金屬非金屬礦山安全規(guī)程

金屬非金屬礦山安全規(guī)程發(fā)布時間:2009-12-1521:51l.范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于金屬非金屬礦山的設(shè)計、建設(shè)和開采。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1金屬非金屬露天礦山在地表開挖區(qū)通過剝離圍巖、表土或礫石，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。3.2金屬非金屬地下礦山以平硐、斜井、斜坡道、豎井等作為出人口，深入地表以下，采出供建筑業(yè)、工業(yè)或加工業(yè)用的金屬或非金屬礦物的采礦場及其附屬設(shè)施。3.3 小型露天采石場 年采剝總量不超過 500kt、最大開采高度不超過 50m的山坡型采石場。3.4 鹽類礦山 指巖鹽、芒硝、天然堿、鉀鹽礦山。3.5 基本洪水頻率 在某個期限內(nèi)，可能遭遇超越概率 (％)的洪水頻率。3.6 設(shè)計防洪頻率 在基本洪水頻率基礎(chǔ)上確定的、作為工程設(shè)防依據(jù)的洪水頻率。3.7防跑車裝置斜井提升時，為防止墜車事故，安設(shè)在礦車上的叉形止車裝置和抓鉤，或裝在線路上的阻車器和擋車欄。3.8排土場集中排放礦山剝離和掘進(jìn)過程中產(chǎn)生的腐植表土、風(fēng)化巖土、堅硬巖石及其混合物和貧礦等的場所。3.9陡幫開采加陡露天礦剝巖工作幫坡角(18。以上)所采用的采場要素、工藝方法、技術(shù)措施和采剝程序的總稱。3.10陡坡鐵路 露天礦山采場內(nèi)線路折算后坡度大于或等于 40％的鐵路。3.11礦井有效風(fēng)量 送到采掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量總和。3.12提升鋼絲繩的安全系數(shù) 鋼絲繩的全部鋼絲破斷拉力總和與其所承受的載荷之比。3.13鋼絲繩靜防滑安全系數(shù)按照尤拉公式計算的提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩靜張力差與提升裝置鋼絲繩實際最大靜張力差的比值。3.14鋼絲繩動防滑安全系數(shù)提升系統(tǒng)加速或減速運(yùn)行過程中，按照尤拉公式計算的提升裝置上鋼絲繩打滑時的鋼絲繩張力差與提升裝置鋼絲繩實際最大動張力差的比值?？倓t4.1礦山企業(yè)應(yīng)遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。礦山企業(yè)應(yīng)建立健全各級領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)責(zé)任制、職能機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)責(zé)任制和崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制。礦山企業(yè)應(yīng)建立健全安全活動日制度、安全目標(biāo)管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、危險源監(jiān)控和安全隱患排查制度、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全辦公會議制度等，嚴(yán)格執(zhí)行值班制和交接班制。4.2 礦山企業(yè)應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)由不低于中等專業(yè)學(xué)校畢業(yè)(或具有同等學(xué)歷)、具有必要的安全生產(chǎn)專業(yè)知識和安全生產(chǎn)工作經(jīng)驗、從事礦山專業(yè)工作五年以上并能適應(yīng)現(xiàn)場工作環(huán)境的人員擔(dān)任。4.3礦山企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度。企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)根據(jù)本單位的生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)，對安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查；對檢查中發(fā)現(xiàn)的事故隱患，應(yīng)立即處理；不能立即處理的，應(yīng)及時報告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。檢查及處理的情況應(yīng)記錄在案。4.4礦山企業(yè)應(yīng)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證其具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的，不應(yīng)上崗作業(yè)。礦長應(yīng)具備安全專業(yè)知識，具有領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)和處理礦山事故的能力，并經(jīng)依法培訓(xùn)合格，取得安全任職資格證書。所有生產(chǎn)作業(yè)人員，每年至少接受 20h的在職安全教育。新進(jìn)地下礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于72h的安全教育，經(jīng)考試合格后，由老工人帶領(lǐng)工作至少4個月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。新進(jìn)露天礦山的作業(yè)人員，應(yīng)接受不少于 40h的安全教育，經(jīng)考試合格，方可上崗作業(yè)。調(diào)換工種的人員，應(yīng)進(jìn)行新崗位安全操作的培訓(xùn)。采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料時，應(yīng)對有關(guān)人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。特種作業(yè)人員，應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定，經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。作業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)情況和考核結(jié)果，應(yīng)記錄存檔。4.5 除下列情況外，連續(xù)24h內(nèi)，任何作業(yè)人員均不應(yīng)在井下滯留或被強(qiáng)制滯留括上、下井時間)：——因事故或突發(fā)事件導(dǎo)致滯留時間延長；——作業(yè)人員為負(fù)責(zé)人、水泵工、信號工或緊急維修人員。

8h以上(包4.6礦山企業(yè)的要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域，應(yīng)根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故模式，設(shè)置相應(yīng)的、符合GBl4161要求的安全警示標(biāo)志。未經(jīng)主管部門許可，不應(yīng)任意拆除或移動安全警示標(biāo)志。設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護(hù)罩或柵欄。4.7 危險性較大的礦用產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定取得礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。礦山企業(yè)應(yīng)對安全設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測應(yīng)作好記錄，并由有關(guān)人員簽字。上述設(shè)備、設(shè)施和器材，不應(yīng)毀壞或挪作他用，未經(jīng)許可不應(yīng)任意拆除。試驗涉及安全生產(chǎn)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，應(yīng)經(jīng)過論證、安全性能檢驗和鑒定，并制定可靠的安全措施。4.8礦山企業(yè)應(yīng)對重大危險源登記建檔，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，制定應(yīng)急預(yù)案，并根據(jù)實際情況對預(yù)案及時進(jìn)行修改。礦山企業(yè)應(yīng)使每個職工熟悉應(yīng)急預(yù)案，并且每年至少組織一次礦山救災(zāi)演習(xí)。4.9礦山企業(yè)的新建、改建、擴(kuò)建工程，應(yīng)經(jīng)過安全條件論證及安全、職業(yè)危害評價。