加氣站安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告

PAGE前言根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，****委托本公司對(duì)其加氣站進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。本公司接受委托后成立了本項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)小組（見評(píng)價(jià)人員名單）。評(píng)價(jià)小組通過現(xiàn)場(chǎng)勘查、調(diào)研、索取有關(guān)資料、進(jìn)行了危險(xiǎn)、有害因素分析，應(yīng)用了安全檢查表法、事故樹法、爆炸模型法和職業(yè)危害分級(jí)法對(duì)其系統(tǒng)的安全符合性和安全設(shè)施的有效性進(jìn)行了符合性評(píng)價(jià)，并根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，提出了安全對(duì)策施和建議，編制了本報(bào)告。在本次評(píng)價(jià)中，得到了被評(píng)價(jià)單位有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和工作人員的大力支持和配合，在此表示感謝。****加氣站安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告PAGEIII延安維全安全評(píng)價(jià)有限公錄TOC\o"1-2"\h\z\u第一章安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作經(jīng)過 11.1安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的原則、目的及內(nèi)容 11.2評(píng)價(jià)依據(jù) 21.3安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作程序 6第二章經(jīng)營單位概況 92.1單位簡(jiǎn)介 92.2項(xiàng)目概況 92.3周邊環(huán)境及總平面布置 112.4功能分區(qū) 112.5建筑物構(gòu)筑物 122.6主要設(shè)備設(shè)施 132.7工藝流程 132.8供配電系統(tǒng) 142.9自控設(shè)置及檢測(cè)監(jiān)控 152.10給排水設(shè)計(jì) 152.11消防 152.12防雷、防靜電設(shè)施 162.13通訊 162.14組織機(jī)構(gòu)及人員配置 16第三章危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析 173.1CNG加氣站主要危險(xiǎn)危害物質(zhì) 203.2工藝流程、設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害因素 213.3輔助設(shè)施危險(xiǎn)有害因素 243.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 29第四章單元?jiǎng)澐帧⒃u(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介與選擇 314.1評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t 314.2評(píng)價(jià)單元的劃分 314.3安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 324.4評(píng)價(jià)方法選擇 43第五章定性定量分析評(píng)價(jià) 445.1定性定量評(píng)價(jià)分析過程 445.2加氣工藝及設(shè)備單元 465.3供電及防雷防靜電單元 495.4站內(nèi)建筑物單元 515.5消防設(shè)施及給排水 525.6采暖通風(fēng) 525.7天然氣爆炸事故后果模擬分析 535.8作業(yè)人員觸電事故樹分析評(píng)價(jià) 545.9機(jī)械傷害事故樹分析 595.10職業(yè)危害評(píng)價(jià)分析 625.11安全管理單元分析評(píng)價(jià) 635.12應(yīng)急救援預(yù)案分析評(píng)價(jià) 67第六章安全對(duì)策措施與建議 706.1防雷、防靜電對(duì)策措施 706.2安全色和安全標(biāo)志 716.3其他對(duì)策措施和建議 71第七章評(píng)價(jià)結(jié)論 737.1周邊環(huán)境及平面布置單元 737.2加氣工藝及設(shè)備單元 737.3供電及防雷防靜電單元 747.4站內(nèi)建筑物單元 747.5消防設(shè)施及給排水 757.6采暖通風(fēng) 757.7加氣站儲(chǔ)氣系統(tǒng)發(fā)生爆炸危險(xiǎn)危害評(píng)價(jià) 757.8作業(yè)人員觸電事故樹分析評(píng)價(jià) 767.9機(jī)械傷害事故樹分析評(píng)價(jià) 767.10職業(yè)衛(wèi)生單元 777.11安全管理單元分析評(píng)價(jià) 787.12應(yīng)急救援預(yù)案分析評(píng)價(jià) 787.13存在問題及整改情況 797.14綜合評(píng)價(jià)結(jié)論 80附件1 81委托方提供的有關(guān)資料目錄 81附件2 83****加氣站安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告PAGE112****公司****第一章安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作經(jīng)過1.1安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的原則、目的及內(nèi)容1.1.1定義安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行期，通過對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營單位的生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置實(shí)際運(yùn)行狀況及管理狀況的調(diào)查、分析，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程的方法，進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別及其危險(xiǎn)度的評(píng)價(jià)，查找該系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行中存在的事故隱患并判定其危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議，使系統(tǒng)在生產(chǎn)運(yùn)行期內(nèi)的安全風(fēng)險(xiǎn)控制在安全、合理的程度內(nèi)。1.1.2目的安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)目的是針對(duì)****加氣站進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，通過評(píng)價(jià)查找其存在的危險(xiǎn)、有害因素并確定危險(xiǎn)程度，提出合理可行的安全對(duì)策措施及建議，以便企業(yè)采取有針對(duì)性的安全技術(shù)和管理措施，確保安全生產(chǎn)。1.1.3基本原則安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)基本原則是具備國家規(guī)定資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)科學(xué)、公正和合法地自主開展安全評(píng)價(jià)。1.1.4安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)內(nèi)容安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)是根據(jù)國家有關(guān)的法律、法規(guī)規(guī)定或者生產(chǎn)經(jīng)營單位的要求進(jìn)行的，應(yīng)對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備、裝置、貯存、運(yùn)輸及安全管理等方面進(jìn)行全面、綜合的安全評(píng)價(jià)。主要內(nèi)容包括：1）收集評(píng)價(jià)所需的信息資料，采用恰當(dāng)方法進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別；2）對(duì)于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學(xué)合理的安全評(píng)價(jià)方法建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行事故模擬，預(yù)測(cè)極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發(fā)生事故的可能性或概率；3）發(fā)現(xiàn)的事故隱患根據(jù)量化的安全狀態(tài)參數(shù)值進(jìn)行整改優(yōu)先度排序；4）提出安全對(duì)策措施與建議。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)將安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)的結(jié)果納入生產(chǎn)經(jīng)營單位事故隱患整改計(jì)劃和安全管理制度，并按計(jì)劃加以實(shí)施和檢查。1.1.5安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)范圍本評(píng)價(jià)僅對(duì)****加氣站進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)，包括平面布置、工藝技術(shù)方案、設(shè)備設(shè)施、建筑結(jié)構(gòu)、水、暖、電等及消防等安全防護(hù)系統(tǒng)，還有安全機(jī)構(gòu)、職業(yè)培訓(xùn)、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、應(yīng)急預(yù)案等管理措施進(jìn)行評(píng)價(jià)。天然氣脫硫工藝不在評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。不包括站外運(yùn)輸部分，不涉及該公司其它生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。