最新最全施工技術(shù)交底記錄標準多篇資料匯編

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目錄1、填充墻砌筑工程技術(shù)交底2、市政道路工程技術(shù)交底(全面)3、冷卻塔樁基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底4、上料平臺搭設(shè)安全技術(shù)交底5、某中橋工程鉆孔樁施工技術(shù)交底6、中空注漿錨桿作業(yè)技術(shù)交底7、某中心漁港工業(yè)附屬設(shè)施工程內(nèi)墻抹灰技術(shù)交底8、圍護樁鑿除工程技術(shù)交底

技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁頁2011填充墻砌筑技術(shù)交底交底內(nèi)容：本技術(shù)交底適用于鑫源國際城加氣混凝土砌塊墻砌筑工程。一、施工準備1.1、材料要求1.1.1、蒸壓加氣混凝土砌塊規(guī)格為600×240×180、600×240×90容重不大于7.0KN/m3。有出廠證明、試驗單加氣混凝土塊的齡應(yīng)超過28天240×115×53燒結(jié)磚。1.1.2、水泥：P.O42.5水泥顏色一致盡量采用同一批的。1.1.3、砂子：采用中砂；使用前過孔徑5mm篩子含泥量不超過5不得含有雜物。1.1.4石灰：使用前一個月用塊狀生石灰淋制淋灰用孔徑為3mm×3mm的篩子過濾?；蚴褂媚ゼ毶曳墼诔恋沓貎?nèi)貯存用水浸泡不少于3d1.1.5、聚乙烯醇縮甲醛〔107膠〕、混凝土預(yù)制塊木磚、普通燒結(jié)磚、φ6鋼筋等。2．主要機具1.2.1、攪拌機后臺計量設(shè)備5mm篩子、手推車、大鏟、鐵鍬、鋸、鏤漕工具帶齒刃、手搖鉆、線錘、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、程度尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。3．作業(yè)條件1.3.1、加氣砼砌塊堆放場地必須采用100×50木方立放上部設(shè)置15厚模板并與木方釘牢堆場周邊應(yīng)有良好的排水措施以免雨天因排水不暢導致加氣砼砌塊浸泡。雨天應(yīng)采用雨布進展遮蓋。堆場應(yīng)具備下墊上蓋的足夠的防雨防潮措施。加氣塊進場后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊堆置高度不宜超過2m。1.3.2、根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與構(gòu)造凈空高度及門窗洞口尺寸實在安排好立面、剖面的排塊設(shè)計防止浪費。1.3.3、砌加氣混凝土塊的部位在構(gòu)造墻體上按＋1000mm1.3.4、砌墻的前一天應(yīng)將加氣混凝土墻與構(gòu)造相接的部位灑水潮濕保證砌體粘結(jié)結(jié)實。1.3.5、1.3.6、按照設(shè)計要求預(yù)先在構(gòu)造墻柱上每500mm二、操作工藝工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第2頁2011交底內(nèi)容：2.1工藝流程：墻體定位、放線→構(gòu)造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋植筋→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→灰磚砌筑→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→勒縫→混凝土配筋帶施工→砌塊砌筑→構(gòu)造柱施工→墻頂處理2.2土0.000以上部位采用加氣混凝土砌塊地下室部分采用240×115×53燒結(jié)實心磚。人防部分砌體：燒結(jié)磚MU10或選用當?shù)仡愃撇牧纤嗌皾{M7.5。2.3墻體放線：底部采用普通燒結(jié)磚砌筑砌筑高度≥200mm在砌筑前要求在地面或樓面上做3-5cm厚細石混凝土層找平砌普通燒結(jié)粘土磚時灰縫厚度為8-12mm。砂漿飽滿度≥80。根據(jù)砌筑圖放出每一皮砌塊的軸線、砌體邊線和門窗洞口線。2.4按照放線確定構(gòu)造柱位置注意避開配電箱、消防箱的位置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、過梁、墻體拉結(jié)筋的位置直接在構(gòu)造施工時進展預(yù)埋。2.5砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊砌體在砌筑前應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計施工圖結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖經(jīng)審核無誤按圖排列砌塊。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯縫搭砌砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3；假設(shè)砌塊長度≤300mm其搭接長度不小于塊長的1/2〔搭接長度缺乏時設(shè)置拉結(jié)鋼筋〕。為保證墻面立縫垂直不丁走縫。在操作中認真檢查發(fā)現(xiàn)偏向隨時糾正嚴禁事后砸墻。2.6制配砂漿：砌筑砂漿采用M5混合砂漿按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿配合比應(yīng)由試驗室確定采用重量比應(yīng)采用機械攪拌攪拌時間不少于1.5min。砂漿配合比用重量比現(xiàn)場攪拌前過秤計量精度：水泥為±2砂為±5以內(nèi)。磅秤須定通過計量驗證確保準確。砌筑砂漿必須用機械拌合均勻砂漿應(yīng)隨拌隨用2個小時內(nèi)用完嚴禁使用過砂漿。砂漿稠度控制在70—100mm范圍內(nèi)。2.7砌筑前設(shè)立皮數(shù)桿皮數(shù)桿應(yīng)立于房屋四角及內(nèi)外墻交接處間距以10～15m為宜砌塊應(yīng)按皮數(shù)桿拉線砌筑。2.8鋪砂漿：砌塊砌筑時程度砂漿用坐漿法砌筑時鋪漿長度以一塊長度為宜鋪漿要均勻厚薄適當、漿面平整鋪漿后立即放置砌塊一次擺正找平如鋪漿后不能立即放置砌塊砂漿失去塑性那么應(yīng)鏟去砂漿重鋪；豎向灰縫應(yīng)在已就位和即將就位砌塊的端面同時抹砂漿隨即用擠漿法將新砌塊就位擠緊隨后進展灰縫的勒縫。嚴禁用水沖縫灌漿。2.9砌塊就位與校正：每層應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場砌筑。砌筑前一天應(yīng)向砌塊的砌筑面適量澆水砌筑當天再澆一次以水浸入砌塊面內(nèi)深度8～10mm為宜。砌筑就位應(yīng)先遠后近先下后上先外后內(nèi)；每層開場時從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開場應(yīng)吊砌一皮校正一皮皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度砌塊安裝工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第3頁2011交底內(nèi)容：時起吊砌塊應(yīng)防止偏心。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直、飽滿、實砌塊的垂直灰縫寬度為20mm程度灰縫厚度為15mm?；铱p要求橫平豎直砂漿飽滿。墻體的部分凹缺必須用砌塊修補砂漿填補不得用其他材料填塞。修補砂漿的配合比為：〔水泥〕1：〔熟石膏粉〕1：〔加氣混凝土碎末〕3用1：4的107膠水溶液拌合調(diào)成糊狀在砌塊需修補處亦應(yīng)刷107膠溶液以增大粘結(jié)力。砌筑好的灰縫應(yīng)在初凝前用原漿勾縫深度一般為3mm。嚴禁用水沖漿灌縫。2.10砌塊排列應(yīng)盡可能采用主規(guī)格除必要部位外盡量少鑲嵌實心磚砌體部分需要鑲磚部位宜分散、對稱以使砌體受力均勻。2.11砌筑外墻時不得留腳手眼采用雙外排腳手架。2.12縱橫墻應(yīng)整體咬槎砌筑臨時連續(xù)可拖斜槎接槎時應(yīng)先清理基面澆水潮濕然后鋪漿接砌并做到灰縫飽滿。2.13外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處應(yīng)將砌塊分皮咬槎交織搭砌。假如不能咬槎時按設(shè)計要求采取其他構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開通縫且不得采用磚鑲砌。2.14砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚必須鑲磚時應(yīng)用整磚平砌且盡量分散鑲砌磚的強度不應(yīng)小于砌塊強度等級。2.15每日加氣塊砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)下雨天停頓砌筑。砌筑至梁底約50mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后再用干硬性混凝土塞緊2.16加氣混凝土墻體與零配件的聯(lián)結(jié)〔如門、窗、附墻道、線支架、衛(wèi)生設(shè)備等〕應(yīng)結(jié)實可靠。如用鋼板作為埋入或穿過加氣混凝土的聯(lián)結(jié)件時應(yīng)除銹并刷丹油一度防銹漆兩度預(yù)埋件不得固定在零星加氣混凝土小砌塊上。2.17對現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件澆水養(yǎng)護時應(yīng)防止發(fā)生浸泡砌塊現(xiàn)象。2.18在施工中要與水電專業(yè)親配合施工過程中做好工序交接預(yù)留預(yù)埋由專業(yè)工程師提早進展書面交底。