新建、改建、擴(kuò)建工程的安全設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資，應(yīng)納入工程概算。發(fā)生特別重大生產(chǎn)安全事故，或出現(xiàn)嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況，或停產(chǎn)6個月以上恢復(fù)生產(chǎn)的地下礦山，應(yīng)進(jìn)行安全條件論證和安全評價。4.10新建礦山企業(yè)的辦公區(qū)、工業(yè)場地、生活區(qū)等地面建筑，應(yīng)選在危崖、塌陷、洪水、泥石流、崩落區(qū)、塵毒、污風(fēng)影響范圍和爆破危險區(qū)之外。4.12在距墜落高度基準(zhǔn)面2m以上(含2m)的高處作業(yè)時，應(yīng)佩帶安全帶或設(shè)置安全網(wǎng)、護(hù)欄等防護(hù)設(shè)施。高處作業(yè)時，不應(yīng)拋擲物件，不應(yīng)上下垂直方向雙層作業(yè)。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)時，不應(yīng)在露天進(jìn)行起重和高處作業(yè)。4.13作業(yè)場所有墜人危險的鉆孔、井巷、溶洞、陷坑、泥漿池和水倉等，均應(yīng)加蓋或設(shè)柵欄，并設(shè)置明顯的標(biāo)志和照明。行人和車輛通行的溝、坑、池的蓋板，應(yīng)固定可靠，并滿足承載要求。4.15露天礦山，應(yīng)保存下列圖紙，并根據(jù)實際情況的變化及時更新：——地形地質(zhì)圖；——采剝工程年末圖；——防排水系統(tǒng)及排水設(shè)備布置圖。4.16地下礦山，應(yīng)保存下列圖紙，并根據(jù)實際情況的變化及時更新：——礦區(qū)地形地質(zhì)和水文地質(zhì)圖；——井上、井下對照圖；——中段平面圖；——通風(fēng)系統(tǒng)圖；——提升運(yùn)輸系統(tǒng)圖；——風(fēng)、水管網(wǎng)系統(tǒng)圖；——充填系統(tǒng)圖；——井下通訊系統(tǒng)圖；——井上、井下配電系統(tǒng)圖和井下電氣設(shè)備布置圖；——井下避災(zāi)路線圖。圖中應(yīng)正確標(biāo)記：——已掘進(jìn)巷道和計劃(年度)掘進(jìn)巷道的位置、名稱、規(guī)格、數(shù)量；——采空區(qū)(包括已充填采空區(qū))、廢棄井巷和計劃(年度)開采的采場(礦塊)的位置、數(shù)量；——礦石運(yùn)輸線路；——主要安全、通風(fēng)、防塵、防火、防水、排水等設(shè)備和設(shè)施的位置；——風(fēng)流方向，人員安全撤離的路線和安全出口；——采空區(qū)及廢棄井巷的處理進(jìn)度、方式、數(shù)量及地表塌陷區(qū)的位置。4.17礦山企業(yè)應(yīng)按照GBll651和《勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》的規(guī)定，為作業(yè)人員配備符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的勞動防護(hù)用品。進(jìn)入礦山作業(yè)場所的人員，應(yīng)按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。4.18任何人不應(yīng)酒后進(jìn)入礦山作業(yè)場所；受酒精或麻醉劑影響的人員不應(yīng)從事露天或井下作業(yè)。不應(yīng)將酒類飲料和麻醉劑帶入作業(yè)場所(醫(yī)療用麻醉劑除外)。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全情況，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重危及人身安全的征兆時，應(yīng)迅速撤出危險區(qū)，同時設(shè)置警戒和照明標(biāo)志，禁止人員和車輛通行，并報告礦有關(guān)部門及時處理，處理結(jié)果應(yīng)記錄存檔。地下礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全每個作業(yè)人員和其他下井人員出入礦井的登記和檢查制度。人井人員應(yīng)攜帶照明燈具。4．19礦山企業(yè)及其主管部門，在編制年度生產(chǎn)建設(shè)計劃和長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃的同時，應(yīng)編制安全衛(wèi)生工程技術(shù)措施計劃和規(guī)劃，并按國家規(guī)定提取和使用安全技術(shù)措施專項費(fèi)用。該費(fèi)用應(yīng)全部用于改善礦山安全生產(chǎn)條件，不應(yīng)挪作他用。4.20礦山企業(yè)應(yīng)建立由專職或兼職人員組成的事故應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材和設(shè)備。生產(chǎn)規(guī)模較小不必建立事故應(yīng)急救援組織的，應(yīng)指定兼職的應(yīng)急救援人員，并與鄰近的事故應(yīng)急救援組織簽訂救援協(xié)議。4.21礦山企業(yè)發(fā)生重大生產(chǎn)安全事故時，企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶救，采取有效措施迅速處理，并及時分析原因，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，提出防止同類事故發(fā)生的措施。事故發(fā)生后，應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定及時、如實報告。露天部分5.1基本規(guī)定小型露天采石場，除遵守原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局令第19號《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》外，還應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 露天開采應(yīng)遵循自上而下的開采順序， 分臺階開采，并堅持“采剝并舉，剝離先行”的原則。設(shè)計規(guī)定保留的礦(巖)柱、掛幫礦體，在規(guī)定的期限內(nèi)，未經(jīng)技術(shù)論證不應(yīng)開采或破壞。 采剝和排土作業(yè)，不應(yīng)對深部開采或鄰近礦山造成水害和其他潛在安全隱患。露天礦山，尤其是深凹露天礦山，應(yīng)設(shè)置專用的防洪、排洪設(shè)施。 露天礦邊界應(yīng)設(shè)可靠的圍欄或醒目的警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員誤入。露天礦邊界上2m范圍內(nèi)，可能危及人員安全的樹木及其他植物、不穩(wěn)固材料和巖石等，應(yīng)予清除。露天礦邊界上覆蓋的松散巖土層厚度超過2m時，其傾角應(yīng)小于自然安息角。不應(yīng)在設(shè)備的頂棚存放雜物，并應(yīng)及時清除上面的石塊。上、下臺階之間，可設(shè)帶扶手的梯子、臺階(踏步)或路塹作人行通道。梯子下部臨近鐵路時，應(yīng)在建筑接近限界處設(shè)置安全護(hù)欄。上、下臺階間的人行通道接近鐵路時，其邊緣應(yīng)離鐵路建筑接近限界O.5m以上；接近道路時，應(yīng)設(shè)在道路路肩以外。——設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)對其轉(zhuǎn)動部分進(jìn)行檢修、注油和清掃；——設(shè)備移動時，不應(yīng)上下人員；在可能危及人員安全的地點(diǎn)，不應(yīng)有人停留或通行；——終止作業(yè)時，應(yīng)切斷動力電源，關(guān)閉水、氣閥門。“有人作業(yè)，不準(zhǔn)送電”的警示牌?！?kV以下，應(yīng)不小于1.5m；——3kV～lOkV，應(yīng)不小于2.Om；——高于lOkV，應(yīng)不小于3.Om。5.2露天開采 臺階構(gòu)成的安全要求生產(chǎn)臺階高度應(yīng)符合表 1的規(guī)定。開采結(jié)束，并段后的臺階高度超過表 1的規(guī)定時，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)論證，在保證安全的前提下，由設(shè)計確定。表1生產(chǎn)臺階高度的確定礦巖性質(zhì) 采掘作業(yè)方式 臺階高度松軟的巖土堅硬穩(wěn)固的礦巖砂狀的礦巖松軟的礦巖堅硬穩(wěn)固的礦巖

