杭州樁基施工方案

目錄目錄頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE3目錄頁腳內(nèi)容PAGE0建設(shè)單位名稱：杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司東部LNG應(yīng)急氣源站工程全容罐樁基工程施工方案杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司東部LNG應(yīng)急氣源站工程全容罐樁基工程施工方案施工方案名稱：施工方案編號(hào)：文本號(hào)：上海市安裝工程有限公司2012年12月

目錄第一章編制說明 2第二章編制依據(jù) 3第三章工程概況 4第一節(jié) 工程概況 4第二節(jié) 參建單位 4第三節(jié) 工程地理位置及地質(zhì)水文情況 4第四章施工部署 5第一節(jié) 本工程施工工藝流程 5放樣定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→一次清孔→下放鋼筋籠→下放導(dǎo)管→二次清孔→質(zhì)量檢測(cè)→砼灌注→拔起護(hù)筒→回填樁孔→移動(dòng)機(jī)位至下一樁位 5第二節(jié) 施工平面布置 5第三節(jié) 主要計(jì)量器具計(jì)劃 6第四節(jié) 主要機(jī)具計(jì)劃 6第五章施工方法 7第一節(jié) 施工測(cè)量 7第二節(jié) 鋼筋工程 7第三節(jié) 鉆孔灌注樁施工 8第六章進(jìn)度控制措施 11第一節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃表 11第二節(jié) 確保施工進(jìn)度保證措施 111. 施工管理、組織保證措施 112. 技術(shù)保證措施 12第三節(jié) 人員配備計(jì)劃 13第七章質(zhì)量控制措施 13第一節(jié) 質(zhì)量控制目標(biāo) 13第二節(jié) 質(zhì)量管理體系 13項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師施工員材料員安全員機(jī)管員事物員技術(shù)員項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師施工員材料員安全員機(jī)管員事物員技術(shù)員質(zhì)量員取樣員資料員計(jì)量員施工班組第三節(jié) 材料質(zhì)量保證措施： 13第四節(jié) 施工質(zhì)量保證措施 14第五節(jié) 施工過程中主要質(zhì)量問題和處理預(yù)案 15第八章安全管理措施 18第一節(jié) HSE方針 18第二節(jié) HSE目標(biāo)： 18第三節(jié) 項(xiàng)目部安全目標(biāo)： 18第四節(jié) HSE職責(zé) 18第五節(jié) HSE承諾： 19第六節(jié) HSE技術(shù)措施 19第七節(jié) 環(huán)境保護(hù)措施 21第八節(jié) 職業(yè)衛(wèi)生措施 21第九節(jié) HSE管理制度 21編制說明本方案為《杭州市東部LNG應(yīng)急氣源站工程LNG儲(chǔ)罐樁基工程方案》。根據(jù)本工程地質(zhì)勘查報(bào)告、施工圖紙、工程技術(shù)資料及現(xiàn)場(chǎng)條件，編制本方案。編制依據(jù)施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告國(guó)家及現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、定額等文件:工程測(cè)量規(guī)范（GB50026—2007）地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）建筑樁基施工技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)程（JGJ106-2003）鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DGTJ08-202-2007）浙江省鉆孔灌注樁圖集（2004浙G23）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164--2011）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2011）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系（DBJ08-903-2003）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全規(guī)范（GB50194-93）公司質(zhì)量、安全、職業(yè)健康及環(huán)境貫標(biāo)體系文件2005－C版有關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

工程概況工程概況本工程LNG儲(chǔ)罐樁基采用鉆孔灌注樁，樁徑?1000，其中普通樁76根（樁長(zhǎng)61.5m），試樁3根（樁長(zhǎng)63.7m），單樁持力層為⑧層土（粉質(zhì)粘土層），樁端進(jìn)入持力層深度不小于3.0m，混凝土充盈系數(shù)不小于1.1。樁身混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35，樁身鋼筋采用HPB300，HRB335E。鋼筋連接形式為使用焊接連接。LNG儲(chǔ)罐場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.40m參建單位建設(shè)單位：杭州市燃?xì)猓瘓F(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)單位：浙江美陽國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：北京華夏石化工程監(jiān)理有限公司總包單位：上海市安裝工程有限公司杭州杭氧低溫容器有限公司工程地理位置及地質(zhì)水文情況工程地理位置本工程位于杭州市下沙經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)杭鋼農(nóng)場(chǎng)附近，繞城高速公路下沙出口收費(fèi)站北側(cè)，西側(cè)緊鄰浙江省天然氣運(yùn)輸管道工程下沙樞紐站，東臨文匯北路。