涵洞技術(shù)交底

涵洞技術(shù)交底涵洞技術(shù)交底涵洞技術(shù)交底xxx公司涵洞技術(shù)交底文件編號：文件日期：修訂次數(shù)：第1.0次更改批準審核制定方案設(shè)計，管理制度技術(shù)交底記錄ZT20SQ9年月日工程名稱石會互通連接線涵洞工程交底地點XX+XX蓋板涵交底組織單位工程管理部交底負責人施工單位接收負責人XX+XX涵洞技術(shù)(安全）交底施工前準備工作

復核基坑的中線、方向、高程，按地質(zhì)水文資料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，決定基坑開挖坡度和支護方案，定出開挖范圍，結(jié)合基坑四周的地形情況，做好防水及排水工作。計算出涵洞在圓曲線和在緩和曲線上的定位方法，準確的定出涵洞軸線與線路中心線的準確位置。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格，具備開工條件。2、挖基

挖基采用挖掘機開挖，人工配合基坑整形和基底的清理，使用機械開挖時應嚴格控制挖掘深度，以防破壞原基底的結(jié)構(gòu)，可在設(shè)計高程以上保留厚度10cm左右，然后由人工開挖基坑。基坑開挖必須放坡，此工作已在施工放線時一并完成?；娱_挖不宜間斷，達到高程，經(jīng)檢驗合格后，應立即澆筑基礎(chǔ)。如基底暴露過久，則應重新檢驗。無水土質(zhì)基礎(chǔ)底面，宜按基礎(chǔ)設(shè)計平面尺寸每邊放寬不小于50cm；對有水底面，應滿足四周排水溝與匯水井的位置，且每邊寬不小于80cm。棄土不得妨礙開挖基坑及其它工作，棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不宜小于基坑的深度，且棄在下游指定地點，以備基坑回填用。對橋臺有河床鋪砌的橋基坑，回填土均應分層夯實。

3、基底檢驗：

1)、基坑開挖后，應檢查以下內(nèi)容：

（1）基底平面位置，尺寸及高程是否符合設(shè)計要求（2）基底地質(zhì)承載力是否與設(shè)計相等

（3）基底排水是否滿足要求

（4）基底是否有工作面。

2）、基底容許誤差應符合下列規(guī)定

土質(zhì)：±50mm

石質(zhì)：+50mm,

-200mm.

各項指標檢查合格后報請監(jiān)理工程師進行檢查，全部達到設(shè)計要求后進入下一道工序施工。

3）、基底高程

基底高程必須按設(shè)計嚴格控制，松散浮土必須清除，若有局部超挖，嚴禁用松土填補，要用基礎(chǔ)同級圬工找平。

基礎(chǔ)施工

1）模板、支架

（1）、模板（鋼模板）及支架應具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。

（2）、模板及支架必須安置于符合設(shè)計的可靠基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積和防排水措施。

（3）、模板安裝必須牢固可靠，接縫嚴密。必須做到不跑模，不脹模。

2）、澆筑混凝土前準備工作

（1）、模板與混凝土的接觸面必須清理干凈，并涂刷隔離劑。

（2）、混凝土澆注前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。

（3）、檢驗模板的幾何尺寸、表面平整度、垂直度、高程、軸線。

a、軸線不能超過允許偏差：15mm

b、表面平整度不能超過：5mm

c、頂面高程允許偏差：±20mm

d、相鄰兩板表面高低差：2mm

、基礎(chǔ)混凝土施工

（1）、材料的選用與配制

混凝土澆注選用的材料必須是試驗室通過試驗，選好的材料，嚴格按照設(shè)計配合比施工，應注意的是將設(shè)計配合比換算成施工配合比，在配料時，用電子稱準確計量材料重量，以保證混凝土的施工質(zhì)量。

