先張法預(yù)應(yīng)力施工方案

先張法預(yù)應(yīng)力施工方案先張法預(yù)應(yīng)力施工方案先張法預(yù)應(yīng)力施工方案資料僅供參考文件編號(hào)：2022年4月先張法預(yù)應(yīng)力施工方案版本號(hào)：A修改號(hào)：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：先張法預(yù)應(yīng)力施工方案工程概況本工程為預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，梁場預(yù)制。采用夾片式單孔錨具、連接器、精扎螺紋鋼施加應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力筋采用1*7-ΦMpa高強(qiáng)低松弛鋼絞線。先張法施工，應(yīng)力控制，伸長值校核。二、施工準(zhǔn)備1.在有資質(zhì)的單位，對(duì)張拉用千斤頂進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定結(jié)果交項(xiàng)目部存檔。2.檢查臺(tái)座兩端固定橫梁和移動(dòng)橫梁上定位孔道位置，三者必須在一條直線上。否則進(jìn)行調(diào)整。3.檢查錨具、連接器、螺紋鋼及螺母外觀質(zhì)量。4.檢查油泵、高壓有管及接頭有無漏油，有問題及時(shí)修理。5.在固定端設(shè)置擋板和警示牌。在張拉端臺(tái)座上設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。在梁間設(shè)置保險(xiǎn)桿。6..對(duì)張拉班組進(jìn)行安全教育、技術(shù)交底及工作分配。三、人員組織及設(shè)備張拉班組管理上要聽從項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)及現(xiàn)場調(diào)度的指揮，遵守操作規(guī)程，注意人身安全。技術(shù)上遵照項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場技術(shù)員以及監(jiān)理、設(shè)計(jì)的要求執(zhí)行。張拉班組人員組織擬投入本項(xiàng)目施工的人員數(shù)量表（單位：人）隊(duì)伍名稱管理人員技術(shù)質(zhì)檢機(jī)械操作其他人員施工一隊(duì)11101總計(jì)13設(shè)備列表擬投入本項(xiàng)目設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率

KW生產(chǎn)能力備注1千斤頂YDT250-6002開封2千斤頂YCQ240-2002開封3切割機(jī)1石家莊24手持切割機(jī)2石家莊5油泵ZF4-5004柳州36電焊機(jī)1石家莊四、工期及進(jìn)度計(jì)劃（本計(jì)劃為第一層施工計(jì)劃安排，第二三層根據(jù)現(xiàn)場計(jì)劃另行安排）1、~加工制作臺(tái)座8個(gè)，總長135米；每臺(tái)座10片梁，梁長12米。2、開始加工生產(chǎn)：綁扎鋼筋，1-2臺(tái)座，2號(hào)打澆筑，9號(hào)出梁；綁扎鋼筋，3-4臺(tái)座，3號(hào)打澆筑，10號(hào)出梁；綁扎鋼筋，5-6臺(tái)座，4號(hào)打澆筑；11號(hào)出梁；綁扎鋼筋，7-8臺(tái)座，5號(hào)打澆筑；12號(hào)出梁；綁扎鋼筋，1-2臺(tái)座，11號(hào)打澆筑；18號(hào)出梁；綁扎鋼筋，3-4臺(tái)座，12號(hào)打澆筑；19號(hào)出梁；綁扎鋼筋，5-6臺(tái)座，13號(hào)打澆筑；20號(hào)出梁；綁扎鋼筋，7-8臺(tái)座，14號(hào)打澆筑；21號(hào)出梁；五、張拉及放張作業(yè)張拉前作業(yè)1.放鋼絞線。放線時(shí)要用鋼管做好支架，從內(nèi)圈抽線。放線長度在現(xiàn)場測量確定。2.穿失效管和螺旋筋。放好一根線后要根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量穿入失效管和螺旋筋。3.固定。張拉用螺紋鋼要預(yù)先固定在張拉端固定橫梁和連接器上。穿好失效管的鋼絞線，一端用夾片固定在連接器上，一端用單孔工具錨固定在固定端橫梁上。夾片要墊朔料紙并砸緊，以方便退錨。4.預(yù)緊。在固定端用單頂進(jìn)行預(yù)緊。預(yù)緊力為控制力的10%。5.協(xié)調(diào)。預(yù)緊后要協(xié)調(diào)鋼筋工放好箍筋。6.安全防護(hù)。張拉前要放好擋板，穿好保險(xiǎn)桿。張拉作業(yè)1.根據(jù)千斤頂標(biāo)定結(jié)果分別計(jì)算出兩臺(tái)油泵在δδ、δ時(shí)的油壓表讀數(shù)。報(bào)經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理同意。根據(jù)圖紙計(jì)算出第一次和第二次張拉伸長值控制點(diǎn)和范圍，并標(biāo)在移動(dòng)橫梁滑動(dòng)板上。2.放置移動(dòng)橫梁和千斤頂，緊定移動(dòng)橫梁定位板上螺紋鋼螺栓。3.兩泵同時(shí)給油，兩頂同步伸長，兩橫梁保持平衡。4.張拉至δ時(shí)，停止給油，測量、記錄第一次伸長值，緊定張拉端固定橫梁上的螺紋鋼螺栓。5.回油，緊定移動(dòng)橫梁上的螺栓。進(jìn)行二次張拉。6.張拉終了時(shí)，要調(diào)整兩頂?shù)纳扉L值達(dá)到均等并在控制范圍內(nèi)。7.測量、記錄δ、δ、再δ、δ時(shí)的伸長值。初始伸長值用推算值。8.持荷2分鐘，緊定固定橫梁上的螺栓，然后卸頂，作業(yè)完畢。四、放張作業(yè)1.放張前要經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員和監(jiān)理確認(rèn)，該臺(tái)座上的梁體達(dá)到放張要求的強(qiáng)度，嚴(yán)防錯(cuò)放張，造成該臺(tái)座上的所有梁報(bào)廢。2.計(jì)算出δ時(shí)、δ時(shí)油壓表讀數(shù)。3.放張作業(yè)順序與張拉相反。4.放張時(shí)，先放至δ，持荷10分鐘；再放至δ，再持荷10分鐘；最后放至δ。5.切割。放張完畢，用兩臺(tái)角磨機(jī)，自張拉端開始，對(duì)稱、逐片進(jìn)行切割。6.將工具錨、連接器、螺母放在該臺(tái)座專用的箱內(nèi)，收回工具存放處。作業(yè)注意事項(xiàng)1.每個(gè)臺(tái)座要制作一個(gè)小箱，單獨(dú)放置該臺(tái)座用的連接器夾片、單孔錨及夾片。每次使用前，要檢查連接器、錨環(huán)、夾片，如有損壞立即更換。每批連接器、夾片最多時(shí)用50次，到期必須更換。2.張拉作業(yè)時(shí)，必須放置好擋板、保險(xiǎn)桿。測量人員一律站在頂側(cè)。移動(dòng)橫梁前不得站人。3.放張時(shí)，必須確認(rèn)該臺(tái)座梁的強(qiáng)度，不得錯(cuò)放。放張必須按規(guī)定逐次進(jìn)行，不得一次放完。4.各橫梁上的定位板中心撓度不得超過2mm。六、需要其它工種注意事項(xiàng)1.張拉作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁固定橫梁和移動(dòng)橫梁兩