成套安裝工藝

本守則適用于低壓成套開頭控制設備中的主電路元器件安裝與調(diào)整。元器件安裝、調(diào)整應根據(jù)安裝調(diào)整的對象，采用適當規(guī)格的下列若干工具、量具與儀表：活動扳手；螺絲刀；套筒扳手；尖嘴鉗；剝線鉗；鋼板尺；鋼卷尺；游標卡尺；兆歐表；萬用表等。工藝準備按圖樣或元器件明細表要求的型號、規(guī)格、數(shù)量備齊所需的元器件。當元器件與圖樣或元器件明細要求不一致時，應與項目設計負責人進行溝通并確認。檢查元器件合格證并妥善保存好，無合格證者應經(jīng)質(zhì)檢人員確認是合格品件后，才能進行安裝，3C認證范圍內(nèi)的元器件，應標有認證標志。檢查無器件是否完好無損如絕緣電阻等，備件、附件是否齊全，線圈等有無斷線（可用萬用表檢查）等，如有缺損，應予配齊、修復，并經(jīng)檢驗部門檢驗合格后，才能進行安裝。清除元器件上的灰塵和異物。按安裝要求準備好所需的緊固件和配件以及有關零件（如支架、襯墊等）。工藝過程元器件安裝原則一般是從上到下，最后安裝母線和配制輔助回路導線。對需要先安裝在支架或安裝板上的元器件，應先裝好，當安裝用的螺孔若在涂漆時被堵者應用相應規(guī)格的絲攻將其疏通。將元器件按圖紙規(guī)定位置就位，并用緊固件固緊，擰緊時順序進行，如四角緊固時應按對角逐對進行，對于瓷或膠木底座的元器件其底座平面與鋼構(gòu)件平面之間應墊入絕緣紙板。凡元器件配用分立操作機構(gòu)者（如斷路器、刀開關的杠桿操作機構(gòu)），在安裝時，應按要求調(diào)節(jié)（如調(diào)整杠桿等），使元器件的閉合、斷開靈活可先靠。按元器件說明書要求對需作調(diào)整的零部件進行調(diào)整。按定貨要求對有關整定值（如斷路器過電流脫扣器整定值等）予以整定，整定經(jīng)檢查條款合要求后，一般應將整定螺釘用紅漆點封。元器件標志牌的表示符號或代號應與原理圖以及接線圖相一致。將元器件的安裝使用說明書、合格證等裝入出廠文件袋中，以便提供給用戶查用。產(chǎn)品安裝好后，將安裝調(diào)整過程中拆下的罩（或蓋）按原規(guī)定狀態(tài)裝好。工藝要求元器件應按說明書及本守則要求進行安裝，其使用條件、飛弧距離、拆卸滅弧柵、線圈、觸點所需的空間等均應符合要求。元器件應牢固固定在骨架或支架上，固定螺釘應擰緊，無打滑現(xiàn)象，并有防松措施，螺釘緊固后螺紋應露出螺帽，但不應超過 6牙，不接線的螺釘也應擰緊。緊固件的鍍層不得有起皮、脫落、發(fā)黑、發(fā)霉及生銹現(xiàn)象。安裝后，元器件外殼的油漆表面及絕緣表面應完好無損，絕緣不得受損。裝設的元器件的與發(fā)熱件間應有一定距離（見附錄A）。布置元器件時，不同極性的裸露帶電導體之間及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離應符合附錄B的規(guī)定。主要元器件的安裝調(diào)整尚應遵守附錄C的規(guī)定。注意事項安裝過程中，元器件不得直接落地放置。元器件均應輕拿輕放，嚴禁摔打、撞擊、磕碰、不得破環(huán)鋁封，不得擰動或移動元件制造廠用油漆等定位的零部件，不得拆卸元件上與安裝、調(diào)整無關的任何零部件。生產(chǎn)現(xiàn)場應保持自行潔凈，操作應注意安全。安裝調(diào)整后應自行檢查，確保無漏裝、錯裝。所有導電接觸處均不得涂油，沾上油污時應用潔凈的布將其擦凈，為了保持改善其導電可靠性，可涂適量的導電膏。附錄A發(fā)熱元件與周圍元件之間的距離（補充件）A1低壓固定面板式成套開關設備及低壓無功功率補償裝置的發(fā)熱元件與附近元器件距離應不小于表 A1的規(guī)定。