LNG儲(chǔ)罐占地面積1098.6m2工程地質(zhì)水文情況本工程場(chǎng)地地貌屬于錢塘江沖海積平原，地形開闊平坦，場(chǎng)地原有魚塘、水網(wǎng)分部，現(xiàn)已基本填平，與錢塘江水域之間通過水閘聯(lián)系。錢塘江堤按百年一遇建造，錢塘潮汐和洪水對(duì)本工程影響較小。與工程關(guān)系密切的地下水主要為孔隙水，主要賦存于場(chǎng)地淺部填土及其下部粉、砂性土層內(nèi)，地下水分部連續(xù)，其富水性和透水性具有向異性，下部粉土層透水性弱。地下水深為0.90~9.20m左右，相對(duì)標(biāo)高為5.06~6.77m左右，地下水位主要受季節(jié)及大氣降水控制，與附近河塘水力聯(lián)系較為密切。動(dòng)態(tài)變化大，水位變幅1.5m左右。本廠區(qū)無明顯污染源存在，場(chǎng)地潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)有微腐蝕性，在干濕交替環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有弱腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋有微腐蝕性。地質(zhì)情況表層號(hào)巖土名稱巖性特征層厚（m）層底標(biāo)高（m）1a雜填土雜色，稍密0.50～10.506.60～14.381b塘泥灰黑色，質(zhì)軟0.7~5.02.91~6.602a砂質(zhì)粉土黃灰色，稍密1.6~6.13.47~7.682b砂質(zhì)粉土灰色，稍密3.2~8.9-0.15~4.892c粉質(zhì)粘土夾粉土灰色，軟塑-6.20~-2.192.0~5.43a粉砂夾粉土黃綠色，中密-8.30~-1.503.0~10.23b粉質(zhì)粘土夾粉土灰色，軟塑-14.22~-7.530.3~5.43c粉土夾粉砂黃綠色，中密-15.14~-8.731.9~5.64粉質(zhì)粘土夾粉土灰色，軟塑-21.02~-17.621.0~13.25淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑-32.33~-29.275.5~14.56粉質(zhì)粘土灰黃色，可塑-39.63~-34.770.8~10.77a粉質(zhì)粘土灰色，軟塑-46.12~-40.434.9~9.47b粉質(zhì)粘土夾粉土青灰色，軟可塑-51.88~-49.830.8~3.28粉質(zhì)粘土黃灰~紅褐色，硬塑-53.03~-52.325.7~8.4施工部署本工程施工工藝流程放樣定位→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→一次清孔→下放鋼筋籠→下放導(dǎo)管→二次清孔→質(zhì)量檢測(cè)→砼灌注→拔起護(hù)筒→回填樁孔→移動(dòng)機(jī)位至下一樁位施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)的布置結(jié)合原有的廠區(qū)道路及場(chǎng)地，針對(duì)本工程實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工要求進(jìn)行相應(yīng)的平面布置：為方便施工，施工便道利用廠區(qū)道路施工用水從業(yè)主提供的水源接出。施工現(xiàn)場(chǎng)排水利用廠區(qū)排水管網(wǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋堆場(chǎng)、鋼筋加工棚、工具間。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電由業(yè)主檢修電箱接出，其余各處施工用電經(jīng)固定配電箱再用移動(dòng)小型電箱送到各施工點(diǎn)。施工照明借用裝置照明，裝置照明不夠處加3KW移動(dòng)照明燈以確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明。在罐區(qū)及臨時(shí)道路之間設(shè)置泥漿池一座，沉淀池一座，泥漿循環(huán)經(jīng)沉淀池后流入泥漿池循環(huán)使用。主要計(jì)量器具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)儀器精度數(shù)量備注1全站儀SET2500.2″1定位放線2水準(zhǔn)儀DZ31.0″1高程控制3泥漿比重計(jì)1泥漿控制4塌落度桶1砼控制5測(cè)孔繩60m2mm1孔深測(cè)量6鋼卷尺50m1.2mm1距離測(cè)量7小卷尺5m1.2mm4距離測(cè)量8塔尺5m0.8mm2高程測(cè)量主要機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量額定功率（KW）備注1鉆孔樁機(jī)GPS-102372循環(huán)泵3PNL222備用1臺(tái)3泥漿泵7.527.5備用1臺(tái)4電焊機(jī)BX-500438備用1臺(tái)5鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-10011006鋼筋切斷機(jī)GQ40BF237氣割設(shè)備28挖土機(jī)EX-20019太陽燈83施工照明10汽車吊25t1材料駁運(yùn)11自卸卡車15t2渣土駁運(yùn)施工方法施工測(cè)量測(cè)量?jī)x器和丈量工具本工程測(cè)量定位采用先進(jìn)的高精度全站儀1套和水平儀1臺(tái)；根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)和有關(guān)圖紙，確定軸線控制點(diǎn)；并將所有控制點(diǎn)延伸至施工影響范圍以外的適當(dāng)位置。