電氣安裝配管工程施工技術(shù)交底(可編輯)

電氣安裝配管工程施工技術(shù)交底

（1）施工流程

a.暗管敷設(shè)的施工程序為:施工準備→預(yù)制加工管煨彎→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理→接地處理

b。明管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管煨彎、支架、吊架→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架固定→盒箱固定→管線敷設(shè)與連接→變形縫處理→接地處理

c。塑料電氣暗管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→預(yù)制加工管彎制→測定盒箱位置→固定盒、箱→管路連接→變形縫處理

d。塑料電氣明管敷設(shè)的施工程序為：施工準備→確定盒、箱及固定點位置→支架、吊架制作安裝→管線敷設(shè)與連接→盒箱固定→變形縫處理

e。管內(nèi)穿線施工程序：施工準備→選擇導線→穿拉線→清掃管路→放線及斷線→導線與帶線的綁扎→帶護口→導線連接→導線焊接→導線包扎→線路檢查絕緣搖測

（2）主要施工方法和技術(shù)措施

1）暗管敷設(shè)

a。暗管敷設(shè)的基本要求為：敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處應(yīng)作密封處理；電線管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并盡量減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于15mm;埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)。

b。預(yù)制加工：

●鋼管管徑為20mm及以下時，用彎管器;管徑為25mm及其以上時，使用液壓煨彎器;塑料管彎制應(yīng)采用配套彈簧進行操作。

●管子切斷：鋼管用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈.塑料管采用配套截管器操作。

●鋼管套絲：鋼管套絲采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過程中，要均勻用力。

c。測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準（或者景觀標高），掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

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d.固定盒、箱：先穩(wěn)定盒、箱，然后灌漿,要求砂漿飽滿、平整牢固、位置正確。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定;現(xiàn)澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時完成。

e.管路連接

●鍍鋅鋼管必須用管箍絲扣連接.套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭應(yīng)牢固緊密,外露絲應(yīng)不多于2扣;焊接鋼管可采用套管連接，連接

套管長度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。混凝土層中，冷卻后采用密封膠帶密封。見下圖

塑料管連接應(yīng)使用配套的管件和粘接劑。管件材質(zhì)同管材,粘結(jié)劑符號粘結(jié)要求.

●管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。無彎時30m；有一個彎時20m;有二個彎時15m；有三個彎時8m.

●管進盒、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔,.鋼管進入盒、箱，管口應(yīng)用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣2～3扣，兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊；塑料管進入盒、箱后應(yīng)采用鎖扣進行固定。見下圖

f。管暗敷設(shè)方式:

●隨墻(砌體)配管：配合土建工程砌墻立管時，管子外保護層不小于15mm，管口向上者應(yīng)封好,以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端應(yīng)煨成90°彎進入吊頂內(nèi),由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準，等砌好隔墻，先固定盒后接短管.

●現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先確定箱盒位置，根據(jù)墻體的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線.管進入盒子的長度要適宜,管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢.

●現(xiàn)澆板墻配管：先根據(jù)土建提供的結(jié)構(gòu)標高進行抄平,確定箱盒位置,然后電焊固定牢靠箱盒后再配管，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢.高層建筑標準層必須每戶上下層位置一致,偏差不得大于5cm.同一平面標高誤差±0.5mm.強弱電線盒距離大于300mm.

g。暗管敷設(shè)完畢后，在自檢合格的基礎(chǔ)上,應(yīng)及時通知業(yè)主及監(jiān)理代表檢查驗收，并認真如實填寫隱蔽工程驗收記錄。

2）明管敷設(shè)：

a.明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處參見暗管敷設(shè)的施工方法.

b.管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管或埋磚墻內(nèi)配管彎曲半徑不小于管外徑6倍。埋入混凝土的配管彎曲半徑不小于管外徑的10倍。雖設(shè)計圖中對支吊架的規(guī)格無明確規(guī)定,但不得小于以下規(guī)格：扁鐵支架30×3mm；角鋼支架25×25×3mm。

c.測定盒、箱及固定點位置（放線）：根據(jù)施工圖紙首先測出盒、箱與出線口的正確位置,然后按測出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直線,按照規(guī)定的固定點間距尺寸要求，確定支架,吊架的具體位置。固定點的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm，并保持一致;中間的管卡最大距離如下表：

