消火栓安裝工程施工方案(可編輯)

消火栓安裝工程一、施工準(zhǔn)備1、消火栓設(shè)備、消火栓箱及安裝輔材均已到貨，并驗(yàn)收通過(guò)。2、安裝使用的工具、器具等均已準(zhǔn)備好。二、施工技術(shù)要求1、消火栓栓口距地1.1m，安裝時(shí)，結(jié)合消火栓箱尺寸，消火栓箱與滅火器箱聯(lián)體時(shí)，箱底邊距地0。16m;單體消火栓箱,箱底邊距地0。96m,具體做法參見(jiàn)2、暗裝于輕質(zhì)隔板墻上的消火栓箱用M8*100的自攻螺絲固定；暗裝于砼墻上的消火栓箱用M6*800的膨脹螺栓固定.箱體穩(wěn)固后，再用M5水泥砂漿填充抹平。3、消防水槍安裝應(yīng)符合下列要求:1）安設(shè)的消防水槍其型號(hào)、性能等參數(shù)應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相符。2）安設(shè)好的水槍?zhuān)瑯屔细鞣N配件應(yīng)齊全。4、安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤(pán)或支架上。1）其他要求：栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門(mén)軸側(cè)。閥門(mén)中心與箱側(cè)面140MM，允許偏差±5MM。閥門(mén)中心與箱后內(nèi)表面100MM，允許偏差±5MM。消火栓箱體垂直度，允許偏差3MM。加工絲扣時(shí)，保證帶絲的刻度調(diào)整準(zhǔn)確,壓力頭壓緊管道，帶絲的板牙面與管道的軸線(xiàn)垂直,套絲時(shí)加潤(rùn)滑油,當(dāng)板牙面與管口平齊時(shí)，開(kāi)始加工梢頭。套完絲用相應(yīng)的管件試一下。檢查有無(wú)斷絲、殘絲的情況。用機(jī)器加工的絲扣要把潤(rùn)滑油清理干凈。套兩板以上.纏麻時(shí)必須抹油,白厚漆用清油調(diào)好，分別抹在絲頭的兩側(cè),纏完麻后再抹一次油，保證上管件時(shí)與絲扣各個(gè)面充分接觸。上管件時(shí),先用手帶上一兩扣,然后用力均勻,上緊管件，保證上完管件后留有２-３扣絲。對(duì)上好的絲扣管件之間不要有松動(dòng).清理干凈各接口的麻絲.對(duì)上好的管件和管段應(yīng)調(diào)直，變徑同心變徑,通扣管箍，對(duì)拆下的管件絲扣清理干凈，重新抹油、纏麻。對(duì)同一絲頭不允許反復(fù)多次拆卸。封堵好各個(gè)敞開(kāi)的管口。套管加設(shè)正確。焊接前應(yīng)對(duì)鋼管調(diào)直，并保證管道內(nèi)部暢通，施工完畢應(yīng)對(duì)敞開(kāi)的管口封堵，防止阻塞.鋼管的焊縫朝向便于觀(guān)察的方向,用切割機(jī)割管后，應(yīng)掃口。以保證管內(nèi)徑不變.焊縫要均勻,無(wú)夾渣、氣泡、起皮、結(jié)瘤、及未焊透現(xiàn)象，焊渣不得留在管內(nèi)。焊完的焊口及時(shí)刷防銹漆，安好卡環(huán)?？ōh(huán)突出螺姆2扣。安裝閥門(mén)前應(yīng)檢查閥門(mén)有無(wú)砂眼，裂痕。手輪是否靈活，關(guān)閉是否嚴(yán)密。填料是否飽滿(mǎn)。法蘭的孔數(shù)與閥門(mén)孔數(shù)是否一致。設(shè)位置正確，手輪朝向便于操做的方向。同一房間在一標(biāo)高。法蘭閥應(yīng)單獨(dú)加設(shè)支吊架，不得做用在管道上。安裝法蘭閥時(shí)應(yīng)加石棉墊,墊應(yīng)放正，不得影響管徑，不得墊雙墊.對(duì)稱(chēng)緊螺絲,分兩次緊，擰緊后螺桿突出螺栓的/12。法蘭安裝前應(yīng)檢查水紋是否完整,有無(wú)劃痕。與法蘭閥門(mén)連接的管子應(yīng)與法蘭同心，法蘭表面應(yīng)平行,不得用緊螺栓的方法消除偏差。水平管道上的法蘭上面兩螺栓孔連線(xiàn)應(yīng)水平,堅(jiān)直管上的法蘭墻邊的螺栓孔連線(xiàn)應(yīng)與墻平行。螺姆應(yīng)在法蘭的同側(cè)。成品保護(hù)及文明施工1、施工時(shí)不得破壞輕質(zhì)隔板墻、地板磚等已完工程。2、安裝時(shí)要輕拿輕放,以防破壞玻璃。3、做到活完場(chǎng)清，對(duì)安裝殘留的廢料及時(shí)清理干凈。四、安全注意事項(xiàng)1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要帶安全帽。2、使用電動(dòng)工具時(shí)，應(yīng)先檢查是否有良好的接地線(xiàn),不允許帶電移動(dòng)電動(dòng)工具。需焊接時(shí)需由專(zhuān)業(yè)焊工施工，并熟知相關(guān)電焊的安全規(guī)程。涵管安裝工程施工方案1、概況根據(jù)《新疆伊犁庫(kù)克蘇河水電開(kāi)發(fā)會(huì)議紀(jì)要》工紀(jì)【2021】006號(hào)文內(nèi)容“第3條"要求：“在1＃路進(jìn)口處增加一個(gè)涵洞以保證排水溝排水順暢，1＃路共四個(gè)橫向涵洞，其中，一個(gè)為原有涵洞加長(zhǎng)加固處理，三個(gè)新增涵洞工程,涵管直徑均為50cm，新政涵洞位置分別在：K0+575處、K0+864處以及進(jìn)口處”。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化設(shè)置涵管位置為0+300、0+537、0+878、0+925四處。同時(shí)，應(yīng)業(yè)主要求，為保障1#、2#、4#營(yíng)地及十四局新增營(yíng)房區(qū)進(jìn)出道路通暢,在1#、2＃、4＃營(yíng)地及十四局新增營(yíng)房區(qū)進(jìn)口沿道路邊溝縱向設(shè)置四道新增涵管以保證營(yíng)區(qū)交通通行，樁號(hào)分別為:K0+266、K0+365、K0+489.5、K0+611。4四處。2、施工布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,1#路路基面層均已施工完畢,現(xiàn)需要在已完成路基上開(kāi)挖進(jìn)行涵管安裝施工.由于工期緊，路面硬化緊待施工，涵管安裝施工采用全斷面開(kāi)挖施工，1#道路通行全線(xiàn)阻斷。所有車(chē)輛運(yùn)行全部經(jīng)由便道和鄉(xiāng)村道路。3、施工方案3。1總體施工方案施工準(zhǔn)備、測(cè)量放樣并用白灰線(xiàn)標(biāo)示開(kāi)挖線(xiàn)，涵管基槽開(kāi)挖采用CAT320反鏟挖掘機(jī)直接開(kāi)挖，并將開(kāi)挖土方直接裝運(yùn)至河邊并清理平整，測(cè)量人員配合機(jī)械,開(kāi)挖時(shí)基底預(yù)留15cm保護(hù)層進(jìn)行人工清理整平，并且修整開(kāi)挖邊坡以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)尺寸及施工需求?