國際會議中心幕墻工程施工組織設(shè)計

124/125西安曲江國際會議中心幕墻工程施工組織設(shè)計（編制人：審核人：審批人：編制單位：中建三局東方裝飾設(shè)計工程有限公司編制日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章工程概況 3一、 工程概述 3二、工程現(xiàn)狀 4三、工程特點 5四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 5五、工期要求 5六、工程保修 5七、編制依據(jù) 6第二章項目組織結(jié)構(gòu) 9一、項目組織機構(gòu)圖 9二、項目崗位職責(zé) 10第三章施工打算 16一、 施工進度打算 16二、 勞動力進場打算 16三、機具設(shè)備打算 17第四章施工方案 18一、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接 18二、玻璃幕墻安裝 19三、石材幕墻 34四、鋁合金百葉門窗安裝工藝流程 39五、護欄施工方案 44六、幕墻工程施工中的通病和防治方法 45第五章質(zhì)量治理 53一、質(zhì)量治理 53二、質(zhì)量保證體系 53三、工程質(zhì)量保證措施 56四、質(zhì)量治理制度保證 61第六章安全文明施工 66一、安全目標(biāo) 66二、落實各級安全生產(chǎn)治理規(guī)定 66三、施工臨時用電安全治理措施 67四、施工機械操作安全治理措施 68五、高空作業(yè)安全治理措施 69六、臨邊、洞口作業(yè)安全治理措施 70七、腳手架的安全愛護措施 71八、施工現(xiàn)場消防治理措施 72九、季節(jié)性施工安全措施 74十、應(yīng)急預(yù)案 77十一.安全組織機構(gòu) 83十二環(huán)境愛護施工治理措施 84附件：施工打算表 89第一章工程概況工程概述工程施工單位如下：業(yè)主單位西安曲江國際會展投資控股有限公司監(jiān)理單位陜西中建西北工程監(jiān)理有限公司設(shè)計單位中國建筑西北設(shè)計研究院有限公司總包單位中建三局建設(shè)工程股份有限公司施工單位中建三局東方裝飾設(shè)計工程有限公司本工程為西安曲江國際會議中心工程。建設(shè)地點處于陜西西安電視塔附近，地處繁華商務(wù)中興地段?；匚鱾?cè)是匯新路，東側(cè)是翠華路，南側(cè)與會議中心平行的是規(guī)劃道路。會議中心通過地下通道與北面的酒店和西面的展覽中心直接連接。會議中心建筑各主入口為西面朝向。東西會展大道以會議中心的建筑為收尾。建筑前廣場設(shè)有露天階梯，其直接通往+10.80米本工程用地地上部分（東西）長90.9m，（南北）長186.4m，呈矩形形狀，用地差不多平坦。建筑面積：本工程總建筑面積76868平方米，其中地下建筑面積20890平方米，地上建筑面積55978平方米西安國際會議中心由兩個建筑部分組成：一個兩層的10.80米高的馬蹄形基座，其將會議中心通透建筑圍合起來。南北立面兩側(cè)的露天階梯通往上部的室外回廊。建筑西側(cè)顯示了一個通透開放式的入口格局，兩個主入口分不位于0.00米層和10.80米層，建筑背面是設(shè)有送貨交通區(qū)的實體立面。實體立面上設(shè)有垂直條形窗，采納灰色花崗巖。所需要的門和通風(fēng)口與窗結(jié)合。玻璃立面采納通行的可快速安裝的橫豎框幕墻結(jié)構(gòu)，并采納真空隔熱玻璃。橫向百頁對玻璃幕墻進行有序劃分并提供了遮陽愛護。一層和三層幕墻設(shè)有安全疏散門。本施工組織設(shè)計為西安曲江國際會議中心外幕墻工程，建筑整體被玻璃幕墻包圍，南北面及東面裙樓為鋼骨架石材幕墻，西面三樓入口處為點支式幕墻。幕墻總面積約為17000平方米，工程造價約4000萬。要緊工程量:序號工程名稱單位工程量1玻璃幕墻橫名豎隱玻璃幕墻㎡9456.88點支式玻璃幕墻㎡207.392石材幕墻㎡30033鋁合金百葉㎡3068.414鋁合金門窗㎡586.935不銹鋼欄桿扶手m433.45二、工程現(xiàn)狀西安曲江國際會議中心砌體工程已差不多完成。外墻具備施工條件。西安曲江國際會議中心的水、電管線差不多架設(shè)安裝完畢，工程施工生活的用水、用電已到位?，F(xiàn)場具備各種大型材料的運輸通道。三、工程特點1、工期緊：本工程總工期為180天，可能面臨著設(shè)計方案的調(diào)整及材料的定板封樣和主材的加工訂制周期及各施工單位交叉施工的諸多阻礙，同時受春季雨多夏季炎熱等的阻礙因此實際工期大大縮短。2、施工難度大：玻璃幕墻玻璃板塊大、最大玻璃板塊為4500x1350mm。屋頂面玻璃拼裝困難、頂部為弧形玻璃鋼立柱跨度大，最常立柱為13400mm3、安全要求高：由于幕墻是高空作業(yè)，危險性專門大，同時現(xiàn)場腳手腳離結(jié)構(gòu)跨度大，施工作業(yè)困難。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程一次性交驗合格率100％，達到《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的合格工程標(biāo)準(zhǔn)。五、工期要求2011年42011六、工程保修質(zhì)量保修范圍：本建筑幕墻工程中的玻璃幕墻工程，石材幕墻工程，鋁合金門窗工程等合同中約定的項目質(zhì)量保修期：以合同約定為準(zhǔn)，保修期自工程驗收合格之日起計算。七、編制依據(jù)１、西安曲江國際會議中心幕墻施工圖2.西安曲江國際會議中心建筑施工圖3、法律、法規(guī)《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國合同法》《中華人民共和國消防法》《中華人民共和國工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)》《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程質(zhì)量治理條例》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場治理規(guī)定》《建筑裝飾裝修治理規(guī)定》《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的強制性條文》《建設(shè)項目環(huán)境愛護治理條例》４、要緊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《工程建設(shè)施工企業(yè)質(zhì)量治理規(guī)范》GB50430-2007《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50201-2002《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50205-2002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81-2002《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》JGJ73-2002《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-2001《建筑幕墻應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2001《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-2001《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001、J113-2001《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104-2003《建筑幕墻》JG3035-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017—2003《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016—2006《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-94《預(yù)埋件設(shè)計規(guī)范》GBJ08-56-96《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009《鋁合金建筑型材》GB5237—2004《鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB8013—2007《鋼化玻璃》GB/T9963《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841《中空玻璃》GB/T11944《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16766《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB11835《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711《點支式玻璃幕墻支承裝置》JC138—2001《鋁合金不銹鋼滑撐》GB9300《鋁合金窗撐擋》GB9299《鋁合金窗鎖》GB9302５、要緊環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3095-1996《都市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-1993《天然石材產(chǎn)品放射防護分類操縱標(biāo)準(zhǔn)》JC518-1993《建筑施工場界噪聲限值》GB12523-1990《環(huán)境治理體系規(guī)范及使用指南》GB/T24001-1996６、要緊職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工安全檢查評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJGJ59-99《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》GBJ80-91《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33/J119-2001《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》《重大危險源識不》GB18218-2000《消防安全標(biāo)識設(shè)置要求》GB15630-1995《用電安全導(dǎo)則》GB/T13869-1992《職業(yè)健康安全治理體系規(guī)范》GB/T28001-2001。