灌注樁施方案

word文檔可自由復(fù)制編輯目錄234071、概述 1323941.1工程簡(jiǎn)介 145351.2編制依據(jù) 124731.3工程地質(zhì) 1226801.4水、電、交通狀況 297071.5質(zhì)量要求 2133732、施工部署 2308042.1施工管理目標(biāo) 2105202.2施工管理及組織 32872.3施工安排 3219542.4施工準(zhǔn)備工作 4119412.4.4施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容及落實(shí)情況見(jiàn)表二 563433、施工平面布置 7205923.1臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施 725463.2臨時(shí)生活設(shè)施 7132853.3施工給水 727723.4施工電源 7161634、主要施工方法 742444.1鉆孔灌注樁工藝 7174264.2測(cè)量放樣 864884.3鉆孔灌注樁施工要點(diǎn) 10216864.4四新技術(shù)應(yīng)用后壓漿施工 1145404.4.4灌漿 12274525、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 12212975.1鉆孔灌注樁進(jìn)度計(jì)劃 1229176、資源配置計(jì)劃 12272026.1施工管理 12287196.2勞動(dòng)力配置組織計(jì)劃 1230856.3機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃 14122756.4材料供應(yīng)計(jì)劃 1572827、施工技術(shù)措施 15210747.1鉆孔灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)措施 15293817.2后壓漿質(zhì)量控制技術(shù)措施 18283268、保證工程質(zhì)量措施 19145978.1質(zhì)量保證體系 19242718.2質(zhì)量管理制度 19250698.3質(zhì)量控制點(diǎn) 19126928.4施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制 21215858.5灌注樁質(zhì)量通病的預(yù)防及對(duì)策見(jiàn)表七。 2584369、保證施工安全措施 2578499.1安全管理網(wǎng)絡(luò) 25133419.2安全教育的程序、組織周期、檢查內(nèi)容 25234849.3制訂安全管理制度 29127629.4高空作業(yè) 29311699.5機(jī)械設(shè)備 30286019.6施工用電 30244389.7現(xiàn)場(chǎng)消防措施 301107610、保證工程工期措施 31178411、保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 321790812、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)措施 321、概述1.1工程簡(jiǎn)介1.1.1工程名稱：南通中央商務(wù)區(qū)A-03地塊A樓樁基工程1.1.2工程地點(diǎn)：南通市桃源路北、工農(nóng)南路東1.1.3工程內(nèi)容：本基坑樁基工程采用Ф800鉆孔灌注樁，共190根樁，含試樁6根，錨樁24根.其中樁底標(biāo)高為-76.1m，樁頂標(biāo)高-17.1m樁長(zhǎng)為59米，共179根；樁底標(biāo)高為-76.4m，樁頂標(biāo)高-17.4m，樁長(zhǎng)59m，共11根.本工程±0m為絕對(duì)標(biāo)高5.00m1.2編制依據(jù)1.2.1南通中央商務(wù)區(qū)A-03地塊灌注樁詳圖及設(shè)計(jì)說(shuō)明。1.2.2國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2015)；2)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50107-2010)；3)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）；4)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2012)。1.2.3本公司《管理手冊(cè)》、《程序文件匯編》、《鉆孔灌注樁一機(jī)多工序施工工法JSGF02-1996》。1.3工程地質(zhì)根據(jù)海門(mén)市建筑設(shè)計(jì)院有限公司提供的南通中央商務(wù)區(qū)A03地塊巖土工程勘察報(bào)告，擬建場(chǎng)地地基土以粉土、粉砂為主，為一套第四系海陸交互相（三角洲相）松散堆積物。本場(chǎng)區(qū)勘察深度范圍內(nèi)，地基土自上而下分為如下8層，具體分述如下：①層填土:表層為雜填土建筑垃圾,下部以粘性素填土為主,色雜,松散,土質(zhì)不均。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:0.60-3.80m,平均1.93m;層底標(biāo)高:-0.43-2.59m,平均1.49m;層底埋深:0.60-3.80m,平均1.93m。②層粉質(zhì)粘土夾粉土:黃褐色,可塑-軟塑,含鐵錳氧化結(jié)核,土質(zhì)欠均勻,搖震反應(yīng)無(wú),干強(qiáng)度中,韌性中,壓縮性中等,所夾粉土很濕,稍密。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:0.50-2.80m,平均1.45m;層底標(biāo)高:-1.38-1.59m,平均0.43m;層底埋深:2.10-4.50m,平均3.00m。③層粉砂夾粉土:灰色,飽和,稍密-中密,含云母屑、貝殼碎片,夾粉土和粉質(zhì)粘土薄層,土質(zhì)欠均勻,礦物成分主要為石英、長(zhǎng)石和云母等,壓縮性中等。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:18.50-23.00m,平均20.84m;層底標(biāo)高:-22.79--17.41m,平均-20.34m;層底埋深:21.00-26.00m,平均23.75m。④層粉細(xì)砂:灰色,稍密-中密,飽和,主要成分為石英斜長(zhǎng)石,夾粉土、薄層粉質(zhì)粘土,土質(zhì)欠均勻。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:12.20-17.80m,平均14.95m;層底標(biāo)高:-37.34--32.71m,平均-35.38m;層底埋深:36.00-40.80m,平均38.79m。⑤層粉質(zhì)粘土夾粉砂:本層以粉質(zhì)粘土為主,夾薄層粉砂、粉土,灰色,稍有光澤,中等干強(qiáng)度,中等韌性,流塑-軟塑,中壓縮性,土質(zhì)不均勻。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:4.60-18.20m,平均9.96m;層底標(biāo)高:-52.68--40.62m,平均-45.33m;層底埋深:45.00-56.30m,平均48.75m。⑥層粉細(xì)砂夾粉質(zhì)粘土:灰色,中密,飽和,主要成分為石英斜長(zhǎng)石,夾薄層粉質(zhì)粘土,水平層理,呈韻律分布,土質(zhì)欠均勻。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:6.20-10.80m,平均8.71m;層底標(biāo)高:-62.32--57.59m,平均-59.82m;層底埋深:60.80-65.70m,平均63.22m。⑧層中細(xì)砂:灰色,密實(shí),飽和,主要成分為石英斜長(zhǎng)石,中低壓縮性,夾少量粉土、薄層粉質(zhì)粘土,含礫砂,土質(zhì)尚均勻。場(chǎng)區(qū)普遍分布，厚度:2.70-4.50m,平均3.62m;層底標(biāo)高:-66.32--60.79m,平均-63.86m;層底埋深:64.50-70.00m,平均67.25m。⑨層礫砂:色雜,飽和,密實(shí),中等壓縮性,夾粉細(xì)砂薄層,顆粒由石英、長(zhǎng)石、云母及巖屑組成。場(chǎng)區(qū)普遍分布。該層未穿透。1.4水、電、交通狀況場(chǎng)地交通較為方便，一般車輛均可出入，現(xiàn)場(chǎng)平整后即可堆放鋼筋，搭建臨時(shí)設(shè)施。施工用水、用電已由業(yè)主接至施工現(xiàn)場(chǎng)。1.5質(zhì)量要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、施工部署2.1施工管理目標(biāo)2.1.1施工質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格按施工承包合同要求，并按ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)，精心組織施工及質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量驗(yàn)收合格。2.1.2施工工期目標(biāo)確保在施工承包合同規(guī)定的工期內(nèi)完成施工任務(wù)，并滿足業(yè)主總體目標(biāo)和分部工期要求。2.1.3施工安全管理目標(biāo)在整個(gè)工程的施工過(guò)程中，嚴(yán)格遵守國(guó)家、省和市安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)安全管理與教育，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市有關(guān)防火、施工安全規(guī)范，實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“五零”，即零重傷、零死亡、零火災(zāi)、零中毒、零倒塌。2.1.4文明施工目標(biāo)嚴(yán)格按照《江蘇省安全文明施工管理標(biāo)準(zhǔn)》施工，文明施工目標(biāo)為爭(zhēng)創(chuàng)市文明施工工地。