頂管施工方案

規(guī)三路分離式立體交叉泵站頂管施工方案規(guī)三路分離式立體交叉泵站頂管施工方案第PAGE第12頁(yè)中交一公局第五工程有限公司頂管施工方案一、工程概況：1、本段頂管為泵站至工作井及工作井至接收井，管材選用鋼筋混凝土管，管徑φ800mm，頂管長(zhǎng)度為18.21m+72.39m。2、地質(zhì)情況，土質(zhì)亞粘土，為保證工作坑的穩(wěn)定性，坑壁支護(hù)采用錨噴支護(hù)。3、計(jì)劃工期，從進(jìn)場(chǎng)日期起30天，施工用電，現(xiàn)場(chǎng)用電。二、主要工程措施及控制要點(diǎn)工作坑及頂進(jìn)中的測(cè)量引入工作坑兩側(cè)坑壁上或支撐上，作為頂管中心的測(cè)量基線。將地面的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀（3mm）并保證準(zhǔn)確。2后背或基礎(chǔ)變形影響。切在檢測(cè)期內(nèi)使用，凡不符和精度標(biāo)準(zhǔn)且過(guò)了檢測(cè)期的絕對(duì)不許使用。m全段頂完后，應(yīng)在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，應(yīng)測(cè)出錯(cuò)口的高差。工作坑、接收坑施工?6m×8.4m?3m×6.05m工作坑施工方法（一）工作坑施工方法工作坑采用C20砼錨噴井壁厚度鎖口圈梁斷面尺寸800mm×500mm，主筋為8根ф20鋼筋，架立筋為Φ8＠250。鋼格柵主筋為4根ф20鋼筋，蛇形筋為ф14鋼筋。尺寸為25cm×20cm， 水平格柵間距為800mm，豎向格柵間距2000mm。豎向連接筋ф20，間距1m，掛ф6鋼筋網(wǎng)150mm×150mm。在工作坑鎖口圈上口砌筑擋水墻240mm厚，高約700mm（接收坑同頂管坑）施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴射混凝土的控制原材料的控制：噴射混凝土的原材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，進(jìn)行速30min，計(jì)量誤差小于2％，攪拌均勻，無(wú)結(jié)團(tuán)，攪拌采用強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)，禁止人工攪拌。施噴前的準(zhǔn)備：噴射作業(yè)前應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面尺寸、清除松動(dòng)的浮石、土?xí)r，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭距受噴面距離不宜大于1m；噴射壓力控0.12～0.15MPa，60～100mm，1土結(jié)團(tuán)應(yīng)及時(shí)清除，保證噴射混凝土的密實(shí)。噴射混凝土應(yīng)將鋼筋全部覆蓋，噴射手應(yīng)控制水灰比，在0.40～0.45，此回彈料。噴射混凝土應(yīng)加強(qiáng)噴水養(yǎng)護(hù)，以防風(fēng)干裂口。安全。工作坑施工中應(yīng)嚴(yán)格控制井壁厚度及垂直度，水平鋼格柵安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行錨噴混凝土施工。工作坑噴射混凝土檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)部位項(xiàng)目允許偏差(毫米)檢驗(yàn)頻率范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)工具方法1噴層厚度不小于設(shè)計(jì)5米4用鋼尺量厚度2砼強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)每座1組噴模成型強(qiáng)度標(biāo)養(yǎng)3井底標(biāo)高-20,0每座5用水準(zhǔn)儀、塔尺4井身尺寸0,+205米4用水準(zhǔn)儀、塔尺考慮工作坑的整體穩(wěn)定性，在鎖口圈梁下2m設(shè)第一道頂撐，頂撐采用219×6鋼管，兩邊和錨噴墻預(yù)埋鐵焊接，每隔2m設(shè)一道頂撐，共4道。