(05)IE管理-動作經(jīng)濟原則與流程經(jīng)濟原則13

主講：安敏工業(yè)工程與與生產(chǎn)效率率改善廣州維高集集團有限公公司—IE管理倡導(dǎo)導(dǎo)先鋒之五：動作作經(jīng)濟原則則與流程經(jīng)經(jīng)濟原則動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則與與流流程程經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則1、、何何謂謂動動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則2、、肢肢體體使使用用原原則則3、、作作業(yè)業(yè)配配置置原原則則4、、機機械械設(shè)設(shè)計計原原則則5、、流流程程路路線線經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則6、、生生產(chǎn)產(chǎn)線線經(jīng)經(jīng)濟濟路路線線原原則則7、、作作業(yè)業(yè)流流程程經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則8、、現(xiàn)現(xiàn)場場物物流流改改善善1、、何何謂謂動動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則動作作經(jīng)經(jīng)濟濟原原則則機械械設(shè)設(shè)計計原則則作業(yè)業(yè)配配置置原則則肢體體使使用用原則則通過過對對人人體體動動作作能能力力的的研研究究而而創(chuàng)創(chuàng)立立的的一一系系列列能能最最有有效效發(fā)發(fā)揮揮人人的的能能力力、、同同時時使使作作業(yè)業(yè)者者疲疲勞勞最最小小、、動動作作迅迅速速、、容容易易、、有有效效的的動動作作設(shè)設(shè)計計和和改改善善原原則則。。2、、肢肢體體使使用用原原則則輕松松有有節(jié)節(jié)奏奏（1））雙雙手手同同時時開開始始、、結(jié)結(jié)束束動動作作（2））雙雙手手動動作作對對稱稱反反向向（3））以以最最低低等等級級的的動動作作進(jìn)進(jìn)行行作作業(yè)業(yè)（4））動動作作姿姿勢勢穩(wěn)穩(wěn)定定（5））連連續(xù)續(xù)圓圓滑滑的的曲曲線線動動作作（6））利利用用物物體體慣慣性性（7））減減少少動動作作注注意意力力（8））動動作作有有節(jié)節(jié)奏奏動作作經(jīng)經(jīng)濟濟的的四四個個基基本本原原則則————☆兩手手同同時時使使用用☆使動動作作單單元元力力最最少少☆使動動作作距距離離最最短短☆使動動作作輕輕松松、、容容易易一件一件地檢查改善前改善后一次檢查兩件雙手手同同時時作作業(yè)業(yè)例1非協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)性性動動作作不能能做做到到協(xié)調(diào)調(diào)性性動動作作容易易做做到到雙手手同同時時反反向向和和對對稱稱移移動動左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手左手右手能做做到到但動動作作不不協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)材料料工工具具不不對對稱稱，，肩肩部部或或軀軀干干要要移移動動，，易失去平平衡，易易疲勞例2使用雙手手可同時時完成動動作的夾夾具左手拿墊圈,右手握夾使之彎折90°改善前改善后雙手協(xié)調(diào)動作雙手將墊圈插入專用夾具,用手指使之彎折90°例3雙手同時時作業(yè)左手拿零件右手將零件固定改善前單手作業(yè)改善后對稱作業(yè)左手拿零件并將之固定右手同時進(jìn)行相同作業(yè)小零件小零件固定作業(yè)例4●縮短短手臂的的移動距距離●盡可可能不動動全臂●只做做憑前臂臂、手腕腕或手指指即可