焦化廠全廠安全技術規(guī)范

305/305目錄備煤車間安全技術規(guī)程1煉焦車間安全技術規(guī)程22凈化車間安全技術規(guī)程61凈化車間（制氣）安全技術規(guī)程96煤化工車間（苯加氫）安全技術規(guī)程115煤化工車間（焦油加工）安全技術規(guī)程125機動車間（鍋爐）安全技術規(guī)程140機動車間（汽輪機）安全技術規(guī)程149機動車間（水處理）安全技術規(guī)程154機動車間（空壓站、制氮站）安全技術規(guī)程159機動車間（加壓站）安全技術規(guī)程163機動車間（電氣安全）安全技術規(guī)程165運輸車間安全技術規(guī)程186備煤車間安全技術規(guī)程目的為了貫徹落實職業(yè)安全健康方針，規(guī)范職工的操作，杜絕不安全行為，防止事故的發(fā)生，特制定本規(guī)程。適用范圍本單列的安全技術規(guī)程適用于備煤車間不同崗位和工種的作業(yè)人員。差不多要求必須牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責”和“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想增強法制觀念，嚴格遵守《昆鋼公司安全生產(chǎn)治理制度匯編》和備煤車間的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。榜樣遵守和執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、法令等。嚴禁違章指揮，違章作業(yè)和違反勞動紀律。車間領導干部、工程技術人員和治理人員必須熟悉備煤車間的《安全技術規(guī)程》、《崗位操作規(guī)程、》生產(chǎn)工藝、崗位作業(yè)指導書，履行本崗位安全職責，做好安全工作。開展崗位技術培訓、技術教育，使職工做到“三明白四會”。進入生產(chǎn)區(qū)域，必須按規(guī)定正確佩戴和使用勞動防護用品。認真執(zhí)行崗位操作規(guī)程，嚴格操縱各項工藝指標、參數(shù)，保障生產(chǎn)正常運行。生產(chǎn)操作人員應堅守崗位，精心操作，服從調度，聽從指揮，做好崗位和崗位前、后與系統(tǒng)之間的聯(lián)系，嚴禁誤操作。生產(chǎn)裝置的安全附件和安全罩、防護欄桿、地溝、蓋板等安全裝置必須完整、齊全、可靠。因檢修拆除部分，檢修完畢后必須及時恢復原狀。各工藝設備、機電設備、儀表設備、開關、閥門等應有統(tǒng)一編號，防止誤操作。各設備的名稱、位號及有關參數(shù)的標牌應置于醒目部位。生產(chǎn)、施工現(xiàn)場的電氣設備、線路、開關等必須由專職電工進行維護、治理、維修，檢查，保證其接零、接地的絕緣良好可靠。在高空作業(yè)時，嚴禁向下拋擲物件；不得翻越圍欄、鉆、越、跨、坐皮帶；倒合閘要戴絕緣手套，側面站立，動作迅速，幸免引出電弧燒傷；用手試探電機溫度時，手必須干燥并用手背測試。對轉動、傳動、滑動和輸送設備進行檢修、維護、保養(yǎng)、排除故障等，必須停車切斷電源，并在電源開關醒目處掛上“嚴禁合閘，有人工作”標志牌或上安全鎖。嚴禁不停車、不斷電、不掛牌就進行檢修或作業(yè)。工藝操縱的一般要求熟悉和掌握安全生產(chǎn)的規(guī)律。加強監(jiān)督檢查力度，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和崗位作業(yè)指導書。正確維護保養(yǎng)，合理使用各種設備。堅守崗位，精心操作。定義為保障職工在作業(yè)過程中的安全和健康，防止事故發(fā)生而制定的安全文件，在作業(yè)過程中強制執(zhí)行。電氣維檢安全技術規(guī)程電氣維檢崗位必須執(zhí)行中華人民共和國國家行業(yè)標準《電業(yè)安全工作規(guī)程》（動亂408－91）的規(guī)定，嚴格執(zhí)行公司《電氣設備操作、維護、檢修、試驗規(guī)程》及《設備動力治理制度匯編（供用電及電氣治理制度）》的規(guī)定。電氣維檢崗位作業(yè)人員必須由通過專業(yè)培訓、考核合格、持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。電氣維檢崗位作業(yè)人員上崗應按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。對易燃、易爆場所的電氣設備和線路的維護和檢查，必須按《爆炸性爆炸環(huán)境防爆電氣設備通用要求》（GB3836.1-83）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）執(zhí)行。嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉移和終結制度。在全部停電或部分停電的電氣設備上工作，必須完成停電、驗電、裝設接地線、懸掛警示牌和裝設遮攔等保證安全的技術措施。在停電線路和設備上專設接地線前，必須停電、驗電、放電，確認無誤后，在工作地段兩側掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。停電、驗電、放電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護，否則不準進行作業(yè)。一般情況下，不準在電氣設備、供電線路上帶電進行檢修作業(yè)（不管高壓或低壓），停電后，應專人在電源開關上鎖和拆下熔斷絲，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等警示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉警示牌或送電。設備不管帶電與否，檢修、維護人員不得單人移開或越過遮攔進行工作，若必須移開遮攔時，必須有監(jiān)護人員在場，并符合設備不停電時的安全距離。雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員必須穿絕緣靴，但不得靠近避雷裝置，嚴禁在室外變、配電所的架空線上進行檢修和試驗。涉及在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須有兩人執(zhí)行并由技術熟練的人員擔任監(jiān)護。進行兩項及以上的操作，必須擬定操作票。涉及倒閘，操作人員必須依照值班調度員或值班負責人命令，填寫操作票，并復誦核對無誤后執(zhí)行。發(fā)令人和受令人都要將聯(lián)系內容、時刻和聯(lián)系人姓名記錄在案，倒閘操作由操作人員填寫操作票，并辦理簽名手續(xù)。外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必須進行全面檢查，確認符合下列規(guī)定后方可作業(yè)。變、配電室出入口或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時，應驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電的桿、塔下面做好標志，設專人監(jiān)護，防止誤登桿、塔。登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔應設專人監(jiān)護。對有兩個以上供電電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。對地下電纜檢修時，應切實幸免阻礙臨近電纜。在對電纜開始檢修前，應確認檢修電纜，才同意檢修下一步的檢修步驟。五級以上大風或雷雨天氣，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必須認真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，應認為線路停電，嚴禁任何人再等桿、塔，并按工作終結辦理回報手續(xù)。電設備附近動火，火焰距離帶電部位10KV及以下的為1.5米；10KV以上的為3米。在禁火區(qū)內進行電氣設備試驗工作（包括絕緣電阻檢查），使用噴燈及其他動火，必須按《動火確認制》辦理“動火許可證”，并按動火許可證的安全措施執(zhí)行。設臨時線要嚴格遵守有關規(guī)定。380絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設地面：室內許多于2.5米，室外許多于3.5米，道路交通許多于5米。熔斷器熔絲，要嚴格按照規(guī)定材質選用熔絲，不得任意用其他金屬絲代替。機械維檢安全技術規(guī)程必須嚴格遵守有關崗位《安全技術規(guī)程》規(guī)定。檢修作業(yè)期間，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。檢修前，檢修項目負責人應詳細檢查確認待檢修設備設施的情況和檢修現(xiàn)場情況。從事動火作業(yè)，應按動火治理規(guī)定辦理動火許可證并經(jīng)批準后方可作業(yè)。高處作業(yè)和起吊作業(yè)必須按高處作業(yè)和起吊作業(yè)有關安全規(guī)定執(zhí)行。