表A1(njm)發(fā)熱件（十）電器元偉電孑無鳴與發(fā)蝴之福呷持燃仆理禺上 方例方下方元件允許《0七時元件允許!iOC時75304010101530100101025顆100200202075刊0100300303015015030030302001504003030A2低壓電器電控設備以及裝有電子器件的電控設備的發(fā)熱元件與附近的元器件的距離應不小于表A2的規(guī)定。龍熱件電器元件與成機元件史同香保持的最小型惠Jt才下方加方21發(fā)擾元件wk/-s-率為初尼小富方向區(qū)方電桿7.5*苞10*101。101043尚20M1010￡挪30J01010<1曲10101010“胖20501010￡5Q%30100101025*《10府101101010彳蹄501001010450*100200202050VTrj胖10190101053情50ICC1010電器元件與愛熱元件之間需保持的最小距離上方f擊布A15g￡54*100額?！?201WJ*t10K109010104so*50之0。E020i5d100就。就30150WEWK10A01010￡海*SQ的。篤20工50篝150箕。就3。2眈101001010*。2020I5Cm303C注：①此行數(shù)值是考慮柜內(nèi)該處空氣溫升為+10K時的數(shù)值。

②此行數(shù)值是考慮柜內(nèi)該處空氣溫升為+20K時的數(shù)值。附錄B電氣間隙及爬電矩離（補克件）耒B1額定絕緣電壓UiY額定電流W63A額定電流》63A穎定電流《63A弱定電流363AUi《603535UKUK300566830(XUi《8808101012Ui>660待定B2低壓電器電控設備中，一個電器元件與另一個電器元件的導電部件之問，或一個導電部件與另一個導電部件之間的電氣間隙和爬電距離應不小于B2的規(guī)定。親也瓢定電緣電壓Y電氣間隙mm爬電距離麗<300610>300-660814>660-8001020>800-15001428B3裝有電子器件的電控設備中，各帶電回路之間以及帶電的零部件與導電的零部件與導電的零部件或拉尋的零部件之間的電氣間隙和爬電距離不小于表B3的規(guī)定。

表B3額定地緣電壓5V電氣同除O1爬電距語而1額定電流60A頻定電流60A額定電流60A額定電流60AUi<60233430<Ui<250354825031<38046610380<Ui<50068 11012500<Ui<060681214交流明CKUi《河口直流訪MW《如口W10K20交流7KKUM1MQOS00<U]<1K)0I414202&附錄C主要元器件的安裝調(diào)整要求（補充件）C1刀開關C1.1通常應采用垂直安裝，且合閘時操作手柄應位于上方，僅在不需要切斷電流的使用條件下才允許水平安裝。C1.2合閘時各極應同步，除元件制造廠另有規(guī)定外，其不同期性應不大于2mm,有消弧觸頭的刀開關，各極的消弧觸頭分閘動作應迅速，且無明顯不一致現(xiàn)象。C1.3刀片與固定觸頭的接觸應良好，觸頭接觸的線長度，一般應不小于動耒C1力開關的賴靈的電流A100200鋪060010001500觸頭力Ni3）235-29^1294-353(30-36]421-461(43-4B解后片向的距雪miiri+ds-0,22+0,5023+0,5-0.2 ———C1.4雙投刀開關在分合閘位置時，應能可靠地固定。C1.5杠桿傳動的刀開關應使操作手柄與開關上的動觸頭在合、分狀態(tài)下應同時到達相應的終點位置。操作過程中無卡阻現(xiàn)象。