完成的的動作●盡可可能將零零件、工工具放在在手夠得著的的近處●減少少屈身、、彎腰等等軀干動動作使作業(yè)位位置高度度達(dá)到最最佳狀態(tài)態(tài)：★坐在在椅子上上，前臂臂水平伸伸出時——高度度約60cm★臂肘肘放在作作業(yè)臺上上，眼睛睛平視進(jìn)行組裝裝零部件件，作業(yè)業(yè)者不彎彎腰——高度度約85cm例5腿的移動動腳→腿●盡可能能縮短步步行距離離例6眼睛的移移動眼睛→頸頸部→軀軀干●盡可能能將零件件、工具具放在看得得見的近近處例73、作業(yè)業(yè)配置原原則（1）材材料、工工裝定點點、定容容、定量量（2）材材料、工工裝預(yù)置置在小臂臂范圍內(nèi)內(nèi)（3）材材料、工工裝取放放簡單化化（4）物物品水平平移動（5）利利用物品品自重進(jìn)進(jìn)行工序序間傳遞遞（6）作作業(yè)高度度適宜、、便于操操作（7）照照明適合合作業(yè)最大作業(yè)范圍正常作業(yè)范圍（垂直面）（水平面）正常作業(yè)范圍最大作業(yè)范圍作業(yè)配置置的適合合區(qū)域原原則———三角形原原理大零件作業(yè)點小零件手持工具具作業(yè)過程程中，作作業(yè)點、、工具和和零部件件三個位位置構(gòu)成成三角形形關(guān)系。。此三角角形越小小，作業(yè)業(yè)效率越越高。作業(yè)配置置的三角角形原理理——ZEROProgram

零牌專家組ZEROProgram

零牌專家組混亂的材材料放置置，費時時費力??！配置改善善整理整頓頓真正的5S減小移動動距離蓋板放在一邊，取到蓋板后固定在產(chǎn)品上改善前手移動40cm改善后手移動15cm蓋板放在傳送帶上，取到蓋板后固定在產(chǎn)品上傳送帶產(chǎn)品人

人例9作業(yè)場所所的鉗子子放置鉗子放在桌子上,拿起后要在手里倒一下改善前握法要調(diào)整改善后免去握法調(diào)整鉗子放在漏斗狀支架中支架鉗子例10改變材料料和工具具的存放放狀態(tài)工具未固定改善前取放距離不定改善后便于作業(yè)工具固定夾工件工具彈簧例11零件放置雜亂,隨即選擇零件進(jìn)行組裝改善前改善后零件有序、對稱放置，雙手同時、按順序工作零件左右右對稱布布置，便便于雙手手作業(yè)例12盡量縮小小作業(yè)區(qū)區(qū)域傳送帶工件人作業(yè)臺傳送帶工件人★良好的的照明有有助于提提高作業(yè)業(yè)效率★適當(dāng)?shù)牡耐L(fēng)、、正常的的溫度和和濕度可可以減輕輕疲勞★加強清清掃和整整理、合合適的工工作服可可以避免免工傷例13容器和器器具、、、、、、、、、過濾網(wǎng)臟屑零件例14方形箱子漏斗狀／托盤狀箱子漏斗形容容器的利利用從箱子中取軸套，改善前移動距離長，不好拿改善后取用方便從漏斗形容器出口取軸套加壓軸套方形容器漏斗形容器出口海綿墊的的應(yīng)用小零件放在作業(yè)臺上，用指尖拿起來改善前取用時小零件易滑掉改善后取用更容易小零件放在海綿墊上手指作業(yè)臺小零件小零件海綿墊★工具、、設(shè)備的的把手做做成易握握、易抓抓的形狀狀例15用鑷子把薄小零件夾起來改善前薄小零件易滑動改善后零件相對固定，夾取容易把薄小零件放在波紋板上波紋板的的應(yīng)用薄小零件波紋板薄小零件鑷子例16利用重力力和其它它力取送送材料工件箱作業(yè)臺60cm20cm其它力：：磁力、、氣壓、、油壓、、彈力、、點滴裝裝置例17利用重力力和機械械力取送送材料60cm20cm例184、機械械設(shè)計原原則（1）用用夾具固固定產(chǎn)品品及工具具（2）使使用專用用工具（3）將將兩種工工裝合并并為一個個（4）使使工裝便便利化，，減少疲疲勞（5）機機械操作作動作相相對穩(wěn)定定，操作程序序流程化化、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化（6）控控制程序序與作業(yè)業(yè)程序配配合固定電烙烙鐵減少少動作數(shù)數(shù)量元件基板電烙鐵焊料左手右手1.取材料(等待)2.拿焊料拿電烙鐵3.焊接4.放焊料放電烙鐵5.