2.2施工管理及組織2.2.1施工管理本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制進(jìn)行施工項(xiàng)目管理。項(xiàng)目經(jīng)理由承擔(dān)過(guò)類似工程項(xiàng)目和并具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的壹級(jí)注冊(cè)建造師資質(zhì)的人員擔(dān)任。同時(shí)認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量體系文件，建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系，完善項(xiàng)目管理制度，進(jìn)一步強(qiáng)化、規(guī)范本工程現(xiàn)場(chǎng)施工管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成施工任務(wù)。2.2.2組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目部人員施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理工作，項(xiàng)目部管理層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師，并設(shè)工程技術(shù)科、質(zhì)量安全科、施工生產(chǎn)科、設(shè)備材料科等職能管理部門(mén)。工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖一?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況見(jiàn)下表一。2.3施工安排2.3.1鉆孔灌注樁及后壓漿根據(jù)樁基設(shè)計(jì)參數(shù)和工期要求，結(jié)合同類型地區(qū)施工經(jīng)驗(yàn)，擬采用三臺(tái)GZQ-1250型鉆機(jī)，配多工序一體化鉆架進(jìn)場(chǎng)承擔(dān)灌注樁施工任務(wù)。多工序一體化鉆架為本公司獨(dú)創(chuàng)，其施工工藝獲江蘇省省級(jí)工法：集鉆孔、鋼筋籠的安裝、混凝土澆筑諸功能于一體的機(jī)架。具有鉆進(jìn)平穩(wěn)、鉆孔進(jìn)尺快、自重輕、移動(dòng)靈活等優(yōu)點(diǎn)。采用二臺(tái)3SNS注漿機(jī)進(jìn)行樁的后壓漿施工。2.3.2施工順序鉆孔灌注樁：從西往東順序施工。后壓漿先沿鉆孔灌注樁四周進(jìn)行，再進(jìn)行內(nèi)側(cè)的后壓漿施工。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師科科科科科術(shù)科鉆孔樁一組鉆孔樁二組鋼筋制安組后壓漿組機(jī)電組綜合組圖一工程施工組織機(jī)構(gòu)圖2.4施工準(zhǔn)備工作2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）參加施工圖紙會(huì)審，熟悉施工規(guī)范和本工程承包合同規(guī)定要求，力求將技術(shù)要求和圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。2）按照技術(shù)文件和規(guī)范、規(guī)程，對(duì)施工場(chǎng)地地質(zhì)條件和鉆進(jìn)特點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)分析。3）認(rèn)真分析總結(jié)以往類似樁基工程的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程施工工藝流程及有關(guān)參數(shù)予以確定。4）編制施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底，使各崗位人員明確自己的質(zhì)量目標(biāo)和職責(zé)。2.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)對(duì)施工場(chǎng)地及施工道路平整。2)認(rèn)真組織測(cè)量放線，做好測(cè)量基線和水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)放，并請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。3)生活用水和施工用水由業(yè)主提供，并鋪設(shè)輸水管至施工現(xiàn)場(chǎng)，高峰期間用水量395t/d。4）施工用電由業(yè)主提供，高峰期間總用電功率200KVA。5）布設(shè)及開(kāi)挖泥漿循環(huán)池及排污池、溝和管道等。6）做好臨時(shí)道路和現(xiàn)場(chǎng)的排水設(shè)施。7）做好鋼筋堆放、鋼筋籠制作和鋼筋籠堆放場(chǎng)地的平整工作。8）做好鋼材等原材料試驗(yàn)、復(fù)試工作。2.5.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1）組建強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目部。2）建立精干的施工隊(duì)。3）按照勞動(dòng)力配備計(jì)劃，分期分批組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。4）及時(shí)落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，按項(xiàng)目管理系統(tǒng)組織技術(shù)交底工作。2.4.4物資準(zhǔn)備1）主要施工機(jī)械或機(jī)具做好保養(yǎng)。2）項(xiàng)目部根據(jù)不同施工階段所需材料建立組織管理體系及檢測(cè)體系。3）根據(jù)工程總進(jìn)度編制所需材料計(jì)劃，分輕重緩急保質(zhì)保量供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)需要。2.4.4施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容及落實(shí)情況見(jiàn)表二。表二施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃表準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備工作內(nèi)容實(shí)施部門(mén)涉及部門(mén)組織準(zhǔn)備1)建立項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確定機(jī)構(gòu)人員組成。公司項(xiàng)目部2)確定施工隊(duì)伍，集結(jié)施工人員，組織人員進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理施工員3)對(duì)施工人員進(jìn)行組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底。項(xiàng)目工程師施工員、質(zhì)檢員、安全員4)建立有關(guān)管理制度及項(xiàng)目經(jīng)理部工作制度的工作職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理施工員技術(shù)準(zhǔn)備1)組織有關(guān)人員熟悉施工圖紙、承包合同文件、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目工程師項(xiàng)目部各部門(mén)2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘及有關(guān)原始資料的調(diào)查分析。項(xiàng)目工程師項(xiàng)目部各部門(mén)3)編制施工組織設(shè)計(jì)。項(xiàng)目工程師施工員、質(zhì)檢員、安全員4)制定工程質(zhì)量、安全和工期控制措施及實(shí)施細(xì)則。項(xiàng)目工程師施工員、質(zhì)檢員、安全員物資準(zhǔn)備1)聯(lián)系、采購(gòu)原材料，構(gòu)(配)件及制品的加工準(zhǔn)備。材料員2)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、組裝、調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)。項(xiàng)目工程師施工隊(duì)3)組織周轉(zhuǎn)材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。材料員質(zhì)檢員現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)與建設(shè)(監(jiān)理)單位進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)的交接、復(fù)核，設(shè)立施工測(cè)量控制網(wǎng)。施工員質(zhì)檢員、施工員2)引進(jìn)施工電源、水源。施工班組會(huì)計(jì)師、施工員3)平整施工場(chǎng)地，鋪設(shè)臨時(shí)道路。施工班組施工員4)搭建施工臨時(shí)設(shè)施。施工班組會(huì)計(jì)師、施工員5)設(shè)置保衛(wèi)、消防等防護(hù)裝置。施工班組安全員3、施工平面布置根據(jù)標(biāo)化工地要求，做到工地標(biāo)準(zhǔn)化施工管理。3.1臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施主要包括：鋼筋加工堆放區(qū)、機(jī)械材料堆場(chǎng)及門(mén)衛(wèi)房等。3.1.1泥漿總排污池設(shè)置于施工現(xiàn)場(chǎng)，容積1600m3，泥漿池設(shè)置于施工場(chǎng)地周邊，面積為400m2。