毛石混凝土擋墻工程施工設(shè)計方案

wordword①軸力計算〔不組合風(fēng)力荷載〕：×〔NGK1+NGK2QKNGK1：腳手架自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK2：腳手板、欄桿、擋腳板+安全網(wǎng)···NQK：施工荷載〔人員、器具、材料〕腳手板：gk1(l1+a1)×××(1.3+0.3)××gk1:標(biāo)準(zhǔn)值，(l1+a1)×1.5：面積，0.5：由外楞共同承當(dāng)取0.5。欄桿+擋腳板：gk2l2×gk2:標(biāo)準(zhǔn)值安全網(wǎng)〔網(wǎng)重0.002KN／m2〕：0.002××2KN如此NGK2NQK=(l1+a1)×l2×∑QK／2=〔1.3+0.3〕××∑QK:總荷載，為3KN。×〔NGK1+NGK2QK××軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)〔根據(jù)長細比λ=l0／i〕λ=l0／i=320／1.58=202.53<250當(dāng)λ大于250時：Ψ=7350／λ2立桿計算長度l0=kμ××1→查表的Ψ=k：附加系數(shù)μ：考慮整體穩(wěn)定單桿計算長度系數(shù)h：步距如此N／ΨA×103×489=138N／mm2<【f】=205N／mm22.3.3搭設(shè)要點〔1〕腳手架的地基與根底：必須符合地基與根底質(zhì)量驗收規(guī)的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm，在根底外設(shè)排水溝?！?〕腳手架根底驗收合格后，按設(shè)計放出定位線，將50mm厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上，并將底座準(zhǔn)確放在定位線上?！?〕腳手架的搭設(shè)必須配合施工進度，一次搭設(shè)高度不超過相鄰墻體以上二步，每搭完一步腳手架，就進展步距〔1.8m〕、縱距〔1.5m〕、橫距〔1.3m〕與立桿垂直高度〔1/200L〕校正?！?〕立桿搭設(shè)時嚴禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用，腳手架設(shè)縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿距離墊板不大于200mm，用直角扣件固定在立桿上。〔5〕立桿接長采用對接扣件連接，相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步，開始搭設(shè)立桿時每隔6跨，設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可拆除?！?〕縱向水平桿，設(shè)置在立桿側(cè)，長度不小于3跨，縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交織布置，不設(shè)在同步或同一跨，不在同步或同一跨的接頭間距不小于500mm，且與主接點距離不大于縱距1/3?！?〕采用搭接形式時，搭接長度不小于1m，且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm。縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與外角部立桿固定?！?〕橫向水平桿，設(shè)置在主節(jié)點處，用直角扣件扣接?！?〕作業(yè)層上非主接點處的橫向水平桿，根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不大于縱距1/2?！?0〕作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿側(cè)上，欄桿高度為，擋腳板高度為200mm。〔12〕作業(yè)層上滿鋪腳手板，腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度在130～150mm之間，搭設(shè)鋪板時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。〔15〕自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，每隔6m滿鋪一層腳手板?！?6〕安全網(wǎng)寬度不得小于1m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼按使用要求設(shè)置，最大不得小于10cm，必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料，嚴禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。〔17〕安全網(wǎng)應(yīng)與水平面平行或外高里低，一般以15o為宜?！?8〕安全網(wǎng)的負載高度一般不超過6m〔含6m〕，因施工需要，允許超過6m時，但最大不得超過10m，并必須附加鋼絲繩緩沖等安全措施〔19〕安全網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的平面之邊緣處的最大間隙不得超過10cm。支設(shè)安全網(wǎng)的斜杠間距應(yīng)不大于4m。雙排腳手架拆除〔1〕腳手架拆除前由技術(shù)負責(zé)人進展拆除安全技術(shù)交底。〔2〕腳手架拆除前，全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等，并去除腳手架上雜物?！?〕腳手架拆除必須由上而下逐層進展，嚴禁上下同時作業(yè)?！?〕腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件?！?〕當(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時，對不拆除的腳手架，兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。檢查與驗收〔1〕在搭設(shè)腳手架前，對鋼管和扣件進展檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形，超過規(guī)要求嚴禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺栓滑絲等問題，不符合要求的進展更換。〔2〕對木腳手板檢查寬度、厚度材質(zhì)以與腐朽問題，其寬度不小于50mm，材質(zhì)為杉木或松木，兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。〔3〕腳手架在搭設(shè)中，隨時檢查立桿垂直度，橫向水平桿高差、扣件安裝，剪力撐以與腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊，扭力矩用扭力板手檢查，按隨機取樣的方法進展。〔4〕腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、支撐等構(gòu)造是否符合要求，地基是否積水，底座是否懸空?？奂菟ㄊ欠袼蓜印：奢d是否超載。〔5〕腳手架檢查與驗收應(yīng)分時分段進展。