格柵配筋計(jì)算格柵簡(jiǎn)化成兩端固結(jié)中間簡(jiǎn)支的連續(xù)梁。0Ea=0.5γH2k=0.5×21×112×0.267=339.3KN/m20Ea—最深處主動(dòng)土壓力γ—土的容重H—工作坑深度k0—主動(dòng)土壓力系數(shù)最大彎矩Mmax=0.077ql2=0.077×339.3×22=104.5KNmq—最大荷載L1fcbhξ÷fys 1a =M÷αfbh2=104.5×106÷1×14.3×250×2002=0.73ξ=1-(2×0.73-1)0.5=0.32As=1×14.3×200×250×0.32÷200=1146mms 14ф20314×4=1256mm2As5)坑壁錨噴墻面計(jì)算錨噴護(hù)壁按照樓板模式計(jì)算,簡(jiǎn)化成2m×0.8m四邊固定的樓板,荷載為339.3KN/mM=339.3×0.82=27KN/mW=M/σ=bd2/6=27/1.54=0.02m3d=(6×0.02/2)0.5=0.24m取錨噴護(hù)壁厚度為25cm護(hù)壁配筋:sa=27/1×14.3×2000×8002=0.0015sξ=1-(2×0.0015-1)0.5=0.0015As=14.3×2000×800×0.0015÷250=137mm2選用ф6@150,As=373>137mm2三、頂管方法頂管采用人工頂管施工方法頂管推力計(jì)算D=1750m66m。計(jì)算總頂力：P=n×G×L=3×2.83×66=560TP －計(jì)算總頂力G－管子單位長(zhǎng)度管自重L－頂進(jìn)總長(zhǎng)度n320%~30%。故頂力為P=560×70%=392T2QYS320320T。護(hù)鐵及頂鐵UUU子之間陸續(xù)安放?；踊A(chǔ)及導(dǎo)軌150mm×150mm×3000mm600mmQU80130mm80mm。兩軌間距按下式計(jì)算：A=A+aA=2√(D-h-e)(h-e)=2 √(2.1-0.13-0.02)(0.13-0.02)=0.93式中A0-兩導(dǎo)軌的中距（m）A-兩導(dǎo)軌上部的凈距（m）a-導(dǎo)軌的上頂寬度（m）D- 管外徑（m）h- 導(dǎo)軌高度（m）e- 管外底距基礎(chǔ)面的距離（0.01~0.025m）實(shí)際操作過(guò)程中根據(jù)e值的高度變化進(jìn)行調(diào)整。后背墻0.540cm，42.40.740cm×40cm×200cm立鐵。N：p=?rh2tan2(45o+φ/2)+2Chtan(45o+φ/2)式中r /；h ；φ；C 噸；P=?*2*112*tan2(45o+28°/2)+2*10*1.92=0.5*2*121*2.77+2*11*1.66=372噸/米.所以，此后背墻均滿足使用要求。平臺(tái)及起重架5t11裝平臺(tái)作業(yè)時(shí)按照安全交底的要求選用材料。工作平臺(tái)主梁采用40303.5m×2.0m位置滿鋪方木及木板，主梁兩端與工作井側(cè)墻接地長(zhǎng)度不少于2m。11.24根φ159mm770mm30架底部支腳加肋焊接。頂管平臺(tái)下管管材在頂坑的一側(cè)排放在兩根平行立放的30#工字鋼上，底部150×150mm500mm，方木用土填平實(shí)。下管時(shí)，工30擋板。工具管12mm管節(jié)固定在一起，工具管外焊Φ25mm鋼筋，前端制成尖形，間距5cm30cm12mm20cm,長(zhǎng)度和工具管相等。頂管洞門的開(kāi)啟根據(jù)管道中心、和高程，確定洞口的位置，先進(jìn)行對(duì)管頂上方管道頂進(jìn)施工頂管施工工藝流程測(cè)量控制工作井施工頂管設(shè)備安裝始頂管道頂進(jìn)頂至終點(diǎn)處回填加注水泥漿設(shè)備拆除檢查起重設(shè)備：起重設(shè)備經(jīng)常檢查、試吊，確認(rèn)安全、可靠50下管就位：第一節(jié)管子下到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端與、管前挖土與頂進(jìn)：管前挖土是控制管節(jié)頂進(jìn)方向和高程、管前挖土的長(zhǎng)度：在一般頂管地段，土質(zhì)良好，可超過(guò)管端30~50厘米，并隨挖隨頂。較小的范圍內(nèi)。測(cè)量與校正a．