艾壩隧道出口右線冒頂后處理施工方案

艾壩隧道出口右線冒頂后處理施工方案艾壩隧道右線出口YK23+445～YK23+375段地處淺埋地段，圍巖為中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖，受斷層構(gòu)造影響，巖體節(jié)理裂隙發(fā)育，呈碎、裂狀松散結(jié)構(gòu)，圍巖易坍塌，處理不當(dāng)會產(chǎn)生大坍塌，出口處易出現(xiàn)沉陷。在2013年8月3日下午15：00艾壩隧道出口右洞YK23+403掌子面處拱頂正上方發(fā)生塌方冒頂，塌方段隧道埋深經(jīng)實(shí)測為25m，塌陷坑情況為縱向長約5m,橫向長約6m，近圓形塌坑深度約4~5m，洞內(nèi)掌子面處洞身已被堵塞，隧道縱向已成初支上覆蓋土層約4m，近掌子面的第一榀鋼支撐已被上方土體下滑時的牽引而破壞，雙層小導(dǎo)管也全部破壞。一、塌方段段設(shè)計施施工情況況冒頂發(fā)生時時艾壩隧隧道右洞洞累計進(jìn)進(jìn)尺744m，距設(shè)設(shè)計地質(zhì)質(zhì)剖面圖圖中F1斷層破破碎帶強(qiáng)強(qiáng)烈影響響區(qū)的距距離為73m，塌方方段設(shè)計計按Vb類圍巖巖進(jìn)行支支護(hù)，因因此段有有地下裂裂隙水出出露，已已按Vb進(jìn)行了了加強(qiáng)支支護(hù)，采采用了雙雙排小導(dǎo)導(dǎo)管超前前支護(hù)，縮縮小型鋼鋼拱架間間距至50ccm。并遵遵循短進(jìn)進(jìn)尺、弱弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)的的原則進(jìn)進(jìn)行施工工。塌方冒頂原原因分析析①、受山體體左側(cè)ZZK233+4553附近地地下泉眼眼常年積積水影響響，此段段巖層有有裂隙水水出現(xiàn)，巖巖體裂隙隙面受地地下水影影響形成成潤滑層層而產(chǎn)生生局部塌塌落是形形成塌方方冒頂?shù)牡脑蛑弧＂?、洞頂上上方土體體傾斜構(gòu)構(gòu)造裂隙隙發(fā)育，通通過塌方方體現(xiàn)場場查看發(fā)發(fā)現(xiàn)，地地表滑坡坡殘積土土覆蓋層層較厚，土土體松散散，自穩(wěn)穩(wěn)能力差差，極易易因局部部失穩(wěn)而而引起連連鎖反應(yīng)應(yīng)，造成成大坍塌塌的主要要原因。處理方案1.在現(xiàn)現(xiàn)有的掌掌子面上上加密超超前小導(dǎo)導(dǎo)管以加加固前方方土體。超超前小導(dǎo)導(dǎo)管采用用φ42××4超前小小導(dǎo)管,L==5.00m,環(huán)向間間距30ccm，縱向向排距2000cm。2.塌方方范圍內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)錨錨桿由原原來的φ25中空注注漿錨桿桿改為φ42××4注漿小小導(dǎo)管，L=44m，斜向45°，間距距為50ccm×1120ccm(縱×環(huán))。3．塌方范范圍內(nèi)工工字鋼由由原設(shè)計計I18改為I200b,工字鋼鋼封閉?？v縱向間距距由60ccm改為50ccm。相應(yīng)應(yīng)的初支支噴射混混凝土厚厚度改為為26ccm，預(yù)留留變形量量適當(dāng)放放大。4.塌坑處處地表采采用防水水布進(jìn)行行遮蓋，在在二襯完完畢達(dá)設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度后，對對該榻坑坑進(jìn)行土土石回填填，回填填高度為為高出相相應(yīng)地表表30ccm，以防防止地表表水匯入入塌坑。5．施工中中必須做做到少擾擾動，短短進(jìn)尺，采采用環(huán)形形開挖預(yù)預(yù)留核心心土法，同同時施工工應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)觀測，有有異常請請及時通通知相關(guān)關(guān)單位。