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項(xiàng)目名稱(chēng):破乳法提取辣椒精關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
申報(bào)類(lèi)別:八師科技進(jìn)步獎(jiǎng)
承擔(dān)單位:新疆隆平高科紅安種業(yè)有限責(zé)任公司
組織單位:八師石河子市科學(xué)技術(shù)局日期:2014年12月24日1
項(xiàng)目名稱(chēng):破乳法提取辣椒精關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
申報(bào)類(lèi)別:2匯報(bào)綱要項(xiàng)目簡(jiǎn)介二.項(xiàng)目研究思路方案三.任務(wù)指標(biāo)完成情況四.同類(lèi)技術(shù)比較及研究創(chuàng)新點(diǎn)五.項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化及所取得相關(guān)效益六.技術(shù)研究存在的問(wèn)題及解決措施2匯報(bào)綱要項(xiàng)目簡(jiǎn)介3一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、項(xiàng)目背景辣椒精是辣椒呈辣物質(zhì)的濃縮產(chǎn)物,是一種高附加值產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),市場(chǎng)認(rèn)可度較高,辣椒精進(jìn)一步結(jié)晶純化可生產(chǎn)出辣椒堿晶體,在醫(yī)學(xué)、軍事、特種涂層、生化等領(lǐng)域有著極高的研究和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)對(duì)辣椒精和辣椒堿的需求前景廣闊。新疆特有自然資源優(yōu)勢(shì)、機(jī)械化種植優(yōu)勢(shì)和無(wú)疫區(qū)優(yōu)勢(shì),適合大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,利用新疆辣椒資源優(yōu)勢(shì),加速農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,對(duì)發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢(shì)資源,調(diào)整種植結(jié)構(gòu),增加農(nóng)民收入,具有經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展的雙重意義。2、技術(shù)類(lèi)型該項(xiàng)目技術(shù)主要應(yīng)用于天然產(chǎn)物提取、分離和純化技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)眾多天然產(chǎn)物的生理活性或特殊功能,如著色劑、調(diào)味劑、藥物活性等。3一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、項(xiàng)目背景4一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介3、工藝特點(diǎn)破乳法提取辣椒精工藝分為兩部分,第1步紅辣素破乳、脫膠工藝;第2步優(yōu)化辣椒精精制工藝。其技術(shù)特點(diǎn):對(duì)現(xiàn)行辣椒精提取工藝進(jìn)行創(chuàng)新,改變傳統(tǒng)一步法脫膠、脫辣工藝,采用先脫膠、后脫辣二步法,其中紅辣素破乳脫膠是技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵工藝,解決辣椒紅色素和辣椒精分離困難、產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題等缺陷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。4、成果應(yīng)用破乳法提取辣椒精生產(chǎn)工藝主要應(yīng)用在辣椒紅色素生產(chǎn)行業(yè),該技術(shù)經(jīng)過(guò)小試試驗(yàn)、中試效果驗(yàn)證和規(guī)?;嚿a(chǎn),取得良好效果,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升,物耗、能耗等生產(chǎn)成本降低,該技術(shù)在我公司南、北疆生產(chǎn)基地進(jìn)行技術(shù)成果推廣,現(xiàn)已形成年產(chǎn)150噸破乳法生產(chǎn)辣椒精加工生產(chǎn)線;2013年度公司辣椒精銷(xiāo)售數(shù)量249噸,銷(xiāo)售額3948萬(wàn)。4一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介3、工藝特點(diǎn)5二、項(xiàng)目研究思路方案
