鞍山新世界鋼筋混凝土施工方案

鞍山新世界鋼筋混凝土施工方案TOC\o"1-5"\h\z、編制依據(jù) 3、工程概況 3、施工準(zhǔn)備 31、鋼筋工程 32、混凝土工程 4四、鋼筋工程施工要點與工藝 51、鋼筋加工與下料 52、鋼筋連接要求 53、鋼筋綁扎連接 54、直螺紋連接 65、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及成品保護(hù) 8五、混凝土工程施工要點與工藝 91、混凝土供應(yīng) 92、施工工藝 93、混凝土養(yǎng)護(hù) 124、混凝土施工質(zhì)量保證措施 12六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 141、鋼筋工程 142、混凝土工程 15一、編制依據(jù)鞍山新世界花園一期A組團(tuán)建筑工程田標(biāo)段施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；(GB50204-2002)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》；(JGJ107-2003)《滾軋直螺紋鋼筋接頭技術(shù)規(guī)程》；(JG163-2004)《鋼筋焊接及驗收工程》JGJ-81《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》(03G329-1)《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖-平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》(03G101-1)二、工程概況鞍山新世界花園一期A組團(tuán)建筑工程田標(biāo)段位于遼寧省鞍山市高新區(qū)臨城街北、臨清街南、科技路西。建筑面積為62590.84m2,包括1號樓住宅31層、地下車庫1層，建筑高度為99.6m；2號住宅30層，地下車庫2層，建筑高度為96.6m。地下車庫部分：地下室基礎(chǔ)筏板C30,外墻、水池池壁C30,梁及樓板、柱帽C30,柱及地下室混凝土內(nèi)墻C3Q1#,2#主樓部分：主體剪力墻C50?C30,局部地下室基礎(chǔ)筏板C30,梁及樓板C30,柱及地下室混凝土外墻C3Q三、施工準(zhǔn)備1、鋼筋工程鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、電焊機(jī)、對焊機(jī)、電弧焊機(jī)、套絲機(jī)及相應(yīng)吊裝設(shè)備。鋼筋進(jìn)場要有出廠證明書及復(fù)檢報告，鋼筋表面或每捆(盤)的鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實驗，合格后方可使用。各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。鋼筋鞍山新世界花園一期A組團(tuán)建筑工程田標(biāo)段 鋼筋混凝土施工方案翻樣人員要熟悉圖紙、會審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫鋼筋翻樣表，計算出鋼筋的用量。本工程的鋼筋量大，規(guī)格品種多，因此鋼筋一定要分類，分規(guī)格擺好。在鋼筋加工房集中成型后，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。本工程剪力墻、框支梁、柱、框架柱鋼筋采用機(jī)械連接，梁、板的鋼筋采用機(jī)械連接或綁扎搭接。在完全滿足工程施工質(zhì)量要求下，梁、板的鋼筋直徑d>16采用直螺紋連接，d<14采用綁扎搭接。則本工程d>16采用直螺紋連接，d014采用綁扎搭接。2、混凝土工程材料要求1）混凝土外加劑應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具摻量經(jīng)試驗符合要求后，方可使用。2）商品混凝土運抵現(xiàn)場時間不宜過長，保證碎連續(xù)澆筑，確保質(zhì)量。作業(yè)條件：1）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。）澆筑混凝土用的架子已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。）水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗室已下達(dá)混凝土配合比通知單。）振搗棒經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。5）對于防水卷材在施工過程中陰陽角處，均應(yīng)做成圓弧形，以防止在施工防水保護(hù)層50mmi細(xì)石混凝土的時候?qū)Ψ浪畬舆M(jìn)行破壞。在施工細(xì)石混凝土過程中對混凝土進(jìn)行振搗、鋪開的時候要控制好用力大小，避免接觸到防水卷材。四、鋼筋工程施工要點與工藝1、鋼筋加工與下料鋼筋表面應(yīng)該潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小彎波形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5%鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等綜合考慮。2、鋼筋連接要求各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長度、錨固長度必須符合設(shè)計要求；鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭；鋼筋焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處；通長樓板及樓板梁上筋在跨中L/3范圍內(nèi)搭接，樓板下筋在支坐L/3范圍內(nèi)搭接（L為板、墻跨度）。