氣體滅火的施工方案(管網(wǎng))

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氣體滅火的施工方案(管網(wǎng))(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）一、氣體滅火系統(tǒng)施工前的準(zhǔn)備技術(shù)資料的準(zhǔn)備為了保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量,確保安裝的系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，施工隊(duì)伍除具有必要的專業(yè)技術(shù)人員、施工機(jī)具外，還應(yīng)掌握以下技術(shù)資料。設(shè)計(jì)施工圖、系統(tǒng)主要組件的使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)。國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的容器閥、單向閥、選擇閥、噴嘴、滅火劑和驅(qū)動(dòng)裝置等主要組件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品的出廠合格證。滅火劑輸送管道及管道附件的出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片，應(yīng)有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。2施工應(yīng)具備的基本條件為了保證氣體滅火系統(tǒng)的施工質(zhì)量，除應(yīng)做好一般工程施工所應(yīng)準(zhǔn)備的條件外。針對(duì)氣體滅火系統(tǒng)的特點(diǎn)，還應(yīng)具備以下基本條件.防護(hù)區(qū)和貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。這里所講的設(shè)置條件主要指防護(hù)區(qū)的位置、大小此寸、開(kāi)口及封閉情況,維護(hù)構(gòu)件的耐火性能和耐壓性能;貯瓶間的位置、大小尺寸、梁板的承載能力、室內(nèi)溫度等.這些設(shè)置條件是保證系統(tǒng)能否保持的有效條件。因此安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)向設(shè)計(jì)、建設(shè)單位反映,以采取補(bǔ)救措施.系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求.系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和空洞符合設(shè)計(jì)要求。一般來(lái)講,氣體滅火的施工有一定的獨(dú)立性，常在建筑物土建施工完成，進(jìn)入室內(nèi)裝飾時(shí)開(kāi)始。因此在土建施工時(shí)，要注意系統(tǒng)所需預(yù)埋件和孔洞的位置及大小是否符合設(shè)計(jì)要求，以確保系統(tǒng)安裝位置正確，縮短施工時(shí)間.系統(tǒng)組件的檢查外觀質(zhì)量檢查氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列要求。系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形和其他機(jī)械損傷。組件外露非機(jī)械加工表面的保護(hù)涂層完好。組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵蓋，且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無(wú)損傷。銘牌清晰，標(biāo)注的內(nèi)容，如每個(gè)貯存容器的編號(hào)、滅火劑充裝量、充裝日期和貯存壓力等符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。用于保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器的高度相差不宜超過(guò)20毫米。這一要求除考慮到安裝的系統(tǒng)整齊美觀外，還考慮到容器尺寸相差過(guò)大，將影響貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝率，影響滅火劑的噴射性能.氣體驅(qū)動(dòng)裝置的氣體貯存容器規(guī)格尺寸應(yīng)一致，容器高度相差不宜超過(guò)10毫米。滅火劑貯存容器內(nèi)滅火劑的充裝量和充裝壓力檢查貯存容器內(nèi)滅火劑充裝量不應(yīng)小于設(shè)計(jì)充裝量，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)量的1.5％.檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的充裝量和充裝壓力是一項(xiàng)十分重要的工作。因?yàn)檫@二者均是通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算確定的重要參數(shù)。這二者的變化均會(huì)影響到系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算的結(jié)果，如管網(wǎng)管徑和噴嘴噴孔尺寸。一般來(lái)講,充裝量和沖撞壓力小于設(shè)計(jì)值則有可能影響滅火效果；反之也會(huì)影響滅火劑噴射強(qiáng)度和時(shí)間.檢查滅火劑的充裝量一般采用稱重法，而檢查氣體滅火系統(tǒng)的貯存壓力則靠安裝貯存容器上的壓力表。3強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)安裝前應(yīng)按下列要求對(duì)選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥逐個(gè)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn).水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1。5倍;氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力。進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，水溫不應(yīng)低于5℃,達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓不少于1min,目測(cè)應(yīng)無(wú)變形。氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)?試驗(yàn)時(shí)宜將組件放入水槽中，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓不少于5min,應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。組件試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)烘干，并封閉所有外露接口。閥驅(qū)動(dòng)裝置檢查檢查電磁驅(qū)動(dòng)器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象.檢查氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置上氣體貯存容器內(nèi)的氣體壓力。該壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力,且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5％。檢查氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中的單向閥，應(yīng)起閉靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。二、系統(tǒng)的安裝安裝的基本要求氣體滅火系統(tǒng)的施工是一項(xiàng)較為復(fù)雜而又極其重要的工作，應(yīng)認(rèn)真對(duì)待。這是由于設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)的場(chǎng)所,均具有一定火災(zāi)危險(xiǎn)的重點(diǎn)要害部位,一旦失火其經(jīng)濟(jì)損失和社會(huì)影響都很大，有些損失更是難以挽回的。其次氣體滅火系統(tǒng)屬中、高壓氣體系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用壽命較長(zhǎng)且平時(shí)不啟動(dòng)難以覺(jué)察其故障。故在施工時(shí)首先應(yīng)達(dá)到以下幾項(xiàng)的要求。施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改。設(shè)計(jì)施工圖和有關(guān)技術(shù)文件是經(jīng)過(guò)有資格設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)，且經(jīng)過(guò)當(dāng)?shù)叵辣O(jiān)督機(jī)構(gòu)審查。即使在施工中發(fā)現(xiàn)不合理或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件需要變更，必須通過(guò)原設(shè)計(jì)單位和原審批程序辦理更改.做好施工記錄，在施工時(shí)一定要指派專人及時(shí)的填寫(xiě)并提供給監(jiān)理單位檢查，上道工序完工,在進(jìn)入下道工序施工時(shí)，上道工序經(jīng)監(jiān)理檢查合格簽字后,才能進(jìn)入下道工序的施工。氣體滅火系統(tǒng)其管道部分的施工,如集流管焊接與檢查、閥門(mén)與高壓軟管的檢查與安裝、管道的檢查與安裝、支架制作、以及管道的吹掃、試驗(yàn)與涂漆都是常規(guī)做法，與中、高壓工業(yè)管道的安裝要求一致。因此在氣體滅火系統(tǒng)施工中，應(yīng)遵守《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)遵守現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。滅火劑貯存容器的安裝要求安裝滅火劑貯存容器時(shí)，應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)施工圖和產(chǎn)品安裝說(shuō)明書(shū)，使各個(gè)進(jìn)出口的連接不出現(xiàn)任何差錯(cuò).此外安裝時(shí)還應(yīng)達(dá)到以下要求。貯存容器的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1M,以便于安裝工作和今后的維護(hù)保養(yǎng)。貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝與增壓應(yīng)在生產(chǎn)廠內(nèi)完成。貯存容器上的壓力表應(yīng)朝向超作面，安裝高度和方向應(yīng)一致.安裝貯存容器的支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)作防腐處理。貯存容器正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和貯存容器的編號(hào)以便維護(hù)。集流管的制作與安裝要求集流管是匯集多個(gè)貯存容器中釋放出的滅火劑，并將其引向預(yù)定防護(hù)區(qū)的一支有多個(gè)連接口的管道。其制作和安裝要求應(yīng)遵守下列規(guī)定。集流管由于所連接的選擇閥平時(shí)處在關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)滅火劑噴射而選擇閥未打開(kāi)時(shí)，它可能承受較高的壓力。一般應(yīng)采用焊接方法制作。