2.19切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具不得用斧或瓦任意砍劈。洞口兩側(cè)應(yīng)用規(guī)那么整齊的砌塊砌筑。三、細部作法3.1填充內(nèi)墻為200mm厚、100mm厚。200mm厚墻體使用180mm厚加氣混凝土砌塊100厚墻體用90mm厚加氣混凝土砌塊。砌筑加氣混凝土砌塊墻體時要先在下面砌筑不小于200高燒結(jié)磚。磚上方設(shè)置2φ6拉結(jié)筋一道拉結(jié)筋采用植筋與剪力墻連接。墻面電集部位支模板灌注C20細石混凝土要求灌注實。工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第4頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.2構(gòu)造柱、抱框、圈梁、過梁混凝土強度等級均為C20詳細詳見構(gòu)造柱、抱框平面布置圖及交底和圈梁、過梁技術(shù)交底3.3墻體拉結(jié)筋：砌塊墻體與框架柱或剪力墻相連時設(shè)2φ6墻體拉結(jié)筋間距500mm一道〔兩皮砌塊高度〕。3.4砌體隔墻轉(zhuǎn)角處、隔墻轉(zhuǎn)角處、懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角加設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱縱筋在構(gòu)造施工時預(yù)留上下插筋。構(gòu)造柱斷面及配筋如下：3.4.1構(gòu)造柱斷面及配筋：斷面尺寸240×墻厚縱筋4φ12箍筋φ6@200；構(gòu)造柱上下600mm范圍內(nèi)箍筋加φ6@100箍筋彎鉤135°平直段長度為10d。主筋保護層厚度為20mm。3.4.2構(gòu)造柱與砌塊墻體相連應(yīng)設(shè)馬牙茬從每層柱腳開場先退后進形成200mm寬、250mm高的馬牙槎3.4.3構(gòu)造柱插筋假設(shè)漏設(shè)可在構(gòu)造柱設(shè)計位置用長?10膨脹螺絲固定8mm厚鋼板鋼板尺寸為200×墻厚將構(gòu)造柱縱筋與鋼板焊接焊接長度為單面焊12cm雙面焊6cm。3.4.4墻體砌筑時構(gòu)造柱兩側(cè)均設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋長度為墻長的1/5且不小于700mm。3.5過梁：砌體填充墻上的過梁選用L03G303中的2級荷載過梁寬度同墻厚。當過梁與柱或鋼筋混凝土墻相碰時改為現(xiàn)澆。應(yīng)按相應(yīng)過梁的配筋在柱(墻)內(nèi)預(yù)留插筋。3.6構(gòu)造柱混凝土施工3.6.1構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水潮濕將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼一樣的水泥砂漿振搗時應(yīng)防止觸碰墻體嚴禁通過墻體傳震。3.6.2模板采用木膠板、方木定型加工背肋50*100mm方木間距200采用螺桿連接固定。門洞模板中間加設(shè)橫豎支撐；構(gòu)造柱兩側(cè)模板必需貼緊墻面支撐必需牢靠并沿馬牙茬粘貼海棉條防止板縫漏漿。3.6.3在澆筑混凝土前必須將磚墻和模板澆水潤濕?；炷烈淮螡仓荒艽笥?0cm使用30振搗棒進展振搗其混凝土坍落度為160±20mm到頂部時使用干硬性混凝土人工搗實外表壓光。在不粘連、不破壞混凝土棱角的情況下拆模應(yīng)先拆一塊觀察。沒問題后再大面積拆模3.7填充墻砌至板、梁底附近后應(yīng)待砌體沉實后再用斜砌法把下部砌體與上部板、梁間用砌塊逐塊敲緊填實構(gòu)造柱頂采用干硬性混凝土捻實。3.8當砌體填充墻凈高超過4.0m時在該層墻門窗頂標高處設(shè)圈梁QL一道。大樣詳圖QL。遇門窗洞口時應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼筋。工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第5頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.9預(yù)留洞口做法：預(yù)留洞口寬度大于300mm時應(yīng)在洞口上設(shè)置過梁窗洞口下方做100mm厚現(xiàn)澆混凝土配筋帶洞口上方按照過梁做法澆筑現(xiàn)澆混凝土過梁：如有安裝要求需側(cè)面固定時每間隔一皮砌塊砌筑預(yù)制混凝土塊〔做法如下列圖〕詳細參照圖紙要求及水、電、設(shè)備等專業(yè)交底。工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第6頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.10當首層填充墻下無根底梁或構(gòu)造梁板時墻下應(yīng)做根底根底作法詳見圖3.11砌塊填充墻與混凝土框架柱或墻拉接大樣詳圖L06J125頁14～16與墻體中構(gòu)造柱的拉結(jié)詳圖如下加氣混凝土砌體墻頂與梁、板間連接做法詳圖L06J125頁21大樣.對樓梯間及兒墻砌體抗震拉結(jié)要求為拉結(jié)鋼筋全墻長拉通。3.12當兩柱間填充墻長度超過5.0m時應(yīng)在此兩柱中間設(shè)構(gòu)造柱GZ。其它情況下構(gòu)造柱GZ的設(shè)置要求：砌體隔墻轉(zhuǎn)角處懸臂梁隔墻端頭、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭以及電梯井道的四角。構(gòu)造柱大樣詳圖GZ。構(gòu)造柱上下端樓層處50Omm高度范圍內(nèi)箍筋間距為100。與主體構(gòu)造的連接大樣詳圖L06J125頁22。在施工樓面時應(yīng)留出相應(yīng)構(gòu)造柱的插筋見圖如下。構(gòu)造柱鋼筋綁完后應(yīng)先砌墻后澆筑混凝土在構(gòu)造柱處墻體中應(yīng)留好拉結(jié)筋。澆筑構(gòu)造柱混凝土前應(yīng)將柱根處雜物清理干凈并用壓力水沖洗然后才能澆筑混凝土。工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第7頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.13鋁合金窗框、非防火門門框鑲混凝土預(yù)制塊混凝土塊規(guī)格：木門框鑲實心磚尺寸為80×80×200mm。預(yù)埋木磚、預(yù)埋混凝土預(yù)制塊的位置為：門、窗過梁底標高低返300mm處間隔室內(nèi)地面300mm高度處中間根據(jù)門、窗高度放置兩至三塊木磚、混凝土塊。3.14衛(wèi)生間、廚房墻體底部止水臺做法采用C20混凝土澆筑高度200mm厚度同墻厚；構(gòu)造施工時預(yù)埋12鋼筋間距500mm長度250mm深化構(gòu)造板內(nèi)50mm。工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第8頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：3.15對于墻內(nèi)穿墻過時該部分墻體采用C20混凝土澆筑。3.16電梯間墻體為砌體隔墻時電梯井道四角均設(shè)構(gòu)造柱GZ并在電梯門口上平沿電梯井道周圈設(shè)通長圈梁QL一道。電梯間砌體隔墻中其它圈梁的設(shè)置并應(yīng)結(jié)合滿足電梯土建安裝要求門洞邊的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等其它要求詳電梯樣本。3.17裙房兒墻應(yīng)在屋面適當部位設(shè)混凝土柱。設(shè)置位置為：墻體轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻相交處、直墻端頭及挑梁端頭等位置；且間距不大于3600。當墻高大于1000小于1500時間距不大于2000。長度大于2100的窗下墻體也按兒墻處理。兒墻高度>1.5米時構(gòu)造柱GZ的設(shè)置間距要求?1500圈梁QL一道。對高層建筑及裙樓布置有幕墻處兒墻采用混凝土構(gòu)造。見大樣圖如下：工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第9頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：四、質(zhì)量要求4.1砌塊砌筑保證工程：4.1.14.1.24.1.34.2砌塊砌筑根本工程：4.2.14.2.2工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁0頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：4.2.34.2.44.2.54.2.64.3砌塊砌筑允許偏向工程：工程允許偏向〔mm〕備注砌體高度±4根底頂面和樓面標高±15軸線位移10墻面垂直每層5位移10外表平整8用2m長靠尺檢查程度灰縫平直10用10m長的線拉直檢查五、人防范圍砌筑要求5.1砌體標：240厚黃河淤泥燒結(jié)磚MU10砂漿M7.5；加氣混凝土塊MU3.5,砂漿M5.0落于板上。5.2柱的側(cè)面應(yīng)按建筑施工圖中填充墻的位置預(yù)留拉結(jié)筋采用26@500其外伸長度1000mm且應(yīng)不小于填充墻的1/5墻長。5.3柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接時在柱側(cè)應(yīng)按其位置預(yù)留插筋插筋的外伸長度為1.2Iaf,錨入柱長度為Laf插入式注泥接箍筋的這經(jīng)同過梁或圈梁。工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁1頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：5.4非承重砌體填充墻與鋼筋混凝土柱〔墻〕連接處應(yīng)沿柱〔墻〕全高設(shè)置拉結(jié)筋拉結(jié)筋伸入墻的長度為1000mm。墻的轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)咬槎砌筑并應(yīng)沿墻全高設(shè)置26@500的拉結(jié)筋伸入墻長度為1000mm。5.5砌體洞頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。當不超過2米時鋼筋混凝土過梁高度為180mm兩端擱置長度為500mm寬度同墻厚其縱筋上部2C10；下部3C頂同梁底的連接構(gòu)造。5.6砌體高度H=4米其長度L≥4米但＜6米時應(yīng)在砌體高度的中間處設(shè)置鋼筋混凝土圈梁如遇門洞時可在洞頂高度處設(shè)置。當L≥混凝土6米時應(yīng)在長度的中間部位同時設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱?；炷翗?gòu)造柱斷面200*200配筋為4126@100/200。混凝土圈梁斷面200*180配筋4126@200。圈梁和構(gòu)造柱的縱筋必須與柱側(cè)面和梁底的預(yù)埋插筋連接以下為人防部分二次構(gòu)造施工詳圖：工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005施工交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共11頁2頁2011技術(shù)交底交底內(nèi)容：工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005工程名稱交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁3頁2011交底內(nèi)容：工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁4頁2011交底內(nèi)容：六、質(zhì)量要求6.1墻體砌筑的允許偏向見5.3。6.2應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.2.1砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊澆水、清理不好砌塊砌筑時一次鋪砂漿的面積過大校正不及時；砌塊在砌筑使用的前一天應(yīng)充分澆水潮濕隨吊運隨將砌塊外表清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正。

