自進(jìn)式仰拱棧橋+仰拱輕便弧形腹膜與定型組合鋼端模施工作業(yè)指導(dǎo)書

206-自進(jìn)式仰拱棧橋+仰拱輕便弧形腹膜與定型組合鋼端模施工作業(yè)指導(dǎo)書1.適用范圍適用于xx鐵路隧道工程自進(jìn)式仰拱棧橋+仰拱輕便弧形腹膜與定型組合鋼端模作業(yè)。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工質(zhì)量、安全保證措施，提出應(yīng)急預(yù)案。2.1.2施工前,應(yīng)完成三級技術(shù)交底，即項(xiàng)目總工程師對項(xiàng)目部各部室及技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)主管人員對作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底，作業(yè)隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人對班組長及全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后上崗。2.1.3按照不同混凝土強(qiáng)度等級進(jìn)行混凝土配合比試配試驗(yàn)，確定最終的配合比并報(bào)監(jiān)理批復(fù)。2.1.4對參加施工的人員進(jìn)行安全及技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后上崗；并體檢合格。2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)已收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設(shè)施，滿足主要管理、技術(shù)人員進(jìn)場生活、辦公需要；修建生產(chǎn)用房及設(shè)施，配齊并安裝好各種生產(chǎn)設(shè)備，并按規(guī)定檢測合格；配齊施工需要的各項(xiàng)材料及安全防護(hù)用品。2.2.2施工人員、機(jī)械及工器具配備齊全并進(jìn)場，設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格及材料進(jìn)場檢驗(yàn)合格。3.技術(shù)要求3.1必須按照設(shè)計(jì)及技術(shù)交底文件、《客貨共線鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》（Q/CR9653-2017）、《鐵路隧道工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（TB10304-2009）及《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10417-2003）施工及驗(yàn)收。3.2正洞施工時(shí)，仰拱或底板應(yīng)整體灌筑，嚴(yán)禁半幅施工；仰拱填充與仰拱嚴(yán)禁一體灌筑。3.3仰拱與拱墻分界位置位于內(nèi)軌頂下10cm。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序仰拱自行式長棧橋包括：液壓走形系統(tǒng)、棧橋、配套弧形模板、端頭弧形模板、環(huán)向及縱向止水帶定位卡具。圖1自行式仰拱長棧橋布置圖遵循“初期支護(hù)快速封閉成環(huán)、仰拱及填充大區(qū)段施工”的原則。仰拱及填充采用自進(jìn)式仰拱長棧橋，進(jìn)行全幅一次性施工，輔以溜槽分層澆筑仰拱矮邊墻混凝土，仰拱拆模后澆筑仰拱填充混凝土，并噴淋養(yǎng)護(hù)。4.2工藝流程圖2仰拱及仰拱填充施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備5.1.1仰拱長棧橋拼裝完成并驗(yàn)收合格，模板打磨已完成。5.1.2仰拱隧底清渣及設(shè)臨時(shí)水坑抽排水已完成，初噴已完成，仰拱初支表面雜物已清理干凈，初支斷面已復(fù)測。5.1.3對上一模施工的仰拱及填充進(jìn)行鑿毛，鑿毛率不得低于75%，并露出新鮮混凝土。5.1.4變形縫、施工縫、排水盲管施工完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。5.1.5仰拱（底板）鋼筋已安裝完成并驗(yàn)收合格。5.2施工工藝5.2.1測量放線根據(jù)已定仰拱里程段，進(jìn)行仰拱里程測放，并對仰拱里程段橫向及豎向位置測放標(biāo)識定位，仰拱與拱墻豎向分界位置位于內(nèi)軌頂下10cm。5.2.2仰拱自行式棧橋走形根據(jù)已標(biāo)識仰拱里程段落、橫向及豎向定位標(biāo)識，人工配合自行式仰拱長棧橋液壓走形，走形到位后固定棧橋兩端基座。安裝端頭環(huán)向模板，按設(shè)計(jì)尺寸固定到位。5.2.3檢查驗(yàn)收對已走形到位的仰拱自行式長棧橋進(jìn)行位置及斷面復(fù)核，存在偏差處及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，直至斷面及位置驗(yàn)收合格。5.2.4仰拱砼澆筑澆筑仰拱混凝土前，應(yīng)先清完初支砼面上遺留的工作雜物，并用清水淋濕初支砼面。同時(shí)標(biāo)記出澆筑高度。仰拱混凝土采取拌和站集中拌制，試驗(yàn)檢測合格，砼車運(yùn)輸，溜槽入模，自中部沿縱向向兩側(cè)平推推進(jìn)，自中部橫向向兩側(cè)對稱澆筑的方式。即先澆筑中部無模板部分混凝土，通過自然攤鋪的方式，從仰供中部向兩側(cè)開始縱向攤鋪，再橫向左右對稱向兩邊同時(shí)澆筑，混凝土澆至仰拱弧形模板下沿時(shí)，混凝土改由溜槽向仰拱兩側(cè)的頂部入模，使仰拱混凝土不留施工縫，一次澆筑完成。澆筑過程中，邊澆筑砼邊使用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗，搗固點(diǎn)呈梅花形均勻分布，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動棒的作用半徑的1.4倍，振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍。振動棒插入下層砼內(nèi)的深度不宜小于50mm，當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗。5.2.5收起弧模、填充標(biāo)高仰拱澆筑完成之后，收起弧形模板，并測量仰拱填充澆筑高度（預(yù)留30cm后澆筑帶），同時(shí)使用油漆在端頭模板上標(biāo)識。5.2.6仰拱填充澆筑仰拱填充混凝土采取拌和站集中拌制、試驗(yàn)檢測合格、砼車運(yùn)輸、溜槽入模分層澆筑及振搗密實(shí)。澆筑過程中，邊澆筑砼邊使用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振動棒應(yīng)垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗，搗固點(diǎn)呈梅花形均勻分布，振搗插點(diǎn)間距不應(yīng)大于振動棒的作用半徑的1.4倍，振動棒與模板的距離不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.5倍。振動棒插入下層砼內(nèi)的深度不宜小于50mm，當(dāng)混凝土表面無明顯塌陷、有水泥漿出現(xiàn)、不再冒氣泡時(shí)，可結(jié)束該部位振搗。5.2.7拆模養(yǎng)護(hù)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)，可拆除端頭模板并及時(shí)養(yǎng)護(hù)；混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa前，嚴(yán)禁在其上安裝模板及支架。達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后允許車輛同行?；炷翝仓戤吅蟮?2小時(shí)以內(nèi)開始對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)的最低期限應(yīng)滿足規(guī)范要求，且養(yǎng)護(hù)不得中斷。采用灑水養(yǎng)生，覆蓋無紡布或麻袋?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于20℃，養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于15℃。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。當(dāng)環(huán)境氣溫低于5℃時(shí)不應(yīng)澆水。6.勞動組織6.1勞動力組織方式采用架子隊(duì)組織模式。6.2人員配置作業(yè)人員結(jié)合確定的施工方案、機(jī)械、人員組合、工期要求進(jìn)行合理配置，每作業(yè)面需配備的人員如下：表1每個(gè)作業(yè)面人員配備表序號崗位數(shù)量（人）備注1架子隊(duì)隊(duì)長1作業(yè)區(qū)段共用2技術(shù)主管（技術(shù)人員）1作業(yè)區(qū)段共用3專職安全員1作業(yè)區(qū)段共用4工班長15質(zhì)檢、試驗(yàn)、測量3-4作業(yè)區(qū)段共用6領(lǐng)工員17模板工58混凝土工39司機(jī)4注：勞務(wù)工人數(shù)量根據(jù)工程任務(wù)情況適當(dāng)調(diào)整。7.材料要求混凝土：水泥進(jìn)場時(shí)必須對其品種、級別、包裝、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收，并對其強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間等進(jìn)行試驗(yàn)，其質(zhì)量復(fù)合《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等規(guī)定；細(xì)骨料按批進(jìn)行檢驗(yàn)，符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》（JGJ52）等規(guī)定。粗骨料按批進(jìn)行檢驗(yàn)，符合《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424）等規(guī)定；外加劑質(zhì)量符合《混凝土外加價(jià)》（GB8076）等規(guī)定。原材料使用類型、數(shù)量依據(jù)工期分階段進(jìn)場，檢驗(yàn)合格后使用。8.設(shè)備機(jī)具配置機(jī)械設(shè)備的配置應(yīng)結(jié)合工期要求、工點(diǎn)具體特點(diǎn)進(jìn)行合理的配置。結(jié)合正常施工需要，每個(gè)工作主要設(shè)備配置如下：表2每個(gè)作業(yè)面主要機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1自進(jìn)式仰拱棧橋臺車臺12電焊機(jī)臺13砼罐車臺34插入式振搗棒臺45注漿設(shè)備臺16裝載機(jī)臺1注：機(jī)械數(shù)量及型號可根據(jù)工程任務(wù)及實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整。9.質(zhì)量控制與檢驗(yàn)9.1質(zhì)量控制9.1.1施工前，應(yīng)將隧底虛渣、雜物、泥漿、積水等清理干凈，并用高壓風(fēng)將隧底吹洗干凈，超挖部分應(yīng)采用同襯砌混凝土回填。9.1.2隧底開挖后應(yīng)及時(shí)施作仰拱及混凝土找平層，仰拱或底板混凝土應(yīng)整體澆筑，一次成形，填充混凝土應(yīng)在仰拱混凝土終凝后進(jìn)行。