供熱鍋爐安裝及輔助設備安裝

供熱鍋爐安裝及輔助設備安裝13.3.1鍋爐本體安裝.鍋爐在水平運輸時，必須使道木高于鍋爐基礎，保證基礎不受損壞。.當鍋爐運輸到基礎上以后不撤滾杠進行校正，校正應達到下列要求:(1)鍋爐爐排中心線與鍋爐前軸中心基準線相吻合，允許偏差±2mm。(2)鍋爐縱向中心線應與基礎縱向中心基準線相吻合，或鍋爐支架縱向中心線與條形基礎縱向中心線相吻合，允許偏差±10mm。.撤出滾杠使鍋爐就位更多知識可關注微信公眾號：AZPT991(1)撤滾杠時應分步進行，逐步使鍋爐平穩(wěn)落在基礎上。(2)鍋爐就位后可能產生位移，應進行復查并用千斤頂校正，達到校正的允許偏差，見表13.3.1.3。表13.3.1.3鍋爐定位基準的面、線或點對安裝基準線的允許偏差項項目允許偏差(mm)次平面位置標高1與其它設備無機械上的聯(lián)系士10+20-102與其它設備有機械上的聯(lián)系±2±14.鍋爐找正和找平的測點，一般應以鍋爐的主要工作面為主，使用斜墊鐵或平墊鐵找平，一般應符合下列要求:(1)承受主要負荷的墊鐵組，應使用成對墊鐵，找平后用電弧焊焊牢，或鉤頭成對斜墊鐵。(2)承受主要負荷和較強連續(xù)振動的墊鐵組，宜使用平墊鐵。(3)相鄰兩墊鐵組間的距離，一般應為500?1000mm，每一墊鐵組的面積應能足夠承受鍋爐的負荷。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991(4)每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數，一般不超過3塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，并將各墊鐵相互焊牢，但鑄鐵墊鐵可以不焊。(5)每一墊鐵組應放置整齊平穩(wěn)，接觸良好。鍋爐找平后每一墊鐵組均應被壓緊，并可用0.5kg的手錘逐組輕擊聽音檢查。

(6)鍋爐找平后，墊鐵應露出5?10mm。5.鍋爐安裝的坐標、標高、中心線和垂直度的允許偏差應符合表13.3.1.5的規(guī)定。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991表13.3.1.5鍋爐安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法坐標10經緯儀、拉線和尺量2標高±5水準儀、拉線和尺量N中心線臥式鍋爐爐體全高3吊線和尺量垂直度立式鍋爐爐體全高4吊線和尺量6.組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應符合表13.3.1.6的規(guī)定。表13.3.1.6組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗方法1爐排中心位置2經緯儀、拉線和尺量2墻板的標高±5水準儀、拉線和尺量3墻板的垂直度，全高3吊線和尺量4墻板間兩對角線的長度之差5鋼絲線和尺量5墻板框的縱向位置5經緯儀、拉線和尺量6墻板頂面的縱向水平度長度1/1000,且才5拉線、水平尺和尺量7墻板間的距離跨距W2m+3,0鋼絲線和尺量跨距＞2m+5,08兩墻板的頂面在同一水平面上相對高差5水準儀、吊線和尺量9前軸、后軸的水平度長度1/1000拉線、水平尺和尺量10前軸和后軸和軸心線相對標高差5水準儀、吊線和尺量□各軌道在同一水平面上的相對5、、、”口息高差12相鄰兩軌道間的距離±2鋼絲線和尺量7.往復爐排安裝的允許偏差應符合表13.3.1.7的規(guī)定。表13.3.1.7往復爐排安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1兩側板的相對標高3水準儀、吊線和尺量2跨距W2m兩側||板間距離+3,0鋼絲線和尺量兩側板|口」距因跨距＞2m+4,03兩側板的垂直度，全高3吊線和尺量4兩側板間對角線的長度之差5鋼絲線和尺量5爐排片的縱向間隙1鋼板尺量6爐排兩側的間隙28.爐底風室的密封要求:（1）鍋爐支架的底板與基礎之間必須用水泥漿堵嚴。