3、鋼筋綁扎連接柱鋼筋綁扎套柱箍筋一連接豎向主筋一畫箍筋間距線一綁扎箍筋一掛混凝土保護(hù)層墊塊。剪力墻鋼筋綁扎先立2?4根豎筋一畫水平筋間距一綁定位橫筋一畫豎筋間距一綁扎其余橫豎筋一掛混凝土保護(hù)層墊塊。梁鋼筋綁扎劃主次梁箍筋間距一在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根一在橫桿上放箍筋一穿主梁下層縱筋一穿次梁下層縱筋一穿主梁上層鋼筋一按要求間距綁扎主梁箍筋一穿次梁上層縱筋一按要求間距綁扎次梁箍筋一掛混凝土保護(hù)層墊塊一抽出橫桿，將梁骨架放入模板內(nèi)。板鋼筋綁扎模板清理一模板上劃鋼筋間距線一綁扎板下層受力筋一綁扎板上層鋼筋一墊混凝土保護(hù)層墊塊樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程劃位置線一綁扎主筋一綁扎分布筋一綁扎踏步鋼筋一墊混凝土保護(hù)層墊塊。2）在樓梯底板模板上劃主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計圖紙中主筋和分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，當(dāng)有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁扎板鋼筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。3）底筋綁扎完后，待踏步模吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。4、直螺紋連接鋼筋直螺紋接頭制作要點鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗：操作者對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。主要施工方法根據(jù)待接鋼筋轉(zhuǎn)動的難易情況，現(xiàn)場可分別采用以下四種連接方法：1）連接鋼筋易于轉(zhuǎn)動的情況：先將導(dǎo)向連接器旋入已安裝固定好的鋼筋一端螺紋處，再旋入另一端的連接鋼筋，最后用扳手?jǐn)Q緊。2）連接鋼筋又長又重難于轉(zhuǎn)動的情況：此時連接鋼筋端部應(yīng)加長螺紋，先將導(dǎo)向連接器旋入連接鋼筋上，直至加長螺紋的盡頭，再反向旋入固定鋼筋。3）兩側(cè)鋼筋均不能轉(zhuǎn)動的情況：先將鎖緊螺母（構(gòu)造上相當(dāng)于1/5?1/4導(dǎo)向連接器套筒長）和套筒全長旋入有加長螺紋一側(cè)的鋼筋上，然后將兩側(cè)鋼筋對接，反向旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒，套住另一端鋼筋，最后反向旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母并鎖緊套筒。4）連接鋼筋不允許旋轉(zhuǎn)但可以直線移動的情況：組裝時只需旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向連接器套筒即可。鋼筋絲頭加工質(zhì)量控制剝肋滾絲頭加工尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定。絲頭加工長度為標(biāo)準(zhǔn)型套筒長度的1/2,其公差為+2P（P為螺距）。剝肋滾絲頭加工尺寸（mm規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長度完整絲扣圈數(shù)1615.1此2M16.5X222.5>81816.9此2M19>2.527.5>72018.8此2M21X2.530>82220.8此2M23>2.532.5>92523.7此2M2M35>92826.6此2M29>^40>103230.5i0.2M33^45>113634.5此2M3M.549>94038.1此2M41M.552.5>10直螺紋套筒連接成活標(biāo)準(zhǔn)1）連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。2）采用預(yù)埋接頭時，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。3）滾壓直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，扭力扳手的精度為± 5%4）經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2P中建三局第二建設(shè)工程有限責(zé)任公司 既7頁鞍山新世界花園一期A組團(tuán)建筑工程田標(biāo)段 鋼筋混凝土施工方案（P為螺距）。5）根據(jù)待接鋼筋所在部位及轉(zhuǎn)動難易情況，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法。5、鋼筋工程質(zhì)量保證措施及成品保護(hù)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨周長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須符合鋼筋施工及驗收規(guī)定。鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長度、隨時做調(diào)整，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。