3.2臨時(shí)生活設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)生活設(shè)施主要包括：職工宿舍、食堂等，工地食堂按衛(wèi)生部門(mén)要求設(shè)置并達(dá)標(biāo)。3.3施工給水施工用水引進(jìn)采用潛水泵抽水，水源利用東側(cè)圍墻外市政雨水井，以便使實(shí)敷線路最短，水壓最高。3.4施工電源由業(yè)主方聯(lián)系提供接入至施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱，根據(jù)施工需要通過(guò)總配、分配和開(kāi)關(guān)箱三級(jí)電箱布設(shè)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)輸電線路及配電設(shè)施。施工平面布置圖見(jiàn)圖二。4、主要施工方法灌注樁施工在現(xiàn)況地面進(jìn)行，灌注樁相關(guān)圖紙?jiān)斠?jiàn)設(shè)計(jì)單位提供的圖紙。A樓灌注樁總數(shù)190根，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為59mm，樁徑均為800mm，砼強(qiáng)度C40，工程樁主配筋15Φ16，樁下端19.0米主筋配筋4Φ16，加強(qiáng)筋為Φ14@2000mm，繞筋為Φ8@200mm，加密區(qū)Φ8@100mm；試樁主筋15Φ16加強(qiáng)筋為Φ14@2000mm，繞筋為Φ8@200mm，加密區(qū)Φ8@100mm；錨樁主配筋22Φ28，樁下端19.0米主筋配筋8Φ28，加強(qiáng)筋為Φ16@2000mm，繞筋為Φ8@200mm，加密區(qū)Φ8@100mm，根據(jù)此情況，為確保施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，我方采用正循環(huán)鉆機(jī)成孔水下灌注混凝土施工工藝。4.1鉆孔灌注樁工藝根據(jù)鉆孔灌注樁施工規(guī)程，結(jié)合我公司以往類似樁基工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，工程樁采用正循環(huán)旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī)鉆孔、泥漿護(hù)壁、正循環(huán)換漿清孔，用直升導(dǎo)管法灌注水下混凝土成樁的施工工藝。本工程鉆孔灌注樁采用后壓漿施工工藝，樁底后壓漿是在泥漿護(hù)壁灌注樁成樁后進(jìn)行。整個(gè)工藝流程：施工準(zhǔn)備→測(cè)放定位樁→埋設(shè)護(hù)筒→機(jī)架就位→鉆進(jìn)成孔→一次清孔→拆鉆→吊安鋼筋籠、注漿管→下導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→成樁完畢→移機(jī)→樁底后壓漿→檢測(cè)驗(yàn)收。鉆孔灌注樁及后壓漿施工工藝流程見(jiàn)圖三。4.2測(cè)量放樣4.2.1測(cè)量方法根據(jù)建立的控制網(wǎng)絡(luò)，進(jìn)行平面位置及標(biāo)高的測(cè)放，采用NTS-322全站儀、S3水準(zhǔn)儀及50m鋼卷尺等測(cè)量?jī)x器。平面位置放樣采用極坐標(biāo)法，視現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，靈活運(yùn)用其他放樣方法，標(biāo)高用水準(zhǔn)測(cè)量的方法。4.2.2測(cè)量精度要求測(cè)量放樣的精度嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行測(cè)量規(guī)范及施工規(guī)范，且必須符合設(shè)計(jì)要求。1)軸線的測(cè)放誤差不得大于2mm。2)樁位的測(cè)放誤差小于5mm。3)標(biāo)高的測(cè)放誤差控制在±50mm內(nèi)。4)樁垂直度的偏差控制在1%內(nèi)。4.2.3測(cè)量技術(shù)要求1)現(xiàn)場(chǎng)由兩名以上專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員主持測(cè)放工作，測(cè)量技術(shù)人員在施工前測(cè)放好控制樁。在施工過(guò)程中，對(duì)所設(shè)立的控制點(diǎn)妥加保護(hù)，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，以保證樣樁樁位測(cè)放的精度。2)測(cè)量放樣的有關(guān)數(shù)據(jù)都提前進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行樣樁測(cè)放。3)樣樁樁位測(cè)放后，同時(shí)必須進(jìn)行測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收，并及時(shí)辦理書(shū)面驗(yàn)收手續(xù)存檔平整場(chǎng)地埋設(shè)護(hù)筒復(fù)測(cè)校正調(diào)試樁機(jī)鉆機(jī)就位測(cè)放樁位鉆進(jìn)成孔過(guò)濾控制機(jī)架垂直度一次清孔泥漿池沉淀池檢查泥漿指標(biāo)蓄水池排污檢查鋼筋籠頂標(biāo)高，注漿管下端埋置深度、孔口鋼管的固定吊放鋼筋籠、安放注漿管鋼筋籠制作、驗(yàn)收下導(dǎo)管拼裝、檢驗(yàn)導(dǎo)管檢查泥漿指標(biāo)、孔底沉渣二次清孔檢測(cè)孔底沉渣通知商品砼到場(chǎng)測(cè)定坍落度、制備砼試塊灌注水下砼控制砼的拔管高度后壓漿處理圖三鉆孔灌注樁及后壓漿施工工藝流程圖4.2.3測(cè)量技術(shù)要求1)現(xiàn)場(chǎng)由兩名以上專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員主持測(cè)放工作，測(cè)量技術(shù)人員在施工前測(cè)放好控制樁。在施工過(guò)程中，對(duì)所設(shè)立的控制點(diǎn)妥加保護(hù)，經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核，以保證樣樁樁位測(cè)放的精度。2)測(cè)量放樣的有關(guān)數(shù)據(jù)都提前進(jìn)行內(nèi)業(yè)計(jì)算，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行樣樁測(cè)放。3)樣樁樁位測(cè)放后，同時(shí)必須進(jìn)行測(cè)量復(fù)核驗(yàn)收，并及時(shí)辦理書(shū)面驗(yàn)收手續(xù)存檔。4)加強(qiáng)中間環(huán)節(jié)的驗(yàn)收，當(dāng)每根樁開(kāi)始鉆孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行樁位位移的測(cè)定，做好記錄。5)樣樁樁位要經(jīng)常復(fù)測(cè)，不清楚或丟失的及時(shí)補(bǔ)上，多余拔除，以防錯(cuò)打。6)樁身垂直的控制，用經(jīng)緯儀或垂球控制機(jī)架的垂直度,從而確保成樁的垂直度。7)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置不受樁基施工影響的水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于2個(gè)，用于檢查樁頂?shù)臉?biāo)高。8)根據(jù)土建筏板承臺(tái)標(biāo)高局部變動(dòng)、電梯井、集水坑等樁頂標(biāo)高須降低時(shí)，在保證有效樁長(zhǎng)不變情況下，會(huì)同監(jiān)理、總包確定樁頂高程，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)樁頂標(biāo)高控制。4.3鉆孔灌注樁施工要點(diǎn)1)泥漿比重護(hù)壁泥漿比重控制在1.15～1.25。泥漿選擇塑性指數(shù)Ip≥17的粘土調(diào)制，質(zhì)量指標(biāo)為粘度18～22s，含砂率不大于4%，膠體率不小于95%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。2)埋設(shè)護(hù)筒鉆孔前埋設(shè)鋼板護(hù)筒，以固定樁位，防止孔口坍塌，護(hù)筒與孔壁間用粘土填實(shí)。上口高出自然地面0.2m，其中心與樁位中心偏差符合規(guī)范要求。鉆機(jī)吊入護(hù)筒內(nèi)，起動(dòng)泥漿泵，使鉆機(jī)空鉆，待泥漿輸入鉆孔后開(kāi)始鉆進(jìn)。3)鉆進(jìn)速度根據(jù)本工程巖土工程勘察報(bào)告披露的地質(zhì)條件及本公司在南通地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，同時(shí)鉆進(jìn)速度與制漿、排泥能力相適應(yīng)。鉆進(jìn)的速度應(yīng)低于供泥漿和排泥漿速度，防止埋鉆。施工中發(fā)現(xiàn)電流值異常升高、鉆機(jī)搖動(dòng)、跳動(dòng)或鉆進(jìn)困難時(shí)，要放慢進(jìn)尺，排除異常情況后方可正常鉆進(jìn)。4)排渣達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，但泥漿泵仍需繼續(xù)工作，直到孔內(nèi)泥漿密度達(dá)到規(guī)定值時(shí)，方可停泵，提升鉆機(jī)。5)清孔清孔泥漿比重小于1.25和其它控制指標(biāo)符合要求時(shí)可以停止清孔，清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，清孔時(shí)間不小于30min直至灌注水下混凝土。在放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后，再利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。孔底沉渣厚度小于規(guī)定要求，同時(shí)控制泥漿比重，確?？妆诜€(wěn)定。6)鋼筋籠制作鋼筋籠的鋼材應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，制作應(yīng)保證鋼筋種類、級(jí)別及尺寸均符合設(shè)計(jì)要求，堆放二層為宜。