設備設施檢修嚴格執(zhí)行檢修和施工安全措施規(guī)定，檢修人員認真遵守檢修和施工安全措施的各項要求。檢修人員嚴禁跨越轉動和傳動設備設施或在該設備設施上休息或擺放工器具。轉動和傳動設備的清掃、加油、檢修和內部檢查，均必須停止設備運轉，切斷電源并掛上檢修牌，方可進行。檢修的設備、管道與生活設施、管道有連通時，中間必須采取隔斷措施。臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆工器具，或采取其他防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。生產(chǎn)場所檢修時，要經(jīng)常與操作人員聯(lián)系，當生產(chǎn)發(fā)生故障，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車情況時，應停止作業(yè)，迅速撤離現(xiàn)場。用千斤頂時，下面必須加平墊木，受力要選擇適當，要穩(wěn)起穩(wěn)落，以免發(fā)生事故。雨天電焊時，應采取絕緣措施，以免觸電。使用砂輪機按《砂輪機安全技術規(guī)程》執(zhí)行。使用鉆床按《鉆床安全技術規(guī)程》執(zhí)行。焊工安全技術規(guī)程焊工必須通過培訓，考試合格后，并持有安全操作合格證，必須按要求正確佩戴好勞動防護用品方可作業(yè)。設備檢修時電焊機回路線應接在焊點一米內的焊件上，不得利用任何設備、工藝管道遠離焊點搭接。電源線、電焊線嚴禁接頭接觸不良和裸露。嚴格執(zhí)行“動火治理制度”、“高空作業(yè)安全規(guī)程”、“一般電氣安全操作規(guī)程”。工作前必須檢查好電焊機及線路是否良好好使，在拉開關時頭部要躲開。刨藥皮時必須戴好防護眼鏡。電機在露天必須蓋好，防備受潮，接線禁止勾掛，電源接頭必須擰緊，電焊機過熱及著火時，應立即拉斷電源。二次線橫過鐵道、馬路時適當處理，二次線不準和鋼繩合在一起。工作完后關閉電焊機，再切斷電源。乙炔氣瓶和氧氣瓶相距不能小于五米，嚴禁把氧氣瓶放在高壓線，煤氣管道下面與明火的距離不得小于十米，搬運時嚴禁撞碰。乙炔氣瓶不得靠近熱源和電器設備，夏季要防止日光暴曬，與明火距離不得小于十米。乙炔氣瓶在使用時應保持直立位置，壓力操縱在0.2－0.5kg/cm，最大不超過1.5kg/cm2。安裝壓力表時要稍開點風吹去灰塵，同時頭部不準對瓶嘴處，氧氣瓶嘴處禁止沾有油類。點火前應先檢查軟管完好情況和焊槍連接嘴處的嚴密及嘴頭是否堵塞。點火時，應先開乙炔閥門，后開氧氣閥門。切焊工作時要戴好防護眼鏡，在焊有色金屬時戴好口罩。工作完后，不準有殘留火星與火源，經(jīng)檢查后方可離開現(xiàn)場。鉆床安全技術規(guī)程鉆床工作臺，工作裝夾必須牢固可靠，鉆小工作時應用工具夾持，不準用手拿著工件進行加工。使用自動支刀時，要選好進給速度，調整好行程限位塊。手動進刀時，一般按逐漸增加逐漸減壓的要求進行，以免用力過猛造成事故發(fā)生。使用搖臂回轉范圍內不準有障礙物，橫臂必須卡緊使用旋轉時的鉆頭，禁止翻裝工作零件，測量工件。鉆頭上有長鐵屑，要停車用刷子或鉆鉤清除，禁止用嘴吹，手拉清除鐵屑。精絞及深鉆孔作業(yè)時，進刀不可用力過猛，防止事故發(fā)生。鉆床工作結束后應將鉆臂降到最低位置，立柱銷緊。鉆床操作時，禁止戴手套。對鉆床性能不熟悉的人，不得使用。砂輪機安全技術規(guī)程砂輪機的防護罩和透明玻璃防護板以及吸塵器，必須完備，透明防護板應與電源開關裝成連鎖裝置。砂輪機要有專人負責，經(jīng)常檢查和加油以保證正常運轉。砂輪機操作時必須戴防護眼鏡，禁止戴手套。對砂輪機性能不熟悉的人，不得使用。砂輪機開機前，要認真察看砂輪與防護罩之間有無雜物，確認無問題時，方可開機。砂輪因長期使用磨損嚴峻時，不準使用。砂輪機因維修不良發(fā)生故障，或砂輪晃動，沒有托刀架，安裝不符合要求時，不準開動。換新砂輪時，必須經(jīng)認真選擇，對有裂紋，有破損的砂輪或砂輪軸與砂輪孔配合不行的不準使用。砂輪機開動后，要空轉二三分鐘，觀看正常后，方能使用。托刀架與砂輪工作面間距不大于3厘米。磨刀件或刀具時，不能用力過猛，不能撞擊砂輪。在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨工件，操作者應站在砂輪側面，不得站在正面。關于細小的，過大的和不行拿的工件，不準在砂輪機上磨。砂輪磨薄，磨小后及時更換。砂輪機用完后，應立即關閉電源，不要讓砂輪空轉。行車安全技術規(guī)程起重作業(yè)人員必須通過培訓，考試合格并取得勞動部門發(fā)給的特種作業(yè)證后方可單獨進行操作。起重作業(yè)人員在工作前對起重機的要緊部件及各個安全裝置進行認真檢查，確認安全可靠才能進行操作。在吊運過程中，被吊物件應高于地面設備或距物體0.5米以上，吊物下面不得有人。嚴禁用起重機將人同物體一起吊運提升。在開動起重機時，禁止三個動作同時進行，因為被吊物件在兩個以上的力作用下，會產(chǎn)生斜力，使物件搖擺，造成事故。假如被吊物件重量接近起重機最大同意負荷時，先將物體提升0.5米左右試吊，認真檢查確認安全后方可起吊。起重機停止工作或休息時，應將重物卸下，不得將重物懸掛在半空中。當起重機上有非工作人員時，嚴禁司機接通電源運轉。在需要進行檢修的情況下，同意機上有檢修人員，而司機須依照檢修人員要求進行運轉。設備在檢修過程中，必須在該起重機明顯的部位和司機室內掛上紅色警示牌。起重機運行時，不能進行維護工作，禁止啟動和檢修電氣設備的帶電部份。對電氣設備進行檢修時，該設備或起重機本身須斷電。必須帶電作業(yè)時，要有專人監(jiān)護。切斷操縱器的動作要迅速，不要在中間位置停留。對運行機構，應適當提早切斷電流，以便使大車或小車由于慣性而緩慢的停在所要停的位置。必須經(jīng)常檢查鋼絲繩的運行情況。當抓斗降到最低位置時，注意觀看鋼絲在卷筒上的纏繞情況、表面磨損情況及固件情況。必須經(jīng)常注意接地的良好性。運行中，發(fā)覺起重機有異?，F(xiàn)象，必須立即停車檢查，排除故障才能開車。升降機構制動器突然失效時，必須沉著平復，依照具體情況采取有效措施。環(huán)境同意時，能夠直接把物料卸下去，若不同意直接落下，應反復起落，并開動大車、小車選擇安全地點，將物料卸下去，不能任其自由掉下。禁止在起重機上貯放易燃物品，在橋架的走臺上擱置其他工器具。雙人（全部上白班或部分上白班期間）在無煙煤庫操作行車時，無煙煤庫必需一人負責操作，一人負責了望，防止抓斗運行時碰砸進料皮帶、布料皮帶崗位設備或人員。單人（只有一人或跟班倒期間）在無煙煤庫操作行車時，看所需無煙煤庫的煤種在布料皮帶的那一側，選中后，只能在布料皮帶的一側操作，不能跨越布料皮帶。即：抓、放布料皮帶一側（無煙煤庫）的煤。皮帶膠接安全技術規(guī)程必須嚴格遵守《安全技術操作規(guī)程》、《崗位職責制》等治理制度。上崗前必須正確佩戴勞動防護用品。嚴禁酒后上班和班中飲酒。隨時保證所有工器具完好、齊全。檢修作業(yè)前必須認真檢查。對皮帶進行膠接、維護工作時，設備必須斷電、掛牌。專人指揮，確保參加人員的安全。在吊、放配重、穿、緊、松皮帶工作中，人應站在安全位置，固定點應安全可靠。工作中要認真使用工器具，防止發(fā)生意外。膠粘劑或固化劑差不多上易燃物，儲存、使用應注意安全。在皮帶膠接面打磨時，鋼絲跑盤的旋轉方向不準站人，使用移動式電源板需帶漏電愛護裝置和開關。皮帶膠接所需材料要按產(chǎn)品講明書要求保管使用，刷涂作業(yè)時防止皮膚接觸，保持通風，加溫時要與碘鎢燈保持0.4米以上的安全距離。車間庫工安全技術規(guī)程嚴格遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》。庫房人員必須穿戴符合行業(yè)的防靜電工作服。嚴禁穿硬底、釘?shù)仔鸵兹蓟w衣物，不準帶有鋼鐵制品的紐扣、發(fā)夾、刀剪、領鏈和手機進入庫房。經(jīng)安全教育培訓合格后方可上崗，嚴禁酒后上班，嚴禁火具帶入庫房。庫房區(qū)必須配備消防器材和消防設。庫房內嚴禁臨時拉線用電、照明。庫房室溫超過35攝氏度時要采取降溫設施。嚴禁使用鐵器清理垃圾。產(chǎn)品裝卸必須輕抬輕放，嚴禁摔砸、拖拉。倉庫區(qū)附近不應種植有污染性能的綠化植物。班長安全技術規(guī)程嚴格遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》。熟悉和掌握本班管轄范圍內各崗位安全規(guī)程，到本班各生產(chǎn)崗位現(xiàn)場指揮生產(chǎn)或檢查工作時必須嚴格遵守其所在崗位的安全規(guī)程。發(fā)覺職工違章作業(yè)時應及時制止，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。必須在交接班的班前會上安排、部署安全生產(chǎn)工作和要求。到生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，指揮、巡視時應按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。凡到危險區(qū)域作業(yè)，夜間巡視、檢查生產(chǎn)工作時嚴禁獨自一人進行檢查巡視。上班期間保持其通訊器材的完好、可用。