明配管中間管卡最大距離一覽表

配管名稱

管徑（mm)

15～20

25~32

32～40

50~65

65以上

管卡間最大距離(mm）

壁厚＞2mm鋼管

1500

2000

2500

2500

3500

壁厚≤2mm鋼管

1000

1500

2000

/

/

硬塑料管

1000

1500

1500

2000

2000

d。支、吊架的固定方法：根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點,支吊架的固定主要采用脹管法(即在混凝土頂板打孔，用膨脹螺栓固定）和抱箍法(即在遇到鋼結(jié)構(gòu)梁柱時，用抱箍將支吊架固定）.

e。變形縫處理：穿越變形縫的配管應(yīng)有補償裝置。

f。接地連接:鍍鋅鋼管管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時,接地線應(yīng)有補償裝置，接頭兩端應(yīng)用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。

(３)質(zhì)量標準

a。鍍鋅電線管嚴禁熔焊連接。

b。管路連接緊密，管口光滑無毛刺，護口齊全,明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，暗配管保護層大于15mm.

c.盒、箱設(shè)置正確,固定可靠，管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口、管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～3扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。

d。穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；配電線路穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管。補償裝置平整、管口光滑、護口牢固、與管子連接可靠；加保護套管處在隱蔽工程中標示正確。

e.電線保護管及支架接地（接零），電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地（接零）、支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密牢固,接地（接零）線截面選用正確、需防腐的部份涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

f。導線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定.

g。電氣線路最低的絕緣電阻值不小于0.5MΩ。

h.盒、箱內(nèi)清潔無雜物,護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊,并留有適當余量.導線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固,包扎嚴密,絕緣良好，不傷線芯。

