機(jī)械制造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)范匯編

78/78機(jī)械制造企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程大全（一）機(jī)械加工篇1、一般車床安全操作規(guī)程2、立式車床安全操作規(guī)程3、銑床安全操作規(guī)程4、數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程5、鏜床安全操作規(guī)程6、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程7、磨床安全操作規(guī)程8、牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程9、龍門刨床安全操作規(guī)程10、臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程（二）鈑金、裝配、機(jī)修、下料篇1、剪板機(jī)安全操作規(guī)程2、折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程3、卷板機(jī)安全操作規(guī)程4、四柱壓力機(jī)安全操作規(guī)程5、鋸床安全操作規(guī)程6、砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程7、鉚工安全操作規(guī)程8、鈑金工安全操作規(guī)程9、沖壓工安全操作規(guī)程10、一般鉗工安全操作規(guī)程11、裝配鉗工安全操作規(guī)程12、機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程（三）焊接篇1、焊工安全通則2、電焊工安全操作規(guī)程3、二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊安全操作規(guī)程4、點(diǎn)焊安全操作規(guī)程5、埋弧焊安全操作規(guī)程6、氣焊、氣割安全操作規(guī)程7、氬弧焊安全操作規(guī)程（四）起重、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸篇1、起重工安全操作規(guī)程2、雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程3、地面操縱吊車安全操作規(guī)程4、汽車吊安全操作規(guī)程5、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程6、叉車安全操作規(guī)程7、搬運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程（五）電工篇1、機(jī)床維修電工安全操作規(guī)程2、配電值班電工安全操作規(guī)程3、裝配調(diào)試電工安全操作規(guī)程4、電氣質(zhì)檢工安全操作規(guī)程5、電器試驗(yàn)安全操作規(guī)程（六）鍋爐、空壓篇1、燃油鍋爐安全操作規(guī)程2、空壓機(jī)安全操作規(guī)程（七）鑄造、熱加工篇1、鑄工通用安全操作規(guī)程2、造型工安全操作規(guī)程3、澆注工安全操作規(guī)程4、銅合金熔煉安全操作規(guī)程5、鋁合金熔煉安全操作規(guī)程6、中頻爐熔煉安全操作規(guī)程7、鑄件清理安全操作規(guī)程8、型砂配制（混砂）安全操作規(guī)程9、熱處理工安全操作規(guī)程10、氮化熱處理工安全操作規(guī)程11、高頻電爐工安全操作規(guī)程（八）表面處理篇1、電鍍工安全操作規(guī)程2、氧化處理工安全操作規(guī)程3、清洗和酸洗工安全操作規(guī)程4、噴漆、油漆工安全操作規(guī)程（九）木工篇1、木工車床安全操作規(guī)程2、園鋸機(jī)安全操作規(guī)程3、平刨機(jī)安全操作規(guī)程4、壓刨機(jī)安全操作規(guī)程5、銑榫機(jī)安全操作規(guī)程6、木工吊截鋸安全操作規(guī)程7、木工鉆床安全操作規(guī)程8、帶鋸安全操作規(guī)程9、木模型工安全操作規(guī)程（一）機(jī)械加工篇一般車床安全操作規(guī)程1、車床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤(rùn)滑規(guī)定注油，設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的待信號(hào)燈亮后開車。低速運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘，確認(rèn)機(jī)床各部分正常后再開始工作。3、卡盤夾頭要上牢，開機(jī)時(shí)扳手不能留在卡盤或夾頭上。4、工件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作者不能正對(duì)工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。5、裝夾工件時(shí)必須緊固可靠。加工偏重工件時(shí)，必須加以平衡，禁止高速切削。6、裝卸較重工件和卡盤時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，同時(shí)要在導(dǎo)軌上面墊好木板。7、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。8、用頂尖頂持工件時(shí)，尾架套筒伸出量不得大于套筒直徑的兩倍。9、裝卡盤、花盤時(shí)，必須裝好保險(xiǎn)卡子，專用卡盤（如圓錐卡盤）要上拉桿。10、禁止在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中變換速度。凡有離合器的機(jī)床，開車前應(yīng)將離合器脫開，使電機(jī)輕負(fù)荷起動(dòng)。11、禁止在導(dǎo)軌面上放置金屬物品，校正、敲打工件。12、車床工作時(shí)，禁止打開或卸下防護(hù)裝置。13、工作中必須集中思想操作，防止碰撞卡盤和尾座。14、不準(zhǔn)使用無(wú)柄銼刀，使用銼刀時(shí)，右手在前左手在后。15、不準(zhǔn)用手和量具清理鐵屑，清理鐵屑時(shí)注意安全。清除鐵屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ勉^。16、車床運(yùn)行中，不準(zhǔn)隨意離開機(jī)床；不準(zhǔn)用手觸摸各傳動(dòng)部位；不準(zhǔn)棉紗擦工件。車停穩(wěn)后再換刀，刀架要遠(yuǎn)離卡盤和工件。17、車削前必須夾緊工件與車刀，并緊固好刀架。刀桿不應(yīng)伸出過(guò)長(zhǎng)（鏜孔除外）。18、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測(cè)量工件。19、加工細(xì)長(zhǎng)棒料，后端伸出過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)用木塊塞緊或加設(shè)料架，同時(shí)要有明顯警示標(biāo)志，并加防護(hù)圍欄。20、工作結(jié)束后，切斷電源，將各手柄置于非工作位置上。立式車床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的等指示燈亮后（或油窗來(lái)油時(shí)），低速運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)，確認(rèn)正常后再開始工作。3、依照工件的幾何形狀，上刀架和側(cè)刀架不許伸出過(guò)長(zhǎng)，橫梁盡量要低，并選用安全的吊具和方法進(jìn)行裝夾。4、移動(dòng)刀架或橫梁前，要先松開夾緊裝置，移動(dòng)中注意不得有撞刀具、工件現(xiàn)象，移動(dòng)后依照需要恢復(fù)緊固裝置。5、刀架轉(zhuǎn)角度時(shí)，應(yīng)注意幸免突然傾倒發(fā)生事故。打快速距工件30mm時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)。6、變速時(shí)操縱桿必須推到規(guī)定位置，如齒輪未嚙合時(shí)，應(yīng)以工作臺(tái)“點(diǎn)動(dòng)”進(jìn)行調(diào)整。7、加工畸形和偏心工件時(shí)，必須加有適當(dāng)?shù)呐渲?，禁止高速切削?、工作中禁止用反轉(zhuǎn)的方法制動(dòng)各運(yùn)動(dòng)部份，機(jī)床的“點(diǎn)動(dòng)”按鈕不得長(zhǎng)時(shí)刻或切削時(shí)使用。9、刀具及墊刀片要適合，刀架緊固螺釘不得少于兩個(gè)。保險(xiǎn)銷的材料尺寸要達(dá)到技術(shù)要求。10、大型立車需要二人以上同時(shí)工作，工作時(shí)必須互相配合，在開車前應(yīng)打招呼。11、工作結(jié)束后，垂直刀架應(yīng)置于立柱前位置，側(cè)刀架落在最下端，并將各手柄置于非工作位置上，并切斷電源。銑床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，并低速試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認(rèn)正常后再開始正常工作。3、裝夾工件要穩(wěn)固。裝卸、對(duì)刀、測(cè)量、變速、緊固心軸及清潔機(jī)床，都必須在機(jī)床停穩(wěn)后進(jìn)行。4、刀具裝卸時(shí)，應(yīng)保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，并要裝夾牢固。高速切削時(shí)必須戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。工作臺(tái)不準(zhǔn)堆放工具、零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發(fā)生撞擊事故。5、開車時(shí)，應(yīng)檢查工件和銑刀相互位置是否恰當(dāng)。安裝銑刀前應(yīng)檢查刀具是否對(duì)號(hào)、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好后要試車。安裝工件應(yīng)牢固。6、工作時(shí)應(yīng)先用手進(jìn)給，然后逐步自動(dòng)走刀。運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)走刀時(shí)，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準(zhǔn)放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時(shí)，要事先檢查是否會(huì)相撞等現(xiàn)象，以免碰壞機(jī)件、銑刀碎裂飛出傷人。經(jīng)常檢查手輪內(nèi)的保險(xiǎn)彈簧是否有效可靠。7、銑床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止徒手或用棉紗清掃機(jī)床，人不能站在銑刀的切線方向，更不得用嘴吹切屑。切削時(shí)禁止用手摸刀刃和加工部位。測(cè)量和檢查工件必須停車進(jìn)行，切削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整工件。8、主軸停止前，須先停止進(jìn)刀。若切削深度較大時(shí)，退刀應(yīng)先停車，掛輪時(shí)須切斷電源，掛輪間隙要適當(dāng)，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時(shí)轉(zhuǎn)速不宜太快，要選好吃刀量和進(jìn)給量。9、工作臺(tái)與升降臺(tái)移動(dòng)前，必須將固定螺絲松開；不移動(dòng)時(shí)，將螺母擰緊。10、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機(jī)前裝好并擰緊，不得利用主軸轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)關(guān)心裝卸。11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電源，清掃機(jī)床，并將手柄置于空位，工作臺(tái)移至正中。數(shù)控加工中心安全操作規(guī)程1、工作前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異常現(xiàn)象后，觀看機(jī)床的自動(dòng)潤(rùn)滑油箱、油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。3、接通電源：在接入電源時(shí)，應(yīng)當(dāng)先接通機(jī)床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。4、假如電源出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即切斷主電源。5、檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。6、機(jī)床投入運(yùn)行前，應(yīng)按操作講明書敘述的操作步驟檢查全部操縱功能是否正常，假如有問(wèn)題則排除后再工作。7、使用機(jī)床時(shí)，應(yīng)注意機(jī)床各個(gè)部位警示牌上所警示的內(nèi)容。8、機(jī)床主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機(jī)床的防護(hù)門，關(guān)門時(shí)務(wù)必注意手的安全，幸免造成損害。