1、現(xiàn)行行業(yè)存在的主要問(wèn)題原料特性:紅辣素是辣椒紅色素和辣椒精混合體,同時(shí)含有多糖、磷脂類(lèi)等膠質(zhì)物,與目標(biāo)物形成均一穩(wěn)定的乳化狀態(tài),給辣椒紅色素與辣椒精的有效分離帶來(lái)了困難。
技術(shù)特征:現(xiàn)行辣椒精提取工藝采用一步法脫膠、脫辣,通過(guò)多次液液萃取分離,得到辣椒紅色素和辣椒精,膠質(zhì)物通過(guò)離心機(jī)排渣將其去除,其工藝缺陷:a、由于目標(biāo)物與膠質(zhì)物乳化,需通過(guò)多次液液萃取分離,溶耗和能耗偏高,產(chǎn)能受限;b、膠質(zhì)物通過(guò)離心機(jī)排渣去除,同時(shí)會(huì)帶出較多紅色素和辣椒精,紅渣二次處理不易,處理成本偏高。
質(zhì)量缺陷:膠質(zhì)物處理不徹底,殘存在辣椒紅色素和辣椒精成品中,造成產(chǎn)品沉降物含量高,流動(dòng)性差,長(zhǎng)時(shí)間存放,容器底部和產(chǎn)品中下層會(huì)出現(xiàn)黏稠物,造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。5二、項(xiàng)目研究思路方案1、現(xiàn)行行業(yè)存在的主要問(wèn)題6二、項(xiàng)目研究思路方案2、項(xiàng)目解決的主要問(wèn)題
(1)紅辣素的破乳、脫膠工藝:由于膠質(zhì)物的存在,生產(chǎn)上造成辣椒紅色素與辣椒精分離困難,產(chǎn)品質(zhì)量上存在沉降物含量高、流動(dòng)性差的缺陷。為解決現(xiàn)行工藝問(wèn)題,提出先脫膠、后脫辣兩步法生產(chǎn)工藝,首先解決紅辣素破乳、脫膠工藝,將紅辣素沉降物含量降至3%以下。(2)優(yōu)化辣椒精精制工藝,解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題:在紅辣素破乳、脫膠工藝基礎(chǔ)之上,沉降物含量大幅減少,優(yōu)化紅辣素脫辣、精制工藝,提高萃取效率、減少萃取遍數(shù),降低溶耗和能耗,提高產(chǎn)能,改善產(chǎn)品質(zhì)量。6二、項(xiàng)目研究思路方案2、項(xiàng)目解決的主要問(wèn)題7二、項(xiàng)目研究思路方案
3、項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線(1)紅辣素破乳工藝的研究研究紅辣素破乳脫膠工藝的主要影響因子,采用不同破乳劑及破乳條件的試驗(yàn)選擇最佳組合,得到破乳最佳工藝參數(shù),評(píng)價(jià)指標(biāo):色價(jià)、辣度得率≥98%,沉降物含量≤3%,解決造成生產(chǎn)分離困難、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的源頭問(wèn)題。(2)優(yōu)化辣椒精脫辣、精制工藝的研究通過(guò)良好破乳工藝得到的紅辣素,優(yōu)化紅辣素脫辣工藝參數(shù),針對(duì)脫辣液濃度、料液比、萃取溫度和萃取遍數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究,使辣椒精、辣椒紅色素高效分離,減少萃取遍數(shù),再采用真空、低溫、攪拌和充N(xiāo)2夾帶等精制工藝,得到優(yōu)質(zhì)的辣椒精產(chǎn)品。7二、項(xiàng)目研究思路方案3、項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線8二、項(xiàng)目研究思路方案(3)研究技術(shù)路線8二、項(xiàng)目研究思路方案(3)研究技術(shù)路線9三、任務(wù)指標(biāo)完成情況
課題組主要解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題為目標(biāo),針對(duì)主要研究?jī)?nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)研究和生產(chǎn)論證,基本達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具體情況見(jiàn)下表考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成狀況技術(shù)指標(biāo)通過(guò)破乳法精制得到的辣椒精產(chǎn)品,油溶性溶殘<50ppm,沉淀物含量≤0.5%,丙酮不溶物含量≤1%,辣椒精辣度達(dá)到1%以上;
1、制定了紅辣素脫膠工藝和辣椒精精制工藝操作規(guī)程。2、通過(guò)破乳法制得到的辣椒精產(chǎn)品,油溶性溶殘未檢出,沉淀物含量未檢出,丙酮不溶物含量0.36%,辣椒精辣度2.2%,完成預(yù)期技術(shù)指標(biāo)。
9三、任務(wù)指標(biāo)完成情況課題組主要解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題為目10三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成狀況經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值450萬(wàn)元人民幣左右,建成年產(chǎn)150噸破乳法提取辣椒精加工生產(chǎn)線
