公司特種設(shè)備安全操作規(guī)程

公司特種設(shè)備安全操作規(guī)程01鍋爐安全操作規(guī)程02壓力容器安全操作規(guī)程03壓力管道操作規(guī)程04電動(dòng)葫產(chǎn)安全技術(shù)操作規(guī)程05鏟車(chē)安全操作規(guī)程06供配電設(shè)備安全操作規(guī)程第第頁(yè)01鍋爐安全操作規(guī)程.凡操作鍋爐的人員必須熟知所操作鍋爐的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查鍋爐是否完好。.鍋爐及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。.鍋爐運(yùn)行前應(yīng)具備的條件和檢查項(xiàng)目：①檢查甲醛尾氣壓力是否正常，尾氣過(guò)濾是否正常通氣，燃燒時(shí)油泵及過(guò)濾器應(yīng)能正常過(guò)油，打開(kāi)尾氣供氣閥門(mén)燃油時(shí)應(yīng)打開(kāi)供油閥門(mén)；②檢查水泵是否正常，并打開(kāi)給水系統(tǒng)各部位閥門(mén)、風(fēng)門(mén)，手動(dòng)位置時(shí)煙道應(yīng)在打開(kāi)的位置，應(yīng)將電控柜上泵選擇開(kāi)關(guān)選擇在適當(dāng)?shù)奈恢?；③檢查安全附件應(yīng)處在正常的位置上，水位表、壓力表應(yīng)處在開(kāi)的位置上；④各操作部位應(yīng)有良好的照明設(shè)施；⑤除氧器能正常運(yùn)行；⑥軟化水設(shè)備能正常運(yùn)行，軟化水應(yīng)符和GB1576I勺標(biāo)準(zhǔn)，軟水箱內(nèi)水位正常，水泵運(yùn)行無(wú)故障。.開(kāi)機(jī)①接通電控柜的電源總開(kāi)光，檢查各部位是否正常、故障是否有信號(hào)，如果無(wú)信號(hào)應(yīng)采取相應(yīng)措施或檢查修理，排除故障；②燃燒器進(jìn)入自動(dòng)清掃、點(diǎn)火、部分負(fù)荷、全負(fù)荷運(yùn)行狀態(tài)；③在升至一定壓力時(shí)，應(yīng)進(jìn)行定期排污一次，如蒸汽鍋爐沖洗水位表一次，并檢查爐內(nèi)水位。.爐水控制指標(biāo)：①爐水堿度6?26mmol/L②爐水含氧量＜0.1mg/L③給水硬度＜0.03mmol/L④爐水PH值10?12.正常停爐：①關(guān)閉鍋爐運(yùn)行開(kāi)關(guān)②關(guān)閉甲醛尾氣閥門(mén)③鍋筒內(nèi)壓力降低④鍋筒內(nèi)水位處于高水位⑤檢查排污閥是否關(guān)閉嚴(yán)密⑥關(guān)閉鍋爐上水泵閥門(mén)⑦關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān).事故停爐：①當(dāng)發(fā)現(xiàn)鍋爐本體產(chǎn)生異?，F(xiàn)象，安全控制裝置失靈應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；②鍋爐給水泵損壞，調(diào)解裝置失靈，應(yīng)按動(dòng)緊急斷開(kāi)鈕，停止鍋爐運(yùn)行；③當(dāng)電力燃料方面出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)采取按動(dòng)急斷開(kāi)鈕；④當(dāng)有危害鍋爐或人身安全現(xiàn)象時(shí)均應(yīng)采取緊急停爐；.臨時(shí)停電注意事項(xiàng)：①迅速關(guān)閉主蒸汽閥、防止鍋筒失水；②關(guān)閉電源總開(kāi)關(guān)和甲醛尾氣閥門(mén)；③關(guān)閉鍋爐表面排污閥門(mén)防止鍋爐出現(xiàn)其它故障；④關(guān)閉除氧器供氣閥門(mén)；⑤按正常停爐順序，檢查鍋爐燃料，汽、水閥門(mén)是否符合停爐要求。.尾氣供應(yīng)不足時(shí)的注意事項(xiàng)：①迅速與甲醛中控取得聯(lián)系問(wèn)清事故原因，并采取相應(yīng)可行的措施；②報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)；③隨時(shí)觀察燃燒情況，火焰正常為麥黃色。02壓力容器安全操作規(guī)程1.凡操作容器的人員必須熟知所操作容器的性能和有關(guān)安全知識(shí)，持證上崗。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班時(shí)要檢查容器是否完好。2.壓力容器及安全附件應(yīng)檢驗(yàn)合格，并在有效期內(nèi)。3.壓力容器本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量，儀表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。4.