9、刀具裝夾完畢后，應(yīng)當(dāng)采納手動(dòng)方式進(jìn)行試切。10、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不要清除切屑，要幸免用手接觸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件。11、機(jī)床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開和接觸機(jī)床上示有閃電符號(hào)、裝有強(qiáng)電裝置的部位，以防被電擊傷。12、測(cè)量工件時(shí)，必須在機(jī)床停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行。13、工作結(jié)束后，應(yīng)切斷主電源。鏜床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。2、工作前必須檢查操縱手柄、開關(guān)是否在正確位置。按潤(rùn)滑圖表規(guī)定注油，設(shè)有自動(dòng)潤(rùn)滑裝置的待信號(hào)燈亮后再開車。3、裝卸工件時(shí)，必須依照工件重量和形狀選用安全的吊具和方法。4、工作前依照工件的材料和尺寸，按照標(biāo)牌選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給量，并將各部手柄放在適當(dāng)位置上。5、變換鏜桿和進(jìn)給速度時(shí)，都應(yīng)嚴(yán)格檢查手柄位置的正確性，手柄要到位，齒輪嚙合完好，嚴(yán)禁機(jī)床運(yùn)行中變速。6、禁止站、踏在工作物上，在工作臺(tái)上校正加工和工件時(shí)，注意軀體不得靠近刀具回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。7、定位擋塊及安全裝置不同意用力撞擊，不得任意拆卸。8、使用尾座時(shí)，必須保證其軸承架良好。9、使用銑刀盤銑削工件時(shí)，刀盤安裝的刀具許多于兩個(gè)。10、工件加工完畢后，必須松開壓緊螺栓，壓板全部拿開后，方可使用吊車或組織人力抬下來(lái)。11、經(jīng)常保持鏜桿及其錐孔的完好，裝卸工夾具時(shí)禁止用鐵錘猛擊，應(yīng)用適當(dāng)?shù)赜眯辫F和銅錘敲打。12、加工鑄件毛坯時(shí)，應(yīng)通過(guò)清砂處理后方可加工。13、在移動(dòng)主軸箱、工作臺(tái)上、下滑板或尾座前，必須松開夾緊裝置，特不注意防止碰撞現(xiàn)象。14、制動(dòng)機(jī)床時(shí)，不得用開反車的方法制動(dòng)。15、設(shè)有液壓、光學(xué)、電流表的設(shè)備，一定按機(jī)床講明書規(guī)定的技術(shù)要求操作。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套，戴好防護(hù)鏡。2、使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護(hù)裝置和吸塵裝置是否牢固。開機(jī)時(shí)，人必須站在砂輪側(cè)面，讓砂輪先空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，確認(rèn)情況正常后，才能開始工作。3、更換新砂輪時(shí)必須由專人進(jìn)行，并進(jìn)行下列檢查：（1）砂輪機(jī)的底座一定要牢固，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有震動(dòng)現(xiàn)象。（2）檢查砂輪有無(wú)裂紋，是否符合砂輪轉(zhuǎn)速要求，響聲清脆。（3）砂輪機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。（4）檢查平衡，不得偏擺。墊刀架與砂輪間隙不得大于3mm。（5）裝好砂輪和防護(hù)罩后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)3～5分鐘。試車時(shí)人要站在側(cè)面。4、一個(gè)砂輪片禁止二人同時(shí)操作，不準(zhǔn)磨軟質(zhì)工作物（如鋁、鉛、銅、木料、塑料），以防砂輪被顆粒物塞死。5、工作時(shí)應(yīng)站在砂輪側(cè)面，工作物要拿穩(wěn)，壓力要逐漸增加，不得在砂輪上跳動(dòng)，禁止使用無(wú)罩砂輪。6、磨小工件時(shí)要特不注意，防止擠入托板和砂輪內(nèi)發(fā)生事故。7、工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。磨床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、所使用的砂輪應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格細(xì)致的檢查，使用時(shí)嚴(yán)禁超過(guò)砂輪同意的轉(zhuǎn)速。3、安裝砂輪要小心慎重，嚴(yán)禁敲打砂輪。在夾緊法蘭盤時(shí)，應(yīng)墊上0.6～2mm厚紙板；緊固時(shí)用力須均勻，勿過(guò)緊過(guò)松；法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。4、新?lián)Q砂輪需經(jīng)兩次靜平衡，即在粗修正砂輪前后各作一次。5、開車前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開關(guān)手柄放在“停止”位置，調(diào)速手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防開車突然碰擊。6、用手動(dòng)檢查機(jī)床各機(jī)構(gòu)的動(dòng)作情況；檢查油池油量，油量應(yīng)經(jīng)常保持在油線高度，以免吸、排油管外露，使液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣。7、工作前機(jī)床應(yīng)先空轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)工作循環(huán)、安全保險(xiǎn)裝置、軸承升溫、潤(rùn)滑及液壓系統(tǒng)是否正?？煽?，在確認(rèn)無(wú)誤后方可開始工作。8、修正砂輪時(shí)，應(yīng)正確安裝、使用金鋼筆，吃刀不能過(guò)猛；禁止使用磨鈍了的金剛筆。9、裝夾的工件必須牢固，防止工件掉落打碎砂輪、砸傷工作臺(tái)面發(fā)生事故。裝卸較重工件使用吊具時(shí)，應(yīng)注意安全，同時(shí)要在臺(tái)面上墊上木板。10、如因工件材料不同，需要更換砂輪時(shí)，應(yīng)將已換下來(lái)的砂輪平放。砂輪不準(zhǔn)立放，以防止砂輪內(nèi)水份偏移，產(chǎn)生振動(dòng)或爆裂而發(fā)生事故。11、嚴(yán)防冷卻液混入液壓系統(tǒng)內(nèi)，致使液壓油變質(zhì)。12、加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時(shí)，不能自動(dòng)進(jìn)給，不能吃刀過(guò)猛，走刀應(yīng)緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時(shí)，中心孔和頂尖應(yīng)清理潔凈，并加上合適潤(rùn)滑油。13、平面磨床：（1）在磨厚度較高或底面積較小的工件時(shí)，必須另加適當(dāng)?shù)膿蹊F；檢查確認(rèn)吸牢后，方可開車磨削。（2）在更換或修理磁力吸盤后，應(yīng)檢查其吸力，使用中的吸盤須定期檢查，吸力不得小于規(guī)定數(shù)值。（3）在磨不需用工作臺(tái)全程的工件時(shí)，應(yīng)盡量改變工件的位置，防止導(dǎo)軌在一個(gè)地點(diǎn)過(guò)度磨損。14、工具磨等干磨機(jī)床，應(yīng)有吸塵裝置，操作時(shí)應(yīng)帶口罩及眼鏡。使用薄型砂輪的側(cè)面磨削時(shí)，應(yīng)輕輕進(jìn)刀，以免砂輪破裂甩出傷人。15、使用冷卻液的磨削，在停砂輪前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，空轉(zhuǎn)3～5分鐘，將存留在砂輪中的水分甩潔凈后再停止。16、工作完畢后，將各手柄置于非工作位置，并切斷電源。牛頭刨（插床）安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開。2、工作前應(yīng)低速轉(zhuǎn)動(dòng)3～5分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。3、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止變換速度和刨削位置。4、禁止用敲擊的方法去調(diào)整滑枕行程的手柄。5、禁止在工作臺(tái)或滑動(dòng)面上敲打校直和修正工件。6、刀具需回轉(zhuǎn)大角度時(shí)，在回轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得與床面相撞。7、經(jīng)常檢查并隨時(shí)調(diào)整刀架的松緊程度，防止掉刀現(xiàn)象。當(dāng)調(diào)整刀架時(shí)，必須松開其緊固螺釘。8、對(duì)刀時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)行，注意刀具與工件距離，幸免突然碰撞。9、嚴(yán)禁操作者私自刨削工作臺(tái)面。10、工作后，應(yīng)將工作臺(tái)及滑枕移動(dòng)到中間位置，各手柄置于非工作位置，并切斷電源。龍門刨床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開。2、工作前必須把換向擋鐵卡緊，并低速檢查反向開關(guān)和反向極限開關(guān)是否靈敏可靠，否則不得進(jìn)行工作。3、裝卸工件時(shí)，壓板、螺釘?shù)裙ぞ卟坏门鰝ぷ髋_(tái)面，工件裝卸完后，應(yīng)清除工作臺(tái)上所有的工具和雜物。4、工件找正時(shí)，禁止用刀架推頂。當(dāng)機(jī)動(dòng)對(duì)刀時(shí)，距工件50mm左右，應(yīng)停止機(jī)動(dòng)，改為手動(dòng)。5、在單臂刨床上加工寬度超出刨臺(tái)的工件時(shí)，工件重心對(duì)刨臺(tái)中點(diǎn)的偏移，不得大于刨臺(tái)寬度的1/4，否則要加以平衡。6、必須在開動(dòng)電機(jī)組2～3分鐘后再開動(dòng)電動(dòng)機(jī)（適用有電機(jī)組的設(shè)備）。7、在開車工作前，應(yīng)先使工作臺(tái)“前進(jìn)”，慢速移動(dòng)通過(guò)橫梁檢查，是否有障礙。8、在加工斜面、燕尾及溝槽時(shí)，刀架不能伸出過(guò)長(zhǎng)，并保證刀具在反行程時(shí)不產(chǎn)生拖刀現(xiàn)象。9、每移動(dòng)橫梁前，其導(dǎo)軌面及絲桿必須保證清潔潤(rùn)滑良好。10、每次移動(dòng)刀架前應(yīng)將卡緊螺釘放松，并保證滑動(dòng)面清潔，潤(rùn)滑良好。11、在用垂直刀架切斷工件和用側(cè)刀架向下加工側(cè)面時(shí)，應(yīng)保證刀具不得刨傷工作臺(tái)。12、工作結(jié)束后應(yīng)將刨臺(tái)停在刨床中間位置，垂直刀架退到立柱前的位置，側(cè)刀架退到最下端的位置，各手柄、轉(zhuǎn)換開關(guān)放在非工作位置上，并切斷電源。臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆床安全操作規(guī)程1、機(jī)床開動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套。長(zhǎng)發(fā)者必須戴好安全帽，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)。2、裝鉆頭時(shí)，要把錐孔、錐柄擦潔凈，裝卸鉆頭或夾具時(shí)，要用規(guī)定的工具，不得任意敲打。3、工件應(yīng)牢固地裝在工作臺(tái)、虎鉗或?qū)Ｓ脢A具上，鉆通孔時(shí)工作物下面一定要墊好等高鐵塊。4、鉆小而薄的工件時(shí)，需要用手鉗或夾板夾住，嚴(yán)禁用手直接拿著工件加工。5、薄板、大型或長(zhǎng)形的工件豎著鉆孔時(shí)，必須壓牢，嚴(yán)禁用手扶著加工，工件鉆通孔時(shí)應(yīng)減壓慢速，防止損傷平臺(tái)。6、使用搖臂鉆床時(shí)，對(duì)好被加工孔的位置后，一定要把搖臂、主軸箱固定牢。鉆床搖臂的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持清潔。7、移動(dòng)式搖臂鉆床，必須放穩(wěn)、固定可靠，再開始工作。8、工作中如需要更換鉆頭、鉸刀、絲錐等工具時(shí)，主軸的行程應(yīng)再次校正，防止發(fā)生事故。9、使用吊車裝卸工件時(shí)，先將搖臂移開，依照工件的重量和形狀選擇安全的吊具與吊裝方法。10、用自動(dòng)進(jìn)刀鉆孔接近鉆透時(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。11、要依照材料的性能，適當(dāng)選擇切削速度，鉆較大孔徑時(shí)，應(yīng)將搖臂鉆的主軸箱，盡量靠近立柱。12、工作完畢后，應(yīng)切斷電源，卸下鉆頭。同時(shí)清理工具，做好機(jī)床保養(yǎng)工作。（二）鈑金、裝配、機(jī)修、下料篇剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位，按要求穿著工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽力護(hù)具。