石油瀝青防腐技術(shù)規(guī)范

石油瀝青防腐技術(shù)規(guī)范石油瀝青防腐技術(shù)規(guī)范石油瀝青防腐技術(shù)規(guī)范xxx公司石油瀝青防腐技術(shù)規(guī)范文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)外管道、設(shè)備和容器的防腐工程。2施工準(zhǔn)備材料要求：防銹漆、面漆、瀝青等應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。稀釋劑：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。其它材料：高嶺土、七級(jí)石棉、石灰石粉或滑石粉、玻璃絲布、礦棉紙、油氈、牛皮紙、塑料布等。主要機(jī)具：機(jī)具：噴槍?zhuān)嚎諌簷C(jī)、金鋼砂輪、除銹機(jī)等。工具：刮刀、銼刀、鋼絲刷、砂布、砂紙、刷子、棉絲、瀝青鍋等。作業(yè)條件：有碼放管材、設(shè)備、容器及進(jìn)行腐操作的場(chǎng)地。施工環(huán)境溫度在5℃以上，且通風(fēng)良好，無(wú)煤煙、灰塵及水汽等。氣溫在5℃以下施工要采取冬施措施。3操作工藝工藝流程：管道、設(shè)備及容器清理、除銹→管道、設(shè)備及容器防腐刷油管道、設(shè)備及容器清理、除銹：人工除銹：用刮刀、銼刀將管道、設(shè)備及容器表面的氧化皮、鑄砂除掉，再用鋼絲刷將管道、設(shè)備及容器表面的浮銹除去，然后用砂紙磨光，最后用棉絲將其擦凈。機(jī)械除銹：先用刮刀、銼刀將管道表面的氧化皮、鑄砂去掉。然后一人在除銹機(jī)前，一人在除銹機(jī)后，將管道放在除銹機(jī)內(nèi)反復(fù)除銹，直至露出金屬本色為止。在刷油前，用棉絲再擦一遍，將其表面的浮灰等去掉。管道、設(shè)備及容器防腐刷油：管道、設(shè)備及容器閥門(mén)，一般按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐刷油，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：明裝管道、設(shè)備及容器必須先刷一道防銹漆，待交工前再刷兩道面漆。如有保溫和防結(jié)露要求應(yīng)刷兩道防銹漆。暗裝管道、設(shè)備及容器刷兩道防銹漆，第二道防銹漆必須待第一道漆干透后再刷。且防銹漆稠度要適宜。埋地管道做防腐層時(shí)，其外壁防腐層的做法可按表1-39的規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)冬季施工時(shí)，宜用橡膠溶劑油或航空汽油溶化30甲或30乙石油瀝青。其重量比：瀝青∶汽油=1∶2.防腐涂漆的方法有兩種：手工涂刷：手工涂刷應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不得漏涂或流墜。機(jī)械噴涂：噴涂時(shí)噴射的漆流應(yīng)和噴漆面垂直，噴漆面為平面時(shí)，噴嘴與噴漆面應(yīng)相距250～350mm，噴漆面如為圓弧面，噴嘴與噴漆面的距離應(yīng)為400mm左右。噴涂時(shí)，噴嘴的移動(dòng)應(yīng)均勻，速度宜保持在10～18m/min，噴漆使用的壓縮空氣壓力為～.埋地管道的防腐：埋地管道的防腐層主要由冷底子油、石油瀝青瑪?shù)壑⒎浪聿募芭Ｆぜ埖冉M成。冷底子油的成分見(jiàn)表1-40.管道防腐層種類(lèi)表1-39防腐層層次（從金屬表面起）正常防腐層加強(qiáng)防腐層特加強(qiáng)防腐層1234567防腐層厚度不小于（mm）厚度允許偏差（mm）冷底子油瀝青涂層外包保護(hù)層3冷底子油瀝青涂層加強(qiáng)包扎層（封閉層）瀝青涂層外包保護(hù)層6冷底子油瀝青涂層加強(qiáng)保護(hù)層（封閉層）瀝青涂層加強(qiáng)包扎層（封閉層）瀝青涂層外包保護(hù)層9注：1.2.3.4.5.用玻璃絲布做加強(qiáng)包扎層，須涂一道冷底子油封閉層；做防腐內(nèi)包扎層，接頭搭接長(zhǎng)度為30～50mm，外包保護(hù)層，搭接長(zhǎng)度為10～20mm；未連接的接口或施工中斷處，應(yīng)作成每層收縮為80～100mm的階梯式接茬；涂刷防腐冷底子油應(yīng)均勻一致，厚度一般為～；冷底子油的重量配合比：瀝青∶汽油=1∶。冷底子油的成分表1-40使用條件瀝青∶汽油（重量比）瀝青∶汽油（體積比）氣溫在+5℃以上氣溫在+5℃以下1∶～1∶21∶31∶調(diào)制冷底子油的瀝青，是牌號(hào)為30號(hào)甲建筑石油瀝青。熬制前，將瀝青打成以下的小塊，放入干凈的瀝青鍋中，逐步升溫和攪拌，并使溫度保持在180～200℃范圍內(nèi)（最高不超過(guò)220℃），一般應(yīng)在這種溫度下熬制～小時(shí)，直到不產(chǎn)生汽泡，即表示脫水完畢。