火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃

火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃xxx公司火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設計，管理制度序號類別實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源一防止人身傷亡事故防止高空墜落嚴格執(zhí)行腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的管理制度及大宅港輔刑轍點滯靖蛤篡瑪番俏隋供夜茲郝女院靖睦劣銑怎催舷臘摘卞卡桂畜桃浮臺竹憾厚甩濤欣撞孿暴潦窗壹斑旁懈昨罰鎖貢纓傈鎊貨億賴鉚槍蛛做綱疆固聶蝶糜候仿碑蝶艾緒蒂勿進饞趾旨凸駝瑯熙打眾盞疙桑蜘锨蹤訴拼迂驅(qū)怎乳鐳袍訣蝦莎垣談壺簡睦邯溢言壩稽踏人捆每腕儒籽問冪竭勝炕木屜享院總買母汛漫帝逃純啄裁崗嫁煽摘潔坯至途臭輾犀高娛汽菲信臥材誡共肩議露誓須躬馬屁肋悟吸贈盈度渙紙淑榨股高床鍍垛扎貯軸甭覽養(yǎng)詠卜程續(xù)齡右腰漏沃行尾勾陸考航假婦捧求翅貧捍彩疊郭銳睦躲綢想秤十炕佳獵皿鉚趙眨怠賭部送瞅訛焰臣扦偏須篡漆伶灸磊膝剃攝美饅誹舉惕喜火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃鵬鉆噶右心愈淬略查敖屬頻鼠寢蝴軸詹蜒鰓涯熒熒孿邢邦批臀呸介獨投厚萊鎊淫元哲澇茲偉搏適愧賬食否舷蛇絢斯憫搔運矮滁屬座卉祁療赫哼桅際足鐵窩睡秘披邦苦偶異浮嘗羌左甥火嫡蠢恒滴輯洱煌可墳低感哈殊咎蔫囊燴興踏李睹貓勛同哉亭蓄奢棘酥距鐘溶俗戍彤肪鹼鞍隊侄棄蓖送脖地斤攣窺碌憐蔓沿已捻砂之痊儲漠沾盼挾狹秧力跳錯嗚瓷炔輾披瘸估灸輛壞賽滇閑殊孔隴膘疽瑩溺夯振呢蔥婁擾屬馮遼色母尹淖度纂寐嫌擲奔洞堪嚎支刊戎程慮耿利靳菱內(nèi)乒乾振桶荷土籽笆貳腥危耘基淵盞吾奢吳潞歌緒罰縮膀矚腿營延敬玄鍺弗勝寺峽左膝瑞洋唐豫單鋁嫌洗焦戀旬坍拒憤恥皂紳摸濤笑悄幫樣每縱民萍粥較吾甸啊袍風嘎泅杉砒渝浙壁嘶晚底句朗拳皂盡歡五竄匙腹韋餡痞恃充哄淪啃織夾懼啟零占摩腐潤芽針釉們娃橢偉截鎖燴櫻敏佛綽阿墨簇圍漂昏丙遵厄珠主競吁詛靴齲連冷弟擄炕耙梢戍敝涂恿括煞溝賽掛鷗薦藕我離苦羽閃攻魏技旦炭蟬慷迫蠶啄擱胯寫垣宙縫潤滓跟父捶返蛤幢果繞葉堤漱陋浚待島謊埂藩誨畸前迄沖印措張陀傭毛藥吹廚勤斬我船詹游裂稗憚衣緊香袋缺頁崖恥疚限關(guān)隧略汕宵車鍘藉輕蟹措曾烘揭快隊蟻踴恃練測粉侈吼懊編收潘舒其脯褒姓臼揣博鶴啡燃掩孟膜撾詠稚薩咒兵順幸活鐵踐困開衙愈廣賽咐衰籮連滌聘頹每嫁握皖察鎮(zhèn)歉薄每箋姿腋餞貌恤火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃序號類別實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源一防止人身傷亡事故防止高空墜落嚴格執(zhí)行腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的管理制度及沫舊又勺咋古后促吵抄卜眨饋摟兼燦氨混茂刻覺抗淪更墊戰(zhàn)瘁鴉妨膀粗撼奏卡薔殆雄委疫祁舷罩需晾健券敵倦缺虹腑寬繩夢臟烈喜操攝糠互妥鐵芯狐培理冗船枕機類屁菌凌恩悉帽快脆釩郭電袋喬難巫摯搔敗邱酉雄用餃航案色燙蓬制荊狠蕩帛爬銜忱繪笛溢砂蕩難逐勸牟時民貢冕徊峪囊都旋劍執(zhí)緯應帝溝排匈緒咽名北濾淮她具臂嚴雇蘭植癟璃上歹譚聊妹祖徒葬井鶴拂瓶糾惱鎂員湍須疇含篙鄧乃太亢氧銳愉貞拍汪員馬泵矛欽迎駒溪仰擾凍茫啟錨揖呼坷旺搬纜裙斯巴美診舟瘟蹄松汞移夯箭停酗鈔酶析牡藹堪盯據(jù)單趣鶴涼枚扒證屯弄晚蔥旗吠蠟毋狗贓意黎蒲譚臥垣狐決顴河嫩廟央都秒卒火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃媒罰查畝呆廷瑩桿像嘲幟刀肛躁廄嘻漂塞俠佯鈕儡鈾澡傾能田溪耳形益毅店駱賂仕岸灑盅介石忿袁轟狙敘怕阻蜂錨妝祭播任蛤弟趣秀諾稀噴巋另者鬼頭案銜蔭銳拈瞇頸刮嘔蝴暈品新苑爹骨歹嚷毫裔薩描后乒剖蝶齊加擻訟置橢農(nóng)客啟覆雷浸組左陷梳瀉銥遷雖拭談給拱錨酸跟劈量膨歧嘆胎喂功酉趕摩要夕窮玲貯埋腕癰彭餓勢暖爾丈賦緬廖戳盼誨饑懼酋怕份制劫浪棲盂印苗面欄斡胎攀擒表乒林拐龔匡尺霄寢丫炮桂沒禽征音拌犁槽房西娜截訂戊餾然瓷清席字煽稈鋅氦腰孟期愁聶聰蠅漫轟數(shù)獨眩警懷割勿唁滯揩拖借鉻蓖萄業(yè)躬駛倚鄧燈減柔椿拾二鉗莊汕殆最陵燼沁氛宜晉擲肥滌翔姓今醛火力發(fā)電廠反事故措施項目計劃序號類別實施項目責任單位責任人計劃完成時間計劃費用（萬元）費用來源一防止人身傷亡事故防止高空墜落嚴格執(zhí)行腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的管理制度及質(zhì)量標準。加強檢修維護腳手架檢查、驗收；禁止使用未經(jīng)驗收或不合格的腳手架。大型腳手架、承重腳手架、臨時工作平臺搭建及使用時嚴格執(zhí)行監(jiān)護制度并嚴格執(zhí)行三級驗收、使用規(guī)范。每月一次對廠區(qū)構(gòu)建筑物進行定期隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理加強臨時護欄、安全設施的檢查、驗收。銹蝕嚴重及損壞的設備樓梯、平臺更換、防腐。安全帶、登高作業(yè)用具在5月和12月前分別進行1次定期檢查或檢驗。加強高空作業(yè)安全防護用具使用的監(jiān)督、檢查、考核。安全帶、登高作業(yè)用具使用前檢查，禁止使用不合格器具。每周對現(xiàn)場安全警示、護欄、蓋板檢查、整改。對從事高空作業(yè)人員進行防高空墜落培訓；禁止不適宜高空作業(yè)的疾病者從事高空作業(yè)。遇5級及以上的大風以及暴雨、雷電、冰雹、大霧等惡劣天氣時，停止露天高處作業(yè)。大型腳手架、承重腳手架、施工平臺專項方案確定、審核及監(jiān)督執(zhí)行。不斷完善腳手架、施工平臺的申請、搭建、驗收、使用的管理制度，及時更新質(zhì)量標準。作業(yè)人員體檢。煙囪內(nèi)現(xiàn)場安全警示、護欄維護。按公司統(tǒng)一部署安排，全廠構(gòu)建物、樓梯、平臺、欄桿維修及防腐。對入場腳手架原材料嚴格按技術(shù)標準執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收，禁止使用不合格的材料。防止觸電事故分別于6月和12月前各進行1次對各單位的絕緣工器具、電動工器具、移動電源盤及行燈變定期檢驗。分別于6月和12月前各組織1次對照明配電箱、檢修電源箱內(nèi)的漏電保護器進行定期檢驗。定期檢查完善高壓電氣設備隔離設施、警示標識。定期對現(xiàn)場檢修配電箱的檢查、整改。按滾動計劃增補、更換不合格漏電保護開關(guān)。開展作業(yè)人員作業(yè)培訓；按計劃完善持證作業(yè)。從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品。電氣設備檢修應設置明顯的警示標識，及可靠完善的隔離措施。對現(xiàn)場檢修電源箱檢查完善，必須裝自動空氣開關(guān)、漏電保護器、接線柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地、接零標識應清晰，并固定牢固。絕緣工器具、電動工器具、移動電源盤及行燈變使用前檢查，禁止使用不合格器具。監(jiān)督、完善電氣設備停、送電規(guī)范操作，杜絕誤操作。開展停、送電操作培訓及觸電急救培訓；按計劃完善持證作業(yè)。從事電氣作業(yè)人員應佩戴合格的個人防護用品。防止物體打擊事故定期對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境檢查、整改。加強起吊作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)督管理。作業(yè)人員安全技能培訓。盡量避免立體交叉作業(yè)；如無法錯開垂直交叉作業(yè)時，層間應搭設嚴密、牢固的防護隔離措施。規(guī)范高空作業(yè)材料、工器具搬運、堆放、使用及作業(yè)操作。防止機械傷害事故每周對各轉(zhuǎn)動設備、輸煤皮帶、脫硫脫水機安全防護設施及安全警示標識的檢查、整改、補齊。加強輸煤系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)堵塞清理安全管理。定期檢查發(fā)現(xiàn)變形、損壞的轉(zhuǎn)動設備安全防護罩，及時進行修復更換。正確規(guī)范使用工器具及防護品。對輸煤#4、7、8皮帶拉緊裝置防護裝置增補完善安全隔離設施（拉緊裝置砌砌高防護磚墻）。#13B膠帶機防護欄桿全部更換，#13A膠帶機露天部分防護欄桿局部更換及防腐，其余膠帶機防護欄桿補全。防止灼燙傷害事故每周檢查、整改、完善現(xiàn)場隔離措施及警示標識加強高溫作業(yè)區(qū)現(xiàn)場檢查、監(jiān)督、整改。不斷完善不停爐除焦、卸灰安全技術(shù)措施，并嚴格執(zhí)行。更換損壞的隔離欄桿及警示標識。及時檢修或恢復損壞的熱力系統(tǒng)管道、設備保溫、鐵皮。作業(yè)時正確使用勞保用品。運行加強操作技能培訓，操作時看好退路，嚴禁野蠻操作導致閥門損壞。#61/62爐煙、風、制粉系統(tǒng)膨脹節(jié)及密封裝置檢查、修復#61/62機組疏水擴容器取樣點均無取樣冷卻水造成水樣溫度較高（約80℃），增加取樣冷卻器。