1、2013年度公司辣椒精銷(xiāo)售數(shù)量249噸,銷(xiāo)售額3948萬(wàn)。2、破乳法提取辣椒精生產(chǎn)技術(shù)在我公司南、北疆生產(chǎn)基地進(jìn)行技術(shù)成果推廣,現(xiàn)已形成年產(chǎn)150噸辣椒精生產(chǎn)能力。10三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成11三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成狀況研究成果優(yōu)質(zhì)辣椒精產(chǎn)品;申報(bào)紅辣素破乳工藝、辣椒精精制工藝技術(shù)專(zhuān)利
破乳工藝生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)辣椒精產(chǎn)品;辣椒精質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告;破乳法生產(chǎn)辣椒精操作規(guī)程一套;破乳法提取辣椒精工藝的成果查新報(bào)告;紅辣素破乳工藝發(fā)明專(zhuān)利受理書(shū)11三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成12三、任務(wù)指標(biāo)完成情況
12三、任務(wù)指標(biāo)完成情況13三、任務(wù)指標(biāo)完成情況13三、任務(wù)指標(biāo)完成情況14三、任務(wù)指標(biāo)完成情況14三、任務(wù)指標(biāo)完成情況15四.同類(lèi)技術(shù)比較及研究創(chuàng)新點(diǎn)1、同類(lèi)技術(shù)比較國(guó)內(nèi)有關(guān)辣椒紅色素、辣椒精提取方法,多為超臨界萃取或溶劑萃取法,本研究使用方法是溶劑萃取法,就是利用辣椒紅色素和辣椒堿在乙醇水溶液中的溶解差異性將兩者分開(kāi),通過(guò)多次液液萃取,然后分別濃縮、精制成辣椒紅色素和辣椒精,該方法的缺陷是紅辣素粗品本身雜質(zhì)物較多,直接萃取分離,導(dǎo)致有效萃取效率低,產(chǎn)品純度不高。2、研究創(chuàng)新點(diǎn)本研究方法類(lèi)似于同行業(yè)生產(chǎn)技術(shù),不同點(diǎn)在于對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新,改變傳統(tǒng)一步法脫膠、脫辣工藝,采用先脫膠、后脫辣二步法,紅辣素破乳、脫膠是其關(guān)鍵工藝,有效解決辣椒紅色素和辣素分離困難、產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題等缺陷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,并申報(bào)“紅辣素脫膠方法”技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利。
15四.同類(lèi)技術(shù)比較及研究創(chuàng)新點(diǎn)1、同類(lèi)技術(shù)比較16五.項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化及所取得相關(guān)效益1、成果轉(zhuǎn)化及帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益破乳法提取辣椒精生產(chǎn)技術(shù)采用鹽析破乳工藝,破乳后的紅辣素沉降物含量由原來(lái)的17%降到3%以下,色價(jià)損失<5%,對(duì)紅辣素破乳效果良好;在紅辣素良好破乳、脫膠的工藝基礎(chǔ)之上,采用碟式離心機(jī)萃取分離4-5遍可將辣椒紅色素和辣椒精徹底分離(原工藝至少六遍),提高近20%的生產(chǎn)效率,同時(shí)提高了產(chǎn)品品質(zhì),辣椒精流動(dòng)性良好,長(zhǎng)期放置無(wú)沉淀,溶殘未檢出,沉淀物含量未檢出,丙酮不溶物≤1%,辣椒精辣度1%以上,形成破乳法提取辣椒精生產(chǎn)操作規(guī)范。破乳法提取辣椒精生產(chǎn)技術(shù)先后在我公司南、北疆辣椒紅色素生產(chǎn)基地—新疆隆平高科弘安天然色素有限公司、新疆隆平紅安生物科技有限責(zé)任公司進(jìn)行技術(shù)成果推廣,形成年產(chǎn)150噸辣椒精生產(chǎn)能力,2013年度公司辣椒精銷(xiāo)售數(shù)量249噸,銷(xiāo)售額3948萬(wàn)2、社會(huì)效益該項(xiàng)目的推廣和實(shí)施可帶動(dòng)和促進(jìn)區(qū)域農(nóng)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,推動(dòng)優(yōu)質(zhì)辣椒基地的建設(shè),通過(guò)辣椒深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,帶動(dòng)區(qū)域種植結(jié)構(gòu)調(diào)整,增強(qiáng)龍頭企業(yè)的帶動(dòng)能力,全面提升辣椒產(chǎn)業(yè)化發(fā)展水平,實(shí)現(xiàn)“農(nóng)民增收、企業(yè)增效”的雙贏目標(biāo)。16五.項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化及所取得相關(guān)效益1、成果轉(zhuǎn)化及帶來(lái)的直接17六.技術(shù)研究存在的問(wèn)題及解決措施