；渍胶蟛捎?.8KW蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收合格后，可進(jìn)行涵基混凝土澆筑.涵基采用C20混凝土澆筑整體式一次性完成，厚20cm。測(cè)量高程調(diào)整好涵底縱坡，收光養(yǎng)護(hù)。滿(mǎn)足7天齡期后,進(jìn)行涵管吊裝。涵管吊裝完成后，考慮到涵基回填土處理,短期內(nèi)進(jìn)行路面硬化會(huì)存在橫向沉降，造成“跳車(chē)"現(xiàn)象對(duì)交通安全形成隱患，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)代表同意，涵身采用全斷面C20混凝土包裹，進(jìn)出口模板安裝，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收收合格允許開(kāi)倉(cāng)后，進(jìn)行混凝土澆筑，所有混凝土均采用商混，必須一次性澆筑完成，涵身包裹混凝土澆筑頂高程于原有路基面頂高程一致。澆筑完成后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)周期不得少于14天,根據(jù)實(shí)際情況強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可進(jìn)行下道工序施工。3。2施工藝流程施工準(zhǔn)備--——涵管采購(gòu)-———測(cè)量放樣——--涵基開(kāi)挖———-基礎(chǔ)清理碾壓---—基礎(chǔ)驗(yàn)收-—--基礎(chǔ)模板安裝---—基礎(chǔ)混凝土澆筑-——-涵管吊裝—-——進(jìn)出口模板安裝—--—混凝土開(kāi)倉(cāng)驗(yàn)收—---涵身混凝土澆筑-——-混凝土養(yǎng)護(hù)3.3涵管安裝工程施工方法施工準(zhǔn)備：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、人員進(jìn)場(chǎng);涵管采購(gòu):涵管由伊寧市統(tǒng)一采購(gòu)、運(yùn)輸;測(cè)量放樣：由測(cè)量人員放樣涵基開(kāi)挖邊線(xiàn)，并用白灰線(xiàn)標(biāo)識(shí);涵基開(kāi)挖:CAT320反鏟挖掘機(jī)直接開(kāi)挖、裝運(yùn)，開(kāi)挖邊坡不帶放坡系數(shù)，采用直上直下,基底預(yù)留15cm厚人工清理整平，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)碾壓，并進(jìn)行基底壓實(shí)度檢測(cè)，合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后可進(jìn)行下道工序.基礎(chǔ)模板安裝：基礎(chǔ)采用整體式澆筑，模板安裝只有進(jìn)出口，安裝完畢經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收，合格后可進(jìn)行下道工序?；A(chǔ)混凝土澆筑:由于工期緊，C20混凝土采用甘工局的商品混凝土，集中生產(chǎn)拌合，用混凝土罐車(chē)直接運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，入倉(cāng)時(shí)從一側(cè)開(kāi)始，逐步擴(kuò)展至另一側(cè),一次性澆筑到基礎(chǔ)頂高程,平倉(cāng)時(shí)應(yīng)注意大料集中的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)平倉(cāng)，并振搗密實(shí)。測(cè)量人員配合進(jìn)行涵底縱坡收光整平.基礎(chǔ)混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后,對(duì)出露混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù).涵管吊裝:采用15t吊車(chē),人工配合進(jìn)行涵管的吊裝作業(yè)。安裝時(shí)應(yīng)注意涵管節(jié)接頭接縫銜接處理，應(yīng)平順均勻。涵身模板安裝:進(jìn)出口模板安裝完成，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)驗(yàn)收,允許開(kāi)倉(cāng)可以進(jìn)行混凝土澆筑。涵身混凝土澆筑：C20混凝土采用甘工局的商品混凝土，集中生產(chǎn)拌合，用混凝土罐車(chē)直接運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，入倉(cāng)時(shí)從一側(cè)開(kāi)始，逐步擴(kuò)展至另一側(cè),垂直方向不分層一次性澆筑到頂高程，平倉(cāng)時(shí)應(yīng)注意大料集中的現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)平倉(cāng),并振搗密實(shí).涵身混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，對(duì)出露混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。4、資源配置4。1、人力資源配置表4-1施工人員配置表工種單位數(shù)量備注管理人員名2測(cè)量人員名2普工名24合計(jì)名284。2、設(shè)備資源配置表4—2機(jī)械設(shè)備配置表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注挖掘機(jī)CAT320臺(tái)1自卸汽車(chē)20t輛2蛙式打夯機(jī)2。8KW臺(tái)1振動(dòng)器ZN70臺(tái)25、施工工期2010年08月02日2010年08月02010年08月062010年08月06塔吊安裝拆卸施工方案一、編制依據(jù)1、《施工組織設(shè)計(jì)》2、《巖土工程勘察報(bào)告》3、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-20024、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010—20025、QTZ315塔式起重機(jī)提供的《廠(chǎng)家說(shuō)明》二、工程概況天同。宜江南25＃、26＃、27#住宅樓工程，總建筑面積18735。84㎡。