為了減少集流管的阻力損失，焊接前各個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械開(kāi)孔的方法制作，不得采用氣割等方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。集流管是成密封狀態(tài)的，需承受較高的壓力，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)要求與組件的要求一致。集流管應(yīng)固定在支框架上.支框架應(yīng)固定牢固，且應(yīng)作防腐處理。集流管外表應(yīng)涂紅色油漆。裝有泄壓裝置的集流管，泄壓裝置的泄壓裝置不應(yīng)朝向操作面，以免萬(wàn)一泄壓時(shí)對(duì)人員造成傷害。選擇閥的安裝要求作為控制滅火劑輸送方向的選擇閥，安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1)選擇閥的操作手柄應(yīng)布置在操作面的一側(cè)，便于自動(dòng)操作失靈時(shí)進(jìn)行手動(dòng)操作。選擇閥的安裝高度不宜超過(guò)1。7M;超過(guò)時(shí)應(yīng)設(shè)便于手動(dòng)操作的平臺(tái).2）采用螺紋連接的選擇閥與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭連接。3）每個(gè)選擇閥上均應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防火區(qū)名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌,并將其固定在操作手柄附近，以免引起誤操作而導(dǎo)致滅火失敗。（5）閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝要求閥驅(qū)動(dòng)裝置是由火災(zāi)探測(cè)系統(tǒng)或人工探測(cè)出火災(zāi)后，通過(guò)其驅(qū)動(dòng)氣體滅火系統(tǒng)的選擇閥和容器閥來(lái)釋放滅火劑的一套裝置。本工程使用的是電磁閥驅(qū)動(dòng)裝置。在安裝氣體滅火系統(tǒng)閥驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，一定要先熟悉它們的性能、結(jié)構(gòu)和連接方式，電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑貯存容器的支框架或墻面固定,并采用金屬軟管保護(hù)。滅火劑輸送管道的安裝滅火劑輸送管道的安裝和一般工業(yè)管道的安裝要求和作法非常相近。因此在安裝時(shí)一定要遵守工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。下面是根據(jù)氣體滅火系統(tǒng)的特點(diǎn)提出的一些要求。無(wú)縫鋼管采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外熱鍍鋅處理。已鍍鋅的無(wú)縫鋼管不宜焊接。與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的鍍鋅層另做防腐處理。管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。穿墻套管的長(zhǎng)度應(yīng)與墻的厚度相等。穿樓板的套管應(yīng)高出地面50MM.管道與套管間的空隙應(yīng)采用柔性不燃材料填塞密實(shí),以防滅火劑泄漏或傳播火災(zāi)。安裝管道時(shí)應(yīng)用支吊架將其固定牢固.管道支吊架間距與噴淋管道的間距相同。管道末端處應(yīng)采用支架固定。支架與噴嘴間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500MM。公稱通徑大于或等于50MM的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各設(shè)一個(gè)防晃支架.穿過(guò)多層建筑物時(shí)，每層應(yīng)設(shè)一個(gè)防晃支架,水平長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。由于氣體滅火系統(tǒng)在釋放滅火劑時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的沖擊力，因此所有的支吊架均應(yīng)牢固固定在建筑物的構(gòu)件上。4氣體滅火系統(tǒng)不應(yīng)采用四通管接頭分流。(7)滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和表面涂敷氣體滅火系統(tǒng)的管道在平時(shí)是空管，內(nèi)無(wú)滅火劑流動(dòng)，也就不承受壓力。但是在釋放滅火劑的很短時(shí)間內(nèi)，滅火劑管道將會(huì)承受較高的壓力和沖擊力。此外滅火劑輸送管道的使用壽命較長(zhǎng)，需要采取必要的防腐處理。根據(jù)我國(guó)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定滅火劑輸送管道應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，以保安全。對(duì)滅火劑輸送管道的吹掃、試驗(yàn)和表面涂敷應(yīng)按下列要求進(jìn)行。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍；氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力。在不能使用水介質(zhì)來(lái)進(jìn)行試驗(yàn)的場(chǎng)所中，象本工程是安裝在變配電室那的,這種情況則可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0.8倍，或滅火劑初始噴射時(shí)系統(tǒng)的實(shí)際工作壓力的1.2倍進(jìn)行.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢將壓力升高至試驗(yàn)壓力，然后關(guān)斷試驗(yàn)氣源或水源,在3min內(nèi)，管網(wǎng)中的壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10％,氣壓試驗(yàn)時(shí)在管道連接處涂刷肥皂水的方法檢查，水壓試驗(yàn)時(shí)用目測(cè)的方法檢查管道及管道的連接處有無(wú)滲漏。氣體滅火系統(tǒng)管網(wǎng)的氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在管網(wǎng)的水壓或氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行。試驗(yàn)介質(zhì)一般采用空氣.試驗(yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的2/3,或滅火劑初始噴射時(shí)系統(tǒng)實(shí)際工作壓力。管網(wǎng)的吹掃是管道安裝工程的常規(guī)要求，對(duì)于氣體滅火系統(tǒng)而言，由于其噴嘴的口徑很小而尤顯重要.管網(wǎng)的吹掃應(yīng)在滅火劑輸送管道的氣壓或水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前進(jìn)行,吹掃氣體采用壓縮空氣。吹掃時(shí)在管道的末端敞開(kāi)一個(gè)管口,其他管口用盲板或絲堵封堵.有多根支管時(shí)，應(yīng)對(duì)各根支管逐根吹掃。吹掃的氣流速度應(yīng)不小于20M/S，在吹掃有一定時(shí)間時(shí),用白布對(duì)準(zhǔn)管口檢查，不出現(xiàn)鐵銹、塵渣、水漬及其他臟物為合格。無(wú)論是強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)或吹掃時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際試驗(yàn)程序如實(shí)填寫(xiě)施工記錄。氣體滅火管道的涂刷，一般明裝管道其外表涂紅色油漆，吊頂內(nèi)管道或隱蔽場(chǎng)所內(nèi)可涂刷紅色色環(huán)。管道的表面涂漆應(yīng)光滑、厚度均勻一致，無(wú)流淌、脫皮、氣泡等現(xiàn)象。管道色環(huán)寬度一致，間距均勻。(8）噴嘴的安裝噴嘴是氣體滅火系統(tǒng)中用于控制滅火劑流速和均勻分布滅火劑的重要部件。安裝噴嘴前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)其數(shù)量、形式和標(biāo)志。噴嘴應(yīng)完好，無(wú)損壞，無(wú)腐蝕痕跡，內(nèi)外應(yīng)無(wú)粘著物及油污等。噴嘴大多采用三通或外絲與管道連接。安裝時(shí)，三通的側(cè)流向接噴嘴，直流向與管道相連；與外絲連接時(shí)，防止外絲旋日太深；應(yīng)防止將密封膠、帶擠入噴嘴和連接件內(nèi)。安裝在吊頂或墻面裝飾面板外，且不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出裝飾面；安裝帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼裝飾面板。與噴嘴相接的支管軸線應(yīng)與噴嘴的軸線相重合。當(dāng)噴嘴處于易招受損壞或多塵的環(huán)境時(shí)，應(yīng)設(shè)噴嘴防護(hù)裝置或防塵罩。噴嘴安裝完畢后應(yīng)逐個(gè)核對(duì)其孔口尺寸、型號(hào)規(guī)格、噴孔方向和安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。（三）氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試方案(1）調(diào)試應(yīng)具備的條件1)技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全:包括施工記錄(含管道強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性、及吹掃試驗(yàn)的記錄，系統(tǒng)及其主要部件的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)等）、施工圖、設(shè)計(jì)變更單，系統(tǒng)主要組件的檢驗(yàn)報(bào)告和產(chǎn)品出廠合格證，其中容器閥、選擇閥、單向閥和噴嘴應(yīng)提供國(guó)家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)合格報(bào)告；滅火劑管道的出廠材質(zhì)證明;管接件的水壓強(qiáng)度和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證。2）調(diào)試人員的組織:調(diào)試負(fù)責(zé)人由擁有專業(yè)理論基礎(chǔ)和豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)；熟悉氣體滅火系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試工作的技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任。參試人員應(yīng)人人職責(zé)明確，預(yù)先熟悉自己的工作內(nèi)容及方法，要有較強(qiáng)的責(zé)任心，保障調(diào)試工作順利進(jìn)行.3)調(diào)試的程序：氣體滅火系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在系統(tǒng)安裝完畢，火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)和聯(lián)動(dòng)設(shè)備工作完成后進(jìn)行.4）調(diào)試前的檢查：A、對(duì)系統(tǒng)組件和材料的檢查：主要檢查滅火劑貯存容器、集流管、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、單向閥、高壓軟管的型號(hào)、規(guī)格與數(shù)量是否與設(shè)計(jì)一致，其外觀情況是否符合有關(guān)要求。