房屋修繕施工方案1

房屋修繕施工方案1房屋修繕施工方案1房屋修繕施工方案1資料僅供參考文件編號：2022年4月房屋修繕施工方案1版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：石河子電信縣分公司生產辦公場所局部修繕工程（副本）施工組織設計二〇一二年四月十五日編制說明本施工組織設計作為指導施工的指導性文件，在編制過程中我們對項目管理機構設置、主要施工方法、主要施工機械設備及人力配備、工期與進度計劃控制、施工總布置、機械設備及周轉材料配備、工程質量的技術組織措施、質保體系、安全生產保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施、降低成本的措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。如果我公司有幸成為本工程的施工承包方，我們將按照本施工組織設計指導施工。2012年4月15日目錄第一章：工程概況第二章：施工管理組織第三章：工程特征第四章：施工方案第五章：施工準備第六章：主要項目的施工方法第七章：施工進度計劃第八章：主要材料及半成品采購、保管計劃第九章：工程質量、技術保證措施第十章：文明安全施工管理及保證措施第一章工程概況1、本工程為石河子電信縣分公司生產辦公場所局部修繕工程，原室內門為木結構，施工將更換為新型套裝門，原室外門為協(xié)和門改為不銹鋼防盜門，原水磨石窗臺板改為大理石窗臺板，對房屋裝飾部分的墻體抹灰、天棚、地面進行拆除，衛(wèi)生間，踢腳板等重新施工；本次予以全部更換、衛(wèi)生潔具全部更新。第二章施工管理組織本工程如我公司中標，將由公司挑選管理經驗豐富、技術水平高、責任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴格按本施工組織設計制定的各項技術要求，以ISO9000的施工質量管理模式，對本工程實施科學規(guī)范化的項目管理，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達標。1.項目部配備人員:項目經理人：質量員：施工員：安全員：造價員：材料員：公司項目組織網絡圖公司公司工程項目部技術科質安科財務科辦公室保障隊砼隊砌筑隊防水隊木工隊裝飾隊機械隊2.工程劃分將工程劃分為屋頂改造工程、水電安裝工程、裝飾工程。1、以屋頂改造工程為中心，采取立體交叉作業(yè)，安排好各工序的搭接。3、合理安排勞動力流水。要密切圍繞辦公樓改造工程組織工序施工。4、收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護。總之，各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產。第三章工程特征本工程主要是修繕工程，工期要求短，科學的組織施工特別重要，辦公樓屋頂改造將是本工程的施工重點。辦公樓屋面防水改造為SBS卷材雙層（3mm+4mm頁巖）。原雙層雙玻鋼窗改為改為節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗及新增部分節(jié)能減排單框三玻塑鋼窗。原水磨石窗臺板改為大理石窗臺板。原鐵柵欄防盜窗改為不銹鋼防盜窗。原室內木門改為新套裝門。原室外和諧門改為不銹鋼防盜門。原地面新貼地磚新增踢腳板及部分墻磚。室外新增地坪。墻面及天棚鏟除刷白，吊頂改為礦棉板。原燈具全改為新燈具第四章施工方案一、施工方案總體布置根據本工程特點確定各工種人員，根據預算書及材料表進行市場調查，掌握市場材料價格信息，以做好備料統(tǒng)籌。確定施工方案，選擇施工機械和施工工藝、依據各分部工程量，確保分項工程進度計劃，確保總體目標順利實施。二、項目總目標1、質量目標：確保合格工程2、安全施工目標：貫徹JGJ59-99<<建筑施工安全檢查標準>>創(chuàng)建地級安全文明達標工地，確保施工傷亡事故為零。三、施工程序預算員作好施工預算及分部工程工料分析。主要材料數量及供應時本工程自2012年4月20日開工（具體開工時間以開工令為準），2012年6月1日竣工驗收交付使用。三、施工現(xiàn)場準備1、開工前需完成施工現(xiàn)場的全場性前期準備工作，施工現(xiàn)場準備工作包括以下一些內容：2、大型臨時設施的建造：施工現(xiàn)場區(qū)，包括辦公樓、現(xiàn)場木工、原料倉庫、攪拌機、水泥倉庫等設施。3、臨時用水用電管網的布置和敷設。四、主要機械準備計劃(見附表)主要材料準備計劃(見附表)主要機械準備計劃序號機具名稱單位數量功率(KW)1物料提升機臺1152攪拌機臺1163砂漿機臺144電焊機臺1145切割機臺146蛙式打夯機臺237圓盤電鋸臺148平板振動器臺49插入振動器臺610平刨機臺1112經緯儀套113水準儀套1主要材料需用量計劃序號材料名稱單位數量供應時間產地備注1水泥T28分批進場省廠2乳膠漆Kg6000分批進場3不銹鋼扶手m500分批進場4燈具套98分批進場8碎石M3600分批進場本地9中砂M3300分批進場本地10礦棉板㎡4011地板磚㎡600第五章施工準備本工程除組建嚴密的管理機構、合理的施工體系、詳細的施工方案外，還要配備高素質的施工隊伍，做好工程建設的各面準備工作，組織調節(jié)好各項施工環(huán)節(jié)，確保工期按合同、按進度完成施工任務。一、施工組織機構準備：已配備具有資質項目經理壹名，配專職施工員壹名、質檢員壹員、安全員壹員，技術員壹名，以及其它專業(yè)技術人員。二、技術準備：1、組建項目部：確定項目管理機構人員，嚴格持證上崗，明確質量目標、安全目標，創(chuàng)安全文明標準化工地的直接責任人。2、熟悉和審查施工圖紙，拿到圖紙后，仔細檢查施工圖紙是否完整和齊全。施工圖紙設計內容是否符合工程施工規(guī)范。各技術人員抓緊熟悉圖紙，檢查施工圖紙及各組成部分之間有無矛盾和錯誤，通過圖紙自審、互審和會審形成圖紙會審記要，掌握本工程的特性及應重點注意的問題，給工程全面施工創(chuàng)造條件。3、根據建設方提供的資料核查工程各項情況，看是否要采取特別的措施。第六章主要項目的施工方法混凝土工程1、材料選擇：水泥采用省水泥廠生產的海螺牌普硅水泥，水泥進場時必須具備出廠合格證及28天補報單，堆放時按品種、批號、進場時間分別堆放。中砂選用優(yōu)質清水中砂。砂子進場時要送實驗室進行實驗，檢查砂子的極配，細度模數及含泥量，含泥量超過標準的砂子不給使用。碎石用本地優(yōu)質2—4cm碎石。碎石的強度、含泥量均應符合要求。4、砼的拌合攪拌機的加料順序為：碎石----水泥----砂子。攪拌時先將攪拌機轉動，加入部分水，提升料斗將攪料倒入，經短時間攪拌后，再回入所余的水量，直到攪拌均勻為止。5、砼的計量：為了保證砼的質量，嚴格采用磅稱計量制。砼的各種材料必須嚴格按重量比投料，水泥、水計量誤差應控制在±2%。砂、石計量控制在±3%內。6、砼的澆筑、振搗：砼澆筑前，將模板內雜物、泥土和鋼筋上的油污應清除干凈，模板的空隙或孔洞應堵嚴。、振動捧操作時應快插慢拔，同時應有專人負責看守防止漏振，已振密實的部位不能強行蠻振，防止爆模，上下層振搗時必須插入下層混凝土中，保證混凝土振搗密實。7、砼試塊的留置：試塊留置見證取樣8、施工縫的處理和留置：一般情況下不留設施工縫，需留設施工縫的部位，必須事先確定和滿足設計要求的部位，不得隨意留設。屋面及衛(wèi)生間防水工程本工程屋面工程施工順度為：鏟除原防水層----20厚1：3水泥砂漿找平----基層處理劑一道----SBS卷材雙層頁巖。1、材料要求：SBS進場時必須具備出廠合格證，同時檢查厚度、外觀質量。2、SBS施工方法：基層處理后，涂刷基層處理劑，將氯丁橡膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋拌均勻，涂刷于基層上，常溫4小時后，開始鋪貼卷材。應注意：水落口、管根、檐口、陰陽角細部先做附加層，且粘貼牢固。鋪貼卷材時，應先彈好標準線的位置，在卷材的一端用煤汽或汽油噴火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊接或噴燈火焰對準油卷和基層表面的夾角，噴槍距離交界處的左右，邊熔融涂蓋邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪SBS卷材，并用熱風焊沿縫焊接牢固。SBS防水卷材沿長向由低處向高處鋪貼，長邊搭接80mm，短邊搭接80mm，第二層鋪貼必須與第一層錯開1/2寬。卷材在排氣孔、天溝等收頭高度25cm，并用鍍鋅釘每邊三個或90cm間距釘牢，油膏嵌實。3、SBS操作要點：基層要清洗干凈，防止打平層空鼓。找平層在天溝轉角處和屋面山墻處應做成半徑不小于10mm的圓弧形。找平層應平整不積水，找平層應干燥后方可涂刷冷子油，每道施工應待上道干燥后方可進行下道施工。衛(wèi)生間防水（一）作業(yè)條件

