1號機組全廠保溫油漆工程質(zhì)量計劃

1號機組全廠保溫油漆工程質(zhì)量計劃目錄一．概述------------------------------------------------1二．目標及目的------------------------------------------1三．依據(jù)的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定------------------------------1四．目標組織結(jié)構(gòu)圖--------------------------------------1五、保證全廠保溫油漆工程創(chuàng)優(yōu)需控制項目------------------2六．全廠保溫油漆工程創(chuàng)優(yōu)過程質(zhì)量控制措施----------------51號機組全廠保溫油漆工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計劃一、概述：根據(jù)******公司“編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃支持性文件單項質(zhì)量計劃的通知”及項目部下發(fā)的“關(guān)于編制***工程單項工程達標質(zhì)量計劃及考核的通知”，結(jié)合以往保溫油漆施工中發(fā)生或發(fā)現(xiàn)的問題，特編制1號機組全廠保溫油漆工程質(zhì)量計劃。二、目標及目的：為了實現(xiàn)******發(fā)電廠1號機組達標創(chuàng)優(yōu)，全面提高保溫、油漆工程施工表觀工藝和內(nèi)在質(zhì)量的總體質(zhì)量目標。為確保這一目標的實現(xiàn)，特建立目標責(zé)任體系，進一步明確相關(guān)控制項目和實施措施，以落實和加強過程控制。用過程管理，來實現(xiàn)預(yù)定的1號機組全廠保溫油漆工程質(zhì)量目標和表觀工藝，爭創(chuàng)******精品工程。三、依據(jù)的法規(guī)、規(guī)程、規(guī)定1、《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》（鍋爐篇）1996年版2、《火力發(fā)電廠保溫材料技術(shù)條件》DL/T776-20013、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（汽機篇）DL/T5011-924、《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(鍋爐機組篇)DL/T5047-955、《火電機組達標投產(chǎn)考核標準》2004年版6、《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》7、有關(guān)廠家圖紙8、設(shè)計研究院設(shè)計圖紙四．目標組織結(jié)構(gòu)圖工程部經(jīng)理工程部經(jīng)理西北監(jiān)理總監(jiān)西北監(jiān)理總監(jiān)項目部總工項目部總工保溫公司主任保溫公司主任機械員：安全員：資料員：材料員：質(zhì)量員：技術(shù)員：機械員：安全員：資料員：材料員：質(zhì)量員：技術(shù)員：長垣隊：濮陽隊：棗強隊：藁城隊：長垣隊：濮陽隊：棗強隊：藁城隊：五、保證全廠保溫油漆工程創(chuàng)優(yōu)需控制的項目：全廠保溫油漆是一個比較復(fù)雜的施工項目，施工面廣、工序多、工藝復(fù)雜、施工人員多，同時牽扯多個專業(yè)。為了保證全廠保溫油漆亮點目標的實現(xiàn)，計劃控制以下項目：1.