B、安裝質(zhì)量的檢查：主要根據(jù)設(shè)計(jì)資料、施工記錄和試驗(yàn)報(bào)告來(lái)檢查系統(tǒng)設(shè)備和管道的布置、連接是否正確可靠。C、現(xiàn)場(chǎng)的檢查:主要檢查現(xiàn)場(chǎng)條件和人員、機(jī)具是否準(zhǔn)備充分。5）安全：在進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)時(shí)，由于可能存在因無(wú)操作或設(shè)備性能不穩(wěn)定而使滅火劑或試驗(yàn)氣體誤噴和支架松落、噴嘴脫下等事故，都有可能對(duì)人員造成一定傷害。為此，參試人員一定要把安全放到重要的位置，采取可靠的安全措施。調(diào)試人員應(yīng)熟悉系統(tǒng)及主要組件的性能,結(jié)構(gòu)和操作方法，職責(zé)明確?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提供必要的照明，足夠、暢通的人員通道。對(duì)于地下場(chǎng)所先窗或固定窗扇的場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)有能通風(fēng)換氣的機(jī)械裝置。不允許非參加調(diào)試的人員在調(diào)試區(qū)停留.（2）調(diào)試滅火系統(tǒng)調(diào)試主要是對(duì)所有裝置進(jìn)行非破壞性的動(dòng)作試驗(yàn)，檢查系統(tǒng)的功能是否符合要求，綜合考查系統(tǒng)的安裝質(zhì)量和產(chǎn)品的可靠性，排除因施工和系統(tǒng)部件的質(zhì)量在系統(tǒng)安全運(yùn)行留下的隱患。調(diào)試負(fù)責(zé)人應(yīng)組織調(diào)試人員記錄調(diào)試情況，如實(shí)填寫(xiě)好調(diào)試記錄，并對(duì)有關(guān)問(wèn)題進(jìn)行說(shuō)明。模擬試驗(yàn)的控制方式:模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)控制方式進(jìn)行.自動(dòng)控制釋放滅火系統(tǒng)，在電氣控制部分可通過(guò)手動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)兩種方式實(shí)現(xiàn)。手動(dòng)啟動(dòng)就是當(dāng)設(shè)置在防護(hù)區(qū)入口處和消防集中控制器上的自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)至“手動(dòng)"位置時(shí),火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)施探測(cè)、報(bào)警。調(diào)試人員在接到火警后,按下手動(dòng)按扭；滅火系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)功能，關(guān)閉開(kāi)口、防火閥、排煙閥等，停轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，釋放試驗(yàn)氣體.另外,在防護(hù)區(qū)入口處還設(shè)有緊急啟、停裝置。只要人員操作該裝置，不管上述手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)處于什么位置，都能使滅火系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，釋放試驗(yàn)氣體。自動(dòng)啟動(dòng)就是當(dāng)自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于“自動(dòng)”狀態(tài)時(shí)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)與滅火系統(tǒng)自動(dòng)完成火災(zāi)探測(cè)與報(bào)警，聯(lián)動(dòng)有關(guān)設(shè)備及施放調(diào)試試驗(yàn)氣體。它與手動(dòng)啟動(dòng)的根據(jù)區(qū)別在于無(wú)需人員啟動(dòng)，且必須具有火災(zāi)信號(hào).手動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng)程序如圖所示：5上述自動(dòng)控制（手動(dòng)啟動(dòng)和自動(dòng)啟動(dòng))方式下，系統(tǒng)中容器閥和選擇閥的啟動(dòng)常用通過(guò)氣體啟動(dòng)或電磁啟動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。氣動(dòng)啟動(dòng)是由控制器發(fā)出的滅火動(dòng)作指令，使驅(qū)動(dòng)氣瓶上的電磁閥動(dòng)作,再由驅(qū)動(dòng)氣瓶?jī)?nèi)釋放出的啟動(dòng)氣體在壓力的作用下,將一組貯存容器上的氣動(dòng)容器閥和氣動(dòng)選擇閥打開(kāi)，釋放氣體。電磁啟動(dòng)是由控制器發(fā)出的滅火電信號(hào)直接開(kāi)啟貯存容器上的電動(dòng)容器閥和電動(dòng)選擇閥,釋放氣體。調(diào)試方法:試驗(yàn)時(shí),先將試驗(yàn)用貯存容器充裝試驗(yàn)和氣體。然后，將實(shí)際應(yīng)用系統(tǒng)與集流管斷開(kāi)，把試驗(yàn)用貯存容器連接到集流管上，封堵其余的連接開(kāi)口。試驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)與實(shí)際情況一致，即要求試驗(yàn)用貯存容器的容積、型號(hào)，容器閥的結(jié)構(gòu)，滅火劑進(jìn)出口的大小、方向,電氣控制線路的連接，啟動(dòng)氣動(dòng)管路的連接，控制方式及容器之間，容器與管網(wǎng)之間的連接方式均應(yīng)與被試防護(hù)區(qū)對(duì)應(yīng)的滅火系統(tǒng)的實(shí)際情況一致.試驗(yàn)用貯存容器連接就位后，應(yīng)牢固固定；并檢查選擇閥是否均處于關(guān)閉狀態(tài)；檢查驅(qū)動(dòng)裝置上的閥門(mén)安全銷是否已拆除，氣動(dòng)管路與驅(qū)動(dòng)裝置是否連接可靠。調(diào)試要求：模擬噴氣試驗(yàn)是對(duì)滅火系統(tǒng)及與之聯(lián)動(dòng)的其他系統(tǒng)的功能試驗(yàn)。它要求試驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到下列要求：A、試驗(yàn)氣體能準(zhǔn)確地噴入被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)內(nèi)，有應(yīng)能從每個(gè)噴嘴中噴出。檢驗(yàn)試驗(yàn)氣體是否從噴嘴中噴出，可采用易吹落的防塵罩或紙?zhí)籽b在每個(gè)噴嘴上進(jìn)行觀察。每個(gè)容器閥、選擇閥都能準(zhǔn)備動(dòng)作.防火閥、排煙閥、開(kāi)口部自動(dòng)閥銷裝置工作正常。送排風(fēng)機(jī)械、空調(diào)機(jī)等裝置準(zhǔn)確停止工作?；馂?zāi)聲，光報(bào)警信號(hào),噴射表示床，控告制器上的動(dòng)作指示燈動(dòng)作、顯示正常。延時(shí)裝置,緊急啟、停按鈕動(dòng)作正確.貯瓶間內(nèi)的試驗(yàn)設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。固定支、吊架及噴嘴無(wú)松動(dòng)脫落.備用滅火劑貯存容器的切換操作試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模簹怏w滅火系統(tǒng)備用滅火系統(tǒng)的設(shè)置條件，備用量滅火劑貯存容器的規(guī)格、大小，本試驗(yàn)的主要是檢驗(yàn)系統(tǒng)是否安裝正確，切換使用的操作裝置是否能如期動(dòng)作，以保證備用貯存容器能發(fā)揮預(yù)期的作用?？刂品绞剑簜溆脺缁饎┵A存容器的切換操作試驗(yàn)宜采用自動(dòng)方式。但由于在主、備用系統(tǒng)之間有時(shí)可能存在只能手動(dòng)的環(huán)節(jié)，在試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)方式操作。試驗(yàn)方法和要求：操作試驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用一個(gè)與被試備用系統(tǒng)中貯存容器的型號(hào)、規(guī)格、大小一樣的貯存容器，充裝相同壓力的試驗(yàn)氣體，并連接到集流管上,斷開(kāi)實(shí)際備用貯存容器。其連接控制方式應(yīng)當(dāng)與實(shí)際系統(tǒng)的方式一致。此后，即可對(duì)滅火系統(tǒng)施加備用滅火系統(tǒng)啟動(dòng)指令進(jìn)行自動(dòng)啟動(dòng)操作試驗(yàn)；或?qū)π枋謩?dòng)部位，先手動(dòng)操作完成后，再自動(dòng)啟動(dòng)貯存容器。切換操作試驗(yàn)除應(yīng)達(dá)到上述模擬噴射試驗(yàn)的結(jié)果外，尚應(yīng)使試驗(yàn)氣體不進(jìn)入主用系統(tǒng)中，切換裝置或閥門(mén)動(dòng)作準(zhǔn)確、靈活.在模擬噴氣試驗(yàn)和備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)等調(diào)試試驗(yàn)合格后，應(yīng)將滅火系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)，并可靠地連接、固定就位.機(jī)房氣體滅火施工方案。3氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)要求一、氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所有安裝內(nèi)容（包括但不限于），必須參照《地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50157—2021）、《氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50370-2005）、《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50263-2007）、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235—2021）、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50116—2021)、《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166—2007）、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ232—82)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。二、氣體滅火系統(tǒng)施工工藝流程設(shè)備及配件安裝系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收管網(wǎng)安裝安裝準(zhǔn)備設(shè)備及配件安裝系統(tǒng)調(diào)試及功能驗(yàn)收管網(wǎng)安裝安裝準(zhǔn)備三、施工前系統(tǒng)組件的檢查1.氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對(duì)滅火劑貯存容器、容器閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）系統(tǒng)組件無(wú)碰撞變形及其他機(jī)械性損傷。