C1.6刀開關或熔斷器式刀開關在分閘位置時的開距，當元件制造廠有規(guī)定其最小極限值時，應按制造廠規(guī)定核查，若未獲得此資料，則至少應不小于表C2的規(guī)定。>c2騏定絕緣電壓UiY6大于63A二Ui46061060Hi-3001012300<Ui^3601620C2熔斷器C2.1當熔斷器的安裝位置在設計圖樣中未對其定位尺寸作出明確規(guī)定時，則在確定安裝位置時應充分考慮有足夠的能安全方便換熔體或抽插熔體所需要的操作空間。C2.2對設有熔斷器指示器的熔斷器，在安裝時應保證指示器的動作能得到觀察。C2.3抽插式熔斷器的熔管與插座之間的接觸應良好，接觸線的長度一般應不少于插頭寬度的75%,且插座對熔管有足夠的夾緊力，使熔管插入位置時能可靠地保持住。C2.4所裝入的熔管（熔芯）（熔體）的規(guī)格應符合圖樣（或元器件明細表）的規(guī)定。C3組合開關C3.1開關的轉(zhuǎn)動部分應能靈活，可靠地進行分、合操作，當緩慢地轉(zhuǎn)動操作手柄至分合之間的中間位置時，放開后其手柄應回復到原始位置或轉(zhuǎn)換到相鄰位置，不應出現(xiàn)卡住或停留在中間位置的現(xiàn)象。C3.2開關操作的手柄應能正確指示其觸頭的分（或合）的狀況，當手柄停留在分（或合）位置時，手柄中心線與該位置的中心線若不能重合時，其間夾角不得大于10。C4自動開關與接觸器（包括磁力起動器）。C4.1安裝前應特別注意檢查產(chǎn)品的銘牌以及線圈（特別是電壓線圈操動電機等）的數(shù)據(jù)以及自動開關的脫扣器類型等是否符合圖樣的規(guī)定。C4.2確保無螺釘、墊圈、接頭等外來異物落入元件內(nèi)，元件的各活動部分作靈活、無卡阻現(xiàn)象，各種采用螺釘、怫釘或銷進行聯(lián)結(jié)的部位無松動、脫落現(xiàn)象。C4.3鐵芯極面若涂有防銹油（元件制造廠涂的）若不妨百吸合和釋放時則可不必擦去，若會妨百則擦去待產(chǎn)品出廠試驗完畢后再給以涂上。C4.4采用手力對自動開關進行分、合閘操作時，無論其觸頭與操作 手柄都能分、合到位，無操作力過大的異常感覺，其輔助觸點亦應正確、可靠地分、合。C4.5自動開關在合閘位置時除元件制造廠在使用說明書中另有規(guī)定外， 其操作手柄應位于上方。C4.6除非元件制造廠在使用說明書中注明電源為上進線或下進線不影響分斷能力外， 自動開關的電源均應接于靠近滅弧室一側(cè)的接線端上。C4.7滅弧室應完好無損、固定牢固，其電弧通道應暢通，動觸頭在閉合、斷開的過程中與滅弧室應無碰觸現(xiàn)象。C4.8觸頭接觸面應光潔，自動開關主電路各觸頭（主觸頭、副觸頭、弧觸頭）的接觸線一般應不小于動觸頭寬度的70%,如發(fā)現(xiàn)觸點表面有毛刺、顆粒等時應予清理修整，以保證接觸良好。C4.9確保元件有足夠的飛弧距離，當未獲得元件制造廠提供的有關飛弧距離要求時且本廠技術文件未作特定規(guī)定時，則應符合表C3的要求。

C4.10對于100A以上的塑殼自動開關，當電源進線采用板前裸導體接入時，應在離絕緣底墊200mm范圍內(nèi)包扎（或套上）絕緣層或加裝相間隔板。C4.11接觸器的銜鐵和自動開關的各種脫扣器應能可靠地執(zhí)行其功能。 當未獲得元件制造廠的有關規(guī)定時，可按下列要求檢查有關脫落的可靠性。通電吸合使用電器元件動作的電壓線圈在線圈額定電壓 Ue的85%-110%應能可靠地動作，釋放電壓應不大于75%Ue。欠電壓脫扣器在85%Ue時應能使開關電器可以閉合，在35%Ue時應使開關電器不能閉合。當電壓緩慢下降至Ue的70%-35%范圍內(nèi)應使開關電器斷開。1U度心?JB/**t。