嚴禁在班前和班中飲酒，上班期間不得從事與工作無關的情況。接到本班人員的事故報告，應立即上報并精心組織處理，詳細了解事故的始末，必要時保留事故現(xiàn)場。遇到事故和意外時，必須在確保安全的前提下進行施救工作。認真做好本班人員的安全教育和安全宣傳工作。車間調度員安全技術規(guī)程嚴格遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》。上崗前必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。嚴禁在班前和班中飲酒，上班期間不得擅離崗位。上傳、下達訊息、指令簡短明了、準確，吐字清晰。清晰了解當班生產(chǎn)任務，頭腦清醒，思路清晰，組織指揮精細。按照《崗位職責》要求認真安排、記錄好當班生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)、設備、指標、數(shù)據(jù)、倉況、檢修情況等內容。堆取料機安全技術規(guī)程嚴格遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》和相關崗位的安全技術規(guī)程。不準單人操作，非工作人員不準上機。欄桿上、懸臂下、軌道上禁止坐人或站人。尾車升、降過程中，尾車臂下嚴禁站立或過人。堆取料機在行走過程中禁止人上、下車。在行走距終端10米范圍內，以及懸臂回轉角度大于150時，嚴禁快擋行走。嚴禁坐、靠安全欄桿、上下樓梯要手扶欄桿，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。禁止在開機過程中進行清鏟、衛(wèi)生、維護、保養(yǎng)和檢修工作，若需要必須停機。并斷開總電源和操縱電源開關，掛上檢修牌。懸臂皮帶更換托輥時，應將懸臂停在＋－900；尾車更換托輥時應將尾車架放平。六級以上大風禁止作業(yè)，懸臂轉到安全位置，停在順風方向，夾上夾軌器。正確使用防護設施、用品及消防器材?；疖囆睹簷C（含汽車、火車采制樣機）安全技術規(guī)程嚴格按公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》、《崗位作業(yè)指導書》和相關崗位的安全技術規(guī)程要求執(zhí)行。集中精力，認真操作，操作時不同意和旁人交談。禁止在開機過程中進行清鏟、衛(wèi)生、維護保養(yǎng)等和檢修工作，若需要必須停機。并斷開總電源和操縱電源開關，掛上檢修牌。清掃車底時，必須得到司機的同意，上、下車時注意安全。嚴禁人、機同在一車廂內作業(yè)。欄桿上、絞籠下、軌道上禁止人站立或坐人；卸機行走時嚴禁上、下車。行走打滑時，禁止單軌和逆軌撒沙。嚴禁坐、靠安全欄桿、上下樓梯要手扶欄桿，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。兩車或三車同時作業(yè)時，應間隔一節(jié)車廂的安全距離。停機時，升降機構應升到安全限位處（＞4.8米），如需降低升降機構對設備進行清掃、維護保養(yǎng)等工作時，必須得到車間當班調度的同意。橋式鏈斗螺旋卸煤機安全技術規(guī)程嚴格執(zhí)行“三規(guī)兩制”和公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》；集中精力，認真盡心按規(guī)操作。操作橋式鏈斗螺旋卸煤機必須通過培訓學習，考試合格，方可上崗單獨操作。橋式鏈斗螺旋卸煤機螺旋升降機構、行走機構應設有電氣安全限位，行走軌道終端必須設有牢固的車檔。橋式鏈斗螺旋卸煤機打滑時不得單軌行走；在行駛中禁止上下人；卸煤機桁架上、絞籠下不準站人。在操作橋式鏈斗螺旋卸煤機前，應檢查各操縱器和操作開關是否靈活可靠、到位；若發(fā)生電氣故障不準私自處理。橋式鏈斗螺旋卸煤機的卸煤機械未離開汽車車廂，禁止清掃人員進入汽車車廂內作業(yè)。更不能人、機同廂作業(yè)。橋式鏈斗螺旋卸煤機運轉過程中，禁止對轉動部位進行衛(wèi)生清掃、加油、維護保養(yǎng)、檢查檢修等工作。兩臺同時作業(yè)時，要保持一定的安全距離。嚴禁坐、靠安全欄桿、上下樓梯要手扶欄桿，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。汽車在未到指定貨位停穩(wěn)時，禁止卸煤機操作；橋式鏈斗螺旋卸煤機卸汽車煤時要操縱好螺旋和升降的尺度，防止碰刮汽車的廂邊和廂底。配煤安全技術規(guī)程必須嚴格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程、崗位責任制。遵守公司《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》的規(guī)定。上崗前必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。嚴禁在班前和班中飲酒。作業(yè)時精力集中，站好位置，注意軀體及衣褲不要接觸轉動部位。禁止單人進行跑盤作業(yè)。運轉時禁止對轉動部位及鄰近轉動部位進行清掃和維護清掃溜槽時腳要站穩(wěn)，嚴禁把頭伸入槽內。若要進入槽內工作時，須斷電、掛牌，做好安全措施。皮帶發(fā)生打滑、跑偏、壓帶等故障時，應按生產(chǎn)操作規(guī)程中的方法處理，嚴禁違章處理。不準人鉆、越、跨、坐皮帶輸送機。皮帶機在運轉中，禁止更換各部件和清掃器。皮帶機在進行檢修時，必須把檢修開關、事故開關斷開并掛警示牌。禁止順著皮帶運轉方向扳動調整器。未接到廠部及車間調度的通知，不準更換配煤比。配煤過程中嚴禁出現(xiàn)斷流。必須正確使用防護設施、用品及消防器材。粉（破）碎安全技術規(guī)程必須嚴格遵守公司《生產(chǎn)技術規(guī)程》、《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》的規(guī)定。上崗前必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品。嚴禁班前和班中飲酒。設備運轉中停電時，應立即斷開電源，以免突然來電時引起事故。未得到啟動令不同意啟動。禁止用人或工具強行停止設備轉動。必須正確使用防護設施、用品及消防器材。設備在運行中嚴禁清除機內積煤、雜物，更不得將頭、手伸入機內。必須按規(guī)定進行檢查、盤車，關好檢查門，達到啟動條件后，方能聯(lián)系送電。嚴禁在檢查、盤車的同時要求送電。凡需要打開檢查門進行工作，必須做好斷電、掛警示牌等安全措施。設備在轉動時，嚴禁打開檢查門，禁止在兩側門旁停留。更換錘頭或錘頭調向時，應首先通知變電所切斷電源，辦好手續(xù)掛上檢修牌，才能進行。皮帶運輸機安全技術規(guī)程必須嚴格遵守公司《生產(chǎn)技術規(guī)程》、《安全生產(chǎn)禁令十六條》和《崗位作業(yè)指導書》的規(guī)定。開車前首先檢查設備周圍環(huán)境，有無障礙物，有無檢修人員在檢修，待各項檢查確認無誤后方準操作開車。上崗前必須按規(guī)定正確佩戴勞動防護用品、正確使用防護設施、用具及消防器材。嚴禁酒后上班和班中飲酒。不管皮帶是轉動依舊靜止，一律不得鉆、越、跨、坐、臥、皮帶輸送機，巡檢皮帶的安全距離（人與皮帶架子之間的距離）必須達到50公分。嚴禁將皮帶機作其他運輸工具。清掃溜槽時，要保持軀體平衡，嚴禁將頭伸入溜槽內。皮帶運輸機發(fā)生打滑、跑偏、壓帶等故障時，嚴禁用木板墊塞、撬蹩滾筒；應按《作業(yè)指導書》中的方法處理。皮帶機在運轉中，若需進行檢修、維護、保養(yǎng)、清鏟和衛(wèi)生工作時；必須斷開操作電源、事故開關或拉繩開關、掛牌等安全防護措施后方可進行。設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行檢修簽字、停電、掛牌和現(xiàn)場監(jiān)護制度。皮帶打滑時，嚴禁用木板墊塞滾筒，在工作中必須注意周圍設備的運行情況，防止造成自身或他人的損害。料機在升降尾車過程中，嚴禁啟動皮帶輸送機。此條只針對3a#、3b#皮帶。清掃距轉動部位較近的地點，必須停機。如需將軀體伸入溜槽內進行工作時，必須有人監(jiān)護，并切斷電源。照明采納24v以下的電壓等級，同時采取相應的安全措施。高處作業(yè)崗位嚴禁坐、靠安全欄桿、上下走梯時要抓好扶好，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。嚴禁用皮帶運送工具及其它物件，嚴禁在皮帶上堆放任何東西。禁止順著皮帶運轉方向搬動調偏托輥。捅溜槽時要站在牢靠的地點，防止摔傷及工具掉入溜槽內。電機、減速機防護措施必須齊全，如有缺損應及時反映給檢修處理，以防脫落傷人。皮帶通廊內嚴禁煙火，需要動火作業(yè)時，按照禁火區(qū)動火作業(yè)規(guī)程嚴格執(zhí)行。斗槽安全技術規(guī)程遵守《皮帶機崗位安全技術規(guī)程》各條款。檢查所屬設備是否處于良好的工作狀態(tài)。斗槽箆子要保持完整無缺，清掃落煤時要站穩(wěn)，在槽頂上走動時要注意安全。嚴禁坐、靠安全欄桿、上下樓梯要手扶欄桿，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。清掃斗槽時，應與配煤操作人員聯(lián)系確認好后方可清掃。