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WordWord資料,僅供參考,下載后可編輯PAGEPAGE6主運(yùn)輸系統(tǒng)膠帶機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn),經(jīng)考試合格發(fā)證后,方可持證上崗。操作人員必須掌握整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理,并做到會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除一般性故障。操作人員必須熟悉礦井整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)的過(guò)程及各膠帶之間的通訊聯(lián)系方法。二、操作前準(zhǔn)備工作檢查各部位緊固件、連接件是否齊全、牢固,各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活可靠。檢查各驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒有無(wú)開(kāi)焊或開(kāi)膠,有無(wú)軸向竄動(dòng),潤(rùn)滑是否良好。檢查上、下托輥有無(wú)缺失、脫落或損壞。檢查各部清掃器有無(wú)缺損和磨損超限,與滾筒或70%。根據(jù)具體情況,對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行如下檢查:a-CST驅(qū)動(dòng)CSTCSTCSTc、電機(jī)清潔完好,冷卻風(fēng)扇齊全,前后軸承潤(rùn)滑良好,測(cè)溫裝置工作正常,電纜無(wú)損傷、松動(dòng),接地可靠。根據(jù)具體情況,對(duì)張緊裝置進(jìn)行如下檢查:a、重錘式拉緊裝置(上倉(cāng)膠帶機(jī))當(dāng),皮帶不打滑。滑道無(wú)卡阻,離地安全距離符合要求,限位器完好可靠。張緊絞車(chē)電機(jī)制動(dòng)裝置安全可靠。鋼絲繩外觀(guān)檢查良好,斷絲不超限,潤(rùn)滑良好,無(wú)銹蝕,接頭連接牢固可靠?;啙?rùn)滑良好,無(wú)脫繩現(xiàn)象。游動(dòng)小車(chē)轉(zhuǎn)輪靈活,無(wú)脫軌現(xiàn)象,軌道平整、無(wú)b管路連接正常,無(wú)滲漏。液壓絞車(chē)完好,減速器潤(rùn)滑良好,液壓馬達(dá)無(wú)滲漏,滾筒排繩整齊。張力監(jiān)測(cè)裝置齊全完好,壓力表顯示正常。鋼絲繩外觀(guān)檢查良好,斷絲不超限,潤(rùn)滑良好,無(wú)銹蝕,接頭連接牢固可靠?;啙?rùn)滑良好,無(wú)脫繩現(xiàn)象。游動(dòng)小車(chē)轉(zhuǎn)輪靈活,無(wú)脫軌現(xiàn)象,軌道平整、無(wú)卡阻,限位器完好可靠。啟動(dòng)張力和運(yùn)10Mpa12Mpa,運(yùn)行7Mpa10Mpa。制動(dòng)器動(dòng)作靈活,制動(dòng)可靠。禁止油泵反轉(zhuǎn)運(yùn)行。嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)流閥和溢流閥,不準(zhǔn)亂動(dòng)手動(dòng)換向閥手柄。調(diào)整液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速不可太快,防止失控。檢修張緊絞車(chē)機(jī)械局部時(shí),必須將鋼絲繩松到位,切斷油泵電源,在不受力的情況下進(jìn)行檢修。檢修液壓及控制局部時(shí),張緊絞車(chē)棘輪棘爪必須可靠制動(dòng),切斷油泵電源方可檢修。制動(dòng)器、逆止器完好可靠。制動(dòng)器閘瓦間隙符合要求,磨損不超限,閘瓦磨損保護(hù)齊全。液壓站完好,油位及管路連接正常,無(wú)滲漏。受料點(diǎn)導(dǎo)料槽齊全完好,導(dǎo)料槽膠板與膠帶之間的間隙適當(dāng),無(wú)灑煤現(xiàn)象。高分子緩沖護(hù)板齊全完好,磨損不超限。檢查膠帶是否處于滾筒和托輥中心線(xiàn)5%,無(wú)卡蹭、磨邊現(xiàn)象。膠帶無(wú)劃傷、縱撕、斷裂、脫膠現(xiàn)象,接頭無(wú)損壞、開(kāi)膠。對(duì)電控和保護(hù)裝置進(jìn)行如下檢查:檢查系統(tǒng)供電電壓是否正常。檢查高、低壓開(kāi)關(guān)柜各指示燈和儀表是否正常。檢查高壓開(kāi)關(guān)柜手車(chē)是否到位、柜門(mén)是否關(guān)牢。檢查CSTZBK電源裝置和控制器的各項(xiàng)顯示是否正常,各項(xiàng)保護(hù)是否處于正常工作狀態(tài)。配合集控系統(tǒng)操作人員和檢修人員檢查各項(xiàng)安全保護(hù)裝置、傳感器和電氣閉鎖是否齊全、靈敏、可靠。檢查通訊和多功能擴(kuò)播電話(huà)工作是否正常。檢查自動(dòng)滅火裝置和噴霧滅塵系統(tǒng)供水是否正常。檢查安全防護(hù)裝置是否齊全完好,確認(rèn)系統(tǒng)上沒(méi)有任何威脅人身和設(shè)備運(yùn)行安全的作業(yè)人員。檢查煤倉(cāng)煤位情況。檢查完畢,確認(rèn)無(wú)誤后,通知集控室集控系統(tǒng)操作人員本膠帶機(jī)具備起車(chē)條件。三、膠帶輸送機(jī)起車(chē)和停車(chē)在正常情況下,膠帶機(jī)的起車(chē)和停車(chē)ZBK息出現(xiàn)的時(shí)候,表示ZBK30/鈕選到就地位置,通知崗位工可以在就地起停該設(shè)備。