直?,NUM的口CJ10-10CJI10-201510-400收1成-前CiCJ10--4O20JU10-1000P?1Q-15?QPJ1Q-250Q0-4000的<J10-0030CJ1D-10D75IQ-15070CJ12-10050MIS-50013-400SCOCJ12-15070CJ12-25080CJ12-400100mi。。。JU15-1500JM1S-2SOO350□12-EOO150CJ12B-10040CJ12B-15545H15-400D400C112A-15D50Ki5-400U*Ml5-600$00tJ12S-4C0切CJ12B-MO1州CJ20-40ME63O,ME800MElOOa,ME|即0ME1600.WEI60E100工作電町］之。-的60CJ20-10070tJ3Q-l制30?E2W.ME2500。即番。泮均260甘而水產(chǎn)融絳CJ20-250IOOCJ20-630l?0500C20-4015CiQ-KiO.CZO-1504a^10-100150<Z0-250K10-250K1Q-5W2oa<20-400140CZ0-60017ftC2kio-ioodzmI0-2GQMmIO-WOC4.12電動（或電磁）操動的自動開關，在開關合閘后，限制電動機或電磁鐵通電時間聯(lián)鎖裝置及時動作。C4.13對觸頭的壓力、開距、超程、同期性等結(jié)構(gòu)參數(shù)有懷疑時，應按元件制造廠提供的使用說明書進行檢查。無資料時按表 C4-C5檢查。表C4為DW10型自動開關的結(jié)構(gòu)參數(shù)。表C5為DJ10型接觸器的結(jié)構(gòu)參數(shù)。規(guī)格DW10-2004006001000150025004000開距24-28>5>2>2>2副//>5>5>5mm弧//36-1055-6055-6055-60超程（土）加>2,5>2>2>2>2初壓力士6.5-8//////副//4.5-5.54.5-5.54.5-5.5kgf弧3-48-108-108-10葉壓力W10-12////副//8-108-108-10弧/6.5-813.5-16.513.5-16.513,5-16.5接觸線70%(主)70%（主?。?0%（主、身、4）70%出家%)70%（主、副、孤）同期mm性相同95主<0,5（主,瓠）<0上住、即、如<1住、隊沁<1住、直、瓠）同相///<0.54<0.54表C4規(guī)柳1C-2004006001000150025004000開更ram主24-28>5>2<2>2副//9//)5>5>5狐//36-4055-6055-6055-60里程>2,5>2>2>2>2初壓力kgf主6.5-8///<?//副////4.5-5.54.5-554.5-5.5狐//3-48-108-108-10(Rf)主10-12//J//f/副f///8-108-108-10孤//6.5-813.5-16.513.5-16.51315-16.5接觸線70%往）70)4(主瓠)1OK住,正如70%(i.g|<弘)70%（主、副、瓠）同期性mm相間<0,5主<。,5佳、%）<D.5(t*如<i\主、隊%）<1（主、副、弧）同相///<0.5<0.5