（2）鍋爐底板與鍋爐之間的密封磚墻應砌筑嚴密，兩側抹水泥砂漿。（3）基礎預留孔洞安裝完畢后應砌好，用水泥砂漿抹嚴。13.3.2平臺扶梯安裝.長、短支撐的安裝先將支撐座孔中的雜物清理干凈，然后安裝長、短支撐，支撐安裝要正，螺栓應涂機油后擰緊。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.平臺安裝平臺應基本水平，螺栓連接要牢固。.平臺扶梯柱和攔桿安裝扶梯柱應垂直平臺，螺栓連接要牢固。攔桿煨彎處應一致美觀。.爬梯、扶手柱及攔桿安裝爬梯上端與平臺用螺栓連接。找正后將下端焊在鍋爐支架鋼板上，扶手柱及欄桿安裝與平臺扶手柱、欄桿相同。3.3.3省煤器安裝1.安裝前要認真檢查省煤器管周圍嵌填的密封填料是否嚴密牢固，外殼箱板是否平整，有無損壞，鑄鐵省煤器破損的肋片數不應大于總肋片數的5%，有破損肋片的根數不應大于總根數10%。.省煤器支架安裝更多知識可關注微信公眾號：AZPT991將支架上好地腳螺栓放在基礎上，當煙管為現(xiàn)場制作時，支架可按基礎圖找正找平；當煙管為成品組件時，應等省煤器就位后，按照實際煙管位置尺寸找正找平。鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差應符合表13.3.3.2的規(guī)定。表13.3.3.2鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法支承架的位置3經緯儀、拉線和尺量支承架的標高0一5水準儀、吊線和尺量3支承架的縱、橫向水平度(每米)1水平儀和塞尺檢查.省煤器安裝(1)省煤器安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為L25P+0.5MPa，P為鍋爐的工作壓力，無滲漏再進行安裝。同時可以進行省煤器的安全閥調整。省煤器安全閥的開啟壓力應為裝置點工作壓力的1.1倍，或為鍋爐工作壓力的1.1倍。(2)用三木搭或其他吊裝設備將省煤器安放在支承架上，并檢查省煤器的進口位置，標高是否與鍋爐尾氣出口相符，以及兩口的距離和螺栓孔是否相符。通過調整支架的位置和標高達到煙管的安裝要求。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991(3)一切妥當后可將省煤器下部的槽鋼與支架板焊在一起。.灌注混凝土支架的位置和標高找好后灌注混凝土?；炷恋臉颂枒然A的混凝土標號高一級，應搗實和養(yǎng)護。3.4煙道安裝.兩臺或兩臺以上的燃油鍋爐共用一個煙囪時，每一臺鍋爐的煙道上均應配備風閥或擋板裝置，并應具有操作調節(jié)和閉鎖功能。.煙道之間的連接用10的石棉扭繩作填料，連接要嚴密牢固。.煙道不得坐在引風機的出口上，應設支架支撐煙道。室內部分的煙道要進行保溫，金屬煙道要刷耐熱鍋爐漆，不得刷防銹漆。13.3.5鍋爐本體管道安裝.鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處的排污閥及排污管道不得采用螺紋聯(lián)結；排污閥與和排污口之間的管道必須采用無縫管。.非承壓鍋爐，應嚴格按設計或產品說明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。.每臺鍋爐（包括與熱水總管相連的鍋爐）出口處都應裝截止閥或閘閥。鍋爐給水管上應裝設關斷閥和止回閥。關斷閥應裝在鍋筒（鍋殼）（或省煤器入口集箱）和給水止回閥之間，并與給水止回閥緊接相連。.為防止給水在省煤器中汽化，應采取如下安全措施:在省煤器通向鍋爐的給水管上加拉一條支管通到給水箱或回水池。.省煤器給水進口處應加接一條直通鍋爐的給水管，以備省煤器損壞時，由此給水管直接供水給鍋爐。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質量應符合下列規(guī)定：（1）管道及管件的焊縫表面質量應符合下列規(guī)定：1）焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應圓滑過渡。