不爆不大于機(jī)械的最大挖掘高度破機(jī)械爆破不大于機(jī)械的最大挖掘高度的1.5鏟裝倍不大于1.8m不大于3．Om人工開采不大于6．Om挖掘機(jī)或裝載機(jī)鏟裝時，爆堆高度應(yīng)不大于機(jī)械最大挖掘高度的 1.5倍。采礦和運(yùn)輸設(shè)備、運(yùn)輸線路、供電和通訊線路，應(yīng)設(shè)置在工作平臺的穩(wěn)定范圍內(nèi)。爆堆邊緣到準(zhǔn)軌鐵路中心線的距離，應(yīng)不小于 2.5m；到窄軌鐵路中心線的距離，應(yīng)不小于2.0m；到汽車道路邊緣的距離，應(yīng)不小于 lm。 穿孔作業(yè)穿鑿第一排孔時，鉆機(jī)的中軸線與臺階坡頂線的夾角應(yīng)不小于 45°。 采場塌陷和邊坡滑落的預(yù)防——應(yīng)采用控制爆破減震；——應(yīng)按設(shè)計確定的寬度預(yù)留安全平臺、清掃平臺、運(yùn)輸平臺；——應(yīng)保持臺階的安全坡面角，不應(yīng)超挖坡底；——局部邊坡發(fā)生坍塌時，應(yīng)及時報告礦有關(guān)主管部門，并采取有效的處理措施；——每個臺階采掘結(jié)束，均應(yīng)及時清理平臺上的疏松巖土和坡面上的浮石，并組織礦有關(guān)部門驗收?！獛r層內(nèi)傾于采場，且設(shè)計邊坡角大于巖層傾角；——有多組節(jié)理、裂隙空間組合結(jié)構(gòu)面內(nèi)傾采場；’——有較大軟弱結(jié)構(gòu)面切割邊坡、構(gòu)成不穩(wěn)定的潛在滑坡體的邊坡。露天采場各作業(yè)水平上、下臺階之間的超前距離，應(yīng)在設(shè)計中明確規(guī)定。不應(yīng)從下部不分臺階掏采。采剝工作面不應(yīng)形成傘檐、空洞等。5.5飾面石材開采石材礦山開采荒料，不宜使用硐室等各種大型爆破、烈性炸藥爆破。必須使用烈性炸藥爆破的，應(yīng)在設(shè)計中進(jìn)行專門論證。 臺階參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：——臺階、分臺階高度，根據(jù)所選定的開拓系統(tǒng)確定，采用直進(jìn)式道路開拓時，臺階高度不大于20m，分臺階高度不大于6m；采用桅桿式等起重設(shè)備作業(yè)時，臺階高度由設(shè)計確定；——臺階、分臺階坡面角，應(yīng)根據(jù)礦層產(chǎn)狀和節(jié)理裂隙傾角確定，工作臺階坡面角應(yīng)小于80°，臺階最終坡面角應(yīng)小于70°，分臺階坡面角應(yīng)不超過90°或與節(jié)理裂隙傾角一致；——采場最終邊坡角應(yīng)滿足安全生產(chǎn)的要求，宜小于60°或由設(shè)計確定；——最小工作平臺寬度，應(yīng)滿足荒料分離、分切、整形、吊裝運(yùn)輸、清碴等工藝設(shè)備和安全的要求，機(jī)械化開采時最小工作平臺寬度由設(shè)計確定，但應(yīng)不小于30m；分臺階工作平臺寬度，應(yīng)大于分臺階高度；安全和清掃平臺寬度，由設(shè)計確定。石材開采的剝離、開溝等淺眼爆破和其他常規(guī)爆破，應(yīng)按爆破作業(yè)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，控制爆破的安全距離應(yīng)滿足GB6722的要求。5．5．5鋸石機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：——鋼索鋸石機(jī)應(yīng)按照設(shè)備總裝圖和設(shè)計要求，安全可靠地。固定在設(shè)備基礎(chǔ)上；安裝完畢，應(yīng)檢查單機(jī)和各部分的相互匹配情況，確認(rèn)安全可靠，方可進(jìn)行聯(lián)動試車；——鋼索鋸石機(jī)鋸切大理石，應(yīng)先開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，待鋼絲繩運(yùn)行速度穩(wěn)定后方可推進(jìn)鋸割；鋸割中應(yīng)定期檢查鋼絲繩是否有裂紋及磨損情況，如有斷繩跡象應(yīng)及時更換；鋸石機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)隨意停機(jī)；停機(jī)時應(yīng)先停止加沙，只加水，以沖洗鋸縫中的砂漿，再將鋸割鋼絲繩退出lOOmm以上，使鋼絲繩脫離鋸縫底部，然后停機(jī)；——鋸割鋼絲繩的鋸槽磨平時，應(yīng)立即按規(guī)定更換新繩；——鋼索鋸石機(jī)進(jìn)行鋸割作業(yè)時，鋸割繩兩側(cè)lOm范圍內(nèi)，不應(yīng)有人進(jìn)入；——鏈臂式鋸石機(jī)的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求清理和平整工作面，調(diào)整校對好主機(jī)和切割刀的行走導(dǎo)軌，安全可靠地緊固機(jī)械；按規(guī)定加注液壓油、潤滑油，并定期檢查，及時更換；——鋸割過程中應(yīng)始終保持供水量，一旦發(fā)生卡鏈，應(yīng)適當(dāng)減慢推進(jìn)和鋸割速度，清除卡鏈的小石塊，不應(yīng)拆卸鏈條；當(dāng)鏈條被卡住不能動作或有異常響聲時，應(yīng)切斷電源停機(jī)，查明原因，清除故障，必要時將機(jī)器倒轉(zhuǎn)后退20-30mm再起動；——鋸割作業(yè)應(yīng)做好記錄，及時更換磨損的部件。5.8電氣安全 一般規(guī)定 線路移動式電氣設(shè)備，應(yīng)使用礦用橡套電纜。 保護(hù)接地地下部分6.1 礦山井巷 一般規(guī)定——井底車場礦車摘掛鉤處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于 1.Om；每個礦井至少應(yīng)有兩個獨(dú)立的直達(dá)地面的安全出口，安全出口的間距應(yīng)不小于30m。大型礦井，礦床地質(zhì)條件復(fù)雜，走向長度一翼超過1000m的，應(yīng)在礦體端部的下盤增設(shè)安全出口。每個生產(chǎn)水平(中段)，均應(yīng)至少有兩個便于行人的安全出口，并應(yīng)同通往地面的安全出口相通。井巷的分道口應(yīng)有路標(biāo)，注明其所在地點(diǎn)及通往地面出口的方向。所有井下作業(yè)人員，均應(yīng)熟悉安全出口。豎井梯子間的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：——梯子的傾角，不大于80°；——上下相鄰兩個梯子平臺的垂直距離，不大于8m；——上下相鄰平臺的梯子孔錯開布置，平臺梯子孔的長和寬，分別不小于O.7m和O.6m；——梯子上端高出平臺1m，下端距井壁不小于O.6m；——梯子寬度不小于 O.4m，梯蹬間距不大于 O.3m；——梯子間與提升間應(yīng)完全隔開。行人的運(yùn)輸斜井應(yīng)設(shè)人行道。人行道應(yīng)符合下列要求：有效寬度，不小于1.Om；——有效凈高，不小于1.9m；——斜井坡度為10°～15°時，設(shè)人行踏步；15°～35°時，設(shè)踏步及扶手；大于35°時，設(shè)梯子；——有軌運(yùn)輸?shù)男本?，車道與人行道之間宜設(shè)堅固的隔離設(shè)施；未設(shè)隔離設(shè)施的，提升時不應(yīng)有人員通行。行人的水平運(yùn)輸巷道應(yīng)設(shè)人行道，其有效凈高應(yīng)不小于 1.9m，有效寬度應(yīng)符合下列規(guī)定：——人力運(yùn)輸?shù)南锏溃恍∮?O.7m；——機(jī)車運(yùn)輸?shù)南锏?，不小于O.8m；——調(diào)車場及人員乘車場，兩側(cè)均不小于1.Om；---- 井底車場礦車摘掛勾處，應(yīng)設(shè)兩條人行道，每條凈寬不小于 1.0m；帶式輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)南锏?，不小?.0m。人行道的有效凈高應(yīng)不小于 1.9m，有效寬度不小于 1.2m。躲避硐室的間距在曲線段不超過15m，在直線段不超過30m。躲避硐室的高度不小于1.9m，深度和寬度均不小于1.0m。躲避硐室應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并保持干凈、無障礙物。 豎井掘進(jìn)——井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子，不應(yīng)用簡易提升設(shè)施升降人員；——在含水表土層施工時，應(yīng)及時架設(shè)、加固井圈，加固密集背板并采取降低水位措施，防止井壁砂土流失導(dǎo)致空幫；——在流砂、淤泥、砂礫等不穩(wěn)固的含水層中施工時，應(yīng)有專門的安全技術(shù)措施?！鸪Ｗo(hù)巖柱或保護(hù)臺；——在井筒內(nèi)或井架上安裝、維修或拆除設(shè)備；——在井筒內(nèi)處理懸吊設(shè)備、管、纜，或在吊盤上進(jìn)行作業(yè)；——乘坐吊桶；——爆破后到井圈上清理浮石；——井筒施工時的吊泵作業(yè)；——在暫告結(jié)束的中段井口進(jìn)行支護(hù)、鎖口作業(yè)。