四、施工方方法1、初期支支護(hù)（1）、施施工工序序：開挖排水溝溝→遮蓋塌塌坑地表表→小導(dǎo)管管支護(hù)→→立架→噴砼→仰拱及及回填→→二襯→塌坑土土石回填填（2）、施施工方法法：①、開挖排排水溝、遮遮蓋塌坑坑地表：：在距塌塌坑邊緣緣≥10m處開挖挖排水溝溝，排水水溝幾何何尺寸為為40ccm*440cmm，塌坑坑表面遮遮蓋防水水布。防防止下雨雨地表水水匯集到到塌坑范范圍引起起再次坍坍塌。②、小導(dǎo)管管施工：：采用φφ42**4的注漿漿小導(dǎo)管管，L=44m，斜向45°，間距距為50ccm*1120ccm(縱*環(huán)）。小小導(dǎo)管鉆鉆設(shè)完畢畢后注漿漿，水泥泥漿水灰灰比為00.8：：1～1：1，根據(jù)據(jù)實(shí)際情情況，通通過現(xiàn)場場試驗(yàn)具具體確定定。1》小導(dǎo)管管加工制制作

小導(dǎo)管采用用外徑φ42mmm，壁厚4mm的熱軋軋無縫鋼鋼管加工工成花管管，以便便注漿。小小導(dǎo)管前前端加工工成錐形形，以便便插打，并并防止?jié){漿液前沖沖。小導(dǎo)導(dǎo)管中間間部位鉆鉆Ф8mm溢漿孔孔，呈梅梅花形布布置（防防止注漿漿出現(xiàn)死死角），間間距15ccm，尾部0.55m范圍內(nèi)內(nèi)不鉆孔孔以防漏漏漿，末末端焊φ6環(huán)形箍箍筋，以以防打設(shè)設(shè)小導(dǎo)管管時端部部開裂，影影響注漿漿管聯(lián)接接。小導(dǎo)導(dǎo)管加工工成形見見圖2》注漿工工藝及設(shè)設(shè)備

注漿管連接接好后，注注漿前先先壓水，試試驗(yàn)管路路是否暢暢通，然然后將配配制好的的水泥漿漿倒入貯貯漿桶內(nèi)內(nèi)，開動動注漿泵泵通過小小導(dǎo)管壓壓入周邊邊巖體。③、立架：：經(jīng)測量量放樣后后，方可可進(jìn)行立立架施工工，拱腳腳設(shè)在堅堅固的基基礎(chǔ)上，嚴(yán)嚴(yán)禁拱腳腳回填松松散土或或拱腳懸懸空；上上下斷面面分界處處每榀拱拱架設(shè)置置4根φ25中空注注漿鎖腳腳錨桿L=33.5mm。④、噴射砼砼支護(hù)采采用掛φ6.55網(wǎng)片噴噴錨支護(hù)護(hù)，噴錨錨過程中中注意拱拱腳處應(yīng)應(yīng)噴填密密實(shí)，超超挖部分分采用同同級砼回回填。⑤、施工過過程中隨隨時對地地表進(jìn)行行監(jiān)控量量測，每每3m布置一一個斷面面，每天天測3次，及時時反饋監(jiān)監(jiān)控信息息，為正正確采用用、修改改開挖和和支護(hù)參參數(shù)提供供依據(jù)，以確保施工安全和施工質(zhì)。仰拱及回填填施工2.1仰拱拱開挖仰拱采用鉆鉆爆法開開挖，挖挖掘機(jī)、裝裝載機(jī)、自自卸車出出渣，爆爆破參數(shù)數(shù)參照Ⅴ級部分開開挖參數(shù)數(shù)，開挖挖仰拱時時應(yīng)注意意兩側(cè)邊邊墻拱腳腳處附近近不要鉆鉆設(shè)炮眼眼，拱腳腳處欠挖挖部分采采用風(fēng)鎬鎬鑿除，以免松松動邊墻墻鋼架，嚴(yán)格控制超欠挖。2.2安設(shè)設(shè)工字鋼鋼仰拱工字鋼鋼采用I200b，工字字鋼縱向向間距分分別按處處理方案案的要求求施工，安裝工字鋼時一定要使仰拱工字鋼與左右兩邊墻拱腳處的工字鋼連接在一起，真正起到閉合成環(huán)作用，工字鋼榀與榀之間用Ф22鋼筋縱向連接，鋼架拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。應(yīng)清除底腳下的虛渣及其它雜物，腳底超挖部分應(yīng)用同級砼回填。2.3噴射射砼施工工完成工字鋼鋼安裝后后，經(jīng)檢檢驗(yàn)合格格后進(jìn)行行C20噴射混混凝土施施工，在在施工過過程中嚴(yán)嚴(yán)格按照照噴射混混凝土施施工技術(shù)術(shù)要求進(jìn)進(jìn)行作業(yè)業(yè)。2.4鋼筋筋安裝施施工待模筑砼達(dá)達(dá)到一定定的強(qiáng)度度后，進(jìn)進(jìn)行仰拱拱襯砌鋼鋼筋的放放樣及定定位筋的的安設(shè)，定定位筋按按照梅花花型進(jìn)行行布置，按按設(shè)計的的長度和和弧度進(jìn)進(jìn)行加工工焊接。⑴鋼筋除銹銹：鋼筋筋表面應(yīng)應(yīng)潔凈。