污水廠BOT項(xiàng)目運(yùn)營和維護(hù)方案

污水廠BOT項(xiàng)目運(yùn)營和維護(hù)方案目錄TOC\o"1-2"\h\u91541.1總體要求 1227091.1.1運(yùn)營與維護(hù)基本原則 1231471.1.2運(yùn)營和維護(hù)方案執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn) 1225411.1.3運(yùn)營基本設(shè)想 2270151.1.4運(yùn)營和維護(hù)管理范圍 376531.2工藝管理 3283121.2.1廠區(qū)污水進(jìn)、出水、污泥、廢氣和噪聲控制措施 3313731.2.2制定手冊 4179681.2.3運(yùn)營管理制度 560601.3運(yùn)行管理與操作規(guī)程 15156771.3.1預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行與操作規(guī)程 1563821.3.2主處理系統(tǒng)運(yùn)行與操作規(guī)程 1544451.3.3鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行與操作規(guī)程 17295591.3.4污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行 17248661.4設(shè)備管理 18147611.4.1主要設(shè)備操作規(guī)程 18294901.4.2化驗(yàn)室安全操作規(guī)程 23179661.4.3儀表安全操作規(guī)程 24132181.4.4電工安全操作規(guī)程 25185541.4.5各處理單元檢修規(guī)程 262631.4.6設(shè)備定期檢修計(jì)劃 2915561.4.7大修及維護(hù)保養(yǎng) 30284181.4.8備品備件管理 31總體要求運(yùn)營與維護(hù)基本原則在運(yùn)營期內(nèi)，根據(jù)運(yùn)營合同以及各項(xiàng)其他規(guī)定，對廠區(qū)污水處理設(shè)施進(jìn)行管理、運(yùn)營、維護(hù)、更新、改造，并遵循國家和地方有關(guān)企業(yè)運(yùn)營的法律法規(guī)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)批準(zhǔn)文件的要求。運(yùn)營和維護(hù)方案執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》1989年12月26日《中華人民共和國水污染防治法》1984年5月11日《中華人民共和國大氣污染防治法》1987年8月5日《中華人民共和國噪聲污染環(huán)境防治法》1996年10月29日《中華人民共和國固體廢物環(huán)境污染防治法》，2005年4月1日中華人民共和國國務(wù)院令第253號《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》1998年11月《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》GBZ1-2002《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GBl4554-93《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GBl2348-1990《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《廢水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-1996運(yùn)營基本設(shè)想經(jīng)過長期的實(shí)踐，探索出一系列適合中國國情的廠區(qū)污水處理運(yùn)營和管理現(xiàn)代化技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)用于本項(xiàng)目的實(shí)施。。我方將編寫一本手冊，涵蓋操作、檢查和保養(yǎng)維護(hù)的有關(guān)程序。培訓(xùn)計(jì)劃將會持續(xù)進(jìn)行，以保證所有職工都熟悉操作程序，按照合約要求完成任務(wù)。我方所有設(shè)備的操作和保養(yǎng)維護(hù)都會依照生產(chǎn)商所提供的規(guī)范進(jìn)行，同時(shí)我們會確保安全、環(huán)保系統(tǒng)的正常運(yùn)作。生產(chǎn)商關(guān)于操作和保養(yǎng)維護(hù)的要求將體現(xiàn)在操作手冊中，并作為職工培訓(xùn)的一部分。整個(gè)運(yùn)營系統(tǒng)將按照ISO質(zhì)量管理系統(tǒng)進(jìn)行控制。所有運(yùn)營當(dāng)中的活動都會包括在質(zhì)量計(jì)劃當(dāng)中。我們制定的廠區(qū)污水處理廠運(yùn)營計(jì)劃和方案具有以下顯著特點(diǎn)：使廠區(qū)污水處理廠處于良好的受控運(yùn)營狀態(tài)，能夠確保廠區(qū)污水處理達(dá)標(biāo)排放。為了確保本廠區(qū)污水處理廠安全、環(huán)保、優(yōu)質(zhì)運(yùn)營，我們將配備足夠的管理人員和技術(shù)工人，并按我方的要求進(jìn)行培訓(xùn)。環(huán)境、健康和安全是廠區(qū)污水處理運(yùn)營的重要部分，我們將編寫相應(yīng)的手冊，涵蓋環(huán)境保護(hù)、健康、安全有關(guān)的程序文件和操作規(guī)程。廠區(qū)污水處理廠運(yùn)營將建立一套全面的質(zhì)量管理體系，按質(zhì)量保證和質(zhì)量控制計(jì)劃的要求運(yùn)營處理站。充分體現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展理念，確保資源綜合利用效益最大化。運(yùn)營和維護(hù)管理范圍自廠區(qū)污水調(diào)節(jié)池提升泵到廠區(qū)污水處理廠出水之間的工藝設(shè)備運(yùn)行；污泥的處理及收集、運(yùn)輸；臭氣處理系統(tǒng)的運(yùn)行；運(yùn)行管理信息數(shù)據(jù)；廠區(qū)污水處理設(shè)施生產(chǎn)性構(gòu)筑物和配套的輔助建筑物的維護(hù)和管理；廠區(qū)污水處理設(shè)備的維護(hù)和管理；環(huán)境監(jiān)測管理；二次污染（如臭氣、揚(yáng)塵、廢水、噪音等）的控制；站區(qū)生產(chǎn)安全、消防安全、衛(wèi)生防疫安全；接受上級行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及環(huán)保監(jiān)督檢查；其它（如道路保潔、綠化管理等）。工藝管理廠區(qū)污水進(jìn)、出水、污泥、廢氣和噪聲控制措施進(jìn)水水質(zhì)、出水排放標(biāo)準(zhǔn)在運(yùn)營期間，根據(jù)招標(biāo)文件提供的廠區(qū)污水進(jìn)水水質(zhì)如下：廠區(qū)污水進(jìn)水水質(zhì)范圍表單位：mg/L(pH除外)項(xiàng)目CODcrBODNH4-NTNSSpH波動范圍500300351001006.0~9.0項(xiàng)目公司憑據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn)，完全考慮時(shí)間對水質(zhì)的影響，設(shè)計(jì)的工藝方案和設(shè)備能完全可靠的對廠區(qū)污水進(jìn)行處理出水水質(zhì)：序號控制污染物排放濃度限值（mg/L）污染排放監(jiān)控位置1色度（稀釋倍數(shù)）30常規(guī)污水處理設(shè)施排放2化學(xué)需氧量（CODcr）60常規(guī)污水處理設(shè)施排放3主處理需氧量（BOD5）20常規(guī)污水處理設(shè)施排放6氨氮8常規(guī)污水處理設(shè)施排放7總磷3常規(guī)污水處理設(shè)施排放9總汞0.001常規(guī)污水處理設(shè)施排放10總鎘0.01常規(guī)污水處理設(shè)施排放11總鉻0.1常規(guī)污水處理設(shè)施排放12六價(jià)鉻0.05常規(guī)污水處理設(shè)施排放13總砷0.1常規(guī)污水處理設(shè)施排放14總鉛0.1常規(guī)污水處理設(shè)施排放污泥、廢氣、噪聲在運(yùn)營期間，處理廠區(qū)污水排出的污泥，并達(dá)到環(huán)保要求。污泥經(jīng)脫水后，其泥餅含水率小于65%。污泥處理采用填埋處理的方案，。在運(yùn)營期間，項(xiàng)目公司將項(xiàng)目設(shè)施產(chǎn)生的廢氣控制在《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中規(guī)定的15m高空標(biāo)準(zhǔn)限值內(nèi)。在運(yùn)營期間，項(xiàng)目公司將項(xiàng)目設(shè)施產(chǎn)生的噪聲控制在《工業(yè)企業(yè)噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348—2008）規(guī)定的Ⅱ標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。制定手冊依據(jù)有關(guān)生產(chǎn)運(yùn)行規(guī)范和管理要求，項(xiàng)目公司將于商業(yè)運(yùn)營后的三個(gè)月內(nèi)，根據(jù)項(xiàng)目設(shè)施情況，按照適用法律、謹(jǐn)慎運(yùn)行慣例和本項(xiàng)目的投標(biāo)文件所承諾的內(nèi)容編制《廠區(qū)污水處理廠運(yùn)行與維護(hù)手冊》?！妒謨浴窇?yīng)包括項(xiàng)目設(shè)施定期和年度檢查、日常維護(hù)以及大修維護(hù)和年度維護(hù)以及調(diào)整和改進(jìn)查和維護(hù)方案的程序和時(shí)間計(jì)劃表。《手冊》內(nèi)容同時(shí)包括所有流程的管理要求及規(guī)程，并有針對性的對所有設(shè)備的運(yùn)行安全和操作管理進(jìn)行全面的描述。依據(jù)本手冊，經(jīng)過培訓(xùn)上崗的操作人員和管理人員，在認(rèn)真閱讀和掌握的情況下，完全可以獨(dú)立對任何設(shè)施和設(shè)備進(jìn)行操作?！