水閘施工專項技術方案設計

..目錄TOC\o"1-3"\h\u174561、工程概況 140602、編制依據(jù) 1279073、閘門形式 1296914、主要工程量 299755、施工布置 232745.1、施工用電 270845.2、施工用水 2143125.3、施工道路 2109405.4、施工圍堰 3217846、施工準備 32996.1、技術準備 383086.2、材料準備 3105606.3、材料供應 4100676.4、施工儀器準備 4159737、現(xiàn)澆水閘施工方案 4300137.1、施工工序 432597.2、原長山咀閘拆除與清理 4168017.3、測量放線 5252137.4、土方開挖 5276977.5、復測放線 5188037.6、渠道底板基礎處理 6176677.7、墊層底板施工 6207367.8、啟閉機室施工 8181627.8.1、腳手架搭設 855167.8.2、模板工程 8240237.8.3、鋼筋制作安裝 9226237.8.4混凝土的運輸、澆筑、及養(yǎng)護 9244477.9金屬結構安裝 9212827.10空箱施工 9219217.11啟閉機室面板及交通橋施工 932357.12土方填筑 10266428、質(zhì)量保證措施 10247258.1、支架質(zhì)量保障措施 10291948.2、模板質(zhì)量控制措施 11149408.3、鋼筋質(zhì)量控制措施 12251568.4、原材料質(zhì)量控制措施 13171888.5、混凝土質(zhì)量控制措施 13177059、安全、文明、環(huán)境保證措施 1414989.1、安全保證措施 1444719.1.1、建立健全安全管理制度 14245109.1.2、安全知識培訓及安全技術交底 14212509.1.3、加強施工過程安全檢查 1527209.1.4、施工安全技術措施 15277659.1.5、高空作業(yè)墜落應急預案 15138449.1.6、應急措施 18123649.2、文明施工 1938629.3、環(huán)境保護 19210779.4、應急救援物資、設備儲備 20209799.5、施工現(xiàn)場臨時用電安全措施 20323769.6、吊裝設備的施工安全措施 2183189.7、施工現(xiàn)場防火安全措施 21169510、資源配置 222632110.1、施工人員配置 222686210.2、施工機械準備 22..長山咀閘施工專項方案1、工程概況東湖港位于城市中心區(qū)域,毗鄰東湖風景區(qū),市大東湖生態(tài)水網(wǎng)的引水通道,河道具有引水、排水、旅游、休閑等多項功能。項目河道位于歡樂大道和友誼大道之間,以團結大道為中點與友誼大道之間有5座橋,團結大道與歡樂大道之間有3座橋,洛步咀及長山咀處分別有1座人行橋。長山咀閘閘門形式為底軸翻轉(zhuǎn)式鋼壩閘門,啟閉機形式為雙作用液壓集成式啟閉機,是連接楊春湖與東湖港的重要水閘,樁號在k1+045.00,水流量為10m3/s。閘門施工項目有土方開挖、土方填筑、進出口段混凝土、閘室段混凝土、啟閉機室混凝土、鋼筋制安、止水填縫等施工項目。2、編制依據(jù)⑴《建筑安全檢查標準》<JGJ59-2011>；⑵《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》<JGJ80-91>；⑶《建筑施工模板安全技術規(guī)范》<JGJ162－2008>；⑷《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》<JGJ46-2005>；⑸《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》<JGJ166－2008>；⑹東湖港綜合整治工程水閘設計施工圖；⑺本單位的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系等；⑻現(xiàn)場實際情況及施工條件。3、閘門形式長山咀閘閘門形式為底軸翻轉(zhuǎn)式鋼壩閘門,啟閉機形式為雙作用液壓集成式啟閉機。閘門圖形如下：4、主要工程量序號名稱型號單位工程量備注1底板鋼筋t11.9752底板混凝土C25m3218.633啟閉機室鋼筋t15.72214啟閉機室混凝土C25m3208.3795啟閉機面板及交通橋鋼筋t9.1056啟閉機面板及交通橋混凝土C25m368.967樓梯鋼筋kg294.568樓梯混凝土C25m33.69空箱鋼筋t10.00910空箱混凝土C25m3130.5611進出口底板鋼筋t3.4112進出口底板混凝土C25m3100.625、施工布置5.1、施工用電施工用電主要為鋼筋制作、模板加固混凝土振搗以及夜間施工照明。根據(jù)本工程實際情況,為達到施工用電合理性,鋼筋制作用電采用各工區(qū)鋼筋場內(nèi)所布置100kw發(fā)電機,鋼筋籠焊接與模板加固及混凝土振搗在施工現(xiàn)場布置1臺50kw發(fā)電機。