（2)組件外露非機(jī)械加工表面保護(hù)涂層完好.(3)組件所有外露接口均設(shè)有防護(hù)堵、蓋,且封閉良好，接口螺紋和法蘭密封面無(wú)損傷.（4）銘牌清晰、牢固、方向正確，其內(nèi)容符合相應(yīng)的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（5）保護(hù)同一防護(hù)區(qū)的滅火劑貯存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過(guò)20mm.（6）氣驅(qū)動(dòng)裝置的氣體存容器規(guī)格應(yīng)一致，其高度差不宜超過(guò)10mm.2.滅火劑儲(chǔ)存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄壓裝置、選擇閥、閥驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等系統(tǒng)組件應(yīng)符合下列規(guī)定:（1)品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。（2)設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求或?qū)|(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)抽樣復(fù)檢，復(fù)檢結(jié)果應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3.氣體滅火系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑儲(chǔ)存容器內(nèi)的充裝量、充裝壓力及充裝系數(shù)、裝量系數(shù)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)滅火劑儲(chǔ)存容器內(nèi)的充裝量、充裝壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，充裝系數(shù)或裝量系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（2)不同溫度下滅火劑的儲(chǔ)存壓力應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)確定。4。閥驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1）電磁驅(qū)動(dòng)器的電源電壓應(yīng)符合系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求。通電檢查電磁鐵芯，其行程應(yīng)能滿足系統(tǒng)啟動(dòng)要求，且動(dòng)作靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象.（2）其動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置儲(chǔ)存容器內(nèi)氣體壓力不應(yīng)低于設(shè)計(jì)壓力，且不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的5%,氣體驅(qū)動(dòng)管道上的單向閥應(yīng)啟閉靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。（3）機(jī)械驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)傳動(dòng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。四、滅火劑儲(chǔ)存裝置的安裝1。儲(chǔ)存裝置的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)文明的要求.2.滅火劑儲(chǔ)存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面。3.儲(chǔ)存裝置上壓力計(jì)、液位計(jì)、稱重顯示裝置的安裝位置應(yīng)便于人員觀察和操作。4。儲(chǔ)存容器的支、框架應(yīng)固定牢靠,且應(yīng)采取防腐處理措施。5。儲(chǔ)存容器宜涂紅色油漆，正面應(yīng)標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和儲(chǔ)存容器的編號(hào)。五、集流管的安裝1。安裝集流管前應(yīng)檢查內(nèi)腔，確保清潔。2。集流管上的泄壓裝置的泄壓方向不應(yīng)朝向操作面.3。連接容器與集流管之間的單向閥的流向的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向。4.集流管應(yīng)固定在支、框架上。支、框架應(yīng)固定牢固，并作防腐處理。5。集流管外表面宜涂紅色油漆。6。組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接法蘭方法制作。焊接前,每個(gè)開(kāi)口均應(yīng)采用機(jī)械加工的方法制作。采用鋼管制作的集流管應(yīng)在焊接后進(jìn)行內(nèi)外鍍鋅處理。鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB3091的有關(guān)規(guī)定.7.組合分配系統(tǒng)的集流管應(yīng)按本要求進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)。8。非組合分配系統(tǒng)的集流管,其強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)可與管道一起進(jìn)行.六、選擇閥及信號(hào)反饋裝置的安裝1。選擇閥的操作手柄應(yīng)安裝在操作面一側(cè),當(dāng)安裝高度超過(guò)1。7m時(shí)應(yīng)采取便于操作的措施.2。采用螺紋連接的選擇閥,其與管網(wǎng)連接處宜采用活接頭。3.選擇閥的流向指示箭頭應(yīng)指向介質(zhì)流動(dòng)方向。4。選擇閥上應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并應(yīng)便于觀察。5.信號(hào)反饋裝置的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。七、閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝1.電磁驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線應(yīng)沿固定滅火劑儲(chǔ)存容器的支、框架或墻面固定。2.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）驅(qū)動(dòng)氣瓶的支、框架或箱體應(yīng)固定牢靠，且應(yīng)做防腐處理。（2)驅(qū)動(dòng)氣瓶正面應(yīng)標(biāo)明驅(qū)動(dòng)介質(zhì)的名稱、對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的名稱或編號(hào)的永久性編號(hào)，并應(yīng)便于觀察。3.氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝應(yīng)符合下列要求:(1）管道布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.（2)豎直管道應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用卡關(guān)固定。（3)水平管道應(yīng)采用支架固定：道支架的間距不宜大于0。6m。(4)平行管道宜采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)一個(gè)管卡。4。氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的管道安裝后應(yīng)進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn),并應(yīng)合格.嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)采取防止滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體誤噴射的可靠措施。（2）加壓介質(zhì)采用氮?dú)饣蚩諝?，試?yàn)壓力不低于驅(qū)動(dòng)氣體的儲(chǔ)存壓力。（3）壓力升至試驗(yàn)壓力后，關(guān)閉加壓氣源，5mim內(nèi)被試管道的壓力應(yīng)無(wú)變化。八、滅火劑輸送管道的施工1.滅火劑輸送管道連接應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)采用螺紋連接時(shí),管材宜采用機(jī)械切割;螺紋不得有缺紋、斷紋等現(xiàn)象;螺紋連接的密封材料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分，擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；安裝后的螺紋根部應(yīng)有2~3條外露螺紋；連接后,應(yīng)將連接處外部清理干凈并作防腐處理。（2）采用法蘭連接時(shí)，襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣宜接近螺栓，不得放雙墊或偏墊。連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，凸出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2且保證有不少于2條外露螺紋。（3）已經(jīng)防腐處理的無(wú)縫鋼管不宜采用焊接連接，與選擇閥等個(gè)別連接部位需采用法蘭焊接連接時(shí)，應(yīng)對(duì)被焊接損壞的防腐層進(jìn)行二次防腐處理。2.管道穿過(guò)墻壁、樓板處應(yīng)安裝套客。套管的公稱直徑比管道公稱直徑至少應(yīng)大兩級(jí)，穿墻套管長(zhǎng)度應(yīng)與墻厚相等,穿過(guò)樓板的套管長(zhǎng)度應(yīng)高出地板50mm.管道與套管間的空隙應(yīng)采用防火封堵材料填塞密實(shí)。當(dāng)管道穿越建筑物的變形縫時(shí),應(yīng)設(shè)置柔性管段。3。管道支、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:（1)管道應(yīng)固定牢靠，管道支、吊架的最大間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：支、吊架之間的最大間距普通公稱直徑（mm)1520253240506580100150最大間距（m）1。51。82。12。42.73。43.53.74。35。2（2）管道末端應(yīng)采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不應(yīng)大于500mm.（3）公稱直徑大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少應(yīng)各安裝1個(gè)防晃支架.當(dāng)穿過(guò)建筑物樓層時(shí)，每層應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架。當(dāng)水平管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架.4.滅火劑輸送管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，并需要對(duì)滅火劑輸送管道進(jìn)行吹掃和清洗。(1）水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)按P=1.5P0V0/（V0+VP)確定.