在頂?shù)谝还?jié)管時(shí)，以及在校正偏差過(guò)程中，測(cè)量間隔不能超過(guò)30厘米，保證管道入土的位置正確；管道進(jìn)入土層后的正常頂進(jìn)，測(cè)量間隔不能超過(guò)100厘米。b．高程測(cè)量：用水準(zhǔn)儀及小塔尺，根據(jù)工作坑內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)趨勢(shì)，測(cè)量后與工作坑內(nèi)另一水準(zhǔn)點(diǎn)閉合。全段頂完后，在每個(gè)管節(jié)接口處測(cè)量其中心位置和高程，有錯(cuò)口時(shí)，測(cè)出錯(cuò)口高差，做好記錄。d．頂管誤差校正是逐步進(jìn)行的，形成誤差后不可立即將已頂好防產(chǎn)生相反的結(jié)果。觸變泥漿減阻施工66m23φ50mm,從管體頂10m15m0.2Mpa,以保證注漿飽滿，確實(shí)起到潤(rùn)滑減阻作用。)調(diào)漿設(shè)備：攪漿機(jī)及儲(chǔ)罐觸變泥漿材料主要成分：膨潤(rùn)土、堿（碳酸鈉）和水觸變泥漿的拌和和程序：①將定量的水放入攪拌罐內(nèi)，并取其中一部分水溶化堿；②在攪拌過(guò)程中，將定量的膨潤(rùn)土徐徐加入攪拌罐內(nèi)，攪拌均勻；（12h觸變泥漿使用時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：攪拌均勻的泥漿應(yīng)靜置后方可灌0.1Mpa四、施工質(zhì)量保證措施1、竣工測(cè)量測(cè)出各管口高程及水平位置的數(shù)據(jù)，入竣工資料。頂管施工外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目規(guī)定如下：、目測(cè)直順、無(wú)反坡、清潔、不積水、管節(jié)無(wú)裂縫。頂管施工如遇塌方或超挖土壁與管壁之間的空隙必須。 2、建立健全由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一管理的技術(shù)、質(zhì)量、安全管理體系；3、落實(shí)崗位責(zé)任制，在施工過(guò)程中做到各負(fù)其責(zé)，達(dá)到以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量的目的；4、嚴(yán)格控制材料進(jìn)貨渠道，進(jìn)場(chǎng)材料都必須有合格證，重要材才可入場(chǎng)使用；5、頂進(jìn)施工時(shí)，頂進(jìn)記錄必須真實(shí)、清晰、完整。建立健全交說(shuō)明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。頂進(jìn)施工必須認(rèn)真執(zhí)行施工方案及有關(guān)規(guī)定。7、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范施工，及時(shí)收集施工資料。施工資料要做到真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。附表一 頂管允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1中線D＜1500≤30每節(jié)管 1測(cè)量并檢查記錄2位移D≥1500≤503管D＜1500+10內(nèi)-20底每節(jié)管 1水準(zhǔn)儀測(cè)量4高D≥1500+20程-405相鄰D＜1500≤10每個(gè)接口 1用尺量規(guī)三路分離式立體交叉泵站頂管施工方案規(guī)三路分離式立體交叉泵站頂管施工方案垂直度6垂直度6管間D≥1500≤20錯(cuò)口7 對(duì)頂時(shí)管節(jié)錯(cuò)口≤30對(duì)頂接口1用尺量檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差范點(diǎn)數(shù)法圍工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng) 不小于設(shè)計(jì)規(guī)掛中線用1 2度 定 尺量0.1%H1檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方序號(hào) 項(xiàng)目名稱 允許偏差范點(diǎn)數(shù)法圍工作坑每側(cè)寬度、長(zhǎng) 不小于設(shè)計(jì)規(guī)掛中線用1 2度 定 尺量0.1%H1后用垂線與2 水平線與中心線背 0.1%L 1 角尺的偏差 每座用水平儀高程 +3，0 1導(dǎo) 測(cè)3軌 用經(jīng)緯儀中線位移 左3，右3 1測(cè)質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。