鋼筋班組技術交底

鋼筋班組技術交底鋼筋班組技術交底鋼筋班組技術交底xxx公司鋼筋班組技術交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度編號:01鋼筋班組技術交底一、質(zhì)量標準鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的焊號，性能必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。鋼筋出廠質(zhì)量保證，復試報告必須具備。鋼筋接頭焊接的機械性能，必須符合鋼筋焊接驗收的專訂規(guī)定。鋼筋的規(guī)格，形狀，尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度，接頭設置，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋網(wǎng)片，骨架的綁扎缺扣、松扣的數(shù)量不的超過應綁扣數(shù)的10%，且不應集中。彎鉤的朝向要正確，綁扎接頭搭接長度均不少于規(guī)定值。箍筋數(shù)量，彎鉤角度，和平直長度符合施工規(guī)范規(guī)定。電孤焊接頭無裂紋，無多孔性缺陷，燒傷。對焊接頭坡口不大于4°，鋼筋軸線位移不大,且不大于2mm,鋼筋表面均無燒傷,鋼筋彎曲成型后的質(zhì)量要求:全長:±10mm箍筋邊長±5mm二、技術安全措施。鋼筋表面應保持整治，表面上粘附著的油漬，漆污，錘擊能脫落的浮片，使用前均應清除干凈。采用卷揚機拉值鋼筋，應注意控制冷拉率：Ⅱ—Ⅲ級鋼筋不得超過1%.斷料時,同規(guī)格鋼筋應根據(jù)不同長度進行短配。先斷長料，后斷短料，統(tǒng)籌安排，減少短頭，降低損耗，避免用短尺量長料。防止產(chǎn)生累計誤差，做到下料正確。4.鋼筋切斷應在調(diào)直后進行，鋼筋要放平直，并于切斷刀口垂直。5．砼構件中鋼筋根據(jù)圖紙要求下料，圖紙要求未端做彎鉤彎曲前應劃線，以便將鋼筋彎成要求型狀，并確保各部份外包尺寸。第一批鋼筋彎曲成型后，應于配料表上標明的形狀尺寸進行復核，符合要求后再成批生產(chǎn)。對二級以上的鋼筋應一次完成，不得彎過頭再回彎。進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行，不準在高空作業(yè)；不準站在箍筋上綁扎，也不準將木料、管子、鋼模板穿在箍內(nèi)作為立板。切割機使用時，必須檢查機械運轉是否正常，是否有二級漏電保護裝置。切割機后不得堆放易然、易爆物品。雷雨天必須停止作業(yè)，防止雷擊傷人。三、施工操作要點1.鋼筋綁扎前，應熟悉圖紙，核對成品鋼筋的鋼號，直徑，形狀尺寸，數(shù)量是否與配料單和料牌相符，研究安裝程序，確定施工方法。鋼筋安裝應與模板、埋設件、管線安裝相配合，現(xiàn)澆柱宜采取先綁扎鋼筋骨架，后安裝模板。綁扎復雜扣件時，應研究鋼筋穿插就位的順序。鋼筋綁扎應注意位置正確，綁扎牢固，板類構件綁扎時在四周兩行鋼筋交叉處應每點扎牢，中間部位每隔根相互以梅花形式、1字型扎牢。箍筋與主筋垂直，箍筋與主筋交叉每點扎牢，箍筋平直應交錯布置在四角架立鋼筋上。鋼筋布置位置要正確，底板鋼筋上下排設置特制鋼筋馬凳，保持間距準確，在鋼筋交叉點的下面布置一定數(shù)量的水泥砂漿墊塊，控制保護層厚度，間距一般為.四、工序交接要求鋼筋綁扎結束，必須把剩余鋼筋按品種規(guī)格、尺寸分類，并搬離施工現(xiàn)場，堆放到指定場所。檢查鋼筋綁扎質(zhì)量是否符合規(guī)范規(guī)定，鋼筋的鋼號、數(shù)量、尺寸形狀是否與設計相符。做好施工現(xiàn)場交接記錄。五、質(zhì)量通病預防方法1.鋼筋綁扎搭長度不夠。同施工規(guī)范進行比較，加以整改。采用綁焊接頭方式不對。根據(jù)圖紙設計要求施工，如圖紙不明確，按規(guī)范規(guī)定施工。接頭在構件中位置不當。接頭不宜處于最大彎矩處，宜忽視了規(guī)范中要求對搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d的規(guī)定。受力鋼筋砼的保護層，根據(jù)現(xiàn)行施工規(guī)范，從中對照檢查，同時在施工中因人為的因素造成錯位，踩踏，保護層支墊不牢，造成保護層厚度減少的問題應引起高度重視。六、成品保護鋼筋上不得堆放模板材料，不得站在鋼筋上施工，不得拆除綁扎的鐵絲，造成鋼筋松散，位移、變形，鋼筋表面不得涂抹油脂物品。單位工程各稱:阜陽市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)和諧新村一期三區(qū)工程