丈量鋼卷尺，選用同一生產(chǎn)廠家、檢驗(yàn)合格的50米卷尺丈量和復(fù)核?；鶞?zhǔn)線和控制網(wǎng)點(diǎn)的控制定位依據(jù)：基礎(chǔ)定位根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖及業(yè)主提供的現(xiàn)場(chǎng)定位點(diǎn)的坐標(biāo)，測(cè)出新建基礎(chǔ)的軸線及中心基準(zhǔn)點(diǎn)的位置，采用三測(cè)回，測(cè)角過程中誤差控制在2”以內(nèi)，要求精度誤差控制在5mm以內(nèi)，并按不同定位點(diǎn)做好基礎(chǔ)軸線的定位復(fù)核，以確?；A(chǔ)定位的準(zhǔn)確。測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值；量距：用鑒定過的鋼尺進(jìn)行量側(cè)并進(jìn)行溫度修正。標(biāo)高控制在施工前，根據(jù)業(yè)主提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量，用水準(zhǔn)儀引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近不受干擾的定點(diǎn)上,作為基坑開挖及沉降觀測(cè)的標(biāo)高控制點(diǎn)，并對(duì)控制點(diǎn)實(shí)行定期復(fù)測(cè)校驗(yàn)。鋼筋工程鋼筋型號(hào)及檢驗(yàn)基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格：HPB300、HRB335E。在選用鋼筋時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工，質(zhì)量員現(xiàn)場(chǎng)抽檢，以免用錯(cuò)鋼筋。施工所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒?yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)存放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。標(biāo)志牌應(yīng)寫有鋼筋品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)證書編號(hào)、檢驗(yàn)狀態(tài)及數(shù)量等。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按爐號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤等。盤條準(zhǔn)許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面、但其深度和高度不得大于0.2mm。帶肋鋼筋表面凸塊，不得超過橫肋高度。鋼筋表面其他缺陷的深度、高度不得大于所在部位的準(zhǔn)許偏差。鋼筋的連接和錨固預(yù)置鋼筋籠采用單面搭接焊連接，鋼筋籠下放階段使用單面搭接焊連接。鋼筋的加工機(jī)綁扎鋼筋工程主要鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，使用平板車運(yùn)輸?shù)绞┕^(qū)域下放。鋼筋焊接施工應(yīng)符合規(guī)范要求，焊接要求焊縫表面平順，不得有裂縫、明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，焊縫應(yīng)飽滿。對(duì)加工好的鋼筋在操作人員自檢互檢后，再由技術(shù)和質(zhì)監(jiān)人員對(duì)鋼筋的規(guī)格、錨固長(zhǎng)度、數(shù)量等進(jìn)行檢查，合格后再通知監(jiān)理及甲方進(jìn)行隱蔽工程的驗(yàn)收，符合要求并取得書面允可后方可澆筑混凝土。受力鋼筋的綁扎應(yīng)互相錯(cuò)開，接頭數(shù)在同截面上不得超過50％。保護(hù)層厚度的控制使用環(huán)形混凝土預(yù)置滑塊。鉆孔灌注樁施工測(cè)量放樣使用全站儀測(cè)設(shè)橋臺(tái)中心位置和樁基中心，并引十字雙樁護(hù)，以確保在施工過程中對(duì)樁基中心位置的準(zhǔn)確控制。護(hù)筒埋設(shè)人工挖埋護(hù)筒，護(hù)筒使用直徑1200的鋼護(hù)筒，護(hù)筒壁厚6，長(zhǎng)度800，埋置完成后頂高出原地面300，護(hù)筒外側(cè)及高出原地面的部分用粘土填筑并夯實(shí)。并使護(hù)筒平面位置中心與樁設(shè)計(jì)中心一致，中心偏差不得大于5cm，傾斜角度偏差不大于1%。鉆機(jī)就位將鉆機(jī)就位、立好鉆架，對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心。鉆機(jī)穩(wěn)定地就位于鉆孔的一側(cè)，鉆機(jī)底支撐墊木不得壓在孔口鋼護(hù)筒上。鉆機(jī)安裝就位后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不會(huì)產(chǎn)生位移或沉陷。選擇適宜地層的配套鉆錐和鉆孔事故處理的配套機(jī)具，接通水電供應(yīng)，備好造泥漿粘土和排渣溝。調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)。開孔及鉆進(jìn)開鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿相對(duì)密度等指標(biāo)根據(jù)土層情況而定。開孔及整個(gè)鉆進(jìn)過程中，始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位1.5m-2.0m，并低于護(hù)筒頂面0.3m在砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進(jìn)時(shí)，按1：1投入粘土和小片石（粒徑不大于15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔璧。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊2-3次。開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，保護(hù)好護(hù)筒刃腳處的孔壁，鉆進(jìn)深度5~10m后，再快速鉆進(jìn)。泥漿比重根據(jù)地層情況確定，一般地層1.05~1.2，易坍地層1.2~1.45。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌砂，孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀易于塌孔。在鉆孔過程中，在進(jìn)入不同地層時(shí)，及時(shí)撈取碴樣，裝入可密封的塑料袋中，并標(biāo)號(hào)。隨時(shí)檢測(cè)護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)護(hù)蓋，嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。掏渣后及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以維護(hù)水頭高度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。鉆孔檢查、清孔成孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，用測(cè)繩進(jìn)行測(cè)量，并記錄（鉆孔施工人員嚴(yán)格控制孔深，不能少鉆），通知項(xiàng)目質(zhì)檢人員檢測(cè)合格后，報(bào)監(jiān)理檢測(cè)。鉆孔完成后用檢孔器檢測(cè)孔徑和傾斜度。成孔孔徑不得小于設(shè)計(jì)直徑，傾斜度不大于1%（檢孔器用Φ22鋼筋籠制成，外徑與設(shè)計(jì)直徑相等，長(zhǎng)度為4-6米驗(yàn)孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無2~3大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對(duì)密度降低后向孔口溢水，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測(cè)，當(dāng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到1.03~1.1，孔底回淤厚度≤50㎜，即可停止清孔。鋼筋籠的入孔鋼筋籠下料前先調(diào)直、除銹，主筋長(zhǎng)度需搭接時(shí)保證焊縫的長(zhǎng)度，單面焊不小于10d,雙面焊不小于5d。鋼筋籠頂端焊接4根16mm的鋼筋吊環(huán)（長(zhǎng)度按實(shí)際標(biāo)高確定），穿輕型鋼軌固定于井口枕木架上。井架處用25×25cm的方木搭放兩層，承擔(dān)鋼筋籠和導(dǎo)管重量。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。起吊鋼筋籠時(shí)，嚴(yán)格控制鋼筋籠的變形，在鋼筋籠的里邊用鉛絲綁扎足夠長(zhǎng)度的莎桿，吊鉤處用鋼扁擔(dān)勾掛鋼筋籠。鋼筋籠整體入孔的時(shí)間不得超過2小時(shí)。樁頂用4個(gè)2寸鋼管護(hù)壁，保證軸心位置。安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠落入井中或被浮起。防止鋼筋籠插入孔壁。拼下導(dǎo)管下導(dǎo)管前要對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。砼導(dǎo)管采用旋轉(zhuǎn)式嵌口導(dǎo)管。拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對(duì)接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長(zhǎng)度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根Φ10mm的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。導(dǎo)管底口至孔底標(biāo)高控制在0.25-0.4米工程技術(shù)人員要自始至終堅(jiān)守在現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。灌注水下砼砼采用拌合站集中拌合，砼灌車運(yùn)輸，灌車將砼直接運(yùn)送到漏斗中，漏斗中砼數(shù)量以保證首盤封底控制。灌注砼前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好砼配合比實(shí)驗(yàn)。灌筑過程中要堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)做好試件取樣工作。灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制規(guī)范要求以內(nèi)，超過規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。砼灌注采用導(dǎo)管法，灌注砼由一人統(tǒng)一指揮下令剪球，灌注速度要循序漸進(jìn)。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。灌注首批砼時(shí)，導(dǎo)管下口至孔底的距離一般為250~400，第一次灌注的砼應(yīng)將導(dǎo)管埋入的深度不得小于1000。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測(cè)孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深控制在2m~6m之間，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在每次只拆除一節(jié)。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低砼的灌注速度。