電梯井綜合管架作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

第14頁(yè)共14頁(yè)工程概況：華能德州電廠一期脫硫工程中脫硫系統(tǒng)吸收塔電梯井鋼支架安裝主要包括立柱、橫梁、斜撐、檁條，之間連接以高強(qiáng)螺栓為主，還包括栓焊連接及普通螺栓連接。鋼支架安裝共分5層。施工范圍在（1軸—2軸—3軸，A軸—B軸—C軸）各軸線及（－1.3米—37.5米）層之間。編制依據(jù):2.1《華能德州電廠一期2×330MW燃煤機(jī)組煙氣脫硫技術(shù)改造施工組織總設(shè)計(jì)》2.2《室外樓電梯結(jié)構(gòu)圖》（E0703S-T0403）2.3《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）2.4《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇(DL5047-95)2.5《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》焊接篇（1996年版）2.6《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-20042.7《電力建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》電力工程部分；2.8《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20022.9《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國(guó)家電力公司2.10《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）2.11公司評(píng)價(jià)出的重大危險(xiǎn)因素/環(huán)境因素及管理方案、控制程序2.12公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊(cè)與體系程序開(kāi)工應(yīng)具備的條件和施工前應(yīng)做的準(zhǔn)備:3.1施工開(kāi)工前應(yīng)具備的條件:3.1.1施工場(chǎng)地平整，材料及設(shè)備到位，土建施工完成并達(dá)到安裝條件，移交完成3.1.2施工電源具備制作安裝條件，安全、消防設(shè)施到位3.1.3圖紙到位并會(huì)審?fù)戤叄┕ご胧┚幹仆戤叢⒔?jīng)過(guò)審批3.1.4施工人員經(jīng)培訓(xùn)合格,并熟悉現(xiàn)場(chǎng)、安裝圖紙及本施工措施施工準(zhǔn)備：3.2.1施工人員按照?qǐng)D紙核對(duì)到場(chǎng)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)3.2.2準(zhǔn)備齊全各種工器具、計(jì)量器具且經(jīng)檢驗(yàn)合格3.2.3準(zhǔn)備充足所需用易耗品3.2.4所需用的起重索具經(jīng)檢驗(yàn)合格3.2.5施工機(jī)械到場(chǎng)且經(jīng)檢驗(yàn)合格人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求:4.1人員組織與分工:技術(shù)員1人安全員1人質(zhì)檢員1人架工8人安裝工20人電焊工8人起重工2人機(jī)具操作工各機(jī)具配齊2人其他配合人員按照進(jìn)度調(diào)整4.2作業(yè)人員的資格要求：4.2.1焊工應(yīng)持有效焊工合格證、上崗證，其施焊范圍不應(yīng)超過(guò)其考試合格的范圍..54.2.6所有施工人員應(yīng)有良好的職業(yè)技能、道德及集體榮譽(yù)感所需的施工機(jī)械、工器具及要求:5.1主要施工機(jī)械、工器具:名稱數(shù)量名稱數(shù)量名稱數(shù)量12t塔式吊車(chē)1臺(tái)氣割工具4套50米卷尺1把50t汽車(chē)吊1臺(tái)3t手拉葫蘆5個(gè)5米鋼卷尺4把25t汽車(chē)吊1臺(tái)5t手拉葫蘆4個(gè)大錘2把16t汽車(chē)吊1臺(tái)角向磨光機(jī)6臺(tái)鋼絲繩1拖拉機(jī)1輛力矩板手1把烘箱1臺(tái)電焊機(jī)(含焊具)6套經(jīng)緯儀1個(gè)保溫桶8個(gè)5.2施工機(jī)械及工器具要求:5.2.1起重機(jī)械必須有上級(jí)主管部門(mén)頒發(fā)的“起重機(jī)械安全準(zhǔn)用證”,起重機(jī)械的制動(dòng)、限位、聯(lián)鎖以及保護(hù)等安全裝置齊全、靈敏、可靠。起重機(jī)械的操作人員必須持有機(jī)械操作上崗證。起重須專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，戴有起重標(biāo)志，正確使用起重信號(hào)。指揮信號(hào)明確、準(zhǔn)確。吊裝前要檢查員耳及吊具是否完好，吊具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。吊耳應(yīng)牢靠，質(zhì)量合格方可使用。遇惡劣天氣或照明不足影響起吊時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。5.2.2運(yùn)輸機(jī)械經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收后方可使用；行駛時(shí)，駕駛室外和車(chē)廂上不得站人，嚴(yán)禁人貨混裝。用拖拉機(jī)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，不得超載，不得載人。車(chē)輛啟動(dòng)前應(yīng)先鳴號(hào)，載貨時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5Km/h，車(chē)速符合廠內(nèi)限速規(guī)定。