1.2評(píng)價(jià)依據(jù)1.2.1法律、法規(guī)、規(guī)章和文件（1）《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（主席令第70號(hào)：2002年11月1日實(shí)施）；（2）《中華人民共和國勞動(dòng)法》（主席令第28號(hào),1995年1月1月實(shí)施）；（3）《中華人民共和國消防法》（主席令第6號(hào),2009年5月1日實(shí)施）；（4）《中華人民共和國職業(yè)病防治法》（主席令第52號(hào)；2011年12月31日實(shí)施）；（5）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第591號(hào)；2011年12月1日實(shí)施）；（6）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（國務(wù)院令第549號(hào)；2009年5月1日實(shí)施）；（7）《陜西省安全生產(chǎn)條例》（陜西省人大常委會(huì)公告第42號(hào)）；（8）《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營單位安全評(píng)價(jià)導(dǎo)則（試行）》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局“安監(jiān)管管二字（2003）38號(hào)”文件）；（9）《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局“安監(jiān)管協(xié)調(diào)字（2004）56號(hào)”文件）；（10）《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營、儲(chǔ)存及鐵路專用線運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通知》（陜西省安監(jiān)局陜安監(jiān)管發(fā)（2009）59號(hào)）；（11）《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》（[87]衛(wèi)防字第60號(hào)）。1.2.2規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)（1）GB12801—2008《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》；（2）GB5083—1999《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生要求總則》；（3）GB50009—2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》；（4）GB50007—2011《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》；（5）GB50025—2004《濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范》；（6）GB18047—2000《車用壓縮天然氣》；（7）GB50028—2006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》；（8）SY0092—1998《汽車用壓縮天然氣加氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》；（9）GB50156—2002(2006年版)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》；（10）CJJ84—2000《汽車用燃?xì)饧託庹炯夹g(shù)規(guī)范》；（11）GB50016—2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》；（12）GB50183—2004《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（13）GB50140—2005《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》；（14）GB50058—1992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》；；（15）GB50493—2009《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》；（16）GB50136—2000《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》；（17）GB/T14976—2002《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》；（18）SY0007—1999《鋼質(zhì)管道及儲(chǔ)罐防腐蝕控制工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；（19）GB50054—2011《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》；（20）GB50052—2009《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》；（21）GB50057—2010《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》；（22）HG/T20513—2000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》；（23）GB50093—2002《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（24）GB50303—2002《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》；（25）GB50275—1998《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（26）GB50236—1998《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（27）GB50235—2010《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》；（28）GB13869—2008《用電安全導(dǎo)則》；（29）GB50223—2008《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》；（30）GB18265—2000《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》；（31）GB17914—1999《易燃易爆性商品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》；（32）GB15603—1995《常用危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存通則》；（33）GB12331—1990《有毒作業(yè)分級(jí)》；（34）GBZ230—2010《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》；（35）LD80—1995《噪聲作業(yè)分級(jí)》；（36）GB12348—2008《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》；（37）GB11651—1992《勞動(dòng)保護(hù)用品選用規(guī)則》；（38）GB18218—2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辯識(shí)》；（39）GB2893—2008《安全色》；（40）GB2894—2008《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》；（41）AQ8001-2007《安全評(píng)價(jià)通則》；（42）AQ8003-2007《安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)導(dǎo)則》；（43）AQ/T9002-2006《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則》；（44）TSGR0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》.（45）GB13861-2009《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》（46）GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》1.2.3其它有關(guān)依據(jù)（1）****加氣站提供的有關(guān)工程設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行的數(shù)據(jù)、資料、記錄等。（2）陜西省防雷電裝置檢測(cè)報(bào)告。（3）****加氣站的安全管理制度、崗位責(zé)任等。1.2.4參考資料（1）《安全評(píng)價(jià)》（國家安全監(jiān)管總局編，煤炭出版社出版）；（2）《化工裝備事故分析與預(yù)防》（化學(xué)工業(yè)出版社，1994年）；（3）《化工安全技術(shù)手冊(cè)》（化學(xué)工業(yè)出版社，2003年）；（4）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書》（化學(xué)工業(yè)出版社，1997年）。1.2.5其它有關(guān)依據(jù)（1）****加氣站工程《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)委托書》。（2）****加氣站安全生產(chǎn)管理《資料匯編》。1.3安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作程序安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)工作程序一般包括:1）前期準(zhǔn)備明確評(píng)價(jià)的范圍，收集所需的各種資料。2）危險(xiǎn)、有害因素和事故隱患的識(shí)別應(yīng)針對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的生產(chǎn)運(yùn)行情況及工藝、設(shè)備的特點(diǎn)，采用科學(xué)、合理的評(píng)價(jià)方法，進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識(shí)別和危險(xiǎn)性分析，確定主要危險(xiǎn)部位、物料的主要危險(xiǎn)特性，有無重大危險(xiǎn)源，以及可以導(dǎo)致重大事故的缺陷和隱患。3）定性、定量評(píng)價(jià)根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營單位的特點(diǎn)，確定評(píng)價(jià)的模式及采用的評(píng)價(jià)方法。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)在系統(tǒng)生命周期內(nèi)的生產(chǎn)運(yùn)行階段，應(yīng)盡可能的采用定量化的安全評(píng)價(jià)方法，進(jìn)行科學(xué)、全面、系統(tǒng)地分析評(píng)價(jià)。4）安全管理現(xiàn)狀評(píng)價(jià)；（1）安全管理制度評(píng)價(jià)；（2）事故應(yīng)急救援預(yù)案的評(píng)價(jià)；（3）事故應(yīng)急救援預(yù)案的修改及演練計(jì)劃；5）提出安全對(duì)策措施及建議。綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，提出相應(yīng)的安全對(duì)策措施及建議，并按照安全風(fēng)險(xiǎn)程度的高低進(jìn)行解決方案的排序，針對(duì)事故隱患提出改進(jìn)措施及改善安全狀態(tài)水平的建議。6）作出評(píng)價(jià)結(jié)論。根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果明確指出生產(chǎn)經(jīng)營單位當(dāng)前的安全狀態(tài)水平，提出安全可接受程度的意見。7）編制安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并與被評(píng)價(jià)單位交換意見。生產(chǎn)經(jīng)營單位與安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)安全評(píng)價(jià)報(bào)告的結(jié)論存在分歧的，應(yīng)當(dāng)將雙方的意見連同安全評(píng)價(jià)報(bào)告一并報(bào)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門。安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)程序示意圖

