減少低檔片煙流量波動值(制絲)

減少低檔片煙流量波動值制絲車間QC小組1小組成立時間：2008年5月小組編號：

HY-QC-2008-07課題類型：攻關型活動時間：

2008年5月－2008年9月小組概況江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果2姓名文化程度職務組內分工備注紀明翔大專主任全面負責小組成員全部參加過淮安市經委組織的TQC培訓，參加全省統(tǒng)考，并取得合格證書。胡金華大專副主任組織實施于小紅本科主任助理工作協(xié)調孫劍云本科管理員方案實施牛奔本科電氣維修工方案實施李玉坡本科電氣維修工方案實施張亮本科助理工程師實施總結小組成員江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果3堅持質量第一的觀念，提高產品內在質量。葉片段生產過程中，低檔片煙流量(5#、38#、2#等)控制不穩(wěn)定，影響加料控制精度。選題理由江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果4目前，我車間制絲葉片段從切片至葉片入柜工序，主要承擔片煙切片后經松散回潮、除雜、倉式喂料后定量控制，均勻加料的工藝任務?，F(xiàn)狀調查江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果

制圖人：張亮5葉片加料前電子皮帶秤設定值為6000kg/h，允差為±150kg/h。因低檔煙配方中含有部分比重較輕煙葉，經過葉片喂料機布料時，不易同其它葉片混合均勻，造成葉片加料前電子皮帶秤流量控制不穩(wěn)定、其葉片流量合格率較高檔煙偏低?，F(xiàn)狀調查江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果08年1-5月，2#、38#、5#、63#配方加料前葉片流量合格率：月份

配方一月二月三月四月五月均值2#98.60%98.30%98.30%97.90%97.30%98.08%38#98.80%98.10%98.50%98.30%98.10%98.36%5#98.80%98.40%98.60%99.10%99.00%98.78%63#99.80%99.70%99.90%99.80%99.70%99.80%制表人：張亮6

因葉片加料是由電子皮帶秤控制按比例施加的，因此，加料前電子秤流量的波動，會直接造成加料的波動。08年1-5月，葉片加料比例達標率與葉片流量合格率對比數(shù)據(jù)表明：葉片加料比例的波動與電子皮帶秤流量波動情況相吻合?，F(xiàn)狀調查江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果月份配方一月二月三月四月五月均值2#97.60%97.30%97.30%97.20%96.90%97.26%38#97.80%97.10%97.50%97.30%97.10%97.36%5#98.30%98.40%97.60%98.10%99.00%98.28%63#99.00%98.70%99.9%98.80%99.00%99.10%制表人：張亮08年1-5月，2#、38#、5#、63#葉片加料比例達標率：7

為減少葉片流量波動，車間使用將低檔煙葉切片后全部取出，由人工將切片后低檔葉片在連續(xù)稱重帶上與高等級煙葉摻兌，此方法暫時解決了低檔煙葉對流量的影響。但是，配方中低檔煙葉占有一定量的比例，尤其在連續(xù)生產低檔煙時，人員的勞動強度大，且存在安全隱患。

現(xiàn)狀調查江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果攝影人：張亮8

下圖為改造前通過人工摻兌的方法進行生產的監(jiān)控圖。通過人工摻兌能夠解決部分低檔煙對生產的影響，流量穩(wěn)定。江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果現(xiàn)狀調查制圖人：張亮9

下圖為人工摻兌不均對流量產生的影響江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果現(xiàn)狀調查摻兌不均對流量的影響10本小組成員經充分調研和討論，以保證葉片摻兌均勻和流量的穩(wěn)定為基礎，從而提高加料控制精度，來保證產品內在質量的穩(wěn)定，降低人員的勞動強度.這就是我們QC小組本次活動的目標.現(xiàn)狀調查江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果11我們將以下步驟穩(wěn)定低檔片煙流量提高低檔煙加料前葉片流量穩(wěn)定性,使合格率提高0.5%通過設備使煙葉均勻摻兌目標設定江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果12機人操作技術不熟練料煙葉等級太低法操作方法不合理倉式喂料機布料局限性

喂料機運行不正常員工責任心不強煙葉來料碎環(huán)無操作方法溫濕度控制原因分析江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果低檔煙流量波動大131、操作技術不熟練

在該工序段操作人員都經過崗位操作培訓，有多年的操作經驗。

結論：不是要因要因確認江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果142、員工責任心不強

該崗位工作人員經廠、車間領導教育培訓，質量意識不斷提高，工作中能熟悉操作程序，認真操作，有很強的責任心。

結論：不是要因要因確認江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果15結論：是要因3、倉式喂料機布料局限性

煙葉經切片后送至喂料機布料，布料方式為疊加步進式，該方式導致整包料進入喂料機后都集中在某一段，不能使不同地區(qū)、不同等級煙葉充分混合均勻，在進入加料前的電子皮帶稱上造成忽重忽輕的流量波動。經調查全國煙草企業(yè)倉式喂料機目前都是這種運行方式。要因確認江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果16要因確認4、喂料機運行不正常

喂料機每周周保都有專門人員對其進行清掃，保證其運行正常，電工和修理工定期巡查和點檢設備運行是否正常。

結論：不是要因17

結論：不是要因5、操作方法不合理

崗位員工都能夠嚴格按照作業(yè)指導書操作，在平時工作中遇到問題都能夠及時反饋，而且該段設備以自動流水作業(yè)為主。要因確認江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果18

結論：不是要因6、缺少操作規(guī)程

車間有完整的作業(yè)指導書和設備操作規(guī)程為技術支撐，并對員工進行過操作規(guī)程的培訓。要因確認江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果19