5.2.3所用的起重索具必須依據(jù)所吊構(gòu)件的重量選擇，起吊用鋼絲繩要保證6倍的安全系數(shù),鋼絲繩使用前要仔細(xì)檢查是否有損壞現(xiàn)象，有斷股、燒傷、嚴(yán)重銹蝕的不得使用。使用中注意不要讓銳角磨或切鋼絲繩。必須使用有標(biāo)簽的合格鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，不得超負(fù)荷使用。棱角處捆扎索具應(yīng)有包角處理，包角應(yīng)有栓掛。起重索具都要檢查合格，用鋼印進(jìn)行標(biāo)識(shí)。5.2.4鏈條葫蘆、鋼絲繩、千斤頂?shù)绕鹬厮骶咭?jīng)檢驗(yàn)合格，使用前再檢查。鏈條葫蘆嚴(yán)禁扭結(jié)或雙鏈條拆成單鏈條使用，鏈條葫蘆在使用前要進(jìn)行全面檢查。倒鏈、卸扣、吊帶、吊盤(pán)、等用前仔細(xì)檢查，吊盤(pán)裝配牢固，不得有裂紋變形；如捆綁于棱角處時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)包角（半圓管、木板或其他柔軟物）加以保護(hù)。5.2.5正確使用工器具。氧氣乙炔表、電源盤(pán)等必須檢驗(yàn)合格方可使用。工器具使用前必須檢查，不合格的工器具不得使用。電焊時(shí)要用防護(hù)面罩，氣割時(shí)要戴防紫外線眼鏡.使用撬棒選好受力支點(diǎn)，防止撬棒滑脫傷人。不要將手腳伸到被撬起的構(gòu)件下方，防止被擠傷。使用大錘時(shí)不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人，錘頭不得松動(dòng)。施工進(jìn)度計(jì)劃及要求2008年8月20日－2008年10月30日施工工序、方法及要求7.1施工工序基礎(chǔ)劃線→第一層鋼結(jié)構(gòu)安裝找正→土建二次灌漿→剩余鋼結(jié)構(gòu)安裝→驗(yàn)收7.2吸收塔電梯支架鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法及要求7.2.1根據(jù)施工圖紙，驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件是否齊全、完好，構(gòu)件是否按照安裝順序進(jìn)場(chǎng)。察看現(xiàn)場(chǎng)是否具備進(jìn)場(chǎng)安裝條件。7.2.2施工方案的確定：吸收塔電梯支架鋼結(jié)構(gòu)的安裝方法采用分段吊裝法。7.2.3安裝條件的準(zhǔn)備：所有的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)必須在土建移交后進(jìn)行測(cè)量、檢查，基礎(chǔ)的水平標(biāo)高偏差，土建基礎(chǔ)中心間距及對(duì)角線偏差，并有詳細(xì)記錄。7.2.4安裝順序及具體操作在立柱安裝之前，應(yīng)首先根據(jù)安裝圖紙的規(guī)定尺寸，在地基基礎(chǔ)上劃出立柱的安裝中心線，作為立柱安裝基準(zhǔn)。將要吊裝的鋼結(jié)構(gòu)在地面組合好后，用枕木墊起，以便安裝。吊裝前在柱子上綁好軟爬梯，爬梯長(zhǎng)度與立柱相同，綁在不影響安裝的側(cè)面脫鉤。系好鋼絲繩和到鏈葫蘆，作為臨時(shí)固定、調(diào)整立柱垂直度使用。吊裝前應(yīng)在鋼柱頂上系好浪風(fēng)繩，并在底板上劃好線。在二、三、四、五層位置下架設(shè)好操作平臺(tái)。按施工圖進(jìn)行無(wú)誤后開(kāi)始吊裝。7.2.5吊裝時(shí)采取必要的防護(hù)措施，安裝鋼柱時(shí)在鋼柱的前后左右四個(gè)方向設(shè)置攬風(fēng)繩并拉緊，在安裝完畢兩片鋼鋼結(jié)構(gòu)后，迅速安裝兩個(gè)鋼柱之間鋼梁以及柱間支撐，使之形成一個(gè)剛性系統(tǒng)。電梯井支架鋼柱中間段和上段部分吊裝之前應(yīng)對(duì)已安裝的鋼結(jié)構(gòu)部分用臨時(shí)支撐加固以增加剛度，避免在吊裝過(guò)程中鋼架變形過(guò)大或所有可能影響鋼架質(zhì)量的因素出現(xiàn)。在所有的螺栓安裝并緊固以及焊接處焊接可靠后，起重機(jī)才可以脫鉤。用攬風(fēng)繩在建筑物的長(zhǎng)度方向把鋼架臨時(shí)固定，臨時(shí)攬風(fēng)繩的數(shù)量及位置視結(jié)構(gòu)的具體尺寸而定。當(dāng)?shù)谝婚Ъ芊洗怪倍纫蠛?，最終緊固所有預(yù)埋螺栓，檢查所安裝的鋼結(jié)構(gòu)，保證所安裝螺栓無(wú)遺漏、無(wú)松動(dòng)。在進(jìn)一步安裝前，本榀所安裝的鋼架應(yīng)校驗(yàn)垂直度和定位軸線的位置，通過(guò)調(diào)查保證所安裝的電梯井支架的方正。吊裝前要通過(guò)計(jì)算選擇好吊點(diǎn)，要設(shè)定相應(yīng)的拖拉支撐點(diǎn)，防止吊裝時(shí)鋼架在所需要的位置搖晃。吊裝用具應(yīng)保證牢固可靠，方可進(jìn)行使用。7.2.6安裝完下層鋼結(jié)構(gòu)后，調(diào)整結(jié)束并驗(yàn)收合格后交付土建進(jìn)行二次灌漿，土建二次灌漿達(dá)一定強(qiáng)度后按上述方法安裝剩余的鋼結(jié)構(gòu)，再將鋼架螺栓全部擰緊。并對(duì)鋼架安裝過(guò)程中的油漆破損處進(jìn)行補(bǔ)漆、驗(yàn)收。7.2.8綜合管架安裝主要采用地面組合方式，以一個(gè)柱間距為一個(gè)組合吊裝部件，組合桁架最長(zhǎng)不能超過(guò)12米，主吊機(jī)械用25噸汽車(chē)吊，在原有管架西側(cè)路面邊上組合，由北向南依次推進(jìn)安裝，具體施工工藝執(zhí)行電梯井施工工藝。7．