第二章經(jīng)營單位概況2.1單位簡(jiǎn)介****成立于2006年。該公司主要從事天然氣綜合開發(fā)利用和城區(qū)內(nèi)民用天然氣供應(yīng)，是一家擁有一座天然氣門站及城市管網(wǎng)輸配設(shè)施較為完善的民營企業(yè)。業(yè)務(wù)范圍包括城市氣化工程建設(shè)、天然氣城市氣化規(guī)劃、設(shè)計(jì)、安裝、運(yùn)營、輸配、燃?xì)庠O(shè)備及器具的批發(fā)零售等。2.2項(xiàng)目概況2.2.1項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：****加氣站項(xiàng)目規(guī)模：該加氣站平均日供氣能力為1.0×104Nm3/d,年供氣總量為3.65×106Nm3/a。敷設(shè)中壓埋地管線1500米，附建儲(chǔ)氣井3口，可滿足200余輛汽車加氣。2.2.2地理地質(zhì)及自然條件2.2.2.1加氣站地理位置****加氣站位于甘泉縣城關(guān)鎮(zhèn)楊家砭村，距甘泉縣城約3km，站區(qū)位于210國道東側(cè)，交通十分便利，電力、通訊設(shè)施完備。符合國家標(biāo)準(zhǔn)《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156—2002（2006年版）的要求。2.2.2.2氣象條件甘泉縣氣候?qū)贉貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候，年平均溫度8.6℃，極端最高氣溫37.5℃，極端最低氣溫-26.0℃。年平均降水量535.7mm，平均蒸發(fā)量為1519.9mm，年平均風(fēng)速2.0m/s，最大風(fēng)速13.3m/s，無霜期145天，最大凍土層深度0.86m，最大積雪厚度17cm，霜凍和冰雹危害較大。2.2.2.3工程地質(zhì)條件（1）地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)相關(guān)資料，加氣站場(chǎng)區(qū)地表屬濕陷性黃土層，地層主要由第四季風(fēng)積、沖淤積沙土、粉土及中更新統(tǒng)黃土、延安組砂巖組成，構(gòu)造簡(jiǎn)單，地層平緩，無皺褶和巖漿活動(dòng)，未發(fā)現(xiàn)其他不良地質(zhì)現(xiàn)象。（2）地形地貌甘泉縣境內(nèi)海拔高度一般為1000～1500m,地勢(shì)西北高、東南低，大部分地區(qū)是黃土丘陵溝壑區(qū)，溝梁之間高差可達(dá)200m左右，川道一般寬500～1000m。建設(shè)項(xiàng)目位于甘泉縣嶗山河川道，地勢(shì)平坦、開闊，海拔高度約1015m。2.2.2.4水文資料建設(shè)項(xiàng)目場(chǎng)區(qū)水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，地下水主要由大氣降水補(bǔ)給，含水層巖性以粉土及粉細(xì)沙為主，富水性微弱。地下水埋藏較淺，土壤屬弱堿性。據(jù)區(qū)內(nèi)建筑經(jīng)驗(yàn)，地下水、土壤對(duì)混凝土及鋼結(jié)構(gòu)不具侵蝕性和腐蝕性。建設(shè)項(xiàng)目位于嶗山河西岸，該河屬洛河支流。2.2.2.5地震資料根據(jù)國家地震局編制的《中國地震烈度區(qū)劃圖》（1990年版）、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011—2001）附錄A，“我國主要城鎮(zhèn)抗震設(shè)防烈度、設(shè)計(jì)基本地震加速度和設(shè)計(jì)地震分組”，甘泉縣抗震設(shè)防烈度為Ⅵ度區(qū)，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g。2.3周邊環(huán)境及總平面布置建設(shè)項(xiàng)目位于甘泉縣城關(guān)鎮(zhèn)楊家砭村，東側(cè)緊鄰嶗山河道布置，并砌筑防護(hù)擋墻；南側(cè)為農(nóng)田，距丈子溝村約380m；西側(cè)緊鄰210國道，距零散民居約50m；北側(cè)為荒地，距龍首村約440m。站區(qū)與四鄰之間的安全間距滿足《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》（GB50156-2002，2006版）的要求。站內(nèi)工藝裝置平面布局與210國道及公路邊緣經(jīng)過的通訊線路之間的安全間距也滿足該標(biāo)準(zhǔn)的要求?？偲矫娌贾脠D見附件。2.4功能分區(qū)加氣站由6個(gè)子系統(tǒng)組成：調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)、凈化干燥系統(tǒng)、壓縮系統(tǒng)、儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、售氣系統(tǒng)。2.4.1調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)調(diào)壓計(jì)量系統(tǒng)主要是使輸氣管道來的天然氣保持壓力穩(wěn)定，并滿足壓縮機(jī)對(duì)入口壓力的要求，同時(shí)，對(duì)輸入加氣站的天然氣進(jìn)行計(jì)量。主要包括過濾器、調(diào)壓器、流量計(jì)、壓力表、旁通閥及閥門等。2.4.2凈化干燥系統(tǒng)凈化干燥系統(tǒng)主要包括除塵、脫硫、脫油、脫水干燥等工序，可分為前置處理和后置處理兩種形式。壓縮系統(tǒng)中每級(jí)壓縮前后的冷凝除油過程也可歸于凈化系統(tǒng)。該建設(shè)項(xiàng)目采用前置處理方式。2.4.3壓縮系統(tǒng)壓縮系統(tǒng)是CNG加氣站的核心部分，主要包括：進(jìn)氣緩沖和廢氣回收罐、壓縮機(jī)組、潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)、除油凈化系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。2.4.4儲(chǔ)存系統(tǒng)該項(xiàng)目?jī)?chǔ)存方式采用地下儲(chǔ)氣井，儲(chǔ)氣井深100～200m,每口井可儲(chǔ)存天然氣：3.0m3（水溶積）2.4.5控制系統(tǒng)自動(dòng)化程度高、功能完善的控制系統(tǒng)可以極大地提高加氣站的工作效率，保證加氣站安全、可靠地運(yùn)行。2.4.6售氣系統(tǒng)加氣站售氣系統(tǒng)包括高壓管路、閥門、加氣槍、計(jì)量計(jì)價(jià)及控制部分。2.5建筑物構(gòu)筑物CNG汽車加氣站屬于甲級(jí)防火防爆單位，站內(nèi)的所有建、構(gòu)筑物（加氣機(jī)罩棚、壓縮機(jī)棚、變配電室、控制室、營業(yè)室、值班室等）防火等級(jí)為二級(jí)。加氣機(jī)罩棚、壓縮機(jī)棚為鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，加氣機(jī)罩棚凈高6米，壓縮機(jī)棚凈高4米。2.6主要設(shè)備設(shè)施2.6.1壓縮機(jī)壓縮機(jī)種類比較多，進(jìn)口CNG壓縮機(jī)多為全撬風(fēng)冷式壓縮機(jī)組，是壓縮、冷卻、控制等高度集成，工藝配置緊湊，多為全自動(dòng)無人值守。國產(chǎn)壓縮機(jī)種類較多，多為水冷、混冷式，也有全撬風(fēng)冷式壓縮機(jī)，但其性能、質(zhì)量、自動(dòng)化程度、冷卻效果、噪聲、抗震性能等同進(jìn)口壓縮機(jī)相比還有較大的差距，且故障率較高。陜北地區(qū)冬季寒冷，不宜采取水冷式壓縮機(jī)組。本項(xiàng)目采用國產(chǎn)風(fēng)冷壓縮機(jī)。2.6.2儲(chǔ)氣設(shè)施的選擇加氣站儲(chǔ)氣設(shè)施主要有車載儲(chǔ)氣瓶組、儲(chǔ)氣罐和地下儲(chǔ)氣井。本工程選用目前先進(jìn)的地下儲(chǔ)氣井方式。2.6.3主要設(shè)備性能參數(shù)表2.6-1CNG加氣站主要設(shè)備設(shè)施參數(shù)序號(hào)名稱性能參數(shù)1壓縮機(jī)型號(hào)ZW-3/3-25OR-JX，進(jìn)氣壓力1.0Mpa，排氣壓力25Mpa，排氣量650Nm3/h，冷卻方式-風(fēng)冷，電機(jī)功率140kw，無故障工作時(shí)間8000h2儲(chǔ)氣井無縫結(jié)構(gòu)，材質(zhì)要求高，密封性能好；安全系數(shù)3：1，最大操作壓力25Mpa，水容積3.0m3，氣體利用率40℅，無需定期檢測(cè)不存在安全隱患，儲(chǔ)氣總體積3000m3；使用年限25年3加氣機(jī)單槍式，型號(hào)：JQJ-C-I,產(chǎn)品規(guī)格：3.3A，最大工作壓力：25MPa，電源電壓：220VAC50HZ,防爆等級(jí)：dmib2AT3風(fēng)冷壓縮機(jī)一套、地下儲(chǔ)氣井三口、單槍售氣機(jī)四臺(tái)。2.7工藝流程該站的工藝流程為天然氣汽車加氣標(biāo)準(zhǔn)站流程，儲(chǔ)氣時(shí)，通過天然氣管網(wǎng)將壓縮天然氣經(jīng)過調(diào)壓計(jì)量后輸入壓縮天然氣加氣站，然后進(jìn)入脫水裝置陽離子干燥器中進(jìn)行干燥，經(jīng)過干燥的壓縮天然氣通過管道進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)，當(dāng)有汽車加氣時(shí)，天然氣直接從壓縮機(jī)通過順序控制盤給汽車加氣；當(dāng)沒有汽車加氣時(shí)，將壓縮天然氣的壓力提升至25MPa，輸入儲(chǔ)氣井內(nèi)，此時(shí)壓縮機(jī)可關(guān)閉，加氣時(shí)，通過順序控制器先利用低壓儲(chǔ)氣井給天然氣汽車儲(chǔ)氣瓶加氣，當(dāng)壓力達(dá)到18MPa時(shí)，自動(dòng)切換至中壓儲(chǔ)氣井，當(dāng)汽車儲(chǔ)氣瓶壓力達(dá)到19.5MPa時(shí)，自動(dòng)切換到高壓儲(chǔ)氣井，將汽車儲(chǔ)氣瓶壓力補(bǔ)至20MPa。CNG汽車加氣站工藝流程簡(jiǎn)圖如下：2.8供配電系統(tǒng)加氣站供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，主要負(fù)荷有壓縮機(jī)電機(jī)、冷卻風(fēng)扇電機(jī)、站內(nèi)儀表及照明用電。電源采用10kV供電電源。站內(nèi)電力裝置設(shè)計(jì)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50058-1992）的有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)按爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所第二級(jí)釋放源環(huán)境設(shè)計(jì)。本站內(nèi)電力線路采用電纜直埋敷設(shè)，電纜穿越道路時(shí)穿鋼管保護(hù)。2.9自控設(shè)置及檢測(cè)監(jiān)控CNG加氣站的計(jì)量主要是準(zhǔn)確地反映進(jìn)氣管道在進(jìn)入壓縮機(jī)前的流量，本站采用氣體智能渦輪流量計(jì)，精度不低于1.0級(jí)。站內(nèi)儀表選用先進(jìn)的電動(dòng)Ⅲ型儀表，計(jì)算機(jī)采用可靠性高、編程簡(jiǎn)單、人機(jī)界面好、擴(kuò)展容易、圖像清晰、漢字顯示、操作容易的系統(tǒng)。