重慶江北區(qū)華宇北國風(fēng)光小區(qū)品牌立項(xiàng)整改施工方案

目錄TOC\o"1-3"\h\u25997一、編制目的 2103二、編制依據(jù) 225000三、工程概況 213996四、施工準(zhǔn)備 3252761.技術(shù)準(zhǔn)備 3237822.人力資源準(zhǔn)備 3133823.機(jī)具及物資準(zhǔn)備 422974五、11幢羽毛球場整改施工工藝流程 5120331、周邊安全防護(hù) 5176422、拆除舊塑膠地坪 6199753、清理排水溝 6282444、調(diào)平排水溝水篦子 6179045、除渣 649286、塑膠地坪施工 630162六、屋面風(fēng)機(jī)風(fēng)管整改工藝流程 8229851、拆除原管道 823812、風(fēng)管制作安裝 8115733、風(fēng)管嚴(yán)密性測試 1371884、除渣 1510727七、南門雨水整改工藝流程 15293201、新增砌體排水管部分工藝流程 15322612、石材水篦子部分水溝整改工藝流程 17144343、不銹鋼地漏整改工藝流程 183070八、欄桿整改工藝流程 18321321、欄桿安裝操作要點(diǎn) 19180702、欄桿安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 19108483、欄桿安裝應(yīng)注意的施工質(zhì)量問題 1914898九、車庫照明不足整改工藝流程 2012444十、確保工程質(zhì)量、安全的措施方案及工期保障措施 20一、編制目的為更好地與工程總體施工組織設(shè)計(jì)相結(jié)合，明確此次立項(xiàng)整改分項(xiàng)工程的施工范圍及主要的施工工藝，找出施工過程中主要的重難點(diǎn)，并提出相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施、注意事項(xiàng)等，避免施工過程中不必要的返工和整改工作，保證工程按照既定進(jìn)度計(jì)劃順利保質(zhì)保量完成，特編制此方案。編制依據(jù)1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2、國務(wù)院《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》；3、國務(wù)院《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》4、《公路瀝青路面施工規(guī)范》5、《公路瀝青路面養(yǎng)護(hù)規(guī)范》6、《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》7、《公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程》8、《薄鋼板法蘭風(fēng)管制作與安裝》9、《通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程》10、本單位施工技術(shù)能力、設(shè)備狀況、綜合管理水平及工程施工經(jīng)驗(yàn)。11、業(yè)主方出具《北國風(fēng)光2019年品牌立項(xiàng)整改項(xiàng)方案》相關(guān)內(nèi)容。三、工程概況本工程為重慶江北區(qū)華宇北國風(fēng)光小區(qū)品牌立項(xiàng)整改工程，項(xiàng)目位于重慶市江北區(qū)北濱一路476號(hào)。根據(jù)項(xiàng)目特殊情況，此次品牌立項(xiàng)主要分為以下單項(xiàng)：1、羽毛球場整改；2、屋面風(fēng)機(jī)風(fēng)管整改；3、南門雨水整改；4、17-18欄桿更換；5、1、2號(hào)車庫增加雙電源。四、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）明確工程內(nèi)容，分析工程特點(diǎn)、重點(diǎn)及難點(diǎn)。（2）針對(duì)工程對(duì)施工隊(duì)做好各項(xiàng)技術(shù)交底，不僅要編制詳細(xì)操作要求，還要說明質(zhì)量要求，工期要求。對(duì)于在技術(shù)上、工藝上有特殊要求或容易出現(xiàn)問題的項(xiàng)目，提前做好準(zhǔn)備工作，防范于未然。（3）根據(jù)整改內(nèi)容提出預(yù)埋件、半成品等材料加工計(jì)劃，提早落實(shí)各種材料的貨源，確定進(jìn)場日期。同時(shí)要做好各種材料進(jìn)場后的復(fù)試工作。（4）對(duì)甲方出具《北國風(fēng)光2019年品牌立項(xiàng)整改項(xiàng)方案》相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)解讀，對(duì)于現(xiàn)場情況與方案不符部分，應(yīng)提示甲方盡早落實(shí)。2.人力資源準(zhǔn)備（1）選擇各專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)場，并選擇參加過類似工程或大型工程建設(shè)的技術(shù)工人參加本工程的施工。（2）根據(jù)工期進(jìn)度安排，編制詳細(xì)勞動(dòng)力計(jì)劃，配備充足的專業(yè)技術(shù)工人，保障工程施工的基礎(chǔ)力量。