6.2.26.2.36.6.七、成品保護7.1.水電專業(yè)的線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護防止碰撞損壞。7.2.預(yù)埋的拉結(jié)筋應(yīng)加強保護不得踩踏、彎折。7.3.手推車應(yīng)平穩(wěn)行駛防止碰撞墻體。7.4翻拆架子時要小心防止損壞已經(jīng)抹好的墻面并應(yīng)及時采取保護措施防止因工序。穿插造成污染和損工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005工程名稱交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁第5頁2011交底內(nèi)容：壞特別對邊角處應(yīng)釘木板保護。7.5對墻體不得阻隨意開鑿洞孔如確實需要應(yīng)在到達設(shè)計強度前方可進展安裝物件后其周圍應(yīng)恢復原狀。應(yīng)防止重物撞擊墻面。平安、環(huán)保措施8.1平安技術(shù)措施根據(jù)本工程特點施工人員多任務(wù)緊把平安消費理貫穿到整個消費活動中采取有針對性重復性的平安措施在平安的前提下全面完成消費任務(wù)。8.1.18.1.28.1.38.1.48.1.5有交底②有看火人員③有用火審批制度④有消防器材。8.1.68.2施工詳細操作8.2.1墻身高度超過1.5m以上時應(yīng)搭設(shè)腳手架；在高度大于2m8.2.28.2.38.2.48.2.58.2.68.2.78.2.88.2.9工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制技術(shù)交底記錄魯JJ一005工程名稱交底部位砌筑工程工序名稱填充墻砌筑交底提要：共16頁6頁2011交底內(nèi)容：8.2.108.2.118.3環(huán)境保護措施8.3.18.3.28.3.38.3.48.3.58.3.6原料運輸車輛不得超量裝載砂子點不得超過槽幫上緣兩側(cè)邊緣低于槽幫上緣10～20cm8.3.7砂子堆放區(qū)域周邊砌1m高的擋墻寬度240mm砂子應(yīng)低與墻頂10～20cm8.3.88.3.98.3.108.3.118.3.12加氣混凝土砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒進場后應(yīng)按品種規(guī)格堆放整齊。砌塊的堆放場地應(yīng)地勢平坦、堅實、枯燥并有防雨、排水措施。碼垛時應(yīng)按不同規(guī)格分類碼放整齊堆放高度以1.5m8.3.138.3.148.3.15工程(專業(yè))技術(shù)負責人交底人承受交底人注：本記錄一式兩份一份交底存一份承受交底存。山東建立工程質(zhì)量監(jiān)視總站監(jiān)制