表C5、,、歲定電沆卷-￡ A510204060100150?升距超3-3.53.4-4.13,6-4a64.1-5.34.5-5.55.0-6.55.0-6.5越程樹M1.8-2.01.6-2.41.8-2.72.3-3,02,7-3.32.7233.0-3.3初汪力kgfOJ1-0.130,16-0.200.36-0,440.72-0,881,25-1,6511.3-1.6)1.88-2,423.0-3.8終日力0.13-0.160.10-0.240.45-0,550.S5-1.C451.62-1.98(1.6-2)2.43-2.973.06-3.74升距MM3.6-4,83.6-4.84.0-5,24.6-5,82.6-3.62.6-3.62.6-3.6膽和MM1.2-2.41.2-2.41.3-2.71.3-3,01,S-2.61.6-2.61.6-2.6榭國力Tgf0.09-0.110,09-0.110.09-0.110.09-0.110.115-0.1350.115-0,1350.115-0.135終壓力kg「0.1C8-0.1320.108-01320.1(6-0.1320.108-0.1320.155-0.1800.155^,1800.155-0.180開距MM3.0-5.03.0-5.03,5-5.54.0-5.52.6-3.62.6-3,62.6-3.6趙槨MW1.5-3.01.5-3.01.5-3.02.0-3.0l.S-2.61.6-2.616-2.6初壓力kgf0.09-0.110.09-0.110.09-0.110.09-0.110.09-0.110.115-0.1350.115-0.135終壓力網(wǎng)「0.117-0.1430.117^,1430,117-0.1430.117-0.1430.155-0.190D.1550.1900.155-0.180本守則適用于開關控制設備中輔助電路元件的安裝。工具a.活動扳手；b.套筒扳手、呆扳手；c.螺絲刀；d.鋼卷尺、鋼板尺；e.尖嘴鉗、鋼絲鉗；f.萬用表；g.兆歐表。工藝準備按圖樣和元器件明細表要求的型號、規(guī)格，數(shù)量備齊所需的輔助電路元件并檢查其是否合格、完好。對于實施生產(chǎn)許可證或認證管理的產(chǎn)品，必須有許可證編號或認證標記，所有元件都應有合格證或合格標記。備齊安裝過程中所需的工具、材料、備品備件。清除元件上的塵埃和可能帶有的異物。工藝要求元件的布置應符合設計要求，做到端正、整齊、美觀。所有元件應按照其制造廠的使用說明書（如：安裝方式、需要的飛弧距離、拆卸滅弧罩需要的空間等）進行安裝。所有元件均應牢固定在骨架或支架上，每個元件附近應標有完整、清晰正確和牢固的標志牌，且應有與原理圖和接線圖一致。標志牌應貼在易于觀察的位置，典型粘貼方式見圖1?圖3所示。用以固定元件以及接線的螺釘擰緊，無打滑及鍍層起皮脫落、發(fā)黑、發(fā)霉、生銹等現(xiàn)象，并應有防松措施，螺釘緊固后螺紋應露出螺帽，但不超過 6牙，不接線的螺釘也應擰緊。當蓋門、隔板和類似部件上裝有電壓超過 60V的電器時，則門上應設有接地端子并用導線與殼體相連接。導線的截面積至少應等于從電源到電器引線截面積的最大值，接地部位應保證電接觸良好，不準有流漆和黃銹現(xiàn)象，并應標有明顯的接地符號。指示燈和按鈕的顏色應符合 GB2682-81《指示燈和按鈕顏色》的規(guī)定。安裝后元件的油漆表面和絕緣表面均應完好無損。管型電阻等發(fā)熱元件的安裝位置應不小于表 1規(guī)定。GL-25（15）/10（5）A型反時限過流繼電器裝配時，先把防震裝置裝上元件，然后再裝到開關控制設備上。3.10DX-11系列信號繼電器裝配時，應盡量保證裝于面板開孔中心，不得上下左右明顯歪斜，更不得碰觸孔沿，以滿足防震要求，如有歪斜碰觸，可用小扳調(diào)整DX-11的安裝支架或緩沖彈簧。