（3）參加本工程施工的所有人員，在進(jìn)場前必須進(jìn)行進(jìn)場培訓(xùn)教育，內(nèi)容包括安全、文明施工、現(xiàn)場各項(xiàng)規(guī)章制度等，特別要針對(duì)小區(qū)整改獨(dú)特施工特點(diǎn)對(duì)安全作好進(jìn)場教育。表1-1作業(yè)人員需求計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1通風(fēng)工2高峰期各工種需要考慮現(xiàn)有人數(shù)1.5倍2電工13焊工34普工55磚工56木工17抹灰工83.機(jī)具及物資準(zhǔn)備（1）組織好設(shè)備、材料、機(jī)具資源。做好設(shè)備、材料訂貨、供貨和配備充分的施工機(jī)具是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，是保障順利施工的必要條件。本工程機(jī)具及材料需求計(jì)劃如表3-1所示。表3-1部分機(jī)具及材料需求計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1電動(dòng)液壓剪板機(jī)3000*1300臺(tái)1所有機(jī)具及材料高峰期需根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場生產(chǎn)要求適量增加2風(fēng)管自動(dòng)生產(chǎn)線AML-III套13切割機(jī)臺(tái)54風(fēng)管共板法蘭機(jī)MODEL臺(tái)15風(fēng)管折方機(jī)MODEL臺(tái)16200L水桶臺(tái)27電焊機(jī)臺(tái)28前方施工標(biāo)志臺(tái)29空氣壓縮機(jī)臺(tái)210手提砂輪打磨機(jī)臺(tái)311導(dǎo)向標(biāo)志套212會(huì)車讓行標(biāo)志臺(tái)213三級(jí)配電箱臺(tái)314反光錐形標(biāo)個(gè)10015施工圍擋米200163芯電源線3*25米50017方尺把218電鎬把519洋鎬把1020鐵锨把1021掃帚把1022警示帶米200五、11幢羽毛球場整改施工工藝流程因羽毛球場原舊塑膠破壞嚴(yán)重，且處于小區(qū)人流量較大區(qū)域，出于安全考慮，我方按照以下工序進(jìn)行施工。周邊安全防護(hù)拆除舊塑膠地坪清理排水溝調(diào)平排水溝水篦子除渣塑膠地坪施工刷畫線漆拆除安全措施設(shè)施。1、周邊安全防護(hù)1.1、圍擋定位根據(jù)羽毛球場平面布置圖，對(duì)臨時(shí)施工圍擋進(jìn)行定位，放線后請(qǐng)業(yè)主予以確認(rèn)，不符部位及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。1.2、彩鋼板安裝根據(jù)本工程的現(xiàn)場情況，采用彩鋼板封堵，出入口處設(shè)置對(duì)應(yīng)大小的施工門。彩鋼板安裝的固定方式：彩鋼板背后采用20mm*20mm方管加固肋，確保牢固，彩鋼板間隔3m采用圓管（50mm）錨入地面以下，圓管與方管采用粗鐵絲綁扎牢固。并用圓管（50mm）斜插撐頂住彩鋼板，圓管與圓管采用蝴蝶扣加固。1.3、彩鋼板搭接彩板的側(cè)向和端部搭接。安裝每一塊彩鋼板時(shí)，應(yīng)將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對(duì)夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必須完全被固定住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。1.4、彩鋼板規(guī)格彩鋼板厚度0.32mm；方管規(guī)格：20mm×20mm；圓管規(guī)格：50mm；彩鋼板規(guī)格：0.96m×2.5m。圍擋的安全作用的發(fā)揮以及良好的外部形象的體現(xiàn)關(guān)鍵在于日常的維護(hù)。安排一組人員進(jìn)行維護(hù)。日常維護(hù)包括：風(fēng)吹倒及時(shí)恢復(fù)，破損的維修，對(duì)污染部位進(jìn)行清潔。人員分別安排1名安全員進(jìn)行巡查維護(hù)。在夜間施工期間以及特殊天氣期間增派人員進(jìn)行巡查維護(hù)，確保安全。2、拆除舊塑膠地坪拆除舊塑地板，由于地板使用時(shí)間過長，無法清理干凈，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況全人工操作，先切開舊塑地板，再使用鏟刀手工鏟除。對(duì)于無法鏟凈的地板用斧頭先敲，再用鏟刀鏟除。鏟除的塑膠地板應(yīng)及時(shí)清理出施工區(qū)域。3、清理排水溝拿起溝蓋板，用平鏟徹底清潔蓋板的正反兩面的污垢，掃除地溝表面的多余垃圾。將沉降部分排水溝重新進(jìn)行操平，并打點(diǎn)控制標(biāo)高。人工自拌c20混凝土將沉降部分溝底進(jìn)行重新找坡。自拌M10水泥砂漿對(duì)溝底以及溝壁重新進(jìn)行抹灰。4、調(diào)平排水溝水篦子檢查排水溝頂面高程無問題后，對(duì)排水溝頂面灑水濕潤，用1：3水泥砂漿在需要安裝箅子的位置坐2cm厚砂漿，然后安放雨水口箅子底座，底座內(nèi)邊要用砂漿抺。安裝一定要保持基底平整，箅子底座整體著地，穩(wěn)固無松動(dòng)。5、除渣采用6m3的東風(fēng)四輪車進(jìn)行人工除渣，所以羽毛球場內(nèi)建筑垃圾清運(yùn)至業(yè)主指定區(qū)域或?qū)Ｓ迷鼒觥?、塑膠地坪施工6.1基面處理