被交底人：

交底配管配線工程施工技術(shù)配管配線常用的管子有水煤氣鋼管（焊接鋼管，分鍍鋅和不鍍鋅鋼管，其管徑以內(nèi)徑計算)、電線管(管壁較薄，管徑以外徑計算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波紋管、軟塑料管和軟金屬管(俗稱蛇皮管）等。1配管的一般要求（1）金屬管路必須可靠接地或接零，鍍鋅鋼管不得熔焊跨接接地線，應(yīng)用專用接地卡且連線為截面積不小于4mm2的銅芯軟導線。非鍍鋅管螺紋連接處應(yīng)焊接跨接線。在TN—s、TN—C—S系統(tǒng)中，當金屬電線保護管、金屬盒箱、塑料電線保護管、塑料盒箱混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒箱必須與保護線有可靠的電氣連接。鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求：黑色鋼管螺紋連接時，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護光的跨接地線宜采用專用接地線卡跨接，不采用熔焊連接。(2）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封處理；潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管.干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺，切斷口應(yīng)平整,管口應(yīng)光滑。(3）埋于地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，穿過建筑物時,應(yīng)加保護管保護.暗配管宜沿最近的線路敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不得小于15mm,且用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護、保護層厚度應(yīng)大于15mm。進入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口高出基礎(chǔ)面不應(yīng)小于50mm。(4)鋼管(鍍鋅鋼管除外）的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)做防腐處理。當埋設(shè)于混凝土時，可不做外壁防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩道瀝青漆；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計如有特殊要求，則應(yīng)按設(shè)計要求進行防腐處理。（5）管路敷設(shè)時，在安裝電器或元件的部位應(yīng)設(shè)置接線盒，接線盒的敷設(shè)方式與管路相同，即管路暗設(shè)，則盒應(yīng)暗設(shè)；管路明設(shè)，盒也明設(shè)。同一建筑物內(nèi)，同類電氣元件及其接線盒的標高必須一致，誤差±1.0mm。（6)絕緣導管敷設(shè)應(yīng)符合下列要求:管口平整光滑;管與管、管與盒（箱）等器件采用插入法連接，連接處結(jié)合面沫涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。埋于地下或建筑物內(nèi)的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板處200m內(nèi)應(yīng)用鋼管保護.埋設(shè)在墻內(nèi)或混凝土內(nèi)的絕緣導管至少應(yīng)采用中型以上的導管。（7)明設(shè)電線保護管，水平或垂直安裝的允許偏差為千分之1。5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。（8)鋼管與設(shè)備的連接應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)部.如不能直接進入時，應(yīng)采取如下措施：1)在干燥房屋內(nèi)，可從管口起加保護軟管引入設(shè)備內(nèi)；2）在潮濕處，可在管口處增設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導線應(yīng)套絕緣保護軟管,彎成防水弧度后引入設(shè)備；3）金屬軟管引入設(shè)備時,軟管與鋼管或設(shè)備應(yīng)用軟管接頭連接，不得利用金屬軟管作為接地導線;（9）明配金屬鋼管不允許對口焊接，只可用管箍絲接或套管連接。暗配的鋼管采用套管焊接連接,套管長度為連接管外徑的1。5—3倍，連接管的對口應(yīng)在套管的中心，焊接牢固、嚴密；管箍、接線盒的連接處必須焊接地過橋。