油油漬、污污漬及鋼鋼筋表面面的水泥泥砂漿、鐵鐵銹等應(yīng)應(yīng)在使用用前清除除干凈。在在焊接前前，焊點(diǎn)點(diǎn)處的水水銹應(yīng)清清除干凈凈。鋼筋筋的除銹銹，一般般可通過過以下兩兩個途徑徑：①在鋼筋冷冷拔或鋼鋼筋調(diào)直直過程中中除銹，對對大量的的鋼筋除除銹較為為省力。②用機(jī)械方方法除銹銹，如采采用電動動除銹，除除銹機(jī)除除銹，對對鋼筋的的局部除除銹較為為方便。此此外還可可采用手手工除銹銹（用鋼鋼絲刷、砂砂盤）噴噴砂和酸酸洗除銹銹等。⑵鋼筋的綁綁扎接頭頭應(yīng)符合合下列要要求①搭接長度度的末端端與鋼筋筋彎曲處處的距離離，不得得小于鋼鋼筋直徑徑的10倍。②受拉區(qū)域域內(nèi)Ⅰ、Ⅱ級鋼筋筋接頭采采用焊接接，施工工時每個個斷面鋼鋼筋接頭頭數(shù)量不不大于總總量的50％。⑶鋼筋綁扎扎完經(jīng)項項目部質(zhì)質(zhì)檢工程程師、監(jiān)監(jiān)理組監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查合格后后，開始始澆筑C25混凝土土。2.5仰拱拱砼施工工⑴仰拱混凝凝土應(yīng)超超前拱墻墻混凝土土施工，仰仰拱和鋪鋪底施工工前應(yīng)清清除積水水、雜物物、虛渣渣等。⑵仰拱超挖挖在允許許范圍內(nèi)內(nèi)時，應(yīng)應(yīng)采用與與襯砌相相同強(qiáng)度度等級的的混凝土土進(jìn)行澆澆筑；超超挖大于于規(guī)定時時，應(yīng)按按設(shè)計及及規(guī)范要要求進(jìn)行行回填，不不得用洞洞渣隨意意回填，嚴(yán)嚴(yán)禁片石石侵入仰仰拱斷面面。⑶仰拱混凝凝土采用用3#拌合站站強(qiáng)制式式砼攪拌拌機(jī)拌合合混凝土土，洞內(nèi)內(nèi)采用砼砼運(yùn)輸罐罐車直接接運(yùn)輸至至工作面面，采用用插入式式振搗器器搗固。施施工過程程中重點(diǎn)點(diǎn)控制砼砼的塌落落度、和和易性等等參數(shù)，以以防砼在在運(yùn)輸過過程中發(fā)發(fā)生離析析，采用用振動式式振搗器器先振搗搗仰拱最最底部，而而后逐漸漸往洞身身拱腳處處振搗，保保證砼的的密實(shí)性性。⑷在完成仰仰拱砼澆澆筑后及及時進(jìn)行行混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)工作，采采用土工工布覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施，避免免混凝土土收縮開開裂。2.6仰拱拱填充⑴仰拱填充充在仰拱拱砼澆筑筑完成后后，待仰仰拱砼達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，清除除仰拱表表面雜物物及積水水，按設(shè)設(shè)計要求求分層澆澆筑C15砼，并并分層振振搗密實(shí)實(shí)。⑵仰拱與仰仰拱填充充不得同同時澆筑筑，要求求仰拱終終凝后進(jìn)進(jìn)行填充充混凝土土澆筑。仰仰拱緊跟跟下臺階階施工，結(jié)結(jié)合斷面面情況和和現(xiàn)有施施工技術(shù)術(shù)，擬將將仰拱及及仰拱填填充分成成兩步施施工。第第一步先先施工仰仰拱，第第二步施施工仰拱拱填充。⑶仰拱填充充混凝土土的厚度度及表面面高程必必須符合合設(shè)計要要求。⑷仰拱填充充混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到5MPPa后允許許行人通通行，強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度的1000%允許車車輛通行行。二次襯砌施施工3.1鋼筋筋加工與與綁扎鋼筋按要求求在洞外外加工廠廠統(tǒng)一加加工，運(yùn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)現(xiàn)場，在在臺車上上人工安安裝綁扎扎。