三、塔吊基礎(chǔ)平面布置1、塔基設(shè)定需考慮的因素(1）、為充分發(fā)揮塔吊的性能，塔吊的位置設(shè)定要使塔吊有盡可能大的覆蓋面積，特別要覆蓋鋼筋加工車(chē)間及木工加工車(chē)間，以便于鋼筋、模板及其它材料的吊運(yùn)。（2）、具備塔吊安拆場(chǎng)地及吊車(chē)行走路線(xiàn)，以便于安拆。四、安裝前的準(zhǔn)備工作安裝人員在安裝前應(yīng)對(duì)塔機(jī)的結(jié)構(gòu)技術(shù)性能作全面了解,并勘察好施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，包括塔機(jī)的位置,基礎(chǔ)土質(zhì)的類(lèi)別,周?chē)慕ㄖ?，空中的電線(xiàn)電纜等情況，相應(yīng)的制定出安裝和拆卸的工作方案和計(jì)劃。根據(jù)施工要求確定安裝位置,如果工程要使用附墻架則塔機(jī)中心與建筑物距離為3m.鋼筋混凝土基礎(chǔ)和壓重塊待達(dá)到要求強(qiáng)度后方可使用，與基礎(chǔ)接觸的地面地耐力不得小于20t/m2。清點(diǎn)塔機(jī)的零部件及配件是否齊全且完好無(wú)損.吊裝機(jī)械用12噸或12噸以上的汽車(chē)起重機(jī).塔吊基礎(chǔ)處理：安裝前必須對(duì)塔機(jī)基礎(chǔ)填土進(jìn)行實(shí)地勘察，避開(kāi)回填地段，如不得已采用時(shí)，應(yīng)采取有效措施然后平整出邊長(zhǎng)6m×6m的正方形,夯實(shí)使地面強(qiáng)度大于100KN/m2，找好中心線(xiàn)。用C30砼校好基礎(chǔ)，水平平整度±2mm.安裝順序底架的安裝：將長(zhǎng)短梁用銷(xiāo)軸連在一起，然后安裝在砼基礎(chǔ)上,以底架四角定位板上平面為基準(zhǔn)用水準(zhǔn)儀校平。墊底架四腿，使四角定位板上平面在同一平面尚且四角的高度差不超過(guò)2mm。擰緊地腳螺旋安裝長(zhǎng)短欄桿。將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底架上用螺旋連接。安裝壓重塊.安裝第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),用螺旋連接。吊裝外套架：吊裝前應(yīng)將工作臺(tái)欄桿及頂升油缸安裝在外套架上，將過(guò)渡節(jié)與第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與外套架連接以后吊在外套架上，后用面螺栓將過(guò)渡節(jié)與外套節(jié)連接起來(lái),然后將外套架吊起對(duì)準(zhǔn)塔身中心線(xiàn)緩緩的套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外，再用螺栓將第二個(gè)與第三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)系起來(lái).注意：外套架的方向應(yīng)與塔身的方向相適應(yīng)，外套架開(kāi)口朝向應(yīng)便于頂升加節(jié)。液壓站的吊裝將液壓站吊起，將其安放在外套架下工作平臺(tái)上接通項(xiàng)省油缸管路和電機(jī)臨時(shí)電源.回轉(zhuǎn)總成吊裝:回轉(zhuǎn)總成包括上下轉(zhuǎn)臺(tái),回轉(zhuǎn)支承及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、塔帽工作臺(tái)、電氣項(xiàng)，將其吊起與過(guò)渡節(jié)連接在一起(用M24×240螺栓連接）塔帽吊裝：吊裝前需在地面進(jìn)行組裝，將其起重臂拉桿Ⅰ、Ⅱ的連桿連接和第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，將平衡欄桿第一節(jié)拉桿安裝在塔帽上，然后將塔帽吊起用φ40×125的銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)連接。平衡臂吊裝：將第二節(jié)平衡臂拉桿安裝在平衡臂吊裝點(diǎn)處,然后將平衡臂吊起，用φ40×125銷(xiāo)軸與上轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁相連，再將兩節(jié)拉桿連起來(lái)，慢慢放平，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。起重臂的地面安裝：將各節(jié)臂與變幅小車(chē)安裝好，并拉動(dòng)小車(chē)在軌道上行走，檢查有無(wú)干涉部位,安裝變幅小車(chē)牽引線(xiàn)，將障礙燈安裝在臂端，將障礙燈電線(xiàn)接好，并沿起重臂下弦里側(cè)拉到臂根，且留出足夠的接線(xiàn)長(zhǎng)度，最后將拉桿Ⅰ、Ⅱ分別安裝在前后兩吊點(diǎn)上，注意：安裝變幅小車(chē)牽引繩時(shí),先將小車(chē)移至臂端安裝繩，鋼絲繩一端在卷筒上纏三圈固定住，另一端固定在小車(chē)上，(用3個(gè)6KT型繩夾連接牢固），再將移止臂根，固定方向同上，變幅繩要盡量緊且兩根繩的松緊程度要一致。起重臂的安裝起重臂地面安裝完畢,檢查無(wú)誤后,將起重臂吊起，根部用φ40×150銷(xiāo)軸上轉(zhuǎn)臺(tái)橫梁連接，再將起重臂頭部抬起,然后將兩根起重臂拉桿與塔帽連接,慢慢將起重臂放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài)。平衡重的吊裝：將平衡吊起牢固的安裝在平衡臂的端部，并用螺栓連接緊固，使其不能前、后、左、右擺動(dòng)。司機(jī)室吊裝：將司機(jī)室吊起安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)，用M16×40的螺栓固定，吊裝和安轉(zhuǎn)時(shí)特別小心,以防損壞玻璃。安裝加節(jié)橫梁及加節(jié)小車(chē):將加節(jié)橫梁及加節(jié)小車(chē)安裝在外套架項(xiàng)部，用M16×110螺栓連接牢固.電器安裝:按照電器原理圖連接注意電源電纜不得通過(guò)塔身中心，以防項(xiàng)升加節(jié)或拆卸時(shí)發(fā)生干涉.起重鋼絲繩及吊勾的安裝：安裝時(shí)連接起重臂端部的一端用3個(gè)12KT繩夾固定緊,在纏繞鋼絲繩時(shí)應(yīng)在起重機(jī)構(gòu)卷筒上排列整齊，以防亂繩。頂升加節(jié):整天裝完畢，先頂升一個(gè)表準(zhǔn)節(jié)，再安裝好底架斜桿。安裝后的檢查：調(diào)試與吊重試驗(yàn)。塔機(jī)安裝完畢，應(yīng)檢查各機(jī)構(gòu)是否正常,各運(yùn)動(dòng)部件有無(wú)干涉現(xiàn)象，各連接件是否緊固好，安全裝置是否靈活可靠,全部檢查無(wú)誤后進(jìn)行吊重試驗(yàn)。