妒謨浴吠瑫r(shí)應(yīng)列明項(xiàng)目設(shè)施正常運(yùn)行所需的備品備件，以及對項(xiàng)目設(shè)施的更新改造計(jì)劃。項(xiàng)目公司將《廠區(qū)污水處理廠運(yùn)行與維護(hù)手冊》提交業(yè)主方備案，并根據(jù)業(yè)主方提出的合理建議和意見，對該手冊進(jìn)行改進(jìn)。運(yùn)營管理制度設(shè)施運(yùn)行監(jiān)督檢查制度建立嚴(yán)格高效的監(jiān)督檢查制度是實(shí)行環(huán)保設(shè)施運(yùn)行良好狀況的保證。管理者規(guī)范各階層員工的行為準(zhǔn)則，還必須告訴他們怎么做，怎么做更好，讓員工自己知道自己工作的業(yè)績。（1）監(jiān)督檢查內(nèi)容1）現(xiàn)場設(shè)施運(yùn)行質(zhì)量水平完全取決于管理者和操作者配合密切程度，在設(shè)施設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，管理員保證操作人員在良好的環(huán)境下執(zhí)行設(shè)施操作規(guī)程；2）現(xiàn)場設(shè)施運(yùn)行是連續(xù)性的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，要求操作者認(rèn)真填寫交接班記錄和該設(shè)施操作使用情況，故障記錄，管理員有責(zé)任逐班監(jiān)督檢查；3）根據(jù)運(yùn)行合同規(guī)定，管理員必須接受公司和業(yè)主對該設(shè)施的運(yùn)行質(zhì)量和事故處理情況現(xiàn)場監(jiān)督檢查；4）按規(guī)定時(shí)間，由設(shè)施現(xiàn)場管理員匯集設(shè)施運(yùn)行期間的基本情況，作為報(bào)表形式向業(yè)主提供，供業(yè)主作為工作具體指導(dǎo)的參考。管理員必須虛心、認(rèn)真接受，落實(shí)改進(jìn)和提高設(shè)施運(yùn)營能力；5）現(xiàn)場管理員還必須定期向公司技術(shù)、質(zhì)量、行政部門集中匯報(bào)本設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、故障現(xiàn)象、修理后運(yùn)行質(zhì)量、設(shè)施達(dá)標(biāo)排放情況、設(shè)施內(nèi)人員值勤質(zhì)量、出勤記錄等內(nèi)容；接受公司相關(guān)部門技術(shù)、行政指導(dǎo)，努力搞好設(shè)施的技術(shù)管理和行政管理；6）公司根據(jù)工作時(shí)間表安排適當(dāng)抽調(diào)有實(shí)際現(xiàn)場處理能力的技術(shù)人員到現(xiàn)場，對現(xiàn)場各個(gè)崗位工作質(zhì)量進(jìn)行直接指導(dǎo)檢查；發(fā)現(xiàn)有違反操作規(guī)程行為和違反規(guī)章制度人員當(dāng)場嚴(yán)肅指正，并且記錄在案，實(shí)施行政規(guī)勸。（2）監(jiān)督檢查的目的1）重點(diǎn)放在對員工的個(gè)人能力的評價(jià)或衡量，建設(shè)性地向員工提出更高的創(chuàng)造性、主動性、靈活性、互助性的工作要求；2）監(jiān)督檢查分為專業(yè)知識和工作業(yè)績二個(gè)方面：專業(yè)知識體現(xiàn)于能力的發(fā)揮，通過監(jiān)督檢查不斷地規(guī)范專業(yè)能力水平和提高個(gè)人專業(yè)能力；工作業(yè)績是個(gè)人能力的結(jié)晶，通過監(jiān)督檢查，正確評價(jià)員工對企業(yè)的貢獻(xiàn)，及時(shí)對各類員工提出幫助和鼓勵。（3）監(jiān)督檢查方法1）現(xiàn)場檢查，這種方法機(jī)動性大，針對性強(qiáng)，能夠有效規(guī)范員工工作行為，及時(shí)發(fā)現(xiàn)才干；2）問卷調(diào)查，通過問卷形式，推動員工認(rèn)真執(zhí)行各種設(shè)施操作規(guī)程和規(guī)章制度，也是一種十分有益的業(yè)務(wù)培訓(xùn)方式；3）定期情況匯報(bào)，作為組織形式的規(guī)范管理內(nèi)容，定期情況匯報(bào)是不可缺少環(huán)節(jié)，也是設(shè)施運(yùn)行質(zhì)量管理檔案工作的內(nèi)容；能歷史地記錄設(shè)施運(yùn)行管理與被管理之間的監(jiān)督檢查內(nèi)容。班組工作程序一、工作職責(zé)(1)負(fù)責(zé)污水泵、加藥裝置、攪拌機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、污泥回流泵、貯泥池、一級A/O/S、二級A/O、芬頓處理系統(tǒng)、隔膜壓濾機(jī)等的生產(chǎn)操作和安全生產(chǎn)。(2)堅(jiān)守崗位，遵章守紀(jì)，精心操作，完成生產(chǎn)任務(wù)。二、工作程序(1)預(yù)檢查①現(xiàn)場檢查：檢查機(jī)泵的潤滑、溫度、池漏、閥門、污泥泵、消防器材等設(shè)備運(yùn)行狀況。②查看運(yùn)行記錄：工藝參數(shù)、監(jiān)測指標(biāo)等。(2)接班①聽取交班組長工作匯報(bào)，提出預(yù)檢查存在的問題。②聽從組長、車間的安排和指令。③檢查操作記錄是否清楚、真實(shí)、工藝參數(shù)是否達(dá)標(biāo)。三、本班工作(1)工作內(nèi)容①根據(jù)分析化驗(yàn)確定加藥量加藥。②做好CODcr、BOD5、NH3-N、SS、MLSS、溫度、pH值等項(xiàng)目的測定，定時(shí)定點(diǎn)取好水樣。③按巡檢路線定時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并匯報(bào)。④嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，及時(shí)調(diào)整MBR池回流量、好氧池曝氣量、MBR設(shè)備的運(yùn)行壓力、回收率等工藝參數(shù)，保證正常生產(chǎn)。⑤認(rèn)真記錄操作參數(shù)。⑥定期進(jìn)行排泥。⑦完成上級交給的其它臨時(shí)性工作任務(wù)。(2)傳動輸送設(shè)備管理污水泵等傳動輸送設(shè)備，是執(zhí)行污水處理作業(yè)計(jì)劃的工具，也是廠區(qū)污水處理廠運(yùn)行工況的一項(xiàng)重要指標(biāo)。①應(yīng)按作業(yè)計(jì)劃和工藝運(yùn)行情況，合理調(diào)節(jié)控制水量，保證處理效果。②應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。③各類機(jī)械傳動設(shè)備軸承升溫，不得超過環(huán)境溫度35℃。④運(yùn)行機(jī)組不得有異常響聲和振動。(3)工藝構(gòu)造物設(shè)施管理工藝構(gòu)造物設(shè)施主要包括水解酸化池、A/O/S、A/O/混凝沉淀池等構(gòu)造物設(shè)施。①根據(jù)水量變化和工藝情況，合理配水，調(diào)節(jié)各池進(jìn)水量，均勻配布水。②對有泡沫和浮渣的各池，要經(jīng)常觀察泡沫或浮渣的顏色，分析掌握工藝變化，對因工藝異常而導(dǎo)致泡沫或浮渣出現(xiàn)的異常，要能及時(shí)判斷處理。③對清除的浮渣要妥善處理。(4)主要處理工藝裝置的重點(diǎn)管理① 硝化池主要做曝氣量的控制。(5)風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理A、要根據(jù)需氧構(gòu)造物的需氧量調(diào)節(jié)供風(fēng)量。B、要保持進(jìn)風(fēng)口區(qū)域的清潔，定期清洗空氣凈化裝置。C、對風(fēng)機(jī)要經(jīng)常檢查風(fēng)量、風(fēng)壓、電流、電壓，特別防止風(fēng)機(jī)產(chǎn)生共振。四、交班(1)向接班者書面交付當(dāng)班操作，設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及車間等情況。(2)接班者簽名后，當(dāng)班者方可離崗。衛(wèi)生制度為了做好廠區(qū)衛(wèi)生保潔工作，明確部門責(zé)任，強(qiáng)化管理，特制定本衛(wèi)生管理制度。一、室外衛(wèi)生要求1、不能隨地吐痰，不得亂扔雜物、煙蒂；2、廠區(qū)所有道路、草坪、露天工作臺及各建筑物附近不得長期堆放雜物、垃圾；3、使用水沖、洗、澆時(shí)要節(jié)約用水，不得亂沖、亂灑，不得常流水。二、室內(nèi)衛(wèi)生要求1、辦公用品、文件資料、報(bào)紙書刊、化驗(yàn)器皿、藥品、雜物不散不亂，桌面、臺面衛(wèi)生整潔。2、辦公機(jī)具、辦公用品、門窗、地面要勤擦、勤洗、勤掃、勤拖，室內(nèi)墻面瓷磚明亮潔凈，廁所無異味。3、個(gè)人衣著整潔，待人接物文明得體，言談舉止大方，保持室內(nèi)安靜有序。三、設(shè)備衛(wèi)生要求1、設(shè)備、儀器、儀表外觀清潔，無油污與灰塵。2、設(shè)備四周地面干凈、無積水、積油。值班記錄填寫制度1、值班人員在填寫記錄時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定，使用水筆填寫，填寫內(nèi)容如實(shí)反映實(shí)際情況。2、運(yùn)行記錄應(yīng)由值班人員填寫，字跡工整、清晰，不得涂改、撕毀，保持記錄表（本）干凈整潔。3、認(rèn)真填寫值班日期、天氣、交接時(shí)間和實(shí)際到崗人員。4、巡視記錄：填寫所轄的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀況，對未運(yùn)行的設(shè)備設(shè)施應(yīng)注明原因：如故障、檢修、備用或停用等。5、操作記錄：注明值班期間內(nèi)對設(shè)施設(shè)備所進(jìn)行的操作內(nèi)容，對不經(jīng)常開啟的設(shè)備注明原因。6、各生產(chǎn)部門、工段的運(yùn)行記錄，必須詳實(shí)，能夠全面反映各自責(zé)任區(qū)內(nèi)所轄設(shè)備的運(yùn)行情況。7、記錄表（本）填滿后，各部門由專人負(fù)責(zé)整理上報(bào)、存檔工作。運(yùn)行報(bào)表管理制度一、每日運(yùn)行狀況報(bào)表本報(bào)表由值班人員填寫。1、本報(bào)表各項(xiàng)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)時(shí)間為每日上午八點(diǎn)至次日上午八點(diǎn)。