1．將原衛(wèi)生間的找平層，防水層及保護層鏟除，穿過廚廁間地面及樓面的所有立管、套管已完成，并己固定牢固，經過驗收。管周圍縫隙用1∶2∶4豆石混凝土填塞密實（樓板底需吊模板）。

2．衛(wèi)生間樓地面重新做找平層已完成，標高符合要求，表面應抹平壓光、堅實。平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷，含水率不大于9％。

3．找平層的泛水坡度應在2％（即1∶50），以上不得局部積水，與墻交接處及轉角處、管根部，均要抹成半徑為100mm的均勻一致、平整光滑的小圓角、要用專用抹子。凡是靠墻的管根處均要抹出5％（1∶20）坡度，避免此處積水。

4．涂刷防水層的基層表面，應將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應刮平，掃。對管根周圍不易清掃的部位，應用毛刷將灰塵等清除，如有坑洼不平處或陰陽角未抹成圓弧處，可用眾霸膠∶水泥∶砂＝1∶∶砂漿修補。

5．基層做防水之前，在突出地面和墻面的管根、地漏。排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應做附加層增補。

6．廚廁間墻面按設計要求及施工規(guī)定(四周至少上卷300mm)有防水的部位，墻面基層抹灰要壓光，要求平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。穿過防水層的管道及固定卡具應提前安裝，并在距管50mm范圍內凹進表層5mm，管根做成半徑為10mm的圓弧。

7．根據墻上的50cm標高線，彈出墻面防水高度線，標出立管與標準地面的交界線，涂料涂刷時要與此線平。

8．衛(wèi)生間做防水之前必須設置足夠的照明設備(安全低壓燈等)和通風設備。

9．防水材料一般為易燃有毒物品，儲存、保管和使用要遠離火源，施工現(xiàn)場要備有足夠的滅火器材，施工人員要著工作服，穿軟底鞋，并設專業(yè)工長監(jiān)管。

10．環(huán)境溫度保持在+5℃以上。

11．操作人員應經過專業(yè)培訓，持證上崗，先做樣板間，經檢查驗收合格，方可全面施工。

（二）材質要求

衛(wèi)生間防水材料采用聚氨酯防水卷材。（三）工器具

主要機具：電動攪拌器、攪拌捅、小漆桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、彈簧秤、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、笤帚等。二、質量要求（一）主控項目

1．防水材料符合設計要求和現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2．排水坡度、預埋管道、設備、固定螺栓的密封符合設計要求。

3．地漏頂應為地面最低處，易于排水，系統(tǒng)暢通。

三、工藝流程衛(wèi)生間防水施工工藝流程：

基層清理→細部附加層施工→找平層→防水卷材粘貼→試水→面層做法→工程質量驗收四、操作工藝（一）基層清理

應先將原有的防水全部鏟除，基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔細清理。如有油污時，應用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸?，凹陷處要用水泥膩子補平。（二）細部附加層施工

細部附加層施工：用油漆刷蘸攪拌好的涂料在管根、地漏、陰陽角、等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏涂（地面與墻角交接處，涂膜防水上卷墻上250mm高）。常溫4h表干后，再刷第二道涂膜防水涂料，24h實干后）即可進行大面積涂膜防水層施工，每層附加層厚度宜為。

飾面層施工（四）防水層細部施工

防水層細部做法如下圖：

1．管根與墻角

1—樓板，2—找平層（管根與墻角做半徑R＝10mm圓弧，凡靠墻的管根處均抹出5%坡度）。

3—防水附加層（寬150mm，墻角高100mm，管根處與標準地面平）4—防水層5—防水保護層6—地面面層

2、地漏處細部做法

1—模板2—找平層（管根與墻角做半徑R=10mm圓?。?—防水附加層（寬150mm，管根處與標準地面平）4—防水層5—防水保護層6—地面面層

3、門口細部做法

1—樓板2—找平層（轉角處做成半徑R=10mm圓?。?—防水附加層（寬150mm，高與地面）4—防水層（出外墻面250mm）5—防水保護層6—地面面層（五）防水層的驗收

根據防水施工工藝流程，對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防水層完成并實干后，對質量進行全面驗收，厚度均勻一致，封閉嚴密。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。經檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，（水面高出標準地20mm），24h無滲漏，做好記錄，可進行保護層施工。（六）成品保護

1．涂膜防水層操作過程中，操作人員要穿平底鞋作業(yè)，穿肌面及墻面等處的管件和套管、地漏、固定卡子等，不得碰損、變位。涂防水涂膜施工時，不得污染其它部位的墻地面、門窗、電氣線盒。暖衛(wèi)管道、衛(wèi)生器具等。2．防水層每層施工后，要嚴格加以保護，在廚衛(wèi)間門口要設醒目的禁入標志，在保護層施工之前，任何人不得進入，也不得在上面堆放雜物，以免損壞防水層。3．地漏或排水口在防水施工之前，應采取保護措施，以防雜物進入，確保排水暢通，蓄水合格，將地漏內清理干凈。4．防水保護層施工時，不得在防水層上拌砂漿，鋪砂漿時鐵鍬不得觸及防水層，要精工細做，不得損壞防水層。

（七）應注意的質量問題

1．涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，含水率高于9％；涂刷之前未進行含水率檢驗，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。2．地面面層施工后，進行蓄水試驗，有滲漏現(xiàn)象：主要原因是穿過地面和墻面的管件、地漏等松，煙風道下沉，撕裂防水層；其它部位由于管根松動或粘結不牢、接觸面清理不干凈產生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠，粘貼不緊密；做防水保護層時可能損壞防水層：第一次蓄水試驗蓄水深度不夠。因此要求在施工過程中，對相關工序應認真操作，加強責任心，嚴格按工藝標準和施工規(guī)范進行操作。涂膜防水層施工后，進行第一次蓄水試驗，蓄水深度必須高于標準地面20mm，24h不滲漏為止，如有滲漏現(xiàn)象，可根據滲漏具體部位進行修補，甚至于全部返工。地面面層施工后，再進行第二遍蓄水試驗，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。