試驗(yàn)正常合格達(dá)到要求后，方可進(jìn)行頂升加節(jié),使塔機(jī)高度達(dá)到施工要求。頂升加節(jié)程序：將起重臂轉(zhuǎn)至外套架開(kāi)口方向。檢查外套架滾輪是否安裝準(zhǔn)確，有無(wú)損壞，如有異常修復(fù)完好后方可進(jìn)行頂升加節(jié)。用主吊勾將一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,將其放在加節(jié)橫梁上的小吊勾上,然后用吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將其放在距中心線(xiàn)15~20米左右處,以使不頂升部分的力矩最小.松動(dòng)過(guò)渡節(jié)與塔身部分的連接螺栓。開(kāi)動(dòng)油泵馬達(dá)，操縱換向閥手柄，使油缸外端的頂升橫梁支撐在塔身爬升爪內(nèi)，然后用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起足夠的高度，將外套架上的定位銷(xiāo)軸插入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，收回活塞桿使頂升橫梁支撐在上面的一對(duì)爬升爪內(nèi)，操縱換向閥手柄，用油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起能將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推入的高度后停機(jī)油缸支撐著上部結(jié)構(gòu)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)正，操縱換向閥手柄，使油缸逐漸縮回，以使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)慢慢落在塔身上，然后用M24×240的螺栓連接固定。最后用螺栓將過(guò)渡節(jié)與塔身聯(lián)在一起，這樣就完成一個(gè)節(jié)的頂升加節(jié)作業(yè)過(guò)程，如果繼續(xù)頂升加節(jié)，上端標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和塔身之間必須用螺栓聯(lián)接牢固，方可進(jìn)行下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂升和加節(jié)的準(zhǔn)備工作。在頂升過(guò)程中,加節(jié)應(yīng)遵守下列安全操作規(guī)程：當(dāng)風(fēng)速大于或等于55M/S（四級(jí)以上）時(shí)應(yīng)停止頂升。參加頂升加節(jié)的工作人員，必須統(tǒng)一指揮，服從領(lǐng)導(dǎo)，要認(rèn)真觀(guān)察外套架在頂升時(shí)是否偏斜,如在偏斜,應(yīng)立即停機(jī)予以調(diào)整，以防滾輪跑出塔身軌道發(fā)生危險(xiǎn)。頂升時(shí)應(yīng)頂起30~50mm的高度，并認(rèn)真檢查頂升梁在爬升槽內(nèi)是否處于正常位置，是否偏擺，如出現(xiàn)異常，應(yīng)縮回油缸放下外套加調(diào)整完畢后再頂升。操縱換向閥手柄,操縱時(shí)應(yīng)緩慢以免在起動(dòng)和停止時(shí)引起沖擊，引起塔身擺動(dòng)起重機(jī)的拆卸程序：起重機(jī)的拆卸程序?yàn)榘惭b過(guò)程的反過(guò)程。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專(zhuān)業(yè)思維及專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng),他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專(zhuān)業(yè)老師，但是在這三年來(lái),在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩,誠(chéng)為過(guò)于天地,重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú),馬上就要各奔前程了,希望（,請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康,我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的.致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校,給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中，老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo),提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議，老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響.他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師,沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀，我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后,我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝.

開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸"，因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事,更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友。其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀,值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記.)的班集體。最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光，更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值，加油。哦，對(duì)了,我的名字叫“＊＊＊”，希望大家能記住我，因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事！?。