當(dāng)砼上升到鋼筋骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。樁前截掉并清除，截樁時(shí)應(yīng)防止損毀樁身，樁頭應(yīng)無松散層。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于15°?；炷寥影凑彰扛鶚兑唤M，每組三塊進(jìn)行，試樁工程樁帽施工時(shí)加設(shè)一組，經(jīng)檢測(cè)復(fù)核后進(jìn)行試樁靜載檢測(cè)，計(jì)劃取樣試塊共計(jì)80組。進(jìn)度控制措施進(jìn)度計(jì)劃表詳見附件確保施工進(jìn)度保證措施施工管理、組織保證措施公司對(duì)本工程施工進(jìn)度、材料、勞動(dòng)力、資金和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，確保本工程順利進(jìn)行。一旦圖紙落實(shí)本公司將及時(shí)落實(shí)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙深化，以加快施工進(jìn)度。積極配合材料供應(yīng)單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃，以確保樁基按期完成。項(xiàng)目部制定好總進(jìn)度計(jì)劃、周實(shí)施作業(yè)計(jì)劃。編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下達(dá)任務(wù)。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備以及材料的及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。嚴(yán)格按合同管理，確保各個(gè)節(jié)點(diǎn)工序的按時(shí)或提前完成。建立每周例會(huì)制度，認(rèn)真檢查進(jìn)度計(jì)劃完成情況，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，不拖延工期。加強(qiáng)施工組織管理，使各分部分項(xiàng)工序以最大限度地進(jìn)行合理搭接，保證施工流水能按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序?yàn)楹蟮拦ば騽?chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。做好各工種之間的配合工作，定期檢查和協(xié)調(diào)各工種間的工序配合及工期配合。加強(qiáng)質(zhì)量管理，減少返工現(xiàn)象；科學(xué)組織用工，避免窩工現(xiàn)象。技術(shù)保證措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件以及建設(shè)單位對(duì)階段節(jié)點(diǎn)完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。圖紙落實(shí)后立即開展圖紙翻樣及工程量統(tǒng)計(jì)工作，估計(jì)工程材料量。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃確定材料進(jìn)場(chǎng)及檢測(cè)時(shí)間，如果工期緊張，考慮適當(dāng)增加勞動(dòng)力或調(diào)整工作排班，確保材料加工跟上工程施工速度。

人員配備計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間計(jì)劃退場(chǎng)時(shí)間1鉆工12開工本工序竣工日2砼工4開工本工序竣工日3鋼筋工6開工本工序竣工日4普工班2開工本工序竣工日5機(jī)修、后勤2開工本工序竣工日6合計(jì)26質(zhì)量控制措施質(zhì)量控制目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收合格率。確保無質(zhì)量事故。確保杭州市“安全文明”雙標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)杭州市“西湖杯”，浙江省“錢江杯”爭(zhēng)創(chuàng)“詹天佑”獎(jiǎng)質(zhì)量管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師施工員材料員安全員機(jī)管員事物員技術(shù)員質(zhì)量員取樣員資料員計(jì)量員施工班組材料質(zhì)量保證措施：按合格供應(yīng)商名錄，選擇優(yōu)質(zhì)低價(jià)的對(duì)象。項(xiàng)目部翻樣按設(shè)計(jì)圖、材料員按施工預(yù)算列出材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。編制材料供應(yīng)計(jì)劃，到場(chǎng)材料時(shí)間應(yīng)比施工日提前7天，以便檢測(cè)。建立進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收制度，驗(yàn)收其材料質(zhì)量和質(zhì)保單，進(jìn)場(chǎng)材料按指定位置堆放整齊。到場(chǎng)材料由材料員設(shè)標(biāo)識(shí)牌，指明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)等各項(xiàng)指標(biāo)。商品砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，收料員應(yīng)嚴(yán)格檢查其砼級(jí)配、強(qiáng)度、坍落度及發(fā)車時(shí)間、到達(dá)時(shí)間等是否滿足要求，有出入時(shí)，堅(jiān)決予以退回。現(xiàn)場(chǎng)由試驗(yàn)員做好坍落度測(cè)量及試塊取樣、送樣工作，并應(yīng)及時(shí)收集砼試塊強(qiáng)度報(bào)告及拌站的質(zhì)量證明資料。