預(yù)應(yīng)力管樁分類與具體施工

預(yù)應(yīng)力管樁分類與具體施工分類按施工工藝按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和壁厚沉樁施工方法特點(diǎn)預(yù)應(yīng)力管樁特點(diǎn)（以PHC為例）

預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（以下簡(jiǎn)稱預(yù)應(yīng)力管樁或管樁）可分為后張法預(yù)應(yīng)力管樁和先張法預(yù)應(yīng)力管樁。先張法預(yù)應(yīng)力管樁是采用先張法預(yù)應(yīng)力工藝和離心成型法制成的一種空心筒體細(xì)長(zhǎng)混凝土預(yù)制構(gòu)件，主要由圓筒形樁身、端頭板和鋼套箍等組成。預(yù)應(yīng)力管樁按混凝土強(qiáng)度等級(jí)和壁厚分為預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，代號(hào)為PC;預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁代號(hào)為PHC;先張法薄壁管樁代號(hào)為PTC.PC樁的混凝土強(qiáng)度不得低于C50，PTC樁強(qiáng)度等級(jí)不得低于C60，PHC樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C80。PC樁和PTC樁一般采用常壓蒸汽養(yǎng)護(hù)，一般要經(jīng)過(guò)28天才能施打。而PHC樁，脫模后要進(jìn)入高壓釜蒸養(yǎng)，經(jīng)10個(gè)大氣壓、180度左右的蒸壓養(yǎng)護(hù)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)C80從成型到使用的最短時(shí)間只需三、四天。

管樁沉樁方法有多種，在我國(guó)國(guó)內(nèi)施工過(guò)的方法有：錘擊法、靜壓法、震動(dòng)法、射水法、預(yù)鉆孔法及中掘法等，而以靜壓法用得最多。為了適應(yīng)市區(qū)施工需要，近幾年來(lái)我國(guó)各地發(fā)了大噸位的靜力壓樁機(jī)施壓預(yù)應(yīng)力管樁的工藝，靜力壓樁機(jī)又可分為頂壓式和抱壓式，抱壓式是樁機(jī)的夾板夾緊樁身，依靠持板的磨擦力大于入土阻力的原理工作，靜力壓樁機(jī)最大壓樁力可達(dá)5000-6000kN，可將直徑500、600mm的預(yù)應(yīng)力管樁壓到設(shè)計(jì)要求的持力層，從而大大推動(dòng)了預(yù)應(yīng)力管樁的應(yīng)用和發(fā)展。PHC樁是專業(yè)工廠里采用先張法預(yù)應(yīng)力和離心成型工藝，經(jīng)過(guò)蒸壓養(yǎng)護(hù)而制成的一種空心圓筒體的等截面構(gòu)件。PHC樁特點(diǎn)(1)單樁承載力高，單位承載力價(jià)格便宜。樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80，具有高強(qiáng)性能，φ600的PHC樁的單樁允許承載力達(dá)到2500～3200KN?？勺鳛楦邔印⒊邔咏ㄖ幕A(chǔ)。其單位承載力的造價(jià)比預(yù)制混凝土方樁和鉆孔灌注樁低，且僅為鋼樁的1/3～2/3，并節(jié)省鋼材。(2)抗彎性能好。PHC樁選用高強(qiáng)度、低松馳的陰螺紋鋼筋作為預(yù)應(yīng)力主筋，使樁身具有較高的預(yù)壓應(yīng)力，其抗彎、抗裂性能良好，PHC樁有卓絕的貫入性能，能穿透密實(shí)的砂層，能適應(yīng)復(fù)雜的環(huán)境與地理?xiàng)l件。(3)質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用工廠預(yù)制的生產(chǎn)方式，能利用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，質(zhì)量容易控制，產(chǎn)品質(zhì)量容易保證，且成樁質(zhì)量監(jiān)測(cè)方便。(4)應(yīng)用范圍廣。樁身耐防腐性能好，規(guī)格長(zhǎng)度容易調(diào)整，使設(shè)計(jì)選用范圍廣，容易布樁，對(duì)樁端持力層起伏變化大的地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。(5)施工速度快，工期短。PHC樁在工廠商品化生產(chǎn)，能按施工要求及時(shí)供樁，施工前期準(zhǔn)備時(shí)間短，一般能縮短工期一～二月。(6)施工現(xiàn)場(chǎng)文明。施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)砂石、水泥，無(wú)泥漿污染，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)狹窄的工程特別有利。工程案例一、工程概況