2、本報(bào)表逐日填寫，每日一份。3、報(bào)表須準(zhǔn)確填寫記錄當(dāng)日日期、天氣、運(yùn)行狀況，各統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目不得遺漏不填，指標(biāo)異常須加以說明。4、本報(bào)表必須由值班人員填寫、簽字，經(jīng)本小組負(fù)責(zé)人審核、簽字后，次日上午8：30前上報(bào)總負(fù)責(zé)人，周五至周日的報(bào)表必須在次周周一上午8：30之前上報(bào)總負(fù)責(zé)人。5、報(bào)表必須用水筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。二、運(yùn)行數(shù)據(jù)月統(tǒng)計(jì)總表1、本報(bào)表由各部門組織填寫。2、本報(bào)表根據(jù)基本運(yùn)行數(shù)據(jù)日報(bào)表匯總而得，每月一張。3、各部門根據(jù)實(shí)際情況填寫所有相關(guān)內(nèi)容，指標(biāo)異常須加以說明。4、報(bào)表由值班人員填寫，經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后于次月5日前上報(bào)總工程師。三、水質(zhì)化驗(yàn)日報(bào)表1、本報(bào)表由化驗(yàn)室填寫，上報(bào)總負(fù)責(zé)人。2、本報(bào)表必須逐日填寫，每日一份。3、本報(bào)表必須準(zhǔn)確記錄當(dāng)日廠區(qū)污水、活性污泥化驗(yàn)數(shù)據(jù)，BOD5項(xiàng)目記錄五天前水樣數(shù)據(jù)，各統(tǒng)計(jì)項(xiàng)目不得有遺漏，有關(guān)項(xiàng)目異?；虺瑯?biāo)必須注明。4、本報(bào)表必須由化驗(yàn)人員填寫和簽字，由小組組長審核簽字后于當(dāng)日下午化驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全后上報(bào)總負(fù)責(zé)人。5、報(bào)表必須用鋼筆填寫，字跡必須工整，不得涂改。四、出水水質(zhì)分析月報(bào)表、進(jìn)水水質(zhì)分析月報(bào)表1、本報(bào)表由化驗(yàn)室制作，上報(bào)總負(fù)責(zé)人。2、本報(bào)表根據(jù)基本化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)日報(bào)表匯總而得，每月一張。3、本報(bào)表中各項(xiàng)必須填寫，不得少報(bào)或漏報(bào)。4、對于本表中數(shù)據(jù)異常、超標(biāo)或同項(xiàng)指標(biāo)波動較大的，必須加以說明。交接班制度1、凡實(shí)行三班輪班的崗位，執(zhí)行交接班制度。2、兩班交接時(shí)，對本班進(jìn)出水情況、工藝狀況、設(shè)備運(yùn)行狀況、現(xiàn)場衛(wèi)生、工器具及上級布置任務(wù)要用口頭或用文字交待清楚，特殊情況還須特殊交待。3、兩班交接時(shí)，接班者未到，交班者不得離崗；遲到或礦工者按公司相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對交接班中發(fā)生的問題，如設(shè)備發(fā)生故障等，應(yīng)雙方留下來待問題解決后方可交接班。4、兩班交接時(shí)，如交接不清，隱瞞隱患而造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)受影響者，由交班人承擔(dān)責(zé)任。5、認(rèn)真填寫交接班記錄。安全文明生產(chǎn)管理制度為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，樹立高度安全防范意識，特制定本制度。1、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并制止他人違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)。2、嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程，精心操作，保證原始記錄整潔、準(zhǔn)確可靠。3、各級部門負(fù)責(zé)人及全體人員應(yīng)牢記并做到“五同時(shí)”即：在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時(shí)，要計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作，實(shí)行“一票否決制”。4、崗位設(shè)置規(guī)范化，物品擺放應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（特別是各類警示標(biāo)志）。5、當(dāng)班人員有權(quán)拒絕非本崗人員隨意進(jìn)入其崗位和動用其崗位任何物品，有權(quán)拒絕不熟練的人員接替其工作。6、按時(shí)巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。發(fā)生事故要正確分析、判斷，按照“三不放過”的原則處理，并及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。7、正確使用、妥善保管各種防護(hù)用品和器具，按規(guī)定著裝上崗。8、新進(jìn)廠的人員必須經(jīng)“三級安全教育”并且考核合格方能上崗，特殊工種必須經(jīng)過“特殊工種培訓(xùn)”，并取得相應(yīng)“資格證”方能上崗。9、任何人不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。10、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持作業(yè)場所衛(wèi)生、整潔。11、工作人員不得行走或站立在生產(chǎn)區(qū)非安全位置。12、經(jīng)常檢查走道板、護(hù)欄等，如有損壞或不牢固情況，立即匯報(bào)修理。13、生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，注意防滑，遇到池上積雪或結(jié)冰時(shí)，應(yīng)先清掃，然后上池，不得在池上追逐奔跑，不得酒后上池。崗位通報(bào)聯(lián)絡(luò)制度為了更好地保證廠區(qū)夜間生產(chǎn)正常運(yùn)行和安全保衛(wèi)工作，加強(qiáng)值班安全，制定崗位聯(lián)絡(luò)通報(bào)制度。一、值班的各個(gè)崗位：如遇不正常情況應(yīng)定時(shí)向當(dāng)班負(fù)責(zé)人及部門負(fù)責(zé)人通報(bào)，包括各崗人員的在崗情況、安全情況、生產(chǎn)運(yùn)行情況等。二、每次現(xiàn)場巡檢后，凡遇非正常情況各崗均應(yīng)通過電話向中心控制室通報(bào)，中心控制室值班人員應(yīng)準(zhǔn)確記錄各部門的通報(bào)情況。三、嚴(yán)禁在崗人員隨意脫崗、睡崗，所記錄的情況將作為考核當(dāng)月獎金的一項(xiàng)內(nèi)容。四、嚴(yán)禁各崗位虛報(bào)、瞞報(bào)情況，若發(fā)現(xiàn)，應(yīng)按公司的相關(guān)制度處罰。五、通報(bào)記錄第二天8：00應(yīng)準(zhǔn)時(shí)送交總負(fù)責(zé)人，特殊情況詳述。井下、池內(nèi)作業(yè)制度1、井下、池內(nèi)作業(yè)必須由總工程師簽字同意。要確定注意事項(xiàng)，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如安全帶、繩索等。2、井下、池內(nèi)作業(yè)，必須明確分工，指定負(fù)責(zé)人，安全員、搶救人員。作業(yè)人數(shù)不得少于3人。3、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。4、下井、下池前需強(qiáng)制通風(fēng)，使用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測合格方可作業(yè)。作業(yè)中連續(xù)測量有害氣體濃度，不符合工作要求時(shí)，必須立刻上井、上池。5、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后，必須替換。6、井下、池內(nèi)作業(yè)完成，須及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄?；?yàn)室儀器設(shè)備管理制度1、化驗(yàn)室儀器設(shè)備應(yīng)有明細(xì)帳、動態(tài)帳、檢測儀器一覽表。建立化驗(yàn)儀器設(shè)備技術(shù)檔案。包括化驗(yàn)儀器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、維修記錄等資料。2、儀器設(shè)備應(yīng)定機(jī)定人管理、維護(hù)、保養(yǎng)。3、進(jìn)口設(shè)備和精密儀器要組織專業(yè)人員調(diào)試和建立操作規(guī)程。4、凡使用儀器設(shè)備者，必須仔細(xì)閱讀說明書，掌握儀器結(jié)構(gòu)、性能和操作程序，嚴(yán)格按照規(guī)程操作。儀器運(yùn)行中，操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。5、計(jì)量儀器設(shè)備全套技術(shù)資料、檢定證書均應(yīng)完整歸檔保存，不得失散缺損?；?yàn)室安全管理制度1、安全員必須具備良好的安全知識，能夠判斷危險(xiǎn)并設(shè)法使危險(xiǎn)減到最小或者消除危險(xiǎn)。2、使用劇毒物品時(shí)，每次應(yīng)按需用量領(lǐng)取，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。3、易燃藥品要裝在棕色堅(jiān)固的玻璃瓶內(nèi)，密封后置于低溫處保存，并禁止靠近煙火。4、易爆藥品：氯酸鹽、硝酸鹽、及高氯酸應(yīng)保存在低溫處，周圍不得有其它易燃品，密封后，置于低溫處保存，并禁止靠近煙火。更不得在化驗(yàn)室內(nèi)大量存放。