地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案中醫(yī)院支護(hù)范本

太原市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓基坑支護(hù)工程地下連續(xù)墻專項(xiàng)施工方案距離基坑?xùn)|側(cè)(靠北)約16m處一棟16F高層住宅樓距離基坑北面約7m處有兩棟XX市房地局住宅樓，一棟12層，一棟10層工程建設(shè)概況表工程名稱XX市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓工程地址XX市迎澤區(qū)雙塔西街65號(hào)工程類別一類用地面積24760㎡建設(shè)單位XX市中醫(yī)醫(yī)院代建單位_天地衡建設(shè)工程項(xiàng)目管理XX公司勘查單位_恩特基礎(chǔ)工程XX公司設(shè)計(jì)單位XX市建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位_力拓建設(shè)監(jiān)理咨詢XX公司質(zhì)量監(jiān)督部門XX市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站總包單位_建筑工程(集團(tuán)XX公司專業(yè)施工單位XX省地礦建設(shè)工XX公司工程主要功能及

用途本工程為門急診樓，使用性質(zhì)為醫(yī)療建筑，功能主要包括門急診用房、醫(yī)技用房、科研教學(xué)用房及地下車庫?；悠矫婕爸苓叚h(huán)境圖二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況本工程擬建場(chǎng)地地貌單元屬XX市汾河?xùn)|岸河漫灘平原，地基土巖土構(gòu)成及承載力特征值見下表。本工程建筑場(chǎng)地類別為Ⅲ類。本場(chǎng)地屬建筑抗震不利地段。第2層粉土、第4層粉土為主要液化土層，地基液化等級(jí)為中等。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010中12.2.9條乙類隔震建筑的抗液化措施應(yīng)提高一個(gè)液化等級(jí)確定，因此本工程液化等級(jí)調(diào)整后為嚴(yán)重?？辈炱陂g實(shí)測(cè)地下水水位絕對(duì)高程為778.97～780.56之間，勘察期間屬于平水期。擬建場(chǎng)地地下水在Ⅰ類環(huán)境條件，在干濕交替條件和長期浸水條件下，場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具弱腐蝕性。擬建場(chǎng)地基礎(chǔ)埋深范圍內(nèi)地基土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋均具微腐蝕性。XX市標(biāo)準(zhǔn)凍結(jié)深度為0.74m。本工程抗浮設(shè)防水位為782.00。地基土巖土構(gòu)成及承載力標(biāo)準(zhǔn)值表土層編號(hào)土層名稱土層狀態(tài)平均層厚(m)承載力特征值(kpa)1雜填土松散，均勻性差，呈欠壓密狀態(tài)1.30802粉土濕~很濕、稍密~中密狀態(tài)，中等壓縮性3.321303粉砂濕、松散~稍密狀態(tài)，顆粒級(jí)配不良2.061404粉土濕~很濕、稍密~中密狀態(tài)，中等壓縮性3.881605粉砂飽和，濕、稍密狀態(tài)，顆粒級(jí)配不良2.761805-1粉質(zhì)粘土可塑,中壓縮性3.656粉土很濕、中密~密實(shí)狀態(tài)，中等壓縮性2.722207細(xì)砂飽和，中密~密實(shí)狀態(tài)，顆粒級(jí)配不良3.492808粉土很濕、中密~密實(shí)狀態(tài)，中等壓縮性4.133009礫砂飽和，中密~密實(shí)狀態(tài)，顆粒級(jí)配不良10.2134010粉土很濕、中密~密實(shí)狀態(tài)，中等壓縮性4.5131010-1卵石土密實(shí)，濕，局部為中密，級(jí)配不均勻2.7611粉土濕、中密~密實(shí)狀態(tài)，中等壓縮性320抗剪強(qiáng)度指標(biāo)統(tǒng)計(jì)表層序及巖性試驗(yàn)方法測(cè)試項(xiàng)目最大值最小值平均值頻數(shù)②粉土直剪試驗(yàn)C(kPa)29.48.316.15Φ(度)26.522.824.825γ(kN/m3)20.318.819.729⑥粉土直剪試驗(yàn)C(kPa)20.418.219.32Φ(度)24.623.724.22γ(kN/m3)21.019.220.026⑧粉土直剪試驗(yàn)C(kPa)15.115.115.11Φ(度)25.825.825.81γ(kN/m3)21.018.420.049⑩粉土直剪試驗(yàn)C(kPa)26.916.221.552Φ(度)22.523.523.02γ(kN/m3)20.719.620.146⑾粉土直剪試驗(yàn)C(kPa)27.810.919.352Φ(度)26.726.326.52γ(kN/m3)20.519.320.0116砂土天然休止角統(tǒng)計(jì)表層序及巖性試驗(yàn)方法測(cè)試項(xiàng)目最大值最小值平均值頻數(shù)=3\*GB3③粉砂休止角Φ水上(度)40.039.039.52Φ水下(度)27.526.527.02⑤粉砂休止角Φ水上(度)40.041.040.52Φ水下(度)34.533.033.752⑦細(xì)砂休止角Φ水上(度)4040401Φ水下(度)3333331三、地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)的基本情況地下連續(xù)墻設(shè)計(jì)情況一覽表:類型規(guī)模(m)型號(hào)(m)主要材料鋼筋砼地下連續(xù)墻517.8×40×0.80.8×40HRB400:ф16、ф22、ф25C35(P8)導(dǎo)墻517.8×(1.5+1.2)×0.2×20.86×1.5HRB400:ф16C20冠梁517.80.8×0.8HRB400:ф22、ф18、ф10C40本工程±0.000絕對(duì)標(biāo)高為783.330m，導(dǎo)墻頂標(biāo)高為782.45m。地下連續(xù)墻頂標(biāo)高為781.700m，墻底標(biāo)高為741.700m，墻厚0.8m。墻體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度C35(已考慮水下澆筑)，抗?jié)B等級(jí)P8級(jí)。地下連續(xù)墻配筋:豎向鋼筋HRB400ф25(變徑處HRB400ф22)@200，豎向加密鋼筋HRB400ф25@200，水平筋HRB400ф16@200，內(nèi)側(cè)保護(hù)層50mm，外側(cè)保護(hù)層70mm。為加強(qiáng)鋼筋籠的強(qiáng)度及整體性，設(shè)置縱向及橫向桁架，桁架鋼筋為:弦桿為HRB400ф25，腹桿為HRB400ф22。各吊點(diǎn)采用HPB300ф25圓鋼，焊接采用單面搭接焊。異型槽段的鋼筋籠為防在吊裝過程中發(fā)生變形，對(duì)異型鋼筋籠整體進(jìn)行了加強(qiáng)，鋼筋籠上副吊吊點(diǎn)增加2個(gè)。詳見下圖異型槽段鋼筋籠處理方案。導(dǎo)墻砼強(qiáng)度等級(jí)C20，配筋:雙向鋼筋HRB400ф16@200。地連墻槽段接頭采用鎖口管柔性接頭。地下連續(xù)墻兼做止水帷幕。