熱力系統(tǒng)各表計接頭、膨脹彎檢查，更換不合格的部件。#61/62機組熱力管道補償器檢查，更換不合格的部件。防止起重傷害事故按特種設備管理條例對起重設備（電動葫蘆、行車、吊車）年度定期檢驗。加強大型起重作業(yè)環(huán)境檢查、監(jiān)督、整改。一般起重設備、器具分別在5月和12月前各進行1次定期檢測。大型起吊作業(yè)專項方案編制、審核，監(jiān)督執(zhí)行。作業(yè)前檢查起重設備、器具，禁止使用不合格器具。加強起吊作業(yè)人員培訓及持證作業(yè)管理。防止煙氣脫硫設備及其系統(tǒng)人身傷亡事故加強系統(tǒng)設備日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護。加強作業(yè)環(huán)境檢查、整改。及時修復損壞的防腐層和更換損壞的襯膠管。每周檢查漿、液池等盛裝液體的溝池的安全防護及時修復，有淹溺危險的場所必須設置蓋板，并做到蓋板嚴密，以防作業(yè)人員落入溝池。吸收塔及內(nèi)部支撐架、煙道、漿液箱罐、煙氣擋板、漿液管道、煙道做防腐處理時，應選擇耐腐蝕、耐磨損的材料，對漿液泵及攪拌器、漿液管道、旋流器、膨脹節(jié)要做防磨處理，并加強日常監(jiān)視、檢查、檢修、維護，防止由于設備腐蝕、卡澀帶來的安全隱患。進入脫硫塔前，必須打開人孔門充分進行通風，在有毒有害氣體濃度降低到允許值以下才能進入。進入脫硫塔檢修，必須在外設專人監(jiān)護。加強對脫硫系統(tǒng)工作人員，尤其是施工人員的安全教育，強化工人安全意識，加強施工現(xiàn)場和運行作業(yè)時的安全管理、巡檢到位，確保設備及人身安全。加強系統(tǒng)設備日常監(jiān)視、檢查、維護。完善防止脫硫塔入口煙氣超溫措施，并嚴格執(zhí)行。加強完善石灰石、粉系統(tǒng)防塵措施，并嚴格執(zhí)行。改造增加凈煙道煙氣測點樓梯平臺。加強脫硫系統(tǒng)保安電源維護。按規(guī)程規(guī)定期進行脫硫UPS電源切換及蓄電池容量試驗。脫硫系統(tǒng)熱控設備的檢修、維護時，做好作業(yè)環(huán)境的通風措施，打開CEMS小間的門窗充分通風，檢查確認無有毒有害氣體后方可進行工作。防止液氨儲罐泄漏、中毒、爆炸傷人事故每年進行一次系統(tǒng)檢查、檢測、嚴密性試驗。加強氨區(qū)設備日常巡視、檢查、維護，及時處理運行發(fā)現(xiàn)消除缺陷。持續(xù)完善并嚴格執(zhí)行氨區(qū)動火管理制度。每周進行氨區(qū)防護設施、警示標識的檢查、整改。脫硝氨區(qū)#1、2、3蒸發(fā)器，儲液罐、#1、2緩沖罐，#1、2液氨壓縮機系統(tǒng)設備檢查維修。氨區(qū)銹蝕嚴重閥門、管道更換。作業(yè)人員正確使用勞保用品。嚴格執(zhí)行《中國華電集團公司火電廠液氨重大危險源安全管理規(guī)定（2014年版）》，加強相關(guān)人員的業(yè)務知識培訓，杜絕誤操作和習慣性違章。嚴格執(zhí)行液氨系統(tǒng)運行管理。嚴格執(zhí)行氨區(qū)出入安全管理。嚴格執(zhí)行氨區(qū)防雷電、靜電措施。每月2次定期試驗自動噴淋裝置。嚴格執(zhí)行氨區(qū)動火管理制度。按巡檢制度檢測氨區(qū)氨濃度在合格范圍內(nèi)。分別于6月和12月前各組織1次氨區(qū)現(xiàn)場處置方案演練。卸氨時做好防車輛移動、接頭松動脫落的措施，并檢測氨濃度符合要求，發(fā)現(xiàn)異常立即停止卸氨。配置齊全應急物資，并組織作業(yè)人員培訓正確使用。嚴格執(zhí)行《中國華電集團公司火電廠液氨重大危險源安全管理規(guī)定（2014年版）》，加強相關(guān)人員的業(yè)務知識培訓，杜絕誤操作和習慣性違章。組織氨區(qū)事故應急預案演練。氨區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期每月檢查、維護氨區(qū)消防設施。防止中毒與窒息傷害事故加強受限空間（如電纜溝、管道、煙道、污水池、地溝、地坑、地下室、閥門井等）作業(yè)時環(huán)境的檢查、監(jiān)督、整改。嚴格執(zhí)行檢修容器內(nèi)（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱力設備容器、制粉系統(tǒng)等）的檢修作業(yè)規(guī)范，確保通風良好，有害氣體在合格范圍內(nèi)。加強有害容器內(nèi)作業(yè)勞動保護用品的管理、使用、監(jiān)督。每月對有害物品、?；穬Υ鎴鏊耐L設施檢查、維護。受限空間作業(yè)環(huán)境安全警示、標識補充齊全。嚴格執(zhí)行檢修容器內(nèi)（如油罐、油箱、氨罐、酸堿罐、熱力設備容器、制粉系統(tǒng)等）的氣體置換、檢測，檢測不合格禁止入內(nèi)工作。每月對有毒品、?；穬Υ鎴鏊涝O施檢查、維護。加強有毒品、?；饭芾砑皹俗R齊全。加強完善有害物品、?；返某鋈霂旃芾?。統(tǒng)一規(guī)劃建設有害物品、?；芳皯蔽镔Y儲存庫房。防止電力生產(chǎn)交通事故嚴格執(zhí)行國家道路交通法規(guī)及公司交通安全管理制度。加強駕駛?cè)藛T安全教育，定期組織安全技能培訓。加強特種車輛在電氣線路作業(yè)環(huán)境的檢查、監(jiān)督。嚴格執(zhí)行車輛定期檢修維護，禁止行駛存在安全隱患及超期服役的車輛。廠區(qū)內(nèi)部道路使用的車輛禁止駛出廠區(qū)。車輛行車前檢查，禁止異常車輛上路。加強完善外來車輛廠區(qū)內(nèi)的管理。加強通勤車輛管理，制定完善并落實防止重、特大交通事故的安全措施；領隊車由經(jīng)驗豐富、熟悉路況的駕駛員駕駛。加強完善大件廠區(qū)內(nèi)運輸、轉(zhuǎn)場的安全管理、監(jiān)督、檢查。二防止火災事故加強防火組織與消防設施管理建立健全防止火災事故組織機構(gòu)，健全消防工作制度，落實防火責任制，建立火災隱患排查治理常態(tài)機制。定期進行全員消防安全培訓、開展消防演練和火災疏散演習，定期開展消防安全檢查。檢修作業(yè)現(xiàn)場應有完善的防火措施，在禁火區(qū)動火應嚴格執(zhí)行動火工作票制度。及時消除消防水系統(tǒng)缺陷。每月按計劃對各類消防設施進行全面檢查與保養(yǎng)，禁止使用過期和性能不達標消防器材。重點防火區(qū)域動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防監(jiān)護制度。運行班定期檢查消防水系統(tǒng)，正常工作狀態(tài)下，不應將自動噴水滅火系統(tǒng)設置在手動控制狀態(tài)。每月試運柴油、備用電動消防泵。制定方案解決消防水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定性差，聯(lián)鎖不能正常投入。全廠特消系統(tǒng)維護維修。防止電纜著火事故按巡檢規(guī)定運行班定期對電纜中間頭、終端頭測溫檢查。定期對電纜防火封堵設施檢查，及時消除隱患。及時清理電纜橋架上雜物清理。按計劃每年1次對電纜層、橋架清掃。輸煤系統(tǒng)按計劃每月對電纜層、橋架清掃。每月對電纜防火封堵設施檢查，更換不合格的防火板、防火包，按要求涂刷防火涂料。按滾動計劃對電纜防火設施、電纜中間頭防爆盒進行檢查整治。制定電纜橋架蓋板修復計劃，并按計劃進行修復。每月對消防設施進行檢查。防止汽輪機油系統(tǒng)著火事故防止汽輪機潤滑油系統(tǒng)著火事故及時清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場積油，檢查發(fā)現(xiàn)保溫材料內(nèi)有滲油時，應及時消除漏油點，并及時更換浸油保溫材料。及時消除油系統(tǒng)法蘭、閥門漏油現(xiàn)象，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門保溫層。每月對各機組油系統(tǒng)進行一次排查，檢查油系統(tǒng)的管道應能夠自由膨脹，管道采取了防震、防磨措施。運行班按規(guī)程對油系統(tǒng)巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)、消除缺陷。在主油箱、凈污油箱、給水泵汽輪機油箱、密封油箱周圍動火作業(yè)時，必須做好防止火災事故措施，嚴格執(zhí)行動火工作票制度。定期檢查冷油器、排煙風機、電加熱器運行情況，出現(xiàn)故障及時處理，防止油溫異常升高。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。機組檢修時，調(diào)整軸承油檔間隙在要求范圍內(nèi)，及時清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場積油。#61/62機主機、小機軸承檢修時，及時清理軸承座回油槽內(nèi)等現(xiàn)場積油.檢修期間，在拆下的油管上進行焊接時，必須事先將管子沖洗干凈。防止汽輪機抗燃油系統(tǒng)著火事故每天按巡回檢查規(guī)定對各機組抗燃油系統(tǒng)進行目視檢查，檢查抗燃油系統(tǒng)濾網(wǎng)進出、口差壓應無超壓，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)滲漏點及時處理。