、基礎(chǔ)片石混凝土的澆注

混凝土應集中拌和，以保證用量的連續(xù)性，用混凝土罐車運到現(xiàn)場?；炷潦┕で皽蕚涑渥愕钠ú恍∮?5×15cm），堆放在基礎(chǔ)施工現(xiàn)場邊備用。混凝土分層澆筑，每層厚度控制在20～30cm之間。每層混凝土入模后，用插入式震動棒充分震搗均勻，然后根據(jù)混凝土體積20%～25%的摻入量向模板內(nèi)埋入片石，片石與片石之間的間距控制在30-50mm，片石距模板的距離應控制在15～20cm左右為宜。當基底座于堅實基礎(chǔ)上時,需用水潤濕巖石再澆筑混凝土；當二次澆筑時，應用高標號水泥砂漿于第一次澆筑頂面上鋪設(shè)5～7cm高強砂漿作為基礎(chǔ)底模，再行施工（第一次澆筑完畢需于頂面處設(shè)置接插石，增加墻體的整體性能）。

（3）、基礎(chǔ)混凝土的拆模：

混凝土澆注完畢后，立即覆蓋養(yǎng)生。拆模時間不要過早，其強度能保證混凝土表面及棱角在拆模時不受損傷并符合要求。

涵洞側(cè)墻混凝土施工

1）墻身底部放線

按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁，把涵洞側(cè)墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。

2）模板

（1）模板及支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。（2）模板位置的控制

為了使模板不跑模和脹模，我們采取如下控制措施

A、墻身底部模板的固定用和墻底部等寬（長）的鋼筋，焊接固定在兩根對稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內(nèi)墻皮的誤差不超過2mm,這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。

B、墻根部以上的墻身寬度和平整度的控制

a、設(shè)置拉桿

自基礎(chǔ)頂面往上每70cm，縱向120cm設(shè)一道拉桿，控制側(cè)墻厚度。

b、控制模板不往墻外移的措施

為了控制模板不往墻外移位，事先在基礎(chǔ)上預埋φ16以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深大于10d，按計算位置設(shè)置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對向木楔，將模板撐住。

3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必須校正才能能滿足要求。所以必須校正平整度，校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的方法。通過校正使平整度和軸線偏位滿足要求；

（1）用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm

（2）軸線位置偏差：不大于15mm

（3）頂面高程在±5mm以內(nèi)。

4）墻身混凝土的澆注：

（1）涵洞墻身高度超過兩米時，混凝土必須用串筒往膜內(nèi)澆注，混凝土澆注時要分層澆注、分層振搗，避免漏振或過振。混凝土振搗時，嚴禁振模板和拉桿，以防止模板變形，跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。

（2）混凝土的養(yǎng)生

①混凝土澆筑完成后，用草袋進行覆蓋，24小時后進行灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護不少于7天。養(yǎng)生期間，混凝土強度達到之前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。

②灑水養(yǎng)生宜用自動噴水系統(tǒng)和噴霧器，濕養(yǎng)護應不間斷，不得成干濕循環(huán)。提供的覆蓋材料應事先取得監(jiān)理工程師的同意。灑水養(yǎng)生應根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。

③塑料布應盡可能采用大幅寬塑料布。相鄰塑料布應至少重疊150mm，并用膠帶、膠水或其他批準的方法緊密粘合，使整個混凝土表面形成完全防水覆蓋。應固定塑料布不被風吹移動。養(yǎng)生期內(nèi)任何塑料布破碎或損壞時，應立即修補該部分。不應使用喪失防水性能的塑料布。

6、沉降縫：

墻身沉降縫必須與基礎(chǔ)沉降縫相對，避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降墻體出現(xiàn)裂紋。

1）沉降縫的施工

A、沉降縫施工所用的原材料必須符合設(shè)計要求；

B、位置、尺寸構(gòu)造形式和止水帶的安裝必須符合設(shè)計要求；

C、沉降縫不得漏水；

D、沉降縫施工前，縫內(nèi)應清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。

E、沉降縫的質(zhì)量應達到縫寬均勻，縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表整潔。

7、防水層的施工

防水涂料采用人工涂刷。涂刷完畢后，即進行卷材鋪設(shè)。鋪設(shè)卷材時，從一側(cè)向另一側(cè)順序鋪設(shè)，隨鋪隨采用滾輪將卷材壓平、壓實，要求平整結(jié)實，無空鼓、褶皺現(xiàn)象；卷材搭接寬度不少于10cm，并順著流水方向。