①全面驗(yàn)收施工面是否滿足施工要求，并初步劃出球場溫度縫的標(biāo)線位置。

用切割機(jī)沿標(biāo)線位置將溫度縫切好，做到橫平豎直。

③用清水濕潤基面，觀察存留水跡，對(duì)基面進(jìn)行平整度和坡度的檢驗(yàn)，用記號(hào)筆圈劃出積水處。清洗干燥后基面應(yīng)無白色粉化物及浮塵物。

④填縫膠填充：施工時(shí)可直接將材料灌入混凝土伸縮縫內(nèi)。在填縫前要先將混凝土伸縮縫清潔干凈，并打上一道單組份封閉底漆。如縫較深或較寬的可用棉條或橡膠顆粒先作一個(gè)墊底，然后再填充。

⑤基層干燥后，對(duì)明顯凸出部分使用打磨機(jī)進(jìn)行打磨處理，對(duì)特別凹陷部位用填縫材料及防裂整平漆修補(bǔ)。對(duì)基層密度不足之處，灌入塑膠底材進(jìn)行加固。

6.2涂刷單組份封閉底漆

①此材料只適用在水泥混凝土基礎(chǔ)面上的封閉，施工時(shí)水泥基面要求堅(jiān)固、干燥、干凈、平整，無油污及粉化現(xiàn)象。

待施工基層干燥后用滾筒將材料均勻地滾涂在水泥基面上，起到封閉水泥基面的隙孔，提高塑膠層與水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度的作用，使之不易脫層和產(chǎn)生氣泡。如有部分地面吸料較明顯的要重復(fù)滾涂一至兩遍。待底漆層干固后，再進(jìn)行下一道工序施工。

③積水處修補(bǔ)：積水處深度不超過5mm的地方用緩沖層加石英粉按1：1（重量比），加專用稀釋劑攪拌均勻，并調(diào)節(jié)至合適施工稠度，用直尺或刮板涂刮于積水處，若積水深度超過5mm的地方，應(yīng)用專用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）拌和均勻，平整攤鋪于積水處并壓實(shí)。修補(bǔ)時(shí)注意修邊，不要讓修補(bǔ)后的邊高出，若有高出需打磨平整后方能進(jìn)行緩沖層施工。

6.3彈性層施工

①在施工該涂層前檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理符合施工要求，并用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻(約3分鐘）才可使用，已配比好的材料必須在1小時(shí)內(nèi)用完；已開啟的材料盡量在當(dāng)天用完。

施工是采用薄涂多遍的方法施工，既能保證質(zhì)量又能節(jié)省材料。施工時(shí)用有專用刮板將彈性層涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超過2mm，每道涂刮時(shí)間間隔為前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時(shí)），具體視現(xiàn)場天氣情況而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮時(shí)注意流平效果，若不能流平刮痕，需多加專用稀釋劑調(diào)節(jié)稠度，以保證表面流平。緩沖層干固后，用積水法測試表面平整度，積水處用彈性層修補(bǔ)平整，表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機(jī)打磨平整再進(jìn)行下一道工序施工。

6.4加強(qiáng)層施工

施工方法與緩沖層同。干固后表面要求平整光滑，若在施工過程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進(jìn)行下一道工序。