(2）不宜進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)，可采用氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)代替。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的0。8倍。試驗(yàn)時(shí)必須采取有效的安全措施。(3）進(jìn)行管道強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力后保壓5mim,檢查管道各連接處應(yīng)無(wú)明顯滴漏，目測(cè)管道應(yīng)無(wú)變形。（4）管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)的加壓介質(zhì)可采用空氣或氮?dú)猓囼?yàn)壓力為水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力的2/3。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將壓力升至試驗(yàn)壓力，關(guān)斷試驗(yàn)所源后，3mim內(nèi)壓力降不應(yīng)超過(guò)試驗(yàn)壓力的10％，且用涂刷肥皂水等方法檢查防護(hù)區(qū)處的管道連接處,應(yīng)無(wú)氣泡產(chǎn)生。(5）滅火劑輸送管道在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，或氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，就進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?。吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s,采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn).5。滅火劑輸送管道的外表面宜涂紅色油漆.在吊頂內(nèi)、活動(dòng)地板下等隱蔽場(chǎng)所內(nèi)的管道，可涂紅色油漆色環(huán)，色環(huán)寬度不應(yīng)小于50mm。每個(gè)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的色環(huán)寬度應(yīng)一致，間距應(yīng)均勻。九、噴嘴的安裝1。安裝噴嘴時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格及噴孔方向.2.安裝在吊頂下的不帶裝飾罩的噴嘴，其連接管管端螺紋不應(yīng)露出吊頂；安裝在吊頂下的帶裝飾罩的噴嘴，其裝飾罩應(yīng)緊貼吊頂。十、管道連接件的安裝1。氣體滅火系統(tǒng)在管網(wǎng)安裝中管道和管道連接件的連接工藝應(yīng)確保在高壓氣體作用下，密封材料不會(huì)撕裂、脫落及堵塞噴嘴孔洞現(xiàn)象。2.滅火劑輸送管道采用內(nèi)外鍍鋅無(wú)縫鋼管及其管接件.3。無(wú)縫鋼管公稱直徑大于80mm,采用法蘭連接；小于等于80mm時(shí)，采用絲扣連接。管道連接應(yīng)盡量采用螺紋連接方式，若必須采用法蘭連接時(shí),法蘭與鍍鋅鋼管焊接處必須重新實(shí)施鍍鋅防腐工藝處理。十一、閥門(mén)、管道及支、吊架的安裝（一）、閥門(mén)、管道及支、吊架的安裝應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235—2021）中的有關(guān)規(guī)定。1.專用泄壓裝置安裝要求如下：（1)泄壓裝置在防護(hù)區(qū)隔墻上的安裝孔洞應(yīng)在砌筑時(shí),由墻體砌筑單位按照?qǐng)D紙要求和施工標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留。泄壓裝置的供應(yīng)商應(yīng)向墻體砌筑單位提供預(yù)埋和泄壓裝置安裝固定用的金屬框架.金屬框架應(yīng)牢固的與墻體結(jié)合，框架與墻體之間的間隙應(yīng)用水泥填實(shí)?？蚣鼙砻鎽?yīng)涂防銹漆。（2）泄壓裝置的安裝高度宜大于防護(hù)區(qū)隔墻墻體高度的2/3.在有吊頂?shù)姆雷o(hù)區(qū)，泄壓裝置的安裝高度應(yīng)確保其整體處于吊頂一下.吊頂以下無(wú)法安裝時(shí),可安裝在吊頂以上部位。（3）泄壓裝置宜設(shè)在外墻上，其開(kāi)口面積應(yīng)按相應(yīng)氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，不同的泄壓面積要求可通過(guò)泄壓裝置的數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。(4)泄壓裝置的安裝位置應(yīng)確保泄壓方向朝著走廊等外部疏散通道.無(wú)此類泄壓位置時(shí)，也可利用周邊的其他非氣體防護(hù)區(qū)進(jìn)行泄壓。（5）泄壓裝置的安裝位置應(yīng)確保泄壓窗口部位從內(nèi)外部都不被風(fēng)管、設(shè)備或其他物體封堵。離窗口150mm以上的完全遮擋可不被視作封堵，但遮擋物周圍應(yīng)留有足夠的對(duì)外泄壓面積。（6）應(yīng)盡量不要利用防護(hù)區(qū)與緊貼軌行區(qū)隔墻安裝泄壓裝置.不得不安裝在此處的泄壓裝置在安裝時(shí)應(yīng)采取特別加固措施，以確保裝置整體及其任何部件不會(huì)因隧道風(fēng)的震動(dòng)而脫落至軌道上。（7）同一防護(hù)區(qū)的多個(gè)泄壓裝置的安裝位置應(yīng)盡量分開(kāi)。（8）泄壓裝置主體應(yīng)采用螺釘固定在預(yù)埋的金屬框架上,并確定其泄壓方向正確.（9)泄壓裝置固定后,應(yīng)采用手動(dòng)的方式推動(dòng)泄壓窗口，確保窗口能夠靈活的開(kāi)啟和自行關(guān)閉。(10）在確保泄壓裝置動(dòng)作正常后，才可安裝泄壓裝置內(nèi)外的裝飾罩。（11)泄壓裝置固定后，不可利用泄壓窗口作為臨時(shí)或永久管線的過(guò)墻通道。十二、系統(tǒng)調(diào)試:（一)、調(diào)試時(shí)，應(yīng)對(duì)所有防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象按照以下規(guī)定進(jìn)行系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗(yàn)，并應(yīng)合格。1。手動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗(yàn)可按下述方法進(jìn)行：（1）按下手動(dòng)啟動(dòng)按鈕，觀察相關(guān)動(dòng)作信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常（如發(fā)出聲、光報(bào)警,啟動(dòng)輸出端的負(fù)載響應(yīng)，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等）。(2)人工使壓力信號(hào)反饋裝置動(dòng)作,觀察相關(guān)防護(hù)區(qū)門(mén)外的氣體噴方指示燈是否正常.2。自動(dòng)模擬啟動(dòng)試驗(yàn)可按下述方法進(jìn)行：（1）將滅火控制器的啟動(dòng)輸出端與滅火系統(tǒng)相應(yīng)的防護(hù)區(qū)驅(qū)動(dòng)裝置連接。驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)與閥門(mén)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)脫離。也可以用一個(gè)啟動(dòng)電壓、電流與驅(qū)動(dòng)裝置的啟動(dòng)電壓、電流相同的負(fù)載代替。（2)人工模擬火警使防護(hù)區(qū)內(nèi)任意一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作，觀察單一火警信號(hào)輸出后，相關(guān)報(bào)警設(shè)備動(dòng)作是否正常（如警鈴、蜂鳴器發(fā)出報(bào)警聲等）。（3)人工模擬火警使該防護(hù)區(qū)內(nèi)另一個(gè)火災(zāi)探測(cè)器動(dòng)作，觀察符合火警信號(hào)輸出后，相關(guān)動(dòng)作信號(hào)及聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作是否正常（如發(fā)出聲、光報(bào)警,啟動(dòng)輸出端的負(fù)載，關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥等)。3。模擬啟動(dòng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)延遲時(shí)間與設(shè)定時(shí)間相符,響應(yīng)時(shí)間滿足要求。（2）有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確.（3）聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確。（4）驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作可靠。（二）、調(diào)試時(shí)，應(yīng)對(duì)所有防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象按照下列規(guī)定進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，并合格。1.七氟丙烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗(yàn)不應(yīng)采用七氟丙烷滅火劑，宜采用氮?dú)饣驂嚎s空氣.氮?dú)饣驂嚎s空氣儲(chǔ)存容器與被試驗(yàn)的防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象用的滅火劑儲(chǔ)存容器的結(jié)構(gòu)、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)相同，連接與控制方式應(yīng)一致，氮?dú)饣驂嚎s氣體的充裝壓力按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。氮?dú)饣驂嚎s氣體儲(chǔ)存容器數(shù)不應(yīng)少于滅火劑儲(chǔ)存容器數(shù)的20％,且不得少于1個(gè)。2。模擬噴氣試驗(yàn)宜采用自動(dòng)啟動(dòng)方式。3。模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定:（1）延遲時(shí)間與設(shè)定時(shí)間相符，響應(yīng)時(shí)間滿足要求。(2）有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確。（3）有關(guān)控制閥門(mén)工作正常。（4)信號(hào)反饋裝置動(dòng)作后,氣體防護(hù)區(qū)門(mén)外的氣體噴放指示燈應(yīng)正常工作.(5）儲(chǔ)存容器間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的滅火劑輸送管網(wǎng)無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械損傷。（6）試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象上，且應(yīng)能從每個(gè)噴嘴噴出.(三）、設(shè)有滅火劑備用量且儲(chǔ)存容器連接在同一集流管上的系統(tǒng)應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行模擬切換試驗(yàn),并合格。（四）、模擬噴氣試驗(yàn)的結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：1。