技術(shù)交底記錄工程名稱玉田豪路徑改建工程施工河北天昕建立集團分項工程名K0+020-K2+470段路槽開挖、整形交底內(nèi)容：1、路床采用挖機開挖、人工配合不能搔動老土層。2、槽底如出現(xiàn)部分泥濕或套坑挖除后用水泥穩(wěn)定碎石回填分層碾壓至設(shè)計標高。3、路槽開挖后打樁、找平人工掛線整平機械碾壓。4、機械開挖時注意原地面以下埋設(shè)的地下線以防破損造成危險及經(jīng)濟損失。5、路床允許偏向：〔1〕土基回彈模量：=35MPa〔2〕中線高程：±20mm〔3〕平整度：20mm〔4〕寬度：+200mm0〔5〕橫坡：±20mm且不大于±0.3％交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱玉田豪路徑改建工程施工河北天昕建立集團分項工程名稱原路破除、處理交底內(nèi)容：1、根據(jù)原地面復測記錄及路面損毀程度用白灰劃分出破除段、舊路利用段。2、新舊路基連接處要挖1.5m的臺階以加強新舊路基的銜接。3、舊路路基利用寬度根據(jù)線型可適當調(diào)整。4、當老路面需挖除但挖除厚度小于3厘米時可不再破除老路面當挖除厚度大于3厘米小于7厘米時應(yīng)破除老路面層并用二灰碎石調(diào)平當挖除厚度大于7厘米時應(yīng)按排除舊路處理下挖深度滿足該型式路面構(gòu)造層厚度要求。5、在老路上做補強構(gòu)造前應(yīng)先將老路面修補填平調(diào)平調(diào)拱層平均厚度小于15厘米時采用二灰碎石調(diào)平調(diào)拱調(diào)平調(diào)拱層平均厚度大于15厘米時采用石灰土〔12〕調(diào)平調(diào)拱。6、破除段損毀處大于構(gòu)造層厚度高度缺乏15cm用二灰碎石找平大于15厘米時用砂礫石找平。7、允許偏向：〔1〕高程0-30mm〔2〕寬度不小于規(guī)定值年月日交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱玉田豪路徑改建工程施工河北天昕建立集團分項工程名稱瀝青砼面層交底內(nèi)容：1、各種原材料必須具有出廠合格證及試驗單合格前方可使用。透油層采用乳化瀝青PC-2用量為1升/平方米面層采用重交通瀝青AH-70。2、測量放線：路寬在15m以下路面沿中線縱向每15~25m設(shè)一路面高程控制；路寬大于15m時除縱向外橫向每5~10m設(shè)一點在穿插路口施工應(yīng)用5×5m高程方格網(wǎng)控制。在道沿石上彈出路邊高程墨線以便掌握高度。3、攤鋪瀝青砼前2~3h應(yīng)均勻噴灑透層瀝青油一道在路面接茬或檢查井、雨水口等接觸處應(yīng)涂刷薄層瀝青。4、瀝青混合料到達工地溫度〔深10cm處〕為130~150℃并檢查顏色是否均勻有無花白石子顆粒離析現(xiàn)象。油多發(fā)亮油少發(fā)散過火焦紅。5、路寬在20m以內(nèi)應(yīng)全幅攤鋪防止縱縫接茬。當瀝青砼供給不正常時也可按縱向分條攤鋪自路邊開場逐漸向路中心進展攤鋪同時要保持橫向齊頭順序向前進展。6、攤鋪機應(yīng)距路緣石或平石20cm以外處操作路邊沿雨水口和檢查井附近應(yīng)同時用人工攤鋪補齊以減少接縫。一次攤鋪長度一般為15~20m低溫季節(jié)攤鋪長度應(yīng)適當縮短。攤鋪下一幅與上一幅縱縫要重疊10cm以便嚴結(jié)合。攤鋪虛厚按設(shè)計厚度乘壓實系數(shù)1.15~1.20。7、當攤鋪工作中斷已鋪好瀝青砼降至大氣溫度左右時如繼續(xù)鋪筑應(yīng)采取“直茬熱接〞認真細致處理。8、符合碾壓要求時即可開場碾壓。一般情況下宜先用6~8T雙輪碾碾壓至混合料穩(wěn)定后再用12T或12T以上重碾碾壓壓至壓實度到達質(zhì)量無明顯輪跡。溫度要求：開場碾壓不高于120℃終了不低于70℃。碾壓工作先由路邊開場以每分鐘25~35m速度每次錯半軸重疊寬度約25cm逐漸移向路邊加強碾壓防止壓實度不夠。路碾在改變行駛方向時應(yīng)放慢速度而不停頓不要在原地重復倒軸在彎處和處碾輪不要拐彎防止將砼擁起。9、接茬采用“直茬熱接〞先劃線刨齊茬口根本垂直線形成直線或折線當半幅路寬施工時縱向接茬碎石墊層和瀝青砼面層應(yīng)采用臺階式錯開30cm銜接切忌二層在一個縱斷面相接。10、下雨時或底層潮濕時均不得鋪筑瀝青砼未經(jīng)壓實即遭雨淋的瀝青砼應(yīng)全部刨除更換新料。11、當溫度低于5℃時按冬施工各項規(guī)定。冬施工進步瀝青砼拌和溫度石油瀝青為160~170℃到達工地不低于140℃。12、允許偏向：〔1〕壓實度≥95〔2〕厚度+10mm-5mm〔3〕寬度≮設(shè)計值〔4〕平整度≤5mm〔5〕中線高程±10mm〔6〕橫斷面高程±10mm〔7〕橫坡差≯±0.3〔8〕彎沉值小于規(guī)定值年月日交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱**焦**路工程施工****分項工程名砂礫石回填交底內(nèi)容：1、嚴格控制進場砂礫石質(zhì)量〔粒徑不得超過10cm含泥量不大于砂重10〕每層虛鋪厚度為350mm左右。2、整平后的礫石外表不得有蜂窩、粗細料集中等現(xiàn)象。如礫石外表較干時灑水潮濕較濕扒開涼曬待含水量適宜時進展碾壓。3、碾壓時從低處向高處進展先慢后快、先穩(wěn)后振振3-5遍后輪跡線不超過5mm。4、每步碾壓成型做實度檢測〔高程法〕形變值不得超過3mm實度達不到的不得進展下道工序施工。5、砂礫石底基層允許偏向：〔1〕平整度：15mm,〔2〕寬度：不小于設(shè)計寬度。〔3〕橫坡：不大于0.3％〔4〕中線高程：20mm。交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****路工程施工****分項工程名12％灰土交底內(nèi)容：1、石灰進場后抽樣檢測合格前方可使用。2、放中線、邊線每10m設(shè)控制樁一個曲線段每5m設(shè)控制樁一個。3、12％石灰土〔重量比〕采用廠拌施工灰土要拌合均勻色澤一致嚴格控制配合比、含水量以手緊握成團落地即散為宜?；彝脸隽虾笤囼瀱T做灰劑量檢測合格前方可大量拌合。4、攤鋪時機械攤鋪、人工配合根據(jù)灰土虛鋪系數(shù)為1.53～1.55倍掛十字穿插線找平然后進展碾壓。5、碾壓時先用鏈條車穩(wěn)壓兩遍然后用壓路機碾壓先慢后快、先輕后重由低處向高處碾壓每次錯輪1/3振3遍、靜壓二遍輪跡線不超過5mm碾壓完畢后試驗員做實度檢測合格前方可進展下道工序。6、石灰土碾壓完畢后要注意養(yǎng)生養(yǎng)生不低于7d并制止一切車輛通行。7、允許偏向：〔1〕壓實度：≥95％?！?〕厚度：±20mm-10mm?！?〕平整度：10mm?！?〕寬度：不小于設(shè)計規(guī)定?！?〕中線高程：±20mm?！?〕橫坡：±20mm且≯0.3％。交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱玉田豪路徑改建工程施工河北天昕建立集團分項工程名稱排水邊溝開挖、整形交底內(nèi)容：邊溝開挖時采用機械開挖人工配合修整放坡系數(shù)1：0.5。2、機械開挖時槽底留5cm~10cm厚人工清底不得搔動老土層。3、如發(fā)生超挖h<150mm素土回填夯實h≥150mm采用石粉分層夯實。4、如于地下水挖排水溝、集水井、安泵抽水水位低于工作面不得小于100mm。5、溝開挖成型周圍拉布采用平安防護措施晚間掛紅燈標記以防行人、車輛掉進溝槽發(fā)生危險。6、邊坡必須平整、堅實、穩(wěn)定嚴禁貼坡。7、邊溝上口線應(yīng)整齊、直順溝底應(yīng)平整排水應(yīng)暢通。邊溝開挖允許偏向：溝底高程：0.–30mm。溝底寬度：不小于規(guī)定值。邊坡坡度：不陡于規(guī)定值。