3．地面排水不暢：主要原因是地面面層及找平層施工時未按設計要求找坡，造成倒坡或凹凸不平而存水。因此在涂膜防水層施工之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設計不符時，應進行處理再做防水，面層施工時也要按設計要求找坡。4．地面二次蓄水試驗后，已驗收合格，但在竣工使用后仍發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要原因是衛(wèi)生器具排水與管道承插口處未連接嚴密，連接后未用建筑密封膏封密實，或者是后安衛(wèi)生器具的固定螺絲穿透防水層而未進行處理。在衛(wèi)生器具安裝后，必須仔細檢查各接口處是否符合要求，再進行下道工序。要求衛(wèi)生器具安裝后，注意成品保護。地面工程本工程地面主要為塊料塊料面層。1、施工順序：總體施工順序為先地面后樓面，先房間后過道大廳。室外地面做法為地：平整場地----素土夯實----一砼面層。樓面做法是：地面清理----沖筋貼灰餅----刷素水泥漿結合層----面層地板磚2、施工操作要求：施工應將地面清洗干凈，地面上凸出部位應剔除平整，落地砂漿應清理干凈。貼瓶，沖筋應根據50cm標高線按施工規(guī)定提前做好，需要放坡的要在沖筋時就做好尺寸控制。素水泥砂漿結合層應掃除均勻，不得有漏掃情況。且隨刷隨鋪水泥砂漿。對需要大面積同時施工的應嚴控制好地面的收光時間，不得早收也不得晚收，以免影響地面質量出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3、1：3所用的水泥應用普通硅酸鹽水泥，以免水泥的性能不同引響地面工程的質量。裝飾工程(一)、內外墻裝飾1、內墻采用1：1：6水泥混合砂漿打底找平，2厚封閉膩子，刷內墻乳膠漆二道。2、外墻基層采用1：3水泥砂漿打底，1：水泥砂漿抹光，批白水泥二道，刷外墻乳膠漆二遍。3、抹灰工程施工前應先檢查基體表面的平整度，抹灰的墻面應做灰餅、拉線、沖筋、四角護角、立線吊直。5、抹灰前應先鏟除原涂料清理墻面、基體表面的灰塵、污垢及油漬，并灑水濕潤。6、抹灰的中層面應平整不光，養(yǎng)護一、二天后再罩面，二次灑水養(yǎng)護。7、面層施工接頭留設應在墻面陽角，水落管背后，或不同裝飾組成部分的接縫處。8、外墻抹灰施工前，應將各種孔洞塞密實，凡是有滴水的地方均要做“老鷹咀”處理，并做上一道“U”型PVC滴水槽，起雙重防水效果，需做這種處理的部位有：外墻窗臺、窗臺上口、雨蓬、陽臺、壓頂邊、裝飾線以及檐口部位。(二)、門窗工程一、套裝門制安1、套裝門采取外購，質量必須符合要求。2、防盜鋼門及卷閘門必須具備產品合格證及檢驗報告。3、塑鋼窗在安裝前應將薄膜將塑鋼窗保護好，以免與堿性強的抹灰面接觸而腐蝕。4、門窗成品，應存放在通風、干燥、清潔的室內，嚴禁與水泥、石灰和酸性、堿性的材料接觸。堆放高度不得多于5樘，每樘之間用塑料紙隔開，底部用木材架空200mm。5、門窗安裝時，應檢查門窗有無變形、堯曲現(xiàn)象，如有變形及損傷情況，應立即更換。安裝時在外墻上彈出窗框位置線。窗框采用射釘、間距400-500，固定鐵卡厚度不得小于厚。6、窗框與墻體間的縫隙處用防水填料填實。(三)、吊頂工程1、施工準備（1）技術準備編制輕鋼骨架活動罩面板頂棚工程施工方案，并對工人進行書面技術安全交底。（2）材料要求1）輕鋼龍骨分U形和T形龍骨兩種。2）輕鋼骨架主件為中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3）零配件：有吊桿、花籃螺栓、射釘、自攻螺釘。4）按設計要求選用罩面板、鋁壓縫條。（3）主要機具1）電動機具：電鋸、無齒踞、手槍鉆、射釘槍、沖擊電錘、電焊機。2）手動機具：拉鉚槍、手鋸、手刨子、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。（4）作業(yè)條件1）吊頂工程在施工前應熟悉施工圖紙及設計說明。2）吊頂工程在施工前應熟悉現(xiàn)場。3）施工前應按設計要求對房間的凈高，洞口標高和吊頂內的管道、設備及其支架的標高進行交接檢驗。4）對吊頂內的管道、設備的安裝及水管試壓進行驗收。5）吊頂工程在施工中應做好各項施工記錄，收集好各種有關文件6）材料進場驗收記錄和復驗報告，技術交底紀錄。7）板安裝時室內濕度不宜大于70﹪以上。

2、關鍵質量要點（1）材料的關鍵要求1）按設計要求選用龍骨和配件及罩面板，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。2）吊頂工程中的預埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應進行防銹處理。（2）技術關鍵要求彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。安裝龍骨應平直牢固，龍骨間距和起拱高度應在允許范圍內。（3）質量關鍵要求1）吊頂龍骨必須牢固、平整

利用吊桿或吊筋螺栓調整拱度。安裝龍骨時應嚴格按放線的水平標準線和規(guī)方線組裝周邊骨架。受力節(jié)點應裝訂嚴密、牢固、保證龍骨的整體剛度。龍骨的尺寸應符合設計要求，縱橫拱度均勻，互相適應。吊頂龍骨嚴禁有硬彎，如有必須調直再進行固定。2）吊頂面層必須平整施工前應彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應采用對接；相鄰龍骨接頭要錯開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應經檢查合格后再安裝飾面板。吊件必須安裝牢固，嚴禁松動變形。龍骨分格的幾何尺寸必須符合設計要求和飾面板的模數。飾面板的品種、規(guī)格符合設計要求，外觀質量必須符合材料質量要求。3）大于3kg重型燈具、電扇及其他重型設備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。

3、施工工藝（1）施工工藝流程頂棚標高彈水平線-----

劃龍骨分檔線-----安裝水電管----安裝主龍骨------安裝次龍骨-----安裝罩面板-----安裝壓條（2）操作工藝１）彈線用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量之吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm,并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。2）固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。采用φ8的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直。吊桿的一端L30×30×3角碼焊接（角碼的孔徑應根據吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。3）在梁上設置吊掛桿件A、吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的趕件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。B、吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。C、吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。5）安裝主龍骨A、主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50中龍骨和UC38小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。B、跨度大于15m以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。C、大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。6）安裝次龍骨

次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300—600mm。次龍骨分為T形烤漆龍骨、T形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。7）礦棉板安裝安裝時，應注意板背面的箭頭方向和白線方向一致，以保證花樣、圖案的整體性；飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口篦子等設備的位置應合理、美觀，與飾面的交接應吻合、嚴密。4、礦棉板吊頂容易出現(xiàn)的質量通?。?）質量通病：主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不平直1）原因分析：A、主龍骨、次龍骨受扭折，雖經修整，仍不平直。B、掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射燈位置不正確，拉牽力不均勻。C、未拉通線全面調整主龍骨、次龍骨的高低位置。D、測吊頂的水平線有誤差，中間平面起拱度不符合規(guī)定。2）預防措施：Ａ、凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。Ｂ、掛鉛線的釘位，應按龍骨的走向每間射一支鋼釘。Ｃ、拉通線，逐條調整龍骨的高低位置和線條平直。Ｄ、四周墻面的水平線應測量正確，中間按平面起拱度1/200～1/300。（2）吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理1）原因分析：A、未在房間四周拉十字中心線。B、未按設計要求布置主龍骨、次龍骨。C、鋪安罩面板流向不正確。2）預防措施：A、按吊頂設計標高，在房間四周的水平線位置拉十字中心線。B、按設計要求布設主龍骨、次龍骨。C、中間部分先鋪整塊罩面板，余量應平均分配在四周最外邊一塊。(四)、燈具安裝1適用范圍

