135MW汽輪機(jī)大修后啟動方案

135MW135MW汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)廠生產(chǎn)，大修工作由山東電建三公司擔(dān)當(dāng)，此次是該機(jī)組正式投入運(yùn)行以來的其次次標(biāo)準(zhǔn)大修。1、編制依據(jù)制造廠說明書及圖紙?！镀麢C(jī)熱力系統(tǒng)圖》2、編制目的135MW保證汽輪機(jī)大修后的正常啟動。3、汽輪機(jī)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)135MWN135-13.24/535/535型超高壓、一次中間再熱、高中壓合缸、雙缸、雙排汽、單軸、反動凝汽式汽輪機(jī)。額定功率 135MW旋轉(zhuǎn)方向 發(fā)電機(jī)端為順時(shí)針方向額定轉(zhuǎn)速 3000r/min制造廠 上海汽輪機(jī)有限責(zé)任公司1260rpm。：13.24Mpa初溫：535℃背壓：5.39PkKpa.a冷卻水溫度：20℃給水溫度：243.1℃熱耗：8149.6KJ/Kwh13.24Mpa/535℃/395T/t高壓缸排汽、溫度、流量：2.5Mpa/311℃/361T/t2.25Mpa/535℃/324.5T/t低壓缸進(jìn)汽、溫度、流量：0.25Mpa/244.9℃/293.4T/t低壓缸排汽、溫度、流量：0.00539Mpa/34.24℃/271.2T/t4、機(jī)組試驗(yàn)機(jī)組試驗(yàn)通則4.1.1機(jī)組大修后，有關(guān)設(shè)備系統(tǒng)的變更應(yīng)有設(shè)備異動報(bào)告。具體的檢查，完成驗(yàn)收工作后，方可辦理工作票終結(jié)手續(xù)，并作好記錄。作負(fù)責(zé)人提出，并記入設(shè)備缺陷單，設(shè)備缺陷在投運(yùn)之前必需消退。暢通無阻，欄桿完整，照明良好，保溫齊全，各支吊架完整結(jié)實(shí)。統(tǒng)等設(shè)備完好。管道閥門連接良好，閥門開、關(guān)靈敏，手輪完整，標(biāo)示牌齊全。設(shè)備試驗(yàn)總則設(shè)備試驗(yàn)方法分靜態(tài)、動態(tài)兩種；靜態(tài)試驗(yàn)時(shí)，6KV400V低壓動力有空氣開關(guān)的設(shè)備或用直流把握合閘的設(shè)備只送試驗(yàn)電源,用溝通驗(yàn)必需在靜態(tài)試驗(yàn)合格前方可進(jìn)展。機(jī)組保護(hù)、連鎖試驗(yàn)前，熱工人員應(yīng)強(qiáng)制滿足有關(guān)條件前方可進(jìn)展試驗(yàn)。正常。投運(yùn)。試驗(yàn)完畢，做好系統(tǒng)及設(shè)備的恢復(fù)工作，校核保護(hù)值正確。43汽輪機(jī)及輔機(jī)試驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)135MW汽輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程規(guī)定的步驟做以下各項(xiàng)試驗(yàn)：主汽門嚴(yán)密性試驗(yàn)危急遮斷器注油試驗(yàn)危急遮斷器超速試驗(yàn)ETS 通道試驗(yàn)〔1〕轉(zhuǎn)速試驗(yàn)〔冷態(tài)〕〔2〕軸向位移保護(hù)試驗(yàn)〔冷態(tài)〕〔3〕差脹保護(hù)試驗(yàn)〔冷態(tài)〕〔4〕潤滑油壓低保護(hù)試驗(yàn)〔冷態(tài)〕〔5〕低真空試驗(yàn)〔冷態(tài)〕低油壓聯(lián)動試驗(yàn)低油壓冷態(tài)聯(lián)動試驗(yàn)低油壓在線聯(lián)動試驗(yàn)。真空嚴(yán)密性試驗(yàn)低壓缸噴水裝置保護(hù)試驗(yàn)手動試驗(yàn)自投試驗(yàn)高加保護(hù)試驗(yàn)除氧器水位保護(hù)試驗(yàn)高排逆止門及抽汽逆止門活動試驗(yàn)高排逆止門活動試驗(yàn)抽汽逆止門活動試驗(yàn)高排逆止門及抽汽逆止門保護(hù)試驗(yàn)高排逆止門保護(hù)試驗(yàn)抽汽逆止門保護(hù)試驗(yàn)高壓主汽門、中主門、調(diào)門活動試驗(yàn)給水泵靜態(tài)連鎖試驗(yàn)循環(huán)水泵靜態(tài)聯(lián)動試驗(yàn)分散水泵、射水泵靜態(tài)聯(lián)動試驗(yàn)5、汽輪機(jī)啟動制止啟動的規(guī)定汽輪機(jī)有以下狀況之一制止啟動：任一跳機(jī)保護(hù)試驗(yàn)不合格。