質(zhì)量標準

1、檢驗內(nèi)容

模板與支架

1）模板與支架的材料質(zhì)量及結(jié)構(gòu)必須符合施工工藝設(shè)計要求。

2）模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前，模板內(nèi)的積水和雜物應清理干凈。

3）拆除承重模板及支架時的砼強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，板式結(jié)構(gòu)跨度2—8米時，砼強度必須達到設(shè)計強度的75%以上。

混凝土

1）砼原材料、配合比設(shè)計和施工的檢驗必須符合現(xiàn)行《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）的規(guī)定。

2）砼涵身必須先澆筑底板，當?shù)装寤炷翉姸冗_到設(shè)計強度50%后，再施工中、邊墻及頂板的砼。分次澆筑時，邊墻的施工縫不應設(shè)在同一水平面上。

3）砼結(jié)構(gòu)表面應密實平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。

防水層

防水層和保護層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求。

2）防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細部做法必須符合設(shè)計要求。

3）保護層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計要求。4）防水層不得滲水。

沉降縫

沉降縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計要求。

沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計要求。

沉降縫不得漏水。2、質(zhì)量保證措施

（1）建立質(zhì)量保證體系

（2）棄土堆置地點不得妨礙開挖基礎(chǔ)或其它作業(yè)，不得影響基礎(chǔ)穩(wěn)定。

（3）混凝土和砂漿要嚴格按照施工配合比計量施工，只能使用質(zhì)量比，嚴禁使用體積比，水要配自動計量設(shè)備。

（4）堅持測量雙檢制，確保結(jié)構(gòu)物定位準確。

（5）嚴把材料進場關(guān)，實驗室應對各種材料質(zhì)量進行控制。

五、安全保證措施

1、加強勞動保護和安全防范，加強全體施工人員的安全教育，提高全體員工的安全意識，牢固樹立安全第一的思想，建立完善的安全工作保證體系。

2、安全工作要制度化、經(jīng)?；?、規(guī)范化。堅持周一安全教育，每日班前安全講話，組織旬、月安全大檢查。

3、加強對全體員工的安全教育，使之制度化規(guī)范化，提高全員的安全意識，切實樹立“安全第一，預防為主”的方針，執(zhí)行各種安全法規(guī)。

4、所有進場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員應拴好安全繩，穿好防滑鞋，嚴禁酒后上崗，嚴格遵守操作規(guī)程。

5、在道路附近開挖基坑及施工危險地路段要設(shè)置安全警示牌，各種機械設(shè)備必須懸掛操作規(guī)程，各工點的臨時電力設(shè)施要有專業(yè)人員巡視檢查，閘刀、開關(guān)應配箱加鎖，電力設(shè)施要加裝漏電保護器，以防各種事故發(fā)生。6、對臨時設(shè)施，如承重支架、腳手架、施工便道及其他起吊設(shè)備應有設(shè)計檢算資料。使用前進行必要的加載試驗，使用中要指定專人經(jīng)常檢查維修。7、運輸車輛與其它設(shè)備，如吊車、罐車、挖掘機等大型機械要嚴格管理，駕駛?cè)藛T必須有操作證。嚴格遵守交通規(guī)則，嚴禁酒后開車。機械要經(jīng)常維修保護，決不能帶病作業(yè)。電焊、起重等特殊工種要持證上崗。六、環(huán)保措施

1、學習貫徹國家及地方的環(huán)保法規(guī)及有關(guān)規(guī)定，加強宣傳教育，使廣大干部職工認識到環(huán)境保護的重要性，增強自覺性。

2、制定獎懲制度，加強檢查監(jiān)督，落實環(huán)境保護責任制，實行不定期檢查制度，并進行記錄分析。

3、合理布置施工場地，生產(chǎn)、辦公設(shè)施盡量租用當?shù)孛穹浚僬几亍?/p>

4、落實“門前三保”責任制，保持施工區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，運至指定地點進行掩埋或