在調(diào)壓器間、壓縮機(jī)間、壓縮機(jī)組、脫水裝置、儲(chǔ)氣裝置和加氣機(jī)等部位裝設(shè)檢測(cè)儀表和控制調(diào)節(jié)裝置。2.10給排水設(shè)計(jì)給水：CNG加氣站給水包括生活用水、生產(chǎn)用水，就近接市政自來水管網(wǎng)。排水：生活污水經(jīng)化糞池處理后排入站區(qū)管道，與雨水一并就近排入市政污水管道。2.11消防本站設(shè)計(jì)的主要消防安全措施有：1、合理選址：選址滿足GB50156—2002（2006年版）《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的要求。2、合理布置：站內(nèi)防火間距滿足GB50156—2002（2006年版）《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》和GB50016—2006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的要求。3、滅火器材的配置：根據(jù)站內(nèi)危險(xiǎn)等級(jí)劃分，按照《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50140-2005規(guī)定，配置一定數(shù)量的二氧化碳滅火器。加氣站的加氣區(qū)、壓縮區(qū)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，報(bào)警裝置與設(shè)備及管道上的緊急開關(guān)連鎖，一旦發(fā)生天然氣泄漏，報(bào)警裝置即可切斷氣源并及時(shí)報(bào)警。2.12防雷、防靜電設(shè)施根據(jù)GB50057—94（2000年版）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》，本站區(qū)建筑物屬于爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，防雷等級(jí)按二類設(shè)計(jì)。站內(nèi)的防雷接地裝置沖擊接地電阻小于10歐姆。加氣站內(nèi)防靜電按《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》（SY3097-2000）執(zhí)行，靜電接地體的接地電阻小于4歐姆。儲(chǔ)氣井、儲(chǔ)罐等設(shè)置靜電接地卡；加氣機(jī)和加氣槍設(shè)置靜電接地栓；燃?xì)夤艿赖氖?、末端，分支處設(shè)置接地卡。2.13通訊CNG加氣站設(shè)一部外線直撥電話，遇有緊急情況可以及時(shí)向有關(guān)部門報(bào)告。2.14組織機(jī)構(gòu)及人員配置組織機(jī)構(gòu)根據(jù)建設(shè)部關(guān)于《城市建設(shè)各行業(yè)編制定員試行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定》執(zhí)行。加氣站采用三班倆運(yùn)轉(zhuǎn)制度，工程定員10人。安全管理人員3人（1個(gè)負(fù)責(zé)人，2個(gè)安全員），特種作業(yè)人員7人。注：站長(zhǎng)兼任“****加氣站安全監(jiān)察室”主任，具體負(fù)責(zé)加氣站安全生產(chǎn)的組織與管理。

第三章危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析危險(xiǎn)因素是指能對(duì)人造成傷亡或物造成突發(fā)性損害的因素。有害因素是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。危險(xiǎn)、有害因素主要指客觀存在的危險(xiǎn)、危害物質(zhì)或能量超過一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場(chǎng)所等。所有的危險(xiǎn)、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，其所以能造成危險(xiǎn)、危害的后果，都可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。因此，存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制，是危險(xiǎn)、危害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理缺陷等方面。（1）依照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986）辨識(shí)依照《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-1986），綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將事故分為20類。（1）物體打擊，指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。（2）車輛傷害，指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。（3）機(jī)械傷害，指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的機(jī)械傷害。（4）起重傷害，指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落（吊具、吊重）物體打擊和觸電。（5）觸電，包括雷擊傷亡事故。（6）淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。（7）灼燙，指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。（8）火災(zāi),易燃物質(zhì)產(chǎn)生燃燒引起的災(zāi)害。（9）高處墜落，指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。（10）坍塌，指物體在外力或重力作用下，超過自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，不適用于礦山片幫和車輛、起重機(jī)械、爆破引起的坍塌。（11）冒頂片幫（12）透水（13）放炮，指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。（14）火災(zāi)爆炸，指火藥、炸藥及其制口在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。（15）瓦斯爆炸（16）鍋爐爆炸（17）容器爆炸（18）其它爆炸（19）中毒和窒息（20）其它傷害（2）職業(yè)危害辨識(shí)依據(jù)參照衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、總工會(huì)等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，危險(xiǎn)、危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）及其他危害因素等7類。（3）重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù)①根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2009）規(guī)定，重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)依據(jù)是物質(zhì)的危險(xiǎn)特性及其數(shù)量，同時(shí)對(duì)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的爆炸性物質(zhì)、易燃物質(zhì)、活性化學(xué)物質(zhì)及有毒物質(zhì)的名稱及臨界量作了明確規(guī)定。重大危險(xiǎn)源依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)分為9大類：爆炸品、易燃?xì)怏w、有毒氣體、易燃液體、易于自燃的物質(zhì)、遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)、氧化性物質(zhì)、有機(jī)過氧化物、毒性物質(zhì)。②國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局《關(guān)于開展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）中，把申報(bào)重大危險(xiǎn)源的范圍擴(kuò)大到9類，其中涉及到機(jī)械制造企業(yè)的重大危險(xiǎn)源分為7類。①易燃、易爆、有害物質(zhì)的儲(chǔ)罐區(qū)（或單個(gè)儲(chǔ)罐）；②易燃、易爆、有害物質(zhì)的庫區(qū)；③具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險(xiǎn)的生產(chǎn)場(chǎng)所；④企業(yè)危險(xiǎn)建（構(gòu)）筑物；⑤鍋爐；⑥壓力管道；⑦壓力容器。陜西省安監(jiān)局陜安監(jiān)管發(fā)（2009）59號(hào)《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營、儲(chǔ)存及鐵路專用線運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通知》一（五）2條規(guī)定：“天然氣汽車加氣站的《安全評(píng)價(jià)報(bào)告》可不對(duì)站內(nèi)儲(chǔ)存天然氣的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨析”的規(guī)定。3.1CNG加氣站主要危險(xiǎn)危害物質(zhì)該加氣站作業(yè)介質(zhì)為凈化后的天然氣，其主要成分為甲烷，另有少量乙烷、丙烷等烴類物質(zhì)。硫化氫含量很小，加氣站又是開敞布置，所以不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。壓縮天然氣（CNG）在壓力8.3～31.3MPa之間呈氣體狀態(tài)。運(yùn)輸方便，使用經(jīng)濟(jì)。天然氣中甲烷含量占96%以上。甲烷無色、無味、無臭、無毒，比空氣輕，常聚集在上方，當(dāng)其在空氣中含量高時(shí)可降低氧含量，引起窒息；具有爆炸性，爆炸濃度范圍為5.3%～15％。所以本節(jié)主要針對(duì)甲烷進(jìn)行分析。3.1.1附表甲烷（壓縮的）MSDS標(biāo)識(shí)中文名：甲烷[壓縮的]；沼氣英文名：methane;Marshgas分子式：CH4分子量：16.04UN編號(hào)：1971危規(guī)號(hào)：21007RTECS號(hào)：PA1490000CAS編號(hào)74-82-8理化性質(zhì)性狀：無色無臭氣體熔點(diǎn)(℃)：－182.5沸點(diǎn)(℃)：－161.5相對(duì)密度（水=1）：0.42(－164℃)飽和蒸氣壓(KPa)：53.32(－168.8℃)相對(duì)密度（空氣=1）：0.55臨界溫度(℃)：－82.6辛醇/水分配系數(shù)的對(duì)數(shù)值：臨界壓力(MPa)：4.59燃燒熱(KJ/mol)：889.5最小點(diǎn)火能(mJ)：0.28溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚。燃燒爆炸性燃燒性：易燃穩(wěn)定性：穩(wěn)定閃點(diǎn)(℃)：-188聚合危害：不聚合引燃溫度(℃)：538避免接觸的條件：爆炸極限(V%)：5.3～15禁忌物：強(qiáng)氧化劑、氟、氯最大爆炸壓力(MPa)：0.717燃燒(分解)產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳危險(xiǎn)特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強(qiáng)氧化劑接觸劇烈反應(yīng)。