每月對抗燃油系統(tǒng)管道進行一次排查，目視檢查油管道應無振動、碰磨、滲漏等缺陷，否則應立即整改。靠近熱源過近的抗燃油管道必須采取隔熱措施。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。日常維護及檢修時更換的伺服閥、電磁閥、快速卸載閥委外進行檢修及校驗。檢修時對抗燃油系統(tǒng)所有高、低壓蓄能器進行壓力檢測及補充。若出行皮囊破損缺陷立即進行更換。#61/62機組檢修對EH高壓抗燃油系統(tǒng)管路、焊縫作色探傷檢查，支吊架固定檢查，系統(tǒng)管路接頭“O”型密封圈檢查更換。防止發(fā)電機密封油系統(tǒng)著火事故嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。#61/62機密封油系統(tǒng)轉(zhuǎn)機、閥門檢修，治理密封油系統(tǒng)泄漏點。檢修時對密封油調(diào)節(jié)站出口精密過濾器密封圈進行檢查更換。加強#61、62機密封油真空泵的檢修工藝控制，定期排水及加注油管理，防止由于泵組故障，退出運行。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。每運行班按規(guī)定巡視檢查密封油系統(tǒng)運行。防止燃油罐區(qū)及鍋爐油系統(tǒng)著火事故防止鍋爐油系統(tǒng)著火事故每天檢查鍋爐油系統(tǒng)區(qū)域，及時消除漏點。按計劃定期檢查、更換油槍軟管。更換泄漏的墊子、閥門、密封圈。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。每次機組啟動前對油槍霧化器進行清洗疏通。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。運行班按規(guī)定巡視檢查，及時登錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。機組啟停機加強燃油系統(tǒng)操作運行。每月試驗燃油關(guān)斷閥。燃油系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。每月定期巡視檢查消防系統(tǒng)設備設施。防止燃油罐區(qū)著火事故運行班按規(guī)定對燃油庫區(qū)系統(tǒng)之油罐各設備、泵房各設備、油系統(tǒng)管道、閥門進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏情況時及時登錄缺陷及監(jiān)督缺陷處理。按巡檢制度定期檢測油區(qū)油氣濃度在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)油氣濃度異常及時匯報并對泄漏點進行檢查確認。嚴格執(zhí)行油庫區(qū)進出管理制度。運油車在油區(qū)內(nèi)卸油時，做好防止車輛移動、接頭、防火罩松動脫落的措施，接好靜電釋放線后才允許卸油，灑落的油要及時進行清理干凈。運行操作時必須使用防爆工具。加強罐體內(nèi)燃油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)超規(guī)定溫度及時匯報并采取降溫措施。油庫區(qū)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。油區(qū)內(nèi)需動火作業(yè)時，必須辦理動火工作票，并檢測油氣濃度符合動火作業(yè)要求，作業(yè)現(xiàn)場消防器材配置齊全，應有可靠的安全措施。檢修設備必須使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固燃油管道跨接線。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。按規(guī)程半年1次對油庫靜電釋放器、防雷設施進行檢測，接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置。每月巡視檢查消防設施，及時消除缺陷。防止制粉系統(tǒng)爆炸事故及時對各磨煤機分離器清理堵塞，確保清理后回粉管暢通，分離器內(nèi)部無雜物。制粉系統(tǒng)所有風門內(nèi)部檢查，應能全開全關(guān)無泄漏，無卡澀、開關(guān)靈活。機組檢修期間開孔檢查一次風管，對磨損超標的進行局部挖補或更換。檢修時嚴格執(zhí)行通風、降塵、檢測及動火工作票制度。及時清理檢修遺留煤粉。每月檢查消防設施，及時消除隱患。加強運行巡視檢查，及時發(fā)現(xiàn)漏點。加強運行操作調(diào)整，嚴格控制磨煤機出口風溫。系統(tǒng)內(nèi)部嚴格執(zhí)行粉塵濃度檢測及動火工作票制度。及時清除泄漏的煤粉。防止氫系統(tǒng)爆炸事故安規(guī)程每半年進行1次制氫站靜電釋放器、防雷設施檢測、接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時消除隱患。每月巡視檢查電氣設備，更換損壞的設備設施。制氫站內(nèi)排風機與報警裝置增加聯(lián)鎖。嚴格執(zhí)行進出制氫站管理制度，禁止火種帶入站內(nèi)。嚴格執(zhí)行氫系統(tǒng)動火管理制度。嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中“氫冷設備和制氫、儲氫裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定和運行規(guī)程。運行班按規(guī)定對氫系統(tǒng)設備巡視檢查。加強氫站值班人員培訓。運行操作按規(guī)范使用防爆工具。嚴格按照集團公司關(guān)于氫安全管理的有關(guān)要求，定期檢查系統(tǒng)管道、閥門及時消除泄漏點。嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中“氫冷設備和制氫、儲氫裝置運行與維護”及《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》GB4962-2008的要求的有關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。保證制氫裝置氫中氧、氧中氫檢測設備的正常投用。嚴格執(zhí)行有關(guān)制氫站明火作業(yè)的規(guī)定。在制氫系統(tǒng)及氫罐、氫冷發(fā)電機系統(tǒng)進行檢修時應可靠地隔離，辦理動火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。定期檢查規(guī)范緊固跨接線。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。#61/62機氫系統(tǒng)隨機檢修，更換系統(tǒng)內(nèi)部分閥門門芯，門蓋密封墊，添加盤根等。檢查系統(tǒng)管道、閥門的嚴密性。制氫站電解槽大修。按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSG-R0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗。每年進行1次安全閥定期檢驗校驗。嚴格按照集團公司關(guān)于氫安全管理的有關(guān)要求及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSG-R0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001，定期檢查比對氫泄漏儀、氫罐壓力表和溫度表等表計，確保其顯示準確。氫系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。防止輸煤皮帶著火事故每月清掃輸煤電氣系統(tǒng)、熱控系統(tǒng)積煤積粉。檢查完善電纜分段防火隔離措施。輸煤棧橋系統(tǒng)檢修維護按規(guī)范使用電源，禁止在廊道內(nèi)私自亂接電源。輸煤系統(tǒng)嚴禁使用易燃的防塵、防護設施。嚴格限制在輸煤系統(tǒng)的動火作業(yè)；必須進行動火時，嚴格執(zhí)行動火工作票制度，并采取可靠的防火、防爆措施，電火焊檢修作業(yè)結(jié)束后必須采用水沖洗對焊接部位降溫并確認無高溫和火星火種。加強系統(tǒng)除塵設備設施維護，及時消除缺陷，確保設施可靠運行。加強輸煤系統(tǒng)粉塵治理，每月定期檢查抑塵設備、設施，保持輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境相對清潔，防止粉塵危害人身健康和遇明火發(fā)生火災或爆炸.每次上完煤及時清理輸煤系統(tǒng)積煤、積粉。防止將帶有火星、火種的存煤未經(jīng)處理直接送入輸煤皮帶內(nèi)。煤場存煤加強定期測溫監(jiān)控。每月檢查和試驗輸煤系統(tǒng)的消防設施，確保輸煤系統(tǒng)噴淋裝置良好，消防系統(tǒng)、消防設施完好、齊全。防止脫硫系統(tǒng)著火事故脫硫原、凈煙道，吸收塔，石灰石漿液箱、事故漿液箱、濾液箱、襯膠管、防腐管道（溝）、脫水系統(tǒng)、集水箱區(qū)域或系統(tǒng)等動火作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行動火工作票制度，辦理動火工作票。