斗槽卸料小車運行時，不準站人和捅料。煤塔安全技術規(guī)程必須嚴格遵守公司《生產(chǎn)技術規(guī)程》、《皮帶機崗位安全技術規(guī)程》和《崗位作業(yè)指導書》的規(guī)定。嚴格執(zhí)行“三規(guī)兩制”的要求嚴禁在班前和班中飲酒，注意行走安全。詳細檢查所屬設備是否處于良好狀態(tài)。嚴禁坐、靠安全欄桿、上下樓梯要手扶欄桿，嚴禁高空向下拋落雜物或其他物件。煤塔箆子要保持完整無缺，清掃箆子上的煤時要站穩(wěn)。移動布料車時，要注意電纜線，防止損壞漏電。運行中要注意各煤倉存煤情況，及時移動皮帶布料車。布料車的四周軌道上不同意有任何雜物、硬物。清掃煤槽、煤塔時，須系好安全帶，并有人監(jiān)護。人工捅煤時，應有安全措施。煤塔有一個倉在清掃時，其余倉要裝煤，必須通過車間批準。當煤倉裝滿前，用電話與班長和車間調度聯(lián)系停止送煤，待皮帶上的煤運完后方可停機。鼓風機安全技術規(guī)程風機開啟前必須進行細致的確認。發(fā)覺鼓風機、電機、液力耦合器、變頻器及其附屬設備有異音時，應查明緣故，并向上級報告。應通曉各設備的運行參數(shù)及運行方式。風機開啟的瞬間人員距風機的安全距離為1米。嚴禁用手觸摸電氣設備的帶電部分。設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行檢修簽字停電掛牌制度。動鼓風機停電后，才準盤車，否則不準盤車。值班人員必須牢記鼓風機的額定轉速和臨界轉速。操作人員必須按程序指令啟動或停運鼓風機，司機或班長須在現(xiàn)場監(jiān)督。值班人員巡檢設備時，必須戴好防噪耳塞。手動操作閥門時必須佩戴防護手套，臉部不得正沖閥門上部。硫化床安全技術規(guī)程工作面須經(jīng)常保持干燥清潔，假如有油須立即清掃，以免滑倒受傷。硫化床開車前必須先開啟氣流系統(tǒng)，再開啟物料系統(tǒng)，同時出口溫度保持在安全范圍；正常停車時必須先停物料系統(tǒng)，再停氣流系統(tǒng)。硫化床內存高溫煤塵，設備運行時嚴禁火源。若需動火時，必須向安全部門申請，經(jīng)審核同意后，做好滅火預案，采取必要的安全防范措施。任何時候進入硫化床前，必須檢查氮氣閥門是否關閉；同時要有1人在門口看護。硫化床進口密封嚴密，非檢修作業(yè)時嚴禁開啟。設備檢修時，必須嚴格執(zhí)行檢修簽字、停電、掛牌制度。煤調濕安全技術規(guī)程硫化床區(qū)域設備、料斗、閥門、導管應經(jīng)常進行檢查維護，防止堵、漏，保持完好。停鼓風機機作業(yè)必須兩人以上進行，一人操作一人監(jiān)護，注意觀看風機轉速、出入口壓力、流化床出口壓力等情況。停皮帶機作業(yè)時，必須確保皮帶機周圍無人，皮帶機轉動部位要潤滑到位。房內保持通風良好，照明燈、電氣設施采納防爆型。壓機、皮帶機運轉時不得擦洗危險部位，傳動部位必須安裝防護罩。停機檢修時必須切斷電源，并掛停運牌，關閉水閥、氮氣、壓縮空氣閥門。煤調濕區(qū)域內需動火時，必須辦理動火手續(xù)，現(xiàn)場派專人監(jiān)護，并做好可靠的安全措施。工程車安全技術規(guī)程工程車駕駛員必須通過駕駛培訓，取得駕駛證后方能駕駛。駕駛員的操作按照汽車駕駛安全要求執(zhí)行。機動車駕駛員除遵守《道路交通治理條例》和《操作規(guī)程》及《機動車運行技術條件》的規(guī)定外，還應遵守下列規(guī)定。發(fā)動機未熄火前，不得添加燃油；在檢查油量、油路或加油時，嚴禁用明火照明或吸煙。不準用汽油或揮發(fā)性強的易燃液擦洗設備、工具、衣服，或用容器盛裝放入駕駛室內。使用含鉛和苯動力汽油時，嚴禁用嘴吸油管及化油器附件，以防中毒。檢查高速水泵及發(fā)電機皮帶時，發(fā)電機應停止運轉，以免碰傷接觸部位。在卸輪胎和車下作業(yè)時，應做好安全措施，千斤頂要放置平穩(wěn)，防止車輛移動或滑落。禁止用高壓線吊火及短路法試驗電路。著火時，應立即切斷電流源。車輛著火時應用滅火器、砂土、麻袋、衣物等滅火，不準用水滅火。運輸有毒、有害及易燃易爆物品，應遵守國家的《安全運輸危險物資規(guī)定》。進入公司內及各車間區(qū)域，應遵守公司及車間的安全制度。駕駛機動車時，必須遵守機動車駕駛員的13條規(guī)定，無證人員不準駕駛機動車。下長坡或陡坡時，嚴禁脫擋滑行。不應高速擋起步，否則離合器摩擦片容易燒壞。轉向輪由于前束與外傾角的關系，輪胎略有單邊磨損，應在使用中定時調換四輪，以延長輪胎的使用壽命。消防器材配備明細表序號名稱規(guī)格數(shù)量

臺配備單位配備地點備注1干粉滅火機8Kg5檢修班膠接班室架子：大一個21211滅火機2Kg1檢修班抓斗行車3干粉滅火機5Kg4檢修班檢修工間（滅火器自備1個）4CO2滅火機3Kg1檢修班檢修工間51211滅火機2Kg1檢修班叉車原有兩臺干粉隨推土機處理6干粉滅火機30Kg1電工班2#配電室7干粉滅火機8Kg5電工班1#配電室架子：大一個8干粉滅火機8Kg4電工班QC配電室架子4支裝1個（自備1個）9干粉滅火機8Kg5操作班堆、卸機（滅火器自備1個）10干粉滅火機8Kg1操作班火車采制樣機（滅火器自備1個）11干粉滅火機8Kg2操作班橋式卸煤機12干粉滅火機8Kg8操作班Q1#皮帶架子3支裝2個（自備2個）13干粉滅火機8Kg操作班QC主控室架子2支裝2個（自備2個）141211滅火機2Kg5調度室連鎖柜室架子：小一個15干粉滅火機8Kg2操作班供煤休息室16干粉滅火機8Kg2操作班粉碎機室17干粉滅火機8Kg4操作班配煤房架子：大一個181211滅火機2Kg2操作班配煤房19干粉滅火機8Kg3庫房車間油庫20CO2滅火機3Kg2庫房車間庫房架子：大一個21干粉滅火機8Kg2民工隊民工工棚2260小

計干粉滅火機30Kg1干粉滅火機2Kg干粉滅火機8Kg43CO2滅火機3Kg水帶50m/m--1211滅火機2Kg水槍50m/m--合計滅火機防護器材配備表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量儲備時刻備注濾毒罐MP4個52007．12．06分儲各班專柜保存濾毒罐MP5個102007．12．06分儲各班專柜保存長管10m根32007．12．06分儲各班專柜保存長管20m根32007．12．06分儲各班專柜保存短管0.6m根162007．12．06分儲各班專柜保存背包個162007．12．06分儲各班專柜保存安全繩∮20根62007．12．06分儲各班專柜保存安全帶付82007．12．06分儲各班專柜保存防毒面罩3號個102007．12．06分儲各班專柜保存防毒面罩4號個112007．12．06分儲各班專柜保存防爆燈座式個12007．12．06調度室防爆燈座式個12007．12．06檢修班德爾格公司－空氣呼吸器一臺車間調度室相關支持性文件1998年12月《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)責任制度》暫行規(guī)定GB6222-2005《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》GB6067-85《起重機械安全規(guī)程》電業(yè)工業(yè)部1994年頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》國家行業(yè)標準《電業(yè)安全工作規(guī)程》（動亂408－91）《爆炸性爆炸環(huán)境防爆電氣設備通用要求》（GB3836.1-83）《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）記錄《車間治理人員班組聯(lián)系表》《車間安安全治理網(wǎng)絡圖》《車間危險源（點）三級治理責任確認表》《車間專門工種分布表》《班組安全建設每月復檢考核評價表》《車間“三違”查處統(tǒng)計表》《車間每月安全檢查登記表》《本年度較大隱患整改統(tǒng)記表》《安全領導小組活動登記表》《每月安全工作小結》《下月安全工作要點》《下月班組安全日活動安排打算》《本年度工傷事故及險肇事故登記表》《車間安全培訓記錄表》《特種設備安全治理臺帳》表1《特種設備安全治理臺帳》表2《車間呼吸器治理登記臺帳》《車間氣體檢測儀治理登記臺帳》表1《車間氣體檢測儀治理登記臺帳》表2《隱患整改申報雙聯(lián)單（存根）或（上報）》《年度車間安全檢查表》煉焦車間安全技術規(guī)程目的本標準規(guī)定了煉焦車間焦炭生產(chǎn)裝置以及煤氣處理裝置工藝、設備、電器及檢修過程中的安全規(guī)定及注意事項等內容，用以指導安全生產(chǎn)。適用范圍本規(guī)程適用于昆明焦化制氣有限公司煉焦車間各崗位工種。差不多要求必須牢固樹立“安全生產(chǎn)，人人有責”和“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想，增強法制觀念，嚴格遵守《昆鋼職工安全操作規(guī)程》和昆焦有限公司規(guī)定的各項安全生產(chǎn)規(guī)定制度，嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。