5.2、施工用水本項施工用水主要為混凝土施工前倉內(nèi)沖洗及混凝土養(yǎng)護用水,沖倉及養(yǎng)護用水采用本段集水坑內(nèi)積水,現(xiàn)場布置一臺3寸水泵。平面布置見圖5-1：5.3、施工道路施工道路為現(xiàn)場已有道路,并對道路進行及時維護?，F(xiàn)場布置情況見圖5-1：圖5-15.4、施工圍堰為了便于長山咀閘施工需要在東楊港一條扎寬度約1m,高度1.5m的圍堰,圍堰位于水閘進水口離閘10m遠的位置,截住東楊港流水,圍堰迎水面采用防水材料阻止水流。6、施工準備6.1、技術準備⑴審核圖紙：在總工程師的組織下對施工圖進行了解、熟悉并進行審核,確保圖紙準確無誤。⑵試驗準備：對施工用配合比進行驗證,對進場的原材料進行檢驗,檢測合格后方能使用。⑶測量準備：根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑乃疁庶c和導線點進行施工前的測量準備工作。⑷技術交底：施工前對施工班組進行施工、安全、環(huán)保、文明施工技術交底,技術交底形成記錄。針對施工各工序,編制作業(yè)指導書并發(fā)放至施工班組。6.2、材料準備對用于本項目工程的主要材料都要進行原材料復檢,原材料取樣需監(jiān)理見證,經(jīng)復檢確認合格后方可使用。材料的質(zhì)量控制必須從選購、運輸、裝卸、儲存、保管、測試、使用監(jiān)控及信息反饋等八個方面抓起,形成一個嚴密、周全、多層次、全方位的質(zhì)量控制體系,切實把好原材料質(zhì)量關,以確保工程總體質(zhì)量,實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標。6.3、材料供應本標段所需的各類物資材料統(tǒng)一招標采購,對通過資格審查的物資、設備供應商報請建設單位審查。6.4、施工儀器準備配備TS06徠卡全站儀,DSZ2型自動安平水準儀、50m鋼卷尺和GPS儀器,進場前均經(jīng)過標定檢驗合格。所有儀器均按規(guī)范要求編制測量儀器檢定計劃,建立測量儀器狀態(tài)臺帳,定期到標準計量所檢測中心進行檢定,施工儀器配置見表6-1表6-1施工儀器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1徠卡全站儀TCR702臺42自動安平水準儀DSZ2臺8350m鋼尺把84GPSS86-T套47、現(xiàn)澆水閘施工方案7.1、施工工序原長山咀閘拆除→清理拆除廢物→測量放線→土方開挖→復測放線→渠道底板基礎處理〔若不滿足設計要求→墊層底板施工→啟閉機室施工→金屬結構安裝→空箱施工→啟閉機室面板及交通橋施工→渠道恢復7.2、原長山咀閘拆除與清理原長山咀閘拆除時,首先在拆除作業(yè)的四周做好維護,拆除作業(yè)不得超出此范圍,以免對周邊建筑物造成損壞,減少對工作環(huán)境的影響,在拆除工程施工現(xiàn)場及拆除危險區(qū)醒目位置應設安全警示標志牌,采取可靠防護措施,避免拆除時的石、灰塵飛揚影響生產(chǎn)的正常進行；長山咀閘拆除分為兩次,首先拆除靠東湖港邊墻及閘門槽,待金屬結構安裝完成后拆除東楊港方向邊墻及門槽?？繓|湖港邊墻及閘門槽采用破碎錘破碎,一臺1m3反鏟裝20t自卸汽車運輸至場內(nèi)渣料集中點,待渣土外運時棄至指定地點,東楊港老閘采用同東湖港老閘方式拆除。兩次拆除計劃兩個工作日。7.3、測量放線測量人員用GPS放樣出現(xiàn)閘在地基上的輪廓投影線,并用白灰撒上標志線,同時注明控制高程,現(xiàn)場技術員根據(jù)標志線由中心線向開挖。7.4、土方開挖土方開挖施工主要包括閘室基礎土方開挖、閘室進出口基礎土方開挖、空箱基礎土方開挖、空箱進出口基礎等開挖,具體開挖方法如下：⑴開挖按自上而下分層進行放坡開挖,開挖圖見圖7-1,嚴禁自下而上或采取倒懸的開挖方法,施工中做好一定的坡勢以利排水,同時在開挖的過程中避免邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。⑵對于邊坡易風化崩解的土層,若開挖層不能及時回填或支護的,采取預留保護層方式進行開挖；⑶工程施工前,按照施工圖紙要求開挖和清理完成邊坡的坡積物、殘積物和滑坡體,保證施工安全；⑷土方開挖采用CAT320反鏟挖掘機開挖裝20t自卸汽車運到指定的渣場堆存。部分符合條件的土就近堆放,用于水閘的填筑。機械開挖土方后,邊坡留有20～30cm保護層,再輔以人工修整達標。實際開挖輪廓線符合設計要求,其誤差在規(guī)范要求的范圍之內(nèi)。圖7-17.5、復測放線當土方開挖完成時,一定要請專業(yè)測量人員復測地形,如開挖不夠則需繼續(xù)開挖,超挖部分也必須回填壓實至設計高程。7.6、渠道底板基礎處理⑴渠道底板基礎驗收開挖完成后及時聯(lián)系監(jiān)理、設計、發(fā)包人進行基礎驗收。