危急保安器動作不正常，高壓主汽門、調(diào)門、中壓聯(lián)合汽門、抽汽逆止門、高排逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密或卡澀，本體疏水門開關(guān)特別。調(diào)速系統(tǒng)不能維持空轉(zhuǎn)或甩負(fù)荷后不能把握轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)子偏心度超過原始值的0.03mm。汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組動靜局部有明顯的摩擦聲。汽輪機(jī)高中壓缸上下缸溫差大于 42℃，差脹超過規(guī)定的極限值～8mm。關(guān)心油泵或盤車裝置失靈。透平油油質(zhì)不合格或油溫低于21主要表計(jì)失靈且無其他表計(jì)代替〔如轉(zhuǎn)速表、軸向位移、差脹、潤滑油壓、主要汽溫表等。保護(hù)電源及自動保護(hù)裝置失常〔如超速、軸向位移、差脹、低真空、低油壓等。DEH、ETS、TSI任一裝置及電源失常。把握用氣源不正常。軸封供汽不正常。汽輪機(jī)冷態(tài)啟動啟動前的預(yù)備工作檢查有關(guān)的檢修工作完畢，工作票已終結(jié)，現(xiàn)場應(yīng)清潔，不應(yīng)有阻礙運(yùn)行人員操作的設(shè)備、檢修專用工具和檢修安全設(shè)施。現(xiàn)場照明應(yīng)充分、良好。按《閥門卡》檢查各系統(tǒng)閥門的開關(guān)位置正確〔聯(lián)系熱工各閥門送電。聯(lián)系熱工各儀表、保護(hù)送電，投入各儀表。冷水塔、射水箱補(bǔ)水至正常水位；儀用壓縮空氣系統(tǒng)正常備用。聯(lián)系化學(xué)向穩(wěn)壓水箱補(bǔ)水，凝汽器進(jìn)水至正常水位。聯(lián)系熱工檢查確認(rèn)DEH、ETS、TSI裝置正常。聯(lián)系電氣，給泵、循泵送操作電源，其他輔機(jī)送操作、動力電源。主、輔機(jī)保護(hù)、連鎖試驗(yàn)動作正常。聯(lián)系電氣送循泵動力電源。試各聯(lián)系信號，電液轉(zhuǎn)換器正常。潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行。①啟動交流潤滑油泵向油系統(tǒng)充油，潤滑油壓保持在 0.08～0.15Mpa；②檢查潤滑油系統(tǒng)各局部無泄漏，低油壓聯(lián)動試驗(yàn)良好，投入連鎖開關(guān)，記錄油箱油位應(yīng)正常；③啟動排煙風(fēng)機(jī)，投入風(fēng)機(jī)保護(hù)連鎖?！?3〕盤車運(yùn)行①開啟盤車進(jìn)油門，啟動頂軸油泵，記錄頂軸油壓及大軸頂起值；②手動盤車 180°無特別，投入盤車連鎖，啟動盤車裝置運(yùn)行，頂軸油壓正常；③記錄大軸彎曲值和盤車電流?！?4〕油壓保護(hù)連鎖試驗(yàn)良好?！?5〕開關(guān)主汽門、旁路、抽汽逆止門連鎖試驗(yàn)正常。〔16〕系統(tǒng)靜態(tài)試驗(yàn)正常。〔17〕聯(lián)系值長投入廠用汽系統(tǒng)運(yùn)行并開啟疏水。啟動循泵，分散器水側(cè)充水，放盡空氣后，關(guān)閉放空氣門，檢查系統(tǒng)正常，地溝水位保持低水位?！?8〕向除氧器上水，除氧器經(jīng)沖洗水質(zhì)合格后，關(guān)閉放水門，水位上至1500mm，投入廠用母管至除氧器底部加熱裝置，給水加熱至鍋爐所需溫度?！?9〕啟動分散水泵打水循環(huán)，調(diào)整壓力正常。給水泵送密封水，留意分散器、除氧器水位正常?！?0〕給水泵充水，調(diào)整密封水壓力正常，聯(lián)系送動力電源，啟動關(guān)心油泵運(yùn)行并投入連鎖保護(hù)。〔21〕依據(jù)鍋爐要求，啟動給水泵，鍋爐上水〔或用上水泵上水。投入高加水側(cè)。〔22〕投軸封①翻開汽輪機(jī)本體疏水及各汽封站疏水門；②投入溢流把握站；③稍開廠用蒸汽母管至軸封母管電動門，壓力0.6～1.27Mpa，溫度250 ℃暖管。同時(shí)投入軸加風(fēng)機(jī)，另一臺備用?！?3〕啟動射水泵。