第二章項目組織結(jié)構(gòu)一、項目組織機構(gòu)圖項目治理組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：周樹商務(wù)經(jīng)理：商務(wù)經(jīng)理：馬曉宇項目副經(jīng)理：劉明濤質(zhì)檢員：鄭杰庫管員：周程惠采購員：王超質(zhì)檢員：鄭杰庫管員：周程惠采購員：王超專業(yè)設(shè)計師：周政安全員：馮林幕墻工長：李鵬飛幕墻工長：梁海宏幕墻專業(yè)工長：李勇吟內(nèi)業(yè)技術(shù)員：李秋吟 二、項目崗位職責(zé)（一）項目經(jīng)理崗位責(zé)任制1、作為公司在項目的全權(quán)代表，代表公司實施項目全面治理；2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、地點政府和上級制定的法律法規(guī)、強制性標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)的各項規(guī)章制度，維護公司的合法權(quán)益；3、確定項目各項治理機構(gòu)，按規(guī)定組成項目治理班子。確定項目部各人員的職責(zé)范圍，并監(jiān)督考核；4、全心全意依靠項目職工開展工作，了解和掌握項目各級人員思想、工作、學(xué)習(xí)、生活情況，發(fā)覺問題及時解決，有針對性地做好思想政治教育工作；5、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)項目部同相關(guān)方的關(guān)系,維護企業(yè)良好的社會形象；6、組織制訂本項目的各項方案、打算、目標(biāo)并負(fù)責(zé)審核、報批和依照執(zhí)行；7、確保按合同、圖紙、規(guī)范及進度打算協(xié)調(diào)施工，按期完成規(guī)定的施工內(nèi)容，對項目所屬的人、財、物統(tǒng)一協(xié)調(diào)、治理；8、對項目的各項成本費用支出負(fù)責(zé)審核、操縱，及時回收工程款；9、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程并檢查執(zhí)行情況，對發(fā)生的不合格負(fù)直接責(zé)任，協(xié)調(diào)項目有關(guān)人員制訂糾正、預(yù)防措施并持續(xù)改進；10、做好竣工驗收、竣工圖的繪制、竣工結(jié)算、竣工資料的移交及相關(guān)后續(xù)工作；11、保質(zhì)保量完成公司/分公司交辦的其它工作。（二）項目副經(jīng)理崗位責(zé)任制1、協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目的生產(chǎn)治理工作；2、支持項目經(jīng)理依法行使職權(quán)，維護項目班子的團結(jié)。協(xié)助項目經(jīng)理對項目各級人員實施監(jiān)督、考核；3、協(xié)助項目經(jīng)理協(xié)調(diào)項目部同相關(guān)方的關(guān)系；4、按合同、圖紙、規(guī)范及進度打算科學(xué)地組織、協(xié)調(diào)施工；5、組織項目各級人員定期/不定期召開生產(chǎn)會議，協(xié)調(diào)、解決生產(chǎn)中的問題；6、施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，定期/不定期地組織檢查并督促整改；7、項目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。（三）項目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任制1、協(xié)助項目經(jīng)理負(fù)責(zé)項目技術(shù)治理工作；2、支持項目經(jīng)理依法行使職權(quán)，維護項目班子的團結(jié)。協(xié)助項目經(jīng)理對項目各級人員實施監(jiān)督、考核；3、組織項目有關(guān)人員編制項目各項方案、打算、目標(biāo)；4、負(fù)責(zé)項目的技術(shù)創(chuàng)新、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣工作及QC活動的組織實施工作；5、按合同、圖紙、規(guī)范要求協(xié)調(diào)施工，施工中嚴(yán)格貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程；6、對施工中出現(xiàn)的不合格，組織項目有關(guān)人員及時制訂糾正、預(yù)防措施，執(zhí)行PDCA循環(huán)并將問題的緣故及時總結(jié)上報公司/分公司主管部門；7、竣工后審查竣工圖和竣工資料；8、項目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。（四）安全員崗位職責(zé)1、編制本施工現(xiàn)場各項安全施工規(guī)章制度。負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全宣傳品的布置。負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料堆放點的統(tǒng)籌安排。2、開工前，統(tǒng)籌各專業(yè)施工隊有關(guān)治理人員建立項目安全治理組織體系。3、對施工現(xiàn)場（包括施工段面、施工機械、施工用電及材料堆放等）的安全及文明施工進行每天的日常檢查，并做好詳細(xì)的記錄。4、負(fù)責(zé)安全交底到每個新進場的工人，同時依照現(xiàn)場的施工情況，不定期的對現(xiàn)場施工人員進行安全再教育。所有安全交底及安全教育會均做到有記錄、有內(nèi)容、有簽字。5、對施工現(xiàn)場進行全面的安全檢查，及時下發(fā)限期整改書并嚴(yán)格監(jiān)督落實。每次檢查必須有書面記錄。每份整改書必須封閉。6、不定期召開安全生產(chǎn)小結(jié)會，總結(jié)經(jīng)驗和教訓(xùn)，使安全生產(chǎn)逐步有序化。進行施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化治理，貫徹執(zhí)行CI標(biāo)準(zhǔn)。（五）質(zhì)量員崗位職責(zé)1、抓好質(zhì)量治理工作，認(rèn)真執(zhí)行國家規(guī)范、設(shè)計要求及合同要求，實施全過程的質(zhì)量操縱和檢查、監(jiān)督。2、參加項目施工組織設(shè)計的審核工作，并貫徹執(zhí)行。3、在各專業(yè)隊自檢合格的基礎(chǔ)上，負(fù)責(zé)對各分部分項工程進行項目級檢驗。檢驗合格后協(xié)助技術(shù)部門向監(jiān)理及業(yè)主報驗。參加進場材料的檢驗工作。對不合格材料和工序堅決不予放行，待其進行整改后再進行檢查驗收。4、負(fù)責(zé)分部分項工程的質(zhì)量核定工作。并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評定工作，獨立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)。5、掌握施工進度，負(fù)責(zé)對專業(yè)隊伍進行質(zhì)量安全監(jiān)督，確保整個工程的施工質(zhì)量與安全。6、負(fù)責(zé)做好成品愛護及竣工驗收記錄和內(nèi)部質(zhì)量審核記錄。7、填寫、收集、整理本專業(yè)質(zhì)量檢驗評定記錄表及質(zhì)量整改通知單，并及時送資料部門歸檔。（六）內(nèi)業(yè)員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)項目的成本、資料、計量器具治理和收發(fā)工作。2、收集、整理、匯總施工過程中的各類經(jīng)濟、技術(shù)資料，建立有效文件清單并按規(guī)定分類保管，督促有關(guān)治理人員及時完成并上交有關(guān)資料，保證與施工進度同步；3、負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外有關(guān)業(yè)務(wù)聯(lián)系，按程序做好收發(fā)登記工作；4、參與項目有關(guān)方案、打算、目標(biāo)的編寫；5、及時辦理技術(shù)核定單、工程簽證單，每月定期進行成本統(tǒng)計分析，核算每月的工程成本情況，對工程盈虧情況及時分析，及時上報成本核算報表。負(fù)責(zé)催、收款和日常經(jīng)濟工作的辦理；6、負(fù)責(zé)項目工人工資的結(jié)算治理工作，每月對任務(wù)單的工程量進行審核把關(guān)；7、做好計量器具的收發(fā)存等治理工作，及時填寫計量器具收發(fā)臺帳。8、負(fù)責(zé)竣工資料的整理、匯總、裝訂工作，協(xié)助公司/分公司經(jīng)營部完成項目結(jié)算工作、協(xié)助催收款工作；9、項目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。（七）工長崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工治理；2、參與項目有關(guān)方案、打算、程序的編寫；3、熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝，向班組進行分部分項質(zhì)量、環(huán)境、安全、職業(yè)健康交底，監(jiān)督指導(dǎo)工人的實際施工操作；4、依照施工進度及現(xiàn)場實際情況，及時、準(zhǔn)確地提出材料需用打算和勞動力需用打算，嚴(yán)格操縱不必要的消耗和白費；5、按照進度打算合理安排勞動力，按施工方案、技術(shù)要求和施工工藝組織施工，對進場原材料的質(zhì)量進行檢驗把關(guān)，組織班組進行分項工程自檢、互檢，對施工中的質(zhì)量、安全進行把關(guān)，嚴(yán)禁不合格流入下一道工序；6、按規(guī)定填寫各種施工原始資料，對出現(xiàn)的不合格，及時調(diào)查、分析緣故，制定糾正和預(yù)防措施報項目經(jīng)理批準(zhǔn)后持續(xù)改進；7、按規(guī)定簽發(fā)施工任務(wù)單，參與勞務(wù)隊伍的考核；8、項目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。