若地質(zhì)基礎不滿足設計要求,根據(jù)設計處理意見,處理完成后進行基礎驗收。⑵排水處理根據(jù)水文資料及現(xiàn)場實際情況,閘門基礎邊向外1m處個設置一個集水坑,集水坑布置在渠道內(nèi)側,采用杉木樁加固四周,將有積水部位人工開挖40×40cm排水溝將水引排至集水坑,再采用水泵將水抽排至渠外。7.7、墊層底板施工當基礎處理完畢,并經(jīng)驗收合格后,即安裝模板、攤鋪砼墊層,而后進行鋼筋綁扎。砼閘底板施工用砼采用商品混凝土,砼采用平鋪法澆筑法進行,由泵送直接入倉。入倉砼利用人工平倉,插入振搗器振搗密實,人工抹面。閘底板必須一次澆筑完成,中間間歇不得出現(xiàn)初凝現(xiàn)象,具體分項工程如下：⑴鋼筋工程鋼筋在鋼筋加工廠加工成半成品,平板車運輸運至施工現(xiàn)場,采用汽車吊吊運至工作面上綁扎成型；鋼筋在作業(yè)面內(nèi)的短距離運輸采用人工,鋼筋的綁扎嚴格按照圖紙施工,綁扎完畢后必須請監(jiān)理驗收,合格后才能進行下一步施工。⑵扁鐵片施工在綁扎鋼筋同時,需要安放接地扁鐵,安裝時要保持接地扁鐵的中心線與定位線相重合,確保扁鐵的位置正確。安放好接地扁鐵后,回填土必須完全覆蓋接地扁鐵并夯實。不得有暴露的地方,以防在填塊石時破壞接地扁鐵的保護層。

根據(jù)設計圖紙位置,對接地裝置〔網(wǎng)的線路進行測量彈線,在線路上挖掘深溝槽,溝上部稍寬,底部有石子應清除。溝挖好后應立即安裝接地極和敷設接地扁鋼,防止土方坍塌。先將接地極放在溝中心線上,用手錘打入地中。為防止將熱鍍鋅角鐵<接地極>打裂,可在角鐵頂部焊接一段角鐵。使用手錘敲打接地極時應平穩(wěn),錘擊接地極正中,不得打偏,應與地面保持垂直.接地扁鋼敷設前應調(diào)直,然后將扁鋼放置在溝內(nèi),依次將扁鋼與接地極用電焊焊接,扁鋼應側放,減小散流電阻。扁鋼與角鐵連接的位置根據(jù)設計圖紙要求進行施工,為連接可靠,除在其接觸部位兩側進行焊接外,還把扁鋼本身彎成弧形與角鐵焊接。焊接時應將扁鋼拉直,焊好后清除藥皮,刷二遍環(huán)氧富鋅漆作防腐處理。接地極連接完畢后,應及時進行隱蔽檢查,并報請監(jiān)理及甲方檢查驗收。接地極的材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、接地體〔線的截面規(guī)格等均應符合設計及施工規(guī)范要求,經(jīng)檢驗合格后,方可進行回填,分層夯實。最后將接地電阻測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。⑶止水施工止水片在車間加工,根據(jù)圖紙要求,對止水采用專用模具冷壓成型。止水加工后,掛牌分類堆放。銅止水在模板安裝之前安裝,接頭焊接完成并驗收后臨時支撐固定,然后立模,模板緊靠止水片,止水兩側模板圍柃采用特制的""型鋼管,確保止水片和模板不移動,銅止水凹槽處采用SR填充料,填充應飽滿。⑷模板工程為保證外觀質(zhì)量,閘墻、箱室等大型模板均采用定型整體鋼模,<門槽二期等小型模板采用定型鋼模板及膠合板>采用汽車起重機配合安裝、拆卸模板。模板拼縫采用螺栓連接,拼縫必須嚴密,以防漏漿。⑸混凝土工程建筑物混凝土澆筑在基礎模板驗收合格后進行?；炷涟韬鲜褂蒙唐坊炷琳炯邪柚?混凝土水平運輸采用12m3罐車運送,垂直運輸采用泵送入倉。①混凝土澆筑前準備A倉面清理〔倉號分兩次清理,分別為底板安裝完成后,澆筑混凝土前：在具備澆筑條件后,采用手持式風機及洗車用手持式水槍對模板面進行全面清理,形成的污水及雜物通過預留的清掃孔排出。B混凝土澆筑前,應仔細檢查保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度。構件側面和底面的墊塊應至少為4個/㎡,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸應保證混凝土保護層的準確性,其形狀<宜為工字形或截頭錐形>應有利于鋼筋的定位。C仔細規(guī)劃混凝土結構的施工順序,以盡量減少新澆混凝土硬化過程中的收縮應力與開裂。D冬季施工時嚴格按冬季施工方案做好保溫材料準備,冬季砼澆筑時在混凝土初凝后先采用塑料布覆蓋,隨后在上部覆蓋一層保溫棉被,并嚴格按照冬季施工方案中制定的保溫措施執(zhí)行。E安排專人對混凝土澆筑過程中支架、模板進行檢查,出現(xiàn)問題及時停止?jié)仓?并立即處理。②混凝土澆筑混凝土的澆筑按照由低到高逐層、逐段落進行投料、振搗,并且要在下一層砼振搗密實后,再進行上一層的投料工作；層與層之間要在砼初凝前使其連續(xù)上。采用手持式振搗器人工平倉、振搗,靠近模板或鋼筋密集的部位,采用人工輔助平倉。砼振搗采用插入式振搗,振搗時,振搗棒與模板應保持5cm距離,混凝土必須做到均勻密實,應快插后向上緩慢拔出,嚴禁碰撞鋼筋預埋件與模板,砼澆筑的間斷時間不得超過砼初凝時間。