預(yù)應(yīng)力梁板張拉專項方案

張拉施工專項方案一、編制依照1、建設(shè)單位供應(yīng)的合肥創(chuàng)新示范區(qū)長寧大道21+43處超越壩下河橋梁工程設(shè)計圖紙。2、合肥創(chuàng)新示范區(qū)長寧大道21+43處超越壩下河橋梁工程招標(biāo)文件及補(bǔ)充文件。3、執(zhí)行國家及安徽省頒發(fā)的現(xiàn)行的有關(guān)建設(shè)工程的法律、法規(guī)；施工及驗收規(guī)范；現(xiàn)行的質(zhì)量檢查、查收、評定標(biāo)準(zhǔn)。4、現(xiàn)場踏勘的施工環(huán)境及地理條件。5、合肥當(dāng)?shù)貧庀筚Y料。二、工程大要合肥創(chuàng)新示范區(qū)長寧大道21+43處超越壩下河橋梁工程，位于長寧大道與銘傳路交口北側(cè)，超越壩下河。設(shè)計終點樁號為21+69.843(橋頭搭板尾端線)采用3X13m預(yù)應(yīng)力簡支空心板梁橋，正橋。橋梁方向遵從道路走向，橋梁高程由路線控制，橋梁全長39.08m。梁板共計132片，其中中板108片、邊板24片、設(shè)計要求本橋為空心板橋，梁板為C50砼預(yù)制應(yīng)力空心板a、預(yù)應(yīng)力鋼束部署：如施工圖,中板部署為4-3?j15.24、邊板部署為2-3?j15.24、2-4?j15.24。b、預(yù)應(yīng)力鋼束資料：采用低松馳鋼鉸線，公稱直徑15.24(15.20)mm，按設(shè)計鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860N/mm2,彈性模量Es=1.95X105Mpac、錨詳盡系：按設(shè)計配筋及《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，采用鋼絞線群錨系統(tǒng)YM15-3或YM15-4系統(tǒng)并選配同型號的錨墊板，每片梁8套。(3)張拉時砼強(qiáng)度：按設(shè)計要求，需待梁砼達(dá)到90%設(shè)計強(qiáng)度方可張拉。(4)成孔：按設(shè)計配筋及《公路橋涵設(shè)計規(guī)范》、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，孔道采用預(yù)埋金屬漣漪管成孔，孔徑采用?55，張拉后孔道采用一般壓漿工藝灌輸純水泥漿。2、預(yù)應(yīng)力施工方法分別置于梁的兩端進(jìn)行對稱張拉。（2）張拉序次：按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計圖預(yù)應(yīng)力束部署情況，先張拉端部上截面束，再下截面束。⑴張拉工藝：按設(shè)計要求兩端同時對稱張拉，即采用

YDC-150

千斤頂二套（3）

張拉程序：按設(shè)計給定張拉控制應(yīng)力

ck=1395MPa

每束張拉控制力

13m

梁：3

孔為585.9KN、4孔為781.2KN。按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》，詳盡以下：0—0.10ck（量伸長量初讀△11）—1.0ck（持荷2min量厶12）—校核伸長值（滿足）—錨固或0—0.10ck（量伸長量初讀△11）—0.2ck（量伸長量初讀△12）—1.0ck（持荷2min量厶13）—校核伸長值（滿足）—錨固（注：4孔張拉力：4x140mmZ1395Mpa=781.2KN。4）張拉應(yīng)力控制依照設(shè)計給定張拉控制力，二組YDC15C千頂系統(tǒng)標(biāo)定結(jié)果及張拉程序制表列出；張拉過程中各應(yīng)力階段相對應(yīng)油表讀數(shù)：10%(rcon20%ccon100%(rcon張拉控制預(yù)應(yīng)力（Mpa(139.5)(279)(1395)張拉力(KN3孔58.6117.2585.9478.1156.2781.2孔千斤頂編號：3孔壓力表編號：4孔千斤頂編號：3孔壓力表編號：4孔注:油表讀數(shù)應(yīng)依照實質(zhì)進(jìn)場設(shè)備標(biāo)定值作計算。（5）張拉伸長值較核：按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》張拉采用“雙控制”，即實行應(yīng)力控制的同時，進(jìn)行伸長值較核，將張拉實質(zhì)伸長值與理論計算伸長值差控制在土6%之內(nèi)。a理論伸長值較核：（曲線束）由預(yù)埋漣漪管成孔按《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》?。篕=0.0015，u=0.25，鋼絞線彈性模量Es=1.95x105Mpa分段計算疊加，詳盡以下：△L=2^Li=2藝PLi/（AyEs）x［（1-e-（KLi+u9i））/（KLi+u9i）］（中括號內(nèi)的數(shù)值為下表內(nèi)的修正系數(shù)），13m梁以下表△L=22^梁號束號分段編號1」(m9(弧度)修正系數(shù)△Li(mm)0.9△L(mm)Li(mm)直線段1.8500.998613.2N2曲線段1.220.12220.98408.3直線段工具段直線段曲線段N1直線段工具段

