《Y型過(guò)濾器技術(shù)要求》

《Y型過(guò)濾器技術(shù)要求》《Y型過(guò)濾器技術(shù)要求》《Y型過(guò)濾器技術(shù)要求》xxx公司《Y型過(guò)濾器技術(shù)要求》文件編號(hào)：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì)，管理制度技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)體系文件Y型過(guò)濾器技術(shù)要求（征求意見(jiàn)稿）1總則為進(jìn)一步規(guī)范集團(tuán)公司Y型過(guò)濾器的基本功能和技術(shù)要求，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)只作為對(duì)集團(tuán)公司Y型過(guò)濾器的技術(shù)要求，供應(yīng)商提供的產(chǎn)品除應(yīng)符合本技術(shù)要求的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡是沒(méi)有注明日期的引用文件，其最新版本均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T699優(yōu)質(zhì)炭素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1220不銹鋼棒GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶GB/T5330工業(yè)用金屬絲編織方孔篩網(wǎng)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T8163輸送流體用無(wú)縫鋼管GB/T9113整體鋼制管法蘭GB/T9119板式平焊鋼制管法蘭GB/T9124鋼制管法蘭技術(shù)條件GB/T10612工業(yè)用篩板板厚＜3mm的圓孔和方孔篩板GB/T12229通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14382管道用三通過(guò)濾器GB/T15384氣瓶型號(hào)命名方法JB/T106閥門的標(biāo)志和涂漆HG/T21637-1991化工管道過(guò)濾器SH/T3441-1999石油化工泵用過(guò)濾器選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收3術(shù)語(yǔ)和定義過(guò)濾面積濾網(wǎng)過(guò)濾表面上總的開(kāi)孔面積。有效過(guò)濾面積過(guò)濾器內(nèi)支承結(jié)構(gòu)開(kāi)孔總面積減去開(kāi)孔處濾網(wǎng)占據(jù)面積的凈面積。接口端面過(guò)濾器與相鄰管道或管件連接的配合面。4技術(shù)要求產(chǎn)品型號(hào)與結(jié)構(gòu)Y型過(guò)濾器的產(chǎn)品型號(hào)按GB/T15384規(guī)定進(jìn)行命名。接口連接型式公稱壓力過(guò)濾目數(shù)公稱口徑過(guò)濾器結(jié)構(gòu)型式Y(jié)型過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖1—?dú)んw2—取壓螺塞3—濾芯4—密封墊5—排污螺塞6—上蓋圖1Y型氣體過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖性能參數(shù)Y型過(guò)濾器應(yīng)滿足表1中的性能參數(shù)要求性能參數(shù)要求公稱口徑最大流量m3/h有效過(guò)濾面積m2公稱壓力MPa過(guò)濾精度工作溫度80～20（500）目50（200）目130（120）目-29～+601001504006501600250040006500材料要求過(guò)濾器的殼體材料可按表2選用，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)分別符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。允許選用以下規(guī)定的材料，但應(yīng)滿足所在管道中工作介質(zhì)的壓力及腐蝕性要求。殼體材料名稱材料牌號(hào)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)殼體WCBGB/T1222920GB/T699,GB/T8163過(guò)濾器上蓋材料選用Q235B，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T700規(guī)定。外濾網(wǎng)材料選用不銹鋼板制作，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定，尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T10612的規(guī)定。內(nèi)濾網(wǎng)采用不銹鋼絲網(wǎng)作為標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)，其化學(xué)成分和機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T1220的規(guī)定，尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T5330的規(guī)定。有效過(guò)濾面積過(guò)濾網(wǎng)的使用應(yīng)根據(jù)表1中過(guò)濾精度的要求選取相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)目數(shù)；過(guò)濾器的有效過(guò)濾面積應(yīng)不小于相連的管道流通面積的9倍。連接方式過(guò)濾器的接口端面采用法蘭連接方式，法蘭尺寸及公差按下列規(guī)定：a.整體鋼制管法蘭尺寸按GB/T9113的規(guī)定；b.板式平焊鋼制管法蘭按GB/T9119的規(guī)定；c.法蘭尺寸的公差按GB/T9124的規(guī)定；d.安裝尺寸的極限偏差按GB/T1804中C級(jí)的規(guī)定。過(guò)濾器其他主要尺寸公差及位置公差應(yīng)符合技術(shù)圖紙標(biāo)注的尺寸及公差要求。密封性過(guò)濾器的密封性試驗(yàn)應(yīng)在液壓（或氣壓）的試驗(yàn)裝置上進(jìn)行，試驗(yàn)要求按表3規(guī)定，試驗(yàn)后所有的連接部位或表面不得有滲漏或泄漏現(xiàn)象。表3密封性試驗(yàn)要求試驗(yàn)壓力試驗(yàn)介質(zhì)保持試驗(yàn)壓力最短持續(xù)時(shí)間適用口徑允許最大工作壓力的倍液體3min≤DN1005min＞DN100氣體2min所有口徑耐壓強(qiáng)度過(guò)濾器組裝后應(yīng)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，保持壓力持續(xù)時(shí)間不少于3min，殼體應(yīng)無(wú)滲漏和結(jié)構(gòu)損傷，不得有明顯可見(jiàn)的液滴或表面潮濕。壓力損失在允許的最大流量下（指與過(guò)濾器相連接的管道中的最大工作流量），Y型過(guò)濾器的壓力損失應(yīng)滿足SH/T3411-1999《條文說(shuō)明》第4章的內(nèi)容要求。5外觀、包裝、運(yùn)輸與貯存外觀過(guò)濾器殼體不得有裂紋、縮孔、砂(渣)眼、氣孔、冷隔、皺折。殼體上的流向標(biāo)記、企業(yè)標(biāo)志、材料代號(hào)及爐批號(hào)應(yīng)清晰正確。過(guò)濾器的內(nèi)腔腹壁不得有沙粘污漬和毛刺，出廠時(shí)緊固件不得有松動(dòng)，與管道連接的密封面應(yīng)光潔，進(jìn)、出口部位應(yīng)裝上封蓋或封口紙。過(guò)濾器外表面、標(biāo)志著色和涂漆應(yīng)符合JB/T106的規(guī)定。內(nèi)外表面應(yīng)加涂防銹涂層，外表面涂面漆，漆膜應(yīng)光滑平整、牢固，無(wú)流痕、鼓泡、劃痕、剝落和機(jī)械損傷。過(guò)濾器外殼的明顯處應(yīng)有指示氣體流向的永久性標(biāo)記。在適當(dāng)位置應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、最大流量、公稱直徑、公稱壓力、產(chǎn)品編號(hào)、制造單位、制造日期、特種設(shè)備制造許可證編號(hào)等。包裝過(guò)濾器包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、型號(hào)規(guī)格、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、產(chǎn)品包裝有效期、制造單位名稱及地址、包裝箱外表面的收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的要求。包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。包裝箱上應(yīng)標(biāo)明“小心輕放”、“向上”、“防潮”、“堆放層數(shù)極限”等。包裝應(yīng)符合GB/T13384的要求。包裝應(yīng)保證在正常運(yùn)輸和貯存條件下，不致因顛振、裝卸、受潮或進(jìn)入灰塵而使過(guò)濾器受損。包裝時(shí)應(yīng)附隨機(jī)文件，包括質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)、產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單等。運(yùn)輸經(jīng)包裝合格后的過(guò)濾器適用于各種交通工具的運(yùn)輸。運(yùn)輸途中防止受雨、霜、霧直接影響，按標(biāo)志方向放置，防止受擠壓、撞擊。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)注意輕裝輕放