3高強(qiáng)螺栓施工工藝及要求7.3.1材料控制..2.1摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進(jìn)行處理，抗滑移系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（一般要求Q235鋼為0.45以上，16猛鋼為0.55以上），摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時(shí)，打磨范圍不小于螺栓直徑的4倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無(wú)明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。.電動(dòng)扳手及手動(dòng)扳手應(yīng)經(jīng)過(guò)標(biāo)定，扭矩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求值施工采用軸力計(jì)方法復(fù)驗(yàn)連接副預(yù)拉力時(shí)，應(yīng)將螺栓直接插入軸力計(jì)。緊固螺栓分初擰、終擰兩次兩次進(jìn)行，初擰應(yīng)采用手動(dòng)扭矩扳手或?qū)Ｓ枚ň仉妱?dòng)扳手；初擰值高強(qiáng)度大六角螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下表要求:螺栓規(guī)格（㎜）M16M20M22M24M27M30預(yù)拉力值P10.9S93～113142～177175～215206～250265～324325～3908.8S62～78100～120125～150140～170185～225230～27扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造原因無(wú)法使用專用板手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的5%。對(duì)所有梅花未擰掉的扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，并按下表規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查：螺栓直徑（㎜）16202224緊固預(yù)拉力平均值99～120154～186191～231222～270標(biāo)準(zhǔn)偏差δp10.115.719.522.77.4焊接7.4鋼架：材質(zhì)：Q235-B，焊條型號(hào)為E4315、E4316,全熔透焊縫的質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，并應(yīng)符合與母材等強(qiáng)的要求。7.焊接人員要持有效證件作業(yè)，證件要在有效期內(nèi)，施工時(shí)要有所從事的焊接項(xiàng)目合格證，不允許越項(xiàng)、越崗作業(yè)。焊縫上要用鋼印標(biāo)上焊工證號(hào)。施工前要參加本施工項(xiàng)目的交底，明確施工規(guī)范，焊接時(shí)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求和有關(guān)的驗(yàn)收及施工規(guī)范施工。設(shè)立專門(mén)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)管理和檢查工作，做好施工記錄并組織好施工驗(yàn)收。7.鋼材為Q235-B碳鋼，未說(shuō)明的特別注明處手工電弧焊采用E4315型焊條，圖紙中注明的要按照?qǐng)D紙選用，所有焊條均有質(zhì)量合格證。焊條應(yīng)存放于干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。焊條由專人保管、發(fā)放并建立發(fā)放臺(tái)賬。焊條在使用前要嚴(yán)格按照焊條說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行烘焙，使用時(shí)應(yīng)裝入溫度保持在100℃--150℃的專用保溫筒內(nèi)，隨用隨取。每個(gè)焊工每次領(lǐng)用的焊條數(shù)量不能超過(guò)7.⑴焊前清理：應(yīng)將焊口表面及附近母材內(nèi)、外壁的油漆、污垢、鐵銹等清理干凈，直至發(fā)出金屬光澤。清理完畢后應(yīng)立即焊接，不能立即焊接的要涂防銹油。清理范圍：①手工電弧焊對(duì)接焊口：內(nèi)外焊口每側(cè)各為20mm。②角接接頭焊口：焊腳K值+10mm。⑵嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填鋼筋、焊條等塞物。雨、雪天、風(fēng)速超過(guò)8m/s、焊接環(huán)境溫度低于－20OC時(shí)、大氣相對(duì)濕度超過(guò)90%等情況下不能進(jìn)行焊接作業(yè)。⑶焊接組裝時(shí)應(yīng)將焊件墊置牢固，以防產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。=4\*GB2⑷焊接工藝：先點(diǎn)焊，后焊接。點(diǎn)焊和焊接的技術(shù)要求相同。焊道單層厚度為焊條直徑≤d+2mm單道焊縫擺動(dòng)寬度≤5d。⑸工藝紀(jì)律要求焊接采用手工電弧焊。焊條在使用前要烘焙，焊接前要將焊縫內(nèi)的雜物清理干凈。雨天時(shí)禁止施焊。嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗(yàn)電流或隨意焊接支撐物，要正確引弧。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收引弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，起收弧位置要錯(cuò)開(kāi)。焊接接頭有超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的缺陷時(shí)，可采取挖補(bǔ)式返修。但在同一位置上挖補(bǔ)不得超過(guò)三次。焊后要清理焊縫表面。