保證全廠保溫油漆工程創(chuàng)優(yōu)需控制的人員職責(zé)表:序號項目控制內(nèi)容和檢查方法人員職責(zé)主任技術(shù)質(zhì)量安全資料材料機械施工1新進廠人員經(jīng)過了質(zhì)量交底和質(zhì)量考試執(zhí)行程序文件；查交底和考試記錄2施工單位建立質(zhì)量保證體系執(zhí)行《達標投產(chǎn)考核標準》綜合管理要求，查質(zhì)量保證組織機構(gòu)圖3作業(yè)人員資質(zhì)有效、符合作業(yè)要求定期查閱特殊作業(yè)人員資質(zhì)證書，與所從事的工作進行核對4質(zhì)檢人員、資質(zhì)合格有效定期查閱人員資質(zhì)證書并和作業(yè)內(nèi)容對照5施工、技術(shù)、二、三級質(zhì)檢人員到位查人員及現(xiàn)場到位情況6機械的性能良好、維護及時機械作業(yè)保證工況良好；堅持一級、二級保養(yǎng)7材料檢驗和進貨檢查查檢驗報告及合格證8施工前對圖紙進行會審，并形成記錄查圖紙會審記錄9施工作業(yè)指導(dǎo)書已編制批準齊全且在施工前進行了交底查作業(yè)指導(dǎo)書批準及針對性和施工前交底記錄10設(shè)計變更均在施工中全部執(zhí)行查設(shè)計變更和現(xiàn)場完成情況11接受業(yè)主及監(jiān)理提出的要求在施工及管理中得到落實查相關(guān)紀要和聯(lián)系單，并與現(xiàn)場施工情況對照，檢查完成情況12全部施工完畢，驗收合格檢查驗評資料和施工記錄及現(xiàn)場完成情況13施工過程成品保護現(xiàn)場檢查成品保護設(shè)施完善情況14文明施工檢查現(xiàn)場文明施工情況2、施工中需控制的項目及人員職責(zé)表：序號項目控制內(nèi)容人員職責(zé)（需要控制：√）主任技術(shù)質(zhì)量施工1表面清理表面的油污、灰塵及雜物清理干凈2鉤釘、支撐焊接規(guī)格符合設(shè)計要求數(shù)量滿足施工要求焊接牢固布置均勻3保溫施工材質(zhì)及規(guī)格符合設(shè)計要求存放符合要求保溫厚度符合設(shè)計要求拼縫嚴密同層錯縫，上下層壓縫綁扎用材質(zhì)及數(shù)量滿足施工要求綁扎頭插入保溫層綁扎后縫隙填實鉛絲網(wǎng)搭接長度滿足施工要求鉛網(wǎng)緊貼保溫層自鎖壓片壓緊保溫層鉤釘彎折緊貼保溫層4抺面施工材質(zhì)符合設(shè)計要求厚度符合設(shè)計要求外觀光滑均勻5外護施工材質(zhì)及規(guī)格符合設(shè)計要求存放符合要求下料制作搭接長度、位置及方向運輸符合要求安裝滿足要求固定符合設(shè)計要求成品保護6除銹施工方式及規(guī)格符合設(shè)計要求表面的油污、灰塵及雜物清理干凈無鐵銹及氧化皮焊瘤、疤痕等打磨平整光滑7油漆施工材質(zhì)符合設(shè)計要求除銹后的表面清理油漆調(diào)配油漆涂刷的間隔時間涂刷的工具及方法無漏刷、起皮及脫落無氣泡、流痕、流墜及刷毛等無明顯刷痕色澤均勻一至漆摸厚度整體觀感成品保護六、保證全廠保溫油漆優(yōu)質(zhì)工程、并成為亮點工程過程質(zhì)量控制措施：1、施工前的準備：⑴施工人員進廠后認真進行針對保溫油漆專業(yè)的質(zhì)量教育，著重講解國家的有關(guān)法律、法規(guī)及保溫油漆施工中需注意的事項。⑵有技術(shù)員主持召集有關(guān)施工負責(zé)人進行圖紙會審，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。⑶有關(guān)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙編制出施工技術(shù)措施并上報審批。⑷有關(guān)技術(shù)人員根據(jù)圖紙編制出材料預(yù)算并上報審批。⑸施工前施工人員應(yīng)參加技術(shù)交底并進行簽字。2、表面清理：⑴施工前應(yīng)將設(shè)備及管道表面的表面的油污、灰塵及雜物清理干凈。3、鉤釘及支撐的焊接：⑴施工前檢查鉤釘及支撐規(guī)格和數(shù)量是否和圖紙材料表中提供的一至。⑵按照圖紙計算提供的鉤釘及支撐規(guī)格和數(shù)量是否滿足施工要求。⑶鉤釘及支撐的焊接應(yīng)牢固可靠并用手來回搖動檢查。⑷鉤釘及支撐應(yīng)按照頂部適當減少而底部適當增加數(shù)量的原則進行施工。4、保溫層施工：⑴施工前檢查保溫材料規(guī)格和數(shù)量是否和圖紙材料表中提供的一至。⑵保溫材料在搬運過程中要輕拿輕放，以防損壞邊角影響保溫質(zhì)量。