鍍鋅管和壁厚小于等于2mm的鋼管不得套管熔焊連接。（10）鋼管的連接應(yīng)滿足下列要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋外露宜為2-3扣、螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。采用套管連接時，套管長度一般為管外徑的1。5倍—3倍,管與管的對口應(yīng)于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防止松動的措施.鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不得采用熔焊連接。鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。（11）鋼管與盒箱或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求：暗配的黑色鋼管與盒箱連接可采用焊接連接，管口宜高出盒箱內(nèi)壁3-5mm,且焊后應(yīng)補涂防腐漆；明配鋼管或暗配鍍鋅鋼管與盒箱連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋應(yīng)外露鎖緊母2—3扣。當鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi).當鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所,鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi),且管口應(yīng)包扎緊密；對于室外或室內(nèi)潮濕場所,鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導線應(yīng)加套保護軟管,且經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。2管子的選擇（1）電線管：管壁較薄，適用于干燥場所的明、暗配；（2)焊接鋼管：管壁較厚，適用于潮濕、有機械外力、有輕微腐蝕氣體場所的明暗配；（3）硬塑料管：耐腐蝕性較好，易變形老化,機械強度比鋼管差,適用于腐蝕性較大的場所的明、暗配；（4）半硬塑料管:剛?cè)峤Y(jié)合,易于施工，勞動強度較低，質(zhì)輕，運輸較為方便,已被廣泛應(yīng)用于民用建筑暗配管；(5）單芯導線穿管時，管子外徑尺寸參建表3管子的加工（1)管子的切割有鋼鋸切割、切管機切割、砂輪機切割。砂輪機切割是目前先進、有效的方法，切割速度快、工效高、質(zhì)量高.禁止使用氣焊切割;（2）管子煨彎，其方法有冷煨彎和熱煨彎兩種。冷煨彎用彎管器(適用于DN25以下的鋼管）；使用電動彎管機煨彎，一般可彎制Φ70mm以下的鋼管;Φ70mm以上的鋼管采用熱煨.熱煨管煨彎角度不應(yīng)小于90°,彎曲半徑一般按下列情況彎制:1）穿電纜管的彎曲半徑應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求(電纜彎曲半徑為電纜外徑的8倍、10倍、15倍）。電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫,其彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的±10％;電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：管線明設(shè)時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍；當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。管路暗設(shè)時,彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當管路埋入地下或混凝土內(nèi)時,其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍.4管子的連接（1）管與管的連接采用絲扣連接，禁止采用電焊或氣焊對焊連接。用絲扣連接時,要加跨接接地線;（2)管子與配電箱、盤、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒等的連接應(yīng)套絲扣、加鎖母；（3）管子與電動機接線盒的連接一般采用蛇皮管連接，管口距地面高為200mm；5管子的安裝（1）明配管安裝時，管子的排列應(yīng)整齊,間距要相等，轉(zhuǎn)彎部分應(yīng)按同心圓弧的形式進行排列。管子不允許焊接咋支架或設(shè)備上。成排管并列時,接地、接零線和跨接線應(yīng)使用圓鋼或扁鋼進行焊接,不允許在管縫間隙直接焊接。電氣管應(yīng)敷設(shè)在熱水管或蒸汽管下方。