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性及健康危害接觸限值：中國MAC(mg/m3)：未制定標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC(mg/m3)300美國TVL-TWA：ACGIH窒息性氣體美國TVL-STEL未制定標(biāo)準(zhǔn)急性毒性：LD50無資料LC50無資料。環(huán)境危害：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害對(duì)魚類和水體應(yīng)給予特別注意還應(yīng)特別注意對(duì)地表水土壤、大氣和飲用水的污染。侵入途徑：吸入健康危害：甲烷對(duì)人基本無毒，但濃度過高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中含量達(dá)25％～30％時(shí)，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟(jì)失調(diào)。若不及時(shí)脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。急救皮膚接觸：若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。防護(hù)檢測(cè)方法：工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，但建議特殊情況下，佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)戴安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿防靜電工作服。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。進(jìn)入罐、限制性空間或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入，直至全體散盡。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。消除方法：噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。儲(chǔ)運(yùn)易燃?jí)嚎s氣體。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的倉間內(nèi)。倉溫不宜超過30℃。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）等分開存放。切忌混儲(chǔ)混運(yùn)。儲(chǔ)存間的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。驗(yàn)收時(shí)要注意品名、注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。3.2工藝流程、設(shè)備裝置危險(xiǎn)有害因素本項(xiàng)目主要設(shè)備包括儲(chǔ)氣井、緩沖罐、加氣機(jī)、天然氣壓縮機(jī)、脫水干燥器、壓力管線。工藝系統(tǒng)中壓縮機(jī)、壓力管線、安全閥、壓力表等設(shè)備一旦出現(xiàn)故障、控制失靈、人為操作失誤等會(huì)發(fā)生介質(zhì)泄漏，遇到明火、火花而引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。3.2.1工藝流程危險(xiǎn)危害因素加氣站運(yùn)行中，工作介質(zhì)天燃?xì)馐且兹家妆镔|(zhì)，天然氣的儲(chǔ)存、壓縮機(jī)壓縮、站內(nèi)管道輸送、加氣機(jī)配氣等工藝是高壓（最高達(dá)25MPa）作業(yè)，CNG在輸送工藝流程中非常容易在管道接口、閥門處產(chǎn)生泄漏。泄漏的CNG天然氣發(fā)生積聚達(dá)到燃燒爆炸濃度，極易發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。加氣站發(fā)生天然氣泄漏的的途徑主要有以下幾種：（1）設(shè)備設(shè)計(jì)、制造缺陷，制造原材料缺陷，可引起介質(zhì)泄漏；（2）設(shè)備安裝、施工缺陷，也可引起介質(zhì)泄漏；（3）場(chǎng)地為自重濕陷性黃土場(chǎng)地，設(shè)備安裝施工中，地基處理不好，可造成地基沉降、設(shè)備變型損壞，引起介質(zhì)泄漏；（4）設(shè)備閥門、法蘭、管道、儀表接頭處連接不好，密封不嚴(yán)，造成介質(zhì)泄漏；（5）儀表和控制系統(tǒng)失靈，顯示和傳遞信號(hào)不準(zhǔn)，造成設(shè)備超壓運(yùn)行，引起設(shè)備、管道爆裂泄漏；（6）人員操作失誤，造成系統(tǒng)運(yùn)行工藝紊亂，也可引起事故發(fā)生；（7）設(shè)備巡回檢查不到位，設(shè)備配件故障、密封墊圈老化，容易引起介質(zhì)泄漏；（8）地下管線腐蝕、熱應(yīng)力作用，會(huì)造成泄漏；（9）地上管線保溫措施不力，連接處焊接不好，密封不好，會(huì)引起泄漏；（10）加氣操作人員操作失誤，易造成介質(zhì)泄漏；分析認(rèn)為汽車天然氣加氣站工藝流程中存在著固有的可燃性氣體泄漏、引發(fā)火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)危害因素。3.2.2天然氣管網(wǎng)介質(zhì)泄漏危險(xiǎn)有害因素管線中介質(zhì)泄漏是造成火災(zāi)、爆炸的主要因素。而造成管線泄漏的主要因素有：1、管線制造、敷設(shè)缺陷管子在制造和敷設(shè)焊接中，焊縫處會(huì)出現(xiàn)夾渣、未焊透、咬肉等缺陷。制作管子的鋼材會(huì)存在氣泡、砂眼等質(zhì)量問題，這些原因往往在管線投產(chǎn)初期造成管道損壞，引起介質(zhì)泄漏。2、腐蝕土壤具有腐蝕性，如防腐措施不力，會(huì)造成地下管線腐蝕損壞。3、熱應(yīng)力本地區(qū)最大凍土深度為0.86m；如地下管道埋深不夠或地上管線保溫措施不力，會(huì)被凍裂。由于管道熱脹冷縮的原因，會(huì)造成彎頭嚴(yán)重變形，管線在熱應(yīng)力作用下發(fā)生拱起損壞。4、自然災(zāi)害由于地震、洪水等自然災(zāi)害，會(huì)造成管道裸露、拱起、下沉、移位變形等，造成管道損壞、斷裂。5、操作失誤由于人員操作失誤或自控系統(tǒng)故障，會(huì)造成管道敝壓，造成管道破裂介質(zhì)泄漏。6、人為破壞3.2.3壓縮機(jī)危險(xiǎn)有害因素汽車加氣站專用壓縮機(jī)包括壓縮機(jī)本體，防爆電機(jī)及皮帶傳動(dòng)系統(tǒng)，一體型的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，壓縮氣體級(jí)間以及末級(jí)冷卻器，安全泄壓閥，自動(dòng)氣路控制閥，現(xiàn)場(chǎng)安全控制開關(guān)與儀表等。壓縮機(jī)裝置主要存在的危險(xiǎn)有害因素：火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、物體打擊、觸電傷害、振動(dòng)和噪聲危害。3.2.4加氣機(jī)危險(xiǎn)有害因素加氣機(jī)的主要危險(xiǎn)危害有，高壓輸氣管物理爆炸、泄漏燃?xì)馊紵?，中毒窒息等傷害?.3輔助設(shè)施危險(xiǎn)有害因素3.3.1電氣危險(xiǎn)有害因素1、供配電設(shè)備制造、安裝缺陷，會(huì)引起電氣火災(zāi)事故。2、電線、電纜如采購質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，或在運(yùn)行中長(zhǎng)期不檢查、更換，會(huì)因絕緣層老化，短路放電，引起火災(zāi)、爆炸事故。3、在有可燃?xì)怏w聚積的場(chǎng)合，如電氣設(shè)備靜電接地，防漏電接地措施不力，會(huì)引起火災(zāi)、爆炸事故。4、電氣設(shè)備的觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、絕緣、電氣隔離、屏護(hù)、安全距離等不符合要求，也易引起觸電事故的發(fā)生。3.3.2機(jī)械傷害事故因素1、違章操作，穿戴不符合規(guī)定的服裝進(jìn)行操作。2、機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置缺陷或損壞，或被拆除，導(dǎo)致事故發(fā)生。3、操作人員疏忽大意，身體進(jìn)入機(jī)械危險(xiǎn)部位。4、在機(jī)械設(shè)備檢修時(shí)監(jiān)護(hù)措施不力或監(jiān)護(hù)人員不負(fù)責(zé)任，機(jī)械被別人隨意啟動(dòng)，導(dǎo)致事故發(fā)生。5、在不安全的機(jī)械設(shè)備上停留、休息，導(dǎo)致事故發(fā)生。6、違章指揮，違犯安全操作規(guī)程，導(dǎo)致事故發(fā)生。3.3.3人員觸電危險(xiǎn)因素常見的造成人員觸電事故的因素有：（1）不填寫操作票或不執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，不使用或使用不合格絕緣工具和電氣工具；（2）線路檢修時(shí)不裝設(shè)或未按規(guī)定裝設(shè)接地線；（3）線路或電氣設(shè)備工作完畢，未輸工作票終結(jié)手續(xù)，就對(duì)停電設(shè)備恢復(fù)送電；（4）在帶電設(shè)備附近進(jìn)行作業(yè)，不符合安全距離或無監(jiān)護(hù)措施；（5）跨越安全圍欄或超越安全警戒線；工作人員走錯(cuò)間隔誤碰帶電設(shè)備；以及在帶電設(shè)備附近使用鋼卷尺等進(jìn)行測(cè)量或攜帶金屬超高物體在帶電設(shè)備下行走；（6）裝設(shè)地線不驗(yàn)電；（7）工作人員擅自擴(kuò)大工作范圍；（8）使用電動(dòng)工具金屬外殼不接地，不戴絕緣手套；（9）在電纜溝、隧道、夾層或金屬容器內(nèi)工作不使用安全電壓行燈照明；（10）在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作不穿絕緣鞋，無絕緣墊。3.3.4車輛傷害因素加氣站是一個(gè)車輛頻繁出入的場(chǎng)所，存在加氣客戶車輛的氣瓶物理爆炸傷害、燃燒爆炸傷害、車輛傷害等。造成車輛傷害的因素有：①車輛設(shè)計(jì)、制造有缺陷，性能不良；②車輛維護(hù)、檢修不到位，重要部件發(fā)生故障（如剎車、方向盤）；③超速駕駛、疲勞駕駛、酒后駕駛或操作失誤等，造成車輛同人、車輛同車輛、車輛同障礙物的碰撞，造成人員傷害。3.3.5不安全行為危險(xiǎn)有害因素行為性危險(xiǎn)和危害因素包括：①指揮錯(cuò)誤由于指揮錯(cuò)誤或不按有關(guān)規(guī)定指揮造成設(shè)備受損，人員傷害，這主要是基本功不夠，心里素質(zhì)差或感知延遲、對(duì)事故無預(yù)見性而造成，指揮錯(cuò)誤主要發(fā)生在設(shè)施、設(shè)備運(yùn)行過程中，特別是在正常運(yùn)行時(shí)操作中，有的錯(cuò)誤性質(zhì)是嚴(yán)重的，其后果可直接導(dǎo)致設(shè)備損壞甚至危及人身安全。②操作失誤操作人員在操作過程中誤操作，違章操作造成設(shè)備受損、人員傷害的事故也時(shí)有發(fā)生。③監(jiān)護(hù)失誤操作人員在操作檢修過程中，監(jiān)護(hù)人員的監(jiān)護(hù)不力，甚至判斷失察和監(jiān)護(hù)失誤造成事故。3.3.6噪聲噪聲對(duì)人的危害是多方面的。噪聲可以使人耳聾，還可能引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病。噪聲還污染環(huán)境，影響人們的正常生活和生產(chǎn)活動(dòng)，特別強(qiáng)烈的噪聲還能損壞建筑物與影響儀器設(shè)備等的正常運(yùn)行。