——關(guān)閉井蓋門之前，不應(yīng)裝卸吊桶或往鉤頭上系扎工具或材料；——吊桶上方應(yīng)設(shè)堅固的保護(hù)傘；——井蓋門應(yīng)有自動啟閉裝置，以便吊桶通過時能及時打開和關(guān)閉；——井架上應(yīng)有防止吊桶過卷的裝置，懸掛吊桶的鋼絲繩應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩裝置；——吊桶內(nèi)的巖碴，應(yīng)低于桶口邊緣 O.1m，裝入桶內(nèi)的長物件應(yīng)牢固綁在吊桶梁上；——吊桶上的關(guān)鍵部件，每班應(yīng)檢查一次；——吊桶運(yùn)行通道的井筒周圍，不應(yīng)有未固定的懸吊物件；——吊桶應(yīng)沿導(dǎo)向鋼絲繩升降；豎井開鑿初期無導(dǎo)向繩時，或吊盤下面無導(dǎo)向繩部分，其升降距離不應(yīng)超過 40m；——乘坐吊桶人數(shù)應(yīng)不超過規(guī)定人數(shù)，乘桶人員應(yīng)面向桶外，不應(yīng)坐在或站在吊桶邊緣；裝有物料的吊桶，不應(yīng)乘人；——不應(yīng)用自動翻轉(zhuǎn)式或底開式吊桶升降人員(搶救傷員時例外)；——吊桶提升人員到井口時，待出車平臺的井蓋門關(guān)閉、吊桶停穩(wěn)后，人員方可進(jìn)出吊桶；——井口、吊盤和井底工作面之間，應(yīng)設(shè)置良好的聯(lián)系信號。井筒內(nèi)每個作業(yè)地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的聲、光信號系統(tǒng)和通訊裝置通達(dá)井口。掘進(jìn)與砌壁平行作業(yè)時，從吊盤和掘進(jìn)工作面發(fā)出的信號，應(yīng)有明顯區(qū)別，并指定專人負(fù)責(zé)。應(yīng)設(shè)井口信號工，整個信號系統(tǒng)，應(yīng)由井口信號工與卷揚(yáng)機(jī)房和井筒工作面聯(lián)系?！趹?yīng)設(shè)與卷揚(yáng)機(jī)聯(lián)動的阻車器；——井頸及掘進(jìn)工作面上方應(yīng)分別設(shè)保險杠，并有專人 (信號工)看管，工作面上方的保險杠應(yīng)隨工作面的推進(jìn)而經(jīng)常移動；——斜井內(nèi)人行道一側(cè)，每隔 30～50m設(shè)一躲避硐；——井下設(shè)電話和聲光兼?zhèn)涞奶嵘盘?。——————井下無軌移動設(shè)備作業(yè)，應(yīng)保證剎車系統(tǒng)、燈光系統(tǒng)、警報系統(tǒng)齊全有效。 天井、溜井掘進(jìn)——架設(shè)的工作臺，應(yīng)牢固可靠；——及時設(shè)置安全可靠的支護(hù)棚，并使其至工作面的距離不大于 6m；——掘進(jìn)高度超過7m時，應(yīng)有裝備完好的梯子間和溜碴間等設(shè)施，梯子間和溜碴間用隔板隔開；上部有護(hù)棚的梯子可視作梯子間；——天井、溜井應(yīng)盡快與其上部平巷貫通，貫通前宜不開或少開其他工程；需要增開其他工程時，應(yīng)加強(qiáng)局部通風(fēng)措施；——天井掘進(jìn)到距上部巷道約7m時，測量人員應(yīng)給出貫通位置，并在上部巷道設(shè)置警戒標(biāo)志和圍欄；——溜碴間應(yīng)保留不少于一茬炮爆下的礦巖量，不應(yīng)放空?！瞎耷?，檢查吊罐各部件的連接裝置、保護(hù)蓋板、鋼絲繩、風(fēng)水管接頭，以及聲光信號系統(tǒng)和通訊設(shè)施等是否完善、牢固，如有損壞或故障，經(jīng)處理后方準(zhǔn)作業(yè)；——吊罐提升用的鋼絲繩的安全系數(shù)不小于13，任何一個捻距內(nèi)的斷絲數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的5％，磨損不超過原直徑的10％；——吊罐應(yīng)裝設(shè)由罐內(nèi)人員控制的升、降、停的信號操縱裝置；——信號通訊、電源控制線路，不應(yīng)和吊罐鋼絲繩共設(shè)在一個吊罐孔內(nèi)；——升降吊罐時，應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石；作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)蓋板內(nèi)，頭部不應(yīng)接觸罐蓋和罐壁；升降完畢，立即切斷吊罐穩(wěn)車電源，綁緊制動裝置；——不應(yīng)從吊罐上往下投擲工具或材料；——天井中心孔偏斜率應(yīng)不大于 O.5％；——吊罐絞車應(yīng)鎖在短軌上，并與巷道鋼軌斷開；——檢修吊罐應(yīng)在安全地點(diǎn)進(jìn)行；——天井與上部巷道貫通時，應(yīng)加強(qiáng)上部巷道的通風(fēng)和警戒?！拦捱\(yùn)行時，人員應(yīng)站在罐內(nèi)，遇卡幫或浮石，應(yīng)停罐處理；——爬罐行至導(dǎo)軌頂端時，應(yīng)使保護(hù)傘接近工作面，工作臺接近導(dǎo)軌頂端；正常情況下，不應(yīng)利用自重下降；運(yùn)送導(dǎo)軌應(yīng)用裝配銷固定；安裝導(dǎo)軌時，應(yīng)站在保護(hù)傘下將浮石處理干凈，再將導(dǎo)軌固定牢靠；及時擦凈制動閘上的油污； 井巷支護(hù)——不應(yīng)使用腐朽、蛀孔、軟雜木和劈裂的坑木。永久支護(hù)坑木，應(yīng)進(jìn)行防腐處理；——支架架設(shè)后，應(yīng)在接榫附近用木楔將梁、柱與頂、幫之間楔緊。頂、兩幫的空隙應(yīng)塞緊，梁、柱接榫處應(yīng)用扒釘固定；——斜井支架應(yīng)有下?lián)魏屠瓧U；坡度大于30°的斜井，永久性棚架之間應(yīng)架設(shè)撐柱；——柱窩應(yīng)打在穩(wěn)定的巖石上；——爆破前，靠近工作面的支架，應(yīng)加固；——發(fā)現(xiàn)棚腿歪斜、壓裂、頂梁折斷或坑木腐爛等，應(yīng)及時更換、修復(fù)。——砌碹前拆除原有支架時，應(yīng)及時清理頂、幫浮石，并采取臨時護(hù)頂措施；砌碹后應(yīng)將頂、幫空隙填實；——木碹胎間距超過 1m、金屬碹胎間距超過 2m，應(yīng)進(jìn)行中間加固；——跨度大于4m的巷道架設(shè)碹胎，金屬碹胎各節(jié)點(diǎn)應(yīng)用螺栓連結(jié)，木碹胎的各節(jié)點(diǎn)應(yīng)牢固可靠；——碹胎的強(qiáng)度，應(yīng)具有不小于 3倍支撐重量的安全系數(shù)；——碹胎的下弦，不應(yīng)支撐工作臺。——豎井的永久性支護(hù)與掘進(jìn)工作面之間，應(yīng)安設(shè)臨時井圈，井圈及背板應(yīng)用楔子塞緊；永久性支護(hù)架及臨時井圈與掘進(jìn)工作面的距離，應(yīng)在施工組織設(shè)計中規(guī)定；——用普通鑿井法穿過表土層、松軟巖層或流砂層時，臨時井圈應(yīng)緊靠工作面，并應(yīng)加固；圈后背板要嚴(yán)密，并及時砌碹；砌碹前，每班要有專人檢查地表和井圈后的表土、巖層、流砂的移動及流失情況，發(fā)現(xiàn)險兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，撤出人員，進(jìn)行處理；——豎井的砌碹，應(yīng)保持碹壁平整、接口嚴(yán)密；巖幫與碹壁之間的空隙，應(yīng)用碎石填滿，并用砂漿灌實；碹外有涌水時應(yīng)用導(dǎo)管引出，砌碹完畢，應(yīng)進(jìn)行封水。 井巷維護(hù)和報廢——平巷修理或擴(kuò)大斷面，應(yīng)首先加固工作地點(diǎn)附近的支架，然后拆除工作地點(diǎn)的支架，并做好臨時支護(hù)工作的準(zhǔn)備；——每次拆除的支架數(shù)應(yīng)根據(jù)具體情況確定，密集支架的拆除，一次應(yīng)不超過兩架；——撤換松軟地點(diǎn)的支架，或維修巷道交叉處、嚴(yán)重冒頂片幫區(qū)，應(yīng)在支架之間加拉桿支撐或架設(shè)臨時支架；——清理浮石時，應(yīng)在安全地點(diǎn)操縱工具；——維修斜井時，應(yīng)停止車輛運(yùn)行，并設(shè)警戒和明顯標(biāo)志；——撤換獨(dú)頭巷道支架時，里邊不應(yīng)有人?！獞?yīng)在堅固的平臺上作業(yè)，平臺上應(yīng)有保護(hù)設(shè)施和聯(lián)絡(luò)信號，工作平臺與中段平巷之間應(yīng)有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)方式；——作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶；——作業(yè)前，應(yīng)將各中段馬頭門及井框上的浮石清理干凈；——各中段的馬頭門應(yīng)設(shè)專人看管。報廢的井巷和硐室的入口，應(yīng)及時封閉。 封閉之前，入口處應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志，禁止人員人內(nèi)。報廢的豎井、斜井和平巷，地面入口周圍還應(yīng)設(shè)有高度不低于1.5m的柵欄，并標(biāo)明原來井巷的名稱?！阋陨系膹U斜井，其支護(hù)材料不應(yīng)回收，如必須回收，應(yīng)有經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)的安全技術(shù)措施。