2）焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。3）管道焊口的允許偏差應符合表8.4.9的規(guī)定。鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進行水壓試驗。水壓試驗的壓力應符合表13.3.6的規(guī)定。表13.3.6水壓試驗壓力規(guī)定項次|設備名稱工作壓力P（MPa）試驗壓力（MPa）1鍋爐本體P<0.591.5P但不小于0.20.59WPW1.18P+0.3P>1.181.25P2可分式省煤器P1.25P+0.53非承壓鍋爐大氣壓力0.2注:①工作壓力P對蒸汽鍋爐指鍋筒工作壓力，對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力。②鑄鐵鍋爐水壓試驗同熱水鍋爐。③非承壓鍋爐水壓試驗壓力為0.2MPa。試驗期間壓力應保持不變。檢驗方法:(1)在試驗壓力下10min內壓力降不超過0.02MPa；然后降至工作壓力進行檢查，壓力不降，不滲不漏。(2)觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。機械爐排安裝完畢后應做冷態(tài)運轉試驗，連續(xù)運轉時間不應少于8h，速度最少應在二級以上，經檢查和調整應達到以下要求:.檢查爐排有無卡阻現(xiàn)象。如爐排拱起卡阻，可通過調整爐排前的拉緊螺栓消除拱起現(xiàn)象。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.檢查爐排跑偏現(xiàn)象。有跑偏時，可調整前軸相反一側的拉緊螺栓(擰緊)，使爐排走正；如擰緊到一定程度后還不能糾偏時，還可以稍松另一側的拉緊螺栓，使爐排走正。.檢查主爐排片與鏈輪嚙合是否良好。各鏈輪齒是否同位。如有嚴重不同位時應與制造廠洽商解決。.檢查其他項目:檢查爐排片有無斷裂。如有斷裂片時，應等爐排轉到一字形檢查孔位置時停車，把備片換上。檢查煤閘板兩端到爐排面的距離是否相等。如不等時可通過調整吊鏈的長短達到相等。13.3.8鍋爐輔助設備安裝的允許偏差應符合表13.3.8的規(guī)定。表13.3.8鍋爐輔助設備安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法送、引風機坐標10經緯儀、拉線和尺量標高±5水準儀、拉線和尺量各種靜置設坐標15經緯儀、拉線和尺量備（各種容器、箱、罐等）標高±5水準儀、拉線和尺量垂直度（1m）2吊線和尺量泵體水平度（1m）0.1水平尺和塞尺檢查離心式水泵聯(lián)軸器同心度軸向傾斜（1m）徑向位移0.80.1水準儀、百分表（微調螺釘）和塞尺檢查12313.3.9鼓風機及風管安裝1.鼓風機安裝將鼓風機抬到基礎上就位。由于風機殼一側比電機側較重，須將風機殼一側墊好，再用墊鐵將電機側找平找正，最后用混凝土將地腳螺栓灌注好，待混凝土強度達到75%時，再復查風機的水平度，緊好地腳螺栓，進風口應設置鐵絲網，防止異物吸入鼓風機內，傳動部位應設置安全防護裝置。.風管安裝風管法蘭連接要嚴密，最后檢查一下調節(jié)閥是否靈活，定位是否可靠。.風機試運轉接通電源試車，檢查風機轉向是否正確，有無摩擦和振動現(xiàn)象，電機軸承溫升是否正常，風機冷運轉不少于2h并做好記錄。更多知識可關注微信公眾號:AZPT9914.軸承溫升應符合下列規(guī)定:（1）滑動軸承溫度最高不得超過60℃。（2）滾動軸承溫度最高不得超過80℃。5.軸承徑向單振幅應符合下列規(guī)定:（1）風機轉速小于1000r/min時，不應超過0.10mm。（2）風機轉速為1000?1450r/min時，不應超過0.08mm。13.3.10引風機的安裝.安裝風機和電機把風機（包括底座）、聯(lián)軸器和電機分別安放在基礎上，把地腳螺栓上好，然后用成對的斜墊鐵進行找正找平，縱向水平度誤差不應超過0.2/1000，橫向水平度誤差不應超過0.3/1000。