該項(xiàng)目現(xiàn)已解決紅辣素脫膠難題,并優(yōu)化了紅辣素脫辣工藝,降低了能耗、物耗,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),但還存在以下問(wèn)題待以解決:1、水化脫膠致使脫辣液含水量較多,增加蒸發(fā)負(fù)荷;措施:選擇安全、不發(fā)生交叉污染的物理或化學(xué)方法,如膜過(guò)濾或吸水劑,在辣椒精濃縮、精制前除去大部分水分,減輕溶劑蒸發(fā)負(fù)荷,縮短精制時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,進(jìn)一步完善生產(chǎn)工藝。2、下層紅渣的再處理;措施:選擇極性較弱的單溶劑或復(fù)合溶劑,將辣椒紅色素和辣椒精從紅渣中提取,經(jīng)過(guò)進(jìn)一步濃縮、富集,再采用現(xiàn)有生產(chǎn)工藝來(lái)生產(chǎn)辣椒紅色素和辣椒精產(chǎn)品,減少環(huán)保壓力,提高產(chǎn)品得率,降低生產(chǎn)成本。
17六.技術(shù)研究存在的問(wèn)題及解決措施該項(xiàng)目現(xiàn)已解決18請(qǐng)專(zhuān)家批評(píng)指正18請(qǐng)專(zhuān)家批評(píng)指正19
項(xiàng)目名稱(chēng):破乳法提取辣椒精關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
申報(bào)類(lèi)別:八師科技進(jìn)步獎(jiǎng)
承擔(dān)單位:新疆隆平高科紅安種業(yè)有限責(zé)任公司
組織單位:八師石河子市科學(xué)技術(shù)局日期:2014年12月24日1
項(xiàng)目名稱(chēng):破乳法提取辣椒精關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
申報(bào)類(lèi)別:20匯報(bào)綱要項(xiàng)目簡(jiǎn)介二.項(xiàng)目研究思路方案三.任務(wù)指標(biāo)完成情況四.同類(lèi)技術(shù)比較及研究創(chuàng)新點(diǎn)五.項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化及所取得相關(guān)效益六.技術(shù)研究存在的問(wèn)題及解決措施2匯報(bào)綱要項(xiàng)目簡(jiǎn)介21一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、項(xiàng)目背景辣椒精是辣椒呈辣物質(zhì)的濃縮產(chǎn)物,是一種高附加值產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于食品工業(yè),市場(chǎng)認(rèn)可度較高,辣椒精進(jìn)一步結(jié)晶純化可生產(chǎn)出辣椒堿晶體,在醫(yī)學(xué)、軍事、特種涂層、生化等領(lǐng)域有著極高的研究和經(jīng)濟(jì)價(jià)值,國(guó)內(nèi)、國(guó)際市場(chǎng)對(duì)辣椒精和辣椒堿的需求前景廣闊。新疆特有自然資源優(yōu)勢(shì)、機(jī)械化種植優(yōu)勢(shì)和無(wú)疫區(qū)優(yōu)勢(shì),適合大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,利用新疆辣椒資源優(yōu)勢(shì),加速農(nóng)產(chǎn)品深加工產(chǎn)業(yè)發(fā)展,對(duì)發(fā)揮區(qū)域優(yōu)勢(shì)資源,調(diào)整種植結(jié)構(gòu),增加農(nóng)民收入,具有經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展的雙重意義。2、技術(shù)類(lèi)型該項(xiàng)目技術(shù)主要應(yīng)用于天然產(chǎn)物提取、分離和純化技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)眾多天然產(chǎn)物的生理活性或特殊功能,如著色劑、調(diào)味劑、藥物活性等。3一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、項(xiàng)目背景22一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介3、工藝特點(diǎn)破乳法提取辣椒精工藝分為兩部分,第1步紅辣素破乳、脫膠工藝;第2步優(yōu)化辣椒精精制工藝。