傾角30°以下的廢斜井或廢平巷的支護(hù)材料回收，應(yīng)由里向外進(jìn)行。 防墜豎井與各中段的連接處，應(yīng)有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m的柵欄或金屬網(wǎng)，并應(yīng)設(shè)置阻車器，進(jìn)出口設(shè)柵欄門。柵欄門只準(zhǔn)在通過人員或車輛時打開。井筒與水平大巷連接處，應(yīng)設(shè)繞道，人員不得通過提升間。6.2地下開采 一般規(guī)定每個采區(qū)(盤區(qū)、礦塊)，均應(yīng)有兩個便于行人的安全出，并經(jīng)上、下巷道與通往地面的安全出口相通。安全出口應(yīng)穩(wěn)固，并根據(jù)需要設(shè)置梯子?；夭勺鳂I(yè)，應(yīng)事先處理頂板和兩幫的浮石，確認(rèn)安全方準(zhǔn)進(jìn)行。不應(yīng)在同一采場同時鑿巖和處理浮石。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)冒頂預(yù)兆應(yīng)停止作業(yè)進(jìn)行處理；發(fā)現(xiàn)大面積冒頂危險征兆，應(yīng)立即通知作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，并及時上報。在井下處理浮石時，應(yīng)停止其他妨礙處理浮石的作業(yè)。井下潛在或已發(fā)生危及作業(yè)人員健康或安全的危險狀態(tài)，而當(dāng)班作業(yè)結(jié)束前來不及消除時，應(yīng)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人作好書面記錄，內(nèi)容包括危險狀況和所采取處理措施。下一班負(fù)責(zé)人在本班作業(yè)人員開始位于危險區(qū)的作業(yè)前，應(yīng)確認(rèn)上一班的記載內(nèi)容，并對可能受其影響的作業(yè)人員提醒危險狀況、已采取的處理措施、為消除危險狀態(tài)應(yīng)做的工作。——設(shè)立專門機(jī)構(gòu)或?qū)Ｂ毴藛T負(fù)責(zé)地壓管理，及時進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測，做好預(yù)測、預(yù)報工作；——發(fā)現(xiàn)大面積地壓活動預(yù)兆，應(yīng)立即停止作業(yè)，將人員撤至安全地點(diǎn)；——地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志和柵欄，通往塌陷區(qū)的井巷應(yīng)封閉，人員不應(yīng)進(jìn)人塌陷區(qū)和采空區(qū)。 采礦方法——除作為回采、運(yùn)輸、充填和通風(fēng)的巷道外，不得在采場碉柱內(nèi)開掘其他巷道；——上下中段的礦房和礦柱宜相對應(yīng)，規(guī)格也宜相同。采用淺孔留礦法采礦，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——開采第一分層之前，應(yīng)將下部漏斗和喇叭口擴(kuò)完，并充滿礦石；——每個漏斗應(yīng)均勻放礦，發(fā)現(xiàn)懸空應(yīng)停止其上部作業(yè)，并經(jīng)妥善處理，方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)；——放礦人員和采場內(nèi)的人員應(yīng)密切聯(lián)系，在放礦影響范圍內(nèi)不應(yīng)上下同時作業(yè)；——每一回采分層的放礦量，應(yīng)控制在保證鑿巖工作面安全操作所需高度，作業(yè)高度不宜超過2m?！?、控頂、放頂距離和放頂?shù)陌踩胧?，?yīng)在設(shè)計中規(guī)定；——放頂前應(yīng)進(jìn)行全面檢查，以確保出口暢通、照明良好和設(shè)備安全；——放頂時，人員不應(yīng)在放頂區(qū)附近的巷道中停留；——在密集支柱中，每隔3～5m應(yīng)有一個寬度不小于O.8m的安全出口，密集支柱受壓過大時，應(yīng)及時采取加固措施；——放頂若未達(dá)到預(yù)期效果，應(yīng)作出周密設(shè)計，方可進(jìn)行二次放頂；——放頂后，應(yīng)及時封閉落頂區(qū)，禁止人員入內(nèi)；——多層礦體分層回采時，應(yīng)待上層頂板巖石崩落并穩(wěn)定后，才準(zhǔn)回采下部礦層；——相鄰兩個中段同時回采時，上中段回采工作面應(yīng)比下中段工作面超前一個工作面斜長的距離，且應(yīng)不小于 20m；——撤柱后不能自行冒落的頂板，應(yīng)在密集支柱外O．5m處，向放頂區(qū)重新鑿巖爆破，強(qiáng)制崩落；——機(jī)械撤柱及人工撤柱，應(yīng)自下而上、由遠(yuǎn)而近進(jìn)行；礦體傾角小于10°的，撤柱順序不限?！捎脭D壓爆破時，應(yīng)對補(bǔ)償空間和放礦量進(jìn)行控制，以免造成懸拱；——拉底空間應(yīng)形成厚度不小于3～4m的松散墊層；——采場頂部應(yīng)有厚度不小于崩落層高度的覆蓋巖層，若采場頂板不能自行冒落，應(yīng)及時強(qiáng)制崩落，或用充填料予以充填?！夭晒ぷ髅娴纳戏?，應(yīng)有大于分段高度的覆蓋巖層，以保證回采工作的安全；若上盤不能自行冒落或冒落的巖石量達(dá)不到所規(guī)定的厚度，應(yīng)及時進(jìn)行強(qiáng)制放頂，使覆蓋巖層厚度達(dá)到分段高度的二倍左右；——上下兩個分段同時回采時，上分段應(yīng)超前于下分段，超前距離應(yīng)使上分段位于下分段回采工作面的錯動范圍之外，且應(yīng)不小于20m；——分段聯(lián)絡(luò)道應(yīng)有足夠的新鮮風(fēng)流；——各分段回采完畢，應(yīng)及時封閉本分段的溜井口?！總€分層進(jìn)路寬度應(yīng)不超過 3m,分層高度應(yīng)不超過 3.5m；——上下分層同時回采時，應(yīng)保持上分層 (在水平方向上)超前相鄰下分層 15m以上；——崩落假頂時，人員不應(yīng)在相鄰的進(jìn)路內(nèi)停留；——假頂降落受阻時，不應(yīng)繼續(xù)開采分層；頂板降落產(chǎn)生空硐時，不應(yīng)在相鄰進(jìn)路或下部分層巷道內(nèi)作業(yè)；——崩落頂板時，不得用砍伐法撤出支柱；開采第一分層時，不得撤出支柱；——頂板不能及時自然崩落的緩傾斜礦體，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制放頂；——鑿巖、裝藥、出礦等作業(yè)，應(yīng)在支護(hù)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行；——采區(qū)采完后，應(yīng)在天井口鋪設(shè)加強(qiáng)假頂；——采礦應(yīng)從礦塊一側(cè)向天井方向進(jìn)行，以免形成通風(fēng)不良的獨(dú)頭工作面；當(dāng)采掘接近天井時，分層沿脈(穿脈)應(yīng)在分層內(nèi)與另一天井相通；——清理工作面，應(yīng)從出口開始向崩落區(qū)進(jìn)行。——應(yīng)編制放礦計劃，嚴(yán)格進(jìn)行控制放礦；應(yīng)使崩落面與崩落下的松散物料面之間的空間高度適當(dāng)，防止產(chǎn)生空氣沖擊波傷害人員和破壞設(shè)施；——雨季出礦應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，防止暴雨產(chǎn)生泥石流傷人；——盡量少用裸露藥包進(jìn)行二次破碎?！蓤鰬?yīng)有良好的照明；順路行人井、溜礦井、泄水井 (水砂充填用)和通風(fēng)井，均應(yīng)保持暢通；——采用上向分層充填法采礦，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行充填井及其聯(lián)絡(luò)道施工，然后進(jìn)行底部結(jié)構(gòu)及拉底巷道施工，以便創(chuàng)造良好的通風(fēng)條件；當(dāng)采用脈內(nèi)布置溜礦井和順路行人井時，不應(yīng)整個分層一次爆破落礦；——每一分層回采完畢后應(yīng)及時充填，上向充填法最后一個分層回采完畢后應(yīng)嚴(yán)密接頂；下向充填法每一分層均應(yīng)接頂密實；——在非管道輸送充填料的充填井下方，人員不得停留和通行；充填時，各工序之間應(yīng)有通訊聯(lián)絡(luò)；——順路行人井、放礦井，應(yīng)有可靠的防止充填料泄漏的背墊材料，以防堵塞及形成懸空；采場下部巷道及水溝堆積的充填料，應(yīng)及時清理；——充填料應(yīng)無毒無害；——采用下向膠結(jié)充填法采礦，采場兩幫底角的礦石應(yīng)清理干凈；用組合式鋼筒作順路天井(行人、濾水，放礦)時，鋼筒組裝作．業(yè)前應(yīng)在井口懸掛安全網(wǎng)；——采用人工間柱上向分層充填法采礦，相鄰采場應(yīng)超前一定距離；——礦柱回采應(yīng)與礦房回采同時設(shè)計。