┎榭锤嗯c本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章。設(shè)備安裝工程施工方案目錄1．工程概況2．編制依據(jù)3．工程量統(tǒng)計(jì)4．施工準(zhǔn)備5．設(shè)備安裝工藝及要求6．試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓7．質(zhì)量保證措施8．安全與文明施工9．施工進(jìn)度計(jì)劃表１工程概況1。1工程名稱(chēng)：深能欽州碼頭油庫(kù)工程8.8萬(wàn)米3油氣庫(kù)設(shè)備安裝工程（不包括LPG部分）.1。2建設(shè)單位:深能(欽州）實(shí)業(yè)開(kāi)發(fā).1。3設(shè)計(jì)單位：茂名石油化工公司設(shè)計(jì)院。1。4工程地點(diǎn)：廣西欽州市港區(qū)鷹嶺危險(xiǎn)品作業(yè)區(qū).1。5主要工程量：本工程包括現(xiàn)場(chǎng)安裝貯罐、機(jī)泵、立臥式設(shè)備及一些輔助設(shè)備的安裝.共分汽柴油部分、消防部分、污水處理部分、熱工部分２編制依據(jù)2。1施工圖紙及相關(guān)技術(shù)文件2.2HGJ203-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)定）2。3HGJ205-92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（離心式壓縮機(jī)）2。4HGJ206-92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（中小型活塞式壓縮機(jī)）2.5HGJ207-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（化工用泵）2.6HGJ209-83《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》2.7SHJ510—88《石油化工裝置設(shè)備基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)范》３主要工程量統(tǒng)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1污油脫水罐32．5m3臺(tái)2污水處理部分2收油器臺(tái)2非標(biāo)設(shè)備3QY—1200恒量藥液投配槽Ф1400×2600臺(tái)1污水處理部分4螺桿式空壓機(jī)LGF—1。5/T—DD臺(tái)2污水處理部分5羅茨鼓風(fēng)機(jī)D22×16—7/5000臺(tái)2污水處理部分6汽車(chē)裝車(chē)泵SJA4×6P×81臺(tái)4汽、柴油泵棚部分7火車(chē)裝車(chē)泵SJA6×8P×18臺(tái)5汽、柴油泵棚部分8裝船、倒裝罐SJA6×8P×18臺(tái)2汽、柴油泵棚部分9恒壓變量給水泵BTS-ⅢB-60—40套1消防部分10消防泵FBD80Ⅲ臺(tái)5消防部分11循環(huán)水泵100DL100—20×2臺(tái)2消防部分12潛水泵WQD600—15-55臺(tái)2消防部分13污水提升泵IS65—50-125臺(tái)2污水處理部分14溶氣罐加壓泵IS50-32-200A臺(tái)2污水處理部分15生化及過(guò)濾水提升泵IS65—50-125臺(tái)3污水處理部分16油泥、浮渣提升泵WZ80—65-250臺(tái)2污水處理部分17泡沫液貯罐Ф1800×3400臺(tái)2消防部分18靜態(tài)混合器Dg100臺(tái)1污水處理部分19溶氣釋放器Dg125臺(tái)1污水處理部分20固定式水炮SP32、Ф22、Q=22L/S臺(tái)4消防部分21污油提升泵50GZB—50臺(tái)2污水處理部分22溶氣罐Ф600×3325臺(tái)1污水處理部分23核桃殼過(guò)濾器HLJ-1200臺(tái)1污水處理部分24增氧機(jī)650型臺(tái)1污水處理部分25浮選刮渣機(jī)YB802—4臺(tái)1污水處理部分26玻璃鋼波紋板體L.B。H=1755×762×1048臺(tái)6污水處理部分27布水柵760×1400×10塊6污水處理部分28鑄鐵支承格柵740×3600×10塊32污水處理部分29布水板1220×2524×10塊2污水處理部分30無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)ZW—3/10臺(tái)2熱工部分31儲(chǔ)氣罐D(zhuǎn)—6/0。8、、、0.6m3臺(tái)2熱工部分32自然再生干燥裝置ARD-3/8臺(tái)2熱工部分33空氣冷卻器HL—3/0.8臺(tái)1熱工部分34壓縮空氣高效除油器LN23-3/0.8臺(tái)2熱工部分35氣液分離器LN55—3/0。8臺(tái)1熱工部分36粉塵過(guò)濾器LN30-3/0。8臺(tái)2熱工部分37儲(chǔ)氣罐Q22—1。5/8、6m3臺(tái)1熱工部分4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)資料準(zhǔn)備4。1.1備齊施工驗(yàn)收所用各種規(guī)程規(guī)范.4。1。2備齊每臺(tái)設(shè)備結(jié)構(gòu)原理圖，使用說(shuō)明書(shū),出廠(chǎng)合格證書(shū)等資料。4。1.3備齊設(shè)備安裝圖，與設(shè)備安裝相關(guān)的土建、結(jié)構(gòu)、工藝圖.4。1.4編制下達(dá)施工方案.4。2施工人員機(jī)具進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備4。2。1技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)熟悉圖紙資料,進(jìn)行圖紙會(huì)審，提出完整的材料計(jì)劃及施工措施用料，熟悉解決技術(shù)問(wèn)題所聯(lián)系的各個(gè)部門(mén)和各種途徑。4.2。2材料人員進(jìn)場(chǎng)熟悉所領(lǐng)用材料，準(zhǔn)備需要的消耗材料，安排進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料貯存堆放地點(diǎn)。4.2.3具有相應(yīng)資格的鉗工、焊工、起重工等人員進(jìn)場(chǎng),熟悉圖紙資料，現(xiàn)場(chǎng)情況；4.2.4機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng);4。2.5人員、機(jī)具配備見(jiàn)表一、二.