（八）項目采購員崗位責(zé)任制1、負(fù)責(zé)物資詢比價、采購、驗收工作；嚴(yán)格按公司物流程序進行物資采購；2、按公司批準(zhǔn)的《工程材料打算表》組織物資采購，本著節(jié)約的精神，采取貨比三家，擇優(yōu)采購，及時填報《詢價單》及《比價單》；3、掌握各種物資的特性及相應(yīng)的驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保采購物資符合國家質(zhì)量、環(huán)保、安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；4、關(guān)于欲采購的物資，必須先提供有關(guān)質(zhì)保書、檢驗報告等相關(guān)資料后方可購買；5、對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)、驗收；6、負(fù)責(zé)監(jiān)督材料、半成品外加工定貨的質(zhì)量和供應(yīng)時刻；7、按規(guī)定及時辦理外協(xié)件《中間驗收單》，協(xié)助庫管員辦理《料具驗收單》，及時上報公司/分公司記帳存檔；8、對采購的不合格品進行退貨處理，并分析其緣故；9、項目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。項目庫管員崗位責(zé)任制（九）庫管員崗位職責(zé)1、負(fù)責(zé)項目物資的數(shù)量驗收、保管、發(fā)放、盤點、登記工作；2、嚴(yán)格執(zhí)行公司《倉庫治理工作要求》，遵守公司的各項規(guī)章制度；3、憑項目的《工程材料打算表》收貨，對進場物資的數(shù)量進行把關(guān)、驗收；4、新購物資驗收入庫后，分類堆放整齊、掛牌標(biāo)識，及時辦理《料具驗收單》；5、憑工長簽發(fā)的《限額領(lǐng)料單》發(fā)貨，及時填報《材料進出臺帳》（分工種），確保帳、卡、物相符；6、定期對倉庫進行清理、盤點，倉庫內(nèi)工人不得任意進出、不得堆放工具箱和工具。做好倉庫的防火、防潮工作，危險化學(xué)物資單獨存放一間。7、各類物資報表準(zhǔn)時上報公司/分公司物資部和財務(wù)部，有關(guān)各類單據(jù)附報表上報；8、妥善保管所有有關(guān)記錄及送貨單、驗收單等，項目完工后將完整的資料整理歸檔到公司/分公司。9、項目完工后，及時整理退料清單，移交公司/分公司；10、項目經(jīng)理給予的其它職責(zé)。第三章施工打算施工進度打算見附件施工進度打算勞動力進場打算勞動力安排打算表35（人）工種按工程施工時期投入勞動力情況前期預(yù)備埋件處理整體測量放線幕墻骨架安裝幕墻板塊安裝鋁窗安裝幕墻清洗總體收尾項目經(jīng)理11111111測量師02444410測量工02444411班長00122221施工員00122221質(zhì)檢員03233311技術(shù)員02233222材料員11111111安全員00333333電焊工21802030545電工11122222打膠工00006661安裝技工05520302053安裝普工005152010108注：本打算表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)的。在施工過程中我司將依照施工需要及時調(diào)整勞動力配置打算，以滿足進度要求。三、機具設(shè)備打算序號名稱型號產(chǎn)地數(shù)量已使用時刻是否自有備注1電焊機BXI日本301是2沖擊鉆GBH25德國151是3射釘槍TA-3090上海201是4各式電鉆301是135T卷揚機5T蘇州11是14電動葫蘆HS5上海11是15手動葫蘆南京11是16臺鉆11是17砂輪切割機11是真空吸盤蘇州301要緊測量檢測設(shè)備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1探傷儀SMART-220臺32水平儀DSZ3臺53經(jīng)偉儀DT100臺5扭力扳手南京10鉛錘儀上海1掃平儀上海150m鋼卷尺30m浙江15m鋼卷尺5m浙江505T卷揚機5T蘇州1第四章施工方案一、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接（一）鋼結(jié)構(gòu)主體幕墻與鋼結(jié)構(gòu)主體及部分砼結(jié)構(gòu)的連接要緊是埋件和后置埋件、轉(zhuǎn)接件。在本工程中，由于部分砼結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，施工中需要加固及安裝立柱需要，設(shè)計中采納化學(xué)螺栓將后埋鋼板與砼結(jié)構(gòu)主體錨固.鋼結(jié)構(gòu)部分轉(zhuǎn)接件與主體結(jié)構(gòu)采取焊接，焊縫達到三級。在施工過程中注意預(yù)埋件的水平度、垂直度和相對位置。1、測量放線：依照設(shè)計分格圖，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀確定埋件位置。測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合，依照實際情況，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。測量時風(fēng)力不應(yīng)大于四級，應(yīng)沿樓板外檐彈出墨線或用鋼琴線定出幕墻平面基準(zhǔn)線。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，依照現(xiàn)場實際情況定出幕墻的完成面。預(yù)埋件同意偏差：標(biāo)高偏差±10mm；軸線左右差±20mm2、鉆孔：依照化學(xué)螺栓的規(guī)格選用對應(yīng)的鉆頭，鉆孔應(yīng)避開主體砼內(nèi)的鋼筋，要與后埋鋼板上的孔位對應(yīng)。螺栓的規(guī)格、埋入深度、強度應(yīng)按設(shè)計要求,滿足規(guī)定的抗拔能力。孔鉆好后，要用鋼絲刷伸到里面去將松動的顆粒以及浮灰先清理一遍，然后在用空壓機通過吹氣完全清除浮灰。3、植入螺桿：化學(xué)螺栓是靠化學(xué)粘固劑凝固將螺桿與混凝土黏結(jié)的。在植入螺桿前，先將化學(xué)粘固劑組分塞入清潔好的孔中，然后植入螺桿。4、化學(xué)螺栓混凝土結(jié)構(gòu)后錨固抗拉拔承載力設(shè)計不小于30KN，一塊后置埋件必須有4個化學(xué)錨栓，當(dāng)鉆孔遇到鋼筋時，將作一定的調(diào)整，但必須保證有3個化學(xué)螺栓植入達到深度，另外一個組作另外加固；5、后埋鋼板表面通過熱鍍鋅處理，不需另做防腐防銹工作。在化學(xué)錨栓達到一定的凝固時刻后再安裝后置鍍鋅鋼板，將孔位對準(zhǔn)埋植的螺栓套入，然后上墊片，用螺帽將其擰緊。二、玻璃幕墻安裝（一）、施工工藝1、作業(yè)條件1、差不多作業(yè)條件1.1應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的順序進行施工1.2幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。如因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計分段施工，在與上部屋面作業(yè)進行主體交叉施工時，屋面檐口下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施。1.3幕墻施工之前，主體結(jié)構(gòu)外側(cè)的腳手架必須搭建完畢，腳手架的拉結(jié)點、剪力撐、跳板、安全網(wǎng)等工序完成后，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可投入使用。由于結(jié)構(gòu)外側(cè)有條型飄帶。依照幕墻完成面到主體結(jié)構(gòu)距離及條型飄帶鋁板完成面到幕墻完成面的距離腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于650mm。由于部分飄帶、羽毛狀石材裝飾造型離主體結(jié)構(gòu)距離較大。局部外架在幕墻施工中需要進行必要的拆改。1.4幕墻施工前，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。1.5不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進行幕墻的施工，當(dāng)氣溫低于-5℃時，不得進行玻璃安裝。不應(yīng)在雨1.6應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時操縱和檢查固定幕墻的各層樓（屋）面的標(biāo)高。邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在施工前對其進行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差較大時，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進行必要的修正。當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時，應(yīng)調(diào)整框料的間距或修正修改連接件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。由于部分地點高度超過6米以上，在幕墻施工前，必須設(shè)置相關(guān)的構(gòu)造柱和卷梁，便于幕墻的加固。1.7幕墻施工前，各樓層的水電及消防設(shè)施必須配備安全。1.8幕墻施工前，施工圖必須報審審批同意后方可施工。2、施工預(yù)備2.1人員預(yù)備：依照本工程特點，詳細(xì)制定人員施工打算。人員預(yù)備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。2.2工具器材預(yù)備：在放線前對工具器材的預(yù)備要檢查是否缺什么，是否使用正常。