5、腐蝕性藥品：強(qiáng)酸、苛性堿、冰醋酸應(yīng)保存于堅(jiān)固的瓶中。酸堿應(yīng)分別放置。大瓶應(yīng)放在橡皮板上，不得直接放在堅(jiān)硬的地板上；用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防濺入眼內(nèi)。6、化驗(yàn)室的房屋要設(shè)有足夠的火警安全通道，在恰當(dāng)?shù)牡胤椒胖冒踩O(shè)備，如各類滅火器等。7、分析人員應(yīng)知道安全器材存放地點(diǎn)，熟悉其使用方法，安全員應(yīng)定期檢查消防器材是否正常，保證消防器材正常使用，負(fù)責(zé)化驗(yàn)室人員的安全知識學(xué)習(xí)與培訓(xùn)工作。工器具管理制度1、生產(chǎn)運(yùn)行所用的維護(hù)、搶險(xiǎn)工具，由每班班長于交接班時(shí)移交下一班次班長保管，于必要時(shí)分發(fā)使用并負(fù)責(zé)回收；維修、搶修工器具由工程運(yùn)維部負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保管，于必要時(shí)分發(fā)使用并負(fù)責(zé)回收。2、上述工器具應(yīng)存放于指定的工具箱中，未經(jīng)當(dāng)班負(fù)責(zé)人許可任何人不得挪用。3、搶險(xiǎn)工具和搶修工具的每次使用均應(yīng)記錄在案，并于所處理事由完結(jié)后一工作日內(nèi)報(bào)調(diào)度室備案。4、借用工具者一律填寫“工器具借用單”，辦理借用手續(xù)，當(dāng)天歸還。搶修工具、搶險(xiǎn)工具的借用需經(jīng)廠長批準(zhǔn)。5、非本廠職工原則上不得借用前述工器具。特殊情況須總工程師批準(zhǔn)。6、工器具的非正常損壞或丟失應(yīng)由責(zé)任人予以賠償。7、工器具應(yīng)進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù)。凡因正常損耗而無法修理的必須填寫報(bào)廢單，經(jīng)調(diào)度室設(shè)備技術(shù)人員鑒定并由廠長簽報(bào)公司批準(zhǔn)后準(zhǔn)予報(bào)廢。巡視檢查管理制度1、巡視是操作人員日常工作中主要的一項(xiàng)內(nèi)容，是防止運(yùn)行中異常情況發(fā)生和對異常情況發(fā)生的原因進(jìn)行正確判斷和清除的有效手段。操作人員必須認(rèn)真遵循此制度,以保證污水處理工藝的正常運(yùn)行。2、沿巡視路線、細(xì)心觀察、勤看、勤聽、勤嗅、勤摸、勤撈垃圾、勤巡，如實(shí)對所見情況做出記錄。3、巡視路線：控制室→綜合水池→2#設(shè)備間→1#設(shè)備間→鼓風(fēng)機(jī)房→監(jiān)測間→除臭間→脫水車間、運(yùn)泥車間→配電室→控制室及污水污泥工藝管線上的啟閉閘門。4、巡視中若遇重大問題，不能自行解決的，則必須盡快上報(bào)有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，在征得有關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可離開現(xiàn)場，并將發(fā)生的情況詳細(xì)記錄。5、若遇異常情況，須跟蹤觀察，詳細(xì)做好記錄，并向下一班作交待，以免釀成重大事故。6、做記錄時(shí)，要求真實(shí)、準(zhǔn)確、清晰，保持記錄本的整潔?？刂剖夜芾碇贫纫?、衛(wèi)生管理1、控制室內(nèi)必須保持潔凈；2、每班必須清掃；3、值班人員按規(guī)定著裝上崗；4、參觀人員走后立即清掃。二、安全管理1、閑人不得隨便進(jìn)出控制室；2、值班人員不得擅自離崗。若有緊急事件必須請同事代職，控制室內(nèi)不得無人值守；3、控制室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，若發(fā)生火災(zāi)一方面要及時(shí)通報(bào)，另一方面應(yīng)使用配備的滅火器滅火；千萬不能使用水滅火或其它的滅火器材滅火。4、值班人員要對DCS控制系統(tǒng)報(bào)警提示的任何故障進(jìn)行記錄并且作好觀察，如果故障不能自動消除立即上報(bào)生產(chǎn)調(diào)度室和具體部門采取相應(yīng)的措施。5、值班人員不得隨便調(diào)控工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)。三、交接班管理1、控制室值班人員實(shí)行三組輪班。值班人員工作期間除工作就餐時(shí)間外沒有休息時(shí)間。2、值班人員必須將本次值班期間發(fā)生或出現(xiàn)的一切異常情況認(rèn)真做準(zhǔn)確、詳實(shí)的記錄。記錄必須字跡清楚，整潔干凈，不得有亂涂亂畫或缺頁、丟頁現(xiàn)象。3、接班人員在接班時(shí)應(yīng)檢查上次值班記錄情況，特別注意異常情況的記錄，有情況需詢問清楚，交接班人員兩方都簽字后交班人員方可離去。四、其它事項(xiàng)1、控制室內(nèi)應(yīng)保持安靜，不得大聲喧嘩；2、值班人員不得隨便帶領(lǐng)其它人員進(jìn)入控制室；3、值班人員不得將食物帶入控制室內(nèi)就餐；4、值班人員要服從分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交給的臨時(shí)接待任務(wù)，并能結(jié)合模擬屏和工藝流程對污水處理工藝進(jìn)行講解。運(yùn)行管理與操作規(guī)程垃圾廠區(qū)污水處理工程的運(yùn)行，不同于一般建筑給排水工程或市政給排水工程的運(yùn)行，前者包括復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程的啟動和調(diào)試，過程緩慢，耗費(fèi)時(shí)間長，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響較強(qiáng)，而后者僅僅需要系統(tǒng)通水和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)便可以。預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行與操作規(guī)程預(yù)處理系統(tǒng)范圍預(yù)處理系統(tǒng)包括廠區(qū)污水水解酸化池/芬頓處理池。運(yùn)行與操作規(guī)程1）啟動前的檢查與準(zhǔn)備①按照設(shè)備操作手冊檢查設(shè)備是否具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件；②檢查電動設(shè)施是否具備運(yùn)行條件；③清理構(gòu)筑物中垃圾等物，確保運(yùn)行暢通；④提升泵位于啟動水位之上，出水閥處于常開狀態(tài)。2)開車順序①開啟進(jìn)水泵，使廠區(qū)污水進(jìn)入處理廠的下一步處理系統(tǒng)；②啟動提升泵，開啟一級主處理系統(tǒng)。3)巡檢內(nèi)容①定期檢查并記錄儀表是否工作正常，特別是電流表讀數(shù)是否超過額定電流，電流過大或過小都應(yīng)立即停機(jī)檢查。②巡檢工藝水泵、潛水?dāng)嚢杵鞯仍O(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4)停機(jī)順序關(guān)閉進(jìn)水泵；主處理系統(tǒng)運(yùn)行與操作規(guī)程工藝概述主處理系統(tǒng)是處理工藝的核心構(gòu)筑物，同時(shí)也是污染物二級處理的主要場所，為了實(shí)現(xiàn)高效的有機(jī)污染物去除CODcr、BOD5和脫氮除磷目的，由于微生物種群和回流的局限性，為了穩(wěn)定出水總氮的要求，A/O/S出水再進(jìn)入到二級A/O池中進(jìn)行脫氮，水中大部分的顆粒和膠體有機(jī)物被截留，出水通過芬頓處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。運(yùn)行與操作規(guī)程1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查①按照設(shè)備的使用說明書進(jìn)行設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備②檢查電氣系統(tǒng)確保其正常運(yùn)行.③關(guān)閉所有閥門.④將主處理反應(yīng)池內(nèi)加滿水.2）啟動設(shè)備①將攪拌機(jī)固定運(yùn)轉(zhuǎn)方向后啟動設(shè)備②啟動曝氣裝置（1.根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，通過控制各閥門，調(diào)整進(jìn)氣量。2.曝氣池應(yīng)通過調(diào)整污泥負(fù)荷、污泥泥齡或污泥濃度等方式進(jìn)行工藝控制。）③啟動混合液回流泵3）運(yùn)轉(zhuǎn)巡視①檢查設(shè)備及管線邊接的密封情況②檢查鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況（1.根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。2.風(fēng)機(jī)及水、油冷卻系統(tǒng)發(fā)生突然斷電等不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即采取措施，確保風(fēng)機(jī)不發(fā)生故障。3.鼓風(fēng)機(jī)的通風(fēng)廊道內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁有任何物品。4.風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員應(yīng)注意觀察風(fēng)機(jī)及電機(jī)的風(fēng)壓、油溫、油壓、風(fēng)量、電流電壓等，并及時(shí)記錄。遇到異常情況不能排除時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。5.應(yīng)經(jīng)常檢查冷卻、潤滑系統(tǒng)是否通暢，溫度、壓力、流量是否滿足要求。）③間隔一段時(shí)間，記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)電流、電壓、壓力軸溫等各項(xiàng)數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢修。