材料入箱(等待)改善前每次都要取放電烙鐵左手右手1.取材料拿焊料2.焊接3.材料入箱拿焊料改善后將電烙鐵固定在工作臺前例19左手拿起螺栓，右手將螺母擰上改善前改善后左右手同時進(jìn)行下述動作：將螺栓放在固定夾具上，再將螺母擰上固定夾具具需長時間間固定對對象物時時，可利利用固定定夾具★利用夾夾具、導(dǎo)導(dǎo)軌等限限定運動動路線★利用夾夾具、導(dǎo)導(dǎo)軌等使使定位更更容易例205、流程程路線經(jīng)經(jīng)濟原則則流程路線線經(jīng)濟原原則減少停滯禁止孤島加工工路線越短越好好消除重疊停滯滯禁止逆行消除交叉路線線流程路線線經(jīng)濟原原則·路路線長度度、范圍圍越小越越好·減減少工序序的分離離·減減少（去去除）很很難流水水化的大大型設(shè)備備·減減少中間間停滯·禁禁止重復(fù)復(fù)的停滯滯·禁禁止交叉叉流動·禁禁止逆行行流動生產(chǎn)線經(jīng)經(jīng)濟路線線原則減少起伏伏原則I/O一一致原則直線運行行原則平面分析析正面分析析側(cè)面分析析6、生產(chǎn)產(chǎn)線經(jīng)濟濟路線原原則生產(chǎn)線經(jīng)經(jīng)濟路線線原則·減減少物料料流動的的左右搖搖擺·減減少無實實際作業(yè)業(yè)內(nèi)容的的移動·去去除加工工設(shè)備的的間隔·工工件投入入點與取取出點一一致·減減少（去去除）生生產(chǎn)過程程中物料料的上下下移動出口入口口要一致致一端進(jìn)另另一端出出造成作作業(yè)困難難和空間間浪費，，對不良良反應(yīng)遲遲鈍、難難追查。。I/O一一致效率率高。I/O一致原則則1234InputOutput生產(chǎn)投入入點與完完成品取取出點盡盡可能靠靠近，以以避免作作業(yè)返程程造成的的時間和和體力浪浪費。I/O一一致原則則同樣適適用于設(shè)設(shè)備布置置，亦可可節(jié)省空空間占用用。作業(yè)流程程經(jīng)濟原原則工藝流程程原則消除間隔隔原則路線最短短原則I/O一一致原則零等待原則禁止逆行行原則7、作業(yè)業(yè)流程經(jīng)經(jīng)濟原則則作業(yè)流程程經(jīng)濟原原則·路路線長度度、范圍圍越小越越好·去去除加工工設(shè)備的的間隔·作作業(yè)內(nèi)容容集中在在產(chǎn)品流流程內(nèi)完完成·工工件投入入點與取取出點一一致·禁禁止逆行行流動·消消除機械械自動狀狀態(tài)下的的等待8、現(xiàn)場場物流改改善生產(chǎn)布局局Layout合理的生生產(chǎn)布局局能夠保保證物料料順暢流流動，減減少無價價值的搬搬運動作作，提高高現(xiàn)場的的管理透透明度和和生產(chǎn)效效率。無價值的的搬運動動作有：：·搬運運·倒退退讓路·排除除路障·堆碼碼、清點點、整理理、尋找找·停停頓與與返回回（1））有彈彈性的的生產(chǎn)產(chǎn)線布布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件件/天天時3人作作業(yè)需求600件/天時時2人作作業(yè)考慮彈彈性生生產(chǎn)線線布置置時追追求的的目標(biāo)標(biāo)：（1））及時時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)浪費費（2））靈活活調(diào)整整生產(chǎn)產(chǎn)量（3））考慮慮相關(guān)關(guān)部門門的浪浪費品質(zhì)方方面優(yōu)先使使用不不會產(chǎn)產(chǎn)生次次品，，或者有有異常常時能能自動動停止止的設(shè)備備，并并設(shè)置置質(zhì)控控環(huán)節(jié)節(jié)產(chǎn)量方方面使用彈彈性高高、易增減減產(chǎn)量量的設(shè)設(shè)備，，優(yōu)先采采用單單線流流動小小型設(shè)設(shè)備成本方方面按照產(chǎn)產(chǎn)距時時間配配置人人員，，非定員員制生生產(chǎn)，，使用最最少空空間生生產(chǎn)（2））流線線生產