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地下車庫通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底地下車庫通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底地下車庫通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底xxx公司地下車庫通風(fēng)管道安裝技術(shù)交底文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度一、施工準(zhǔn)備作業(yè)條件地下車庫通風(fēng)及防排煙風(fēng)管系統(tǒng)的安裝,要在建筑物結(jié)構(gòu)施工完成后墻面未裝修前進(jìn)行,且障礙物已經(jīng)清理,地面無雜物,并應(yīng)有明確的標(biāo)高線,嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求,每邊比實(shí)際截面大100mm。明裝托、吊管道必須在車庫的結(jié)構(gòu)頂板完成后進(jìn)行。管道的密封套管在土建模板封閉前進(jìn)行安裝。作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施,如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器材,并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。材料要求各類板材、管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(出廠合格證書、質(zhì)量合格證明及檢測報(bào)告)和產(chǎn)品清單。風(fēng)管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。安裝使用的材料:螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、電焊條、各種帆布、無紡布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。3、主要施工機(jī)具主要工器具有:手錘、電錘、手電鉆、手鋸、電動(dòng)雙刃剪、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、電氣焊設(shè)備、扳手、改錘、手剪、倒鏈、高凳、大繩、尖沖、射釘槍、刷子等。二、質(zhì)量要求送、排風(fēng),防排煙系統(tǒng)質(zhì)量要求符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、《汽車庫,修車庫,停車場設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。1、主控項(xiàng)目在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí),應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管,其鋼板厚度≥;風(fēng)管與防護(hù)套管之間,應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。風(fēng)管內(nèi)嚴(yán)禁其他管線穿越。風(fēng)管安裝必須符合下列規(guī)定:a各類風(fēng)管及操作機(jī)構(gòu)的安裝,應(yīng)能保證其正常的使用功能,并便于操作;b斜插板風(fēng)閥的安裝,閥板必須為向上拉啟;水平安裝時(shí),閥板還應(yīng)為順氣流方向插入;c輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)有良好的接地,通過生活區(qū)或其他輔助生產(chǎn)房間時(shí)必須嚴(yán)密,并不得設(shè)置接口;d止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確;防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥,距離墻表面距離≤200mm。風(fēng)管材料采用鍍鋅鋼板制作,其設(shè)計(jì)要求厚度如下表1:表1表1-1風(fēng)管板材厚度規(guī)格(mm)風(fēng)管最長邊或直徑mm<320320~10001000~20002000~4000鐵皮厚度(送風(fēng)管)mm鐵皮厚度(排風(fēng)、煙管)mm2、總工藝流程3、風(fēng)管支、吊架及零部件的安裝要點(diǎn)風(fēng)管水平安裝,吊架原則每段一個(gè),要求≤,長邊尺寸>400mm,間距≤3m;風(fēng)管垂直安裝,間距≤4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn);32風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格;且不應(yīng)設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離≥200mm;當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè);矩形風(fēng)管邊長大于或等于630mm或其管段長度在1200mm以上或中高壓單邊平面面積大于㎡時(shí)均應(yīng)采取加固措施;邊長小于或等于800mm的風(fēng)管,宜采用楞筋、楞線的方法加固;中、高壓風(fēng)管的管段長度大于時(shí),應(yīng)采用加固框的形式加固;高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加強(qiáng)措施;風(fēng)管的板材厚度≥2mm時(shí),加固措施的范圍可適當(dāng)放寬。支吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工;吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔;安裝后各付的支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。