檢驗(yàn)限制開關(guān)和接觸器的性能。4）停車順序①風(fēng)機(jī)的停車必須遵循安裝操作維護(hù)手冊上說明和要求進(jìn)行，先停曝氣裝置電機(jī)，后停散熱風(fēng)扇電機(jī)。②其它設(shè)備直接停電機(jī)。鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行與操作規(guī)程運(yùn)行前準(zhǔn)備工作鼓風(fēng)機(jī)啟動前必須預(yù)先打開硝化池進(jìn)氣閥門。檢查潤滑油箱油位，如不足必須補(bǔ)足。檢查卸載裝置口，應(yīng)處于全開位置。鼓風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)先檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否均勻，有無碰撞現(xiàn)象，風(fēng)道有無堵塞現(xiàn)象，或有無漏風(fēng)現(xiàn)象，一切完好方可正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)啟動規(guī)程鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行：鼓風(fēng)機(jī)的工作過程中，工作人員必須經(jīng)常注意鼓風(fēng)機(jī)的工作有無異常，注意聲音、溫度的變化和油壓的情況。電動機(jī)三相電流是否平衡，有無雜音和不正常振動。任何一個(gè)安全裝置報(bào)警或切斷及其運(yùn)行后，必須查明原因，徹底排除故障后才允許重新投入工作，并做文字記錄。工作人員應(yīng)根據(jù)工藝需要隨時(shí)進(jìn)行曝氣池送風(fēng)量的調(diào)整，增大風(fēng)量或減小風(fēng)量。如有任何可能損壞鼓風(fēng)機(jī)的情況發(fā)生時(shí)，值班人可迅速按下停車按鈕，使鼓風(fēng)機(jī)停車。注意事項(xiàng)風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)，電機(jī)溫度不得超過60度。污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行（1）工藝概述主處理處理部分的污泥產(chǎn)生來著兩部分：一是預(yù)處理系統(tǒng)污泥；二是主處理系統(tǒng)產(chǎn)生的污泥；兩部分污泥自流至集泥池，然后靠提升泵將污泥排至貯泥池濃縮；經(jīng)污泥處理系統(tǒng)處理后含水率小于65%的泥餅后外運(yùn)。整個(gè)系統(tǒng)主要由貯泥池、污泥螺桿泵、隔膜壓濾機(jī)、污泥加藥裝置等部分組成。（2）污泥處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1）污泥貯泥池：該池對對處理單元產(chǎn)生的剩余污泥進(jìn)行一定程度上的濃縮，濃縮的情況將影響脫水機(jī)的處理效果。（根據(jù)實(shí)際情況開啟污泥進(jìn)料泵及隔膜壓濾機(jī)，進(jìn)行污泥脫水）2）污泥進(jìn)料脫水操作：包括污泥螺桿泵操作、隔膜壓濾機(jī)操作、水沖洗操作和加藥系統(tǒng)操作四部分組成其聯(lián)動程序如下：①啟動前檢查：電氣系統(tǒng)是否具備啟動條件，設(shè)備是否具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件，關(guān)閉所有閥門；②打開藥液溶解槽的自來水進(jìn)水閥，使槽內(nèi)水位升到指定刻度；關(guān)閉水閥，加入一定量PAM，開啟攪拌機(jī)至攪勻?yàn)橹?；③開啟溶藥槽底部出液閥；④啟動螺桿泵；⑤開啟加藥泵，開啟加藥泵并調(diào)整流量至所需流量。⑥按照操作規(guī)程啟動隔膜壓濾機(jī)和螺旋輸送機(jī)。設(shè)備管理主要設(shè)備操作規(guī)程離心泵操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、操作人員熟悉離心泵的構(gòu)造，工作原理及性能。2、撥“手動”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由控制室控制開停。3、泵啟動前，操作人員應(yīng)確保池內(nèi)無尺寸較大的固體廢棄物，啟動時(shí)應(yīng)觀察泵的運(yùn)行噪音和電流的變化，若有異常應(yīng)立即停機(jī)。4、一小時(shí)內(nèi)連續(xù)啟動次數(shù)不得超過五次，泵干運(yùn)行時(shí)間不得超過30秒。5、操作人員每小時(shí)應(yīng)觀察一次泵的運(yùn)行狀況，觀察其噪音和震動情況。6、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。7、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即停機(jī)并分析原因。二、維護(hù)規(guī)程1、換油操作程序⑴、卸下標(biāo)有“出油孔”的螺釘，一定要從出油孔處把油排凈。油箱可能有壓力，用一塊抹布蓋住油塞以防止油飛濺。⑵、用油泵抽凈油室中的油，裝好“出油孔”處螺絲，務(wù)必從“注油孔”處將油注入。每次均要用新的O形圈更換油室螺絲下的舊O形圈，放回油塞并擰緊，（潛污泵）擰緊力矩為80N*m。⑶、檢查油漆，如損壞，請重漆。污泥泵、潛污泵每年應(yīng)至少檢查一次，若是在嚴(yán)酷的運(yùn)行條件下應(yīng)增加檢查的次數(shù)，在正常的條件下，每三年至少應(yīng)做一次大修。若是更換了密封件，建議運(yùn)行一周后對油進(jìn)行檢查。每月檢查一次吊柄及吊鏈的狀況。螺桿泵操作規(guī)程1、打開進(jìn)出口閥門，進(jìn)出管系必須暢通無阻。2、新泵開啟前，應(yīng)用管子鉗扳動泵軸數(shù)轉(zhuǎn)并在泵進(jìn)口注入足夠的介質(zhì)。3、確定泵的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出口不得反向。4、泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)（干運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘即會將定子燒壞）。5、符合上述要求方可開泵，運(yùn)行中要隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，如發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異常聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。6、MB變速器只允許在機(jī)器運(yùn)行中調(diào)速，否則會損壞變速器零件。7、對于輸送有腐蝕性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。8、冬季泵停下不用時(shí)，應(yīng)打開吸入室底部螺塞，放光積液，防止冰凍損壞。潛水?dāng)嚢杵鞑僮饕?guī)程一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉潛水?dāng)嚢杵鞯臉?gòu)造及工作原理。2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。3、開動前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關(guān)。4、撥“手動”檔位，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開，順時(shí)針轉(zhuǎn)動“分閘”按鈕為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動”檔位，由控制室控制開停。5、嚴(yán)禁頻繁啟動攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過30秒。6、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動。二、維護(hù)規(guī)程1、常規(guī)檢查和預(yù)防性的維修能保證更為可靠的運(yùn)行。每運(yùn)行8，000小時(shí)檢查一次，每運(yùn)行50，000小時(shí)大修一次。新的攪拌器或剛換過密封時(shí)，建議運(yùn)行一周后進(jìn)行一次檢查。檢查內(nèi)容包括以下項(xiàng)目：⑴、更換所有磨損零件⑵、檢查所有螺釘連接⑶、檢查油的質(zhì)量和狀況⑷、檢查定子室中有無液體⑸、檢查電纜入口和電纜狀況⑹、對啟動設(shè)備的功能檢查⑺、對監(jiān)控器進(jìn)行功能檢查⑻、檢查旋轉(zhuǎn)方向⑼、檢查電氣絕緣⑽、檢查提升設(shè)備和導(dǎo)桿的間隙和磨損⑾、更換所有檢查中卸下的O形環(huán)⑿、檢查并清潔密封周圍鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程1）檢查各處螺栓連接是否完好；2）冷卻油量（軸承處的潤滑油）是否足夠；如果發(fā)生器出現(xiàn)了問題，請參見使用說明書“維護(hù)和保養(yǎng)”手動蝶閥操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、操作人員應(yīng)熟悉手動蝶閥的構(gòu)造及工作原理。2、手動開蝶閥時(shí)一般用力不超過15公斤，如果很費(fèi)勁應(yīng)在排除故障后再轉(zhuǎn)動。當(dāng)?shù)y閉合后應(yīng)將手柄反轉(zhuǎn)一兩轉(zhuǎn)，有利于蝶閥的再次開啟。3、長期閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區(qū)，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時(shí)，應(yīng)反復(fù)做開合動作，促使沉積泥沙的松動。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常開閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對于長期不啟閉的蝶閥，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或淤死。