6.5面漆層施工

①面漆層分兩遍施工

第一遍：硅PU球場面漆為雙組份材料，由A組份固化劑和B組份色漆組成，配比為A（固化劑)∶B（色漆）=1∶15（重量比）。將此兩種材料混合均勻，然后加入專用石英砂（數(shù)量為混合面漆總量的12%），將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L筒施工。

第二遍：按A∶B=1∶15將面漆材料混合均勻，然后加入專用石英砂，數(shù)量為混合面漆總量的10%，將面漆及專用砂攪拌均勻后用滾筒施工。

每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可進(jìn)行，第一遍和第二遍面漆因有專用石英砂，施工時(shí)要盡量將砂滾到面層上才有效果。7、刷畫線漆

①面漆層固化后即可劃線。該材料為雙組份材料，使用前要先按甲1：4乙的比例攪拌均勻。

施工時(shí)按照球場的規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼好，用小油掃直接施工，在硅PU球場面層上要?jiǎng)潣?biāo)線的部位涂刷一至兩遍劃線漆，待表面干后撕掉美紋紙。

③球場劃線要求清晰不反光，平直圓滑無虛邊。8、拆除安全措施設(shè)施待羽毛球場塑膠地面養(yǎng)護(hù)期到達(dá)后將球場周圍施工圍擋進(jìn)行拆除，拆除期間注意方管、圓管以及彩鋼板的棱角務(wù)將成品塑膠場地?fù)p壞。屋面風(fēng)機(jī)風(fēng)管整改工藝流程拆除原玻璃鋼管道風(fēng)管制作安裝風(fēng)管嚴(yán)密性測試除渣1、拆除原管道因屋面風(fēng)機(jī)風(fēng)管、消防風(fēng)管老化破損嚴(yán)重，將業(yè)主指定需更換部分風(fēng)管進(jìn)行拆除，并運(yùn)輸至樓下指定區(qū)域。2、風(fēng)管制作安裝2.1材料驗(yàn)收材料進(jìn)場驗(yàn)收由材料員組織，專業(yè)工長、供貨商在場，共同驗(yàn)收。本工程風(fēng)管材料均為鍍鋅白鐵皮，鐵皮厚度為1.2mm。驗(yàn)收時(shí)采取現(xiàn)場測量材料厚度、質(zhì)量，檢查外觀質(zhì)量等方法?，F(xiàn)場稱重時(shí)三方做好記錄，最終共同確認(rèn)數(shù)值，并將質(zhì)量換算成平方做好材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄及物資臺(tái)賬。2.2風(fēng)管展開下料、壓筋鍍鋅鐵皮規(guī)格的選用：根據(jù)分解好的圖紙及風(fēng)管的尺寸，選擇下料長度切割、壓筋，特殊形狀的板材用機(jī)械切割，零星材料使用現(xiàn)場電剪刀進(jìn)行剪切。矩形風(fēng)管展開下料的方法：矩形風(fēng)管與圓形風(fēng)管的展開方法相同，就是將圓周長改為矩形風(fēng)管的四個(gè)邊長之和。即2×(a+b)。2.3矩形法蘭加工a.法蘭由四根25角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)考慮無齒鋸片切去的角鋼料，通常多劃角鋼的1.5倍厚度的長度，劃線完畢后用無齒鋸切割，折方時(shí)組焊層的成品法蘭內(nèi)徑不至于小于風(fēng)管的外徑。b.下料調(diào)直后，組對(duì)，放在焊接平臺(tái)焊接。并應(yīng)采取防止變形措施，孔距為100mm，均勻分布，且法蘭四角處必須有螺栓孔。焊接時(shí)要有一人協(xié)助焊工焊接，組焊要平整，縫與縫之間對(duì)正焊接，焊縫要均勻，不能有擊穿現(xiàn)象。法蘭焊接的質(zhì)量是衡量通風(fēng)專業(yè)質(zhì)量高低的標(biāo)準(zhǔn)之一,也是質(zhì)量控制重點(diǎn)。c.放在臺(tái)鉆或搖臂鉆上，用鉆模鉆孔，同規(guī)格的法蘭要有互換性，要時(shí)時(shí)調(diào)整鉆頭或更換新鉆頭，鉆眼要居中，要保證同行的鉆眼在同一條直線上，要用墨線進(jìn)行控制。d.法蘭整形和修整焊縫、去打孔毛刺。法蘭的樣式如圖3.2-5所示。角鋼法蘭樣式2.4風(fēng)管與法蘭組合成型a.風(fēng)管與法蘭組合成型時(shí)，風(fēng)管與扁鋼法蘭可用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊連接；與角鋼法蘭連接時(shí)，風(fēng)管壁厚小于或等于1.5mm，可采用翻邊鉚接。風(fēng)管與法蘭組對(duì)時(shí)，允許偏差需滿足表3.2-3所示的要求。風(fēng)管與法蘭組合允許偏差金屬風(fēng)管和配件其外徑或外邊長允許偏差法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長允許偏差平面度允許偏差法蘭兩對(duì)角線之差小于或等于300mm-1～0mm+1～+3mm2mm＜3mm大于300mm-2～0mm+1～+3mm2mm＜3mmb.風(fēng)管與法蘭鉚接前先進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量復(fù)核，合格后將法蘭套在風(fēng)管上，管段留出6~9mm翻邊量，管折方線與法蘭平面應(yīng)垂直，然后使用液壓鉚釘鉗或手動(dòng)夾眼鉗，用鉚釘將風(fēng)管與法蘭鉚固，并留出四周翻邊。