電焊工安全培訓課件

2015年電焊工安全培訓怎樣才能讓事故不發(fā)生？一、電焊安全操作規(guī)程二、氣割安全操作規(guī)程三、動火作業(yè)注意事項與相關要求四、相關事故案例

2015年電焊工培訓內容一、電焊操作規(guī)程1、焊接作業(yè)前（1）電焊工為特種工種必須持證上崗。（2）填寫《防火單》，按規(guī)定程序審批，準備好滅火器和水桶。（3）必須按相關“電焊機的安全檢查內容及標準”仔細進行焊前安全檢查（4）工作前所有線路橫越車行道時，應架空或加保護蓋、保護管，以免碾壓破損或被車輛鉤掛。（5）焊機一次線嚴禁亂接亂搭，必須架線2.5米高度，線路走向整齊。（6）電焊作業(yè)時必須將地線搭在焊接地點附近，嚴禁利用長距離設備、管路（特別是輸送易燃易爆介質的管道）、橋架、支撐、欄桿、、走臺、油絲繩等代替地線，地線必須搭接牢固，防止打火。（7）焊接場地禁止放易燃易爆物品，作業(yè)前必須徹底清除或進行隔離。焊接動火地點距離易燃易爆物品的安全距離不小于10米。應備有消防器材，保證良好的照明和通風。（8）工作前必須準備好防護用品：電焊手套、電焊眼鏡、電焊面罩、絕緣鞋或絕緣靴（9）電焊機應遠離水源，對于易濺水或淋水的地方，必須準備可靠的防水措施。用塑料布蓋焊機時注意不要妨礙焊機散熱。不得將電焊機放在潮濕的地方工作，如在潮濕地方作業(yè)，電焊機下必須墊好絕緣板。室外電焊作業(yè)，電焊機必須有防雨雪和遮陽裝置。2、焊接作業(yè)中（1）必須規(guī)范佩戴各種合格的電焊勞保用品（電焊手套、電焊眼鏡、電焊面罩、絕緣鞋或絕緣靴）。不允許只佩帶一只電焊手套進行作業(yè)。作業(yè)過程必須保持絕緣鞋、電焊手套的干燥。更換焊條應戴電焊手套，或將焊條放在焊帽上進行更換。敲焊渣時應戴好防護眼鏡。仰面焊接應扣緊衣領，扎緊袖口，戴好安全帽。（2）電焊機把子線及地線都不準搭在易燃、易爆的物品上。（3）電焊作業(yè)時，不得將人體、動物或機器設備的傳動部件接入電焊機二次回路，預防觸電及火災事故發(fā)生。身體不要接觸被焊物件，不要坐在或躺在被焊工件上進行焊接作業(yè)。（4）在潮濕地點電焊作業(yè)，電焊工應站在絕緣板或干燥的木板上，必要時必須穿好干燥的絕緣靴。（5）移動電焊機或更換作業(yè)地點拖拉把子線時，必須先切斷電焊機總電源。焊接中突然停電，應立即關好電焊機及總電源。不得手持帶電的電焊鉗爬梯登高；高處作業(yè)時，不得將焊鉗隨意下扔，以防觸電或損壞設備。（6）焊接場地面積不小于4m2。（7）焊接電源線及把子線、地線不得互相纏繞，不準將其鋪在水或其他液體介質中。（8）在焊接、密閉空心工件時，必須留有氣孔，防止內部空氣受熱膨脹而發(fā)生爆炸。（9）在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，容器口應有專人監(jiān)護（10）在密閉容器內電焊或焊接有色金屬器件時，應加強通風，排除有毒氣體，必要時使用過濾式防毒面具。（11）焊接區(qū)域的設備、工具和材料等應排列整齊，不得亂堆亂放，保持安全通道。一般車輛通道寬不小于3m，人行通道寬不小于1.5m。（12）室內焊接作業(yè)場地應保持通風良好，避免電焊煙塵危害。（13）在地溝、坑道、檢查封閉管段和半封閉地段、密閉槽罐等處電焊作業(yè)時，先確準其中是否存在爆炸氣體或毒性氣體，預防發(fā)生焊接作業(yè)爆炸事故及中毒事故。特別是多年不用且密封的地下管道、池子、地溝及盛裝紙漿和黑液的槽罐等，其中易生成甲烷、硫化氫等爆炸毒性氣體。（14）在多臺焊機焊接作業(yè)或有其他工種混合作業(yè)時，工作間應設防護屏。在人多的地方焊接時，應安設遮攔時應提醒周圍人員不要直視弧光。