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1WMS的定義及在企業(yè)中的位置自從工業(yè)化時代開啟以來,一個企業(yè)的主要管理方向無外乎集中在下面三個:一、供:采購/供給管理〔尋源〕二、產(chǎn):生產(chǎn)運營管理〔加工〕三、銷:物流管理〔交付〕當然伴隨著時代的開展,三者之間在不同時期還是有著不同的位置。首先,是20世紀早期到80年代初,這段時期是豎向集成盛行的年代,供產(chǎn)銷大都處于一個公司內(nèi)部,這個時期的競爭根本是企業(yè)與企業(yè)之間的競爭。后來,從80年代后期到目前,豎向集成開始解體,外包盛行。比方通用汽車剝離它的零部件生產(chǎn)廠商等等案例,此時供產(chǎn)銷從主要是企業(yè)內(nèi)部關(guān)系,轉(zhuǎn)變?yōu)槠髽I(yè)與企業(yè)之間的關(guān)系,競爭也不再局限于企業(yè)與企業(yè)之間,而是上升到多個企業(yè)與多個企業(yè)之間——供給鏈管理誕生?!矂e著急,話題并沒有被扯遠〕供給鏈管理的理論開展大概是如下一個過程:換句話說即便是現(xiàn)在很時髦的供給鏈管理,其管理實質(zhì)依然沒有超過供、產(chǎn)、銷的范疇。當然因為本文主要是探討WMS及其延伸的條碼、質(zhì)量追溯管理,所以我們就簡要談?wù)劯鶺MS相比照擬密切的物流管理,其他方面就暫不展開了。在物料管理中,有四大管理核心:一、采購管理二、倉儲管理〔重點出現(xiàn)〕三、配送管理四、運輸管理其中,倉儲管理和運輸管理是物流管理中的兩個重要環(huán)節(jié),是物流的支柱,在商品交換過程中,雖然購和銷決定了物資的交換關(guān)系,但如果沒有倉儲管理和運輸管理的配合,那么這種交換關(guān)系最終無法實現(xiàn)。因此,對于大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)來說,倉儲管理應(yīng)該在如下位置:說到這里,有些人可能會有疑問:倉庫管理有多重要?我們認為可以用如下兩點答復:第一、除銀行外,工廠里幾乎所有的流動資產(chǎn)都集中在倉庫,一般情況下,倉庫中的物品會占到企業(yè)總資產(chǎn)的20%-40%,倉庫的流動順暢與否,生產(chǎn)進出頻繁,物料的收發(fā)是否正常有序,直接關(guān)系到工廠的各種生產(chǎn)效率是否達成有效目標。第二、倉庫對物料的數(shù)字準確性也關(guān)乎到生產(chǎn)的進度。如果物料沒有及時供給生產(chǎn),造成收發(fā)料的短缺,可能會影響到出貨的順利。進而,我們認為倉庫管理的價值點如下:數(shù)據(jù)采集及時、過程精準管理、全自動化智能導向,提高工作效率;庫位精確定位管理、狀態(tài)全面監(jiān)控,充分利用有限倉庫空間;貨品上架和下架,全智能既定策略自動分配上下架庫位,防止人為錯誤;實時掌控庫存情況,合理保持和控制企業(yè)庫存;通過對批次信息的自動采集,實現(xiàn)了對產(chǎn)品生產(chǎn)或銷售過程的可追溯性。更要的是,隨著條碼技術(shù)的開展,基于條碼的WMS促進公司管理模式的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)的依靠經(jīng)驗管理轉(zhuǎn)變?yōu)橐揽烤_的數(shù)字分析管理,從事后管理轉(zhuǎn)變?yōu)槭轮泄芾怼崟r管理,加速了資金周轉(zhuǎn),提升供給鏈響應(yīng)速度,這些必將增強公司的整體競爭能力。2WMS業(yè)務(wù)范圍接下來我們來探討WMS系統(tǒng)到底應(yīng)該做什么。通常我們認為現(xiàn)代企業(yè)的倉儲管理主要工作如下:倉庫選址與布點倉庫規(guī)模確實定和內(nèi)部合理布局

