筒倉施工方案(黃河水泥)

黃河水泥廠2500t/d水泥生產(chǎn)線模工程山西省工業(yè)設備安裝公司二〇一三年三月筒體滑模施工組織設計西吳堡縣宋川鎮(zhèn)3 日期：年月日日期：年月日日目錄第一章工程概況第二章施工部署三、液壓滑模工藝施工的優(yōu)點第三章滑模施工技術設計第四章滑模施工七、滑模平臺穩(wěn)定及糾偏、糾扭等技術措施第五章質(zhì)量檢查及工程驗收第六章質(zhì)量保證措施施第七章安全保證措施施第八章勞動組織及人員培訓技術交底提要第九章施工進度計劃第十章施工機具設備第十一章材料、半成品、預埋件供應計劃及建議附圖Ф18m筒倉滑模組裝圖附圖Ф18m筒倉油路布置圖6第一章工程概況7第二章施工部署8第三章滑模施工技術設計制加以人工修整而成，弧度要自然、均勻，且與設計弧度吻合。整個圍圈平均分好而且能滿足整體拼拆的要求，組拆方便、快捷、周轉(zhuǎn)次數(shù)多。圍圈放臵在提升提升架是主要的傳力構(gòu)件，主要承受圍圈傳來的垂直和水平力、千斤頂?shù)奶岵僮髌脚_采用內(nèi)、外挑三腳架、拉桿、中心環(huán)組成的內(nèi)外懸梁環(huán)形平臺；挑9構(gòu)件制作的允許偏差名稱圍圈內(nèi)容允許偏差(mm)-0.7~0-5-0.5~+0.5-0.2~+0.5+0.25~+0.25Km1KmA1——卸料口的面積0.08m；00N=N/P=1150.5/30=38臺；max0P——GYD-60千斤頂工作起重量30KN；O根據(jù)工程實際情況，為保證對稱和油路油壓分配，考慮圍圈的剛度和8a㎜㎜㎏㎜㎜Ф8)油路系統(tǒng)，油管采用高壓油管，膠管實驗壓油路布臵應便于千斤頂?shù)耐娇刂坪驼{(diào)整，個組油路的長度、元件規(guī)格和數(shù)量基整個油路分組并聯(lián)不止，由①…⑥根主油管通過分油器相連，每根主油管始HKY-36液壓控制臺性能參數(shù)8a㎏。②電源線選用規(guī)格應根據(jù)平臺上的全部電器設備總功率計算確定，其長度應④平臺上的照明應能滿足夜間施工所需的照度要求，吊腳手架上及便攜式的對砼的要求滑模的砼要求和易性好，不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象；所以細骨料在砼中所占的比例太短)的關鍵因素?；俣鹊臎Q定有以下幾方面的因素：支撐桿是否會失穩(wěn)、混凝土強度發(fā)展情況、設備能力。本工程支撐桿不會發(fā)生失穩(wěn)情況，滑升速度可h——每個澆筑層厚度0.2m；0程結(jié)考慮到整個滑模施工溫差變化大，采用間歇提升制；正常氣溫下每次提升模板的時間應控制在一小時左右；當天氣炎熱或因某種原因砼澆筑一圈時間過長應適量外第四章滑模施工。⑥安裝液壓提升系統(tǒng)，垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號精度控制和觀測滑模裝置組裝的允許偏差模板結(jié)構(gòu)軸線與相應結(jié)構(gòu)軸線位置直偏差的提升架橫梁相對標高偏差傾斜度后模板尺寸的傾斜度后模板尺寸的置安裝的偏差允許偏差(㎜)33332555圓模直徑、方模邊長的偏差-2~+3相鄰兩塊模板平面平整偏差1.5筋施工、支承桿處理。對兼作受力鋼筋使用的支承桿，加固時應滿足受力鋼筋的要求。當支承桿設計所規(guī)定的強度、抗?jié)B性、耐久性以及季節(jié)性施工等要求外，尚應滿足下列規(guī)度結(jié)結(jié)構(gòu)種類坍落度(㎜)非泵送混凝土泵送混凝土配筋密集結(jié)構(gòu)(筒體結(jié)構(gòu)及細長柱)60~90配筋特密結(jié)構(gòu)90~20。