風機軸和電機軸不同心、徑向位移不應超過0.05mm?？勘齿喌拈g隙應符合通用規(guī)定，一般為2?10mm。.灌注混凝土混凝土的標號應比基礎標號高一級，灌注混凝土要搗實，搗固時，不得使地腳螺栓歪斜，混凝土灌注后要注意養(yǎng)護。.安裝冷卻水管冷卻水管應干凈暢通，應按要求進行水壓試驗。如無規(guī)定時試驗壓力不低于0.4MPa。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.傳動部位應設置安全防護裝置。.軸承箱要清洗加油。.引風機試運轉試運轉時應先關閉調節(jié)閥，風機啟動后再慢慢開啟調節(jié)閥。調節(jié)閥的開度應使電機的電流不超過額定電流。檢查引風機的轉向是否正確，有無摩擦和振動現(xiàn)象，電機溫度是否正常。一般情況下，冷運轉時間不得過長，應按說明書規(guī)定。13.3.11分汽缸（分水器、集水器）安裝.分汽缸（分水器、集水器）安裝前應進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa,應在試驗壓力下10min內無壓降、無滲漏。.分汽缸為壓力容器，必須由取得壓力容器制造許可證的單位制造，并應有強度計算書和產品合格證。.分汽缸（分水器、集水器）靠墻安裝時，要讓出保溫空間，其銘牌應露在保溫層之外。13.3.12除塵器安裝.除塵器支架安裝將地腳螺栓裝配在支架上，然后把支架安裝在基礎上。.安裝除塵器支架安裝好后，吊裝除塵器，上好除塵器與支架的連接螺栓。吊裝除塵器時不得損壞除塵器內部的耐磨涂料。.安裝煙管先從省煤器的出口或鍋爐后煙箱的出口安裝煙管和除塵器的擴散管。煙管間用①10石棉扭繩作填料，連接要嚴密。.檢查除塵器垂直度除塵器和煙道安裝好后，檢查除塵器及支架的垂直度和水平度，除塵器的垂直度偏差不超過1/1000，然后向地腳螺栓孔灌注混凝土。待混凝土強度達到75%時，將地腳螺栓緊固。.安裝鎖氣器鎖氣器是除塵器的主要部件，是保障除塵效果的關鍵部件之一，因此，鎖氣器的連接要嚴密，配置要合適。更多知識可關注微信公眾號：AZPT9916.現(xiàn)場制作煙管時，除塵器安裝方法當除塵器至省煤器或除塵器至鍋爐的煙管在現(xiàn)場制作時，除塵器按基礎圖安裝即可，最后安裝煙管。當在現(xiàn)場制作除塵器的擴散管時，擴散管的漸擴角不得大于20°。3.3.13軟水設備安裝對于各類水處理設備的安裝，可按設計規(guī)定和設備出廠說明書規(guī)定的安裝方法進行。如無明確規(guī)定時，可按下列要求進行安裝:1.安裝前，應根據設計規(guī)定對設備的規(guī)格、型號、長寬尺寸、制造材料以及應帶的附件等進行核對、檢查；對設備的表面質量和內部的布水設施，如水帽等，也要細致檢查；特別是有機玻璃和塑料制品，更應嚴格檢查，符合要求方可安裝。2.安裝前，離子交換器的設置，一般不少于兩臺，在原水質處理量較穩(wěn)定的條件下，可采用流動床離子交換器。在位置確定后，應根據設計要求修好地面或建好基礎，其質量要求應符合設備的技術要求。.按出廠技術文件和技術要求對支架和設備進行必要的找正找平，無基礎及地腳螺栓的設備，應采取措施保證支架和設備的平穩(wěn)牢固，有地腳螺栓的較大型的設備要擰緊地腳螺栓。管道連接時，無論是鋼管連接或塑料管連接，均應按正確的施工規(guī)范進行施工，如施焊時，不得損傷交換器本身。.軟化水設備罐體的視鏡應布置在便于觀察的方向，樹脂裝填的高度應按設備說明書要求進行。.安裝完畢應進行試運行，從而檢查管道連接、本體滲漏、閥門靈敏可靠程度等；對非金屬設備應注意壓力的變化，合格后做好記錄。13.3.14水泵安裝1.詳細檢查基礎，按表13.1.5的規(guī)定進行驗收后，方可進行安裝。2.泵就位，安裝墊鐵，一般在每臺水泵基礎四角，每角用2塊墊鐵，1塊平墊鐵，1塊斜墊鐵，四角共同找平找正（較大水泵可適當增加墊鐵）。3.安裝地腳螺栓的要求（1）地腳螺栓垂直度偏差不得超過10/1000。（2）地腳螺栓底端不應碰孔底。（3）地腳螺栓距孔壁的距離應大于15mm。（4）地腳螺栓埋入部分油脂和污垢應清除干凈，螺紋部分應涂黃油。