第二章編制依據(jù)一、國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》(GB50666-2011)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202—2002)《建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》(GB50497—2009)《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T50502-2009)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)。二、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》(JGJ120-2012)《地下連續(xù)墻施工規(guī)程》(DG/TJ08-20__-2010)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(YB9258-97)(冶金部規(guī)范)《建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范》(DBJ04/T306—2014XX省地方基坑支護(hù)規(guī)范)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2010)《建筑基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造》(11SG814)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)三、其它《XX市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓巖土工程勘察報(bào)告》(詳勘)XX市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓地下部分施工圖XX市中醫(yī)醫(yī)院門急診樓施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》(建質(zhì)〔2009〕87號(hào))第三章施工計(jì)劃一、場(chǎng)地清理及硬化因建筑場(chǎng)地處于原XX市第三人民醫(yī)院舊址上,地下有原建筑物基礎(chǔ)及地下附屬物,需挖除的在挖除后須用好土拌水泥密實(shí)回填后再行施工。人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，先行挖除外運(yùn)表層雜土(含砼表層)，清理地表下障礙物、原基礎(chǔ)與水池墻、排污水，外運(yùn)挖出垃圾，清理時(shí)挖出的坑洞用好土加水泥分層回填并平整，然后場(chǎng)地用50噸壓路機(jī)碾壓密實(shí)，場(chǎng)地內(nèi)部需硬化的加以硬化，以便地下連續(xù)墻的施工。二、施工順序人員機(jī)械進(jìn)場(chǎng)→挖除外運(yùn)表層雜土(含砼表層)→清理地表下障礙物、原基礎(chǔ)與水池墻、排污水→外運(yùn)挖出垃圾→坑洞用好土加水泥分層回填→場(chǎng)地平整→場(chǎng)地用50噸壓路機(jī)碾壓→場(chǎng)地硬化→導(dǎo)墻施工→地連墻施工。三、工期計(jì)劃地下連續(xù)墻施工計(jì)劃工期102天。地下連續(xù)墻進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)年20162017實(shí)際施備注月1011123工時(shí)間工期為實(shí)際施工天數(shù)工作內(nèi)容日16~311~21231~281~311~5(天)1地下連續(xù)墻施工102四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙地層及有關(guān)資料，通過圖紙會(huì)審掌握設(shè)計(jì)及施工要求，認(rèn)真研究工程各軸線及樁位位置關(guān)系，掌握基準(zhǔn)點(diǎn)數(shù)據(jù)資料，制定放線定位方案和措施，報(bào)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。工程開工前，由技術(shù)負(fù)責(zé)人主持各專業(yè)的協(xié)調(diào)會(huì)議，對(duì)施工圖進(jìn)行充分討論、消化。制定各工種技術(shù)交底資料，并落實(shí)到每個(gè)人，做到全員在技術(shù)上明確，施工上有條不紊。施工圖是各專業(yè)的施工指導(dǎo)，施工時(shí)嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作，并報(bào)審驗(yàn)收；做好供水供電、夜間照明、原材料的檢驗(yàn)與試驗(yàn)等工作。2、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度的安排，在滿足施工需求的情況下，分批次進(jìn)場(chǎng)所需工程材料。進(jìn)場(chǎng)材料必須具備出廠合格、材質(zhì)證明書等，并及時(shí)對(duì)原材料取樣復(fù)驗(yàn)，按有關(guān)規(guī)定存放、保存，并上報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。本工程砼及鋼筋用量比較大，砼采用商品砼，開工前須聯(lián)系好質(zhì)量可靠、能及時(shí)供貨、供貨充足穩(wěn)定的廠家，地下連續(xù)墻的澆筑要避開交通繁忙時(shí)段,鋼筋及其它材料提前進(jìn)場(chǎng)，保證材料有充分的復(fù)試時(shí)間。3、場(chǎng)地準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)的北部仍有一棟二層建筑物沒有拆除，南部通過清運(yùn)垃圾已有一定的場(chǎng)地，為保證地下連續(xù)墻施工質(zhì)量，正在對(duì)地下連續(xù)墻位置上的地下管溝、化糞池、污水管道進(jìn)行處理,把污水排除、建筑垃圾清運(yùn)、回填好土后壓實(shí)，因場(chǎng)地為原XX市第三人民醫(yī)院舊址，所以此項(xiàng)工作的工作量較大。等甲方把場(chǎng)地北部的建筑物拆除后,繼續(xù)此項(xiàng)工作到北部場(chǎng)地具備施工條件。結(jié)合工地實(shí)際情況，擬先施工場(chǎng)地南部地下連續(xù)墻，等北部建筑物拆除后，再施工北部地下連續(xù)墻。準(zhǔn)備先打幾口降水井來解決現(xiàn)場(chǎng)的施工用水。場(chǎng)地北部的建筑物的拆除工作，關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度，如果拆除遲緩，地下連續(xù)墻的進(jìn)度就會(huì)緩慢。從而影響到整個(gè)工程。場(chǎng)地施工、生活用水、用電的安裝、布置工作，要符合文明施工要求。4、人員準(zhǔn)備為滿足工程實(shí)際需XX公司給予項(xiàng)目部配備了有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和技術(shù)人員，部分工人已進(jìn)場(chǎng)，現(xiàn)已安置在工地現(xiàn)場(chǎng)的臨建里，同時(shí)隨著工程的進(jìn)展情況，各專業(yè)施工隊(duì)伍將陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，以滿足本工程的施工需要。