二、維護(hù)規(guī)程每六個(gè)月檢查一次軸端有否泄漏，若有泄漏應(yīng)及時(shí)更換填料。自動蝶閥操作規(guī)程一、操作規(guī)程1、電動蝶閥有手動、電動兩種工作方式，手動操作請參閱手動蝶閥操作規(guī)程。2、將閥門開啟或關(guān)閉時(shí)，應(yīng)將蝶板開至5～85度之間再通電運(yùn)行。3、蝶閥手動啟閉時(shí)，應(yīng)先撥動電動裝置上的轉(zhuǎn)換手柄。旋轉(zhuǎn)手柄順時(shí)針方向?yàn)殛P(guān)閉，反之為開啟。4、撥“現(xiàn)場”檔位可用現(xiàn)場控制柜控制蝶閥的開停。按動“開閥”按鈕為打開蝶閥，按動“閉閥”按鈕為關(guān)閉蝶閥，按動“停止”按鈕為打開或關(guān)閉蝶閥的過程中隨時(shí)停止蝶閥閥板的轉(zhuǎn)動，操作過程中觀察各指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)程”檔位，由控制室控制開停。5、電動操縱時(shí)，按動電鈕開關(guān)即可，手動自動變?yōu)殡妱硬僮鳡顟B(tài)，6、長期閉合的蝶閥附近會有泥沙沉積區(qū)，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。開啟時(shí)，應(yīng)反復(fù)做開合動作，促使沉積泥沙的松動。若發(fā)現(xiàn)蝶閥附近經(jīng)常有泥沙沉積現(xiàn)象，應(yīng)經(jīng)常開閉蝶閥，以利于積沙的排除，同樣對于長期不啟閉的蝶閥，也應(yīng)定期運(yùn)轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或淤死。二、維護(hù)規(guī)程1、每六個(gè)月檢查一次軸端，如有泄漏應(yīng)及時(shí)更換填料。2、電動裝置拆卸維修后，應(yīng)重新將其轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍內(nèi)。隔膜壓濾機(jī)安全操作規(guī)程一.操作前準(zhǔn)備操作人員應(yīng)首先閱讀使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉機(jī)器的工作性能和操作要領(lǐng)，嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作,現(xiàn)將有關(guān)注意事項(xiàng)提示如下：1、開機(jī)前：A.檢查電氣系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。B.檢查各項(xiàng)工藝指標(biāo)的設(shè)定及工藝閥門的狀態(tài)C.檢查與本機(jī)有關(guān)的系統(tǒng)。D.檢查主機(jī)外觀及其周圍有無異常情況。E.手動盤車1-2轉(zhuǎn)，檢查有無異常情況。F.檢查三角傳動帶是否正常。2、開機(jī)：A.確認(rèn)操作按鈕，啟動主機(jī)。B.待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，先加注清水沖洗5分鐘，關(guān)閉清水閥，然后打開進(jìn)料閥，逐漸加大進(jìn)料量至正常。C.觀察主機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，控制系統(tǒng)是否正常，處理效果是否滿意，各儀表顯示是否正常，確認(rèn)開機(jī)是否成功。3、運(yùn)行：A.每半小時(shí)對機(jī)器各部分巡回檢查一次。B.及時(shí)處理異常事故,作好運(yùn)行記錄。C.控制最佳運(yùn)行功率。D.負(fù)載運(yùn)行時(shí)，主軸承溫度不應(yīng)大于75°C,溫升不應(yīng)大于40°C差速器溫度不應(yīng)大于70°C,溫升不應(yīng)大于40°C；4、停機(jī)：A.逐步減少進(jìn)料量，直到停止進(jìn)料。B.注入清水沖洗約15分鐘至出清液。C.停主機(jī)：D.停其它輔助系統(tǒng)。E.確認(rèn)停機(jī)是否成功。F.詳細(xì)記錄停機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因及其它必要情況。G.如在環(huán)境溫度0℃以下停機(jī)，還要作好防凍工作.。二.維護(hù)1.經(jīng)常擦拭機(jī)器外部,以防表面銹蝕。2.適當(dāng)調(diào)整三角傳動帶的松緊度，新舊皮帶不得混合使用，選用皮帶長度必需一致。3.定期檢查各部間隙，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整。4.定期定量給兩主軸承及螺旋軸承添加潤滑脂，定期給差速器更換潤滑油。主軸承每兩天加注一次，每次6～9克（所用油脂為TP耐高溫油脂又稱極壓復(fù)合鋰基潤滑脂），螺旋軸承每１０天加注一次，每次30克（所用油脂為TP耐高溫油脂又稱極壓復(fù)合鋰基潤滑脂）；差速器所用潤滑油為殼牌150＃，每一個(gè)月檢查一次，每半年更換一次。5.定期檢查差速器、電動機(jī)等相關(guān)裝置。6.定期檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護(hù)裝置是否可靠。7.定期更換易損件。化驗(yàn)室安全操作規(guī)程一、安全 1．每一操作之前，首先了解操作程序和所用藥品儀器的性能，精力集中地按要求進(jìn)行工作，避免發(fā)生事故。2．化學(xué)藥品有專人、專門管理，劇毒藥品應(yīng)設(shè)專柜，使用應(yīng)作記錄。3．易燃易爆物品，不得受陽光直射，應(yīng)分別放置在背光干燥地方，應(yīng)密閉遠(yuǎn)離火源，妥善保存。4．易燃易揮發(fā)性物品加熱時(shí)，不得用明火直接加熱。5．電器設(shè)備應(yīng)有接地裝置，潮濕的手或物品不能接觸電閘。6．化驗(yàn)室不準(zhǔn)吸煙，不得吃東西，不準(zhǔn)用化驗(yàn)容器盛裝食物，火柴頭不得亂丟。7．每個(gè)工作人員應(yīng)掌握本室的總電源、水源位置，以便必要時(shí)采取緊急措施。8．工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，水、電、氣等要關(guān)好。9．化驗(yàn)室應(yīng)有滅火裝置，工作人員應(yīng)掌握各種滅火裝置的使用方法。二、儀器及藥品保管1．各儀器、藥品分其類別、規(guī)格后放在固定的地方，并合理保管。2．精密儀器應(yīng)配套放置在固定的臺上，加防塵罩，儀器附件不要隨意用更換。3．各類藥品保存，應(yīng)有明顯的標(biāo)點(diǎn)，要完整保留藥品原有的標(biāo)簽。4．所有藥品應(yīng)保存在陰涼通風(fēng)干燥的地方。5．藥品按類分別存放，如酸類、堿類、氧化物、易揮發(fā)、易爆炸、易燃、有機(jī)溶劑、劇毒藥品等，應(yīng)分類密閉放置，強(qiáng)酸與氨水應(yīng)別開存放。6．取用儀器藥品時(shí)，應(yīng)有記錄，特別是劇毒藥品記錄要完全、準(zhǔn)確。三、分析操作1．操作之前，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器，藥品性能等，以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。2．所用試劑必須有標(biāo)簽注明名稱、濃度，不使用沒有標(biāo)簽的試劑。3．為了保持其溶液原有的濃度，用后及時(shí)蓋瓶塞，不要錯(cuò)用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。4．易揮發(fā)的酸和有毒物品的操作，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。5．稀釋硫酸時(shí)，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒人濃硫酸中。6．啟用有毒物品及有揮發(fā)性、刺激性類的試劑時(shí)，不要將瓶口對準(zhǔn)自己或別人，加熱煮沸時(shí)如有沸騰現(xiàn)象，應(yīng)在溶液中加入玻珠、瓷片等。7．使用各種儀器、器皿時(shí)，首先應(yīng)了解其性能。如容器大小，受熱條件、電壓和電流等。8．工作中，應(yīng)保持桌面清潔、整齊。9．工作中，應(yīng)及時(shí)做好原始記錄。10．工作完畢后，及時(shí)清洗器皿放好儀器藥品。11．廢液倒人廢液缸，有毒物品按規(guī)定處理。12．室內(nèi)應(yīng)定期排風(fēng)換氣，保持室內(nèi)外清潔整齊。儀表安全操作規(guī)程一、操作人員應(yīng)熟悉各種儀表的工作原理、性能特點(diǎn)、檢測點(diǎn)和檢測項(xiàng)目。二、操作人員每天定時(shí)打印生產(chǎn)報(bào)表和監(jiān)測報(bào)表，及時(shí)反映廠里的生產(chǎn)運(yùn)行情況。三、定期對各檢測點(diǎn)儀表進(jìn)行現(xiàn)場巡視，并作好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理和匯報(bào)。四、陰雨天氣到現(xiàn)場巡視檢查儀表時(shí)，操作人員應(yīng)注意防止觸電。五、各類檢測儀表的一次傳感器均應(yīng)按要求清污除垢。六、微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期加油潤滑。七、檢測儀表出現(xiàn)故障，不得隨意拆、卸變送器和轉(zhuǎn)換器。八、檢修檢測儀表，應(yīng)做好防護(hù)措施。對長期不用或因使用不當(dāng)被水浸泡的各種儀表，啟用前應(yīng)進(jìn)行干燥處理。九、非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計(jì)算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計(jì)算機(jī)上運(yùn)行。十、定期檢修儀表的各種元器件，探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。保持各部件完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中心控制室整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作正常：儀表井清潔、無積水。