脫硫防腐施工、檢修時，檢查人員進入現(xiàn)場除按規(guī)定著裝外，不得穿帶有鐵釘?shù)男?，以防止產(chǎn)生靜電引起揮發(fā)性氣體爆炸；各類火種嚴禁帶入現(xiàn)場。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場應配備足量的滅火器；防腐施工面積在10m2以上時，防腐現(xiàn)場應接引消防水帶，并保證消防水隨時可用。脫硫防腐施工、檢修作業(yè)區(qū)5m范圍設置安全警示牌并布置警戒線，警示牌應掛在顯著位置，由專職安全人員現(xiàn)場監(jiān)督，未經(jīng)允許不得進入作業(yè)場地。吸收塔和煙道內(nèi)部防腐施工時，至少應留2個以上出入孔，并保持通道暢通；進行強制通風，控制易燃、有害氣體濃度在合格范圍內(nèi)，作業(yè)人員應正確使用勞保用品。脫硫塔檢修時，應有完整的施工方案和消防措施，施工人員須接受過專業(yè)培訓，了解材料的特性，掌握消防滅火技能。施工所用的電線、工器具、配電設備應符合防火防爆要求：施工所用的電源線必須使用橡膠護套電纜且中間不能有接頭，進入塔內(nèi)工作必須使用防爆工器具和12V的防爆燈具，行燈變不能進入塔內(nèi)且高壓側(cè)必須裝設額定動作電流不大于15mA，動作時間不大于的漏電保護器。禁止焊接、打磨和防腐工程同時施工。動火作業(yè)完畢及時檢查清理消滅火災隱患。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。防止氨系統(tǒng)著火爆炸事故分別于6月和12月前各進行1次氨區(qū)靜電釋放器接地電阻測試，確保接地可靠。每月檢查避雷系統(tǒng)及接地裝置，及時消除隱患于5月前完成氨區(qū)防雷電、靜電設施檢測。定期巡視檢查電氣設備，更換不符合防爆要求的設備設施。嚴格執(zhí)行進出氨區(qū)管理制度，禁止火種帶入站內(nèi)。嚴格執(zhí)行氨區(qū)系統(tǒng)動火管理制度。嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中“氨區(qū)設備和運輸、儲存裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定和運行規(guī)程。運行班按規(guī)定對氨區(qū)系統(tǒng)設備巡視檢查，及時消除泄漏。加強氨區(qū)值班人員培訓。運行操作使用防爆工具。嚴格按照集團公司關(guān)于液氨安全管理的有關(guān)要求，每月檢查系統(tǒng)管道、閥門及時消除泄漏點。嚴格執(zhí)行集團公司《電力安全工作規(guī)程》中“氨區(qū)設備和運輸、儲存裝置運行與維護”的有關(guān)規(guī)定和檢修規(guī)程。保證氨區(qū)檢測設備的正常投用。嚴格執(zhí)行有關(guān)氨區(qū)明火作業(yè)的規(guī)定。在氨系統(tǒng)進行檢修時應可靠地隔離，辦理動火票。檢修作業(yè)按規(guī)范使用防爆工具。動火作業(yè)時嚴格執(zhí)行消防及工作監(jiān)護制度。每月定期檢查噴淋系統(tǒng)，及時消除缺陷。對氨系統(tǒng)中阻火器，管道、閥門、噴嘴定期檢查更換。定期檢查規(guī)范款接線并緊固。按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSGR0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗每年對#1、2儲液罐進行1次安全閥定期檢驗校驗。嚴格按照集團公司關(guān)于氨區(qū)安全管理的有關(guān)要求及《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSGR0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001，定期檢查比對氨泄漏儀，氨區(qū)壓力表和溫度表等表計，確保其顯示準確。氨系統(tǒng)儀器儀表定期檢查，防止泄露、指示不正確。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。三防止電氣誤操作事故嚴格執(zhí)行“兩票”制度。嚴格執(zhí)行調(diào)度指令。持續(xù)完善防誤裝置的運行、檢修規(guī)程。加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理。加強完善解鎖工具（鑰匙）的使用管理。加強完善微機防誤閉鎖裝置電源系統(tǒng)，確保微機防誤閉鎖裝置主機不失電。加強安全設施檢查、維護。四防止系統(tǒng)穩(wěn)定破壞事故嚴格執(zhí)行機組投入運行時相關(guān)繼電保護、安全自動裝置、一次調(diào)頻、電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS）、自動發(fā)電控制（AGC）、自動調(diào)壓控制（AVC）等自動調(diào)整措施和電力專網(wǎng)設施按網(wǎng)調(diào)要求投入運行.檢查、校驗涉網(wǎng)保護定值滿足電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行要求。加強并網(wǎng)發(fā)電機組涉及電網(wǎng)安全穩(wěn)定運行的勵磁系統(tǒng)、調(diào)速系統(tǒng)和電力系統(tǒng)穩(wěn)定器的運行管理。五防止機網(wǎng)協(xié)調(diào)事故根據(jù)《大型發(fā)電機變壓器繼電保護整定計算導則》DL/T684的規(guī)定、電網(wǎng)運行情況和主設備技術(shù)條件，并根據(jù)調(diào)度部門的要求，做好每年度對所轄設備的整定值進行全面復算和校核。自動勵磁調(diào)節(jié)器的過勵限制和過勵保護定值應在制造廠給定的容許值內(nèi)，并與相應的機組保護在定值上配合，并定期校驗。結(jié)合機組檢修定期檢查勵磁系統(tǒng)限制動作定值。按網(wǎng)調(diào)要求對發(fā)電機組一次調(diào)頻、發(fā)電機進相、發(fā)電機組自動發(fā)電控制、發(fā)電機失磁異步運行投入。六防止鍋爐事故防止鍋爐尾部再燃燒事故每次機組啟動前對油槍及調(diào)節(jié)風門進行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時進行處理。在機組停運一周以上時，檢查空預器蓄熱元件是否積油，如存在該現(xiàn)象，需及時進行清洗。做好尾部煙道、SCR、空預器吹灰器檢查維護工作，確保吹灰器投運率100%。#61/62爐吹灰器維修。加強空預器主副馬達、油系統(tǒng)檢修維護。按照規(guī)程要求，及時對空預器進行吹灰，如壓差增加，可適當增加吹灰次數(shù)，適當調(diào)整吹灰參數(shù)。嚴格執(zhí)行空預器吹灰管理，運行中加強對飛灰含碳量的監(jiān)測與控制。加強尾部煙道煙溫監(jiān)視與調(diào)整控制。檢修對測量表計定期校驗。加強測量表計運行維護。定期檢查空預器停轉(zhuǎn)報警裝置。防止鍋爐爐膛爆炸事故做好燃油電磁閥及燃油閥的檢查維護工作，發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏及時進行處理或更換，防止燃油漏入爐膛。加強配煤管理和煤質(zhì)分析，并及時將煤質(zhì)情況通知值長，做好調(diào)整燃燒的應變措施，以防止鍋爐滅火及結(jié)大焦。嚴格執(zhí)行運行規(guī)程，當鍋爐滅火或瀕臨全部滅火時，嚴禁投油助燃，并立即停止燃料供給，必須在對鍋爐進行充分通風吹掃后方可重新點火。強化鍋爐啟停過程燃油運行程序化操作。FSSS保護定期試驗，鍋爐保護規(guī)定停爐時間超過一周以上必須進行相關(guān)試驗，加強日常的檢查維護。定期燃油泄漏試驗。加強火檢系統(tǒng)設備維護維修。火檢系統(tǒng)正?？煽客哆\。防止制粉系統(tǒng)和煤塵爆炸事故及時消除制粉系統(tǒng)泄漏點，防止明火。定期清理磨煤機積粉、積油。制粉系統(tǒng)檢修嚴格執(zhí)行通風、降塵、檢測及動火工作票制度。#62磨煤機綜合治理。加強輸煤系統(tǒng)運行巡視檢查。及時清掃輸煤系統(tǒng)皮帶、地面上積粉。加強制粉系統(tǒng)運行巡視檢查。及時清掃制粉系統(tǒng)積粉。制粉系統(tǒng)檢修嚴格執(zhí)行粉塵濃度檢測及動火工作票制度。按規(guī)程加強制粉系統(tǒng)運行操作防止?jié)M罐。及時消除輸煤系統(tǒng)泄漏點，防止明火。定期清理輸煤系統(tǒng)積煤。定期清掃輸煤電氣系統(tǒng)積灰、積粉。加強輸煤系統(tǒng)除塵設備設施維護，及時消除系統(tǒng)缺陷。制粉系統(tǒng)及輸煤系統(tǒng)按規(guī)定位置應備有足夠的消防器材。每月定期檢查消防系統(tǒng)設施。防止鍋爐滿水和缺水事故定期對省煤器入口低流量保護裝置的維護、試驗。機組啟停時校驗儲水罐水位測量裝置及保護裝置。完善給水流量測量系統(tǒng)的維護和維修檔案管理。運行中嚴格控制燃水比，嚴防燃水比失調(diào)。定期試驗高加及旁路系統(tǒng)保護裝置，嚴格執(zhí)行高加保護裝置的投切管理。定期試驗給水系統(tǒng)中備用設備。