為防止鋼筋表面粘附泥土影響混凝土和鋼筋的粘接力，場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并有較好的排水措施。鋼筋骨架沉放時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)注意上下節(jié)主筋位置找正，可利用垂球由前后左右來(lái)確認(rèn)。7)水下混凝土澆灌(1)導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，試水壓力為0.6～1.0Mpa，不漏水為合格。導(dǎo)管提升時(shí)，不得掛拉鋼筋籠。(2)二次清孔在測(cè)得回淤厚度符合規(guī)定后應(yīng)立即灌注水下混凝土。(3)為使隔水栓能順利排出，導(dǎo)管底部至孔底的距離留300～500mm。(4)漏斗與貯料斗混凝土貯備量應(yīng)確保能使導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下1.0m以上。澆筑正常后必須連續(xù)施工，不得中斷。(5)當(dāng)澆注接近樁頂時(shí)，應(yīng)控制最后一次澆注量，使樁頂?shù)臐沧?biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出2.0m左右，以使鑿除樁頂部的泛漿層后達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)標(biāo)高，并保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值。4.4四新技術(shù)應(yīng)用后壓漿施工4.4.1灌漿設(shè)備及灌漿管的安裝灌漿設(shè)備由配置篩網(wǎng)的貯漿斗、高壓灌漿泵、高壓膠管及預(yù)埋在樁中的灌漿管組成。施工中主要控制壓力、排量、壓注時(shí)間三個(gè)重要參數(shù)。預(yù)埋在樁中的灌漿管為二根DN25的鋼管，管間用管箍連結(jié)，要求在管接頭處于承壓條件下不允許滲水滲漿。注漿管上部不得露出地面以便于保護(hù)。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭(俗稱花管)，在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用塑料膠布將壓漿孔堵嚴(yán)，外面套上同直徑的自行車內(nèi)胎并在兩端用膠帶封嚴(yán)，使壓漿噴頭形成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向裝置：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將車胎迸裂，水泥漿通過(guò)注漿孔的孔隙壓入土層中，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。注漿管布置貼緊在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，與鋼筋籠固定。注漿管在樁底設(shè)置灌漿腔，只許漿腔外噴，不許雜物進(jìn)入。地上設(shè)置止?jié){閥與高壓膠管連接，高壓膠管兩端分別與泵及灌漿管連接。4.4.2漿液采用普通32.5級(jí)水泥與水?dāng)嚢柚瞥伤酀{液，水灰比1:0.6，閉盤(pán)最大壓力控制在2～4MPa，注漿流量不超過(guò)75L/min，單樁注漿水泥用量為3.5T。4.4.3開(kāi)塞注漿前，為了使整個(gè)灌漿路線暢通，應(yīng)先用壓力水開(kāi)塞，開(kāi)塞的時(shí)機(jī)為樁身混凝土初凝后、終凝前，用高壓水沖開(kāi)出漿口的密封裝置及樁側(cè)混凝土。開(kāi)塞應(yīng)采用逐步升壓法，當(dāng)壓力驟降，流量突增時(shí)，表明通道已開(kāi)通，立即停機(jī)，防止大量水涌入地下。4.4.4灌漿灌漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，壓力遵循由小到大逐級(jí)增加的原則。5、施工進(jìn)度計(jì)劃安排5.1鉆孔灌注樁進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)同類地區(qū)的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合鉆機(jī)性能情況考慮現(xiàn)場(chǎng)安排三臺(tái)樁機(jī)進(jìn)行施工作業(yè)，確保業(yè)主要求的施工工期要求。5.2施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)圖五。6、資源配置計(jì)劃6.1施工管理工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，選派業(yè)務(wù)精、管理能力強(qiáng)的一級(jí)注冊(cè)建造師擔(dān)任工程項(xiàng)目經(jīng)理，組織有管理經(jīng)驗(yàn)和業(yè)務(wù)能力的工程技術(shù)、管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，選派實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、施工能力強(qiáng)的機(jī)組投入工程施工?？茖W(xué)管理、規(guī)范施工，按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)要求實(shí)施質(zhì)量管理。6.2勞動(dòng)力配置組織計(jì)劃根據(jù)施工方案、進(jìn)度及機(jī)械設(shè)備配置情況，編制本工程勞動(dòng)力計(jì)劃。施工人員組織及勞動(dòng)力計(jì)劃安排見(jiàn)表三。表三施工人員及勞動(dòng)力計(jì)劃安排表序號(hào)崗位職稱工作職責(zé)人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理高工全面負(fù)責(zé)12項(xiàng)目工程師高工技術(shù)核定，方案、資料編制13項(xiàng)目會(huì)計(jì)師助會(huì)財(cái)務(wù)計(jì)劃、資金撥付、成本核算14工程技術(shù)科工程師現(xiàn)場(chǎng)布置、文明施工管理、進(jìn)度安排、調(diào)度、施工技術(shù)核定、測(cè)量放樣、材料試驗(yàn)25質(zhì)量安全科工程師各工序監(jiān)督和質(zhì)量檢驗(yàn)、安全監(jiān)控、檢查、整改、資料整理26施工生產(chǎn)科工程師施工現(xiàn)場(chǎng)管理、平面布置、作業(yè)人員、施工設(shè)備及生產(chǎn)調(diào)度、文明施工管理27設(shè)備材料科均為專職材料員材料采運(yùn)、驗(yàn)收、保管，設(shè)備購(gòu)置、調(diào)度、登記28行政組專職文秘管理員行政日常事務(wù)、文件收發(fā)、登記、檔案、保衛(wèi)、工程攝像19鉆孔樁組鉆孔灌漿工均持證上崗成孔作業(yè)1010后壓漿組壓漿工后壓漿作業(yè)411鋼筋班電焊工持證上崗鋼筋籠制作及孔口分段焊接612機(jī)電班電工、機(jī)械操作工持證上崗機(jī)電保養(yǎng)、維修，電器、發(fā)電電力線路檢查213泥漿管理班泥漿疏導(dǎo)系統(tǒng)安裝、運(yùn)行、現(xiàn)場(chǎng)泥漿管理314綜合組埋設(shè)護(hù)筒、樁孔回填及生活后勤3合計(jì)406.3機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃本工程所需機(jī)械設(shè)備已做好保養(yǎng)。根據(jù)施工方案及進(jìn)度，施工設(shè)備配置見(jiàn)表四。表四施工設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量額定功率Kw備注1工程鉆機(jī)GZQ-1250臺(tái)3222泥漿泵3PNL臺(tái)322另備用二臺(tái)3污水泵21/2PW臺(tái)37.5管道泵送泥漿4注漿泵3SNS臺(tái)222×25制漿機(jī)Y123M-4臺(tái)27.5×26潛水泵QY-15臺(tái)12.2現(xiàn)場(chǎng)抽水、排水7電焊機(jī)AX5-500BX3-500-2臺(tái)2126×238.68全站儀NTS-322臺(tái)19水準(zhǔn)儀S3臺(tái)110鋼卷尺GW-502根111鋼卷尺GW-335根312專用測(cè)繩根313泥漿比重計(jì)NB-1套114坍落度筒只16.4材料供應(yīng)計(jì)劃本工程所用鋼材等均由施工單位自購(gòu)，材料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)堆放。根據(jù)工程量和進(jìn)度計(jì)劃，編制材料供應(yīng)計(jì)劃見(jiàn)表五。表五主要材料供應(yīng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量供應(yīng)計(jì)劃1鋼筋綜合T分批進(jìn)場(chǎng)2焊接鋼管Q345M分批進(jìn)場(chǎng)3鉆注樁混凝土水下C50M3分批進(jìn)場(chǎng)7、施工技術(shù)措施7.1鉆孔灌注樁質(zhì)量控制技術(shù)措施7.1.1測(cè)量孔位及護(hù)筒埋設(shè)1)施工前應(yīng)設(shè)置測(cè)量基線與水準(zhǔn)點(diǎn)，且應(yīng)設(shè)置在不受施工影響處，并由監(jiān)理方復(fù)核符合要求后，方可作為孔位放樣依據(jù)。嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行測(cè)量放樣定位，定好鋼筋，做好孔號(hào)標(biāo)記，以便施工員校正孔位，確保孔位偏差符合設(shè)計(jì)要求。2)鋼護(hù)筒采用人工埋設(shè)，護(hù)筒直徑比樁徑大100mm，護(hù)筒埋設(shè)后，應(yīng)再次用十字架垂線校正護(hù)筒中心位置，確保護(hù)筒中心偏離樁位中心小于施工規(guī)范要求，護(hù)筒外周空隙用粘土填實(shí)。