YY1-S連接片裝配時，應檢查安裝孔與連接片的中心距離是否一致， 如果兩者孔距不一致，不能強行插入，以免損傷絕緣體，使連接片承受不了絕緣耐壓試驗，為此可用圓錘刀修整孔中心距，保證兩者中心距離一致，才能進行裝配。端子排安裝時，首尾兩端必須裝有終端擋板，不同的安裝單位的端子排也須用終端擋板分隔。凡是板后接線的繼電器，具接線柱均應采取套上塑料管等加強絕緣措施。仃1-A、1L1-A、1D1-W、1D1-HZ型等嵌入式測量儀表及電器元件的安裝，應保證頂針螺絲旋至儀表牢固為止，但應避免損壞元件。XD系列信號燈、LA系列按鈕等元件的安裝，應無打轉(zhuǎn)、松動現(xiàn)象。LW系列萬能轉(zhuǎn)換開關等元件安裝時，應注意檢查其擋數(shù)、位置、手柄的方向等是否符合圖樣的規(guī)定。當裝有可能產(chǎn)生沖擊振動的元件（如彈簧儲能操作開關、額定電流較大的接觸器等）的開關設備中，裝有弱電元件時，應考慮采取減震措施。圖2工困標志牌4J&圖2工困標志牌4J&方式?3?10糅志牌玷岫方式>1間一及發(fā)熱件長度（町電器元件、電子元件等與發(fā)然件之間需保持距離上方側(cè)方下方元件允許60c時元件允許50t時75304010101530100101025'50100200202075-1001003003030150150300303020015040030304質(zhì)量檢查按第3章的工藝要求進行各項檢查。5注意事項5.1操作應注意安全。5.2嚴格按標準、圖樣、工藝的要求施工.適用范圍本守則適用于照明配電箱的整機安裝。.材料a絕緣導線b晰路器c.隔離開關d.漏電元件（包括漏電斷路器、漏電保護器、漏電附件）e插座配電箱體配電箱面蓋配電箱保護門i.安裝板j.其它配件.工具a鉛筆b.鉆頭c.臺鉆d卷尺e搪錫設備f.錘刀g.螺絲刀h舌口鉗.剝線鉗.工藝準備認真閱讀圖樣及有關技術文件，按圖樣或元器件明細表要求的型號、規(guī)格、數(shù)量備齊所需的元器件及整套箱體，當元器件與圖樣或元器件明細表要求不一致時，應具有按規(guī)定批準的代用單或更改單作為依據(jù)。檢查元器件合格證并妥善保存好，無合格證者應經(jīng)檢驗部門確認是合格品后，才能進行安裝，凡實行生產(chǎn)許可證與認證管理的元器件，應標有許可證標志。檢查元件是否完好無損，如絕緣電阻等，備件、附件是否齊全，如有缺損，應予配齊，修復，并經(jīng)檢驗部門檢驗合格后，才能進行安裝。按3.676.200-205檢查整套箱體是否備齊。工藝過程接地部份的安裝將接線扣用入銅排，并適當加固接線扣通過接地座把銅排固定在安裝板左邊接零部份的安裝將接線扣用入銅排，并適當加固接線扣通過絕緣墊把銅排固定在安裝板右邊S型掛鉤與安裝板的連接元器件排列元器件安裝原則一般是從上到下，從左到右將元器件按圖紙規(guī)定位置就位，并卡在安裝板上，電氣間隙及爬電距離應符合0CT.972.000附錄B中表1規(guī)定。凡元器件為拼裝型者（如梅蘭日蘭開關配漏電附件），安裝時，應按說明書要求裝配，保證元器件的接線正確、安全、可靠，使元器件的閉合、斷開靈活可靠。將元器件的安裝使用說明書、合格證等整理好后裝入文件袋中，以便提供給用戶查用。元器件安裝好后，將安裝調(diào)整過程中拆下的罩（或蓋）按原規(guī)定狀態(tài)裝好。S型掛與滑扣的連接將與安裝板連接的掛鉤裝在箱體左右兩側(cè)的滑扣上適當調(diào)整掛鉤及元器件的位置，直到元器件與面蓋的孔位相一致。布線根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)型式，圖樣中出線回路數(shù)及每回路安培數(shù)以及本規(guī)范的要求等確定布線方案和主電路中所采用導線的截面。主電路的導線截面積應符合表1規(guī)定的要求，絕緣導線的額定電壓不得低于各電路的額定工作電壓。表1潁發(fā)電流值A1620253240506380100125導線截