在條件不許可的情況下，電氣管也允許敷設(shè)在熱水管或蒸汽管的上面，但相互之間的距離應(yīng)符合下列要求：當電氣管在熱水管下面時為0。2m，在上面時為1m；當電氣管在蒸汽管下面時為0.5m，在上面時為1m；明配管的敷設(shè)分一般鋼管和防爆鋼管配管。一般都是將管子用管卡卡住，再將管卡用螺栓固定在角鋼支架上或固定在預(yù)埋于墻內(nèi)的木樁上.目前采用沖擊電鉆打眼、膨脹螺栓固定，或用射釘槍埋螺栓?？ㄗ拥男问接新菟ü芸?、單邊螺栓管卡、鞍形管卡、單邊管卡、環(huán)形管卡、2—4mm厚薄板卡板.單根管敷設(shè)宜用馬鞍形管卡卡于墻上或角鋼架上,用木螺栓或螺栓固定.先將角鋼預(yù)埋在墻內(nèi)，然后單邊螺栓管卡將管子卡于角鋼支架上，或是用木磚預(yù)埋在墻內(nèi)，用馬鞍形管卡卡住，再用木螺栓將卡子固定于木磚上.（2）暗配管的安裝安裝的工作內(nèi)容為測位、畫線、鋸管、套絲、煨彎、配管、接地、刷漆。在混凝土內(nèi)暗設(shè)管子時，管子不得穿越基礎(chǔ)或伸縮縫。如必須穿過時應(yīng)改為明配，并用金屬軟管做補償。配合土建施工做好預(yù)埋工作，埋入混凝土地面內(nèi)的管子應(yīng)盡量不進入深土層中，出地管口高度(設(shè)計有規(guī)定者除外）不宜低于200mm。金屬軟管適用于電氣設(shè)備與管路之間的連接,或溫差較大的塔區(qū)平臺管與管之間的連接，并且必須是明配管的連接，不得穿墻或穿過樓板，更不得用于暗配。電線管路平行敷設(shè)超過下列長度時，中間應(yīng)加接線盒:1）管路長度每超過30m且無彎曲；2）管路長度每超過20m且有1個彎曲；3）管路長度每超過15m且有2個彎曲；4）管路長度每超過8m且有3個彎曲；垂直敷設(shè)的電線保護管時，裝設(shè)接線盒或拉線盒的距離應(yīng)符合下列要求：1)管內(nèi)導線截面積為50mm2及以下時,為30m；2）管內(nèi)導線截面積為70—95mm2及以下時，為20m；3)管內(nèi)導線截面積為120-240mm2及以下時，為18m;6穿管配線（1)穿管前應(yīng)當用破布或空氣壓縮機將管內(nèi)的雜物、水分清除干凈;（2)電線接頭必須放在接線盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)有接頭或扭結(jié),并有足夠的余留長度;(3)管內(nèi)穿線應(yīng)在土建施工噴漿粉刷之后進行；（4)穿在管內(nèi)的絕緣導線的額定電壓不應(yīng)低于500V；(5）不同回路、不同電壓和交流與直流的導線不得穿入同一管子內(nèi)，但下列情況除外：1）電壓為65V以下的回路；2)同一設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路；3）照明花燈的所有回路；4)同類照明的幾個回路,管內(nèi)導線不得超過8根；5)同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi);6)管內(nèi)導線的截面總和不應(yīng)超過管子截面積的40%；7）導線穿入鋼管后，在管子出口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導線，在不進入盒內(nèi)的垂直管口穿入導線后，應(yīng)將管子做密封處理;7槽板配線槽板配線包括木槽板配線和塑料槽板配線兩種。木槽板配線和塑料槽板配線又分為二線式和三線式。槽板配線是先將槽板的底板用木螺絲固定于棚、墻壁上，將電線放入底板的槽內(nèi),然后將蓋板蓋在底板上并用木螺絲固定.具體要求如下：（1)塑料槽板及木槽板適用于干燥房內(nèi)明設(shè)，使用的額定電壓不大于500V；（2）塑料槽板與木槽板安裝要求相同。木槽板內(nèi)、外應(yīng)光滑，無棱刺，刷有絕緣漆;8護套線配線塑料護套線是一種具有塑料保護層雙芯或多芯的絕緣導線，具有防潮、耐酸耐蝕等性能.可以直接敷設(shè)在樓板、墻壁及建筑物上，用鋼筋軋頭作為導線的支持物。（1)導線敷設(shè)。護套線敷設(shè)時,每隔150-200mm固定一個鋼筋軋頭,距開關(guān)座、燈具木臺50mm處和導線轉(zhuǎn)彎兩邊的80mm處都應(yīng)用鋼筋軋頭固定。導線轉(zhuǎn)角敷設(shè)時,其彎曲半徑應(yīng)小于導線寬度的3倍.導線穿過墻壁和樓板時應(yīng)加保護管。護套線的接頭最好放在開關(guān)、燈頭盒、插座盒內(nèi)，以求整齊美觀。如不可能做到時，則應(yīng)加接線盒將導線接頭放在接線盒內(nèi)。