砼灌注結(jié)束后立即起拔鋼護(hù)筒，起拔時(shí)應(yīng)用雙環(huán)吊起。3)護(hù)筒長(zhǎng)約1.5m，進(jìn)入實(shí)土層至少50cm。4)下鉆時(shí)要平穩(wěn)，至孔口要減速，防止鉆頭刮擦護(hù)筒導(dǎo)致護(hù)筒偏位。5)護(hù)筒頂端應(yīng)開(kāi)一溢流口，高10cm，寬30cm，且應(yīng)高于泥漿溝底至少10cm。7.1.2成孔1)鉆機(jī)就位樁位護(hù)筒上放鋼筋十字架，十字架中心與護(hù)筒中心一致，鉆機(jī)就位后調(diào)整鉆機(jī)水平，確保穩(wěn)固，要求底盤(pán)水平，主動(dòng)鉆桿、導(dǎo)向中心與孔位護(hù)筒十字架中心保持一致，控制其偏差在10mm內(nèi)。2)鉆進(jìn)工藝成孔過(guò)程中根據(jù)地層特征選擇合理鉆進(jìn)參數(shù)，確保成孔順利、快捷。為了防止護(hù)筒底部產(chǎn)生擴(kuò)徑現(xiàn)象，采取以下措施：嚴(yán)格控制進(jìn)尺速度、控制泥漿粘度。3)樁徑控制根據(jù)本公司以往類似樁基施工經(jīng)驗(yàn)及本工程地質(zhì)條件選用直徑不小于樁徑的籠式鉆頭。4)樁身垂直度控制(1)鉆機(jī)安裝平穩(wěn)、底盤(pán)水平，鉆桿垂直底盤(pán)后開(kāi)鉆；(2)所用鉆桿同心度要好，禁止使用彎曲鉆桿；(3)換層鉆進(jìn)時(shí)注意調(diào)整鉆進(jìn)工藝參數(shù)；5)樁孔深度控制(1)根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)高程，由測(cè)量人員提供機(jī)臺(tái)標(biāo)高，并由當(dāng)班技術(shù)員記錄在鉆機(jī)報(bào)表上；(2)由技術(shù)監(jiān)督給各鉆機(jī)定配鉆具，鉆具長(zhǎng)度逐一測(cè)量，精確到厘米，并標(biāo)號(hào)記錄；6)孔底沉渣控制(1)終孔時(shí)必須用正循環(huán)進(jìn)行第一次清孔，用經(jīng)沉淀池凈化處理后的優(yōu)質(zhì)泥漿置換孔底泥漿，要求第一次清孔后泥漿比重不大于1.2，粘度不大于28s，含砂率不大于4%；(2)導(dǎo)管下入后進(jìn)行第二次清孔，進(jìn)一步置換孔內(nèi)泥漿，使其性能符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求；(3)采用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)繩測(cè)量沉渣厚度，沉渣厚度控制小于5cm。7.1.3鋼筋籠制作安裝(1)原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，由專人負(fù)責(zé)進(jìn)料驗(yàn)收，并對(duì)鋼筋抽樣送檢(原材料試驗(yàn)和焊接試驗(yàn))，合格后方可投入使用。(2)鋼筋籠制作1)電焊工必須持證上崗；2)所用電焊條必須合格；3)鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋籠制作場(chǎng)地應(yīng)平整，防止鋼筋籠堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生變形；4)嚴(yán)格安設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)計(jì)制作鋼筋籠，其允許偏差如下：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm5)主筋焊接時(shí)，同一截面鋼筋接頭不得多于主筋總根數(shù)50%，接頭錯(cuò)位距離應(yīng)大于35d，且不小于50cm。主筋焊縫長(zhǎng)度單面焊為10d，焊接用的電焊條必須適用于鋼筋同等級(jí)焊條，焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿、無(wú)夾渣、氣泡，同時(shí)做好焊接的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。6)使用環(huán)型支撐工作臺(tái)制作鋼筋籠，當(dāng)受力主筋與加勁箍筋電焊燒結(jié)時(shí)，主筋交錯(cuò)施焊，防止局部過(guò)熱造成加勁箍筋變形及防止鋼筋籠出現(xiàn)不圓斷面；7)鋼筋籠的螺旋箍筋與主筋的交點(diǎn)間隔點(diǎn)焊；8)鋼筋籠制作過(guò)程中，要隨時(shí)控制電流強(qiáng)度，防止鋼筋燒傷現(xiàn)象發(fā)生，且焊接過(guò)程中及時(shí)清渣；9)每隔3.0m均勻固定4只保護(hù)層墊塊，確保鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度不小于50mm；10)制作好的鋼筋籠按待檢或合格分開(kāi)堆放。(3)鋼筋籠安裝1)起吊：采用多工序一體機(jī)架兩點(diǎn)起吊鋼筋籠，能有效防止鋼筋籠引起吊變形，保證鋼筋籠的垂直度；2)下放：鋼筋籠吊起后緩慢下入孔內(nèi)，若下放遇阻應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后再行下入，禁止強(qiáng)拉猛放；3)固定：采用2φ8鋼筋作為吊筋固定鋼筋籠，吊筋下部與鋼筋籠主筋頂端焊接，其上部則沿主筋設(shè)環(huán)狀吊耳通過(guò)墊桿對(duì)稱固定在機(jī)臺(tái)上，鋼筋籠安放頂標(biāo)高則通過(guò)調(diào)整吊筋長(zhǎng)度予以控制。7.1.4灌注水下砼(1)混凝土采用商品混凝土，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。(2)水下砼灌注1)采用φ250絲扣接頭式導(dǎo)管，使用前應(yīng)將導(dǎo)管拼裝一次，編好順序作一次密封壓力試驗(yàn)，每次拼裝導(dǎo)管時(shí)應(yīng)保證拼裝牢固，密封良好。2)導(dǎo)管下好后，應(yīng)進(jìn)行第二次清孔，導(dǎo)管底部接近孔底。當(dāng)測(cè)得孔底沉渣與泥漿各項(xiàng)性能滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求時(shí)，即進(jìn)行灌注砼；3)初灌時(shí)，導(dǎo)管底端距孔底控制在50cm左右，首次灌注量應(yīng)保證導(dǎo)管初始埋深達(dá)到0.6m以上；4)灌注砼過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面深度以便指導(dǎo)拆管，導(dǎo)管埋深宜控制在2～4m之間；5)為保證樁頂處砼強(qiáng)度，加灌一定高度的砼；6)水下砼灌注的整個(gè)過(guò)程中，包括灌注樁樁號(hào)、灌注時(shí)間、砼實(shí)際灌注量、提管拆管記錄應(yīng)有專人負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄，便于分析和總結(jié)；7)每根樁砼灌注過(guò)程中，試塊按一根樁一組制作，編號(hào)后養(yǎng)護(hù)，及時(shí)送試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)及檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)并多制作留置相當(dāng)數(shù)量的同條件養(yǎng)護(hù)試塊。7.1.5施工難點(diǎn)針對(duì)性措施我公司根據(jù)以往類似的樁基施工經(jīng)驗(yàn)，制定了一套有針對(duì)性的技術(shù)措施。(1)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土層防縮徑控制技術(shù)措施1)在易縮頸土層鉆進(jìn)時(shí)適當(dāng)提高泥漿比重；2)在易縮頸土層鉆進(jìn)時(shí)，每鉆完一根鉆桿后來(lái)回提升鉆桿進(jìn)行串孔。3)孔內(nèi)始終保持水頭壓力。(2)粉砂層坍孔控制技術(shù)措施。1)適當(dāng)提高泥漿比重及粘度；2)在粉砂層鉆進(jìn)時(shí)控制鉆進(jìn)進(jìn)尺，進(jìn)尺不宜太快，使該層有足夠的時(shí)間在孔壁形成泥皮，起到護(hù)壁作用。7.2后壓漿質(zhì)量控制技術(shù)措施7.2.1灌漿前，把止?jié){閥聯(lián)結(jié)到灌漿管上，其中一止?jié){閥不用鋼球，起排水氣作用。7.2.2泵的型號(hào)與管的承壓、出漿量匹配，壓力表要校驗(yàn)。7.2.3為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成2d后，并且該樁周圍至少10倍樁徑范圍內(nèi)沒(méi)有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)。7.2.4壓漿施工順序壓漿先施工周邊樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)應(yīng)做好施工記錄，記錄的內(nèi)容應(yīng)包括施工時(shí)間、壓漿開(kāi)始及結(jié)束時(shí)間、壓漿數(shù)量以及出現(xiàn)的異常情況和處理的措施等。7.2.5如漿液壓不進(jìn)且壓力升高很快，就有可能是發(fā)生堵管，如有穩(wěn)壓裝置，可穩(wěn)壓后結(jié)束壓漿。也可采用連續(xù)反復(fù)開(kāi)關(guān)泵的方法進(jìn)行加壓。7.2.6注漿過(guò)程采用的控制方法：注漿量及壓力控制采用雙控法，每根樁底壓漿量達(dá)到3.5t即停止注漿。8、保證工程質(zhì)量措施8.1質(zhì)量保證體系實(shí)行全面質(zhì)量管理，建立三級(jí)質(zhì)保體系，建立完善實(shí)施質(zhì)量體系所需的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制，保證質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)。質(zhì)保體系中的各個(gè)要素分解到各環(huán)節(jié)，且落實(shí)到具體的人員。