2、工作前認(rèn)真檢查操縱機(jī)構(gòu)的位置及保險(xiǎn)裝置是否齊全可靠，正常后再開車。3、工作中要經(jīng)常檢查各處地腳螺釘和機(jī)件的固定螺釘緊固是否良好，發(fā)覺松脫應(yīng)及時(shí)上緊。4、上下刀板的間隙應(yīng)依照材料厚度調(diào)整。上下刀板必須保持銳利的刀口，切薄板時(shí)刀板必須緊緊接觸，刀板的面要經(jīng)常保持平行。5、下刀片對(duì)刀后，先用手盤動(dòng)試車，然后再開車工作，以免發(fā)生事故。不準(zhǔn)在刀刃下測(cè)量工件尺寸、清掃鐵屑和校正工件等。6、禁止用敲擊的方法來(lái)松緊擋料裝置或調(diào)正刀片間隙。在調(diào)整導(dǎo)軌間隙、刀刃間隙時(shí)，應(yīng)停車后方可進(jìn)行。7、用剪床時(shí)壓板必須牢牢壓住板料，剪切的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超過(guò)規(guī)定的最大剪切能力使用。8、機(jī)臺(tái)上不許放置工件以外的任何東西，以防進(jìn)入刀口，損壞機(jī)件。9、操作時(shí)禁止把手伸進(jìn)剪板機(jī)刀口內(nèi)。剪短料時(shí)應(yīng)用輔助工具壓住板料，剪料時(shí)手指離開刀口至少200mm。工作運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，禁止用手接料和撿料。10、嚴(yán)禁在同一剪床上同時(shí)剪切兩件材料，不準(zhǔn)重疊剪切。禁止剪切棒料，禁止下料超長(zhǎng)、超厚及材料夾持器無(wú)法夾住的窄長(zhǎng)材料，不許剪切淬過(guò)火的高速鋼、工具鋼及鑄鐵等。11、多人協(xié)同作業(yè)必須精力集中，配合一致，有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，開車前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。12、工作中經(jīng)常檢查安全裝置和操縱機(jī)構(gòu)是否正常，如發(fā)覺連剪等現(xiàn)象，必須及時(shí)檢修。每剪切一次，手和腳必須離開按鈕或腳踏開關(guān)，以防連剪造成傷人。13、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不能堆放過(guò)高，不準(zhǔn)堆放在通道上。折彎?rùn)C(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位，正確穿戴工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽力護(hù)具。2、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，動(dòng)力設(shè)備接地良好。3、正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝折彎模具時(shí)禁止開車。4、調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)覺工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。5、工作時(shí)應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員緊密配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。6、正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2。最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3。嚴(yán)禁單獨(dú)在一端壓折板料。7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不同意站人。折彎時(shí)不準(zhǔn)在上、下模之間擺放雜物、工具和量具。8、大型工件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)?。禁止折超厚的鐵板或淬過(guò)火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過(guò)板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料。9、折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源，停止操作，通知專業(yè)維修人員檢查及時(shí)排除故障。卷板機(jī)安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽力護(hù)具。禁止戴手套操作卷板設(shè)備。2、操作前認(rèn)真檢查設(shè)備各部位有無(wú)異常，緊固螺釘（帽）不得有松動(dòng)。制動(dòng)器、防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效，動(dòng)力設(shè)備接地良好。3、嚴(yán)格按板材厚度調(diào)整卷筒距離，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。不能卷壓超出機(jī)械性能規(guī)定范圍的工件。4、必須在工件放平穩(wěn)、位正后方能開車運(yùn)轉(zhuǎn)操作，多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮，明確信號(hào)，動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳放在滾軸、傳動(dòng)部件或工件上，并不準(zhǔn)用樣板進(jìn)行檢查，停機(jī)后才可用樣板檢查圓度。6、卷壓不夠整圓的工件時(shí)，滾卷到鋼板末端時(shí)，要預(yù)留一定余量，以防工件掉下傷人。滾卷較窄的筒體時(shí)，應(yīng)放在軋輥中間滾卷。7、滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強(qiáng)度較大的工件時(shí)，應(yīng)少量下降動(dòng)軋輥并多次滾卷成型。8、操作中不準(zhǔn)搬壓過(guò)猛，不準(zhǔn)在輥?zhàn)由襄N擊和站人，注意鋼板的往返彎曲，當(dāng)工件行至末端時(shí)防止彈出傷人。10、工件進(jìn)入軋輥后，應(yīng)防止手及衣服被卷入軋輥內(nèi)。如發(fā)覺機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)有異常響聲時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查修理。四柱壓力機(jī)安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、機(jī)床開動(dòng)前，應(yīng)檢查各按鈕、開關(guān)、閥門及安全裝置等是否靈敏可靠，確認(rèn)正常后，方可開始工作。3、工作前確認(rèn)模具下無(wú)人、無(wú)雜物時(shí)方可按下按鈕，作業(yè)時(shí)統(tǒng)一號(hào)令。4、操作時(shí)被壓工件要放置在工作臺(tái)中間并與主軸同心，使用模具必須在工作臺(tái)中間位置，并緊固牢靠。5、工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母緊固情況，若發(fā)覺松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。6、提升油缸壓力過(guò)壓時(shí)，必須調(diào)整回油閥門，故障消除后，方可進(jìn)行工作。7、操縱閥與安全閥失靈或安全愛護(hù)裝置不完善時(shí)，不得進(jìn)行工作。8、壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好，幸免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒，不準(zhǔn)用手扶被壓工件。9、裝拆模具時(shí)應(yīng)墊相應(yīng)的方木支撐，防止砸壓傷手。10、使用行車吊裝時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查鋼絲繩的安全狀況，并捆綁牢固方可進(jìn)行吊裝。12、工作結(jié)束后，模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)，切斷總電源。鋸床安全操作規(guī)程1、操作前要穿工作服，袖口扣緊，上衣下擺不能放開，嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)發(fā)應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。2、機(jī)器開動(dòng)前做好一切預(yù)備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位于料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸帶角度的物料，則先把虎鉗調(diào)整成所需角度，鋸料尺寸不得大于該機(jī)床最大鋸料尺寸。3、鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3~5分鐘，以排出液壓筒中和液壓傳動(dòng)裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無(wú)故障、潤(rùn)滑油路是否正常。4、鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于材料的厚度。在鋸割時(shí)應(yīng)將手柄退到慢的位置，并減少進(jìn)刀量。5、鋸床在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質(zhì)硬度和鋸條質(zhì)量決定進(jìn)刀量。6、液壓傳動(dòng)及潤(rùn)滑裝置中必須使用專用液壓油和潤(rùn)滑油，冷卻液必須清潔，并按周期替換或過(guò)濾。7、在材料立即鋸斷時(shí)，要加強(qiáng)觀看，注意安全操作。砂輪切割機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪切割機(jī)應(yīng)指定專人保管，凡對(duì)砂輪切割機(jī)性能不熟悉者，禁止操作。2、更換新砂輪片時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)，并進(jìn)行下列檢查：（1）檢查砂輪片有無(wú)裂紋，是否符合砂輪切割機(jī)安裝要求，砂輪片內(nèi)外周邊有無(wú)缺損或變形。（2）砂輪切割機(jī)兩側(cè)墊板和螺釘必須緊固適當(dāng)，墊板直徑不得小于砂輪直徑的1/3。（3）工作時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡及防塵口罩。（4）裝好砂輪片和防護(hù)罩后必須試運(yùn)轉(zhuǎn)，試車時(shí)人要站在側(cè)面。3、一個(gè)砂輪片禁止切割多根松散物件，嚴(yán)禁在砂輪片側(cè)面磨削工件。4、工作時(shí)應(yīng)盡量站在砂輪側(cè)面，工件要夾緊，壓力要逐漸增加，不能使砂輪片上下跳動(dòng)切割。5、要依照工件材料的性能，采取不同壓力進(jìn)行適當(dāng)切割。禁止在無(wú)罩切割機(jī)上工作。6、切割薄料和細(xì)小工件時(shí)要特不注意，防止砂輪片產(chǎn)生崩裂而發(fā)生事故。7、切割機(jī)前方應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止切屑時(shí)飛濺物損害他人。鉚工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽力護(hù)具。2、工作前檢查各種工具，設(shè)備是否正常，有無(wú)損壞、裂紋和不正?，F(xiàn)象，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)檢修，不準(zhǔn)牽強(qiáng)使用。3、使用的扁鏟、錘頭、沖子及其它受錘擊的工具，不得有飛邊、毛刺，頭部不準(zhǔn)淬火。錘把應(yīng)安裝結(jié)實(shí)，不得有裂紋。受打擊的工具，必須預(yù)熱，不可冷用。4、打大錘時(shí)，不準(zhǔn)戴手套，對(duì)面不準(zhǔn)站人，注意大錘甩落范圍內(nèi)的安全，防止大錘脫手傷人。5、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí)，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，不得對(duì)著人操作。使用風(fēng)鏟，在工作間斷時(shí)必須將鏟頭取下。鏟毛胚及斷料時(shí)，快斷不可用力過(guò)猛，以免斷塊飛起傷人。在切料或斷料時(shí)，切口正前方不準(zhǔn)站人。6、鑿沖鋼板時(shí)，不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管、鐵球、鐵棒等)做下面的墊鐵，以免滾動(dòng)將人摔傷。7、使用射釘槍時(shí)，應(yīng)先裝射釘，后裝釘彈。裝入釘彈后，不得用手拍打發(fā)射管，任何時(shí)候都不準(zhǔn)對(duì)著人。若臨時(shí)不需射擊，必須立立即釘彈和射釘退出。