振搗密實的標準是砼表面不再下沉、不再冒氣泡。③混凝土養(yǎng)護初凝后,養(yǎng)生期間采用土工布覆蓋,經(jīng)常灑水養(yǎng)護,保持濕潤狀態(tài),以防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。特別要注意混凝土的濕潤、經(jīng)常灑水,保持潮濕狀態(tài)最少7天,濕養(yǎng)護不間斷,不得形成干濕循環(huán)?；炷猎陴B(yǎng)護期間或未達到一定強度之前,防止遭受振動?；炷琉B(yǎng)護主要是保證混凝土表面的濕潤,防止混凝土水化反應的各種影響。定期測定混凝土內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度,控制混凝土內(nèi)外溫差,防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。7.8、啟閉機室施工7.8.1、腳手架搭設啟閉機室施工時,墻壁內(nèi)外采用雙排腳手架,頂板采用滿堂腳手架,腳手架底部置于〖10槽鋼上,保證腳手架穩(wěn)固。支架要求鋼管表面無銹、光滑、無裂紋,具有出廠合格證,所用鋼材符合有關規(guī)定。7.8.2、模板工程為保證現(xiàn)澆啟閉機室的外觀質(zhì)量、光潔度、表面平整度和線形,加快施工進度,外模、內(nèi)模均使用竹膠板。先進行測量放線確定底板邊線,施工時要求側模與內(nèi)模板對準,調(diào)整好側模垂直度,并與底模聯(lián)結牢固。側模安裝完后,檢查整體模板的長、寬、高尺寸及平整度等,并做好檢查記錄。不符合規(guī)定的及時調(diào)整,以保證安裝準確。模板各種接縫要緊密不漏漿,在模板接縫上貼密封膠帶,保證接縫平順。7.8.3、鋼筋制作安裝鋼筋施工時,首先在鋼筋加工場完成鋼筋下料、彎曲、成型和必要的焊接,驗收合格后,運至施工安裝地點,利用汽車吊、人工卸至作業(yè)面。鋼筋需要接長時采用搭接焊或采用機械連接,鋼筋保護層采用混凝土墊塊形成,以確保均勻可靠。鋼筋安裝前核對鋼筋規(guī)格、型號、種類是否與圖紙相符,確認鋼筋已進行檢驗并合格。嚴格按照圖紙設計和施工規(guī)范進行鋼筋加工制作,加工過程中嚴格控制加工誤差。制作完成后按照鋼筋編號分別存放,并掛牌標識。鋼筋綁扎前先在底板上精確按設計放出鋼筋點位,并墊設砼墊塊,然后進行鋼筋綁扎,綁扎成型的鋼筋尺寸,箍筋間距必須滿足設計圖紙及相關規(guī)范要求,待監(jiān)理工程師驗收合格后方可進行下一道施工工序。鋼筋綁扎采用分段預留的方式,待相應段落混凝土澆筑完成以后再進行機械連接。7.8.4混凝土的運輸、澆筑、及養(yǎng)護啟閉機室混凝土施工同上〔墊層底板施工的混凝土工程。7.9金屬結構安裝金屬結構閘門的安裝需在廠家現(xiàn)場指導監(jiān)理見證的情況下完成,當閘門到場請監(jiān)理驗收后,用80t吊車把閘門及配件吊入指定位置,當金屬結構固定后,需把預留孔洞用混凝土填滿,孔洞四周原混凝土面需做鑿毛處理,使其與原混凝土面緊密結合,啟閉機側墻孔洞需做成斜面,凸出墻體10cm,待混凝土凝固后削平斜面,安裝完成后需要測試其性能,在確保合格后方可進行下步施工。7.10空箱施工空箱施工的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程與墊層底板施工方式相同,空箱頂板施工時需預留1mα1m孔洞以便模板與支架拆除,孔洞處每邊預留50cm鋼筋,鋼筋可事先彎曲以便工人進出,空箱回填土需采用粘土回填,需碾壓密實,壓實度不小于0.95。7.11啟閉機室面板及交通橋施工啟閉機室面板及交通橋施工時需要在底部搭設腳手架,支架主要包括立桿、橫桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐可調(diào)底、剪刀撐、橫向分配方木、順向分配方木和底模板?？v橫與豎向步距采用90cm。支架下墊可調(diào)式底托的,底拖,上安放可調(diào)式頂托,頂拖上放置10cm×10cm的方木,方木縱橫兩層,方木間距為0.5m。底膜板直接架在方木上。啟閉機室面板及交通橋的鋼筋工程、模板工程、混凝土工程與墊層底板施工方式相同。7.12土方填筑土方填筑施工主要包括閘室段施工后土方填筑、進出口擋墻施工后土方回填、箱涵施工后土方回填等。填筑土料主要來自工程開挖有用料。否否是⑴場地清理否否是在填筑施工以前,將基礎表面的雜物、殘渣、淤泥及其它徹底的清除處理,并按施工圖紙要求進行修整。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方再進行填筑施工。⑵土料鋪設土料鋪設采用進占法鋪至填筑部位,鋪料厚度、土料最大直徑嚴格按照工地現(xiàn)場碾壓試驗成果規(guī)定的要求執(zhí)行。⑶填筑作業(yè)填筑作業(yè)用20t自卸汽車運到現(xiàn)場,汽車不能直接卸到位的填筑地方,用長臂反鏟甩料到填筑現(xiàn)場,機械配合人工鋪填。