新華廣場站車站主體結(jié)構(gòu)頂板施工方案培訓資料

圖7.4--3。圖7.44-3變形縫縫防水結(jié)結(jié)構(gòu)圖7.4.33.1變變形縫防防水技術(shù)術(shù)要求變形縫防水水方案的的選定根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)防水設設防等級級和不同同部位確確定，采采用REF_Ref391851134\h\*MERRGEFFORMMAT表7.4--1的防防水方案案。表7.44-1變形縫縫防水方方案施工方法頂板變形縫縫側(cè)墻、底板板變形縫縫蓋挖結(jié)構(gòu)迎水面嵌縫縫中埋式鋼邊邊橡膠止止水帶背水面嵌縫縫外貼式止水水帶中埋式鋼邊邊橡膠止止水帶背水面嵌縫縫結(jié)構(gòu)施工時時，在頂頂、側(cè)墻墻（拱）部部有條件件時，變變形縫兩兩側(cè)的混混凝土表表面預留留凹槽，凹凹槽內(nèi)設設置不銹銹鋼板接接水盒，便便于對滲滲漏水及及時引排排。變形縫用中中埋式鋼鋼邊橡膠膠止水帶帶為中孔孔型。止止水帶寬寬度均為為35ccm，橡橡膠厚度度10mmm，鋼鋼板為鍍鍍鋅鋼板板，厚度度1mmm。外貼貼式止水水帶采用用3200mm寬寬，橡膠膠厚度66mm，中中孔型橡橡膠類止止水帶，變變形縫嵌嵌縫采用用雙組分分聚硫密密封膠，斷斷面為220mmm×10mmm。7.5防水水工程質(zhì)質(zhì)量控制制要點7.5.11基層要要求基層必須牢牢固，無無松動、起起砂現(xiàn)象象。基層表面須須平整，其其平整度度用2MM長的直直尺檢查查，基層層與直尺尺間的量量大空隙隙不應超超過5㎜㎜，且每每米長度度內(nèi)不得得多于一一處，空空隙僅允允許平緩緩變化。基層表面應應清潔干干凈?；鶎拥年庩庩柦翘幪?，均應應做成圓圓弧形或或鈍角（圓圓弧形的的半徑為為1000～1550㎜）。7.5.22鋪貼卷卷材的規(guī)規(guī)定基層表面平平整、干干凈、干干燥。卷材的搭接接長度，長長邊不應應小于1100㎜㎜，短邊邊不應小小于1000㎜。上上相鄰兩兩幅卷材材的接縫縫應錯開開，上下下層卷材材不得相相互垂直直鋪貼。在立面與平平面的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處，卷卷材的接接縫應留留在平面面上距立立面不小小于6000㎜處處。在所所有轉(zhuǎn)角角處均應應鋪貼附附加層（可可用兩層層同樣的的卷材或或一層抗抗折強度度較高的的卷材）。粘貼卷材時時應展平平壓實，卷卷材與基基層和各各層卷材材間必須須粘結(jié)緊緊密，搭搭接縫必必須仔細細封嚴。7.5.33防水施施工注意意事項（1）進行行鋼筋垂垂直運輸輸時，遵遵守輕拿拿輕放的的原則，鋼鋼筋吊放放點采用用木板等等臨時保保護措施施．避免免鋼筋扎扎破卷材材；水平平運輸時時必須抬抬運，嚴嚴禁拖運運；綁扎扎第一層層鋼筋時時優(yōu)先采采用混凝凝土墊塊塊，防水水工配合合鋼筋工工檢查防防水層是是否有破破損，如如有破損損要及時時修補：：如采用用馬凳筋筋，則在在其下增增設1000mmm×l000mmm卷材片片;焊接接鋼筋時時，用不不燃物((如石棉棉水泥板板)遮擋擋并在卷卷材表面面灑水，以以免火花花燒壞防防水層；；澆筑混混凝土時時，振搗搗棒不得得直接接接觸防水水層。（2）在防防水層施施工移交交完畢末末搗制混混凝土底底板前，不不得在防防水層表表面堆放放泥、沙沙及建筑筑垃圾。（3）在防防水層后后續(xù)施工工過程中中．如不不慎破壞壞了防水水層，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)應及時時報請專專業(yè)防水水施工單單位進行行補修。處處理卷材材破損時時，可裁裁剪卷材材片來補補救，其其邊沿要要大于破破洞邊沿沿1000mmm，并把把卷材片片周圍剪剪成圓形形。（4）相鄰鄰兩排卷卷材的短短邊接頭頭應相互互錯開ll／3幅幅寬以上上，以免免多層接接頭重疊疊而使得得卷材粘粘貼不平平服。（5）施工工防水層層之前，應應將各種種穿防水水層預埋埋件安裝裝固定好好，以避避免在防防水層施施工好后后，再打打洞鑿孔孔，破壞壞防水層層留下滲滲漏隱患患。8施工測測量8.1施工工測量控控制網(wǎng)的的建立車站范圍高高級控制制點（GGPS點點）由設設計提供供，在開開工初一個月月對其進進行檢測測，并提提交檢測測報告，只只有通過過測量監(jiān)監(jiān)理檢測測并由測測量監(jiān)理理《檢測測成果書書》確認認后的成成果才能能使用。據(jù)施工布置情況，分別對車站施工區(qū)間進行加密測量，并構(gòu)成全范圍地面施工控制網(wǎng)，其中平面控制網(wǎng)為導線網(wǎng)，用I級全站儀測量，地面高程控制網(wǎng)點的布設滿足既方便施工測量，又牢固穩(wěn)定的條件，不受施工過程或其他外界條件的影響而導致沉降變化。水準網(wǎng)的測量（加密）均采用二等精密水準測量方法，各項精度指標均應符合二等精密水準測量的技術(shù)要求。高程控制網(wǎng)（導線網(wǎng)）示意圖如下圖所示：圖8.1--1高高程控制制網(wǎng)（導導線網(wǎng)）示示意圖8.2施施工測量量8.2.11施工測測量要求求⑴測量采用用三維坐坐標法進進行測量量。⑵車站施工工時間和和施工方方法不同同，為避避免差錯錯，工作作中不僅僅要做好好本車站站范圍的的施工測測量，還還要按照照監(jiān)理工工程師要要求與鄰鄰近標段段進行貫貫通聯(lián)測測，做好好測量的的相互銜銜接。⑶布設足夠夠的控制制點，并并精心做做好標志志，加強強對控制制點的保保護和檢檢查。為為保證測測量精度度，配備備先進的的測量儀儀器，使使用先進進的測量量技術(shù)。⑷負責保保護好本本段內(nèi)全全部的三三角網(wǎng)點點、水準準網(wǎng)點和和自己布布設的控控制點，防防止移動動和損壞壞，一旦旦發(fā)生損損壞，及及時報告告監(jiān)理，并并協(xié)商補補救措施施，及時時處理。⑸全部的測測量數(shù)據(jù)據(jù)和放樣樣經(jīng)監(jiān)理理工程師師檢查合合格后，才才開展后后序工作作。⑹嚴格按照照技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求進行測測量工作作，并做做好測量量資料的的管理。8.2.22高程控控制測量量以Ⅱ等水準準網(wǎng)為基基準設ⅡⅡ等加密密水準網(wǎng)網(wǎng)，并且且貫通聯(lián)聯(lián)測到相相鄰標段段所用的的水準控控制點一一個以上上。將水水準網(wǎng)在在Ⅱ等水準準點之間間布成附附合環(huán)線線，往返返校差。高程控制測測量采用用II等等水準網(wǎng)網(wǎng)，遵循循設兩個個以上高高程水準準點的原原則，以以滿足控控制精度度要求。并并通過工工作豎井井傳遞高高程，將將井上水水準點的的高程傳傳遞到井井下水準準點，高高程傳遞遞兩次或或獨立進進行三組組校差。精密水準點點埋設混混凝土普普通水準準標石或或采用平平面控制制網(wǎng)點，其其規(guī)格按按《城市市測量規(guī)規(guī)范》有有關(guān)要求求確定。8.2.33接口的的測量為保證施工工的順利利連接和和接口的的幾何尺尺寸的準準確，施施工前與與鄰近控控制網(wǎng)進進行復核核測量，施施工中對對這些位位置軸線線、高程程復核，并并與有關(guān)關(guān)部門進進行確認認，如發(fā)發(fā)現(xiàn)誤差差超過容容許的范范圍，及及時與監(jiān)監(jiān)理工程程師聯(lián)系系，會同同監(jiān)理工工程師制制定處理理措施，保保證接口口正確連連接。8.2.44施工放放線測量量⑴測量儀器器使用全全站儀，使使用前請請計量專專業(yè)部門門標定，并并有標定定證書。⑵每次測量量作業(yè)前前進行檢檢驗，檢檢驗按照照有關(guān)規(guī)規(guī)范的要要求全面面細致的的進行。⑶水平角觀觀測過程程中，四四等以上上導線點點的水平平角觀測測，當觀觀測方向向的垂直直角超過過±3°的范圍圍時，宜宜在測回回間重新新整置氣氣泡位置置。在總總測回中中以奇數(shù)數(shù)測回和和偶數(shù)測測回分別別觀測導導線前進進方向的的左、右右角。⑷水平角方方向觀測測的技術(shù)術(shù)要求：：對四等等以上導導線測量量時滿足足光學測測微器兩兩次重合合讀數(shù)之之差≤3″，半測測回歸零零差≤8″，一測測回中22倍照準準差變動動范圍≤≤13″；同方方向值各各測回較較差≤9″。⑸測距符合合以下要要求：測測邊在成成像清晰晰和氣象象穩(wěn)定時時進行，雨雨天和大大風天氣氣不作業(yè)業(yè)，不順順光、逆逆光測量量，當測測距過程程中受不不良影響響出現(xiàn)粗粗誤差，重重新該測測回的測測量。⑹四等導線線使用ⅡⅡ等測距距儀測距距時，要要符合下下列規(guī)定定：觀測測次數(shù)往往返各一一次，總總測回數(shù)數(shù)4-88測回；；一測回回讀數(shù)較較差≤10mmm，單單程各測測回讀數(shù)數(shù)較差≤≤15mmm。⑺測量標志志應持久久且清楚楚。埋設設在地下下的測量量標志用用砼管或或框架加加以保護護，并加加蓋以防防止被泥泥土和雨雨水弄臟臟。次一一級的測測量標志志，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程程師批準準后，用用鋼管或或木樁標標志。每每一個新新設的固固定點與與該點的的原始數(shù)數(shù)據(jù)之間間的誤差差徹底進進行核對對。8.2.55要求及及保證措措施⑴測量的人人員和儀儀器必須須有絕對對的保證證和相對對的穩(wěn)定定。所有有參加測測量的人人員都必必須持證證上崗，并并且建立立崗位負負責制。測測量儀器器必須定定期校核核和控制制在使用用有效期期內(nèi)。同同時加強強對測量量儀器的的管理；；⑵必須堅持持復核制制，利用用已知點點進行引引測、加加點和施施工放樣樣前，必必須堅持持先檢測測后利用用的原則則，確定定已知點點檢測無無誤時才才可使用用。