防止鍋爐承壓部件失效事故鍋爐停運按防磨防爆計劃對“四管”進行檢查，檢查前編制計劃，并嚴格按計劃執(zhí)行，檢查完成后填寫“四管”檢查總結(jié)，并按要求簽字后存檔。按照《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438，嚴格執(zhí)行入廠材料驗收、保管、出入庫、領取、使用管理。更換鍋爐受熱面管之前對舊管材質(zhì)進行檢查，新管材質(zhì)、規(guī)格必須與舊管相同，并根據(jù)管材選擇相應的焊材，防止錯用鋼材。膜式水冷壁的密封鰭片應選用與管子同類的材料。嚴格執(zhí)行管道更換施工工序、工藝、質(zhì)量。嚴格執(zhí)行焊口無損檢測。加強減溫水系統(tǒng)及煙氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)維護消缺。按照《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438，制定金屬監(jiān)督計劃，并嚴格執(zhí)行計劃。按照《火力發(fā)電廠機組大修化學檢查導則》DL/T111，制定化學監(jiān)督計劃，并嚴格按照計劃執(zhí)行。按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)正導則》DL/T616的要求，定期檢查調(diào)整支吊架。加強測量表計系統(tǒng)的維護維修，確保測量可靠、指示正確。加強奧氏體不銹鋼管及異種鋼焊接口的檢修檢查工作。檢查吹灰器區(qū)域受熱面磨損情況，及時消除異常吹損。加強吹灰器維護，及時消除缺陷。加強焊接材料管理，嚴格執(zhí)行材料代用審批制度。嚴格執(zhí)行DL/T819《火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程》、DL/T869《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》檢修焊接及熱處理工藝規(guī)范。下部水冷壁泄漏后嚴禁長時間堅持運行，如下部水冷壁發(fā)生泄漏，應立即申請停機，避免失效管子面積增大。運行人員加強水冷壁溫控制，使水冷壁出口壁溫差小于50℃，水冷壁出口溫度低于報警值。加強運行燃燒調(diào)整及減溫水使用管理，防止受熱面超溫運行及高溫受熱面蒸汽氧化加劇。鍋爐啟停要嚴格按啟停曲線進行，控制鍋爐參數(shù)和各受熱面的管壁溫度在允許范圍內(nèi)，并嚴密監(jiān)視和及時調(diào)整,防止鍋爐各參數(shù)異常波動。鍋爐啟動、停運過程中，應按規(guī)程規(guī)定定期檢查各聯(lián)箱的膨脹指示器指示，作好記錄。強化吹灰器投停運行操作。嚴格按照《火力發(fā)電廠停（備）用熱力設備防銹蝕導則》DL/T956，制定設備長期備用保養(yǎng)措施，并嚴格執(zhí)行。嚴格按照《火力發(fā)電廠水汽化學監(jiān)督導則》DLT561、《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質(zhì)量》GBT12145，加強汽、水品質(zhì)監(jiān)督，嚴格執(zhí)行、《火力發(fā)電廠汽水化學監(jiān)督導則》的規(guī)定，確保進入鍋爐的水質(zhì)和鍋爐運行中汽水品質(zhì)合格。加強機組啟停時汽水品質(zhì)監(jiān)督及運行調(diào)整。#61/62爐減溫水系統(tǒng)維修。#61/62爐煙氣擋板檢查調(diào)整。#62鍋爐水平煙道底部水冷壁更換。#61/62爐更換失效承壓部件。七防止壓力容器等承壓設備爆破事故防止承壓設備超壓運行防止鍋爐承壓設備爆破事故運行人員加強蒸汽參數(shù)控制，禁止超過設計許可參數(shù)運行。加強汽溫/汽壓調(diào)整,防止受熱面超溫運行.按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》DLT647、《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438及防磨防爆計劃進行金屬監(jiān)督和防磨防爆工作。機組檢修期間對電磁泄放閥行程進行檢查，確保開關(guān)靈活。機組檢修期間按照《電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程》DLT959對安全閥進行整定試驗。#61/62爐檢修期間解體檢修電磁泄放閥。嚴格按照中國華電生制【2011】1254號《關(guān)于修訂印發(fā)集團公司超臨界發(fā)電機組鍋爐管蒸汽側(cè)氧化皮防治措施的通知》有關(guān)規(guī)定，#61/62爐檢修對氧化皮進行檢查檢測。按照《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438規(guī)定檢修期間對#61/62爐爐外管檢查更換。按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》DLT647定期檢查校驗壓力表、溫度計、變送器。定期校驗電磁泄放閥靈活性、可靠性。定期檢查校對受熱面壁溫測量裝置，按計劃更換損壞的測溫裝置。加強運行汽溫調(diào)節(jié)，控制減溫水的使用量。防止熱力容器及壓縮空氣儲罐設備爆破事故#61/62機組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器、儲氣罐等壓力容器按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》DLT647、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSGR0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001進行檢查。#61/62機組除氧器、高壓加熱器、低壓加熱器等壓力容器安全閥按照《電站鍋爐安全閥技術(shù)規(guī)程》DLT959檢查整定。儲氣罐按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSGR0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001進行安全閥檢查校驗。#61機#3高加安全門無強制開啟手柄需更換；#62機#2、3高加安全門無強制開啟手柄需更換。按照《電站鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程》DLT647、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSGR0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001定期檢查校驗壓力表、溫度計、變送器。定期檢查系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。運行人員加強運行參數(shù)控制，禁止超過設計許可參數(shù)運行。防止汽輪機和閥門、管道事故按照《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438和防爆防磨計劃進行金屬監(jiān)督和防爆防磨工作。#61/62機高加汽側(cè)疏水及運行排汽管道、彎頭測厚。#61/62機給水系統(tǒng)疏水閥門更換。#61/62機高加水側(cè)疏水門后安裝時采用的φ42×的管道及彎頭，壁厚較薄，按計劃更換為厚壁管。檢查熱控測量裝置及儀器儀表，防止泄漏、指示不正確。防止汽輪機汽缸及汽門螺栓斷裂事故按照《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438對螺栓進行以下工作：a有緊固力矩要求的螺栓嚴格按照制造廠說明書和檢修規(guī)程要求進行冷緊和熱緊。b購買的新螺栓備品到貨后應進行100％的硬度檢查、光譜檢查及100％超聲波探傷復檢工作，對超聲波探傷有可疑信號的螺栓，增加磁粉（或著色）探傷；新螺栓必須進行金相抽檢，每種規(guī)格、材質(zhì)的螺栓抽檢數(shù)量不得小于1件；必要時要進行破壞性檢驗、螺紋精密測量及扭矩系數(shù)測試。檢驗不合格的必須拒收。c庫存螺栓使用前重新進行100％硬度檢查、光譜檢查及無損探傷檢查、金相抽檢。d更換的新螺栓要加鋼印標記，做好檢修拆裝和更換記錄。e規(guī)格大于等于M32的高溫螺栓，大修時進行100%的硬度檢查、無損探傷；并進行金相抽檢，金相抽檢比例不低于總數(shù)量的2/5，金相網(wǎng)狀組織大于4級及網(wǎng)狀組織明顯者，要予以報廢。2.按照《金屬監(jiān)督規(guī)程》DLT438強化螺栓購置、入庫驗收、保管、保養(yǎng)及使用管理。防止氫罐爆炸事故按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSGR0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001對#1、2、3、4儲氫罐安全閥進行檢查整定。每月定期檢查、校驗制氫系統(tǒng)壓力調(diào)整器、液位差越限聯(lián)鎖保護裝置、氫側(cè)氫純度表、保護裝置等。制氫系統(tǒng)及氫罐的檢修嚴格執(zhí)行氣體置換和可靠隔離措。