鋼筋采取現(xiàn)場(chǎng)成型，收料員在收料時(shí)，應(yīng)檢查鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、長(zhǎng)度、外觀質(zhì)量及相應(yīng)的質(zhì)量證明資料，并由試驗(yàn)員及時(shí)做好原材料的抽樣復(fù)試工作，試驗(yàn)合格后方可使用。施工質(zhì)量保證措施樁的質(zhì)量檢測(cè)在鉆孔灌注樁施工過程中，作好各種記錄，并按規(guī)范要求制備試件，為檢查樁的質(zhì)量提供依據(jù)。鉆孔泥漿指標(biāo):鉆孔方法地層情況泥漿性能指標(biāo)相對(duì)密度粘度Pa.s含砂率%膠體率%失水率ml/30min泥皮厚mm/30min靜切力Pa酸咸度PH沖擊易坍地層1.20~1.4022-30≤4≥95≤20≤33-58-11鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對(duì)樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。采用超聲波探傷法檢驗(yàn)樁的質(zhì)量，保證無斷樁、夾層、縮頸等質(zhì)量隱患。成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-02附錄D檢查2孔的中心位置（mm）群樁（mm）100每根樁用經(jīng)緯儀檢查縱橫方向排架樁（mm）503孔徑（mm）50每根樁尺量4傾斜度1%每根樁量測(cè)5孔深（mm）不小于300每根樁測(cè)繩量測(cè)6沉淀厚度（mm）小于等于50每根樁清孔后和灌注前用測(cè)繩量7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.03-1.10從樁孔頂、中、底部分別取樣按JTJ041-2000附錄C-1或C-2粘度17-20Pa.s含砂率小于2%膠體率大于98%鉆孔樁鋼筋檢測(cè)頻率和方法：項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢驗(yàn)頻率和方法1主筋根數(shù)（mm）與設(shè)計(jì)相符每構(gòu)件檢查2-5個(gè)斷面用尺量直徑（mm）與設(shè)計(jì)相符間距（mm）±20焊接長(zhǎng)度（mm）≥5d以300個(gè)同類型接頭為1批不足300個(gè)作為1批2骨架筋長(zhǎng)度（mm）±10按骨架總數(shù)30%抽查外徑（mm）±53箍筋間距（mm）+0,-20每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距4保護(hù)層厚度（mm）±10每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處施工過程中主要質(zhì)量問題和處理預(yù)案掉落鉆物由于鉆桿接頭滑絲，鉆頭和鉆桿容易掉入孔中。需要在鉆進(jìn)過程中及時(shí)檢查，如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。鉆孔漏漿如開鉆后發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)水頭無法保持，其原因可能是護(hù)筒埋置深度不夠，發(fā)生漏漿所致，可增加護(hù)筒長(zhǎng)度和埋置深度。鉆孔偏斜如發(fā)生，采取局部反復(fù)掃孔處理。混凝土堵管的原因及處理4.1原因主要有兩種：第一種是導(dǎo)管底部被泥砂等物堵塞，第二種是混凝土離析使粗集料過于集中而堵塞。第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時(shí)，由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過長(zhǎng)，孔內(nèi)淤積加深，此時(shí)的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放置回原位。第二種情況多發(fā)生的混凝土澆注過程中，處理辦法是將導(dǎo)管吊起，快速向井底沖擊（注意不能破壞導(dǎo)管的密封性），注意切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以外。4.2堵管的預(yù)防和處理混凝土加入適量緩凝劑；導(dǎo)管埋置深度控制在2-6米；遇故障時(shí)適當(dāng)活動(dòng)導(dǎo)管及時(shí)起吊、沖擊。鋼筋上浮在混凝土澆注過程中，混凝土澆注速度過快，鋼筋骨架受到混凝土下注時(shí)的位能而產(chǎn)生沖擊力，混凝土從導(dǎo)管流出來向上升起，其向下沖擊力轉(zhuǎn)變?yōu)橄蛏享斖辛Γ逛摻罨\上浮，頂托力大小與混凝土澆注時(shí)位能、速度、流動(dòng)性、導(dǎo)管底口標(biāo)高、首批的混凝土表面標(biāo)高及鋼筋骨架標(biāo)高有關(guān)。預(yù)防措施：混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆注速度?；炷恋酌娼咏摻罟羌?，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架第端保持較大距離?；炷帘砻孢M(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離。斷樁預(yù)案與處理斷樁產(chǎn)生的原因有多種，如：導(dǎo)管口拔出混凝土面，混凝土坍落度過小，存在導(dǎo)管內(nèi)不下落等。不論什么原因，出現(xiàn)事故后，不能緊張，首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，作出正確判斷，并采取措施。