⑶保溫材料存放時下方應(yīng)用槽鋼或方木墊起以防受潮，雨、霧、雪等潮濕天氣應(yīng)用塑料布等物品進行遮蓋以防淋濕。⑷保溫施工中保溫材料應(yīng)拼縫嚴密，同層錯縫、上下層壓縫。⑸保溫后管徑≤600mm時，宜采用#18鐵絲雙股綁扎，保溫后管徑>600mm時，應(yīng)采用#16鐵絲雙股綁扎。綁扎間距如無具體要求，管殼≯300mm，氈、毯≯200mm。⑹綁扎鐵絲擰結(jié)后的扎頭長度應(yīng)不超過50mm，且應(yīng)壓下埋入保溫層中。⑺綁扎后產(chǎn)生的縫隙應(yīng)用軟質(zhì)保溫材料填滿、填實。⑻鉛絲網(wǎng)應(yīng)緊貼保溫層，無具體要求時，鉛絲網(wǎng)的搭接應(yīng)≯30mm。⑼自鎖壓片應(yīng)緊貼保溫層并壓緊、壓實。⑽鉤釘應(yīng)緊貼壓片折彎90°。5、抺面層施工：⑴施工前檢查抺面材料材質(zhì)和數(shù)量是否和圖紙材料表中提供的一至。⑵抹面層總厚度一般為10—20mm。用抹子將抹面材料分二次均勻涂抹在鉛絲網(wǎng)上。⑶第一層打底，先用鐵抹子將灰漿抹到鉛絲網(wǎng)里緊貼主保溫層并用力擠壓，使灰漿蓋住鐵絲網(wǎng)，再用木抹子抹平，然后用長度為1—2m的木平尺刮平，在抹面層上要求抹嚴抹實，去高補低，厚度達到抹面層設(shè)計厚度的2/3。⑷第二層找平壓光，當?shù)谝槐榛夷ㄍ旰?，待其程半干燥狀態(tài)即可進行第二道灰的施工，先用鐵抹子薄薄抹一層灰，基本達到設(shè)計厚度，再用木抹子抹平，并用平尺找平，然后壓光，要求壓出水膜，同時按1m×1m的間距在抹面層表面做出膨脹縫，可用窄板條在抹面層表面壓出寬度為10mm、深度為5mm的凹槽，最后再次壓光，直到無麻面為止，做到表面密實光滑平整。6、外護層施工：⑴施工前檢查外護層材料規(guī)格和數(shù)量是否和圖紙材料表中提供的一至。⑵外護材料在搬運過程中要輕拿輕放，以防損壞邊角影響外護觀感。⑶存放時下方應(yīng)用槽鋼或方木墊起以防受潮，雨、霧、雪等潮濕天氣應(yīng)用塑料布等物品進行遮蓋以防淋濕。⑷下料制作時地面應(yīng)鋪設(shè)膠皮等軟質(zhì)材料以防地面不平硌壞金屬外護層。⑸下料制作及安裝時應(yīng)戴上棉線或棉布手套以防止汗?jié)n或手印粘在金屬外護層上。⑹直管段金屬外護層呈長方形，最大寬度一般不超過1M，接縫形式通常為搭接，下料時應(yīng)根據(jù)具體的軸向及環(huán)向搭接尺寸留出足夠的搭接余量。⑺彎頭、大小頭、三通、法蘭及閥門等特殊部位的金屬外護殼，下料時通常采用平行線展開法和計算展開法進行放樣，下料時應(yīng)根據(jù)各部件具體的咬口形式留出足夠的接口余量。⑻使用手動或電動壓線機壓出半圓形軸向搭接筋線。⑼將加工好的外護材料用塑料布包好，并用繩索或細鐵絲進行簡單綁扎，以避免外護板在運輸過程中被污染或劃傷外表面。⑽外護層安裝時應(yīng)采用順搭接，接口部位如無具體要求時應(yīng)控制在水平中心線下方15°—45°范圍內(nèi)。⑾金屬外護層緊固時應(yīng)用柔軟且有一定彈性的粗尼龍繩或橡膠皮帶環(huán)縛在金屬外護板兩端并用木棒適當用力絞緊，使金屬護板緊貼絕熱層，且外觀必須粗細一致。⑿使用手槍電鉆沿搭接線以一定間距在筋線內(nèi)側(cè)進行鉆孔，軸向間距一般為200--250mm，但每段最少不能低于4個固定點。環(huán)向搭接若無明確規(guī)定，按慣例保溫后直徑大于1m的管道環(huán)向固定點的間距為500mm，直徑小于1m的管道水平管段環(huán)向一般可不進行固定，垂直管段一般不少于3個固定點。⒀安裝自攻螺釘或鉚釘時，垂直外護層表面頂壓用力應(yīng)適度，若用力過大則容易在固定部位形成較明顯的凹坑，影響外觀工藝，用力過小則易出現(xiàn)松動。⒁外護層安裝完畢后應(yīng)在明顯部位豎立成品保護宣傳牌，并在人員過往較多或容易踩壞部位搭設(shè)步道以防止損壞外護層。7、除銹施工：⑴按照設(shè)計要求采用相應(yīng)的方法進行除銹并應(yīng)達到相應(yīng)的等級。⑵除銹施工前應(yīng)先將金屬表面的油污、灰塵及雜物清理干凈。用磨光機將焊瘤、疤痕等打磨平整光滑。