本工藝標準適用于室內、外電氣照明、燈具安裝工程。

2施工準備

原材料、半成品的要求

2.1.1注意核對燈具的標稱型號等參數是否符合要求，并應有產品合格證，普通燈具有安全認證標志。

照明燈具使用的導線其電壓等級不應低于交流500V，其最小線芯截面應符合規(guī)定。

采用鋼管作為燈具的吊管時，鋼管內徑一般不小于10mm。

花燈的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘的直徑，且不得小于6mm。

燈具所使用燈泡的功率應符合安裝說明的要求。

其他輔材：膨脹螺釘、尼龍脹管、尼龍扎帶、尼龍絲網、螺釘、安全壓接帽、焊錫、焊劑、絕緣膠帶等均應符合相關質量要求。

主要機具

手電鉆、電錘、壓接帽專用壓接鉗、常用電工工具、大功率電烙鐵；

鉛筆、卷尺、鋸弓、鋸條、紗線手套、人字梯；

數字式萬用表。

作業(yè)條件

施工圖紙及技術資料齊全。

屋頂、樓板施工完畢，無滲漏。

頂棚、墻面的抹灰、室內裝飾涂刷及地面清理工作已完成。門窗齊全。

有關預埋件及預留孔符合設計要求。

有可能損壞已安裝燈具或燈具安裝后不能再進行施工的裝飾工作應全部結束。

相關回路管線敷設到位、穿線檢查完畢。

作業(yè)人員

主要施工人員：電工，經過培訓，考核的有經驗的專業(yè)人員持證上崗。

3施工工藝

工藝流程

燈具檢查－－組裝燈具－－燈具安裝－－通電試運行

操作工藝

燈具檢查

根據燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求：

（1）多塵、潮濕的場所應采用密閉式燈具。

（2）灼熱多塵的場所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場所）應采用投光燈。

（3）燈具有可能受到機械損傷的，應采用有防護網罩的燈具。

（4）安裝在震動場所（如有鍛錘、空壓機、橋式起重機等）的燈具應有防撞措施（如采用吊鏈軟件連接）。

（5）除敞開式外，其他各類燈具的燈泡容量在100W及以上的均應采用瓷燈口。

根據裝箱單清單清點燈具及安裝配件，注意檢查制造廠的有關技術文件是否齊全，檢查燈具外觀是否正常，有無擦碰、變形、受潮、金屬鍍層剝落銹蝕等現(xiàn)象。

組裝燈具

組合式吸頂花燈的組裝：

（1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好。

（2）戴上干凈的紗線手套。

（3）參照燈具的安裝說明將各組件連成一體。

（4）燈內穿線的長度應適宜，多股軟線線頭應搪錫。

（5）應注意統(tǒng)一配線顏色以區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。

（6）理順燈內線路，用線卡或尼龍扎帶固定導線以避開燈泡發(fā)熱區(qū)。

吊頂花燈的組裝：

（1）選擇適宜的場地，將燈具的包裝箱、保護薄膜拆開鋪好；

（2）戴上干凈的紗線手套；

（3）首先將導線從各個燈座口穿到燈具本身的接線盒內。導線一端盤圈、搪錫后接好燈頭。理順各個燈頭的相線與零線，另一端區(qū)分相線與零線后分別引出電源接線。最后將電源結線從吊桿中穿出。

（4）各種燈泡、燈罩可在燈具整體安裝后再裝上，以免損壞。

燈具安裝

普通座式燈頭的安裝：

（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。

（2）區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。

（3）用連接螺釘將燈座安裝在接線盒上。

吊線式燈頭的安裝：

（1）將電源線留足維修長度后剪除余線并剝出線頭。

（2）將導線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上。

（3）根據所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內應系好保險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆。

（4）多股線芯接頭應搪錫，連接時應注意接頭均應按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊。

（5）將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內應系好保險扣并與底座上的電源線用壓接帽連接。

（6）旋上扣碗。

日光燈安裝

（1）吸頂式日光燈安裝：

a.打開燈具底座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔。

b.比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞（如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定）。

c.將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求。

d.用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。

（2）吊鏈式日光燈：

a.根據圖紙確定安裝位置，確定吊鏈吊點。

b.打出尼龍螺栓塞孔，裝入螺栓塞，用螺釘將吊鏈掛鉤固定牢靠。

c.根據燈具的安裝高度確定吊鏈及導線的長度（使電線不受力）。

d.打開燈具底座蓋板，將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件。

e.蓋上底座，裝上日光燈管，將日光燈掛好。

f.將導線與接線盒內電源線連接，蓋上接線盒蓋板并理順垂下的導線。

通電試運行

燈具安裝完畢后，經絕緣測試檢查合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序是否對應，燈具有無異常噪聲，如發(fā)現(xiàn)問題應立即斷電，查出原因并修復。

4質量標準

主控項目

燈具的固定應符合下列規(guī)定：

燈具重量大于3kg時，固定在螺栓或預埋吊鉤上。

軟線吊燈，燈具重量在及以下時，采用軟電線自身吊裝；大于的燈具采用吊鏈，且軟電線編叉在吊鏈內，使電線不受力。

燈具固定可靠，不得使用木楔。每個燈具的固定螺釘或螺栓不少于2個；當絕緣臺直徑在75mm及以下時，采用一個螺釘或螺栓固定。

當鋼管做燈桿時，鋼管直徑不應小于10mm，鋼管厚度不應小于。

固定燈具帶電部件的絕緣材料以及提供防觸電保護的絕緣材料，應耐燃燒和防明火。

當設計無要求時，燈具的安裝高度和使用電壓等級應符合下列規(guī)定：

一般敞開式燈具，燈頭對地面距離不小于下列數值（采用安全電壓時除外）；

室外：（室外墻上安裝）；

廠房：；

室內：2m；

軟吊線帶升降器的燈具在吊線展開后：。

危險性較大的特殊危險場所，當燈具距地面高度小于時，使用額定電壓為36v及以下的照明燈具，或有專用保護措施。

當燈具距地面高度小于時，燈具的可接近裸露導體必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，并應有專用接地螺栓，且有標識。