質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖六。質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖七。質(zhì)量程序控制圖見(jiàn)圖八。8.2質(zhì)量管理制度實(shí)行三檢制度和“三工序”活動(dòng)編制分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及工程質(zhì)量計(jì)劃，每道工序執(zhí)行“三檢制”。行使質(zhì)量否決權(quán)，上道工序質(zhì)量不合格，決不進(jìn)行下道工序的施工。工程質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益直接掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)。在管理點(diǎn)上開(kāi)展抽檢一次合格活動(dòng)和“三工序”活動(dòng)（檢查上道工序、保證本工序、服務(wù)下工序），進(jìn)行管理點(diǎn)的質(zhì)量記錄。對(duì)所用的檢測(cè)儀器經(jīng)常校核，對(duì)所放樁位經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，對(duì)主要質(zhì)控點(diǎn)反復(fù)核驗(yàn)。8.3質(zhì)量控制點(diǎn)確認(rèn)重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)：測(cè)量放樣、埋設(shè)鋼護(hù)筒、成孔、清孔、鋼筋制作、混凝土灌注。以上質(zhì)量控制點(diǎn)都必須先由班組自檢，后由質(zhì)檢員專檢，監(jiān)理和業(yè)主抽檢，驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一道工序施工。重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及其監(jiān)控見(jiàn)表六。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師科科科科科術(shù)科鉆孔樁一組鉆孔樁二組鋼筋制安組后壓漿組機(jī)電組綜合組圖六質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖質(zhì)量體系原則質(zhì)量體系原則采購(gòu)質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理點(diǎn)控制工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證回訪與保修采購(gòu)質(zhì)量施工準(zhǔn)備質(zhì)量施工過(guò)程控制工序管理點(diǎn)控制工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)證回訪與保修不合格控制和糾不合格控制和糾正人員工程質(zhì)量與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄人員工程質(zhì)量與責(zé)任質(zhì)量文件和記錄圖七質(zhì)量管理結(jié)構(gòu)圖8.4施工生產(chǎn)要素的質(zhì)量控制8.4.1勞動(dòng)主體（指人員素質(zhì)，即作業(yè)者、管理者的素質(zhì)及其組織效果）的控制。施工時(shí)，首先要考慮對(duì)勞動(dòng)主體的控制。1）通過(guò)加強(qiáng)思想教育，提高職工的質(zhì)量意識(shí)，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念、預(yù)控為主的觀念、為用戶服務(wù)的觀念、用數(shù)據(jù)說(shuō)話的觀念以及企業(yè)效益與社會(huì)效益相結(jié)合的觀念。2）通過(guò)擇優(yōu)錄用、加強(qiáng)技能方面的教育培訓(xùn)，提高職工的質(zhì)量技能，使領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于質(zhì)量管理工作有較強(qiáng)的決策能力和組織能力，管理者有較強(qiáng)的質(zhì)量目標(biāo)管理、施工組織、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)芰?，操作人員有精湛的技術(shù)技能，能嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，后勤人員能做好服務(wù)工作，搞好后勤保障。3）合理組織、嚴(yán)格考核，并輔以必要的激勵(lì)機(jī)制，使企業(yè)員工的潛在能力得到最好的組合和充分的發(fā)揮，從而保證勞動(dòng)主體在質(zhì)量控制系統(tǒng)中發(fā)揮主體自控作用。質(zhì)量準(zhǔn)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料質(zhì)量準(zhǔn)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料質(zhì)量準(zhǔn)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料質(zhì)量準(zhǔn)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備辦理上道工序交接手續(xù)技術(shù)交底學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底工長(zhǎng)參加技術(shù)交底辦理上道工序交接手續(xù)施工工長(zhǎng)參加辦理上道工序交接手續(xù)施工工長(zhǎng)參加中間檢查中間檢查按圖施工按圖施工完成進(jìn)度自檢完成進(jìn)度自檢處理好工序搭接料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備質(zhì)量準(zhǔn)備處理好工序搭接料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量準(zhǔn)備質(zhì)量準(zhǔn)備材料、勞動(dòng)力準(zhǔn)備測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備清理現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備辦理上道工序交接手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程學(xué)習(xí)圖紙分部分項(xiàng)工程書(shū)面交底工長(zhǎng)參加中間檢查施工自檢監(jiān)理代表檢查隱蔽工程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量評(píng)定嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程監(jiān)理代表檢查隱蔽工程驗(yàn)收簽證隱蔽工程驗(yàn)收簽證現(xiàn)場(chǎng)文明施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理(返工)執(zhí)行驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)不合格處理(返工)質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定材料合格證材料合格證試驗(yàn)記錄試驗(yàn)記錄自檢記錄自檢記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄資料整理質(zhì)量評(píng)定記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄施工記錄施工記錄使用過(guò)程使用過(guò)程事故處理記錄事故處理記錄圖八質(zhì)量程序控制圖表六重點(diǎn)工序質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)控表監(jiān)控項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)方法監(jiān)控方法1)測(cè)放軸線、樁位軸線允許偏差2mm，樁位允許偏差5mm用經(jīng)緯儀、鋼卷尺測(cè)量軸線控制網(wǎng)由項(xiàng)目工程師復(fù)測(cè)，每根樁樁位質(zhì)檢員復(fù)測(cè)2)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒直徑比樁徑大15cm左右護(hù)筒中心與樁中心允許偏差10mm護(hù)筒端應(yīng)打入在粘土層或粉土層中，護(hù)筒外粘土分層夯實(shí)由質(zhì)檢員按軸線控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，并按反循環(huán)施工要求驗(yàn)收護(hù)筒埋設(shè)，質(zhì)量予以簽認(rèn)3)鉆孔鉆機(jī)就位偏差＜2cm垂直度偏差<1%，用水平尺檢查孔深允許偏差+0.5m，用測(cè)繩測(cè)量孔徑允許50mm(個(gè)別斷面)鉆機(jī)對(duì)中、垂直度、孔深、孔徑由機(jī)長(zhǎng)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢員復(fù)測(cè)4)混凝土澆筑坍落度180～220mm，每樁至少抽測(cè)二次，導(dǎo)管埋深2～6m坍落度質(zhì)檢員抽測(cè)8.4.2勞動(dòng)對(duì)象（指材料、半成品、工程用品、設(shè)備等的質(zhì)量）的控制。對(duì)原材料、半成品及設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量控制的主要內(nèi)容為：1)控制材料設(shè)備性能、標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件的相符性。