（2）塑料護套線配線要求1）不得直接埋入抹灰層內(nèi)敷設(shè)，也不應(yīng)在室外露天的場所明配；2）與接地導體及不發(fā)熱的管道緊貼交叉時,應(yīng)加絕緣保護管,敷設(shè)在易受機構(gòu)損傷的場所應(yīng)用鋼管保護;3)暗配在空心樓板孔內(nèi)的導線,必須用塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導線并應(yīng)符合下列要求：穿入導線前，應(yīng)將管內(nèi)的積水、雜物清除干凈；穿入導線時，不得損傷導線的護套層，并能便于更換導線；導線在板內(nèi)不得有接頭、分支接頭，接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)連接.9導線的連接導線連接的方法有很多，有鉸接、焊接、壓接和螺栓連接等。各種連接方法適用于不同的導線及不同的工作地點。導線連接的基本要求有：(1）連接可靠，接頭電阻小，穩(wěn)定性好，接頭電阻不應(yīng)大于相同長度導線的電阻；（2）接頭的機械強度不應(yīng)小于導線機械強度的80％;（3）耐腐蝕.對于鋁和鋁的連接，如采用熔焊法，主要防止殘余熔劑或熔渣的化學腐蝕，對于鋁和銅的連接，主要防止電氣腐蝕.在連接前、后，應(yīng)避免這類腐蝕的存在（如使用銅鋁過渡接頭或接頭端線芯鍍錫等措施)，否則在長期運行中接頭有發(fā)生故障的可能；（4）絕緣性能好、接頭的絕緣強度應(yīng)與導線的絕緣強度一樣。除此之外，還應(yīng)按導線連接規(guī)范中技術(shù)要求進行連接.電纜的安裝電纜安裝前要進行檢查.1kV以上的電纜要做直流耐壓試驗,1kV以下的電纜用500V搖表測絕緣，檢查合格后方可敷設(shè)。當對紙質(zhì)油浸電纜的密封有懷疑時，應(yīng)進行潮濕判斷.直埋電纜、水底電纜應(yīng)經(jīng)直流耐壓試驗合格，充油電纜的油樣應(yīng)試驗合格。電纜敷設(shè)時,不應(yīng)破壞電纜溝和隧道的防水層.1電纜的安裝方法（1）電纜在室外直接埋地敷設(shè).埋設(shè)深度一般為0.7m（設(shè)計有規(guī)定者按設(shè)計規(guī)定深度埋設(shè))，經(jīng)過農(nóng)田的電纜埋設(shè)深度不應(yīng)小于1m。埋地敷設(shè)的電纜必須是鎧裝，并且有防腐保護層。裸鋼帶鎧裝電纜不允許埋地敷設(shè)直埋電纜時,先將埋設(shè)電纜土溝（按電纜埋深加100mm）挖好，在溝底鋪100mm厚的細沙(軟土)。敷好電纜后，在電纜上再鋪100mm厚細沙（或軟土），然后蓋磚或蓋保護板，上面回填土略高于原有地面。多根電纜同溝敷設(shè)時,10kV以下電纜平行距離為170mm,10kV以上電纜平行距離為350mm。(2）電纜在室內(nèi)外電纜溝內(nèi)的敷設(shè)，分無支架和有支架敷設(shè)無支架敷設(shè)時將電纜直接敷設(shè)在電纜溝底上，溝頂蓋水泥蓋板，在兩種不同等級電壓下利用接地線屏蔽，接地線含在預(yù)埋件上,預(yù)埋件間距為1000mm.有支架敷設(shè)是將電纜支架安裝在電纜溝內(nèi)的兩側(cè)（雙側(cè)支架）或一側(cè)（單側(cè)支架），然后將電纜托在支架上。支架又分角鋼支架、槽鋼支架(裝配式支架）、預(yù)制鋼筋混凝土支架等三種。單側(cè)角鋼支架，電纜溝內(nèi)電力電纜間水平凈距為35mm，但不得小于電纜外徑尺寸；控制電纜間不做規(guī)定。當溝底敷設(shè)電纜時，1kV的電力電纜與控制電纜間距不應(yīng)小于100mm.裝配式支架為成品支架，須在現(xiàn)場組裝，然后運到電纜溝內(nèi)進行安裝。（3）電纜沿支架敷設(shè)先將支架螺栓預(yù)埋在墻上,并把在施工現(xiàn)場制作好的支架固定在預(yù)埋螺栓上，然后將電纜固定在電纜支架上。電纜直接固定在墻上的,也應(yīng)現(xiàn)將螺栓預(yù)埋在墻上，然后用卡子將電纜與螺栓固定。（4）電纜沿墻吊掛敷設(shè)和卡設(shè)電纜沿墻吊掛敷設(shè)，是先將掛釘預(yù)埋在墻內(nèi)然后使用掛鉤掛在掛釘上，電纜放入掛鉤即可。掛鉤間距：電力電纜為1m，控制電纜未0.8m，掛鉤不超過3層。電纜沿墻卡設(shè)，是先將預(yù)制好的電纜支架預(yù)埋在墻內(nèi)，然后把電纜用卡子固定在預(yù)埋支架上.（5）電纜沿柱卡設(shè)先將抱箍支架卡在柱子上，再將保護鋼管卡設(shè)在支架上，此法適用于電纜穿管沿柱垂直敷設(shè)。（6）電纜穿管敷設(shè)指整條電纜穿鋼管敷設(shè).先將管子敷設(shè)好（明設(shè)或暗設(shè)），再將電纜穿入管內(nèi),每一根管內(nèi)只允許穿一根電纜，要求管道的內(nèi)徑等于電纜外徑的1.5—2倍，管子的兩端應(yīng)做喇叭口。單芯電纜不允許穿入鋼管內(nèi)。敷設(shè)電纜管時應(yīng)有0。1％的排水坡度。（7)電纜沿鋼索卡設(shè)先將鋼索兩端固定,其中一端裝有花籃螺栓，用以調(diào)節(jié)鋼索松緊程度，再用卡子將電纜固定在鋼絲繩上。固定電纜卡子的距離：水平敷設(shè)時電力電纜為750mm，控制電纜為600mm；垂直敷設(shè)時電力電纜為1500mm，控制電纜為750mm,一般用于軟電纜。電氣配管及管道預(yù)埋工程施工方案