一般項目

引向每個燈具的導線線芯最小截面積應符合表（1）的規(guī)定：

表（1）線芯最小截面積安裝場所的用途線芯最小截面積（mm2）

銅芯軟線銅線鋁線

燈頭線民用建筑室內

工作建筑室內

室外

燈具的外形、燈頭及其接線應符合下列規(guī)定：

燈具及其配件齊全，無機械損傷、變形、涂層剝落和燈罩破裂等缺陷。

軟線吊燈的軟線兩端做保護扣，兩端芯線搪錫；當裝升降器時，套塑料軟管，采用安全燈頭。

除敞開式燈具外，其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者采用瓷質燈頭。

連接燈具的軟線盤扣、搪錫壓線，當采用螺口燈頭時，相線接于螺口燈頭中間的端子上。

燈頭的絕緣外殼不破損和漏電；帶有開關的燈頭，開關手柄無裸露的金屬部分。

變電所內，高低壓配電設備及裸母線的正上方不應安裝燈具。

裝有白熾燈泡的吸頂燈具，燈泡不應緊貼燈罩；當燈泡與絕緣臺間距離小于5mm時，燈泡與絕緣臺間應采取隔熱措施。

安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應采取防止玻璃罩碎裂后向下濺落的措施。

投光燈的底座及支架應固定牢固，樞軸應沿需要的光軸方向擰緊固定。

安裝在室外的壁燈應有泄水孔，絕緣臺與墻面之間應有防水措施。

特殊工序或關鍵控制點的控制

表特殊工序或關鍵控制點的控制

序號特殊工序/關鍵控制點主要控制方法

1燈線盒預埋檢查觀察、尺量檢查

2絕緣電阻測定搖表搖測

3材質規(guī)格檢查有出廠合格證,符合設計要求

質量記錄

設備材料進貨檢驗記錄；

設備材料產品合格證；

安裝自檢記錄；

工序交接確認記錄；

電氣絕緣電阻測試記錄；

電氣器具通電安全檢查記錄；

檢驗批質量驗收記錄；分項工程質量驗收記錄。

5應注意的質量問題

成排燈具的中心線偏差超出規(guī)定允許范圍。確定燈具的位置時必須拉線，最好拉十字線。

木臺固定不牢，與建筑物表面有縫隙。木臺直徑在150mm以下時，應用兩條螺絲固定；木臺直徑在180mm以上時，應用三條螺絲成三角形固定。

法蘭盤、吊盒、平燈口不在塑料（木）臺的中心線上。其偏差超過。安裝時應先將法蘭盤、吊盒、平燈口的中心對正塑料（木）臺的中心。

吊鏈日光燈的吊鏈選用不當。單管無罩日光燈鏈長度不超過1m時可使用瓜子鏈；帶燈罩或雙管日光燈及單管無罩日光燈鏈長度超過1m時，應使用鐵吊鏈。

采用木結構明（暗）裝燈具時，導線接頭和普通塑料導線裸露，應采取防火措施，導線接頭應放在盒內或器具內，塑料導線應改用護套線進行敷設，或放在阻燃型塑料線槽內明配線。

6成品保護

燈具安裝時應注意保持地面、墻面和頂板的整潔，不得污損；

其他工種作業(yè)時，應注意不得損傷已裝好的燈具；

室內有條件的應關門上鎖，以防損壞或丟失。

7職業(yè)健康安全與環(huán)境管理

施工過程危害辨識及控制措施

表施工過程危害辨識及控制措施

序號主要作業(yè)活動危險源主要控制措施

1登高安裝燈具墜落人字梯設防滑鏈

注：表中內容僅供參考，現(xiàn)場應根據實際情況重新辨識

環(huán)境因素辨識及控制措施

表環(huán)境因素辨識及控制措施

序號主要作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施

1燈具安裝燈泡損壞、外包裝等固體廢棄物輕拿輕放，廢棄物定點放置、集中處理

注：表中內容僅供參考，現(xiàn)場應根據實際情況重新辨識第七章施工進度計劃第一節(jié)：施工進度計劃見進度計劃橫道圖第二節(jié)確保進度計劃實施的主要措施一、確保進度計劃實施的有針對性的管理及組織措施1、在實行“項目管理”的基礎上實行“目標管理”，根據質量目標、安全目標、工期目標實行行之有效的管理。在工程施工中采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質量標準跟蹤檢查，力爭一次成功，確保各分項分塊的施工任務按期完成。根據施工進度計劃，確保主要工序、關鍵線路按期或提前完成。2、工程的如期完工，除科學完善的管理方式外，很大一部分取決于工人的勞動工效。而勞動工效的提高關鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員的責任心和勞動積極性。為提高勞動工效，本職工作公司利用責、權、利，互相結合的班組承包制的管理方式，將各分部工程的施工任務兩位落實到每一施工班組，將施工質量、施工產值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，并明確每個現(xiàn)場操作人員的責任，確保勞動工效提高30%。3、為確保工程在計劃工期內完成，本工程在進度計劃下達給班組時，所有施工任務的計劃時間均以日歷天計，任何班組在接受計劃施工任務書時，均要做到無條件完成，施工任務的實際完成拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給予嚴歷的處罰。4、選派在類似工程管理經驗的項目管理班子組建施工現(xiàn)場項目經理部。5、在確保施工質量、施工安全的前提下，盡可能的組織樓層間的穿插施工、立體交叉施工。6、本工程施工時，原則上取消任何的法定節(jié)假日和休息日，施工高潮時擬采用1—2班制，12小時以上作業(yè)的組織措施確保工程工期。7、配備足夠的勞動力，勞動力的需要量計劃詳細見資源需要用量度劃章節(jié)的相關內容。8、精心編制分部分項工程計劃，加強生產調節(jié)器度，結合工程的實際進展及時調整。二、確保進度計劃實施的后勤保障及協(xié)調配合措施1、公司在人力、物力、財力上對本工程全力支持，確保本工程近期完成。2、作好安全防護工作，不因安全因素影響施工進度。3、搞好后勤保障工作，執(zhí)行勞動保護制度，解決好職工食宿問題，尤其是暑期施工服務工作要跟上，確保職工精神飽滿。4、我公司將提前做好所有的內業(yè)準備工作，立即指定主要技術負責人根據合同內容和建設單位要求編制好施工組織設計，公司審查后，送建設單位、監(jiān)理單位審查同意后實施。5、建立和健全現(xiàn)場各項管理制度(包括質量、安全、環(huán)保、文明施工等)，確保工程順利進行。6、按計劃并在主業(yè)同意下以最快的速度組織落實必須的建筑材料和施工機械設備進場，避免因某種材料脫節(jié)而延續(xù)工期。7、與各有關單位(包括建設、設計、監(jiān)理、質監(jiān)單位等)及早進行聯(lián)系，建立必須的工作程序。三、確保進度計劃實施的具體措施：1、積極推廣和采用新技術、新材料、新工藝以提高施工質量與效率。2、全面熟悉設計圖紙、及時與業(yè)主和相關單位聯(lián)系，及時確定裝飾施工施工作法與樣板間隔的施工作法，經業(yè)主和相關單位的同意并及進進行技術交底全面開展施工。3、開展QC攻關活動、努力消除工程質量通病。4、加強上、下工序，各工種之間的協(xié)調配合。第八章主要材料及半成品采購、保管計劃一、材料的計劃和供應1、材料員的資格要求(1)、材料員應熟悉材料的性能、規(guī)格、圖樣、質量要求及檢驗規(guī)格。