主要施工方法擋土墻施工前應(yīng)進展施工測量放樣，施工放樣時應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)與高程放樣于實地，基槽線按實地土質(zhì)和巖層進展放坡，以便擋土墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。根底施工〔1〕基槽清挖：在施工放樣完畢后，用人工在所放開挖線進展清挖，清挖時嚴格按施工放樣的控制線進展挖掘。表土層和回填層挖完后，巖層局部別用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底標(biāo)高防止根底超挖。待基槽挖至設(shè)計基底標(biāo)高后進展基底倒坡清探，基底倒坡按設(shè)計要求不小于1:10?；矍謇硗旰髨笳埍O(jiān)理工程師、業(yè)主代表、設(shè)計代表、地勘代表共同到現(xiàn)場驗槽，同時對基底進展取樣送檢，以便檢測其承載力是否達標(biāo)?！?〕對基槽土質(zhì)應(yīng)保持枯燥，雨天基槽積水應(yīng)隨時排除?！?〕挖基時如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基，承載力不滿足設(shè)計要求時應(yīng)通過設(shè)計進展變更設(shè)計程序，采取措施后方可施工?！?〕對山坡?lián)跬翂?，基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求。〔5〕采用傾斜地基時，應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽或用填補法筑成斜面。在巖體破碎或土質(zhì)松軟，有水地段，宜選擇分段集中施工。擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫〔1〕澆筑墻體根底前，應(yīng)將基底松軟，il.asp?t=風(fēng)化"風(fēng)化外表去除干凈，然后在拼裝模板，模板安裝每層按ｍ高度進展拼裝，搭設(shè)鋼管腳手架進展加固校正，模板安裝校正完后，請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和業(yè)主代表進展驗收，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)立即進展混凝土澆筑，混凝土澆筑時采用邊澆筑混凝土邊投毛石，毛石投入量不得大于20％，同時，振搗設(shè)備隨澆筑混凝土?xí)r進展振搗，振搗一定要到位，不能漏振或過振；混凝土澆筑完時，混凝土外表要鑿毛，以便上層澆筑時接口；混凝土每層澆筑高度一般按模板拼裝高度進展?jié)仓?。?〕擋墻根底澆筑完后即進展墻身澆筑，墻身模板施工按根底模板安裝進展施工，同時，在進展模板校正加固時，墻身應(yīng)按設(shè)計要求安放Φ100PVC塑料管當(dāng)泄水管用，鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高，所以在模板加固時，需用Φ14鋼筋從塑料管穿過，兩端固定在模板外的腳手架上，作加固用，這樣既增強了擋墻的結(jié)構(gòu)又固定了模板，使模板不至于變形，達到效果美觀。〔3〕擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑，按設(shè)計要求10mke/detail.asp?t=間距"間距留置2cm寬變形縫，縫成直線，變形縫中填塞瀝青木絲板，沿外頂三方填塞深度不小于150mm；擋墻外墻面按設(shè)計要求按1︰的斜面進展施工，墻面衡重式擋土墻下部為1︰的坡度，上部為1︰的坡度，重力式擋土墻為1︰，為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩，使墻面順直整齊。回填用料與泄水孔設(shè)置〔1〕混凝土擋墻澆筑后7天，待強度達到70％后即可進展墻身背后回填，etail.asp?t=內(nèi)摩擦角"摩擦角大于30度，重度=18KN/m3時，分層夯實，密實度大于95%，墻后填料中的樹皮，草根等雜物應(yīng)去除干凈。〔2〕擋土墻身在進展回填過程中，必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施，從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填40cm厚粗粒層，第一排泄水孔進水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層；反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底設(shè)置?！?〕墻身在高出地面局部應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔間距×m，梅花形交織布置，孔預(yù)埋φ10cmPVC管，最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm

；最高位置泄水孔距帽石底不大于3.0m。墻PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進展定位；墻背進水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm，在進水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下〔4〕在基槽驗收合格后立即封基，封基定位放樣后開始組織根底模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進展清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進展拼裝模板，模板拼裝完畢后下一步進展模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁，同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完畢后按設(shè)計標(biāo)高和所固定控制點進展加固模板和校正模板。模板校正完畢后進展自檢，待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進展檢查?！?〕為了確保施工安全和模板固定，沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架，搭設(shè)高度，高出擋土墻。〔6〕本分項工程采取現(xiàn)場拌制砼，砼采用泵送或裝載機配合溜槽到使用部位。在砼澆筑前應(yīng)提前對攪拌站系統(tǒng)進展調(diào)試，調(diào)試完畢后并進展檢測便于砼澆筑時一次性成功?！?〕在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場?！?〕在澆筑時應(yīng)嚴格按照設(shè)計與JTJ202-2011水運工程混凝土施工規(guī)進展施工，施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石，拋入毛石后用人工進展擺放毛石，毛石與毛石之間距不小于10-20cm，同時毛石與模板相接觸最少間距不小于10cm，毛石拋入量不大于砼總工程量的20%。