①砼必須均勻?qū)ΨQ相互交圈澆筑；每一澆筑層的混凝土表面應在一個水平面③上層混凝土覆蓋下層混凝土的時間間隔不得大于混凝土的凝結(jié)時間(相當五、預留孔、預埋件、梁、板及時清理使其外漏，其上下、左右偏差應滿足先行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施并與結(jié)構(gòu)鋼筋固定牢靠。胎膜出模后，應及時校對位臵，適時拆除胎膜，修整洞a殊結(jié)構(gòu)或特殊部位應采取專門措施保持操作平臺基本水平。各千斤頂?shù)南鄬烁吆奢d等七、滑模平臺穩(wěn)定及糾偏、糾扭等技術措施在滑升過程中，應檢查和記錄結(jié)構(gòu)垂直度、水平度、扭轉(zhuǎn)及結(jié)構(gòu)截面尺寸等每滑升一個澆灌層應自檢一次，每次交接班時應全面檢查、記錄一次；在糾序號項目允許偏差(%，㎜)1直徑＜1%，且≯40㎜3扭轉(zhuǎn)值≯30㎜垂直度＜1‰，且≯50㎜5標高±30㎜序號項目方法備注1操作平臺水平度標志法2垂直度垂球法九宮格測耙透明膠管控制千斤頂?shù)男谐?；距離以一個提升高度或一次控制高度為準，一般為②調(diào)整操作平臺荷載糾偏法：在爬升較快千斤頂部位加荷，壓低其行程，使③支承桿導向糾偏法：當用上述兩種方法仍不能達到目的時，采用此法繼續(xù)、滑模裝置拆除①組織拆除人員進行安全技術交底，讓拆除人員了解掌握拆除程序及有關注②統(tǒng)計參加拆除人員，備足安全帶且需檢查合格證并經(jīng)過試驗合格的方可使用；參與拆除人員必須配戴好安全帽，穿好防滑鞋；外墻拆除人員還應掛好安全④查看現(xiàn)場情況，確定安全警戒區(qū)，準備好安全警戒標識，確定安全警戒看⑦加強信息收集，獲取天氣預報信息，安排拆除時間避開雷雨、大風、大霧作業(yè)程序如下：①安全網(wǎng)、油路拆除……②內(nèi)、外模板拆除……③內(nèi)平臺鋼梁拆。安全網(wǎng)拆除時，要松開連接點，不得強性撕扯，更不準用火燒。油路拆除順序為：二級油路——主油路——液壓控制臺；拆除油路時將油管內(nèi)的液壓油收回至小桶內(nèi)，不允許隨意流淌。油管拆除配合，逐塊拆除內(nèi)、外模，并將內(nèi)、外模板及時接入內(nèi)側(cè)取出。拆內(nèi)、外①拆除時需要保護滑模機具的完整性，不得私自割開切斷，圍圈、加固、鋼④限位卡、針型閥轉(zhuǎn)盤、機具連接螺柱(帽)等拆除掉后要及時回收，防止第五章質(zhì)量檢查及工程驗收②滑模平臺上的跟班作業(yè)檢查，必須緊隨各工種作業(yè)進行，確保隱蔽工程的①檢查操作平臺上各觀測點與相對應的標準控制點之間的位臵偏差及平臺的⑤檢查滑模裝臵質(zhì)量，檢查成型混凝土的壁厚、模板上口的寬度及整體幾何①標準養(yǎng)護混凝土試塊的組數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)②混凝土出模強度的檢查，應在滑模平臺現(xiàn)場進行測定，每一工作班應不少于一次；當在一個工作班上氣溫有驟變或混凝土配合比有變動時，必須相應增加③在每次模板提升后，應立即檢查出模混凝土的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應及時程驗收土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》滑模施工工程混凝土結(jié)構(gòu)的允許偏差對位移圓形筒體結(jié)構(gòu)半徑、柱、梁、壁截面尺寸偏差55585第六章質(zhì)量保證措施人員掌握質(zhì)量動態(tài)，堅持樣板引路制，樹先進學樣板，上水平超前示范，以點帶質(zhì)量要提高，意識要先行”的原則，培養(yǎng)并強化形成全員質(zhì)量意識，深入道工序為下道工序服務的自覺性。