Ⅰ、樁基工程概況Ⅱ、地質(zhì)概況Ⅲ、環(huán)境概況A30高速公路項(xiàng)目第五合同段是該項(xiàng)目中最大的一個(gè)樞紐工程，無(wú)論從工程數(shù)量、工作量和技術(shù)含量都可謂重中之重。其中主線長(zhǎng)632米，匝道長(zhǎng)約1600米，并有A匝道跨隨塘河橋和趙家溝橋，B匝道跨隨塘河橋及主線跨聯(lián)合河橋。本項(xiàng)目主線和C、D匝道部分采用PHC高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力砼離心管樁基礎(chǔ)，樁徑為Φ600，樁型為A型和AB型，每根管樁分3節(jié)打入，下部2節(jié)為A型，上部一節(jié)為AB型(長(zhǎng)度≥14m)，管樁縱橫間距2m。管樁共376根，（根據(jù)已到圖紙統(tǒng)計(jì)），其中主線178根、B匝道12根、C匝道136根、D匝道50根，共有36m、37m、38m、39m、41m等單樁長(zhǎng)度規(guī)格。PHC管樁由浙江正大混凝土管樁制品公司提供成品樁。本工程位于曹路鎮(zhèn)，臨近東海，周?chē)蠖紴檗r(nóng)村和農(nóng)田，場(chǎng)地地貌類型屬河口砂嘴島地貌類型，地面高程一般在4.0m左右。根據(jù)地質(zhì)勘測(cè)報(bào)告顯示，擬建橋址處為古河道沉積區(qū)，土層分布大致穩(wěn)定，但厚度和埋深有所差異，缺失⑥層硬土。地質(zhì)特征自上而下分別為：①層：填土（4.03～1.39米）；②層：黃色粉質(zhì)粘土（1.0～2.5米）；③1層：灰色淤泥粉質(zhì)粘土（-5.57～9.12米）；③2層：灰色粉質(zhì)粘土（-7.81～8.85米）土質(zhì)較好，但分布不均勻；④層：灰色淤泥質(zhì)粘土（-16.86～19.52米）；⑤1層：灰色粘土（-22.77～26.13米）；⑤31層：灰色粉質(zhì)粘土夾粉砂（-25.25～33.91米）；⑤32層：灰色砂質(zhì)粉土夾粘土（-31.31～49.20米）；⑦層：灰色粉砂（-46.11～58.90米）。⑴自然環(huán)境：沿線苗甫、瓜果地、菜地、村莊布置。⑵氣候環(huán)境：沿海地區(qū)氣候，雨季在六、七月份；最高氣溫在40℃以內(nèi)，在七、八月份；冬季處在十二、元月、二月份。⑶地方環(huán)境：村鎮(zhèn)等各部門(mén)協(xié)調(diào)力度較大，老百姓尚無(wú)阻撓，地方環(huán)境較好。⑷交通環(huán)境：東川公路、林場(chǎng)路等穿過(guò)，多條小路維修后可通往施工現(xiàn)場(chǎng)，交通便利。二、施工配置1、材料準(zhǔn)備2、機(jī)械配備3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備前期配備2臺(tái)DD-8T柴油打樁機(jī)，隨著工作面的展開(kāi)增加打樁機(jī)數(shù)量；配備20～25t履帶式吊車(chē)2臺(tái)，運(yùn)樁小車(chē)4臺(tái)，電焊設(shè)備2套。施工現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)樁機(jī)配備施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，施工工人10人，管理人員5人，機(jī)械人員4人，材料人員1人，共33人。

材料

（1）鋼筋砼預(yù)制方樁、預(yù)應(yīng)力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；并應(yīng)有出廠合格證明，還應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，初步確定樁段的級(jí)配計(jì)劃數(shù)量。

（2）鋼筋砼預(yù)制樁，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能壓樁。

（3）鋼筋砼方樁接樁時(shí)，宜用漿錨法，所使用的硫磺膠泥的抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證明，當(dāng)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁時(shí)，使用的焊條標(biāo)號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并有出廠合格證明，一般宜使用結(jié)422焊條。