8、沖鉚釘時(shí)，兩人配合好，頂釘人的臉部不準(zhǔn)對(duì)著鉚釘孔。裝鉚工件時(shí)，若孔不對(duì)，不準(zhǔn)用手探試，必須用錐頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時(shí)，在沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。9、高處作業(yè)必須使用安全帶、安全帽和工具袋，作業(yè)時(shí)要有安全措施，認(rèn)真檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。傳遞工具必須要用工具袋進(jìn)行傳送，不可拋上拋下。用梯子要有專人扶持。在圓形工件上工作時(shí)，必須將工件墊好，防止?jié)L動(dòng)，有可能滾動(dòng)時(shí)上面不準(zhǔn)站人。10、使用電動(dòng)工具時(shí)必須鋪設(shè)絕緣墊，戴好絕緣手套，并經(jīng)常檢查電線是否有破損漏電現(xiàn)象。使用手動(dòng)砂輪時(shí)，應(yīng)檢查砂輪是否有裂紋，人不得站在砂輪旋轉(zhuǎn)方向的正面，用完砂輪機(jī)要仰放在規(guī)定地點(diǎn)。11、加熱后的材料要定點(diǎn)存放，并明確警示。材料未辨明冷熱時(shí)，不要用手觸碰，搬動(dòng)前要用滴水法進(jìn)行試驗(yàn)，確定冷卻后方可搬運(yùn)，以免燙傷。鈑金工安全操作規(guī)程1、進(jìn)入工作崗位，正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作鞋應(yīng)具有防砸性能。噪聲超過(guò)規(guī)定時(shí)，應(yīng)佩戴聽力護(hù)具。2、工作前檢查使用的各種工具，確認(rèn)安全可靠，方能進(jìn)行工作。手錘鏨子如有毛刺、卷邊，要磨好再用，受打擊工具的頂部不得淬火。3、操作中應(yīng)時(shí)刻注意銳利邊緣和有毛刺的工具割傷手腳，收拾雜鐵和薄鐵皮時(shí)，必須戴手套。但不準(zhǔn)戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備及工具，以免絞傷。4、不可使用沒(méi)有木柄的刮刀和銼刀，銼刀上的鐵屑不可用嘴吹，要用刷子刷掉。使用刀剪或剪刀機(jī)時(shí)不準(zhǔn)用手觸碰刀刃部分，不準(zhǔn)在剪刀上切鐵棍，不準(zhǔn)將手放在切線和卡口上。5、使用酸類化學(xué)物要注意配制方法，假如有酸濺到眼上和皮膚上，應(yīng)立即用大量清水進(jìn)行沖冼后及時(shí)就醫(yī)。酸類化學(xué)物要有專人妥善保管。6、在熔化銅、錫金屬時(shí)，嚴(yán)禁與水及沒(méi)有加熱的物件接觸。7、登高作業(yè)要有安全措施，高空作業(yè)必須使用安全帶、安全帽和工具袋，并有專人監(jiān)護(hù)。8、木榔頭沒(méi)有加箍的禁止使用，以防榔頭崩裂傷人，手打板一定要用硬木制作，發(fā)覺有裂紋禁止使用。9、多人操作時(shí)要有統(tǒng)一指揮，步調(diào)協(xié)同，配合電焊工作時(shí)，戴好防護(hù)眼鏡。10、操作鉆床、剪床等設(shè)備，必須熟悉和掌握該設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。沖壓工安全操作規(guī)程1、操作者必須熟悉本機(jī)床結(jié)構(gòu)、性能和操作維護(hù)方法，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。2、工作前檢查機(jī)床各部分是否正常，各種防護(hù)裝置是否齊全可靠，如有故障或連沖現(xiàn)象，必須排除后方準(zhǔn)使用。3、在裝模具時(shí)，必須使用合適的壓板、螺釘、扳手等夾具，校對(duì)上下模配合時(shí)必須用手攀車試對(duì)。4、按規(guī)定加油潤(rùn)滑，攀車試對(duì)好模具配合后，要開機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘，以潤(rùn)滑各部位。5、如多人操作時(shí)必須精力集中，配合一致，有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，開車前必須先打招呼，防止發(fā)生事故。6、每沖完一個(gè)工件后，手腳必須迅速離開腳踏板或按鈕，以防連沖造成人身事故。嚴(yán)禁壓住按鈕或腳踏板使電路常開，進(jìn)行連車操作。7、如發(fā)生機(jī)械事故，工件在模具內(nèi)或在上沖模上，嚴(yán)禁開著車取工件，一定要停車后才準(zhǔn)取工件。8、工作中要經(jīng)常檢查模具有無(wú)裂痕、移位，設(shè)備各緊固部位是否有松動(dòng)現(xiàn)象，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)調(diào)整，松動(dòng)部分緊固后，必須重新對(duì)模方可開車。9、送料、接料時(shí)手或軀體其它部位嚴(yán)禁進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，沖壓小件必須用專用手鉗或工具，模具卡住坯料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫和取出。10、沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料、工具或其它物件，不準(zhǔn)在工作臺(tái)面上捶打工件。11、裝卸沖模，調(diào)整機(jī)床，必須切斷電源。禁止在已按下腳踏板或操縱手柄后再去修整沖模上的坯料位置。12、沖床連桿在調(diào)整好沖程長(zhǎng)短后，必須緊鎖螺釘。13、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和安全裝置不可靠的情況下進(jìn)行工作。14、操作者如需要離開工作崗位，不管時(shí)刻長(zhǎng)短，必須停車。15、生產(chǎn)坯料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊、不超高，及時(shí)清理余料、廢料，清理時(shí)應(yīng)戴好手套，以免劃傷手指。一般鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查虎鉗、手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具是否良好，銼刀、刮刀等必須帶有鐵箍的木把。3、在各種夾具上加工工件時(shí)，一定要夾緊。并選用適合工藝要求的方法夾持工件。4、兩對(duì)面操作的虎鉗，中間必須設(shè)置安全網(wǎng)。禁止使用頭部翻卷的錘頭和扁鏟等工具。5、搬抬大工件應(yīng)用起重設(shè)備或兩人以上搬抬，人工搬抬要有專人指揮。使用吊車要有專人負(fù)責(zé)，不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。6、使用鉆床、砂輪機(jī)要熟悉安全操作規(guī)程。7、使用手持電動(dòng)工具時(shí)一定要接好地線，并要帶好絕緣手套，必要時(shí)鋪設(shè)絕緣板。8、擰緊虎鉗絲桿時(shí)禁止用錘打和加套管。使用手鋸時(shí)，往返用力要均勻，幸免崩斷傷人。9、使用剪刀（或電剪刀）時(shí)，手要離開刀口，剪下邊角料要集中堆放、及時(shí)處理，防止刺戳傷人。10、使用手持砂輪機(jī)前，必須認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋？防護(hù)罩是否完好？電線是否磨損？是否有漏電現(xiàn)象？運(yùn)轉(zhuǎn)是否良好等等。使用完畢后，放置在安全可靠處，防止砂輪片受損。11、使用千斤頂要放平穩(wěn)，不頂托易滑部位以防發(fā)生意外事故，多人配合操作要有統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)行動(dòng)。12、登高作業(yè)（2m以上）必須戴好安全帶，并派專人監(jiān)護(hù)，梯子要有防滑措施。13、使用腐蝕劑時(shí)要戴好口罩、耐腐蝕手套，并防止腐蝕劑倒翻。操作時(shí)要小心慎重，防止外濺。14、焊接組合件需要扶焊時(shí)，要戴好面具或防護(hù)眼鏡，防止弧光傷眼。15、使用扳手要合乎規(guī)格，活動(dòng)扳手不能反向扳，不能當(dāng)錘子等使用。裝配鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。2、待裝零部件、工具、量具要分類放置保管，嚴(yán)格遵照產(chǎn)品的工藝要求進(jìn)行裝配。3、要熟知臺(tái)鉆、立鉆、搖臂鉆、壓力機(jī)、砂輪機(jī)等有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。4、要熟知公差配合的技術(shù)要求，遵守使用試驗(yàn)臺(tái)的有關(guān)規(guī)定。5、使用吊車要嚴(yán)格遵守吊車操作規(guī)程，吊起零件要平穩(wěn)，繩索要牢固，不得擦傷工件表面。6、研磨工件時(shí)，手不得超過(guò)研合面，注意四周有無(wú)障礙物以防擠傷手指。7、鑿、鏟工件及清理毛刺時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)著他人工作，要戴好防護(hù)鏡，以防止鐵屑飛出傷人。使用手錘時(shí)禁止戴手套。不準(zhǔn)用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件，不準(zhǔn)用嘴吹或手摸鐵屑，以防損害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹下毛刺.8、裝配零部件時(shí)，要特不注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人，嚴(yán)禁用手錘直接敲打，以免損壞零件。9、使用手電鉆時(shí)，一定接好地線，要戴好絕緣手套。10、使用扳手要合乎規(guī)格，活動(dòng)扳手不能反向扳，不能當(dāng)錘子等使用。11、銼刀、刮刀等必須帶有鐵箍的木把。12、用汽油清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁明火。13、工作結(jié)束后，必須認(rèn)真檢查，不得將零件亂丟或把工具等遺留在裝配部件內(nèi)部，以免發(fā)生事故。機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。2、工作前應(yīng)檢查各手用工具，清除機(jī)床周圍的障礙物。3、拆卸、安裝機(jī)床時(shí)，須了解機(jī)床性能、作用、結(jié)構(gòu)及各部的重要性，制定程序，按次序拆裝，分不保管勿丟失。4、拆卸機(jī)床零件時(shí)，一定要用專用工具，要特不注意有彈性的零件，防止突然彈出傷人。拆卸沖、鍛錘時(shí)，必須先放下錘頭。5、拆卸機(jī)床零部件時(shí)，首先要切斷電源，正在修理和等待配件的設(shè)備，要掛上醒目的警告標(biāo)志，防止他人開動(dòng)發(fā)生事故。6、拆卸機(jī)床零部件時(shí)，禁止任意敲打，特不是有礙精度的，要選用適當(dāng)材料的工具。7、使用吊車吊零件，須先檢查吊具的安全和可靠性。在道路不平的現(xiàn)場(chǎng)，使用移動(dòng)式吊車時(shí)必須穩(wěn)固好，更不同意超負(fù)荷使用。使用三角架必須用繩子綁牢。8、在垂直導(dǎo)軌上拆裝主軸箱、工作臺(tái)、進(jìn)刀箱必須用吊車，并用木塊墊牢，防止落下傷人。9、使用的行燈，必須用36V或36V以下的安全電壓，用完后要關(guān)閉電源。10、使用手電鉆朝天鉆孔時(shí)，應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。遞接工具、材料、零件等禁止投擲。11、進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，工作地區(qū)應(yīng)用繩索圍起，插以警告標(biāo)志，以免他人進(jìn)入工作地發(fā)生危險(xiǎn)。12、用研具研磨機(jī)床導(dǎo)軌等部件時(shí)，注意兩端有無(wú)障礙，防止將手碰傷。13、修理和調(diào)整液壓機(jī)床時(shí)，要注意檢查各手柄的位置，防止突然沖動(dòng)，壓力要調(diào)整適當(dāng)，油壓表用完后要關(guān)閉閥門，防止沖壞。14、不得將手伸入已裝配完的變速箱，主軸箱內(nèi)檢查齒輪、油壓設(shè)備時(shí)禁止敲打。15、機(jī)床修復(fù)試車前，必須先檢查電器，然后用手盤車，再經(jīng)低速運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后交付驗(yàn)收。16、工作結(jié)束后，必須認(rèn)真檢查，切勿將零件、工具等遺留在機(jī)器內(nèi)部，以免發(fā)生事故。（三）焊接篇焊工安全通則1、本通則適用于本公司的一切焊接工作人員。2、要具有必要的焊接知識(shí)，受過(guò)專門技術(shù)訓(xùn)練。按工作性質(zhì)熟悉“規(guī)程”的有關(guān)部分并取得特種作業(yè)操作資格證后，方可獨(dú)立操作。3、工作前，操作工人應(yīng)按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，戴焊工專用手套，清理好工作場(chǎng)地，做好生產(chǎn)預(yù)備工作。4、移動(dòng)式電焊機(jī)接線、拆線、以及接地線等工作均應(yīng)由電工進(jìn)行操作。5、焊接前需認(rèn)真檢查焊接設(shè)備各部接線；螺釘是否緊固，各種電器開關(guān)，線路絕緣是否良好，焊機(jī)需有可靠的接零或接地愛護(hù)，任何個(gè)人不得隨意裝拆臨時(shí)電源，如生產(chǎn)需要，需經(jīng)批準(zhǔn)后，方可安裝接線，工作后立即拆除。