4、風(fēng)管及零部件安裝要點(diǎn)風(fēng)管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:風(fēng)管安裝前清理內(nèi)外雜物,并做好清潔和保護(hù)工作。風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;現(xiàn)場風(fēng)管接口的配置,不得縮小其有效截面;設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)注測量孔時(shí),安裝單位應(yīng)根據(jù)調(diào)試要求在適當(dāng)部位配置測量孔。連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊,以防漏風(fēng),其螺母宜在同一側(cè)。風(fēng)管彎頭、三通的曲率半徑,除圖紙注明,其余的R/W均≥1。風(fēng)管采用咬口制作,每節(jié)風(fēng)管長度一般不大于,其連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;風(fēng)管采用法蘭連接,法蘭之間墊厚度≥3mm的8501膠帶;墊片不應(yīng)凸入管內(nèi),也不宜突出法蘭外。風(fēng)機(jī)進(jìn)出口相連處設(shè)150mm的硅鈦合成高溫耐火軟接管,軟接的接口應(yīng)牢固嚴(yán)密,在軟接處禁止變徑。風(fēng)管穿墻需用水泥沙漿填實(shí)抹平,以防漏風(fēng)串音。風(fēng)井、集氣室施工時(shí)應(yīng)內(nèi)外抹平,清理干凈,檢查門門縫應(yīng)保證密閉。風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口,應(yīng)順著氣流方向插入,并應(yīng)采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲;明裝風(fēng)管水平安裝,水平度的允許偏差為3/1000,總偏差≤20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝,垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差≤20mm。各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位,安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠,閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密;安裝防火閥和排煙閥(排煙口)及手動(dòng)裝置(包括預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,氣流方向必須與閥體上標(biāo)志的箭頭相一致,嚴(yán)禁反向;預(yù)埋管套不得有死彎及癟陷。風(fēng)帽安裝必須牢固,連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確,排列整齊,牢固可靠;風(fēng)管上的可拆卸口不得設(shè)置在墻體或樓板。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形,調(diào)節(jié)靈活可靠;條形風(fēng)口的安裝,接縫處應(yīng)銜接自然,無明顯縫隙;明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口,安裝位置和標(biāo)高偏差≤10mm。風(fēng)口水平安裝,水平度的允許偏差≤3/1000;風(fēng)口垂直安裝,垂直度的允許偏差≤2/1000。矩形風(fēng)口外表裝飾面應(yīng)平整、葉片或擴(kuò)散環(huán)的分布應(yīng)勻稱、顏色一致、無明顯的劃傷或壓痕;調(diào)節(jié)裝置應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠,定位后無明顯自由松動(dòng);其規(guī)格以頸部外徑與外邊長為準(zhǔn),其尺寸的允許偏差應(yīng)符合表2所示:表2矩形風(fēng)口允許偏差(mm)邊長<300300~800>800允許偏差0~-10~-20~-3對角線長度<300300~500>500對角線長度之差≤1≤2≤3三、操作工藝1、按照設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。2、制作風(fēng)管詳見金屬風(fēng)管制作技術(shù)交底。3、制作支、吊架按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管的支吊架開式;風(fēng)管的法蘭應(yīng)避開梁和墻的位置,并在支吊架與風(fēng)管間鑲以涂瀝青的硬墊木。風(fēng)管支吊架的制作應(yīng)注意的問題:a支架的懸臂、吊架的吊鐵采用角鋼或槽鋼制成,斜撐的材料為角鋼,吊桿采用圓鋼,扁鐵用來制作抱箍;b鋼材切斷和打孔,不應(yīng)使用氧氣-乙炔切割,支架的焊縫必須飽滿;c吊桿圓鋼應(yīng)根據(jù)風(fēng)管安裝標(biāo)高適當(dāng)截取,兩端套絲不宜過長;d支吊架制作完畢后,應(yīng)進(jìn)行除銹刷防銹漆。吊點(diǎn)的設(shè)置:用膨脹螺栓法現(xiàn)場固定:特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速。4、安裝吊頂:按風(fēng)管的中心線,找出吊桿敷設(shè)位置,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對稱安裝。吊桿根據(jù)吊件形式,用螺母擰在槽鋼掛件上。當(dāng)風(fēng)管較長時(shí),需要安裝一排支架時(shí),可先把兩端安裝好,然后以兩端的支架為基準(zhǔn),用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。立管管卡安裝時(shí),應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。