⑶機械除銹時應(yīng)徹底清除金屬表面鐵銹及疏松氧化皮，使其露出金屬光澤。⑷噴砂除銹時應(yīng)徹底清除金屬表面鐵銹及氧化皮，并使其表面粗糙度均勻一致。8、油漆施工：⑴施工前檢查油漆的材質(zhì)和數(shù)量是否和圖紙材料表中提供的一至。⑵施工前施工人員應(yīng)詳細閱讀油漆說明書，并掌握油漆的使用方法和注意事項。⑶油漆的調(diào)配應(yīng)設(shè)專人負責(zé)。⑷除完銹后應(yīng)及時涂刷第一層底漆以防止返銹。⑸嚴格按照路圖紙及油漆說明書中要求的涂刷方法進行涂刷。⑹嚴格控制油漆涂刷的間隔時間。確定上道油漆表干后方可進行下道油漆的涂刷。⑺每層油漆涂刷完畢后應(yīng)先進行自檢，發(fā)現(xiàn)有漏刷時應(yīng)及時補刷并報專業(yè)公司復(fù)檢。⑻新滾刷在使用前應(yīng)用廢鋼絲刷進行梳理以防止使用時油漆表面沾上刷毛。⑼施工時油刷盡量少蘸漆并迅速在金屬面上來回涂刷以防流墜。⑽給施工人員配備砂紙及膩子刀，發(fā)現(xiàn)有上一道油漆（涂料）有刷毛及流墜時應(yīng)及時清除。⑾漆刷蘸漆后應(yīng)迅速在金屬表面橫、豎交替各刷2—3次，再按光線照射的方向迅速輕刷一次，以防止出現(xiàn)明顯刷痕。⑿干漆膜厚度、附著力及耐電壓等必須滿足設(shè)計和指定規(guī)范要求的數(shù)值。⒀在油漆涂刷完沒有完全干燥時如遇雨、雪、霧等天氣時應(yīng)用塑料布進行遮蓋以防止淋濕變色影響美觀。⒁在明顯部位豎立成品保護宣傳牌。加強成品保護宣傳力度，以減少成品的破壞。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。工程質(zhì)量的好壞、進度的保證很大程度與施工機械的先進性有關(guān)。對于本工程的施工，我公司將針結(jié)實際情況各工種、工序的需要，合理地配備先進的機械設(shè)備及挑選專業(yè)水較高的技術(shù)操作人員，最大限度地體現(xiàn)技術(shù)的先進性機械設(shè)備的適用性，充分滿足施工工藝的需要，從而來保證工程質(zhì)量幕墻工程裝飾效果。焊接時，焊縫間的層間溫度應(yīng)始終控制在85℃──110℃之間，每個焊接接頭應(yīng)一次性焊完。每個焊工都應(yīng)配備測溫筆，施焊前，注意收集氣象預(yù)報資料，當氣候惡劣而無法保護時應(yīng)放棄施焊。若焊縫已開焊，必須搶在惡劣氣候來臨前，至少焊完板厚的1/3方能停焊，且嚴格做好后熱處理，記下層間溫度。鋼走廊構(gòu)件采用2#塔吊C7030（臂長65m）、3#塔吊C7030（臂長65m）進行吊裝。根據(jù)塔吊起重性能及安裝方法，六七層鋼走廊每個主梁分為三段。主梁分段位置采用臨時支撐胎架進行支撐高空原位拼裝，較重構(gòu)件采用雙機抬吊，其他構(gòu)件采用單機塔吊進行吊裝。整體按照“先六層后七層、先主梁后次梁”的安裝順序進行安裝。部安質(zhì)部為事故信息收集布的組織機構(gòu)，人員包括：安質(zhì)部屆時將起到部的媒體的作用，對事故的處理、控制、進展、升級等情況進行信息收集，并對事故輕重情況進行刪減，有針對性定期不定期的向外界內(nèi)部如實的報道，向內(nèi)部報道主要是向部內(nèi)部各工區(qū)、集團公司的報道等，外部報道主要是向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的報道。結(jié)構(gòu)控制點三維絕對位移監(jiān)測點設(shè)置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設(shè)置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設(shè)置在卸載點主體結(jié)構(gòu)上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標變化，并與卸載前坐標進行對照，比較卸載過程結(jié)構(gòu)變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標高為13m~14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標高為12.6m~17.2m，用鋼量約75t。