6、檢查導(dǎo)管、電纜線、焊板、水、氣管、閥門是否良好，如發(fā)覺漏電、漏水、漏氣現(xiàn)象，應(yīng)修復(fù)后方可使用。7、使用各種氣瓶時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行氣瓶安全規(guī)程。8、各種氣瓶使用時(shí)，要留有一定的余壓，以便下次充氣時(shí)進(jìn)行鑒不。氣瓶、管道和閥門口凍結(jié)時(shí)，應(yīng)用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火來(lái)加溫解凍。9、焊接工作場(chǎng)地，在五米內(nèi)不得存有煤油、汽油或其它易燃易爆物品，若存在此類物品，須采取防范措施隔離，否則不同意焊接。10、高空作業(yè)時(shí)，須正確使用安全帶。嚴(yán)禁向下拋扔物品，必須在符合安全規(guī)定的架子和平臺(tái)上方能進(jìn)行操作，并有專人監(jiān)護(hù)。11、依照工作情況，如需使用手燈，其工作電壓不得超過(guò)36V。12、在閉封容器內(nèi)及地溝等狹小地點(diǎn)焊接時(shí)，必須設(shè)置良好的通風(fēng)裝置，并須有專人在外監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人員不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。13、若焊接盛裝過(guò)易燃易爆物品的容器時(shí)，須事先通過(guò)清洗（用肥皂水、堿水均可）并用蒸汽或壓縮空氣吹凈并應(yīng)打開容器蓋子，否則嚴(yán)禁焊接，對(duì)不明物品種類的舊槽、箱、柜等，暫不進(jìn)行焊接，以防起火中毒或發(fā)生意外的爆炸。14、因故暫離操作崗位時(shí)，必須停機(jī)、關(guān)電，不準(zhǔn)機(jī)開、人離。15、焊接銅、鋅、鋁等有色金屬物或表面涂有油類、顏料的工作物時(shí)，必須戴口罩并保證良好通風(fēng)，敲焊渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。16、焊機(jī)出故障，應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告有關(guān)人員檢修，不準(zhǔn)帶病超負(fù)荷和冒險(xiǎn)作業(yè)，安裝設(shè)備、更換電器元件維修時(shí)，應(yīng)與電工配合修復(fù)。17、開始實(shí)施焊接作業(yè)前，應(yīng)提醒扶焊人員注意，防止突然施焊，弧光傷致他人。18、焊接人員按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行定期的復(fù)審培訓(xùn)，因故間斷焊接工作連續(xù)六個(gè)月者，必須重新進(jìn)行考核后取得合格證，方可恢復(fù)工作。19、工作結(jié)束時(shí)，除關(guān)閉電、水、氣外，要清理設(shè)備，整理工具，盤好導(dǎo)線，清除焊渣等火源。電焊工安全操作規(guī)程1、要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能，合理使用，精心保管維護(hù)。2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好，焊機(jī)二次線路及外殼必須良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。3、雨天不得在露天下進(jìn)行焊接，防止焊機(jī)沾水而使絕緣性能降低，發(fā)生觸電事故。在潮濕地點(diǎn)進(jìn)行施焊時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地點(diǎn)并穿好絕緣鞋。4、移動(dòng)焊機(jī)時(shí)，要切斷電源。焊接過(guò)程中若發(fā)覺焊機(jī)非導(dǎo)電部位有電，應(yīng)立即關(guān)電并通知電工檢修。5、為確保焊機(jī)正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命，操作者必須按照焊機(jī)所規(guī)定的額定電流進(jìn)行工作。6、在焊接過(guò)程中，若調(diào)換電流（大檔電流粗調(diào)時(shí)），應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)后再進(jìn)行調(diào)節(jié)。7、直流焊機(jī)整流子與電刷接觸必須良好，電刷架和壓簧要緊固可靠，使其不至于產(chǎn)生火花，引起過(guò)熱現(xiàn)象。8、直流焊機(jī)整流子部位和交流焊機(jī)繞組線圈內(nèi)的過(guò)熱溫度不得超過(guò)額定溫度，以防溫度過(guò)高燒壞絕緣發(fā)生事故。9、在關(guān)閉焊機(jī)時(shí)，必須等到焊機(jī)完全停止后，操作者方可離開，以防電器開關(guān)失靈。10、電焊機(jī)和電焊變壓器外殼、配電盤的機(jī)架和閘刀開關(guān)的金屬外殼，都必須可靠的接地。11、離焊接作業(yè)點(diǎn)5m以內(nèi)及下方不得有易燃物品，10m以內(nèi)不得有乙炔氣瓶或氧氣瓶。二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊安全操作規(guī)程1、操作者必須了解焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)、技術(shù)性能、電氣操縱線路的工作過(guò)程等差不多知識(shí)和操作維護(hù)方法。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用焊接設(shè)備。2、焊接設(shè)備應(yīng)放置在干燥通風(fēng)的地點(diǎn)，其周圍環(huán)境溫度不得超過(guò)60～70℃，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)使用一個(gè)電閘，嚴(yán)禁混用。3、焊接設(shè)備維修和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)斷電進(jìn)行操作。4、二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放置在干燥的地點(diǎn)，防止沖擊和日曬，與明火、易燃、易爆物品保持10m以上的安全距離；與熱源（40℃以上）應(yīng)保持1.5m的距離。5、應(yīng)檢查電源、焊機(jī)、電器操縱箱、工裝設(shè)備、氣瓶、焊槍、導(dǎo)線、管路、氣壓減壓調(diào)整表是否良好，以確保焊接過(guò)程正常運(yùn)行。6、焊接產(chǎn)品時(shí)，要嚴(yán)格遵照焊接工藝技術(shù)條件執(zhí)行。焊接過(guò)程中要注意焊接電弧的變化，如發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止焊接并及時(shí)與維修人員配合處理，待排除故障后方可進(jìn)行工作。7、二氧化碳焊接電弧光較強(qiáng)，焊接過(guò)程中飛濺較大。工作時(shí)一定要穿戴好防護(hù)面具，以免弧光刺傷眼睛或燒傷。8、二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w及產(chǎn)生其他有害氣體和煙塵。焊接時(shí)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，在容器內(nèi)施焊，要使用能供給新奇空氣的專門面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。點(diǎn)焊安全操作規(guī)程1、開機(jī)前檢查設(shè)備電器部分是否正常，接地是否良好，冷卻水是否暢通無(wú)阻。2、操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，操作者視線必須偏于火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。3、接通電源后，不得觸及設(shè)備帶電部分，以免觸電。操作者應(yīng)站在絕緣墊上操作，焊機(jī)開動(dòng)，必須先開冷卻水閥，以防焊機(jī)燒壞。4、焊機(jī)的傳動(dòng)部分要經(jīng)常加油，并隨時(shí)注意冷卻系統(tǒng)的工作是否正常、暢通，防止電極與焊件過(guò)熱被燒壞。5、工作中一旦發(fā)覺焊機(jī)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)并切斷電源，通知維修人員進(jìn)行檢查，排除故障后方可進(jìn)行工作。6、調(diào)節(jié)電流時(shí)，首先關(guān)閉電源，再進(jìn)行調(diào)節(jié)，防止觸電。7、雙疊點(diǎn)焊，不能超過(guò)規(guī)定厚度進(jìn)行焊接。有色金屬一律不準(zhǔn)使用點(diǎn)焊（如銅、鋁等工件）。8、工作結(jié)束時(shí)，焊機(jī)關(guān)閉10分鐘后，才能關(guān)閉冷卻水，并將焊機(jī)內(nèi)管中的水放掉。埋弧焊安全操作規(guī)程1、操作者要了解設(shè)備技術(shù)性能、結(jié)構(gòu)、電器工作方法，不得超負(fù)荷使用。2、操作前，應(yīng)先開機(jī)觀看各部運(yùn)行是否正常，各部按鈕是否置于合適位置，做好焊前一切預(yù)備工作后，方可進(jìn)行工作。3、焊接設(shè)備應(yīng)放在干燥通風(fēng)處，檢查、移動(dòng)、安裝焊機(jī)電源設(shè)備時(shí)，應(yīng)先切斷電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，不可用濕手按電器按鈕。4、在清除焊劑、溶渣或鐵銹時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。5、埋弧焊自動(dòng)焊機(jī)的小車輪子要有良好絕緣，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，工作過(guò)程中應(yīng)理順導(dǎo)線，防止扭轉(zhuǎn)及被熔渣燒壞。6、操縱箱和焊機(jī)外殼應(yīng)可靠的接地和防止漏電，接線板罩殼必須蓋好。7、焊接過(guò)程中應(yīng)注意防止突然停止供給焊劑，從而發(fā)生強(qiáng)烈弧光裸露灼傷眼睛的事故。因此，焊工作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)眼鏡。8、半自動(dòng)埋弧焊的焊把應(yīng)有固定放置處，以防短路。9、埋弧焊自動(dòng)焊熔劑的成分里含有氧化錳等對(duì)人體有害的物質(zhì)，焊接時(shí)會(huì)產(chǎn)生有害氣體和蒸汽，應(yīng)配備局部的抽風(fēng)設(shè)施。氣焊、氣割安全操作規(guī)程1、安全操作規(guī)程：（1）工作前檢查焊槍、割炬、是否有油污或漏氣現(xiàn)象，確認(rèn)無(wú)異常后方可使用。（2）氧氣瓶、氣表、焊槍、割炬、工具等嚴(yán)禁沾有油污或用油手、油布進(jìn)行操作。（3）焊嘴應(yīng)幸免碰擊，使用前應(yīng)檢查有無(wú)堵塞。焊槍割炬點(diǎn)燃后，不得亂丟亂放，以防燒傷。（4）點(diǎn)火時(shí)把焊槍（割炬）乙炔閥門開到工作時(shí)所用氣體的一半左右，稍量開一點(diǎn)氧氣，再進(jìn)行點(diǎn)火，待調(diào)整合適后再開始操作。如遇突然?；穑牭交鼗鹇晻r(shí)，應(yīng)先將乙炔關(guān)閉，后關(guān)閉氧氣閥門以防回火造成事故。若發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)，不得用手拆卸（折疊）導(dǎo)管制止回火。（5）乙炔、氧氣用的膠皮導(dǎo)管，其長(zhǎng)度應(yīng)在5m以上，裝過(guò)油類或補(bǔ)過(guò)的膠管不準(zhǔn)使用。膠皮導(dǎo)管兩端接頭，應(yīng)擰緊，保證嚴(yán)密不漏氣，乙炔與氧氣所用導(dǎo)管，其顏色要有區(qū)不，放置要整潔，應(yīng)與其它導(dǎo)管分開放置。（6）焊接承壓容器、管道時(shí)，焊前應(yīng)除壓；焊接裝過(guò)易燃、易爆、油類的容器時(shí)，應(yīng)先清洗潔凈，吹干，并將所有能打開的口向上，經(jīng)檢查無(wú)問(wèn)題后方可焊接；焊同意力構(gòu)件前消除應(yīng)力。2、氣瓶安全使用：（1）氣瓶在搬動(dòng)時(shí)，應(yīng)輕拿輕放。在廠內(nèi)或車間搬運(yùn)時(shí)，需用膠皮輪車推或人抬，嚴(yán)禁肩扛、滾動(dòng)，氣瓶必須有防震圈、安全帽。（2）氧氣瓶與乙炔瓶之間距離在5m以上，氣瓶存放地點(diǎn)與明火的距離應(yīng)在10m以上，與暖氣裝置和其他熱源設(shè)備（指40℃以上）應(yīng)保持1.5m的距離。（3）乙炔氣瓶必須直立使用，氣瓶嚴(yán)禁與帶電的導(dǎo)線和電器設(shè)備存放在一起。（4）裝卸氧氣減壓表時(shí)，不準(zhǔn)吸煙，或使用明火。人應(yīng)站在側(cè)面，用手緩慢輕放1/4圈，借氣體吹掉口內(nèi)的雜質(zhì)及灰塵，檢查有無(wú)油污，然后再裝氣表，否則會(huì)造成堵塞、失靈或爆炸。無(wú)減壓表或表針失靈時(shí)禁止使用。（5）嚴(yán)禁粘有油脂的手套、棉紗、工具等與氧氣瓶、瓶閥、減壓器、管路等接觸。（6）留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標(biāo)明空瓶字樣或記號(hào)。