7.5技術(shù)要求：焊口局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)設(shè)法調(diào)整到規(guī)定尺寸，嚴(yán)禁在間隙內(nèi)加填塞物。焊條應(yīng)放在干燥且通風(fēng)良好的庫(kù)房?jī)?nèi)。焊接必須由持合格證件的焊工施焊。焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，焊條使用必須執(zhí)行產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。施焊時(shí)，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上引弧、熄弧。焊接后應(yīng)將飛濺物、焊渣等徹底清理干凈。本工程所有焊接工作應(yīng)符合施工圖紙的要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程的焊接方法為手工電弧焊（SMAW）。選用硅整流、逆變式或其它型式直流焊機(jī)。焊材必須具有質(zhì)量保證書(shū)，且不得有銹蝕、破損等缺陷。焊接材料應(yīng)進(jìn)行烘烤。焊條在使用時(shí)應(yīng)保溫，且隨用隨領(lǐng)，隨取隨用。焊接工作應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的工藝要求。并遵守有關(guān)的焊接質(zhì)量要求。焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。焊縫蓋面要保證與母材圓滑過(guò)渡，且寬窄均勻一致。所有焊縫在完成后應(yīng)進(jìn)行外觀的檢查，不得有凹陷、未焊透、咬邊和裂紋等焊接缺陷。8安全控制措施及要求安全防護(hù)重點(diǎn)為施工防火和高空作業(yè)。在危險(xiǎn)區(qū)域施工前必須辦理動(dòng)火作業(yè)票、采取防護(hù)措施后方可施工，清除周?chē)兹家妆锲?，設(shè)立滅火器，派專人監(jiān)護(hù)，施工下方拉設(shè)安全警戒繩，防止火花亂濺。坡口采用磨光機(jī)打磨，嚴(yán)禁使用火焊直接切割。高空作業(yè)必須正確使用安全帶，安全帶高掛低用，水平面拉設(shè)安全繩。8.1施工人員安全控制措施及要求8.1.1所有施工人員必須通過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)、考試合格，持證上崗。特殊工種要有特殊工種證8.1.2施工人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門(mén)體檢合格。8.1.3所有施工人員必須參加施工安全及技術(shù)交底，熟悉本工種的安全規(guī)程和安全作業(yè)常識(shí)。并根據(jù)工種及分工進(jìn)行“一對(duì)一”8.1.4作業(yè)前施工人員要熟悉周?chē)h(huán)境和該施工項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，確保做到“三不傷害”.68.2所用機(jī)械、工器具、起重索具的安全要求8.2.1起吊設(shè)備手續(xù)齊全，剎車(chē)靈敏，性能良好。工作場(chǎng)地平整結(jié)實(shí)，汽車(chē)吊8.2.2所用的手拉鏈葫蘆必須經(jīng)拉力試驗(yàn)合格，并作有標(biāo)記。8.2.3所用卸扣、鋼絲繩等起重用具應(yīng)有編號(hào)，用前仔細(xì)檢查，不得有損壞、變形等缺陷。8.2.4氧氣、乙炔表必須受檢合格，有檢驗(yàn)標(biāo)記，且乙炔表上裝有回火器。氣割皮線及割炬不得漏氣，氧氣瓶及乙炔瓶的有效距離要大于10m。氣割軟管要拉到.6電焊機(jī)的一次、二次線接線正確。不能有裸露線頭，電焊機(jī)接地良好，所有的電動(dòng)機(jī)具要做到一機(jī)一閘一保護(hù)，嚴(yán)禁多臺(tái)電動(dòng)機(jī)具共用同一個(gè)開(kāi)關(guān)。磨光機(jī)等電動(dòng)機(jī)具必須經(jīng)安全檢查。電源線無(wú)裸露、漏電現(xiàn)象，在使用時(shí)要經(jīng)漏電保護(hù)器，且由電工接線，不準(zhǔn)帶電修理電動(dòng)機(jī)具或更換磨光機(jī)片等，不要長(zhǎng)距8.3所用安全設(shè)施的名稱、規(guī)格、數(shù)量和實(shí)施方案8.3.1安全網(wǎng)1.3安全繩警戒.5滅火器（1211手提式）2個(gè)8.3.6安全水平繩18.4主要安全紀(jì)律及注意事項(xiàng)8.4.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，系好下頜帶。.3施工現(xiàn)場(chǎng)不得吸煙，使用電、火焊時(shí)應(yīng)清理施工地點(diǎn)附近及下方的易燃易爆物品。.58.4.6高處作業(yè)前先拉設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，經(jīng)驗(yàn)收合格后交付使用，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。樓梯平臺(tái)欄桿隨設(shè)備及時(shí)安裝。高空作業(yè)面嚴(yán)禁出現(xiàn)臨空面或在工作場(chǎng)地出現(xiàn)孔洞。要采取防護(hù)措施。禁止在無(wú)防護(hù)設(shè)施的鋼梁上行走，必要時(shí)應(yīng)起跨移動(dòng)且必須將安全帶寄8.4.7施工時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》及國(guó)電公司、省公司頒發(fā)的安全文明生產(chǎn)(施工)有關(guān)部分，腳手架搭設(shè)必須由經(jīng)考試合格且有上崗證的架子工進(jìn)行搭設(shè)后經(jīng).98.4.10夜間施工時(shí)，施工區(qū)域應(yīng)8.4.119.