主要管理人員名單序號(hào)崗位數(shù)量主要工作備注1項(xiàng)目經(jīng)理1全面主持工作2副項(xiàng)目經(jīng)理1負(fù)責(zé)項(xiàng)目生產(chǎn)安排3安全員1負(fù)責(zé)施工安全管理工作4質(zhì)量員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)質(zhì)量驗(yàn)收5技術(shù)員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作6機(jī)械員1負(fù)責(zé)施工機(jī)械的計(jì)劃及安全使用7材料員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)主材與輔材管理8文明施工1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)控9資料員1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)資料整理10綜合管理1負(fù)責(zé)人員與生活后勤管理11電工2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電管理5、機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)工程進(jìn)展情況,合理安排各種工藝形式的設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)及開工,統(tǒng)籌安排，協(xié)調(diào)指揮。地下連續(xù)墻的主要施工設(shè)備:成槽機(jī)(GB46、GB50)2臺(tái)、挖掘機(jī)(小松-200)1臺(tái)、150T履帶吊車(QUY150)1臺(tái)、70T履帶吊車(QUY70)1臺(tái)。6、測(cè)量放線定位放線工作是施工準(zhǔn)備工作中的一項(xiàng)極重要的技術(shù)工作，它直接關(guān)系到工程的定位，定位放線是準(zhǔn)備工作中的首要工作之一。進(jìn)場(chǎng)后首先對(duì)甲方提供施工定位點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，現(xiàn)場(chǎng)建立控制座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)。建立的控制座標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)采取保護(hù)措施，確保不被破壞。測(cè)量放線工作由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持和組織，必須由持有資質(zhì)證書的專業(yè)測(cè)量人員實(shí)施。工程定位控制點(diǎn)精確放出后，做好控制點(diǎn)的保護(hù)，并做好定位放線記錄。定位放線成果經(jīng)項(xiàng)目部檢驗(yàn)合格后，必須報(bào)工程監(jiān)理單位或甲方復(fù)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理單位或甲方指定的專業(yè)測(cè)量單位簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序施工。施工過程中，特別是在基坑外圍基準(zhǔn)點(diǎn)可能因?yàn)檫B續(xù)墻位移而走動(dòng)，要對(duì)導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)立施工用的測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)，用全站儀引測(cè)出各條地下連續(xù)墻的中心軸線，使地下連續(xù)墻嚴(yán)格按軸線來施工。立柱樁及降水井的位置、高壓旋噴樁的樁位、錨索位置、各道支撐的位置與軸線都可用全站儀引測(cè)出來。變形沉降觀測(cè)必須由專業(yè)測(cè)量師負(fù)責(zé)，采取定人員、定儀器、定時(shí)間的三定方針。施工測(cè)量儀器與工具:序號(hào)儀器名稱型號(hào)精度指標(biāo)數(shù)量用途備注1全站儀TPs1200+誤差±2″1控制測(cè)量良好2水準(zhǔn)儀DSC432±3mm1標(biāo)高測(cè)量良好規(guī)劃局提供控制點(diǎn)圖地下連續(xù)墻放線圖7、基坑監(jiān)測(cè)為保證安全施工，我單位在施工過程中也對(duì)部分項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)測(cè)。變形沉降觀測(cè)采取定人員、定儀器、定時(shí)間的三定方針?；庸こ痰谋O(jiān)測(cè)采用儀器監(jiān)測(cè)與巡視檢查相結(jié)合的方法。我單位儀器監(jiān)測(cè)項(xiàng)目包括:基坑坑頂水平位移監(jiān)測(cè)、垂直位移監(jiān)測(cè)?；庸こ陶麄€(gè)施工期內(nèi)，每天均應(yīng)有專人進(jìn)行巡視檢查?；庸こ萄惨暀z查應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:(1)墻后土體有無沉陷、裂縫及滑移；(2)基坑有無涌土、流沙、管涌；(3)開挖后暴露的土質(zhì)情況與巖土勘察報(bào)告有無差異；(4)場(chǎng)地地表水、地下水排放是否正常，基坑降水、觀測(cè)設(shè)施是否正常；(5)基坑周圍地面堆載情況，有無超堆荷載；(6)地下管道有無破損、泄露情況；(7)周邊建筑有無裂縫出現(xiàn)；(8)周邊道路(地面)有無裂縫、沉陷；(9)鄰近基坑及建(構(gòu))筑物的施工情況。(10)監(jiān)測(cè)點(diǎn)有無松動(dòng)或被碰撞損壞?，F(xiàn)場(chǎng)巡視檢查應(yīng)做好記錄，及時(shí)整理并與儀器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析。圍護(hù)墻頂水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置:基坑各邊每隔10～15m設(shè)置一個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每邊不少于3個(gè)，且每邊中點(diǎn)和陽角處必須有點(diǎn)；周邊建筑物、地下管線、建筑物的四角(拐角)、基坑四周管線井口設(shè)置監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)沉降及位移。圍護(hù)墻頂水平位移監(jiān)測(cè)頻率:基坑開挖或打樁施工前應(yīng)進(jìn)行第一次觀測(cè)，觀測(cè)值為初始值，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)頻率見下表:基坑開挖前基坑開挖到底板澆筑完成后3d底板澆筑完成后3d到基坑回填支撐拆除到拆除完成后3d一般情況1～2次/周1次/天1次/天2～3次/周基坑監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)巡查結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理和反饋，但出現(xiàn)下列情況時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，并及時(shí)報(bào)告并預(yù)警:支護(hù)結(jié)構(gòu)位移達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位移限值；監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化量較大或者速率加快且不收斂；存在勘察中未發(fā)現(xiàn)的不良地質(zhì)條件；超深、超長開挖或未及時(shí)支護(hù)等未按設(shè)計(jì)施工；基坑及周邊大量積水、長時(shí)間連續(xù)降XX市政管道出現(xiàn)泄漏；基坑附近地面荷載突然增大或超過設(shè)計(jì)限值；支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)開裂；周邊地面出現(xiàn)突然較大沉降或嚴(yán)重開裂，鄰近建筑物出現(xiàn)突然較大沉降、不均勻沉降或嚴(yán)重開裂；基坑底部、坡體或支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)管涌、滲漏或流沙等現(xiàn)象或出現(xiàn)其他影響基坑及周邊環(huán)境安全的異常情況?