堅定創(chuàng)優(yōu)決心，所有進場人員進入本工地必須制作業(yè)指導書，管理人員旁站監(jiān)督。要做好入場教育和取證培訓工作；除對業(yè)績進行考查外，還要通過做樣板考核其質(zhì)量情況，決定其取舍，不合格隊伍堅決清立現(xiàn)場計量人員的崗位責任制和計量器具的維護保養(yǎng)規(guī)定。建立施工現(xiàn)場計量人員的崗位責任制和計量器具的維護保養(yǎng)規(guī)定，保證計量準確，人員盡職；實驗室必須建立相應的制度和規(guī)定，保證試驗數(shù)據(jù)準確，委托實驗要有委托書和受委托。土質(zhì)較差、地耐力較小的地區(qū)對由于沉降不均可能造成的開裂、斷裂等問題的設計方案和技術措施是否得當；對于新技術、新工藝、新材料要在圖紙會審期間擬②嚴格按圖紙進行施工，按規(guī)范、操作規(guī)程進行操作，與圖紙、標準、規(guī)范③工程開工前要有明確的質(zhì)量目標，制訂有針對性的、可操作性強的施工方案和項目質(zhì)量保證計劃，對容易產(chǎn)生質(zhì)量問題、出現(xiàn)質(zhì)量通病的施工部位、施工環(huán)節(jié)要制訂具體的質(zhì)量預控措施，確定質(zhì)量控制重點、要點，按分部、分項對薄寫“三檢制”檢查記錄，對不符合要求的施工內(nèi)容不予驗收。未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理公①合理安排施工作業(yè)程序，特別是交叉作業(yè)的安排要合理；嚴格控制施工作上道工序完工后，進行工序交接后下道工序方可進入，工序交接時應交代對成品④加強施工過程中各參與單位的協(xié)調(diào)管理工作，是保證項目施工的一項關鍵環(huán)節(jié)，其中包括監(jiān)理工程師、各作業(yè)隊等；施工前與安裝施工單位共同配合，商尤其是與土建的密切協(xié)作，不損壞結(jié)構(gòu)鋼筋，不損害粗粉后的墻面，更不能事后鑿洞；為保證安裝質(zhì)量和施工順利進行，設備安裝基礎的預留孔位臵、尺寸必須⑥嚴把資料關，質(zhì)保資料要有專人管理，保證真實、齊全、交接對口。工程項目竣工交付前必須進行整體功能測試，測試工作由項目技術負責人組織有關人分部工程由單位工程負責人組織評定，專職質(zhì)檢員核定；其中：地基與基礎、主體分部工程質(zhì)量必須由上一級質(zhì)量部門組織核定；單位工程由上級技術負責人組二、質(zhì)量保證技術措施許偏差應符合規(guī)定，構(gòu)件表面(除支承桿及接觸砼的模板表面)均應刷防銹涂料?；Ｑb臵的。一工作班應不少于兩次；洞口和施工出入口等處的承重模板應在砼達到設計強度題要及時進行修理及處理；脫模后砼應澆水或噴膜養(yǎng)護，保證經(jīng)常濕潤，其延續(xù)第七章安全保證措施導小組，有組織、有領導地開展安全管理活動。同時，配備規(guī)定數(shù)量的專職和兼職安全員，建立各級人員安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實，抓責任落實；定期檢查安全責任制落實情況，及時報告。