注意點(diǎn)檢查PHC管樁質(zhì)量的要求外觀質(zhì)量：無(wú)蜂窩、無(wú)裂縫、露筋、色感均勻。檢驗(yàn)方法：采用直觀方法，對(duì)樁頂處用小錘敲擊聽(tīng)是否有空隙。資料檢查：重點(diǎn)檢查產(chǎn)品出廠合格證（混凝土強(qiáng)度、鋼絞束鐓頭檢驗(yàn)、鋼筋復(fù)試報(bào)告）和外形尺寸外觀質(zhì)量。三、施工方案1、施工流程2、施工方法1）打樁準(zhǔn)備2）打樁階段技術(shù)措施1）打樁準(zhǔn)備

(1

)試樁施工前再次逐根檢查，對(duì)管樁兩端清理干凈.

（2）樁錘的選擇,通過(guò)地基承載力計(jì)算指導(dǎo)后期大面積管樁施工。（3）樁架的選擇

,樁架的設(shè)置、安裝和準(zhǔn)備工作對(duì)打樁效率有很大影響。（4

）施工順序和樁位測(cè)設(shè)

（5）

堆存吊運(yùn)管樁堆存設(shè)計(jì)兩個(gè)支點(diǎn)(圖1)，其吊點(diǎn)符合圖2所示的位置要求。管樁堆存需要使用軟墊(木墊)。管樁起吊運(yùn)輸中要防止振動(dòng)、沖撞。

圖1圖2（6）管樁齡期的確定,管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間盡量長(zhǎng)些，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值(因?yàn)樵诠S制造，按100％的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值出廠)，現(xiàn)場(chǎng)堆存一定量的樁，按“先進(jìn)場(chǎng)樁先打”的原則，滿足管樁的強(qiáng)度要求。(7)樁基軸線和樣樁的定位點(diǎn)，設(shè)置在不受沉樁直接影響的地點(diǎn)，并在施工中定期做好系統(tǒng)的檢查，定位點(diǎn)需要移動(dòng)時(shí)，先檢查其準(zhǔn)確性，并做好測(cè)量記錄。(8)認(rèn)真做好每根樁基的測(cè)量放樣記錄，并及時(shí)提請(qǐng)監(jiān)理復(fù)核，復(fù)核手續(xù)及時(shí)、完善，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核通過(guò)后再施打。

（1）

插樁（2）

錘打（3）

接樁與焊接（4）送樁（5）停錘

樁打入過(guò)程中修正樁的角度較困難，因此就位時(shí)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時(shí)，盡量保持位置方向正確。開(kāi)始輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差及時(shí)糾正，必要時(shí)拔出重打。校核樁的垂直度采用垂直角，即用兩個(gè)方向(互成90°)的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過(guò)樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。注意點(diǎn):上、中、下節(jié)樁焊接時(shí)，采用小電流焊接，最大限度的避免因焊接溫度過(guò)高而影響砼結(jié)合部的強(qiáng)度。焊接完成后，由項(xiàng)目部質(zhì)量員檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理檢查。檢查合格后，保證冷卻5分鐘后施打。打樁時(shí)詳細(xì)、準(zhǔn)確地填寫(xiě)打樁記錄。特別注意最后貫入度，即最后50cm樁長(zhǎng)的錘擊高度及樁的貫入度。

為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。當(dāng)貫入度已達(dá)到控制貫入度，再錘入10cm左右或錘擊30～50擊，如無(wú)異常變化時(shí)，說(shuō)明不是遇到障礙物等情況，此時(shí)樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)要求標(biāo)高相差不大時(shí)可停錘。若樁尖標(biāo)高與設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)高相差過(guò)多時(shí)，需要考慮樁的側(cè)向穩(wěn)定是否足夠，與設(shè)計(jì)等部門(mén)研究確定。為防止樁上浮和附近的樁上浮，錘擊時(shí)將樁錘停留在樁頭時(shí)間長(zhǎng)一些。停錘標(biāo)準(zhǔn)按符合設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，以貫入度控制為輔的原則。