；蛹爸ёo(hù)監(jiān)測(cè)報(bào)警值:基坑坑頂水平位移速率3mm/d或累計(jì)水平位移0.3%dmm。周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)報(bào)警值:建筑物水平、垂直位移速率2mm/d或累計(jì)10mm。第四章地下連續(xù)墻施工工藝技術(shù)本工程設(shè)計(jì)主要采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻+鋼筋混凝土支撐的組合支護(hù)方式，地下連續(xù)墻作為支護(hù)的主體兼做止水帷幕。一、施工總體流程本工程施工流程圖:施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備導(dǎo)墻施工地下連續(xù)墻施工硬化路面、泥漿池及加工平臺(tái)施工完畢根據(jù)地連墻設(shè)計(jì)圖，地下連續(xù)墻施工組織規(guī)劃如下:①、前期場(chǎng)地平整；②、導(dǎo)墻、泥漿池、路面硬化；③、地下連續(xù)墻施工；④、基坑開挖期間服務(wù)。二、施工平面布置①、為了便于成槽與澆筑砼的機(jī)械設(shè)備行走，在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)修筑12m寬的施工道路。道路做法為:道路基底層用機(jī)械碾實(shí)，面層采用250厚鋼筋砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，配置雙向HRB400Φ14@250×300鋼筋網(wǎng)片。②、在施工現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)靠近施工便道處設(shè)置兩處鋼筋籠加工平臺(tái)，鋼筋籠平臺(tái)采用C25混凝土澆筑平臺(tái)，平臺(tái)厚150mm。③、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置1個(gè)泥漿池。泥漿池基礎(chǔ)為C25砼澆筑，厚150mm，配置雙向Φ16@200鋼筋網(wǎng)片，尺寸為30m×10m×3.6m，詳見圖。泥漿池周圍采取370厚的磚墻，中間隔墻采取24cm的磚砌墻，并保證泥漿池的合理分布，同時(shí)在泥漿池旁邊設(shè)置一個(gè)泥漿材料與攪拌平臺(tái)。泥漿池容量應(yīng)滿足施工要求，最大槽段體積約為40×6×0.8=192m3，按兩天施工3個(gè)槽段，為了保證成槽施工，泥漿池的容積最少按576m3考慮。泥漿池示意圖如下圖所示。④、因地下連續(xù)墻成槽作業(yè)時(shí)挖出的土方帶有漿液，直接裝車外運(yùn)會(huì)沿途滴漏，造成環(huán)境污染。為此，在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置一個(gè)能容納3幅地連墻泥土量(約800m3)棄渣池，瀝水后再集中裝運(yùn)出場(chǎng)。棄渣池圖見下圖。⑤、場(chǎng)地地面標(biāo)高(2-K)軸往南為782.730m，(2-K)軸往北為782.870m～784.470m，做施工便道及導(dǎo)墻時(shí)要挖土到782.200m并且人工整平才可綁扎鋼筋，地面不得有浮土。地下連續(xù)墻施工便道圖見下圖。三、導(dǎo)墻施工①、導(dǎo)墻形式:導(dǎo)墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20。鋼筋采用HRB400φ16@200。②、導(dǎo)墻施工工藝流程平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地澆筑墊層挖槽測(cè)量定位澆筑混凝土支墻側(cè)模板綁扎鋼筋拆模設(shè)橫支撐導(dǎo)墻施工工藝流程圖③、導(dǎo)墻施工方法a、場(chǎng)地處理及加固根據(jù)要求合理布置施工場(chǎng)地，先行挖除外運(yùn)表層雜土(含砼表層)，清理導(dǎo)墻及12m寬地下下連續(xù)墻施工便道范圍內(nèi)地表下的障礙物、原基礎(chǔ)與水池墻、排除污水池污水，外運(yùn)挖出垃圾，清理時(shí)挖出的坑洞用好土加水泥分層回填并平整，然后場(chǎng)地用50噸壓路機(jī)碾壓密實(shí)，道路基底層用機(jī)械碾實(shí)，面層采用250厚鋼筋砼，混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C25，配置雙向HRB400Φ14@250×300鋼筋網(wǎng)片。場(chǎng)地內(nèi)部設(shè)兩塊45×12m的鋼筋籠加工場(chǎng)地，用厚150mm的C25砼硬化，以便地連墻的施工。在場(chǎng)地整平硬化后，成槽機(jī)、罐車、吊車等行車路線，與槽位最小保持2m距離，以免影響槽壁穩(wěn)定。b、測(cè)量定位依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的平面控制網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)定設(shè)計(jì)圖紙中主要控制軸線，完成施工現(xiàn)場(chǎng)地下連續(xù)墻導(dǎo)墻的測(cè)量定位、高程引測(cè)。c、導(dǎo)槽開挖導(dǎo)槽土方開挖前，施工人員必須提前熟悉并掌握?qǐng)D紙中的有關(guān)位置，核對(duì)軸線，確保正確無誤，并作好保護(hù)?；蹆?nèi)擾動(dòng)土方，應(yīng)及時(shí)清除。開挖過程中防止溝內(nèi)積水，發(fā)生側(cè)壁垮塌，及時(shí)開挖集水坑，并準(zhǔn)備水泵進(jìn)行明水抽排。在導(dǎo)墻槽開挖過程中如遇到雜填土或大塊障礙物，將雜填土及障礙物全部清除并回填素土，分步夯實(shí)后(或水泥拌土)再施工導(dǎo)墻，使導(dǎo)墻的基底和土面密貼，以防槽內(nèi)泥漿滲入導(dǎo)墻后面。d、綁扎鋼筋根據(jù)施工圖，導(dǎo)墻鋼筋按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。鋼筋籠所用原材料嚴(yán)格執(zhí)行雙控，有出廠質(zhì)量證明書，且經(jīng)復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。鋼筋加工前，對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，調(diào)直、除銹使鋼筋表面潔凈，無損傷、油污等。e、支模板導(dǎo)墻模板采用木模板組裝而成，避免脹模、爆模。為防止在澆搗混凝土?xí)r模板發(fā)生位移，保證模板整體穩(wěn)定，與內(nèi)部的鋼管架、導(dǎo)溝兩側(cè)土體連接牢固，對(duì)立模板之間采用方木支撐，模板拼縫要嚴(yán)密，避免露漿形成蜂窩麻面，模板涂刷脫模劑，使混凝土表面光滑。f、澆灌混凝土選用汽車泵泵送混凝土到模板內(nèi)進(jìn)行澆筑，為避免罐車荷載使導(dǎo)溝產(chǎn)生過大位移、變形，混凝土泵車與導(dǎo)溝至少保持5m左右的安全距離?；炷敛捎梅謱泳鶆驖仓姆椒ǎ繉雍穸?00～500mm(1.5倍振動(dòng)捧的長度)，保持勻衡下料，兩側(cè)對(duì)稱澆筑，同時(shí)上升。