邊角窄處人工鋪攤。⑷碾壓作業(yè)施工時,根據(jù)碾壓試驗確定的碾壓質(zhì)量保證措施,按照擊實試驗成果確定的各層土平均密實度的最大值,精心操作,壓實度不小于符合設計要求,各土層干密度值不小于設計干密度值。機械碾壓不到的部位,輔以小型夯具夯實,夯實時采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3；分段、分片夯實時,夯跡搭壓不小于1/3。8、質(zhì)量保證措施8.1、支架質(zhì)量保障措施⑴操作人員施工前必須進行崗位技術培訓與安全教育。⑵支架前做好安全技術交底,并落實所有技術措施和人身安全防護用品。⑶桿件材料到場后必須進行檢查,不合格的桿件及配件不得使用。⑷嚴格按施工方案進行施工。⑸不得在腳手架基礎及相鄰處進行挖掘作業(yè),否則應采取安全措施。8.2、模板質(zhì)量控制措施在模板安裝時,要求作業(yè)人員嚴格按方案施工,以保證支頂?shù)拇怪焙退降姆€(wěn)定性,把好模板質(zhì)量關。在施工過程中,質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應經(jīng)常檢查督促。模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,并應符合國家有關的驗收規(guī)范,確保安裝質(zhì)量達到驗收標準,安裝與拆除標準見表8-1。⑴施工員、質(zhì)安員做好開工前的三交底工作,做到工人班組個個心中有數(shù),樹立質(zhì)量第一的思想。⑵施工員、質(zhì)安員應先在施工過程中做到勤檢查、勤督促,堅決執(zhí)行工程管理的獎罰制度。⑶做好支模材料的供應工作,不合格的材料不采用。⑷做好施工前的技術準備工作,制定支模方案。⑸做好工序交接的驗收工作,堅持本工序工作未完善驗收決不進入下一工序的工作。做好模板的保養(yǎng)維修工作。加強熟悉木工技術的質(zhì)安員力量,計劃配置的質(zhì)安員,專職負責管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日對模板安裝進行檢測,對不合格的及時提出要求班組整改、返工。模板安裝完成后,場地要清潔。把木屑、木碎等建筑垃圾清理干凈,才能進入下一工序施工。表8-1質(zhì)量控制點的設置工程項目班組目標分項項目控制點設置工藝標準允許偏差〔㎜預防措施檢查工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量,鋼筋位置及放線位置是否準確。2、及時更換有缺陷的模板,并予以修復。3、加強工序自檢。4、加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動。6、支撐點牢固可靠,損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形,支撐不牢＋4－5＋2－5±2用盒尺測量檢查標高底板標高不準,支撐不牢±5＋2－5±5用水準儀、拉線或用尺檢查垂直度模板上口偏移,支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢查8.3、鋼筋質(zhì)量控制措施鋼筋必須有產(chǎn)品合格證。材料員如實填寫鋼筋進場批號、廠家、數(shù)量以利于跟蹤檢查,并按規(guī)定取樣做見證抽檢試驗,在試驗的各項目指標合格后,方可進行制作。根據(jù)設計圖紙及施工要求開下料單,并有專人復核。制作時,按編號下料、斷料,彎曲誤差應符合施工規(guī)范要求,制成型后,應在鋼筋上綁扎編號牌,鋼筋驗收見表8-2.。扎鋼筋前要做好工序交接并填寫工序交接記錄,另外要認真看圖及有關修改變更通知單,校對料單,按編號取料綁扎。鋼筋間距用尺量好間距后綁扎,偏差控制在驗收范圍內(nèi)。焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構件最大彎矩處,接頭距鋼筋彎折處應≥10d。鋼筋與模板之間的保護層厚度應符合設計及規(guī)范要求,用混凝土墊塊來確保尺寸的準確。樓板的面鋼筋應加支承鋼筋,使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求。