表一、施工人員鉗工：15人電焊工:2人氣焊工：1人起重工:2人電工：2人普工:8人安全員：1人質(zhì)檢員：1人技術(shù)員：1人施工隊(duì)長(zhǎng):1人表二、主要施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量1裝載汽車(chē)5噸1臺(tái)2裝載汽車(chē)8噸1臺(tái)3吊車(chē)16噸1臺(tái)4直流焊機(jī)ZX7-400ST2臺(tái)5焊條烘箱0～300℃1臺(tái)6千斤頂20噸2個(gè)7水平尺6把8拉鏈葫蘆1噸4個(gè)9拉鏈葫蘆2噸2個(gè)10拉鏈葫蘆5噸2個(gè)11測(cè)速儀1臺(tái)12經(jīng)緯儀1臺(tái)13水平儀1臺(tái)14測(cè)振儀1臺(tái)15測(cè)溫儀1臺(tái)4。3現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備4.3。1設(shè)備安裝所需道路、水、電已具備;4。3。2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置搭接符合要求；4.4設(shè)備驗(yàn)收交接4。4。1設(shè)備到貨后，驗(yàn)收交接須會(huì)同各有關(guān)部門(mén)進(jìn)行。4.4。2設(shè)備到貨后，具備完整的隨機(jī)資料,包括到貨清單，質(zhì)量合格證書(shū)，使用說(shuō)明書(shū)和相關(guān)的圖紙文件。4。4。3設(shè)備到貨按到貨清單清點(diǎn)，檢查實(shí)物是否與收到貨清單一致；4.4.4仔細(xì)檢查設(shè)備到貨質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門(mén)共同簽署有效的工程聯(lián)絡(luò)單；4.4.5已驗(yàn)收的設(shè)備及時(shí)填寫(xiě)設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄;4。4。6已驗(yàn)收的設(shè)備及附件，如暫不安裝，應(yīng)妥善保管，謹(jǐn)防損壞或丟失;4.5基礎(chǔ)驗(yàn)收交接基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位，土建施工單位及甲方等有關(guān)部門(mén)共同進(jìn)行,主要檢查項(xiàng)目為外觀(guān)檢查和幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查.土建單位移交時(shí)須有基礎(chǔ)合格證，并檢查設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高，外形尺寸，基礎(chǔ)質(zhì)量，基礎(chǔ)螺栓孔是否與設(shè)計(jì)及設(shè)備相符。4.5。1外觀(guān)檢查基礎(chǔ)外觀(guān)不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋、油污等缺陷。4。5。2幾何尺寸及相關(guān)尺寸檢查應(yīng)符合如下要求:項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差(mm)項(xiàng)目名稱(chēng)允許偏差（mm）基礎(chǔ)坐標(biāo)位置±20基礎(chǔ)平面水平度每米5基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0-20全長(zhǎng)10基礎(chǔ)平面外形尺寸±20預(yù)留地腳螺栓孔中心位置±10凸臺(tái)平面外形尺寸-20深度+200凹穴尺寸+20孔壁鉛垂度10豎向偏差每米5預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高+200全高20中心距±24。6現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)的搭設(shè)和布置4.6.1臨設(shè)布置包括工具箱、工棚、設(shè)備附件及存放地點(diǎn)和拆檢用房等;4。6.2臨設(shè)布置盡量靠近設(shè)備集中處；4。6。3工棚內(nèi)或附近應(yīng)接入臨時(shí)用電和生活用水；4.6。4設(shè)備附件存放地點(diǎn)應(yīng)作好防潮和通風(fēng)工作,同時(shí)內(nèi)部應(yīng)有足夠的光線(xiàn)。5設(shè)備安裝工藝及要求5。1設(shè)備安裝步驟：基礎(chǔ)處理→墊鐵放置→設(shè)備就位→找正找平→一次灌漿→最終找平找正及墊鐵點(diǎn)焊→二次灌漿→拆檢清洗上油→機(jī)器對(duì)中→單機(jī)試運(yùn)行.5。2基礎(chǔ)處理5.2.1基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行修整，基礎(chǔ)表面不得有油垢或蔬松層；5。2。2在基礎(chǔ)表面鏟出不小于10mm深的麻點(diǎn),密度以每平方米內(nèi)有3~5個(gè)點(diǎn)為宜;5.2。3放置墊鐵處（至周邊50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平,其水平度允許偏差為2mm/m；預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈.5.3設(shè)備就位5。3。1在基礎(chǔ)表面適當(dāng)位置放置足夠的臨時(shí)墊鐵；5.3。2將地腳螺栓處理合格后放置在地腳螺栓孔內(nèi)，螺栓上的任意一部位離孔壁的距離不得不于15mm；5。3。3將設(shè)備吊起墊穩(wěn)后清理設(shè)備底座，符合要求后將設(shè)備按照正確的位號(hào)和方位進(jìn)行吊裝就位,穿好地腳螺栓，并用墊鐵將設(shè)備支撐定位.5。4找正、找平5。4.1移動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行設(shè)備的縱橫中心線(xiàn)定位，設(shè)備的中心線(xiàn)位置應(yīng)以基礎(chǔ)上的中心劃線(xiàn)為基準(zhǔn)；5.4。2采用墊鐵調(diào)整設(shè)備水平度和垂直度,不應(yīng)用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進(jìn)行調(diào)整。