——回采頂柱和間柱，應(yīng)預(yù)先檢查運(yùn)輸巷道的穩(wěn)定情況，必要時應(yīng)采取加固措施；——采用膠結(jié)充填采礦法時，應(yīng)待膠結(jié)充填體達(dá)到要求強(qiáng)度，方可進(jìn)行礦柱回采；——回采未充填的相鄰兩個礦房的間柱時，不得在礦柱內(nèi)開鑿巷道；——所有頂柱和間柱的回采準(zhǔn)備工作，應(yīng)在礦房回采結(jié)束前做好 (嗣后膠結(jié)充填采空區(qū)除外)；——除裝藥和爆破工作人員外，無關(guān)人員不得進(jìn)入未充填的礦房頂柱內(nèi)的巷道和礦柱回采區(qū)；——大量崩落礦柱時，在爆破沖擊波和地震波影響半徑范圍內(nèi)的巷道、設(shè)備及設(shè)施，均應(yīng)采取安全措施；未達(dá)到預(yù)期崩落效果的，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充崩落設(shè)計?！龅V巷道中運(yùn)行的車輛遇到人員，應(yīng)停車讓人通過；——運(yùn)輸巷道的底板應(yīng)平整、無大塊，巷道的坡度應(yīng)小于設(shè)備的爬坡能力，彎道的曲線半徑應(yīng)符合設(shè)備的要求；——不應(yīng)用鏟斗或站在鏟斗內(nèi)處理浮石，不得用鏟斗破大塊；——人員不應(yīng)從升舉的鏟斗下方通過或停留；——溜礦井應(yīng)設(shè)安全車擋；——車箱裝載不應(yīng)過滿，作業(yè)人員操作位置上方應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)或板；——每臺設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。6.3運(yùn)輸和提升人力推車，應(yīng)遵守下列規(guī)定：——推車人員應(yīng)攜帶礦燈；——在照明不良的區(qū)段，不應(yīng)人力推車；——每人只允許推一輛車；——同方向行駛的車輛，軌道坡度不大于5‰的，車輛間距不小于lOm，坡度大于5‰的，不小于30m；坡度大于10‰的，不應(yīng)采用人力推車；——在能夠自動滑行的線路上運(yùn)行，應(yīng)有可靠的制動裝置；行車速度應(yīng)不超過3m／s；推車人員不應(yīng)騎跨車輛滑行或放飛車；——礦車通過道岔、巷道口、風(fēng)門、彎道和坡度較大的區(qū)段，以及出現(xiàn)兩車相遇、前面有人或障礙物、脫軌、停車等情況時，推車人應(yīng)及時發(fā)出警號?！獌?nèi)燃設(shè)備，應(yīng)使用低污染的柴油發(fā)動機(jī)，每臺設(shè)備應(yīng)有廢氣凈化裝置，凈化后的廢氣中有害物質(zhì)的濃度應(yīng)符合GBZl、GBZ2的有關(guān)規(guī)定；——運(yùn)輸設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)；——采用汽車運(yùn)輸時，汽車頂部至巷道頂板的距離應(yīng)不小于 O.6m；——斜坡道長度每隔300～400m，應(yīng)設(shè)坡度不大于3％、長度不小于20m并能滿足錯車要求的緩坡段；主要斜坡道應(yīng)有良好的混凝土、瀝青或級配均勻的碎石路面；——不應(yīng)熄火下滑；——在斜坡上停車時，應(yīng)采取可靠的擋車措施；——每臺設(shè)備應(yīng)配備滅火裝置。 斜井運(yùn)輸乘車人員應(yīng)聽從隨車安全員指揮，按指定地點(diǎn)上下車，上車后應(yīng)關(guān)好車門，掛好車鏈。斜井運(yùn)輸時，不應(yīng)蹬鉤；人員不應(yīng)在運(yùn)輸?shù)郎闲凶?。傾角大于10°的斜井，應(yīng)設(shè)置軌道防滑裝置，軌枕下面的道碴厚度應(yīng)不小于 50mm。提升礦車的斜井，應(yīng)設(shè)常閉式防跑車裝置，并經(jīng)常保持完好 。斜井上部和中間車場，應(yīng)設(shè)阻車器或擋車欄。阻車器或擋車欄在車輛通過時打開，車輛通過后關(guān)閉。斜井下部車場應(yīng)設(shè)躲避硐室?！\(yùn)輸人員或用礦車運(yùn)輸物料，斜井長度不大于300m時，3.5m／s；斜井長度大于300m時，5m／s；——用箕斗運(yùn)輸物料，斜井長度不大于300m時，5m／s；斜井長度大于300m時，7m／s；——斜井運(yùn)輸人員的加速度或減速度，應(yīng)不超過O.5m／S2。 豎井提升垂直深度超過50m的豎井用作人員出入口時，應(yīng)采用罐籠或電梯升降人員。罐籠的最大載重量和最大載人數(shù)量，應(yīng)在井口公布，不應(yīng)超載運(yùn)行 。豎井提升應(yīng)符合下列規(guī)定： 、——提升容器和平衡錘，應(yīng)沿罐道運(yùn)行。——提升容器的罐道，應(yīng)采用木罐道、型鋼罐道或鋼絲繩罐道。——豎井內(nèi)用帶平衡錘的單罐籠升降人員或物料時，平衡垂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求，平衡錘和罐籠用的鋼絲繩規(guī)格應(yīng)相同，并應(yīng)做同樣的檢查和試驗。提升容器的導(dǎo)向槽(器)與罐道之間的間隙，應(yīng)符合下列規(guī)定：——木罐道，每側(cè)應(yīng)不超過lOmm；——鋼絲繩罐道，導(dǎo)向器內(nèi)徑應(yīng)比罐道繩直徑大2～5mm；——型鋼罐道不采用滾輪罐耳時，滑動導(dǎo)向槽每側(cè)間隙不應(yīng)超過 5mm；——型鋼罐道采用滾輪罐耳時，滑動導(dǎo)向槽每側(cè)間隙應(yīng)保持 10～15mm?！竟薜赖囊粋?cè)磨損超過 15mm；——導(dǎo)向槽的一側(cè)磨損超過 8mm；——鋼罐道和容器導(dǎo)向槽同一側(cè)總磨損量達(dá)到 lOmm；——鋼絲繩罐道表面鋼絲在一個捻距內(nèi)斷絲超過 15％；封閉鋼絲繩的表面鋼絲磨損超過50％；導(dǎo)向器磨損超過8mm；——型鋼罐道任一側(cè)壁厚磨損超過原厚度的50％。罐道鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于 28mm；防撞鋼絲繩的直徑應(yīng)不小于 40mm。表6豎井內(nèi)提升容器之間以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之間的最小間隙單位：mm容器容器容器容器罐道和井梁與容與井與罐與備注布置器之壁之道粱井梁間間之間之間罐道布置在20015040150罐道與導(dǎo)向槽之間為20容器一側(cè)罐道木－20050200有卸載滑輪的容器，滑輪布置在容罐道和灌道梁間隙增加25器兩側(cè)鋼－15040150罐道罐道木20020050200罐道布置在容鋼器正門20015040150罐道鋼絲繩灌道450350－350設(shè)防撞繩時，容器之間最小間隙為200鑿井時，兩個提升容器的鋼絲繩罐道之間的間隙，應(yīng)不小于250+H/3(H為以米為單位的井筒深度的數(shù)值)mm，且應(yīng)不小于300mm。30'。天輪輪槽剖面的中心線，應(yīng)與輪軸中心線垂直。不應(yīng)有輪緣變形、輪輻彎曲和活動等現(xiàn)象。若用扭轉(zhuǎn)鋼絲繩作尾繩，提升容器底部應(yīng)設(shè)尾繩旋轉(zhuǎn)裝置，掛繩前，尾繩應(yīng)破勁。井筒內(nèi)最低裝礦點(diǎn)的下面，應(yīng)設(shè)尾繩隔離裝置。對主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的摩擦襯墊，應(yīng)視其磨損情況及時車削繩槽。繩槽直徑差應(yīng)不大于O.8mm。襯墊磨損達(dá)2／3，應(yīng)及時更換?！獞?yīng)在保護(hù)傘下作業(yè)；——應(yīng)佩帶安全帶，安全帶應(yīng)牢固地綁在提升鋼絲繩上；——檢查井筒時，升降速度應(yīng)不超過 O.3m／s；——容器上應(yīng)設(shè)專用信號聯(lián)系裝置；——井口及各中段馬頭門，應(yīng)設(shè)專人警戒，不應(yīng)下墜任何物品。豎井提升系統(tǒng)應(yīng)設(shè)過卷保護(hù)裝置，過卷高度應(yīng)符合下列規(guī)定：——提升速度低于 3m／s時，不小于4m；——提升速度為 3～6m／s時，不小于6m；——提升速度高于6m／s、低于或等于10m／s時，不小于最高提升速度下運(yùn)行1s的提升高度；——提升速度高于 10m／s時，不小于10m；——鑿井期間用吊桶提升時，不小于 4m。多繩摩擦提升時，井底楔形罐道的安裝位置，應(yīng)使下行容器比上提容器提前接觸楔形罐道，提前距離應(yīng)不小于1m。單繩纏繞式提升時，井底應(yīng)設(shè)簡易緩沖式防過卷裝置，有條件的可設(shè)楔形罐道。乘罐人員應(yīng)在距井筒 5m以外候罐，應(yīng)嚴(yán)格遵守乘罐制度，聽從信號工指揮。提升機(jī)司機(jī)應(yīng)弄清信號用途，方可開車。罐籠提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各中段發(fā)給井口總信號工轉(zhuǎn)達(dá)提升機(jī)司機(jī)的信號裝置。