所采用的毛石強度不得小于30MPa，在單層拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼，同時采用三相振動棒振搗，振動時振動棒應(yīng)快插慢撥，，采用“行列式〞或“交織式〞的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎，好和下一砼澆筑層更加嚴密結(jié)合，每層砼澆筑時嚴格按預(yù)先測好的高程并在模板上彈出控制線進展砼頂面標(biāo)高控制，不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置?！?〕砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)要求，每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3〔10〕砼墻身施工工藝流程與根底施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進展。由于墻身較高所以模板支撐的每個細節(jié)工作都十分重要，墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線，便于模板安裝時使用；彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線，模板支撐安裝時嚴格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進展拼裝；為了加強模板的整體性和結(jié)實性在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿；在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開；模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m；每一次拆模時要保存已澆筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能順接，同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上?！?1〕由于擋墻較高，為了滿足其抗擾度和抗傾履性，以與模板結(jié)實性和穩(wěn)定性，故要求模板支撐高度不超過m〔含預(yù)留高度〕，砼澆筑高度每天不超過m?！?2〕本段擋墻兩轉(zhuǎn)角耳墻處，衡重臺以下先將松動石料拆除，并把原漿砌墻體沖洗干凈后采用細石砼用振動棒強制振搗，以便將砂漿不飽滿的孔隙填充密實，達到標(biāo)準(zhǔn)要求；衡重臺以上局部采用人工將其全部拆除至沉降縫處，使其新澆筑的砼墻將原衡重臺覆蓋在下面并結(jié)合在一起形成整體。〔13〕砼澆筑時嚴格按設(shè)計要求與JTJ202-2011水運工程混凝土施工規(guī)執(zhí)行，原材料嚴格按規(guī)定進場，配合比嚴格按監(jiān)理批準(zhǔn)的設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固，對模板進展涂抹脫模劑，將墻臺上支模時所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈，用水將已澆筑好的砼沖洗干凈；澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放毛石，毛石擺放要求和振搗要求與根底一樣；每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)與時對墻面進展清理，將墻面上拉桿端頭和水泥漿去除掉，對墻面有麻面或漏漿的部位進展與時占毛修補。〔14〕砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進展灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不能走馬觀花灑了水就作數(shù)，一定要讓砼慢慢的浸漬透才行。〔15〕本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)與設(shè)計文件為依據(jù)。、施工質(zhì)量保證措施2.5.1技術(shù)措施〔1〕認真熟悉設(shè)計圖紙、水運工程混凝土施工規(guī)【JTJ202-2011】、水運工程混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)【JTS202-2-2011】，嚴格按圖施工，按規(guī)施工。〔2〕按水運工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)【JTS257-2008】的規(guī)定，結(jié)合工程特點進展分部，分項工程劃分，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。.認真制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序和方法，熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段?！?〕搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制?！?〕施工方案按照試驗結(jié)果與現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工?！?〕搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。〔6〕對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進展復(fù)測，并予以良好的保護，配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并承受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)?！?〕砼澆筑過程中不允許外來水進入倉?！?〕混凝土泌水處理措施：大體積混凝土澆筑、振搗時，上涌的泌水和浮漿順著混凝土坡面下流到坑底，所以在基坑四周每間隔2m〔9〕大體積混凝土溫度監(jiān)控措施A、測溫點布置：在距砼外表10cm以與砼中間部位垂直方向沿根底中心線分別設(shè)置5個測溫點。混凝土澆筑前，在測溫部位預(yù)埋φ48×3.5鋼管。B、測溫工具選用：采用靈敏度高的WNG-01，WNY-01的玻璃棒式溫度計。C、測溫制度：在砼升溫保持階段，2-3h測溫一次，在溫度下降階段，4-8小時測溫一次。當(dāng)砼中心溫度與砼外表層溫度與環(huán)境溫度小于15℃，降溫速率小于℃D、測溫記錄：①有規(guī)定的記錄表格填寫字跡清晰；②交班記錄應(yīng)保證有二人以上，24小時不連續(xù)；③④其他測溫〔不定期〕混凝土制品溫度，包括出機溫度，泵口混凝土溫度，入模溫度。E、大體積砼溫度控制參數(shù):：砼的澆筑溫度不得超過30℃；砼部與外表的溫度之差不得超過25℃，砼的溫度驟降不得超過10F、大體積砼在養(yǎng)護期間的溫度控制：大體積砼澆筑完畢后，待其收水后，在外表覆蓋塑料薄漠和兩層濕草簾。在外側(cè)的木模板外表覆蓋，一層薄膜和兩層草簾，側(cè)面的鋼模板上覆蓋兩層草簾，并搭設(shè)保溫棚，以防散熱過快。