(2)、材料員必須持證上崗。2、材料計劃(1)、項目根據工程預算編制材料分析表。計算出施工用料、周轉用料及工具使用量等。(2)、根據工程施工進度，編制采購計劃，報項目經理部技術負責人審批后實施。業(yè)主和設計有要求需經其確認的材料，需報請業(yè)主與設計認可，對所有采購材料必須接受業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)督。采購計劃編制要求：A、工程名稱及物資預算用量；B、根據施工計劃、進度確定進場物資的時間及數量C、所需物資的名稱、類別、型號、等級、式樣或圖樣、數量以及質量要求檢驗方法及規(guī)程。D、根據場地大小計算進料數量和庫存數量。避免積壓影響資金周轉。E、每周進行清盤，根據存量大小、進度需要和工程的變更提出增補計劃。3、材料的供應(1)、項目部專職采購員根據計劃，貨比三家，提供出分承包的評價資料，資料應包括生產能力、技術裝備能力、產品的質量史、質量體系和各種證書、價格等。(2)、項目經理根據資料，選擇合格分承包方。優(yōu)先選擇質量穩(wěn)定、價格合理、供貨及時、服務周到的國家定點廠家。如發(fā)現(xiàn)分承包方的產品有質量問題，項目部可根據其嚴重程度，將他承包方降級使用或取消分承包資格。(3)、采購計劃批量大時，必須簽訂購貨合同。訂合同由項目部提出書面申請，要保證完全履行合同義務，承擔由此引起的一切經濟、法律責任。有關部門在了解對方的能力后，填寫合同評審表，報公司經理審批，同意后，蓋公司行政印章，不得蓋項目部印章。合同中要注供貨地點、數量、單價、規(guī)格、質量、期限、運輸方式、違約和索賠、付款方式等條款。材料價款原則上不得預付，應明確貨到驗收合格后，賃有效的稅務發(fā)票付款。不準托收承付或委托收款。(4)、對市場高于預算價差必須事先取得建設單位的簽證認可。三、材料的使用(1)、材料的使用應掌握“節(jié)約用料、降低損耗”的原則，各級管理人員應經常檢查材料的合理使用情況，掌握班組用料的節(jié)約或超耗情況，以便采取措施。(2)、工程竣工后，剩余材料由工地負責人會同項目經理共同研究解決，材料出售收入必須記入公司財務帳。凡虧損或未完成上交費用的工程，未經公司領導和財務部門同意，一律不準出售材料，否則作貪污論處。第九章工程質量、技術保證措施第一節(jié)：工程質量目標及保證體系一、本工程質量目標是合格工程，為達到工程合格必須有較好的質量體系，對施工整個過程實施全面質量管理控制，才能達到預期目標。二、在本工程的施工過程中，我公司將始終以業(yè)主為重，充分重視業(yè)主及監(jiān)理對工程質量提出意見或建議，在質量面前，監(jiān)理和業(yè)主具有一標否決權，任何工傷均以能夠確保施工質量為前提全面展開。三、質量控制的主要過程從上到下，從先到后，每一個施工過程的質量控制好壞均會影響到下一過程的質量控制，要控制好一個施工項目的質量，必須從先到后控制好每一個環(huán)節(jié)的質量，以上幾個過程中，最關鍵的是應做好工作質量的工序質量的控制?？刂七^程：工作質量的控制----工序質量的控制----分項工程質量的控制----分部工程質量的控制----單位工程的質量控制----整體建設項目的質量控制四、目標實施的保證措施1、項目施工技術負責人在施工前必須組織有關施工技術人員認真熟悉圖紙。首先在內部進行圖紙會審，以便把設計存在問題，在圖紙會審時，以書面形式向建設單位、設計單位、施工單位三方會審后，再打印下發(fā)有關施工人員指導施工。2、該工程自施工即日起現(xiàn)場設一名專職質檢員，從組織上確保質量預控專職人員負責。公司質檢科每月定期巡回檢查一次，公司質檢科每月不定期檢查二次，發(fā)現(xiàn)質量問題及時整改。3、項目嚴格按照施工程序組織施工，并對主要公部分項工程編制具體的施工方案來指導施工。實行分階段各級技術交底制度對工期、工程質量、勞動力組織、操作方法、質量標準等關鍵部位的質量保證措施、作業(yè)安全事項及措施進行詳細交底。4、切實做好分部分項工程施工前的施工準備工作，施工人員、質量人員必須熟悉圖紙，掌握圖紙要求和施工規(guī)范規(guī)定，確保工程準確無誤地施工。針對容易發(fā)生的質量通病制訂切實可行的質量控制措施。深入開展全面質量管理活動，全面控制老問題重復出現(xiàn)，把質量隱患消除在萌芽狀態(tài)。5、施工中要配備專職質檢人員進行質量控制，配合有關工各測量定位、放線、定標高，確保結構軸線、幾何尺寸、形狀、標高、位置等正確。6、認真做好各種翻樣圖、表、單，并經技術負責人審核簽字后，方可下達班長，進行配料及施工。7、認真做好工種與工種、工序與工序之間的自檢、互檢、交接工作，并做記錄，若前道工序不合格，必須經處理符合要求后，材料進行下一道工序施工。8、材料及半成品必須有產品合格證，材料抽樣試驗后必須按國家施工驗收規(guī)范規(guī)定進行。經驗收合格后材料才能用。9、工長及有關管理人員對各種施工材料(設計變更資料、圖紙會審記錄、測量定位、驗線、隱患工程記錄、技術復核、自檢記錄、質量檢評定表、施工日記、砼配合比單、砂漿配比單。砼澆灌許可證及砼強度實驗報告、沉降觀測記錄、材料質量保證書、材料試驗資料等)進行管理和收集，必須與施工進度同步，確保工程技術資料的完整、正確。10、嚴格按網絡計劃圖工序組織施工質量檢測，確保工程施工質量。11、切實做好技術觀測(1)、做好分項工程預檢，預檢后辦理簽字手續(xù)，列入檔案：A、認真做好測量定位復核及水準點、軸線、標高技術復核。B、復核所需構件的尺寸、標高、埋件、留孔。(2)、由項目經理主持、設計、甲方代表及施工人員、質檢員參加分部分項工程隱患驗收檢查。A、焊接件：驗收檢查焊條品種，焊口規(guī)格、焊接長度及寬度、焊縫外觀及焊接質量。B、做好結構工程質量的驗收：由項目技術負責人、建設單位。設計單位、當地質監(jiān)部門及本單位的質檢人員、施工員對工程進行一次性驗收，驗收施工的分部工程是否符合質量標準和設計要求，并對有關施工的技術資料檢查，檢查各種原材料試驗及產品質量合格證和質量保證書、砼配比、強度的試驗報告、施工記錄、隱蔽工程驗收評定記錄、技術復核單、設計變更單、圖紙會審記錄、分項分部質量評定記錄、測量資料等。12、施工過程中實行嚴格的監(jiān)督管理制度(1)、總結經驗，提高質量水平，堅決杜絕質量事故的發(fā)生。(2)、經常監(jiān)督檢查材料、成品、半成品試驗報告及合格證書，如發(fā)現(xiàn)有不合格的產品或未抽樣檢查的產品，堅決不準使用。(3)、在施工中質檢人員發(fā)現(xiàn)有嚴重違反技術規(guī)范、規(guī)程和質量問題時，要立即制止和限期糾正或處理。(4)、在施工中質檢人員要經常深入現(xiàn)場，做到“腳勤、眼勤、嘴勤”，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。(5)、做到分項工程項項有復核，隱蔽驗收不遺漏。(6)、嚴格執(zhí)行工程質量獎罰制度，充分調動管理人員及施工人員抓質量的自覺性、積極性、質檢部門對不重視質量、粗制濫造及隱瞞事故、弄虛作假的項目主要負責人和直接責任人，有權要求行政領導給予嚴格處理，情節(jié)嚴重的給予行政處分，直至追究刑事責任。