儀器是否準(zhǔn)確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。2.3放線預(yù)備：2.3.1依照圖紙，在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)操縱線的部位，并對周圍的環(huán)境進行了解。對比圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高高截面的位置一一對比，以保證放線時的準(zhǔn)確無誤。2.3.2選擇好每層關(guān)鍵部位，將關(guān)鍵部位清理潔凈。防止雜物、灰塵阻礙放線彈墨線，在每層找出幾個關(guān)鍵點并固定好加固好此點，并對此點用水平儀抄平，做好紅三角標(biāo)記，以便按需要找水平線。2.3.3平面分格尺寸放樣。放線前做好一下預(yù)備工作。2.3.3a2.3.3b理清分格線與定位軸線的關(guān)系2.3.32.3.3d預(yù)備了工具，同時對卷尺等測量儀器進行調(diào)校。2.3.3e確定分格起點的定位軸線，整個預(yù)備工作做好后著手平面分格，一般情況下三人同時進行，一人主尺，一人扶尺，一人定位。每次分格后都要進行復(fù)檢。做標(biāo)線的筆畫點要細(xì)小，用“V”形定點，并用彩色記號筆圈圈，便于查找，墨斗的線不能太粗，彈線時要先飛掉線上的多余墨水。關(guān)鍵部位的分格線及軸線都要做好紅三角標(biāo)記。2.3.3f對平面分格線準(zhǔn)確性的檢查，在每次平面分格線完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有兩種，一種按原來的分格方法進行復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差，另一種按相反方向復(fù)尺，并按總長，分長復(fù)核閉合差。不管采取哪種復(fù)核方法。當(dāng)分格尺寸誤差大于2.3.4水平分格確定后，我們就需要依照水平分格尺寸吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意。2.3.4a2.3.4b每根線都在分割點上；2.3.42.3.4d吊線時必須先看是否有排柵或其它東西擋??；2.3.4e所吊垂線代表一根豎立柱的安裝位置，這就要求我們對水平分格與所吊垂線必須安全吻合；2.3.42.3.42.3.4h每個軸線最近點的鋼口需用經(jīng)緯儀進行復(fù)核，發(fā)覺誤差超過3mm的立即調(diào)整。2.3.4i固定垂直線為了防止受外界的阻礙在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時要穩(wěn)、準(zhǔn)，同時幸免外界沖力對其的阻礙，同時，要注意對所放線的愛護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。2.3.4j至上操作為止，放線部分的工作差不多完成，隨后將進入安裝時期，為了保證安裝時期預(yù)備無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)檢；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯，保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點，特不是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格與立柱分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯。2.材料預(yù)備1、材料預(yù)備幕墻鋁合金型材、鋼龍骨、玻璃、附件規(guī)格、型號及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。防火、防腐保溫材料、密封材料、填縫材料、愛護材料、清潔材料等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。全部構(gòu)件的裝配、固定、錨固、加強、密封防風(fēng)雨方法應(yīng)滿足限制幕墻因受風(fēng)壓而產(chǎn)生的運動。所有構(gòu)件、卡、墊均應(yīng)暗裝、包括密封劑。鋁構(gòu)件上的或穿過鋁構(gòu)件的全部緊固件應(yīng)為非磁性不銹鋼制品。除非磁性不銹鋼外，鋁與其他金屬間應(yīng)加一層絕緣隔離材料，一般是2mm厚三元乙丙膠皮，其作用是防電解和腐蝕。鋁構(gòu)件與砂漿、混凝土等接觸表面應(yīng)涂刷瀝青涂漆加以愛護。3.幕墻龍骨加工3.1對加工機械進行調(diào)整校正，確保鋼，鋁龍骨的加工誤差符合設(shè)計要求。3.2檢查加工機械電路是否通暢，確?！耙浑姟?、“一漏”“一開關(guān)”。3.3檢查加工機械臺板上是否有三元乙丙軟質(zhì)墊皮，防止鋁型材劃傷。3.4檢查加工切割需用的機械潤滑油是否配備。3.5檢查鋁型材表面愛護膜是否脫落，如有脫落立即恢復(fù)。3.6檢查加工器具是否有防護罩、以防金屬屑飛入眼部或帶來其它安全隱患。3.7核對立面分格尺寸，確認(rèn)長度，對機具進行下料長度限位，限位點必須固定牢固，不可松動或移位、確定尺寸準(zhǔn)確時方可下料，第一根料切割完畢后需要對其長度尺寸進行復(fù)核。其誤差應(yīng)操縱在+0.5mm之內(nèi)，假如誤差超過+0.5mm時，必須對機械限位進行調(diào)整，直到下料尺寸符合設(shè)計要求時方可批量加工切割，切割過程中要時刻注意檢查下料長度，出現(xiàn)誤差要及時調(diào)整，型材切割端口要成直角，不能有太多毛次，注意切割機具的潤滑處理。3.8核對平面分格尺寸，確認(rèn)橫梁的長度、角度，每根鋼橫梁的長度要比理論短3mm，防止幕墻框架的熱脹冷縮，加工誤差操縱在+0.5mm.3.9橫料蓋板加工，橫梁蓋板的長度、角度必須與橫梁的長度、角度保持一致。3.10橫梁角鋁加工，橫梁角鋁加工需要注意，內(nèi)側(cè)的孔要打直徑為6的過孔，外側(cè)要打5.2的孔然后攻釘，中間要打4.2空洞。安裝時用自攻自鉆釘攻打，注意孔洞千萬不要比螺絲粗度大，防止玻璃安裝時承重帶來角鋁松動，造型橫梁后口變形。3.11型材鉆孔要嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，固定連接件的孔是直徑16，上部是死孔，下部是腰形孔，立柱上的橫梁孔是內(nèi)側(cè)為直徑6mm過孔，外側(cè)是M6絲孔。3.12層與層之間的型材立柱用套芯連接，加工長度應(yīng)不小于400mm，套芯上的孔洞應(yīng)與立柱一致。3.13加工的型材必須寫好排版安裝編號，并按規(guī)格型號堆放整齊。4．豎龍骨安裝4.1隱框玻璃幕墻安裝工藝順序：測量放線-安裝L型轉(zhuǎn)接件-安裝鋼立柱-安裝橫梁-產(chǎn)品愛護-加焊、防銹、防腐處理-立柱伸縮縫處理-安裝避雷、防火層-安裝玻璃背板、保溫層-安裝玻璃-打膠清理。點式玻璃幕墻安裝工序：測量放線-安裝L型轉(zhuǎn)接件-安裝鋼立柱-安裝橫梁安裝駁接頭-產(chǎn)品愛護-加焊、防銹、防腐處理-立柱伸縮縫處理-安裝肋爪-復(fù)合玻璃下單-安裝避雷、防火層-安裝玻璃-打膠清理。4.2復(fù)線。安裝前應(yīng)對操縱線進行檢查，看是否有障礙物阻礙鋼絲的位置。4.3L4.4安裝豎向立柱4.4.1檢查型材立柱長度、編號是否正確，型材表面有無摩擦拉傷。4.4.2立柱安裝操作流程：檢查豎向立柱型號、規(guī)格-對號就位-套芯套固定立柱下端-穿螺栓固定立柱上端-三維方向調(diào)整。4.4.3幕墻豎向立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部由下至上安裝，先對比施工圖檢查主梁的尺寸（長度）加工孔位（L型轉(zhuǎn)接角碼安裝孔）是否正確。4.4.4將豎向立柱用四棵M16mm*120不銹鋼螺栓固定在轉(zhuǎn)接角鋼碼上，螺栓兩端與轉(zhuǎn)接角鋼碼接觸部位各加一塊4.4.5調(diào)整固定：利用轉(zhuǎn)接件上的腰型孔，格局分格尺寸、測量放線的標(biāo)記，橫向、豎向操縱鋼絲線進行三維調(diào)整立柱。4.4.6豎向立柱用插芯連接，插芯與立柱上端依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓進行連接，兩個立柱豎向接縫應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于20mm，插芯長度不小于400mm。4.4.7偏差要求：每層立柱安裝的垂直度小于2mm。4.4.8調(diào)整后進行螺栓加固、擰緊所有螺栓。4.4.9對錨固點進行隱蔽工程驗收，并作好記錄。5.橫梁安裝5.1施工工藝：施工預(yù)備—檢查各材料質(zhì)量—就位安裝—檢查。5.2差不多操作講明：5.3施工預(yù)備：在橫梁安裝前要做好的施工預(yù)備有：第一，資料預(yù)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料預(yù)備。要預(yù)備好各種所需材料，檢查各材料的規(guī)格是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在哪兒就位的觀點；第三，人員預(yù)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等緣故橫梁不能正常安裝的請抗，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁5.4依照圖紙要求的水平分格和土建提供的標(biāo)高線在豎向立柱上劃線確定連接件的位置。5.5采納M6六角對縫螺桿和M6*20盤頭不銹鋼機制螺絲，將連接件固定在立柱的相應(yīng)位置。注意橫梁與立柱間的接縫間應(yīng)符合設(shè)計要求（加設(shè)2mm厚橡膠墊），橫梁與立柱平面應(yīng)一致，其表面誤差不小于0.5mm。5.6選擇相應(yīng)長度的橫梁，采納M6*20mm不銹鋼自攻釘固定在連接件上，橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當(dāng)安裝一層高度后應(yīng)進行檢查調(diào)整，及時擰緊螺栓。5.7耐候密封膠密封立柱間接縫和立柱與橫梁的接縫間隙。5.8橫梁安裝完畢后，及時將橫梁蓋板蓋上，蓋板的槽口內(nèi)適量用少許密封膠，防止蓋板脫落。6.連接件的焊接6.1在立柱。