根據(jù)監(jiān)控結(jié)果，如果砼部升溫較快，外表保溫效果不好，砼部與外表溫度之差有可能超過控制值〔25度〕時，與時增加保溫層厚度。G、施工時除澆灌操作流程時采取必要的措施外，澆灌盡量避開中下午氣溫較高時段，最好是安排在晚9：00-晨8：00之間，以最大限度地降低混凝土的入模溫度。2.5.2管理措施〔1〕場質(zhì)量檢查，質(zhì)量驗收資料按劃分的分部、分項工程歸納收集，現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實，準(zhǔn)確，可靠，不得追記，不得復(fù)印，承受質(zhì)量檢查時出示原始資料?！?〕建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面。經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進展施工檢查，對各施工隊的材料等進展檢查.各施工隊成立質(zhì)量檢查組，生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)視與檢測工作?！?〕開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質(zhì)量意識，從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質(zhì)量的目的?！?〕增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制.對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責(zé)任。2.5.3混凝土工程材料的質(zhì)量〔1〕混凝土用的水泥、卵石、砂、毛石與水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)?！?〕石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易HYPERLINKail.asp?t=風(fēng)化"風(fēng)化?！?〕毛石最大直徑不得大于350cm，要求毛石質(zhì)地要好，大小均勻，外表清潔干凈，不得含有害物質(zhì)?！?〕砼拌和均勻，色澤一致，稠度適當(dāng)，和易性適中。2.5.4工程測量質(zhì)量保證措施〔1〕所有的樣點圖均經(jīng)過100%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖?！?〕所有放樣的儀器設(shè)備與放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進展檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)?！?〕所有的測量控制點不定期的進展復(fù)測，確保控制點的準(zhǔn)確有效?！?〕整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，防止放樣錯誤。〔5〕重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準(zhǔn)實施測量?！?〕測量人員均定期進展安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。2.5.5現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點，我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。〔1〕建立、?！?〕設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)?！?〕工程使用的材料〔如水泥，骨料，外加劑，鋼筋以與工程指定的其他材料等〕進展監(jiān)理見證取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師?！?〕對有合格證的原材料進展復(fù)檢，復(fù)檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用.復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場?！?〕現(xiàn)場試驗選定的工藝流程，施工方法，施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等，均編制現(xiàn)場試驗報告，報送監(jiān)理工程師審批，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。3、安全施工保證措施〔1〕由項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、現(xiàn)場施工安全負責(zé)人結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施?！?〕認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理〞的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。〔3〕建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進展安全教育?！?〕嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。〔5〕加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件?！?〕嚴格逐級安全技術(shù)交底制度，開工前技術(shù)負責(zé)人或現(xiàn)場安全負責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細交底，進展書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字，并存檔備查。如下所示：安全生產(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務(wù)工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查〔7〕施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以與電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置?！?〕對特種作業(yè)人員加強培訓(xùn)考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。〔9〕加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危與人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)?！?0〕設(shè)備和物資保證：項目經(jīng)理部和各班組配備適當(dāng)?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品，施工工地配備足夠