在冬歇期之前要用塑料薄膜包裹鋼筋接頭墻柱和后澆帶露在外面的鋼筋。后澆帶用可承重模板覆蓋。鋼筋綁扎允許偏差見下表鋼筋綁扎允許偏差表（mm項次項目允許偏差檢查方法1骨架的寬度、高度±5鋼尺量檢查2骨架的長度±103受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距±54綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔取其最大值5鋼筋彎起點位移20鋼尺量檢查6焊接預(yù)埋件中心線位移5水平圖去：+3,07受力鋼筋保護(hù)層梁柱±5墻板±3基礎(chǔ)±10五、混凝土工程施工要點與工藝1、混凝土供應(yīng)本工程泵送高度達(dá)到110m,水平距離遠(yuǎn)端可達(dá)70m混凝土強度等級為C30C4。C50等在混凝土配置時必須充分考慮長距離超高度高強混凝土泵送因素。我單位施工經(jīng)驗主要從以下幾個方面加以控制：混凝土原材料與混凝土供應(yīng)商（鞍山市雙鼎商品混凝土有限責(zé)任公司）提出對原材料的有關(guān)要求。坍落度混凝土坍落度控制在180mnr200mm^R。碎供應(yīng)速度攪拌站必須保證碎能夠均勻、連續(xù)供應(yīng)，在澆筑過程中不得出現(xiàn)斷檔，也不得有多輛罐車同時到場造成積壓，具體每次碎澆筑施工時，按工地項目部要求供應(yīng)速度保證供應(yīng)。2、施工工藝各施工構(gòu)件施工部位注思事項準(zhǔn)備工作1、混凝土澆筑部位層的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2、模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。3、混凝土泵調(diào)試能正常運轉(zhuǎn)，澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢驗合格。4、夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。剪力墻1、墻體混凝土分層進(jìn)行澆筑；逐層振搗，確保混凝土澆筑質(zhì)量；分層澆筑必須連續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁施工冷縫的出現(xiàn)。

2、混凝土澆搗過程中，不可隨意挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(hù)層厚度及所有預(yù)埋件的牢固程度和位置的準(zhǔn)確性?？蚣苤?、水平方向按結(jié)構(gòu)平面設(shè)置的后澆帶分段（見澆筑順序），垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。在每層中先澆筑柱，再澆筑梁板。2、柱子澆筑在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模和作為澆筑柱混凝土操作平臺用。3、澆筑混凝土?xí)r，澆筑層的厚度不得超過插入式振搗器作用部分長度的1.2倍值?；炷翝仓^程中，要分批做坍落度，與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。梁板1、梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時即與板的混凝『星澆搗， 隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。2、梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗， 并加密棒點。3、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用小粒徑石子同強度等級的混凝土用塔吊吊斗澆筑，并用小30振搗棒振搗。4、板采用平板振搗器振搗密實，澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚。樓梯1、樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一起澆筑混凝土。2、樓梯段混凝土自卜面上澆筑，先振實底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。后澆帶1、膨脹后澆帶砂一般在60天左右后再澆筑，后澆帶位采用微膨脹碎，碎強度等級比兩側(cè)硅強度等級高一級。2、在后澆帶混凝土達(dá)到設(shè)計強度之前的所后施工期間，后澆帶跨的梁板的底模及支撐均不得拆除。后澆帶砂養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。特殊溫度下泵送混凝土高溫下泵送混凝土：高溫時混凝土用的集料和水應(yīng)事先冷卻。泵送前，管

道必須用水沖洗，被太陽直曬的泵管用自來水冷卻管道，用濕麻袋覆蓋。低溫下泵送混凝土：采用巖棉管殼保溫。注意清除管道內(nèi)的積水，防止管道內(nèi)結(jié)冰導(dǎo)致堵塞。在泵送結(jié)束后立即清洗管道。混凝土泵管支設(shè)塔樓和裙樓主體混凝土輸送泵支架搭設(shè)混凝土混凝土泵管通過預(yù)埋三角支架固定在混凝土梁上，每層固定一次90°彎管（半徑1200mm） 水平管與泵管鋼筋混凝土梁3、混凝土養(yǎng)護(hù)3.1養(yǎng)護(hù)時間序養(yǎng)護(hù)部位養(yǎng)護(hù)措施養(yǎng)護(hù)時間號常溫冬期1豎向混凝土結(jié)構(gòu)噴灑碎養(yǎng)護(hù)液綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)（塑料布及阻燃草簾覆蓋）14d2其它混凝土結(jié)構(gòu)覆蓋塑料薄膜或澆水養(yǎng)護(hù)綜合蓄熱養(yǎng)護(hù)（塑料布及阻燃草簾覆蓋）不少于14d3.2覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完后或拆模后用不透水、氣的塑料薄膜布把混凝土表面敞露部分全部嚴(yán)密的包裹起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)，提高混凝土的早期強度，但應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。