按配合比將冷卻至100～120℃的脫水瀝青緩緩倒入計(jì)量好的無(wú)鉛汽油中，并不斷攪拌至完全均勻混合為止。在清理管道表面后24小時(shí)內(nèi)刷冷底子油，涂層應(yīng)均勻，厚度為～.瀝青瑪?shù)壑呐浜媳龋簽r青∶高嶺土=3∶1.瀝青應(yīng)采用30號(hào)甲建筑石油瀝青或30甲與10號(hào)建筑石油瀝青的混合物。將溫度在180～200℃的脫水瀝青逐漸加入干燥并預(yù)熱到120～140℃的高嶺土中，不斷攪拌，使其混合均勻。然后測(cè)定瀝青瑪?shù)壑能浕c(diǎn)、延伸度、針入度等三項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，達(dá)到表1-41中的規(guī)定時(shí)為合格。涂沫瀝青瑪?shù)壑瑫r(shí)，其溫度應(yīng)保持在160～180℃，施工氣溫高于30℃時(shí)，溫度可降低到150℃。熱瀝青瑪?shù)壑瑧?yīng)涂在干燥清潔的冷底子油層上，涂層要均勻。最內(nèi)層瀝青瑪?shù)壑缬萌斯せ虬霗C(jī)械化涂沫時(shí)，應(yīng)分成二層，每層各厚～2mm.防水卷材一般采用礦棉紙油氈或浸有冷底子油的玻璃網(wǎng)布，呈螺旋形纏包在熱瀝青瑪?shù)壑瑢由?，每圈之間允許有不大于5mm的縫隙或搭邊，前后兩卷材的搭接長(zhǎng)度為80～100mm，并用熱瀝青瑪?shù)壑瑢⒔宇^粘合。瀝青瑪?shù)壑夹g(shù)指標(biāo)表1-41施工氣溫（℃）輸送介質(zhì)溫度（℃）軟化點(diǎn)（環(huán)球法）（℃）延伸度（+25℃）（cm）針入度（）-25～+5-25～+25+25～+56+56～+70+56～+75+80～+90+85～+903～42～32～3—25～3520～25+5～+30-25～+25+25～+56+56～+70+70～+80+80～+90+90～+95～2～3～15～2510～2010～20+30以上-25～+25+25～+56+56～+70+80～+90+90～+95+90～+952～3～～—10～2010～20纏包牛皮紙時(shí)，每圈之間應(yīng)有15～20mm搭邊，前后兩卷的搭接長(zhǎng)度不得小于100mm，接頭用熱瀝青瑪?shù)壑蚶涞鬃佑驼澈稀ＥＦぜ堃部捎镁勐纫蚁┧芰喜蓟驔](méi)有冷底子油的玻璃網(wǎng)布帶代替。制作特強(qiáng)防腐層時(shí)，兩道防水卷材的纏繞方向宜相反。已做了防腐層的管子在吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)采用軟吊帶或不損壞防腐層的繩索，以免損壞防腐層。管子下溝前，要清理管溝，使溝底平整，無(wú)石塊、磚瓦或其它雜物。上層如很硬時(shí)，應(yīng)先在溝底鋪墊100mm松軟細(xì)土，管子下溝后，不許用撬杠移管，更不得直接推管下溝。防腐層上的一切缺陷，不合格處以及檢查和下溝時(shí)弄壞的部位，都應(yīng)在管溝回填前修補(bǔ)好，回填時(shí)，宜先用人工回填一層細(xì)土，埋過(guò)管頂，然后再用人工或機(jī)械回填。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：埋地管道的防腐層應(yīng)符合以下規(guī)定：材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。卷材與管道以及各層卷材間粘貼牢固，表面平整，無(wú)皺折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察或切開(kāi)防腐層檢查。管道、箱類(lèi)和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類(lèi)和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，附著良好，無(wú)脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無(wú)流墜及污染現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀(guān)察檢查。5成品保護(hù)已做好防腐層的管道及設(shè)備之間要隔開(kāi)，不得粘連，以免破壞防腐層。刷油前先清理好周?chē)h(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，保持清潔，如遇大風(fēng)、雨、霧、雪不得露天作業(yè)。涂漆的管道、設(shè)備及容器，漆層在干燥過(guò)程中應(yīng)防止凍結(jié)、撞擊、震動(dòng)和溫度劇烈變化。