c.翻邊應(yīng)平整，不應(yīng)遮住螺孔、四周應(yīng)鏟平，不應(yīng)出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。2.5風(fēng)管加固（1）、圓形風(fēng)管（螺旋風(fēng)管除外）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2采取加固措施。風(fēng)管加固形式如圖3.2-6所示。圖3.2-6風(fēng)管加固形式（2）、矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2，中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施。加固措施采取通絲吊桿內(nèi)加固、角鋼內(nèi)加固的型式進(jìn)行加固。對(duì)于風(fēng)管邊長小于等于1250mm時(shí)，采取通絲吊桿內(nèi)加固的形式加固；對(duì)于風(fēng)管邊長大于1250mm時(shí)，采取角鋼與通絲吊桿內(nèi)加固的形式加固。通絲吊桿內(nèi)加固如圖3.2-7所示。圖3.2-7通絲吊桿內(nèi)加固形式、角鋼的加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，采用與風(fēng)管法蘭寬度相等的角鋼進(jìn)行加固。角鋼與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于300mm；兩相交處應(yīng)連接成一體。2.6風(fēng)管配件制作（1）變徑管的制作變徑風(fēng)管制作時(shí)，單面變徑的夾角宜小于30°，雙面變徑的夾角宜小于60°。如圖2.6-1所示。圖2.6-1變徑管制作示意圖本工程考慮不吊頂，若需變徑管，均采用底平方式變徑，增強(qiáng)風(fēng)管的美觀程度。（2）三通的制作受每節(jié)管段長度的限制，大型矩形三通管的制作采用整體制作，直接通過人工對(duì)板材進(jìn)行拼接、下料、上法蘭、加固等工序制作完成。小型矩形三通管制作時(shí)，將主管與直管短管分開制作，然后通過不同材質(zhì)風(fēng)管所采取的不同工藝使直管與主管連接起來。三通制作示意圖見圖2.6-2。法蘭法蘭a.整體三通b.主管上開三通圖2.6-2三通制作示意圖（3）來回彎制作包括圓形和矩形兩種部件樣式，此部件是為了讓位而做的，其彎曲度受讓位的高差決定，但角度易在0度～60度間。但不能是直角，這樣容易產(chǎn)生氣囊，彎角要有彎曲線，不可直接填補(bǔ)。倒角和預(yù)留量同風(fēng)管下料規(guī)則。（4）彎管及導(dǎo)流片制作a.內(nèi)外同心弧b.內(nèi)弧外直角型圖彎頭及導(dǎo)流片制作示意圖矩形風(fēng)管彎頭采用內(nèi)外弧，部分受到現(xiàn)場情況限制時(shí)也可以采用內(nèi)弧外直彎，風(fēng)管長邊b》800mm的必加導(dǎo)流葉片，b<800的根據(jù)現(xiàn)場選擇性加導(dǎo)流片，導(dǎo)流片與風(fēng)管鉚接，鉚釘間距不得大于10cm且兩端必有兩顆。2.7風(fēng)管支架安裝地面風(fēng)管支架采用50角鋼進(jìn)行焊接安裝，支架表面進(jìn)行除銹處理并涂刷防銹漆。2.8風(fēng)管安裝施工現(xiàn)場已滿足安裝條件時(shí)，將預(yù)制加工好的風(fēng)管、管件，按照安裝的順序和不同的系統(tǒng)運(yùn)至施工現(xiàn)場，再將風(fēng)管和管件按照加工時(shí)的編號(hào)組對(duì)，復(fù)核無誤后即可進(jìn)行連接和安裝。風(fēng)管的連接長度，應(yīng)按風(fēng)管壁厚、連接方法、安裝部位、施工現(xiàn)場情況和吊裝方等因素決定。為了安裝方便，盡量延長風(fēng)管連接長度，安裝順序?yàn)橄雀晒芎笾Ч?。風(fēng)管安裝將水平干管綁扎牢靠后起吊，起吊時(shí)，慢慢拉緊系重繩，使繩子受力均衡保持正確的重心。當(dāng)風(fēng)管離地200-300mm時(shí)，停止起吊，再次檢查滑輪的受力點(diǎn)和所綁的麻繩與繩扣。當(dāng)風(fēng)管離地800-1000mm時(shí)，停止起吊，用專用卡具卡好風(fēng)管下平面。繼續(xù)吊到安裝高度，將風(fēng)管放在支吊架上，連接橫擔(dān)，確認(rèn)風(fēng)管穩(wěn)固好后解開繩扣，去掉繩子。重量較輕、安裝高度不高的風(fēng)管，可先至于腳手架上，再抬到支架上。安裝順序是先干管再支管。風(fēng)管找平找正，可用吊桿螺母或在橫擔(dān)上加墊的方法進(jìn)行。對(duì)于共板法蘭風(fēng)管，彈簧夾安裝采用一正一反或者兩正兩反的方式進(jìn)行安裝。對(duì)于角鋼法蘭風(fēng)管，風(fēng)管連接時(shí)螺栓應(yīng)順著氣流方向插入螺栓孔，然后上好螺帽，螺帽應(yīng)采用對(duì)角逐步擰緊的方式逐漸擰緊螺栓。3、風(fēng)管嚴(yán)密性測試風(fēng)管安裝完畢，首先進(jìn)行風(fēng)管的檢漏。（1）漏光檢測漏光法檢測是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測的方法。