需要抽真空的設(shè)備應(yīng)按工作程序進(jìn)行操作，當(dāng)抽真空工作完成后，再進(jìn)行下一步的工作。5.壓力容器在運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意液位、壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見(jiàn)的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告。6.對(duì)盛裝易燃易爆有毒有害介質(zhì)的壓力容器更要注意防火、防毒，不得靠近火源。操作人員要穿戴好工作服，防護(hù)鏡及防腐膠鞋和防護(hù)手套。7.有下列情況之一時(shí)，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓測(cè)試為設(shè)計(jì)壓力的 1.5倍:(1)新裝容器在投入運(yùn)行前。(2)大修后重新投入使用前。(3)更換人孔，手孔，安全閥門(mén)及第一道閥門(mén)。(4)未到期檢修而提前停止運(yùn)行檢修的。(5)其他可疑處必須做強(qiáng)度試驗(yàn)的。8.水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作：(1)壓力容器與其他運(yùn)行的工藝管線斷開(kāi)加裝盲板。(2)準(zhǔn)備好試壓泵檢查試壓泵是否處在良好的工作狀態(tài)。(3)在壓力容器上安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)的壓力表，表的讀數(shù)為水壓試驗(yàn)壓力的1.5倍一2倍。(4)泵的試壓泵出口應(yīng)有止回閥，泄水閥及壓力表。(5)試壓時(shí)不得使用低壓膠管，可采用高壓膠管，或鋼管。步驟：(1)將壓力容器內(nèi)水注滿(mǎn)。(2)上緊螺栓，關(guān)嚴(yán)閥門(mén)連接試壓管檢查與水泵相連并詳細(xì)檢查無(wú)泄漏。(3)應(yīng)有專(zhuān)人觀察壓力并檢查有無(wú)泄漏在管口前，不要停留以免物體擊傷人。(4)在試壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象時(shí)，不要緊固，應(yīng)在泄掉壓力容器內(nèi)壓力后，方可緊固，重新試壓。嚴(yán)禁帶壓緊固。(5)達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)立即停泵，關(guān)閉試壓閥門(mén)作好記錄，記下停泵時(shí)間，壓力容器壓力觀測(cè)人員簽字存檔。(6)保持試驗(yàn)壓力30分鐘，如無(wú)降壓，應(yīng)緩慢降壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的80%保持足夠時(shí)間進(jìn)行檢查。(7)水壓試驗(yàn)后，不得打開(kāi)人孔為氣壓試驗(yàn)做準(zhǔn)備。9.壓力容器氣密性試驗(yàn)：壓力容器在下列情況下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力等同設(shè)計(jì)壓力。(1)新壓力容器在水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。(2)經(jīng)過(guò)大修水壓試驗(yàn)合格后，投產(chǎn)之前。(3)其他原因不能置換罐內(nèi)介質(zhì)，而求助于氣壓的，在采取安全措施后，可采用氮?dú)饣驂嚎s空氣及惰性氣體。氣密性試驗(yàn)程序：(1)將壓力容器與其他工藝管線斷開(kāi)并加裝同等強(qiáng)度的盲板。(2)準(zhǔn)備好氣源如壓縮空氣、氮?dú)?、惰性氣體等，檢查設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。(3)連接壓力容器與氣源的管路不可采用低壓膠管，可采用高壓膠管，無(wú)縫鋼管連接。(4)在壓力容器頂部安裝好經(jīng)檢驗(yàn)合格后且在有效期內(nèi)的壓力表，表的讀數(shù)為1.5——2倍。(5)準(zhǔn)備好肥皂水、毛刷、記錄紙，記錄當(dāng)天的氣溫，試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)時(shí)問(wèn)及試驗(yàn)結(jié)果。(6)氣密性試驗(yàn)前的檢查，檢查試壓管路閥門(mén)是否暢通，壓力表的閥門(mén)是否打開(kāi)，檢查罐體周?chē)欠裼虚e雜人員，無(wú)關(guān)人員應(yīng)離開(kāi)。試驗(yàn)后，還要檢查記錄是否齊全。操作步驟：(1)啟動(dòng)空壓機(jī)或打開(kāi)氣源。