凡接接樁復測測、施工工放線放放樣、竣竣工測量量等每次次都必須須進行雙雙檢復核核；無論論從測量量監(jiān)理接接樁、精精測隊交交接樁、還還是施工工放樣及及施工過過程測量量交接樁樁，都必必須辦理理書面記記錄、雙雙方簽字字，重要要樁點需需有圖示示說明；；⑶所有結(jié)構(gòu)構(gòu)施工放放樣測量量數(shù)據(jù)資資料必須須事先在在專用本本上計算算、復核核完畢，并并畫出放放樣示意意圖，標標注尺寸寸、標高高和擬采采用的控控制樁位位置、里里程、坐坐標等必必要全部部數(shù)據(jù)。用用于測量量的圖紙紙、資料料，應認認真研究究核對，確確認無誤誤無疑后后方可使使用。⑷原始記錄錄，必須須在現(xiàn)場場同步作作出，嚴嚴禁事后后補記補補繪，測測量資料料不允許許涂改，不不合格時時進行補補測或重重測。⑸測量過程程必須有有可追溯溯的詳細細文字記記錄，內(nèi)內(nèi)容包括括測量儀儀器編號號及名稱稱、人員員分工、測測量讀數(shù)數(shù)、計算算公式、過過程、結(jié)結(jié)果，控控制樁使使用情況況，氣候候、日期期、主測測人、復復核人等等。9質(zhì)量保保證措施施9.1管管理保證證措施⑴組建一支支精干、技技術(shù)過硬硬、工種種齊全、作作風頑強強、能打打硬仗的的施工隊隊伍，加加強隊伍伍思想建建設，提提高全員員質(zhì)量意意識。⑵對現(xiàn)場施施工人員員加強質(zhì)質(zhì)量教育育，強化化質(zhì)量意意識。開開工前進進行技術(shù)術(shù)交底，進進行應知知應會教教育，嚴嚴格執(zhí)行行規(guī)范及及操作規(guī)規(guī)程。⑶建立技術(shù)術(shù)管理體體系和崗崗位責任任制，實實行總工工程師負負責制，同同時建立立各級技技術(shù)人員員的崗位位責任制制，做到到分工明明確，責責任到人人，嚴格格遵守施施工程序序，堅決決執(zhí)行施施工規(guī)范范。⑷根據(jù)本工工程的施施工組織織設計，制制定各分分項目工工程的施施工細則則，規(guī)定定具體的的施工工工藝、方方法、質(zhì)質(zhì)量標準準和檢驗驗手段。各各分項工工程開工工前，進進行詳盡盡的技術(shù)術(shù)交底。⑸堅持質(zhì)質(zhì)量教育育，不斷斷提高全全員的質(zhì)質(zhì)量意識識。通過過質(zhì)量教教育使全全體職工工牢固地地樹立起起“質(zhì)量第第一、用用戶至上上”的思想想，質(zhì)量量教育要要貫穿于于工程施施工全過過程。⑹加強技技術(shù)管理理，認真真學習，嚴嚴格執(zhí)行行施工技技術(shù)規(guī)程程、標準準及公司司各項質(zhì)質(zhì)量管理理制度，落落實各個個環(huán)節(jié)的的質(zhì)量管管理責任任制，做做好技術(shù)術(shù)交底。使使全體職職工都能能做到對對工程的的總體要要求明確確，對本本崗位職職責、質(zhì)質(zhì)量要求求胸中有有數(shù)，并并落實到到工作中中。⑺強化工工序管理理，對施施工中的的每道工工序均按按要求進進行指導導、檢查查、驗收收。確保保工序質(zhì)質(zhì)量。上上道工序序不合格格決不允允許轉(zhuǎn)入入下道工工序。9.2施施工質(zhì)量量管理體體系見《頂板施施工質(zhì)量量管理體體系框圖圖》。1、2號線工區(qū)：李龍偉、周恩立1、2號線工區(qū)：李龍偉、周恩立鋼筋班砼澆筑班綜合班質(zhì)量管理領(lǐng)導小組組長：李曉東副組長：李群平、吳鑫、張斌土方隊圖9.2--1頂板施施工質(zhì)量量管理體體系框圖圖9.3頂頂板施工工質(zhì)量保保證措施施頂板是一項項施工技技術(shù)復雜雜、環(huán)節(jié)節(jié)緊湊、質(zhì)質(zhì)量要求求高、工工序控制制嚴的隱隱蔽工程程，并受受自然因因素和人人為因素素影響較較大。為為了能優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效效地完成成施工任任務，達達到優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程的的質(zhì)量標標準，施施工中采采取如下下質(zhì)量保保證措施施。9.3.11執(zhí)行行首件工工程認可可制通過2根試試樁施工工，確定定出旋挖挖鉆機鉆鉆進的合合理參數(shù)數(shù)，如鉆鉆頭直徑徑、鉆壓壓、不同同土層的的鉆進速速度控制制、膠體體率、含含沙率、成成孔時間間、擴孔孔率、垂垂直度偏偏差控制制、孔底底沉渣厚厚度指標標、鋼筋筋籠安裝裝工藝、安安裝時間間、砼灌灌注時間間、坍落落度、和和易性指指標等，為為正式施施工大批批量鉆孔孔樁施工工打下良良好的基基礎。9.3.22技術(shù)術(shù)管理保保證措施施⑴協(xié)助測測量人員員定位放放線，保保證樁位位準確無無誤。⑵護筒埋埋好后，對對樁位及及護筒進進行檢查查，保證證“兩點一一線一中中心”。⑶鉆機就就位，開開孔驗收收，把好好關(guān)卡。⑷成孔鉆鉆進過程程中，及及時檢查查鉆機傾傾斜情況況。⑸終孔驗驗收不合合格的不不準移機機、下籠籠。⑹鋼筋籠籠保護層層墊塊布布局不合合格的進進行返工工。⑺工序質(zhì)質(zhì)量管理理由質(zhì)檢檢人員負負責。9.3.33施工工工藝保保證措施施⑴成孔垂垂直度保保證措施施電腦自動控控制鉆桿桿垂直度度，隨時時注意儀儀表讀數(shù)數(shù)變化；；必要時時鋪設鋼鋼板枕木木，保證證鉆機平平穩(wěn)。⑵孔壁穩(wěn)穩(wěn)定性根據(jù)地層變變化，按按照成孔孔工藝技技術(shù)要求求，通過過試鉆孔孔選擇鉆鉆進參數(shù)數(shù)，在較較松散的的地層調(diào)調(diào)整鉆速速，防止止因成孔孔速度太太快導致致孔壁坍坍塌。⑶鋼筋籠籠固定鋼筋籠固定定快速、準準確、牢牢固、可可靠。⑷混凝土土灌注①混凝土土灌注前前由當班班技術(shù)員員檢查混混凝土的的坍落度度,滿足技技術(shù)要求求方可灌灌注；②灌注過過程中，當當班技術(shù)術(shù)員及時時探測導導管內(nèi)外外混凝土土面高差差，控制制埋管深深度，留留足浮漿漿高度。9.3.44材料料及后勤勤保證⑴加強與與商品砼砼供應商商的溝通通，保證證砼同應應及時、連連續(xù)，并并有交通通擁堵、車車輛故障障等的應應急預案案；⑵儲備好好足夠的的燃油、鋼鋼筋等用用料，保保證施工工連續(xù)性性；⑶做好土土方外運運的管理理工作，確確保土方方及時外外運；⑷加強施施工用電電的管理理，采取取雙電源源管理方方案，保保證施工工用電正正常；⑸及時對對鉆機、吊吊車等機機械進行行保養(yǎng)和和維修，并并備足備備用件，防防止機械械故障導導致的塌塌孔、斷斷樁等事事故的發(fā)發(fā)生。9.3.55施工工技術(shù)資資料管理理⑴嚴格按按照地鐵鐵施工規(guī)規(guī)范和業(yè)業(yè)主單位位關(guān)于工工程資料料管理得得要求，及及時整理理好樁基基施工技技術(shù)資料料。⑵按有關(guān)關(guān)見證取取樣要求求做好見見證取樣樣工作。9.4隱隱蔽工程程質(zhì)量保保證措施施9.4.11建立立隱蔽工工程質(zhì)量量檢查制制度保證隱蔽工工程質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵，在于于健全各各項工程程質(zhì)量檢檢查和驗驗收制度度，并切切實予以以執(zhí)行。⑴隱蔽工程程采用班班組自檢檢、專業(yè)業(yè)復檢與與監(jiān)理簽簽認相結(jié)結(jié)合的檢檢查方式式。⑵各工序完完成后，班班組先自自檢，合合格后由由主管技技術(shù)人員員、質(zhì)量量檢查工工程師會會同各工工班長按按技術(shù)規(guī)規(guī)范進行行檢驗，凡凡不符合合質(zhì)量標標準的堅堅決予以以返工處處理，直直至再次次驗收合合格。⑶隱蔽工程程在完成成上述工工序后，邀邀請現(xiàn)場場監(jiān)理工工程師檢檢查驗收收，不合合格者返返工處理理，合格格者做好好驗收記記錄、簽簽證及資資料整理理工作。⑷隱蔽工程程必須有有嚴格的的施工記記錄，將將檢查項項目、施施工技術(shù)術(shù)要求及及檢查部部位等項項填寫清清楚，記記錄上必必須有技技術(shù)負責責人、質(zhì)質(zhì)量檢查查人簽字字。⑸工序中間間交接時時，必須須有明確確的質(zhì)量量合格交交接意見見。隱蔽工程檢檢查流程程見下圖9.44-1。施工隊施作施工隊自檢質(zhì)量管理小組檢查施工隊施作施工隊自檢質(zhì)量管理小組檢查監(jiān)理工程師檢查施作下一道工序返工或返修不合格不合格不合格合格合格合格圖9.4--1隱蔽工工程質(zhì)量量保證措措施流程程圖9.4.22完善善檢查措措施、落落實責任任到人為保證隱蔽蔽工程的的質(zhì)量，必必須對上上述驗收收制度予予以貫徹徹落實，對對有關(guān)人人員定崗崗定責，故故制定措措施如下下：⑴各主管工工程師必必須詳細細審查施施工圖紙紙，熟悉悉設計意意圖、技技術(shù)要求求等，對對圖紙中中標識不不清或有有誤之處處，及時時報請監(jiān)監(jiān)理工程程師及設設計院進進行改動動或變更更。⑵做好技術(shù)術(shù)交底，技技術(shù)交底底實行復復核制，交交底資料料上須有有主管工工程師及及復核人人簽字。⑶對各分項項工程，設設一名主主管工程程師及一一名施工工員專職職負責，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題共同及及時處理理。⑷加強檢查查，消除除隱患，主主管工程程師及質(zhì)質(zhì)量檢查查人員在在檢查工工程時，要要重點檢檢查隱蔽蔽工程，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理，將將隱患消消除在萌萌芽狀態(tài)態(tài)。