其試驗(yàn)方法在一定長度的風(fēng)管上，在黑暗的環(huán)境下，在風(fēng)管內(nèi)用一個(gè)電壓不高于36V、功率在100W以上的帶保護(hù)罩的燈泡，從風(fēng)管的一端緩緩移向另一端，試驗(yàn)時(shí)若在風(fēng)管外能觀察到光線，則說明風(fēng)管有漏風(fēng)，并對(duì)風(fēng)管的漏風(fēng)處進(jìn)修補(bǔ)。系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫，漏光點(diǎn)不超過2處，100m接縫平均不大于16處。風(fēng)管嚴(yán)密性檢測按規(guī)范要求作漏光法檢測。方法如圖4.3-7所示：圖4.3-7風(fēng)管漏光檢測示意圖（2）風(fēng)管漏風(fēng)量的測試a.技術(shù)要求風(fēng)管的漏風(fēng)量測試采用的計(jì)量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時(shí)采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計(jì)量元件搭設(shè)測量風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量的試驗(yàn)裝置。本工程的風(fēng)管部分為低壓風(fēng)管，部分為中壓系統(tǒng)，其中防排煙系統(tǒng)、排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)要求進(jìn)行檢測。對(duì)于風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如表4.3-1所示。表4.3-1風(fēng)管單位面積允許漏風(fēng)量風(fēng)管類型風(fēng)管壓力（Pa）允許漏風(fēng)量[m3/(h·㎡)]低壓系統(tǒng)P≤500PaQ≤0.1056P0.65低壓系統(tǒng)500Pa＜P≤1500PaQ≤0.0352P0.65低壓系統(tǒng)1500Pa＜PQ≤0.0117P0.65注：P－指風(fēng)管工作壓力（Pa）1、按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡；2、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式連接的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50％；3、磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量部應(yīng)大于矩形低壓風(fēng)管規(guī)定值的1.5倍；4、排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管規(guī)定。風(fēng)管安裝完畢以后，按以下步驟對(duì)安裝完畢的風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量的測試抽檢。檢查數(shù)量按風(fēng)管系統(tǒng)工程的類別和材質(zhì)分別抽查，不得少于3件及15㎡。為確保風(fēng)管漏風(fēng)量檢測的真實(shí)、可靠性，風(fēng)管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進(jìn)行指定。b.測試原理風(fēng)機(jī)的出口用軟管連接到被測試的風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端，并從風(fēng)管進(jìn)風(fēng)端引出細(xì)的軟管至測壓管連接口。特別注意這段連接管不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象，連接處應(yīng)用膠帶密封。并使被測風(fēng)管整段處于密封狀態(tài)。開動(dòng)漏風(fēng)量測試儀，并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，向被測風(fēng)管注入空氣，被測風(fēng)管內(nèi)壓力逐漸升高，當(dāng)風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓達(dá)到所需測試壓力時(shí)，調(diào)整風(fēng)機(jī)調(diào)速按鈕，使之保持風(fēng)管內(nèi)風(fēng)壓恒定，這時(shí)所測得的漏風(fēng)量即為該段風(fēng)管在此壓力下的漏風(fēng)量。4、除渣將屋頂施工完成后的垃圾全部清理，并轉(zhuǎn)運(yùn)至樓下業(yè)主指定區(qū)域進(jìn)行除渣。南門雨水整改工藝流程1、新增砌體排水管部分工藝流程為了減少雨水灌入南門，在9棟和10棟前廣場處各開挖一條雨水溝，開挖寬400mm,深度為500mm，合計(jì)長度為20米，水溝采用400雙壁波紋管接入就近雨水井內(nèi)；在水溝上面安裝500*400mm復(fù)合材料加重型水篦子。