支、吊架安裝應(yīng)注意的問題:a支、吊架的標(biāo)高必須正確;風(fēng)管支吊架間距,原則每段一個(gè)吊架,要求≤,長邊尺寸>400mm,間距≤3m;具體應(yīng)符合下表3的要求:表3支、吊架間距矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)≤400mm≤4m≤4m2付400mm~1000mm≤3m≤2付≥1000mm≤2m≤2m2付b支吊架不得安裝在風(fēng)口、檢查孔、調(diào)節(jié)閥等零部件處設(shè)置支吊架,以免妨礙操作,吊架不得直接吊在法蘭上;防火閥必須單獨(dú)配置支吊架。5、風(fēng)管連接排列安裝為保證法蘭接口嚴(yán)密性,法蘭之間應(yīng)有墊料。法蘭連接時(shí),要求規(guī)定墊料,把兩個(gè)法蘭孔對正,穿螺栓并戴上螺母(注意:螺母要在同一側(cè)),暫時(shí)不要上緊,直到所有螺栓都穿上后,再把螺栓擰緊;連接好風(fēng)管,應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn),拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。法蘭連接時(shí),應(yīng)注意的問題:法蘭表面應(yīng)干凈無異物;法蘭連接后,嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料;連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。金屬矩形風(fēng)管連接應(yīng)符合下列規(guī)定:a風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開,不得有十字型拼接縫。b風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表4規(guī)定。表4金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤63025×3M6630<b≤150030×3M81500<b≤250040×32500<b≤400050×3M10c中低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭規(guī)格的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm;高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。6、風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平,找正,達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)注意的問題:送風(fēng)管和總管采用垂直插接時(shí),接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。機(jī)械加壓送風(fēng)防煙管道、排煙管道、排煙口和排煙閥等必須采用不燃材料制作。機(jī)械加壓送風(fēng)防煙管道、排煙管道不宜穿過防火墻,當(dāng)需要穿過時(shí),過墻處應(yīng)設(shè)置煙氣溫度大于280℃時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的防火閥。下為風(fēng)管及支吊架安裝示意圖(按順序)圖1水平風(fēng)管吊架示意圖圖2穿樓板立管或管井的立管支架示意圖圖3沿墻穿樓板的立管支架示意圖圖4封閉管井的立管支架示意圖7、成品保護(hù)安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑潔凈,風(fēng)管應(yīng)有防雨、防雪措施。風(fēng)管穿越沉降縫時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加設(shè)套管,套管與風(fēng)管的間隙用填料(軟質(zhì))封堵嚴(yán)密。運(yùn)輸和安裝風(fēng)管時(shí),應(yīng)避免產(chǎn)生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時(shí),應(yīng)盡量減少與鐵質(zhì)物品接觸。運(yùn)輸和安裝閥件時(shí),應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和葉片變形。四、防腐1、所有非鍍鋅鐵件均需除銹后刷防銹漆兩度,非保溫者再刷面漆兩度。2、非鍍鋅支吊架應(yīng)在安裝前完成除銹、刷漆工作。3、風(fēng)管角鋼法蘭先進(jìn)行兩度防銹底漆處理后方可鉚接到風(fēng)管上。五、風(fēng)管系統(tǒng)工程的測試和調(diào)整風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn),在加工工藝得到保證的前提下,采用漏光檢測。檢測不合格時(shí),應(yīng)按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。漏風(fēng)量不大于5%,最不利情況不大于8%。風(fēng)管強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)滿足在倍工作壓力下接縫處無開裂。其余未盡事宜,應(yīng)嚴(yán)格按照國家規(guī)范《通風(fēng)與空調(diào)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002中的要求進(jìn)行施工。六、安全與環(huán)保措施1、施工前,認(rèn)真檢查施工機(jī)械,特別是電動(dòng)工具應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,保護(hù)接零安全可靠。2、吊裝風(fēng)管時(shí),嚴(yán)禁人員站在吊裝風(fēng)管下方,風(fēng)管上嚴(yán)

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