試樁

為了獲得合理的施工工藝和控制標(biāo)準(zhǔn)，選擇主線phs05墩（樁號(hào)K20+885.68）位置做試驗(yàn)樁，以指導(dǎo)后續(xù)大面積開(kāi)展施工。試樁工藝⑴樁在打入前，在樁的側(cè)面畫(huà)上標(biāo)尺，以便在沉樁時(shí)記錄入土深度。⑵沉樁時(shí)采用樁與錘相適的樁帽和彈性墊層，并及時(shí)更換被打擊密實(shí)失去彈性的墊層。⑶樁錘、樁帽和樁身要控制在同一軸線上，樁的垂直度偏差小于L/100，可采用2臺(tái)經(jīng)緯儀成90°角跟蹤觀測(cè)控制。⑷每墩的沉樁順序，一般情況由一端向另一端進(jìn)行退打。⑸樁長(zhǎng)配置上盡可能減少焊接接頭。相鄰的接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)（根據(jù)配樁表報(bào)監(jiān)理認(rèn)可），同時(shí)，在一個(gè)橋墩（臺(tái)）中同一水平面內(nèi)的接樁的數(shù)量不得超過(guò)該基礎(chǔ)樁基總數(shù)的50%。⑹起重機(jī)配合打樁機(jī)喂樁時(shí)，注意與打樁機(jī)之間操作的協(xié)調(diào)性，切忌忽快忽慢，劇烈晃動(dòng)。⑺下節(jié)樁插好后將錘壓向樁頂，此時(shí)應(yīng)緩緩地沉入土中，如遇地表土松軟，切勿立即解脫吊樁鋼絲繩，將樁尖均勻緩慢的沉入土中的同時(shí)，逐漸放長(zhǎng)吊錘和吊樁鋼絲繩，與此同時(shí)檢查樁錘、樁帽和樁身中軸線是否一致，并檢查樁的平面位置有無(wú)移動(dòng)，以便及時(shí)糾偏，如一切妥當(dāng)，再開(kāi)錘施打。⑻剛開(kāi)始由于樁身入土淺，露出地面高，貫入度大，嚴(yán)格控制樁錘沖擊能，可用“落錘”方法施打，或減少進(jìn)油量，減低落錘高度，以后視樁的沉入性能，按重錘輕擊原則適當(dāng)逐步加大沖擊力。⑼樁的停打條件以樁尖標(biāo)高控制為主、以貫入度控制為輔，標(biāo)高以現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的水準(zhǔn)儀實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。停打后，樁尖高程偏差允許值為±100㎜。⑽沉樁過(guò)程中由專人負(fù)責(zé)填寫(xiě)沉樁記錄表，記錄要求及時(shí)、準(zhǔn)確、尤其注意最后50cm的貫入度。⑾沉樁時(shí)遇有異常情況應(yīng)及時(shí)停止，會(huì)同有關(guān)部門(mén)研究處理并采取相應(yīng)技術(shù)措施后繼續(xù)施打。⑿未經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意，不得任意改變沉樁入土深度。若下沉貫入度過(guò)大或過(guò)小時(shí)，每根樁錘擊次數(shù)1500次左右，超過(guò)后應(yīng)報(bào)監(jiān)理研究解決。若無(wú)特殊情況，每根樁的施打與焊接應(yīng)在一個(gè)班次內(nèi)連續(xù)完成作業(yè)。樁基檢測(cè)與驗(yàn)收1、驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1

樁位mm群樁中間樁d/2且不大于250用經(jīng)緯儀檢查20%外緣樁d/4排架樁順橋方向40垂直橋軸方向502樁尖高程(mm)不高于設(shè)計(jì)規(guī)定查沉樁記錄貫入度(mm)小于設(shè)計(jì)規(guī)定查沉樁記錄2、試驗(yàn)試驗(yàn)類型試驗(yàn)項(xiàng)目材料名稱試驗(yàn)頻率樁基試驗(yàn)大應(yīng)變、小應(yīng)變PHC打入樁1＞大應(yīng)變?cè)囼?yàn)，試樁數(shù)量不宜少于總根數(shù)的5%，并不少于5根或者設(shè)計(jì)要求。2＞小應(yīng)變?cè)囼?yàn)應(yīng)按每個(gè)承臺(tái)總根數(shù)的30%，并每一墩臺(tái)至少不少于1根測(cè)試或按照設(shè)計(jì)要求靜載試驗(yàn)主線做靜載試驗(yàn)，頻率按總數(shù)量1%并不少于2根。3、檢測(cè)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2長(zhǎng)度(mm)±50用尺量3橫截面(mm)樁的邊長(zhǎng)±5檢查3個(gè)斷面(每批檢查10%)空心樁空心(管芯)直徑±5空心(管心管樁)中心與樁中心偏差±54樁尖對(duì)樁的縱軸(mm)±10抽檢10%5樁縱軸線彎曲矢高(mm)0.1%樁長(zhǎng)，且不大于20沿樁長(zhǎng)拉線量，取量大矢量項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法6樁頂在與樁縱軸線傾斜偏差(mm)1%樁徑或邊長(zhǎng)，且不大于3用垂線測(cè)量，抽檢10%7接樁處接平面與樁軸平面垂直度(%)0.5每批抽檢20%8樁頂外伸鋼筋長(zhǎng)度(mm)±20每批抽檢20%施工注意事項(xiàng)