1.1圍擋搭設(shè)為保證施工期間的行人安全，在需要開挖破碎區(qū)域采用彩鋼瓦進(jìn)行臨時(shí)圍擋圈圍，并在圍擋四周放置醒目反光錐形桶以及施工告示。對(duì)與道路路口區(qū)域，在繞行便道或路兩側(cè)以外200m及50m處設(shè)置明顯警示牌，如“前方施工，請(qǐng)慢行”、“單行道”“禁止通行”標(biāo)志等，施工期間的夜間設(shè)置警示燈；在施工作業(yè)帶兩側(cè)設(shè)置路障，并由專人指揮交通，維護(hù)安全。1.2溝槽切割開挖在廣場上對(duì)需做截水溝以及需埋管區(qū)域進(jìn)行分線，并彈好墨線。為保證截水溝開挖時(shí)不大面積損壞鋪裝，開挖前用手推切割機(jī)將截水溝外邊線進(jìn)行切割，切割時(shí)要沿劃線規(guī)范切割。然后采用電風(fēng)鎬進(jìn)行破碎開挖。開挖深度為700mm。1.3基層夯實(shí)清基溝槽開挖完成后，對(duì)溝槽基礎(chǔ)進(jìn)行清平以及人工夯實(shí)處理。1.4碎石墊層鋪設(shè)待溝槽平基夯實(shí)完成后，運(yùn)輸級(jí)配碎石進(jìn)行人工攤平，厚度控制為10cm，碎石中不應(yīng)有草木、垃圾等雜物。1.5基礎(chǔ)混凝土澆筑測量隊(duì)按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸放樣，確定澆筑邊線，然后采用10㎝方木筑模。混凝土澆筑厚度為10㎝，寬度為70cm，混凝土攪拌方式為人工自拌，混凝土為C20。混凝土人工自拌攤鋪均勻厚采用平板振搗器振搗密實(shí)，并采用抹刀抹面。1.6雙壁波紋管安裝a、安裝在雙壁波紋管安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)管材及膠圈類型，現(xiàn)場的量進(jìn)行驗(yàn)證。根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場的施工條件，下管采用人工為主施工方法。下管時(shí)要從檢查井的一端開始。穩(wěn)管前應(yīng)清靜管內(nèi)雜物，并將管口內(nèi)外刷洗干凈。穩(wěn)管時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線認(rèn)真掌握，標(biāo)高以量管內(nèi)底為準(zhǔn)。調(diào)整管子標(biāo)高時(shí)，必須底部墊實(shí)。對(duì)管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距外皮100mm為宜。找正調(diào)直時(shí)，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混凝土基礎(chǔ)上。穩(wěn)較大的管子時(shí)，人可進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。待兩管井間全部管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無誤后即可接口。b、管道接口污水管道采用彈性密封圈接口方式，連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。排管時(shí)承口應(yīng)朝來水方向。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口內(nèi)、插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。c、管道與檢查井銜接管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合精密，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚施工，井底流槽與管內(nèi)壁接合平順，管口與管內(nèi)壁齊平。1.7截水溝砌筑①砌筑用砂采用中砂并應(yīng)過篩，且不得含有草根等雜物，含泥量不能大于５％。砂漿配合比使用重量比。②拌制砂漿用水采用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。③磚進(jìn)場時(shí)，要有出廠合格證書，檢驗(yàn)證明、準(zhǔn)用證。材料員對(duì)磚的表觀進(jìn)行檢查，驗(yàn)收，要求磚尺寸誤差±2mm，邊角整齊、色澤均勻，無起拱，并由試驗(yàn)工立即送試，標(biāo)磚每批或同批2萬塊送試一組，合格后方可使用。④水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。⑤砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：a、對(duì)水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M7.5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%；b、對(duì)強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%；⑥砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí)，其配合比應(yīng)重新確定。