交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****工程施工****分項工程名稱C10砼墊層交底內(nèi)容：1、現(xiàn)場施工采用機械拌合振動棒振搗；2、嚴格執(zhí)行施工配合比、盤盤過磅控制原材質(zhì)量；3、控制水灰比、坍落度保證砼強度；4、嚴禁使用污水、酸堿水及工業(yè)廢水拌合；5、制止使用過、失效水泥施工；6、攤鋪時灑水潤濕底面以防砼枯燥、過急干裂；7、現(xiàn)場按規(guī)定裝試驗塊檢測一般每臺班或100m3兩組；8、平整度：3m直尺偏向不大于10mm〔20m一個〕9、橫坡：水準儀測量橫坡差不大于±0.3〔20m一個點〕；10、寬度：按現(xiàn)有的人行道寬5m控制；交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****工程施工****分項工程名稱安砌沿石交底內(nèi)容：1、沿石墊層采用C10砼厚10cm勾縫砂漿采用1：2.5水泥砂漿；2、掉塊、風化、裂紋的沿石不得使用；3、頂面高程：按現(xiàn)有的沿石高程控制；4、直順度：拉20m小線偏向不得大于10mm〔100m一個〕；5、相鄰塊縫寬：按10mm控制偏向不得大于±3mm〔20m一個點〕；6、相鄰塊高差：不得超過3mm〔20m一個〕交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****工程施工****分項工程名稱二灰碎石交底內(nèi)容：1、各種原材料必須具有出廠合格證及試驗單合格前方可使用。2、放中線、邊線每10m設(shè)控制樁一個曲線段每5m設(shè)控制樁一個。3、二灰碎石基層配合比：1：5：10：84〔水泥：石灰：粉煤灰：碎石〕采用廠拌施工要拌合均勻色澤一致嚴格控制配合比、含水量。4、攤鋪前機械攤鋪、人工配合根據(jù)虛鋪系數(shù)為1.4～1.45倍掛十字穿插線找平然后進展碾壓。5、碾壓時先用鏈條車穩(wěn)壓兩遍然后用壓路機碾壓先慢后快、先輕后重由低處向高處碾壓每次錯輪1/3振3遍、靜壓二遍輪跡線不超過5mm碾壓完畢后試驗員做實度檢測合格前方可進展下道工序。6、二灰碎石碾壓完畢后要注意養(yǎng)生養(yǎng)生不低于7d并制止一切車輛通行。7、允許偏向：〔1〕壓實度：≥95％?！?〕厚度：±10mm％?！?〕平整度：15mm?！?〕寬度：不小于設(shè)計規(guī)定〔5〕中線高程：±20mm。〔6〕橫坡：±20mm且≯0.3％交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱*****工程施工****分項工程名稱砂礫石填筑交底內(nèi)容：1、攤鋪時粒徑較大的礫石放在下面粒徑不得超過10cm.。2、如礫石外表較干時灑水潮濕待滋潤后進展碾壓。3、整平后的礫石外表不得有蜂窩、粗細集料集中等現(xiàn)象。4、碾壓時先慢后快、先穩(wěn)后振振3-5遍后輪跡線不超過5mm5、每層碾壓成型做實度檢測〔高程法〕形變值不得超過3mm實度達不到不得進展下道工序施工。6、砂礫石基層允許偏向：〔1〕平整度：15mm,〔2〕寬度：不小于設(shè)計寬度。〔3〕橫坡：不大于0.3％〔4〕中線高程：20mm交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****工程施工****分項工程名稱水泥穩(wěn)定碎石交底內(nèi)容：1、各種原材料必須具有出廠合格證及試驗單合格前方可使用。2、放中線、邊線每10m設(shè)控制樁一個曲線段每5m設(shè)控制樁一個。3、水泥穩(wěn)定碎石配合比：按照配合比單規(guī)定采用廠拌施工要拌合均勻色澤一致嚴格控制配合比、含水量。4、混合料攤鋪采用機械攤鋪人工配合施工虛鋪系數(shù)為1.4～1.45倍掛十字穿插線找平然后進展碾壓。5、碾壓時先用履帶式推土機穩(wěn)壓兩遍然后用20t振動壓路機碾壓先慢后快、先輕后重由低處向高處碾壓。每次錯輪1/3先穩(wěn)壓一遍振3遍、再靜壓一遍碾壓成形后輪跡線不得超過5mm碾壓完畢后試驗員做實度檢測檢驗合格前方可進展下道工序。6、水泥穩(wěn)定碎石碾壓完工后要進展養(yǎng)生養(yǎng)生不低于7d并制止一切車輛通行。7、允許偏向：〔1〕壓實度：≥95％?！?〕厚度：±10mm?！?〕平整度：15mm?！?〕寬度：不小于設(shè)計規(guī)定〔5〕中線高程：±20mm?！?〕橫坡：±20mm且≯0.3％交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****工程施工****分項工程名人行道路床開挖、整形交底內(nèi)容：1、人行道路床開挖采用人工開挖開挖時不能搔動老土層。2、路床底如遇雜填土地采用換土分層碾壓處理3、路床底如出現(xiàn)部分泥濕或套坑挖除后用砂礫石或10％灰土回填分層碾壓至設(shè)計標高。4、路床開挖每側(cè)加寬500mm開挖后打樁、找平人工掛線整平機械碾壓壓實度不低于90％。5、人工開挖時注意原地面以下埋設(shè)的地下線以防破損造成危險及經(jīng)濟損失。6、路床允許偏向：〔1〕壓實度：80cm以下的壓實度90％80cm以上壓實度95％。〔2〕中線高程：±20mm?！?〕平整度：20mm?！?〕寬度：+2000?！?〕橫坡：±20且不大于±0.3％。交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****工程施工****分項工程名透水磚鋪設(shè)交底內(nèi)容：1、凡缺角、裂縫、脫皮及外表顏色不一致的透水磚嚴禁使用。2、鋪設(shè)前先鋪一層2cm厚的中砂拍平然后鋪磚。3、鋪設(shè)時先按設(shè)計標高線和計算好的塊數(shù)每10m沖筋一道然后掛線鋪砌為保證磚的穩(wěn)定性在放磚后用橡皮錘輕輕敲打至磚穩(wěn)固而止然后撒中砂掃縫。4、鋪砌必須平整、穩(wěn)定、灌縫應(yīng)飽滿。5、允許偏向：1、平整度：5mm；2、相鄰塊高差：3mm；3、橫坡：±0.3；4、縱縫直順：10mm；5、橫縫直順：10mm；交底人：接底人：技術(shù)交底記錄工程名稱****路分部工程****分項工程名稱時間：2005年4月15日地點：****會議室參加人員：總工、工程經(jīng)理、工程總工交底內(nèi)容：1、施工前要認真閱讀設(shè)計吃透精、領(lǐng)會設(shè)計意圖并對線路中線標高進展復核確認無誤后才能施工。2、嚴格按設(shè)計要求和政施工進展施工。3、施工過程中按政工程質(zhì)量評定驗收進展施工和自檢自驗。4、施工中要采用先進科學的施工和施工工藝以保證工程質(zhì)量進步效率。5、未經(jīng)批準不得擅自改變設(shè)計如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符或需要改變設(shè)計必須經(jīng)上級主部門批準。6、合理組織調(diào)配人力和機械完善施工方案以進步工作效率加快工程進度降低工程本錢。7、結(jié)實樹立平安第一的思想加強對職工的平安教育、做好平安思想在布置消費任務(wù)對必要講平安考前須知嚴格紀律杜絕一切事故的發(fā)生。8、堅持文明消費施工消費場所要干凈衛(wèi)生材料及機具設(shè)備堆放整齊要關(guān)心職工生活合理安排作息時間讓職工吃好休息好充分調(diào)動廣闊職工的積極性保證高質(zhì)量、高速度低消耗的提早完本錢標段的施工任務(wù)。交底****接收******工程部交底人接收人技術(shù)交底記錄工程名稱****工程分部工程****分項工程名稱時間：2005年4月18日地點：****工程部參加人員：工程部成員、技術(shù)員交底內(nèi)容：1、施工前要認真閱讀設(shè)計吃透精、領(lǐng)會設(shè)計意圖并對線路中線標高進展復核確認無誤后才能施工。2、嚴格按設(shè)計要求和政施工進展施工。3、施工過程中按政工程質(zhì)量評定驗收進展施工和自檢自驗。4、施工中要采用先進科學的施工和施工工藝以保證工程質(zhì)量進步效率。5、未經(jīng)批準不得擅自改變設(shè)計如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符或需要改變設(shè)計必須經(jīng)上級主部門批準。6、合理組織調(diào)配人力和機械完善施工方案以進步工作效率加快工程進度降低工程本錢。7、結(jié)實樹立平安第一的思想加強對職工的平安教育、做好平安思想在布置消費任務(wù)對必要講平安考前須知嚴格紀律杜絕一切事故的發(fā)生。8、堅持文明消費施工消費場所要干凈衛(wèi)生材料及機具設(shè)備堆放整齊要關(guān)心職工生活合理安排作息時間讓職工吃好休息好充分調(diào)動廣闊職工的積極性保證高質(zhì)量、高速度低消耗的提早完本錢標段的施工任務(wù)。交底****接收****工程部交底人接收人