(chǎn)產(chǎn)的布布置要要點保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)避免物物流浪浪費考慮信信息流流動少人化化生產(chǎn)產(chǎn)確保全全數(shù)檢檢查便于設(shè)設(shè)備維維護確保作作業(yè)安安全整體布布置協(xié)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作作業(yè)———避免：：制造造過多多的浪浪費步行距距離的的浪費費手動作作業(yè)的的浪費費☆作業(yè)順順序一一致化化☆逆時針針方向向操作作☆進(jìn)行

☆明確作業(yè)循環(huán)時間☆明確在制品數(shù)量①.物流順暢☆一頭一一尾存存貨，，中間均均衡快快速流流動☆考慮線線與線線之間間的庫存放放置、、搬運運方法法和搬運運路徑徑☆前后生生產(chǎn)線線盡量量靠攏攏②.避免物物流浪浪費———先進(jìn)先先出，，快速速流動動物流物留順暢流流動沒有停停滯中間停停滯隱藏問問題信息流暢考慮信信息流流動———生產(chǎn)指指示明明確便于信信息傳傳遞☆后補式式/前前后式式生產(chǎn)產(chǎn)指示示☆生產(chǎn)實實績顯顯現(xiàn)化化☆便于批批量區(qū)區(qū)分☆警示燈燈及線線體控控制③.少人化☆U形布布置方方式☆逆時針針擺放放☆設(shè)備間間無阻阻隔☆人與設(shè)設(shè)備分分工：：人—裝裝料、、卸料料設(shè)備——加工☆啟動按鈕安裝方式適當(dāng)④.少人化生產(chǎn)產(chǎn)——人多人少都都能生產(chǎn)現(xiàn)場目標(biāo)及及推移管理理質(zhì)量保證確保全數(shù)檢檢查——防止不良發(fā)發(fā)生杜絕不良流流出☆作業(yè)人員自自主檢查☆避免生產(chǎn)與與檢查相分分離☆設(shè)備防錯功功能☆良好的照明明☆現(xiàn)場5S⑤.便于維護☆足夠的維護護空間☆優(yōu)先保證常常維護點空空間☆不常動部分分移開維護護⑥.便于設(shè)備維維護——先進(jìn)先出，，快速流動動作業(yè)記錄管管理要點—嚴(yán)格格按時間和和頻度要求求進(jìn)行質(zhì)量量檢查及記記錄—嚴(yán)格格執(zhí)行質(zhì)量量首檢并記記錄，必要要時保留實實物—自檢檢和互檢均均要簽名確確認(rèn)—盡可可能記錄具具體數(shù)字—上級級或質(zhì)檢人人員進(jìn)行互互檢時要確確認(rèn)作業(yè)者者的測量技技能例電流檢查項目技術(shù)規(guī)格檢查方法記錄頻度檢查時間周一電流180～220電流表4次/班AM8：05185正常合格OK√×√一級維護標(biāo)標(biāo)示安全性確保作業(yè)安安全——消除：安全全隱患違背安全規(guī)規(guī)程的作業(yè)業(yè)☆加工點遠(yuǎn)離離雙手可達(dá)達(dá)區(qū)域☆作業(yè)時容易易步行☆去除踏臺、、突出物☆啟動按鈕的的保護蓋、、距離、位位置防止誤啟動動☆蒸氣、油污污、粉屑防防護☆現(xiàn)場照明、、換氣、溫溫濕度⑦.整體協(xié)調(diào)☆整體物流☆動力供應(yīng)☆線間倉庫間間搬運☆預(yù)備擴充空空間⑧.整體布置協(xié)協(xié)調(diào)——整體效率最最高（3）一筆筆畫的工廠廠布置工廠整體布布置一筆畫從提高整體體效率的目目的出發(fā)，，將前后關(guān)關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)產(chǎn)線集中布布置。整體上呈一一筆畫布置置將長屋型改改為大通鋪鋪式采用U字型型生產(chǎn)線由水平布置置改為垂直直布置Step1Step2StepStep4工廠整體布布置一筆畫Step1由水平布置置改為垂直直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置（離島式、、鳥籠式“粗流而慢慢”）垂直布置（“細(xì)流而而快”，滿足多樣少少量）Step2采用U字型型生產(chǎn)線1413121110712348569材料成品（1）以U字字型，依逆時時針方向按（2）入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé)，能夠以產(chǎn)距時間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理，也便于補充生產(chǎn)。