工作坑拆除中交一公局第五工程有限公 第13頁(yè)規(guī)三路分離式立體交叉泵站頂管施工方案規(guī)三路分離式立體交叉泵站頂管施工方案第PAGE第16頁(yè)中交一公局第五工程有限公司設(shè)專人指揮，自下而上逐層進(jìn)行，并按安全技術(shù)交底要求及時(shí)回填。在下層完成填土前嚴(yán)禁拆除上一層支撐。拆除工作坑支撐作業(yè)中，無(wú)關(guān)人員不得在坑內(nèi)。五、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：不發(fā)生重大事故，不倒塌、不中毒，認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的原則，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。2、安全保證體系：施工現(xiàn)場(chǎng)的項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的責(zé)任人，3、進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)工人進(jìn)行安全教育，特殊工種和安全員須持證上崗。 4、施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施，必須齊全有效，不得隨意拆除和改動(dòng)。5、施工區(qū)、生活區(qū)建立消防責(zé)任制度，要備足消防器具。6、嚴(yán)格用民管理，電工持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)采用三相五線制，供電7、上下工作坑必須走安全梯，安全梯固定在支撐上，并設(shè)置扶手或護(hù)圈。嚴(yán)禁運(yùn)輸料斗乘人。8、頂管作業(yè)必須執(zhí)行交接班制度。9、非機(jī)電人員不得從事機(jī)械、電氣作業(yè)。10、作業(yè)中必須明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)及報(bào)警方法。11、作業(yè)中傳遞工具、材料必須輕拿輕放，穩(wěn)妥傳遞，嚴(yán)禁從坑上向下或者從坑下向下拋扔。構(gòu)筑物，作業(yè)人員不得踩踏被保護(hù)的地下管線和構(gòu)筑物。13、作業(yè)面遇不明構(gòu)筑物（管道）時(shí)立即停止作業(yè)，報(bào)告施工技術(shù)管理人員，經(jīng)處理確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。六、文明施工及環(huán)保措施：1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)衛(wèi)保護(hù)的管理制度。2、施工范圍要嚴(yán)格控制，不在范圍以外，搭設(shè)、臨設(shè)、停放機(jī)具、材料等。3、施工范圍內(nèi)的土方要苫蓋，施工作業(yè)面用硬式圍擋搭建，圍擋上策安裝紅色警示燈。4、現(xiàn)場(chǎng)施工人員一律佩戴安全帽，非施工人員一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。5、嚴(yán)格禁止生產(chǎn)、生活污水亂到亂放，防止污染施工環(huán)境和附近居民、單位的環(huán)境。6、防止粉塵施工現(xiàn)場(chǎng)道路實(shí)施撒水防塵措施，以確保道路不揚(yáng)塵。粉塵材料采取封閉措施，運(yùn)輸時(shí)防止遺撒，飛揚(yáng)。運(yùn)輸車輛不能裝載過(guò)滿，車幫與頂部拍實(shí)，并覆蓋苫布，以免沿路遺撒，進(jìn)出場(chǎng)地設(shè)專人清潔車輪。7、防止噪音采取降噪措施：空壓機(jī)等采用防護(hù)棚隔離；夜間嚴(yán)