2）控制材料設(shè)備各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)、檢驗(yàn)測(cè)試指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)要求的相符性。3）控制材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收程序及質(zhì)量文件資料的齊全程度等。在施工過(guò)程中貫徹執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量程序文件中明確的材料設(shè)備在封樣、采購(gòu)、進(jìn)廠檢驗(yàn)、抽樣檢測(cè)及質(zhì)量保證資料提交等一系列控制標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)采購(gòu)的原材料要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度，杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，更不允許不合格材料用于施工。在材料供應(yīng)和使用過(guò)程中，必須做到“四驗(yàn)”、“三把關(guān)”。即“驗(yàn)規(guī)格、驗(yàn)品種、驗(yàn)數(shù)量、驗(yàn)質(zhì)量”、“材料驗(yàn)收人員把關(guān)、技術(shù)質(zhì)量試驗(yàn)人員把關(guān)、操作人員把關(guān)”，以保證用于本工程上的各種材料均是合格優(yōu)質(zhì)的材料。8.4.3施工工藝（指采取的施工工藝及技術(shù)措施的水平）的控制。施工工藝的質(zhì)量控制主要內(nèi)容包括：1)全面正確地分析工程特征、技術(shù)關(guān)鍵及環(huán)境條件等資料，明確質(zhì)量目標(biāo)。2）制定合理有效的施工技術(shù)方案和組織方案，前者包括施工工藝、施工方法，后者包括施工區(qū)段劃分、施工流向及勞動(dòng)組織等。3）合理選用施工機(jī)械設(shè)備和施工臨時(shí)設(shè)施，合理布置施工總平面圖和各階段施工平面圖。4）選用和設(shè)計(jì)保證質(zhì)量安全的施工設(shè)備。5）編制工程所采用的新技術(shù)、新工藝、新材料的專項(xiàng)技術(shù)方案和質(zhì)量管理方案。6）為確保工程質(zhì)量，尚應(yīng)針對(duì)工程具體情況，編寫(xiě)氣象地質(zhì)等環(huán)境不利因素對(duì)施工的影響及其應(yīng)對(duì)措施。8.4.4施工設(shè)備的控制。對(duì)施工所用的樁工機(jī)械設(shè)備，各項(xiàng)配套機(jī)械、專項(xiàng)技術(shù)設(shè)備、檢查測(cè)量?jī)x表設(shè)備等，應(yīng)根據(jù)工程需要從設(shè)備選型、主要性能參數(shù)及使用操作要求等方面加以控制。計(jì)量工作中，加強(qiáng)各種計(jì)量設(shè)備的檢測(cè)工作，并在指定權(quán)威的計(jì)量工具檢測(cè)機(jī)構(gòu)，按計(jì)量管理文件進(jìn)行管理。8.4.5施工環(huán)境(指現(xiàn)場(chǎng)水文、地質(zhì)、氣象等自然環(huán)境，通風(fēng)、照明、安全等作業(yè)環(huán)境以及協(xié)調(diào)配合的管理環(huán)境)的控制。要消除環(huán)境因素其對(duì)施工質(zhì)量的不利影響，主要是采取預(yù)測(cè)預(yù)防的控制方法。1)對(duì)地質(zhì)水文等方面的影響因素的控制，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，分析基底地質(zhì)資料，預(yù)測(cè)不利因素，并會(huì)同設(shè)計(jì)等方面采取相應(yīng)措施。2）對(duì)天氣氣象方面的不利條件，應(yīng)在施工方案中制定專項(xiàng)施工方案，明確施工措施，落實(shí)人員、器材等方面各項(xiàng)準(zhǔn)備以緊急應(yīng)對(duì)，從而控制其對(duì)施工質(zhì)量的不利影響。3）因環(huán)境因素造成的施工中斷，往往也會(huì)對(duì)工程質(zhì)量造成不利影響，必須通過(guò)加強(qiáng)管理、調(diào)整計(jì)劃等措施，加以控制。8.5灌注樁質(zhì)量通病的預(yù)防及對(duì)策見(jiàn)表七。9、保證施工安全措施9.1安全管理網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按OHSAS18001職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)及公司體系文件，建立健全安全生產(chǎn)機(jī)構(gòu)，并實(shí)行嚴(yán)格的安全施工網(wǎng)絡(luò)管理，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)管理中的“三大規(guī)程”和“五項(xiàng)規(guī)定”，搞好安全生產(chǎn)教育。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的安全管理網(wǎng)絡(luò)，配備專職安全員一名，完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖見(jiàn)圖九。9.2安全教育的程序、組織周期、檢查內(nèi)容9.2.1加強(qiáng)國(guó)家建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)的學(xué)習(xí)，使全體管理人員牢固樹(shù)立“抓安全時(shí)刻不忘，做到預(yù)防為主，施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)隱患立即整改，發(fā)現(xiàn)違章立即制止”，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志布置總平面圖，確保項(xiàng)目安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。安全教育程序詳見(jiàn)圖十。9.2.2定期和不定期開(kāi)展各種安全活動(dòng)。組織安全活動(dòng)周期見(jiàn)圖十一。表七質(zhì)量通病的預(yù)防及對(duì)策表事故現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施及處理1)鉆孔偏斜1)成孔機(jī)架機(jī)身組合時(shí)對(duì)中垂直度偏差大于1%。2)鉆頭自身結(jié)構(gòu)偏心。3)開(kāi)孔時(shí)進(jìn)尺太快，孔形不直。4)孔內(nèi)障礙物或地層軟硬不勻，鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生偏斜。1)將機(jī)架重新安裝牢固，并對(duì)導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備。2)偏斜過(guò)大時(shí)，填入粘土，重新鉆進(jìn)，控制鉆速，慢速提升下降往復(fù)掃孔糾正。2)吊腳樁1)清孔后泥漿比重過(guò)小，孔壁坍塌，或孔底涌進(jìn)泥砂，或未立即灌注混凝土。2)清渣未凈，殘留石渣過(guò)厚。3)吊放鋼筋籠骨架，導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使泥土坍落孔底。1)做好清孔工作，達(dá)到要求立即灌注混凝土。2)注意泥漿濃度和使孔內(nèi)水位經(jīng)常高于孔外水位。3)注意孔壁，不讓重物碰撞。3)不進(jìn)尺1)鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。2)鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過(guò)淺，泥漿比重過(guò)大，鉆頭配重過(guò)輕。1)加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重。2)重新鑲焊刀具角度、形狀、排列方向，加大配重。4)鋼筋籠放不下去或澆筑中上浮1)塑性土膨脹，鉆頭直徑偏小。2)導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正。3)導(dǎo)管埋深過(guò)大，混凝土水灰比不適宜。1)調(diào)整鉆頭直徑，放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重。2)設(shè)導(dǎo)管扶正器。3)控制好導(dǎo)管埋深與混凝土水灰比。4)鋼筋籠焊接要垂直，事先將鋼筋籠頂固定。5)夾泥灌混凝土?xí)r，孔壁泥土坍塌落在混凝土內(nèi)1)灌注混凝土?xí)r避免碰撞孔壁。2)控制孔內(nèi)水位高于孔外水位。6)卡管1)混凝土坍落度過(guò)小，夾有大粒徑石料。2)混凝土離析、導(dǎo)管漏水。1)確保導(dǎo)管加工質(zhì)量。2)控制好混凝土水灰比及其骨料粒徑。3)控制導(dǎo)管埋深。4)卡管時(shí)，用鋼筋或長(zhǎng)桿沖搗或用軟軸振動(dòng)器振動(dòng)。7)斷樁1)混凝土坍落度偏大或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)混凝土拒落。2)導(dǎo)管在混凝土中埋置深度太淺或下口脫離了混凝土面層使部分樁頂浮漿混凝土保留在樁身。3)因排除現(xiàn)場(chǎng)施工故障，使混凝土灌注中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。4)導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、漏水。5)澆混凝土?xí)r發(fā)生坍孔。1)嚴(yán)格計(jì)算初灌量，確保首次埋深符合要求。2)控制好導(dǎo)管埋深。3)一旦在灌注中發(fā)生卡管、導(dǎo)管漏水等事故，要重新灌注，并對(duì)此樁動(dòng)測(cè)，如需要抽芯檢查處理。8)掉鉆1)鉆桿質(zhì)量次或發(fā)生機(jī)械損壞。