車間領導干部、工程技術人員及治理人員必須熟悉煉焦生產(chǎn)工藝、崗位操作法及安全操作技術規(guī)程，榜樣遵守和執(zhí)行有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、法令等，在本職工作中做好安全工作。重視并開展職工的崗位技術培訓和安全技術教育工作，使職工做到“三明白”，“四會”。認真執(zhí)行各崗位操作規(guī)程，嚴格操縱各項個藝指標各種參數(shù)必須操縱在規(guī)定范圍之內不得擅自更改，保證生產(chǎn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”的正常運行。工藝操縱的一般要求嚴格執(zhí)行“三大”紀律。熟悉和掌握安全生產(chǎn)的規(guī)律。加強監(jiān)督檢查力度，嚴格貫徹工藝規(guī)程和崗位操作法。正確維護保養(yǎng)，合理使用各種設備。堅守崗位，精心操作。工藝操作要點溫度制度：制定合理的溫度制度，在確保焦炭正常成熟的情況下，保證焦爐各點溫度在規(guī)定范圍內。幸免出現(xiàn)高、低溫事故，降低煉焦耗能量。并依照生產(chǎn)負荷的變化對溫度制度進行及時的更改。壓力制度：制定合理的壓力制度，以確保焦爐氣體流體途徑順暢，保證可燃氣體燃燒完全，廢氣正常排出，空氣過剩系數(shù)等指標在正常值范圍內，幸免出現(xiàn)廢氣排放所引起的環(huán)境污染事故。生產(chǎn)操作定義為保障職工在作業(yè)過程中的安全和健康，防止事故發(fā)生而制定的安全文件，在作業(yè)過程中強制執(zhí)行。要緊設備的安全技術焦爐（機、焦兩側）出爐工安全技術規(guī)程摘開爐門后注意爐門上部紅焦、焦油落下傷人。爐門著火立即撲滅，做到先滅火后出爐，并嚴禁用水澆滅火。禁止將磚塊、鐵器、泥土等雜物鏟入爐內，尾焦不得留在爐臺上。禁止在攔焦車背面工作，必要時應有專人監(jiān)護并與攔焦車司機聯(lián)系。禁止在將要推焦的炭化室前穿過，禁止摘門時從中搶過，也不許在打開小爐門時從底下通過。開關爐門防止橫鐵、拉桿傷手，煙大、汽霧大時要摸著鋼柱行走。行走中嚴禁上、下車輛。嚴禁從爐臺上往下扔東西及將煤粉、焦渣掃下爐臺。嚴禁用大錘敲打橫鐵與爐門框（專門情況例外）。每次推焦均應清掃爐門、爐門框、磨板的焦油和沉積炭等臟物。裝煤后爐門應調節(jié)嚴密，嚴禁爐門冒煙著火。使用砂輪機磨削鏟刀時，嚴格遵照砂輪機的安全技術規(guī)程及注意事項。焦爐推焦車司機安全技術規(guī)程（含專門操作）行車前必須鳴號，注意觀看周圍，有無障礙，禁止無信號行車。爐門著火應先滅火后出爐，禁止用水滅火。加熱不均勻或焦生推不出時應重新上好爐門，等焦炭成熟后再推。發(fā)覺氨水漏進炭化室立即報告推焦班長迅速處理。推焦操作時思想集中，手不離主令操縱器，看到推焦桿標記要立即減速，以防電器失靈。裝煤后必須平煤，嚴禁裝煤后半小時以上在補充平煤。嚴禁平煤鋼繩斷后不采取措施直接用主令操縱器拉回平煤桿。各種移動設備未退回原位，禁止踏連鎖開車（專門情況例外）。試吊小爐門后禁止不放下小爐門，以防平煤設備燒壞及污染環(huán)境。嚴禁小爐門吊鉤未提起小爐門蓋就啟動平煤桿。操作電器設備時，發(fā)覺接觸器粘住不放，應立即切斷總電源開關或安全開關。嚴禁司機私自檢修、調整電器設備。嚴禁非司機開車及操作設備。在操作中要細心觀看各指示燈，信號正確才可操作，如指示系統(tǒng)出故障，應精心操作，幸免出事故，并通知檢修工迅速排除故障。換爐門時應低速慢行，防止掉下爐門或撞壞爐門修理站設備。退回推焦桿時，不得無故采納強制后退操作。禁止相鄰炭化室空爐時推焦。禁止打開爐門燒空爐。禁止摘錯爐號。禁止未吊好爐門就開始移門。禁止使用彎曲變形的平煤桿和推焦桿頭進行操作。禁止一次推不出焦，不作任何處理接連推二次焦或強行推焦。推焦發(fā)生困難（焦爐推焦電流超過最大電流時稱為難推焦）時應退回推焦桿，并立即通知班長，分析緣故，征得值班負責人準許并在場方準許第二次推焦。三次以上推焦時必須有車間負責人在場并同意推焦后方可推焦。推焦或平煤途中停電或遇事故時，應立即拉下電源開關，并將各主令操縱器拉到零位。松開制動器，組織人力用手搖裝置搖出尚在爐內的推焦桿或平煤桿防止燒壞變形。用手搖裝置打起油壓，通電磁閥移動移門機對上爐門。在處理過程中聽從班長指揮進行專門操作，完畢后配合電工首先檢查電氣設備。平煤鋼繩斷裂時，若后鋼繩斷，可將前鋼繩拆下，重新穿過后滑輪，安裝在后鋼繩輪上將平煤桿拖回，若前鋼繩斷可用手拉葫蘆將平煤桿拉回并注意檢查后緩沖座。如遇推焦、平煤操縱系統(tǒng)出故障時，推焦桿可采納強制后腿，若仍不能退回時可在電工配合下，直接合磁力起動器強制退回，平煤桿也可采納此方法退回，但必須注意精心操作不得撞擊后限位。裝煤推焦車司機安全技術規(guī)程（含專門操作）進行開門、推焦、裝煤各項操作時，必須使各機構對準炭化室中心。推焦時最大電流不得超過設計規(guī)定的350A，裝煤時最大電流不超過設計規(guī)定400A。如有超過，講明設備運行有意外故障，這時應查明和排除故障后再進行操作，現(xiàn)在不可強行超負荷操作，以免損壞設備。機器室內油壓表指示壓力應在5～6MPa范圍內。搗固煤餅前應注意：煤槽前擋板和活動壁必須處于關閉位置。如工作中發(fā)生停電事故要用手傳動各機構時，必須拉下電氣總開關并使用手動聯(lián)鎖開關上的手柄，以免手動時突然來電出現(xiàn)人身事故。停電或電壓下降及檢修時，要拉下電氣總開關，各操作開關和主令操縱器手柄都必須處于零位。走行時，推焦桿、煤槽底板、開門裝置的移門架不能移動。推焦、裝煤、開門操作時，走行不能移動。出爐過程中，必須進行三車聯(lián)鎖操縱，確保安全生產(chǎn)，幸免紅焦落地，保證攔焦車不被推到熄焦車內或推錯爐號。煙大、霧大、氣大時，要減速慢行，同時要鳴長笛。禁止非司機開車及操作設備。熄焦車是四車聯(lián)鎖的指揮車，出爐時，熄焦車已對好位，但攔焦車尚未對好位，攔焦車導焦柵尚未導入鎖好，熄焦車不能發(fā)出同意推焦聯(lián)鎖信號。當攔焦車導焦柵對正導入鎖好，熄焦車方能發(fā)出同意推焦聯(lián)鎖信號，推焦車司機見到攔焦車、熄焦車所給信號后并與熄焦車司機再次取得聯(lián)系確認后，方可推焦。推焦過程中發(fā)生事故或正常推焦完畢后，熄焦車司機應立即切斷同意推焦連鎖。三車聯(lián)鎖不正常時，要及時匯報班長，在未修復往常，由推焦車司機報告班長后，由班長指揮推焦操作。確保出爐推焦安全。推焦時不得猛撞焦餅，當推焦桿頭低速貼緊焦餅后方能加速推焦，并緊密注意推焦電流和推焦桿運行情況，進入導焦柵前、見到劃線限位標記時，減速推焦，最后應由慢到快規(guī)范退回推焦桿，順利推焦完畢。行車前必須鳴號，注意觀看周圍有無障礙，禁止無信號行車。操作時集中精力，注意主令操縱器的操作，看到推焦桿標記要立即減速，以防電器失靈。嚴禁解除聯(lián)鎖開車。在大車走行過程中，嚴禁司機從高速擋直接打到零位，停車時要從一擋停車，同時要至少在一擋運行5秒鐘后才能夠停車，要求司機在對位的時候做好提早量操縱。嚴禁在大車走行過程中有人去遮擋煤槽上方的對射光電開關，除非遇到人身損害等重大意外才能夠采取此專門手段。操作電器設備時，發(fā)覺接觸器粘住不放，應立即切斷總電源開關。嚴禁司機私自檢修、調整電器設備。在操作中要精心觀看各指示燈，信號正確才可操作，如指示系統(tǒng)出故障，應進行指揮操作，幸免出事故，并通知維檢工迅速排除故障。換爐門時應低速慢行，防止爐門掉下或撞壞爐門及爐門修理站設備。禁止相鄰炭化室空爐時推焦。禁止打開爐門燒空爐。遇焦爐放散、下暴雨、停止加熱時禁止出爐。嚴禁一次推焦不出，不作任何處理，推二次焦。再次推焦前，必須清理焦餅，直至見到焦餅垂直面、收縮縫為止。三次以上（包括三次）推焦必須有廠領導或車間負責人在現(xiàn)場指揮，才能推焦。所用操作失控時，立即斷開急停開關。注意觀看記錄缺角情況及其他異常情況。注意記錄焦爐爐墻損壞情況及其他異?，F(xiàn)象。操作時精神集中，嚴禁與他人講話或打盹。搗固煤餅前應注意煤槽前擋板和活動壁必須處于關閉位置。在車輛運行中，不準加油或維修。在車輛運行中，禁止上、下車。嚴禁從車輛上往下扔東西。停送電前，必須做好一切預備工作，各操縱器放在零位，各開關處于關閉，同時司機必須在操作室內聯(lián)系好，才能通知電工停送電。用手搖裝置前，必須切斷安全開關，拉合閘時必須戴上絕緣手套。爐門關不嚴時，禁止使用開門機構撞擊。車輛檢修時，必須停在規(guī)定位置，同時斷電并掛檢修牌。上升管未打開時，禁止摘爐門。禁止在軌道上坐臥休息，或放置工具、鐵器材料等雜物。爐門、爐框著火時，嚴禁用水滅火。禁止上一爐著火時，不去處理完就進行下一爐操作。行車前發(fā)出信號(鳴笛30秒)，確認前方無問題后方可行車。裝煤推焦車在移動過程中，三層平臺嚴禁站人。嚴禁在裝煤期間未開啟氣幕系統(tǒng)的情況下，開啟布袋除塵器風機。嚴禁氣幕快速接頭未斷開動車。嚴禁大爐門密封裝置未收或未收到位的情況下動車。操作工在連接氣幕系統(tǒng)快速接頭過程中，必須戴手套操作。焦爐攔焦車司機安全規(guī)程（含專門操作）爐門著火應先滅火后出爐。行走時，必須鳴信號，并注意四周是否有人，軌道上是否有障礙物。嚴禁由爐臺往下扔東西。禁止在攔焦車背面工作，若有專門情況需要在攔焦車背后工作時應有專人看守并與攔焦車司機聯(lián)系。油泵、走行電機等機械運轉聲音不正常時禁止接著工作。嚴禁踏連鎖開車（專門情況除外）。配合出爐工清鏟尾焦或清門框時，當聽清出爐工喊：“好”，并看到人已讓開上車后，才能動車內爐門。