井口信號與提升機(jī)的啟動，應(yīng)有閉鎖關(guān)系，并應(yīng)在井口與提升機(jī)司機(jī)之間設(shè)輔助信號裝置及電話或話筒。箕斗提升系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有能從各裝礦點(diǎn)發(fā)給提升機(jī)司機(jī)的信號裝置及電話或話筒。裝礦點(diǎn)信號與提升機(jī)的啟動，應(yīng)有閉鎖關(guān)系。豎井提升信號系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)有下列信號：——工作執(zhí)行信號；——提升中段(或裝礦點(diǎn))指示信號；——提升種類信號；——檢修信號；——事故信號；——無聯(lián)系電話時，應(yīng)設(shè)聯(lián)系詢問信號。豎井罐籠提升信號系統(tǒng)，應(yīng)符合 GB16541的規(guī)定。所有升降人員的井口及提升機(jī)室，均應(yīng)懸掛下列布告牌：——每班上下井時間表；——信號標(biāo)志；——每層罐籠允許乘罐的人數(shù)；——其他有關(guān)升降人員的注意事項。 鋼絲繩和連接裝置°以下的斜井提升物料的鋼絲繩外， 其他提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩， 使用前均應(yīng)進(jìn)行檢驗。經(jīng)過檢驗的鋼絲繩，貯存期應(yīng)不超過六個月?！等藛T或升降人員和物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔六個月檢驗一次；有腐蝕氣體的礦山，每隔三個月檢驗一次；——升降物料用的鋼絲繩，自懸掛時起，第一次檢驗的間隔時間為一年，以后每隔六個月檢驗一次；——懸掛吊盤用的鋼絲繩，自懸掛時起，每隔一年檢驗一次。單繩纏繞式提升鋼絲繩：——專作升降人員用的，不小于 9；——升降人員和物料用的，升降人員時不小于 9，升降物料時不小于 7．5；——專作升降物料用的，不小于 6．5。多繩摩擦提升鋼絲繩：——升降人員用的，不小于 8；——升降人員和物料用的，升降人員時不小于 8，升降物料時不小于 7．5；——升降物料用的，不小于 7；——作罐道或防撞繩用的，不小于6?！獙Ｗ魃等藛T用的，小于7；——升降人員和物料用的，升降人員時小于7，升降物料時小于6；——專作升降物料和懸掛吊盤用的，小于5。對提升鋼絲繩，除每日進(jìn)行檢查外，應(yīng)每周進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查；人工檢查時的速度應(yīng)不高于 O.3m／s，采用儀器檢查時的速度應(yīng)符合儀器的要求。對平衡繩 (尾繩)和罐道繩，每月進(jìn)行一次詳細(xì)檢查。所有檢查結(jié)果，均應(yīng)記錄存檔。鋼絲繩一個捻距內(nèi)的斷絲斷面積與鋼絲總斷面積之比，達(dá)到下列數(shù)值時，應(yīng)更換：——提升鋼絲繩，5％；——平衡鋼絲繩、防墜器的制動鋼絲繩 (包括緩沖繩)，10％；——罐道鋼絲繩，15％；——傾角30°以下的斜井提升鋼絲繩， 10％。以鋼絲繩標(biāo)稱直徑為準(zhǔn)計算的直徑減小量達(dá)到下列數(shù)值時，應(yīng)更換：——提升鋼絲繩或制動鋼絲繩， 10％；——罐道鋼絲繩，15％；使用密封鋼絲繩外層鋼絲厚度磨損量達(dá)到 50％時，應(yīng)更換?！摻z繩產(chǎn)生嚴(yán)重扭曲或變形；————受到猛烈拉力的一段的長度伸長 0.5％以上。在鋼絲繩使用期間，斷絲數(shù)突然增加或伸長突然加快，應(yīng)立即更換。鋼絲繩銹蝕嚴(yán)重，或點(diǎn)蝕麻坑形成溝紋，或外層鋼絲松動時，不論斷絲數(shù)多少或繩徑是否變化，應(yīng)立即更換。提升容器應(yīng)用帶拉桿的耳環(huán)和保險鏈(或其他類型的連接裝置)分別連接在桃形環(huán)上。安裝好的保險鏈，不準(zhǔn)有打結(jié)現(xiàn)象。多繩提升的鋼絲繩用專用桃形繩夾時，回繩頭應(yīng)用 2個以上繩卡與首繩卡緊。新安裝或大修后的防墜器、斷繩保險器，應(yīng)進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。在用豎井罐籠的防墜器，每半年應(yīng)進(jìn)行一次清洗和不脫鉤試驗，每年進(jìn)行一次脫鉤試驗。在用斜井人車的斷繩保險器，每日進(jìn)行一次手動落閘試驗，每月進(jìn)行一次靜止松繩落閘試驗，每年進(jìn)行一次重載全速脫鉤試驗。防墜器或斷繩保險器的各個連接和傳動部件，應(yīng)經(jīng)常處于靈活狀態(tài)。——升降人員或升降人員和物料的連接裝置和其他有關(guān)部分，不小于13；——升降物料的連接裝置和其他有關(guān)部分，不小于10；——無極繩運(yùn)輸?shù)倪B接裝置，不小于8；——礦車的連接鉤、環(huán)和連接桿，不小于6。計算保險鏈的安全系數(shù)時，假定每條鏈子都平均地承受容器自重及其荷載，并應(yīng)考慮鏈子的傾斜角度?！獞覓斓醣P、水泵、排水管用的鋼絲繩，不小于 6；——懸掛風(fēng)筒、壓縮空氣管、混凝土澆注管、電纜及拉緊裝置用的鋼絲繩，不小于5；——懸掛吊盤、安全梯、水泵、抓巖機(jī)的連接裝置(鉤、環(huán)、鏈、螺栓等)，不小于10；——懸掛風(fēng)管、水管、風(fēng)筒、注漿管的連接裝置，不小于 8；——吊桶提梁和連接裝置的安全系數(shù)不小于 13。 提升裝置提升裝置的天輪、卷筒、主導(dǎo)輪和導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩直徑之比， 應(yīng)符合下列規(guī)定：——摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪，有導(dǎo)向輪時不小于 100，無導(dǎo)向輪時不小于 80；——落地安裝的摩擦輪式提升裝置的主導(dǎo)輪和天輪不小于 100；——地表單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于 80；——井下單繩提升裝置和鑿井的單繩提升裝置的卷筒和天輪，不小于 60；——排土場的提升或運(yùn)輸裝置的卷筒和導(dǎo)向輪，不小于 50；——懸掛吊盤、吊泵、管道用絞車的卷筒和天輪，鑿井時運(yùn)料用絞車的卷筒，不小于20；——其他移動式輔助性絞車視情況而定。提升裝置的卷筒、天輪、主導(dǎo)輪、導(dǎo)向輪的最小直徑與鋼絲繩中最粗鋼絲的最大直徑之比，應(yīng)符合下列規(guī)定：——地表提升裝置，不小于 1200；——井下或鑿井用的提升裝置，不小于 900；——鑿井期間升降物料的絞車或懸掛水泵、吊盤用的提升裝置，不小于300?！Q井中升降人員或升降人員和物料的，宜纏繞單層；專用于升降物料的，可纏繞兩層；——斜井中升降人員或升降人員和物料的，可纏繞兩層；升降物料的，可纏繞三層；——盲井(包括盲豎井、盲斜井)中專用于升降物料的或地面運(yùn)輸用的，可纏繞三層；——開鑿豎井或斜井期間升降人員和物料的，可纏繞兩層；深度或斜長超過400m的，可纏繞三層；——移動式或輔助性專為提升物料用的，以及鑿井期間專為升降物料用的，可多層纏繞?！硗策吘墤?yīng)高出最外一層鋼絲繩，其高差不小于鋼絲繩直徑的2.5倍；——卷筒上應(yīng)裝設(shè)帶螺旋槽的襯墊，卷筒兩端應(yīng)設(shè)有過渡塊；——經(jīng)常檢查鋼絲繩由下層轉(zhuǎn)至上層的臨界段部分(相當(dāng)于1／4繩圈長)，并統(tǒng)計其斷絲數(shù)。每季度應(yīng)將鋼絲繩臨界段串動 1／4繩圈的位置。——卷筒內(nèi)應(yīng)設(shè)固定鋼絲繩的裝置，不應(yīng)將鋼絲繩固定在卷筒軸上；——卷筒上的繩眼，不許有鋒利的邊緣和毛刺，折彎處不應(yīng)形成銳角，以防止鋼絲繩變形；——卷筒上保留的鋼絲繩，應(yīng)不少于三圈，以減輕鋼絲繩與卷筒連接處的張力。s