橫梁位置正確，水平、垂直誤差在同意范圍內(nèi)，需要對轉(zhuǎn)接件與后置埋件或鋼梁進行焊接，焊接范圍是三面圍焊，焊寬不小于8mm，不能存在咬焊、漏焊現(xiàn)象。焊縫要流暢。在確定幕墻的進出位置正確后，再將40*40*3方墊片沿對角線方向與轉(zhuǎn)接件點焊。6.3電焊完成后，須先敲清焊渣，補焊，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行防腐處理。防腐處理要求做完防銹漆在涂銀粉漆，油漆要用稀釋劑調(diào)和均勻，否則阻礙觀感。7.伸縮縫處理電焊施工完畢后，用二甲苯將型材套芯處的20mm伸縮縫進行清潔處理，注入密封膠刮平，確保無孔洞，等密封膠凝固后進行下一道工.8．避雷安裝8.1按圖紙要求選用材料，宜采納直徑12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片。8.2鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結(jié)構(gòu)預(yù)留的避雷點進行搭接，雙面焊接的長度不低于80mm。8.3每三層應(yīng)加設(shè)一圈橫向閉合的避雷筋，且應(yīng)與每塊預(yù)埋件進行搭接。8.4在各大角及垂直避雷筋交接部位，均采納直徑12mm的鍍鋅圓鋼進行搭接。8.5在主樓層的女兒墻部位及塔樓頂部均設(shè)置一圈閉合的避雷筋與幕墻的豎向避雷筋進行搭接。8.6首層的豎向避雷筋與主體結(jié)構(gòu)的接地扁鐵進行搭接，其搭接長度為雙面80mm。8.7在鋁立柱與鋼立柱的交接部位及各立柱豎向接頭的伸縮縫部位，均采納20mm寬銅避雷帶連接。8.8在避雷片安裝時，需將鋁型材、鍍鋅鋼材表面的鍍膜層使用角磨機磨除潔凈，以確保避雷片的全面接觸，達到導(dǎo)電效果。接觸面應(yīng)平坦，采納四顆M5*20mm自攻釘固定。9.層間防火安裝9.1依照現(xiàn)場結(jié)構(gòu)與玻璃板背面的實際距離，進行鍍鋅鐵皮的裁切加工。9.2依據(jù)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實際情況確定防火層的高度位置，依據(jù)橫梁的為準(zhǔn)彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平線。9.3采納設(shè)定將鍍鋅鐵皮固定在結(jié)構(gòu)面上，射釘?shù)拈g距應(yīng)以300mm為宜。9.4將裁切的鍍鋅鐵皮的另一邊直接采納拉鉚釘固定在玻璃背面的結(jié)構(gòu)上。9.5依據(jù)現(xiàn)場實際間縫將防火巖棉裁剪后，平鋪在鍍鋅鐵皮上面。9.6在防火棉接縫部位、結(jié)構(gòu)面和玻璃板背面之間，采納防火密封膠進行封堵。9.7防火鐵皮的厚度，防火巖棉的厚度必須符合設(shè)計要求。防火層安裝應(yīng)平坦，拼接處不留縫隙。10．保溫層安裝本工程鋼梁部位，背板的顏色、規(guī)格必須按設(shè)計要求進行、加工、鋁單板的面層向外內(nèi)側(cè)用保溫釘固定50mm厚錫箔保溫棉，鋁板周邊用密封膠處理。11.點式玻璃幕墻安裝11.1安駁接件通過m20內(nèi)六腳螺栓連接在鋼立柱上，螺栓需擰緊牢固。安裝駁接件需在同一平面高度。安裝完后需測量駁接件對腳線尺寸。復(fù)核玻璃下單尺寸。11.2點式玻璃板塊的加工1玻璃板塊在鋼化處理前，應(yīng)完成玻璃的切裁、磨邊、鉆孔等加工工序2玻璃板塊的周邊必須按設(shè)計要求進行機械磨邊、倒棱、倒角等精加工處理。3玻璃板塊邊緣不應(yīng)出現(xiàn)爆邊、缺角等缺陷。4磨邊后玻璃板塊的尺寸偏差應(yīng)符合下表的要求。項目a≤25002500<a≤5000邊長偏差±2.0±3.0對角線偏差±3.0±4.0注：a指玻璃板塊的邊長5玻璃板塊鉆孔后必須進行倒角處理，倒角尺寸不應(yīng)少于1.0mm。與沉頭連接件配合的孔，孔周圍不得出現(xiàn)崩邊；與浮頭連接件配合的孔，當(dāng)孔出現(xiàn)崩邊時必須經(jīng)修磨處理，修磨區(qū)域的寬度不得大于6mm，深度不得超過玻璃公稱厚度的1/12，長度不得超過孔周長的1/4。6玻璃板塊為由兩片單層玻璃組合而成的中空玻璃，兩片單層玻璃應(yīng)采納不大于大小孔徑之差的一半。12．玻璃安裝施工工藝及技術(shù)方案12.1工藝操作流程：施工預(yù)備——檢查驗收玻璃板塊——將玻璃板塊按層次堆放——初安裝——調(diào)整——固定——驗收。12．2差不多操作講明:A施工預(yù)備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的預(yù)備工作。預(yù)備工作包括人員預(yù)備、材料預(yù)備、施工現(xiàn)場預(yù)備。在安排打算時首先依照實際情況及工程進度打算打算要求排好人員，一般情況下每組安排4-5人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時，可安排6人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具預(yù)備施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場預(yù)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。B檢查驗收玻璃板塊：●檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確各層間是否有錯位玻璃；玻璃堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有差不多損壞的玻璃；●驗收的內(nèi)容有：三維誤差是否在操縱范圍內(nèi)；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)膠是否有差異現(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。14.3玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放。堆放進要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。14.4初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：（1）檢查查找玻璃；（2）運玻璃；（3）調(diào)整方向；（4）將玻璃抬至安裝位；（5）對槽、進槽；（6）對膠縫；14.5調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎梁垂直、膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地點是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。14.6固定：玻璃板塊調(diào)整完成后立即要進行固定，要緊是用橡膠熱塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現(xiàn)象。

14.7驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝后，全過程進行質(zhì)量操縱，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：（1）板塊自身是否有問題；（2）膠縫大小是否復(fù)核設(shè)計要求；（3）膠縫是否橫平豎直；（4）玻璃板塊是否有錯面現(xiàn)象；（5）室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；（6）驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。15．打膠清理耐候硅酮密封膠嵌縫：充分清潔板材間隙縫，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為調(diào)整縫的深度，幸免三遍粘膠，縫內(nèi)填泡沫塑料棒。在縫兩側(cè)貼愛護膠紙愛護玻璃不被污染。注膠后將膠縫表面抹平，去掉多余的膠。注膠完畢，將愛護紙撕掉，必要時用溶劑擦16．附表立梃（橫梁）安裝的同意偏差表序號項目同意偏差（MM）1相鄰兩立梃間距尺寸±1.52相鄰兩橫梁間距尺寸≤2000優(yōu)等品合格品±1.5±1.2>2000±1.2±1.53分格對角線長度差≤2000≤2.0>2000≤3.04立梃垂直度高≤30m10高≤60m15高≤90m20高>90m255立梃外表面同一平面內(nèi)位置度相鄰三根立梃2寬度≤204寬度≤40m5寬度≤60m6寬度≤80m8寬度>80m106同一標(biāo)高面內(nèi)橫梁高度差相鄰兩橫梁<1寬度≤35m5寬度>35m77弧形幕墻立梃外表面與理論定位差217.開啟窗幕墻上的開啟窗：按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。開啟方向要符合設(shè)計要求，開啟角度要依照業(yè)要緊求采納限位風(fēng)撐定位，角度小于30度，五金配件安裝不能松動，窗扇開啟要靈活，安裝時要使用靠模，使密封條四周保持一致，防止雨水滲漏（二）.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋁合金幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。幕墻安裝必須牢固，預(yù)鐵件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設(shè)計要求，螺栓緊固必須做防松處理。幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。幕墻伸縮縫的寬度、密封要符合設(shè)計要求，確保伸縮自如。幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平坦、厚度均勻。（三）．施工注意事項安裝幕墻時要注意按設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫。按設(shè)計要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應(yīng)及時處理其與建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。