根據(jù)據(jù)測量控控制點(diǎn)先先扎外層層環(huán)向定定位鋼筋筋，用縱縱向筋將將定位鋼鋼筋連接接后，以以縱向筋筋作為其其它環(huán)向向筋安扎扎依據(jù)，扎扎完外層層后再用用相同方方法安扎扎內(nèi)層鋼鋼筋，并并及時將將內(nèi)外層層鋼筋用用勾筋連接接，電弧弧焊點(diǎn)焊焊，以加加強(qiáng)整體體剛度。鋼鋼筋安設(shè)設(shè)完成后后，按中中線標(biāo)高高進(jìn)行輪輪廓尺寸寸檢查，合合格后于于內(nèi)層鋼鋼筋掛設(shè)設(shè)5cm厚砂漿漿墊塊，以以確保砼砼澆筑后后鋼筋保保護(hù)層厚厚度。鋼鋼筋綁扎扎時，嚴(yán)嚴(yán)禁損傷傷防水板板，鋼筋筋焊接時時，對防防水板進(jìn)進(jìn)行遮攔攔，以防防燒傷防防水板3.2、混混凝土的的拌制⑴混凝土所所用的原原材料（水水泥、粗粗骨料、細(xì)細(xì)骨料、水水、外加加劑等）必必須經(jīng)檢檢測合格格后方可可使用。嚴(yán)嚴(yán)禁使用用未經(jīng)檢檢測或檢檢測不合合格的原原材。⑵每次混凝凝土施工工時拌合合樓操作作手要提提前對計計量設(shè)備備進(jìn)行檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時處處理。拌拌制混凝凝土的自自動計量量裝置應(yīng)應(yīng)定期檢檢定，使使其保持持良好狀狀態(tài)。⑶嚴(yán)格按照照試驗(yàn)室室出具的的配合比比進(jìn)行計計量，按按重量投投料。計計量精度度必須滿滿足驗(yàn)收收要求，即即粗、細(xì)細(xì)骨料計計量偏差差控制在在2%以內(nèi)，水水泥、外外加劑、水水計量偏偏差控制制在1%以內(nèi)。⑷粗細(xì)骨料料含水率率應(yīng)經(jīng)常常測定，雨雨天施工工時應(yīng)增增加測定定次數(shù)，根根據(jù)工地地實(shí)際情情況及時時調(diào)整配配合比。⑸砼攪拌時時間不應(yīng)應(yīng)小于3miin，攪拌拌時間也也不宜過過長。3.3、混混凝土的的運(yùn)輸⑴混凝土在在運(yùn)輸過過程中不不應(yīng)發(fā)生生離析、漏漏漿、嚴(yán)嚴(yán)重泌水水及坍落落度損失失過多等等現(xiàn)象，當(dāng)當(dāng)運(yùn)至澆澆筑點(diǎn)發(fā)發(fā)生離析析現(xiàn)象時時，嚴(yán)禁禁使用。⑵用混凝土土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：在運(yùn)輸已拌拌制好的的混凝土土?xí)r，宜宜以2～4r//minn的轉(zhuǎn)速速攪動，嚴(yán)嚴(yán)禁高速速旋轉(zhuǎn)。卸卸料前應(yīng)應(yīng)以常速速再次攪攪拌；在在運(yùn)輸中中同時拌拌制混凝凝土?xí)r，從從加水后后算起，至至全部卸卸出所經(jīng)經(jīng)過的時時間，不不宜大于于90mmin；車體體內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)平整光光滑，不不吸水，不不漏水，每每天使用用完畢后后應(yīng)清洗洗粘附的的混凝土土。3.4、混混凝土入入模澆筑筑澆筑混凝土土?xí)r，應(yīng)應(yīng)由下向向上對稱稱澆筑，兩兩側(cè)同時時或交替替進(jìn)行，邊邊墻部位位混凝土土應(yīng)采取取埋入軟軟管式澆澆筑。混混凝土用用附著式式振搗器器和插入入式振搗搗器聯(lián)合合搗固，安安排專人人負(fù)責(zé)，保保證混凝凝土內(nèi)部部密實(shí)，外外部光滑滑。并注注意保護(hù)護(hù)好預(yù)埋埋于混凝凝土內(nèi)部部的注漿漿管，防防止其歪歪斜和傾傾倒，以以確保二二次襯砌砌后回填填注漿能能順利進(jìn)進(jìn)行。要要配足備備用搗固固機(jī)具，防防止因搗搗固機(jī)具具發(fā)生故故障，造造成漏搗搗或搗固固不實(shí)?；旎炷翝矟仓仨氻氝B續(xù)進(jìn)進(jìn)行，因因故不能能連續(xù)澆澆筑，間間歇時間間超過混混凝土初初凝時間間時，必必須按規(guī)規(guī)定進(jìn)行行接茬處處理。