無(wú)損檢測(cè)工藝方案

××××集團(tuán)有限公司100Kt/a特種油加氫改質(zhì)工程無(wú)損檢測(cè)工藝方案×××××檢測(cè)有限公司年月日目錄1、工程概況。2、編制依據(jù)3、編制說明4、無(wú)損檢測(cè)準(zhǔn)備5、無(wú)損檢測(cè)時(shí)機(jī)6、無(wú)損檢測(cè)工藝的方法7、質(zhì)量保證措施8、HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)9、安全保證措施10、檢測(cè)資料11、常規(guī)管道環(huán)焊縫透照片數(shù)一覽表工程概況100Kt/a、工程性質(zhì)：新建項(xiàng)目；、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程；、工程地點(diǎn)：××××天石化集團(tuán)有限公司廠區(qū)內(nèi)；2、編制依據(jù)：《施工方案》××化工建設(shè)有限公司編制；GB50235；GB50236；GB/T3323-2005；JB/T4730-2005；《工業(yè)XGBZ117-2002；GBZ117-2002；TSGD0001-2009；GB/T20801-2006；3、編制說明100Kt/a的部分需要修改，應(yīng)履行原方案的審批手續(xù)。4、無(wú)損檢測(cè)準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備。從事無(wú)損檢測(cè)人員必須持有國(guó)家頒發(fā)的相應(yīng)技術(shù)等級(jí)的資格證書。并從事與該資格等級(jí)相符合的檢測(cè)工作。、建立機(jī)構(gòu)，落實(shí)勞力。、職工培訓(xùn)；、檢測(cè)設(shè)備及材料準(zhǔn)備；、X、Ir192γ探傷機(jī)一臺(tái)。、磁粉探傷機(jī)一臺(tái)。50、Agfa、工件表面準(zhǔn)備。層。理。5、無(wú)損檢測(cè)時(shí)機(jī)246、檢測(cè)工藝的方法、射線檢測(cè)。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730-2005第二篇《射線檢測(cè)》。透照級(jí)別AB級(jí)，合格級(jí)別按委托單位要求，底片的評(píng)定按JB/T4730-2005標(biāo)準(zhǔn)。A曝光曲線制作X材料、設(shè)備一經(jīng)選定，必須制作相應(yīng)曝光曲線。曝光曲線制作在階段梯試塊上進(jìn)行，曝光量應(yīng)≥15mA.min。量。X時(shí)，應(yīng)作相應(yīng)修整或重新制作。γ探傷機(jī)曝光時(shí)間的確定原則上曝光時(shí)間應(yīng)不少于輸送源往返所需時(shí)間的10倍時(shí)間。檢測(cè)部位圖的制作無(wú)損檢測(cè)委托上應(yīng)有設(shè)備展開圖及設(shè)備輪廓圖，并標(biāo)注接管、管件、標(biāo)高等位置及尺寸。藝所用的排版圖一致。號(hào)，且與工藝、焊接圖一致?！癒”標(biāo)記。拍片張數(shù)的計(jì)算μg；K效評(píng)定長(zhǎng)度Leff;100L。透照方式的選擇在環(huán)縫的四種透照方式中，盡可能優(yōu)先采用內(nèi)照中心法。透照方法1）A）L1AB級(jí)L12L3或L110fL2/,L2為單壁厚度加余高；B）有效評(píng)定長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度的確定。單壁透照像質(zhì)計(jì)、搭接（定位）標(biāo)記放置在射線源，兩搭接標(biāo)記間距離等于L3，底片上兩搭接標(biāo)記的影像長(zhǎng)度，即為有效區(qū)評(píng)定范圍Leff，相鄰兩底片的搭接長(zhǎng)度即為L(zhǎng)=Leff-L3，一般L≥L2/2?，F(xiàn)場(chǎng)透照中要求相鄰兩底片的搭接長(zhǎng)度不小于T/2，且不小于10mm。