倉儲設(shè)施和設(shè)備的選擇和配備倉儲資源的獲得倉儲作業(yè)活動管理庫存控制倉儲經(jīng)營管理倉儲人力資源管理WMS做為一個信息化管理系統(tǒng),其業(yè)務(wù)自然無法涵蓋上面的前四條內(nèi)容。所以,我們認為一個成熟的WMS系統(tǒng)應(yīng)該包含如下業(yè)務(wù)范圍和拓展方向:倉儲作業(yè)活動管理〔出庫,入庫,盤點,移庫〕庫存控制〔平安庫存設(shè)定,補貨策略,補貨提示〕倉儲經(jīng)營管理〔上架策略,下架策略,揀貨策略,批次管理〕倉儲人力資源管理〔管理指標分析〕擴展-條碼管理擴展-質(zhì)量追溯接下來,我們初步談?wù)勥@些業(yè)務(wù)。2.1倉庫作業(yè)活動管理我們用一張圖來說明:2.2庫存控制目前常用的庫存控制方法如下:定量庫存控制方法:是以固定訂購點和訂購批量為根底的庫存量控制方法。通常訂購點用如下方式計算:訂購點=訂購周期*平均日消耗量+保險儲藏量保險儲藏量=〔日最大耗用量-正常耗用量〕*訂購提前日期數(shù)訂購批量:通常采用經(jīng)濟訂購批量〔EOQ〕定期庫存控制方法:是以固定的檢查和訂貨周期為根底的庫存量控制方法。訂購批量=平均日消耗量*〔訂購周期+訂購提前日期〕+保險儲藏量-現(xiàn)有庫存量-已訂未交量訂購周期:T:經(jīng)濟訂貨周期S:單次訂貨費用C:單位商品年儲存費用R:年庫存商量需求量〔銷售量〕ABC庫存控制法:以某類庫存物資品種數(shù)占物資品種數(shù)的百分數(shù)和該類物資金額占庫存物資總金額的百分數(shù)大小為標準,將庫存物資分為A,B,C三類,進行分級管理。MRP庫存控制方法:根據(jù)總生產(chǎn)進度方案中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期,規(guī)定必須完成各項作業(yè)的時間,編制所有較低層次零部件的生產(chǎn)進度方案,對外方案各種零部件的采購時間與數(shù)理,對內(nèi)確定生產(chǎn)部門應(yīng)進行加工生產(chǎn)的時間和數(shù)量。JIT庫存控制方法:JustInTime,準時制生產(chǎn),又稱無庫存生產(chǎn)供給鏈庫存管理:供給鏈管理需要企業(yè)轉(zhuǎn)變兩個經(jīng)營理念:企業(yè)間的關(guān)系由交易買賣關(guān)系轉(zhuǎn)變?yōu)閼?zhàn)略合作關(guān)系。由企業(yè)個體優(yōu)化到整體最優(yōu),將供給鏈上的業(yè)務(wù)和各相關(guān)企業(yè)視為一體,以整體最正確化為目標。因為我們在進行WMS的技術(shù)落地時,通常不考慮JIT庫存控制方法和供給鏈庫存管理。2.3倉儲經(jīng)營管理通常包括如下四個方面:1上架策略:常用的上架策略:手工指定;固定儲位;動態(tài)儲位;2下架策略:常用的下架策略:先進先出;后進先出;隨機下架;3揀貨策略:影響揀貨策略的四個因素:分區(qū);訂單分割;訂單分批;分類;通常的揀貨策略:摘果法;播種法;4批次管理:通過對物料的出入庫全過程進行標識和批次管理,確保當產(chǎn)品出現(xiàn)問題或需要時可實現(xiàn)追溯。2.4倉庫人力資源管理此局部與企業(yè)的管理模式有深刻聯(lián)系,討論起來非常復雜,所以本文略過。2.5條碼管理條碼分類:單品碼,箱碼2.6質(zhì)量追溯正向追溯追溯產(chǎn)品的去向反向追溯追溯產(chǎn)品的材料、生產(chǎn)過程信息關(guān)聯(lián)追溯追溯產(chǎn)品的原料、供給商、生產(chǎn)信息、銷向等信息3WMS技術(shù)實現(xiàn)青島中科華智信息科技(簡稱:華智HuaZhi)成立于2023年,是一家專門從事企業(yè)信息化的信息技術(shù)效勞公司。于2023年成立深圳華智贏啟信息科技,并在北京、濟南設(shè)有分支機構(gòu)。華智是SAPB1合作伙伴,公司核心員工擁有15年以上的信息化咨詢經(jīng)驗。華智致力于為成長性企業(yè)提供信息化和數(shù)字化管理解決方案,業(yè)務(wù)內(nèi)容主要包括SAPERP實施、智能倉儲條碼系統(tǒng)、產(chǎn)

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