(2)應(yīng)先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10嘛壓5——10分鐘，并對(duì)所有焊縫和連接部位進(jìn)行初次檢查，如無(wú)泄漏可繼續(xù)升壓規(guī)定壓力的 50%沒(méi)有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，按規(guī)定試驗(yàn)壓力的10■級(jí)升壓，直到試驗(yàn)壓力保壓30分鐘，然后降壓規(guī)定試驗(yàn)壓力的87%保壓足夠的時(shí)間進(jìn)行檢查，檢查期間壓力應(yīng)該保持不變，不得采用連續(xù)加壓來(lái)維持試驗(yàn)壓力不變。(3)當(dāng)氣壓上升到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)停止升壓，關(guān)閉氣路，認(rèn)真觀察記錄下壓力讀數(shù)。(4)觀測(cè)不少于30分鐘，無(wú)降壓，無(wú)泄漏為合格。03壓力管道操作規(guī)程.壓力管道在使用前做好一切準(zhǔn)備工作，落實(shí)各項(xiàng)安全措施。.凡操作壓力管道的人員必須熟知所操作壓力管道的性能和有關(guān)安全知識(shí)。非本崗人員嚴(yán)禁操作。值班人員應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定認(rèn)真做好運(yùn)行記錄和交接班記錄，交接班應(yīng)將設(shè)備及運(yùn)行的安全情況進(jìn)行交底。交接班市要檢查管道是否完好。.壓力管道本體上的安全附件應(yīng)齊全，并且是靈敏可靠，計(jì)量?jī)x表應(yīng)經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)合格在有效期內(nèi)。.壓力管道在運(yùn)行過(guò)程中，要時(shí)刻觀察運(yùn)行狀態(tài)，隨時(shí)做好運(yùn)行記錄。注意壓力、溫度是否在允許范圍內(nèi)，是否存在介質(zhì)泄漏現(xiàn)象，設(shè)備的本體是否有肉眼可見(jiàn)的變形等，發(fā)現(xiàn)異常情況立即采取措施并報(bào)告（壓力表、安全閥等要定期手動(dòng)排放一次，并做出記錄）。常規(guī)檢查項(xiàng)目如下：各項(xiàng)工藝指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況和系統(tǒng)平穩(wěn)情況；管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況；保溫層、防腐層是否完好；管道振動(dòng)情況；管道支吊架的緊固、腐蝕和支撐以及基礎(chǔ)完好情況；管道之間以及管道與相鄰構(gòu)件的連接情況；閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)是否靈敏、有效；安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好情況；靜電接地、抗腐蝕陰陽(yáng)極保護(hù)裝置完好情況；其它缺陷或異常等。.在熱力公司停氣又重新供氣時(shí)，應(yīng)檢查管道及連接的分氣缸、閥門(mén)等是否完好。送氣時(shí)，供氣閥門(mén)應(yīng)逐漸開(kāi)大到正常，壓力不得超過(guò)規(guī)定壓力。.檢修管道時(shí)應(yīng)關(guān)閉水氣閥門(mén)，泄壓降溫后再作業(yè)。作業(yè)中人員要避開(kāi)閥門(mén)、管口等，防止?fàn)C傷等傷害04電動(dòng)葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程.新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動(dòng)的產(chǎn)，首先應(yīng)進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)是以額定負(fù)荷重量，作反復(fù)升降與左右移動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)后檢查其機(jī)械傳動(dòng)部分，電器部分和連接部分是否正?？煽?。.安裝調(diào)試和維護(hù)時(shí)，必須嚴(yán)格檢查限位裝置是否靈活可靠，當(dāng)?shù)蹉^升至上極限位置時(shí)，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于 50mm（10t,16t,20t必須大于120mm）。當(dāng)?shù)蹉^降至下極限位置時(shí)，應(yīng)保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。.電動(dòng)葫產(chǎn)應(yīng)由專(zhuān)人操縱，持證上崗，操縱者應(yīng)充分掌握安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁歪拉斜吊，嚴(yán)禁非本崗人員操作。