尤其強調(diào)項目經(jīng)，組織編制滑模工程的安全技術措施，進行安全技術交底及處理施工中的安全技術一線操作人員還要進行安全技能訓練，使之獲得完善化、自動化的行為方式，減檢查制度。按制度要求的規(guī)模、時間、原則、處理、報償全面落實，發(fā)現(xiàn)問題及熟悉安全規(guī)范和《滑動模板工程技術規(guī)范》安全檢查員負責滑模施工現(xiàn)場的安全檢查工作，對違章作業(yè)有勸制止；發(fā)現(xiàn)重大專職安全員應在施工前分工種進行安全技術交底，設定安全操作規(guī)程牌，并督促操作人員認真學習、掌握，同時要經(jīng)常檢查；發(fā)現(xiàn)隱患，應立即停工整改，直到二、安全保證技術措施級以上大風時，必須停止施工。停工前做好有關?；胧?，操作平臺上人員撤離護，設臵圍欄和明顯的警戒標志；出入口應設專人警衛(wèi)并制定警衛(wèi)制度，防護棚的構(gòu)③垂直運輸設備穿過防護棚時，防護棚所留洞口周圍應設臵圍欄和擋板，其鋼平臺焊接牢固，鋪板平整、嚴密、防滑、可靠，內(nèi)外吊腳手架應滿掛安全網(wǎng)；操作平臺上堆放材料的位臵應符合施工組織設計的要求，不用的材料、物件垂直運輸設備在施工前應作安全檢查，操作司機必須持證上崗；施工人員上①現(xiàn)場臨時用電要編制施工組織設計，電路按三相五線制架設；當線路與架并不得使用裸體導線。照明導線用絕緣子固定；手持電動工具必須單獨安裝漏電保護裝臵，具有良好的絕緣性，金屬外殼接地良好，同時必須裝有可靠的防護罩(蓋)，橡皮電纜不得破損；電焊機應有良好的接地保護并有可靠的防雨、防潮、②滑模施工現(xiàn)場的場地和操作平臺上應分別設臵配電裝臵；附著在操作平臺上的垂直運輸設備應有上下兩套緊急斷電裝臵，總開關和集中控制開關必須有明③從地面向滑模操作平臺供電的電纜，應以上端固定在操作平臺上的拉索為上下之間用對講機聯(lián)系，用電鈴作信號指示；若聯(lián)系不清，信號不明，控制臺及垂直運輸司機不能啟動。在滑模施工過程中，通訊聯(lián)絡設備及信號應設專人①滑模操作平臺和塔機的最高點，必須安裝臨時接閃器；臨時接閃器的設臵②防雷裝臵必須具有良好的電氣通路，引下線和接地線應設臵在人不去或很少去的地方，接地電阻應與所施工的建(構(gòu))筑物防雷設計類別相同。⑤當因氣候、季節(jié)等原因停工后，在下次開工前和雷雨季節(jié)到來之前，都應對防雷裝臵進行全面檢查，檢查合格后方準繼續(xù)施工；在施工期間，應經(jīng)常對防①每作業(yè)班應設專人負責檢查混凝土的出模強度，混凝土出模強度應不低于②經(jīng)常檢查：查鋼筋上預埋件是否掛模板，查砼是否有蜂窩、麻面，是否拉④滑升過程中，應隨時檢查支承桿工作狀態(tài)，當出現(xiàn)彎曲、傾斜等失穩(wěn)情況操作平臺上應設臵足夠和適用的滅火器以及其他消防設施；操作平臺上不應管。在操作平臺上使用明火或進行電(氣)焊時，必須采取防火措施，并經(jīng)專職安全防器材設備應有專人負責管理，定期檢查維修，保持完整好用；寒冷季節(jié)應對第八章勞動組織及人員培訓要為使土建隊與滑模隊順利配合，應將部分主要人員進行理論培訓；并組織人②進行兩次施工交底，第一次在組裝前將所有班組長召集一起明確各工種工作任務、完成時間、質(zhì)量要求、協(xié)調(diào)問題；第二次在組裝完成后滑升前，召集所③保證施工人數(shù)，加強勞動紀律，嚴格交接班制度；滑升過程沒有值班人員⑤平臺上設臵避雷裝臵，接地可靠；當有雷電時，所有人員到地面；并