（7）操作中氧氣瓶距離乙炔氣瓶、明火、熱源應(yīng)大于5m。（8）禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。（9）焊接場(chǎng)地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材，露天作業(yè)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上。（10）工作完畢或離開工作現(xiàn)場(chǎng)，要擰上氣瓶的安全帽、收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氧氣和乙炔瓶放在指定地點(diǎn)。下班時(shí)應(yīng)立即卸壓。（11）壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)定期校驗(yàn)和試驗(yàn)。氬弧焊安全操作規(guī)程1、操作者應(yīng)了解焊機(jī)使用性能、結(jié)構(gòu)、負(fù)荷情況。2、工作前檢查焊機(jī)、電器操縱箱、工裝、氣瓶、焊槍、導(dǎo)線、導(dǎo)管、氣體減壓器、調(diào)壓表是否良好，如有缺陷，修復(fù)后方可使用。3、依照焊件情況，操作前要檢視電流（粗細(xì)調(diào)節(jié)）鎢極、噴嘴高度是否適宜，然后再開電、開水、開氣。待電氣操縱箱同意工作指示信號(hào)發(fā)出后，檢視確認(rèn)電器、水路、氣管正常暢通，再打開通風(fēng)，進(jìn)行正常操作。4、氣瓶應(yīng)放在專門地點(diǎn)，并有可靠的固定。離開熱源的距離不得小于1.5m，氬氣瓶中的氣體不得用完，應(yīng)留有剩余壓力。5、焊機(jī)內(nèi)部及其焊機(jī)內(nèi)一切輔助電器設(shè)備的運(yùn)載溫度不得超過(guò)60℃。6、安裝和調(diào)整電極（大檔粗調(diào)電流）和維修焊機(jī)時(shí)，必須停電進(jìn)行。7、氬弧焊鎢棒應(yīng)放在一個(gè)專門鉛盒內(nèi)保管，用過(guò)的短頭鎢極不同意亂扔，以防四處擴(kuò)散，一定要安全處置。8、焊接工作停止時(shí)，需稍待兩分鐘后，才能關(guān)機(jī)、拉閘、停風(fēng)并關(guān)閉好氣瓶、水管閥門，焊槍不得任意亂丟亂放，應(yīng)放在絕緣的位置。9、氬弧焊工操作時(shí)，注意水溫。如出水處有熱蒸汽噴出或水溫超過(guò)80℃以上，停止施焊，待水溫下降后再進(jìn)行工作，以防把導(dǎo)線和焊槍燒壞。10、氬弧焊時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧和氮氧化物，這些氣體對(duì)人體健康阻礙專門大，因此，工作現(xiàn)場(chǎng)要保證通風(fēng)良好。（四）起重、轉(zhuǎn)運(yùn)、裝卸篇起重作業(yè)安全操作規(guī)程1、工作前應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進(jìn)行檢查。發(fā)覺性能不正常時(shí)，應(yīng)維修或更換后，才能進(jìn)行工作。2、工作中要集中思想，有專人負(fù)責(zé)指揮，步調(diào)一致，互相配合，注意安全。3、掛好吊鉤后，先試車，繃緊鋼絲繩試吊，其懸空離地高度不得超過(guò)10cm，確認(rèn)安全后再起吊。4、吊運(yùn)時(shí)，鉤繩要垂直，不準(zhǔn)斜吊物件，不得從人的上空通過(guò)，吊臂和被吊物體下面不準(zhǔn)站人。5、吊運(yùn)標(biāo)有“小心輕放”、“不得倒置”字樣的物資時(shí)，要按標(biāo)志講明要求裝卸。堆放要整齊，牢靠，以免倒塌傷人。6、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定?！笆坏酢笔侵福海?）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；（2）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；（3）重量不明、光線陰暗、指揮信號(hào)看不清不吊；（4）安全裝置失靈、機(jī)械設(shè)備有異?；蚬收喜坏酰唬?）物件捆綁不牢或吊掛不平衡不吊；（6）物件埋在地下或被壓住，情況不明不吊；（7）吊物上站人或有浮動(dòng)物件不吊；（8）吊物的棱刃，鋒邊利口未加襯墊不吊；（9）吊運(yùn)氧氣、乙炔氣瓶等危險(xiǎn)性器具，無(wú)安全措施不吊；（10）六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊（室外作業(yè)）。雙梁橋式吊車安全操作規(guī)程1、操作人員須受過(guò)專門訓(xùn)練，熟悉安全技術(shù)規(guī)程，經(jīng)考試合格取得特種設(shè)備操作資格證者，方可駕駛吊車?；加行呐K病、高血壓、視力差、耳聾者不準(zhǔn)開吊車。2、操作人員在吊車固定的停車位置，待吊車停穩(wěn)后方可上、下吊車。禁止攀越大梁或在吊車及軌道上行走。其他人員因工作需要上下吊車，需經(jīng)操作人員同意。3、工作前，接通總電源，按設(shè)備檢查內(nèi)容檢查設(shè)備，按潤(rùn)滑規(guī)定加油，經(jīng)空載試驗(yàn)，確認(rèn)各部機(jī)構(gòu)正常后進(jìn)行工作。4、開動(dòng)時(shí)應(yīng)按規(guī)定次序啟動(dòng)，由低速平穩(wěn)地提高速度。禁止負(fù)重同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的動(dòng)作。5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。6、禁止超負(fù)荷使用。當(dāng)起吊重物達(dá)到最大負(fù)荷時(shí)，吊物懸空離地后應(yīng)立即檢查，確認(rèn)安全后再吊運(yùn)。7、吊車各種動(dòng)作接近終點(diǎn)時(shí)應(yīng)降低速度，禁止用終點(diǎn)開關(guān)停止各種動(dòng)作。8、同跨度的幾部吊車間距離需在1.5m以上，若需靠近工作，距離不得小于0.3m。9、若用兩臺(tái)吊車共吊同一重物，每臺(tái)均不得超過(guò)負(fù)荷，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)，起落應(yīng)保持平衡，并有專人指揮方可進(jìn)行。10、吊鉤降落時(shí)，鋼繩不準(zhǔn)松馳，留在卷筒上的鋼繩不準(zhǔn)少于三圈。11、吊車如需改變方向應(yīng)停止各種動(dòng)作，再反向開動(dòng)。12、電器熔斷保險(xiǎn)須按規(guī)定裝用，不得擅自加大或減小。地面操控吊車安全操作規(guī)程1、依照生產(chǎn)需要，每個(gè)生產(chǎn)單位應(yīng)固定若干持有操作資格證的人員使用地面操縱式吊車。2、工作前需檢查各部機(jī)件是否正常，再試車。3、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。4、被吊運(yùn)物件應(yīng)吊至高于運(yùn)行路線0.5m高度，且不得從人的上方通過(guò)，物件著地平穩(wěn)后方可松鉤。5、被吊物需捆綁牢靠，尖銳邊緣需加襯墊。6、工作結(jié)束后，將吊車停在停放位置收鉤，切斷電源，整收吊具。汽車吊安全操作規(guī)程1、出車前應(yīng)檢查：⑴方向盤是否靈活準(zhǔn)確；⑵喇叭、剎車、開關(guān)及燈光是否正常可靠；⑶起吊操作手柄是否靈活可靠；⑷鋼繩、卷?yè)P(yáng)限制器、吊鉤等是否符合要求。2、駕駛員開車前禁止喝酒，行車中精力集中，不準(zhǔn)帶人行車。3、行車應(yīng)遵守交通規(guī)則，不得超速行駛。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)注意周圍空間有無(wú)障礙物，在架空管線下作業(yè)應(yīng)有適當(dāng)距離。若地面松軟，應(yīng)采取措施，防止陷車。5、嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。6、駕駛員聽從掛鉤人員指揮，互相配合。7、禁止臂桿負(fù)重作升高運(yùn)動(dòng)。8、一般不準(zhǔn)兩臺(tái)吊車吊同一重物，專門情況須有統(tǒng)一的指揮，注意平衡，兩臺(tái)吊車起重最大載荷不超過(guò)80%。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車安全操作規(guī)程1、十慢：起步慢，轉(zhuǎn)變慢，下坡慢，倒車慢，過(guò)橋慢，交叉路口慢，視線不良慢，雨雪路滑慢，掛有拖車慢。2、十不準(zhǔn)：不準(zhǔn)超載，不準(zhǔn)搶擋，不準(zhǔn)調(diào)整行駛，不準(zhǔn)酒后駕車，開車時(shí)不準(zhǔn)吃東西，開車不準(zhǔn)與他人談話，人貨不準(zhǔn)混裝，視線不清不準(zhǔn)倒車，不準(zhǔn)非加強(qiáng)人員開車，行駛中不準(zhǔn)爬上跳上。3、十不開：車輛有病不開車，車門不關(guān)好不開車，人沒(méi)坐穩(wěn)不開車，物資沒(méi)裝好不開車，踏腳板上站人不開車，翻斗不裝好不開車，裝運(yùn)物資超高超長(zhǎng)沒(méi)有安全措施不開車，裝運(yùn)危險(xiǎn)品違反安全標(biāo)準(zhǔn)不開車，三照不全不開車，學(xué)員沒(méi)有教練帶領(lǐng)不開車。4、七好：剎車好，燈光好，喇叭好，信號(hào)標(biāo)志好，車輛保養(yǎng)好，規(guī)程規(guī)則遵守好，安全措施執(zhí)行好。叉車安全操作規(guī)程1、叉車駕駛員需同意專門培訓(xùn)，取得特種設(shè)備操作證方可從事叉車駕駛作業(yè)。2、工作前，檢查各部機(jī)件是否正常，特不是操縱系統(tǒng)、起重系統(tǒng)、信號(hào)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)等機(jī)構(gòu)是否安全可靠，如發(fā)覺損壞或有缺陷時(shí)，應(yīng)在修理后操作。3、叉車在廠區(qū)內(nèi)行駛車速不得超過(guò)15km/h，出入廠門、工房、庫(kù)房和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)減速慢行，注意觀看。4、叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉的間距，使兩貨叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，確認(rèn)無(wú)誤后方可提升。5、禁止超載叉裝物品。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。6、叉貨時(shí)貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它物資或物件。7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品，墊木(貨盤)和貨叉頭部不要刮碰物品及人員。8、叉車在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的物資時(shí)，應(yīng)采納繩索加固。必要時(shí)，應(yīng)有專人引導(dǎo)，方可行駛。9、叉車負(fù)重行駛貨叉離地面不低于30cm，并不高于50cm。門架須后傾。轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車輛，應(yīng)先發(fā)出信號(hào)，禁止高速急轉(zhuǎn)彎。10、作業(yè)時(shí)，物資附近禁止站人，以免物資倒塌傷人。禁止人站在貨叉下，或在貨叉下行走。11、在工作過(guò)程中，假如發(fā)覺可疑的噪音或不正常的現(xiàn)象，必須立即停車檢查，及時(shí)采取措施加以排除，在沒(méi)有排除故障前不得接著作業(yè)。12、嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不同意將物資懸于空中而駕駛員離開駕駛位置。卸貨后應(yīng)先將起重架降落后再行駛。13、工作結(jié)束后，將車停在指定地點(diǎn)，熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，將貨叉放下，切斷電源，拉好手制動(dòng)，在坡道停車時(shí)，還須用墊塊墊住車輪。14、叉車駕駛員除遵守本規(guī)程，還應(yīng)遵守機(jī)動(dòng)車輛道路交通安全的相關(guān)規(guī)定。搬運(yùn)、裝卸安全操作規(guī)程1、負(fù)重量的規(guī)定：（1）裝卸工單人負(fù)重量：男工不得超過(guò)80kg，女工不超過(guò)25kg。（2）50kg以上的單件物資由一人搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有人搭肩，必要時(shí)應(yīng)有人卸肩。（3）80kg以上的單件物資，應(yīng)使用起重運(yùn)輸機(jī)械進(jìn)行搬運(yùn)，如執(zhí)行有困難，可組織多人抬。多人抬運(yùn)時(shí)，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。（4）裝卸場(chǎng)所應(yīng)保持清潔，道路平坦，有足夠的寬度。夜間應(yīng)有良好照明。2、裝卸工具和機(jī)械的安全要求：（1）禁止使用質(zhì)量不符合要求的裝卸工具和機(jī)械。（2）跳板應(yīng)牢固牢靠，并有防滑措施，跳板的坡度不應(yīng)大于30℃。（3）扁擔(dān)、抬杠應(yīng)用堅(jiān)硬的木料制成，鎬、鍬、錘把應(yīng)用硬木制成。