試驗(yàn)氣體能噴入被試防護(hù)區(qū)內(nèi),且應(yīng)能從被試防護(hù)區(qū)的每個(gè)噴嘴噴出。2.有關(guān)控制閥門(mén)工作正常.3.有關(guān)聲、光報(bào)警信號(hào)正確.4.貯瓶間內(nèi)的設(shè)備和對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)內(nèi)的滅火劑輸送管道無(wú)明顯晃動(dòng)和機(jī)械性損壞。5。進(jìn)行備用滅火劑貯存容器切換操作試驗(yàn)時(shí)可采用手動(dòng)操作，并應(yīng)按規(guī)定準(zhǔn)備一個(gè)氮?dú)赓A存容器.十三、系統(tǒng)驗(yàn)收:（一）、一般規(guī)定：1。氣體滅火系統(tǒng)的竣工驗(yàn)收應(yīng)由公安消防部門(mén)主持，建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等單位組成驗(yàn)收組共同進(jìn)行.2.驗(yàn)收時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)提交下列技術(shù)資料：(1）經(jīng)批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。（2)竣工記錄和隱蔽工程中間驗(yàn)收記錄.（3）竣工圖和設(shè)計(jì)變更文字記錄。（4)竣工報(bào)告。(5)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。（6)調(diào)試報(bào)告。（7)系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)。（8）系統(tǒng)組件、管道材料及管道附件的檢驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證.（9）深圳城建檔案館、深圳建設(shè)局、深圳公安消防局等規(guī)定的其他技術(shù)資料。3.竣工驗(yàn)收應(yīng)包括下列場(chǎng)所和設(shè)備：(1）防護(hù)區(qū)和儲(chǔ)瓶間內(nèi)設(shè)備。（2)系統(tǒng)設(shè)備和滅火劑輸送管道。（3）與氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的有關(guān)設(shè)備.（4)有關(guān)的安全設(shè)施。4.竣工驗(yàn)收完成后，應(yīng)按規(guī)范的規(guī)定提出竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告的表格型式可按氣體滅火系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式和防護(hù)區(qū)的具體情況進(jìn)行調(diào)整.5。氣體滅火系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)將氣體滅火系統(tǒng)恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。驗(yàn)收不合格的不得投入使用。（二）、防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象與儲(chǔ)存裝置間的驗(yàn)收:1.防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象的劃分、用途、位置、開(kāi)口、通風(fēng)、幾何尺寸、環(huán)境溫度及可燃物的種類與數(shù)量、防護(hù)區(qū)維護(hù)結(jié)構(gòu)的耐壓、耐火極限及門(mén)、窗可自行關(guān)閉裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。2。防護(hù)區(qū)下列安全設(shè)施的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：（1）防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置。（2）防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、氣體噴方指示燈、入口處的安全標(biāo)志。（3）無(wú)窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置.(4）門(mén)窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置.（5）專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器。3.儲(chǔ)存裝置間的位置、通道、耐火等級(jí)、應(yīng)急照明裝置及地下儲(chǔ)瓶間機(jī)械排風(fēng)裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定.（三）、氣體消防設(shè)備的驗(yàn)收:1。滅火劑儲(chǔ)存容器的數(shù)量、型號(hào)和規(guī)格，位置與固定方式,油漆和標(biāo)志,以及滅火劑儲(chǔ)存容器的安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2。滅火劑儲(chǔ)存容器內(nèi)的充裝量和儲(chǔ)存壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，儲(chǔ)存壓力檢查應(yīng)按實(shí)際安裝的滅火劑儲(chǔ)存容器全數(shù)檢查。3.集流管的材料、規(guī)格、連接方式、布置及其泄壓裝置上泄壓方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定.4。閥驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格和標(biāo)志，安裝位置和固定方式，氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)氣瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置管道的規(guī)格、布置、連接和固定方式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的由關(guān)規(guī)定。5。選擇閥及信號(hào)反饋裝置的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、位置、固定和標(biāo)志及其安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。6。驅(qū)動(dòng)氣瓶和選擇閥的機(jī)械應(yīng)急手動(dòng)操作處，均應(yīng)由標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱的永久標(biāo)志。驅(qū)動(dòng)氣瓶的機(jī)械應(yīng)急操作裝置均應(yīng)設(shè)安全銷并加鉛封，現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟動(dòng)按鈕應(yīng)有防護(hù)罩.7。滅火劑輸送管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過(guò)建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號(hào)和規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。8。噴嘴的數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格,安裝位置、噴孔方向，固定方法和標(biāo)志，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(四）、系統(tǒng)功能驗(yàn)收：1.系統(tǒng)功能驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn)，并符合要求。按防護(hù)區(qū)或保護(hù)對(duì)象總數(shù)(不足5個(gè)按5個(gè)計(jì)）的20％進(jìn)行模擬啟動(dòng)試驗(yàn).2。模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷有關(guān)滅火劑儲(chǔ)存容器上的驅(qū)動(dòng)器,安上相適應(yīng)的指示燈泡、壓力表等其他相應(yīng)裝置，再使被防護(hù)區(qū)的火災(zāi)探測(cè)器接受模擬火災(zāi)信號(hào).試驗(yàn)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）指示燈泡顯示正?；顗毫Ρ頊y(cè)定的氣壓足以驅(qū)動(dòng)容器閥和選擇閥的要求。（2）有關(guān)的聲、光報(bào)警裝置均能發(fā)出符合設(shè)計(jì)要求的正常信號(hào).（3）有關(guān)聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作正確,符合設(shè)計(jì)要求。3.系統(tǒng)功能驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn)，并符合規(guī)范規(guī)定。4。當(dāng)模擬噴氣試驗(yàn)結(jié)果達(dá)不到規(guī)范規(guī)定時(shí)，功能檢驗(yàn)為不合格，應(yīng)在排除故障后對(duì)全部防護(hù)區(qū)進(jìn)行模擬噴氣試驗(yàn).十四、系統(tǒng)維護(hù)管理：（一)、氣體滅火系統(tǒng)投入使用時(shí),應(yīng)具有下列文件，并應(yīng)有電子備份檔案，永久保存。1.系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護(hù)說(shuō)明書(shū)。2。系統(tǒng)工作流程圖和操作規(guī)程。3.系統(tǒng)維護(hù)檢查記錄表。4.值班員守則和運(yùn)行日志.（二）、氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn)，且經(jīng)考試合格的專人負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。（三）、應(yīng)按檢查類別規(guī)定對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。（四）、每月應(yīng)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行兩次檢查，檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列要求：1.對(duì)滅火劑儲(chǔ)存容器及容器閥、單向閥、集流管、安全泄壓裝置、選擇閥、高壓軟管、閥驅(qū)動(dòng)裝置、噴嘴、信號(hào)反饋裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件進(jìn)行外觀檢查.系統(tǒng)組件應(yīng)無(wú)碰撞變形及其它機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無(wú)銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好,銘牌和標(biāo)志應(yīng)清晰，手動(dòng)操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。2.滅火劑和驅(qū)動(dòng)氣體儲(chǔ)存容器內(nèi)的壓力,不應(yīng)小于設(shè)計(jì)儲(chǔ)存壓力的90%。3。預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行狀況應(yīng)正常。