表8-2鋼筋綁扎質(zhì)量的預防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預防措施項目影響因素采取預防措施材料對焊口在端口調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進場現(xiàn)場保管不當妥善分類存放,加以保護施工工藝錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和施工規(guī)范施工,按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度不合理修整鋼筋,重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊接長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊,夾渣者重新幫條焊施工人員重進度、輕質(zhì)量加強質(zhì)量意識,確保百年大計質(zhì)量第一操作人員違章、技術水平低進行技術培訓,執(zhí)行自檢制度,嚴格按操作規(guī)程施工交底不清,崗位責任制不嚴格加強教育,認真進行交底和質(zhì)量檢查機具彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件,確保質(zhì)量彎勾機零件不配套有關部門負責解決,配套使用環(huán)境位置線不準不清重新彈線,認真復核構件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠增加燈具,保證施工需要8.4、原材料質(zhì)量控制措施⑴施工項目部應對施工用涉及的原材料進行嚴格檢驗,逐級把關,檢驗過程應遵照公司《進貨產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序》進行,并填寫進貨檢驗報告單。⑵原材料質(zhì)量檢查主要在項目部材料站進行,對原材料的包裝質(zhì)量、表面質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等進行全檢,并對廠家提供的質(zhì)量證明文件應進行全面核查,對于原材料的規(guī)格、加工質(zhì)量等進行抽檢。⑶施工隊、現(xiàn)場施工負責人主要針對運抵現(xiàn)場的材料進行數(shù)量、規(guī)格等的檢查,具體要求：基礎原材料中主要對砂、石、水、水泥進行檢查,檢查砂、石是否跟送檢樣品一致,澆制用水是否滿足要求,水泥是否是制定的產(chǎn)品,是否結塊、是否過期等。⑷原材料進場后,及時建立"原材料管理臺賬",內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、"質(zhì)量證明書"編號、"復試檢驗報告"編號、檢驗結果以及進貨日期等。"原材料管理臺賬"應填寫正確、真實、齊全。對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標識,標明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進場日期。鋼筋材料均堆放于鋼筋棚原材料堆放區(qū)內(nèi)。8.5、混凝土質(zhì)量控制措施⑴混凝土攪拌質(zhì)量控制混凝土采用各分部大型攪拌站集中拌和、電子計量,含水率實時監(jiān)測。夏季攪拌混凝土時,采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。冬季攪拌混凝土時,為保證混凝土的澆筑溫度嚴格控制混凝土的拌合溫度,對混凝土拌合設備、運輸車采取適當?shù)姆篮胧?拌合設備安置在溫度不低于10℃的暖棚內(nèi),攪拌站搭設保溫暖棚,拌合前用熱水洗刷拌合機,拌合時間適當延長。〔一般較常溫施工延長50%,盡可能地縮短混凝土運輸時間,確?；炷恋娜肽囟仍谌魏吻闆r下均不得低于5℃。按照規(guī)范要求,定時測定拌和物的坍落度、擴展度、泌水率、含氣量等,保證良好的工作度。⑵混凝土澆筑質(zhì)量控制澆筑混凝土前,針對工程特點、施工環(huán)境條件與施工條件設計澆筑方案,混凝土施工過程中,不得無故更改事先確定的澆筑方案?；炷翝仓?現(xiàn)場測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等是否滿足工作性能指標；只有拌和物性能符合本技術條件要求的混凝土方允許進行澆筑。9、安全、文明、環(huán)境保證措施9.1、安全保證措施9.1.1、建立健全安全管理制度⑴成立施工現(xiàn)場安全管理小組,由項目經(jīng)理任組長,生產(chǎn)經(jīng)理任副組長,對施工全過程進行監(jiān)督檢查。并定期或不定期的進行安全施工檢查。⑵制定安全生產(chǎn)責任制,要具體到每個部門的每個崗位,并定期進行安全考核。⑶制定工程施工安全管理目標,并制定各項具體安全管理措施、規(guī)章制度,確保安全目標順利實現(xiàn)。⑷加強對協(xié)作隊伍的安全管理,不能以包代管。施工班組堅持班前安全講話,建立事故預防機制,對重大危險源實行監(jiān)控措施,控制事故的發(fā)生和減小事故的損失。⑸施工人員進入現(xiàn)場需戴必要的安全防護用具。隨時檢查支架穩(wěn)固性是否可靠,通道設立明顯的警示標志。⑹夜間施工時,現(xiàn)場照明設施要完備。