洞頂土石回回填回填應(yīng)在二二次襯砌砌混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度后后進(jìn)行；；采用夯夯實(shí)土分分層回填填，回填填至與地地表順接接，小型型機(jī)具夯夯實(shí)，每每層厚度度不大于于0.33m，表層回回填土采采用50ccm粘土層層和50ccm種植土土回填?；靥钫惩粮羲畬訒r，隔水層應(yīng)與地表搭接良好，封閉緊密，防止地表水下滲影響回填體的穩(wěn)定。五、安全要要求和措措施⑴加強(qiáng)對對技術(shù)及及施工人人員的培培訓(xùn)，提提高全體體參建人人員的安安全、質(zhì)質(zhì)量意識識。⑵隧道施工工嚴(yán)格按按照“先探測測、管超超前、非非爆破、嚴(yán)嚴(yán)控水、短短進(jìn)尺、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、勤勤量測、早早襯砌”的原則則組織施施工。⑶嚴(yán)格按照照設(shè)計文文件規(guī)定定的開挖挖方法進(jìn)進(jìn)行施工工。⑷在隧道開開挖前，對對隧道地地表中線線附近范范圍進(jìn)行行勘察，對對地表沖沖溝、深深井、滑滑塌、陷陷穴、地地表附著著物等不不良地質(zhì)質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行統(tǒng)計計，并按按里程樁樁號逐一一登記、拍拍照，施施工中應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控量測測工作，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計方案案施工，確確保隧道道安全、順順利通過過。⑸每循環(huán)進(jìn)進(jìn)行測量量放樣，嚴(yán)嚴(yán)格控制制超欠挖挖。定期期對測量量控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行檢檢查、復(fù)復(fù)核，避避免由于于隧底下下沉、上上鼓、不不均勻變變形及人人工或機(jī)機(jī)械碰撞撞等原因因?qū)刂浦泣c(diǎn)的損損害。⑹邊墻、仰仰拱或底底板等的的地基承承載力必必須滿足足設(shè)計要要求。軟軟弱地基基處理方方法和施施工質(zhì)量量應(yīng)符合合設(shè)計要要求，隧底開開挖前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行施施工工藝藝設(shè)計。⑺開挖后應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求的的量測項項目及頻頻率進(jìn)行行圍巖量量測，及及時反饋饋量測信信息。⑻隧道開挖挖中，應(yīng)應(yīng)在每次次開挖后后及時觀觀察、描描述圍巖巖裂隙結(jié)結(jié)構(gòu)狀況況、巖體體軟硬程程度、出出水量大大小，核核對設(shè)計計情況，判判斷圍巖巖的穩(wěn)定定性。⑼制定安全全施工應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案，日常常做好應(yīng)應(yīng)急物資資儲備。(11)隧隧道施工工應(yīng)做好好洞頂、洞洞門及洞洞口防排排水系統(tǒng)統(tǒng)。洞門門及洞內(nèi)內(nèi)排水溝溝應(yīng)進(jìn)行行鋪砌，砂砂漿抹面面，防止止地表水水及施工工用水下下滲，影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。地地層含水水量大時時，上臺臺階掌子子面附近近宜開挖挖橫向水水溝，將將水引至至隧道中中部縱向向排水溝溝排出洞洞外，以以免浸泡泡拱腳,,必要時時應(yīng)配合合井點(diǎn)降降水等措措施將地地下水位位降至隧隧道二次次襯砌底底部以下下，確保保施工順順利進(jìn)行行。(12)隧隧道施工工作業(yè)地地段必須須保證足足夠的照照明。不不安全因因素較大大的地段段應(yīng)加大大照度。在在主要交交通道路路、洞內(nèi)內(nèi)抽水機(jī)機(jī)站應(yīng)設(shè)