環(huán)境、文明施工措施及要求9.1文明施工、成品保護(hù)和防止二次污染的要求及控制措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備材料擺放應(yīng)穩(wěn)固有序，防止因擺放不穩(wěn)固，傾倒傷人。保持施工區(qū)域清潔，暫時(shí)不用的材料不堆積在現(xiàn)場(chǎng)；邊角料及時(shí)清理運(yùn)走，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。(2)施工中應(yīng)注意保護(hù)安全設(shè)施的完整，因工作需要拆除后必須及時(shí)恢復(fù)。施工中應(yīng)服從消防管理，嚴(yán)禁隨意挪用消防設(shè)施或變更消防設(shè)施位置。(3)施工中應(yīng)注意成品的保護(hù)，嚴(yán)禁隨意在設(shè)備上亂涂亂畫(huà),防止設(shè)備二次污染。(4)電火焊皮線應(yīng)無(wú)破損并布置整齊。焊接完后要同時(shí)關(guān)閉焊機(jī)，人員離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)要關(guān)閉燈，節(jié)約用電。施工中動(dòng)火前觀察施工周?chē)跋路绞欠裼幸兹?、易爆物?并及時(shí)清理,如不能清理的則采取安全隔離措施。(5)施工中產(chǎn)生的帶油破舊手套、廢舊電池、廢棄鋼絲繩等廢舊物品，必須及時(shí)回收入有害不可利用回收箱或無(wú)害可利用回收箱。9.2重要環(huán)境因素控制措施序號(hào)重要環(huán)境因素環(huán)境影響時(shí)態(tài)/狀態(tài)控制措施1焊渣、焊條頭的遺棄固廢污染現(xiàn)在/正常焊工及時(shí)對(duì)焊條頭回收交到焊接施工處焊材庫(kù)，并保證98％分焊條回收率。2漆污染物及油污染物的廢棄污染土地現(xiàn)在/正常1.施工人員施工結(jié)束后清理，投放到不同的廢棄物收集容器內(nèi)或指定區(qū)域；2.所有帶油用具不得丟棄，交回物資管理部門(mén)統(tǒng)一返廠處置。3藥皮燃燒煙氣及弧光釋放污染大氣現(xiàn)在/正常1.加強(qiáng)人身勞保用品配備；2.合理調(diào)整人員工作時(shí)間；3.使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電焊條；4.加強(qiáng)施工環(huán)境檢測(cè)4廢舊勞保用品丟棄污染大地污染大氣現(xiàn)在/正常1．集中放置到指定堆放區(qū)域；2．廢舊勞保用品統(tǒng)一回收。5粉塵危害污染大氣現(xiàn)在/正常1.加強(qiáng)人身勞保用品配備；2.合理調(diào)整作息時(shí)間且加強(qiáng)施工環(huán)境通風(fēng)；3.對(duì)于除銹或打磨等作業(yè)，盡可能讓開(kāi)人員密集點(diǎn)。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求10.1技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：.2鋼結(jié)構(gòu)單元及逐次安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小以符合設(shè)計(jì)要求。任何10.1.3鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)全部柱基位置、標(biāo)高、軸線、地腳螺栓位置、及伸出長(zhǎng)度進(jìn)行檢查并驗(yàn)收合格10.1.4柱子在安裝完畢后必須將錨栓墊板與柱底板焊牢，錨栓墊板及螺母必須進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊不得損傷錨栓母材10.2制作質(zhì)量驗(yàn)收要求及計(jì)劃本工程鋼結(jié)構(gòu)支架制作由清華同方環(huán)境有限責(zé)任公司提供，所以在此不作說(shuō)明。10.3質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1立柱高度允許偏差±10㎜2立柱直線度H/1000，最大不超過(guò)6㎜3立柱扭曲度H/1000，最大不超過(guò)8㎜4端頭板與軸線垂直度5L5斷面兩對(duì)角線差5L6連接板間距允許偏差±5㎜7螺栓孔距允許偏差±1㎜8焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇9涂漆符合《驗(yàn)標(biāo)》鍋爐篇10.3.1吸收塔電梯支架鋼柱安裝尺寸允許偏差10.3.2吸收塔電梯支架鋼梁安裝尺寸允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1橫梁長(zhǎng)度允許偏差±10㎜2橫梁直線度L/1000，最大不超過(guò)6㎜3橫梁扭曲度L/1000，最大不超過(guò)3㎜4橫梁截面兩對(duì)角線差5L/10005連接板間距允許偏差±5㎜6螺栓孔允許偏差±1㎜7焊接符合《驗(yàn)標(biāo)》焊接篇8涂漆符合《驗(yàn)標(biāo)》鍋爐篇10.3.3吸收塔電梯支架焊接驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收等級(jí)項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收等級(jí)班組施工處公司監(jiān)理1焊前1.1焊材材質(zhì)重要焊條合格證www1.2焊工證件重要證件www2焊接過(guò)程www2.1焊縫外觀成型良好