電工安全操作規(guī)程一、安全生產(chǎn)，人人有責(zé)，電工在工作中必須嚴(yán)格遵守《無錫地區(qū)電力用戶電氣安全工作規(guī)程》的規(guī)定。二、工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，加強(qiáng)責(zé)任心，操作前必須穿戴好勞動保護(hù)用品，工作時(shí)應(yīng)思想集中，做到一絲不茍。三、定期檢查全廠電纜、電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)及時(shí)整改排除。四、對泵房、鼓風(fēng)機(jī)等車間大容量電氣設(shè)備，停電安裝或檢修時(shí)，先拉開關(guān)，再拉開閘刀，拔去熔絲，并立即掛上“有人工作，不準(zhǔn)合閘”警告牌。送電時(shí)先合上閘刀，最后合上開關(guān)。五、不做帶電工作，如有特殊情況，必須做好安全防護(hù)，絕緣措施，同時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，方能帶電操作。六、對移動電具應(yīng)定時(shí)檢查維修，臨時(shí)用電應(yīng)在電源總開關(guān)出線端裝設(shè)低壓漏電開關(guān)，電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有可靠接地。七、定期學(xué)習(xí)心肺復(fù)蘇法的觸電急救方法和掌握一般電氣滅火的基本方法。各處理單元檢修規(guī)程(1)運(yùn)行管理人員必須熟悉本廠處理工藝和實(shí)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。(2)操作人員必須了解本廠處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。(3)各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)示于明顯部位。(4)運(yùn)行管理人員和操作人員應(yīng)按要求巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。(5)必須加強(qiáng)水質(zhì)和污泥管理。(6)應(yīng)對各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)、能源和材料消耗等準(zhǔn)確計(jì)量。(7)各崗位的操作人員應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄。數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)確無誤。(8)操作人員發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門。(9)各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無漏水、漏氣等。(10)水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。(11)根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查，添加或更換潤滑油或潤滑脂。進(jìn)水泵檢修規(guī)程（1）應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出水閘閥填料一次。（2）應(yīng)定期檢修集水池標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。（3）備用泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。A池檢修規(guī)程（1）檢修人員進(jìn)入反硝化池前，應(yīng)打開所有檢修孔。（2）用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)吹入新鮮空氣24小時(shí)以上。取樣測定池內(nèi)空氣中甲烷、硫化氫、二氧化碳和氧氣含量合格后方能進(jìn)池。（3）檢修人員進(jìn)池必須戴防毒面具，戴好安全帽，系好安全帶(引出池外)，整個(gè)過程必須有人監(jiān)護(hù)，并不得停止鼓風(fēng)。（4）檢修時(shí)進(jìn)入池內(nèi)的所有電動工具和照明設(shè)備必須防曝，如需明火作業(yè)，必須符合公安部門的防火要求。（5）進(jìn)池檢修人員應(yīng)配備便攜式或袋裝式有毒、有害氣體及可燃?xì)怏w監(jiān)測器，以便保證人員的絕對安全。（6）凡遇掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)志的設(shè)備，嚴(yán)禁亂動，只許原掛人員取下，如工作沒結(jié)束，應(yīng)該認(rèn)真交接班并做好并接記錄。（7）發(fā)現(xiàn)有事故發(fā)生的隱患或已發(fā)生事故應(yīng)積極采取措施并向上級領(lǐng)導(dǎo)和安全部門及時(shí)匯報(bào)，做好原始情況記錄。O池檢修規(guī)程（1）應(yīng)每年放空、清理曝氣池一次，檢修曝氣裝置。（2）射流曝氣器應(yīng)定期進(jìn)行維修。（3）根據(jù)檢測數(shù)據(jù)判斷是否需要投加碳源和堿。（4）工藝正常運(yùn)行的檢測和記錄工作。（5）作好設(shè)備的巡檢和保養(yǎng)、維修工作。鼓風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程（1）應(yīng)每月檢修一次。（2）備用的轉(zhuǎn)子或風(fēng)機(jī)軸應(yīng)每周旋轉(zhuǎn)120°或180°。（3）冷卻、潤滑系統(tǒng)的機(jī)械設(shè)備及設(shè)施應(yīng)定期檢修與清洗。貯泥池檢修規(guī)程貯泥池的排泥及排水管路定期檢修，確保管路通暢無堵塞。脫水車間檢修規(guī)程（1）進(jìn)泥泵、投藥泵和加藥裝置停用后，必須用清水沖洗。（2）脫水離心機(jī)應(yīng)定期檢查和維修。（3）清通排水管道，檢查、維修輸泥管道和閘閥。控制室檢修規(guī)程（1）各部件應(yīng)完整、清潔、無銹蝕，表盤標(biāo)尺刻度清晰，銘牌、標(biāo)記、鉛封完好；中央控制室應(yīng)整潔；微機(jī)系統(tǒng)工作應(yīng)正常；儀表井應(yīng)清潔，無積水。（2）長期不用的傳感器、變送器應(yīng)妥善管理和保存。（3）應(yīng)定期檢修儀表中各種元器件、探頭、轉(zhuǎn)換器、計(jì)算器、傳導(dǎo)電視和二次儀表等。（4）儀器儀表的維修工作應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)。引進(jìn)的精密儀器出現(xiàn)故障無把握排除的，不得自行拆卸。（5）列入國家強(qiáng)檢范圍的儀器儀表，應(yīng)按周期送技術(shù)監(jiān)督部門檢定修理。非強(qiáng)制檢定的儀器儀表，應(yīng)根據(jù)使用情況，進(jìn)行周期檢定。（6）儀表經(jīng)檢定超過允許誤差時(shí)應(yīng)修理。現(xiàn)場檢定發(fā)現(xiàn)問題后應(yīng)換用合格儀表。（7）微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部位應(yīng)定期潤滑。變配電室檢修規(guī)程（1）變壓器吸潮劑失效、防爆管隔膜有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換。滲漏油應(yīng)及時(shí)處理。（2）有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動作次數(shù)達(dá)到規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢修。（3）電氣設(shè)備的絕緣電阻、各種接地裝置的接地電阻，應(yīng)按電業(yè)部門的有規(guī)定，定期測定并應(yīng)對安全用具、變壓器油及其他保護(hù)電器進(jìn)行檢查或做耐壓實(shí)驗(yàn)。（4）變壓器的保養(yǎng)、檢修、應(yīng)按規(guī)定的周期進(jìn)行。（5）高、低壓變、配電裝置應(yīng)在每年春、秋兩季各進(jìn)行一次停電、清掃、檢修工作。（6）高壓架空線路，宜5—7年大修一次。設(shè)備檢修規(guī)程1）在嚴(yán)格執(zhí)行日常維護(hù)管理和材料更換的基礎(chǔ)上，設(shè)備技術(shù)人員每年須對設(shè)備的整體狀況進(jìn)行評價(jià)并制定相應(yīng)的檢修計(jì)劃2）對需要校正和調(diào)整整個(gè)設(shè)備、電氣系統(tǒng)，修復(fù)設(shè)備的附件，整機(jī)拆卸的設(shè)備，根據(jù)技術(shù)要求編制《設(shè)備大修計(jì)劃》。3）針對故障較多、復(fù)雜，且具有一定維修難度的設(shè)備制定《設(shè)備中修計(jì)劃》對設(shè)備進(jìn)行恢復(fù)性維修。4）對狀態(tài)劣化已達(dá)不到生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備，按實(shí)際需要制定針對性的《項(xiàng)目修理計(jì)劃》，對設(shè)備進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復(fù)失效零件，從而恢復(fù)所修的部件的性能和精度。5）針對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件，進(jìn)行檢查、調(diào)整更換或修復(fù)失效的零件，制定《設(shè)備小修計(jì)劃》。以恢復(fù)設(shè)備的正常功能。設(shè)備定期檢修計(jì)劃結(jié)合公司實(shí)際和廠區(qū)污水處理廠的特點(diǎn)，本公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備的大修計(jì)劃定于每年9月第一周進(jìn)行，每季度第一個(gè)月第一周進(jìn)行定期檢修，根據(jù)設(shè)備實(shí)際使用和生產(chǎn)需求情況，結(jié)合設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和巡檢制度，靈活安排故障維修和小修。