驗線無誤后，按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線綁扎底板下層鋼筋，接頭位置在跨塔接，檢查無誤后，擺放馬凳間距1.5米，然后綁扎底板上層鋼筋，接頭位置在支座處。鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭位置錯開50%。按線綁扎墻插筋，除外墻插筋綁扎水筋外，內(nèi)墻插筋均先綁扎3排水筋，必要時插筋要與底板上筋用墻體水筋進行固定，插筋下部亦用水筋綁扎牢固，確保鋼筋不移位。鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保砼保護層厚度，待鋼筋隱檢合格后，方可澆筑砼。注意保護防水層。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)管理，切實加強貫徹“安全一，預(yù)防為主”的方針。工地設(shè)專職安全員，負責(zé)對安裝工程施工現(xiàn)場的安全檢查、安全監(jiān)督，并做好安全宣傳工作。實行三級安全管理，建立以安裝理為直接責(zé)任人的安全生產(chǎn)管理體系，部管理人員職工應(yīng)按《安全生產(chǎn)責(zé)任制》所規(guī)定的制度，履行各自的職責(zé)，確保安全生產(chǎn)。澆筑順序2的計算結(jié)果表明進行混凝土澆筑時，由于屋蓋桁架的剛度遠大于吊掛層豎向剛度，因此吊掛層混凝土澆筑完成后的變形對屋蓋桁架的變形影響較小。屋蓋混凝土澆筑完成后，吊掛層整體生較為均勻的豎向變形，各控制點的豎向位移相差不大，便于混凝土澆筑時控制板厚。編制完善的混凝土澆筑施工方案，建立質(zhì)量保證責(zé)任制，現(xiàn)場由執(zhí)行理牽頭，質(zhì)檢部負責(zé)實施，現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調(diào)，統(tǒng)一管理，精心安排施工。確?；炷猎牧腺|(zhì)量澆筑質(zhì)量，并隨時進行混凝土各指標的測試、現(xiàn)場施工工序的監(jiān)督，嚴禁現(xiàn)場違反操作規(guī)程施工規(guī)范施工。嚴格遵守用火審批制度，現(xiàn)場內(nèi)未允許不得動明火，電氣焊作業(yè)必須由培訓(xùn)合格的專業(yè)技術(shù)人員操作，并申請動火證，工作時要隨身攜帶滅火器材，配備專人看火，加強防火檢查，禁止違章；對于明火作業(yè)每天巡查，一查是否有“焊工操作證”與“動火證”；二查“動火證”與用火地點、時間、看火人、作業(yè)對象是否相符；三查有無滅火用具；四查電氣焊操作是否符合規(guī)范要求。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，將整個門球館鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架分五個區(qū)域進行安裝，分段單元詳見網(wǎng)架分段；門球場構(gòu)件均以散件形式至現(xiàn)場，由現(xiàn)場進行地面拼裝，待拼裝單元完成后進行吊裝。拼裝階段采用一臺25噸汽車吊進行現(xiàn)場網(wǎng)架拼裝，吊裝時采用一臺80t汽車吊進行現(xiàn)場吊裝。綜合訓(xùn)練館鋼結(jié)構(gòu)雨篷在門球館安裝完成后開始安裝。雨篷安裝時選用一臺25t汽車吊由西向東進行安裝。工具化附著式升降腳手架爬升過程葫蘆鏈條斷裂，造成提升停止，由于機位本身具有可靠的防墜落裝置，同時在每個機位設(shè)置有重力遙控裝置，因此不往下墜落。該突安全事故生后，所有機位的電機立即自動停機，此時部分操作人員立即更換提升設(shè)備，部分操作人員應(yīng)注意觀察相鄰機位的情況。雨期砂石的含水率變化幅度較大，所以要求商品砼攪拌站要及時測定其含水率，適時調(diào)整水灰比，嚴格控制塌落度，確保砼的質(zhì)量。生產(chǎn)部門要掌握近日的天氣情況，盡量避開雨露天澆灌砼。