⑸和其它工工程加強強協(xié)調(diào)，主主動配合合，做好好隱蔽工工程。9.4.33隱蔽蔽工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施⑴加強全體體員工的的思想教教育，牢牢固樹立立積極配配合監(jiān)理理工作的的觀念。⑵每一道需需隱檢的的工序施施作完畢畢后，施施作工區(qū)區(qū)自檢合合格后上上報質(zhì)檢檢工程師師，質(zhì)檢檢工程師師檢查合合格后，上上報監(jiān)理理工程師師，監(jiān)理理工程師師檢查批批準后，方方可進入入下一道道工序的的施作，若若檢查不不合格，作作業(yè)工區(qū)區(qū)必須立立即返工工或返修修，重新新檢查直直到合格格為止。未未經(jīng)監(jiān)理理工程師師批準，工工程的任任何部分分都不能能覆蓋。⑶制定質(zhì)量量計劃和和每一工工序的作作業(yè)指導導書，嚴嚴格按質(zhì)質(zhì)量計劃劃和作業(yè)業(yè)指導書書施工。⑷當監(jiān)理工工程師發(fā)發(fā)出對某某一部位位有疑義義或特殊殊指示時時，項目目部應立立即組織織人員配配合，按按監(jiān)理工工程師發(fā)發(fā)出的指指示剝露露或開口口檢查，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師檢檢查合格格后方可可恢復。9.5鋼鋼筋施工工的質(zhì)量量保證措措施⑴嚴把進貨貨關(guān)，做做好鋼材材原材料料檢驗，不不合格品品不進入入工地。⑵保證除銹銹、焊接接、調(diào)直直、彎制制等符合合設計和和規(guī)范要要求，并并做好抽抽查檢驗驗。⑶鋼筋、鋼鋼管柱安安裝符合合設計及及規(guī)范要要求，綁綁扎牢固固。⑷選派經(jīng)驗驗豐富、責責任心強強的技術(shù)術(shù)人員和和技術(shù)熟熟練的鋼鋼筋工、電電焊工進進行施工工。⑸鋼筋焊接接前進行行試焊合合格檢定定，然后后由經(jīng)鑒鑒定合格格的人員員按試焊焊的參數(shù)數(shù)進行焊焊接，并并且有專專職人員員對焊接接進行檢檢驗，合合格后方方可放行行使用。⑹對各重要要環(huán)節(jié)逐逐個檢驗驗或抽檢檢。在鋼鋼筋安裝裝綁扎完完畢，未未澆筑混混凝土之之前，按按設計圖圖紙要求求及規(guī)范范標準進進行詳細細檢查，并并做出檢檢查記錄錄，檢查查通過后后方能澆澆筑混凝凝土。⑺在混凝土土澆筑施施工中，安安排責任任心強的的值班人人員，經(jīng)經(jīng)常檢查查鋼筋架架立位置置，如發(fā)發(fā)現(xiàn)變動動，及時時矯正。嚴嚴禁為方方便澆筑筑擅自移移動或割割除鋼筋筋。9.6混混凝土的的質(zhì)量保保證措施施地鐵砼施工工質(zhì)量具具有四個個要求：：高抗壓壓強度、高高防滲標標號、良良好的抗抗裂性能能和防腐腐性能。為為達到此此質(zhì)量目目標，我我項目部部將充分分結(jié)合公公司已有有地鐵施施工經(jīng)驗驗，從砼砼原材料料、配比比設計、拌拌合、運運輸及灌灌注各個個環(huán)節(jié)實實施全方方位質(zhì)量量控制，本本項目混混凝土為為內(nèi)蒙古古鵬博商商砼站主主要供應應商，其其他商砼砼站輔助助供應。9.6.11混凝凝土原材材料保證證措施⑴各部位混混凝土的的原材料料要求滿滿足本項項目《技技術(shù)條款款》相應應部位的的材料要要求，并并滿足國國家及相相關(guān)行業(yè)業(yè)的規(guī)范范及標準準要求。⑵對各材料料原產(chǎn)地地進行考考察，原原材料做做材質(zhì)試試驗。⑶根據(jù)國家家有關(guān)標標準嚴格格控制混混凝土原原材料含含堿量，使使用含堿堿量小于于0.66%骨料料和水泥泥或采用用能抑制制堿-骨骨料反映映的摻和和料，對對于堿含含量超標標的原材材料不使使用。⑷所有原材材料對比比擇優(yōu)選選購，實實行進場場檢查驗驗收制，不不合格者者不使用用。⑸水泥采用用性能良良好、泌泌水性小小、水化化熱低、具具有一定定抗腐蝕蝕性而且且質(zhì)量比比較穩(wěn)定定的旋窖窖水泥。⑹砂石料除除符合現(xiàn)現(xiàn)行《普普通混凝凝土用砂砂質(zhì)量標標準及驗驗收方法法》和《普普通混凝凝土用砂砂石或卵卵石質(zhì)量量標準及及驗收方方法》規(guī)規(guī)定外，石石子粒徑徑最大不不超過440mmm，所含含泥土符符合規(guī)范范要求并并不呈塊塊狀或包包裹石子子表面，吸吸水率不不大于11.5％％。⑺外加劑：：摻加高高效率減減水劑或或微膨脹脹劑，其其產(chǎn)量根根據(jù)試驗驗確定，允允許誤差差為±1%。選用通過權(quán)權(quán)威部門門認證且且有大量量成功實實用業(yè)績績者，不不使用含含氯離子子的外加加劑，選選用高效效減水劑劑。⑻作好材料料的堆放放、保管管及發(fā)放放、使用用。9.6.22砼施施工工藝藝保證措措施9.6.22.1配合比比設計為保證砼配配合比質(zhì)質(zhì)量，項項目部與與商品砼砼供應商商共同對對配比進進行設計計，并對對砼整個個拌制過過程進行行監(jiān)督管管理。配配比由試試驗最終終確定，嚴嚴格控制制水灰比比和水泥泥用量，選選擇級配配良好的的石子，減減少空隙隙率和砂砂率，使使砼的收收縮降至至最低。9.6.22.2砼拌合合⑴配合料混混合均勻勻，顏色色一致，稱稱量準確確。⑵將外加劑劑溶成較較小濃度度溶液加加入攪拌拌機內(nèi)，不不直接加加入。⑶經(jīng)常測定定骨料含含水率，雨雨天施工工時增加加測定次次數(shù)，及及時調(diào)整整配比。⑷攪拌時間間根據(jù)外外加劑的的技術(shù)要要求確定定。⑸對砼攪拌拌建立崗崗位責任任制，向向商品砼砼站派駐駐內(nèi)部監(jiān)監(jiān)理員。9.6.22.3砼供應應及運輸輸⑴本工程車車站主體體結(jié)構(gòu)頂頂板砼采采用商品品砼，攪攪拌車運運輸。⑵施工前，對對攪拌站站的地理理位置、運運輸線路路、運輸輸和供應應能力等等詳細考考察，確確定最佳佳運輸線線路及特特殊情況況下的應應急線路路、應急急措施。⑶每月底將將下個月月砼使用用計劃提提交砼攪攪拌站。施施工場內(nèi)內(nèi)線路合合理安排排，罐車車進出互互不干擾擾，洗車車、收方方等服務務工作力力求快捷捷有序。⑷盡量不安安排在交交通高峰峰期灌注注砼。⑸商品砼在在運輸過過程中應應注意以以下事項項a不得往往運輸車車筒體及及現(xiàn)場混混凝土內(nèi)內(nèi)任意加加水。b運輸攪攪拌車不不得無作作業(yè)運輸輸。c商品混混凝土送送至現(xiàn)場場驗收制制度不嚴嚴。9.6.22.4砼灌注注⑴成立砼作作業(yè)班，分分工定人人定崗，建建立崗位位責任制制。⑵砼灌注實實行質(zhì)檢檢工程師師現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督制。⑶砼灌注連連續(xù)進行行，間歇歇時間不不超過規(guī)規(guī)范規(guī)定定。⑷選擇優(yōu)質(zhì)質(zhì)模板，立立模前進進行受力力檢算與與檢查驗驗收。⑸盡量不安安排在氣氣溫高、天天氣炎熱熱的情況況下澆注注砼。⑹輸送泵現(xiàn)現(xiàn)場布料料、輸送送時，受受料斗保保持足夠夠砼，采采取措施施防止砼砼離析。⑺砼采用振振搗器振振搗，嚴嚴格按技技術(shù)要求求控制振振搗時間間。9.6.22.5砼養(yǎng)護護措施⑴對結(jié)構(gòu)不不同部位位，采取取不同的的拆模時時間，禁禁止拆模模過早。⑵及時進行行混凝土土表面修修整及二二次壓光光，派專專人定時時安既定定措施及及時養(yǎng)生生，確保保成品質(zhì)質(zhì)量。砼砼強度未未達設計計要求強強度前，禁禁止重型型設備從從旁頻繁繁經(jīng)過及及在結(jié)構(gòu)構(gòu)表面堆堆載重物物。⑶底板、中中板、頂頂板在砼砼澆注完完畢后的的12hh內(nèi)進行行蓄水養(yǎng)養(yǎng)護，墻墻、柱砼砼在砼澆澆注完畢畢后的112h內(nèi)內(nèi)開始帶帶模澆水水養(yǎng)護，拆拆模后繼繼續(xù)澆水水養(yǎng)護，澆澆水次數(shù)數(shù)應確保保砼表面面處于濕濕潤狀態(tài)態(tài)。⑷養(yǎng)護時間間：對有有抗?jié)B要要求的砼砼不得少少于144天，一一般不得得少于77天；在在已經(jīng)澆澆注的砼砼強度未未達到11.2MMPa以以前，不不得在其其上踩踏踏或者安安裝模板板及支架架。9.6.22.6混凝土土抗?jié)B保保證技術(shù)術(shù)措施⑴保證抗?jié)B滲砼各組組成材料料的質(zhì)量量，控制制砼生產(chǎn)產(chǎn)過程的的質(zhì)量。⑵使用優(yōu)質(zhì)質(zhì)硅酸鹽鹽水泥，選選擇使用用優(yōu)質(zhì)粗粗細骨料料，控制制骨料粒粒徑。摻摻加粉煤煤灰、減減水劑、膨膨脹劑等等，在滿滿足砼和和易性前前提下，盡盡可能降降低水灰灰比。在在砼運輸輸、澆筑筑、振搗搗施工中中防止砼砼離析，以以得到抗抗?jié)B效果果良好、質(zhì)質(zhì)量均勻勻的優(yōu)質(zhì)質(zhì)砼，并并在合適適的溫度度、濕度度條件下下養(yǎng)護。⑶各種鋼筋筋、鐵絲絲，不接接觸模板板，預埋埋管件、穿穿墻管縫縫、密集集群管、鋼鋼筋稠密密處加強強振搗，采采取有效效措施，確確保質(zhì)量量。⑷滿足技術(shù)術(shù)規(guī)范要要求，精精心安排排，盡量量少留施施工縫，施施工縫面面認真處處理。9.7預預埋件、預預留孔洞洞的質(zhì)量量保證措措施9.7.11建立質(zhì)質(zhì)量控制制多級檢檢查體系系圖9.7--1質(zhì)質(zhì)量控制制檢查體體系圖9.7.22具體保保證措施施（1）施工工前，主主管工程程師對圖圖紙進行行詳細的的審查，對對各類圖圖紙中反反映的預預埋件、預預留孔洞洞的位置置尺寸、大大小、數(shù)數(shù)量、規(guī)規(guī)格等進進行仔細細復核，充充分了解解設計意意圖，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題，及時時向駐地地監(jiān)理工工程師及及設計人人員反映映，不私私自變更更原設計計。