第二節(jié)：工程質量控制措施一個工程質量的優(yōu)劣，質量控制措施是一個重要的必不可少的因素，而工程質量的控制也就是工程施工階段的質量控制，施工階段是形成工程項目實體的階段，是形成項目使用過程，分三個控制：即事前控制、事中控制、事后控制。一、事前質量控制事前質量控制是正式施工前的質量控制重點是做好施工準備工作(1)、施工準備工作應貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準備、單位工程施工準備、分項、分部工程施工準備，項目開工前的施工準備、項目開工后施工準備。(2)、所有的施工準備工作均由專人負責，項目管理人員集體參加編制施工準備工作計劃，每一計劃均要落實到專人負責，明確最遲完成的時間。(3)、每一施工準備計劃的編制均包括以下內容：A、技術準備工作(包括設計圖紙的落實、技術交底、圖紙會審)B、物質準備工作：包括建筑材料準備、構配件和制品加工準備、施工機具準備、生產工藝設備的準備等。C、組織準備工作：針對各階段參加的施工人員進行包括各項施工內容在內的入場教育。D、施工現(xiàn)場準備工作：針對各階段施工情況的變化，對現(xiàn)場做出相應的調整，并制定相應的現(xiàn)場管理措施。二、過程質量控制(1)、本工程事中質量控制策略是：全面控制施工過程，重點控制工序質量，對各施工工序之間的交接檢查均由專職質量員參加監(jiān)督。使各專業(yè)隊伍之間的交接檢查成一種習慣。(2)、對可能產生質量問題的重點工作：如鋼筋工程、模板工程、砼工程、砌磚工程等均編制質量預控對策，做到“預防為主”的原則(見質量控制程序表)。(3)、重點施工項目，均在施工組織設計內單獨編制方案及單獨的質量保證措施。任何單項工程施工前或施工當中均由技術員負責進行書面技術交底及現(xiàn)場的實物交底。(4)、所有材料的配合比均由質監(jiān)站指定的試驗室配制。(5)、隱蔽工程的驗收，提前一天通知監(jiān)理方及建設方，做到有一定的回旋余地。(6)、計量、測量器具等定期送到檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細復核，做好復核記錄。(7)、任何質量問題的處理均要由責任人填寫質量問題處理單，并由專人進行復查，填寫復查結果。(8)、各成品的保護均制定專項的方案，派專人負責定期檢查成品保護措施的情況。(9)、由監(jiān)理、建設方及專職質量員進行質量控制一票否決權，任何人不得干預(如發(fā)現(xiàn)質量異常、隱蔽工程未經驗收，質量問題未處理、擅自變更設計圖紙、擅自代換或使用不合格材料，無證上崗經資質審查的操作人員等)只要其中一項未按要求做到，就可以對質量予以否決，由項目經理簽署返工令，進行返工。(10)、各種質量文件(包括：水準。坐標位置、測量、放線記錄、沉降、變形測形記錄、圖紙會審記錄、材料合格證明、試驗報告。施工記錄、隱蔽工程記錄、設計變更記錄、水電安裝調試、試壓運行記錄、竣工圖等)均編目建檔，由資料員專門負責統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進行移交歸檔。三、事后質量控制(1)、每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法(看、模、敲、照)，實測法(靠、吊、量、套)進行檢查，自檢之后再由監(jiān)理、建設方進行檢查，分部工程由質監(jiān)站進行質量檢查與評等級。(2)、對質量檢查不合格的產品，進行返工修整直至達到要求為止。第三節(jié)主要分項工程質量控制及保護措施裝飾工程(1)、各裝飾原材料按要求抽樣復試，特別檢查材料的外觀質量、規(guī)格尺寸是否統(tǒng)一。(2)、裝飾面層的施工質量以自測和工具檢測為主。(3)、計量器具和管理和配備。(4)、不定期進行器具校正，并派專人管理隨機抽查，配備專門的檢測工具。(5)、定期送檢測單位復核，明確計量正確。二、樓地面工程水泥砂漿樓地面質量通病及防治措施：(1)、地面翻砂(1)、不面不光滑、不堅實、露出砂子、面層的松動和水泥、砂子。或者成片剝落。(2)、原因分析水泥標號低或者水泥存放過期失效，砂子過細、增加拌合物的泌水性，砂子、石子含泥量含雜質超過規(guī)定要求，影響水泥與骨料的粘結，水泥拌合物稠度過大，水灰比大，造成粗骨料沉淀和砂漿析水，水氣蒸發(fā)，出現(xiàn)大量毛細孔，降低地面強度。養(yǎng)護不適當，過早養(yǎng)護，沖淡水泥膠質，影響膠結能力；過遲或不養(yǎng)護(尤其是夏季)地面表層水份蒸發(fā)很快，水泥缺乏必要的水分，至使水泥脫水而粉化。地面未干上人這時施工安排普遍存在矛盾之一；地秤未干，人員走動，重物拖拉，工具撞擊，造成地面翻砂。2、防治措施(1)、根據使用要求，選擇合適的原材料。(2)、嚴格控制水灰比，一般為。(3)、加強狀護，特別是夏季炎熱季節(jié)施工更應注意養(yǎng)護。(4)、避免過早上人，踏壞地面。三、抹灰工程1、內墻普通抹灰施工(1)、質量通病磚砌體表面平整度不合格，粉刷后墻面厚薄不均，費工費時費材料。(2)、產生原因磚砌體凹凸不平，造成粉刷層厚薄不均勻。(3)、防治措施磚砌體表面平整不能超過規(guī)定標準，嚴格施工操作規(guī)程。第十章文明安全施工管理及保證措施一、工程目標本工程將擬為我公司安全生產重點工程，確保實現(xiàn)目標為安全標準化工地。二。、具體實施控制措施1、安全管理組織以本工程成立安全管理小組。項目經理作組長，安全員任副組長，成員由工地負責人、施工員及各工種負責人組成。2、安全保證措施三寶(1)、進入施工現(xiàn)場的施工員必須戴好安全帽系好帽帶，防止脫落或附物擊傷頭部。(2)、懸空作業(yè)人員必須系好安全帶。(3)、建筑物外腳手架必須從第二步架開始設置綠色小孔安全網，防止人、物造成事故。四口(1)、凡樓口、通道口、垃圾口、預留洞口，必須設置圍欄、蓋板或架網。五臨邊(1)、在施工過程中，沿未安裝欄桿的陽臺周邊，無外架防護的屋面周邊兩側邊，卸料平臺的外測邊，必須設置1米高的雙層以圍欄。腳手架(1)、腳手架必須嚴格按照規(guī)程要求的質量、規(guī)格選擇材料。(2)、必須按規(guī)程規(guī)定的間距尺寸搭設立桿、橫桿、剪九撐等。(3)、腳手架必須滿輔，不得有空隙和控頭板。(4)、必須搭設施工人員上下架子、斜道或階梯，嚴禁施工員從架子上爬上爬下，以免造成附落事故發(fā)生。(5)、卸料平臺搭設要符合規(guī)范，具體搭設方法見附圖。施工用電(1)、施工現(xiàn)場電路鋪設必須按用電組織設計圖，不得任意更改，亂接亂設。做到“三級用電，二級保護”。(2)、配電箱、開關箱配備必須滿足施工要求，必須完整無損，接線正確，接地裝置靈敏可靠，設有漏電保護器。(3)、開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。(4)、夜間施工必須保證現(xiàn)場照明，已完成樓面的樓梯地道應裝設照明燈，并配應急電源。(5)、工地生活用電線路必須由電工敷設，不得私自亂拉。(6)、進場的電線、電纜、電器必須有合格證。