（3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時能停線，及時暴露問題并改善之。（4）步行最短，可單件流動，人員可增可減。Step3將長屋型改為為大通鋪式大通鋪式

布置大通鋪式布置（1）減少各各生產(chǎn)線的在在制品數(shù)量，，以減少堆積積空間。（2）物料供供應(yīng)采用逐組組逐套的方式式，避免物料料過多造成空空間狹小、作作業(yè)者行動不不便。大通鋪式布置置能有效利用用空間，便于于線與線之間間相互協(xié)作，，根據(jù)各生產(chǎn)產(chǎn)線產(chǎn)距時間間調(diào)整作業(yè)分分配和人員安安排，達(dá)到少少人化目的。。同時，大通鋪鋪式布置容易易暴露整體上上的問題，促促進(jìn)問題解決決，從而提高高整體效率。。Step4整體上呈一筆筆畫布置一筆畫布置（1）易被差差遣原則手工化動力化機械化自動化高速度高產(chǎn)量多功能泛用化大型化固定化高價化智能化人使用設(shè)備設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備彈性化靈活化多樣少量短交貨期低成本設(shè)備配合人小型化流動化有彈性變換快設(shè)備發(fā)展史附：流線化設(shè)設(shè)備調(diào)整原則則小型化流動化有彈性變換快質(zhì)量穩(wěn)定運轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高產(chǎn)量穩(wěn)定速度適中設(shè)備隨需求增增減組合人員物料順暢暢流動通過局部切換換適應(yīng)不同加工工對象適應(yīng)不同加工工要求只需更換模具具刀具等可滿足各種不不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省省時間實現(xiàn)多樣少量量混流生產(chǎn)（2）實用原原則買基本功能設(shè)設(shè)備買專用設(shè)備不買有功能浪浪費的設(shè)備附加功能可根根據(jù)實際需要要逐步附加滿足適當(dāng)?shù)男栊枨蠹纯刹毁I泛用化設(shè)設(shè)備小批量生產(chǎn)細(xì)流而快理想的設(shè)備能能確保整個生生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)環(huán)相扣，整個個生產(chǎn)線暢通通無阻，無中中間停滯和多多余在制品。。（3）流動原原則不落地生根不寄人籬下不離群索居管線不象長青青藤設(shè)備要象快餐餐車出口入口要一一致管路線路既要要避免硬得無無彈性，也需要整理免免得象長青藤藤。帶輪設(shè)備機動動性高，可將大設(shè)備單單元化，便于于拆裝和移動動。管路線路整理理（4）能屈能能伸原則推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新··技術(shù)創(chuàng)新新·管理理創(chuàng)新產(chǎn)品具有生命命周期，產(chǎn)品品創(chuàng)新是事關(guān)關(guān)企業(yè)發(fā)展的的大事。為適時推出新新產(chǎn)品，縮短短生產(chǎn)準(zhǔn)備時時間、縮短生生產(chǎn)周期至關(guān)關(guān)重要。采用用彈性、可轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)用設(shè)備十分分必要。能屈能伸原則拒絕“武士道道”精神“包子換餡””泛用機專用化化設(shè)備設(shè)計（購購置）時須考考慮市場和產(chǎn)產(chǎn)品的變化，，避免產(chǎn)品““死”而設(shè)備備“徇情”現(xiàn)現(xiàn)象。