1、堆放現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)，場(chǎng)地堅(jiān)實(shí)、平整，按二點(diǎn)支法設(shè)置墊木，支點(diǎn)位置如下圖、偏差控制±20cm。管樁在柴油打樁機(jī)附近存放，單層放置，且設(shè)支墊。在距柴油打樁機(jī)15m以上存放時(shí)，不超過(guò)3層(D500～D600mm)，底層要設(shè)支墊。2、吊運(yùn)

單節(jié)管樁吊運(yùn)采用兩頭鉤吊法，豎起時(shí)采用單點(diǎn)法，如圖2。多節(jié)管樁焊接后的吊運(yùn)和起豎要重新計(jì)算最佳吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量。3、垂直度控制

管樁施工時(shí)，在樁機(jī)正面和側(cè)面按正交方向分別架設(shè)經(jīng)緯儀，監(jiān)控下樁垂直度，整樁垂直度偏差不得大于1/200L（L為樁長(zhǎng)），對(duì)于首節(jié)樁施工，要特別注意，發(fā)現(xiàn)偏移或傾斜時(shí)，及時(shí)校正。4、防止偏心

由于環(huán)形截面對(duì)于偏心受壓較為敏感，在施工過(guò)程中，最大限度避免偏心施壓或偏心錘擊的產(chǎn)生。5、墊層

錘擊法打樁(送樁)施工時(shí)，樁頭和樁帽(送樁器)之間使用厚度不小于120mm的豎紋硬質(zhì)木或硬紙板墊層，并及時(shí)更換。6、接樁

采用手工電弧焊或粉芯焊絲自保護(hù)半自動(dòng)焊，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接后至少應(yīng)冷卻5分鐘再繼續(xù)施工。7、靜載試驗(yàn)

試驗(yàn)設(shè)備安裝穩(wěn)定牢固，加載時(shí)不產(chǎn)生傾斜或偏心，千片頂墊層座與試樁頂全部按觸貼合，均勻受力。若試樁樁頂經(jīng)過(guò)砍樁處理，采取在樁內(nèi)壁澆注砼或樁頭用鋼套箍加固的方法加固樁頂，其頂面處理平整。

常見(jiàn)問(wèn)題及防治對(duì)策1、露樁和短樁由于持力層高低起伏，設(shè)計(jì)對(duì)樁長(zhǎng)未及時(shí)調(diào)整，當(dāng)樁插入持力層一定深度（一般為2米）就無(wú)法打入而終止，使樁身露出設(shè)計(jì)樁頂過(guò)多（一般1-2米，多則5-6米）而形成露樁。同樣，由于持力層起伏變化，沉樁到設(shè)計(jì)標(biāo)高還未進(jìn)入持力層或貫入度還很大，仍需繼續(xù)沉樁，就形成了短樁。