焦未推完不得提早將導焦柵退回。推焦過程中司機必須留在司機室內，并嚴密監(jiān)視導焦柵情況。堵滅爐門高處冒煙、著火時應注意防止撞傷及墜落等意外損害。嚴禁將備用攔焦車停放在爐間臺。嚴禁從攔焦車導焦柵處跨越上熄焦車。更換爐門時要精心操作，以防撞倒爐門架傷人。載波連鎖開關，必須在導焦柵進到位后才能打開，攔焦桿退回后關閉，出一爐發(fā)一次信號，嚴禁在整個出爐過程中將此開關置于常開位置。推焦途中發(fā)覺夾框或導焦柵對不正、不到位或導焦柵往后退，應立即切斷載波聯(lián)鎖。發(fā)生上述情況后，報告班長并停止推焦，立即退回導焦槽，將攔焦車向南開到爐間臺或（爐端臺）,組織人員扒凈導焦柵內及爐框附近的焦炭。推焦途中突然停電的處理，切斷總電源開關，將主令操縱器打到零位。切斷聯(lián)鎖及油泵開關，用手搖裝置打起油壓捅電磁閥將導焦柵退出。切斷走行電源開關，松開制動器，組織人員將攔焦車向南移開出爐處。盡快扒出導焦柵及爐框、鋼柱附近的紅焦。移回攔焦車，用手搖裝置打起油壓將移門機移動對上爐門。推焦途中發(fā)生故障停止推焦或推多次焦時的處理，切斷聯(lián)鎖，通知熄焦車司機與推焦車聯(lián)系，在班長的領導下檢查緣故，及時處理。迅速退回導焦柵，車向南開，組織人員扒盡導焦柵及爐框、鋼柱附近的紅焦后重新上好爐門。摘開爐門后就停電或其它緣故造成爛焦車被烘烤事故處理，操作過程中假如走行系統(tǒng)故障應立即松開制動器，利用另一臺攔焦車將事故車推走。假如遇到爐門倒下或減速箱卡死等情況，車輛不能開動時，被炭化室烘烤部位應及時噴水散熱，液壓站可在室內噴水（注意不可將水灑在油箱上）配電箱必須在室外噴水（切不可將水灑在炭化室墻上），同時邊排除故障，若尚未推焦，應預備好水管、滅火器、鐵鏟等工具防止紅焦倒下將車燒毀。推焦途中發(fā)覺導焦柵后退應立即切斷載波連鎖，將導焦柵設法復位，視情況扒除導焦柵內紅焦，將車開走。焦爐裝煤車司機安全技術規(guī)程加煤時禁止將頭伸到煤斗上面觀看下煤情況，以防冒火燒傷。空氣機空氣壓力不得超過0.8MPa，低于0.3MPa時，禁止啟動加煤車。禁止腳踏連鎖開車（專門情況例外）。嚴禁從煤車內跨越進煤塔地磅稱量房。煤塔不下煤捅煤時或觀看下煤情況時注意煤車磨電道，以防觸電傷人。不得在煤塔地磅稱體上急剎車和無故長時刻將煤車停在磅稱體上。嚴禁反方向開車及行車途中打倒輪。嚴禁行車途中上、下車及從煤車內跨越至上升管走臺上。下大雨時，用煤車配合爐頂工清掃爐頂積水。在操作中發(fā)生電器失靈，應立即切斷電源，及時剎車檢查緣故。煙大、汽霧大或爐頂工作人員較多時，應精心操作以防煤車傷人。操作時集中精力，嚴禁與他人談話。嚴禁行車前不發(fā)信號（鳴笛）任意開車。嚴禁將泥土、廢磚及鐵器等雜物裝入炭化室內。嚴禁裝煤半小時以上再補充裝煤。嚴禁煤車軌道無安全擋、接頭斷裂、規(guī)距比標準大30mm以上接著行車。嚴禁將平煤桿帶出的余煤裝入炭化室底部。焦爐熄焦車司機安全技術規(guī)程（含專門作業(yè)）動車前先發(fā)信號鳴笛，若遇霧大、汽大時，行車途中應連續(xù)發(fā)出信號。熄焦車軌道、磨電道如有損壞應及時通知有關人員修理。嚴禁在沒有對好要出焦的爐號就發(fā)出推焦信號。熄焦車司機發(fā)出推焦信號后，如遇專門情況需要離開，應切斷連鎖，用對講機征得推焦車司機同意后才能離開。嚴禁一個車廂內接兩爐焦炭。嚴禁在空壓機壓力沒有達到0.4MPa以上時進行接焦操作。當涼焦臺堆滿焦炭，若要在車廂內存放焦炭，應確保車廂內沒有紅焦。禁止在機械運轉不正常，電流過大，潤滑不良，走行電機發(fā)熱，壓縮空氣管道或氣包漏氣時接著使用。應注意觀看所出爐號位置，注意對位情況，防止攔焦車司機摘錯爐門。推焦過程中應監(jiān)視導焦柵，若發(fā)覺導焦柵后移或傾斜，立即切斷載波連鎖，并呼喚推焦車停止推焦。注意不得使紅焦落在車頭與車廂結合部位，以免燒壞氣管。若有人在熄焦車軌道上清道或保養(yǎng)時應更加注意觀看，精心操作并鳴笛警告。按時巡回檢查熄焦泵房情況。接焦途中突然停電，應立即關掉聯(lián)鎖，將所有操縱器拉回零位停止推焦。若停電時刻在10分鐘以上時，靠近涼焦臺處，可把紅焦放入涼焦臺用水熄滅；若遠離涼焦臺，應迅速與廠生產(chǎn)調度處聯(lián)系用消防車熄焦。若車廂門打開紅焦落地，應切斷聯(lián)鎖，將車開離紅焦處，迅速用水管接到附近消防栓上沖熄紅焦或通知消防車沖熄紅焦。熄焦水系統(tǒng)發(fā)生故障打不上水時，應立即換備用泵，遇上停電或備用泵不轉時；可放在涼焦臺上用事故水熄焦。若放下涼焦臺紅焦較多時，可手動延長熄焦時刻，并報告班長及時調整處理。三車聯(lián)鎖是確保安全生產(chǎn)，幸免紅焦落地，保證攔焦車不被推到熄焦車內或推錯爐號的一種電氣聯(lián)鎖裝置。熄焦車是三車聯(lián)鎖的指揮車，出爐時，熄焦車已對好爐號，但攔焦車尚未對好爐號，熄焦車不能發(fā)出聯(lián)鎖信號。三車聯(lián)鎖不正常時，要及時報告，在未修復前，由班長指揮推焦操作。對講機發(fā)生故障不能使用時，熄焦車司機應更加集中精力注意是否對準位，攔焦車是否摘錯爐門，是否對正導焦槽，接焦時緊密注意推焦情況。推焦過程中發(fā)生事故或正常接完焦后，熄焦車司機應切斷聯(lián)鎖開關。焦爐導煙車司機安全技術規(guī)程（含專門操作）司機在運轉操作中要經(jīng)常注意設備有什么異?，F(xiàn)象，如有異?，F(xiàn)象趕忙停止運轉，將各裝置復位，進行檢查修理。導煙車在行車前和運行中應注意使用聲光裝置，以免發(fā)生人身損害事故。橋管閥盤必須關嚴，否則集氣管內的煤氣被風機吸入增加負荷，使燃燒不完全。煤餅頂部要搗固壓平，否則會使煤粉抽入導煙車的燃燒室內增除塵負荷。行車前要鳴笛，禁止無信號行車。嚴禁解除聯(lián)鎖開車。煙大、霧大時要減速慢行，并鳴笛示警。煤餅未裝好，爐門未上好，嚴禁導煙車走開。嚴禁從車輛上往下扔東西。車輛行走時，嚴禁上下車。導管未收起時，禁止車輛走行。側吸管未收到位時，禁止車輛走行。導煙過程中，高壓氨水未打開前，嚴禁開啟風機。導煙車在走行前必須先預警后，方能走行。交換機工安全技術規(guī)程（含專門操作）焦爐停止用煤氣加熱后，通入發(fā)生爐煤氣時，禁止往上升氣流首先通入發(fā)生爐煤氣，應將發(fā)生爐煤氣加熱設備恢復后，再改用發(fā)生爐煤氣加熱。地下室應保持通風良好，嚴禁非工作人員進入地下室，地下室嚴禁烘烤衣物。在交換時，人不得離開交換機操作臺，堅持每一次交換后溜煙道巡回檢查。安全閥、節(jié)流閥及煤氣轉換開關不得隨意扳動，加熱制度、壓力制度不得隨意改變，發(fā)覺行程指示鉈速度過快時及時報告煤氣班長處理。交換時操作人員必須注意交換程序是否正常，如發(fā)覺煤氣缸過了中點不?；蛎簹庖徊阶叩痊F(xiàn)象，應立即扳動事故開關，停止交換后，找電工處理。嚴禁停煤氣后不關閉加減旋塞即進行廢氣交換。清掃操作臺時，注意電磁閥及信號燈等處的接頭，以防觸電。煤氣主管壓力有規(guī)律地波動較大時，在檢查其它緣故后應檢查管道是否積水，冷凝液閥是否暢通。發(fā)生爐煤氣加熱注意事項不準1人單獨進入地下室。嚴禁將發(fā)生爐煤氣先送入上升氣流蓄熱室。嚴禁采納間斷加熱增減吸力操縱爐溫，可采納關小加減旋塞，必要時可關閉加減旋塞，但相鄰兩個加減旋塞不能關死。除專門情況外，夜間不得倒換煤氣。發(fā)生高壓警報時必須注意壓力是否再增大，嚴防發(fā)生爐煤氣泄漏引起中毒事故。為了保證安全，焦爐兩側走廊和地下室空氣中一氧化碳含量不得超過0.03mg/L。發(fā)生爐煤氣含塵量不同意超過15mg/L。發(fā)生爐煤氣溫度不應超過35℃。煤氣蓄熱室的任一部份，包括交換閥門在內，其吸力不得小于5Pa。因故停止加熱，再恢復送發(fā)生爐煤氣時，應逐個向煤氣蓄熱室送入少量發(fā)生爐煤氣，待其在蓄熱室內燃燒產(chǎn)生廢氣后，再正式送入發(fā)生爐煤氣。正常生產(chǎn)時，任何燃燒室不同意一側用發(fā)生爐煤氣加熱，而另一側用焦爐煤氣加熱。當被迫使用焦爐煤氣后，至少3小時才能改用發(fā)生爐煤氣加熱，而且只能在白天進行更換煤氣操作。在任何操作條件下（正常操作、改變結焦時刻、停止加熱、停止推焦），結焦末期炭化室底部的壓力應大于空氣蓄熱室頂部的壓力和大氣壓力。加熱停止后，應立即預備廢氣交換，在進行廢氣交換時加減旋塞應關閉。禁止將廢氣鉈換向至中心位置。檢查地下室禁火區(qū)內是否有異常物品和陌生人。更換電機、油缸或檢修電源后，恢復正常的第一個交換嚴禁用自動操作。結焦時刻延長時，集氣管壓力保持在110～130Pa。遇到下列情況必須停止加熱煤氣總管壓力低于500Pa。交換系統(tǒng)設備損壞不能在兩個交換內修復而阻礙正常加熱時。煙道閘板扳斷時。煤氣管道損壞或爆炸阻礙正常安全操作時。鼓風機停止運轉時刻較長時。停止加熱步驟:用手按交換電鈕（現(xiàn)在轉換開關既可在手動位置，亦可在自動位置），使交換至交換旋塞全關位置，待廢氣交換完畢后，即停止交換拉下總電源，并報告煤氣班長?？疵簹鈮毫η闆r，如小于500Pa時，立即通入蒸汽，保證管道正壓。如遇時刻較長，依照煤氣班長指示，關閉煤氣總管閥門，將煤氣調節(jié)翻板固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調節(jié)機。