噪聲對(duì)人的危害，主要有以下幾個(gè)方面：1）聽力和聽覺器官的損傷：人聽覺器官的適應(yīng)性是有一定限度的，長(zhǎng)期在強(qiáng)噪聲的作用下，聽力逐漸減弱，引起聽覺疲勞。若長(zhǎng)年累月在強(qiáng)烈噪聲的反復(fù)作用下，內(nèi)耳器官發(fā)生了器質(zhì)性病變，成為永久性聽閾位移，也叫噪聲性耳聾；2）引起心血管系統(tǒng)的病癥和神經(jīng)衰弱：噪聲可以使交感神經(jīng)緊張，表現(xiàn)為心跳加快，心律不齊，血壓有波動(dòng)，心電圖陽性率增高。噪聲引起神經(jīng)衰弱癥，如頭痛、頭暈、失眠、多夢(mèng)、乏力、記憶力衰退、心悸、惡心等。神經(jīng)衰弱的陽性率隨噪聲聲級(jí)的增高而增高；3）對(duì)消化系統(tǒng)的影響：引起胃功能紊亂、食欲不振、消化不良；4）對(duì)視覺功能的影響：由于神經(jīng)系統(tǒng)互相作用的結(jié)果，能引起視網(wǎng)膜軸體細(xì)胞光受性降低，視力清晰穩(wěn)定性縮??；5）降低工作效率，影響安全生產(chǎn)：噪聲易使人煩躁不安與疲乏，注意力分散，導(dǎo)致工作效率降低。當(dāng)噪聲級(jí)超過生產(chǎn)中的音警報(bào)信號(hào)的聲級(jí)時(shí)，遮蔽音響警報(bào)信號(hào)，易造成事故；6）高聲強(qiáng)噪聲損害建筑物和儀器設(shè)備：160分貝以上的高聲強(qiáng)噪聲可引起建筑物的玻璃震碎、墻壁震裂、屋瓦震落、煙囪倒塌等。各典型聲壓級(jí)對(duì)人的影響見下表：表3.3-1典型聲壓級(jí)對(duì)人的影響聲壓（微巴）聲壓級(jí)(dB)對(duì)人體影響人耳主觀感覺環(huán)境0.00020安全剛剛聽到輕聲耳語、很安靜的時(shí)間0.00220安靜普通談話、很安靜的街道0.0240一般環(huán)境普通對(duì)話、收音機(jī)0.260較吵鬧城市街道、汽車內(nèi)大聲說話280吵鬧20100長(zhǎng)期聽覺受損很吵鬧200120聽覺較快受損痛苦紡織車間2000140其它生理損傷很痛苦鍋爐車間、球磨機(jī)20000160噴氣式飛機(jī)起飛200000180造成聽覺損傷耳邊步槍發(fā)射、飛機(jī)發(fā)射2000000200導(dǎo)彈發(fā)射本項(xiàng)目噪聲主要來自天然氣壓縮機(jī)、放散管口等。如防護(hù)不力，都會(huì)對(duì)人身健康造成危害。3.3.7中毒窒息本項(xiàng)目生產(chǎn)介質(zhì)為天然氣，屬于低毒物質(zhì)（有毒有害程度分級(jí)為Ⅳ級(jí)），但是在密閉場(chǎng)合如有天然氣聚積，氧氣濃度相對(duì)降低，會(huì)使人窒息死亡。天然氣燃燒爆炸產(chǎn)生的有毒有害氣體會(huì)使人中毒、窒息。3.3.8總圖布置與周邊環(huán)境危險(xiǎn)有害因素分析對(duì)站內(nèi)布置、防火間距、風(fēng)向和建筑物的朝向、動(dòng)力設(shè)施、道路、儲(chǔ)存設(shè)施等考慮不周易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉和豎向交叉運(yùn)輸?shù)牟缓侠?，?huì)導(dǎo)致事故的發(fā)生。該項(xiàng)目發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故時(shí)，會(huì)對(duì)周邊的居民有一定程度的損害和影響。同樣，周邊的居民如果發(fā)生火災(zāi)、燃放煙花爆竹或無意將煙頭等扔進(jìn)站區(qū)，遇到泄漏的天然氣，就可能造成火災(zāi)爆炸事故。3.3.9自然條件危險(xiǎn)因素分析（1）低溫危害低溫會(huì)給操作人員的身體健康帶來一定的危害，人員長(zhǎng)時(shí)間處在低溫環(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致凍傷；低溫還會(huì)影響人的行為，使人麻木，反應(yīng)遲鈍，給操作帶來一定的影響。設(shè)備如果未采取防凍防凝措施或措施不當(dāng)，設(shè)備、管線有凍裂的危險(xiǎn)，可能導(dǎo)致介質(zhì)泄漏，引發(fā)火災(zāi)爆炸、中毒窒息等事故。冬天積雪、結(jié)冰造成操作人員滑倒、摔傷，加氣車輛打滑、剎車失靈等。（2）雷電火災(zāi)雷電流能破壞裝置或設(shè)備絕緣，如缺少防雷接地設(shè)施或防雷接地不全、損壞，易發(fā)生雷擊、火災(zāi)爆炸事故。（3）風(fēng)及沙塵暴的影響風(fēng)的影響表現(xiàn)在易燃、易爆氣體的無組織排放（指泄漏量），使泄漏的有害氣體到達(dá)較遠(yuǎn)的區(qū)域，造成事故的擴(kuò)大和大氣環(huán)境的污染。沙塵會(huì)影響安全閥的靈敏性，導(dǎo)致安全閥堵塞，不能正常啟跳，使壓力容器超壓，發(fā)生物理爆炸。沙塵還影響各種檢測(cè)儀表的可靠性和靈敏性，導(dǎo)致控制系統(tǒng)操作與實(shí)際不符，甚至導(dǎo)致事故的發(fā)生。（4）地震造成設(shè)備損壞、介質(zhì)泄漏、引發(fā)電器火花，從而發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。3.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)加氣站在生產(chǎn)運(yùn)行中，站內(nèi)天然氣最大儲(chǔ)存量（緩沖罐和拖車儲(chǔ)氣瓶組）為3000Nm3,天然氣密度為0.7174Kg/Nm3，即2.1522噸，根據(jù)GB18218-2009《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》規(guī)定，天然氣的臨界量是50噸，所以本加氣站從儲(chǔ)氣量考慮不構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。根據(jù)陜西省安監(jiān)局陜安監(jiān)管發(fā)（2009）59號(hào)《關(guān)于危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營、儲(chǔ)存及鐵路專用線運(yùn)輸企業(yè)安全生產(chǎn)行政許可有關(guān)事項(xiàng)的通知》一（五）2條規(guī)定：“天然氣汽車加氣站的《安全評(píng)價(jià)報(bào)告》可不對(duì)站內(nèi)儲(chǔ)存天然氣的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨析”的規(guī)定，本評(píng)價(jià)對(duì)儲(chǔ)氣設(shè)備不進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。

第四章單元?jiǎng)澐?、評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介與選擇4.1評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t劃分評(píng)價(jià)單元是為評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法服務(wù)的，要有利于評(píng)價(jià)工作的進(jìn)行，有利于提高評(píng)價(jià)工作的準(zhǔn)確性。評(píng)價(jià)單元一般以生產(chǎn)工藝、裝置、物料的特點(diǎn)和特征與危險(xiǎn)、危害因素的類別、分布、有機(jī)結(jié)合進(jìn)行劃分，還可以按評(píng)價(jià)的需要將一個(gè)評(píng)價(jià)單元再劃分為若干子評(píng)價(jià)單元或更細(xì)致單元。劃分評(píng)價(jià)單元的一般性原則：按生產(chǎn)工藝功能、生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備相對(duì)空間位置、危險(xiǎn)有害因素類別、及事故范圍劃分評(píng)價(jià)單元，使評(píng)價(jià)單元相對(duì)獨(dú)立，具有明顯的特征界限。常用的評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐衷瓌t和方法有兩種：1、以危險(xiǎn)、危害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元2、以裝置和物質(zhì)特征劃分評(píng)價(jià)單元4.2評(píng)價(jià)單元的劃分根據(jù)劃分評(píng)價(jià)單元的一般性原則，以平面布置、生產(chǎn)工藝、裝置、防護(hù)設(shè)施及危險(xiǎn)有害因素類別為主，將天然氣加氣站劃分為以下12個(gè)評(píng)價(jià)單元：1、周邊環(huán)境及平面布置單元；2、加氣工藝及設(shè)備單元（包含壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣井、加氣機(jī)、天然氣供氣管道、加氣工藝設(shè)施的安全保護(hù)等五個(gè)子單元）3、供電防雷防靜電報(bào)警裝置單元；4、站內(nèi)建筑物單元；5、消防設(shè)施及給排水單元；6、采暖通風(fēng)單元；7、天然氣儲(chǔ)氣瓶組發(fā)生化學(xué)爆炸危險(xiǎn)危害評(píng)價(jià)；8、作業(yè)人員觸電事故樹分析；9、壓縮機(jī)發(fā)生機(jī)械傷害分析；10、職業(yè)衛(wèi)生單元；11、安全管理單元分析評(píng)價(jià)；12、應(yīng)急救援預(yù)案分析評(píng)價(jià)。4.3安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介安全評(píng)價(jià)方法是對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性、有害性進(jìn)行分析、評(píng)價(jià)的工具?？煞譃槎ㄐ栽u(píng)價(jià)方法和定量評(píng)價(jià)方法。定性評(píng)價(jià)是通過科學(xué)方法，找出系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素，辨識(shí)這些因素，從技術(shù)上、管理上、教育上提出對(duì)策措施，并加以控制，從而達(dá)到系統(tǒng)安全的目的。定性方法主要有類比、安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PHA）、故障類型和影響分析（FMEA）、危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)方法等。定量評(píng)價(jià)是根據(jù)監(jiān)測(cè)、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)資料、運(yùn)用教學(xué)模型對(duì)系統(tǒng)的危險(xiǎn)、有害性進(jìn)行量化評(píng)價(jià)的一種方法。定量評(píng)價(jià)方法主要有：蒙德法（MOND）、道化學(xué)法（DOW）、單元危險(xiǎn)快速排序法等。綜合評(píng)價(jià)是指用兩種或兩種以上的評(píng)價(jià)方法，對(duì)系統(tǒng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行定性、定量的綜合評(píng)價(jià)。4.3.1安全檢查表法安全檢查表法（SafetyCheckList，縮寫SCL）是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。目前，安全檢查表在我國不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化，用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。安全檢查表法分以下幾個(gè)步驟：（1）熟悉系統(tǒng)包括系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能、工藝流程、主要設(shè)備、操作條件、布置和已有的安全衛(wèi)生設(shè)施。