LED燈制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書

LED燈制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書LED燈制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書LED燈制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書資料僅供參考文件編號：2022年4月LED燈制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：LED燈制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書修訂日期修訂單號修訂內(nèi)容摘要頁次版次修訂審核批準(zhǔn)2017/03/03/系統(tǒng)文件新制定4A/0///批準(zhǔn)：審核：編制：LED燈制程巡檢指導(dǎo)書一目的：規(guī)范半成品、成品制程巡檢檢測項目、方法、頻率及標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求和作業(yè)規(guī)范，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求；同時通過制程巡檢收集生產(chǎn)制程的數(shù)據(jù)，有效地監(jiān)控制程的變化，并以此推動制程的持續(xù)改善。二范圍：所有LED應(yīng)用產(chǎn)品半成品和成品制程；四權(quán)責(zé)：QE：負(fù)責(zé)制定制程巡檢的作業(yè)規(guī)范；檢驗員：負(fù)責(zé)按制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗；五內(nèi)容：巡檢項目：制程巡檢項目巡檢頻率（小時/次）抽測數(shù)量（pcs）使用儀器記錄表加工組刷錫21目視巡檢記錄表貼片檢測25目視巡檢記錄表回流焊溫度巡查21溫控器目視巡檢記錄表點亮測試每批次10測試箱，調(diào)壓器巡檢記錄表電阻加工25目視巡檢記錄表剪腳長度25游標(biāo)卡尺巡檢記錄表導(dǎo)線，套管長度25游標(biāo)卡尺巡檢記錄表焊正負(fù)極21目視巡檢記錄表裝反光罩25目視巡檢記錄表組裝組烙鐵溫度每班1溫度計烙鐵溫度點檢記錄表焊點外觀25目視巡檢記錄表點膠量（散熱硅脂）25目視巡檢記錄表測扭力21扭力計巡檢記錄表壓燈頭25目視巡檢記錄表性能測試25目視巡檢記錄表老化巡查21目視巡檢記錄表成品組燈罩外觀25目視巡檢記錄表點膠量（固定硅脂）25目視巡檢記錄表蓋燈罩21目視巡檢記錄表功能測試每批5目視巡檢記錄表包裝組標(biāo)簽25目視巡檢記錄表包材25目視巡檢記錄表包裝要求21箱目視巡檢記錄表刷錫檢測：每2小時抽檢5PCS不能有偏移、歪斜、模糊、漏刷現(xiàn)象；貼片檢測：每2小時抽檢5PCS元件有無按用料、貼片是否標(biāo)準(zhǔn)，有無歪斜、偏移，假焊、漏焊、極性元件反向等現(xiàn)象電阻加工：剪腳長度（1-2mm）套管長度（24-25mm）焊接導(dǎo)線剪腳長度檢測：檢查卡尺使用歸零OK，取已剪好腳之元件，用游標(biāo)卡尺測量剪腳后留余長度，標(biāo)準(zhǔn)參作業(yè)指導(dǎo)書；套管長度檢測：每2小時抽檢5PCS檢查卡尺使用歸零OK，每2小時抽檢5PCS，用游標(biāo)卡尺其長度，標(biāo)準(zhǔn)參作業(yè)指導(dǎo)書；焊接導(dǎo)線；每2小時抽檢5PCS，320+10度25W-35W電烙鐵、焊點品質(zhì)要求；無假焊、漏焊、虛焊、錫點過大、拉尖、少錫；回流焊溫度檢測：每2小時目測烤箱溫控器有無在規(guī)格范圍內(nèi)（+-20度）；焊正負(fù)極：每2小時抽檢5PCS，目視檢查是否有正負(fù)極焊反：套管長度檢測：每2小時抽檢5PCS；檢查卡尺使用歸零OK，每2小時抽檢5PCS，用游標(biāo)卡尺其長度，具體操作、標(biāo)準(zhǔn)參作業(yè)指導(dǎo)書；點亮測試：每批次抽檢5