5.4.3設(shè)備安裝允許偏差如下表:動(dòng)設(shè)備靜設(shè)備名稱(chēng)允許偏差（mm)名稱(chēng)允許偏差（mm)中心線(xiàn)縱向±5中心線(xiàn)縱向±5橫向±5橫向±5標(biāo)高±5標(biāo)高±5水平度縱向0.05/1000水平度軸向L/1000橫向0.10/1000徑向2D/1000鉛垂度h/1000且≤30方位沿底座環(huán)周測(cè)量≤15注:D—設(shè)備外徑;L-臥式設(shè)備兩支座間距離;h—立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離.5.5采用平墊鐵式或斜墊鐵找平時(shí)，應(yīng)符合如下規(guī)定:5。5。1每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵,墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓;5。5.2直接承受負(fù)荷的墊鐵組應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用;搭接長(zhǎng)應(yīng)不小于全長(zhǎng)的3/4,偏斜角度應(yīng)不超過(guò)30;斜墊鐵下面要有平墊鐵;5。5。3應(yīng)盡量減少每組墊鐵的塊數(shù),一般不超過(guò)3塊;5。5.4每一組墊鐵均應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好,墊鐵表面的油污應(yīng)清除干凈；5.6一次灌漿及正式墊鐵放置灌漿前基礎(chǔ)螺栓孔應(yīng)充分潤(rùn)濕,并保證孔內(nèi)無(wú)雜物和積水;5.7墊鐵點(diǎn)焊5.7。1待一次灌漿混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%以上時(shí)方可擰緊地腳螺栓；5。7.2敲緊正式墊鐵，復(fù)查設(shè)備水平度及垂直度,符合要求后緊固地腳螺栓；5。7.3用小錘檢查各組墊鐵,滿(mǎn)足要求后進(jìn)行墊鐵點(diǎn)焊；5。7.4填寫(xiě)設(shè)備安裝記錄和墊鐵隱蔽記錄.5.8二次灌漿5。8。1經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行二次灌漿；5。8.2灌漿前,灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤(rùn)透，基礎(chǔ)表面的積水應(yīng)吹凈；5。8。3二次灌漿時(shí),基礎(chǔ)表面設(shè)備底座表面無(wú)油污雜物，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分潤(rùn)濕,臨時(shí)安裝用的各種材料應(yīng)移去;5.8.4二次灌漿應(yīng)一次完成且應(yīng)灌實(shí),防止產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象和設(shè)備框架內(nèi)積水；5.9設(shè)備清洗、加油設(shè)備清洗、加油按詳細(xì)的圖紙，隨機(jī)資料及使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。5。10設(shè)備附件安裝及清理封閉5.10.1設(shè)備附件安裝按結(jié)構(gòu)圖,制造廠(chǎng)技術(shù)文件等進(jìn)行；5。10.2大型靜設(shè)備可用人工清理,而對(duì)小型設(shè)備且清潔程度要求較高的設(shè)備,可用化學(xué)方法清理,對(duì)清理合格的設(shè)備在有關(guān)部門(mén)檢查后應(yīng)及時(shí)封閉，并填寫(xiě)清理封閉記錄。5.11對(duì)中：5.11.1平帶或三角帶輪對(duì)中采用拉線(xiàn)法進(jìn)行;5。11.2聯(lián)軸器型對(duì)中采用打百分表法二表法進(jìn)行；5。11。3對(duì)中允許偏差按制造廠(chǎng)要求或相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行。5.11。4與機(jī)器配管采用無(wú)應(yīng)力連接。6、試運(yùn)轉(zhuǎn)和試壓6.1試運(yùn)轉(zhuǎn)6.1.1機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)前,須具備下列條件：6.1.1。1主機(jī)及附屬設(shè)備的就位、找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全的安裝記錄；6。1.1.2二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基礎(chǔ)抹面工作應(yīng)結(jié)束;6.1。1。3與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件;6。1.1。4防腐等工作已基本結(jié)束;6。1。1.5與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的電氣儀表系列滿(mǎn)足使用要求。6。1。2單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)6。1.2.1驅(qū)動(dòng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)須按有關(guān)的技術(shù)文件要求進(jìn)行。6。1.2。2機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn),一般分無(wú)負(fù)荷和有負(fù)荷兩個(gè)階段進(jìn)行,見(jiàn)如下表:單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間機(jī)器種類(lèi)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間（小時(shí))無(wú)負(fù)荷有負(fù)荷(額定)壓縮機(jī)活塞式(中小型)424離心式8≥24螺桿式24風(fēng)機(jī)離心式2羅茨4泵離心式〉15分鐘46。1。2。3機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)所采用的介質(zhì),泵一般以水為介質(zhì),壓縮機(jī)一般以空氣為介質(zhì);6。1.2.4機(jī)器啟動(dòng)前,須符合下列要求：6。1。2.4.1機(jī)器的電氣、儀表控制系統(tǒng)及安全保護(hù)等設(shè)施，動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠。6。1。2。4。2放氣或排污完畢;6。1。2。4.3有壓力油系統(tǒng)供油的機(jī)器，各注油點(diǎn)的油量、油溫、油壓達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用其他形式供油的機(jī)器,供油狀況應(yīng)符合其潤(rùn)滑要求；6。