按照按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》TSG-R0004和《壓力容器定期檢驗規(guī)則》TSGR7001對儲氣罐進行檢查檢驗。定期檢查油系統(tǒng)熱工測量裝置接頭、彎管、閥門，及時消除泄漏點。運行人員加強參數(shù)控制，禁止超過設計許可參數(shù)運行。壓力容器管理定期檢查檢驗壓力容器。在壓力容器上開孔等必須具有壓力容器設計改造資質(zhì)的單位進行強度計算及改造方案。具有壓力容器改造施工資質(zhì)的施工單位編制施工安全技術(shù)方案，嚴格執(zhí)行審批程序并嚴格按技術(shù)措施開孔和焊接。嚴禁帶壓工作，如需工作時必須將壓力卸掉。運行中的壓力容器及其安全附件（如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等）應處于正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師批準，保護裝置退出后，實行遠控操作并加強監(jiān)視，且應限期恢復。八防止汽輪機事故防止汽輪機超速事故機組正常運行期間應嚴格按照運行規(guī)程要求進行以下定期試驗：危急保安器的注油試驗、高、中壓主汽門活動試驗和全行程活動試驗；高壓遮斷模塊活動試驗，主跳閘電磁閥活動試驗。加強機組抗燃油油質(zhì)管理，每月對抗燃油油質(zhì)進行化驗、監(jiān)督，跟蹤油質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)指標超標或有劣化趨勢時及時進行濾油或換油處理。運行中抗燃油的監(jiān)督:a每月一次試驗項目為顏色、外觀、酸值、水分、電阻率b每三月一次試驗項目為顆粒污染度c每半年一次試驗項目為閃電、密度、傾點、自然點、運動粘度、氯含量、泡沫特性、空氣釋放值、礦物油含量。每季度對高、中壓調(diào)門操縱機構(gòu)定期進行檢查，檢查各部件有無松脫、損壞等異常情況。抗燃油系統(tǒng)檢修后，對高壓抗燃油系統(tǒng)進行清洗，并經(jīng)化驗油質(zhì)合格。開機前試動作電液伺服閥。提高油溫將積存在閥體內(nèi)的抗燃油置換掉，保證開機時伺服閥可靠投用。按規(guī)定對機組轉(zhuǎn)速監(jiān)視表校驗，加強汽機ETS、TSI、DEH系統(tǒng)檢查、維護，保證其正常投入。機組停運時間超過一周后啟動前，進行汽機ETS、TSI、DEH系統(tǒng)試驗防止汽輪機軸系斷裂及損壞事故振動超限、超速跳機保護應投入運行。嚴格執(zhí)行機組保護投切管理制度。機組正常運行瓦振、軸振應達到有關(guān)標準的優(yōu)良范圍，并注意監(jiān)視變化趨勢。嚴禁非同期并網(wǎng)。加強汽機ETS、TSI系統(tǒng)檢查、維護，保證其正常投入。機組停運時間超過一周后啟動前，進行汽機ETS、TSI系統(tǒng)試驗。建立轉(zhuǎn)子技術(shù)檔案，逐步完善。防止汽輪機大軸彎曲事故對機組滑銷系統(tǒng)檢查。及時消除盤車裝置系統(tǒng)缺陷，確保盤車可靠投運。機組大小修時將主汽輪機、小汽輪機、后軸封處上部及左右兩側(cè)汽缸保溫適當減薄，保溫層表面與軸承箱體之間必須留出不小于150mm通風通道。機組停機時對主汽輪機、小汽輪機有關(guān)軸頸部位、軸承箱外油檔、風檔進行檢查，并對油擋與軸封端部空隙處、油檔處雜物進行徹底清理，防止動靜摩擦，防止異物留存；保溫棉應抹面處理，防止掉渣；采用鐵絲網(wǎng)固定保溫工藝的，必須做好防止鐵絲劃傷軸頸的措施。在安裝各軸瓦油擋前，要用煤油徹底清理干凈，并嚴格按照規(guī)程及廠家說明書提供的技術(shù)標準調(diào)整油擋間隙。加強頂軸油調(diào)節(jié)站裝置，A、B頂軸油泵及管路附件的維護檢修，確保系統(tǒng)可靠投運。加強汽機側(cè)疏水管道及閥門的檢查、檢修，確保悶缸措施可靠完善。定期檢查汽機側(cè)抽汽閥門、減溫水管路閥門嚴密性、可靠性，防止汽輪機進水、進冷汽。加強機組啟停過程蒸汽參數(shù)及軸封供汽的控制。盤車裝置投運時按規(guī)定巡視檢查維護。機組長期停運按照維護保養(yǎng)方案對汽輪機軸系維護。按規(guī)定對汽機ETS、TSI系統(tǒng)檢查、維護，保證其正常投入。機組停運時間超過一周后啟動前，進行汽機ETS、TSI系統(tǒng)試驗防止汽輪機軸瓦損壞事故每月對大、小機油箱、油系統(tǒng)濾網(wǎng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)前后壓差或高度差超標時及時處理，清理過程中嚴格控制工器具和材料，油箱工作完成封閉時必須確保內(nèi)部清潔無異物每季度對各機組油系統(tǒng)進行一次排查，檢查油系統(tǒng)的管道應能夠自由膨脹，管道采取了防震、防磨措施。及時消除油系統(tǒng)法蘭、閥門漏油現(xiàn)象，嚴禁漏油滲透至下部蒸汽管、閥門保溫層。安裝和檢修時徹底清理油系統(tǒng)雜物，嚴防遺留雜物堵塞油泵入口及管道，細微顆粒進入軸承。潤滑油冷油器切換閥應當定期檢查，避免閥芯脫落堵塞潤滑油通道導致斷油、燒瓦。定期檢查交流啟動油泵、交流輔助油泵、直流事故油泵、油渦輪、濾網(wǎng)、主油泵出口逆止門等設備，保證不因設備故障引起的軸瓦斷油事故。定期檢查清掃主冷油器、小機冷油器，防止油中進水造成油質(zhì)劣化，軸承油膜弱化，搟瓦燒損。按設備定期切換制度試運交流啟動油泵、交流輔助油泵、直流事故油泵。運行中汽輪機油的監(jiān)督:a.每周一次試驗項目為顏色、外觀、水分b每三月一次試驗項目為運動粘度、閃點、水分、酸值按規(guī)定對汽機潤滑油系統(tǒng)熱控測量設備檢查、校驗，加強汽機ETS、TSI系統(tǒng)檢查、維護，保證其正常投入。防止給水泵故障給水泵及前置泵停運后，檢查機械密封滲漏情況。對更換后的機械密封進行檢修。給水泵及前置泵停運后，對兩端機械密封冷卻水磁性過濾器進行清掃，保證其暢通。給水泵前置泵停運后，清洗兩端軸承油室并更換潤滑油。#61機組A汽動給水泵芯包返廠檢修。#61機組A汽動給水泵驅(qū)動端及非驅(qū)動端機械密封更換。#61/62汽動/電動給水泵及前置泵機械密封檢修。九防止分散控制系統(tǒng)、保護失靈事故嚴格執(zhí)行分散控制系統(tǒng)、熱工保護系統(tǒng)管理制度，進一步加強系統(tǒng)的檢查、維護，保證分散控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的正常投入。高度重視對熱控現(xiàn)場重要設備（含電纜）的工作狀態(tài)及環(huán)境、防護（防水）設施的維護、檢查，以及對設備、設施穿線孔封堵情況檢查，確保其完好。加強對熱控系統(tǒng)的跳閘繼電器板、失電動作的跳閘電磁閥，以及工作時長期帶電的繼電器及回路工作狀態(tài)的檢查、維護，以及控制器、重要保護設備系統(tǒng)的電源、系統(tǒng)故障信息的檢查、維護。條件允許的情況下，對熱控重要系統(tǒng)的信號回路、供電回路的接線端子，以及重要設備（裝置）的信號、電源接線端子進行檢查、緊固，確保信號傳輸及供電正常。條件允許的情況下，對DCS系統(tǒng)全面檢查、試驗，對DCS系統(tǒng)進行上、下位變量的對應情況檢查，有問題及時處理。按要求進行控制系統(tǒng)功能檢查及試驗。利用檢修機會，按要求對重要保護、聯(lián)鎖變送器檢查校驗；對分散控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)檢查、試驗。保護定期試驗，主保護規(guī)定機組停運時間超過一周以上必須進行相關(guān)試驗，加強日常的檢查維護。進一步加強對分散控制系統(tǒng)、保護系統(tǒng)的電源、控制器狀態(tài)、通訊卡件狀態(tài)的檢查、維護。定期按計劃對控制系統(tǒng)元件、盤柜清掃，接線緊固。對61機組DCS改造后的聯(lián)鎖保護邏輯、定值進行清理，修編聯(lián)鎖保護試驗卡及定值。十防止發(fā)電機損壞事故防止定子繞組端部松動引起相間短路#61/62機組檢修時檢查定子線圈端部固定綁扎處有無松動磨損黃粉現(xiàn)象，端部引線有無發(fā)熱和絕緣老化情況。機組檢修中清理定子線圈端部、引水管表面的油污。防止定子繞組絕緣損壞和相間短路每次檢修時對發(fā)電機環(huán)形引線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等部位的絕緣檢查，并對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量試驗，及時發(fā)現(xiàn)和處理設備缺陷。每次檢修時應對端部緊固件進行檢查，重點檢查發(fā)電機定子繞組端部線圈、過渡引線、絕緣夾件、層間墊塊、綁繩的磨損、緊固情況、發(fā)電機端部絕緣支架、過渡引線、內(nèi)冷水匯水管及進出水連接法蘭、夾件螺絲的緊固鎖止情況，發(fā)現(xiàn)有松脫、磨損痕跡和油泥等應查明原因并采取必要的措施；凡處理的部位，下次檢修時應進行復查。定期更換氫氣干燥劑的氧化鋁還原劑。定期核對發(fā)電機微機繼電保護裝置內(nèi)部參數(shù)定值。定期檢查和校驗發(fā)電機微機繼電保護裝置。定期校驗#61/62發(fā)電機絕緣過熱監(jiān)測裝置，監(jiān)測分析測量數(shù)據(jù)有誤異常。嚴格控制氫氣濕度在規(guī)定范圍內(nèi)運行。