在使用中，絕對(duì)禁止在不允許的環(huán)境下，及超過(guò)額定負(fù)荷和每小時(shí)額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時(shí)，嚴(yán)防沖撞。.起吊前應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械部分，鋼絲純、吊鉤、限位器等應(yīng)完好，檢查電器部分應(yīng)無(wú)漏電，接地裝置應(yīng)良好。每次吊重物時(shí)，在吊離地面10cm應(yīng)停車(chē)檢查制動(dòng)情況，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。露天作業(yè)應(yīng)設(shè)置防雨棚。.起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時(shí)，重物離地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過(guò)，工作間隙不得將重物懸在空中。.電動(dòng)葫產(chǎn)在起吊過(guò)程中發(fā)生異味，高溫應(yīng)立即停車(chē)檢查，找出原因，處理后方可繼續(xù)工作。.電動(dòng)的產(chǎn)鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊，當(dāng)?shù)蹉^放在最低位置，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)不得少于三圈。.使用懸掛電纜電氣開(kāi)關(guān)啟動(dòng)，絕緣必須良好，滑動(dòng)必須自如，并正確操作電鈕和注意人站立位置。.在起吊中，由于故障造成重物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處下放重物。.起吊重物必須作到垂直起開(kāi)，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不吊。.在工作完畢后，電動(dòng)的產(chǎn)應(yīng)停在指定位置，吊鉤升起，并切斷電源。.不允許同時(shí)按下兩個(gè)使電動(dòng)葫產(chǎn)按相反方向運(yùn)動(dòng)的手電門(mén)按鈕。.工作完畢后必須把電源的總閘拉開(kāi)，切斷電源。.在使用中必須由專(zhuān)門(mén)人員定期對(duì)電動(dòng)葫產(chǎn)進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)采取措施，并仔細(xì)加以記錄。.調(diào)整電動(dòng)的產(chǎn)制動(dòng)下滑量時(shí)，應(yīng)保證額定載荷下，制動(dòng)下滑量 S<V/100(V為負(fù)載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離)。.鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼絲繩的檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按CB/T5972《起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范》執(zhí)行。.電動(dòng)的產(chǎn)使用中必須保持足夠的潤(rùn)滑油， 并保持潤(rùn)滑油的干凈，不應(yīng)含有雜質(zhì)和污垢。.鋼絲繩上油時(shí)應(yīng)該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴(yán)禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。.電動(dòng)葫產(chǎn)不工作時(shí)，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。.在使用過(guò)程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷主電源。.使用中應(yīng)特別注意易損件情況。.10至20噸的產(chǎn)在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動(dòng)斷電現(xiàn)象，這屬于電機(jī)的過(guò)熱保護(hù)功能，此時(shí)可以下降，過(guò)一段時(shí)間，待電機(jī)冷卻下來(lái)后即可繼續(xù)工作。.使用與管理按JB9009《鋼絲純電動(dòng)的產(chǎn)安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。.檢查與維修按JB9009《鋼絲純電動(dòng)萌產(chǎn)安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。.