混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)方式，導(dǎo)墻混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并加好支撐之前，禁止任何重型機(jī)械和運(yùn)輸設(shè)備在旁邊行駛，以防止導(dǎo)墻受壓變形。g、拆模及設(shè)橫撐導(dǎo)墻拆模以不損壞棱角和側(cè)面為宜，拆除后沿其縱向加設(shè)兩道100×100方木橫撐，水平間距1500mm，豎向間距1000mm，并向?qū)蟽?nèi)回填土方，以免導(dǎo)墻產(chǎn)生位移。④、導(dǎo)墻施工注意要點(diǎn)a、在導(dǎo)墻施工全過程中，都要保持導(dǎo)墻溝內(nèi)不積水。b、橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實(shí)，以免成為漏漿通道。c、導(dǎo)墻溝側(cè)壁土體是導(dǎo)墻澆搗混凝土?xí)r的外側(cè)支護(hù)，避免導(dǎo)墻溝寬度超挖或土壁坍塌。d、現(xiàn)澆導(dǎo)墻分段施工時(shí)，水平鋼筋預(yù)留連接鋼筋與鄰接段導(dǎo)墻的水平鋼筋相連接，同時(shí)應(yīng)該避免接縫與槽段的分幅太近，以免起拔接頭管時(shí)導(dǎo)墻斷裂。e、導(dǎo)墻是液壓抓斗成槽作業(yè)的起始階段導(dǎo)向物，必須保證導(dǎo)墻的內(nèi)凈寬度尺寸與內(nèi)壁面的垂直精度達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求。f、導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，對(duì)導(dǎo)墻放樣成果進(jìn)行最終復(fù)核，并請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證。g、在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%前重型設(shè)備不得在導(dǎo)墻2m范圍內(nèi)作業(yè)或行走。⑤、導(dǎo)墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1頂面高程±20mm水準(zhǔn)儀檢查2導(dǎo)墻軸線±10mm鋼尺量或經(jīng)緯儀檢查3導(dǎo)墻內(nèi)墻面凈距±10mm鋼尺量4內(nèi)墻面垂直度1/500鉛錘或鋼尺量5內(nèi)墻面平整度≤5mm四、主要施工設(shè)備主要施工設(shè)備表:施工工序設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量狀態(tài)備注地連墻施工挖掘機(jī)小松-2001臺(tái)良好柴油動(dòng)力成槽機(jī)GB461臺(tái)良好柴油動(dòng)力GB501臺(tái)良好柴油動(dòng)力150T履帶吊車QUY1501臺(tái)良好柴油動(dòng)力70T履帶吊車QUY701臺(tái)良好柴油動(dòng)力裝載機(jī)柳工W-501臺(tái)良好柴油動(dòng)力運(yùn)行車解放8t自卸4輛良好柴油動(dòng)力泥漿凈化裝置ZX-2501臺(tái)良好51KW泥漿攪拌機(jī)自制1臺(tái)良好11kW/臺(tái)送漿泵3臺(tái)良好5.5kW×3空壓機(jī)1臺(tái)良好7.5kW/臺(tái)灌注架自制2臺(tái)良好11.5KW×2頂升器自制2良好22KW×2鋼筋套絲機(jī)2臺(tái)良好5kW×2切割機(jī)1臺(tái)良好3KW鋼筋彎曲機(jī)GW6-40B1臺(tái)良好3kW/臺(tái)鋼筋切斷機(jī)GQ401臺(tái)良好5.5kW/臺(tái)插入式振動(dòng)器2臺(tái)良好1.5KW×2電焊機(jī)8.5KW12臺(tái)良好102KVA接頭管自制2良好/合計(jì):280KW用電使用計(jì)劃表序號(hào)施工工序用電功率(kW)1地下連續(xù)墻280KW×0.82辦公生活區(qū)280KW×0.8×0.1合計(jì):246KW本工程施工臨時(shí)用電設(shè)備主要有電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、泥漿泵、泥漿凈化設(shè)備、混凝土灌注設(shè)備、接頭箱頂升設(shè)備及照明用電等，總用電功率約為246kVA。施工現(xiàn)場(chǎng)有3臺(tái)315kVA變壓器。五、地下連續(xù)墻施工流程導(dǎo)墻施工完成→槽段成槽→地連墻成槽→地連墻成槽完畢→下放鎖口管→鎖口管就位→吊放鋼筋籠→鋼筋籠就位→插入導(dǎo)管→澆筑混凝土→混凝土澆筑完成→拔出鎖口管地下連續(xù)墻工藝流程:外運(yùn)外運(yùn)制備泥漿沉淀池振動(dòng)篩與旋流器分離出的砂、石、土輸入泥漿開挖過程補(bǔ)漿排除泥渣排除沉渣補(bǔ)進(jìn)泥漿鋼筋籠制作灌注架就位制作導(dǎo)墻輸入泥漿槽段開挖清底吊放鎖口管吊放鋼筋籠插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土機(jī)械就位組裝成槽機(jī)械拔出鎖口管置換出泥漿泥漿排放或處理六、泥漿制備與使用本工程成槽深度為40.75m，泥漿關(guān)乎著地連墻成槽的質(zhì)量，屬于地連墻成槽過程中重點(diǎn)控制的目標(biāo)之一。因此本工程在泥漿指標(biāo)控制上要適當(dāng)提高泥漿的黏度和比重，以增加泥漿護(hù)壁能力和懸浮沉渣能力，降低沉渣厚度，并保證槽壁穩(wěn)定。在本工程為此指派一名工長專門管理泥漿。①、泥漿系統(tǒng)工藝流程泥漿系統(tǒng)工藝流程圖②、泥漿材料本地下連續(xù)墻工程的泥漿材料將以膨潤土為主，另增添部分穩(wěn)定劑，以保證成槽結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。泥漿性能指標(biāo)表:項(xiàng)目新鮮泥漿循環(huán)泥漿黏度(s)18～2519～30比重1.05～1.151.05～1.20失水量(mg/30min)<30<20PH8～10<11泥皮厚1～3mm含砂量(%)<4%<5%③、泥漿的再生處理清孔泥漿和澆灌混凝土過程中回收泥漿必須通過泥漿凈化裝置進(jìn)行凈化，再經(jīng)過調(diào)漿后方可繼續(xù)使用。循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，雖然清除了許多混入其間的土渣，但并未恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能，因?yàn)槟酀{在使用過程中，要與地基土、地下水接觸，并在槽壁表面形成泥皮，這就會(huì)消耗泥漿中的膨潤土成分，并受混凝土中水泥成分與有害離子的污染而削弱了的護(hù)壁性能，因此，循環(huán)泥漿經(jīng)過分離凈化之后，還需調(diào)整其性能指標(biāo)，恢復(fù)其原有的護(hù)壁性能。a、凈化泥漿性能指標(biāo)測(cè)試通過對(duì)凈化泥漿的比重、PH值和黏度等性能指標(biāo)的測(cè)試，了解凈化泥漿中主要成分膨潤土、純堿消耗的程度。b、補(bǔ)充泥漿成分補(bǔ)充泥漿成分的方法是向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤土、純堿等成分，使凈化泥漿基本上恢復(fù)原有的護(hù)壁性能。向凈化泥漿中補(bǔ)充膨潤土、純堿等成分，采用重新投料攪拌的方法。要求管理人員和施工人員根據(jù)實(shí)際情況，及時(shí)用新鮮泥漿補(bǔ)充。