*******工程平安技術(shù)交底施工：*****茂編：工程名稱冷卻塔樁根底工程總體施工平安技術(shù)交底1、平安目的1.1不發(fā)生重大惡性事故實現(xiàn)人身因工重傷、亡“零〞目的。1.2不發(fā)生群傷事故輕傷負傷率不超過3‰。1.3不發(fā)生重大機械設(shè)備,交通和火災(zāi)事故。1.4不發(fā)生飲食集體中事故。1.5平安文明施工執(zhí)行?建筑施工平安檢查?〔JGJ59-99〕得分85分以上。2、一般規(guī)定2.1參加施工人員必須承受平安技術(shù)教育熟知和遵守本工種的各項平安技術(shù)操作規(guī)程并應(yīng)定進展平安技術(shù)考核合格者方準上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設(shè)作業(yè)、焊接、車輛駕駛、爆破等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓獲得合格證后方可持證上崗。2.2工程分部按要求建立健全各級平安理機構(gòu)和設(shè)立專職或兼職平安員。2.3施工現(xiàn)場要設(shè)置足夠的消防設(shè)備施工人員應(yīng)熟悉消防設(shè)備的性能和使用并應(yīng)組織一支經(jīng)過訓練的義務(wù)消防隊伍。2.4工程分部應(yīng)加強與氣象、水文部門的聯(lián)絡(luò)及時掌握氣溫、風雪、風暴、和訊情等預(yù)報做好防范工作。2.5施工中采用的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時必須制定相應(yīng)平安技術(shù)措施。2.6操作人員上崗前必須按規(guī)定穿戴防護用品。施工負責人和平安檢查人員應(yīng)隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況不按規(guī)定穿戴防護用品的人員不得上崗。2.7施工所用的各種機具設(shè)備和勞動保護用品應(yīng)定進展檢查和必要的檢驗保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機具設(shè)備和勞動保護用品嚴禁使用。2.8下挖工程施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計復查地下構(gòu)造物〔電纜、道等〕的埋設(shè)位置及走向并采取防護措施；施工中如發(fā)現(xiàn)危險品及其他可疑物品時應(yīng)立即停頓下挖報請有關(guān)部門處理。2.9重要的平安設(shè)施必須執(zhí)行與主體工程“三同時〞的原那么即：同時設(shè)計、審批同時施工同時驗收投入使用。2.10加強電焊場、氧焊割場等易產(chǎn)生火花地方的理。所有場所產(chǎn)生的煙火必須及時熄滅。2.11進入施工場所必須配戴平安帽,嚴禁穿拖鞋。2.12所有施工機械嚴格按照相應(yīng)機械操作規(guī)程操作2.13進入現(xiàn)場人員必須按規(guī)定配帶好平安防護用品遵章守紀聽從指揮。針對各工種的特點按時配發(fā)勞保用品。2.14特殊工種人員上崗必需要有上崗證。2.15嚴禁酒后作業(yè).3、施工準備3.1施工現(xiàn)場3.1.1施工現(xiàn)場應(yīng)有利于消費方便職工生活符合防洪、防火等平安要求具備文明消費、文明施工的條件。3.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.2清理場地3.2.13.2.23.2.34、沖孔樁作業(yè)平安4.1按照施工方案的要求作業(yè)。4.2嚴格執(zhí)行平安消費、消防平安、文明施工、勞動職業(yè)安康的規(guī)章制度以及平安施工理的有關(guān)嚴格遵守各項施工作業(yè)的平安操作規(guī)程。4.3進入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定正確戴好平安帽高處作業(yè)必須佩帶平安帶。在施工區(qū)域不準赤腳、赤膊不準穿拖鞋、涼鞋。4.4施工現(xiàn)場臨時用電必須按照?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)程?的要求進展三相五線配電所有用電設(shè)備必須裝設(shè)漏電保護裝置要實行“一機、一閘、一漏、一箱〞電器設(shè)備及電箱應(yīng)有防雨、防水措施用電設(shè)備以及金屬外殼必須接有可靠結(jié)實的接地或(接零)保護防止人體觸電用電安裝、接線及拆卸必須由持證電工施行。4.5必須持證上崗專人專機并報送工程部備案制止把設(shè)備交給無證人員操作操作證過未年審不準進展施工作業(yè)。4.6沖樁機械就位后應(yīng)對沖樁機及配套設(shè)備進展全面檢查。沖樁機安設(shè)必須平穩(wěn)、結(jié)實沖樁機架應(yīng)加設(shè)斜撐或纜風繩要嚴格控制施工平臺的沉降。4.7沖樁機選用的沖錘、卷揚機和鋼絲繩等應(yīng)配置適當鋼絲繩與沖錘用繩卡固接時繩卡數(shù)量應(yīng)與鋼絲繩直徑相匹配。沖擊過程中鋼絲繩的松弛度應(yīng)掌握適宜。轉(zhuǎn)動及傳動部位應(yīng)有平安防護裝置防止人體接觸。4.8鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊作業(yè)中最少需保存三圈。4.9沖樁機及配套設(shè)備使用的電纜線要定檢查接頭必須綁扎結(jié)實確保不透水、不漏電對經(jīng)常處于水、泥漿侵泡處應(yīng)架空搭設(shè)。挪動沖樁機時不得擠壓電纜線及路。4.10嚴禁違章指揮嚴禁違章作業(yè)嚴禁酒后操作機械作業(yè)時操作人員不準擅自高開工作崗位。當施工中出現(xiàn)異常情況時應(yīng)暫停操作待弄清情況前方可繼續(xù)作業(yè)。4.11作業(yè)中突然停電應(yīng)采取應(yīng)急措施防止沖錘下滑及來電后卷揚機突然起動。4.12做好設(shè)備保養(yǎng)工作并做好保養(yǎng)和操作記錄。4.13沖擊鉆孔當鉆沖錘提到接近護筒緣時應(yīng)減速、平穩(wěn)提升不得碰撞護筒和鉤掛護筒底緣。4.14沖孔使用的泥漿宜設(shè)置泥漿循環(huán)凈化系統(tǒng)并注意防止或減少環(huán)境污染不得任意往河道排放。4.15停頓沖孔樁時必須將沖錘置于護筒內(nèi)然后斷開電源電箱加鎖才能下班。4.16對于已埋設(shè)護筒未開場沖樁或已成樁護筒尚未拔除的應(yīng)加設(shè)護筒頂蓋或鋪設(shè)平安網(wǎng)遮罩4.17在完成一根沖孔樁時要檢查一次電機的封閉狀況。沖進速度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)變化加以控制以保證平安運轉(zhuǎn)。5、重要環(huán)境因素及主要控制措施及重大危險因素及主要控制措施見對工程理交書。6、未盡事宜按上級部門相應(yīng)的平安技術(shù)措施為準。交底人簽字：日：承受人簽字：注：本交底一式兩份水工分部、工程部各一份。

