)的鋼套管，鋼套管的長度：高出地面5cm；穿板處另增設(shè)阻火圈。阻火圈選用可開式明裝，在土建頂棚粉飾層完成后一次性安裝。7）附件安裝管道附件安裝包括法蘭橡膠墊、連接螺栓、各種閥門、活接頭、水表及管道穿墻板的套管等的安裝。橡膠墊的制作，采納δ=5mm的橡膠皮，其內(nèi)徑與法蘭內(nèi)徑相同，外徑略比法蘭外徑小3mm，用剪刀剪制成“Q”型，螺栓孔用專用鑿孔器對(duì)比法蘭螺孔鑿孔。安裝時(shí)，膠墊外露的尾部應(yīng)置于易被觀看到而又不阻礙法蘭外觀的位置。如此既能保證法蘭連接處的止水效果，又便于檢查。螺栓安裝前應(yīng)選型，其外徑應(yīng)比法蘭螺孔小2mm，長度為擰緊后其端部伸出螺母1/2螺栓直徑適宜。擰緊螺栓時(shí)，應(yīng)從對(duì)角線位置兩顆同時(shí)緊，依次進(jìn)行。擰緊后在露出的絲桿處涂抹黃油。各種閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行其強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，并作相應(yīng)的閥門“檢查”記錄。水平管道上安裝的閥門手輪或手桿應(yīng)朝上并在與鉛垂線成45°夾角范圍內(nèi)，不得朝下；截止閥的安裝方向應(yīng)保證介質(zhì)低進(jìn)高出地通過閥體；止回閥上箭頭指向應(yīng)與介質(zhì)流向一致；吸水底閥應(yīng)垂直安裝。各種管道在穿越墻板時(shí)，應(yīng)設(shè)鋼套管。在穿越樓板墻體時(shí)，設(shè)鋼套管，穿屋頂板面用剛性防水套管，鋼套管的規(guī)格應(yīng)比所在管道大一個(gè)級(jí)，其長度為：當(dāng)為穿墻鋼套管時(shí)，兩邊與墻面相平；當(dāng)穿樓板時(shí)，套管上端伸出板面（包括裝飾面層）50mm，下端與樓板底齊平；剛性防水套管上端伸出屋面應(yīng)不小于80mm，下端與樓板底齊平。安裝時(shí)，用石塊或焊接鋼筋將其卡正，并保證與管道間隙均勻一致，最后用油麻填實(shí)，并用瀝青灌平。屋面防水套管還應(yīng)在凹槽內(nèi)填塞防水油膏并使其高出套管口面壓實(shí)成錐形。地漏安裝必須地漏頂面低于該處地面3～5mm，清掃口和該地面平，檢查口按規(guī)范高度安裝。室內(nèi)UPVC排水管10層、20層設(shè)消能裝置，并在公稱口徑≥DN100的立管上設(shè)阻火圈。8）室外排水管安裝本工程室外排水管道系統(tǒng)選用了雙壁波浪管替代傳統(tǒng)的水泥管道排污，屬于一項(xiàng)新技術(shù)的推廣、運(yùn)用。硬聚氯乙烯（PVC-U）雙壁波浪管是以聚氯乙烯樹脂為原料，經(jīng)擠壓成型的內(nèi)壁光滑，外壁為梯形波浪狀肋，內(nèi)壁和外壁之間中空的異型結(jié)構(gòu)壁管材。特點(diǎn)：具有顯著節(jié)約材料；強(qiáng)度高；耐磨蝕；水流阻力?。恢亓枯p，搬運(yùn)、安裝方便；柔性接口，施工簡易可靠；使用壽命工等優(yōu)越性。作為埋地排水管是替代水泥管、金屬管的理想產(chǎn)品。貯存要求：a、管材搬運(yùn)時(shí)必須輕抬輕放，嚴(yán)禁在地面上拖拉、拋摔和重壓。b、管材存放場整、推入整齊、高度不超過2m，距熱源許多于1m，不得露天曝曬。安裝方法及注意事項(xiàng)如下：a、管道安裝可采納人工安裝，槽深不大時(shí)，可由人工抬管入槽，槽深大于3m或管徑大于400m時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中；b、管材安裝時(shí)，應(yīng)將插口順?biāo)鞣较虬惭b，承口逆水流方向安裝；c、調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平坦，不應(yīng)有損壞；d、管材連接：接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理潔凈，并把橡膠圈裝在插口的第二個(gè)凹槽內(nèi)，然后在承口內(nèi)壁及插口橡膠圖上涂潤滑劑。