，無(wú)錯(cuò)口、咬邊、裂紋、弧坑、氣孔、夾渣等缺陷www2.2焊接質(zhì)量評(píng)定表記錄表www11應(yīng)提交的技術(shù)資料（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（2）普通緊固件連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（3）高強(qiáng)度螺栓連接工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（4）鋼構(gòu)件（多層及高層）安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄；（5）鋼構(gòu)件（鋼梯、平臺(tái)及欄桿）安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。TM09-1B作業(yè)文件交底記錄表第1次交底作業(yè)文件編號(hào)及名稱綜合管架與電梯井鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)《FHFZ/DZ-ZYT013》施工項(xiàng)目綜合管架與電梯井鋼結(jié)構(gòu)安裝施工單位山東電建一公司記錄人主持人交底人交底時(shí)間主要交底內(nèi)容安全內(nèi)容：所有施工人員必須經(jīng)各級(jí)安全培訓(xùn)合格，持有效證件且參加安全技術(shù)交底后方可上崗。特殊工種必須執(zhí)特殊工種證，且施工內(nèi)容不得超過(guò)證件允許范圍。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按安全規(guī)定戴好安全帽，系牢下額帶,正確穿戴防護(hù)服與防滑鞋。工作期間不得串崗，不得靠近與施工內(nèi)容無(wú)關(guān)的運(yùn)行設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁酒后上班、疲勞作業(yè)、吸煙、追逐打鬧和隨地大小便。施工前觀察周?chē)h(huán)境以及安全設(shè)施、工器具的狀態(tài)。嚴(yán)禁移動(dòng)、損壞和拆除安全設(shè)施。安全設(shè)施不完善必須及時(shí)恢復(fù)。施工前對(duì)消防器具應(yīng)進(jìn)行檢查。正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品和工器具。電焊必須配備防護(hù)面罩，氣割、敲藥皮等要戴防紫外線眼鏡，防止電弧灼傷和焊渣崩傷。使用撬棒選好受力支點(diǎn)，防止撬棒滑脫傷人。不要將手腳伸到被撬起的構(gòu)件下方。使用錘頭不得戴手套，揮動(dòng)方向不得對(duì)人，錘子不得松動(dòng)。多人協(xié)作起吊、撬動(dòng)、挪動(dòng)、就位設(shè)備時(shí)，應(yīng)由專人指揮發(fā)出口令，統(tǒng)一行動(dòng)，防止碰傷、砸傷、擠傷。機(jī)械操作人員必須執(zhí)證上崗且嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程，嚴(yán)禁非操作人員操作各種機(jī)械、設(shè)備。鉆孔時(shí)嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入結(jié)合面和螺絲孔內(nèi)。惡劣天氣施工要有相應(yīng)的防護(hù)措施,注意防火、防滑、防風(fēng)，高溫施工防中暑?，F(xiàn)場(chǎng)有積水應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明方可施工。高處作業(yè)人員應(yīng)體格合格，衣著靈活，正確使用安全帶，使用時(shí)掛在上方牢固可靠處，嚴(yán)禁將安全帶的掛扣掛在安全網(wǎng)上。使用繩梯或鋼筋爬梯攀登時(shí)必須使用自鎖器。高空作業(yè)應(yīng)配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品嚴(yán)禁拋擲。非有關(guān)施工人員，不得攀登高處。嚴(yán)禁坐在平臺(tái)、孔洞邊緣和安全網(wǎng)內(nèi)休息，嚴(yán)禁以平臺(tái)、欄桿、腳手架等為生根點(diǎn)吊掛、拖運(yùn)設(shè)備。溝道、孔洞、平臺(tái)、扶梯等處要有安全可行的永久或臨時(shí)欄桿或蓋板，設(shè)立明顯標(biāo)志和安全警示牌。腳手架應(yīng)有合格的持證架工搭設(shè)，在搭設(shè)時(shí)應(yīng)先觀察下方和周?chē)欠裼腥耸┕?，如果有人施工?yán)禁搭設(shè)。施工周?chē)鷳?yīng)有圍欄或警告標(biāo)志，并由專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。架工搭設(shè)腳手架時(shí)應(yīng)站在牢固穩(wěn)定的地方，正確使用安全帶掛。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，欄桿高度不得低于1.05米，搭設(shè)完畢后應(yīng)拉設(shè)兜地網(wǎng)和安全立網(wǎng)。遞桿、撐桿人員應(yīng)密切配合。腳手架的荷載不得超過(guò)270kg/m2。超過(guò)270kg/m2或形式特殊的腳手架應(yīng)由專業(yè)人員提出設(shè)計(jì)，經(jīng)批準(zhǔn)后搭設(shè)。腳手架不得鋼木混搭。腳手板應(yīng)滿鋪，不應(yīng)有空隙和探頭板。腳手板與安裝鋼柱的間距不得大于20cm。腳手板的搭接長(zhǎng)度不得小于20cm。對(duì)頭搭接處應(yīng)設(shè)雙排小橫桿。雙排小橫桿的間距不得大于20cm。腳手架應(yīng)經(jīng)常檢查，長(zhǎng)期停用的腳手架，在恢復(fù)使用前應(yīng)檢查、鑒定合格后方可使用。