（2）每個個結(jié)構(gòu)段段施工之之前，將將該段內(nèi)內(nèi)的預留留孔、預預埋件詳詳細統(tǒng)計計，并繪繪制交底底圖及表表格說明明，向施施工員和和班組長長交代清清楚，做做好技術(shù)術(shù)交底，并并嚴格執(zhí)執(zhí)行復核核制。（3）預埋埋件、預預留孔洞洞嚴格控控制其中中心線位位置及標標高，測測量執(zhí)行行雙檢制制。（4）預留留孔模型型加工尺尺寸誤差差符合設設計、規(guī)規(guī)范要求求，預埋埋件選用用合格材材料精心心加工，并并認真作作好防水水處理。模模板支撐撐牢固，防防止跑模模變位。（5）砼灌灌注前，主主管工程程師會同同質(zhì)檢人人員共同同對預留留孔、預預埋件位位置進行行仔細檢檢查，自自檢合格格后，報報請監(jiān)理理工程師師驗收并并做好記記錄。砼砼灌注過過程中，對對預留孔孔等模型型設置變變形量測測點，進進行監(jiān)測測以控制制砼灌注注。砼振振搗時，振振動棒離離孔模不不能太近近，并采采取措施施保證孔孔壁砼密密實。（6）拆模模時小心心謹慎，不不使用橇橇棍沿孔孔邊硬橇橇的拆模模辦法。拆拆模時不不碰對拉拉螺栓，以以免影響響砼與對對拉螺栓栓之間的的粘接。拆拆模后及及時做好好預留孔孔、預埋埋件的竣竣工測量量，對孔孔口尺寸寸、孔壁壁垂直度度誤差超超出規(guī)范范要求的的盡早修修補。對對接地體體設置隔隔欄加以以保護并并和其它它預埋件件露出結(jié)結(jié)構(gòu)面部部分一道道設置明明顯位置置標志。10防防止質(zhì)量量通病措措施10.1鋼筋工工程⑴豎向鋼筋筋偏位質(zhì)質(zhì)量通病病的防治治措施在立柱、墻墻的模板板支撐系系統(tǒng)前，在在現(xiàn)澆混混凝土樓樓面上預預埋Φ12的的鋼筋頭頭或Φ48短短鋼管作作為支點點，間距距不大于于lm，并并使斜支支撐能與與支點有有牢固的的連接，起起到撐頂頂、反拉拉和調(diào)節(jié)節(jié)垂直度度的作用用。圖紙會審與與鋼筋放放樣時注注意梁、柱柱筋的排排列，盡盡量減少少豎向主主筋因排排列問題題而產(chǎn)生生的位移移。梁板模板支支好后，應應將墻柱柱控制線線彈放在在模板上上（二次次放線）便便于對墻墻柱筋進進行二次次校正。在梁柱節(jié)點點鋼筋密密集處，在在柱與梁梁頂交界界處，扎扎筋時給給框架柱柱、暗柱柱增加一一個限位位箍筋，用用電焊將將它與梁梁的箍筋筋點焊固固定，再再將柱主主筋逐一一綁扎牢牢固，并并沿柱高高臨時綁綁扎間距距不大于于@5000的箍箍筋，確確保節(jié)點點處柱筋筋在澆混混凝土時時不會發(fā)發(fā)生偏位位。柱、墻在距距樓面標標高5000mmm處，用用水平鋼鋼筋或箍箍筋，臨臨時將豎豎向鋼筋筋按排列列逐一綁綁扎固定定，再沿沿垂直于于水平鋼鋼筋的方方向，用用12號號鉛絲在在模板上上或樓面面鋼筋上上將水平平筋加以以固定，以以此控制制好豎向向鋼筋的的間距和和排距，并并能防止止在下料料和振搗搗時造成成豎向鋼鋼筋偏位位。加強混凝土土的現(xiàn)場場澆筑管管理工作作，認真真進行技技術(shù)交底底，嚴禁禁將整料料斗的混混凝土直直接灌注注到柱、墻墻內(nèi)，不不得隨意意沖撞構(gòu)構(gòu)件的鋼鋼筋骨架架，應先先將混凝凝土卸在在盤板上上。再均均勻用串串筒下料料，分層層澆筑，分分層振搗搗，這樣樣既能保保證混凝凝土的施施工質(zhì)量量，又可可防止撞撞偏鋼筋筋骨架。在進行豎向向鋼筋的的搭接、焊焊接和機機械連接接前應先先搭好腳腳手架，在在上部通通過吊線線，用鋼鋼管固定定出上部部的箍筋筋位置，使使接長的的鋼筋能能準確地地套在箍箍筋范圍圍內(nèi)，這這樣在腳腳手架上上安裝柱柱的鋼筋筋，綁扎扎箍筋，既既安全，又又能保證證框架柱柱骨架不不扭曲、不不傾斜，還還能提高高工效。⑵鋼筋加工工鋼筋開料切切斷尺寸寸不準確確：根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)鋼鋼筋的所所在部位位和鋼筋筋切斷后后的誤差差情況，確確定調(diào)整整或返工工。鋼筋成型尺尺寸不準準確，箍箍筋歪斜斜，外形形誤差超超過質(zhì)量量標準允允許值：：對于ⅠⅠ級鋼筋筋只能進進行一次次重新調(diào)調(diào)直和彎彎曲，其其他級別別鋼筋不不宜重新新調(diào)直和和反復彎彎曲，應應下料重重新加工工。⑶鋼筋綁扎扎與安裝裝鋼筋骨架外外形尺寸寸：綁扎扎時宜將將多根鋼鋼筋端部部對齊，防防止綁扎扎時，某某號鋼筋筋偏離規(guī)規(guī)定位置置及骨架架扭曲彎彎形。為保證負筋筋位置準準確，板板面受力力負筋采采用長鋼鋼筋支架架做保護護層墊塊塊，支架架與面、底底筋綁扎扎固定。10.2混凝土土工程⑴蜂窩產(chǎn)生原因：：振搗不不實或漏漏振；模模板縫隙隙過大導導致水泥泥漿流失失，鋼筋筋較密或或石子相相應過大大。預防措施：：按規(guī)定定使用和和移動振振動器。中中途停歇歇后再澆澆搗時，新新舊接縫縫范圍要要小心振振搗。模模板安裝裝前應清清理模板板表面及及模板拼拼縫處的的粘漿，才才能使接接縫嚴密密。模板板拼裝時時板縫必必須拼縫縫嚴密，梁梁筋過密密時應選選擇相應應的石子子粒徑。⑵露筋產(chǎn)生原因：：主筋保保護層墊墊塊不足足，導致致鋼筋緊緊貼模板板；振搗搗不實。預防措施：：鋼筋墊墊塊厚度度要符合合設計規(guī)規(guī)定的保保護層厚厚度；墊墊塊放置置間距適適當，鋼鋼筋直徑徑較小時時墊塊間間距宜密密些，使使鋼筋自自重撓度度減少；；使用振振動器必必須待混混凝土中中氣泡完完全排除除后才能能移動。⑶麻面產(chǎn)生原因：：模板表表面不光光滑；模模板濕潤潤不夠；；漏涂隔隔離劑。預防措施：：模板應應平整光光滑，安安裝前要要把粘漿漿清除干干凈，并并滿涂隔隔離劑，澆澆搗前對對模板要要澆水濕濕潤。⑷孔洞產(chǎn)生原因：：在鋼筋筋較密的的部位，混混凝土被被卡住或或漏振。預防措施：：對鋼筋筋較密的的部位（如如梁柱接接頭）應應分次下下料，縮縮小分層層振搗的的厚度；；按照規(guī)規(guī)程使用用振動器器。⑸縫隙及夾夾渣產(chǎn)生原因：：施工縫縫沒有按按規(guī)定進進行清理理，特別別是柱頭頭和梯板板腳。預防措施：：澆筑前前對柱頭頭、施工工縫、梯梯板腳等等部位重重新檢查查，清理理雜物、泥泥沙、木木屑。⑹墻柱底部部缺陷（爛爛腳）產(chǎn)生原因：：模板下下口縫隙隙不嚴密密，導致致漏水泥泥漿；或或澆筑前前沒有先先澆灌足足夠500mm厚厚以上水水泥砂漿漿。預防措施：：墻柱底底模均在在澆筑砼砼前用水水泥砂漿漿堵塞密密實，特特別防止止側(cè)板吊吊腳；澆澆注混凝凝土前先先澆筑550～1100mm厚同強強度砼成成份的水水泥砂漿漿。10.3防水工工程⑴砼自身防防水控制制采取合理分分段，隔隔段施工工，由于于混凝土土收縮應應力受澆澆筑長度度制約，一一次澆筑筑長度越越長收縮縮應力越越大，但但若分段段太短則則留下施施工縫太太多，處處理較困困難（施施工縫也也是易滲滲漏的薄薄弱環(huán)節(jié)節(jié)），同同時也影影響工期期。因此此本方案案擬進行行分段、跳跳倉施工工，這樣樣有助于于釋放混混凝土水水化熱，減減少收縮縮應力。使使用補償償收縮混混凝土,,以膨脹脹補償收收縮。⑵防水層施施工控制制①基面采用用掛網(wǎng)噴噴射混凝凝土進行行基本找找平處理理，最后后一道混混凝土噴噴射完畢畢后，表表面未干干燥硬化化前，對對噴射層層表面進進行刮平平處理?；嫫秸葷M足足D/LL≤1/220，DD：相鄰鄰兩凸面面間的最最大深度度，L：：相鄰兩兩凸面間間的最小小距離。找找平層表表面的凹凹凸不平平應平緩緩過渡，不不允許有有直角凹凹凸部位位?；婷鎽獫崈魞?、平整整、堅實實，不得得有疏松松、起砂砂、起皮皮現(xiàn)象。②不平整部部位采用用1：22.5水水泥砂漿漿圓順地地覆蓋處處理，當當基面條條件較差差時，可可先鋪設設4000g/mm2的土土工布緩緩沖層進進行保護護。③基層表面面可潮濕濕，但不不得有明明水流，否否則應進進行堵或或臨時引引排。所有陰角部部位采用用1:22.5水水泥砂漿漿做成55cm××5cmm的倒角角。⑶特殊部位位①變形縫防防水施工工主體結(jié)構(gòu)不不設變形形縫，但但在車站站與出入入口通道道結(jié)構(gòu)之之間設變變形縫。由由于結(jié)構(gòu)構(gòu)不同剛剛度、不不均勻受受力及考考慮到砼砼結(jié)構(gòu)脹脹縮而設設置的結(jié)結(jié)構(gòu)縫隙隙，是防防水處理理也是結(jié)結(jié)構(gòu)自防防水中的的關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)，此此處變形形縫采用用中置式式鋼邊橡橡膠止水水帶和外外貼式橡橡膠止水水帶相結(jié)結(jié)合的處處理方法法，同時時在結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)側(cè)的的變形縫縫部位預預留槽，槽槽內(nèi)用拒拒硫橡膠膠進行嵌嵌縫，然然后在槽槽內(nèi)底部部涂刷聚聚氨酯涂涂料進行行防水。②施工縫防防水構(gòu)造造按施工順序序設置縱縱向施工工縫和環(huán)環(huán)向施工工縫,縱縱向施工工縫的設設置根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)形形式設置置在剪力力最小處處,但縱縱向施工工縫距結(jié)結(jié)構(gòu)樓板板和底板板上表面面一般不不小于330㎝；；環(huán)向施施工縫間間距宜控控制在112～118m范范圍內(nèi)設設置，施施工縫避避開出入入口通道道和通風風道，施施工縫距距洞口邊邊緣不小小于300㎝。