在澆筑砼的過程，如遇大雨不能連續(xù)施工時，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)施工縫，已澆筑且未初凝的砼表面及時覆蓋防雨材料，雨后繼續(xù)施工時，應(yīng)先對施工縫部位進行處理，然后再澆筑砼。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎(chǔ)，準備工作做得好壞直接影響工程施工進度、施工質(zhì)量及施工安全等。本部分我們重點強調(diào)了技術(shù)準備，因為技術(shù)準備工作是一切工作的核心。本工程爆破器材采用現(xiàn)場配送制度，爆破器材運抵爆破現(xiàn)場后，立即劃定警戒區(qū)域，拉警戒線警戒，無關(guān)人員不準進入，待爆破員保管員清點完畢、辦理好相關(guān)手續(xù)后，在爆破現(xiàn)場立即搬運至炮孔區(qū)裝藥，以防長時間集堆放。爆破器材在爆區(qū)臨時存放時，存放地點要整、安全，并設(shè)置墊層。炸藥雷管分開存放，兩者相距不少于12m，現(xiàn)場配備遮陽傘，并做好防雨、防水、防曬等措施。撓度變形的觀測，首次觀測時，在變形點上精確安裝反射鏡，在基準點上用全站儀測定每一變形觀測點與基準點之間的高差水距離，差解算處各點的高程相對于各基準點的水距離，作為以后每次變形觀測比較的依據(jù)，以后要定期進行檢測。這種觀測精度要求較高，規(guī)范要求必須連續(xù)進行兩側(cè)觀測，互差小于限差時時取其均值作為最后結(jié)果。根據(jù)使用功能及附屬結(jié)構(gòu)分為兩部分位于體育場左下方為光彩游泳館與體育場之間的鋼結(jié)構(gòu)連廊，位于體育場右下方為體育館與體育場屋面結(jié)構(gòu)連廊。建連廊均為大跨度鋼結(jié)構(gòu)體系，游泳場連廊橫向跨度為97m，縱向跨度為49m，屋蓋桁架上弦桿標高為13m~14.5m，用鋼量約115t（不包含屋面）。體育館連廊橫向跨度為73m，縱向跨度為29m，屋蓋桁架上弦桿標高為12.6m~17.2m，用鋼量約75t。根據(jù)施工方案，一階段鋼結(jié)構(gòu)安裝時300t履帶起重機需位于A區(qū)基坑邊將150t履帶起重機就位至C區(qū)基坑底。其時A區(qū)砼底板尚未澆搗，基坑由地下連續(xù)墻兩道內(nèi)支撐支護。300t履帶起重機接地局部壓強5t/m2，超過基坑支護設(shè)計時的地面超載值（2t/m2）。為確?；邮┕ぐ踩?，須根據(jù)施工工況對基坑支護進行驗算。在進行補裝前，使用LeicaTC1800L全站儀對駁接接口坐標進行測量，精確測量與該后補桿件相連接的兩節(jié)點的縱向垂直度偏差及牛腿間的實際凈空距離。并與設(shè)計坐標進行對比，將差值測出，并根據(jù)對頂面吊裝單元及補裝桿件進行調(diào)整，便其滿足設(shè)計要求。負責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例，定期不定期組織安全生產(chǎn)文明施工的檢查，加強安全監(jiān)督管理、消除施工現(xiàn)場安全隱患。負責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案的編制，進行安全應(yīng)急演練，保證施工生產(chǎn)的正常進行。負責(zé)對各專業(yè)分包單位（勞務(wù)分包）的安全監(jiān)督管理工作，督促專業(yè)分包單位作好安全防護工作，消除施工過程的安全隱患，確保安全生產(chǎn)。嚴格按設(shè)計布孔，爆破前對所有炮孔進行驗收，不符合設(shè)計的要求的重鉆孔，否則不許進行裝藥爆破。認真校核最小抵抗線，精確計算裝藥；根據(jù)試爆，確定合理的單位炸藥消耗量，據(jù)此嚴格控制單位炸藥消耗量不超過過研究確定值，同時還避免局部部位單位炸藥超過設(shè)計允許值的現(xiàn)象生。立桿應(yīng)豎直安放在腳手板上，立桿搭設(shè)不允許有浮地松動現(xiàn)象，橫桿與立桿連接時應(yīng)套緊，立桿接長采用同心對接接頭連接，相鄰兩根鋼管立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開，同一截面上有接頭的立桿數(shù)量不應(yīng)超過總數(shù)的50%。