再用軟繩吊住被安裝管道的插口，另一管端中心處設(shè)置橫檔板，由人工用長撬棍斜插入基礎(chǔ)，并抵住橫檔板，然后用力將該管緩慢插入承口內(nèi)。待接口完畢后，應(yīng)復(fù)核管道高程和軸線使其符合要求。e、注意事項(xiàng)：①橡膠密封圈應(yīng)選用廠家配套提供的產(chǎn)品，冬季施工應(yīng)采取防凍措施，不得使用凍硬的橡膠圖；②管道安裝驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即回填覆土，應(yīng)先回填到管頂以上一倍管徑高度；當(dāng)管道在車行道上時(shí)，管頂覆土厚度不得小于0.7m。雙壁波浪管接口示意圖如下：室內(nèi)、外所有排水管坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安裝。3、水壓試驗(yàn)，灌水試驗(yàn)及沖洗、消毒1）水壓試驗(yàn)在每一區(qū)管道施工完畢后，應(yīng)立即組織專業(yè)人員對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。在管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥，將空氣排盡。灌滿水后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，將試壓泵和管網(wǎng)連接加壓，讓壓力緩慢升高，加壓到一定數(shù)值時(shí)，應(yīng)停下對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行全面外觀檢查，未發(fā)覺管道移位，接口漏水等現(xiàn)象方可接著加壓。一般應(yīng)2-3次加壓至規(guī)定的數(shù)據(jù)，給水試驗(yàn)壓力為0.9mpa，停止加壓后，10分鐘內(nèi)壓力降不大于0.05mpa，即為合格。確認(rèn)完全合格后，及時(shí)填寫管道試驗(yàn)記錄。2）灌水試驗(yàn)：在衛(wèi)生設(shè)備及器具安裝完畢后，應(yīng)分層對(duì)每一根主管進(jìn)行灌水試驗(yàn)。具體操作如下：將檢查口蓋板打開，將灌水膠囊從檢查口放至下層立管中上部，用氣槍對(duì)膠囊進(jìn)行充氣，使其脹大將整個(gè)立管截面堵住使水無法泄漏，現(xiàn)在壓力表的讀數(shù)一般應(yīng)在0.08mpa至0.15mpa之間，然后通過衛(wèi)生器具向每層排水管道灌水，使水灌滿到每層排水管的最低點(diǎn)（如地漏）觀看液面有無下降，若十五分鐘后，液面不下降為合格，在確認(rèn)每層管道無泄漏后，及時(shí)分層作灌水試驗(yàn)記錄。3）管道沖洗試驗(yàn)沖洗試驗(yàn)。作試驗(yàn)時(shí)將安裝好的管道分區(qū)分系統(tǒng)灌滿自來水，然后用臨時(shí)給水泵加上足夠的動(dòng)壓力，使系統(tǒng)管內(nèi)水流速度達(dá)到3m/5，連續(xù)吹洗60分鐘后，由檢查人員逐一對(duì)各放水點(diǎn)的吹洗情況進(jìn)行檢查，出水無鐵銹及臟物，進(jìn)出水水色一致即合格，然后作相應(yīng)記錄并填寫資料。4）消毒試驗(yàn)試驗(yàn)方法是將已作沖洗試驗(yàn)的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿濃度為20-30mg/l的游離氯水，讓其在管網(wǎng)內(nèi)滯留24小時(shí)后，再用自來水沖洗該管網(wǎng)，在進(jìn)出水水色相同時(shí)即合格。5）衛(wèi)生、油漆防腐給水、排水系統(tǒng)管道在做完各種功能性試驗(yàn)并驗(yàn)證管道嚴(yán)密不漏、設(shè)備功能正常的情況下，可進(jìn)行衛(wèi)生及油漆防腐工作。并隨后做好成品愛護(hù)。進(jìn)行管道衛(wèi)生時(shí)，一定要將管面上的鐵銹及污垢除盡，刷油漆時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求將油漆涂刷均勻，不起皺，表面平坦光滑。4、其他注意