（5）擰緊螺母后，螺栓必須露出1.5?5個螺距。（6）在二次灌漿達到強度后，再擰緊地腳螺栓。.水泵安裝的外觀質量檢查:泵殼不應有裂紋、砂眼及凹凸不平等缺陷；多級泵的平衡管路應無損傷或折陷現(xiàn)象，蒸汽往復泵的主要部件、活塞及活動軸必須靈活。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.手搖泵應垂直安裝。安裝高度如設計無要求時，泵中心線距地面為800mm。.水泵試運轉，葉與泵殼不相碰出口部位的閥門應靈活。軸承溫升應符合產品說明書的要求。3.3.15換熱站安裝.對熱交換器按壓力容器的技術規(guī)定進行檢查。.對基礎檢查驗收。.安裝好支架。.就位并固定熱交換器。.殼管式熱交換器的安裝，如設計無要求時，其封頭與墻壁或屋頂的距離不得小于換熱器的長度。.熱交換器應以最大工作壓力的1.5倍做水壓試驗，蒸汽部分應不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應不低于0.4MPa。檢驗方法:在試驗壓力下，保持10min壓力不變。.高溫水系統(tǒng)中，循環(huán)水泵和換熱器的相對安裝位置應按設計文件施工。.連接管道和安裝儀表各種控制閥門應布置在便于操作和維修的部位。儀表安裝位置應便于觀察和更換。熱交換器蒸汽入口處應按要求裝置減壓裝置。熱交換器上應裝壓力表和安全閥?；厮肟趹O置溫度計，熱水出口設溫度計和放氣閥。3.3.16其他輔助設備安裝要求.敞口箱、罐安裝前應做滿水試驗；密閉箱、罐應以工作壓力的1.5倍做水壓試驗，但不得小于0.4MPa。檢驗方法:滿水試驗滿水后靜置24h不滲不漏;水壓試驗在試驗壓力下10min內無壓降，不滲不漏。.地下直埋油罐在埋地前應做氣密性試驗，試驗壓力降不應小于0.03MPa。檢驗方法:在試驗壓力下觀察30min不滲不漏，無壓降。.各種設備的主要操作通道的凈距如設計不明確時不應小于1.5m，輔助的操作通道凈距不應小于0.8m。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.熱力除氧器和真空除氧器的排汽管應通向室外，直接排入大氣。.單斗式提升機安裝應符合下列規(guī)定:(1)導軌的間距偏差不大于2mm。(2)垂直式導軌的垂直度偏差不大于1%。；傾斜式導軌的傾斜度偏差不大于2%。。(3)料斗的吊點與料斗垂心在同一垂線上，重合度偏差不大于10m。(4)行程開關位置應正確，料斗運行平穩(wěn)，翻轉靈活。管道安裝1.連接鍋爐和輔助設備的工藝管道安裝的允許偏差應符合表13.3.17.1的規(guī)定。表13.3.17.1工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方法卜項目允許偏差(mm)檢驗方法11坐標架空15水準儀、拉線和尺量地溝10地溝士103水平管道縱、DNW100mm2%o,最大50直尺和拉線檢查橫方向彎曲DN>100mm3%o,最大704立管垂直2%o,最大15吊線和尺量5成排管道間距3直尺尺量6交叉管的外壁或絕熱層間距10架空士15標高水準儀、拉線和尺量22.管道連接的法蘭、焊縫和連接管件以及管道上的儀表、閥門的安裝位置應便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。3.管道焊接質量應符合本規(guī)程第8.4.9條的規(guī)定。4.蒸汽管道系統(tǒng)（1）采暖用蒸汽管道從鍋爐出口開始，經分汽缸到減壓器之前一律采用無縫鋼管，規(guī)格應按無縫鋼管的標注方法，如:D57X3.5、D89X4、D108X4等。不能用公稱直徑標注。（2）管子的對接焊縫應在管子的直線部分，焊縫到彎曲起點的距離不應小于50mm。同一根管子上的兩焊縫間距不應小于300mm（割換管子是補換管的長度不應少于150mm），長度不大于2m的管子，焊縫不應大于一個，大于2m不大于4m的管子，焊縫不應大于2個，大于4m不大于6m的管子焊縫不應大于3個，依此類推。