PCS，使用調(diào)壓電源、測試箱具體操作、標(biāo)準(zhǔn)參照作業(yè)指導(dǎo)書；后焊組檢測方法：裝反光罩：每2小時抽檢5PCS；反光罩表面要光滑整潔無破損、沾膠、傾斜、破損、異物等不良；烙鐵溫度檢測：每班（上午上班、下午上班、晚上加班）對烙鐵溫度，用溫度計進(jìn)行檢測，標(biāo)準(zhǔn)320+-20度，準(zhǔn)參照作業(yè)指導(dǎo)書；焊點外觀檢測：每2小時抽檢5PCS檢驗其手工焊接部位，焊點品質(zhì)要求，無短路、假焊、漏焊、虛焊、錫渣、錫珠、拉尖、殘留助焊劑；焊點要光滑；半成品檢測方法：散熱座外觀檢測方法：每2小時抽檢5PCS取產(chǎn)線已檢查OK之散熱座，確認(rèn)其無雜物、劃痕、碰傷、缺料色差、黑點等外觀不良；尺寸按圖紙要求檢驗；點膠量（散熱硅脂）：每2小時抽檢5PCS確認(rèn)其散熱硅脂，在使用保質(zhì)期范圍內(nèi)；目視其涂抹在散熱座內(nèi)表面的膠量、位置均勻，適當(dāng)，鋁板外表面無殘余脂類；測扭力：每2小時檢測一次電批的扭力，無滑牙、漏鎖、鎖爆等不良：扭力計；壓燈頭：每2小時抽檢5PCS，品質(zhì)要求：無壓偏、變形、生銹、壓不到位等不良現(xiàn)象功能測試：取產(chǎn)線作業(yè)員已測試OK之半成品，進(jìn)行外觀，功能等檢驗，參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)參照當(dāng)天生產(chǎn)產(chǎn)品作業(yè)指導(dǎo)書；老化巡查：每2小時巡查一次，檢查老化記錄表是否有按要求記錄上下架時間和數(shù)量，老化時間不能低于14小時，確認(rèn)有無不亮、死燈、色差、延時、燈衰等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不良第一時間開出品質(zhì)異常維修單交技術(shù)分析，并跟進(jìn)回復(fù)處理結(jié)果；成品組檢測方法：燈罩外觀檢測：每2小時抽檢5PCS，取產(chǎn)線已檢驗OK之燈罩，確認(rèn)其無雜物、劃痕、碰傷、汽泡、破損、裂紋、黑點、噴涂不均勻等外觀不良；噴涂均勻、尺寸附合圖紙要求、、點膠量（固定硅脂）：每2小時抽檢5PCS，確認(rèn)其固定硅脂，在使用保質(zhì)期范圍內(nèi)；目視無膠少、溢膠、膠量不均等不良現(xiàn)象、確認(rèn)其點膠位置，點膠量適當(dāng)，具體標(biāo)準(zhǔn)參照作業(yè)指導(dǎo)書；蓋燈罩：每2小時抽檢5PCS，目視無裝斜、溢膠、沾膠、膠量不均、；長度檢測：每2小時抽檢5PCS產(chǎn)線已組裝完成之成品，用卡尺測量其總高度尺寸，標(biāo)準(zhǔn)參照作業(yè)圖紙；功能測試：取產(chǎn)線已檢測OK之成品，記錄其訂單號，進(jìn)行成品各項參數(shù)（電參數(shù)、光參數(shù)），其相關(guān)數(shù)據(jù)報告存文檔，標(biāo)準(zhǔn)參照產(chǎn)品規(guī)格包裝組檢測方法：標(biāo)簽檢測：核對標(biāo)簽與產(chǎn)品圖紙要求完全一致（粘貼方向、顏色、形狀大小、格式、字母、安規(guī)等）；字體清晰、無劃傷、皺折、重影及沒有油漬或任何灰漬、臟物；包材檢測：包裝材質(zhì)、規(guī)格符合要求，無破損、變形、受潮色差等跡象；及外箱印刷字體清晰、無誤；包裝要求檢測：包裝數(shù)量、方式，產(chǎn)品規(guī)格、型號符合客戶產(chǎn)品要求；環(huán)保要求檢測：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格書環(huán)保要求信息，如客戶無特殊要求，檢查產(chǎn)品箱外面是否有“ROHS”標(biāo)識，如果客戶有特殊環(huán)保標(biāo)識要求則按客戶專用標(biāo)簽標(biāo)識；異常處理：當(dāng)巡檢在巡查或檢測時發(fā)現(xiàn)異常須對上一時段巡查后生產(chǎn)之產(chǎn)品進(jìn)行再次抽查，確認(rèn)產(chǎn)品是否有異常，如有異常將產(chǎn)品隔離并上報處理；入庫