出現(xiàn)問題時(shí)，將導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出，看導(dǎo)管內(nèi)是否堵有混凝土，然后量出導(dǎo)管下口直徑尺寸，并以此尺寸用氣割割一塊厚度為3-5mm的圓形鋼板，堵在導(dǎo)管下口，鋼板外圈的毛刺磨光，然后用兩到三層塑料薄膜鋼板和導(dǎo)管下口，再用電工膠布把塑料薄膜纏在導(dǎo)管外壁上，使導(dǎo)管的下部成為一個(gè)密封的整體，這樣可以用常規(guī)的下導(dǎo)管的方法，重新下導(dǎo)管，待導(dǎo)管下口接觸到混凝土面時(shí)，由于導(dǎo)管自重教輕，再加上浮力，導(dǎo)管口進(jìn)入混凝土內(nèi)部的深度不大，此時(shí)可用吊車臂向下輕壓導(dǎo)管，直至導(dǎo)管埋置原混凝土2~3m。接下來可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：導(dǎo)管從孔內(nèi)拔出到重新下導(dǎo)管這段時(shí)間，各道工序一定要迅速，節(jié)約時(shí)間，防止時(shí)間過長(zhǎng)，孔內(nèi)混凝土初凝而無法繼續(xù)灌注。導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，如果沒有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會(huì)破裂。因此，電工膠布一定要多纏些，捆綁結(jié)實(shí)，既是防止漏水，又為避免過多的薄膜進(jìn)入混凝土中。重新下導(dǎo)管時(shí)，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察，或用小石子投擲擊打聽聲音，是水聲還是鋼板的聲音。如有漏水，重新來過。導(dǎo)管下口壓入原混凝土中的深度，應(yīng)視斷樁原因而定，斷樁后導(dǎo)管內(nèi)都存有一定的混凝土，提升導(dǎo)管后，在頂面回留有一定厚度的離析混凝土，導(dǎo)管的插入深度一定要超過這個(gè)深度，若插入較深，對(duì)后期澆注混凝土是有利的，如灌注混凝土不暢時(shí)可上下提升導(dǎo)管，幫助灌注。鋼筋靠壁預(yù)案如果鋼筋緊靠泥漿護(hù)壁，混凝土灌注后形成鋼筋永久外漏，其質(zhì)量后果將是不言而喻的?，F(xiàn)在較常用的防范手段是在鋼筋上焊接耳狀筋，這種方法一般是有效的。但是有時(shí)是不成功的，因?yàn)槟酀{護(hù)壁十分軟弱，試想重約3噸的鋼筋籠在下放過程中僅靠一兩根鋼筋維持側(cè)向定位，其有效性是很難說請(qǐng)的。因此，建議在耳筋外側(cè)增焊3厚弧形鋼板墊快，以增大其支撐面積?；⌒螇|塊可以只在鋼筋籠的最下端設(shè)置1~2道，且應(yīng)注意其橫向凈距不應(yīng)太大，一般不應(yīng)大于5m防止導(dǎo)管被鋼筋卡住預(yù)案在混凝土灌注過程中，由于導(dǎo)管下端混凝土流擠的非均勻性使得導(dǎo)管下部向一側(cè)偏離，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)導(dǎo)管被鋼筋卡住而上提不動(dòng)的情況。產(chǎn)生這種情況的原因是因?yàn)閷?dǎo)管的法蘭盤被鋼筋頂住了，在多數(shù)情況下，采用扭動(dòng)導(dǎo)管的辦法是可以解決的，但最好的辦法是事先防范。防范的辦法很簡(jiǎn)單，只要在法蘭盤頂面倒扣一個(gè)活動(dòng)漏斗套即可解決。漏斗套不必每節(jié)導(dǎo)管都設(shè)，只須在樁的下部沒有鋼筋的一段設(shè)置即可。安全管理措施HSE方針我項(xiàng)目部的健康、安全與環(huán)保政策如下所述：“所有項(xiàng)目部的成員――包括分公司的職員、供應(yīng)商――在工地上，嚴(yán)格遵守所在項(xiàng)目HSE管理方面的指導(dǎo)思想和原則，認(rèn)真貫徹公司的HSE方針，即“安全為綱、質(zhì)量為先、保護(hù)環(huán)境、守法誠(chéng)信、創(chuàng)新發(fā)展”，努力保護(hù)人員、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境的安全，防止任何的傷害和意外事故。HSE目標(biāo)：我們的HSE目標(biāo)是追求最大限度的不發(fā)生事故、不損害人身健康、不破壞環(huán)境，在涉及工地安全、健康與環(huán)保等領(lǐng)域的各個(gè)方面都應(yīng)小心行事，采取以預(yù)防為主的計(jì)劃，保護(hù)健康、安全與環(huán)境不受損失，通過HSE計(jì)劃有效控制和運(yùn)行，做到“無安全事故”、“無人員傷亡”和“無環(huán)境污染”。通過項(xiàng)目部全體職員及各分包商和所有員工對(duì)安全原則的不懈堅(jiān)持與努力，實(shí)現(xiàn)“零事故”的目標(biāo)。項(xiàng)目部安全目標(biāo)：死亡事故為零；損時(shí)事故為零；可記錄事故為零；環(huán)境事故為零；火災(zāi)事故為零；車輛事故為零。我們的健康、安全與環(huán)保計(jì)劃是一個(gè)不斷完善的程序，完全遵從政府所頒布的各項(xiàng)法律和法規(guī)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。計(jì)劃的落實(shí)需要全體職工人的共同參與，這樣才能實(shí)現(xiàn)我們的目標(biāo)，才能提供一個(gè)適用于所有工人的感到自豪的安全工作環(huán)境。HSE職責(zé)我項(xiàng)目通過堅(jiān)持無事故、無傷亡、無疾病和無污染的原則，努力為項(xiàng)目職員以及工作人員營(yíng)造一個(gè)安全、健康與環(huán)保的工作環(huán)境。施工現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定每50人配置一名具有相應(yīng)資質(zhì)的專職安全管理員，穿著統(tǒng)一配置的紅馬甲，保證在作業(yè)過程中始終在現(xiàn)場(chǎng)，并做好每天的安全檢查記錄，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。HSE承諾：我方所雇傭的員工必須具備與所從事的工作相匹配的專業(yè)知識(shí)和技能，凡不具備專業(yè)知識(shí)和技能的員工不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)從事相應(yīng)的施工檢修等作業(yè)。