6.49/200.997422.897.20.64.31.8400.998613.20.5240.05240.99313.597.87.88/200.997127.90.64.3注：Ay=140mm2b、張拉實質(zhì)伸長測量：1=(△12-△11)/0.9或厶1=(△12-△11)+(△13-△11)c、張拉實質(zhì)伸長贊同范圍：LX(1-6%)vA〔＜△LX(1+6%張拉時伸長值滿足后方可錨固。如出現(xiàn)高出贊同范圍，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，查明原因予以調(diào)整，直到滿足后方可正常施工。3、孔道壓漿(1)依照束長及孔道布設(shè)情況，在曲線最高點和最低點設(shè)置排氣孔和泌水孔。短束孔道采用一端壓漿，在梁別的一端經(jīng)過安裝臨時閥或其他可行措施保證壓漿密實與飽滿，在孔道壓滿后通過加壓泌水一次成型；壓漿應(yīng)在5C以上環(huán)境溫度進(jìn)行。如低于5C時，采用加溫措施(如采用30r水調(diào)制水泥漿)，同時保證構(gòu)件溫度在壓漿后48小時內(nèi)不得低于5C，當(dāng)氣溫高于35r時，壓漿應(yīng)在夜間進(jìn)行。⑵壓漿水泥采用梁板同種Po.42.5級水泥拌制，水灰比控制在之內(nèi)，采用逼迫式機(jī)械攪拌或人工拌制。水泥漿拌制后應(yīng)經(jīng)常攪動并在30-45分鐘內(nèi)用完。并依照工地需求做好流動度(稠度)及泌水率試驗，拌和3小時泌水率V2%24小時全部被吸回，稠度控制在(14-18)S之間。(3)壓漿采用UB3柱塞式灰泵一臺，壓漿工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如出現(xiàn)故障，壓漿不能夠一次完成，應(yīng)馬上用壓力水沖干凈孔道。壓漿時灰泵壓力控制在0.5MPa以上。(4)每臺班制作水泥漿試塊三組，作為質(zhì)量查收資料，水泥漿標(biāo)號不低于構(gòu)件自己混凝土標(biāo)號80%且不低于C30號。四、質(zhì)量保證措施1、預(yù)應(yīng)力機(jī)械(1)依照施工方案及總工期要求，主要設(shè)備為2臺YDC-150及相當(dāng)套設(shè)備,ZB4-500型電動油泵2臺，UB3型壓漿泵1臺，逼迫式攪拌機(jī)1臺、切割機(jī)1臺等機(jī)械設(shè)備。(2)嚴(yán)格按規(guī)范要求設(shè)備應(yīng)如期配套標(biāo)定(有計量認(rèn)證單位)并出具標(biāo)定報告，按標(biāo)定結(jié)果確定張拉油表讀數(shù)，在施工過程中油表、千斤頂嚴(yán)禁混用。(

3)按錨具型號及預(yù)應(yīng)力鋼材規(guī)格配套張拉設(shè)備，同時張拉設(shè)備量程應(yīng)有

必然富于量，當(dāng)張拉行程不足時，可分級重復(fù)張拉，但應(yīng)采用相應(yīng)的夾片。((

4)現(xiàn)場應(yīng)配有專用設(shè)備維修人員，以保證設(shè)備圓滿率，以保證張拉工作5)張拉機(jī)擁有專人負(fù)責(zé)使用，嚴(yán)格執(zhí)行各種操作規(guī)程，如期保護(hù)，以確

連續(xù)性。保安全。2、預(yù)應(yīng)力資料(1)按資料試驗報告供應(yīng)Es以便確定計算理論伸長量。(2)每批資料嚴(yán)格分批送檢(錨具、夾片、鋼絞線)，鋼絞線必定吻合《ASTM416-2000》A后方可使用，錨具性能必定吻合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》要求。(

3)灌漿水泥品種與梁體相同，其實不得低于

級。3、張拉前對梁體混凝土試塊進(jìn)行試壓，并測其回彈計算強(qiáng)度，達(dá)到

90%

后方可張拉。4、張拉過程嚴(yán)格按規(guī)范要求，由專人一致指揮，施工前對付操作人員認(rèn)真做好

技術(shù)交底，及時整理施薪水料。五、工期控制：依照整體施工安排，

張拉以不占用控制工期來安排施工，

人員安排以適應(yīng)甲

方及總工期要求。六、常有事故辦理1、刮絲：因夾片錨板孔加工精度不夠、不配套，使鋼絞線在限位板中不能夠自由伸縮，工作夾片刻傷鋼絞線，簡單造成斷絲，應(yīng)合適調(diào)整限位板的限位槽深度。2、滑絲：鋼絞線在卸荷后，突然造成內(nèi)縮值過大，高出贊同范圍，應(yīng)檢查解析原因，如夾片硬度不夠，更換夾片。鋼絞線質(zhì)量不合格、錨板與夾片角度不吻合應(yīng)給于及時更換。3、預(yù)埋及預(yù)留孔道①在制梁時，要嚴(yán)格保證錨墊板地址正確性，把錨墊板按設(shè)計尺寸緊固于端頭模上，并在澆注過程中保證不變形不移位。②在澆注混凝土?xí)r嚴(yán)禁錨墊板與漣漪管、漣漪管之間接頭漏漿，以防堵孔，施工時嚴(yán)禁振動棒搗擊漣漪管。③漣漪管應(yīng)有足夠剛度及抗?jié)B性，重要固于構(gòu)造鋼筋上，混凝土施工中，要保證漣漪管暢通不變形。4、斷絲：整根斷，