一、總則

預(yù)留預(yù)埋施工嚴格執(zhí)行圖紙設(shè)計要求及國家施工規(guī)范規(guī)定。

二、工程特點

本工程內(nèi)部設(shè)施比較完備、技術(shù)設(shè)備多，工程量大且工藝復雜、質(zhì)量要求高，加上工期緊迫。為此，密切配合土建，合理安排施工計劃勢在必行。

三、目前狀況

根據(jù)現(xiàn)行施工圖紙及會審記錄結(jié)合土建施工計劃，目前安裝主要配合土建主體施工進行預(yù)留預(yù)埋。電氣部分主要是暗配管及盒箱預(yù)埋預(yù)留，管道工程目前是套管、鐵制件預(yù)埋及孔洞預(yù)留。

四、預(yù)留預(yù)埋內(nèi)容

1、電氣配管：照明、動力、消防、其它弱電系統(tǒng)、等電位、防雷接地系統(tǒng)；

2、管道套管:柔性、鋼性；

3、通風空洞洞口預(yù)留。

五、電氣配管工程

本工程預(yù)埋主要使用鍍鋅鋼管ф40、ф50的規(guī)格、T4型燈頭盒、86型接線盒、插接盒、自制過線盒（鍍鋅）、套管、鍍鋅扁鋼、圓鋼.

1、材料要求(1）凡所使用的器材均按國家或部頒布現(xiàn)行的技術(shù)標準，并具有合格證件、準用證、質(zhì)量證等。

（2）所有電氣器材到達現(xiàn)場后，做系列檢查:

產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全和按施工規(guī)范作外觀檢查.

（3)本工程采用鍍鋅鋼管，其壁厚均勻、焊縫均勻,無折扁、裂縫砂眼，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，鍍鋅管內(nèi)外表面層完整地剝落現(xiàn)象，并整潔，耐腐蝕性強.

（4）根母的外形完好無損，絲扣清晰、護品完整無損，鐵制燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度不小于1.2mm，鍍鋅層無剝落，無變形開焊，敲落孔完整無損，面板安裝孔與地線焊接腳齊全。

（5）面板蓋板的立與寬、安裝孔距與所用盒配套,外形完整無損，板面顏色均勻一致。

（6)圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)符合國家標準，鍍鋅層完整無損。

（7）其它鋪材（如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無變質(zhì)過期現(xiàn)象。

2、主要施工方法及技術(shù)要求

（1）預(yù)留預(yù)埋

施工前認真熟悉圖紙并結(jié)合土建管道通風施工圖，密切配合好土建施工進度,做到預(yù)留預(yù)埋一次到位，且位置正確，嚴禁漏留少埋。

A。鋼管暗配:

1、鋼管內(nèi)外均應(yīng)刷防腐漆，埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外；

埋入土層內(nèi)的鋼管,刷兩層瀝青或使用鍍鋅管。2、安裝時盡量減少彎曲和交叉，鋼管不選用用穿孔裂縫、顯著的凹凸不平及嚴懲腐蝕現(xiàn)象，管內(nèi)壁光滑無毛刺,管口刮光，配管整齊、美觀.

3、暗配管彎曲時彎曲半徑不小于管外徑的6倍，進設(shè)時地下或混凝土樓板內(nèi)不小于管外徑的10倍，且彎曲處不出現(xiàn)裂縫或顯著的凹痕等現(xiàn)象.

4、暗配管連接宜采用管外焊接，安裝時，連接管的對口處在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的1。5-3倍，焊接口牢固、嚴密.

5、埋于混凝土的鋼管,離表面的凈距不小于15mm,在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時,必須用強度不低于100#的水泥砂漿抹面保護。配管埋入土層內(nèi)刷兩層瀝青防腐.

（2）電管超過下列長度，加裝接線盒：

①無彎時，30m;②有一個彎時，20m；③有二個彎時,15m④有三個彎時，8m

垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，增設(shè)固定導線用原拉線盒：

①內(nèi)導線截面為50mm2及以下，長度每超過30m；

②管內(nèi)導線截面為70—95mm2及以下，長度每超過20m；

③管內(nèi)導線截面為120—240mm2及以下，長度每超過18m。

鋼管與接線盒、開關(guān)盒的連接可采用螺母連接或焊接.暗配的鋼管與燈頭盒、接線盒的連接可采用焊接,管口高出盒(箱)內(nèi)壁3-5mm；一般墻體內(nèi)開關(guān)盒采用鎖母固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2—3扣.