開啟抽氣器空氣門，關(guān)閉真空破壞門，聯(lián)系鍋爐關(guān)閉再熱器放空氣門，分散器抽真空。〔24〕向汽封送汽，真空升至0.06～0.066MPa(未用軸封時(shí),留意真空應(yīng)能抽至0.035Mpa～0.04MPa左右,否則應(yīng)檢漏),匯報(bào)值長，通知鍋爐點(diǎn)火?！?5〕備齊開機(jī)所需工具、儀表、記錄表紙、抄錄缸溫、差脹等并分析數(shù)據(jù)正常，〔26〕報(bào)告值長，預(yù)備工作完畢，具備啟動條件。啟動調(diào)速油泵運(yùn)行并投入低油壓連鎖鍋爐點(diǎn)火后的工作〔1〕依據(jù)鍋爐要求，投入旁路系統(tǒng)，減溫水調(diào)整門的開度應(yīng)與減壓閥的開度相匹配，Ⅲ級減溫調(diào)整閥應(yīng)全開。投旁路時(shí)應(yīng)投Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ級?！?〕留意汽缸金屬溫度，檢查高中壓主汽門、調(diào)整汽門、高壓缸排汽逆止門的嚴(yán)密狀況，留意排汽溫度，投入低負(fù)荷噴水，還應(yīng)檢查汽輪機(jī)本體疏水是否全部開啟?！?〕聯(lián)系熱工，以下保護(hù)投入：①超速；②潤滑油壓低；③軸向位移；④差脹；⑤軸振大；當(dāng)參數(shù)到達(dá)：主蒸汽壓力 1.6～1.7MPa，主蒸汽溫度 360℃〔應(yīng)有50℃以上的過熱度〕再熱器汽溫應(yīng)在300℃以上，主蒸汽及再熱蒸汽左右管溫度差不應(yīng)超過17℃，真空0.060～0.066MPa，低真空保護(hù)解除；冷油器出口溫度35～45℃，調(diào)速油壓1.17MPa，軸承油壓0.08～0.14MPa，各軸承回油正常。汽輪機(jī)升速操作速率升速時(shí)高壓靜葉下速率升速時(shí)高壓靜葉下凝汽器暖機(jī)時(shí)間 汽缸膨脹rPmrpm/間持環(huán)溫度真空min〔min〕〔min〕〔℃〕〔mm〕〔Mpa〕～500501010601-0.066500～150050205902.5-0.0731500～25005020151303.5-0.082500～30005010515056全真空留意事項(xiàng)：500rpm500rpm上保持，進(jìn)展摩擦0.03mm。500rpm/min。③在升速過程中如需保持，則可按“HOLD”按鈕。留意：在葉片共振區(qū)不允許停留。象。⑤留意蒸汽及再熱汽參數(shù)的變化狀況應(yīng)和啟動曲線偏離不大。⑥汽缸各點(diǎn)應(yīng)膨脹均勻，軸向位移、相對膨脹正常。⑦汽輪機(jī)各點(diǎn)金屬溫度、溫升、溫差不應(yīng)超限。汽輪機(jī)空轉(zhuǎn)正常后，做以下試驗(yàn)：主汽門關(guān)閉試驗(yàn)全速后依據(jù)需要進(jìn)展汽輪機(jī)危急保安器注油試驗(yàn)。就地檢查主油泵出口油壓力1.18MPa，入口油壓0.098Mpa；確認(rèn)潤滑油正常，通知值長，發(fā)電機(jī)可并列。超速試驗(yàn)6、機(jī)組啟動過程中的留意事項(xiàng)：把握，并聯(lián)系熱工人員處理。升速過程中一般不再進(jìn)展調(diào)整，以防影響轉(zhuǎn)速。留意傾聽機(jī)組聲音正常。留意檢查凝汽器、除氧器、凹凸加熱器的水位在正常范圍內(nèi)。升負(fù)荷時(shí)，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)鐵芯溫度、線圈溫度、風(fēng)溫正常。準(zhǔn)時(shí)切換除氧器加熱汽源。通過臨界轉(zhuǎn)速應(yīng)快速、平穩(wěn)，過臨界轉(zhuǎn)速振動超過0.254mm，保護(hù)拒動410min50℃，應(yīng)馬上打閘停機(jī)。在汽輪機(jī)升速期間，汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速需要保持時(shí)，可在 DEH操作盤上按下“HOLD”按鈕。假設(shè)汽輪機(jī)停留在共振轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)，應(yīng)將轉(zhuǎn)速快速降至共振范圍以下再保持。轉(zhuǎn)子偏心度：汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速