大修期間根據(jù)廠區(qū)污水處理的生產(chǎn)特殊性，采用部分停產(chǎn)倒換維修的方式進(jìn)行，定期檢修，在充分利用備用設(shè)備的情況下應(yīng)不影響正常生產(chǎn)。各種設(shè)備具體維修計(jì)劃和內(nèi)容如下：1、污水泵包括提升泵及污泥回流泵等的檢修。大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查修理或更換泵體機(jī)械密封。檢查葉輪和摩擦環(huán)間的間隙，必要時(shí)更換摩擦環(huán)。檢查泵軸磨損和同軸度，檢查并調(diào)整葉輪和泵體徑向間隙、軸封、壓蓋等處間隙。定檢周期為六個(gè)月，內(nèi)容為檢查葉輪腐蝕程度，必要時(shí)更換。檢查電機(jī)和泵體軸承間隙，超差更換。檢查電纜完好情況，測量電機(jī)繞組和接地狀況，檢查潤滑油和各部分密封情況。所有定檢項(xiàng)目。2、潛水?dāng)嚢铏C(jī)大修周期為一年，大修內(nèi)容為：檢查葉片腐蝕和聯(lián)接情況，必要時(shí)更換并緊固。檢修減速機(jī)齒輪、軸承和密封。更換潤滑油、脂。所有定檢內(nèi)容。定檢周期為三個(gè)月，內(nèi)容為檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查并補(bǔ)足潤滑油，檢查并緊固各聯(lián)接部位。3、鼓風(fēng)機(jī)每周巡檢一次各風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況（檢查風(fēng)機(jī)噪音，潤滑和皮帶），充一次各風(fēng)機(jī)的潤滑油和潤滑脂，每月補(bǔ)充一次各風(fēng)機(jī)的潤滑油和潤滑脂，每季度開蓋換脂，每半年換油。每季度更換各風(fēng)機(jī)的皮帶，24個(gè)月?lián)Q軸承，5年更換葉輪。4、 隔膜壓濾機(jī)大修周期為一年，大修內(nèi)容為：全面檢查、清洗和潤滑。檢查傳動裝置、特別是連接傳動鏈處的滾珠軸承。檢查修復(fù)減振器和密封。每三個(gè)月檢修項(xiàng)目：清洗螺旋齒輪箱并換油。檢查密封和腐蝕情況。檢查和徹底清洗污泥進(jìn)料管。主軸承加潤滑脂。每月檢修內(nèi)容：檢查轉(zhuǎn)子，徹底清洗，檢查密封。檢查三角傳動帶的松緊度，新舊皮帶不得混合使用，選用皮帶長度必需一致。每周檢查各部間隙，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整；檢查差速器、電動機(jī)等相關(guān)裝置；檢查、保養(yǎng)電氣系統(tǒng)，檢查保護(hù)裝置是否可靠。定期定量給兩主軸承及螺旋軸承添加潤滑脂，定期給差速器更換潤滑油。主軸承每兩天加注一次，每次6～9克（所用油脂為TP耐高溫油脂又稱極壓復(fù)合鋰基潤滑脂），螺旋軸承每１０天加注一次，每次30克（所用油脂為TP耐高溫油脂又稱極壓復(fù)合鋰基潤滑脂）；差速器所用潤滑油為殼牌150＃，每一個(gè)月檢查一次，每半年更換一次。定期更換易損件。大修及維護(hù)保養(yǎng)為保證全廠設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持其良好狀況，延長其使用壽命，除按設(shè)備管理和安全操作規(guī)程使用設(shè)備外，必須嚴(yán)格遵守以下維護(hù)保養(yǎng)制度，并在生產(chǎn)實(shí)踐中根據(jù)實(shí)際情況對制度進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整和完善。1. 設(shè)備投入使用前，部門設(shè)備管理員必須依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書建立具體設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)制度，并報(bào)設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。2. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度應(yīng)包含設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修內(nèi)容和日常維護(hù)保養(yǎng)所需專用工具、潤滑油和其他備品備件。3. 部門設(shè)備管理員負(fù)責(zé)設(shè)備年度大修計(jì)劃的制定、維護(hù)保養(yǎng)用物資和零備件計(jì)劃的提出，經(jīng)設(shè)備管理部門批準(zhǔn)后監(jiān)督計(jì)劃的執(zhí)行和物資的審購。4. 設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，且應(yīng)嚴(yán)格定崗定人、定時(shí)定量。維修人員和操作人員共同完成設(shè)備定期檢修工作。維修人員完成設(shè)備的年度大修，設(shè)備管理部門協(xié)助并監(jiān)督執(zhí)行。5. 設(shè)備的日常維護(hù)應(yīng)包括設(shè)備的保潔、潤滑油的加注、緊固件的檢查緊固、皮帶輸送帶等的調(diào)節(jié)、固著物和纏繞物的清理和說明書規(guī)定的其他保養(yǎng)內(nèi)容。6. 設(shè)備的定期檢修應(yīng)包括部件的解體檢查修復(fù)、易損件的更換、換油和機(jī)械、電氣操作部分的檢修和保養(yǎng)。7. 設(shè)備的大修工作由機(jī)修部門或外協(xié)單位完成，由使用單位和設(shè)備管理部門共同制定設(shè)備大修內(nèi)容和計(jì)劃實(shí)施。結(jié)合本廠實(shí)際，大修工作一般安排在每年9月第一周進(jìn)行，采用部分停產(chǎn)倒換維修的方式，充分利用備用設(shè)備以不影響大部分生產(chǎn)任務(wù)的完成。8. 設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃維修必須有完整規(guī)范的記錄，重要設(shè)備實(shí)行單機(jī)單冊登記，設(shè)備管理員按月統(tǒng)計(jì)存檔并安排下月檢修工作。9. 設(shè)備發(fā)生故障，崗位操作人員應(yīng)立即解決，不能當(dāng)場解決的，停機(jī)后填寫設(shè)備報(bào)修單申報(bào)維修并參與維修和驗(yàn)收工作，維修完畢，主修應(yīng)認(rèn)真填寫故障原因和解決方法。對重大設(shè)備故障應(yīng)寫出故障分析單，并提出檢修或改造意見。10. 使用單位應(yīng)就日常維護(hù)保養(yǎng)和定期維護(hù)工作制定工時(shí)定額和物資消耗定額，并進(jìn)行考核。11. 設(shè)備管理部門定期對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)情況、定額執(zhí)行情況、設(shè)備完好率、故障停機(jī)時(shí)間等進(jìn)行考核。備品備件管理污水處理廠工藝流程中的主要電氣設(shè)備如水泵、風(fēng)機(jī)等都設(shè)有備用設(shè)備，保證廠區(qū)污水處理設(shè)施的不間斷運(yùn)行，并能通過交替使用，延長設(shè)備的使用壽命，提高工藝的穩(wěn)定性。對常規(guī)維護(hù)需要更換的設(shè)備配件，采用庫存?zhèn)淦返男问剑ＷC常規(guī)維護(hù)時(shí)配件更換和小型機(jī)械故障的及時(shí)維修。備品備件清單序號備品備件名稱設(shè)備規(guī)格制造廠商單位數(shù)量備注1機(jī)械密封QJB400/740-3/S貝特/南京對2預(yù)處理系統(tǒng)備品備件2O形圈QJB400/740-3/S貝特/南京套2預(yù)處理系統(tǒng)備品備件3機(jī)械密封QJB400/740-3/S貝特/南京對3主處理系統(tǒng)備品備件4O形圈QJB400/740-3/S貝特/南京套3主處理系統(tǒng)備品備件5定子NM031SY01L06B耐馳/蘭州臺1污泥處理系統(tǒng)備品備件6定子NM053SY01L06B耐馳/蘭州臺2污泥處理系統(tǒng)備品備件7布水頭BL-450A上虞/浙江臺1主處理系統(tǒng)備品備件8機(jī)封CHD51.5-65IA川源/揚(yáng)州臺1主處理系統(tǒng)備品備件9軸承CHD51.5-65IA川源/揚(yáng)州臺2主處理系統(tǒng)備品備件10機(jī)封CHD57.5-150A川源/揚(yáng)州臺2主處理系統(tǒng)備品備件11軸承CHD57.5-150A川源/揚(yáng)州臺6主處理系統(tǒng)備品備件12機(jī)封CHD545-350B川源/揚(yáng)州臺2主處理系統(tǒng)備品備件13軸承CHD545-350B川源/揚(yáng)州臺6主處理系統(tǒng)備品備件14機(jī)封CHD52.2-80A川源/揚(yáng)州臺1主處理系統(tǒng)備品備件15軸承CHD52.2-80A川源/揚(yáng)州臺2主處理系統(tǒng)備品備件16機(jī)封CHD537-200B川源/揚(yáng)州臺1主處理系統(tǒng)備品備件17軸承CHD537-200B川源/揚(yáng)州臺3主處理系統(tǒng)備品備件18機(jī)封G360-250川源/揚(yáng)州臺1主處理系統(tǒng)備品備件19軸承G360-250川源/揚(yáng)州臺3主處理系統(tǒng)備品備件20機(jī)封G310-80（2p）川源/揚(yáng)州臺1主處理系統(tǒng)備品備件21軸承G310-80（2p）川源/揚(yáng)州臺2主處理系統(tǒng)備品備件22機(jī)封CK37-75H川源/揚(yáng)州臺1化學(xué)除臭系統(tǒng)備品備件23軸承CK37-75H川源/揚(yáng)州臺3化學(xué)除臭系統(tǒng)備品備件24機(jī)封CP53.7-65(2P)川源/揚(yáng)州臺4污泥處理系統(tǒng)備品備件25軸承CP53.7-65(2P)川源/揚(yáng)州臺6污泥處理系統(tǒng)備品備件26O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82寧波/浙江套1大修包27O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82寧波/浙江套1大修包28O型密封圈LW430EG/GB3452.1-82寧波/浙江套2大修包29V-A型油封LW430EG/EK寧波/浙江套2大修包30骨架油封LW430EG/HG4-