上述工具均須刨光、無(wú)裂紋，安裝牢固方可使用。（4）使用滾杠（管子）拖運(yùn)物品，管子外徑大小應(yīng)一致，長(zhǎng)度應(yīng)比物件下底托板寬度長(zhǎng)30cm～40cm。填送滾杠時(shí)，大拇指應(yīng)放在管子的上面，其他四指伸入管內(nèi)，嚴(yán)禁戴手套和用手抓管子，腳要離開滾杠。（5）鋼絲繩、吊索、鏈條、滑子、千斤頂、吊鉤等工具，必須合乎安全要求，應(yīng)定期檢驗(yàn)，不得超負(fù)荷使用。（6）抱桿、三角架應(yīng)用牢固的木料或無(wú)縫鋼管制成，且不得有裂紋或腐朽現(xiàn)象。若鋼質(zhì)抱桿、三角架需加長(zhǎng)，其連接必須牢固可靠。（7）利用鋪面板、斜面板裝卸物資，其寬度及類型應(yīng)依照物資的重量和種類而選擇，并須牢固。（8）工作中如需使用專用的起重設(shè)備，應(yīng)遵守該設(shè)備的安全操作規(guī)程。3、汽車裝卸的安全要求：（1）裝卸汽車必須等車輛停穩(wěn)后，方可進(jìn)行。若停于坡道上，須設(shè)止輪裝置。（2）卸車時(shí)應(yīng)先檢查車輛上的物資是否正常穩(wěn)固，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可工作。（3）裝車時(shí)物資要放置整齊、穩(wěn)固，重不壓輕、大不壓小，堆放平穩(wěn)，捆扎牢固，不得超重和偏重。裝好后將車箱側(cè)板和尾板關(guān)牢。（4）物資裝載的高度，寬度以及伸出車后的長(zhǎng)度，按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（5）裝載容易傾倒、竄動(dòng)的物資時(shí)應(yīng)靠緊，并用牢固的繩索綁牢，以免在行車、急剎車、急轉(zhuǎn)彎時(shí)發(fā)生傾倒。（6）裝卸物資時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人,不得將物資從駕駛室上方裝卸，不得同時(shí)檢修車輛。（7）車輛行進(jìn)中，嚴(yán)禁人貨混載，不得站在駕駛室踏板上或行車時(shí)扒車、跳車。（五）電工篇機(jī)床維修電工安全操作規(guī)程1、維修電工必須具有《特種作業(yè)人員操作證》方可上崗，工作時(shí)要穿絕緣鞋，并熟知安全用電規(guī)定。2、維修電工修復(fù)各類電氣部分應(yīng)符合原設(shè)備技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)。更換代用材料、零部件，必須保證不低于原安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、檢查使用的工具、護(hù)具、儀器、儀表應(yīng)完好有效。4、工作行燈必須使用36V以下安全電壓，手提電動(dòng)工具必須有良好的接地愛護(hù)，電源線應(yīng)使用橡膠護(hù)套電纜。5、熔斷器不同意用熔斷數(shù)據(jù)不詳?shù)慕饘俳z代用，三相熔絲應(yīng)相同。6、熱繼電器的熱元件應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁用熔絲代熱元件，熱元件電流不超過(guò)額定電流。7、檢修機(jī)床時(shí)，應(yīng)斷開分路開關(guān)，打開機(jī)床配電箱用驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無(wú)電后，在配電箱上掛“有人工作，禁止合閘”標(biāo)示牌。8、檢修設(shè)備如需帶電檢修試車時(shí)，必須一人監(jiān)護(hù)、一人操作，檢修各種吊車時(shí)，操作人員沒(méi)撤離設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁送電試車。9、因工作需要架設(shè)臨時(shí)線路時(shí)，必須經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，臨時(shí)線必須在審批期限內(nèi)使用，使用完畢后及時(shí)拆除。10、檢修帶有電容、電感線圈的設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)多次放電后，確認(rèn)無(wú)電壓后，方可進(jìn)行檢修。11、修理機(jī)床結(jié)束時(shí)應(yīng)詳細(xì)檢查工具材料不許遺漏在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并由操作工人試機(jī)。配電值班電工安全操作規(guī)程1、值班電工必須具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗，工作時(shí)要穿絕緣鞋和戴絕緣手套，并熟知安全操作規(guī)程。2、必須熟悉本站（所）電氣設(shè)備運(yùn)行情況（變壓器、斷路器、刀閘、二次線路、直流系統(tǒng)、事故照明及站內(nèi)的通訊系統(tǒng)），單獨(dú)值班人員或值班負(fù)責(zé)人應(yīng)有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)。3、熟悉上級(jí)電力部門有關(guān)用電規(guī)定及各項(xiàng)指標(biāo)。4、室內(nèi)高壓設(shè)備應(yīng)設(shè)有遮欄，遮欄的高度在1.7m以上安裝牢固并加鎖，室內(nèi)高壓設(shè)備操作機(jī)構(gòu)用墻或金屬板隔離或有遠(yuǎn)方操作機(jī)構(gòu)，能夠單人值班。單人值班不得單獨(dú)從事修理工作。5、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單獨(dú)移動(dòng)或越過(guò)遮欄進(jìn)行工作；若有必要移開遮欄時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人在場(chǎng)。6、在發(fā)生人身觸電事故時(shí)，為了挽救觸電人，能夠不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)電源（必須按順序操作），事后報(bào)告上級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)。7、雷雨天氣，巡視室外高壓設(shè)備時(shí)，應(yīng)穿高壓絕緣靴，并不得靠近避雷針，避雷器及接地導(dǎo)線。8、高壓設(shè)備發(fā)生接地事故時(shí)，室內(nèi)距故障點(diǎn)至少4m以外，室外距故障點(diǎn)至少8m以外，不準(zhǔn)接近故障點(diǎn)。進(jìn)入以上范圍必須穿高壓絕緣靴，接觸設(shè)備外殼和構(gòu)架時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套。9、巡視高壓配電裝置后必須將門銷好。10、高壓室的鑰匙至少應(yīng)有三把，由值班人員負(fù)責(zé)保管，按班移交。11、停電拉閘操作必須按照以下步驟：（1）開關(guān)。（2）負(fù)荷側(cè)隔離刀閘。（3）母線側(cè)隔離刀閘的順序依次操作。送電合閘順序與此相反。12、操作不準(zhǔn)擅自更改，發(fā)生疑問(wèn)，向負(fù)責(zé)人報(bào)告，弄清晰后再進(jìn)行操作。13、任何情況下停電，在未拉開有關(guān)開關(guān)、隔離刀閘，做好安全措施前，不得進(jìn)入遮欄或觸及設(shè)備，以防突然來(lái)電。14、在電氣設(shè)備或線路上工作時(shí)，要嚴(yán)格遵守工作票制度，未辦理工作票終結(jié)手續(xù)的不準(zhǔn)送電。15、倒閘操作由二人執(zhí)行時(shí)，其中對(duì)設(shè)備熟悉者作監(jiān)護(hù)；特不重要復(fù)雜的操作，由熟練值班員操作，值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。16、一班工作結(jié)束后認(rèn)真填寫當(dāng)班運(yùn)行記錄，并按交接班程序移交給下一班值班人員。裝配調(diào)試電工安全操作規(guī)程1、裝配調(diào)試電工必須具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗，工作時(shí)正確穿戴勞保用品，并熟知電氣安全規(guī)程。2、應(yīng)熟悉所裝配設(shè)備的電氣性能及安裝電路,并嚴(yán)格按照電氣安裝工藝操作執(zhí)行。3、在使用各類電動(dòng)工具時(shí),應(yīng)認(rèn)真檢查工具的安全可靠性,開關(guān)、電線、及外觀應(yīng)完好無(wú)損，方可使用。4、如對(duì)通電線路進(jìn)行參數(shù)測(cè)量，應(yīng)認(rèn)真檢查所使用的儀器、儀表完好及準(zhǔn)確后，方能實(shí)施測(cè)量。5、在安裝過(guò)程中對(duì)周密電氣元器件應(yīng)做到輕拿輕放，妥善放置，以免損壞造成不必要的損失。6、臨時(shí)試機(jī)線路的架設(shè)應(yīng)符合安全用電的規(guī)定，因試機(jī)需要穿越通道須有一定的防范愛護(hù)措施。7、設(shè)備需通電試機(jī)，操作人員應(yīng)觀看周圍情況保證設(shè)備上無(wú)人后，才能通電試機(jī)。8、設(shè)備在進(jìn)行試機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁任何人對(duì)設(shè)備電氣部分做拆卸工作。若需要對(duì)電路進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)有兩人在場(chǎng)，一人測(cè)量，一人監(jiān)護(hù)。9、在設(shè)備頂部實(shí)施安裝任務(wù)時(shí)，所使用的工具應(yīng)當(dāng)妥善放置，幸免高處墜落損害他人。10、在2m以上交叉作業(yè)時(shí)下層人員應(yīng)戴好安全帽，上層人員應(yīng)有安全防護(hù)措施，任務(wù)完成后上層人員嚴(yán)禁從高處跳下。電氣質(zhì)檢工安全操作規(guī)程1、電氣質(zhì)檢電工必須具有特種作業(yè)人員操作證方可上崗，工作時(shí)正確穿戴勞保用品，并熟知電氣安全規(guī)程。2、通電檢驗(yàn)電氣元件時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，必要時(shí)應(yīng)加設(shè)遮欄，并懸掛“正在工作，閑人免進(jìn)”的標(biāo)示牌。3、產(chǎn)品電氣檢驗(yàn)人員應(yīng)熟悉所檢驗(yàn)產(chǎn)品的電氣性能，對(duì)不符合電氣安裝安全標(biāo)準(zhǔn)的，不能開據(jù)出廠合格證。4、對(duì)電氣元器件的檢驗(yàn)，應(yīng)本著實(shí)事求事的原則，對(duì)達(dá)不到安全性能要求的產(chǎn)品，絕不同意入庫(kù)。5、購(gòu)進(jìn)的電機(jī)需進(jìn)行通電檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查所接操縱開關(guān)、線路，均正確無(wú)誤方可進(jìn)行通電，。6、使用儀器、儀表時(shí)，應(yīng)對(duì)所使用的儀器、儀表進(jìn)行有效地試驗(yàn)，檢查確認(rèn)正確無(wú)誤后，才能進(jìn)行使用、測(cè)量。7、試驗(yàn)裝置的金屬外殼應(yīng)可靠接地，高壓引線應(yīng)盡量縮短，必要時(shí)用絕緣物支撐牢固。8、因試驗(yàn)需要斷開設(shè)備接頭時(shí)，拆卸前應(yīng)作好標(biāo)記，重新接上接頭后應(yīng)進(jìn)行檢查。9、試驗(yàn)用的電源開關(guān)，應(yīng)使用明顯斷開的雙極（三極）刀閘，為了防止誤合，可在刀刃上加絕緣罩。10、低壓回路的試驗(yàn)裝置，應(yīng)有兩個(gè)串聯(lián)電源開關(guān)，并加裝過(guò)載自動(dòng)跳閘裝置。11、在試驗(yàn)過(guò)程中，不得擅自離開工作崗位，應(yīng)對(duì)所試驗(yàn)的設(shè)備進(jìn)行觀看和監(jiān)護(hù)。12、工作結(jié)束后應(yīng)對(duì)通電設(shè)備進(jìn)行斷電，拆除接線裝置，確認(rèn)安全無(wú)誤后，方可離開現(xiàn)場(chǎng)。電器試驗(yàn)安全操作規(guī)程1、試驗(yàn)前應(yīng)佩帶好防護(hù)用品。試驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)有遮欄，并掛有警示牌。遵守電氣高壓試驗(yàn)規(guī)程。2、進(jìn)行電器試驗(yàn)，操作人員不得少于2人，必須有專人指揮。3、一切試驗(yàn)設(shè)備，電表及儀器要及時(shí)檢修，出現(xiàn)故障應(yīng)停止使用。4、試驗(yàn)設(shè)備的固定線路不可任意變更。如因工作需要而變動(dòng)時(shí)，必須交待清晰，并做出明顯標(biāo)記。5、高、低壓系統(tǒng)的隔離開關(guān)、刀開關(guān)不得帶電分合。在高、低壓投入運(yùn)行時(shí)，必須先合隔離開關(guān)，后合斷路器及油開關(guān)，斷電時(shí)，先分油開關(guān)及斷路器。6、電源差不多切除，電機(jī)仍在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行接線或拆線。7、電容量大的產(chǎn)品在工作前應(yīng)對(duì)地放電后才可開始工作。試驗(yàn)后也必須用專用工具放電、驗(yàn)電。8、各種專用電器線路，未經(jīng)同意，嚴(yán)禁動(dòng)用。