⑺在施工現(xiàn)場醒目位置擺設安全標示牌,非施工人員未經(jīng)許可不得進入施工現(xiàn)場。施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡,做到持證上崗。進入施工現(xiàn)場的人員一律遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。張拉現(xiàn)場設置明顯的標志,張拉時與該工作無關的人員嚴禁入內(nèi)。9.1.2、安全知識培訓及安全技術交底⑴每班施工作業(yè)前,必須由安全員進行安全技術交底及講解安全注意事項,進行班前安全教育。⑵腳手架搭設和拆除施工前,必須組織全體人員認真學習腳手架專項施工方案和安全技術交底,研討搭設方法,明確分工,并派1名技術好、有經(jīng)驗的人員負責搭設技術指導和監(jiān)護。9.1.3、加強施工過程安全檢查模板安裝、拆除施工中,由現(xiàn)場安全員進行施工全過程的監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即停止作業(yè),并進行整改。閘門施工必須進行分段或整體驗收,并具體量化,形成驗收記錄。9.1.4、施工安全技術措施⑴在箱梁腳手架旁邊設置坡道樓梯,作為施工人員上下的通道。⑵當閘較高時,為防止在較大風力或其他外力的作用發(fā)生傾倒,需在支架兩側各設置兩道攬鳳繩。⑶大雨、大雪、大霧、大風〔六級及以上天氣,較高部位的模板安裝應停止施工。⑷模板在施工及混凝土澆筑過程中應隨時檢查有無傾斜、松扣、崩扣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。⑸施工作業(yè)時正確使用個人安全防護用品,著裝靈便,佩帶安全帶,安全帽,穿防滑鞋。嚴禁打鬧及酒后上班。⑹模板、鋼筋安裝時,必須事先觀察周圍有無電力管線等危險源,如有則應對其采取防護措施后方可施工,搭設過程中注意避免觸電傷害。⑺模板的拆除,必須按照自上而下的順序進行,嚴禁向下拋擲。拆除過程中必須設專人指揮和監(jiān)護,已拆除的材料,必須及時清理,運至指定地點碼放。⑻吊裝作業(yè),起重機支腿基礎必須牢固穩(wěn)定,旋轉(zhuǎn)范圍高壓線等障礙,杜絕超限位吊運。起重操作人員及指揮人員必須持證上崗。吊車作業(yè)半徑范圍內(nèi)不得進行其他作業(yè)。9.1.5、高空作業(yè)墜落應急預案根據(jù)設計圖紙及現(xiàn)場情況水閘高度普遍高度在6m以上,屬于高空作業(yè)施工,所以必須采取有效的高空作業(yè)墜落應急預案,以確保施工人員的生命安全。⑴事故應急處理原則①救人高于一切；②施救與報告同時進行,逐級報告,首先接報,就近施救；③局部服從全局,下級服從上級；④分級負責,密切配合；⑤最大限度的減少損失,防止和減輕次生損失。⑵應急處理領導小組成員為保證支架施工安全和應對突發(fā)事件,項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長,安全總監(jiān)、總工程師、副經(jīng)理為副組長,各部門主任、作業(yè)隊隊長為成員的應急領導小組。領導小組下設各專業(yè)小組,明確任務分工：小組職務姓名備注通訊聯(lián)絡組組長謝兵技術支持組組長韓鴻超消防保衛(wèi)組組長伍獲搶險搶修組組長郭計清醫(yī)療救護組組長豆丹后勤保障組組長尹勝旭善后處理組組長夏明對外協(xié)調(diào)組組長蔣倩⑶應急組織的職責①組長職責：A決定是否存在或可能存在重大緊急事故,要求應急服務機構提供幫助并實施廠外應急計劃,在不受事故影響的地方進行直接操作控制；B復查和評估事故<事件>可能發(fā)展的方向,確定其可能的發(fā)展過程；C指導設施的部分停工,并與領導小組成員的關鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離,并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；D與場外應急機構取得聯(lián)系及對緊急情況的記錄作業(yè)安排；E在場<設施>內(nèi)實行交通管制,協(xié)助場外應急機構開展服務工作；F在緊急狀態(tài)結束后,控制受影響地點的恢復,并組織人員參加事故的分析和處理。②副組長<即現(xiàn)場管理者>職責：A評估事故的規(guī)模和發(fā)展態(tài)勢,建立應急步驟,確保員工的安全和減少設施和財產(chǎn)損失；B如有必要,在救援服務機構來之前直接參與救護活動；C安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；D設立與應急中心的通訊聯(lián)絡,為應急服務機構提供建議和信息。③通訊聯(lián)絡組職責：A確保與最高管理者和外部聯(lián)系暢通、內(nèi)外信息反饋迅速；B保持通訊設施和設備處于良好狀態(tài)。