1.2.4.4盤(pán)車(chē)檢查,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異?，F(xiàn)象；6。1。3試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)重點(diǎn)檢查下列項(xiàng)目：6.1.3.1有無(wú)異常噪音、聲響等現(xiàn)象；6。1.3.2軸承溫度應(yīng)符合機(jī)器的技術(shù)文件規(guī)定，若無(wú)規(guī)定,滾動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)400C，其最高溫度一般應(yīng)不超過(guò)750C，滑動(dòng)軸承的溫升應(yīng)不超過(guò)350C，其最高溫度一般應(yīng)不超過(guò)650C;6.1。3.3檢查其他主要部分的溫度及各單位的壓力參數(shù),是否在規(guī)定范圍內(nèi);6。1.3。4檢查站驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓,電流及溫升等不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值；6.1。3。5檢查機(jī)器各緊固部位有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象；6.1.3.6如有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查；6.1.4試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)完成下列工作：6.1.4.1斷開(kāi)電源;6。1.4。2檢查各緊固部件;6。1。4。3拆除臨時(shí)管道及設(shè)備，將正式管道進(jìn)行復(fù)位安裝；6.1.4。4整理試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄.6。2靜設(shè)備試壓連同管道一起試壓。7、質(zhì)量保證措施為保證施工質(zhì)量，制訂完整的質(zhì)量保證組織體系和質(zhì)量控制點(diǎn)7.1保證質(zhì)量措施7.1.1工程質(zhì)量目標(biāo)7。1。1.1在該工程中全面推行現(xiàn)代管理,以“工程-—質(zhì)量第一，服務(wù)——用戶(hù)第一”為宗旨，高速優(yōu)質(zhì)建成該工程。7。1.1.2安裝、檢測(cè)、試驗(yàn)等重要工序優(yōu)良率100%，一次交接成功。7。1.1.3工程質(zhì)量全部符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定的各項(xiàng)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)。7。1.2組織實(shí)施7.1。2.1建成立質(zhì)量保證體系質(zhì)量體系管理過(guò)程是一個(gè)系工程，它對(duì)質(zhì)量起保證和監(jiān)督作用，質(zhì)保體系由質(zhì)量負(fù)責(zé)人、質(zhì)保、質(zhì)檢、焊接、設(shè)備材料等有長(zhǎng)期設(shè)備安裝經(jīng)驗(yàn)的責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員、經(jīng)濟(jì)師擔(dān)任,認(rèn)真把好圖紙匯審、施工方案編制、器具、設(shè)備關(guān)，使質(zhì)量責(zé)任制在施工的各個(gè)環(huán)節(jié)中得到落實(shí),質(zhì)量在施工的全過(guò)程中行以有效控制，并對(duì)“?？攸c(diǎn)”、“監(jiān)控點(diǎn)”和“檢查點(diǎn)”進(jìn)行重點(diǎn)把關(guān)。7.1.2。2成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師、副經(jīng)理任副組長(zhǎng)，各職能負(fù)責(zé)人、工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任組員，形成自上而下的質(zhì)量控制網(wǎng)。加強(qiáng)質(zhì)量管理,領(lǐng)導(dǎo)親自抓質(zhì)量，定期召開(kāi)工程質(zhì)量分析會(huì),強(qiáng)化工程質(zhì)保體系，做到不空崗、不漏崗、質(zhì)檢人員進(jìn)行跟蹤檢查。7.1。2。3按《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》GB/TI9002-ISO9000制訂質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、質(zhì)量保證，并控制施工全過(guò)程。7.1.2。4對(duì)于工程施工組織設(shè)計(jì)，單項(xiàng)施工技術(shù)措施和其它有關(guān)施工技術(shù)文件中，如施工程序、工藝參數(shù)、操作方法和注意事項(xiàng)等，不允許有個(gè)人隨意性。7。1.2。5嚴(yán)格執(zhí)行“三工序”管理，搞好工序交接，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。7.2質(zhì)量控制點(diǎn)如下表:7。2。1傳動(dòng)設(shè)備安裝工程序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)類(lèi)別１機(jī)器及附件接收Ｃ２基礎(chǔ)復(fù)查C３機(jī)泵安裝CR４灌漿前檢查A５拆洗及回裝Ｃ(CR）6聯(lián)軸節(jié)對(duì)中B7傳動(dòng)裝置檢查C8潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查、注油C9冷卻、密封系統(tǒng)檢查C10試運(yùn)轉(zhuǎn)ＡR11無(wú)應(yīng)力連接A7。2。2靜置設(shè)備安裝工程序號(hào)檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)類(lèi)別１設(shè)備及附件接收檢查Ｃ２基礎(chǔ)復(fù)檢C３找平找正C４灌漿前檢查A５內(nèi)件安裝A6嚴(yán)密性試驗(yàn)AR7抽芯試壓AR8附件安裝C9平臺(tái)、扶梯、欄護(hù)安裝C10臥式設(shè)備滑動(dòng)端檢查B8。安全生產(chǎn)、文明施工8