設(shè)備的基本結(jié)結(jié)構(gòu)一樣，通通過換模來滿滿足不同產(chǎn)品品的生產(chǎn)需要要。將具備基本功功能的泛用設(shè)設(shè)備配上專用用模具、刀具具等達(dá)到專用用目的。（5）彈性原原則基本功能設(shè)備功能擴充功能分區(qū)隨時開張能力擴充更換界面卡基板或機構(gòu)總裝區(qū)、分裝裝線零件區(qū)、成品品區(qū)準(zhǔn)備時間最短短化隨開隨用隨關(guān)關(guān)隨停預(yù)留擴能空間間局部變換即可可（6）窄面原原則IOIO前工序出口即為后工序入口避免搬運及走走動浪費，一一般其外徑（（長×寬）不不超過作業(yè)者者肩寬加50cm。操作者作業(yè)時時占用的地方方要盡量小，，不但可以減減少操作時走走動的浪費，，而且可以縮縮短作業(yè)循環(huán)環(huán)時間。作業(yè)面的高度和深度作業(yè)動作要幅幅度小動作快快，要避免有有肩膀前后晃晃動、手肘上上下晃動等大大幅度動作。。要使作業(yè)者能能盡量靠近作作業(yè)點，站立立時的工作高高度以肚臍高高度為準(zhǔn)，深深度以雙手能能觸及到的范范圍為準(zhǔn)。1212橫長縱短↓橫短縱長橫短縱長的設(shè)設(shè)備聯(lián)結(jié)之后后作業(yè)點很集集中，可減少少走動浪費，，縮短周期時時間，增加生生產(chǎn)能力，減減少作業(yè)人員員。減少無價值走動作業(yè)路徑應(yīng)避避免直線式、、采用逆時針針回轉(zhuǎn)方式，，使作業(yè)者邊邊走邊做；工工件傳送采用用滑槽或滾輪輪式，啟動按按鈕能邊走邊邊觸摸，這樣樣就能減少沒沒有附加價值值的空手走動動動作。33不做切削空氣氣動作不做木偶動作作不做立定動作作按下啟動按鈕鈕即能加工，，減少空轉(zhuǎn)動動作，如車床床切削、沖床床沖壓。木偶動作：前一個動作結(jié)結(jié)束，后一個動作才才開始。非木偶動作：：前一個動作進(jìn)進(jìn)行中，后一個動作即即開始。機器人也是““人”，務(wù)求求多能化，所所以腳要能移移動，不能固固步自封。三不原則（7）三不原原則（8）成長帶帶原則傳統(tǒng)輸送帶作作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的的4種浪費：①取放動動作浪費在制品取放至至少浪費2～～5秒時間。。②等待浪浪費前后工序作業(yè)業(yè)節(jié)奏不同造造成作業(yè)等待待。③在制品品過多浪費工序間緩沖庫庫存隱藏了等等待問題。④空間浪浪費緩沖庫存的存存放設(shè)施、存存放空間浪費費。①②③④成長型輸送帶帶作業(yè)①③⑤②④②劃分節(jié)距線線一般為80～～90cm，，用來確認(rèn)進(jìn)進(jìn)度。①邊送邊做在輸送帶上完完成裝配工作作，消除搬運運浪費。③依產(chǎn)距時間設(shè)定速度產(chǎn)距時間縮短短時，增加工工作站、工作作人員和提高高輸送帶速度度。④設(shè)立“接棒區(qū)區(qū)”流入“接棒區(qū)區(qū)”的制品由由下工序協(xié)助助完成。⑤設(shè)立停線按鈕鈕事故發(fā)生時停停線，以相互互協(xié)作、排除除異常。附：流線化生生產(chǎn)改善實例例改善前入料出料生產(chǎn)線長：10.5m作業(yè)人員：生產(chǎn)能力：900件/日例110.5m某廠電路板插插件線提高生生產(chǎn)效率實例例循環(huán)時間：150秒零件供應(yīng)方式：在制品庫存：30件（1）去掉輸輸送帶，以塑料托盤支支撐印刷電路路板，在工作作桌面上手推推傳送；（2）區(qū)分標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在在線作業(yè)者承承擔(dān)，變異大、難預(yù)預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)由線外外“水蜘蛛