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991（3）蒸汽管道的焊接必須由經考試合格的焊工施焊，焊后于距焊口20mm處打上焊工代號鋼印。5.熱水管道系統(tǒng)（1）每臺鍋爐與熱水管相連時，在其進水管和出水管上均應裝截止閥。（2）鍋爐的出水管一般應設在鍋爐最高處，并應配有集氣裝置。（3）在強制循環(huán)的供熱系統(tǒng)中，為防止循環(huán)水泵突然停止給水造成鍋爐的壓力和水溫急劇上升，在鍋爐出口和截止閥之間應裝一根內徑不小于50mm的泄壓管，管上應裝泄壓閥。6.鍋爐給水設備管道（1）在蒸汽鍋爐的每個進水口處，都應安裝啟閉閥門（截止閥或閘閥）及止回閥；其中啟閉閥門安裝在靠鍋爐側；每臺給水泵壓力管側也應裝止回閥和截止閥，并且止回閥應安裝在截止閥的前方（水流先經過止回閥），以便檢修。每臺給水泵應設置壓力表，壓力表安裝位置應在水泵出口至止回閥的短管上。（2）不同水溫時，離心水泵允許的吸水高度見表13.3.17.6.（2）:表13.3.17.6.（2）不同水溫時離心水泵允許的吸水高度水溫（℃）010203040506075許可吸水高度（m）6.46.25.95.44.73.72.30.07.排污管道（1）排污管道安裝時，注意排污閥的開關手柄應在外側，確保操作方便。（2）額定蒸發(fā)量大于或等于1t/h或額定蒸發(fā)壓力大于或等于0.7MPa的蒸汽鍋爐；額定出口熱水溫度高于或等于120℃的熱水鍋爐；其排污管上應裝兩個串聯(lián)的排污閥。鍋爐的的排污閥（或放水閥）、排污管（或放水管）不允許用螺紋連接。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991（3）幾條排污支管匯于母管時，支管與母管在順水流方向的夾角應大于90°，母管規(guī)格應比支管規(guī)格大一號管徑。幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。（4）排污管應排至降溫池或排污膨脹箱，不得直接排入下水道。安全閥安裝1.額定熱功率大于1.4MW的熱水鍋爐，至少應裝設兩個安全閥。額定熱功率小于或等于1.4MW鍋爐至少應裝設一個安全閥。鍋爐上設有水封安全裝置時，可不裝安全閥。水封裝置的水封管內徑不應小于25mm，且不得裝設閥門，同時應有防凍措施。每臺蒸汽鍋爐至少應裝設兩個安全閥（不包括省煤器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個安全閥:（1）額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐。（2）額定蒸發(fā)量小于4t/h且裝有可靠的超壓連鎖保護裝置的鍋爐?？煞质绞∶浩鞒隹谔幈仨氀b設安全閥。2.安全閥須豎直地安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用熱水的出水管和閥門。3.若幾個安全閥共同裝置在一個與鍋筒直接相連接的短管上，則短管的通道截面積不應小于所有安全閥排放面積的1.25倍。4.安全閥應裝設排汽管，排汽管應直通安全地點，并有足夠的流通截面積，保證排汽暢通。同時排汽管應予以固定。如排汽管露天布置而影響安全閥的正常動作時，應加裝防護罩。防護罩的安裝應不妨礙安全閥的正常動作與維修。安全閥排汽管底部應裝有接到安全地點的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設閥門。5.安全閥上必須有下列裝置:（1）杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導架。（2）彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調整螺釘的裝置。6.鍋爐和省煤器安全閥的定壓和調整應符合表13.3.18.6的規(guī)定。鍋爐上裝有兩個安全閥時，其中一個按表中較高值定壓，另一個按較低值定壓。裝有一個安全閥時，應按較低值定壓。