⑦砂漿現(xiàn)場拌制時(shí)，各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。排水溝砌筑將采用“三一砌法”，即一鏟灰、一塊磚、一擠揉。保證排水溝墻體豎向灰縫飽滿、灰縫厚度要均勻一致。⑧溝壁抹灰厚20MM,使用M10水泥砂漿分層、分段抹灰，使溝壁、溝底表面平整、光滑。1.8管溝以及排水溝臨邊回填槽底至管頂以上500mm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石等硬塊，500mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于100mm，抹帶接口、防腐層周圍等部位，應(yīng)采用細(xì)料土回填。當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)?；靥钔敛坏迷谒?、稀泥、凍土上回填。1.9水溝蓋板安裝根據(jù)業(yè)主要求，新增部分截水溝安裝500mm*400mm加重型復(fù)合水篦子。檢查雨水口頂面高程無問題后，對(duì)溝槽頂面灑水濕潤，用1：3水泥砂漿在需要安裝箅子的位置坐2cm厚砂漿，然后安放雨水口箅子底座，底座內(nèi)邊要用砂漿抺。安裝一定要保持基底平整，箅子底座整體著地，穩(wěn)固無松動(dòng)。1.10溝邊地面鋪裝恢復(fù)對(duì)開挖多余部門以及施工損壞部分鋪裝進(jìn)行恢復(fù)，恢復(fù)要求以原材質(zhì)作為鋪貼用面飾材料，不得影響整體鋪裝布局以及格調(diào)。2、石材水篦子部分水溝整改工藝流程將業(yè)主指定整改段排水溝水篦子采用人工敲松，并取放至溝邊。將溝槽內(nèi)堆積物、淤泥進(jìn)行清理。接通水管對(duì)溝槽底部以及溝壁進(jìn)行刷洗。將取下的石材溝蓋板進(jìn)行座漿恢復(fù)調(diào)平，對(duì)于破損部分蓋板進(jìn)行新購更換。施工期間，該施工區(qū)域內(nèi)采用安全椎桶圍欄，并用警戒線攔截，以免行人誤入產(chǎn)生安全隱患。3、不銹鋼地漏整改工藝流程因南門廣場4處地漏原為不銹鋼地漏，口徑微小，流水量少下雨天堵塞嚴(yán)重，應(yīng)業(yè)主要求將原不銹鋼地漏進(jìn)行切割剔打，然后砌筑一個(gè)500mm長*250mm寬，深度100mm的收水口，蓋板改為500*250高分子復(fù)合水篦子并接入原地漏110的排水管內(nèi)。欄桿整改工藝流程16-18棟外圍臨街二樓商業(yè)原施工為矩管鐵欄桿，部分主欄桿銹蝕嚴(yán)重?cái)嗔?，有較大的安全隱患現(xiàn)應(yīng)業(yè)主要求先將原鐵欄桿進(jìn)行拆除然后不銹鋼欄桿。根據(jù)業(yè)主預(yù)選方案，本工程欄桿為201不銹鋼制作，高度為1200mm高，水平管及立柱采用50*1.2不銹鋼，小立柱采用25*0.8mm。本工程為作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在結(jié)構(gòu)踏步和休息平臺(tái)基層上放線，確定立柱固定點(diǎn)的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動(dòng)；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。焊接立柱時(shí)，需雙人配合，一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng)，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點(diǎn)焊，焊接應(yīng)符合規(guī)范。立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對(duì)接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管對(duì)接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進(jìn)行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。全部焊接好后，用手提砂輪打磨機(jī)將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時(shí)采用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。1、欄桿安裝操作要點(diǎn)1.1、欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn)行，樓梯起步處平臺(tái)兩端立桿應(yīng)先安裝。1.2、兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動(dòng)。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應(yīng)進(jìn)行防腐防銹處理，并且不得外露，應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋。2