注意要使收口美觀。墻框架完成后需在所有節(jié)點填密封膠后才裝玻璃。密封膠膠縫要均勻、嚴(yán)密，安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻防水性能達到設(shè)計要求。鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免在飾面留下劃痕。施工使用的幕墻材料，應(yīng)做到同一生產(chǎn)廠家，同一產(chǎn)品系列。（四）．要緊安全技術(shù)措施1、鋁合金幕墻安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或赤腳。2、高空安裝鋁合金幕墻必須要有安全網(wǎng)、防護欄等防護設(shè)施，高處(距墜落高度基準(zhǔn)面>=2m)作業(yè)必須系好安全帶。3、現(xiàn)場焊接時，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)第八章第五節(jié)“焊接機械”的有關(guān)規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。4、電動螺絲刀、手電鉆、曲線鋸等必須選用II類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的治理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB3787-2005），每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JFJ46-2005)，第八章第六節(jié)“手持式電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。5、玻璃的搬運與安裝：搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特不要注意暗裂，確認(rèn)完好后才搬運。風(fēng)力五級以上難以操縱玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。搬運玻璃時必須戴手套，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。若幕墻玻璃尺寸過大，則需用專門的吊裝機具搬運。高空安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。6、鋁合金幕墻的清潔：施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時清除。玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。清洗玻璃和鋁合金件的中性清潔劑，應(yīng)進行腐蝕性檢驗。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時用清水沖洗潔凈。（五）．成品愛護鋁合金幕墻材料飾面均需外加愛護膜，去除愛護膜時不要劃傷表面。鋁合金幕墻組件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，無腐蝕環(huán)境的室內(nèi)，用枕木墊起高度≥100mm，墊平，碼放整齊，防止變形。墻施工完畢后，交工驗收前，則采取防護措施，防止物體打擊操作玻璃、鋁板。幸免強酸性物質(zhì)濺到玻璃、鋁板上，如已濺上應(yīng)立即用清水沖洗。關(guān)于熱反射玻璃的反射膜面，若濺上了堿性灰漿，要立即用水沖洗潔凈，幸免使反射膜變質(zhì)。不能用酸性洗滌劑或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免造成在反射膜上留下傷痕或使反射膜脫落。防止焊接、切割等作業(yè)時所產(chǎn)生的火花和飛濺的顆粒物質(zhì)損傷玻璃、鋁板。三、石材幕墻（一）施工預(yù)備1、材料預(yù)備基層鋼架部分選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)Q235A級型鋼作為主骨架，并進行熱鍍鋅處理。主龍骨采納120*60*4熱鍍鋅方管和四層超過7M的地點使用180*60*4熱鍍鋅方管，羽毛狀石材造型使用100*200*8熱鍍鋅方管并對邊緣兩根做彎圓處理，橫龍骨使用L50*50*5熱鍍鋅角鋼。焊接材料選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焊條（φ3.4/422）。對焊接處和鋼材的斷口處進行防銹處理?；◢徥宀模砻鎽?yīng)平坦、尺寸準(zhǔn)確，邊緣整齊、楞角不得損壞，顏色盡量保持一致，石材飾面板不得有裂紋、翹曲、隱傷、風(fēng)化、坑窩、黑斑等缺陷，符合設(shè)計要求。施工前應(yīng)按石材的品種、規(guī)格和顏色進行選配和分類，并按要求進行存放。金屬掛件要緊選用不銹鋼材料，以保證強度和使用年限。掛件要緊由不銹鋼平掛、不銹鋼挑掛、螺栓組成。不銹鋼掛件的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計的要求。填縫膠選用結(jié)構(gòu)硅酮密封膠。使用單組份的高模數(shù)中性膠。填充材料選用聚乙烯發(fā)泡材料。防火材料選用巖棉或礦棉不燃燒性（難燃材料）作隔熱保溫材料。石材與不銹鋼掛件粘結(jié)選用AB膠填充。2、作業(yè)條件施工現(xiàn)場的水、電源已滿足施工的需要。作業(yè)面上的基層的外形尺寸差不多復(fù)核，務(wù)必使基層的誤差保證在本工藝能調(diào)節(jié)的范圍之內(nèi)；作業(yè)面的環(huán)境已清理完畢。作業(yè)面操作位置的設(shè)施（棚架或臨時操作平臺，腳手架等）已滿足操作要求和符合安全的規(guī)定。各種機具設(shè)備如沖擊兩用鉆、云石切割機、鉆孔機、活動扳手、呆扳手、角向磨光機、電焊機等已齊備和完好。（二）操作工藝1、要緊流程：施工放線后置埋件豎向鋼架安裝橫向鋼架安裝加焊、防銹漆防火防雷安裝石材板縫塞泡沫棒注膠石材表面清潔2、后埋：依據(jù)結(jié)構(gòu)計算書及石材豎龍骨分格尺寸，在土建主體上進行預(yù)埋。3、清理：對后置埋件表面進行清理，清除表面的污物、銹漬、落灰等以方便施工放線及防銹漆的附著。4、放線：鋼架基層放線：依照設(shè)計圖紙和現(xiàn)場的實際情況，在主體鋼架和后置埋件上定出主龍骨的垂直線、分格線。石材安裝放線：依照設(shè)計圖紙，從水平標(biāo)高引出測點，定出作業(yè)面干掛的操縱線，再彈出底層水平墨線作為干掛花崗石飾面板的基準(zhǔn)線。垂直方向用鋼絲自頂部掛通長線作為操縱線，據(jù)此安排每塊飾面板所占的墻面，規(guī)劃各自固定點的位置。每安裝3～5塊板，即進行一次水平、垂直、標(biāo)高的檢測及間距誤差的調(diào)整。5、鋼架安裝：豎向主龍骨采納Q235型鋼，次龍骨采納角鋼，表面經(jīng)熱鍍鋅處理。主龍骨用同規(guī)格的型鋼用螺栓連接在預(yù)埋件上，次龍骨依照設(shè)計分格，在每排石材安裝的標(biāo)高位置上，焊接在主龍骨上，豎向方向在兩塊板材接縫處。主、次龍骨的布設(shè)必須符合設(shè)計要求，保持主、次龍骨垂直度和水平度，進出合理。鋼結(jié)構(gòu)與主體連接、主龍骨與次龍骨連接必須牢固。主龍骨盡量減少接頭，接頭處連接牢固，焊縫符合規(guī)范要求，采納三面圍焊，焊高6mm，焊縫飽滿，不同意出現(xiàn)焊瘤、未焊透、未焊合、咬邊及凹坑等現(xiàn)象，保證焊縫質(zhì)量。焊結(jié)后，及時清理焊渣。6、板材開槽：本工程的開槽情況要緊是平掛：按設(shè)計要求在板背面需開槽的位置，預(yù)先劃位置線。再在劃線位置開槽，開槽的深度、寬度、長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，槽的內(nèi)、外側(cè)注意不能破損，以免阻礙掛件的強度和美觀。掛件安裝：按放線和設(shè)計要求安裝掛件，先調(diào)整好底排掛件的進出位置，調(diào)整好位置后擰緊栓螺母。然后調(diào)整頂排掛件的進出位置，擰緊栓螺母，在需要安裝掛件的地點橫向、豎向拉通線。掛件的進出位置應(yīng)操縱在正負(fù)1.5mm,掛件的規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求,掛件的間距應(yīng)小于600mm,固定掛件的螺栓必須配有兩平一彈一螺母，材質(zhì)符合設(shè)計要求。板材粘結(jié)：在板材端面或背面的槽孔，灌入適量的環(huán)氧樹脂混合料并插入鋼銷；環(huán)氧樹脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r刻，應(yīng)視具體而定，一般在4-8小時為宜，幸免過早凝固面出現(xiàn)脆裂，過慢凝固而產(chǎn)生松動。粘接好的石材要進行打磨拋光后方可安裝。7、板材安裝：將板材安放在水平次龍骨上，依照事先的放線，調(diào)整好垂直度、水平度，再將不銹鋼掛件安裝到位，每邊掛件數(shù)量要符合設(shè)計要求，并將螺栓微微緊固，再次檢查安裝無誤后，將螺栓擰緊，在槽孔內(nèi)灌入AB膠以固定掛件與石材。每層安裝完成，應(yīng)對外形誤差進行調(diào)校，不符合要求要及時返工處理，直至符合要求。一般由要緊的立面或要緊的觀賞面開始，按一個方向順序安裝，應(yīng)幸免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致。8、封縫：每一個面施工安裝后經(jīng)檢查無誤，要清掃板縫內(nèi)灰塵等雜物，填入泡沫圓棒，然后用硅膠涂封。封膠外表面略比板面稍凹少許即可。打膠后應(yīng)立即清理多余被擠出硅膠，不讓其污染石材表面及其他裝飾面。雨天或板材受潮時不宜涂硅膠。9、清場：每次操作結(jié)束要清理操作現(xiàn)場，安裝完工不同意留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、金屬結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：金屬結(jié)構(gòu)材料、掛件、焊條等品種、型號、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計要求，進場時應(yīng)附材質(zhì)合格證或試驗報告，對進場材料進行見證取樣送檢。