關閉機、焦側煙道吸力翻板（“自動”改為“手動），減小機、焦側煙道吸力，使上升氣流蓄熱室頂部吸力較正常大10Pa，必要時經(jīng)煤氣班長、值班長同意后關閉總煙道閘板。調火工不在時，報告班長，由班長組織人員立即關閉加減旋塞。用小鐵板或石棉板遮閉所有廢氣瓣進風口，只留有5毫米的縫隙。檢查放散管開閉口是否關嚴。關閉地下室煤氣管與水封連結的閥門。停止加熱超過半小時，每隔30～40分鐘須進行一次廢氣交換。廢氣交換的方法是，先開交換機至交換結束再回到中心位置并注意風門上鐵板或石棉板的相應調換。在停煤氣過程中必須詳細檢查地下室加熱設備是否處于規(guī)定位置，交換旋塞是否全部關閉，絲堵有否掉落等現(xiàn)象。焦爐恢復焦爐煤氣加熱時的步驟：必須在煤氣班長指揮下進行。如管道出現(xiàn)過負壓，首先打開放散管，放散十分鐘，由測溫工取樣做爆發(fā)試驗，合格后才準往焦爐內送氣。沒有打開和沒有修理過的煤氣管道，壓力始終保持正壓，能夠直接向焦爐內送煤氣。往焦爐內送煤氣必須得到廠生產(chǎn)調度處同意才準進行。將換向期內的廢氣瓣進風口上的小鐵板或石棉板放于工作位置。由測溫工恢復總煙道閘板的位置及機、焦兩側煙道吸力至正常加熱的數(shù)值（或稍大10～20Pa）。轉換交換機開關于手動位置，按電鈕開交換旋塞并注意支管壓力變化不低于500Pa。從管道末端開始，打開上升氣流加減旋塞（先開1/2的開度），注意煤氣壓力的變化，若煤氣壓力接著下降，暫保持1/2加減旋塞開度，立即與廠調聯(lián)系，當煤氣壓力上升后，再全部打開加減旋塞。調節(jié)焦爐煤氣壓力、流量，全開加減旋塞并打開下降氣流加減旋塞。將水封槽的水注滿，并打開水封槽與煤氣管道相連接的閥門。當焦爐煤氣送入焦爐時，嚴禁同時送入兩座焦爐。按加熱制度的規(guī)定進行正常調整，并將交換機恢復到正常位置。地下室煤氣管道著火的處理降低管道內煤氣壓力，但不低于200Pa，嚴禁管道負壓。戴好防毒面具進行堵漏。用黃泥、濕麻袋或用干粉滅火機將火撲滅。地下室煤氣管道爆炸的處理立即停止加熱。降低管道壓力，但不低于200Pa。往煤氣管道內通蒸汽，打開放散管，再逐漸關小煤氣閥門，并保持管道正壓。將該管道盲板進行堵漏處理。停電時的處理立即固定壓力調節(jié)機及翻板，切斷交換電源。通電磁閥，用手搖泵每30分鐘交換一次。停電時注意煤氣主管壓力。交換機鏈條拉斷時的處理切斷自動交換電源。由于廢氣鉈大鏈或交換鏈拉斷（在短時刻能夠修復）而停止加熱后，將斷裂處花蘭螺栓松至適當?shù)奈恢?，負荷一端接葫蘆將鏈條拉至原來位置。廢氣鉈大鏈拉斷，短期不能修復時，注意交換方向及行程，由卷揚機或葫蘆進行廢氣換向。修復后用人工交換，檢查無異常后改為正常交換。遇到下列情況必須停止加熱。煤氣總管壓力低于50m/m水柱。交換系統(tǒng)設備損壞，不能在2個交換時刻內修復而阻礙正常加熱。煙道翻板折斷時。煤氣管道損壞阻礙正常安全操作時。鼓風機停止運轉時。停止加熱步驟：（在煤氣工長的指揮和測溫工的配合下進行。）理解轉動交換旋塞全關閉。立即關閉所有加減旋塞。關閉兩側煙道翻板，使煙道吸力保持7～8m/m水柱，上升氣流蓄熱室頂部吸力較正常大1m/m水柱。停煤氣超過2小時，關小風門至5～10m/m。在停止加熱期間進行正常交換。（如停電側用手動交換）調節(jié)煤氣壓力、流量，矯正煙道吸力至正常加熱位置。0檢查火道的燃燒情況。配合調火工做好更換煤氣的工作。地下室煤氣管道著火或爆炸，應立即降低管道內煤氣壓力，但不低于20m/m水柱，用泥沙、麻袋將火撲滅。必要時往煤氣管內通蒸汽，打開放散管，再逐漸關小煤氣開閉器，注意保持管道內正壓。停電或電器引起的事故時，用手搖裝置進行每30分鐘一次的交換。注意事項：嚴禁非工作人員進入地下室。參觀人員進入地下室，需帶有關部門的介紹信。嚴禁在地下室，交換機、蓄熱室走廊吸煙。嚴禁在交換時離開交換機。不得擅自離開崗位。除專門情況外，夜間不更換煤氣。發(fā)生高壓警報時，必須注意壓力是否再增大，如壓力接著增大應調節(jié)煤氣支管壓力使之不大于100m/m水柱，同時通知廠調度室以便采取措施加以處理。3#焦爐集中操縱安全技術規(guī)程嚴禁運焦系統(tǒng)解除聯(lián)鎖操作（專門情況例外）。進行電器檢查時，必須帶上絕緣手套。發(fā)覺電流超過正常數(shù)值時，應立即鳴鈴停機，并檢查緣故，排除故障后方準再啟動。未與各崗位聯(lián)系好不得發(fā)出開機信號，啟動皮帶。突然發(fā)生事故應與各崗位及時聯(lián)系，正確處理。集中聯(lián)鎖發(fā)生故障，應改局部聯(lián)鎖或解鎖操作，與各崗位加強聯(lián)系并報告運焦班長。進行電器設備檢修時，必須切斷電源，誰檢修誰掛牌，必要時可派專人看守。焦爐調火工安全技術規(guī)程（含專門操作）測溫火鉤應有安全梁。嚴禁將煤粉、磚塊、鐵器等雜物掉入立火道內。當測炭化室墻溫度時，必須先聯(lián)系好，不扔爐頭焦到爐內，并確知爐門對好后方可進行測量。打開火眼蓋，等火不往上噴時，方可觀看火道情況。測溫、測壓及爐頂取樣時，應注意加煤車、攔焦車、推焦車的行走。打開爐蓋時，應站在上風側。禁止在地下室和煙道走廊開會、休息、睡覺和吸煙。禁止一個人在發(fā)生爐煤氣設備上進行檢修、清掃及更換、測定調節(jié)等操作。所有煤氣管道應嚴密，空氣中含一氧化碳不應超過0.03mg/L(0.0024%)。照明燈應齊全，并有防爆罩，禁止接臨時照明，只許用12～36V安全燈。煤氣管道水封應處于滿流狀態(tài)。禁止在煙道走廊內存放氧氣瓶、破布、廢油等易燃物。更換煤氣后停送煤氣時，禁止在附近動火與逗留。禁止非工作人員隨便進入地下室，外來參觀、實習人員必須經(jīng)車間主任或主管副主任批準后方可進入。煤氣主管壓力低于0.5KPa時，應立即停止送煤氣。用發(fā)生爐煤氣加熱時，禁止廢氣瓣及蓄熱室處于正壓操作。工作前必須穿戴好勞動愛護用品。禁止不戴防毒面具進行帶氣操作。低壓報警器、信號燈、應急照明、消防用具應隨時完整無缺。抽堵盲板時在40米內禁止行人與推焦。停電時應立即固定自動調節(jié)翻版。禁止不做爆發(fā)試驗（氧含量分析）或試驗（分析）不合格時，就往爐內送煤氣。在煤氣管道、交換系統(tǒng)工作時，事先與交換機工聯(lián)系，至交換前3分鐘，通知操作者，必要時應切斷自動交換電源改為手動交換。煤氣管道著火時，禁止用水潑，必須用黃泥，砂及泡沫或干粉滅火器滅火。在地下室工作時或者檢查時必須攜帶CO報警器。停止加熱的條件：煤氣總管壓力低于0.5KPa時。交換系統(tǒng)設備損壞、不能在一個交換期間修復而阻礙正常正常交換加熱。（經(jīng)車間同意后）煙道閘板扳斷時。煤氣管道損壞、阻礙正常安全操作時。煤氣鼓風機停止運轉時。有打算的停止加熱。焦爐煤氣停止加熱及步驟煤氣低壓自動中心交換（關閉全部交換按交換旋塞）。若自動中心交換發(fā)生故障或不因低壓而需中心交換時，可采取手動中心交換操作。關閉加減旋塞，必要時關閉煤氣主管或總管閥門。關機、焦兩側分煙道閘板，使上升氣流蓄熱室頂部吸力較正常高出10～20pa，必要時調節(jié)總煙道閘板。使用焦爐煤氣加熱時，將調節(jié)翻版手動固定在全開位置，再切斷煤氣壓力調節(jié)機。用石棉板蓋住宅有進風口，并留有10mm縫隙。把地下室煤氣管道與水封槽連接的閥門關閉。如較長時刻停止加熱（超過1小時），在加減旋塞關閉的情況下，每30分鐘交換一次，也可只進行廢氣交換。上述過程交換機均處于手動交換狀態(tài)。焦爐通入焦爐煤氣進行加熱必須在得到上級指示下進行。檢查加減旋塞，地下室煤氣管道與水封槽各閥門是否關閉，焦爐煤氣調節(jié)翻版是否在全開位置，交換程序是否正確。打開煤氣管道閥門。如煤氣管道曾產(chǎn)生過負壓（或被打開過），必須先用蒸汽吹掃管道，在放散管冒蒸汽時開始用煤氣吹掃，煤氣通入后逐漸關小蒸汽。煤氣送入管道后做氧含量分析合格后關閉放散管。取下石棉蓋板，恢復總煙道及機、焦側分煙道翻板開度，使吸氣恢復至正常加熱時恢復。逐個打開地下室加減旋塞向爐內送煤氣，同時監(jiān)視主管壓力，若煤氣壓力下降，應不低于0.5KPa,否則暫停向爐內送煤氣。必要時關閉已開旋塞，待壓力恢復正常時接著向爐內送氣。送氣完畢后，用手動進行一次交換，將煤氣溫度、壓力制度恢復正常。打開水封與管道連接的閥門，檢查水封液位，將煤氣管閥門恢復至正常加熱時位置。焦爐更換使用發(fā)生爐煤氣退出焦爐加熱優(yōu)化串級操縱系統(tǒng)，將加熱系統(tǒng)切換到壓力操縱。交換機由自動改為手動交換。把總煙道翻板開大，總煙道吸力保持0.4-0.5KPa，將發(fā)生爐煤氣總管自動翻板手動固定開度為30-40%。把下降氣流煤爐煤氣加減旋塞關閉，將下降氣流廢氣瓣上的煤氣風門銷子抽出，取出風門鐵板，放好石棉板，將蓋子用頂絲擰緊，把下降氣流廢氣瓣的空氣進風口開度改為用發(fā)生爐煤氣加熱時的進風口的面積，掛上煤氣鉈。將下降氣流機側和焦側發(fā)生爐煤氣加減旋塞打開。將機焦側分煙道吸力改為燒發(fā)生爐煤氣時吸力（并比實際使用吸力大10-20Pa）。交換機手動交換向爐內送煤氣，并注意監(jiān)視支管壓力不低于0.5KPa。重復上述步驟向另一個交換狀態(tài)送煤氣。向全爐送完煤氣后，應做好下列工作：維護好使用發(fā)生爐煤氣的加熱制度。發(fā)生爐煤氣儀表投入正常運轉，交換機恢復自動交換，焦爐煤氣儀表改為手動狀態(tài)?；謴桶l(fā)生爐煤氣低壓報警設置。通知運行班出爐，進行煤氣設備試漏。應進行吸力測量和調節(jié)。