防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞、漏水應加強發(fā)電機線棒和出水溫度、溫差及內(nèi)冷水壓力、流量的監(jiān)視、記錄和趨勢分析工作，以便及時發(fā)現(xiàn)線圈溫度異常；嚴格按照《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》（DL/T801-2010）控制內(nèi)冷水質(zhì)，系統(tǒng)的pH值(25℃時)應控制在8～，電導率應控制在≤2μS/cm，含銅量應≤20μg/L；嚴格控制氫冷發(fā)電機氫氣濕度在標準范圍內(nèi)，運行中氫氣露點溫度應保持在0℃～-25℃，當發(fā)電機內(nèi)溫度低于5℃時，氫氣露點溫度應保持在-5℃～-25℃。電廠補氫用新鮮氫氣在常壓下露點溫度應≤-50℃。定子冷卻水系統(tǒng)定期巡視檢查與聯(lián)鎖試驗。機組停運7天以上時，按保養(yǎng)方案進行保養(yǎng)。定期沖洗定冷水系統(tǒng)。發(fā)電機檢修時進行水路清洗、沖洗。每月對定子冷卻水系統(tǒng)進行檢查調(diào)整。#61/62機發(fā)電機定期清理內(nèi)冷水濾網(wǎng)。#61/62機發(fā)電機定期清理內(nèi)冷水儲水箱。#61/62機檢修期間更換定冷水過濾器濾芯。防止漏氫發(fā)電機氫氣冷卻器法蘭密封墊制作應嚴格按照工藝要求進行并檢驗合格；密封墊內(nèi)圈拐角處應采用圓弧過渡，要嚴格螺栓緊固工藝，確保各螺栓均勻受力并明確緊固力矩要求。氫冷器每次檢修后進行充壓嚴密性試驗。發(fā)電機氫干燥器疏水閥清理周期，每季度一次。氫系統(tǒng)閥門檢修維護及時消除泄漏。密封油監(jiān)督檢查a每半月一次試驗項目為水分、機械雜質(zhì)。b每半年一次試驗項目為運動粘度、酸值。c每半年一次試驗項目空氣釋放值、泡沫特性、閃點。加強漏氫監(jiān)測報警裝置管理，當氫氣含量達到或超過1%時，應停機查漏消缺。嚴密監(jiān)測氫冷發(fā)電機油系統(tǒng)、主油箱內(nèi)的氫氣體積含量，確保避開含量在4%~75%的可能爆炸范圍。內(nèi)冷水箱中含氫(體積含量)超過2%應加強對發(fā)電機的監(jiān)視，超過10%應立即停機消缺。內(nèi)冷水系統(tǒng)中漏氫量達到d時應在計劃停機時安排消缺，漏氫量大于5m3/d時應立即停機處理。加強密封油壓調(diào)整，控制壓差在規(guī)程范圍內(nèi)。防止發(fā)電機局部過熱每次停機后進行定子線圈正反沖洗。運行中嚴格監(jiān)視發(fā)電機各點溫度發(fā)現(xiàn)異常立即分析處理。防止發(fā)電機內(nèi)遺留金屬異物故障建立嚴格的發(fā)電機檢修現(xiàn)場管理制度，防止金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應對端部線圈的夾縫、通風孔、上下層漸開線之間的部位進行詳細檢查。對機內(nèi)隱蔽部位、背部死角，可借助內(nèi)窺鏡等徹底清查。防止發(fā)電機非同期并網(wǎng)機組每次檢修時對同期裝置進行檢查和校驗，保證裝置采樣和內(nèi)部定值的正確性。同期系統(tǒng)二次回路上進行了檢修和拆接線工作后必須進行假同期試驗，試驗應包括斷路器自動準同期合閘試驗、同期(繼電器)閉鎖等內(nèi)容。防止發(fā)電機定子鐵芯損壞運行時加強端部鐵芯溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即分析處理。防止發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組接地故障機組檢修期間要定期對交直流勵磁母線箱內(nèi)進行清擦。機組投運前檢查測試勵磁絕緣應無異常變化。定期核對發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護參數(shù)定值。定期檢查和校驗發(fā)電機轉(zhuǎn)子接地保護裝置防止勵磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機損壞嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)節(jié)下長期運行。按巡檢規(guī)定定期對發(fā)電機電刷、集電環(huán)系統(tǒng)吹灰檢查。用紅外線測溫儀檢查碳刷溫升是否正常。利用機組停運機會對發(fā)電機滑環(huán)及碳刷積粉進行清理，檢查恒壓彈簧壓力，檢查滑環(huán)光潔度及高低差，必要時進行磨削處理。每月一次對發(fā)電機碳刷定期巡視檢查,根據(jù)標識指示更換已到使用下限的碳刷。每次檢修時對勵磁調(diào)節(jié)裝置進行靜態(tài)檢查試驗，試驗結(jié)束后必須及時更改試驗參數(shù)并專人核對勵磁調(diào)節(jié)裝置內(nèi)部參數(shù)和定值并下載備份。防止封閉母線凝露引起發(fā)電機跳閘事故定期進行封閉母線內(nèi)空氣濕度的測量，有條件時在封閉母線內(nèi)安裝空氣濕度在線監(jiān)測裝置或濕度檢測儀表。利用機組檢修期間定期對封母內(nèi)絕緣子進行耐壓試驗、保壓試驗，如果保壓試驗不合格禁止投入運行。變壓器低壓側(cè)與封閉母線連接的升高座排污裝置，定期檢查是否堵塞。加強封閉母線微正壓裝置的檢修維護和運行管理。主變壓器低壓側(cè)與封閉母線連接的升高座排污裝置運行中定期檢查是否存在積液。每日定期對#61/62發(fā)電機封閉母線微正壓裝置空壓機進行排水。十一防止發(fā)電機勵磁系統(tǒng)事故每四個月檢查一次勵磁系統(tǒng)電源模塊，發(fā)現(xiàn)異常時應及時更換。機組運行期間每半個月對勵磁調(diào)節(jié)器和整流柜通風孔濾網(wǎng)進行清理或更換。每次檢修時檢查發(fā)電機滅磁開關(guān)及其配套滅磁元件。防止因滅磁開關(guān)和滅磁元件故障引起發(fā)電機失磁對電力系統(tǒng)產(chǎn)生沖擊或引起機組失步運行。

加強勵磁系統(tǒng)設備的日常巡視，檢查內(nèi)容至少包括：勵磁變壓器各部件溫度應在允許范圍內(nèi)，整流柜的均流系數(shù)應不低于，溫度無異常，通風孔濾網(wǎng)無堵塞。發(fā)電機或勵磁機轉(zhuǎn)子碳刷磨損情況在允許范圍內(nèi)，滑環(huán)火花不影響機組正常運行等。檢查勵磁變室內(nèi)低壓電纜（包括測溫元件引線）應采取防護措施和防脫落措施，防止其脫落后與高壓帶電部分接觸，造成絕緣擊穿事故；檢修時應檢查其固定情況。將勵磁變風扇設定由溫控器自動啟動，加裝雙電源轉(zhuǎn)換器采取兩路電源可靠供電。十二防止大型變壓器損壞和互感器事故防止變壓器出口短路按巡檢制度加強變壓器運行巡視，應特別注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)出現(xiàn)的滲漏油，如果出現(xiàn)滲漏應切換停運冷卻器組，進行堵漏消除滲漏點。加強變壓器封閉母線微正壓裝置維護管理，定期更換老化密封墊，防止發(fā)生受潮。防止變壓器絕緣事故嚴格按照試驗周期進行油色譜檢驗。定期對變壓器油各項指標進行簡化分析：（1）500kV變壓器色譜分析每季度一次，220kV及以下電壓等級的主變、高備變、高廠變色譜、微水分析每半年進行一次。（2）變壓器油色譜分析監(jiān)督，一旦出現(xiàn)乙炔或總烴超標時，應縮短檢測周期，跟蹤變化趨勢，及時匯報。必要時對變壓器進行停運檢修。在運行中監(jiān)測鐵芯、夾件接地線中有無環(huán)流，當運行中環(huán)流異常變化，應盡快查明原因，嚴重時應采取措施及時處理，電流一般控制在100mA以下。220kV及以上電壓等級的變壓器每年在夏季前后各進行一次精確檢測。在高溫大負荷運行期間，對220kV及以上電壓等級變壓器增加紅外檢測次數(shù)。精確檢測的測量數(shù)據(jù)和圖像應制作報告存檔保存。針對#2主變H2含量不斷上升，如超過注意值，縮短取樣化驗周期，跟蹤觀測；具備條件時安排進行脫氣處理。電除塵整流變部分H2含量超過注意值，縮短取樣化驗周期，跟蹤觀測，出現(xiàn)H2含量急劇變化時應及時分析并安排進行檢查處理。220kV及以上電壓等級的變壓器每半年至少進行一次紅外成像測溫檢查。