且立桿頂部兩層橫桿高度必須嚴格控制在500mm以內(nèi)，以避免在上部網(wǎng)架安裝加載過程，由于施工人員及構(gòu)件荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn)，致使支撐體系整體失穩(wěn)。立桿不得伸出作業(yè)層。在確認標后，公司設(shè)計院根據(jù)工程總進度資源情況排出“深化設(shè)計進度計劃圖”，明確本工程各結(jié)構(gòu)設(shè)計進度節(jié)點，確保滿足本工程總體制作進度。為確保設(shè)計不對本工程進度產(chǎn)生任何影響，真正做到“設(shè)計為制作服務(wù)、制作為安裝準備”的要求。在接到本工程建筑施工文件設(shè)計圖后,公司立即組織有關(guān)技術(shù)人員對圖紙進行研究深化,對鋼結(jié)構(gòu)施工圖的深化設(shè)計工作進行部署，以確保工期。當氣候有變化時，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時間內(nèi)的坍落度損失值，以便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時間。并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。同時安排人員協(xié)調(diào)現(xiàn)場內(nèi)外的交通問題。其壁厚一般在20㎜以內(nèi)，其特點是重量輕，便于現(xiàn)場運輸?shù)跹b，并有利于后期裝修，如粘貼墻面磚等，其安裝方法尚無統(tǒng)一標準，一般根據(jù)地方推薦性設(shè)計圖集進行，其核心關(guān)鍵是樓面對排氣道的承托。承托得當、可靠，排氣道安裝后不產(chǎn)生下沉、變形開裂，反之，則引起一系列質(zhì)量問題，影響使用觀感。負責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負責(zé)施工圖紙管理；負責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。負責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負責(zé)施工圖紙管理；負責(zé)竣工圖；深化設(shè)計核對；設(shè)計變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計；審核施工各專項方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢查。落實技術(shù)創(chuàng)效,質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、方案優(yōu)化及其它相關(guān)工作。在土建連梁鋼筋開始綁扎前，把埋件初步就位，等土建鋼筋基本綁扎完，利用土建模板，對預(yù)埋件進行精確校正，預(yù)埋件安裝時，如果遇到豎向或水鋼筋阻擋，在土建綁扎鋼筋時，運用手拉葫蘆及時調(diào)整豎向或水鋼筋的位置。用全站儀測量校正埋件位置，精確校正完成后在埋件底標高處，并排焊接兩根φ12mm鋼筋作為埋件托筋，并進行最終固定。埋件與連梁鋼筋之間焊接固定，保證混凝土澆筑后埋件板不移位。本工程位于安徽省銅陵市，由于本地區(qū)雨水空氣酸性成分比較高，鋼材易腐蝕。為了確保加工廠現(xiàn)場拼裝對接節(jié)點補漆質(zhì)量，在防腐油漆涂裝時，底漆、間漆、面漆分別按兩道進行涂裝。底漆干膜厚度2*40μm=80μm，間漆干膜厚度2*75μm=130μm，面漆2*40μm=80μm，每層的干膜厚度按照設(shè)計要求值的二分之一進行涂裝。這部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件重量雖然較輕，但懸挑在砼核心筒外，且其上部又覆蓋著土建提模鋼臺，影響塔吊正常施吊。