c、再生泥漿使用盡管再生泥漿基本上恢復(fù)了原有的護(hù)壁性能，但總不如新鮮泥漿的性能優(yōu)越，因此，再生泥漿不單獨(dú)使用，同新鮮泥漿摻合在一起使用。d、劣化泥漿處理劣化泥漿是指澆灌墻體混凝土?xí)r同混凝土接觸受水泥污染而變質(zhì)劣化的泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，黏度和比重已經(jīng)超標(biāo)卻又難以分離凈化使其降低黏度和比重的超標(biāo)泥漿。劣化泥漿先用泥漿池暫時(shí)收存，再用罐車裝運(yùn)外棄。④、泥漿施工管理a、泥漿性能指標(biāo)符合上述規(guī)定，并需經(jīng)采樣試驗(yàn)，每12h測(cè)定一次指標(biāo)，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的方可投入使用。b、新拌制的泥漿應(yīng)在良液槽中存放24h以上，并不斷地用泵攪拌，使粘土或膨脹土充分水化后方可使用。c、施工中可回收利用的泥漿應(yīng)進(jìn)行分離凈化處理，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。廢棄的泥漿的處理不得污染環(huán)境。d、泥漿貯備量應(yīng)滿足槽壁開挖使用需要。e、成槽作業(yè)過程中，槽內(nèi)泥漿必須高于地下水位0.5m以上，而且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。在容易產(chǎn)生泥漿滲漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，使槽內(nèi)泥漿面保持正常高度。槽內(nèi)泥漿面應(yīng)保持在不致外溢的最高液位，暫停施工時(shí)，漿面不應(yīng)低于導(dǎo)墻頂面30cm。七、成槽施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙中的槽段劃分圖放出各個(gè)槽段的位置，在導(dǎo)墻上作好標(biāo)記并寫上槽段編號(hào)。本工程共劃分93個(gè)槽段，其中異形槽20個(gè)。因受現(xiàn)場(chǎng)條件的限制，本工程計(jì)劃從基坑西側(cè)南段的一個(gè)槽段開始施工。詳見槽段劃分圖。槽段劃分圖:①、單元槽段的挖掘順序用抓斗挖槽時(shí)，要使槽孔垂直，最關(guān)鍵的一條是要使抓斗在吃土阻力均衡的狀態(tài)下挖槽，抓斗兩邊的斗齒都吃在實(shí)土中，抓斗兩邊的斗齒都落在空洞中，切忌抓斗斗齒一邊吃在實(shí)土中，一邊落在空洞中。b、第一抓成槽a、準(zhǔn)備開挖的地連墻c、第二抓成槽c、第三抓成槽首開槽段的挖掘順序?yàn)?b、第一抓成槽a、準(zhǔn)備開挖的地連墻c、第二抓成槽c、第三抓成槽地下連續(xù)墻首開幅成槽示意圖順序槽段挖掘順序:采用三抓成槽，先抓遠(yuǎn)離首開幅一側(cè)土體，再抓靠近首開幅側(cè)土體，最后抓中間土體。成槽至槽底標(biāo)高后，采用成槽機(jī)抓斗進(jìn)行槽底清淤，使地連墻的沉渣厚度不大于100mm。閉合槽段挖掘順序:采用三抓成槽，先抓中間土體，在分別抓兩側(cè)土體。折線、L型、T型等異型槽段成槽:成槽時(shí)一側(cè)或兩側(cè)需超挖L=100～200mm，澆筑素混凝土(鋼筋籠形式不變)，基坑開挖時(shí)，位于槽內(nèi)側(cè)的需剔除。②、挖槽機(jī)操作要領(lǐng)a、抓斗出入導(dǎo)墻口時(shí)輕放慢提，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。抓斗入槽、出槽慢速、穩(wěn)當(dāng)，特別是剛開始成槽時(shí)，抓斗一定要保持垂直，并與導(dǎo)墻平行。b、不論使用何種機(jī)具挖槽，在挖槽機(jī)具挖土?xí)r，懸吊機(jī)具的鋼索不能松馳，一定要使鋼索呈垂直張緊狀態(tài)，這是保證挖槽垂直精度必需做好的關(guān)鍵動(dòng)作。c、挖槽作業(yè)中，要時(shí)刻關(guān)注側(cè)斜儀器的動(dòng)向，及時(shí)糾正垂直偏差。d、單元槽段成槽完畢或暫停作業(yè)時(shí)，即令挖槽機(jī)離開作業(yè)槽段。③、成槽過程中精度控制根據(jù)安裝在液壓抓斗上的探頭，隨時(shí)將偏斜的情況反映到通過探頭連線在駕駛室里的電腦上，駕駛員可根據(jù)電腦上四個(gè)方向動(dòng)態(tài)偏斜情況啟動(dòng)液壓抓斗上的液壓推板進(jìn)行動(dòng)態(tài)的糾偏確保地下墻的垂直精度要求。④、槽段檢驗(yàn)a、槽段平面位置偏差檢測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段兩端的位置，兩端實(shí)測(cè)位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。b、槽段深度檢測(cè):用測(cè)錘實(shí)測(cè)槽段左中右三個(gè)位置的槽底深度，三個(gè)位置的平均深度即為該槽段的深度。c、槽段壁面垂直度檢測(cè):用超聲波測(cè)壁儀器在槽段內(nèi)左中右三個(gè)位置上分別掃描槽壁壁面，掃描記錄中壁面最底部凸出量或凹進(jìn)量(與槽段深度之比即為壁面垂直度，三個(gè)位置的平均值即為槽段壁面平均垂直度)。挖槽允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法1軸線位置±30mm鋼尺量2槽深0，+200mm重錘測(cè)3厚度0，+10mm鋼尺量4垂直度永久結(jié)構(gòu)1/300超聲波法或孔口偏差測(cè)量法臨時(shí)結(jié)構(gòu)1/1505內(nèi)墻面平整度永久結(jié)構(gòu)《100mm重錘測(cè)臨時(shí)結(jié)構(gòu)《200mm八、清底換漿及刷壁槽孔終孔并驗(yàn)收合格后，即采用撩抓法清底。在清孔過程中，可根據(jù)槽內(nèi)漿面和泥漿性能狀況，加入適當(dāng)數(shù)量的新漿以補(bǔ)充和改善孔內(nèi)泥漿。在施工中控制好清底時(shí)間，若清底時(shí)間過長，則塌槽的可能性就會(huì)增大，但若清底時(shí)間短，會(huì)有較多沉渣。需要各方管理人員根據(jù)實(shí)際情況掌握。換漿是置換槽底部不符合質(zhì)量要求的泥漿，當(dāng)槽底處各取樣點(diǎn)的泥漿采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)都符合規(guī)定指標(biāo)后，清底換漿才算合格。在清底換漿全過程中，控制好不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30cm。換出來的泥漿直接通過泥漿分離系統(tǒng)，經(jīng)除砂機(jī)除砂后的漿液排到調(diào)漿池中進(jìn)行調(diào)整指標(biāo)。刷壁主要采用刷壁器，利用鋼絲繩吊重錘作為導(dǎo)向使刷壁器在刷壁過程中能緊貼接頭處，確保刷壁效果，另外在刷壁機(jī)內(nèi)部設(shè)置斜肋板，在下放過程中，使刷壁機(jī)貼緊接頭，刷壁到刷壁機(jī)上沒有附著物為止。九、鎖口管吊放本工程采用鎖口管接頭。鎖口管為鋼管，直徑根據(jù)墻的厚度確定，成槽后在與土連接的一側(cè)放置鎖口管，然后下放鋼筋籠，隨后安裝頂升器。鎖口管起到槽段定位、增長滲流路徑長度、現(xiàn)澆混凝土模板的作用。鎖口管重復(fù)利用，在混凝土澆灌達(dá)到初凝時(shí)(以澆筑順序及澆筑標(biāo)高計(jì)算)，由帶液壓千斤頂?shù)膶Ｓ弥Ъ芘浜系踯囂岚危侄尾鹦?。本工程地連墻槽深40.75m，按照設(shè)計(jì)要求采用鎖口管的形式作為接頭聯(lián)接形式。施工時(shí)將鎖口管吊入槽內(nèi)，再將鋼筋籠吊放入槽內(nèi)。