上料平臺搭設(shè)平安技術(shù)交底⒈上料平臺要設(shè)搭設(shè)平臺距井架間隙不得超過10cm平臺寬度以進出料方便為原那么長度應(yīng)≥吊欄外側(cè)。

⒉搭設(shè)材料：一般用杉木或鋼搭設(shè)、當承重量不大時〔在300kg以內(nèi)〕和高度不高時也可用毛竹搭設(shè)〔應(yīng)使用經(jīng)挑選〕搭設(shè)根本和腳手架一樣。

⒊用處構(gòu)造：主要做為井字架吊籃進出料通道使用一般不堆放材料。

主要桿件有：立桿、橫桿、程度拉桿、剪撐、欄桿等。

⒋搭設(shè)：

⑴立桿間距在1～1.5m以內(nèi)步距1.5m～1.8m視建筑物層高而定平臺以每層樓面平。

⑵每隔1～1.5m高設(shè)一道縱橫向程度拉桿在操作層通道處可設(shè)在1.8m高處。

⑶橫桿：當平臺鋪設(shè)竹架板時大橫桿間距在40cm以內(nèi)當使用鋼、木腳手板時大橫桿間距不大于60cm。

⑷剪撐：外立桿四周應(yīng)自下而上連續(xù)設(shè)置在進、出料口處可斷開留出通道。

⑸欄桿：平臺四周按規(guī)定設(shè)置1～1.2m高的防護欄桿。正面設(shè)可開啟的平安門。

⑹纜風：當平臺高度超過10m時四面要設(shè)纜風繩或與建筑物固定結(jié)實并不得固定在井架上

技術(shù)交底書編：DD-3-3-小開河四干渠中橋-001工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2~DK160+570.設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日技術(shù)交底內(nèi)容：鉆孔樁施工技術(shù)交底1、適用范圍適用于小開河四干渠DK160+528.2~DK160+570.0中橋各種土質(zhì)層和砂類土、碎〔卵〕石土或中等硬度以下基巖的橋墩樁基施工。施工前應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)采用不等的鉆頭。目前國內(nèi)常用的德國產(chǎn)BG系列和意大利的R系列旋挖鉆機及其他滿足要求的旋挖鉆機。2、施工及工藝要求旋挖鉆鉆孔樁施工工藝如圖1所示。技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2~DK160+570.設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日定樁位定樁位埋設(shè)護筒鉆機就位鉆孔第一次清孔測孔深、沉淤下鋼筋籠下導第二次清孔測沉淤安放隔水球澆筑砼泥漿補充泥漿處理制作鋼筋籠配制砼圖1旋挖鉆鉆孔樁施工工藝框圖第二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日4.1施工準備鉆孔場地應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、水文資料和樁頂標高等情況結(jié)合施工技術(shù)的要求須作準備工作如下：首先確定鉆孔樁位：按照基線控制網(wǎng)及橋墩設(shè)計坐標用全站儀準確放出樁位。鉆孔場地在旱地且施工間地下水位在原地面以下大于1m者應(yīng)平整場地去除雜物更換軟土夯填實。鉆機座不宜直接置于不堅實的填土上以免產(chǎn)生不均勻沉陷。修通旱地位置便道為施工機具、材料運送提供便利。鉆孔場地在陡坡時應(yīng)挖成平坡。如有困難可用排架或枕木搭設(shè)工作平臺。鉆孔場地在淺水時宜采用筑島法。島頂面通常高出施工水位0.75～1.0m。筑島面積按鉆孔、設(shè)備大小等。4.2泥漿制備在砂類土、碎〔卵〕石土或黏土夾層中鉆孔采用膨潤土泥漿護壁。在黏性土中鉆孔當塑性指數(shù)大于15可利用孔內(nèi)原土造漿護壁。鉆孔施工時隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補漿維持護筒內(nèi)應(yīng)有的水頭防止孔壁坍塌。樁孔砼灌注時孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi)利用于下一基樁鉆孔護壁中。4.3埋設(shè)護筒鉆孔前設(shè)置鞏固、不漏水的孔口護筒。護筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑使用旋轉(zhuǎn)鉆機鉆孔比鉆頭大約20cm護筒頂面高出施工水位或地下水位2m埋設(shè)鋼護筒護筒內(nèi)徑比樁徑大20cm還需滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求在旱地或筑島時還高出施工地面0.2-0.3m。護筒埋置深度符合以下規(guī)定：岸灘上黏性土不小于1m砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較第三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日堅硬實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設(shè)護筒在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏向不大于5cm傾斜度不大于1。水中用錘擊、加壓、振動等下沉護筒。護筒埋入河床面以下1m；水中平臺上按施工水位、流速、沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深必要時打入不透水層。在水中平臺上下沉護筒由導向設(shè)備控制護筒位置。護筒頂面中心與設(shè)計樁位偏向不得大于5cm傾斜度不得大于1。4.4鉆機就位及鉆孔4.4.1鉆機就位前應(yīng)對鉆孔各項準備工作進展檢查。鉆機安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)在鉆進中不應(yīng)產(chǎn)生位移或沉陷。就位完畢施工隊對鉆機就位自檢。4.4.2鉆孔前按施工設(shè)計所提供的地質(zhì)、水文資料繪制地質(zhì)剖面圖掛在鉆臺上。針對不同地質(zhì)層選用不同的鉆頭、鉆進壓力、鉆進速度及適當?shù)哪酀{比重。4.4.3鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進展填寫鉆孔施工記錄交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)考前須知。應(yīng)經(jīng)常對鉆孔泥漿及鉆機對位進展檢測不符合要求時應(yīng)及時改正。應(yīng)經(jīng)常注意地層變化在地層變化處應(yīng)撈取樣渣保存。4.4.4鉆孔過程中應(yīng)觀察主機所在地面和支腳支承地面處的變化情況,發(fā)現(xiàn)沉降現(xiàn)象及時停機處理。因故停機時間較長時應(yīng)將套口鉤掛牢。4.4.5當鉆孔深度到達設(shè)計要求時對孔深、孔徑、孔位和孔形等進展檢查確認滿足設(shè)計要求后立即填寫終孔檢查證并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可方可進展孔底清理和灌注水下混凝土的準備工作。4.5清孔清孔的目的是使孔底沉碴、泥漿相對度、泥漿中含鉆渣量等指標符合要求第四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日4.6鋼筋籠骨架的制作安裝鋼筋骨架的允許偏向如表4-1所示。表4-1挖孔樁鋼筋骨架允許偏向序項目允許偏向〔mm〕1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架直徑±203主鋼筋間距±0.5d4加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度14.2.1對于較短的樁基鋼筋籠宜制作成整體一次吊裝就位。對于孔深較大的樁基鋼筋籠需要現(xiàn)場焊接的鋼筋籠分段長度不宜少于18米以減少現(xiàn)場焊接工作量。現(xiàn)場焊接宜采用單面幫條焊接。4.2.2制作時按設(shè)計尺寸做好加強箍筋標出主筋的位置。把主筋擺放在平整的工作平臺上并標出加強筋的位置。焊接時使加強筋上任一主筋的標記對準主筋中部的加強筋標記扶正加強筋并用木制直角板校正加強筋與主筋的垂直度然后點焊。在一根主筋上焊好全部加強筋后用機具或人轉(zhuǎn)動骨架將其余主筋逐根照上法焊好然后吊起骨架閣于支架上套入盤筋按設(shè)計位置布置好螺旋筋并綁扎于主筋上點焊結(jié)實。4.2.3鋼筋骨架保護層的設(shè)置：鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊每一截面上接頭數(shù)量不超過50加強箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度用第五頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱小開河四干渠中橋施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日轉(zhuǎn)動混凝土墊塊。設(shè)置度按豎向每隔2m設(shè)一道每一道沿圓周布置6～8個。4.2.4骨架的運輸無采取何種運輸骨架都不得使骨架變形當骨架長度在6m以內(nèi)時可用兩部平板車直接運輸。當長度超過6米時應(yīng)在平板車上加托架。如用鋼焊成一個或幾個托架用翻斗車牽引可運輸各種長度的鋼筋籠或用炮架車采4.2.5骨架的起吊和就位鋼筋籠制作完成后骨架安裝采用汽車吊為了保證骨架起吊時不變形對于長骨架起吊前應(yīng)在加強骨架內(nèi)焊接三角支撐以加強其剛度。采用兩點吊裝時第一吊點設(shè)在骨架的下部第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。對于長骨架起吊前應(yīng)在骨架臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。起吊時先提第一點使骨架稍提起再與第二吊同時起吊。待骨架分開地面后第一吊點停吊繼續(xù)提升第二吊點。隨著第二吊點不斷上升漸漸放松第一吊點直到骨架同地面垂直停頓起吊。解除第一吊點檢查骨架是否順直如有彎曲應(yīng)整直。當骨架進入孔口后應(yīng)將其扶正徐徐下降嚴禁擺動碰撞孔壁。然后由下而上地逐個解去綁扎杉木桿的綁扎點及鋼筋十字支撐。當骨架下降到第二吊點附近的加強箍接近孔口可用木棍或型鋼〔視骨架輕重而定〕等穿過加強箍筋的下方將骨架臨時支承于孔口孔口臨時支撐應(yīng)滿足強度要求。將吊鉤移到骨架上端取出臨時支承將骨架徐徐下降骨架降至設(shè)計標高為止。將骨架臨時支撐于護筒口再起吊第二節(jié)骨架使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進展焊接全部接頭焊好后就可以下沉入孔直至所有骨架安裝完畢。并在孔口結(jié)實定位以免在灌注混凝土過程生浮籠現(xiàn)象。骨架最上端定位必須由測定的孔口標高來計算定位筋的長度并反復核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線找出鋼筋籠中心根據(jù)護樁找出樁位中心鋼筋籠定第六頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆撛谧o筒兩側(cè)放兩根平行的枕木〔高出護筒5cm左右〕并將整個定位骨架支托于枕木上。鋼筋骨架的制作和吊裝的允許偏向為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5％；骨架保護層厚度±20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。4.7導安裝4.7.1導技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導灌注采用導內(nèi)徑為25-30cm。導使用前應(yīng)進展水承壓和接頭抗拉試驗嚴禁用壓氣試壓。進展水試驗的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力也不應(yīng)小于導壁和焊縫可能承受灌注砼時內(nèi)壓力p的1.3倍p=rc-r式中：p為導可能受到的內(nèi)壓力〔kPa〕；rc為砼拌和物的重度〔24kN/m3〕；hc為導內(nèi)砼柱高度〔m〕以導全長或預(yù)計的高度計；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度〔kN/m3〕；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度〔m〕。4.導采用φ25-30鋼每節(jié)2～3m,配1～2節(jié)1～1.5m的短。鋼導內(nèi)壁光滑、圓順內(nèi)徑一致接口嚴。導直徑與樁徑及混凝土澆筑速度相適應(yīng)。使用前進展試拼和水、承壓和接頭抗拉試驗按自下而上順序編和標示尺度。導組裝后軸線偏向不超過鉆孔深的0.5并不大于10cm試壓力為孔底靜水壓力的1.5倍。導長度按孔深和工作平臺高度。漏斗底距鉆孔上口大于一節(jié)中間導長度。第七頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日蘭盤。采用螺旋絲扣型接頭設(shè)防松裝置。