（1）勘測(cè)資料誤差較大或勘測(cè)精度不夠，未能查清持力層起伏變化情況和持力層性質(zhì)。（2）持力層變硬，沉樁時(shí)難以繼續(xù)打入?；虺至幼冘?，沉樁時(shí)貫入度太大，還要繼續(xù)沉樁。（3）打樁機(jī)械與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)及持力層性質(zhì)不匹配。打樁機(jī)能量小，使本來(lái)還可繼續(xù)打入的樁而被迫終止；或打樁機(jī)能量太大，使本來(lái)已滿足貫入度要求的樁還能繼續(xù)打入。（一）原因分析（二）防治及處理方法（1）查清原因。首先從分析勘測(cè)資料入手，在持力層起伏變化較大處補(bǔ)充勘測(cè)。重要柱子位置布置鉆孔查清持力層深度和性質(zhì)。（2）現(xiàn)場(chǎng)試樁時(shí)根據(jù)試樁情況確定終止打樁的標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)行“雙控”既控制樁長(zhǎng)又控制貫入度。對(duì)摩擦端承樁，以貫入度為主，樁長(zhǎng)為副。錘擊式樁機(jī)，貫入度受錘重和打樁機(jī)械的影響較大，加以注意。（3）設(shè)計(jì)單位根據(jù)試樁資料及時(shí)調(diào)整樁長(zhǎng)，并通知管樁生產(chǎn)廠家，及時(shí)調(diào)整每節(jié)樁長(zhǎng)與樁身匹配。（4）如因打樁機(jī)械能量太小或太大，無(wú)法與樁長(zhǎng)及地質(zhì)條件相匹配，立即更換打樁機(jī)。（5）對(duì)露出地面的樁應(yīng)截樁。截樁采用人工鑿樁，方法是先將不需截除的樁身端部用鋼抱箍抱緊，然后沿鋼箍上緣鑿溝槽，再行擴(kuò)大截?cái)?，鋼筋用氣割法切斷。?yán)禁使用大錘硬砸。（6）短樁需要用高標(biāo)號(hào)砼接樁。2、斜樁樁在沉入過(guò)程中，樁身垂直偏差太大（規(guī)范規(guī)定，垂直偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%）形成斜樁。據(jù)有關(guān)資料介紹，傾斜偏位超過(guò)25cm的管樁，承載力就會(huì)明顯不足。（一）原因分析（1）采用錘擊式打樁時(shí)，樁不垂直，樁帽、樁錘及樁不在同一直線上。（2）沉樁時(shí)遇到大塊堅(jiān)硬障礙物，如老基礎(chǔ)、古河道石駁勘、大塊石等，把樁擠向一側(cè)，發(fā)生偏斜。（3）樁布置得過(guò)多過(guò)密、沉樁時(shí)產(chǎn)生的擠土效應(yīng)，將原先已打入的樁上抬或擠斜。（4）接樁時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。（5）基坑開(kāi)挖方法不當(dāng)，一次性開(kāi)挖深度太深，使樁的一側(cè)承受很大的土壓力，使樁身彎曲變形，引起樁頂偏位。（二）防治及處理方法（1）場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，不能使樁機(jī)在打樁過(guò)程中產(chǎn)生不均勻沉降。（2）仔細(xì)分析地質(zhì)勘察報(bào)告，如地質(zhì)勘察報(bào)告中提到淺部（2-3米）有老基礎(chǔ)或古河道駁勘、大塊石等障礙物時(shí)，打樁前，探樁的深度應(yīng)深一些。遇到堅(jiān)硬障礙物應(yīng)預(yù)先挖掉或用鉆機(jī)將障礙物鉆穿，再打樁。（3）為控制好樁身垂直度，重點(diǎn)應(yīng)放在打第一根樁上，樁錘、樁帽或送樁桿和樁身同一中心軸上。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過(guò)樁長(zhǎng)的0.5%，沉樁時(shí)，在距樁機(jī)20米左右處，成90度方向設(shè)置經(jīng)緯儀各一臺(tái)加以校準(zhǔn)。初打時(shí)輕，待樁身穩(wěn)定后，再按正常落距錘擊。（4）沉樁時(shí)就發(fā)現(xiàn)樁不垂直立即糾正。必要時(shí)，把樁拔出重打，不能湊伙了事。樁打入一定深度后發(fā)現(xiàn)樁身發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不能采用移動(dòng)樁架來(lái)校正，以免把樁折斷，采取其他措施。若無(wú)法糾正，將該樁作為廢樁處理。（5）合理布置樁位。樁與樁中心距宜大于4d（d為樁經(jīng)）。（6）盡量減少接樁，接樁要在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行。單樁接頭不能超過(guò)4個(gè)。接樁時(shí)采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對(duì)齊，并在同一中心軸上，上下段樁的中心線偏差不能大于5毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈，加上定位板，然后把上段樁吊放在下段的端板上，依靠定位板將上下樁段接直，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，焊接好后過(guò)3-5分鐘再沉樁，以免溫差過(guò)大，