其他安全注意事項(xiàng)：請(qǐng)對(duì)使用說(shuō)明書(shū)和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。請(qǐng)將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。在使用之前請(qǐng)確認(rèn)制動(dòng)器狀況是否可靠。使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時(shí)，絕對(duì)不要操作。(1)彎曲、變形、腐蝕等。(2)鋼絲繩斷裂程度超過(guò)規(guī)定要求，磨損量大。安裝使用前請(qǐng)用500V兆歐表檢查電機(jī)和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷態(tài)電阻應(yīng)大于5MQ,方可使用。請(qǐng)絕對(duì)不要起吊超過(guò)額定負(fù)載量的物件，額定負(fù)載量在起吊鉤銘牌上已標(biāo)明。起吊物上禁止乘人，另絕對(duì)不要將電動(dòng)的產(chǎn)作為電梯的起升機(jī)構(gòu)用來(lái)載人。起吊物件的下面不得有人。起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。請(qǐng)將萌產(chǎn)移動(dòng)到物體正上方再起吊，不得斜吊。限位器不允許當(dāng)作行程開(kāi)關(guān)反復(fù)使用。不得起吊與地面相連的物體。請(qǐng)不要過(guò)度點(diǎn)動(dòng)操作。不要用手電門(mén)線前拉其它物體。在維修檢查前一定要切斷電源。維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進(jìn)行。使用前請(qǐng)確認(rèn)楔塊是否安裝牢固可靠。05鏟車(chē)安全操作規(guī)程一主題內(nèi)容與使用范圍本規(guī)程規(guī)定裝載機(jī)安全技術(shù)、操作要求，適用于本單位裝載機(jī)作業(yè)。二遵守機(jī)械司機(jī)一般安全生產(chǎn)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。三行駛中應(yīng)做到：.行車(chē)前需檢查輪胎氣壓、剎車(chē)、液壓油、剎車(chē)油、方向機(jī)蓋、關(guān)鍵部位和液位是否正常。.行駛時(shí)，鏟斗應(yīng)離地面40厘米。.避免急加速，急轉(zhuǎn)彎，急剎車(chē)。.道路不好或在雨后易滑路面上應(yīng)減速慢行。.下坡向后行駛，要利用發(fā)動(dòng)機(jī)控制速度。減速行駛，不需換檔，必要時(shí)使用腳制動(dòng)器控制速度。四作業(yè)時(shí)要做到：.取貨前。前后車(chē)體成直線，對(duì)正并靠近貨堆，同時(shí)把貨斗平行接觸地面然后進(jìn)行取貨。.取貨要根據(jù)貨物的阻力，選用適當(dāng)速度。貨斗入貨堆后，提升動(dòng)臂。同時(shí)把貨斗向后收，完成取貨動(dòng)作。五作業(yè)中“八不準(zhǔn)”.不準(zhǔn)用高速擋取貨。.不準(zhǔn)邊轉(zhuǎn)向邊取貨。.不準(zhǔn)邊作業(yè)邊提升。.不準(zhǔn)升高貨斗行駛。.不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。.不準(zhǔn)貨斗偏重行駛.不準(zhǔn)在升起的貨斗下面站人或進(jìn)行維修。.斗內(nèi)不準(zhǔn)載人。六作業(yè)后要做到：.將貨斗平放地面，并整理清潔各部位。.停車(chē)后，將換檔桿放回原位置，拉好手剎車(chē)。.長(zhǎng)時(shí)間停放，應(yīng)緩慢活動(dòng)升降機(jī)構(gòu)和鏟斗2-3次，低油缸和油管內(nèi)的殘余壓力。06供配電設(shè)備安全操作規(guī)程1安全操作注意事項(xiàng)操作高壓設(shè)備時(shí)，必須戴絕緣手套、穿絕緣靴、著棉工作服、使用絕緣操作桿。操作低壓設(shè)備時(shí)，必須穿絕緣鞋、戴棉紗手套、避免正向面對(duì)操作設(shè)備。嚴(yán)禁帶電工作，緊急情況需帶電作業(yè)時(shí)，須具備以下條件：有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)；工作場(chǎng)地空間足夠，光線充足；所用工具材料齊全；工作人員必須穿戴絕緣手套、棉工作衣、絕緣鞋。自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷時(shí)，應(yīng)查明原因并排出故障后，再行恢復(fù)供電。不允許強(qiáng)行送電，必要時(shí)允許試送電一次。電流互感器不得開(kāi)路、電壓互感器不得短路、不得用搖表測(cè)量帶電體的絕緣電阻。、變配電設(shè)備倒閘操作時(shí)，應(yīng)