安裝側(cè)墻接接縫模板板時，夾夾2mmm厚橡膠膠條，防防止砼灌灌注過程程中的漏漏漿。砼砼澆注之之前，沿沿施工縫縫均勻灑灑一層33cm厚厚同標號號水泥砂砂漿，保保證接合合部位質(zhì)質(zhì)量。注漿管為可可全斷面面出漿的的注漿管管,固定定應牢固固。注漿漿管導管管的連接接應牢固固可靠、不不透水。注注漿導管管穿過結(jié)結(jié)構(gòu)的開開孔部位位應臨時時封堵并并作好保保護。砼振搗過程程中必須須嚴格按按工藝操操作，快快插慢拔拔，布點點均勻，防防止漏振振，搗棒棒端頭距距施工縫縫應在30ccm～50ccm，防防止過近近破壞止止水條，過過遠漏振振使?jié){液液不能到到達接縫縫處，產(chǎn)產(chǎn)生露骨骨。③鋼板止水水帶施工工控制施工縫中設設鋼板止止水帶，止止水帶的的安裝及及施工縫縫處砼施施工質(zhì)量量是關(guān)鍵鍵控制環(huán)環(huán)節(jié)。嚴嚴格按設設計的材材質(zhì)、性性能、規(guī)規(guī)格對止止水帶進進行選型型，接頭頭采用搭搭接，搭搭接長度度不小于于10ccm，搭搭接必須須平整，粘粘結(jié)牢固固。止水帶用特特制鋼架架固定，確確保埋入入先澆，后后澆砼內(nèi)內(nèi)寬度各各為1//2，且且保證止止水帶安安裝平直直。施工工縫端頭頭模板必必須做到到堅實可可靠，且且在灌注注中不跑跑模。施施工前對對先澆砼砼基面進進行充分分鑿毛，之之后清洗洗干凈，排排除雜物物。側(cè)墻墻施工縫縫堵頭板板靠近圍圍護樁一一側(cè)及底底板堵頭頭板靠近近墊層一一側(cè)設通通長氣囊囊，以使使堵頭板板與砼基基面密貼貼，防止止振搗施施工縫處處砼時，水水泥漿液液溢出，影影響施工工縫處砼砼密實度度。對施施工縫處處砼認真真振搗，新新舊砼結(jié)結(jié)合緊密密，振動動時棒頭頭必須距距離止水水帶有一一定距離離，且要要防止粗粗細骨料料集中在在施工縫縫處。④管線穿越越主體防防水對穿過防水水砼結(jié)構(gòu)構(gòu)的預埋埋管件采采取切實實有效的的處理措措施。圖10.33-1管管線穿越越主體防防水示意意圖11工期期保證措措施按“先主體體、后附附屬”的原則則進行結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，確保保主體結(jié)結(jié)構(gòu)按計計劃要求求完成。充分利用網(wǎng)網(wǎng)絡技術(shù)術(shù)，合理理安排開開工時間間。盡可可能提前前開展主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工。在在保證結(jié)結(jié)構(gòu)安全全和符合合設計、規(guī)規(guī)范要求求的前提提下，合合理進行行結(jié)構(gòu)分分段、分分塊。以以便形成成多作業(yè)業(yè)面流水水作業(yè)。主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時時，投入入足夠的的周轉(zhuǎn)材材料、機機械設備備和勞動動力，確確保工序序銜接緊緊湊、有有序。形形成多作作業(yè)面平平行、流流水作業(yè)業(yè)。安排排三班制制24小小時不間間斷作業(yè)業(yè)，確保保進度指指標的實實現(xiàn)。根據(jù)業(yè)主規(guī)規(guī)定的總總體工期期、節(jié)點點工期及及確定的的施工計計劃，合合理安排排各道工工序施工工時間，充充分考慮慮各種不不利因素素，并制制定相對對應的措措施，保保證施工工按照預預計的施施工計劃劃進行。為了更好的的控制施施工進度度工期，為項目進度的科學管理提供可靠的前提和依據(jù)，需要制定出一個科學、合理的項目進度計劃。項目進度計劃控制的方法是以項目進度計劃為依據(jù)，在實施過程中對實施情況不斷進行跟蹤檢查，收集有關(guān)實際進度的信息，比較和分析實際進度與計劃進度的偏差，找出偏差產(chǎn)生的原因和解決辦法，確定調(diào)整措施，對原進度計劃進行修改后再予以實施。隨后繼續(xù)檢查、分析、修正；再檢查、分析、修正，直至項目最終完成。（1）根根據(jù)施工工計劃及及工程數(shù)數(shù)量，配配備足夠夠數(shù)量的的人員、材材料和機機械設備備，并確確保有一一定的富富余，保保證施工工的正常常進行。（2）充充分利用用網(wǎng)絡技技術(shù)，合合理安排排各工序序的時間間及銜接接關(guān)系，做做到流水水線作業(yè)業(yè)，保證證不窩工工。（3）定定期進行行機械設設備的保保養(yǎng)、維維修工作作，對機機械設備備的易損損、易耗耗零配件件，做好好庫存，確確保施工工機械的的正常運運轉(zhuǎn)和使使用率。（4）成成立以項項目經(jīng)理理為組長長、項目目總工和和項目副副經(jīng)期理理參與的的進度管管理小組組，進度度管理小小組每天天一碰頭頭，每周周召開一一次進度度專題會會議，對對施工過過程影響響工程進進度的各各種因素素進行分分析、控控制。（5）施施工過程程中對工工程進度度進行動動態(tài)管理理，根據(jù)據(jù)工程實實況進行行及時調(diào)調(diào)整、控控制。（6）根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況，當當發(fā)生工工期不受受控時，調(diào)調(diào)查原因因并采取取措施，配配置資源源，加大大投資，壓壓縮后續(xù)續(xù)工作的的施工時時間，從從而保證證總工期期不受影影響。12冬季季施工措措施12.1頂板砼砼施工依據(jù)現(xiàn)場施施工實際際情況及及施工進進度要求求，因圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)及鋼管管柱施工工完成較較晚，加加之，220177年自治治區(qū)大慶慶時間節(jié)節(jié)點要求求，造成成頂板結(jié)結(jié)構(gòu)砼必必須進行行冬季施施工。頂板結(jié)構(gòu)砼砼施工采采用暖棚棚法為主主、蓄熱熱法為輔輔?，F(xiàn)場場利用兩兩側(cè)導墻墻鋪設軌軌道、安安裝可移移動式保保溫加熱熱曖棚的的有效措措施進行行保溫。根根據(jù)現(xiàn)場場情況，將將25mm一組的的頂板砼砼施工區(qū)區(qū)域四周周及頂部部用保溫溫棉篷布布包裹形形成暖棚棚，頂面面做成排排水坡面面，及時時排除積積水積雪雪?；炷翝仓蟾采w蓋一層塑塑料布、一一層棉被被。根據(jù)施工需需要，在在暖棚的的適當位位置開設設窗口和和門洞，在在暖棚的的后端放放坡段開開設鋼筋筋等材料料和人員員進出門門洞，在在暖棚前前端拉槽槽開設混混凝土罐罐車進出出門洞。開開設的窗窗口和門門洞開合合方便，封封閉嚴密密，棚內(nèi)內(nèi)按要求求設置安安全防火火設施，并并設專人人管理。因頂板土方方下挖33.8mm后進行行頂板混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，故只只需借助助導墻鋪鋪設軌道道、并在在頂面搭搭設可移移動式大大棚（大大棚采用用1000*1000mmm方鋼加加工成桁桁架，縱縱向間距距1m，桁桁架上方方間距00.5mm放置一一道500*500mm方方鋼與桁桁架焊接接為整體體）；車車站跨度度較大，大大棚中間間采用1100**1000mm方方鋼作為為立桿（支支立于施施工完成成的鋼管管柱頂部部），使使暖棚桁桁架、立立桿、檁檁桿組成成大棚骨骨架；立立桿與底底模、內(nèi)內(nèi)模采用用鋼筋架架方法加加固牢固固。骨架架外側(cè)鋪鋪保溫棉棉篷布一一層，各各篷布之之間的連連接采用用5#鐵絲連連接，形形成整體體保溫大大棚。在在棉篷布布外每55m左右右設置一一道橫向向纜繩，纜纜繩與與與地面處處地錨連連接。加熱采用電電暖風（氣氣）方法法，加熱熱電暖風風（氣）放放置在兩兩側(cè)冠梁梁上，每每側(cè)按間間距3mm左右布布置7臺臺同時加加熱。確確保暖柵柵內(nèi)溫度度滿足規(guī)規(guī)范要求求。頂板澆筑保保溫如下下圖（圖圖12..1-11、圖122.1--2）所所示圖12.11-1頂板結(jié)結(jié)構(gòu)施工工保溫示示意圖圖12.11-2頂板結(jié)結(jié)構(gòu)施工工保溫立立體示意意圖一組標準段段頂板結(jié)結(jié)構(gòu)（224m**25mm）保溫溫養(yǎng)生所所需日熱熱量Q計計算如下下：一組標準段段頂板結(jié)結(jié)構(gòu)長225m、寬寬24mm、厚00.8mm，混凝凝土數(shù)量量為4880m33。根據(jù)據(jù)近年呼呼和浩特特12月月份最低低氣溫在在-155℃左右，風風力按55級考慮慮。暖棚總耗熱熱量公式①通過保溫溫結(jié)構(gòu)各各部位的的散熱量量之和公式其中：保溫溫結(jié)構(gòu)的的總面積積（m22）棚棚外溫度度（℃），取取-155℃棚棚內(nèi)溫度度（℃），平平均溫度度取100℃圍圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)的傳熱熱系數(shù)（），圍護護各層的的厚度（mm），本本方案采采用毛氈氈（棉篷篷布），取取圍圍護各層層的導熱熱系數(shù)（），根據(jù)《建筑施工計算手冊》P1001頁，表17-20，查得。②由通風換換氣引起起的熱損損失其中：暖棚棚體積（mm3），每每小時換換氣次數(shù)數(shù)，一般般按二次次計算空空氣的比比熱容，取取1.00空空氣的表表觀密度度（容重重），取取1.337kgg/m33換換算系數(shù)數(shù)，③暖棚總耗耗熱量可利用接入入市政暖暖氣井、搭搭建保溫溫棚的方方式保溫溫，但由由于市政政暖氣井井壓力太太大，必必須做內(nèi)內(nèi)循環(huán)系系統(tǒng)，將將市政暖暖氣井接接入后通通過U性性減壓管管加熱水水箱內(nèi)水水溫，然然后通過過壓力泵泵輸送到到施工區(qū)區(qū)域。