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991表13.3.18.6安全閥定壓規(guī)定項次工作設備安全閥開啟壓力（MPa）蒸氣鍋爐工作壓力+0.02(MPa)工作壓力+0.04(MPa)熱水鍋爐1.12倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.07MPa1.14倍工作壓力，但不少于工作壓力+0.10MPa3省煤器1.1倍工作壓力13.3.19壓力表安裝1.每臺蒸汽鍋爐除必須裝有與鍋筒（鍋殼）蒸汽空間直接相連接的壓力表外，還應在下列部位裝設壓力表:（1）給水調節(jié)閥前。（2）可分式省煤器出口。（3）燃油鍋爐油泵進、出口。（4）燃油鍋爐的氣源入口。2.每臺熱水鍋爐的進水閥出口和出水閥入口都應裝一個壓力表。循環(huán)水泵的進水管和出水管上，也應裝壓力表。3.安裝壓力表必須符合下列規(guī)定:(1)壓力表精確度不應低于2.5級。(2)壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值應為工作壓力的1.5?3倍，最好選用2倍。(3)壓力表表盤大小應保證司爐工人能清楚地看到壓力指示值，表盤公稱直徑不應小于100mm。更多知識可關注微信公眾號：AZPT9914.選用的壓力表應符合有關技術標準的要求，其校驗和維護應符合國家計量部門的規(guī)定。壓力表裝用前應進行校驗并注明下次的校驗日期。壓力表的刻度盤上應劃紅線指示出工作壓力。壓力表校驗后應封印。.壓力表裝設應符合下列要求:(1)應裝設在便于觀察和吹洗的位置，并應防止受到高溫、冰凍和震動的影響。(2)蒸氣空間設置的壓力表應有存水彎管。存水彎管用鋼管時，其內徑不應小于10mm。(3)壓力表與彎管之間應裝有三通旋塞，以便沖洗管路，卸換壓力表等。.壓力表有下列情況之一時，應停止使用:(1)有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在無壓力時，指針離零位的數值超過壓力表規(guī)定允許誤差。(2)表面玻璃破碎或表盤刻度模糊不清。(2)封印損壞或超過校驗有效期限。(3)表面泄漏或指針跳動。(4)其他影響壓力表準確指示的缺陷。.測壓儀表取原部件在水平工藝管道上安裝時，取壓口的方位應符合下列規(guī)定:(1)測量液體壓力的，在工藝管道的下半部與管道的水平中心線呈0?45°夾角范圍內。(2)測量蒸汽壓力的，在工藝管道的上半部或下半部于管道中心線呈0?45°夾角范圍內。(3)測量氣體壓力的，在工藝管道的上半部。13.3.20溫度計安裝.在鍋爐的下列相應部位應裝設測量溫度的儀表:(1)鑄鐵省煤器出口的水溫。(2)排煙處的煙溫。(3)燃油鍋爐燃燒器的燃油入口油溫。(4)燃油鍋爐空氣預熱器煙氣出口煙溫。(5)熱水鍋爐的進出口處；對于額定熱功率大于或等于14MPa的鍋爐，安裝在鍋爐出水口的測量溫度儀表應是記錄式的。.有表盤的測量溫度儀表的量程應為正常溫度的1.5?2倍。.測量溫度儀表的校驗維護應符合國家計量部門的規(guī)定。裝用后每年至少應校驗1次。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991.安裝溫度計應符合下列規(guī)定:(1)安裝在管道和設備上的套管溫度計，底部應插入流動介質內，不得裝在引出的管段上或死角處。(2)壓力式溫度計的毛細管應固定好并有保護措施，其轉彎處的彎曲半徑不應小于50山山，溫包必須全部浸入介質內。(3)熱電偶溫度計的保護套管應保證規(guī)定的插入深度。.溫度計和壓力表在同一管道上安裝時，按介質流動方向溫度計應在壓力表的下游處安裝，如溫度計需在壓力表的上游安裝時，其間距不應小于300mm。13.3.21水位表安裝.每臺蒸汽鍋爐至少應裝有兩個彼此獨立的水位表。但符合下列條件之一的鍋爐可只裝一個直讀式水位表:(1)額定蒸發(fā)量小于或等于0.5t/h的鍋爐。(2)電加熱鍋爐。(3)額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐。(4)裝有兩套各自獨立的遠程水位顯示裝置的鍋爐。2.安裝水位表應符合下列規(guī)定:(1)水位表應裝在便于觀察的地方。水位表距離操作地面高于高于6000mm時，應加裝遠程水位顯示裝置。遠程水位顯示裝置的信號不能取自一次儀表。（2）水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志，玻璃板（管）的最低可見邊緣應比最低安全水位低25mm；最高可見邊緣應比最高安全水位高25mm。（3）玻璃管式水位表應有防護裝置。（4）電接點式水位表的零點應與鍋爐正常水位重合。（5）采用雙色水位表時，每臺鍋爐只能裝設一個，另一個裝設普通水位表。（6）水位表應有放水旋塞（或閥門）和接到安全地點的放水管。3.用遠程水位顯示裝置監(jiān)視水位的鍋爐，控制室內應有兩個可靠的遠程水位顯示裝置，同時運行中必須保證有一個直讀式水位表正常工作。4.水位表的結構和裝置應有下列防護要求:（1）鍋爐運行中能吹洗和更換玻璃板（管）、云母片。（2）用兩個及兩個以上玻璃板或云母片組成一組的水位表，能夠保證連續(xù)指示水位。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991（3）水位表或水表柱和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管內徑不得小于18mm，連接管長度大于500mm或有彎曲時，內徑應適當放大，以保證水位表靈敏準確。（4）連接管應盡可能的短。如連接管不是水平布置時，汽連管中的凝結水應能自行流向水位表，水連管中的水應能自行流向鍋筒（鍋殼），以防止形成假水位。（5）閥門的流道直徑及玻璃管的內徑都不得小于8mm。.水位表（或水表柱）和鍋筒（鍋殼）之間的汽水連接管上，應裝有閥門，鍋爐運行時閥門必須處于全開位置。.鍋爐的高、低水位報警器和超溫、超壓報警器及連鎖保護裝置必須按設計要求安裝齊全和有效。更多知識可關注微信公眾號：AZPT99113.3.22烘爐和煮爐.烘爐和煮爐前應準備好以下工具和物品:活扳手、木柴、煤炭、木渣、潤滑油、氫氧化鈉（NaOH）或磷酸三鈉（Na3PO3-12H2O）等。.烘爐和煮爐前應做好以下準備工作:（1）將爐膛內清理干凈，尤其是容易卡住爐排的鐵塊、焊渣、焊鐵頭和鐵釘等必須清理干凈，然后打開爐前的兩個檢查門和爐前兩側的一字形檢查孔。爐排個部位的油杯應加滿油。(2)爐排冷態(tài)試運轉不小于8h,速度應在二級以上并無故障存在。(3)鍋爐房內與鍋爐有關的管道系統(tǒng)應安裝完畢并經水壓試驗合格，防腐及保溫工作完畢。(4)鍋爐的附屬設備，如軟化設備、水泵等都已達到使用要求。(5)鍋爐的輔機，如鼓風機、引風機、除渣機等都已試運行完畢，達到使用要求。更多知識可關注微信公眾號：AZPT991(6)應對所有設備的油箱、油杯加滿油。(7)每臺鍋爐應準備適量的木柴和煤。.烘爐和煮爐(1)關閉排污閥、主汽閥、副汽閥和水位表的泄水閥系。打開上水系統(tǒng)的閥門。開啟一個安全閥。起動水泵向鍋爐內上軟水至正常水位停止上水。水位穩(wěn)定后檢查有無漏水現(xiàn)象。(2)打開上部人孔蓋或用漏斗從安全閥管座將煮爐藥品的溶液一次加入爐內。煮爐所用藥品配方見表13.3.22.(1)o表13.3.22.(1)煮爐藥品配方表藥品名稱加藥量[kg/(水)]鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2?33?4磷酸三鈉323PO3?12H2O)2?32?3若無磷酸三鈉時按表13.3.22.(2):表13.3.22.(2)煮爐藥品配方表(無磷酸三鈉時)藥品名稱加藥量[kg/m3(水)]鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉(NaOH)2?33?4碳酸鈉(Na2CO3)3?4.53?4.5如單獨用碳酸鈉(Na2CO3)煮爐時，每立方米爐水用量為6kg。在配置氫氧化鈉時，要有防護措施，避免腐蝕人的皮膚。(3)加藥時，