(五）、每季度應(yīng)對(duì)氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行1次全面檢查，檢查內(nèi)容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定:1.防護(hù)區(qū)的開(kāi)口情況、防護(hù)區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定.2.滅火劑儲(chǔ)瓶間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支架、吊架的固定，應(yīng)無(wú)松動(dòng)。3.高壓軟管，應(yīng)無(wú)變形、裂紋及老化;必要時(shí),送法定質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)或更換。4.各噴嘴孔口，應(yīng)無(wú)堵塞.5。滅火劑的輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象，則應(yīng)按規(guī)范規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃.按規(guī)范規(guī)定,對(duì)每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn),如有不合格項(xiàng)目，則應(yīng)對(duì)相關(guān)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬噴氣試驗(yàn).一、組合分配滅火系統(tǒng)（一）組合分配滅火系統(tǒng)設(shè)備和管路的安裝分以下幾大部分內(nèi)容：1、氣體儲(chǔ)瓶的安裝2、管網(wǎng)安裝3、噴嘴和組件安裝4、報(bào)警和弱電控制的安裝5、驅(qū)動(dòng)和控制設(shè)備的安裝6、輔助設(shè)備的安裝7、完工和檢測(cè)（二）施工技術(shù)及步驟1、管網(wǎng)安裝（1）施工程序安排要注意與其他專業(yè)工程施工的配合開(kāi)工之前首先做好施工的準(zhǔn)備工作。根據(jù)工程的實(shí)際情況,在熟悉圖紙以后要進(jìn)行土建施工時(shí)的配合工作,在管道施工之前，首先要確認(rèn)固定管道的基礎(chǔ)和設(shè)備安裝的施工是否已經(jīng)完成，經(jīng)與有關(guān)方面確認(rèn)已經(jīng)結(jié)束后再進(jìn)行測(cè)量和配管安裝。在管道的施工過(guò)程中，還要注意與其他工種的配合。施工過(guò)程中,有設(shè)備、電氣、通風(fēng)、儀表、土建等專業(yè)同時(shí)施工，因此必要時(shí)要預(yù)先安排好施工程序和進(jìn)行及時(shí)的協(xié)調(diào)，做好管線綜合布置圖.2、管道施工本工程氣體滅火系統(tǒng)管道施工主要有支吊架的預(yù)制、安裝，干、立、支管的管道安裝,閥件安裝，管道的防腐與保溫等。(1)管道的預(yù)制要點(diǎn)：管道預(yù)制的安裝包括管道組件和管道支撐件的安裝。管道組件是由管道元件連接或裝配組成的管段，包括管道、管件、法蘭等；管道支撐件主要包括吊桿、支撐件、錨固件等安裝件和吊夾、緊固件等附著件。實(shí)施管道預(yù)制應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A、將管道元件及部分支吊架按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行連接、裝配，制成管道組件。組件按照?qǐng)D紙規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。B、預(yù)制管道組件的管端出口法蘭，若與設(shè)備的法蘭或其他組件法蘭連接，則管端出口法蘭只能在管端點(diǎn)定位,待運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)定位后方可施焊.C、管道組件預(yù)制時(shí)，應(yīng)考慮運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)安裝的方便，并留有可調(diào)整的活口。D、預(yù)制的管道組合件應(yīng)具有足夠剛性，不得產(chǎn)生永久變形。E、管道應(yīng)采用三通分配,嚴(yán)禁采用四通分流，且三通接頭的分流出口應(yīng)水平安裝，不得垂直安裝F、管內(nèi)必須磨平,吹掃干凈，并用適當(dāng)?shù)乃巹⒋蚰ズ颓懈顣r(shí)使用的油料擦凈；G、管道預(yù)制完畢，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈。并應(yīng)注意管件的焊接檢測(cè)和焊后熱處理是否完成，管道組件的試壓、檢驗(yàn)、包裝和編號(hào)等工作是否結(jié)束.（2）管道支、吊、托架安裝：A、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道布置情況及周圍結(jié)構(gòu)情況，在管道密集處設(shè)置型鋼吊架、型鋼托架或落地式支、托架。B、鋼管管道支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù)：管徑1520253240507080100125150間距1.51.82。12.42。73。43.53.74。34.35。2C、管道末端噴嘴處應(yīng)采用固定支架，支架與噴嘴之間的管道長(zhǎng)度不應(yīng)大于500m.D、型鋼吊架安裝：按圖紙要求測(cè)好吊卡位置和標(biāo)高，將預(yù)制好的型鋼吊架放在剔好的洞內(nèi)，清理洞內(nèi)，用水泥砂漿填入后塞緊抹平。、立管卡安裝：在立管位置中心的墻上畫(huà)好卡位印記，其高度要求為:層高4m及以下者安裝一個(gè)管卡，同一房間管卡標(biāo)高應(yīng)一致,層高4.5m以上者平分三段栽兩個(gè)管卡。按印記剔直徑60mm左右、深度不少于80mm的洞，清掉洞內(nèi)雜物，用水泥砂漿填入洞深的一半，將管卡尾端插入洞內(nèi)卡牢找正。E、臨近閥門(mén)及其它大件的管道安裝輔助支架，設(shè)備出口處安裝支架，嚴(yán)禁設(shè)備承重。另外以下幾點(diǎn)也必須注意和遵循:a、在釋放噴嘴的300mm范圍內(nèi)必須放置吊架;b、彎頭間距大于600mm必須放置吊架；c、吊架必須安裝在能支承住管網(wǎng)的建筑結(jié)構(gòu)上。d、管道超出8m或多條管道并排敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加設(shè)龍門(mén)式防晃支架。（3)鋼管安裝：A、管道施工質(zhì)量的外觀檢查、焊縫的無(wú)損檢驗(yàn)、管道的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)以及清洗、吹掃等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。B、管道安裝前必須按設(shè)計(jì)要求對(duì)管材附件進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行安裝.安裝時(shí),應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片,不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。C、干管安裝安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作.安裝前清掃管膛，安裝后找直找正,復(fù)核甩口位置、方向及變徑無(wú)誤。D、立管安裝應(yīng)進(jìn)行實(shí)地測(cè)量，避免累計(jì)誤差造成各層標(biāo)高超差.豎井內(nèi)立管安裝的卡件宜在管井口設(shè)置型鋼,上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。管道應(yīng)合理地分段施工并進(jìn)行縱向固定,必要處應(yīng)設(shè)置膨脹節(jié)。安裝在墻內(nèi)的立管應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。E、支管安裝將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝,根據(jù)管道長(zhǎng)度適當(dāng)加好臨時(shí)固定卡，核定預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡架，去掉臨時(shí)固定卡，上好臨時(shí)封堵.管網(wǎng)安裝的坡度、坐標(biāo)、標(biāo)高、水平管道縱橫方向的彎曲、立管垂直度和成排的管段、交叉敷設(shè)管道、彎管、閥門(mén)的安裝允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。絲扣連接：a、斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，在管材上畫(huà)線,按線斷管。b、套絲:將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑15—32mm套2次，40—50mm者套絲3次。c、配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪草圖，將已套好絲扣的管材,配裝管件。d、管段調(diào)直：將已裝好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直.F、法蘭連接：a、管段與管段或管道與法蘭閥門(mén)連接時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤(pán)。b、管道的法蘭連接處，法蘭垂直于管子中心線，法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓，螺桿突出螺母長(zhǎng)度不得大于螺桿直徑的1/2。c、法蘭盤(pán)聯(lián)接襯墊應(yīng)按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求選用。（三）管道的試壓和沖洗管道的試壓和沖洗必須分層分系統(tǒng)進(jìn)行。氣體嚴(yán)密性試驗(yàn)加壓介質(zhì)為氮?dú)?。本系統(tǒng)工作壓力為4.2MP。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1。2倍，試驗(yàn)時(shí)必須采用有效的安全措施；進(jìn)行氣壓試驗(yàn)時(shí)宜首先采用空氣做壓力預(yù)試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力宜為0。2MP，壓力預(yù)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。進(jìn)行氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí),如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏,繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓,每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力5MP。穩(wěn)壓5min，再將壓力降至管道的工作壓力4。2MP，目測(cè)管道無(wú)明顯變形，以發(fā)泡劑檢查無(wú)泄漏為合格.經(jīng)氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)合格，且在試驗(yàn)后未經(jīng)拆卸過(guò)的管道，可不進(jìn)行氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn).（四）管道及設(shè)備的保溫、防腐及面漆氣體滅火明露管道刷大紅漆兩道和黃色色環(huán)及流向標(biāo)示。(五）系統(tǒng)吹掃滅火劑輸送管道氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)前，應(yīng)進(jìn)行吹掃。吹掃管道可采用壓縮空氣或氮?dú)?