9.1.3混凝土應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。9.1.4混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土，不得少于14d。9.1.5澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌合用水相同。9.1.6混凝土的運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。9.1.7混凝土使用砼罐車運(yùn)輸，夏季高溫時(shí)應(yīng)對罐車的罐體進(jìn)行灑水降溫，冬季應(yīng)采取保溫措施。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)9.2.1模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合下表的規(guī)定：表3模板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板表面平整度52m靠尺，不少于3處2相鄰澆筑段表面高低差±10尺量9.2.2混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合下表的規(guī)定：表4混凝土結(jié)構(gòu)外形尺寸質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表序號項(xiàng)目邊墻（mm）拱部（mm）檢驗(yàn)方法1平面位置±10-尺量2垂直度2-尺量3高程-30水準(zhǔn)測量4結(jié)構(gòu)平整度15152m靠尺和塞尺9.2.3仰拱厚度及各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一灌注段檢查一個(gè)斷面。檢驗(yàn)方法：查對設(shè)計(jì)圖、觀察、尺量。9.2.4施作仰拱混凝土前應(yīng)清除隧底虛渣、雜物和積水，超挖部分應(yīng)采用同級混凝土回填。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察檢查。9.2.5仰拱表面應(yīng)平順，確保水流通暢。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。9.2.6仰拱應(yīng)及時(shí)施作，與開挖面的距離不得超過3倍襯砌澆筑段的距離。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一灌注段檢查一次。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量。9.2.7仰拱高程允許偏差模筑混凝土為±15mm，表面平整度允許偏差模筑混凝土為20mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每一灌注段檢查一個(gè)斷面。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)測量、靠尺和塞尺測量。9.2.8仰拱填充混凝土灌注前應(yīng)清除仰拱表面的雜物和積水。表面處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。9.2.9仰拱填充表面坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，坡面應(yīng)平順，確保水流通暢。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。10.安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1施工中，嚴(yán)格遵照隧道或地下工程相關(guān)規(guī)范、規(guī)程關(guān)于安全方面的規(guī)定，確保施工安全。10.1.2各級管理和操作人員嚴(yán)格落實(shí)崗位安裝職責(zé)。10.1.3施工前，必須對施工班組及具體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。10.1.4未經(jīng)安全教育的管理人員及施工人員不準(zhǔn)上崗，未進(jìn)行三級教育的新工人不得上崗。10.1.5作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后三檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，立即整改。在隱患沒有消除前，不得進(jìn)行施工作業(yè)。10.1.6加強(qiáng)棧橋結(jié)構(gòu)、制動、行走系統(tǒng)的檢查和維護(hù)，仰拱棧橋移動行走時(shí)安排專人操作。10.1.7車輛通過棧橋時(shí)，下方作業(yè)人員必須避讓。10.1.8混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人檢查臺車情況，當(dāng)臺車出現(xiàn)變形等異常情況時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)及時(shí)撤離作業(yè)平臺，隱患消除后方可恢復(fù)作業(yè)。10.1.8由于仰拱及仰拱填充作業(yè)是一次成型，施工時(shí)為避免洞內(nèi)其他施工機(jī)械的干擾和傷害，施工區(qū)段設(shè)置警示標(biāo)牌，并派專人指揮施工。10.1.9洞內(nèi)作業(yè)人員必須戴好安全帽，佩戴防塵面具。10.1.10仰拱施工應(yīng)配備有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的棧橋等架空設(shè)施。仰拱施工棧橋基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，橋面應(yīng)進(jìn)行防側(cè)滑處理，棧橋兩側(cè)應(yīng)