結論：不是要因7、溫濕度控制

查生產控制中心溫濕度控制，現(xiàn)場環(huán)境溫濕度控制均達標，葉片加工溫度、水份均符合工藝技術標準。要因確認江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果20

結論：不是要因8、煙葉等級太低

所有生產配方經我廠產品設計要求，嚴格按照煙葉等級驗收，既是配方需要，也是符合降本增效目標的。江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果要因確認21

結論：不是要因9、煙葉來料碎

查相關資料，我廠采購的煙葉，在進廠前的打葉復烤生產中，各項指標符合技術標準。江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果要因確認22

倉式喂料機布料局限性

是造成葉片摻兌不均及流量不穩(wěn)定的主要原因，應該著力解決!結論江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果23要因對策目標措施實施人實施時間倉式喂料機布料局限性改造喂料機布料行車運行方式實現(xiàn)喂料機往復式布料，并可同步進式布料間方便切換修改PLC控制程序和WCC控制程序李玉坡牛奔2008年5月制定對策江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果24

根據(jù)目標設定，為使煙葉在喂料機內部能夠均勻摻兌分布。修改設備運行程序，使布料行車能夠前后往復布料，從而達到均勻摻兌布料的目的。并在現(xiàn)場控制界面上增加控制按鈕以實現(xiàn)在整鋪和平鋪間的自由切換。組織實施江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果25

主要改造措施

在原PLC控制程序中添加程序實現(xiàn)物料的平鋪在現(xiàn)場控制界面上增加控制按鈕，使能夠在整鋪和平鋪間自由切換組織實施江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果26修改后程序，紅色段為修改部分組織實施江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果27

原程序需改造程序段

組織實施江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果28

改造后程序段

組織實施江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果29

程序改變后，效果在隨后的生產中立即體現(xiàn)。布料行車的往返布料使物料在喂料機內部均勻分布，電子稱流量穩(wěn)定，加料比例穩(wěn)定。（圖示）在現(xiàn)場操作界面上可以實現(xiàn)布料方式的自由切換。

效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果30改造前改造后疊加步進式布料單品種相對集中往復平鋪式布料單品種充分混合（整鋪）（平鋪）31

下圖為改造后通過在喂料機內均勻摻兌布料后的監(jiān)控圖，流量穩(wěn)定。效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果32人機界面紅色部分為控制喂料機運行方式的按鈕效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果該控制模式下喂料機工作狀態(tài)為整鋪該控制模式下喂料機工作狀態(tài)為平鋪33該圖為整鋪模式下喂料機內部物料分布情況效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果喂料機后半段空34該圖為平鋪模式下喂料機內部物料分布情況效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果喂料機后半段填滿料35

對改造后程序運行效果進行連續(xù)調查情況如下（加料前葉片流量）,由表可見改造后不但對低檔煙有明顯的提高,對高檔煙也有一定的提高。效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果月份

配方六月七月八月九月十月均值2#99.00%99.30%99.10%98.90%98.30%98.92%38#99.20%98.80%99.10%98.90%99.50%99.10%5#99.50%99.50%99.30%99.50%99.40%99.44%63#99.90%99.80%99.80%99.80%99.70%99.80%制表人：張亮08年6-10月，2#、38#、5#、63#配方加料前葉片流量合格率：36

上表統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：本次改造后，2#、38#、5#方葉片流量合格率均值提高了0.74%，增幅超過了0.50%的目標設定值，且63#方葉片流量合格率也有了一定的提高，本次改造獲得了成功!!!效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果改造前后2#、38#、5#、63#配方葉片流量合格率對比表：37效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果制圖人：張亮下圖為2號方流量合格率改造前后對比圖38因加料比例完全受電子皮帶稱流量影響，因此，流量穩(wěn)定確保了加料量的穩(wěn)定，經調查，其加料比例的波動與電子皮帶稱流量波動情況相吻合。效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果本次改造及相關數(shù)據(jù)得到設備及質管理部門的確認制表人：張亮月份

配方六月七月八月九月十月均值2#97.40%97.90%97.90%97.80%97.90%97.78%38#98.40%97.90%98.00%97.60%97.80%97.94%5#99.00%98.90%99%98.80%99.10%98.90%63#99.30%99.30%99%99.30%99.40%99.34%39改造前后加料精度指標完成情況對比表：效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果上表統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明：本次改造后，隨著2#、38#、5#方葉片流量合格率的提高，葉片加料精度合格率也得到較大幅度的提高，增幅平均值達0.61%!制表人：張亮增幅0.56%0.64%0.62%40效果驗證江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果制圖人：張亮下圖位改造前后2號方加料合格率比例對比圖41

直接降低操作人員勞動強度

下表為前7個月所生產的2號和38號方批數(shù)，目前只有這2個牌號含有低等級煙葉。在改造前4個月共生產232批，每生產一批人工摻兌需要10分鐘左右，也就意味著這4個月的額外的勞動支出為2320分鐘。改造成功后3個月共生產162批，額外勞動支出為0！

改造意義江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果42

“0”成本高效益

本次改造意義重大，通過改變PLC控制程序實現(xiàn)對機器的控制，不涉及任何硬件的改造，花費成本為零。改造解決了困擾已久的低等級煙葉對煙葉流量影響問題，節(jié)約了大量的勞動力。適應我廠現(xiàn)在以生產低檔煙為主的生產模式，更為新廠房機器的運行創(chuàng)造了新的模式，為將來年產超過一百萬箱打下堅實的基礎。改造意義江蘇中煙淮陰卷煙廠QC成果431、為鞏固成果，把改造后的程序資料備份存檔。2、將本次活動的有效措施寫入