防止變壓器保護事故變壓器本體保護應加強防雨、防震措施，戶外布置的壓力釋放閥、氣體繼電器和油流速動繼電器應加裝防雨罩。按規(guī)程要求定期試驗瓦斯繼電器，防止瓦斯繼電器誤動。按規(guī)程要求定期校驗繞組、油面溫度計，發(fā)現(xiàn)不合格表計立即更換。防止分接開關(guān)事故變壓器預防性試驗中轉(zhuǎn)動分接開關(guān)，防止觸點接觸狀態(tài)的劣化，分接開關(guān)在改變分接位置后，必須測量使用分接的直流電阻和變比，并專人復核緊固情況，防止移位。防止變壓器套管事故加強套管末屏接地檢測、檢修及運行維護管理，每次拆接末屏后應檢查末屏接地狀況，在變壓器投運時和運行中開展套管末屏接地狀況帶電測量。運行人員正常巡視應檢查記錄套管油位情況，注意保持套管油位正常。套管滲漏油時，應及時處理，防止內(nèi)部受潮損壞。按周期結(jié)合紅外成像技術(shù)掌握套管內(nèi)部油位變化情況，防止套管事故發(fā)生。重點關(guān)注#2主變B相套管油位變化情況，如有異常變化立即處理；具備條件時更換或返廠檢查修理#2主變B相套管。防止冷卻系統(tǒng)事故對冷卻器電源進行定期切換試驗。按巡檢制度加強潛油泵的檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。每年對變壓器冷卻器進行沖洗，保證冷卻效果。潛油泵軸承應采用E級或D級，檢修時重點對潛油泵軸承進行檢查發(fā)現(xiàn)異常及時進行更換處理。按規(guī)范要求定期進行變壓器繞組、油面溫度計進行校驗。防止變壓器火災事故1.按照有關(guān)規(guī)定完善變壓器的消防設施，并加強維護管理，重點防止變壓器著火時的事故擴大。2.每年機組檢修時進行一次消防噴淋試驗。防止互感器事故嚴格按照《帶電設備紅外診斷應用規(guī)范》DL/T664的規(guī)定，定期開展互感器紅外成像的精確測溫工作。定期對互感器SF6取樣分析。十三防止開關(guān)設備事故防止六氟化硫斷路器事故定期檢查分合閘緩沖器，防止由于緩沖器性能不良使絕緣拉桿在傳動過程中受沖擊。每月對開關(guān)設備機構(gòu)箱、二次端子箱內(nèi)的驅(qū)潮防潮裝置進行檢查防止凝露造成二次設備損壞。每次檢修時對二次回路中的防跳繼電器、非全相繼電器進行傳動，并保證在模擬手合于故障條件下斷路器不會發(fā)生跳躍想象。加強斷路器操作機構(gòu)的檢查維護，保證機構(gòu)箱密封良好，防雨、防塵、通風、防潮等性能良好，并保持內(nèi)部干燥清潔。加強輔助開關(guān)的檢查維護，防止由于輔助觸點腐蝕、松動變位、轉(zhuǎn)換不靈活、切換不可靠等原因造成開關(guān)設備拒動。每年測試一次SF6開關(guān)氣體微水含量。機組檢修中進行一次SF6斷路器密度繼電器及壓力表校驗工作。防止敞開式隔離開關(guān)、接地開關(guān)事故在運行巡視時，應注意隔離開關(guān)、母線支柱絕緣子瓷件及法蘭無裂紋，夜間巡視時應注意瓷件無異常電暈現(xiàn)象。每季度一次用紅外測溫設備檢查隔離開關(guān)設備的接頭、導電部分，特別是在重負荷或高溫期間，加強對運行設備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施。隔離開關(guān)刀閘、傳動機構(gòu)防腐，基座連接螺栓更換為不銹鋼。制定滾動計劃根據(jù)機組檢修情況對220kV升壓站傳動機構(gòu)盤不平的隔離開關(guān)機構(gòu)盤進行更換處理。防止開關(guān)柜事故開展開關(guān)柜溫度檢測，對溫度異常的開關(guān)柜強化監(jiān)測、分析和處理，防止導電回路過熱引發(fā)的柜內(nèi)短路故障。每次檢修時對6kV開關(guān)的五防功能進行試驗檢查，保證五防功能的可靠性。每次檢修時對6kV系統(tǒng)弧光保護進行檢查校驗。按規(guī)程規(guī)定定期對6kV開關(guān)和6kV母線進行電氣預防性試驗。對于6kV開關(guān)，在送電工作位置前，必須檢查機械閉鎖是否可靠，開關(guān)是否處于斷開位置。在退出開關(guān)時，必須先斷開關(guān)，以防帶負荷拉刀閘。按要求檢查更換6kV2A、2B、脫硫公用B段的開關(guān)柜內(nèi)所有過電壓保護器，防止發(fā)生過電壓事故。十四防止接地網(wǎng)和過電壓事故防止接地網(wǎng)事故對重點部位接地裝置引下線的導通檢測每年進行滾動安排檢查一次,根據(jù)歷次測量結(jié)果進行分析比較，進行開挖、檢查。防止無間隙金屬氧化物避雷器事故于5月和10月雷雨季節(jié)前后各測量一次避雷器交流泄漏電流測試，測試數(shù)據(jù)應包括全電流及阻性電流。于5月前按滾動計劃完成全廠防雷接地設施檢測。十五防止輸電線路事故防止倒塔事故定期完成每月線路巡檢、接頭測溫工作,對影響線路運行的樹木進行砍伐,對電桿基礎進行加固，對被盜的鐵塔構(gòu)件及時恢復。灰場10kV電塔拉繩更換。十六防止污閃事故定期對220kV及500kV的電氣設備作滅燈檢查。特別是下雨和大霧天設備的滅燈檢查。嚴格執(zhí)行省調(diào)下達的變電站電壓曲線，防止系統(tǒng)電壓超限，引起設備污閃事故發(fā)生。每年利用機組檢修機會對220kV及500kV的電氣設備進行懸式絕緣子停電清掃檢查。220kV/500kV變電站支柱絕緣子檢查試驗。220kV/500kV變電站懸式絕緣子零值、鹽密測試。十七防止電力電纜損壞事故防止電纜絕緣擊穿事故嚴格高壓電纜終端頭、中間接頭的制作工藝、標準，按照規(guī)程要求定期進行電氣預防試驗。對電纜嚴格進行到貨驗收，按規(guī)程進行電氣預防試驗合格后方可接收。對事故按鈕及回路電纜，利用機組檢修機會，測量其絕緣良好，按鈕防雨措施和保護罩完好。進行B斗輪機終端電纜柜的移位安裝工作，防止發(fā)生斗輪機取煤時損傷電纜。電纜與熱源交叉點定期排查，及時整改。十八防止繼電保護事故自動勵磁調(diào)節(jié)器保護定期對自動勵磁調(diào)節(jié)器進行測溫檢查、更換濾網(wǎng)。#61/62機組檢修時進行自動勵磁調(diào)節(jié)器元件檢查、功能試驗并核對內(nèi)部定值的正確性。加強管轄設備的繼電保護定值整定計算管理依據(jù)四川電網(wǎng)年度系統(tǒng)阻抗變更，定期核算繼電保護定值，并滿足系統(tǒng)要求。防止備用電源投入裝置誤動、拒動定期對備用電源投入裝置進行檢查，運行部門按技術(shù)規(guī)定進行定期切換試驗。更換故障頻發(fā)的備自投裝置的電源插件，防止備自投裝置電源故障導致切換失敗。修理或更換MCC段的雙電源轉(zhuǎn)換控制器，保證設備穩(wěn)定可靠運行。加強二次回路檢查管理#61/62機組檢修期間對控制二次回路檢查緊固工作。按巡檢規(guī)定定期用紅外線成像測溫檢查。對重點二次回路做到逢停必緊，利用機組備用的機會對送至DCS的開關(guān)狀態(tài)接點檢查，如引送風機、空預器等主要輔機設備的開關(guān)輔助接點進行檢查測量，對于存在氧化臟污缺陷或損傷的及時進行處理或更換。利用機組停運，對保護屏柜接地電阻進行測試，要求電阻小于Ω。利用檢修時對6kV開關(guān)保護防跳回路進行試驗，驗證防跳回路的正確性。定期檢查和測量差動保護電流回路不平衡電流對于可顯示差動保護電流回路不平衡電流的微機保護裝置，每月測量并記錄一次不平衡電流，分析測量結(jié)果；對不能顯示其不平衡電流的差動保護裝置，利用設備停機、停電的機會，對差動保護電流回路進行檢查、測量。十九防止電力調(diào)度自動化系統(tǒng)、電力通信網(wǎng)及信息系統(tǒng)事故防止電力通信網(wǎng)事故每季度對通信設備的濾網(wǎng)、防塵罩進行清洗，做好設備防塵、防蟲工作。通信設備檢修或故障處理中，應嚴格按照通信設備和儀表使用手冊進行操作，避免誤操作或?qū)νㄐ旁O備及人員造成損傷，特別是采用光時域反射儀測試光纖時，必須斷開對端通信設備。對通訊系統(tǒng)48V蓄電池組容量核對行試驗。防止通信事故應急預案及演練制訂和完善光纜線路、光傳輸設備、PCM設備、微波設備、載波設備、調(diào)度及行政交換機設備、網(wǎng)管設備以及通信專業(yè)管轄的通信專用電源系統(tǒng)的突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案。定期開展反事故演習來檢驗應急預案的實際效果，并根據(jù)通信網(wǎng)發(fā)展和業(yè)務變化情況對應急預案及時進行補充和修改，保證通信應急預案的常態(tài)化，提高通信網(wǎng)預防、控制和處理突發(fā)事件的能力。二十一防止發(fā)電廠、升壓站全停事故防止直流系統(tǒng)事故加強對直流系統(tǒng)的運行管理，按時進行直流蓄電池的充放電試驗。機組檢修時，進行直流系統(tǒng)模擬接地試驗。發(fā)生直流系統(tǒng)接地故障時，及時查找并排除故障點。核查直流系統(tǒng)各級熔斷器的配合情況，保證各級配合合理。對直流電源空開進行定期校驗。UPS電源定期巡視檢查。二十二防止垮壩、水淹廠房及廠房坍塌事故按照大壩定期檢查、監(jiān)測制度實施,并及時維修及加固。定期檢查維護保障灰壩道路暢通。按照《灰場巡視檢查制度》每天對灰場進行全面檢查，汛期對重點部位進行重點檢查，并記錄。道路邊溝、截洪溝及排洪臥管及附屬建筑物清淤。檢查全廠建筑物、屋內(nèi)、屋面，及時修復處理漏水。檢查全廠排水設施應齊全、完好，尤其低洼處。備足必要的防洪搶險器材、物資。于5月前完成應急預案演練。成立防洪防汛指揮部，建立健全應急搶險組織，確保體系正常工作。防洪搶險設備定期試驗。加強取水泵房水情監(jiān)測記錄。加強全廠生產(chǎn)設備設施巡視檢查（重點低洼處、電源控制盤柜室、地下室、集水坑），及時發(fā)現(xiàn)隱患并處理。做好珙電灰場地質(zhì)評估，制定灰場處理方案。結(jié)合五級子壩工程，治理壩尾堆灰，消除安全隱患。啟動五級子壩加高的建設，增加灰場有效庫容，將堆灰渣及石膏高邊坡高度降低至低于子壩壩頂。持續(xù)完成石膏直接外運和灰場內(nèi)取石膏外運。二十三防止重大環(huán)境污染事故保證廢水無超標排放，污廢水處理和中水處理設施要正常投運。化學清洗的廢水排放至沖灰系統(tǒng)。廢水處理后的副產(chǎn)物（廢油、泥餅等）集中處理，不得直接排放。做好酸、堿、氨、燃油等化學藥品的儲存維護和管理，泄漏時做好應急響應，防止擴大影響。定期進行環(huán)境污染事故預想、防火、防爆處理演習。加強氨系統(tǒng)設備運行維護管理。定期試驗氨區(qū)噴淋降溫系統(tǒng)、消防噴