其技術(shù)特點(diǎn):對(duì)現(xiàn)行辣椒精提取工藝進(jìn)行創(chuàng)新,改變傳統(tǒng)一步法脫膠、脫辣工藝,采用先脫膠、后脫辣二步法,其中紅辣素破乳脫膠是技術(shù)創(chuàng)新的關(guān)鍵工藝,解決辣椒紅色素和辣椒精分離困難、產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題等缺陷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。4、成果應(yīng)用破乳法提取辣椒精生產(chǎn)工藝主要應(yīng)用在辣椒紅色素生產(chǎn)行業(yè),該技術(shù)經(jīng)過(guò)小試試驗(yàn)、中試效果驗(yàn)證和規(guī)?;嚿a(chǎn),取得良好效果,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升,物耗、能耗等生產(chǎn)成本降低,該技術(shù)在我公司南、北疆生產(chǎn)基地進(jìn)行技術(shù)成果推廣,現(xiàn)已形成年產(chǎn)150噸破乳法生產(chǎn)辣椒精加工生產(chǎn)線;2013年度公司辣椒精銷(xiāo)售數(shù)量249噸,銷(xiāo)售額3948萬(wàn)。4一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介3、工藝特點(diǎn)23二、項(xiàng)目研究思路方案
1、現(xiàn)行行業(yè)存在的主要問(wèn)題原料特性:紅辣素是辣椒紅色素和辣椒精混合體,同時(shí)含有多糖、磷脂類(lèi)等膠質(zhì)物,與目標(biāo)物形成均一穩(wěn)定的乳化狀態(tài),給辣椒紅色素與辣椒精的有效分離帶來(lái)了困難。
技術(shù)特征:現(xiàn)行辣椒精提取工藝采用一步法脫膠、脫辣,通過(guò)多次液液萃取分離,得到辣椒紅色素和辣椒精,膠質(zhì)物通過(guò)離心機(jī)排渣將其去除,其工藝缺陷:a、由于目標(biāo)物與膠質(zhì)物乳化,需通過(guò)多次液液萃取分離,溶耗和能耗偏高,產(chǎn)能受限;b、膠質(zhì)物通過(guò)離心機(jī)排渣去除,同時(shí)會(huì)帶出較多紅色素和辣椒精,紅渣二次處理不易,處理成本偏高。
質(zhì)量缺陷:膠質(zhì)物處理不徹底,殘存在辣椒紅色素和辣椒精成品中,造成產(chǎn)品沉降物含量高,流動(dòng)性差,長(zhǎng)時(shí)間存放,容器底部和產(chǎn)品中下層會(huì)出現(xiàn)黏稠物,造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。5二、項(xiàng)目研究思路方案1、現(xiàn)行行業(yè)存在的主要問(wèn)題24二、項(xiàng)目研究思路方案2、項(xiàng)目解決的主要問(wèn)題
(1)紅辣素的破乳、脫膠工藝:由于膠質(zhì)物的存在,生產(chǎn)上造成辣椒紅色素與辣椒精分離困難,產(chǎn)品質(zhì)量上存在沉降物含量高、流動(dòng)性差的缺陷。為解決現(xiàn)行工藝問(wèn)題,提出先脫膠、后脫辣兩步法生產(chǎn)工藝,首先解決紅辣素破乳、脫膠工藝,將紅辣素沉降物含量降至3%以下。(2)優(yōu)化辣椒精精制工藝,解決產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題:在紅辣素破乳、脫膠工藝基礎(chǔ)之上,沉降物含量大幅減少,優(yōu)化紅辣素脫辣、精制工藝,提高萃取效率、減少萃取遍數(shù),降低溶耗和能耗,提高產(chǎn)能,改善產(chǎn)品質(zhì)量。6二、項(xiàng)目研究思路方案2、項(xiàng)目解決的主要問(wèn)題25二、項(xiàng)目研究思路方案
3、項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線(1)紅辣素破乳工藝的研究研究紅辣素破乳脫膠工藝的主要影響因子,采用不同破乳劑及破乳條件的試驗(yàn)選擇最佳組合,得到破乳最佳工藝參數(shù),評(píng)價(jià)指標(biāo):色價(jià)、辣度得率≥98%,沉降物含量≤3%,解決造成生產(chǎn)分離困難、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的源頭問(wèn)題。(2)優(yōu)化辣椒精脫辣、精制工藝的研究通過(guò)良好破乳工藝得到的紅辣素,優(yōu)化紅辣素脫辣工藝參數(shù),針對(duì)脫辣液濃度、料液比、萃取溫度和萃取遍數(shù)進(jìn)行試驗(yàn)研究,使辣椒精、辣椒紅色素高效分離,減少萃取遍數(shù),再采用真空、低溫、攪拌和充N(xiāo)2夾帶等精制工藝,得到優(yōu)質(zhì)的辣椒精產(chǎn)品。7二、項(xiàng)目研究思路方案3、項(xiàng)目主要研究?jī)?nèi)容和技術(shù)路線26二、項(xiàng)目研究思路方案(3)研究技術(shù)路線8二、項(xiàng)目研究思路方案(3)研究技術(shù)路線27三、任務(wù)指標(biāo)完成情況