（2）搜集資料搜集有關(guān)的安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度及本系統(tǒng)過去發(fā)生事故的資料，作為編制安全檢查表的依據(jù)。（3）劃分單元按功能或結(jié)構(gòu)將系統(tǒng)劃分成子系統(tǒng)或單元，逐個(gè)分析潛在的危險(xiǎn)因素。（4）編制檢查表針對(duì)危險(xiǎn)因素，依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，參考過去的教訓(xùn)和本單位的經(jīng)驗(yàn)確定安全檢查表的檢查要點(diǎn)、內(nèi)容和為達(dá)到安全指標(biāo)應(yīng)在設(shè)計(jì)中采取的措施，然后按照一定的要求編制檢查表。4.3.2事故樹評(píng)價(jià)法1方法概述事故樹分析法（FaultTreeAnalysis縮寫FAT）又稱故障樹分析法，是一種演繹的系統(tǒng)安全分析方法。是從要分析的特定事故或故障開始，層層分析其發(fā)生的原因，一直分析到不能再分解為止。將特定的事故各層原因（危險(xiǎn)因素）之間用邏輯門符號(hào)連接起來，得到形象、簡(jiǎn)潔地表達(dá)其因果關(guān)系的邏輯樹圖形，即事故樹。通過事故樹簡(jiǎn)化、計(jì)算達(dá)到分析、評(píng)價(jià)的目的。2事故樹分析的基本步驟（1）確定分析對(duì)象系統(tǒng)和要分析的各對(duì)象事件（頂上事件）；（2）確定系統(tǒng)事故發(fā)生概率、事故損失的安全目標(biāo)值；（3）調(diào)查原因事件；（4）編制事故樹；（5）定性分析；（6）定量分析；（7）結(jié)論。4.3.3爆炸模型法爆炸是物質(zhì)的一種非常急劇的物理、化學(xué)變化，也是大量能量在短時(shí)間內(nèi)迅速釋放或急劇轉(zhuǎn)化成機(jī)械功的現(xiàn)象。它通常借助于氣體的膨脹來實(shí)現(xiàn)。從物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的表現(xiàn)形式來看，爆炸就是物質(zhì)劇烈運(yùn)動(dòng)的一種表現(xiàn)。物質(zhì)運(yùn)動(dòng)急劇增速，由一種狀態(tài)迅速地轉(zhuǎn)變成另一種狀態(tài)，并在瞬間內(nèi)釋放出大量的能。一般說來，爆炸現(xiàn)象具有以下特征：（1）爆炸過程進(jìn)行得很快；（2）爆炸點(diǎn)附近壓力急劇升高，產(chǎn)生沖擊波；（3）發(fā)出或大或小的響聲；（4）周圍介質(zhì)發(fā)生震動(dòng)或鄰近物質(zhì)遭受破壞。一般將爆炸過程分為兩個(gè)階段：第一階段是物質(zhì)的能量以一定的形式（定容、絕熱）轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)壓縮能；第二階段強(qiáng)壓縮能急劇絕熱膨脹對(duì)外做功，引起作用介質(zhì)變形、移動(dòng)和破壞。按爆炸性質(zhì)可分為物理爆炸和化學(xué)爆炸。物理爆炸就是物質(zhì)狀態(tài)參數(shù)（溫度、壓力、體積）迅速發(fā)生變化，在瞬間放出大量能量并對(duì)外做功的現(xiàn)象。物理爆炸的特點(diǎn)是：在爆炸現(xiàn)象發(fā)生過程中，造成爆炸發(fā)生的介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)不發(fā)生變化，發(fā)生變化的僅是介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)。例如鍋爐、壓力容器和各種氣體或液化氣體鋼瓶的超壓爆炸。化學(xué)爆炸就是物質(zhì)由一種化學(xué)結(jié)構(gòu)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N化學(xué)結(jié)構(gòu)，在瞬間放出大量能量并對(duì)外做功的現(xiàn)象。例如可燃?xì)怏w與空氣混合形成爆炸性混合物的爆炸?；瘜W(xué)爆炸的特點(diǎn)是：爆炸發(fā)生過程中介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生了變化，形成爆炸的能源來自物質(zhì)迅速發(fā)生化學(xué)變化時(shí)所釋放的能量?；瘜W(xué)爆炸有三個(gè)要素：反應(yīng)的放熱性、反應(yīng)的快速性和生成氣體產(chǎn)物。從工廠爆炸事故來看，有以下幾種化學(xué)爆炸類型：（1）天然氣氣體云團(tuán)的混合氣體遇火源突然燃燒，是在無限空間中的氣體爆炸；（2）受限空間內(nèi)可燃混合氣體的爆炸；（3）化學(xué)反應(yīng)失控或工藝異常造成壓力容器爆炸；總之，發(fā)生化學(xué)爆炸時(shí)會(huì)釋放出大量的化學(xué)能，爆炸影響范圍較大，而物理爆炸僅釋放出機(jī)械能、沖擊波浪，其影響范圍受限空間內(nèi)較大。1容器爆炸能量物理爆炸如壓力容器破裂時(shí)，氣體膨脹所釋放的能量（即爆破能量）不僅與氣體壓力和容器的容積有關(guān)，而且與介質(zhì)在容器內(nèi)的物性相態(tài)有關(guān)。有的介質(zhì)以氣態(tài)存在，如空氣、氧氣、氫氣等，有的以液態(tài)存在，如液氨、液氯等液化氣體、高溫飽和水等。容積與壓力相同而相態(tài)不同的介質(zhì)，在容器破裂時(shí)產(chǎn)生的爆破能量也不同，爆炸過程也不完全相同，其能量計(jì)算公式也不同。當(dāng)壓力容器中介質(zhì)為壓縮氣體，即以氣態(tài)形式存在而發(fā)生物理爆炸時(shí)，其釋放的爆破能量為：式中：Eg——?dú)怏w的爆破能量，kJ；p——容器內(nèi)氣體的絕對(duì)壓力，MPa；V——容器的容積，m3；K——?dú)怏w的絕熱指數(shù)，即氣體的定壓比熱與定容比熱之比。0.1013天然氣的絕熱指數(shù)為1.316，代入得：0.1013PEg=3.2pV[1—（）0.2401]×103P0.10130.1013PCg=3.2p[1—（）0.2401]×103P則Eg=CgV式中：Cg：常用壓縮氣體，爆破能量系數(shù)KJ/m3壓縮氣體，爆破能量系數(shù)Cg是壓力P的函數(shù)，各種常用壓力下的氣體，爆破能量系數(shù)見表所示。附表1.3-1常用壓力下的氣體容器爆破能量系數(shù)（k=1.4時(shí)）表壓力P/Mpa0.20.40.60.81.0爆破能量系數(shù)cg/（KJ/m3）2×1024.6×1027.5×1021.1×1031.4×103表壓力P/Mpa1.62.54.05.06.4爆破能量系數(shù)cg/（KJ/m3）2.4×1033.9×1036.7×1038.6×1031.1×104表壓力P/Mpa15.03240爆破能量系數(shù)cg/（KJ/m3）2.7×1046.5×1048.2×1042壓力容器爆炸時(shí)對(duì)目標(biāo)的破壞作用的計(jì)算可按下列程序進(jìn)行：（1）首先根據(jù)容器內(nèi)所裝介質(zhì)的特性，計(jì)算出爆破能量E。（2）將爆破能量q換算成TNT當(dāng)量q。，因?yàn)?kgTNT爆炸所放出的爆破能量為4230kJ/mg～4836kJ/kg，一般取平均值為4500kJ/kg。故q=E/qTNT=E/4500（3）求出爆炸的模擬比α即：333111α=（q/q0）=（q/1000）=0.1q333111（4）求出在1000kgTNT爆炸試驗(yàn)中的相當(dāng)距離R。即R0=R/α。（5）根據(jù)R0值在表4.1-11中找出距離為R0處的超壓△P0（中間用插入法），此即所求距離為R處的超壓。附表1.3-21000kgTNT爆炸時(shí)沖擊波超壓距離R0/m56789101214超壓△p0/MPa1.942.061.671.270.950.760.500.33距離R0/m1618202530354045超壓△p0/MPa0.2350.170.1260.1260.0570.0430.0330.027距離R0/m505060657075超壓△p0/MPa0.02350.02050.0180.0160.01430.013（6）根據(jù)超壓△p0值，從表4.1-12和表4.1-13中找出對(duì)人員和建筑物的傷害、破壞作用。附表1.3-3沖擊波超壓對(duì)人體的傷害作用超壓△p/MPa傷害作用超壓△p/MPa傷害作用0.02～0.03輕微損傷0.05～0.10內(nèi)臟嚴(yán)重?fù)p傷或死亡0.03～0.05聽覺器官損傷或骨折＞0.10大部分人員死亡附表1.3-4沖擊波超壓對(duì)建筑物的破壞作用超壓△p/MPa破壞作用超壓△p/MPa破壞作用0.005～0.006門窗玻璃部分破碎0.06～0.07木建筑廠房房柱折斷，房架松動(dòng)0.006～0.015受壓面的門窗玻璃大部分破碎0.07～0.10磚墻倒塌0.015～0.02窗框損壞0.10～0.20防震鋼筋混凝土破壞，小房屋倒塌0.02～0.03墻裂縫0.20～0.30大型鋼架結(jié)構(gòu)破壞0.04～0.05增大裂縫，屋瓦掉下4.3.4噪聲分級(jí)評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介1生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所噪聲作業(yè)危害程序評(píng)價(jià)根據(jù)《噪聲作業(yè)分級(jí)》，噪聲作業(yè)人員的工作日等效連續(xù)A聲級(jí)大于85dB（A）時(shí)，應(yīng)用下述方法對(duì)其危害程度進(jìn)行評(píng)價(jià)。（1）指數(shù)分級(jí)法根據(jù)噪聲作業(yè)實(shí)測(cè)的工作日等效連續(xù)A聲級(jí)和接噪時(shí)間，對(duì)應(yīng)允許標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算噪聲危害數(shù)進(jìn)行危害度評(píng)價(jià)。LwLw—Ls6I=6式中：I——噪聲危害指數(shù)Lw——噪聲作業(yè)實(shí)際工作日等效連續(xù)A聲級(jí)（dB）Ls——接噪時(shí)間對(duì)應(yīng)允許標(biāo)準(zhǔn)（dB）6—分級(jí)常數(shù)根據(jù)計(jì)算的噪聲危害指數(shù)，按《噪聲作業(yè)分級(jí)級(jí)別指數(shù)表》，確定該噪聲作業(yè)危害程度級(jí)別。噪聲分級(jí)級(jí)別見下表：附表1.4-1噪聲作業(yè)分級(jí)級(jí)別表噪聲危害程度指數(shù)范圍級(jí)別安全作業(yè)Ⅰ≤00輕度危害作業(yè)0＜Ⅰ≤ⅠⅠ中度危害作業(yè)1＜Ⅰ≤2Ⅱ高度危害作業(yè)2＜Ⅰ≤3Ⅲ極度危害作業(yè)Ⅰ＞3Ⅳ（2）為了便于操作，簡(jiǎn)化噪聲危害指數(shù)和計(jì)算過程，制定出噪聲作業(yè)分級(jí)表見表：附表1.4-2噪聲作業(yè)分級(jí)表級(jí)別聲級(jí)范圍級(jí)別dB(A)接噪時(shí)間（h）≤85～88～91～94～97～100～103～106～109～112＞112～1～20ⅠⅡⅢⅣ～4～8備注0級(jí)：安全作業(yè)；Ⅰ級(jí)：輕度危害作業(yè)；Ⅱ級(jí)：中度危害作業(yè)；Ⅲ級(jí)：高度危害作業(yè)；Ⅳ級(jí)：極度危害作業(yè)。2生產(chǎn)、非生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所噪聲危害評(píng)價(jià)方法生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所除按上述分級(jí)方法外，生產(chǎn)、非生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所的噪聲危害還需要應(yīng)用GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定的噪聲允許值和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行評(píng)價(jià)。