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí),應(yīng)緊急停車(chē):出現(xiàn)緊急停車(chē)信號(hào)或不明信號(hào)。主要操作機(jī)構(gòu)失靈。撕帶、斷帶。嚴(yán)重跑偏、灑煤。其它意外嚴(yán)重情況。遇到以下情況之一時(shí),不準(zhǔn)開(kāi)車(chē):信號(hào)不清、指令不明時(shí)。制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏。任意一項(xiàng)保護(hù)裝置失靈。潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)油量缺乏,油溫超限,油質(zhì)不清潔。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位油溫超限。緊急停機(jī)可根據(jù)具體情況進(jìn)行如下操作:發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),需要急停系統(tǒng)時(shí),調(diào)度中心集控系統(tǒng)操作人員點(diǎn)擊系統(tǒng)急停按鈕后,不管集中就地設(shè)備,全部都停車(chē)。崗位工發(fā)現(xiàn)異常情況,需緊急停車(chē)時(shí),按下就地停止按鈕,使本地設(shè)備和逆煤流系統(tǒng)所有設(shè)備停機(jī)。巡檢人員巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常情況,需緊急停車(chē)時(shí),可拉動(dòng)拉線(xiàn)開(kāi)關(guān)拉線(xiàn)使膠帶機(jī)停機(jī)。在其它緊急停機(jī)方式失靈等特殊情況下,還可以通過(guò)按動(dòng)CSTZBK(包括從上位機(jī)、就地電動(dòng)及手動(dòng)切斷)高壓開(kāi)關(guān)柜電源等方式緊急停止設(shè)備運(yùn)行。若系統(tǒng)保護(hù)裝置動(dòng)作自動(dòng)停機(jī)時(shí),應(yīng)先查明原因后再開(kāi)機(jī)。四、膠帶機(jī)運(yùn)行過(guò)程中的檢查調(diào)度中心操作人員在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要密切注視系統(tǒng)運(yùn)行情況,觀(guān)察系統(tǒng)電壓、電流、功率、速度、壓力、溫度變化以及保護(hù)裝置報(bào)警、動(dòng)作情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與崗位工和CST速器和各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定,油位是否正常。檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位聲音是否正常。監(jiān)視電流表、電壓表、壓力表等各種儀表的指示情況,數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。每班檢查溫度傳感器并清理傳感器探頭,清理時(shí)使用專(zhuān)用工具,人員和膠帶機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位保持安全距離在柵欄外操作。檢查各種保護(hù)裝置的信號(hào)顯示是否正常。及時(shí)清理縱撕傳感2病運(yùn)行。遇有高壓設(shè)備斷電,跳閘等故障情況時(shí),必須立即向值班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)調(diào)度指揮中心匯報(bào)。遇有機(jī)械故障需檢修處理時(shí),必須在整機(jī)所有設(shè)備都停止運(yùn)行后,并可靠斷開(kāi)電源,確認(rèn)安全的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。遇有電氣故障需檢修處理時(shí),必須斷開(kāi)線(xiàn)路的主隔離開(kāi)關(guān)或拉出手車(chē),驗(yàn)放電后掛接地線(xiàn)并加鎖或掛好警示牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。嚴(yán)禁用膠帶機(jī)運(yùn)送人員和其它物料。膠帶機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁任何人進(jìn)入整機(jī)帶有防護(hù)柵欄的部位進(jìn)行作業(yè)。在重錘沒(méi)有放在地面的情況下,嚴(yán)禁任何人進(jìn)入重錘塔架內(nèi)作業(yè)。不管在整機(jī)的任何部位處理故障,操作人員都必須就近實(shí)現(xiàn)膠帶機(jī)的閉鎖,待故障處理完后誰(shuí)閉鎖,誰(shuí)解除閉鎖,并懸掛故障處理責(zé)任人牌。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,必須在膠帶機(jī)停機(jī)情況下交接班,認(rèn)
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