吹掃時(shí)，管道末端的氣體流速不應(yīng)小于20m/s，采用白布檢查，直至無(wú)鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現(xiàn)。二、設(shè)備及配件安裝(一）滅火劑儲(chǔ)存容器的安裝1、鋼瓶組的操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于1。0m.2、鋼瓶瓶頭閥上的壓力表應(yīng)朝操作面。3、鋼瓶的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行,鋼瓶的位置、數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。（二）選擇閥安裝1、選擇閥在手動(dòng)放桿上部，安裝在容易用手操作的位置上.2、選擇閥采用法蘭連接，應(yīng)使法蘭上的螺栓孔與水平或垂直中心線對(duì)稱分布.安裝螺栓時(shí)注意對(duì)角擰固。墊料采用耐熱石棉“0"型圈。（三）噴嘴的安裝1、噴嘴安裝前應(yīng)檢查噴嘴孔口有無(wú)堵塞。2、噴嘴為永久性地標(biāo)有噴嘴形式、尺寸、開(kāi)孔孔徑等,安裝時(shí)必須與設(shè)計(jì)圖紙中的噴頭的尺寸、開(kāi)孔孔徑相符。3、有吊頂?shù)谋Ｗo(hù)區(qū)內(nèi),吊頂下的噴嘴應(yīng)安裝噴嘴擋流罩,以控制氣體的噴射方向，防止損壞吊頂或其它易損的燈具。（四）集流管安全閥的安裝集流管安全閥通常安裝在集流管的末端。通常采用直徑為10mm的管路，用于連接集流管、安全閥和手動(dòng)放氣閥,手動(dòng)放氣閥正常情況下處于鎖閉狀態(tài).（五）門(mén)口警示牌安裝在通向保護(hù)區(qū)域的每個(gè)出口和進(jìn)口處均需在門(mén)的一側(cè)裝設(shè)警示牌。（六)手動(dòng)釋放標(biāo)識(shí)牌安裝手動(dòng)釋放標(biāo)識(shí)牌必須裝設(shè)在每個(gè)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)器、遠(yuǎn)程啟動(dòng)器和報(bào)警點(diǎn)的附近.可用螺釘固定或使用特定的膠帶。（七）滅火系統(tǒng)指示牌安裝1、滅火裝置應(yīng)貼銘牌，銘牌注明滅火劑名稱、產(chǎn)品編號(hào)、型號(hào)規(guī)格、設(shè)計(jì)壓力、滅火劑重量、生產(chǎn)廠家等。2、總控閥/選擇閥應(yīng)標(biāo)明對(duì)應(yīng)防護(hù)區(qū)名稱、型號(hào)規(guī)格。3、滅火系統(tǒng)設(shè)備間標(biāo)示.4、滅火系統(tǒng)設(shè)備間或消防值班室張貼《氣體滅火系統(tǒng)操作指南》。二、預(yù)制（無(wú)管網(wǎng)）滅火系統(tǒng)本工程預(yù)制無(wú)管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)采用柜式滅火裝置，整個(gè)柜體直接固定在預(yù)先設(shè)置的基礎(chǔ)上.施工要點(diǎn)如下:(一)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行外觀檢查，主要看基礎(chǔ)表明有無(wú)蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。1、對(duì)基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸的測(cè)量檢查：檢查的主要項(xiàng)目有基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，平面的水平程度，基礎(chǔ)的鉛垂程度，預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距，預(yù)埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度等。2、將箱體平穩(wěn)的放置在預(yù)先設(shè)置的基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定或通過(guò)墊鐵找正找平。同時(shí)可使設(shè)備長(zhǎng)期保持必要的安裝精度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3、將電磁啟動(dòng)器、壓力信號(hào)發(fā)生器接至滅火控制器,并檢查線路是否正確，按接線圖與報(bào)警控制器進(jìn)行接線。4、因電磁啟動(dòng)器動(dòng)作機(jī)構(gòu)的彈簧已處在壓縮狀態(tài)，為了防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸中產(chǎn)生誤動(dòng)作，動(dòng)作機(jī)構(gòu)是由保險(xiǎn)定位軸鎖定的，待整個(gè)系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢后，即投入使用時(shí),必須將電磁啟動(dòng)器保險(xiǎn)定位軸旋出后調(diào)頭旋緊安裝，否則電磁啟動(dòng)器動(dòng)作機(jī)構(gòu)將無(wú)法動(dòng)作。三、控制部分本工程氣體滅火系統(tǒng)電氣控制部分主要由分配管、布線（含金屬線槽敷設(shè))和設(shè)備安裝三大部分組成。（一）配管1、金屬管的加工要求：（1).金屬管應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，表面不應(yīng)有穿孔，裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑,不允許有銹蝕。（2)。為了防止在穿電纜時(shí)劃傷電纜，管口應(yīng)無(wú)刺和銳棱角。（3).為了減少直理管在沉陷時(shí)管口處對(duì)電纜的剪切力,金屬管口宜做成喇叭形。（4）.金屬管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象。若彎曲程度過(guò)大，將減少線管的有效直徑，造成穿線困難。（5）。金屬管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。(6).鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆,以增加使用壽命.2。、金屬管的切割套絲(1）.在配管時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要長(zhǎng)度對(duì)管子進(jìn)行切割.可使用鋼鋸、管子切割刀或電動(dòng)切管機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。（2).管子和管子連接,管子和接線盒、配線箱連接，都需要在管子端部套絲。套絲可用管子絲板或電動(dòng)套絲機(jī).套完絲后，應(yīng)隨即清掃管口，將管口端面和內(nèi)壁的毛刺用銼刀銼光，使管口保持光滑，避免破壞線纜護(hù)套.3、金屬管彎曲（1）。在敷設(shè)金屬線管時(shí)應(yīng)盡量減少?gòu)濐^，每根金屬管的彎頭不宜超過(guò)3個(gè)，直角彎頭不應(yīng)超過(guò)2個(gè)，并不應(yīng)有S彎出現(xiàn)，對(duì)于截面較大的電纜不允許有彎頭,可采用內(nèi)徑較大的管子或增設(shè)拉線盒.（2).明配管時(shí)，一般不小于管外徑的6倍；只有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍；整排鋼管在轉(zhuǎn)彎處,宜彎成同心圓形狀。一般不小于管外徑的6倍，敷設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),應(yīng)不小于管外徑的10倍.金屬管應(yīng)用防火涂料或防火漆進(jìn)行防火處理。(3)。電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、陷和裂縫,且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10％。4、金屬管的連接(1）。金屬管連接應(yīng)牢固，密封良好，兩管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)。套接的短套管或帶螺紋的管接頭的長(zhǎng)度,不應(yīng)小于金屬管外徑的2.2倍。管接頭處應(yīng)以銅線作可靠連接，以保證電氣接地的連續(xù).（2）.金屬管連接不宜采取直接對(duì)焊的方式。(3)。金屬管進(jìn)入接線盒后，可用縮緊螺母或帶絲扣管帽固定,露出縮緊螺母的絲扣為2~4扣?；蛘卟捎勉~杯臣與梳結(jié)來(lái)連接金屬管與接線盒。但都應(yīng)保證接線盒內(nèi)露出的長(zhǎng)度要小于5mm。5、金屬管的敷設(shè)管內(nèi)穿線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭，接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)進(jìn)行，管口處加塑料護(hù)嘴,不同回路、不同電壓等級(jí)、交流和直流的導(dǎo)線不應(yīng)穿入同根管內(nèi)。管線穿過(guò)建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)在伸縮縫兩端留接線盒和接地螺栓。金屬管敷設(shè)時(shí)應(yīng)采用下列方法：（1).金屬管連接時(shí)，管孔應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密,不得有水和泥漿滲入。(2）。金屬管道應(yīng)有不小于0。1%的排水坡度.（3）。金屬管應(yīng)用卡子固定，支持點(diǎn)間的間距不應(yīng)超過(guò)3米。在距接線盒0.3米處，要用管卡將管子固定。在彎頭的地方，兩邊也要固定。(4).當(dāng)弱電管道與強(qiáng)電管道盡量不平行布設(shè)時(shí),如果條件不允許，應(yīng)盡量使兩者有一定的間距,以300mm以上為宜。（5）。當(dāng)線路明配時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍，當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍.(6）.水平線垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管，其水平垂直安裝的允許偏差為1.5％,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的確良1/2。（7)。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無(wú)鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整、管口應(yīng)光滑.（8）。薄壁電線管的連接必須采用絲扣連接，管道套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端應(yīng)加跨接地線（不小于4平方毫米銅芯電線).（9）.當(dāng)電線管與設(shè)備直接連接時(shí)，應(yīng)將管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi);當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時(shí)，應(yīng)增設(shè)電線保護(hù)軟管或可撓金屬保護(hù)管(金屬軟管）連接；選用軟管接頭時(shí)，不得利用金屬軟管作為接地體。(10)。鍍鋅鋼管的跨接接地線，宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。(11）。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合規(guī)范的要求：管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或接線盒（箱）。(二）布線1、施工條件：(1