用作定期試驗用的補(bǔ)充繩，可保留在卷筒之內(nèi)或纏繞在卷筒上。提升裝置的機(jī)電控制系統(tǒng)，應(yīng)有下列符合要求的保護(hù)與電氣閉鎖裝置：——限速保護(hù)裝置：罐籠提升系統(tǒng)最高速度超過 4m／s和箕斗提升系統(tǒng)最高速度超過 6m／時，控制提升容器接近預(yù)定停車點(diǎn)時的速度應(yīng)不超過 2m／s；——主傳動電動機(jī)的短路及斷電保護(hù)裝置：保證安全制動及時動作；——過卷保護(hù)裝置：安裝在井架和深度指示器上；當(dāng)提升容器或平衡錘超過正常卸載 (罐籠為進(jìn)出車)位置O.5m時，使提升設(shè)備自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，同時實現(xiàn)安全制動；此外，還應(yīng)設(shè)置不能再向過卷方向接通電動機(jī)電源的聯(lián)鎖裝置；——過速保護(hù)裝置：當(dāng)提升速度超過規(guī)定速度的15％時，使提升機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，實現(xiàn)安全制動；——過負(fù)荷及無電壓保護(hù)裝置：當(dāng)提升機(jī)過負(fù)荷或供電中斷時，使提升機(jī)自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)；——提升機(jī)操縱手柄與安全制動之間的聯(lián)鎖裝置：操縱手柄不在“O”位、制動手柄不在抱閘位置時，不能接通安全制動電磁鐵電源而解除安全制動；——閘瓦磨損保護(hù)裝置：閘瓦磨損超過允許值或制動彈簧(或重錘機(jī)構(gòu))行程超限時，應(yīng)有信號顯示及安全制動；——使用電氣制動的，當(dāng)制動電流消失時，應(yīng)實現(xiàn)安全制動；——圓盤式深度指示器自整角機(jī)的定子繞組斷電時，應(yīng)實現(xiàn)安全制動；——圓盤閘制動系統(tǒng)，制動油壓過高、或制動油泵電動機(jī)斷電、或制動閘變形異常時，應(yīng)實現(xiàn)安全制動；——潤滑系統(tǒng)油壓過高、過低或制動油溫過高時，應(yīng)使下一次提升不能進(jìn)行；——當(dāng)提升容器到達(dá)兩端減速點(diǎn)時，應(yīng)使提升機(jī)自動減速或發(fā)出減速信號；——采用直流電動機(jī)傳動時，主傳動電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)失勵磁保護(hù)；——測速回路應(yīng)有斷電保護(hù)；——提升機(jī)與信號系統(tǒng)之間的閉鎖裝置：司機(jī)未接到工作執(zhí)行信號不能開車；應(yīng)同時設(shè)有解除這項閉鎖的裝置；該裝置未經(jīng)許可，司機(jī)不應(yīng)擅自動用?！邏簱Q向器(或全部電氣設(shè)備)的隔墻(或圍柵)門與油斷路器之間的聯(lián)鎖；——安全制動時不能接通電動機(jī)電源、工作閘抱緊時電動機(jī)不能加速的聯(lián)鎖；——直流控制電源的失壓保護(hù)；——高壓換向器的電弧閉鎖；——控制屏加速接觸器主觸頭的失靈閉鎖；——提升機(jī)卷筒直徑在 3mI~2_L的，應(yīng)設(shè)松繩保護(hù)；——采用能耗制動時，高壓換向器與直流接觸器間，應(yīng)有電弧閉鎖；——直流主電動機(jī)回路的接地保護(hù)；在制動狀態(tài)下，主電動機(jī)的過電流保護(hù)；——主電動機(jī)的通風(fēng)機(jī)故障、或主電動機(jī)溫升超過額定值的聯(lián)鎖；——可控硅整流裝置通風(fēng)機(jī)故障的聯(lián)鎖；尾繩工作不正常的聯(lián)鎖；——裝卸載機(jī)構(gòu)運(yùn)行不到位或平臺控制不正常的聯(lián)鎖；——裝礦設(shè)施不正常及超載過限的聯(lián)鎖；——深度指示器調(diào)零裝置失靈、摩擦式提升機(jī)位置同步未完成的聯(lián)鎖；——搖臺或托臺工作狀態(tài)的聯(lián)鎖；——井口及各中段安全門未關(guān)閉的聯(lián)鎖?！退贆z查井筒及鋼絲繩，運(yùn)行速度應(yīng)不超過0.3m／s；——調(diào)換工作中段；——低速下放大型設(shè)備或長材料，運(yùn)行速度應(yīng)不超過 0.5m／s。提升設(shè)備應(yīng)有能獨(dú)立操縱的工作制動和安全制動的兩套制動系統(tǒng)，其操縱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)在司機(jī)操縱臺。安全制動裝置，除可由司機(jī)操縱外，還應(yīng)能自動制動。制動時，應(yīng)能使提升機(jī)的電動機(jī)自動斷電。提升速度不超過4m／s、卷筒直徑小于2m的提升設(shè)備，如作閘帶有重錘，允許司機(jī)用體力操作。其他情況下，應(yīng)使用機(jī)械傳動的、可調(diào)整的工作閘。提升能力在10t以下的鑿井用絞車，可采用手動安全閘。安全制動時，杠桿和閘瓦不應(yīng)發(fā)生顯著的彈性擺動。鑿井時期，升降物料用的提升機(jī)， K值應(yīng)不小于2。調(diào)整雙卷筒絞車卷筒旋轉(zhuǎn)的相對位置時，應(yīng)在無負(fù)荷情況下進(jìn)行。制動裝置在各卷筒閘輪上所產(chǎn)生的力矩，應(yīng)不小于該卷筒所懸質(zhì)量 (鋼絲繩質(zhì)量與提升容器質(zhì)量之和 )形成的旋轉(zhuǎn)力矩的1.2倍。計算制動力矩時，閘輪和閘瓦摩擦系數(shù)應(yīng)根據(jù)實測確定，一般采用O.30～O.35；常用閘和保險閘的力矩，應(yīng)分別計算。液壓離合器的油缸不應(yīng)漏油。盤式制動器的閘盤上不應(yīng)有油污，每班至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)油污應(yīng)及時停車處理?！恪！嵘俣?m／s以上的提升機(jī)，應(yīng)裝設(shè)速度指示器或自動速度記錄儀；——電壓表和電流表；——指示制動系統(tǒng)的氣壓表或油壓表以及潤滑油壓表。發(fā)生故障時，司機(jī)應(yīng)立即向礦機(jī)電部門和調(diào)度報告，并應(yīng)記錄停車時間、故障原因、修復(fù)時間和所采取的措施。主要提升裝置，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測檢驗機(jī)構(gòu)按規(guī)定的檢測周期進(jìn)行檢測。檢測項目如下：————天輪的垂直度和水平度，有無輪緣變形和輪輻彎曲現(xiàn)象；——電氣傳動裝置和控制系統(tǒng)的情況；——各種保護(hù)、調(diào)整和自動記錄裝置(儀表)，以及深度指示器等的動作狀況和準(zhǔn)確、精密程度；——工作制動和安全制動的工作性能，并驗算其制動力矩，測定安全制動的速度；——井塔或井架的結(jié)構(gòu)、腐蝕和震動；——防墜器、防過卷裝置、罐道、裝卸礦設(shè)施等。對檢測發(fā)現(xiàn)的問題，礦山企業(yè)應(yīng)提出整改措施，限期整改。——提升機(jī)說明書；——提升機(jī)總裝配圖和備件圖；——制動裝置的結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖；——電氣控制原理系統(tǒng)圖；——提升系統(tǒng)圖；——設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄；——檢驗和更換鋼絲繩的記錄；——大、中、小修記錄；——崗位責(zé)任制和操作規(guī)程；——司機(jī)班中檢查和交接班記錄；——主要裝置(包括鋼絲繩、防墜器、天輪、提升容器、罐道等 )的檢查記錄。制動系統(tǒng)圖、電氣控制原理圖、提升機(jī)的技術(shù)特征、提升系統(tǒng)圖、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程等，應(yīng)懸掛在提升機(jī)室內(nèi)。6.4通風(fēng)防塵6.4.1 井下空氣℃；低于2℃時，應(yīng)有暖風(fēng)設(shè)施。不應(yīng)采用明火直接加熱進(jìn)入沒井的空氣。在嚴(yán)寒地區(qū)，主要井口(所有提升井和作為安全出口的風(fēng)井)應(yīng)有保溫措施，防止井口及井筒結(jié)冰。如有結(jié)冰，應(yīng)及時處理，處理結(jié)冰時應(yīng)通知井口和井下各中段馬頭門附近的人員撤離，并做好安全警戒。表7采掘作業(yè)地點(diǎn)氣象條件規(guī)定干球溫度℃相對濕風(fēng)速m度％備注／s≤28不規(guī)定0.5一上限1.0≤26不規(guī)定0.3～至適0.5≤18不規(guī)定增加工作服保暖≤0.3量6.4.2通風(fēng)系統(tǒng)表8井巷斷面平均最高風(fēng)速規(guī)定井巷名稱最高風(fēng)速m/s專用風(fēng)井，專用總進(jìn)、回風(fēng)道15專用物料提升井12風(fēng)橋10提升人員和物料的井筒，中段主要進(jìn)、回風(fēng)道，修理中的井筒，8主要斜坡道6運(yùn)輸巷道，采區(qū)進(jìn)風(fēng)道4采場應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)變化，及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，并繪制全礦通風(fēng)系統(tǒng)圖。通風(fēng)系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)明風(fēng)流的方向和風(fēng)量、與通風(fēng)系統(tǒng)分離的區(qū)域、所有風(fēng)機(jī)和通風(fēng)構(gòu)筑物的位置等。井下采用硐室爆破時，應(yīng)專門編制通風(fēng)設(shè)計和安全措施，并經(jīng)主管礦長批準(zhǔn)執(zhí)行。采場形成通風(fēng)系統(tǒng)之前，不應(yīng)進(jìn)行回采作業(yè)。礦井主要進(jìn)風(fēng)風(fēng)流，不得通過采空區(qū)和塌陷區(qū)，需要通過時，應(yīng)砌筑嚴(yán)密的通風(fēng)假巷引流。主