采用鎖口管時(shí)，首開(兩側(cè)鎖口管)、標(biāo)準(zhǔn)(有土的一側(cè)用鎖口管)及收口槽段(無鎖口管)端頭鋼筋如下圖:十、碎石填筑采用填筑碎石形式回填鎖口管后面的超挖槽段部分，如圖所示。碎石粒徑為40mm～100mm之間為宜，在回填碎石過程中，應(yīng)先將碎石連續(xù)均勻進(jìn)行回填，隨時(shí)測(cè)量鎖口管后壁和槽內(nèi)深度的變化(尤其上部10米范圍內(nèi)更加注意)。如后壁碎石深度不上漲，槽內(nèi)深度減小，說明槽壁有坍塌出現(xiàn)碎石繞流現(xiàn)象。此時(shí)要停止回填碎石，待混凝土澆筑完畢拔出鎖口管后及時(shí)用成槽機(jī)清理接頭。十一、鋼筋籠加工制作地下連續(xù)墻鋼筋籠配筋:豎向鋼筋HRB400ф25(變徑處HRB400ф22)@200，豎向加密鋼筋HRB400ф25@200，水平筋HRB400ф16@200。異形鋼筋籠(非一字形鋼筋籠)水平筋每3米由HRB400ф16改為HRB400ф25，下部14.5米每2米由HRB400ф16改為HRB400ф25。a、地下連續(xù)墻鋼筋籠在胎架上整幅制作成型，整體吊裝入槽。加工平臺(tái)平整度要求誤差小于8mm。b、縱向鋼筋采用機(jī)械連接。鋼筋籠的焊接接頭，單面焊時(shí)焊縫長度≥10d。要求接頭嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)施工。c、鋼筋籠組裝焊接:水平鋼筋采用間隔點(diǎn)焊?？v向鋼筋與桁架筋全部焊接牢固。d、各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗(yàn)，試件試驗(yàn)合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。e、按翻樣圖布置各類鋼筋，保證鋼筋橫平豎直，間距符合規(guī)范要求，鋼筋接頭焊接牢固，成型尺寸正確無誤。f、鋼筋籠在迎土面、開挖面合理設(shè)置保護(hù)層定位板，保護(hù)層采用3mm厚Q235鋼板加工，和鋼筋籠焊接牢固，保護(hù)層定位板橫向間距為2.0m，縱向間距為2.5m。g、為了防止鋼筋籠在吊裝過程中產(chǎn)生不可復(fù)原的變形，各類鋼筋籠均設(shè)置縱向、橫向抗彎桁架，拐角形鋼筋籠還需增設(shè)定位斜拉桿。h、為了保證鋼筋籠吊裝安全，作為吊裝環(huán)上吊桿構(gòu)件的鋼筋籠豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上而下的每個(gè)交點(diǎn)都焊接牢固。i、嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置措施:先在導(dǎo)墻上用紅油漆明確標(biāo)注吊筋位置，以此為基準(zhǔn)確定吊筋長度。在鋼筋籠焊接過程中，預(yù)埋件焊接前，對(duì)預(yù)埋件位置在鋼筋籠上采用墨線定位，同時(shí)對(duì)埋件集中區(qū)域焊接時(shí)使用木制卡具固定j、鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單”，請(qǐng)監(jiān)理單位驗(yàn)收簽證，否則不可進(jìn)行吊裝作業(yè)。k、鋼筋籠內(nèi)設(shè)置灌注腔，每槽段用通長8根HRB400ф16的鋼筋在鋼筋籠內(nèi)與鋼籠焊接形成，可避免在地下連續(xù)墻灌注砼時(shí)鋼筋籠卡掛導(dǎo)管，造成事故。在鋼筋籠內(nèi)設(shè)置灌注腔能保證灌注砼的安全通暢。l、混凝土灌注腔凈尺寸至少大于導(dǎo)管外徑5厘米，HRB400ф16導(dǎo)向鋼筋必須焊接牢固，導(dǎo)向鋼筋搭接處應(yīng)平滑過渡，防止產(chǎn)生搭接臺(tái)階卡住導(dǎo)管。且導(dǎo)管孔距鋼筋籠端頭不超過1.5m。詳見下圖。m、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)表:項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法長度±50鋼尺量寬度±20鋼尺量厚度0，-10鋼尺量主筋間距±10鋼尺量分布筋間距±20鋼尺量鋼筋籠彎曲度1/500鋼尺量預(yù)埋件中心位置±20鋼尺量鋼筋籠吊入槽內(nèi)標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀測(cè)量十二、接駁器的施工作業(yè)準(zhǔn)備:①、參加接駁器施工的人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)合格后方可持證上崗。②、所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告。③、接駁器應(yīng)有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上。④、絲扣兩端要有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù)。⑤、接駁器生產(chǎn)廠家必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)(或環(huán)規(guī))和塞規(guī)。技術(shù)要求:①、鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。②、設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。③、同一截面接頭百分率≤50%，接頭間距≥35d且≥500mm。十三、鋼筋籠吊裝本工程地連墻墻厚800mm，鋼筋籠長度40.4m。最大鋼筋籠自重21噸。主吊采用150t履帶吊車，副吊采用70t履帶吊車。具體吊裝方案見附件。鋼筋籠起吊鋼筋籠回直鋼筋籠入槽十四、水下混凝土澆筑混凝土灌注過程示意圖:(標(biāo)準(zhǔn)槽段)墻體混凝土按照澆灌水下混凝土規(guī)范要求使用商品混凝土。水下混凝土澆筑采用導(dǎo)管法施工，混凝土導(dǎo)管選用D=250的鋼導(dǎo)管，粗絲扣接頭。用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管上頂端安上方形漏斗，方形漏斗容量0.8～1m3。為了安全及方便混凝土澆筑，下完導(dǎo)管后，用鐵篦子將導(dǎo)墻上口封閉。在混凝土澆筑前，測(cè)試混凝土的塌落度，并做好試塊。按規(guī)范要求留置混凝土抗壓及抗?jié)B試塊。鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注混凝土，導(dǎo)管插入到離槽底300～500mm，灌注混凝土前應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度等級(jí)后方可灌注混凝土。檢查導(dǎo)管的安裝長度，并做好記錄，每車混凝土填寫一次混凝土上升高度及導(dǎo)管埋設(shè)深度的記錄，在澆注中導(dǎo)管插入混凝土深度應(yīng)始終保持在2～6m。同時(shí)用兩根導(dǎo)管進(jìn)行水下砼的灌注。在混凝土澆筑時(shí)，不得將路面灑落的混凝土掃入槽內(nèi)，污染泥漿。混凝土超灌高度30～50cm，以保證墻頂混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。混凝土工選用富有施工經(jīng)驗(yàn)的人員，澆筑前對(duì)作業(yè)工人認(rèn)真進(jìn)行交底、培訓(xùn)。為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均勻上升且連續(xù)澆注，澆注上升速度不小于3m/h不宜大于5m/h，因故中斷灌注時(shí)間不得超過30分鐘，二根導(dǎo)管間的砼面高差不大于50cm。在澆筑混凝土即將結(jié)束最后槽內(nèi)4米的泥漿不允許回到泥漿池，應(yīng)作為廢漿排到現(xiàn)場(chǎng)第一沉淀池。