金屬結(jié)構(gòu)安裝焊結(jié)，應(yīng)保證焊縫長度和厚度，不得有夾渣、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊結(jié)后應(yīng)清除焊渣，并對焊縫進行防銹處理。金屬骨架必須有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性，所有螺栓的螺帽必須擰緊，要求焊牢的螺帽或墊板，應(yīng)焊牢。金屬骨架的避雷接地安裝，應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后應(yīng)作電阻測試。金屬骨架的縱、橫、伸縮縫間距和縫隙寬度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)在安裝前進行防銹處理，施焊后應(yīng)清除焊渣、補刷防銹漆，銀粉漆防。2、石材安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：石材的品種、規(guī)格、顏色，應(yīng)符合設(shè)計要求。品種、顏色、光澤度按訂貨樣品為準(zhǔn)，顏色差不多一致，無明顯色差。對石材的彎曲強度、吸水率應(yīng)見證取樣送檢。石材安裝必須牢固，無歪斜、缺棱、掉角、裂紋等缺陷。石材接縫寬度一致，橫平、豎直，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫密實，表面光潔平坦，顏色一致，不得滲水。石材表面平坦、潔凈，色調(diào)協(xié)調(diào)，無變色、污痕和顯著的光澤受損處。3、內(nèi)傾斜石材幕墻背后另做防水處理，其材質(zhì)為1.5厚鍍鋅鐵板、鍍鋅鐵皮與豎向龍骨接縫及板與板之間接縫使用密封耐侯膠，表面兩涂改性瀝青防水劑。（四）.石材加工注意以下幾方面：1.必須在源頭上操縱石材的色差問題，在加工場地上把毛坯板材平鋪開，曬干水分后放在背陰處，石材放置的角度必須一致，顏色不一致的石材堅決不能切割加工。2.加工尺寸嚴(yán)格按加工圖進行，長度、寬度、對角線的尺寸同時操縱在正負(fù)1mm之內(nèi)。3.注意石材的加工角度方向，不能搞反。4.石材轉(zhuǎn)角正面板與側(cè)面板粘帖必須用AB膠和不銹鋼鋼銷，組裝完畢后需進行打磨拋光處理。5.石材在廠里必須做好六面防護后方可裝箱運至工地。（五）。石材安裝注意以下幾方面：1.按照排版圖把石材按造型、部位平鋪在地上，檢查加工尺寸、色差是否符合要求。2.按照排版圖把石材運輸至樓層進行開槽，開好槽的石材要按規(guī)格、顏色堆放整齊，搬運安裝時千萬要注意碰撞，尤其是開槽部位容易破裂。3.AB膠必須調(diào)和均勻方可使用。四、鋁合金百葉門窗安裝工藝流程一．鋁合金門窗安裝（一）鋁合金門窗的安裝工藝流程彈線找規(guī)距做防腐處理門窗框就位找正暫固定框與墻連接塞周邊縫隙安裝門窗固定玻璃安裝門窗扇裝五金配件打膠與調(diào)試。（二）鋁合金門窗安裝施工操作1、彈線找規(guī)矩1）引鉛直線：在建筑物最頂層找出門窗位置后，以其門窗邊線為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀將邊線下引，并分不在各層門窗口處做出標(biāo)識。對個不門窗邊不直的應(yīng)進行剔鑿修整。2）彈水平線：門窗口水平位置，應(yīng)以+50cm的水平線為準(zhǔn)往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一樓層和同一房間窗下皮的標(biāo)高，應(yīng)保持一致。2、定進出位置依照外墻大樣圖和窗臺板的寬度，確定鋁合金窗的墻厚方向的進出口。若外墻厚度有偏差，原則上應(yīng)以同一房間的窗臺板外露寬度一致為準(zhǔn)。3、防腐處理鋁合金門窗框外四周應(yīng)按照設(shè)計圖紙要求做防腐處理。4、門窗框就位鋁合金門窗框上墻后，大致安放在洞口內(nèi)的安裝位置線上。5、找正臨時固定立框后，應(yīng)調(diào)整、校正其垂直度、水平度、對角線及進深位置，符合要求后，臨時木楔固定。6、框與墻連接鋁合金門窗框與墻連接，通過預(yù)先安裝好在窗框上的連接件采納膨脹螺栓與墻連接（按照設(shè)計要求作好防雷連接）。7、塞周邊縫隙鋁合金門窗框安裝固定后，應(yīng)檢查其垂直度、水平度、對角線及進深位置是否在固定當(dāng)中位移，如不符合要求，立即整改，確定無誤后，才可進行周邊塞縫。按照設(shè)計要求處理鋁合金窗框與墻體之間的縫隙。在填塞過程中，要防止碰撞鋁合金門窗框，以免變形。8、安裝門窗固定玻璃安裝玻璃先撕掉門窗上的愛護膜，清潔潔凈，再將玻璃就位。單塊玻璃尺寸較小，可用雙手操作就位；單塊玻璃尺寸較大時，可用玻璃吸盤安裝。安裝玻璃前，應(yīng)先在玻璃下口墊彈性墊塊以緩沖啟閉等力的沖擊。墊塊應(yīng)設(shè)在玻璃邊長的1/4處，每塊玻璃至少墊二個墊塊。玻璃不可與鋁合金型材和螺釘直接接觸，以防碎裂。再將壓條扣上，然后按照設(shè)計要求填塞密封膠條和打膠。密封膠條（打膠）應(yīng)平坦、光滑、無松動、密實，以免產(chǎn)生滲水。9、安裝門窗扇1）安裝條件：鋁合金門窗扇的安裝，應(yīng)在土建工程施工差不多完成的情況下進行，以保持鋁合金門窗完好無損。2）安裝平開門（窗）扇：平開窗扇安裝前，應(yīng)將四連桿固定在窗扇上，然后再將四連桿與窗框連接固定。安裝必須保證窗扇在同一立面上，并要周邊密合，開關(guān)靈活。3）安裝推拉門（窗）扇：安裝推拉窗扇前，首先撕掉愛護膠帶紙，檢查扇上各密封毛條有無少裝或脫落。如有脫落現(xiàn)象，可用玻璃膠等粘結(jié)。將窗扇的頂部插入窗框的上滑槽中，并使滑輪卡在下滑槽的軌道上，待安裝好后，進行調(diào)試，確保推拉靈活、密實。10、裝五金配件待內(nèi)裝飾裝修結(jié)束后，即可安裝五金配件（執(zhí)手、鎖扣等）。五金件應(yīng)齊全、配套，安裝牢固，使用靈活，位置正確，端正美觀，達到各自的功能。11、打膠與擦拭1）打膠：在門窗框內(nèi)外兩面靠墻的周邊上，以及框與框之間的接縫處，先剪掉外框周邊殘留的愛護紙，再清洗潔凈與膠接觸的物表面，然后用膠槍沿縫隙壓注密封膠，并使膠面平坦、均勻、光滑、無氣孔，打膠后須保證在24小時內(nèi)不受震動，確保密封牢固。（三）鋁合金門窗安裝檢驗1、鋁合金門窗及附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；2、鋁合金門窗的位置、開啟方向，必須符合設(shè)計要求；3、鋁合金門窗必須牢固，與墻連接位置、數(shù)量，必須符合設(shè)計要求；（四）鋁合金門窗安裝注意事項1、運入施工現(xiàn)場的鋁合金窗框扇，應(yīng)按型號和規(guī)格分類堆放整齊，下邊須墊實、墊平，幸免在存放期間因受壓或碰撞而引起變形或損壞。2、鋁合金框應(yīng)用愛護膜封閉好再進行安裝，若發(fā)覺護膜有缺損處，要補貼后再上墻，防止受污染。3、鋁合金窗安裝位置必須正確，安裝后應(yīng)規(guī)矩、牢固、對角線卡方，并要不歪斜、不翹曲、不竄角、不松動。4、安裝好了的鋁合金窗，應(yīng)保證各樓層的窗上下順直，左右通平。5、鋁合金窗上的愛護膜，應(yīng)輕輕撕掉，不可使用刀割，以防劃傷鋁合金型材表面氧化膜。6、臨時固定鋁框的木楔，必須塞在能承受壓力的部位，不得塞在空當(dāng)中，以免鋁合金窗框因受擠壓而變形。7、安裝后的鋁合金窗，必須有可靠的剛性。否則，必須增設(shè)加固件，并應(yīng)做好防腐、防銹處理。8、組合鋁合金窗安裝前，必須對比設(shè)計圖紙在地面上進行試拼裝，試拼裝無誤后，再正式安裝。先安通長豎拼樘料，再裝分段橫拼樘料，最后安裝差不多窗框。9、鋁合金推拉窗周邊與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，嵌塞軟填料后所留下5～8mm二、百葉安裝工藝流程：定位放線結(jié)構(gòu)安裝百葉制作百葉安裝封堵打膠1.百葉幕墻在制作安裝前應(yīng)對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并應(yīng)對建筑物進行復(fù)測，按實測結(jié)果對原設(shè)計進行調(diào)整后方可加工組裝。2、結(jié)構(gòu)安裝依照現(xiàn)場復(fù)測對結(jié)構(gòu)安裝，焊接點應(yīng)牢固。連接件應(yīng)進行防腐處理，鋼連接件與鋁合金接觸時需墊防腐墊片。立柱的垂直度可由吊錘操縱，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在屋面機構(gòu)上。連接件需自上而下安裝，立柱的垂直度可由吊錘操縱，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能將鐵碼正式焊接在屋面機構(gòu)上。安裝后需在核對尺寸進行調(diào)整。立柱分隔偏差不得超過±2mm。3、百葉制作百葉安裝在鋁合金副框上，安裝前應(yīng)復(fù)合現(xiàn)場結(jié)構(gòu)確定副框尺寸，組合副框時不得變形扭曲，然后用M5自貢釘將百葉固定在副框上。4、百葉安裝將組框后的百葉移至安裝位置對線后用M5的自貢定固定于立柱上，調(diào)整百葉間隙保證橫平豎直。5、封堵打膠對以安裝的百葉與下部玻璃幕墻交接處用彈性橡膠進行封堵，對連接縫隙處進行打膠處理。五、護欄施工方案（一）不銹鋼護欄的加工不銹鋼護護欄采納工廠加工成品安裝，在施工前依照圖紙進行翻樣，列出各構(gòu)件的規(guī)格和數(shù)量以及加工大樣，送到加工車間加工。欄桿扶手所用材料及配件的品種、規(guī)格、型號、顏色、壁厚必須符合設(shè)計規(guī)定要求。(二）操作流程在結(jié)構(gòu)上預(yù)埋鐵件將不銹鋼管與預(yù)埋件焊牢做地面其他的裝飾安裝不銹鋼管護欄打磨清潔(三)護欄的安裝欄桿與結(jié)構(gòu)的固定，采取結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵桿，將欄桿與預(yù)埋桿焊接的方法。欄桿扶手安裝前，應(yīng)依照地面的實際情況按照設(shè)計要求定欄桿扶手的垂直高度，并以此為標(biāo)準(zhǔn)拉線，按設(shè)計位置布置并加以臨時固定，隨后將欄桿與預(yù)埋件埋牢。要注意頂與線平，雙向垂直，最后將扶手與欄桿焊牢，對焊縫進行打磨修光，待踏步完工完畢后，再掀掉愛護膜作拋光處理。(四)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼扶手表面應(yīng)光滑細(xì)膩，無形變，金屬色澤光亮一致，拐角處及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實，彎拐角圓順光滑，弧形扶手弧線自然流暢。