導安裝后其底部距孔底有250～400mm的空間。4.7.澆筑水下混凝土前應(yīng)檢查沉渣厚度沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時：柱樁不大于5cm；摩擦樁不大于20cm。如沉渣厚度超出要求那么利用導進展二次清孔。4.7.3計算和控制首批封底混凝土數(shù)量下落時有一定的沖擊能量能把泥漿從導中排出并能把導下口埋入混凝土不小于1m深。足夠的沖擊能量可以把樁底沉渣盡可能地沖開是控制樁底沉渣減少工后沉降的重要環(huán)節(jié)。4.7.V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；=11×40/24；H1表示砼樁底到導底口間隔約0.4mH2表示首批灌注砼的最小深度〔導底口到砼面的高度〕小于1mh1表示井孔混凝土面的高度到達時導內(nèi)混凝土柱需要的高度〔m〕；為井孔內(nèi)混凝土面以上或泥漿深度〔此處按40m進展計算〕D為鉆孔樁直徑d為導內(nèi)徑為混凝土拌和物的容重〔KN/m3〕為井孔內(nèi)水或泥漿的容重〔KN/m3〕.Vr1.25=3.14×(1.25/2)2×〔H1+1〕+3.14×〔0.25/2〕2/4h1=3.14×(1.25/2)2×(0.4+1)+3.14×(0.25/2)2/4×18.33=1.94m4.翻開漏斗閥門放下封底砼首批砼灌入孔底后立即探測孔內(nèi)砼面高度計算出第八頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日導內(nèi)埋置深度如符合要求即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導內(nèi)大量進水說明出現(xiàn)灌注事故。4.8水下混凝土澆灌樁基混凝土采用罐車運輸配合導灌注灌注開場后應(yīng)緊湊連續(xù)地進展嚴禁中途停工。在灌注過程中應(yīng)防止混凝土拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底使泥漿內(nèi)含有水泥而變稠凝結(jié)致使測探不準確；應(yīng)注意觀察內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況及時測量孔內(nèi)混凝土面高度正確指揮導的提升和撤除；導的埋置深度應(yīng)控制在2～4m。同時應(yīng)經(jīng)常測探孔內(nèi)混凝土面的位置即時調(diào)整導埋深。導提升時應(yīng)保持軸線豎直和位置居中逐步提升。如導法蘭卡掛鋼筋骨架可轉(zhuǎn)動導使其脫開鋼筋骨架后再移到鉆孔中心。撤除導動作要快時間一般不宜超過15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。要注意平安。已拆下的節(jié)要立即清洗干凈堆放整齊。循環(huán)使用導4～8次后應(yīng)重新進展水性試驗。在灌注過程中當導內(nèi)混凝土不滿含有空氣時后續(xù)混凝土要徐徐灌入不可整斗地灌入漏斗和導以免在導內(nèi)形成高壓氣囊擠出節(jié)間的橡皮墊而使導漏水。當混凝土面升到鋼筋骨架下端時為防鋼筋骨架被混凝土頂托上升可采取以下措施：①盡量縮短混凝土總的灌注時間防止頂層混凝土進入鋼筋骨架時混凝土的流動性。②當混凝土面接近和初進入鋼筋骨架時應(yīng)使導底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處并漸漸灌注混凝土以減小混凝土從導底口出來后向上的沖擊力；③當孔內(nèi)混凝土進入鋼筋骨架4m～5m以后適當提升導減小導埋置長度以增加骨架在導口以下的埋置深度從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。第九頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日混凝土灌注到接近設(shè)計標高時要計算還需要的混凝土數(shù)量〔計算時應(yīng)將導內(nèi)及混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土數(shù)量估計在內(nèi)〕拌和站按需要數(shù)拌制以免造成浪費。在灌注將近完畢時,由于導內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導外的泥漿及所含渣土稠度增加,相對度增大.如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿并掏出部分沉淀土使灌注工作順利進展。在拔出最后一段長導時拔速度要慢以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導下形成泥心。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大粉煤灰可能上浮堆積在樁頭加灌高度應(yīng)考慮此因素。為確保樁頂質(zhì)量在樁頂設(shè)計標高以上應(yīng)加灌100cm在灌注混凝土時每根樁應(yīng)至少留取一組試件對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時根據(jù)要求增加。如換工作時每工作班都應(yīng)制取試件。試件應(yīng)施加養(yǎng)護強度測試后應(yīng)填試驗表。強度不合要求時應(yīng)及時提出采取補救措施。有關(guān)混凝土灌注情況在灌注前應(yīng)進展坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導埋深、導撤除以及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等應(yīng)指定專人進展記錄。4.9灌注砼測深灌注水下砼時應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度以控制導埋深。如探測不準確將造成埋深過淺導提漏埋過深拔不出或短樁事故。因此在鉆孔灌注樁中是一項非常重要的工作一定要由具有高度責任心的人來操作。目前測深多用重錘法重錘的形狀是錐形底面直徑不小于10cm重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)使之通過泥漿沉淀層而停留在砼外表〔或外表下10－20厘米〕根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。第十頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日本完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。測錘不能太輕而測繩又不能太重否那么探測者手感會不明顯在測深樁測錘快接近樁頂面時由于沉淀增加和泥漿變稠的原因就容易發(fā)生誤測。探測時必需要仔細并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。5．泥漿清理鉆孔樁施工中產(chǎn)生大量廢棄的泥漿為了保護當?shù)氐沫h(huán)境這些廢棄的泥漿經(jīng)泥漿別離器處理后運往指定的廢棄泥漿的堆放場地并做妥善處理。6、質(zhì)量檢驗鉆孔樁鉆孔允許偏向如表7-1所示鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向如表7-2所示。表6-1鉆孔樁鉆孔允許偏向序項目允許偏向〔mm〕1孔徑不小于設(shè)計孔徑2孔深摩擦樁不小于設(shè)計孔深柱樁不小于設(shè)計孔深并進入設(shè)計土層3孔位中心偏心群樁≤1004傾斜度≤1孔深5澆筑混凝土前樁底沉渣厚度摩擦樁≤200柱樁≤50對于樁長大于50米或設(shè)計另有要求設(shè)置聲測的鉆孔樁按設(shè)計要求在鋼筋籠安裝時預(yù)埋聲測成樁后采用聲波透射法進展檢測。對于樁長少于50米的鉆孔樁全部采用小應(yīng)變檢測。對質(zhì)量有問題的樁鉆取樁身混凝土鑒定檢驗。第十一頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日表6-2鉆孔樁鋼筋骨架允許偏向序項目允許偏向〔mm〕1鋼筋骨架在承臺底以下長度±1002鋼筋骨架外徑±103主鋼筋間距±104加強筋間距±205箍筋間距或螺旋筋間距±206鋼筋骨架垂直度骨架長度17、鉆孔樁常見事故的預(yù)防及處理：7.1坍孔各種鉆孔都可能發(fā)生坍孔事故坍孔的特征是孔內(nèi)水位突然下降孔口冒細的水泡出渣量顯著增加而不見進尺鉆機負荷顯著增加等。7.1.1①泥漿相對度不夠及其它泥漿性能指標不符合要求使孔壁未形成堅實泥皮。②由于出渣后未及時補充泥漿〔或水〕或河水、潮水上漲或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或鉆孔通過砂礫等強透水層孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。③護筒埋置太淺下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸濕泡軟或鉆機直接接觸在護筒上由于振動使孔口坍塌擴展成較大坍孔。④在松軟砂層中鉆進進尺太快。⑤提出鉆錐鉆進回轉(zhuǎn)速度過快空轉(zhuǎn)時間太長。⑥水頭太高使孔壁滲漿或護筒底形成反穿孔。⑦清孔后泥漿相對度、粘度等指標降低用空氣吸泥機清孔泥漿吸走后未及時補第十二頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日漿〔或水〕使孔內(nèi)水位低于地下水位。⑧清孔操作不當供水嘴直接沖刷孔壁、清孔時間過久或清孔停頓時間過長。⑨吊入鋼筋骨架時碰撞孔壁。7.1.2①在松散粉砂土或流砂中鉆進時應(yīng)控制進尺速度選用較大相對度、粘度、膠體率的泥漿或高質(zhì)量泥漿。②發(fā)生孔口坍塌時可立即撤除護筒并回填鉆孔重新埋設(shè)護筒再鉆。③如發(fā)生孔內(nèi)坍塌判明坍塌位置回填砂和粘質(zhì)土〔或砂礫和黃土〕混合物到坍孔處以上1m-2m④清孔時應(yīng)指定專人補漿〔或水〕保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供水不要直接插入鉆孔中應(yīng)通過水槽或水池使水減速后流入鉆中可免沖刷孔壁。應(yīng)扶正吸泥機防止觸動孔壁。不宜使用過大的風壓不宜超過1.5-1.6倍鉆孔中水柱壓力。⑤吊入鋼筋骨架時應(yīng)對準鉆孔中心豎直插入嚴防觸及孔壁。7.2鉆孔偏斜7.2.1①鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石②在有傾斜的軟硬地層交界處巖面傾斜鉆進；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進鉆頭受力不均。③擴孔較大處鉆頭擺動偏向一方。④鉆機底座未安置程度或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。⑤鉆桿彎曲接頭不正。7.2.2第十三頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日①安裝鉆機時要使轉(zhuǎn)盤、底座程度起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上并經(jīng)常檢查校正。②由于主動鉆桿較長轉(zhuǎn)動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設(shè)導向架控制桿上的提引水龍頭使其沿導向架對中鉆進。③鉆桿接頭應(yīng)逐個檢查及時調(diào)正當主動鉆桿彎曲時要用千斤頂及時調(diào)直。7.3掉鉆落物7.3.1①卡鉆時強提強扭操作不當使鉆桿或鋼絲繩超負荷或疲勞斷裂。②鉆桿接頭不良或滑絲。③電動機接線錯誤鉆機反向旋轉(zhuǎn)鉆桿松脫。④轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷開。⑤操作不慎落入扳手、撬棍等物。7.3.2①開鉆前應(yīng)去除孔內(nèi)落物零星鐵件可用電磁鐵汲取較大落物和鉆具也可用沖抓錐打撈然后在護筒口加蓋。②經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。7.3.3掉鉆后應(yīng)及時摸清情況假設(shè)鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔使打撈工具能接觸鉆桿和鉆錐。7.4擴孔和縮孔擴孔比擬多見一般表部分的孔徑過大。在地下水呈運動狀態(tài)、土質(zhì)松散地層處或鉆錐擺動過大易于出現(xiàn)擴孔擴孔發(fā)生原因與坍孔一樣輕那么為擴孔重那么為坍孔。第十四頁、共十六頁技術(shù)交底書編：工程名稱新建合肥至蚌埠客運專線二標九分部施工里程DK160+528.2~DK160+570設(shè)計圖施工部位鉆孔樁交底者日接收者日復核者日審核者日假設(shè)只孔分發(fā)生坍塌而擴孔鉆孔仍能到達設(shè)計深度那么不必處理只是混凝土灌注量大大增加。假設(shè)因擴孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進應(yīng)按坍孔事故處理?？s孔即孔徑的超?？s小一般