2)進(jìn)尺太快，扭轉(zhuǎn)超過(guò)鉆桿最大抗扭力。1)選擇優(yōu)質(zhì)鉆桿。2)鉆桿進(jìn)行檢查探傷。3)調(diào)整鉆機(jī)鉆速，采用低速加壓，加大泵量施工措施。4)現(xiàn)場(chǎng)備有打撈爪、打撈繩等打撈工具。安全組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理安全組副組長(zhǎng)項(xiàng)目工程師安全組副組長(zhǎng)質(zhì)量安全科科長(zhǎng)專職安全員鉆孔樁施工組后壓漿施工組鋼筋組機(jī)電組泥漿外運(yùn)組綜合組圖九安全管理網(wǎng)絡(luò)圖特種工人培訓(xùn)教育班前教育技術(shù)交底組織安全教育圖十安全教育程序例會(huì)人員例會(huì)人員記錄備案周一下午2:00安全生產(chǎn)會(huì)書(shū)提交給現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理每月25日15:00安全生產(chǎn)總結(jié)會(huì)組織安全活動(dòng)圖十一組織安全活動(dòng)9.2.3采用定期及日檢開(kāi)展安全檢查活動(dòng)，檢查項(xiàng)目及內(nèi)容見(jiàn)表八。表八安全檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查形式參加人員考核備注三寶四口防護(hù)定期安全員會(huì)同責(zé)任人及施工作業(yè)班組周考核記錄施工用電定期安全員會(huì)同責(zé)任人及施工作業(yè)班組周考核記錄責(zé)任人日檢運(yùn)輸機(jī)械定期安全員會(huì)同責(zé)任人及施工作業(yè)班組周考核記錄責(zé)任人日檢作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點(diǎn)日檢責(zé)任人及施工作業(yè)班組日檢記錄施工機(jī)具日檢責(zé)任人及施工作業(yè)班組日檢記錄責(zé)任人檢查日檢記錄9.3制訂安全管理制度9.3.1建立、健全各部門(mén)的安全生產(chǎn)責(zé)任制，具體落實(shí)到人。各項(xiàng)責(zé)任承包中，除有質(zhì)量要求外，還必須有明確的安全指標(biāo)和安全獎(jiǎng)罰辦法的保證措施。9.3.2工程開(kāi)工前，項(xiàng)目工程師要將施工方法和安全技術(shù)要求向全體職工進(jìn)行詳細(xì)交底，班組長(zhǎng)每天都要對(duì)工人進(jìn)行施工方法和作業(yè)交底。在施工各階段，將配合安全教育，提出安全目標(biāo)和安全施工警語(yǔ)，進(jìn)一步提高職工的安全意識(shí)。工人變換工種(特殊工種不得變換)須進(jìn)行新工種上崗前的安全教育。職工熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。9.3.3在施工前做好入場(chǎng)教育，在施工中堅(jiān)持日常教育，對(duì)事故和重大未遂事故做到“四不放過(guò)”。在教育中，重點(diǎn)解決“重生產(chǎn)、輕安全”的思想、“冒險(xiǎn)蠻干”的觀點(diǎn)和麻痹心理，切實(shí)把安全活動(dòng)在全員、全過(guò)程、全工作日中體現(xiàn)出來(lái)。9.3.4認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。9.3.5施工方案中應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)實(shí)施。9.3.6分部分項(xiàng)施工前，集中進(jìn)行全面的、具體的安全技術(shù)交底。受交底者接受交底并履行簽字手續(xù)后方可上崗作業(yè)。9.3.7堅(jiān)持特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗的原則。操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用。各特殊工種人員名冊(cè)齊全。9.3.8安全檢查時(shí)，有要求、有記錄，明確重點(diǎn)部位。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。9.3.9班組必須做好“三上崗，一講評(píng)”工作。即進(jìn)行上崗交底，上崗檢查，上崗記錄，每周進(jìn)行一次講評(píng)。同時(shí)對(duì)班組安全活動(dòng)，有明確的考核措施。9.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置“六牌一圖”。圖牌設(shè)置在施工進(jìn)出口，美觀整潔，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。9.3.11施工場(chǎng)地除設(shè)有安全生產(chǎn)宣傳牌外，還在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口張掛相應(yīng)的安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和明顯的安全警示牌。9.4高空作業(yè)9.4.1作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，戴好安全帽，做好個(gè)人保護(hù)工作。9.4.2供高空作業(yè)的安全設(shè)施必須可靠，并經(jīng)驗(yàn)收合格。9.4.3登高作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全教育和培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行體檢，合格后方可上崗。9.4.4所有施工人員，嚴(yán)禁從高處亂拋亂扔物品。9.5機(jī)械設(shè)備9.5.1嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備定期保養(yǎng)制度，按規(guī)程做好保養(yǎng)維護(hù)工作。操作前后做好設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整和防腐工作。9.5.2嚴(yán)格按機(jī)械設(shè)備安全規(guī)程操作，設(shè)備應(yīng)按技術(shù)性能規(guī)定正確使用。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷使用，帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。9.6施工用電9.6.1用電系統(tǒng)按照施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電規(guī)范要求，采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。9.6.2配電箱必須設(shè)漏電保護(hù)器，并實(shí)行分級(jí)漏電保護(hù)，配電箱應(yīng)能防雨、防塵，配電箱的下底距地面不小于0.3m。電箱內(nèi)的電器必須完好，禁止使用破損和不合格電器。9.6.3必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁同一開(kāi)關(guān)直接控制二臺(tái)及以上設(shè)備。9.6.4、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每半月檢查和維修一次，檢查人員必須是電工，檢查維修時(shí)必須穿戴安全防護(hù)用品，必要時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人。9.6.5施工現(xiàn)場(chǎng)停電1h以上，應(yīng)將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱鎖上。9.6.6雨季施工過(guò)程中，安裝電氣設(shè)備前必須搖測(cè)絕緣阻值，并定期檢查電氣設(shè)備的運(yùn)行情況。9.6.7建立現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)檔案，健全安全用電檢查制度。9.7現(xiàn)場(chǎng)消防措施9.7.1工地設(shè)防火領(lǐng)導(dǎo)小組和義務(wù)消防隊(duì)員，班級(jí)設(shè)防火員，建立三級(jí)防火責(zé)任制。9.7.2簽訂消防責(zé)任書(shū)，把消防責(zé)任書(shū)落實(shí)到重點(diǎn)防火班組、重點(diǎn)工作崗位。9.7.3施工現(xiàn)場(chǎng)配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負(fù)責(zé)維護(hù)、管理、定期更新，并做好書(shū)面記錄。9.7.4嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度，按規(guī)定分級(jí)進(jìn)行，明確審批手續(xù)并有監(jiān)護(hù)措施。9.7.5焊割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。氣割作業(yè)場(chǎng)所必須清除可燃物品，乙炔氣和氧氣存放距離大于2m，使用時(shí)二者的距離不得小于5m。9.7.6重點(diǎn)部位建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理。設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。10、保證工程工期措施本工程質(zhì)量要求高，施工工期相對(duì)較緊，按業(yè)主要求工期保質(zhì)保量完成，在組織管理到期技術(shù)管理都要有科學(xué)手段，針對(duì)本工程的特點(diǎn)，擬采取以下措施保證施工工期。10.1做好施工準(zhǔn)備工作，編制切實(shí)可靠的施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃，準(zhǔn)備工作建立嚴(yán)格的責(zé)任