C負責應急過程的記錄與整理及對外聯(lián)絡。④技術支持組職責A提出搶險搶修及避免事故擴大的臨時應急方案和措施。B指導搶險搶修組實施應急方案和措施。C修補實施中的應急方案和措施存在的缺陷。D繪制事故現(xiàn)場平面圖,標明重點部位,向外部救援機構提供準確的搶險救援信息資料。⑤消防保衛(wèi)組職責A設置事故現(xiàn)場警戒線、崗,維持工地內(nèi)搶險救護的正常運作。B保持搶險救援通道的通暢,引導搶險救援人員及車輛的進入。C搶救救援結束后,封閉事故現(xiàn)場直到收到明確解除指令。⑥搶險搶修組職責A實施搶險搶修的應急方案和措施,并不斷加以改進。B尋找受傷者并轉(zhuǎn)移至安全地帶。C在事故有可能擴大進行搶險搶修或救援時,高度注意避免意外傷害。D搶險搶修或救援結束后,直接報告最高管理者并對結果進行復查和評估。⑦醫(yī)療救護組A在外部救援機構未到達前,對受害者進行必要的搶救<如人工呼吸、包扎止血、防止受傷部位受污染等>。B使重度受害者優(yōu)先得到外部救援機構的救護。C協(xié)助外部救援機構轉(zhuǎn)送受害者至醫(yī)療機構,并指定人員護理受害者。⑧后勤保障組職責A保障系統(tǒng)內(nèi)各組人員必須的防護、救護用品及生活物質(zhì)的供給。B提供合格的搶險搶修或救援的物質(zhì)及設備。⑨善后處理組職責A負責對死難、受傷人員家屬的安撫、慰問工作。B做好群眾的思想穩(wěn)定工作,協(xié)助妥善處理好事故善后事宜,消除各種不安全、不穩(wěn)定因素。9.1.6、應急措施施工現(xiàn)場發(fā)生坍塌事件,應立即對受傷人員進行急救,并設立危險警戒區(qū)域,嚴禁與應急搶險無關的人員進入。迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、腳手架損壞的程度、人員傷亡情況等,以根據(jù)不同情況進行應急處置。按著救人優(yōu)先的原則,且在保障人身安全的情況下盡可能地搶救重要資料和財產(chǎn),并注意做好應急人員的自身安全。組織人員盡快解除重物壓迫,減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生,并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。對未坍塌部位進行搶修加固或者拆除,封鎖周圍危險區(qū)域,防止進一步坍塌。如發(fā)生大型腳手架坍塌事故,必須立即劃出事故特定區(qū)域,非救援人員未經(jīng)允許不得進入特定區(qū)域。迅速核實腳手架上作業(yè)人數(shù),如有人員被坍塌的腳手架壓在下面,要立即采取可靠措施加固四周,然后拆除或切割壓住傷者的桿件,將傷員移出。如腳手架太重可用吊車將架體緩緩抬起,以便救人。現(xiàn)場急救條件不能滿足需求時,必須立即上報當?shù)卣嘘P部門,并請求必要的支持和幫助。撥打120急救電話時,應詳細說明事故地點和人員傷害情況,并派人到路口進行接應。在沒有人員受傷的情況下,應根據(jù)實際情況對腳手架進行加固或拆除,在確保人員生命安全的前提下,組織恢復正常施工秩序。9.2、文明施工⑴臨時用地統(tǒng)一規(guī)劃建設,盡量少占用紅線外土地,嚴禁亂搭亂蓋。⑵料場、庫房、加工廠合理布置,并要保持場區(qū)整潔。⑶施工場地進行必要的圍擋,盡量減少對周圍事物的影響。加強各工序的施工管理,施工機具、設備、材料有計劃的組織進場,多余的機具、材料及時運出現(xiàn)場,不用的機械設備及時退場。⑷各種材料、機具堆放有序,設立標牌；容易造成環(huán)境污染的材料入庫存放。9.3、環(huán)境保護⑴不任意取〔棄土,未經(jīng)有關部門批準不得隨意砍伐或改變工程沿線附近區(qū)域的植被與綠化。⑵加強機械設備的維修保養(yǎng),保證機械設備的完好率,確保施工噪聲達到施工環(huán)保標準要求。⑶施工現(xiàn)場合理安排噪音較大的機械作業(yè)時間,盡量避免在夜間進行產(chǎn)生環(huán)境噪音污染大的施工作業(yè)。⑷主要運輸?shù)缆愤M行固化,配備灑水車,定時灑水防塵,嚴禁在場地內(nèi)燃燒各種垃圾及廢棄物；土方施工現(xiàn)場安排專人進行灑水,防止粉塵飛揚；作業(yè)場地及運輸車輛應及時清掃、沖洗,保證場地及車輛的清潔。⑸在設備選型時選擇低污染設備并安裝空氣凈化系統(tǒng)確保達標排放。施工機械設備定期進行維護保養(yǎng),盡量避免因設備老化,作業(yè)時排放過量濃煙或有害氣體而污染空氣。對不符合尾氣排放標準的機械設備,不得使用。⑹施工場地和運輸?shù)缆方?jīng)常灑水,盡可能減少灰塵對生產(chǎn)人員和周邊環(huán)境污染。⑺對于施工中廢棄的零碎配件邊角料、水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現(xiàn)