拆除腳手架應(yīng)按自上而下的順序進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒛_手架整體推倒。運(yùn)輸機(jī)械經(jīng)主管部門(mén)驗(yàn)收后方可使用；行駛時(shí)，駕駛室外和車(chē)廂上不得站人，嚴(yán)禁人貨混裝。用拖拉機(jī)運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，不得超載，不得載人。載貨時(shí)車(chē)速不得超過(guò)5Km/h，空車(chē)車(chē)速不得超過(guò)10Km/h。停車(chē)后應(yīng)切斷動(dòng)力源，扳下制動(dòng)閘后，駕駛員方可離開(kāi)。氧氣、乙炔瓶遠(yuǎn)離明火，在籠子內(nèi)正確放置，乙炔不得橫放，氧氣、乙炔存放間距不小于8米的安全距離。乙炔配備回火器。氧氣乙炔不得混裝，皮帶不得混用，不得漏氣。切割時(shí)清除周?chē)兹家妆锲?，防止火?zāi)、傷害其他人員和設(shè)備。離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)必須切斷電源，關(guān)閉氣閥。油漆施工時(shí)嚴(yán)禁在周?chē)?0米內(nèi)動(dòng)明火嚴(yán)禁非電工接線，不得亂拉亂接電源。電動(dòng)工具經(jīng)檢驗(yàn)合格、經(jīng)漏電保護(hù)器方可使用。工器具有問(wèn)題時(shí)送專職人員修理或及時(shí)進(jìn)行更換。不準(zhǔn)拖帶電皮線等長(zhǎng)距離移動(dòng)。雨雪天后或在潮濕的地方焊接要采取防范措施，防止觸電。橫穿路面電源線，應(yīng)有保護(hù)措施，嚴(yán)防觸電。輔助電源箱應(yīng)使漏電開(kāi)關(guān)處于垂直狀態(tài)使用。施工用電源要集中布置統(tǒng)一接線，標(biāo)志清楚，定期檢查維護(hù)。起重須專人指揮，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，戴有起重標(biāo)志，做到“十不吊”，正確使用旗語(yǔ)。指揮信號(hào)明確、準(zhǔn)確。吊裝前要檢查吊具是否完好，吊具不準(zhǔn)超負(fù)荷使用。吊耳應(yīng)牢靠，質(zhì)量合格方可使用。遇惡劣天氣或照明不足影響起吊時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。重物須在空中做短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開(kāi)工作崗位。起重索具必須依據(jù)構(gòu)件的重量選擇，鏈條葫蘆、鋼絲繩、千斤頂?shù)绕鹬厮骶咭?jīng)檢驗(yàn)合格，使用前再次檢查。鏈條葫蘆嚴(yán)禁扭結(jié)或雙鏈條拆成單鏈條使用，鏈條葫蘆在使用前要進(jìn)行全面檢查。倒鏈、卸扣、吊帶、吊盤(pán)等用前仔細(xì)檢查，吊盤(pán)裝配牢固，不得有裂紋變形,自制吊攀必須依據(jù)構(gòu)件重量設(shè)計(jì)，不得用10mm以下的鋼板，吊孔邊緣至吊攀邊緣厚度不得小于25mm；鋼絲繩使用前起重工檢查合格方可使用，保證6倍以上安全系數(shù),應(yīng)使用有標(biāo)簽的合格鋼絲繩,且保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，如捆綁于棱角處時(shí)，應(yīng)采用適當(dāng)包角（包括半圓管、木板或其他柔軟物）加以保護(hù)。鋼絲繩不得超負(fù)荷，斷股、燒傷和嚴(yán)重銹蝕的不得使用。起重索具都要用鋼印進(jìn)行標(biāo)識(shí)。吊物下不準(zhǔn)站人，施工人員不得從下方通行，不得在構(gòu)件擺動(dòng)方向逗留。翻身、倒運(yùn)時(shí)，起重工應(yīng)檢查周?chē)欠癜踩偈┕?。危險(xiǎn)區(qū)域施工前必須辦理動(dòng)火作業(yè)票、采取防護(hù)措施后方可施工，清除周?chē)兹家妆锲?，設(shè)立滅火器，派專人監(jiān)護(hù)，施工下方拉設(shè)安全警戒繩，電火焊火花及落物用托盤(pán)接住，防止火花亂濺，電火焊段必須擦洗干凈至安全距離方可施工，坡口采用磨光機(jī)打磨，嚴(yán)禁使用火焊直接切割。服從消防管理，嚴(yán)禁挪用或變更消防設(shè)施位置。材料堆放需牢固，臨時(shí)支撐應(yīng)加固牢固，嚴(yán)防倒塌等事件發(fā)生。技術(shù)質(zhì)量?jī)?nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)的安裝必須按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，先安裝柱和梁，并使之保持穩(wěn)定，在逐步組裝其他構(gòu)件，再最終固定并必須保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，不得強(qiáng)行安裝導(dǎo)致結(jié)構(gòu)或構(gòu)件永久塑性變形。鋼結(jié)構(gòu)單元及逐次安裝過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)調(diào)整消除累計(jì)偏差，使總安裝偏差最小以符合設(shè)計(jì)要求。任何安裝孔均不得隨意割擴(kuò)，不得更改螺栓直徑。施工過(guò)程中應(yīng)防止高強(qiáng)螺栓受熱退火。鋼柱安裝前，應(yīng)對(duì)全部柱基位置、標(biāo)高、軸線、地腳螺栓位置、伸出長(zhǎng)度進(jìn)行檢查并驗(yàn)收合格。柱子在安裝完畢后必須將錨栓墊板與柱底板焊牢，錨栓墊板及螺母必須進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊不得損傷錨栓母材。