雙壁透照像質(zhì)計(jì)、搭接（定位）標(biāo)記放在膠片側(cè)，標(biāo)記間距離為L(zhǎng)3，相≥L2/2且不小于10mLeff=L32）環(huán)縫的透照方法由諾模圖確定L1，焦距F=L1+L2。由公式計(jì)算或查圖求出最少曝光次數(shù)。外徑大于100mm的鋼管對(duì)接焊縫可采用雙壁單投影或單壁單影分段透照。中心曝光L1源側(cè)，且至少每隔90°放置一個(gè)，像質(zhì)計(jì)無(wú)法在射源側(cè)放置時(shí)可放在膠片側(cè)。搭接（定位）標(biāo)記可放置在任意一側(cè)。Leff=L3雙壁單影像質(zhì)計(jì)、定位標(biāo)記放置在膠片側(cè)。L3=D/N，DNLeff=L3。100mmK最少曝光次數(shù)NN=180°/a a=+ 其中：=Cos-1K-1 =Sin-1[D/（2F-D)Sin]。F為有用半輻射角。單壁單影外照像質(zhì)計(jì)、定位標(biāo)記放置在射源側(cè)。L3=D/N，DNL3’=d/N，d為管口內(nèi)徑，N為曝光次數(shù)(3)Leff=L3’+L,K1.1L(4)NN=180°/ =-其 中 :=Cos-1[(0.21T+D)/D] Sin-1[(D/D+2L1)Sin]內(nèi)照偏心法F＞D/2Leff=L3NNE)內(nèi)照偏心法F＜D/2.(1)像質(zhì)計(jì)、定位標(biāo)記放置在射源側(cè)。（2）Leff為搭接標(biāo)記影像間距。（3）N的計(jì)算N=180°/ =Sin-1[(2F/D-2F)Sin]其中D15°182）小管徑透照小管徑應(yīng)采用雙壁雙影透照布置。上下焊縫的影像在底片上應(yīng)呈橢圓形顯示，其間距為3~10mm，最大不得超過15mm。只有當(dāng)上下兩焊縫橢圓高管電壓。T/D≤0.1290°2T/D＞0.1212060312060°3偏心距計(jì)算S0=L1/L2（b+g）b:焊縫寬度；g：兩側(cè)焊縫在底片上的投像間距；S0：偏心距。L1：射源至工件表面距離（一般不小于600mm；L2：外徑加單壁余高。標(biāo)記像質(zhì)計(jì)采用GB5618-85使用的像質(zhì)計(jì)材質(zhì)號(hào)應(yīng)與所透工件材質(zhì)一致或相近。像質(zhì)計(jì)的擺放：（公認(rèn)的）無(wú)法放置時(shí)，也可放在膠片一側(cè)的工件表面上，應(yīng)附加“的鋼管，一般放置在被檢區(qū)一端的膠片與管表面之間。像質(zhì)計(jì)應(yīng)放在被檢焊縫區(qū)一端。C）像質(zhì)計(jì)應(yīng)垂直橫跨焊縫放置。D）像質(zhì)計(jì)的放置應(yīng)使細(xì)絲在外（片端。E）1最厚處，另一個(gè)位于最薄處，兩個(gè)像質(zhì)指數(shù)均應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。1201如果透照某一環(huán)焊縫的同時(shí)，還對(duì)筒體上的某一段縱縫進(jìn)行1修后復(fù)探的周向曝光，則每張底片上應(yīng)有像質(zhì)計(jì)影像顯示。1像質(zhì)計(jì)在底片上的影像應(yīng)是完整無(wú)損的。底片標(biāo)記底片上必須有工件編號(hào)、焊縫編號(hào)、部位編號(hào)、定位標(biāo)記（中心標(biāo)記與搭接標(biāo)記R1R2……當(dāng)像制質(zhì)計(jì)只能放在膠片側(cè)時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)記錄與報(bào)告中注明備查。壓力容器焊縫編號(hào)分別用ABCD123..AB、C...進(jìn)行編排。和加片順序號(hào)。1/2指向拍片順序，短片箭頭指向焊縫。注：所有標(biāo)記離焊縫邊緣至少5mm。標(biāo)記貼放定位標(biāo)記只允許貼在工件表面。識(shí)別標(biāo)記可放于工件表面，也可插放在膠片上。小管徑，定位標(biāo)記用底片號(hào)標(biāo)記替代，可不貼有效區(qū)段標(biāo)記（此標(biāo)記應(yīng)貼放在底片中心位置。所有標(biāo)記在底片的影像離焊縫邊緣至少5mm直線排列。