附表1.4工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)各種地點(diǎn)噪聲標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)地點(diǎn)類別噪聲限制值（dB）（1）高噪聲車間設(shè)備的值班室、觀察室、休息室（室內(nèi)背影劇院噪聲級(jí)）90（2）高噪聲車間設(shè)置的值班室、觀察室、休息室（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）無電話通信要求時(shí)75有電話通信要求時(shí)70（3）精密裝配線、精密加工車間的工作地點(diǎn)、計(jì)算機(jī)房（正常工作狀態(tài)）70（4）車間所屬辦公室、實(shí)驗(yàn)室、設(shè)計(jì)室（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）70（5）主控制室、集中控制室、電話總機(jī)室、消防值班室（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）60（6）廠部所屬辦公室、會(huì)議室、設(shè)計(jì)室、中心實(shí)驗(yàn)室（包括試驗(yàn)、化驗(yàn)、計(jì)量室）（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）60（7）醫(yī)務(wù)室、教室、哺乳室、托兒所、工人值班宿舍（室內(nèi)背景噪聲級(jí)）55注：①工人接觸噪聲不足時(shí)，按每增加3dB（A）接觸時(shí)間減半原則評(píng)價(jià)。②室內(nèi)背景噪聲級(jí)是指噪聲源，從室外傳入室內(nèi)的平均噪聲級(jí)。4.3.5毒性危害分級(jí)法1指數(shù)法①毒物危害程度級(jí)別、有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間、毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)是有毒作業(yè)分級(jí)的三項(xiàng)指標(biāo)，分別用D、L、B表示。即D為毒物危害程度級(jí)別權(quán)數(shù)；L為有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間權(quán)數(shù)；B為毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)。②三項(xiàng)指標(biāo)確定a.毒物危害程度級(jí)別權(quán)數(shù)D，見表D：附表1.5-1毒物危害程度級(jí)別權(quán)數(shù)D毒物危害程度級(jí)別D毒物危害程度級(jí)別DⅠ（極度危害）Ⅱ（高度危害）84Ⅲ（中度危害）Ⅳ（輕度危害）21b.有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間權(quán)數(shù)L：以有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間為計(jì)算依據(jù)，見表：附表1.5-2有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間權(quán)數(shù)L有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間/hL有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間/hL有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間/hL≤212～52＞53C.毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)B：以工作地點(diǎn)實(shí)際測(cè)定的毒物超標(biāo)數(shù)值作為計(jì)算依據(jù)。超標(biāo)數(shù)B的計(jì)算公式為：McMcMsB=—1Ms式中Mc——測(cè)定的毒物濃度均值，mg/m3Ms——該種毒物的最高濃度，mg/m3+③分級(jí)指數(shù)C的計(jì)算a.分級(jí)指數(shù)C的計(jì)算公式：C=D×L×B式中D——毒物危害程度級(jí)別權(quán)數(shù)；L——有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間權(quán)數(shù)；B——毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)。b.分級(jí)級(jí)別見表：附表1.5-3分級(jí)級(jí)別表指數(shù)范圍級(jí)別指數(shù)范圍級(jí)別C≤00＜C≤66＜C≤240級(jí)（安全作業(yè)）一級(jí)（輕度危害作業(yè)）二級(jí)（高度危害作業(yè)）21＜C≤96C＞96三級(jí)（高度危害作業(yè)）四級(jí)（極度危害作業(yè)）2圖解法根據(jù)有毒作業(yè)的毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)、毒物危害程度級(jí)別、有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間三項(xiàng)指標(biāo)綜合評(píng)價(jià)，并實(shí)行簡(jiǎn)化，制定出有毒作業(yè)分級(jí)級(jí)別表。附表1.5-4有毒作業(yè)分級(jí)級(jí)別表毒物危害程度級(jí)別毒物濃度超標(biāo)倍數(shù)0＞0～1＞1～2＞2～4＞4～8＞8～16＞16～32＞32～64＞64ⅣⅢ0一二三四ⅡⅠ注：跨兩級(jí)區(qū)方格的級(jí)別：從左到右，有毒作業(yè)勞動(dòng)時(shí)間＜2h，依次分別為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)；＞2h，依次分別為二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)。（1）多種毒物時(shí)當(dāng)有毒作業(yè)工作地點(diǎn)空氣中存在多種毒物時(shí)，應(yīng)分別進(jìn)行毒物作業(yè)的分級(jí)，以最嚴(yán)懲的級(jí)別定級(jí)，同時(shí)注明其他生產(chǎn)性毒物作業(yè)的級(jí)別。（2）兩種或兩種以上毒物時(shí)①當(dāng)工作場(chǎng)所中存在兩種或兩種以上有毒物質(zhì)時(shí)，若缺乏聯(lián)合作用資料，應(yīng)測(cè)定各自物質(zhì)的濃度并分別按各個(gè)物質(zhì)的職業(yè)接觸限值進(jìn)行評(píng)價(jià)；②當(dāng)兩種或兩種以上有毒物質(zhì)共同作用于同一器官、同一系統(tǒng)或具有相同的毒性作用（如刺激作用等）可已知這些物質(zhì)可產(chǎn)生相加作用時(shí)，則應(yīng)按下列公式計(jì)算結(jié)果，進(jìn)行評(píng)價(jià)：CnLnC2L2L1C1CnLnC2L2L1C1式中C1，C2，…，Cn——各個(gè)物質(zhì)所測(cè)得的濃度；L1，L2，…，Ln——各個(gè)物質(zhì)相應(yīng)的容許濃度限值。以此算出的比值≤1時(shí)，表示未超過接觸限值，符合衛(wèi)生要求；反之，當(dāng)比值＞1時(shí)，表示超過接觸限值，不符合衛(wèi)生要求。3有毒作業(yè)分級(jí)評(píng)價(jià)步驟①根據(jù)分析、辯識(shí)的生產(chǎn)性毒物種類了解它們的理化性質(zhì)數(shù)據(jù)、毒性、對(duì)人體健康的危害、防護(hù)措施等。②了解接觸生產(chǎn)性毒物的工作場(chǎng)所、人員、接觸時(shí)間。③整理生產(chǎn)性毒物的檢測(cè)數(shù)據(jù)（或同類裝置的類比數(shù)據(jù)），查出生產(chǎn)性毒物的最高容許濃度MS，計(jì)算出實(shí)測(cè)濃度平均值Mc。④確定每工作場(chǎng)所、每一崗位的毒物D、L、B值；根據(jù)計(jì)算出的B值，查表確定毒物危害程度的級(jí)別（表格法）；計(jì)算C值，確定毒物危害程度級(jí)別（批數(shù)法）。⑤列出有毒作業(yè)分級(jí)表。⑥計(jì)算出單項(xiàng)指數(shù)達(dá)標(biāo)率、超標(biāo)率、綜合衛(wèi)生評(píng)價(jià)級(jí)別及綜合指標(biāo)級(jí)別。⑦進(jìn)行小結(jié)，提出對(duì)策措施。4.4評(píng)價(jià)方法選擇根據(jù)劃分的評(píng)價(jià)單元的組成和特點(diǎn)，結(jié)合目前常用的安全評(píng)價(jià)方法的適用性，本評(píng)價(jià)報(bào)告確定采用安全檢查表法、事故樹法、爆炸模型法和職業(yè)危害分級(jí)法對(duì)不同單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法選擇見下表：序號(hào)評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)方法備注1周邊環(huán)境及平面布置單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)2加氣工藝及設(shè)備單元（包含壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣瓶組、加氣機(jī)、天然氣供氣管道、加氣工藝設(shè)施的安全保護(hù)等五個(gè)子單元）安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)3供電防雷防靜電報(bào)警裝置單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)4站內(nèi)建筑物單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)5消防設(shè)施及給排水單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)6采暖通風(fēng)單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)7儲(chǔ)氣瓶組發(fā)生爆炸危險(xiǎn)危害單元爆炸模型法定性定量分析評(píng)價(jià)8作業(yè)人員觸電事故樹單元事故樹分析法定性定量分析評(píng)價(jià)9壓縮機(jī)機(jī)械傷害單元事故樹分析法定性分析評(píng)價(jià)10職業(yè)衛(wèi)生單元職業(yè)危害分級(jí)法定性分析評(píng)價(jià)11安全管理單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)12應(yīng)急救援預(yù)案單元安全檢查表法定性分析評(píng)價(jià)

第五章定性定量分析評(píng)價(jià)5.1定性定量評(píng)價(jià)分析過程5.1.1周邊環(huán)境及平面布置安全檢查表附表2.1加氣周邊環(huán)境及平面布置安全檢查表標(biāo)準(zhǔn)要求檢查結(jié)果結(jié)論站址選擇加氣站的站址選擇，應(yīng)符合城鎮(zhèn)規(guī)劃、環(huán)境保護(hù)和防火安全的要求，并應(yīng)選在交通便利的地方。《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)和施工規(guī)范》GB50156—2002（2006版）規(guī)劃、消防選址意見和環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告表，符合合格在城市建成區(qū)內(nèi)不應(yīng)建一級(jí)加氣站?！镀嚰佑图託庹驹O(shè)計(jì)和施工規(guī)范》GB50156—2002（2006版）二級(jí)站