9、高壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、介損試驗(yàn)完畢后，切除電源時(shí)，必須對(duì)被試驗(yàn)器件放電后再拆線。10、試驗(yàn)用臨時(shí)電源線要架空布設(shè)或加愛護(hù)管。不得任意亂拉，以防觸電。試驗(yàn)使用的開關(guān)，須有專人看護(hù)。假如臨時(shí)中斷試驗(yàn)須將開關(guān)箱上鎖或進(jìn)行短路接地，并掛警示牌。次日接著試驗(yàn)時(shí)，須檢查線路是否仍在原設(shè)備上連接，未經(jīng)檢查不得合閘。（六）鍋爐、空壓篇燃油鍋爐安全操作規(guī)程1、燃油鍋爐的一般規(guī)定（1）司爐工在操作前應(yīng)檢查鍋爐燃油系統(tǒng)是否良好，安全裝置是否有效。（2）鍋爐正常水位應(yīng)保持在水位表中間。（3）鍋爐排污量應(yīng)依照鍋爐內(nèi)雜質(zhì)情況確定，一般不超過(guò)10%，排污時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視水位，防止鍋爐缺水，排污時(shí)刻應(yīng)選擇鍋爐壓火或低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，按照“勤排、少排、均勻排”的原則，每班至少排污一次。（4）值班人員必須經(jīng)常檢查水位表、壓力表、防爆門、水汽門是否靈活有效，發(fā)覺問(wèn)題及時(shí)檢修。（5）鍋爐給水設(shè)備保持運(yùn)行良好，無(wú)跑、冒、滴、漏。（6）鍋爐點(diǎn)火前，檢查爐內(nèi)有無(wú)其它物品，清除易燃易爆物品。（7）鍋爐在正常運(yùn)行時(shí)，爐膛要保持適當(dāng)?shù)呢?fù)壓，如發(fā)生偶然無(wú)火應(yīng)迅速重新點(diǎn)火。（8）鍋爐停氣后，要開放空閥以氣壓不再上升為宜，在氣壓不上升時(shí)，關(guān)閉主氣閥、分氣缸閥和放氣閥。停爐后，要詳細(xì)檢查管路及爐內(nèi)有無(wú)滴水和漏氣等異常現(xiàn)象。（9）遇到下列情況之一，應(yīng)立即停止鍋爐運(yùn)行：a、鍋爐缺水，通過(guò)叫水試驗(yàn)，確認(rèn)水位下降到最低同意水位線以下時(shí)，千萬(wàn)不得向爐內(nèi)注水；b、鍋爐嚴(yán)峻滿水，水位上升，超過(guò)最高同意水位，即使加強(qiáng)排水，仍見不到水位時(shí)；c、不斷加強(qiáng)鍋爐給水，但水位仍接著下降時(shí)；d、爐墻有倒塌危險(xiǎn)、爐架燒紅、爐體裸露、爐管和鋼板被燒紅時(shí)；e、給水設(shè)備或水位表、安全閥失靈時(shí)。（10）遇到下列情況之一，經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)后停爐：a、鍋爐本體焊縫泄露時(shí)；b、水冷壁內(nèi)泄露時(shí)；c、鍋爐給水、爐內(nèi)水質(zhì)嚴(yán)峻低于標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)調(diào)整仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)；d、爐內(nèi)嚴(yán)峻結(jié)焦，難以維持正常運(yùn)行時(shí)。2、燃油鍋爐的鍋爐系統(tǒng)（1）冷爐升火前，應(yīng)檢查爐內(nèi)有無(wú)積油，檢查噴嘴和配風(fēng)器。如有問(wèn)題，應(yīng)處理完善后再行升火。（2）鍋爐升火前，應(yīng)起動(dòng)引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，保持爐膛負(fù)壓為49～98千帕，爐膛和煙道通風(fēng)要進(jìn)行5分鐘以上，排除可燃?xì)怏w，以防點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。（3）點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先給火后給油，開油閥時(shí)應(yīng)先小開，著火后再開風(fēng)門，然后調(diào)節(jié)。若噴油后不能立即著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，停止噴油。待查明緣故，通風(fēng)5～10分鐘，將爐內(nèi)的可燃油氣排出后再點(diǎn)火。（4）當(dāng)鍋爐點(diǎn)火后，待水溫達(dá)到40～50℃時(shí)，才能啟動(dòng)循環(huán)水泵。（5）升火過(guò)程中，司爐人員要加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)覺熄火要及時(shí)處理，以防爐膛爆炸。（6）點(diǎn)燃后，要注意調(diào)節(jié)火焰中心，不得偏斜或過(guò)高，應(yīng)在爐膛內(nèi)居中，且分布均勻。（7）停爐時(shí)，應(yīng)防止急劇降溫。在停止供油后，應(yīng)先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)，然后關(guān)閉煙、風(fēng)道擋板。（8）事故停爐時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉油閥，停止供油。（9）認(rèn)真做好設(shè)備儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作，經(jīng)常保持各處整齊潔凈。發(fā)覺漏水、漏汽、漏油及不衛(wèi)生情況不交班。3、燃油鍋爐的供水系統(tǒng)（1）水質(zhì)合格，且當(dāng)分汽缸壓力低于0.3兆帕?xí)r，應(yīng)補(bǔ)充軟化水，直至0.5兆帕?xí)r停止補(bǔ)充水。水質(zhì)不合格時(shí)，不能補(bǔ)水。嚴(yán)禁補(bǔ)充自來(lái)水。（2）每天試用備用給水系統(tǒng)一次，保證停電時(shí)能可靠地供水。4、燃油鍋爐的供油系統(tǒng)（1）閥門開關(guān)位置正常，油泵用手能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，油路通暢，油溫在60～80℃的情況下，同意啟動(dòng)油泵。在油泵及管路凝固的情況下嚴(yán)禁啟動(dòng)油泵。（2）油泵起動(dòng)前應(yīng)先開溢流閥，待油泵上油后，再緩慢調(diào)節(jié)溢流閥達(dá)到所需壓力。一般操縱在588～784千帕左右。嚴(yán)禁在溢流閥關(guān)閉時(shí)起動(dòng)油泵，以保證供油系統(tǒng)不漏油。（3）油泵每班輪換一次。泵前過(guò)濾器，每星期清洗沖刷一次。爐前過(guò)濾器每班轉(zhuǎn)動(dòng)一次，每星期清洗一次。（4）爐前油溫應(yīng)操縱在80℃以上，最好超過(guò)100℃，80℃以下為不合格燃燒。（5）儀表閥門發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即開啟旁通閥。（6）為了防止?fàn)t前燃料油凝聚，在送油前應(yīng)用蒸氣加熱并吹掃管道。（7）停爐后，應(yīng)立即用蒸氣吹掃爐子油管道，以防存油凝聚。5、燃油鍋爐的鼓風(fēng)系統(tǒng)每4小時(shí)輪換1次鼓風(fēng)機(jī)，并依照燃燒情況，合理調(diào)節(jié)壓力、風(fēng)量?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程1、操作者應(yīng)養(yǎng)成良好的工作適應(yīng)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作和維護(hù)機(jī)器。依據(jù)操作手冊(cè)中所述的程序檢查各安全裝置。2、按照規(guī)定的時(shí)刻進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以確保開機(jī)后的正常運(yùn)行。3、操作者應(yīng)了解機(jī)器的原理、結(jié)構(gòu)、性能、故障特征、產(chǎn)生緣故和防止方法。4、各類安全附件(如安全閥、壓力表、溫度計(jì)等)必須安全有效，水、風(fēng)、油管必須暢通。5、運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查氣壓、油壓、冷卻水的溫度及機(jī)器運(yùn)行狀況，做到勤看、勤聽、勤記錄。6、停止運(yùn)行后仍應(yīng)連續(xù)供水15分鐘方可停水。冬季停機(jī)后須將氣缸及冷卻器內(nèi)的剩水全部排出。7、電氣系統(tǒng)進(jìn)行工作之前，應(yīng)確保手動(dòng)斷開開關(guān)，能夠切斷系統(tǒng)電源。8、不得在高于空壓機(jī)所規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)行空壓機(jī)。9、一旦有壓力通過(guò)安全閥釋放，必須立即查明緣故。10、檢修機(jī)器前必須切斷電源、掛上警示牌、釋放機(jī)器內(nèi)氣體的壓力。11、維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器工作完成后，必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好。12、發(fā)覺機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即切斷電源，并及時(shí)報(bào)告。（七）鑄造、熱加工篇鑄造工通用安全操作規(guī)程1、只有受過(guò)鑄造工專業(yè)訓(xùn)練的人員才同意獨(dú)立操作?；加猩ぐY者不得從事冶煉、澆注等工種。2、工作時(shí)必須穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，禁止赤腳、赤膊進(jìn)行工作，以防燙傷、碰傷及有害物質(zhì)的損害。3、粉塵及有害氣體嚴(yán)峻的場(chǎng)所，應(yīng)注意自然通風(fēng)及專用通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行情況，操作人員應(yīng)戴口罩或防毒用品，以愛護(hù)自身的健康。4、工作場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，砂箱、模型、工具等存放整齊，不得隨意堆放或堵塞通道。所使用的行燈其電壓不得超過(guò)36V。5、各種廢料垃圾，應(yīng)倒在指定地點(diǎn)，定期清除，不得隨便亂倒。6、對(duì)車間常用設(shè)備及專用設(shè)備要按其操作規(guī)程經(jīng)常檢查、清掃、保養(yǎng)潤(rùn)滑，做到預(yù)檢預(yù)修。多人共用的設(shè)備，應(yīng)注意協(xié)調(diào)一致共同保養(yǎng)，并指定專人負(fù)責(zé)督促檢查，以保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。造型工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作前檢查所使用的工裝、工具、輔具及設(shè)備等，特不應(yīng)注意起重吊環(huán)、砂箱及箱把等的安全可靠性。2、吊運(yùn)砂箱時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查起重吊具，吊運(yùn)要平穩(wěn)，防止偏滑、傾倒或碰撞其他砂箱及建筑物。不準(zhǔn)歪拉斜吊。3、堆疊砂箱時(shí)必須放平穩(wěn)，墊牢靠。按其規(guī)格分類整齊堆放，且大砂箱放在下邊，小砂箱放在上邊。疊放高度依砂箱而定，一般小砂箱不超過(guò)1.5m，大砂箱不超過(guò)2.5m。每疊砂箱間要留一定間距，以便吊掛。4、使用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)時(shí)，應(yīng)先檢查螺母手柄不得松動(dòng)，操作時(shí)要精力集中，防備砸腳或打壞模型。5、使用造型機(jī)、震實(shí)機(jī)、落砂機(jī)時(shí)，軀體要離開震動(dòng)及壓實(shí)部分，以防擠壓受傷。使用燃油噴燈或噴槍時(shí)，要避開周圍的易燃物，點(diǎn)火時(shí)不準(zhǔn)將噴口對(duì)著人，且不準(zhǔn)用火柴、打火機(jī)直接引燃，以防發(fā)生燒傷事故。不準(zhǔn)用煤油噴燈裝汽油，裝油不要過(guò)滿，一般不得超過(guò)其容積的80%。6、在沒(méi)有墊好支撐或支架時(shí)，嚴(yán)禁在吊起的砂型及砂芯下進(jìn)行操作，以防意外。7、翻體、扣箱時(shí)要有專人指揮吊車，砂箱要吊平，起落要平穩(wěn)，雙手離開分型面。如要修理型或芯，或去除浮砂時(shí)，必須先將上箱吊移一旁再進(jìn)行操作。若用高壓風(fēng)管吹浮砂時(shí)，風(fēng)門應(yīng)由小逐漸開大且不準(zhǔn)對(duì)人，以防吹壞型芯或吹起的砂塊傷人。8、砂型砂芯及地坑造型均應(yīng)預(yù)先留有足夠的出氣孔，并設(shè)法引出型腔外；型砂水份及透氣性應(yīng)符合工藝要求，防備金屬液飛濺或爆炸傷人。9、合箱后要抹好箱縫，壓上足夠的壓鐵（一般為鑄件重的2～5倍）或把緊螺栓、箱卡、環(huán)套等，以防跑火。10、合箱待澆的砂箱應(yīng)排列整齊，留有適當(dāng)間距，以利澆注和自由通行。澆注工安全操作規(guī)程1、穿好防護(hù)用品，戴上眼鏡，患有色盲癥者不得從事澆注工作。2、檢查澆包各部分是否安全可靠，澆包的烘烤要嚴(yán)格遵守工藝，嚴(yán)禁使用未經(jīng)烘干的澆包澆注。凡與金屬液接觸的一切工具，如攪拌石墨棒、鋼棍、打渣鉤等均應(yīng)預(yù)熱，嚴(yán)禁將冷的或潮濕的工具插入金屬液深處，以防引起飛濺或爆炸。3、澆注前應(yīng)弄