設(shè)備上鋼字標(biāo)記的打印25mm，100%探傷時(shí)可只打印起始位置的焊縫號(hào)，底片號(hào)及拍片順序箭頭。貼片焊縫表面。雙壁雙影透照時(shí)，不要求膠片緊貼焊縫。參數(shù)選擇能量選擇應(yīng)按工件厚度、透照方式和器材條件來決定，但最終要滿足能量。管電壓、曝光時(shí)間選擇X15mA。minX90%。曝光曲線的控制時(shí)，可在暗室處理時(shí)，控制底片黑度。置機(jī)、置源X檢焊縫中心，且XγB曝光曝光操作X1：1Xγ位置時(shí)，應(yīng)緩慢搖動(dòng)，不得強(qiáng)行送或收。C.1X射線能量選擇。在保證穿透力的前提下，選擇能量較低的X射線。C.2、焦距的選擇。采用AB級(jí)照相技術(shù)f≥10d.b^2/3，焦距F=f+bfdC.3、曝光量的選擇。700mm15MA.MIN，當(dāng)焦距改變時(shí)可按平方反比定律對(duì)曝光量的推薦值進(jìn)行換算。C.4無(wú)用射線和散射線屏蔽照?qǐng)龇秶?。D可采用自動(dòng)沖洗或手工沖洗方式處理，按膠片使用說明書的規(guī)定進(jìn)行。E底片評(píng)定評(píng)片應(yīng)在專用的評(píng)片室內(nèi)進(jìn)行，底片的黑度、靈敏度符合標(biāo)準(zhǔn)要求6.2、磁粉檢測(cè)。檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.4-2005第四部分《磁粉檢測(cè)》，合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。、著色檢測(cè)。檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.5-2005級(jí)別為Ⅰ級(jí)。、超聲波檢測(cè)。檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為JB/T4730.3-2005格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。7、質(zhì)量保證措施關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)質(zhì)量培訓(xùn)，提高全面質(zhì)量意識(shí)。、嚴(yán)格按照ISO9002《質(zhì)量手冊(cè)》進(jìn)行管理。行檢查手續(xù)。、主動(dòng)接受并配合技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)管。8、HSE風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)ELCD83372作業(yè)活動(dòng)作業(yè)活動(dòng)作業(yè)危險(xiǎn)源特征射線探傷射線焊縫探傷射線源射線輻射傷人現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)補(bǔ)充措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)鉛板覆蓋三級(jí)1、對(duì)檢測(cè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須穿戴勞保用品。4、用電安全措施：須有漏電保護(hù)器，操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。12V5、高處作業(yè)安全措施高處作業(yè)，必須戴安全帶，要高掛低用。業(yè)。人。6、射線檢測(cè)作業(yè)安全措施：2戴防護(hù)服，佩戴個(gè)人劑量牌。射線安全防護(hù)符合《放射衛(wèi)生防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)GB4792-8。7、發(fā)生安全故障及時(shí)報(bào)告，由相應(yīng)人員根據(jù)故障大小逐級(jí)排除。檢測(cè)資料專業(yè)資料委托單、檢測(cè)部位圖、底片、合格通知單、返修通知單、報(bào)告。管理資料任務(wù)單、透照沖洗記錄