宜先于鋼結(jié)構(gòu)外筒安裝就位，并需在核心筒外周逐層搭設(shè)鋼管腳手架，作為臺及樓梯板的臨時支承架，兼作操作腳手；同時利用塔吊及專用吊具分件吊裝，穿插施工。在底板面及周邊可通視區(qū)域建立面空間測量基準網(wǎng)，采用高精度全站儀及垂準儀沿混凝土核心筒外壁垂直傳遞，建立測量繼站；在分段柱點及環(huán)梁與柱交點處設(shè)測點。用全站儀進行每一節(jié)柱的精確定位，必要時通過兩個測站互相測校；以千斤頂組進行構(gòu)件校正糾偏，以臨時裝配板高強螺栓作臨時固定；適時采用GPS定位系統(tǒng)進行定位復(fù)核?？傮w采用先地下、后地上，先豎向、后水，先室內(nèi)、后室外，先主體、后裝修，先土建、后安裝，土建裝飾與室外環(huán)境統(tǒng)籌兼顧的施工原則，按工程特點配備足夠的勞力、資源、設(shè)備，作到連續(xù)均衡施工，循序漸進。裝修、砌體工程尾隨主體工程由下向上立體作業(yè)，水電、設(shè)備安裝專業(yè)，適時穿插施工，密切配合，進行預(yù)留、預(yù)埋、安裝調(diào)試工作，主體封頂后，全面展開立體交叉工作施工?；炷琉B(yǎng)護:混凝土澆筑12h后，松動墻、柱木夾板模板的螺栓，使模板與混凝土接觸面脫離2～3mm，在墻、柱上面架設(shè)帶孔的塑料管，接通自來水連續(xù)澆注，以造成隔氣保溫的養(yǎng)護條件，降低混凝土水化熱高峰時的溫差?；炷敛鹉：螅瑝w、柱滿掛草簾子澆水養(yǎng)護，總養(yǎng)護時間不少于7d，避免混凝土內(nèi)部失水。針對本工程的特點，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線標高控制點的復(fù)測加密，形成控制網(wǎng)。然后根據(jù)控制線測放出每根鋼柱的軸線，鋼筋表面；再測放出每一個錨栓架柱腳的心點、十字交叉線至少4個標高控制點，定位并安裝錨栓。確認無誤后報監(jiān)理公司驗收。同時對錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染損壞錨栓螺紋。完成后方可進行定位器的安裝。為了保證吊裝衡，在吊鉤下掛設(shè)4根足夠強度的鋼絲繩進行吊運，為防止鋼柱起吊時在地面拖拉造成地面鋼柱損傷，鋼柱下方應(yīng)墊好枕木，鋼柱起吊前綁好爬梯，爬梯要用雙股12號鐵絲綁扎。鋼柱吊裝到位后，鋼柱的心線應(yīng)與下面一段鋼柱的心線對齊吻合，并四面兼顧，連接上下節(jié)柱之間對應(yīng)的安裝耳板，用螺栓固定雙夾板。支座的養(yǎng)護維修：滑動支座由鋼材、不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯）、潤滑脂等多種材料組成。鋼材外露部位采用熱鍍鋅或噴漆防銹處理，在室內(nèi)能正常使用50年，不銹鋼、聚四氟乙烯（填充聚四氟乙烯、改性超高分子量聚乙烯），能滿足50年的使用要求。綠色施工：建設(shè)工程施工階段嚴格按照建設(shè)工程規(guī)劃、設(shè)計要求，通過建立管理體系管理制度，采取有效的技術(shù)措施，全面貫徹落實關(guān)于資源節(jié)約環(huán)境保護的政策，最大限度節(jié)約資源，減少能源消耗，降低施工活動對環(huán)境造成的不利影響，提高施工人員的職業(yè)健康安全水，保護施工人員的安全與健康。質(zhì)量總監(jiān)定期組織管理人員學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，熟悉施工圖紙，加強各技術(shù)人員的交流探討，技術(shù)負責(zé)人組織對施工使用的技術(shù)、質(zhì)量難題進行研討攻關(guān)，開展QC小組活動。工長每月組織班組進行一次學(xué)習(xí)討論，以提高班組的操作技能。電工、電焊工等特殊專業(yè)的操作工人，必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的操作證書后方可上崗操作。電焊工必須取得相應(yīng)的等級證書后，方能進行不同級別焊縫的焊接施工。根據(jù)設(shè)計圖紙要求