（15）電焊作業(yè)時，作業(yè)人員如暫停電焊作業(yè)或短時間離開電焊機，必須及時將電焊機斷電：電源線如果有專用插頭，必須及時將插頭拔下；電源線如果沒有專用插頭，間隔作業(yè)2小時以內時，必須將焊機一次測電源斷電，電源線可不拆除；如間隔作業(yè)大于2小時，必須將焊機斷電，電源線拆除并盤好。（16）作業(yè)過程中如發(fā)生電器火災，應立即切斷電源，用CO2滅火器、干粉滅火器或黃沙滅火，嚴禁用水滅火。（17）高空作業(yè)應系安全帶，采取防護設施并不準將把子線或地線纏在身上，地面應有專人監(jiān)護。（18）焊工應遵守的“十不焊割”的規(guī)定。①焊工未經安全技術培訓考試合格，未領取操作證者，不能焊割。②在重點要害部門和重點防火場所，未采取按全防護措施，未經單位有關領導、安全部門、消防部門批準和未辦理動火證手續(xù)，不能焊割。③在容器內工作沒有12V低壓照明和通風不良及無人在外監(jiān)護不能焊割。④未經領導同意，他人擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造性能情況下，不能焊割。⑤盛裝過易燃、易爆氣體（固體）的容器或管道，未經用堿水等徹底清洗和處理和消除火災爆炸危險的、剛噴刷過油漆的容器不能焊割。⑥用可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割。⑦有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、壓力容器、帶汽鍋爐等，不能焊割。⑧焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割。⑨在禁火區(qū)內（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割⑩在一定距離內，有與焊割明火操作相抵觸的工種（如汽油擦洗、噴漆、灌裝汽油等能排出大量易燃氣體的），不能焊割。3、焊接作業(yè)后（1）工作完畢應及時關閉電焊機漏保，再斷開接線點電源，將相關電線纏繞好。如電源線沒使用專用插頭，則必須找電工解線，電焊工嚴禁私自拆解電源線。（2）徹底消除由電焊渣、火星等造成的火災隱患，必要時要留守人員進行監(jiān)護。（3）清理作業(yè)現(xiàn)場（剩余維修物資、焊渣、焊條把等），達到現(xiàn)場維護標準。二、氣割操作規(guī)程工作前，氧氣瓶、乙炔瓶，閥門及緊固件應緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氣帶子與氣嘴接頭處需用喉箍緊固。氣帶子中間不得有接頭。 氧氣瓶、乙炔瓶領用前必須進行確認，嚴禁領用混裝或其他氣體氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂、污垢。 檢查氧氣及乙炔瓶、附件和管路漏氣時，只準用肥皂水試驗，嚴禁用明火試驗漏氣。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。 氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應在10米以上。 點火時用點火器嚴禁用打火機代替 氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應在5米以上。

禁止用易產生火花的工具開啟氧氣、乙炔瓶閥門。

氧氣瓶、乙炔瓶及其管道凍結時，禁止用火烤或用工具敲擊凍塊。要用40℃的溫水溶化嚴禁手持點燃的焊割炬到氣瓶處調節(jié)瓶閥。 工作完畢、工作間隙、工作點轉移之前應關閉瓶閥，戴上瓶帽，確認沒有起火危險后，