發(fā)生爐煤氣更換使用焦爐煤氣。交換機改為手動交換。將下降氣流發(fā)生爐煤氣加減旋塞關閉，打開下降氣流焦爐煤氣加減旋塞。將機、焦側下降氣流廢氣瓣上煤氣蓋的頂絲脫開，并與交換傳動裝置連接起來，拿出石棉板，同時將進風口（包括空氣進風口）改為用焦爐煤氣加熱時的進風口面積，脫開煤氣鉈。將機、焦側煙道吸力改為使用焦爐煤氣時的吸力。進行手動換向，現(xiàn)在應監(jiān)視焦爐煤氣主管壓力不低于0.5KPa。重復上述步驟向另一個交換狀態(tài)送焦爐煤氣。將交換機改為自動交換，把發(fā)生爐煤氣的儀表改為手動狀態(tài)，焦爐煤氣儀表改為自動，維護焦爐煤氣的加熱制度。撤動身生爐煤氣低壓報警設置。停送煤氣及換煤氣時必須注意的事項：送煤氣時發(fā)覺管道壓力迅速下降，應立即停送煤氣，必要時把已送的重新關閉，檢查緣故處理好后再送，如主（支）管壓力低于0.5KPa，按停止加熱處理。送煤氣時，如發(fā)生漏氣著火，應處理好后再送。當主（支）管壓力降至10Pa，時用蒸汽保壓。絕對禁止交換機停在中間位置（即全部在中間位置）。嚴禁出爐及焦爐四周動火。嚴禁兩座焦爐同時送煤氣。放散時通知爐頂操作人員。送煤氣時，嚴禁另一座焦爐正在交換。上升管工安全技術規(guī)程(包括專門操作規(guī)程)集氣管保持規(guī)定的壓力，嚴禁有負壓現(xiàn)象，不準任意改變集氣管的壓力制度。不準任意打開放散管和過多地打開出爐的上升管蓋，打開上升管不得超過三個炭化室。停氨水更換氨水球閥時，停止出爐。嚴禁不打開上升管蓋進行推焦操作。嚴禁未關閉翻板就打開推焦操作。嚴禁集氣管有負壓現(xiàn)象。嚴禁機側焦油抽入空氣。嚴禁上升管、集氣管有冒煙、著火現(xiàn)象。嚴禁氨水流入炭化室內。嚴禁非裝煤的炭化室打開高壓氨水。嚴禁在集氣管放散時推焦及打開放散管附近的熟爐號上升管蓋。嚴禁集氣管著火時調負壓滅火。鼓風機突然停止運轉時的操作。打開放散管、集氣管壓力比規(guī)定值（80-120Pa）大30-40Pa(200Pa以下)。打開上升管后壓力仍然高，可將新裝的上升管蓋打開幾個。集氣管壓力自動調節(jié)機改為手動并固定在全開位置。爐頂各部分不準著火。上升管工應分工明確，以便突然停電時各干其事，不致慌亂，停電時必須堅守崗位，聽從值班長指揮。鼓風機啟動操作關閉上升管蓋，打開翻板。視集氣管壓力情況，逐漸關閉放散管。待鼓風機運轉正常后，壓力已穩(wěn)定時，將調節(jié)機翻板開到一半，現(xiàn)在壓力大小由鼓風室調節(jié)，調好后調節(jié)機改為自動。停氨水的操作將焦炭已成熟的炭化室上升管翻板關閉并打開上升管蓋。集氣管溫度超過100℃時，得到同意后才能開事故用水閥，并保持集氣管溫度在130℃-160℃以下，送冷水以后關閉上升管蓋，并打開翻板。操作時先關閉氨水總閥門，然后緩慢打開事故用水閥，注意集氣管溫度不低于80℃，幸免急熱急冷以防發(fā)生集氣管冷卻變形或焊縫開裂。若有打算地較長時刻停送氨水，在關閉氨水總閥門后，即與班長聯(lián)系打開事故用水閥，用冷水冷卻并注意溫度情況。停氨水期間應用濕麻袋封閉機、焦兩側焦油盒，停止出爐并要防止麻袋被抽進焦油盒內?；謴桶彼牟僮麝P閉事故用水閥門，同時打開氨水總閥門。檢查各氨水噴頭噴灑情況，發(fā)覺有堵塞及時進行清掃，并將翻板普遍活動一次。集氣管或放散管著火時的操作維持集氣管正壓。關閉清掃孔。利用滅火工具(黃泥、砂子、濕麻布、滅火器等)撲滅火焰，亦可用蒸汽吹滅噴出的火焰。放散管著火時應立即關閉放散管，并檢查通入放散管的氨水球閥是否打開，假如是關閉的應立即打開氨水球閥，滅火后再開放散管。結焦時刻延長時集氣管壓力保持在110-130Pa。測溫工安全技術規(guī)程處理交換系統(tǒng)，不得在交換過程中進行，而應在交換結束后方能進行。在煤氣管道、交換系統(tǒng)工作時要和交換工聯(lián)系好，交換時停止工作，必要時改用手動交換，并切斷自動交換電源。測溫打開蓋不能超過5個，隨溫隨蓋，不準用腳踢蓋，測溫速度要均勻。下大雨時，要檢查爐頂積水情況和溫度情況，依照需要適當減少焦爐吸力，雨停后及時恢復正常加熱制度。在任何操作條件下（正常操作、改變結焦時刻、停止加熱、停止推焦）結焦末期炭化室底部的壓力應大于空氣蓄熱室頂部的壓力和大氣壓力。加熱停止后，應立即預備廢氣交換，在進行廢氣交換時加減旋塞應關閉。禁止將廢氣鉈換向至中心位置。當焦爐使用發(fā)生爐焦氣加熱時，應遵守下列規(guī)則：為了保證安全，焦爐兩側走廊和地下室空氣中一氧化碳不得超過0.03mg/L。發(fā)生爐焦煤氣含塵量不許超過15mg/m3。發(fā)生爐煤氣溫度不應超過35℃。煤氣蓄熱室的任何一部位，包括交換閥門在內，氣吸力不得小于5Pa。因故停止加熱，再恢復送發(fā)生爐煤氣時，應逐個向煤氣蓄熱室送入少量發(fā)生爐煤氣，待其在蓄熱室內燃燒產(chǎn)生廢氣后，再正式送入發(fā)生爐煤氣。正常生產(chǎn)時，任何燃燒室不同意一側用發(fā)生爐煤氣加熱，而另一側用焦爐煤氣加熱。當被迫換用焦爐煤氣后，至少3個小時才能改用發(fā)生爐煤氣加熱，而且只能在白天進行更換工作亂箋爐號應不大于5個周轉時刻內恢復正常。病號爐在打算中注明，作為專門處理。停電時協(xié)助交換機工進行手動交換。停煤氣時，必須在班長帶領下完成關閉加減旋塞，關分煙道翻板，減小風門，開關蒸汽等操作。二次推焦時，應立即測量該炭化室的相鄰兩個燃燒室的橫墻溫度。煤氣設備著火或突然損壞時，必須在班長帶領下?lián)屝蕖Ｒ蚬释Ｖ雇平?，致使結焦時刻處長，爐溫過高，應通知交換機工及時減少煤氣流量，關小高溫爐號的加減旋塞并記錄起止時刻，將情況交待給下班及調火班。當焦爐在用爐煤氣加熱時，必須先啟動軸流風機5分鐘后有2人以上才能進入焦爐地下室操作，任何人不得在焦爐地下室休息。凡帶氣操作人員應戴好防毒面具，并明白得搶救方法。更換煤氣和停止加熱期間禁止焦爐出爐及四周動火。煤氣禁區(qū)域嚴禁煙火，在煤氣區(qū)域動火時要辦理相應的動火證。煤氣區(qū)域應使用防爆照明，臨時照明應用12-36伏低壓照明。煤氣區(qū)域嚴禁堆放易燃、易爆物品，禁止在該地區(qū)開會和休息。不戴防毒面具禁止帶煤氣操作，抽堵盲板時，按規(guī)定制度執(zhí)行（做爆發(fā)試驗和取樣分析）。焦爐爐蓋工安全技術規(guī)程煤車導套未提起，嚴禁指揮開車。工作中必須穿戴好勞保用品。嚴禁開錯爐蓋及將鐵器磚塊等雜物掃入炭化室內。工具應齊全，并放適當?shù)攸c，以免燙手或絆倒傷人。加煤斗堵煤需捅煤時，嚴禁在平煤桿正在工作時進行捅煤；以防鋼釬與平煤桿相碰傷人。不準在煤塔下逗留，不許坐臥軌道。不許在爐頂打鬧、睡覺和晾曬衣物。在使用高壓氨水無煙加煤時，爐蓋未封好不得先關三通閥，不使用高壓氨水無煙加煤時要關閉翻版，打開上升管蓋加煤。嚴禁從爐頂往下扔東西，必要時應派專人看守。清掃上升管根部時應注意機、焦側走臺上是否有人。煙大、氣霧大時應注意煤車走向，以防煤車傷人。煤氣放散時，不準在爐頂放散管處停留。不準腳踏爐蓋及在爐頂燒烤物品。嚴禁鐵器等雜物掉入看火孔內。嚴禁將磚塊、鐵器、泥土等掃入爐內。嚴禁裝煤不滿、不平煤或裝煤結束后半小時以上再補充裝煤。嚴禁對非裝煤爐號打開高壓氨水閥門。嚴禁打錯爐蓋。從焦餅推出到裝煤開始的空爐時刻不超過8分鐘，燒空爐時刻不超過15分鐘。裝煤時突然停電，待煤加完后蓋上爐蓋，并協(xié)助煤車司機進行專門作業(yè)。下暴雨時，立即蓋上并封好已打開的爐蓋，組織人員清潔積水，嚴禁爐頂積水漏入炭化室。粉焦抓斗工崗位安全技術規(guī)程開車前對設備部件進行檢查，螺絲有無松動，鋼絲繩有無斷股等不正常現(xiàn)象。依照設備情況按時予以注油，確保潤滑良好。抓斗除抓粉焦外，不準抓其它物件。開車前應進行設備檢查，嚴禁在設備零件損壞時使用抓斗。非司機不得隨意動用抓斗，司機不在動車時，應由專門指定的人進行操作。抓粉焦只得在出爐檢修時進行，以免抓斗攪起粉焦，熄焦時堵塞熄焦噴頭。檢查抓斗電纜及走行電機、卷揚機是否完好，各點潤滑是否良好。檢查抓斗鋼繩及繩輪是否亂纏或脫出滑輪。有無斷絲、磨損、腐蝕嚴峻的情況。若有損壞及時更換。操作時，注意是否有左右擺動、異常響聲（特不是電機、減速箱），平衡是否正常。抓斗提升、行走時速度不能過快并注意周圍是否站人。上、下樓梯及操作行走時注意防備滑跌。氣大、煙大、雨大看不清是嚴禁操作。下班時應檢查停放好設備切斷電源然后離開。焦爐集氣管清掃工安全技術規(guī)程禁止在打開上升管的爐號5米之內清掃集氣管。禁止靠在或坐在欄桿上休息。操作時應穿戴好勞動愛護品。操作時應站在上風側。集氣管著火時，禁止將集氣管內壓力調至負壓滅火。操作走臺上禁止向下扔東西。集氣管內焦油厚度不應超過50mm。打開清掃孔，將釬子斜插入管內，釬子能靠自重往里滑動。清掃孔蓋與集氣管間的連接小蓮，應經(jīng)常檢查，保持齊全、完整。與集氣管相連的各大、小氨水閥門，蒸汽開閉器，必須每月活動及清掃，保持靈活清潔。焦爐廢氣分析工安全技術規(guī)程在爐頂取樣時必須遵守爐頂操作的有關安全規(guī)定。在廢氣盤取樣時必須遵守有關防火防爆的安全規(guī)定。打開看火孔蓋必須用安全火鉤，嚴禁鐵器掉入立火道內。發(fā)覺立火道內掉入鐵器時，立即進行處理。在裝煤、出焦的爐號附近，不許取樣。下雨、風大時不能在爐頂取樣。取樣球膽不恩能夠放在廢氣盤鐵面上。在交換前二分鐘停止取樣，并把取樣孔蓋嚴。在煙道取樣時必須攜帶CO報警器。交換后5分鐘開始取樣，假如石英玻璃或不銹鋼管在標準立火道上升氣流時