課題組主要解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題為目標(biāo),針對(duì)主要研究?jī)?nèi)容進(jìn)行試驗(yàn)研究和生產(chǎn)論證,基本達(dá)到預(yù)期目標(biāo),具體情況見(jiàn)下表考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成狀況技術(shù)指標(biāo)通過(guò)破乳法精制得到的辣椒精產(chǎn)品,油溶性溶殘<50ppm,沉淀物含量≤0.5%,丙酮不溶物含量≤1%,辣椒精辣度達(dá)到1%以上;
1、制定了紅辣素脫膠工藝和辣椒精精制工藝操作規(guī)程。2、通過(guò)破乳法制得到的辣椒精產(chǎn)品,油溶性溶殘未檢出,沉淀物含量未檢出,丙酮不溶物含量0.36%,辣椒精辣度2.2%,完成預(yù)期技術(shù)指標(biāo)。
9三、任務(wù)指標(biāo)完成情況課題組主要解決生產(chǎn)實(shí)際問(wèn)題為目28三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成狀況經(jīng)濟(jì)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值450萬(wàn)元人民幣左右,建成年產(chǎn)150噸破乳法提取辣椒精加工生產(chǎn)線
1、2013年度公司辣椒精銷(xiāo)售數(shù)量249噸,銷(xiāo)售額3948萬(wàn)。2、破乳法提取辣椒精生產(chǎn)技術(shù)在我公司南、北疆生產(chǎn)基地進(jìn)行技術(shù)成果推廣,現(xiàn)已形成年產(chǎn)150噸辣椒精生產(chǎn)能力。10三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成29三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成狀況研究成果優(yōu)質(zhì)辣椒精產(chǎn)品;申報(bào)紅辣素破乳工藝、辣椒精精制工藝技術(shù)專(zhuān)利
破乳工藝生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)辣椒精產(chǎn)品;辣椒精質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告;破乳法生產(chǎn)辣椒精操作規(guī)程一套;破乳法提取辣椒精工藝的成果查新報(bào)告;紅辣素破乳工藝發(fā)明專(zhuān)利受理書(shū)11三、任務(wù)指標(biāo)完成情況考核內(nèi)容指標(biāo)預(yù)期完成狀況指標(biāo)實(shí)際完成30三、任務(wù)指標(biāo)完成情況
12三、任務(wù)指標(biāo)完成情況31三、任務(wù)指標(biāo)完成情況13三、任務(wù)指標(biāo)完成情況32三、任務(wù)指標(biāo)完成情況14三、任務(wù)指標(biāo)完成情況33四.同類(lèi)技術(shù)比較及研究創(chuàng)新點(diǎn)1、同類(lèi)技術(shù)比較國(guó)內(nèi)有關(guān)辣椒紅色素、辣椒精提取方法,多為超臨界萃取或溶劑萃取法,本研究使用方法是溶劑萃取法,就是利用辣椒紅色素和辣椒堿在乙醇水溶液中的溶解差異性將兩者分開(kāi),通過(guò)多次液液萃取,然后分別濃縮、精制成辣椒紅色素和辣椒精,該方法的缺陷是紅辣素粗品本身雜質(zhì)物較多,直接萃取分離,導(dǎo)致有效萃取效率低,產(chǎn)品純度不高。2、研究創(chuàng)新點(diǎn)本研究方法類(lèi)似于同行業(yè)生產(chǎn)技術(shù),不同點(diǎn)在于對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行創(chuàng)新,改變傳統(tǒng)一步法脫膠、脫辣工藝,采用先脫膠、后脫辣二步法,紅辣素破乳、脫膠是其關(guān)鍵工藝,有效解決辣椒紅色素和辣素分離困難、產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題等缺陷,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,并申報(bào)“紅辣素脫膠方法”技術(shù)發(fā)明專(zhuān)利。
15四.同類(lèi)技術(shù)比較及研究創(chuàng)新點(diǎn)1、同類(lèi)技術(shù)比較34五.項(xiàng)目成果轉(zhuǎn)化及所取得相關(guān)效益1、成果轉(zhuǎn)化及帶來(lái)的直接經(jīng)濟(jì)效益破乳法提取辣椒精生產(chǎn)技術(shù)采用鹽析破乳工藝,破乳后的紅辣素沉降物含量由原來(lái)的17%降到3%以下,色價(jià)損
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