若若溫度仍仍無法達達到要求求數(shù)值，則則在保溫溫棚內(nèi)部部裝若干干電風炮炮加熱的的方式保保證頂板板內(nèi)施工工溫度。具具體保溫溫措施示示意圖如如下：圖12.11-3頂板冬冬季施工工保溫示示意圖12.2鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接冬季施工焊焊接質(zhì)量量控制計計劃從控控制環(huán)境境溫度、焊焊前預熱熱、焊中中層間溫溫度控制制、焊后后保溫等等方面進進行控制制。冬季鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接施施工時，冬冬季焊接接施工預預熱困難難，且構(gòu)構(gòu)件表面面濕度增增加，易易引發(fā)氫氫質(zhì)裂紋紋，同時時，焊接接接頭冷冷卻加快快，將促促使冷裂裂紋的萌萌發(fā)與擴擴展，冷冷裂紋的的延遲效效應增大大。因此此，冬季季焊接施施工時應應注意以以下事項項：（1）大大雪天禁禁止施工工。（2）低低溫調(diào)價價下進行行鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)焊接施施工，構(gòu)構(gòu)件表面面的霜、露露水、殘殘留雪花花等必須須清掃干干凈，并并應對鋼鋼材進行行烘干，并并使鋼板板的溫度度至少提提高200-300℃。（3）焊焊條嚴格格按產(chǎn)品品質(zhì)量證證明書的的規(guī)定烘烘焙,烘烘好的焊焊條存放放在1000℃左右的的保溫箱箱中,焊焊工領(lǐng)用用時每次次領(lǐng)4hh的消耗耗量，存存放入保保溫筒內(nèi)內(nèi)，隨用用隨取，陰陰雨天氣氣，保溫溫筒中的的焊條有有限期縮縮短為22-3hh，過期期焊條必必須及時時回收，并并做好標標記進行行重新烘烘焙，重重新烘焙焙的次數(shù)數(shù)規(guī)定為為2次。（4）焊前前預熱溫溫度應符符合《冬冬季鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接接前預熱熱溫度》的的規(guī)定要要求。（5）預熱熱范圍應應保證每每冊不少少于1000mmm，且使使熱量滲滲透到整整個板厚厚，測溫溫點位離離焊縫中中心1000mmm處。（6）打打底焊時時其焊肉肉厚度控控制在44-6mmm，收收弧時填填滿弧坑坑。（7）鋼鋼結(jié)構(gòu)的的構(gòu)件焊焊接過程程必須連連續(xù)進行行直至焊焊接結(jié)束束，但應應控制好好層間溫溫度小于于2300℃，且不不低于預預熱溫度度。（8）焊焊接結(jié)束束立即覆覆蓋多層層石棉布布保溫緩緩冷，但但對于QQ4200C厚度度≥40mmm時，立立即進行行后熱消消氫處理理，其加加熱溫度度為2000-2250℃℃，保溫溫時間為為1-11.5hh，而后后用多層層石棉布布覆蓋保保溫緩冷冷至室溫溫。（9）在在環(huán)境溫溫度為--10~~-155℃時，焊焊接施工工選擇在在有陽光光照射的的白天進進行，陰陰雨天、下下雪天以以及晚上上禁止焊焊接作業(yè)業(yè)。（10）控控制環(huán)境境溫度：：利用腳腳手架搭搭建焊接接防護棚棚，上部部允許稍稍透風，但但不滲漏漏水，兼兼具防一一般小物物體的打打擊功能能，焊接接位置附附近安置置熱源，提提高溫度度，單元元件的加加工盡量量在車間間進行，施施工時間間根據(jù)實實際測量量溫度進進行，并并且采取取早上推推遲，下下午視情情況定等等措施，避避開早晚晚霜凍，保保證在55℃以上焊焊接。（11）焊焊前預熱熱：由于于冬季環(huán)環(huán)境溫度度低，溫溫差大，會會加劇收收縮變形形，拘束束應力會會增大，冷冷裂紋傾傾向也會會加大，5℃以下焊接，焊前預熱是降低焊接接頭應力最有效的手段，預熱溫度控制在100-150℃；預熱范圍一般為焊縫每側(cè)不小于100mm，用紅外線測溫儀距焊縫75mm范圍內(nèi)測溫。準備工作：：

①檢驗測溫溫儀（00-2000℃）是否否能正常常工作；；

②檢驗氧氣氣和乙炔炔橡皮管管與焊炬炬氧氣及及乙炔接接頭是否否連接正正確，并并檢查氧氧氣及乙乙炔工作作壓力是是否滿足足使用壓壓力要求求；

③對焊炬進進行檢查查：使用用前必須須檢查焊焊炬的射射吸情況況。先將將氧氣橡橡皮管緊緊接在氧氧氣接頭頭上，使使焊炬接接通氧氣氣。此時時先開啟啟乙炔調(diào)調(diào)節(jié)閥手手輪，再再開啟氧氧氣調(diào)節(jié)節(jié)手輪，用用手指按按在乙炔炔接頭上上，如果果手指感感到一股股吸力，則則表明射射吸作用用正常。如如果沒有有吸力，甚甚至氧氣氣從乙炔炔接頭中中倒流出出來，則則說明沒沒有射吸吸能力，必必須進行行修理，否否則嚴禁禁使用。④檢查焊炬炬各氣體體通道、各各氣體調(diào)調(diào)節(jié)閥和和焊嘴處處是否正正常和漏漏氣；

⑤檢查連接接氣源與與焊炬的的氣體通通路中及及燃氣管管道中，是是否裝有有回火防防止器。

預熱：

①預熱溫度度控制：：對與板板厚超過過8mmm的厚板板進行焊焊接時，為為減少焊焊接裂紋紋、降低低焊接應應力及焊焊接結(jié)構(gòu)構(gòu)拘束度度、保證證焊縫熔熔深，都都必須進進行對厚厚件進行行焊前預預熱，且且預熱溫溫度必須須保證在在80℃℃～1220℃之間。如如果預熱熱溫度過過低，則則達不到到焊前預預熱的效效果；如如果預熱熱溫度過過高，除除造成焊焊接操作作環(huán)境惡惡劣外，還還有可能能對鋁合合金的性性能造成成影響，出出現(xiàn)接頭頭軟化，焊焊縫外觀觀成形不不良等現(xiàn)現(xiàn)象。因因此，在在鋁合金金焊前預預熱過程程中，必必須嚴格格控制好好預熱溫溫度。一一般我們們使用點點式測溫溫儀進行行預熱溫溫度控制制。

②預熱必須須使用中中性火焰焰進行加加熱，過過多的氧氧氣會使使鋁合金金表明氧氧化膜變變厚，加加熱火焰焰要采用用集中性性火苗，過過于分散散會使加加熱時間間變長；；

③采用局部部預熱時時，為防防止局部部應力過過大，預預熱的范范圍及溫溫度測量量的位置置為焊縫縫兩側(cè)各各不小于于焊件厚厚度的33倍，且且不大于于1000mm；；

④需要預熱熱的焊件件在整個個焊接過過程中，部部件溫度度必須不不小于預預熱溫度度。（12）焊焊中層間間溫度控控制：焊焊接過程程中隨時時檢測焊焊縫的層層間溫度度，如低低于或高高于規(guī)定定溫度，立立即對構(gòu)構(gòu)件進行行加熱或或冷卻，確確保層間間溫度控控制在2200℃℃以下，預預熱溫度度以上。（13）焊焊后保溫溫：為了了減緩焊焊件焊后后冷卻速速度，防防止產(chǎn)生生冷裂紋紋，焊前前采用預預熱、焊焊后緩冷冷來降低低焊接殘殘余應力力防止裂裂紋，焊焊接完畢畢加蓋厚厚的保溫溫棉，保保溫棉使使用時進進行烘干干處理，嚴嚴禁將潮潮濕的保保溫棉覆覆蓋焊縫縫上，在在焊接部部位密封封護棚阻阻止空氣氣流通，使使其緩慢慢冷卻，當當焊縫溫溫度降到到1000℃或以下下方可拆拆除，保保溫棉基基本阻止止外界空空氣對構(gòu)構(gòu)件焊縫縫區(qū)的直直接冷卻卻，構(gòu)件件的絕大大部分焊焊接熱量量通過構(gòu)構(gòu)件兩端端的延伸伸部分傳傳遞，這這個過程程溫度的的漸變比比較緩和和，只要要保溫棉棉圍護嚴嚴實，焊焊接質(zhì)量量可以保保證。12.3冬期施施工測溫溫與保溫溫措施（1）施工工現(xiàn)場在在入冬前前建立測測溫組織織，每日日對大氣氣溫度、混混凝土溫溫度進行行監(jiān)測。項項目分部部技術(shù)負負責人負負責本工工程的測測溫工作作，并派派專人測測溫。專專職測溫溫人員要要認真負負責，測測試數(shù)據(jù)據(jù)真實可可靠。（2）試驗驗人員每每天至少少測量33次環(huán)環(huán)境氣溫溫。（3）測溫溫時間和和所測溫溫度值詳詳細記錄錄，整理理歸檔。每每天、每每施工段段停止測測溫后，由由技術(shù)人人員審閱閱測溫記記錄簽字字后交技技術(shù)負責責人審查查。技術(shù)術(shù)員定期期將測溫溫記錄歸歸入檔案案，以備備存查。（4）測溫溫人員保保持與供供熱、保保溫人員員聯(lián)系，如如發(fā)現(xiàn)供供熱故障障或保溫溫措施不不當使溫溫度急劇劇變化或或降溫過過快等情情況，立立即向技技術(shù)負責責人報告告進行處處理。（5）水源源及消火火栓提前前做好保保溫工作作，防止止受凍；；暫設工工程的水水管、供供熱管在在入冬前前做好保保溫維持持工作，保保證冬期期施工時時能正常常供水熱熱。（6）加強強與氣象象部門聯(lián)聯(lián)系，工工區(qū)在會會議室門門前做好好天氣預預報登記記牌，及及時掌握握天氣變變化，提提前做好好防寒準準備。（7）材料料部門按按現(xiàn)場需需要以及及材料計計劃落實實進場材材料，冬冬期施工工期間需需要使用用的保溫溫材料在在開工前前準備就就緒。（8）做好好冬期施施工混凝凝土、砂砂漿及摻摻外加劑劑的試配配、試驗驗工作，提提出施工工配合比比。12.4設備設設施保溫溫（1）生活活區(qū)的鋼鋼材水箱箱，進行行包裹保保溫防止止凍脹。場場地內(nèi)、生生活區(qū)的的輸水管管道必須須埋深大大于最大大凍結(jié)深深度0..7米，對對于外露露鋪設管管路和蒸蒸汽管道道采用棉棉被包裹裹外包塑塑料布進進行保溫溫，閥門門處填鋸鋸末或包包裹進行行保溫。（2）施工工設備加加裝防凍凍液，所所有道路路和運輸輸軌道的的結(jié)冰及及時安排排專人清清理。12.5鋼筋制制作及安安裝（1）焊焊接鋼筋筋盡量在在加工棚棚進行，必必須在棚棚外進行行時，最最低溫度度不低于于-200℃，并采采取防雪雪、擋風風等措施施，減少少焊件的的溫度差差。焊接接后的接接頭嚴禁禁立刻接接觸冰雪雪。（2）在在室外溫溫度環(huán)境境溫度低低于-55℃條件下下進行焊焊接時，除除按常溫溫焊接有有關(guān)規(guī)定定外，還還應調(diào)整整焊接工工藝參數(shù)數(shù)，如焊焊接電流流、電弧弧電壓、焊焊接通電電時間等等，使焊焊縫和熱熱影響區(qū)區(qū)緩慢冷冷卻。