澆水養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的10?12h內(nèi)進(jìn)行，若氣溫較高可縮短至2?3h,時間不得少于7d,對摻用緩凝型外加劑要求的混凝土，不得少于 14d澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑在墻體或柱混凝土表面涂刷養(yǎng)護(hù)劑，防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。4、混凝土施工質(zhì)量保證措施混凝土易出現(xiàn)的質(zhì)量通病如下表所示，我們應(yīng)針對現(xiàn)場實際情況對出現(xiàn)的情況采取恰當(dāng)?shù)奶幚磙k法以控制好混凝土質(zhì)量：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷名稱現(xiàn) 象預(yù)防措施露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露澆筑混凝土前檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。在混凝土澆筑過程中安抖遭人檢查鋼筋位置及鋼筋保護(hù)層墊塊。為保證混凝土保護(hù)層厚度,一定要注意

個水泥砂漿基塊澆筑混凝土前用清水將木模板充分濕潤，并堵好縫隙，防止碎表面失水過多而漏筋表水而子土少漿石凝缺砂成露混面泥形外蜂窩中度均護(hù)土深度保凝穴長過隈混孔和超層表水而子土少漿石凝缺砂成露混面泥形外蜂窩中度均護(hù)土深度保凝穴長過隈混孔和超層孔洞混面混從表至隙土伸縫凝延裂縫凝土內(nèi)部混凝土自由傾落高度不得超過2m澆筑樓板混凝土?xí)r傾落高度不宜超過1m,近超過上述高度要采印串桶或溜槽等下料。墻柱澆筑混凝工前應(yīng)茬極板卞口抹 8cm寬找平層，保證下口嚴(yán)密；開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填50?100mmwj配比減石子水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。混凝土振搗應(yīng)分層振搗，并控制好振搗時間。澆筑混凝土?xí)rp安排專人檢查模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)模板松動應(yīng)及時停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整好。難時可采用人工振搗配合。澆筑混凝土?xí)rp安排專人檢查模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)模板松動應(yīng)及時停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整好。難時可采用人工振搗配合。預(yù)留孔洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料。下部往控制好下料工要保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析？混凝土自由傾落高度不得超過2ml澆筑樓板混凝土?xí)r傾落高度不宜超過1mi如超過上述高度要采用串桶或溜槽等下料。在滿足混凝土設(shè)計強度的基礎(chǔ)上，控制水泥用量，以減少碎內(nèi)部溫度。混凝土中摻加粉煤灰，可以改善碎的流混凝土中摻加外加劑&如減水劑。減少用水量？減少碎中水化熱基，避免碎干燥收縮和裂縫產(chǎn)生。

混凝土中摻加粉煤灰，可以改善碎的流?比凝土成潔后設(shè)專職人貝對回層進(jìn)仃抹壓，至少三次，達(dá)到上人強度及拆模強度后，及時對砂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)？避免產(chǎn)生干裂。頂板支模時上下立在要保持在同一條直線上?；炷谅槊婷娓砂鍧駶櫚鍑?yán)凝不表不重水濕模不混搗板理木澆或修縫及振泊模清萍未潤不拼密土密模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物。木模板在澆筑混凝土前，先用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，并將模板采用硬拼使之拼縫嚴(yán)密，如有縫隙用水泥砂漿堵嚴(yán)工防止漏漿。鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。混凝土必須按照操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振。冷縫碎間，凝時成是時區(qū)混凝造要筑1±過初而。主澆皿超士間口要求混凝土的凝結(jié)時間必須符合合同技術(shù)要求。控制商品硅的供應(yīng)速度。采用標(biāo)尺竿控制碎的分層澆注厚度。振搗工及時振搗掌握好振搗時間。六、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施1、鋼筋工程進(jìn)行鋼筋綁扎施工時，要求正確佩帶和使用個人防護(hù)用品。 尤