焊接人員持有效證件作業(yè)，不允許越項(xiàng)、越崗作業(yè)。鋼材為Q235B碳鋼，焊條選用J422。質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)詳見(jiàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，其它要求按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。職業(yè)環(huán)境健康內(nèi)容：注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁在亂涂亂畫(huà),防止二次污染。施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備材料等分類擺放整齊，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清，隨干隨清”。油手套、電池、鋼絲繩等廢舊物品和消耗性材料、余料，必須及時(shí)按規(guī)定回收。不可亂丟。焊接場(chǎng)地?zé)o剩余焊條或焊條頭，焊接設(shè)備盡量集中布置，統(tǒng)一布線，完工后焊接線、氧氣乙炔皮帶全部收回。嚴(yán)禁隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板、樓板上開(kāi)孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)由工程技術(shù)人員按程序規(guī)定辦理。TM09-2B：安全H、S點(diǎn)簽證單與預(yù)控措施表作業(yè)指導(dǎo)書(shū)名稱：綜合管架與電梯井鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)序號(hào)施工工序危險(xiǎn)因素預(yù)控措施控制級(jí)別責(zé)任人確定驗(yàn)證人簽字（日期）HS實(shí)施人驗(yàn)證人1施工準(zhǔn)備施工人員未交底進(jìn)行施工；無(wú)證人員操作；越崗作業(yè)；施工人員全部培訓(xùn)后佩證才能上崗；不定時(shí)檢查獎(jiǎng)懲。√張忠張曉沖2施工用電作業(yè)接線不經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)器；電源線壓接不牢固；需要送電時(shí)未通知相關(guān)部門(mén)；送電未進(jìn)行兩次合閘送電；帶電物體無(wú)危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)；手扶在開(kāi)關(guān)上方合開(kāi)關(guān)；使用未檢驗(yàn)的電動(dòng)工具；零線、火線接錯(cuò)；電纜過(guò)路不加保護(hù)管；在容器、管道、潮濕環(huán)境中不使用安全電壓；一閘雙機(jī)或一閘多機(jī)；金屬外殼的電動(dòng)工具不接地線；零線、地線混用；絕緣工具不定期檢驗(yàn)；非電工拆接電源；電焊機(jī)、電源盤(pán)柜無(wú)防護(hù)罩；將電源線直接接入插座內(nèi)使用；高大建筑物無(wú)避雷針；用手代替工具分辨火線、地線。落實(shí)工地用電管理辦法和反違章辦法，按照安規(guī)、電廠及公司要求每天檢查?！虖堉覐垥詻_3電焊作業(yè)不戴面罩;不戴長(zhǎng)皮手套；不穿絕緣鞋；焊機(jī)外殼帶電；雨雪天作業(yè)；焊線裸露；焊機(jī)二次線沒(méi)壓緊、電焊機(jī)二次線銅芯裸露；焊槍或二次線破損；施工現(xiàn)場(chǎng)存有易燃易爆物質(zhì)；焊條直接插入皮線使用；清理焊縫不戴防護(hù)眼鏡；電焊機(jī)地線與焊接體搭接不合理；電焊皮線過(guò)通道無(wú)保護(hù)。落實(shí)工地用安全管理辦法和反違章辦法，按照安規(guī)、電廠及公司要求每天檢查?！虖堉覐垥詻_4火焊切割作業(yè)不戴防護(hù)眼鏡；氧氣乙炔表?yè)p壞；氧氣乙炔瓶間隙過(guò)??；氧氣乙炔瓶距切割點(diǎn)太近；氧氣乙炔瓶同車(chē)運(yùn)輸；切割時(shí)無(wú)防火措施；剛割下的下腳料亂扔；濺落的火花未采取遮護(hù)措施；工作前未清理周?chē)兹嘉铮谎鯕庖胰财课床扇》纼A倒措施；乙炔表回火裝置損壞；不關(guān)氧氣乙炔閥門(mén)就離開(kāi)；乙炔氧氣皮管混用；乙炔表接口處漏氣；氣瓶無(wú)防振圈；在氣瓶附近進(jìn)行電焊引弧。落實(shí)工地用安全管理辦法和反違章辦法，按照安規(guī)、電廠及公司要求每天檢查?！虖堉覐垥詻_5鉚工作業(yè)站在行走的鋼板上或前方；錘頭揮動(dòng)方向有人；使用大錘時(shí)戴手套；錘桿強(qiáng)度不夠或裝配不合格；施工精力不集中。交底落實(shí)到人，過(guò)程檢查教育?！虖堉覐垥詻_6交通運(yùn)輸不遵守交通規(guī)則；不注意觀察路況；無(wú)證人員進(jìn)行機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛；車(chē)輛超載；車(chē)輛剎車(chē)失靈；路況不良；車(chē)輛無(wú)后視鏡；天氣情況惡劣仍進(jìn)行作業(yè)；封車(chē)時(shí)葫蘆固定的強(qiáng)度不足；構(gòu)件運(yùn)輸封車(chē)不合格；構(gòu)件超長(zhǎng)、超寬、超高；大件運(yùn)輸監(jiān)護(hù)人不到位；違章載人；轉(zhuǎn)彎時(shí)車(chē)速不減。落實(shí)公司交通運(yùn)輸各項(xiàng)要求和工地各項(xiàng)管理辦法，交底教育到每個(gè)施工人員，大件運(yùn)輸專人監(jiān)護(hù)?！虖堉覐垥詻_7高空作業(yè)在不合格腳手架上工作；爬梯生根不牢；高空使用的工器具不系保險(xiǎn)繩；高空作業(yè)拋擲物件；高空作業(yè)設(shè)備、構(gòu)件放置邊緣或不安全；未經(jīng)允許穿越警戒線；警戒繩拉設(shè)不