當當風力超超過4級時，及及時采取取擋風措措施；當當環(huán)境溫溫度低于于-200℃時，停停止焊接接施工。（3）冬冬期鋼筋筋電弧焊焊時，可可根據(jù)鋼鋼筋級別別、直徑徑、接頭頭型式和和焊接位位置，選選擇焊接接電流。焊焊接時采采取防止止產(chǎn)生過過熱、燒燒傷、咬咬肉和裂裂紋等措措施。在在構(gòu)造上上防止在在接頭處處產(chǎn)生偏偏心受力力狀態(tài)。（4）冬冬期鋼筋筋焊接時時，第一一層焊縫縫應具有有足夠的的熔深，主主焊縫或或定位焊焊縫應熔熔合良好好。平焊焊時，第第一層焊焊縫應先先從中間間引弧，再再向兩端端運弧；；立焊時時，應先先從中間間向上方方運弧，再再從下端端向中間間運弧。再再以后各各層焊縫縫焊接時時，采取取分層控控溫施焊焊。12.6混凝土土工程（1）混混凝土的的拌制①混凝土土拌制時時嚴格按按照已批批復的配配合比生生產(chǎn)，嚴嚴禁擅自自更改配配合比；；運輸?shù)降浆F(xiàn)場的的混凝土土嚴禁在在工地擅擅自加水水。②混凝土土拌和站站拌和用用水配備備加熱鍋鍋爐一臺臺。該鍋鍋爐容積積1.55T，配配有穩(wěn)壓壓供水系系統(tǒng)；能能滿足冬冬期施工工拌和混混凝土用用水加熱熱的需要要，確保保冬期混混凝土出出機溫度度不低于于10℃，灌注注時溫度度不低于于5℃。保證證冬期混混凝土的的施工強強度質(zhì)量量合格。③攪拌設設備設在在氣溫不不低100℃的廠房房內(nèi)，拌拌制混凝凝土前及及停止拌拌制后，采采用熱水水沖洗攪攪拌機的的拌盤或或鼓筒。集集料堆放放采用保保溫材料料進行覆覆蓋，防防止出現(xiàn)現(xiàn)凍塊。如若上凍，使用前先將表面凍結(jié)部分清除，不得用于拌制砼。拌制砼用下層未凍結(jié)的砂石料。④拌制砼砼各種材材料的溫溫度，應應滿足砼砼攪拌和和成后所所需要的的溫度，不不能滿足足要求時時，對拌拌和用水水加熱，加加熱最高高溫不得得超過660℃，仍不不能滿足足要求時時，采取取對集料料加熱，加熱最高溫不得超過40℃，注意水泥只保溫不得加熱。嚴禁水泥與80℃以上的水直接接觸。⑤冬期攪攪拌混凝凝土時，嚴嚴格控制制混凝土土配合比比和坍落落度，集集料不得得帶有冰冰雪和凍凍結(jié)團塊塊。投料料前，應應先用熱熱水沖洗洗攪拌機機。加料料順序為為先投集集料和已已加熱的的水，然然后再投投入水泥泥。拌和和時間較較常溫時時延長550%。砼砼拌和物物的出機機溫度不不低于110℃，砼攪攪拌運輸輸車運送送到施工工現(xiàn)場灌灌注時溫溫度不低低于5℃。（2）混混凝土運運輸①混凝土土采用混混凝土罐罐車運輸輸，要合合理配備備罐車，根根據(jù)運輸輸?shù)木嚯x離和砼的的灌注時時間計算算出罐車車的數(shù)量量，應盡盡量縮短短罐車到到現(xiàn)場后后等待的的時間。②在運輸輸時，加加強運輸輸工具的的保溫覆覆蓋，在在混凝土土罐車身身包裹11層棉織織物（夜夜間包裹裹2層），減減少運輸輸過程中中的熱量量損失。運運輸車雪雪天采取取防滑措措施。③砼運輸輸過程中中以2～4r//minn的轉(zhuǎn)速速攪動，當當罐車到到達澆筑筑現(xiàn)場時時，高速速旋轉(zhuǎn)220～30ss后再進進行混凝凝土澆筑筑。運輸輸車每天天使用完完后清洗洗干凈。（3）混混凝土的的澆筑①運輸?shù)降浆F(xiàn)場的的混凝土土保證其其均勻性性和規(guī)定定的坍落度，灌灌注時混混凝土的的溫度不不低于55℃，保證證灌注混混凝土的的連續(xù)性性。②水下混混凝土盡盡量安排排在白天天及氣溫溫較高時時間段進進行灌注注，大風風、大霧霧及雨雪雪天氣不不安排施施工。③根據(jù)施施工要求求留置好好同條件件試件，做做好試件件的標準準養(yǎng)護工工作，試試件是樁樁基強度度評定得得依據(jù)。（4）混混凝土養(yǎng)養(yǎng)護對于灌注完完畢的樁樁基如果果樁頂標標高較高高或在冰冰凍線范范圍內(nèi)，必必須對樁樁頭混凝凝土部位位進行回回填土保保溫養(yǎng)護護。對已已鑿除樁樁頭預留留混凝土土的樁頂頂部位采采取保溫溫棉進行行覆蓋保保溫養(yǎng)護護。12.7混凝土土質(zhì)量控控制及檢檢查（1）冬冬季施工工混凝土土嚴格按按照已批批復的混混凝土配配合比進進行拌制制，并嚴嚴格檢查查控制拌拌和混凝凝土的粗粗細集料料及拌合合用水的的質(zhì)量和和溫度；；確保冬冬期施工工混凝土土質(zhì)量合合格。①檢查外外加劑質(zhì)質(zhì)量及摻摻量。商商品外加加劑進入入施工現(xiàn)現(xiàn)場后應應進行抽抽樣檢驗驗，合格格后方準準使用。②檢查水水、骨料料、外加加劑溶液液和混凝凝土出罐罐及澆筑筑時得溫溫度。③定人定定時進行行環(huán)境溫溫度，各各項材料料溫度，混混凝土出出料、入入模的溫溫度，以以及混凝凝土養(yǎng)護護期內(nèi)的的溫度觀觀測。（2）檢檢查混凝凝土入模模時的溫溫度。冬冬期施工工測溫的的項目與與次數(shù)應應符合下下表規(guī)定定：表12.11混混凝土冬冬期施工工測溫項項目和次次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及及環(huán)境溫溫度每晝夜不少少于４次次，此外外還需測測最高、最最低氣溫溫攪拌機棚溫溫度每一工作班班不少于于４次水、水泥、砂砂、石及及外加劑劑溶液溫溫度每一工作班班不小于于４次混凝土出罐罐、澆筑筑、入模模溫度每一工作班班不少于于４次注：室外最最高最低低氣溫測測量起、止止日期為為本地區(qū)區(qū)冬期施施工起始始至終了了時止。（3）檢檢查混凝凝土質(zhì)量量及留置置試塊標標養(yǎng)后的的強度：：①冬期攪攪拌混凝凝土嚴格格控制混混凝土的的配合比比和塌落落度，混混凝土攪攪拌均勻勻無泌水水。②檢查試試塊標準準養(yǎng)護的的條件是是否滿足足要求，試試塊強度度是否達達到設計計要求。（4）鉆鉆孔灌注注樁在冬冬期施工工時，對對已鑿出出樁頭預預留混凝凝土的樁樁頂部位位采取措措施進行行覆蓋保保溫養(yǎng)護護。確保保樁頭內(nèi)內(nèi)水無結(jié)結(jié)冰、混混凝土無無受凍痕痕跡；保保證混凝凝土樁頭頭鑿出后后無受凍凍，樁基基強度質(zhì)質(zhì)量合格格。13安全全、文明明、健康康、環(huán)境保保證措施施13.1安全措措施堅持“以人人為本、教教育為先先、管理理從嚴、獎獎罰分明明”的原原則，做做好安全全事故的的超前防防范工作作，認真真貫徹“安安全第一一，預防防為主”的的安全工工作方針針，強化化施工安安全管理理。13.2安全保證證措施（1）設設立安質(zhì)質(zhì)部，建建立安全全組織，落落實安全全生產(chǎn)責責任制。（2）建建立健全全項目安安全生產(chǎn)產(chǎn)保證體體系，成成立安全全工作領(lǐng)領(lǐng)導小組組，按規(guī)規(guī)定要求求設置專專職安全全員，施施工作業(yè)業(yè)隊及各各班組設設兼職安安全員，并并且各級級安全組組織督促促檢查、加加以落實實。（3）建建立健全全組織機機構(gòu)，逐逐級建立立安全組組織機構(gòu)構(gòu)，分別別在項目目部、施施工隊設設立安全全生產(chǎn)領(lǐng)領(lǐng)導小組組，配備備專職安安全員，充充分發(fā)揮揮安全員員監(jiān)督作作用，經(jīng)經(jīng)常深入入施工現(xiàn)現(xiàn)場，定定期分析析安全生生產(chǎn)形勢勢，研究究和解決決工作中中存在的的問題。（4）安安全教育育經(jīng)常化化、制度度化。開開工前進進行以“安安全第一一、預防防為主”的的安全教教育，開開工后定定期培訓訓，調(diào)動動全員的的積極性性，把安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作真真正落到到實處。（5）健健全安全全設施，提提高安全全系數(shù)。安安全生產(chǎn)產(chǎn)領(lǐng)導小小組要定定期組織織檢查，做做到及時時發(fā)現(xiàn)和和糾正問問題，把把事故隱隱患消滅滅在萌芽芽狀態(tài)。（6）抓抓好現(xiàn)場場安全管管理，堅堅持文明明施工，保保障人員員、機械械和器材材的安全全。嚴格格按有關(guān)關(guān)規(guī)定安安裝供電電線路及及使用用用電設備備，用電電設備都都要安裝裝地線，不不合格的的用電器器材嚴禁禁使用，認認真做好好防汛、防防火、防防盜工作作，嚴防防各類事事故的發(fā)發(fā)生，保保證施工工順利進進行。（7）按按施工組組織設計計和工藝藝流程科科學施工工，嚴格格工序銜銜接，嚴嚴格操作作規(guī)程，嚴嚴禁各種種違章作作業(yè)行為為發(fā)生。同同時加強強安全防防護，重重點作業(yè)業(yè)要設置置安全防防護標志志。特殊殊工作人人員要配配備安全全帽、反反光背心心、防護護眼鏡、勞勞保手套套、勞保保鞋。（8）與與地方政政府密切切配合，做做好沿線線民眾安安全及環(huán)環(huán)保工作作。教育育職工不不擾民，同同時教育育沿線民民眾不要要進入我我們的作作業(yè)現(xiàn)場場，以免免事故發(fā)發(fā)生。13.3施工現(xiàn)現(xiàn)場安全全技術(shù)措措施（1）開開挖前場場地完成成三通一一平。地地上、地地下的電電纜、管管線等障障礙物均均已排除除處理完完畢。各各項臨時時設施，如如照明、動動力、通通風、安安全設施施以及應應急物資資準備就就緒；（2）樁樁孔周圍圍地面平平整夯實實，施工工人員熟熟悉場地地的地下下土質(zhì)、水水文地質(zhì)質(zhì)資料，做做到心中中有數(shù)；；（3）施施工現(xiàn)場場的一切切電源、電電路的安安裝和拆拆除必須須由持證證電工操操作，電電器必須須嚴格接接地，接接零和使使用漏電電保護器器。各孔孔用電必必須分閘閘，嚴禁禁一閘多多用?？