④接線盒、開關(guān)、插座盒暗設(shè)于樓板層內(nèi)、混凝土墻體及混凝土柱內(nèi)的安裝與土建施工同步進行，鋼管進入接線盒時,暗配管可采用點焊固定，其間用ф6圓鋼作拉尋跨接線（大于ф50用ф10圓鋼跨接），且雙面焊接,焊接倍數(shù)不小于圓鋼截面直徑的六倍.管口露出盒箱內(nèi)壁3—5mm，與設(shè)備連接的鋼管引出地面后，管口用管堵保護，以防異物進入堵塞。

A.預(yù)留孔洞：預(yù)留洞在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體設(shè)備幾何尺寸、標高出洞的大小及位置。

B。等電位防震接地系統(tǒng)：本工程避雷按二類建筑防雷設(shè)計,按L96D502施工。并符合電氣裝置的接地工程的驗收規(guī)范規(guī)定。在屋面至女兒墻敷設(shè)ф16兩根鋼筋做引下線,設(shè)測試扁鋼和人工接地相連接端子，自首尾起每三層四周焊避雷帶均壓環(huán)防側(cè)擊雷，各機房設(shè)專用接地,采用BV—2X35—SC32。

進出建筑物的金屬設(shè)備管線與接地系統(tǒng)連接，管中內(nèi)敷設(shè)4024鍍鋅扁鋼衛(wèi)生間段等電位連接，共用接地裝置實測接地電阻小于1歐姆，否則嗇人工接地。

C。電氣裝置接地工程：配合土建施工同時進行，其隱蔽部分覆蓋前及時做好中間檢查及驗收、測試。

避雷針及基引下線以及接地裝置用的緊固件均用鍍鋅制品.

接地體(線）的連接采用焊接、焊接必須牢固無虛焊，接至電報導設(shè)備上的接地線應(yīng)用焊接連接.

接地體（線）連接采用搭接焊接，共焊接長度為：①扁鋼寬度2倍(至少三個等邊焊接）;②圓鋼直徑的6倍；③圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍，焊接飽滿均勻，并敲去焊渣,焊接非混凝土內(nèi)場防腐處理。

④等電位、防雷接地裝置預(yù)留預(yù)埋施工必須認真熟悉圓鋼,密切配合好土建,預(yù)留好每臺接地點，并做好標記。

六、管道預(yù)留預(yù)埋工程施工方案

本工程主要進配合土建結(jié)構(gòu)進行套管、鐵制件制作及預(yù)埋,孔洞預(yù)留.

1、材料要示

（1)所有管材、管件及附件按國家或部頒發(fā)標準有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求驗收,并有產(chǎn)品合格證明.

（2）各種輔助材料按施工規(guī)范要求預(yù)留預(yù)埋。

2、作業(yè)條件

根據(jù)土建結(jié)構(gòu)施工進度按設(shè)計圖紙進行預(yù)留預(yù)埋.

3、施工工藝

（1）柔性套管：按照設(shè)計圖紙和施工圖冊中的要求進行預(yù)制加工,將預(yù)制好的套管在澆混凝土前按設(shè)計要求部位固定，校對坐標、標高，找平合格后固定牢靠。

（2）穿梁鋼套高：根據(jù)所穿構(gòu)筑的厚度、管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，再下料.按設(shè)計要求部位固定好，校對標高、坐標，找平合格后和鋼筋焊接牢靠，成排套管拉線安裝，確保套管中心在同一條直線及標高上.

（3）混凝土樓板預(yù)留孔洞：由于本工程的部分底板采用預(yù)應(yīng)力，所以留洞一次到位，并派專人按設(shè)計圖紙確定管道及設(shè)備的位置，標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒按標記、規(guī)格固定牢靠，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中派專人配合校準模盒,以免移位.

（4）預(yù)制鐵件:根據(jù)設(shè)計圖紙中的消防噴淋干支管的走向及位置坐標定位,根據(jù)管徑的大小，按規(guī)范，由專人標好埋件，按標記綁扎在鋼筋上且牢固，在澆注混凝土時由專人看管,以免移位。

（5）質(zhì)量保證:

A。