我方凡進(jìn)入施工檢修等作業(yè)的員工，首先應(yīng)對(duì)其進(jìn)行HSE教育，考試合格后方可從事相關(guān)作業(yè)。所有施工檢修等作業(yè)員工必須具備HSE知識(shí)和應(yīng)急處理能力，會(huì)使用滅火器等應(yīng)急器材，會(huì)正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。我方按照國(guó)家規(guī)定，定期安排員工開展職業(yè)健康體檢，并承諾在施工作業(yè)員工的安全狀況，是健康的。我方在施工檢修等項(xiàng)目作業(yè)中，應(yīng)至少配一名具有安全資質(zhì)證書的現(xiàn)場(chǎng)專職HSE管理人員，并明確責(zé)任。所有現(xiàn)場(chǎng)專職HSE管理人員必須穿好HSE紅、黃的馬甲，在做好現(xiàn)場(chǎng)HSE管理的同時(shí)做好相應(yīng)的檢查記錄。HSE技術(shù)措施安全技術(shù)措施所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員在正式工作前，必須參加公司的三級(jí)安全教育和甲方組織的安全教育培訓(xùn)，并做好教育培訓(xùn)的安全存檔，辦理現(xiàn)場(chǎng)出入證及得到允許后方可施工；施工人員為本公司的熟練員工，具備其所從事的工作相配的專業(yè)知識(shí)和技能；對(duì)特殊工種，必須持有統(tǒng)一的資格證書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可后方可施工。夜間施工要有足夠的照明。由于本工程工地電焊動(dòng)火前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求，到有關(guān)部門辦理相應(yīng)的動(dòng)火手續(xù)，嚴(yán)格遵守業(yè)主的動(dòng)火要求。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人檢查，未經(jīng)許可，不得隨意點(diǎn)火，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火證制度。施工前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行安全交底，強(qiáng)化安全意識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)道路和消防器材周圍應(yīng)保持暢通，易燃品應(yīng)遠(yuǎn)離火源，并設(shè)專庫專人保管。電工必須持有電工資格證書、上崗操作證書，除合格和被授權(quán)的電工人員外，其他施工人員不得接觸配電和配線設(shè)備。嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)六大紀(jì)律?，F(xiàn)場(chǎng)電線應(yīng)架空，橡皮絕緣電線通過道路時(shí)，一定要加強(qiáng)保護(hù)措施（如套鋼管、槽鋼保護(hù)），以免車輛滾壓造成電線觸電事故；用電必須遵守用電規(guī)則，事前應(yīng)到甲方有關(guān)部門辦理申請(qǐng)用電手續(xù)，取得允許后方可進(jìn)行；通電前必須全面驗(yàn)查電路及用電設(shè)備完好無誤后方能使用，用電應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁無關(guān)人員亂拉電線，亂動(dòng)電器設(shè)備。做好施工現(xiàn)場(chǎng)定期和不定期的安全檢查工作，每日的安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)，每周安全檢查由現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)理帶頭檢查；同時(shí)，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行不定期抽查，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)采取有效措施予以整改，以確?，F(xiàn)場(chǎng)安全。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備必須具有合格證，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)，做好機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，通過后方可投入使用。車輛進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)，必須遵照廠區(qū)要求限速行駛，必須按制定線路行駛。工地施工前，應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求，到有關(guān)部門辦理相應(yīng)的用電、用水申請(qǐng)，從業(yè)主制定位置接入水源、電源，并嚴(yán)格遵守業(yè)主的用電用水要求。安全用火規(guī)定氧氣、乙炔與油漆、油類物品須設(shè)置專用區(qū)，并分別存放，有明確標(biāo)識(shí)。對(duì)有危險(xiǎn)品如易燃、易爆場(chǎng)所，應(yīng)掛有“嚴(yán)禁煙火”警告牌，并配置相應(yīng)的消防、滅火器材。凡是用火的地方，應(yīng)按規(guī)定辦理動(dòng)火證，制定防火措施，并設(shè)專人看護(hù)。工作完畢后，必須將火種徹底熄滅。電焊機(jī)外殼應(yīng)完好無損。遇惡劣天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)。在潮濕地工作，操作人員應(yīng)站在絕緣墊或木板上。電焊機(jī)應(yīng)有專用的控制開關(guān)，開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)額定電流的1.5倍，完工后立即切斷電源。焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，