十五、超灌混凝土剔除工藝流程:測(cè)量高度確定剔除順序分段剔除清理外運(yùn)。操作工藝:①、測(cè)量高度根據(jù)給定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按照要求引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，并做好控制水平基準(zhǔn)點(diǎn)，確定地連墻的高度后根據(jù)控制水平基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到地連墻上，控制點(diǎn)用紅色油漆標(biāo)示清晰、牢固。②、確定剔除順序根據(jù)基坑土方開挖順序確定剔除順序。③、分段剔除根據(jù)測(cè)量放射線標(biāo)在墻上的控制點(diǎn)確定需要剔除的部分，將地連墻超灌部分混凝土人工剔除。④、清理外運(yùn)地連墻超灌部分剔除后應(yīng)及時(shí)將混凝土渣子清走，較大的混凝土塊用人工抬，較小的混凝土渣子用鐵鍬裝到手推車上運(yùn)到挖土工作面讓挖土機(jī)挖出運(yùn)走或運(yùn)到指定地點(diǎn)。十六、地連墻施工質(zhì)量保證措施①、導(dǎo)墻施工質(zhì)量保證措施:導(dǎo)墻在平面上必須按測(cè)量位置施工，其頂面應(yīng)水平，豎向必須保證垂直，它直接關(guān)系著地下連續(xù)墻的精度。a、導(dǎo)墻中心位置即地下連續(xù)墻的中心，其內(nèi)墻面應(yīng)平行于地下連續(xù)墻軸線，誤差不大于3cm，導(dǎo)墻的寬度一般比地下連續(xù)墻寬3～5cm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)高于地面10cm左右，以防雨水流入槽內(nèi)稀釋及污染泥漿。b、拆模后應(yīng)立即在導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)每隔1～3m加臨時(shí)支撐；為保證施工時(shí)地面穩(wěn)定，在導(dǎo)墻未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前重型機(jī)械不得在旁邊行走，以免導(dǎo)墻變形。c、導(dǎo)墻基底應(yīng)和底面密貼，墻側(cè)回填土用粘性土夯實(shí)。d、導(dǎo)墻內(nèi)水平鋼筋必須連成整體。e、導(dǎo)墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)做特殊處理，以保證轉(zhuǎn)角處斷面的完整。f、導(dǎo)墻的施工接頭位置應(yīng)與地下連續(xù)墻的施工接頭錯(cuò)開。②、泥漿質(zhì)量保證措施:a、施工中應(yīng)將泥漿液面控制在導(dǎo)墻下30cm，并高出地下水位0.5m，以確保施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定。b、施工中應(yīng)隨時(shí)控制泥漿的性能(包括比重、粘度、砂率、膠化率、失水率、泥皮厚度等),以確保施工質(zhì)量。c、施工中應(yīng)采用大比重泥漿,以防挖槽過程中槽壁坍塌；施工結(jié)束后，應(yīng)用小比重泥漿來置換槽內(nèi)的大比重泥漿，并保持槽內(nèi)泥漿均勻以利于混凝土灌注。③、挖槽質(zhì)量保證措施:a、成槽施工時(shí)，選用粘度大、失水量小，在槽壁上能形成韌性強(qiáng)的優(yōu)質(zhì)化學(xué)泥漿，確保槽段在成槽機(jī)械反復(fù)上下運(yùn)動(dòng)過程中土壁的穩(wěn)定，并根據(jù)成槽過程中土層的情況，調(diào)整泥漿指標(biāo)，以適應(yīng)其變化。b、成槽過程中根據(jù)成槽機(jī)的儀表控制垂直度，并利用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度跟蹤觀測(cè)，嚴(yán)格做到隨挖隨測(cè)隨糾偏，確保達(dá)到設(shè)計(jì)的垂直度要求。c、施工中防止泥漿漏失并及時(shí)補(bǔ)漿，始終維持穩(wěn)定槽段所必須的液面高度，確保泥漿液面在地下水位1.0m以上。d、雨天地下水位上升時(shí)須及時(shí)加大聚泥漿的粘度，雨量較大時(shí)暫停挖槽，并封蓋槽口。作好地面排水系統(tǒng)，確保排水通暢，避免地表水流入槽內(nèi)稀釋泥漿，引起坑壁坍塌。e、施工中嚴(yán)格控制地面重載，避免荷載作用產(chǎn)生變形，造成塌方。f、成槽結(jié)束后進(jìn)行泥漿置換，吊放鋼筋籠，放置導(dǎo)管等工作，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行水下砼澆注作業(yè)，盡量縮短槽壁的暴露時(shí)間。④、鋼筋籠質(zhì)量保證措施:a、鋼筋籠根據(jù)地下連續(xù)墻墻體配筋圖和單元槽段的劃分來制作。

b、鋼筋籠應(yīng)盡量做成一個(gè)整體。如需分段接長時(shí)，接頭可用焊接(宜用綁條焊)或套筒冷擠壓連接。c、鋼筋籠下端的縱向主筋宜向內(nèi)彎轉(zhuǎn)，以防吊裝時(shí)鋼筋擦傷槽壁，但向內(nèi)彎折的程度亦不應(yīng)影響澆灌混凝土的導(dǎo)管的插入。d、制作鋼筋籠時(shí)要預(yù)先確定澆筑混凝土用導(dǎo)管的位置，由于這部分空間要上下貫通，因而周圍需增設(shè)箍筋和連接筋進(jìn)行加固。e、為使鋼筋不致卡住導(dǎo)管，縱向主筋應(yīng)放在內(nèi)側(cè)，橫向筋放在外側(cè)。f、為保證保護(hù)層厚度，在縱向主筋上間距2～2.5m設(shè)墊塊，墊塊用3mm厚扁鋼制成。⑤、導(dǎo)管質(zhì)量保證措施:a、各節(jié)導(dǎo)管之間應(yīng)盡量采用絲扣連接,并且連接處應(yīng)加設(shè)橡膠墊圈密封，以防混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管漏水。b、下導(dǎo)管前必須對(duì)連接好的導(dǎo)管進(jìn)行氣密性檢驗(yàn)。⑥、混凝土質(zhì)量保證措施:a、混凝土除滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度外，還要求具有和易性好、流動(dòng)性大以及緩凝等優(yōu)點(diǎn)。b、在混凝土澆筑過程中，導(dǎo)管一次埋入混凝土灌注面以下不應(yīng)小于0.8m；導(dǎo)管埋入混凝土的深度宜為2～6m。c、當(dāng)混凝土澆灌到地下連續(xù)墻墻頂附近時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土不易流出的時(shí)候，可在槽內(nèi)放水稀釋泥漿，并適當(dāng)降低灌注速度。也可以可將導(dǎo)管的埋入深度減為lm左右。d、在澆灌過程中，導(dǎo)管不能作橫向運(yùn)動(dòng)。e、混凝土要連續(xù)灌注,不能長時(shí)間中斷。f、在灌筑過程中，要經(jīng)常用測(cè)錘量測(cè)混凝土的上升高度，在三個(gè)以上的位置進(jìn)行量測(cè)以確定拆除導(dǎo)管長度。g、在澆筑完成后的地下連續(xù)墻墻頂應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.5m以上。h、在混凝土澆注過程中,必須采取措施防止鋼筋籠上浮。i、地下連續(xù)墻混凝土試件制作，同一配合比每100立方米不應(yīng)少于一組。j、地下連續(xù)墻抗?jié)B混凝土試件制作，同一配合比每5幅槽段不應(yīng)少于一組。十七、開挖堵漏方案①、接頭縫小漏水的處理措施地下墻接頭縫內(nèi)如發(fā)現(xiàn)局部有較輕微的滲水情況，主要先確定滲漏點(diǎn)，并將此部位的接縫開槽