卓咨想娎|纜必須架架空2..0m以以上，嚴嚴禁拖地地和埋壓壓土中，并并遵守《施施工現(xiàn)場場臨時用用電安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JJGJ446的規(guī)規(guī)定。（4）按按公安、消消防部門門的要求求設置防防火設施施，定期期對滅火火器等設設施進行行檢查，保保證防火火設施的的使用性性能。（5）孔孔樁周圍圍設置安安全警示示標志和和圍擋。（6）如如果夜間間施工時時，必須須要有足足夠的照照明設施施，現(xiàn)場場并安排排專人負負責。（7）現(xiàn)現(xiàn)場施工工時，要要有專人人負責指指揮機械械，機械械開挖前前要探明明地下管管線，不不得隨意意亂挖，防防止發(fā)生生意外。（8）各各種機械械設備特特種作業(yè)業(yè)人員必必須持證證上崗，嚴嚴禁無證證上崗，特特種設備備要定期期進行保保養(yǎng)和維維護。（9）施施工現(xiàn)場場的布置置符合防防火、防防爆、防防雷、接接地等規(guī)規(guī)定，現(xiàn)現(xiàn)場的生生產(chǎn)、生生活辦公公用房、倉倉庫、材材料堆放放、停車車場、修修理場等等按總平平面布置置圖進行行布置。（10）根據(jù)當當?shù)氐乃楹蜌鈿庀箢A報報，做好好雨季、旱旱季和氣氣象災害害的防護護工作。一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有可能能危及工工程和人人身財產(chǎn)產(chǎn)安全的的氣象災災害的預預兆時，立立即采取取有效的的防災措措施，以以確保工工程和人人員、財財產(chǎn)的安安全。（11）室內(nèi)不不堆放易易燃品；；嚴禁在在易燃易易爆物品品附近吸吸煙，現(xiàn)現(xiàn)場的易易燃雜物物，應隨隨時清除除。（12）確保必必需的安安全投入入，購置置必備的的勞動保保護用品品，完全全滿足安安全生產(chǎn)產(chǎn)的需要要。（13）在施工工作業(yè)區(qū)區(qū)、施工工道路、臨臨時設施施、辦公公區(qū)和生生活區(qū)設設置足夠夠的照明明。（14）施工現(xiàn)現(xiàn)場存放放的設備備、材料料，做到到場地安安全可靠靠、存放放整齊、通通道完整整。（15）全體施施工人員員嚴格遵遵守責任任制和交交接班制制度，并并熟知本本崗位工工種的安安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，在在生產(chǎn)中中應堅守守崗位，嚴嚴禁酒后后工作。（16）設置必必要的安安全管理理機構(gòu)和和配備專專職的安安全人員員，加強強對施工工作業(yè)安安全的管管理，特特別應加加強易燃燃、易爆爆材料的的管理，并并經(jīng)常對對職工進進行施工工安全教教育。13.4文明施施工保證證措施（1）嚴嚴格遵守守國家、呼呼和浩特特市有關(guān)關(guān)文明施施工的規(guī)規(guī)定和項項目經(jīng)理理部制定定的明細制制度，并并由安質(zhì)質(zhì)部負責責監(jiān)督執(zhí)行行。（2）結(jié)結(jié)合本工工程實際際情況，成成立以項項目經(jīng)理理為組長長的文明明施工領(lǐng)領(lǐng)導小組組，項目目經(jīng)理部部、各工工點負責責人應明明確分工工，落實實文明施施工現(xiàn)場場責任區(qū)區(qū)，制定定相關(guān)規(guī)規(guī)章制度度，確保保文明施施工現(xiàn)場場管理有有章可循循。（3）加加強宣傳傳教育，統(tǒng)統(tǒng)一思想想，使廣廣大干部部職工認認識到文文明施工工是企業(yè)業(yè)的形象象，是隊隊伍素質(zhì)質(zhì)的反映映，是安安全生產(chǎn)產(chǎn)的保證證，以提提高員工工文明施施工和加加強現(xiàn)場場管理的的自覺性性。（4）開開工前先先作施工工組織設設計和各各項規(guī)章章制度，科科學、合合理繪制制施工進進度圖、現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖。施工工質(zhì)量控控制制度度、施工工安全制制度、崗崗位職責責、現(xiàn)場場管理制制度等主主要規(guī)章章制度及及施工平平面布置置圖、施施工進度度圖等上上墻，各各種圖表表標注規(guī)規(guī)范、醒醒目。（5）在在施工駐駐地明顯顯位置設設置標明明工程名名稱、工工程范圍圍、建設設單位、現(xiàn)現(xiàn)場負責責人、設設計單位位、設計計代表、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督單位、監(jiān)監(jiān)理單位位、總監(jiān)監(jiān)、駐地地監(jiān)理、施施工單位位、項目目經(jīng)理、總總工、自自檢人員員、現(xiàn)場場技術(shù)管管理等內(nèi)內(nèi)容的公公告牌。對對交通要要道、施施工進出出場地設設置各種種安全標標志。（6）施施工現(xiàn)場場內(nèi)道路路及排水水暢通，設設污水處處理池，生生產(chǎn)、生生活污水水經(jīng)處理理后排放放。（7）生生產(chǎn)過程程中產(chǎn)生生的建筑筑垃圾定定期進行行清理，并并運至指指定場地地內(nèi)，保保證施工工現(xiàn)場整整齊、干干凈。施施工中車車輛運輸輸土方必必須遮蓋蓋好，防防止粉塵塵污染和和土方掉掉落，污污染環(huán)境境。13.5健康保保證措施施（1）職職工生活活區(qū)集中中建立在在避風、向向陽、靜靜辟處，與與施工現(xiàn)現(xiàn)場保持持一定的的距離，以以防止施施工對宿宿舍的污污染，盡盡可能地地讓職工工生活在在一個較較清潔的的環(huán)境中中。（2）在在生活區(qū)區(qū)設立職職工活動動中心，配配備一定定數(shù)量的的運動設設施，以以利于職職工在空空閑時間間能鍛煉煉身體；；生活區(qū)區(qū)設立足足夠數(shù)量量的衛(wèi)生生設施，保保持職工工宿舍區(qū)區(qū)內(nèi)的衛(wèi)衛(wèi)生。室室內(nèi)外衛(wèi)衛(wèi)生經(jīng)常常清掃，保保持地面面干凈，日日常用品品擺放整整齊，注注意室內(nèi)內(nèi)通風良良好，保保持空氣氣清新，有有條件時時在室外外種植花花草，美美化環(huán)境境；在生生活區(qū)外外圍偏僻僻處設立立生活垃垃圾池，生生活垃圾圾在生活活區(qū)內(nèi)采采用封閉閉式容器器收集，然然后統(tǒng)一一倒入垃垃圾池，再再按當?shù)氐丨h(huán)保規(guī)規(guī)定運至至指定垃垃圾處理理地點統(tǒng)統(tǒng)一處理理。（3）做做好職工工食堂飲飲食工作作，對相相關(guān)人員員進行定定期的健健康檢查查及崗前前培訓，保保證食品品制作飯飯菜做熟熟、營養(yǎng)養(yǎng)合理。加加強食品品的采購購和儲存存管理，保保證食品品安全、衛(wèi)衛(wèi)生。采采購人員員必須具具備較豐豐富的食食品衛(wèi)生生知識和和較強的的責任心心，掌握握食品優(yōu)優(yōu)劣的標標準。注注意質(zhì)量量的好壞壞，特別別是水產(chǎn)產(chǎn)品和肉肉類，一一定要新新鮮。在在工作期期間禁止止飲酒。（4）加加強個人人衛(wèi)生的的宣傳，搞搞好形象象教育，使使每個職職工能夠夠從我做做起，在在為單位位樹立形形象的同同時，也也做好自自身的衛(wèi)衛(wèi)生保健健工作，使使自已有有一個良良好的精精神狀態(tài)態(tài)和健壯壯的體魄魄投入到到工作之之中。（5）加加強對水水資源的的管理，生生活飲用用水采用用接入當當?shù)刈詠韥硭鉀Q決，項目部部將通過過以下方方法保證證生活區(qū)區(qū)內(nèi)及附附近區(qū)域域飲用水水的衛(wèi)生生。（6）生生活區(qū)內(nèi)內(nèi)飲用水水的衛(wèi)生生要求：：不含病病原微生生物，水水質(zhì)對人人體無害害；無色色透明，無無異味，不不含肉眼眼可見的的雜物。（7）飲飲用水的的保障措措施：提提高飲用用水安全全飲用的的重要性性認識，加加強飲用用水安全全的監(jiān)管管措施；；加強項項目部與與當?shù)匦l(wèi)衛(wèi)生局、環(huán)環(huán)保局、醫(yī)醫(yī)院的溝溝通與聯(lián)聯(lián)系，及及時得到到水質(zhì)監(jiān)監(jiān)測與保保護的相相關(guān)信息息。13.6環(huán)境保保護措施施施工營地和和施工場場地的生生活垃圾圾集中堆堆放。對對垃圾進進行分類類，將其其分為生生活垃圾圾、固體體垃圾、塑塑料垃圾圾。對集集中堆放放的垃圾圾及廢棄棄物的處處理，經(jīng)經(jīng)工程師師的同意意后，運運至指定定地點焚焚燒或掩掩埋。對對施工作作業(yè)的普普通無毒毒無害廢廢棄物及及時運往往棄渣場場。根據(jù)性質(zhì)進進行劃分分，危險險工業(yè)廢廢品應該該單獨存存放，不不能夠放放置在接接收其他他種類廢廢品的存存儲場地地中。施工廢油的的處理。為為減少維維修施工工設備時時產(chǎn)生的的廢油對對環(huán)境的的污染，在在設備修修理廠區(qū)區(qū)內(nèi)硬化化地面防防止?jié)B入入土壤，并并設置專專門的油油桶，用用以收集集存放廢廢油。對對油桶進進行密封封，分類類存放。存存儲場地地選于營營地偏僻僻地區(qū)，安安裝鐵柵柵欄對該該區(qū)域進進行隔離離，貼標標簽以明明示，并并設置防防火設施施，定期期檢查。工工程完工工后按照照當?shù)丨h(huán)環(huán)保措施施對其進進行處理理。施工廢水，經(jīng)經(jīng)過沉淀淀、凈化化處理后后排放。生生活污水水，通過過化糞池池沉淀處處理后排排放?；S池設設置采用用磚混結(jié)結(jié)構(gòu)形式式，避免免化糞池池內(nèi)污水水滲透對對地下水水質(zhì)的影影響，在在化糞池池積水前前做土壤壤和含水水層的滲滲透試驗驗。施工期間嚴嚴格控制制施工物物料如瀝瀝青、水