腳手架工程施工方案

1、編制依據

施工圖紙

主要規(guī)范、規(guī)程

施工組織設計

參考手冊

2、工程概況

工程簡介

3、施工部署

安全防護領導小組

安全生產、文明施工

是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必

然保障，也是我項目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場”、“樣板工地”的根本要求。為此經理部成立以生產副經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

組長：（生產副經理）——負責協(xié)調工作

副組長：（技術部長）——技術總部署

（工程部長）——現(xiàn)場施工總指揮

組員：（技術員）——方案編制、技術交底

(號長）——3#、4#兩號現(xiàn)場施工協(xié)調

(安全員）——現(xiàn)場施工指揮、質量檢查

設計總體思路

結合本工程結構形式、實際施工特點，建筑物四周搭設落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安全防護。荷載按培育修荷

載考慮，要求三層同時作業(yè)。根據設計單位提供的頂板承載極限值（活荷載5kN/m2、恒荷載6kN/m2）要進行頂板承載驗算，滿足要求，腳手架搭設采用雙排雙立桿。立桿距結構外沿，排距9橫距）為、柱距為，大橫桿步距為。

4、構造要求及技術措施

扣件式鋼管腳手架的構造要求及技術措施

4.1.1地基處理，回填土采用2:8灰土分層夯實，密實度采用環(huán)刀取樣進行試驗，表面用C10砼進行硬化，厚度為10cm。四周外腳手架以硬化的回填土作為基礎，所有的基礎必須平整?；A上、底座下設置墊板，其厚度不小于5cm，布設必須平穩(wěn)，不得懸空。并在四周距腳手架外立桿50cm，處設一淺排水溝。

立桿

全部腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結構檐口上皮，雙立桿應采雙管底座。

立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50cm；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60cm。

大橫桿

大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6m，同一步大橫桿四周要交圈。

大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱的距離不大于50cm。

小橫桿

每一立桿與大橫桿相交處(即主節(jié)點)，都必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15cm。小橫桿間距應與立桿柱距相同，且根據作業(yè)層腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1~2根小橫桿，其最大間距不大于75cm。

小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm；伸出里排大橫桿距結構外邊緣15cm，且長度不大于44cm。上、下層小橫桿應在立桿處錯開布置，同層的相臨小橫桿在立柱處相向布置，見附圖012所示。

縱、橫向掃地桿

縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。北側裙房頂板存在較大高差，則將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立柱固定?？窟吰碌牧⒅S線到邊坡的距離不小于50cm，并對此立桿：采取雙向斜拉加固措施。

剪刀撐

本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。雙立桿部位采用雙桿通長剪刀撐，單立桿部位則采用單桿通長剪刀撐。

剪刀撐每6步4跨設置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。

剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10cm。

橫向斜撐搭設在主樓腳手架部位，在同節(jié)內、由底至頂層呈“之”字型、在里、外排立柱之間上下連續(xù)布置，斜桿應采用旋轉扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。除拐角處設橫向斜撐外，中間應每隔6跨設置一道。

腳手板

腳手板采用松木、厚5cm、寬35～45cm、長度不少于的硬木板。在作業(yè)層下部架設一道水平兜網，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層。首層滿鋪一層腳手板，以上每隔六層也要滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。

腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑的鍍鋅鐵絲箍繞2~3圈固定。

當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。

腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋鹊哪_手板離墻的距離不應大于15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。

連墻件

連接件采用剛性連執(zhí)著，垂直間距為、水平間距為。連墻桿用Φ48×的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。

在結構每一外框架柱處設一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結。在頂板上丙框架柱間中點處，距結構處皮處預理II25鋼筋（加工尺寸與懸挑架預埋件相同），用Φ48×的鋼管與腳手架可靠的轉角處，于框架柱上雙向設置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層置兩道連墻件。

連墻件橫

豎向順序排列、無勻布置、與架體和結構立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30cm）。連墻桿伸出扣件的距離應大于10cm。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。

防護設施

腳手架要滿掛全封閉式的密目安全網。密目網采用×的規(guī)格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業(yè)層網應高于平臺，產基作業(yè)層下步架處設一道水平兜。在架內高度處設首層平網，往上每隔五步呀設隔層平網，施工層應設隨層網。

作業(yè)層腳

手架立桿于扼要處設有兩道防護欄桿，底部側面設18cm高的擋腳板。

卸料平臺

從經濟、實用的角度考慮，卸料平臺設計為縣挑式型鋼平臺，兩樓各制2個，規(guī)格為××（長×寬×高）懸挑長度為。平臺上要設有限定荷

載標牌，本工程卸料平臺限重為。

主梁、次梁分別采用I10工字鋼，10槽鋼，所有構件均為螺栓連攔，即為鉸接。防護欄采用Φ48×鋼管，分別在高75cm、150cm處設立兩道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網。平臺每側兩根6×19、Φ鋼絲繩，每根繩設夾具不少于三個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊像膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。鋼絲繩通過梁上側模對拉螺栓孔拉接，但兩根鋼絲繩不得拉結于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿

過，平臺底面設5cm厚的腳

手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設18cm高的踢腳板。

卸料平臺自第4層至9層每層設一個。

腳手架出入口的構造

該出入口設在⑨

~⑩軸之間，挑空兩根立桿、跨越三步三跨，大小為×（寬×高）。出入口處再搭設××（寬×高）的防護棚，上鋪5cm厚的雙層腳手板。

在出入口兩側的內、外排單位桿處分別增設一輔立桿，并高于門洞口1~2步，立柱用短斜撐相互聯(lián)系。上方懸

傾家蕩產立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定，洞口上方增設兩道橫向支撐，應伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸

空處的整體性。門洞兩側分別增加兩根余腹桿，當斜腹桿在1跨內跨越2個步距時，應在相交的大橫桿處增設一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上，斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時間對接扣件連接。

5、安全防護措施

結構臨邊的防護措施

在結構四周邊線內50cm處設置全封閉式護身欄，使用材料均采用Φ48×鋼管。其高度不低于、立桿間距不大于

、豎向每隔設一道通長大橫桿、每隔一根立桿設一道三腳架。

洞鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌；護身欄桿四周滿掛密目安全網、白天設警示牌、夜間設紅色標志燈；臨邊四周1m范圍內不準堆料、停放機具。

防雷避電措施

采用避雷針與大橫桿連通、連地線與整幢建筑物樓層內避雷系統(tǒng)連成一體的措施。

避雷針共設置4根避雷針，避雷針采用Φ12鍍鋅鋼筋制作，高度不小于1m，設置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網絡。

接地線采用40×4的鍍鋅扁鋼，將立桿與整幢建筑物樓層內雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接于10cm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬珧澤并涂以中性凡士林。

接地線與建筑物樓層內避雷系統(tǒng)的設置按腳手架的長度不超過50m設置1個，位置不得選在人們經常走到的地方以避免跨免跨步電壓的然害，防止拉地線遭機械傷害。兩者的連執(zhí)著采用焊接，焊接長度應大于2倍的扁鋼寬度，焊完后再用接地阻測試儀測定電阻，要求沖擊電阻不大于10Ω。同時應注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。

6．腳手架的搭設及拆除施工工藝

落地式鋼管腳手架塔設施工工藝

落地腳手架搭設的工藝流程為：場地平整、夯實

－基礎承載實難、材料配備

－定位設置通長腳手板、鋼底座

－縱向掃地桿

－立桿

－橫向掃地桿

－小橫桿

－大橫桿（擱柵）－剪刀撐

－

連墻桿－鋪腳手板－扎防護欄桿

－扎安全網

……。

定距定位。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并作好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹征點出立桿標記。墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管柱應采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設置。

在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻搭設完畢后方可拆除。

雙排架宜先立里排立桿，后立處排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿，雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直，立桿接長時，宜先立外排，后立內排。

其余組件的搭設要求參見構造要求。

懸挑式鋼管腳手架的搭設施工工藝

懸挑腳手架的搭設順序為：水平挑桿－縱風掃地桿－立桿－橫向掃地桿

……，其后的搭設順序與落地架相同。

卸料平臺的施工工藝

卸料平臺加工制作完畢經驗收后格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝畢后經驗收合