欄桿排列均勻，豎起有序，與踏步相交尺寸符合設(shè)計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫密實，打磨光滑，無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。六、幕墻工程施工中的通病和防治方法（一）立柱與主體結(jié)構(gòu)連接節(jié)點缺陷現(xiàn)象：1、連接件與立柱安裝節(jié)點無三維調(diào)節(jié)余量。2、鋼材和鋁合金之間未設(shè)置絕緣墊片。緣故分析：1、沒有按設(shè)計圖施工或是設(shè)計不清晰。2、漏放絕緣片或是絕緣片太小。預(yù)防措施：1、通過設(shè)計確定三維調(diào)節(jié)余量，并提出節(jié)點防位移、螺帽防松脫的措施。2、依照規(guī)范規(guī)定受力的鉚釘和螺栓，每處不得少于2只原則，凡受力節(jié)點處均不得少于2只連接件和2只螺栓。3、安裝立柱時，注意檢查，以免漏放絕緣墊片，絕緣片的大小許多于接觸面積，以保證鋁合金立柱同與鋼材連接件直接接觸。（二）立柱安裝不垂直、不平直?，F(xiàn)象：1、立柱左右、前后垂直度、平直度超過規(guī)范要求。緣故分析：1、在施工測量放線時，由于風(fēng)力和風(fēng)向的阻礙，造成了誤差，沒有及時修正。2、立柱在運輸過程中的緣故，造成彎曲變形未調(diào)整順直。3、施工中和施工完畢后沒有及時進行檢查、校準(zhǔn)和修正。4、由于連接方式為剛性連接構(gòu)造形式，由于建筑物的變形和溫度變形的阻礙，造成立柱彎曲。預(yù)防措施：1、在施工測量放線時，應(yīng)在風(fēng)力小于四級以下進行，同時每日定時測量校核。對誤差進行操縱分配、消化，不能累積，以保證垂直度和平直度。2、材料在運輸?shù)倪^程中采取有效措施，幸免因自重或受外力的阻礙產(chǎn)生變形。在安裝前，對材料進行檢查，對變形的材料經(jīng)校正后再安裝。3、立柱接頭應(yīng)有一定的間隙，采納套筒連接法。當(dāng)一根立柱有兩個以上的連接點時，其上連接點應(yīng)采納剛性連接構(gòu)造，下連接點采納鉸接構(gòu)造，使立柱始終處于受拉狀態(tài)，不能成為受壓構(gòu)件，以免造成立柱彎曲變形。4、立柱安裝完畢后，應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的偏差值進行檢測，凡發(fā)覺超過同意偏差值時，應(yīng)及時予以調(diào)整。（三）橫梁和立柱之間的節(jié)點處理不規(guī)范現(xiàn)象：1、橫梁端部未設(shè)置彈性墊片和密封處理。2、橫梁和立柱交接平面有高差。3、用鍍鋅件代替不銹鋼或是鋁合金件。緣故分析：1、橫梁在裁割、安裝時，忽視了溫差變形的阻礙。2、在安裝橫梁連接件時，鉆孔位置偏差造成橫梁和立柱交接平面產(chǎn)生高差。3、貪圖方便，或是為降低成本忽視了規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施：1、裁割橫梁材料時，應(yīng)留出橫梁熱脹冷縮變形的余量。在安裝橫梁時應(yīng)同時裝上彈性墊片，確保該處縫隙密封嚴(yán)實，不滲漏。2、在安裝連接件時應(yīng)量好尺寸，以幸免因連接件的位移造成橫梁與立柱搭接平面的高差。3、加強工序間的自查和交接檢查。（四）變形縫處理不妥現(xiàn)象：1、幕墻構(gòu)架在變形縫處未斷開，無變形構(gòu)造處理。2、板材在變形縫處無變形構(gòu)造處理。緣故分析：1、變形縫處理無設(shè)計大樣圖或是標(biāo)注不明。2、施工人員未按圖施工。預(yù)防措施：1、變形縫的處理必須施工大樣圖，并要做好技術(shù)交底的工作。2、嚴(yán)格按圖施工，加強工序間的檢查，并做隱蔽工程的驗收工作。（五）幕墻玻璃碎裂現(xiàn)象：1、幕墻未受外力撞擊，玻璃碎裂2、玻璃夾件處玻璃碎裂緣故分析：1、單塊玻璃面積過大。玻璃尺寸偏大，安裝時玻璃邊緣直接與構(gòu)件槽底接觸，受溫差應(yīng)力或振動造成玻璃碎裂。2、玻璃切割面有傷痕，未經(jīng)磨邊倒角、倒棱處理，受熱時易產(chǎn)生破損。3、玻璃底部未設(shè)彈性支承定位墊塊，左右未設(shè)間隔定位墊塊，使玻璃一邊或兩邊同構(gòu)件接觸，受溫差應(yīng)力或變形產(chǎn)生的壓應(yīng)力阻礙，造成玻璃碎裂。4、玻璃幕墻底部用硬化性密封材料，當(dāng)玻璃受擠壓時，易使玻璃破損。5、幕墻三維調(diào)節(jié)消化余量不足，或是主體結(jié)構(gòu)變動的阻礙超過了幕墻三維調(diào)節(jié)所能消化的余量，造成玻璃碎裂。6、玻璃間隙少，特不是頂棚四周底邊間隙小，玻璃受到側(cè)向壓應(yīng)力阻礙時，易造成碎裂。7、玻璃夾件處彈性熱墊片漏放或是太薄，夾件牢固太緊張造成該處玻璃碎裂。8、鋼化玻璃自爆。預(yù)防措施：1、設(shè)計時，對大面積玻璃應(yīng)操縱，當(dāng)必須采納大面積玻璃時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，減小玻璃中央與邊緣的溫差。2、玻璃裁割加工時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留出每邊與構(gòu)件槽口的配合角度。同時，裁割后邊緣應(yīng)磨邊、倒棱、倒角處理后加工。3、玻璃安裝時，按規(guī)定設(shè)置彈性定位墊塊，使玻璃與框有一定的間隙。4、幸免保溫材料同玻璃接觸，并做好產(chǎn)品愛護，防止涂膜層破損。5幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)間應(yīng)用彈性導(dǎo)熱率低的非硬化性密封材料嵌縫。6、通過設(shè)計確定幕墻三維調(diào)節(jié)的能力。7、夾件與玻璃夾接處必須設(shè)置一定厚度的彈性墊片，以免剛性夾件同脆性玻璃直接接觸受外力阻礙時，造成玻璃碎裂。8、鋼化玻璃為防自爆，可進行鋼化防爆處理。（六）幕墻滲漏現(xiàn)象：1、幕墻接縫處滲漏。2、幕墻開啟門窗部位滲漏。3、幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間滲漏。緣故分析：1、注膠前未達到凈化要求或是周圍灰塵太大，凈化后再次受到污染。密封膠打得太薄，有稀縫、針眼等缺陷。2、密封條規(guī)格小，膠條搭接處未密封。3、幕墻內(nèi)排水系統(tǒng)堵塞或是不嚴(yán)密。4、開啟部位密封不良，膠條彈性差，五金配件損壞或是使用了劣質(zhì)五金配件。5、幕墻周邊及壓頂搭接長度不足，封口不嚴(yán)，密封膠漏打。6、幕墻的封閉接口部位與土建施工配合不協(xié)調(diào)。預(yù)防措施：1、按凈化要求將灰塵、污垢等清除潔凈后才能注膠。2、注膠時應(yīng)認(rèn)真操作，速度不宜過快，以免出現(xiàn)針眼、稀縫等現(xiàn)象。3、依照槽口尺寸選用相應(yīng)的密封條。密封條在轉(zhuǎn)角處應(yīng)呈45°角割斷，并在轉(zhuǎn)角處和回邊膠條間隔500㎜左右應(yīng)用膠粘劑將膠條固定在槽內(nèi)，接頭處應(yīng)密封嚴(yán)密。4、組裝時應(yīng)注意各連接處連接嚴(yán)密，并防止有阻水現(xiàn)象，保持內(nèi)排水系統(tǒng)暢通，不滲漏。5、在開啟部位和幕墻壓頂及周邊等構(gòu)造復(fù)雜、易滲漏部位施工時，應(yīng)特不重視，并加強檢查，發(fā)覺密封不良、材料性能達不到要求時，及時整改或更換。6、安裝前應(yīng)檢查與土建施工相關(guān)部位，發(fā)覺阻礙幕墻安裝質(zhì)量的，應(yīng)及時協(xié)調(diào)處理。7、安裝施工過程中，應(yīng)分層進行抗雨滲漏性能的淋水試驗，及時發(fā)覺調(diào)整、解決滲漏。（七）石板破損現(xiàn)象：1、石板有缺棱掉角現(xiàn)象。2、石板安裝節(jié)點部位破損。緣故分析：1、石板在運輸、安裝過程中受到撞擊，造成缺棱掉角，甚至出現(xiàn)裂紋。2、剛性的不銹鋼連接件直接同脆性的石板接觸，當(dāng)受到外力阻礙，造成與不銹鋼連接件接觸部位的石板破損。3、施工中，為操縱水平縫隙，在上下石板間用墊片操縱，施工完畢后，墊片未撤除，造成上層石材的荷載，通過墊片傳遞到下層石板，當(dāng)超過石板因有強度時，造成石板破損。4、安裝石板的連接件松動直接頂?shù)较聦邮?，將上層石板荷載傳遞到下層石板上，當(dāng)受到風(fēng)荷載或結(jié)構(gòu)變動時，造成下層石板破損。預(yù)防措施：1、在運輸和安裝過程，采取相應(yīng)措施防止石板受到撞擊。安裝前，應(yīng)對石板進行檢查，將破損石板剔除。2、安裝石板的連接件與石板之間有應(yīng)有彈性材料隔離。石板開槽內(nèi)的空隙應(yīng)用彈性膠結(jié)材料填充。不得使用硬化材料。3、安裝石板的連接件應(yīng)獨立承擔(dān)一層石板的重量，幸免采納既托上層石板，同時又勾住下層石板的構(gòu)造，以免上層石板對下層石板力的傳遞。4、石板安裝完畢后，應(yīng)及時將縫隙內(nèi)的墊片撤除。（八）開啟窗安裝不規(guī)范現(xiàn)象：1、開啟無限位或限位不當(dāng)。2、開啟松緊不一。3、啟閉失靈。緣故分析：1、五金配件安裝時，對開啟角未予操縱。2、兩側(cè)滑撐松緊不一，或有阻滯現(xiàn)象未予調(diào)整。3、五金配件安裝位置偏差造成啟閉失靈。預(yù)防措施：1、安裝五金配件時應(yīng)將開啟角度操縱在30°左右。2、五金配件安裝后，應(yīng)進行啟閉調(diào)試，確保五金配件安裝牢固、位置正確、啟閉靈活。（十）鋼架支承結(jié)構(gòu)的軸線與標(biāo)高不準(zhǔn)確現(xiàn)象：1、在安裝時支承結(jié)構(gòu)軸線與標(biāo)高不準(zhǔn)確，造成網(wǎng)架的安裝不到位或是偏差較大。緣故分析：1、與土建單位的交接不準(zhǔn)確，造成軸線錯誤。2、放線不準(zhǔn)確，施工人員馬虎大意。3、測量設(shè)備陳舊，精確度不高。預(yù)防措施：1、與土建單位拉接時，一定認(rèn)真復(fù)核各種數(shù)據(jù)，幸免錯誤。2、在施工前要做好預(yù)備工作，放出軸線和標(biāo)高線后要認(rèn)真復(fù)核。3、使用高精度的測量設(shè)備，保證放線的準(zhǔn)確性。（十一）